Vakuumsūknis govju slaukšanai. Slaukšanas mašīnas un iekārtas

Vakuuma sūknis ir paredzēts vakuuma (izlādes) radīšanai sistēmā, izsūknējot no tās gaisu. Vakuumsūknis ir jebkuras slaukšanas iekārtas dzinējspēks.

Sūkņu klasifikācija

Vakuuma sūkņus klasificē šādi:

1. Pēc dizaina:

2. Pēc izveidotā vakuuma lieluma:

• zema vakuuma sūkņi;
• vidējie vakuuma sūkņi;
• augsta vakuuma sūkņi.

3. Pēc pieraksta:

• "sausais" (gāzu sūkšanai);
• "slapjš" (gāzes atsūkšanai kopā ar šķidrumu).

Rotācijas lāpstiņas (eļļas) sūkņi darbojas, izmantojot eļļu, bet šķidruma gredzenu sūkņi izmanto ūdeni.

Šķidruma gredzenu sūkņu galvenās priekšrocības ir:

• berzes darba korpusu trūkums, jo blīvējums starp rotoru un statoru ir ūdens slānis.
• videi draudzīgums
• kompaktums
• zems trokšņa līmenis.

Tomēr šķidruma gredzenu sūkņiem ir zemāka produktivitāte, tie ir grūti darbināmi un darbojas tikai pie pozitīvas temperatūras.

Šķidruma gredzena vakuumsūkņa shēma

Rotācijas lāpstiņu sūkņiem ir raksturīga augsta darbības uzticamība un
augsta veiktspēja. Eļļas sūkņi var darboties mīnusā temperatūrā.
Rotācijas lāpstiņu sūkņu trūkumi ietver:

• augsts trokšņa līmenis
• komplekss pakalpojums
• augstāka cena, salīdzinot ar šķidruma gredzenu sūkņiem.

Rotācijas lāpstiņu sūkņa diagramma

1 - rotors; 2 - korpuss; 3 - taisnstūrveida plāksnes; 4 un 7 - zaru caurules; 5 un 6 - sūkņa darba dobums. Bultiņas norāda gaisa kustību (gaisa sūkšanas un vakuuma iesmidzināšanas zonas).

Vakuuma stacijas

Vakuuma stacijas ir uzstādītas slaukšanas sistēmās, lai radītu vakuuma spiedienu. Tos izmanto arī citās tautsaimniecības nozarēs, kur nepieciešams stabils vakuums.
Vakuuma stacijas sastāv no ūdens tvertnes un uz tvertnes uzstādīta sūkņa bloka (vakuumsūkņa) un elektromotora. Atkarībā no nepieciešamās jaudas vakuuma stacija ir aprīkota ar vienu, diviem vai vairākiem vakuumsūkņiem.

Slaukšanas iekārta ir automātiska sistēma govju ātrai un efektīvai slaukšanai, nebojājot pupu un dziedzeri, kā arī ar minimālu patogēnu risku. Tas nav viens veselums, bet gan komponentu kopums, kas paredzēts vairāk nekā desmit govju apstrādei stundā. Ir daudzi faktori, kas var ietekmēt piena kvalitāti un tesmeņa veselību piena liellopiem, un viens no tiem ir slaukšanas aprīkojums.

Vintage foto - govs slaukšana ar rokām

Agrīnie mēģinājumi slaukt govis ietvēra dažādu metožu izmantošanu. Aptuveni 380. gadu pirms mūsu ēras ēģiptieši kopā ar tradicionālo manuālo slaukšanu pielika kviešu salmiņu govju pupiem. Slaukšanas iekārta pirmo reizi tika izmantota 1851. gadā, lai gan mēģinājums nebija līdz galam veiksmīgs.

Lai stimulētu turpmākus izgudrojumus, Anglijas Karaliskā lauksaimniecības biedrība ir izsludinājusi atlīdzību par drošas slaukšanas iekārtas ieviešanu. 19. gadsimta beigās Skotijā tika izstrādāta iekārta ar vakuumsūkni, ko darbina tvaika dzinējs. Šī iekārta kopā ar dubultā pupa kausa ieviešanu noveda pie automatizētas dzīvnieku slaukšanas. Kopš 20. gadsimta sākuma piena rūpniecībā ir iesakņojies mašīnas slaukšanas princips.

Slaukšanas iekārtas darbības princips

Tradicionālie slaukšanas paņēmieni ietver pupu kausus pupu saskarei un produkta noņemšanai, piena caurules, pulsatora caurules, galīgās savākšanas tvertnes. Brilles sastāv no iekšējās gumijas oderes un ārējā apvalka, kas parasti ir izgatavots no metāla. Darbības laikā produkts tiek izsūkts no govs tesmeņa, stikla iekšpusē radītā vakuuma rezultātā, liekot pienam iziet caur pupa kanālu.

Ar mašīnu slaukšanu, tāpat kā ar teļa barošanu, tiek aktivizēti nervu receptori, kas atrodas uz sprauslas. Ar šādu stimulāciju izdalās hormons oksitocīns, kas pēc tam nonāk tesmeņa audos. Kad hormons ir nonācis vietā, tas izraisa muskuļu šķiedru kontrakciju un piena vadus piepildās ar pienu. Maksimālu piena plūsmu nodrošina mierīga un konsekventa govs slaukšana, kā arī pareiza tesmeņa sagatavošana. Lai pietiekami stimulētu nervu receptoru, ir nepieciešams 12 līdz 15 sekunžu taustes kontakts. Tas nodrošinās adekvātu oksitocīna izdalīšanos un labu reakciju uz piena izsviešanu.

Mašīnas slaukšanas tehnoloģija

Slaukšanas iekārta piena fermā kalpo kā neaizstājams palīgs. Mūsdienīgas iekārtas garantē govju slaukšanu atbilstoši visiem noteikumiem, palīdz pienam saglabāt svaigumu, novēršot produkta sadursmi ar gaisu vai rokām. Pārvaldīt instalāciju nav grūti, taču tas prasa noteiktas prasmes. Lai iegūtu vēlamos rezultātus, ir svarīgi ievērot visus norādījumus un pareizi sagatavot govi svarīgajam procesam.

