Prasības šūpošanas mašīnas darbībai. Drošības prasības šūpošanas mašīnas iedarbināšanai, darbībai un apturēšanai

Pirms sūknēšanas iekārtas apturēšanas (iedarbināšanas) darbu veikšanas ir nepieciešams:

Ø Pārbaudiet individuālo aizsardzības līdzekļu, kombinezonu un apavu piemērotību lietošanai saskaņā ar drošības instrukcijām;

Ø Saņemt atļauju sūknēšanas agregāta izpētei, saskaņojot ar CDNG ģeologu.

Ø Paņemiet un analizējiet gaisa paraugus darba vietā pretvēja pusē ar apsildāmu gāzes analizatoru.

Ø Veiciet zemes aprīkojuma ārēju pārbaudi


  1. Procedūra darbu veikšanai, lai apturētu sūknēšanas iekārtu.

Ø Mainiet sūknēšanas iekārtas darbības režīmu slēdžu vadības stacijā no automātiskā uz manuālo.

Ø Apturiet šūpošanas mašīnu, nospiežot STOP pogu vadības stacijas priekšējā panelī,


Ø Nobloķējiet šūpošanas iekārtu ar bremžu ierīci, pagriežot bremžu ierīces rokturi pulksteņrādītāja virzienā.

Ø Iestatiet sūknēšanas iekārtas darbības režīma slēdzi pozīcijā<< отключено >> (IZSL.)


Ø Atslēdziet iekārtas vadības staciju - sūknēšanas krēslu, izslēdzot naža slēdzi (pārnesot to zemākajā pozīcijā) vadības stacijas sānu virsmā.

  1. Mašīnas iedarbināšana - šūpuļkrēsls pēc ilgas dīkstāves.

Ja sūknēšanas iekārta tika apturēta uz ilgu laiku vai tika veikti darbi pie akas galvas, tad pirms iedarbināšanas jāveic šādas darbības:

Ø Atveriet kolektoru, gredzenu un atdalīšanas vārstus.

Kliedzot:

Ø

4. Sūknēšanas iekārtas iedarbināšana pēc īsas apstāšanās.

Ja sūknēšanas iekārta tika apturēta uz īsu laiku, pirms iedarbināšanas jāveic šādas darbības:

Ø Pārliecinieties, vai paraugu ņemšanas vārsts ir aizvērts

Ø Kolektora un atdalīšanas vārsti ir atvērti.


Ø Viss pārējais Apvienotās Karalistes aprīkojums ir atbilstošā stāvoklī.

Ø Atbloķējiet mašīnu - šūpuļkrēslu ar bremžu ierīci, griežot rokturi pretēji pulksteņrādītāja virzienam

Ø Piegādājiet strāvas padevi vadības stacijai, ieslēdzot slēdzi vadības stacijas sānos.

Ø Iestatiet vadības stacijas slēdzi mašīnas manuālajā režīmā - šūpuļkrēsls

Ø Iedarbiniet sūknēšanas iekārtu, nospiežot pogu START uz vadības stacijas paneļa,

Kliedzot:

Ø
Iestatiet mašīnas darbības režīma vadības stacijas slēdzi - šūpuļkrēsls no manuālās uz automātisko.

1. Pēdējais darbs, kas veikts pēc izslēgšanas (urbuma palaišanas)

Ø Sakārtot individuālos aizsardzības līdzekļus, instrumentus.

Ø Pārsūtīšana CDNG dispečeram:

Iedarbinot sūknēšanas iekārtu:

Akas palaišanas laiks;

Strādāt drīkst personas, kuras ir vismaz 18 gadus vecas un kurām nav kontrindikāciju veselībai, kuras ir izgājušas ievadinstruktāžu un primāro instruktāžu darba vietā. Operatoram ir atļauts strādāt patstāvīgi pēc apmācības specialitātē specializētā izglītības iestādē, kam ir Krievijas Gosgortekhnadzor teritoriālo iestāžu atļauja (licence), prakse darba vietā, zināšanu pārbaude un sertifikāts, kas dod tiesības veikt darbu. darbs ESP un SHSNU vienību darbības laikā.

Akas parasti tiek ielaistas dienas gaišajā laikā. Īpašos gadījumos to var palaist naktī, nodrošinot vismaz 26 luksu akas apgaismojumu, pārbaudīt visu aizbīdņu vārstu un atloku savienojumu izmantojamību uz akas galvas aprīkojuma, šķidruma plūsmas esamību caur plūsmas līniju no akas uz AGZU. un, ja tā nav, pārtraukt darbu pie akas līdz cēloņu noteikšanai un novēršanai.

Jānodrošina pastāvīga manometru, cilvēku atrašanās vietas un spiediena kontrole. Veicot darbu, ir jāuzrauga aizbīdņu, atloku un citu savienojumu hermētiskums. Visas noplūdes pēc spiediena samazināšanas līdz atmosfēras spiedienam nekavējoties jānovērš.

Īpašas drošības prasības darba veikšanai paredz šādu noteikumu ieviešanu.

1. Stiprinājuma ierīču, zemējuma elektroiekārtu kontaktu uzticamības pārbaude un citi darbi, kas saistīti ar iespēju pieskarties strāvu nesošām daļiņām, jāveic tikai tad, kad iekārta ir izslēgta, naža slēdzis ir izslēgts un drošinātāji ir noņemti.

2. Transformatora (autotransformatora) un vadības stacijas, kā arī kabeļu bruņu korpusiem jābūt iezemētiem.

3. Akas korpusam jābūt savienotam ar 380 V tīkla zemējuma cilpu vai neitrālu vadu.

4. Iekārtu ieslēdz, nospiežot pogas "Start" "Stop" vai pagriežot iepakojuma slēdzi, kas atrodas vadības stacijas durvju ārpusē, personāls ar I grupas kvalifikāciju un īpašiem norādījumiem.

5. Darbi pie mērinstrumentu un releju ierīču uzstādīšanas, testēšanas, regulēšanas, noņemšanas remontam un uzstādīšanas vadības stacijās, kā arī pārslēgšanas krāni transformatoros (autotransformatoros) jāveic tikai tad, kad iekārta ir izslēgta, ķēdes pārtraucējs. - drošinātāju bloku izslēdz ar noņemtiem drošinātājiem divas personas, kuru kvalifikācija viena no tām nav zemāka par III grupu.

6. Kabelis no vadības pults līdz akas galvai ir novietots uz īpašiem balstiem vismaz 400 mm attālumā no zemes.

8. Instalācijas izolācijas pretestību mēra ar meggera spriegumu līdz 1000 V.

9. Mainiet slēdžu bloku - drošinātāju un labojiet to tieši vadības stacijā tikai tad, kad no vadības pults ir atvienots tīkla spriegums 380 V (atvienošanu veic personāls ar vismaz III grupas kvalifikāciju pie transformatora 6 / 0,4 kV).

10. Savienojot iegremdējamā agregāta agregātus, aizliegts turēt ar rokām pie splainsavienojuma.

11. Stiprinājuma ierīču, zemējuma elektroiekārtu kontaktu uzticamības pārbaude un citi darbi, kas saistīti ar iespēju pieskarties strāvu nesošām daļiņām, jāveic tikai tad, kad iekārta ir izslēgta, naža slēdzis ir izslēgts un drošinātāji ir noņemti.

12. Transformatora (autotransformatora) un vadības staciju, kā arī kabeļu bruņu korpusiem jābūt iezemētiem.

13. Akas korpusam jābūt savienotam ar 380 V tīkla zemējuma cilpu vai neitrālu vadu.

14. Iekārtu ieslēdz, nospiežot pogas "Start" "Stop" vai pagriežot iepakojuma slēdzi, kas atrodas vadības stacijas durvju ārpusē, personāls ar I grupas kvalifikāciju un īpašiem norādījumiem.

