Tērauds 20 GOST 1050 88 mehāniskās īpašības

Tērauds – mākslīgs dzelzs un oglekļa sakausējums – mūsdienās ir nemainīgs pieprasījums dažādās nozarēs. Bez tā ir grūti būvēt pilsētas, ierīkot cauruļvadus, ražot transportu, aprīkojumu, dažādus mezglus un detaļas.

Dzelzs īpatsvaram tērauda sakausējumā jābūt vismaz 45%. Visas tērauda un līdz ar to arī no tā iegūto metāla velmējumu īpašības ir atkarīgas no oglekļa un leģējošo elementu satura.

Viena no pieprasītākajām izejvielu kategorijām ir tērauds 45. Raksturlielumi un īpašības nosaka tā popularitāti velmēto metālu tirgū. Tas pieder pie augstas kvalitātes strukturālo oglekļa tēraudu kategorijas.

Dekodēšana un ķīmiskais sastāvs

Skaitļa 45 klātbūtne izejvielu zīmola nosaukumā "ziņo" par aptuveni 0,45% oglekļa (C) saturu. Atlikušās "sastāvdaļas" tika sadalītas šādi: silīcijs (Si) - no 0,17 līdz 0,37, hroms (Cr) - līdz 0,25, mangāns (Mn) - 0,5 - 0,8, niķelis (Ni) - līdz 0,25, varš ( Cu) - līdz 0,25, fosfors (P) - līdz 0,035, sērs (S) - līdz 0,04, arsēns (As) - 0,08.

Dažas fizikālās un tehnoloģiskās īpašības

1. Svars (specifiski): 7826 kg/m3.
2. Tērauda cietība 45: HB = 50 HRC (pēc sacietēšanas).
3. Kalšanas temperatūra: no 1250 līdz 700 ° C, kam seko dzesēšana gaisā (detaļām ar šķērsgriezumu līdz 400 mm).
4. Virpošana ir ieteicama karsti velmētā stāvoklī.
5. Metināšanas iespējas: RDS, KTS (sildot). Nepieciešama turpmāka termiskā apstrāde.
6. Ganāmpulka jutība: zema
7. Tendence uz trauslumu rūdīšanas laikā: nav.

Mehāniskās un fizikālās īpašības var redzēt tabulā:

45. klases tērauda īpašības

Tērauds 45 izceļas ar paaugstinātām izturības, izturības īpašībām, ir labi apstrādāts un par pieņemamu cenu. Ir atradusi pielietojumu gandrīz visās rūpniecības jomās, kur pastāv pastāvīgas mehāniskās slodzes, komplekss temperatūras apstākļi. Produkti, kas izgatavoti no tērauda 45, piemēram, ļoti pieprasītā apļa, iztur kritienus diapazonā no 200 līdz 600 ° C.

Ja salīdzina dažas 45. klases izejvielu īpašības un, piemēram, 35. šķiru, tad kļūst acīmredzama oglekļa proporcijas ietekme sakausējuma sastāvā. Tātad 0,42–0,5% pret 0,32–0,4% (attiecīgi) norāda uz tērauda 45 paaugstinātām cietības īpašībām.

Ja st 35 ir klasificēts kā ierobežoti metināms, tad tēraudu 45 (GOST 1050-88) ir ļoti grūti metināt. Tas, iespējams, ir pirmais no pēdējās "trūkumiem". Otrais ir uzņēmība pret koroziju niķeļa un hroma klātbūtnes dēļ.

Garie izstrādājumi, ieskaitot profilēto tēraudu, tiek ražoti saskaņā ar stingrām GOST prasībām: 1050-88, 10702-78, 2590-2006 un 2591-2006, 2879-2006, 8509-93 un 8510-86, kā arī 8239- 89, 8240-97.

• Kalibrēta stieņa ražošanai ir jāatbilst standartu 1050-88, 8559-75 un 8560-78, 7417-75 prasībām,
• lokšņu metāls: biezs (GOST 1577-93, 19903-74), plāns - GOST 16523-97,
• svītras (GOSTs 103-2006, 1577-93, 82-70),
• pulēta stienis - GOST 14955-77,
• lentes no tērauda 45 - GOST 2284-79,
• kaltas sagataves - GOST 8479-70, 1133-71,
• caurules — standarti 8732-78, 8731-74, 8733-74, 8734-75 un 21729-76,
• vads - GOST 17305-91, 5663-79.

Nodrošiniet ilgu ķēdes piedziņas kalpošanas laiku.

Tērauda ķīmiskais sastāvs.