Piena plūsmas ātrums lielā mērā ir atkarīgs no piena kanāla atveres un ierīces mehāniskajām īpašībām. Pēc tam, kad pupiem ir piestiprinātas krūzes, plūsmas ātrums sasniedz robežu vienas minūtes laikā un samazinās slaukšanas beigās. Atlikušais piens jāslauka ar rokām, lai izvairītos no nevēlamām sekām mastīta veidā. Piena plūsmas ātrumu ietekmē vakuuma līmenis un pulsācijas biežums. Ātrums palielinās, ja tiek izmantots plašāks pulsācijas koeficients. Visbiežāk slaukšanas aparāti strādā ar optimālu frekvenci 55-65 cikli minūtē. Šis princips negatīvi neietekmē dzīvnieka tesmeni.

Manuālā slaukšanas tehnika

Lai gan ar rokām slaukšanas tehnikas ir pilnveidotas gadsimtu gaitā, tās darbojas arī mūsdienās. Slaukšanas metodes ietekmē piena kvalitāti un daudzumu. Visizplatītākā ir slaukšanas metode ar dūri. Govis slauc vienā un tajā pašā laikā divas reizes dienā. Atnešanās govi slauc biežāk (5-6 reizes dienā).

Telītei ir jāizjūt laba attieksme pret viņu, tāpēc pret dzīvnieku izturas uzmanīgi un maigi. Ja tiek ievērots slaukšanas režīms un sirsnīgā attieksme pret teli, govs ceremonijai gatavosies iepriekš, un tesmenis tiks piepildīts ar pienu, kas būtiski uzlabos piena produkta piebarošanas procesu.

Teltes rokas un tesmeni rūpīgi nomazgā, lai izvairītos no infekcijas vai mastīta. Noslaukiet tesmeņa dibenu un sānus ar mitru dvieli, kas iemērc siltā ūdenī, pēc tam noslaukiet sausu un viegli iemasējiet. Vispirms ar abām rokām masē visu tesmeni, tad katru pusi atsevišķi. Šo notikumu nevajadzētu atlikt, lai nepalaistu garām piena plūdmaiņas brīdi. Jebkurš mitrums uz tesmeņa var izraisīt plaisas ādā. Dažas pirmās piena strūklas izspiež atsevišķā bļodā un pārklāj ar salveti. Slaukšana sākas, kad govs pupi ir pietūkuši un stingri. Rokas un tesmeņi tīri, sagatavots sterils emaljēts spainis - var sākt slaukt.

Piens ir pilnībā izslaukts, kas veicina labu izslaukumu un pasargā govi no infekcijām. Tas ir pārējais piens, stagnējošs, kas izraisa mastīta rašanos.

Slaukšanas iekārtu veidi

Līdz ar slaukšanas iekārtu parādīšanos zemnieku un parasto govju saimnieku darbs ir ievērojami uzlabojies. Ierīce ļauj ietaupīt laiku un pūles, kas ir tik nepieciešamas mājas uzkopšanai. Ir vairāki slaukšanas iekārtu veidi, kuru veids ir atkarīgs no pielietojuma mēroga.

Pārnēsājamas slaukšanas iekārtas

Pārnēsājamas slaukšanas iekārtas ir ideāli piemērotas nelielam lopu skaitam (līdz 20 galvām). Pārnēsājamā iekārta nodrošina efektīvu un ērtu veidu, kā slaukt dzīvniekus. Vakuuma sūknis bez eļļas, elektriski darbināms, rada automatizētai slaukšanai nepieciešamo vakuumu. Katra iekārta ir aprīkota ar vakuuma regulatoru un manometru, lai nodrošinātu un uzturētu pareizu spiediena līmeni slaukšanas procesā. Pulsācija klasterī tiek veidota, izmantojot ierīcē uzstādīto pneimatisko pulsatoru. Tas atbilst visām uzticamības, izturības un precizitātes prasībām. Pulsācijas ātrums tiek iestatīts, izmantojot regulēšanas taustiņu. Koeficientu izvēlas lietotājs.

Piens tiek savākts izturīgā nerūsējošā tērauda spainī tālākai transportēšanai. Ir pieejamas gan viena, gan dubultā kausa iespējas. Pilns slaukšanas klasteru komplekts ietver nepieciešamos stiprinājumus ērtai uzstādīšanai un caurulēm. Visas detaļas ir droši uzstādītas uz viegliem, taču stabiliem ratiņiem, kurus ir viegli transportēt un kuriem nepieciešama minimāla apkope.

Pārnēsājams slaukšanas aparāts, kas uzstādīts uz ratiņiem ar diviem piena traukiem

slaukšanas sistēma

Slaukšanas sistēma ir uzstādīta fermās, kur dzīvnieki atrodas savās kabīnēs, un ir paredzēta 20-100 galvām. Slaukšanu veic, izmantojot pārnēsājamu ierīci, kas nodrošina pulsāciju un vakuumu. Bloks ir savienots ar slaukšanas staciju. Parasti uz katriem diviem galvām tiek uzstādīta viena stacija. Produkts nonāk uztveršanas traukā ar šķidruma līmeņa kontroli un pēc tam tiek sūknēts uz dzesēšanas tvertni. Sistēma ir viegli mērogojama.

Automātiskās slaukšanas sistēmas ir uzstādītas lielajās fermās un paredzētas vairāk nekā 100 galvām.

Kā izvēlēties pareizo slaukšanas mašīnu

Slaukšanas aparātus raksturo to tehniskie dati, mobilitāte un veids. Vieglas un mazas izmēra vienības var apkalpot vienu vai divas govis – lieliski piemērotas mazai mājsaimniecībai. Lielām saimniecībām tiek izmantotas lielākas ierīces. Vispopulārākā ir viegla ierīce, pateicoties tās kustīgumam.

Ierīces atšķiras vakuuma sūkņu klasē.

Izvēloties ierīci, jums jāpievērš uzmanība vakuuma veidošanas metodei. Vienā gadījumā vakuums ierīcē veidojas pulsatora un centrbēdzes sūkņa darbības dēļ. Otrā pulsatora darbu veic virzuļsūknis, kas ietekmē spiedienu. Izvēloties ierīci, rūpīgi izpētiet visas katras ierīces priekšrocības un trūkumus. Piemēram, mašīnas ar pulsatoru ir sarežģītākas un dārgākas, taču garantē augstu izslaukumu. Virzuļa sūkņu iekārtas ir viegli darbināmas ar budžeta izmaksām, taču slaukšanas kvalitāte ir zemāka nekā pulsatora aparātiem.