15. Darbi pie mērinstrumentu un releju ierīču uzstādīšanas, testēšanas, regulēšanas, izņemšanas remontam un uzstādīšanas vadības stacijās, kā arī pārslēgšanas krāni transformatoros (autotransformatoros) jāveic tikai tad, kad iekārta ir izslēgta, ķēdes pārtraucējs. - drošinātāju bloku izslēdz ar noņemtiem drošinātājiem divas personas, kuru kvalifikācija viena no tām nav zemāka par III grupu.

16. Kabelis no vadības stacijas līdz akas galvai ir novietots uz speciāliem balstiem vismaz 400 mm attālumā no zemes.

18. Instalācijas izolācijas pretestību mēra ar meggera spriegumu līdz 1000 V.

19. Mainiet slēdžu bloku - drošinātāju un salabojiet to tieši vadības stacijā tikai tad, kad no vadības pults ir atvienots tīkla spriegums 380 V (atvienošanu veic personāls ar vismaz III grupas kvalifikāciju pie transformatora 6 / 0,4 kV).

20. Savienojot iegremdējamā agregāta agregātus, aizliegts turēt ar rokām pie splainsavienojuma.

7.3.1. Drošības prasības naftas ieguves iekārtu apkopei

7.3.1.1. Apkopojot naftas ieguves iekārtas, apejot (apejot) aku paliktņus, akas, cauruļvadus un to komutācijas mezglus, operatoram ir pienākums uzraudzīt tā apkopto iekārtu darbspēju, nekavējoties novērst konstatētos darbības traucējumus un trūkumus, kas ir viņa kompetencē, un, ja tos novērst nav iespējams, ziņot tieši darba vadītājam.

7.3.1.2. Mehānismu darbības laikā nav atļauts:

a) veikt jebkuru mehānismu daļu apkopi un remontu;

b) regulēt, ieeļļot, notīrīt kustīgās daļas;

c) noņemt kustīgo daļu aizsargus un iekļūt mehānismu aizsargos;

d) bremzēt kustīgās daļas tieši ar rokām vai kājām, kā arī novietojot improvizētus materiālus;

e) pārejiet pāri piedziņas siksnām (ķēdēm), nometiet, pievelciet vai atbrīvojiet tās;

f) palikt bīstamajā zonā tieši kustīgo daļu tuvumā.

7.3.1.3. Pirms tehniskā stāvokļa pārbaudes un mehānismu un tehnoloģisko iekārtu remonta operatoram ir jāizslēdz visas piedziņas un jāveic pasākumi pret nejaušu ieslēgšanos, jāpakar plakāti uz palaišanas ierīcēm. "Neieslēdziet! Cilvēki strādā."

7.3.1.4. Mehānismus var nodot ekspluatācijā tikai pēc apziņošanas, cilvēku izvešanas no bīstamās zonas, žoga uzstādīšanas un iestatīta signāla došanas.

7.3.1.5. Lai mērītu spiedienu gredzenā, akās jāuzstāda manometri ar augstspiediena vārstiem.

7.3.1.6. Traucējummeklēšana, nodiluma un nomaiņas detaļu nomaiņa spiedienam Ziemassvētku eglītēm AIZLIEGTS. Dažos (ārkārtas) gadījumos šos darbus var veikt speciāli apmācīts personāls, izmantojot īpašus tehniskos līdzekļus.

7.3.1.7. Veicot remontdarbus cauruļvadiem zem spiediena, remontējamā sekcija ir jānogriež ar vārstiem ar aizbāžņu uzstādīšanu abās bojātā posma pusēs un spiediens tajā jāsamazina līdz atmosfēras spiedienam.



7.3.1.8. Eļļas ieguves iekārtās izmantotajām elektroiekārtām un instrumentiem jābūt sprādziendrošiem.

7.3.1.9. Iekārtu, mehānismu, instrumentu darbība bojātā stāvoklī ir aizliegta.

7.3.1.10. Aizsalušu vārstu, vārtu un citu bloķēšanas ierīču atvēršanai un aizvēršanai aizliegts izmantot lauzņus.

7.3.1.11. Hidrātu-parafīna veidojumu vai urbuma galviņu cauruļvadu, tehnoloģisko cauruļvadu posmu, slēgvārstu, komutācijas mezglu aizsalšanas gadījumos ir nepieciešams sasildīties ar karstu ūdeni vai tvaiku. Šajā gadījumā apsildāmā zona ir jāatvieno no galvenās sistēmas. Aizsalušu vārstu atvēršanai (aizvēršanai) nav atļauts izmantot lauzņus, zaru caurules un citas ierīces.

7.3.1.12. Strādājot augstumā, kas pārsniedz 0,75 m, vietai jābūt aprīkotai ar kāpnēm ar margām.

7.3.1.13. Remontdarbi jāveic dienas laikā. Ja remonts ir nepieciešams naktī vai iekārtas iekšpusē, darba vietai jābūt apgaismotai atbilstoši apgaismojuma standartiem.

7.3.2. Drošības prasības strūklaku aku uzturēšanai.

7.3.2.1. Ierodoties akā, operatora pienākums ir pārbaudīt, vai caur blīves kārbām un atloku savienojumiem, urbuma galviņas iekārtām nav gāzes caurlaides. Ja tiek konstatēti darbības traucējumi, darbiniekam ir pienākums veikt pasākumus to novēršanai, ja tos nav iespējams novērst pašu spēkiem, par to informēt brigādes meistaru vai ceha vadītāju.

7.3.2.2. Plūstošās akas armatūras darba spiedienam jābūt ne mazākam par ražošanas virknes spiediena pārbaudes spiedienu. Operatoram jāzina plūstošo aku armatūras montāžas shēma.

7.3.2.3. Samontētās Ziemassvētku eglītes spiediena pārbaude pirms uzstādīšanas akas galviņā jāveic ar sertifikātā norādīto pārbaudes spiedienu, bet pēc uzstādīšanas akas galviņā - ar ražošanas virknes spiediena pārbaudes spiedienu. Spiediena pārbaužu rezultāti ir dokumentēti aktos.

7.3.2.4. Lai mērītu bufera spiedienu un spiedienu gredzenā, plūstošajās akās jāuzstāda manometri ar augstspiediena vārstiem.

7.3.2.5. Ir atļauts samazināt spiedienu gredzenā tikai caur veidgabalu, kas uzstādīts aiz otrā vārsta no krusta.

7.3.2.6. Lai mainītu (noņemtu) droseles Ziemassvētku eglītes plūsmas līnijā, jums ir:

a) izslēdziet iestatījumu ar slēdzi pozīcijā "IZSLĒGTS" vadības stacijā, piekariniet zīmi "Neieslēgt - cilvēki strādā" pie vadības pults;

b) aizveriet vārstus - kolektoru, gredzenu, centrālo un lineāro, samaziniet spiedienu caur paraugu ņemšanas vārstu līdz atmosfēras spiedienam;

c) noskrūvējiet droseles vāku un nomainiet (noņemiet) droseļvārstu;

d) atveriet iepriekš minētos vārstus un iedarbiniet iekārtu.