Pievērsiet uzmanību tehnoloģiju mobilitātei. Ierīce var būt mobila vai izmantota pastāvīgi. Mobilā mašīna ir piemērota lielām saimniecībām. Ratiņi ir aprīkoti ar riteņiem un balstiem, papildus visām nepieciešamajām sastāvdaļām. Iekārta viegli pārvietojas pa servisa zonu, apstrādājot lielu skaitu galviņu. Stacionārais bloks ir paredzēts ne vairāk kā trīs govju slaukšanai no tuva attāluma.

Iegādājoties slaukšanas ierīci, jāpievērš uzmanība knupja gumijas kvalitātei. No šīs vienības daļas ir atkarīga govs tesmeņa veselība. Gumijas izmantošana gumijas sastāvā tiek uzskatīta par kvalitatīvāku. No nekvalitatīvām izejvielām izgatavotās oderes laika gaitā plaisā, uzkrājot baktērijas, tādējādi radot kaitējumu govs veselībai. Jums būs jāmaina starplika vismaz reizi gadā. Lūdzu, ņemiet vērā, ka cena atbilst iegādātās vienības kvalitātei, detaļu komplektācijai, funkcionalitātei un lietošanas vienkāršībai.

Slaukšanas iekārtu priekšrocības un trūkumi

studējot slaukšanas mašīnu priekšrocības, ir jāuzsver dažas tehnikas priekšrocības.

1. Lielas saimniecības īpašnieks, samazinot štatus, var daudz ietaupīt uz strādnieku algām. Pietiek atstāt noteiktu skaitu cilvēku, kuri kontrolēs slaukšanu un uzturēs telpu tīru.
2. Slaukšanas iekārtas samazina mazo privāto saimniecību slaucēju un mājsaimnieču nogurdinošo un rūpīgo darbu.
3. Līdz ar ierīces parādīšanos slaukšanas kvalitāte ievērojami palielinās. Slaukšana ar aparāta palīdzību ir ideāli piemērota jebkurai govij, turklāt ātrums ir daudz lielāks, salīdzinot ar manuālo slaukšanu.
4. Tas aizņem ļoti maz laika, lai apgūtu prasmes strādāt ar tehnoloģijām. Darbības noteikumi nav sarežģīti. Jums vienkārši jāievēro norādījumi.

Govju slaukšanas mašīna

Slaukšanas ierīču trūkumi ietver šādus punktus:




Slaukšanas iekārtu veidi un galvenie modeļi

Mūsdienās aprīkojuma izvēle slaukšanai ir diezgan plaša un daudzveidīga. Pirmkārt, ir vērts norādīt, cik galvām ierīce ir iegādāta, un vēlamo sūkņa veidu, kas uzstādīts agregātā. Šeit ir tikai daži no visizplatītākajiem ierīču modeļiem:




Cenas slaukšanas aparātiem govīm

Govju slaukšanas mašīna

Aprīkojuma apkope

Slaukšanas iekārtas tiek izmantotas vairākas stundas dienā, un tām ir nepieciešamas regulāras apkopes pārbaudes. Iekārtas tiek iztīrītas, pārbaudīts detaļu un stiprinājumu stāvoklis, novērsti visi darbības traucējumi un veikta eļļošana saskaņā ar instrukcijām. Noteikti pārbaudiet knupīša gumijas stāvokli, kā arī caurules un šļūtenes. Skaitītāji un kolektori tiek izjaukti un mazgāti reizi dienā. Katru dienu tiek pārbaudīti arī vakuumsūkņi un siksnas spriegojums. Savlaicīga tehniskā apskate nodrošinās agregātu nepārtrauktu darbību.

Šobrīd moderna saimniecība nav iedomājama bez mehanizētas tehnikas. Lauksaimniecības automatizācija iet kopsolī ar laiku, gandrīz katras mājsaimniecības arsenālā ir slaukšanas iekārta.

Video - Slaukšanas mašīna My Milka

Igors Nikolajevs

Lasīšanas laiks: 3 minūtes

A A

Ierīces ievērojami atvieglo roku darbu, slaukot lielus un mazus lopus. Iekārtas dizains ir vienkāršs, to ir viegli lietot. Īpašas prasmes nav nepieciešamas. Visu slaukšanas iekārtu darbības princips ir vakuums. Izvēloties ierīci, vienmēr tiek ņemts vērā ganāmpulku skaits, gan slaukšanas ātrums, gan tehniskie parametri. Ja zemniekam ir mini piena pārstrādes rūpnīca, tad tiek iegādāti slaukšanas aparāti ar piena līniju, pa kuru izejvielas nonāk pārstrādes vietā.

Govju slaukšanas mašīnas rasējums

Slaukšanas iekārta govīm sastāv no stacionāras un uzmontētas daļas. Slaukšanai mājās tiek izmantots mobilais aprīkojums. Tās kustībai ir paredzēts atbalsta rāmis uz riteņiem. Tās ir divas, ar platām vai šaurām riepām. Stabilitātei ir paredzētas kājas.

Vēlams izvēlēties riteņus ar platām riepām, lai uzstādīšanas caurlaidspēja būtu lielāka.

Slaukšanas mašīnas komplektā ietilpst šādi moduļi:

• elektromotors: darbina 220 V; dažās iekārtās tiek nodrošināts benzīna dzinējs: aprīkojums nav atkarīgs no tīkla; to izmanto slaukšanai ganībās;
• sūknis;
• Vakuuma līnijas šļūtenes;
• vakuuma mērītājs;
• vakuuma regulators;
• konteiners piena savākšanai ar vāku; uz vāka ir pretvārsts, tam ir pievienots pulsators un uztvērējs;
• pulsators;
• uztvērējs;
• kolekcionārs;
• Vakuuma un piena sprauslas;
• slaukšanas brilles.

Ražotāji komplektē aprīkojumu ar papildus rezerves daļām: knupīša gumiju, piena un vakuuma sprauslas, iekārtu tīrītāju, birstēm šļūteņu tīrīšanai, krūzes un sprauslas. Atbildot uz jautājumu, kā izvēlēties, viņi pievērš uzmanību sūkņa veidam, atsevišķu komponentu klātbūtnei vai neesamībai instalācijā, slaukšanas kvalitātei.

Izvēle pēc sūkņa veida

Slaukšanas iekārtu darbina elektromotors. Tam nepieciešams 220 V spriegums. Jauda no 550 W līdz 750 W. Sūknis ir vakuuma sausā tipa vai eļļas sūknis. Operatoram ērtāks ir sausa tipa vakuumsūknis. Tam nav nepieciešama apkope, apkope tiek samazināta līdz ikgadējai profilaktiskai apskatei.

Eļļas sūknis jāpārbauda ik pēc 3 mēnešiem: ieeļļojiet detaļas, nosakiet blīves vai ādas aproces stāvokli. Govīm ērtāks ir eļļas sūknis. Tas nav tik trokšņains kā sausa tipa sūknis. Dzīvnieki pie tā ātri pierod.

Ja izvēlaties starp eļļas vai sauso aprīkojumu, tad tie sliecas uz sausā tipa vakuumsūkni, bet ar trokšņa slāpētāju.

Sistēmā tiek izveidots vakuuma spiediens. To mēra ar vakuuma mērītāju. Optimālais spiediens ir 50 kPa. Lai regulētu, samazinātu vai palielinātu spiedienu, tiek nodrošināts regulators. Šīm sastāvdaļām slaukšanas mašīnā jābūt obligātai. Zemā spiedienā slaukšana būs neefektīva. Augsta spiediena gadījumā iekārta var kļūt nelietojama.

Slaukšanas mašīnas sūknis

Pulsatora klātbūtne

Pievērsiet uzmanību pulsatora klātbūtnei instalācijā. Piena ņemšanas process notiek noteiktā režīmā. Lai dzīvniekam būtu ērti, slaukšana tehnoloģiski tiek pietuvināta dabiskajai teļa barošanai. Viņš satver sprauslu, izsūc pienu. Kamēr teļš norij pienu, dzelksnis paliek neaktivizēts. Teļš izdara 64 sūkšanas kustības minūtē un dod govij atpūtu.

Līdzīgs slaukšanas režīms rada pulsatoru. Viņš pa daļām piegādā vakuumu uz knupju krūzēm. Impulsu skaits ir regulējams. Dažiem modeļiem nav pulsatora. To aizstāj ar sūkni. Pulsāciju skaits ir atkarīgs no virzuļa vai citu kustīgu elementu frekvences. Impulsus nevar regulēt.

Lauksaimniekam priekšroka dodama iekārtai bez pulsatora. Tas maksā mazāk. Govij slaukšana būs ērtāka ar pulsatoru.

Knupīšu krūzīšu izvēle

Pievienotais aprīkojums slaukšanai sastāv no savācēja, piena un vakuuma uzgaļiem, pupu krūzēm. Aprīkojums ir nostiprināts uz govs tesmeņa pupiem. Lai dzīvniekam būtu ērtāk, viņi izvēlas ierīces ar īpašām ierīcēm, kas palīdz noturēt to uz tesmeņa.

Slaukšanas krūzes sastāv no metāla korpusa un pupu gumijas. Starp tiem ir dobums. Vakuums ienāk vai iziet. Pulsators pievada gaisu dobumā, gumija tiek saspiesta, notver nipeli - tas ir 1 so no slaukšanas. Pulsators uzņem gaisu, gumijas manšete iet uz stikla sieniņām, pakāpeniski atbrīvojot nipeli. Šajā laikā tiek izslaukts piens - tas ir 2. slaukšanas cikls. Ja spiediens tesmenī, glāzē un piena caurulē ir vienāds, tad govs nipelis ir miera stāvoklī - tas ir 3. slaukšanas cikls. Dzīvniekam šāds piena ņemšanas veids ir pazīstamāks, bet aprīkojums ir dārgāks.

Brilles ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda vai alumīnija. No alumīnija izgatavota ierīce ir vieglāka, bet no tērauda – stiprāka. Krūšu manšete ir izgatavota no pārtikas kvalitātes gumijas vai silikona. Silikons govij ir ērtāks, tas ir mīkstāks. Noteikti nodrošiniet oderi uz brillēm, lai metāls netraumētu govs tesmeni. Dažām brillēm ir caurspīdīgi plastmasas ieliktņi. Caur tiem nosaka piena daudzumu, ko dod govs. Ja piens neieplūst glāzēs, slaukšana ir beigusies.

Ražotāji piedāvā slaukšanas aparātus govīm, telēm, kazām. Tie ir dažādi modeļi. Brilles nav vienāda izmēra. Augstie kausi ir paredzēti slaucamām govīm ar labi attīstītiem tesmeņiem un gariem pupiem. Tās nav ieteicamas telēm vai kazām, kuru pupi ir īsāki nekā govīm. Slaukšanas laikā glāzes paceļas. Tie var nonākt saskarē ar tesmeni un berzēt ādu.

Sinhronā vai asinhronā slaukšana?

Kolektors ir ierīce, caur kuru tiek pievadīts vakuums un izplūst piens. Tas satur vārstu. Kad to nospiež, ieslēdzas slaukšanas iekārta, glāzēs sāk ieplūst vakuums. Tos uzliek pārmaiņus uz tesmeņa un sākas slaukšana.

Manuālā slaukšanā pienu izsaka vispirms no divām aizmugurējām tesmeņa daivām, pēc tam no divām priekšējām daivu. Govīm šī slaukšanas metode ir pazīstama. Lai saglabātu manuālās slaukšanas metodi ar aparatūru piena paraugu ņemšanu, tiek izmantota glāžu asinhronā darbība. Tajā pašā laikā vakuums no kolektora nāk vispirms uz 2 aizmugurējām tesmeņa daivām un pēc tam uz priekšējām. Aizmugurējās daivas govij ir vairāk attīstītas, tāpēc ar tām sākas slaukšanas process.

Ar sinhrono slaukšanu visas 4 tasītes darbojas vienlaicīgi. Dzīvniekam tas ir nedabiski, bet slaukšanas ātrums palielinās. Tādā gadījumā govs var nedot visu pienu, nepieciešams papildus izslaukt ar rokām. Zemnieks pats izlemj, kā slaukt, izvēlas govīm sinhrono vai asinhrono slaukšanas iekārtu, taču jāņem vērā, ka dzīvniekam ērtāka ir “manuālā slaukšanas” metode.