7.3.3. Drošības prasības ar sūkņu sūkņiem (SRP) aprīkotu aku ekspluatācijā un uzturēšanā

7.3.3.1. Akas galviņa ir aprīkota ar akas galviņas furnitūru un blīves kārbu stieņa blīvēšanai, servisa platformu.

7.3.3.2. Akas galviņas cauruļvadiem jāļauj mainīt pulētā stieņa blīvējuma blīvējumu, ja urbumā ir spiediens, mērot akas galvas spiedienu un temperatūru

7.3.3.3. Pirms darba uzsākšanas vai periodiski strādājošas akas ar automātisko, tālvadības vai manuālo palaišanas iekārtu pārbaudes ir jāizslēdz elektromotors, jānolaiž pretsvars apakšējā pozīcijā un jānobloķē ar bremžu ierīci, kā arī jāizliek plakāts. sākuma ierīcē: "Neieslēdziet, cilvēki strādā!".

7.3.3.4. Uz akām ar sūknēšanas iekārtu (SK) automātisko un tālvadības pulti pie palaišanas ierīces plakāti ar uzrakstu jānostiprina redzamā vietā: "Uzmanību! Automātisks starts!".

7.3.3.5. Ar balansiera SK galvas galējo zemāko pozīciju attālumam starp blīvēšanas stieņa balstiekārtas vai stieņa turētāja traversu un akas galvas blīvējuma kārbu jābūt vismaz 20 cm.

7.3.3.6. Operatoram ir jāpārbauda sūknēšanas iekārtas (SK) rāmja zemējums ar vadītāju. Vadam (tehniskajai kolonnai) jābūt savienotam ar SC rāmi ar vismaz diviem zemējuma tērauda vadiem, kas dažādās vietās piemetināti pie vadītāja (tehniskās kolonnas) un rāmja. Taisnstūra vadītāja šķērsgriezumam jābūt vismaz 48 mm 2, stūra tērauda sienas biezumam ir vismaz 4 mm, apaļo zemējuma elektrodu diametram ir 10 mm. Zemējuma vadītāji, kas savieno SC rāmi ar vadītāju (tehnisko kolonnu), jāierok zemē vismaz par 0,5 m Kā zemējuma vadus var izmantot tēraudu: apaļus, lentveida, leņķa vai cita profila. Tērauda troses izmantošana šiem nolūkiem nav atļauta. Zemējuma vadu savienojumiem jābūt pieejamiem pārbaudei. Nepareizas darbības vai zemējuma trūkuma gadījumā SC ir jāaptur un par to jāinformē kapteinis.

7.3.4. Drošības prasības ar elektriskiem centrbēdzes sūkņiem (ECP) aprīkotu aku ekspluatācijā un apkopē

7.3.4.1. Strāvas kabelis jāvada no vadības stacijas vai no tuvākās spaiļu kārbas līdz akas galvai uz estakādes. Kabeli ir atļauts novietot uz īpašiem statīviem-balstiem.

7.3.4.2. Elektrisko sūkņu zemējuma elektroiekārtu uzstādīšana un demontāža, pārbaude, remonts un regulēšana jāveic elektrotehniskajam personālam.

7.3.4.3. Iegremdējamā centrbēdzes elektriskā sūkņa uzstādīšanas palaišanu veic elektriskais personāls.

7.3.4.4. Uz akām, kas aprīkotas ar iegremdējamo centrbēdzes elektrisko sūkņu iekārtām, ir nepieciešams iezemēt šādas iekārtas:

a) transformatoru un elektromotoru, starteru korpuss un korpuss;

b) kabeļu bruņas;

c) aizsargierīces, kas aptver strāvu nesošās iekārtas daļas;

d) palaišanas un apturēšanas pogas;

e) gaismekļu armatūras metāla korpusi.

7.3.4.5. Ja iegremdējamo centrbēdzes elektrisko sūkņu zemējuma elektroiekārta ir uzstādīta iekštelpās, vadības pults jānovieto tā, lai ar atvērtām durvīm tā nodrošinātu brīvu piekļuvi ārpusei. Telpas durvīm ir jāatveras uz āru.

7.3.4.6. Kontrolpunkta durvīm jābūt aizvērtām ar slēdzeni, kuras atslēga jāglabā pie elektroinstalācijas apkalpojošā personāla atbildīgās personas.

7.3.4.7. Ilgu pārtraukumu laikā urbumu darbībā pilnībā jānoņem spriegums no visas zemūdens centrbēdzes elektriskā sūkņa uzstādīšanas.

7.3.4.8. Iedarbinot tukšgaitas elektrisko zemūdens sūkni (ESP), operatoram ir tiesības to iedarbināt tikai ar pogu. Ja EPN nesākas otrajā mēģinājumā, operatoram ir jāpārtrauc turpmākie mēģinājumi un par to jāinformē dispečers.

7.3.5. Drošības prasības iesūknēšanas aku ekspluatācijā un apkopē

7.3.5.1. Injekcijas akas galvas iekārtai jāatbilst konstrukcijai, kuras izstrādē jāņem vērā injicējamā līdzekļa sastāvs, fizikālās un ķīmiskās īpašības un maksimālais paredzamais injekcijas spiediens.

7.3.5.2. Injekcijas akas jāaprīko ar cauruļu virkni un, ja nepieciešams, pakošanas ierīci, kas nodrošina ražošanas virknes aizsardzību un izolāciju no injicētā līdzekļa ietekmes uz to.

7.3.5.3. Lai novērstu ūdens sasalšanu urbuma veidgabalos un iesmidzināšanas sistēmā izslēgšanas laikā, ir jāparedz pilnīga ūdens izvadīšana no armatūras un darba līdzekļa padeves sistēmas un norādītā aprīkojuma uzpildīšana ar antifrīza šķidrumu.

7.3.5.4. Uz iesmidzināšanas urbumu urbuma veidgabaliem nedrīkst būt cauri blīvējuma kārbām, atloku savienojumiem un vārstiem. Visiem atlokiem, kuriem nav metāla blīvgredzenu, jābūt aprīkotiem ar metāla aizsargpārsegiem. Pārbaudes rezultāti jāieraksta iekārtas apskates un remonta žurnālā.

7.3.6. Drošības prasības sūknēšanas iekārtu darbības laikā

7.3.6.1. Sūknēšanas agregāta elektriskās piedziņas un bremžu iekārtas apkalpošanai ir ierīkota platforma ar žogu.

7.3.6.2. Sūknēšanas iekārtai jābūt aizsargiem kloķa mehānismam un ķīļsiksnas transmisijai.

7.3.6.3. Sūknēšanas iekārta jāuzstāda tā, lai izslēgtu kustīgo daļu saskari ar pamatu vai augsni.

7.3.6.4. Ja sūknēšanas agregāta agregātos ir sveši sitieni un trokšņi, tas nekavējoties jāpārtrauc un jāziņo meistaram vai ceha vadītājam.

7.3.6.5. Pārbaudot apturētu sūknēšanas iekārtu, pārbaudiet:

a) to detaļu stāvokli, kas ir atklāto vibrāciju un neparastu trokšņu avots;

b) skrūvju un atslēgu stiprība;

c) kloķa un savienojošo stieņu augšējo tapu nostiprināšana, pretsvari uz kloķiem;

d) žogu, kāpņu, platformu, elektromotora izmantojamība;

e) kabeļa pakaramā savienojuma ar pulētu stieni uzticamību un pulētā stieņa blīvējuma kārbas hermētiskumu;

f) troses piekares stāvoklis;

g) bremžu darbspēja;

h) ķīļsiksnas spriegojuma vienmērīgums;

i) motora piestiprināšana pie sāniem.

7.3.6.6. Ķīļsiksnas jānoņem un jāuzliek tikai pēc tam, kad tās ir atslābinātas, virzot elektromotoru uz sānslīdes ātrumkārbas virzienā (aizliegts veikt šo darbu ar svirām).

7.3.6.7. Sūknēšanas iekārtas siksnu maiņa jāveic, pārvietojot elektromotoru ar bremzētu sūknēšanas agregāta pārnesumkārbu.

7.3.6.8. Jostu skaitam jābūt vismaz trim. Siksnas ir jāsaskaņo ar profilu un attiecīgi jānospriego.

7.3.6.9. Pirms sūknēšanas iekārtas iedarbināšanas nepieciešams uzstādīt vietā aizsargus, noņemt instrumentus un citus priekšmetus, pārliecināties, ka kustīgo daļu tuvumā neatrodas cilvēki, un tikai pēc tam nodot sūknēšanas iekārtu ekspluatācijā.

7.3.7. Drošības prasības ekspluatējot grupas mērīšanas iekārtu

7.3.7.1. Grupas mērīšanas iekārta (GZU) sprādzienbīstamības ziņā pieder telpu klasei B-1A.

7.3.7.2. GZU ir paredzēts automātiskai šķidruma plūsmas ātruma mērīšanai akās atbilstoši noteiktai programmai. Uzstādīšana ļauj kontrolēt urbuma darbību, izmantojot šķidruma padevi.

7.3.7.3. Apkalpojot gāzes mēraparātu, mērot aku caurplūdumu, pirms ieiešanas telpā nepieciešams ieslēgt ventilāciju, bet tās neesamības gadījumā telpu vēdināt, atverot abas durvis uz 15-20 minūtēm.

7.3.7.4. GZU pakalpojums ietver:

a) aprīkojuma, drošības, vadības un slēgvārstu vizuāla pārbaude;

b) manometru, kuriem beidzies derīguma termiņš, vai bojātu manometru nomaiņa;

c) atloku savienojumu spraugu likvidēšana;

d) skrūvju savienojumu pievilkšana;

e) apkārtējās teritorijas uzkopšana.

7.3.7.5. Atļauts novērst atklātos defektus, aizbāzt vārstu blīves, pievilkt skrūvju savienojumus uz ierīcēm un sakariem tikai pēc pazemināšanas līdz atmosfēras spiedienam.

7.3.7.6. Remontdarbus vietējās automatizācijas vienībās ir atļauts veikt tikai pēc pilnīgas sprieguma noņemšanas no tiem. Darbus veic instrumentu montieri.

7.3.7.7. Ekspluatējot spiedtvertni, drošības vārstus, kā arī veicot remontdarbus, gāzi bīstamus vai karstuma darbus, jāievēro attiecīgo instrukciju prasības.

7.3.7.8. Pirms mērīšanas ir jāpārbauda mērīšanas separatora manometru rādījumu pareizība.

7.3.7.9. Lai izmērītu plūsmas ātrumu, ir jānosūta viena urbuma ražošana uz separatoru, izmantojot daudzvirzienu aku slēdzi (MSM), bet atlikušo urbumu ražošana uz kopējo cauruļvadu (apvedceļu).

7.3.7.10. Darbi, kas saistīti ar gāzes krātuves iekārtu remontu, spiediena samazināšanu, jāveic atbilstoši gāzes bīstamo darbu veikšanas prasībām.

7.3.7.11. Pabeidzot darbu pie akas plūsmas ātruma manuālas mērīšanas, PSM ir jāpārnes uz strādājošu aku un rokturis jānoņem no PSM.

7.3.7.12. Eļļas paraugi jāņem caur speciāli izstrādātu paraugu ņemšanas krānu.

7.3.7.13. Stikla traukus ar eļļu un naftas produktiem drīkst pārvadāt tikai speciālā konteinerā ar katrai pudelei paredzētām šūnām. Stikla traukus ar naftas produktiem aizliegts nēsāt rokās un kabatās.

7.3.7.14. Manometru izvēle jāveic ar tādu skalu, lai darba spiediens būtu 2. trešdaļā no manometra kopējās skalas.

7.3.7.15. Manometru nedrīkst lietot, ja:

a) nav zīmoga;

b) ir beidzies valsts pārbaudes termiņš;

c) manometra rādītājs pēc tā noņemšanas neatgriežas uz nulli;

d) stikls ir izsists vai ir citi bojājumi, kas ietekmē manometra rādījumu.

7.3.7.16. Spiediena mērītājiem reizi 12 mēnešos ir jāveic valsts pārbaude. Uz manometra zīmoga jābūt valsts verifikācijas gada nospiedumam, bet otrā pusē - ceturtdaļai.

7.3.8. Drošības prasības cauruļu mehāniskās tīrīšanas laikā

7.3.8.1. Mehāniski attīrot cauruli no parafīna, pirms cūkas ievadīšanas akā, operatoram ir jāpārbauda:

eļļotāja blīvējuma kārbas blīvējuma blīvums;

aizverot eļļotāja vārstu un atverot bufervārstu.

7.3.8.2. Nolaižot skrāpi akā, operatoram ir jāpalēnina vinčas trumuļa darbība, izmantojot īpašu bremzi.

7.3.8.3. Skrāpja pacelšana jāveic tikai ar strādājošu sprūdrata ierīci ar aizbīdni, kas novērš cilindra apgriezto kustību.

7.3.8.4. Pirms skrāpja pārbaudes vai nomaiņas aizveriet bufera vārstu un samaziniet spiedienu eļļotājā līdz atmosfēras spiedienam caur eļļošanas vārstu.

7.3.8.5. Atrodoties objektā pie akas galviņas, operatoram jāuzmanās no cilpas, kas var veidoties, kad skrāpis pēkšņi apstājas.

7.3.9. Vides prasības

7.3.9.1. Apkopojot naftas ieguves iekārtas, apejot (apejot) aku paliktņus, akas, cauruļvadus un to pārslēgšanas punktus, operatoram:

a) ekspluatācijas laikā novērst naftas noplūdes un teritorijas ap aku, akas paliktni, kā arī akas paliktnim piegulošo vietu piesārņošanu;

b) paraugu ņemšanas laikā savlaicīgi novērst noplūdes pie atloku savienojumiem, urbuma galviņu veidgabaliem, SUSG;

c) savlaicīgi veikt drenāžas tvertņu atsūknēšanas darbus;

d) novērst drenāžas tvertņu pārplūšanu remontdarbu laikā;

e) nepieļaut rūpniecisko un sadzīves atkritumu uzglabāšanu un sadedzināšanu aku paliktņu un dūņu bedru teritorijā, kā arī vietās, kas atrodas pie akas paliktņa;

f) veikt darbus aku paliktņu un piegulošo zemju teritorijas attīrīšanai no piegružošanas un naftas piesārņojuma;

g) piedalīties bonu uzstādīšanā saskaņā ar plūdu ierobežošanas pasākumiem uz upēm un strautiem, kas plūst operatoram piešķirto objektu teritorijā.