Vienai vai divām govīm?

Slaukšanas iekārtai var būt viens vai divi slaukšanas aparāti. Piena ņemšanas process no 1 govs ir 6-8 minūtes. Ja saimniecībā ir ne vairāk kā 5 galvas, tad viņi iegādājas aprīkojumu ar 1 komplektu: 4 krūzes, 1 savācējs. Slaukšana beigsies pēc 30-40 minūtēm.

Ganāmpulkam līdz 30 govīm tiek iegādāti slaukšanas aparāti ar 2 slaukšanas komplektiem. Tie ļauj vienlaikus uzņemt pienu no 2 govīm. Slaukšana beigsies pēc pusotras stundas. Šajā gadījumā pienu savāc 1 vai 2 kārbās.

Lai paātrinātu procesu, viņi iegādājas stacionāras iekārtas, kas darbojas no tālvadības pults. Govis ieiet kastēs. Tie ir aprīkoti ar slaukšanas aparātiem. Operators uzliek krūzes uz tesmeņa pupiem, piens pa cauruļvadu nonāk pārstrādei vai ledusskapī. Lielajās saimniecībās ir aprīkotas slaukšanas zāles. Tie paredz noteiktu dzīvnieku ievešanas un izkļūšanas kārtību no zāles, lai tie nesadurtos, un operators nejauc govis ar pilniem un tukšiem tesmeņiem.

Neviena sistēma nedarbosies bez slaukšanas iekārtas vakuumsūkņa. To var droši saukt par visas vienības sirdi. Iesācēju lauksaimnieki bieži saskaras ar šīs iekārtas izvēles problēmu. Piedāvājumu ir daudz un katrs pārdevējs slavē savējo. Tāpēc mēs nolēmām pieejamā veidā izskaidrot, kas nosaka konkrēta modeļa izvēli un kas var salūzt šādā aprīkojumā. Arī šī informācija būs noderīga tiem, kuri nolemj montēt ierīci ar savām rokām.

Sastāvdaļas un ierīču veidi, kas rada spiedienu

Slaukšanas aparātā izmantotā vakuuma sistēma neatkarīgi no ražotāja sastāv no vienām un tām pašām sastāvdaļām. Tas ietver cilindru, uz kura pamata tiek izveidots vakuums, faktiski pats vakuuma sūknis, vadības iekārta (vakuuma mērītājs), pulsators un vakuuma regulators slaukšanas iekārtai. Starp citu, pēdējais mezgls ir viens no svarīgākajiem.

Normālai piena plūsmai knupju kausos ir jāizveido optimālais spiediens, un tas ir 0,48 bāri.

Vakuuma sūknim ir jārada mainīgs vakuums tieši ar šo indikatoru. Ja ir vairāk, tas nozīmē, ka govīm tiks traumēti sprauslas, un, indikatoram nokrītot zem pieļaujamās normas, nokrīt brilles. Frekvence rada pulsatoru, tas svārstās no 45-65 cikliem minūtē. Pulsators ir mazs vārsts, kas ir diezgan viegli regulējams un reti saplīst.

Un šeit mēs nonākam pie vissvarīgākā punkta, kas nosaka normālu darbību, proti, sūkņu veidi:

• vakuuma slaukšanas iekārta ar sauso rotoru;
• eļļas ierīces vakuuma radīšanai;
• ūdens gredzena vakuuma ierīces.

Mēs nekavējoties brīdināsim paštaisītos - ar savām rokām jūs varat salikt tikai gatavus mezglus, jūs nevarēsit izgatavot pašus mezglus no nulles.

sausais rotors

Šeit mēs sastopamies ar pirmo pārdevēju viltību. Papildus optimāla spiediena radīšanai ir tāds rādītājs kā veiktspēja. Individuālai slaukšanas mašīnai, tas ir, mēs slaucam vienu govi ar vienu iekārtu, tas ir 110 l / min. Ja grasāties slaukt divas govis vienlaikus ar vienu iekārtu, tad produktivitātei jābūt 220 l/min. Un tā uz augšu.

Asmeņi šādos pildos ir grafīts. Šai smērvielai patiešām ir ļoti augsts slīdes koeficients, kas ir iemesls klusai darbībai. Bet, ilgstoši lietojot, asmeņi pārkarst un var deformēties. Vienkārši sakot, sūknis ieķīlējas diezgan ātri. Un, sazinoties ar servisa centru, jūs varat tikt apsūdzēts par darbības nosacījumu pārkāpšanu un garantijas apkalpošanas atteikumu.

Secinām, ka vakuumierīces ar grafīta sauso rotoru ir laba lieta, bet ar nosacījumu, ka saimniecībā ir ne vairāk kā 2-3 govis.

Mīti un patiesība par naftas sistēmām

Ja salīdzinām eļļas un sauso agregātu darbības principu, tad strukturāli tie atšķiras maz. Vienkārši šajos sūkņos grafīta vietā ir uzstādīts eļļā vārīts tekstolīta asmens.

Turklāt pastāv pastāvīga eļļas cirkulācija. Šīs inovācijas rezultātā tas darbojas ne tikai paredzētajam mērķim, tas ir, eļļošanai, bet arī nodrošina siltuma izkliedi un novērš pārkaršanu.

Visizplatītākie mīti par šādām eļļas sistēmām ir baumas par šķietami sarežģīto uzstādīšanu un lielo smērvielas patēriņu. Mēs varam jums apliecināt, ka regulēšana šādās sistēmās nav grūtāka nekā sausās. Un fabulas par izšķērdīgu izmantošanu, visticamāk, ir izdomājuši konkurenti.

Tāpēc mazajām saimniecībām, kur govju individuālā slaukšana tiek nodrošināta ar vienu iekārtu, labāk ņemt eļļas sistēmu. Kā liecina prakse, šāds vakuumsūknis var darboties bez pārtraukuma dzesēšanai līdz 3-4 stundām.

tekošs ūdens

Ūdens gredzenu sūkņi tiek uzstādīti uz slaukšanas laukumiem, vienlaikus veicot vairāk nekā 6-8 govju apkopi. Kā var noprast no nosaukuma, ūdens tajos darbojas kā darba vide, un, lai uzturētu savu iestatīto temperatūru, ir nepieciešams uzstādīt papildu aprīkojumu un izsekošanas sensorus.