GOST 12.2.136-98

Grupa T58

STARPVALSTU STANDARTS

Darba drošības standartu sistēma

ZEMES STIEŅU SŪKNĒŠANAS IEKĀRTAS

Drošības prasības

Darba drošības standartu sistēma. Piesūcekņu-stieņu sūknēšanas zemes aprīkojums.
drošības prasībām


MKS 13.100

Ievadīšanas datums 2002-01-01

Priekšvārds

1 IZSTRĀDĀJA Azerbaidžānas Naftas inženierijas pētniecības un projektēšanas institūts (AzINMASH), Azerbaidžānas Republikas valsts uzņēmums "AzNEFTEKHIMMASH" un Valsts tehniskās uzraudzības iestādes Azerbaidžānas Valsts darba aizsardzības un drošības pētniecības institūts (AzGosNII OTTB). Azerbaidžānas Republika

IEPAZĪSTS Azgosstandart

2 PIEŅEMTS Starpvalstu standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas padome (1998. gada 28. maija protokols Nr. 13)

Balsoja par pieņemšanu:

Valsts nosaukums

Nacionālās standartizācijas institūcijas nosaukums

Azerbaidžānas Republika

Azgosstandart

Armēnijas Republika

Armstate standarts

Baltkrievijas Republika

Baltkrievijas Republikas valsts standarts

Gruzija

Gruzstandard

Kazahstānas Republika

Kazahstānas Republikas valsts standarts

Kirgizstānas Republika

Kirgizstāna

Moldovas Republika

Moldovas standarts

Krievijas Federācija

Krievijas Gosstandarts

Tadžikistānas Republika

Tadžikistānas standarts

Turkmenistāna

Galvenā valsts inspekcija "Turkmenstandartlary"

Uzbekistānas Republika

Uzgosstandart

Ukraina

Ukrainas valsts standarts

3 Ar Krievijas Federācijas Valsts standartizācijas un metroloģijas komitejas 2001. gada 31. janvāra rezolūciju N 43-st starpvalstu standarts GOST 12.2.136-98 tika stājies spēkā tieši kā Krievijas Federācijas valsts standarts no 1. janvāra. , 2002. gads.

4 IEVADS PIRMO REIZI

1 izmantošanas joma

1 izmantošanas joma


Šis standarts attiecas uz zemes sūknēšanas iekārtām (turpmāk – aprīkojums) un nosaka drošības prasības to konstrukcijai.

Standarts ir piemērots sertifikācijas nolūkiem.

2 Normatīvās atsauces

2.1. Šajā standartā ir izmantotas atsauces uz šādiem standartiem:

GOST 2.601-95 Vienota sistēma projektēšanas dokumentācijai. Darbības dokumenti

GOST 2.602-95 Vienota sistēma projektēšanas dokumentācijai. Remonta dokumenti

GOST 12.1.004-91 Darba drošības standartu sistēma. Uguns drošība. Vispārīgās prasības

GOST 12.1.010-76 Darba drošības standartu sistēma. Eksplozijas drošība. Vispārīgās prasības

GOST 12.2.003-91 Darba drošības standartu sistēma. Ražošanas iekārtas. Vispārīgās drošības prasības

GOST 12.2.007.0-75 Darba drošības standartu sistēma. Elektriskie izstrādājumi. Vispārīgās drošības prasības

GOST 12.2.040-79 Darba drošības standartu sistēma. Tilpuma hidrauliskās piedziņas un eļļošanas sistēmas. Vispārīgās drošības prasības konstrukcijai

GOST 12.2.049-80 Darba drošības standartu sistēma. Ražošanas iekārtas. Vispārīgas ergonomikas prasības

GOST 12.2.088-83 Darba drošības standartu sistēma. Virszemes iekārtas urbumu izstrādei un apstrādei. Vispārīgās drošības prasības

GOST 12.2.132-93 Darba drošības standartu sistēma. Naftas atradņu ražošanas iekārtas, akas galva. Vispārīgās drošības prasības

GOST 12.4.026-76 Darba drošības standartu sistēma. Signālu krāsas un drošības zīmes

GOST 23941-79 Troksnis. Trokšņa raksturlielumu noteikšanas metodes. Vispārīgās prasības

GOST 28996-91 Naftas atradņu aprīkojums. Termini un definīcijas

3 Definīcijas

3.1. Šajā standartā tiek lietoti šādi termini ar to attiecīgajām definīcijām:

3.1.1. stieņu sūknēšanas iekārta: Iekārtu komplekts stieņu sūknēšanas akas aprīkošanai.

Piezīme. Vispārīgā gadījumā stieņu sūknēšanas iekārta ietver stieņu sūknēšanas piedziņu, stieņu sūknēšanas akas galvu un stieņu sūknēšanas urbumu aprīkojumu (urbuma stienis, piesūcekņu stieņa virkne, stieņu sūknis).

3.1.2. stieņu sūknēšanas iekārta: tehnisko līdzekļu komplekts, kas ir daļa no stieņu sūknēšanas iekārtas vai tiek darbināts kopā ar to.

Piezīmes

1 Atkarībā no stieņu sūknēšanas instalācijas sastāvdaļu atrašanās vietas izšķir zemes un urbuma stieņu sūknēšanas iekārtas.

2 Akas galviņas stienis, kas ekspluatācijas laikā atrodas daļēji akā, daļēji ārpus tās, tiek saukts par urbuma aprīkojumu, uzskatot to par sūcējstieņa auklas augšējo saiti.

3.1.3. sūknēšanas stieņa piedziņa: sūknēšanas stieņa iekārtas piedziņa, kas parasti ietver dzinēju, transmisiju, kas savieno to ar mehānismu, kas pārvērš motora rotācijas kustību sūknēšanas stieņa virknes turp un atpakaļ kustībā, un piedziņas vadības ierīci. sistēma.

3.1.4. sūknēšanas iekārta: līdzsvarota mehāniskā sūknēšanas stieņa piedziņa, kā likums, ar pārveidojošu kloķa-sviru mehānismu un mehānisku (retāk pneimatisko) balansēšanu.

3.1.5 stieņu sūkņa piederumi: saskaņā ar GOST 28996.

4 Prasības

4.1. Vispārīgās prasības

4.1.1. Iekārtām jāatbilst šī standarta GOST 12.2.003 un GOST 12.2.049 prasībām.

Drošības prasības noteikta veida iekārtām, kas nav noteiktas šajā standartā, ir jāregulē šī aprīkojuma standartos un specifikācijās.

4.1.2 Drošības pasākumi iekārtas ekspluatācijas laikā jānosaka ekspluatācijas dokumentos saskaņā ar GOST 2.601, bet drošības pasākumi iekārtu remonta laikā - remonta dokumentācijā saskaņā ar GOST 2.602, ņemot vērā "Drošības noteikumi eļļā" prasības. un gāzes rūpniecība”.

4.1.3. Iekārtu ugunsdrošība un sprādzienbīstamība jāatbilst GOST 12.1.004 un GOST 12.1.010 prasībām.

4.1.4 Drošības prasībām elektroiekārtām, elektrisko ķēžu uzstādīšanai, zemēšanai, elektromotoru projektēšanai, vadības staciju balastiem jāatbilst GOST 12.2.007.0.

4.1.5 Hidrauliskajām piedziņām jāatbilst GOST 12.2.040 prasībām.

4.1.6. Signālu brīdinājuma krāsa un drošības zīmes, ko izmanto uz iekārtas, saskaņā ar GOST 12.4.026.

Šajā gadījumā skriemeļi, aizsargi un eļļošanas vietas ir jānokrāso sarkanā vai citā krāsā, kas kontrastē ar aprīkojuma krāsu.

4.2. Vides prasības

4.2.1. Piesūcekņa piedziņas mehāniskās un (vai) hidrauliskās transmisijas konstrukcijai jānodrošina:

- ekspluatācijas laikā nav attiecīgi eļļošanas un hidraulisko šķidrumu noplūdes;

- iespēja savākt smēreļļu un hidraulisko šķidrumu to nomaiņai, reģenerācijai un iznīcināšanai.

4.2.2. Skaņas spiediena līmenis stieņa sūknēšanas iekārtas piedziņas vienmērīgā darbības režīmā nedrīkst pārsniegt 90 dB A.

Piezīme - Skaņas spiediena līmenis jāmēra sūkņa stieņa piedziņas apgabalā, kas tiek apkalpots tās darbības laikā. Piemēram, sūknēšanas iekārtai - 0,8 m augstumā virs bremžu roktura.