Šķidruma gredzenu sūkņos slaukšanas iekārtu vakuuma regulatori ir sarežģītas daudzkomponentu ierīces, un regulēšanai šeit ir nepieciešama apmācība. Mēs neiesakām ņemt šādu aprīkojumu saimniecībām, kurās ir mazāk par 50 ganāmpulkiem. Un atsevišķās ierīcēs šādi sūkņi vispār nav uzstādīti.

Vakuuma iekārtas izvēle liellopu slaukšanas sistēmām ir delikāts jautājums, taču ar lielu vēlmi šo jautājumu var atrisināt. Galvenais, lai jūs izlemtu par galvu skaitu, sūkņu darbības laiku un slaukšanas secību.

Pastāstiet mums komentāros, vai esat kādreiz izmantojis šādas sistēmas.

Vakuuma radīšanai slaukšanas iekārtas darbības laikā tiek izmantotas gaisa iekārtas, kas sastāv no vakuumsūkņa, vakuuma cilindra-uztvērēja, vakuuma regulatora, vakuuma mērītāja, cauruļvadu sistēmas ar veidgabaliem un dzinēja, kas ir sadalīti rotējošais, virzulis un ežektors. Savukārt rotācijas vakuumsūkņus iedala lāpstiņu, ūdens gredzenu, Roots tipa un citos. Saimniecībās visizplatītākie ir zīmola UVU-60/45 vakuuma agregāti ar rotācijas lāpstiņām un ūdens gredzena gaisa sūkņi VVN-3, VVN-6, VVN-12.

Ežektora (strūklas) sūkņu darbības princips ir šāds. Kad šķidrums (vai gāze) plūst caur cauruli, kurai ir sašaurinājums, spiediens sašaurinājumā ir mazāks nekā pārējā caurules daļā (ja plūsmas ātrums sašaurinājumā nesasniedz skaņas ātrumu). Pirmo reizi to konstatēja itāļu fiziķis G. Venturi (1746-1822), kura vārdā tika nosaukta caurule, kuras pamatā ir šī parādība. Ja evakuētais tilpums ir savienots ar cauruli tās sašaurināšanās vietā, tad gāze no tās nonāks zema spiediena reģionā un tiks aizvadīta ar šķidruma strūklu. Ežektora (strūklas) instalācijas ir uzstādītas uz traktora izplūdes caurules, un vakuums tiek radīts, pateicoties liela ātruma izplūdes gāzu plūsmai.

UVU tipa rotācijas lāpstiņu vakuuma blokā ietilpst (2.2. att.) elektromotors 1, vakuuma cilindrs 3, vakuuma regulators 4, vakuuma mērītājs 6, vakuuma līnija 5, vakuumsūknis 2. Biežas jaudas gadījumā pārtraukumiem, to var aprīkot ar rezerves iekšdedzes dzinēju 7. UVU-60/45 vienotais sūknis darbojas 53 kPa vakuumā ar gaisa jaudu 60 un 40 m 3 /h. Lai iegūtu nepieciešamo plūsmas ātrumu, rotora apgriezienu skaits tiek mainīts, novietojot uz motora vārpstas dažāda diametra skriemeļus.

Rīsi. 2.2. Vakuuma bloka UVU 60/45 vispārējais skats

Rotācijas lāpstiņas vakuumsūknis ir paredzēts darbībai apgabalos ar mērenu klimatu brīvā dabā diapazonā no mīnus 10 līdz plus 40 0С un augstumā ne vairāk kā 1000 m, ir pieejams četrās versijās.

Čuguna cilindriskā korpusa 22 (2.3. att.) iekšpusē ar rievotu virsmu labākai siltumizolācijai griežas rotors 17. Rotoram ir četras rievas, kurās brīvi kustas tekstolīta lāpstiņas 16. Rotors griežas lodīšu gultņos 14, kas uzstādīti vāku 12 un 19 montāžas atveres, kas atrodas ekscentriski attiecībā pret korpusa asi. Gultņi no sūkņa iekšējās dobuma sāniem ir aizvērti ar paplāksnēm 15. Lai pārsegus orientētu attiecībā pret korpusu, sūkņa montāžas laikā tiek uzstādītas tapas 5. Rotora griešanās virzienu norāda ar bultiņu uz sūkņa korpuss. Atkarībā no versijas sūknim ir viens vai divi rotora izejas gali.

Cilindriskā korpusa vidusdaļā ir izplūdes logi, kas savienojas ar rāmja izplūdes cauruli. Izplūdes caurules galā ir uzstādīts trokšņa slāpētājs, kura korpuss ir piepildīts ar stikla vati, lai saglabātu izlietoto smērvielu.

Vakuuma uzstādīšanas tehnoloģiskais process ir šāds. Rotoram 17 griežoties (2.3. att.), lāpstiņas 16 centrbēdzes spēku iedarbībā tiek nospiestas pret korpusu 22 un veido slēgtas telpas, ko ierobežo rotors 17, korpuss 22 un gala sienas 12 un 21, kura tilpums vispirms palielinās vienā apgriezienā, veidojot vakuumu starp asmeņiem sūkšanas pusē un pēc tam samazinās. Šajā gadījumā gaiss tiek saspiests un izspiests atmosfērā caur izplūdes atveri.

Gultņu un berzes virsmu eļļošanai sūknis ir aprīkots ar daktveida eļļotāju, kas nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu eļļas padevi sūknim.

Eļļotājs sastāv no divām galvenajām sastāvdaļām: stikla 5 (2.4. att.) ar tilpumu 0,6 l un krūzi 2. Eļļu ielej glāzē, kas tiek aizvērta ar vāku 7 un piestiprināta pie krūzes ar loku 6. Eļļa. izplūst no stikla krūzē, līdz tā līmenis sasniedz vāka caurules ķīļveida izgriezuma augšdaļu. Eļļas līmenis eļļotāja kausā, versija UVD.10.020, nav regulēts. Eļļas līmenis UVA 12.000 eļļotāja kausā ir atkarīgs no caurules izvirzītā gala garuma, un tam jābūt 13,18 mm robežās. Kad eļļas līmenis pazeminās, gaiss iekļūst stiklā caur caurumu caurulē un eļļa izplūst, līdz sasniedz iestatīto līmeni.