4.2.3. Stieņu sūknēšanas iekārtu un to sastāvdaļu likvidēšana (sakarā ar robežstāvokļa sasniegšanu un (vai) ekspluatācijas pārtraukšanu) jāveic saskaņā ar vides aizsardzības iestāžu noteiktajiem naftas atradņu aprīkojuma utilizācijas standartiem.

4.3 Drošības prasības stieņu sūknēšanas aku urbumu galviņu armatūras un blīvēšanas kārbu projektēšanai - saskaņā ar GOST 12.2.132

4.4 Prasības sūknēšanas stieņu piedziņām

4.4.1. Sūknēšanas stieņa piedziņas konstrukcijai (agregātu, mezglu, vadības sistēmu utt. atrašanās vietai) jānodrošina uzstādīšanas, apkopes un remonta ērtība un drošība.

4.4.2. Bremžu iekārtai jābūt konstruētai bremzēšanas momentam, kas iedarbojas uz piedziņu stacionārā stāvoklī, kad stieņa virkne ir atvienota no piedziņas, un maksimālajam griezes momentam atbilstoši piedziņas raksturlielumiem.

4.4.3. Bremžu ierīcei jābūt konstruētai tā, lai nodrošinātu tās darbību ar spēku, kas pielikts bremžu svirai, kas nepārsniedz 150 N.

Bremžu ierīces roktura atrašanās vietai jāizslēdz iespēja savainoties darbiniekam darba procesā un jābūt ērtai apkopei.

4.4.4. Stiepļu troses urbuma stieņa piekarināšanai drošības koeficientam (pārrāvuma spēka attiecībai pret nominālo slodzi) jābūt vismaz 5.

4.4.4.1. Troses galiem jābūt noslēgtiem.

4.4.5. Smērvielas ieplūdes vietām un ierīcēm smēreļļas līmeņa kontrolei stieņa sūknēšanas agregāta piedziņas mehānismā jābūt ērtiem apkopei.

4.4.6. Stieņu sūkņu piedziņas, kas aprīkotas ar iekšdedzes dzinējiem, jāaprīko ar dzirksteles dzēšanas sistēmu.

4.4.7. Prasības sūkņu iekārtām*
_____________________
* Prasības attiecas arī uz cita veida sūknēšanas stieņu piedziņām, kurām ir līdzīgas konstrukcijas un mērķa sastāvdaļas (piedziņas ar figūrveida balansētāju, nebalansētas piedziņas ar slodzes griezes momenta balansēšanu utt.).

4.4.7.1. Attālumam no sūknēšanas iekārtas balansētāja priekšējās sviras, kad balansētāja galva ir noliekta uz sāniem vai uz augšu, līdz urbuma asij jābūt vismaz:

250 mm - sūknēšanas iekārtām ar lielāko pieļaujamo slodzi uz urbuma stieņa līdz 30 kN;

500 mm - sūknēšanas iekārtām ar lielāko pieļaujamo slodzi uz urbuma stieņa virs 30 kN.

4.4.7.2. Sūknēšanas iekārtas balansēšanas galviņai jābūt šarnīram, lai nodrošinātu piekļuvi akai tās apkopes un remonta laikā.

Balansētāja galvai jābūt ar drošu fiksatoru darba stāvoklī, un, atlaižot bloķēšanas ierīci, jānodrošina vienmērīga galvas rotācija bez nepieciešamības pacelt strādnieku uz balansiera.

4.4.7.3. Kloķa atsvaru stiprinājuma pie kloķa konstrukcijai jāizslēdz to spontānas kustības un krišanas iespēja sūknēšanas iekārtas darbības laikā.

Kloķa atsvaru kustībai jābūt mehanizētai.

4.4.7.4. Līdzsvara svars nedrīkst pārsniegt 40 kg. Pretsvara stiprinājuma konstrukcijai jāizslēdz iespēja to spontāni nokrist no balansētāja.

4.4.7.5. Kad dzinējs ir izslēgts, bremžu iekārtai jānodrošina vienmērīga un uzticama bremzēšana jebkurā kloķa stāvoklī (gan ar slodzi, gan bez galvas).

4.4.8. Prasības sūknēšanas stieņu piedziņām, kas nav sūknēšanas iekārtas

4.4.8.1. Stieņu-sūkņa piedziņās, kas uzstādītas tieši pie akas galviņas, nedrīkst pārkāpt urbuma galviņas iekārtu darbības nosacījumus:

- jāizslēdz slodzes, kas varētu novest pie akas galviņas iekārtas darbības nosacījumu pārkāpumiem - pieļaujamo spriegumu pārsniegšana akas galviņas iekārtas elementos, noplūde u.c.;

- jānodrošina nosacījumi urbuma galviņu aprīkojuma darbības kontrolei un apkopei.

4.4.8.2. Stieņu sūknēšanas piedziņas, tostarp pacelšanas konstrukcijas (tornis, masts, pacelšanas vinča uc), kas paredzētas atslēgšanai urbuma remonta laikā, jāatbilst GOST 12.2.088 prasībām.

4.5. Prasības projektā iekļautajai aizsarglīdzekļu ierīcei

4.5.1. Prasības elektriskās piedziņas bloķēšanas sistēmām

4.5.1.1. Vadības ierīcēm sūkņa stieņa piedziņas ieejas slēdža manuālai darbībai jāatrodas ārpus elektrības skapja un jāatrodas vismaz 600 mm un ne vairāk kā 1600 mm augstumā.

Ieejas slēdža uzstādīšana uz skapja durvīm nav atļauta.

4.5.1.2. Piedziņai jābūt ar aizsardzības sistēmu, kas automātiski pārtrauc dzinēja barošanu jebkuras piedziņas bloka atteices gadījumā, kā arī pēkšņas spontānas slodzes noņemšanas gadījumā no balansiera galvas. (akas galvas stieņa lūzums, stieņu lūzums un ievilkšana, troses piekares bojājums).

4.5.2. Prasības aizsargierīcēm un platformām

4.5.2.1. Sūknēšanas stieņa piedziņas kloķmehānismam jābūt aizsargātam visā kloķa griešanās zonā.

Uzstādot žogu 350 mm vai vairāk attālumā no kloķa mehānisma, to var izgatavot margu veidā, un mazāk nekā 350 mm attālumā tam jābūt cietam vai sietam metāla rāmī. Margas augstums - ne mazāks par 1,2 m; sieta žoga augstums ir vismaz 1,8 m.

4.5.2.2. Ķīļsiksnas transmisijas piedziņas skriemeli ir nepārtraukti viegli noņemams aizsargs.

4.5.2.3. Virs nesabalansētas mašīnas troses skriemeļa jāuzstāda apvalks, savukārt atstarpe starp apvalku un troses skriemeļa atloku nedrīkst pārsniegt 0,3 no troses diametra.

4.5.3. Piesūcekņu sūkņu agregātu piedziņas jāaprīko ar kāpnēm to agregātu apkopei, kas atrodas 0,75 m un augstāk virs rāmja līmeņa.

Kāpnēm jābūt vismaz 0,4 m platām un augšējā daļā jābūt aprīkotām ar drošības loku ar rādiusu 0,3; 0,4 m

4.6 Drošības prasības uzstādīšanai, nodošanai ekspluatācijā, transportēšanai un uzglabāšanai

4.6.1. Akas galvas stieņa piekares savienošana (atvienošana) ar balansiera galvu jāveic, izmantojot ierīci, kas nodrošina drošu darbu un novērš nepieciešamību pacelt strādnieku uz balansiera.