Eļļošanas process ir šāds. No krūzes eļļa caur dakti 3 ieplūst eļļu vadošajos kanālos un spiediena starpības ietekmē eļļotājā un sūknī caur šļūtenēm 9, caurumiem vākos 12, 21 (2.3. att.) no sūkņa iekļūst lodīšu gultņos 14, caur paplāksņu 15 kanāliem rotora 17 rievās, lāpstiņu 16 eļļojošajās virsmās, sūkņa korpusā un vākos. Pēc tam eļļa tiek izpūsta ar gaisu caur sūkņa izvadu.

Eļļotājs nodrošina eļļas padevi sūknim ar plūsmas ātrumu 0,25,0,4 g / m 3 gaisa, kas atbilst eļļas aizplūšanai no stikla iekārtas darbības laikā pa vienu sadalījumu vidēji 1,5 stundu darbības laikā. vakuuma iekārta ar jaudu 0,75 m 3 / min, un vidēji 1,1 stunda vakuuma iekārtai ar jaudu 1 m 3 /min.

Eļļas plūsmas kontrole gultņos tiek veikta vizuāli caur plastmasas šļūtenēm, bet kopējā plūsma - atbilstoši sadalījumam uz stikla.

Rīsi. 2.3 Vakuuma sūknis:
1,20 - skrūves; 2, 15 - paplāksnes; 3 - fiksējošais gredzens; 4 - skriemelis; 5 - tapa; 6 - atslēga; 7 - skrūve; 8, 22 - vāki; 9 - korķis; 10.11 - blīves; 12 - labais vāks; 13 - aproce; 14 - lodīšu gultnis; 16 - lāpstiņa; 17 - rotors; 18 - ķermenis; 19 - kreisais vāks; 21 - bukse; 22 - ķermenis

Nepieciešamā eļļas patēriņa nodrošināšana ekspluatācijas laikā tiek veikta, periodiski tīrot eļļu vadošos kanālus 2. kausā (2.4. att.) un aizbāžņus 4, mazgājot daktis dīzeļdegvielā vai mainot vītņu skaitu dakti, un UVA. 12.000 eļļotājs arī mainot caurules izvirzītās daļas garumu.

Lai izslēgtu iespējamo rotora apgriezto griešanos un lāpstiņu lūzumu, kad elektromotors ir izslēgts, sūkņa ieplūde caur drošības vārstu ir savienota ar vakuuma līniju.

Rīsi. 2.4 Smērviela UVD.10.020:
1 - kronšteins; 2 - tase; 3 - dakts; 4 - korķis; 5 - stikls; 6 - loka; 7 - vāks; 8 - blīve; 9 - šļūtene

Rīsi. 2.5 Vakuuma regulators

Vakuuma pudele 3 (2.2. att.) izlīdzina vakuuma pulsāciju, kas neizbēgami rodas sūkņa darbības laikā, savāc mitrumu un pienu, kas nokļuvis vakuuma līnijā, kā arī tiek izmantots kā drenāžas tvertne, skalojot cauruļvadus. Kad sūknis darbojas, vakuuma pudeles vākam jābūt cieši noslēgtam.

Vakuuma regulators 4 (2.2. att.) uztur stabilu vakuumu vakuuma līnijā. Tas sastāv no vārsta 1 (2.5. att.), atsperes 3, atsvaru komplekta 4, amortizācijas plāksnēm 5 un indikatora 2.

Vakuuma regulators darbojas šādi. Spēks, kas iedarbojas uz vārstu 1 no apakšas, pateicoties atšķirībai starp atmosfēras un vakuuma spiedienu vakuuma līnijā, paceļ vārstu uz augšu, pārvarot slodzes 4 svaru. Rezultātā atmosfēras gaiss sāk ieplūst caur indikatoru 2 vakuumā. līnija. Vakuuma vērtību, pie kuras paceļas vārsts 1, nosaka slodzes 4 svars. Gaisa plūsmas daudzumu caur vakuuma regulatoru kontrolē 2. indikatora rādījumi. Pie normālas plūsmas indikatora 2 bultiņai jāatrodas vidū. pozīciju. Lai mazinātu slodzes 4 vibrāciju, tās ir piekārtas uz atsperes 3, un apakšējās amortizācijas plāksnes 5 atrodas eļļas slānī.

VVN tipa ūdens gredzenu mašīnas ir paredzētas, lai radītu vakuumu slēgtās ierīcēs un sistēmās. Tie tiek ražoti divās versijās: VVN1 - ar nominālo sūkšanas spiedienu 0,04 MPa; ВВН2 - ar nominālo sūkšanas spiedienu 0,02 MPa.

VVN tipa mašīnas ir šķidro gredzenu mašīnas ar tiešu piedziņu no elektromotora caur elastīgo savienojumu.

Ūdens gredzena uzstādīšana VVN-12 sastāv no ūdens gredzenu mašīnas 4 (2.6. att.), ko darbina elektromotors 1, izmantojot savienojumu 2. Tas viss tiek novietots uz pamatnes plāksnes 3.

Ūdens gredzenu mašīna sastāv no cilindra korpusa 2 (2.7. att.), kas noslēgts no galiem ar gala vāciņiem. Darbrats 1 atrodas ekscentriski cilindrā un ir piestiprināts pie vārpstas. Vārpstas izeja no priekšpusēm ir noslēgta ar mīkstiem blīvēšanas blīvgredzeniem. Mašīnai piegādātais ūdens baro ūdens gredzenu 7 un izveido hidraulisko blīvējumu dziedzeros. Vārpsta griežas gultņos, kas atrodas korpusos, kas piestiprināti priekšpusēm.