4.6.2. Iekārtu, kas sver vairāk par 20 kg, uzstādīšanai jāizmanto pacelšanas mehānismi.

4.6.3. Elektriski darbināmas sūknēšanas iekārtas karkasam jābūt droši iezemētam. Kā zemējuma elektrods jāizmanto akas vadītājs, kas savienots ar sūknēšanas iekārtas rāmi ar vismaz diviem tērauda vadiem, kas piemetināti pie rāmja un vadītāja dažādās vietās. Katra vadītāja šķērsgriezumam jābūt vismaz 48 mm.

4.6.4 Uzstādot elektromotoru uz rotējošā slīdņa, tam jābūt iezemētam pie uzstādīšanas rāmja ar elastīgu tērauda vadu, kura šķērsgriezums ir vismaz 35 mm.

4.6.5 Vadības bloka vai citas palaišanas aizsardzības ierīces metāla skapītim jābūt zemējuma skrūvei, pie kuras iespējams pieslēgt zemējuma vadu gan skapja ārpusē, gan iekšpusē.

4.6.6. Zemējuma vadītājiem un to mehāniskā savienojuma vietām jābūt pieejamām pārbaudei.

4.6.7. Tērauda troses kā vadītāju izmantošana nav atļauta.

4.6.8. Pie zemējuma vadītāja jābūt zemējuma zīmei.

4.6.9. Piesūcekņu sūkņu piedziņas vadības stacijām (paneļiem) jābūt izvietotām apkopes personālam ērtā un drošā vietā, un tām nevajadzētu traucēt apkopes un remonta aprīkojuma izvietošanu urbuma galā.

4.6.10. Akā, kas aprīkota ar sūknēšanas iekārtu, jābūt platformai elektriskās piedziņas un bremžu iekārtas apkalpošanai. Objekta platums ir vismaz 750 mm, lietderīgā platība ir 0,6 m katram strādniekam.

Platformai jābūt grīdai ar virsmu, kas samazina slīdēšanas iespēju.

4.6.11. Lai nodrošinātu drošu balansiera uzstādīšanu uz sūknēšanas iekārtas statīva, tam jābūt aprīkotam ar stiprinājuma ierīcēm (caurumiem, montāžas cilpām) vai jāizmanto īpašas pacelšanas ierīces.

4.6.12. Pretsvaru konstrukcijā jāparedz to stropes vietas.

4.6.13. Iekārtu transportēšana un uzglabāšana - saskaņā ar noteikta veida iekārtu standartu un specifikāciju prasībām.

4.7 Drošības prasību ievērošanas uzraudzības metodes

4.7.1. Iekārtas atbilstība drošības prasībām ir jāuzrauga, ja:

- tehnisko specifikāciju un projektēšanas dokumentācijas pārbaude;

- iekārtu prototipu (partiju) pieņemšanas (stāvokļa) testēšana;

- iekārtu valsts standartu un specifikāciju saskaņošana un apstiprināšana;

- sertifikācijas testi;

- sērijveida ražošanas iekārtu periodiska pārbaude;

- testi pēc modernizācijas un kapitālā remonta.

4.7.2. Mērīšanas procedūra iekārtu trokšņa raksturlielumu noteikšanai - saskaņā ar GOST 23941.

4.7.3. Pārbaužu un mērīšanas metožu apjoms jānosaka noteikta tipa iekārtu standartos un specifikācijās.



Dokumenta tekstu pārbauda:
oficiālā publikācija
M.: IPK standartu izdevniecība, 2001

EKONOMISKĀ SADAĻA

Ražošanas procesa organizācija

DZĪVĪBAS DROŠĪBAS DAĻA

Sūknēšanas iekārtu apkope

Sūknēšanas iekārtas darbs, urbuma galviņas iekārtu stāvoklis un šķidruma padeve naftas ieguvei tiek uzraudzīta visu diennakti.

Kustīgo daļu eļļošana ir galvenais nosacījums ilgstošai un bez traucējumiem sūknēšanas iekārtas darbībai. Tāpēc eļļas ražošanas komandai pastāvīgi jāuzrauga, lai visas sūknēšanas agregātu berzes daļas būtu labi un savlaicīgi ieeļļotas.

Sūknēšanas iekārtu uzticamas un nepārtrauktas darbības priekšnoteikums ir to balansēšana. Nododot ekspluatācijā jaunu urbumu, kā arī mainot sūkņa piekares diametru un dziļumu, sūknēšanas stieņu diametru utt., ir jāpārbauda sūknēšanas agregāta līdzsvars. Vismaz vienu reizi maiņā ir nepieciešams pārbaudīt un kontrolēt zemes iekārtu stāvokli.

Pārbaudot sūknēšanas agregātu, viņi pārbauda visu eļļotāju stāvokli, pārbauda tajos eļļošanas esamību, eļļas līmeni ātrumkārbā, kā arī visu gultņu sildīšanu un stiprinājumu, novājinātie gultņi tiek pievilkti. Pārbaudiet un pārbaudiet savienojošo stieņu savienojumus ar balansieri un kloķiem. Pārbaudiet pretsvaru stiprinājuma stāvokli uz kloķiem un līdzsvarotāju. Pārbaudiet (tikai pēc sūknēšanas iekārtas apturēšanas) ķīļsiksnu vienmērīgu spriegojumu. Pārbaudiet blīvslēga stieņa stiprinājumu pie sūknēšanas iekārtas balstiekārtas un blīvslēga hermētiskumu; laižot šķidrumu caur tējas dziedzeri, ir nepieciešams pievilkt dziedzeru.

Sūkņu agregātu kārtējie un kapitālie remonti tiek veikti saskaņā ar grafikiem.

Lai uzlabotu sūknēšanas iekārtu darbības kontroli un atvieglotu tehniskās apkopes personāla darba apstākļus laukos, tiek plaši izmantotas dažādas telemehāniskās sistēmas agregātu darbības uzraudzībai un kontrolei ar vadu sakaru kanāliem. Ar telemehāniskās sistēmas palīdzību operators no vadības telpas veic attālinātu signalizāciju (vadāmā objekta darbības izmaiņu pārraidi), televadību (komandu pārraidi uz vadāmo objektu), telemetriju (mērījumu rezultātu pārraidi virs objekta). laikā).

Ar telemehānisko sistēmu palīdzību ir iespējams sazināties ar jebkuru aku vai citu objektu. Konsoles operators strādā tikai ar vienu urbumu, izvēloties to pēc saviem ieskatiem, un eļļas ražošanas sūknēšanas laikā var veikt šādas darbības: sūknēšanas agregātu elektromotoru ieslēgšana un izslēgšana, urbuma plūsmas ātruma mērīšana, stāvokļa telesignalizācija. sūknēšanas agregāta ("strādā", "apstādināts"), signalizējot par sūknēšanas iekārtas avārijas apturēšanu; vadības telpas divvirzienu telefona sakari ar personālu, kas atrodas pie akas.

Apkopojot stieņu sūknēšanas iekārtas, ievērojiet drošības pasākumus.

Ekspluatējot akas ar sūknēšanas agregātiem, apkopes personāls nodarbojas ar lielu skaitu sūknēšanas iekārtas kustīgo daļu; tāpēc galvenie drošības pasākumi šeit tiek samazināti līdz pietiekamas aprīkojuma stiprības nodrošināšanai un visu mehānisma kustīgo daļu nožogošanai.

Visu veidu sūknēšanas agregāti tiek ražoti ar aizsargiem kloķa mehānismam un siksnas piedziņai.

Jāievēro arī šādas drošības pamatprasības.

Akas galviņas T-pildīšanas kārbas augšējam galam jāpaceļas virs akas galviņas zonas līmeņa ne vairāk kā par 1 m. Iebāžot blīvējumu blīvējuma kārbas korpusā, tā galva jātur uz pildījuma kārbas ar speciālu skavu.

Ir aizliegts manuāli pagriezt sūknēšanas iekārtas skriemeli vai palēnināt to, ievietojot spieķos cauruli vai lūžņus.

Pārkārtojot kloķa mehānisma pirkstus, savienojošajam stienim jābūt droši piestiprinātam pie sūknēšanas iekārtas statnes.

Pirms sūknēšanas agregāta iedarbināšanas ir jāpārliecinās, vai mašīnas pārnesumkārba nav bremzēta, ir uzstādīti aizsargi un bīstamajā zonā nav cilvēku.

Lai apkalpotu sūknēšanas agregāta elektromotoru un bremzes, jāierīko platforma ar žogu.

Aizliegts uzvilkt un noņemt jostas ar sviru palīdzību. Jāuzvelk un jānoņem jostas, kustinot elektromotoru.

Atsevišķu detaļu pārbaudes vai nomaiņas laikā sūknēšanas iekārta ir jāaptur.

Virvju un ķēžu pakaramos ir atļauts noņemt un uzlikt tikai ar speciālu ierīci no grīdas vai no pārnēsājamām kāpņu platformām. Šos darbus aizliegts veikt no sūknēšanas agregāta balansiera.

Naftas rūpniecībā efektivitāte lielā mērā ir atkarīga no izmantotā aprīkojuma veida. Pilnam komplektam un efektīvai ražošanai ir nepieciešama šūpošanas mašīna. Šī iekārta ir neatņemama eļļas ražošanas kompleksa sastāvdaļa.

Dizaina iezīmes

Sūknēšanas bloki ir paredzēti, lai pārnestu translācijas kustību uz dziļo stieņu sūkni, kas atrodas akas apakšā. Lai samazinātu enerģijas izmaksas, iekārtai jābūt unikālai kinemātiskajai shēmai. Papildu nosacījums ir mūsdienīgu komponentu un komponentu izmantošana.

Lai analizētu darba funkcionalitāti un īpašības, ir jāiepazīstas ar šūpošanas mašīnas dizainu. Tas sastāv no spēkstacijas, no kuras rotācijas kustība tiek padota uz pārnesumkārbas piedziņas vārpstu. Tam ir kloķis ar pretsvaru sistēmu. Kloķa savienošanai ar balansieri ir paredzēti klaņi un traversi. Savukārt balansētājs ir uzstādīts uz atbalsta staba. Lai samazinātu enerģijas patēriņu, balansētāja galā atrodas saliekamā galva.

Pareizi uzstādītai iekārtai ir šādas darbības īpašības:

  • augsts efektivitātes līmenis. Pateicoties pretsvaru sistēmai, kas optimizēs enerģijas izmaksas;
  • uzticamība. Šūpošanas mašīna spēj strādāt ilgu laiku. Galvenais ir nodrošināt pareizu kustīgo mehānismu eļļošanas līmeni;
  • uzstādīšanas sarežģītība. Normālai darbībai sūknēšanas iekārtas jāuzstāda uz aprīkotām atbalsta platformām. Visbiežāk tie tiek izgatavoti, ielejot betona maisījumu.

Kopā ar šo konstrukciju naftas rūpniecībā tiek izmantotas nebalansējošās iekārtas. Šie modeļi ir salīdzinoši mazi pēc izmēra un svara, taču tiem ir zemāka efektivitāte. Visbiežāk tie tiek uzstādīti grūti sasniedzamās vietās vai vietās, kur ir apgrūtināta pilnvērtīga pamata sakārtošana.

Kā piedziņa visbiežāk tiek izmantoti elektromotori, kuru vārpstas griešanās ātrums nepārsniedz 1500 apgr./min. Šī parametra maiņa tiek veikta, izmantojot pārnesumkārbu vai tās ķīļsiksnas ekvivalentu.

Galvenās īpašības

Katrai šūpošanas mašīnai ir individuāli parametri, kas ir atkarīgi no nepieciešamajām veiktspējas īpašībām. Tomēr kopā ar tiem šāda veida iekārtām ir kopīgas tehniskās īpašības. Lai analizētu mašīnas kvalitāti, ieteicams ar tiem iepazīties.

Visām sūknēšanas iekārtām jābūt ar pietiekami augstu veiktspēju. To nosaka stieņa kustība un tās intensitāte. Turklāt jāņem vērā veiktspēja: apkope, izmēri, kopējais svars un apkopes sarežģītība. Tas ir svarīgi, jo šūpuļkrēsls bieži tiek uzstādīts tālu no apdzīvotām vietām, kas apgrūtina remontu bojājumu gadījumā.

Galveno tehnisko parametru saraksts:

  • maksimālā pieļaujamā slodze uz estuāra stieņa. Tas var mainīties no 30 līdz 100 kN;
  • gājiena garums. Parasti tas ir no 1,2 līdz 3 m;
  • izejas vārpstas griezes moments. Tas ietekmē stieņa kustības intensitāti un var būt no 6,3 līdz 56 kNm;
  • balansēšanas sitienu skaits svārstās no 1,2 līdz 15 minūtē.

Sūknēšanas iekārtai var būt atšķirīgs masas indikators, kas ir atkarīgs no tā sastāvā esošo elementu lieluma. Vidēji konstrukcijas svars ir no 3,8 līdz 14 tonnām. Tajā pašā laikā izmēri svārstās no 4,125 * 1,35 * 3,245 m līdz 7,95 * 2,25 * 5,83 m Lai palielinātu darbības drošību, šūpuļkrēsls ir aprīkots ar vadības bloku, kas novērš spontānu elektromotora iedarbināšanu gadījumā. par strāvas padeves pārtraukumu. Tas arī palīdz izvairīties no avārijas situācijām komponentu mehānisku bojājumu gadījumā.

Sūknēšanas agregātus var regulēt pēc vairākiem parametriem, kuru noteikšana ir stieņa gājiena garums, kā arī balansētāja svārstību skaits. Katram modelim ir dažādas regulēšanas metodes.

Darbības iezīmes

Mūsdienīga šūpošanas mašīna pieder sarežģītu iekārtu klasei un sastāv no daudzām sastāvdaļām. Tāpēc tā darbība nozīmē detalizētu ierīces izpēti, galvenos iekārtas parametrus un stingru drošības noteikumu ievērošanu.

Pirmkārt, jums ir pareizi jāuzstāda aprīkojums. Tas ņem vērā ne tikai tā svaru un izmērus, bet arī augsnes īpašības. Dažos gadījumos modelim ar mazu svaru pietiek ar pāļu pamatu aprīkošanu. Bet visbiežāk ir nepieciešams uzstādīt dzelzsbetona plāksni, kas vienmērīgi sadalīs iekārtas svaru.

Darbības pamatnoteikumi:

  • apkalpojošajam personālam ir jāiziet drošības apmācība, sīki jāapgūst mašīnas īpašības un ierīce;
  • preventīvo pasākumu īstenošana, lai uzturētu iekārtu labā stāvoklī;
  • avārijas gadījumā iekārta ir jāizslēdz, darbs jāpārtrauc;
  • Traucējummeklēšanu drīkst veikt tikai kvalificēts personāls.

Ievērojot šos noteikumus, sūknēšanas iekārta kalpos ilgu laiku un tajā pašā laikā saglabās savas sākotnējās ekspluatācijas un tehniskās īpašības.

Lai vizuāli iepazītos ar darbības principu, ieteicams noskatīties video, kurā parādītas sūknēšanas vienības:

Notiek ielāde...Notiek ielāde...