Pirms nodošanas ekspluatācijā caur iesūkšanas cauruli 5, mašīna tiek piepildīta ar ūdeni aptuveni līdz vārpstas asij. Iedarbinot, šķidrums ar centrbēdzes spēku tiek izmests no rotora rumbas uz korpusu. Tas veido šķidru gredzenu un pusmēness formas telpu, kas ir darba dobums. Darba dobums ir sadalīts atsevišķās šūnās, ko ierobežo asmeņi, riteņa rumba, priekšpuses un šķidruma gredzena iekšējā virsma. Ritenim griežoties, šūnu tilpums palielinās (2.7. att. rotācija pulksteņrādītāja virzienā) un gāze tiek iesūkta caur iesūkšanas logu 6. Tad šūnu tilpums samazinās, gāze tiek saspiesta un izstumta pa izplūdes lodziņu 3. Ūdens tiek izvadīts kopā ar gāzi caur izplūdes cauruli 4. Lai atdalītu ūdeni no gāzēm un savāktu to tieši uz izplūdes caurules vakuumsūkņos, ir uzstādīts ūdens separators ar atvērtu pārplūdes cauruli. Lai atdalītu ūdeni no gāzes vakuumsūkņos VVN-12, tiek izmantots tiešās plūsmas separators 5 (2.6. att.). Tiešais separators ir neatdalāms trauks ar tilpumu aptuveni 24 litri ar iekšā iebūvētu vairāku lāpstiņu režģi, caur kuru tiek atdalīts no sūkņa izvadītais gāzes-šķidruma maisījums. Tas nodrošina gandrīz pilnīgu ūdens atdalīšanu no gāzes visos iespējamos darbības režīmos.

Lietojot iekārtu kā kompresoru, pie separatora notekcaurules ir piestiprināts ūdens slazds, kas nodrošina ūdens novadīšanu bez gāzes noplūdes.

Ūdens gredzenu vakuuma mašīnu priekšrocība salīdzinājumā ar lāpstiņu vakuumsūkņiem ir tāda, ka rotācijas laikā rotors nepieskaras statora sienām. Tomēr, kad rotors griežas, sūkņa statorā paaugstinās ūdens temperatūra, kas samazina tā padevi. Lai palielinātu VVN sūkņa stabilitāti, tiek uzstādīts īpašs ūdens dzesētājs.

Rīsi. 2.6. Vakuumsūkņa VVN-12 vispārīgs skats

Rīsi. 2.7 Ūdens gredzena iekārtas diagramma

Galvenie ūdens gredzenu mašīnu pielietojamības parametri ir parādīti 2.1. tabulā.

2.1. Ūdens gredzena vakuuma iekārtu indikatori
Indikators	Izmērs
	VVN-3	VVN-6	VVN-12	VVN-25
Veiktspēja pie nominālā sūkšanas spiediena, m 3 / min	3 (2,7)	6(5,4)	12 (10,8)	25 (22,5)
Nominālais vakuuma spiediens no barometriskā spiediena, %	60 (80)
Maksimālais vakuums no barometriskā spiediena, %	90		96
Īpatnējais ūdens patēriņš nominālajā režīmā, dm 3 / s	0,13 (0,2)	0,3 (0,47)	0,5 (0,75)	1,0 (1,5)
jauda, ​​kWt	13	22	30	75
Svars, kg	125	215	455	980
Piezīme: iekavās norādītas vakuuma sūkņu 2. versijas vērtības

Rīsi. 2.8. Ūdens gredzena vakuuma bloka UVV-F-60D vispārīgs skats:
1 - vakuuma līnija; 2 - drošinātājs; 3 - sūknis; 4 - ūdens tvertne; 5 - elektromotors; 6 - izplūdes caurule; 7 - izplūdes caurule

Vakuuma ūdens gredzena iekārta UVV-F-60D ir paredzēta vakuuma radīšanai un tiek izmantota visu veidu slaukšanas iekārtu komplektēšanai. Ierīce nav paredzēta agresīvu gāzu un tvaiku izsūknēšanai.

Tas sastāv no ūdens gredzena vakuumsūkņa 3 (2.8. att.), ko darbina elektromotors 5 (jauda 6 kW), kas uzstādīts virs ūdens tvertnes 4. Vakuumsūknis ir savienots ar vakuuma līniju 1, izmantojot drošinātāju 2. Atlikušais gaiss gar ar ūdeni tiek izvadīts no telpas pa cauruļvadu 6 .

Ūdens gredzena vakuuma bloka UVV-F-60D galvenie tehniskie parametri ir parādīti tabulā. 2.2.

2.2. Iekārtas UVV-F-60D galvenie tehniskie parametri
Parametra nosaukums un mērvienība	Parametra vērtība
Produktivitāte pie h=50kPa, m 3 / h	60±6
Patērētā jauda nominālajā režīmā, kW	4±0,4
Galējais atlikušais spiediens, kPa	15±5
Kopējie izmēri, m	0,65x0,36x0,75
Svars bez ūdens, kg	110
Ūdens separatorā ielietā šķidruma tilpums, dm 3	50
Nominālā eja ar atzarojumu, mm	40

Dažiem procesiem ir nepieciešams ļoti liels sūknēšanas ātrums, pat ja tas nav ļoti zems spiediens. Šīs prasības atbilst Roots pūtēja tipa divu rotoru tilpuma sūkņiem. Šāda sūkņa shēma ir parādīta attēlā. 2.9.

Rīsi. 2.9. Roots tipa divu rotoru sūkņa shēma

Divi garie rotori ar astoņu šķērsgriezumu griežas pretējos virzienos, nepieskaroties viens otram vai pret korpusa sienām, lai sūknis varētu darboties bez eļļošanas. Nav arī nepieciešams eļļas blīvējums, jo atstarpes starp uzstādītajām konstrukcijas daļām ir ļoti mazas.

Rotors griežas ar frekvenci līdz 50 s -1, un augsts sūknēšanas ātrums tiek uzturēts līdz spiedienam, kas ir aptuveni viena miljonā daļa no atmosfēras spiediena. Katram rotoram var būt divas vai trīs daivas.

Lai gan šie sūkņi spēj tiešu izplūdi atmosfērā, tiem parasti pie izejas ir uzstādīts papildu rotācijas eļļas sūknis, kas ne tikai pazemina to maksimālo spiedienu, bet arī uzlabo efektivitāti, samazinot enerģijas patēriņu, kas ļauj izveidot mazāk sarežģītu dzesēšanas sistēmu. . Papildu sūknis, kas laiž cauri tādu pašu gāzes masu, bet pie lielāka spiediena, var būt salīdzinoši mazs.