Lai gan galvenā daļa Steel 45 sastāvā ir dzelzs (Fe) - līdz 97%, bet zīmola noteicošais rādītājs ir ogleklis (C), tā īpatsvars ir 0,42 - 0,5%. Tieši šis skaitlis ir norādīts tērauda marķējumā. Šeit ir pilns ķīmiskais sastāvs:

• dzelzs (Fe) - līdz 97%;
• ogleklis (C) - no 0,42 līdz 0,5%;
• silīcijs (Si) - no 0,17 līdz 0,37%;
• hroms (Cr) - līdz 0,25%;
• mangāns (Mn) - 0,5 - 0,8%;
• niķelis (Ni) - līdz 0,25%;
• varš (Cu) - līdz 0,25%;
• fosfors (P) - līdz 0,035%;
• sērs (S) - līdz 0,04%;
• arsēns (As) - 0,08.

Zems hroma un niķeļa procentuālais daudzums nosaka tērauda 45 izstrādājumu jutīgumu pret koroziju, kas jāņem vērā, kad apkope un ātrumkārbu un ķēdes zobratu eļļošana.

Tērauds 45 GOST.

Tērauds 45 tiek izmantots kā sagatave dažādiem izstrādājumiem. Atkarībā no formas visus velmētos metāla izstrādājumus regulē GOST. Vairāk:

• Garie izstrādājumi, ieskaitot profilēto tēraudu - GOST 1050-74, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69, GOST 8509-86, GOST 8510-86, GOST 8239-72, GOST 8240-702, GOST 78.
• Kalibrēts stienis GOST 1050-74, GOST 7414-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Bieza loksne GOST 1577-81, GOST 19903-74.
• Plāna loksne GOST 16523-70.
• Lente GOST 2284-79.
• Sloksnes GOST 1577-81, GOST 103-76, GOST 82-70.
• Vads GOST 17305-71, GOST 5663-79.
• Kalumi un kaltas sagataves GOST 8479-70, GOST 1131-71.
• Caurules GOST 8732-78, GOST 8733-87, GOST 8734-75, GOST 8731-87, GOST 21729-78.

Tērauds 45. Mehāniskās īpašības.

Mehāniskās īpašības paaugstinātā temperatūrā

t tests, °C	s0,2, MPa	sB, MPa	d5, %	d, %	g, %	KCU, J/m2
Normalizācija
200	340	690		10	36	64
300	255	710		22	44	66
400	225	560		21	65	55
500	175	370		23	67	39
600	78	215		33	90	59
Paraugs ar diametru 6 mm un garumu 30 mm, kalts un normalizēts. Deformācijas ātrums 16 mm/min. Deformācijas ātrums 0,009 1/s.
700	140	170	43		96
800	64	110	58		98
900	54	76	62		100
1000	34	50	72		100
1100	22	34	81		100
1200	15	27	90		100

Velmēto izstrādājumu mehāniskās īpašības

Termiskā apstrāde, piegādes stāvoklis	Sekcija, mm	sB, MPa	d5, %	d4, %	g, %
Karsti velmēts, kalts, kalibrēts un sudraba 2. kategorijas tērauds pēc normalizācijas	25	600	16		40
Tērauds kalibrēts 5. kategorijā pēc darba rūdīšanas		640	6		30
Tērauds kalibrēts un kalibrēts ar īpašu apdari pēc rūdīšanas vai atkausēšanas		<590			40
Loksnes normalizētas un karsti velmētas	80	590	18
Sloksnes normalizētas vai karsti velmētas	6-25	600	16		40
Karsti velmēta loksne	<2	550-690		14
Karsti velmēta loksne	2-3,9	550-690		15
Auksti velmēta loksne	<2	550-690		15
Auksti velmēta loksne	2-3,9	550-690		16

Kalumu mehāniskās īpašības

Sekcija, mm	s0,2, MPa	sB, MPa	d5, %	g, %	HB
Normalizācija
100-300	245	470	19	42	143-179
300-500	245	470	17	35	143-179
500-800	245	470	15	30	143-179
<100	275	530	20	44	156-197
100-300	275	530	17	34	156-197
sacietēšana. Atvaļinājums
300-500	275	530	15	29	156-197
Normalizācija. sacietēšana. Atvaļinājums.
<100	315	570	17	39	167-207
100-300	315	570	14	34	167-207
300-500	315	570	12	29	167-207
<100	345	590	18	59	174-217
100-300	345	590	17	54	174-217
<100	395	620	17	59	187-229

Mehāniskās īpašības atkarībā no rūdīšanas temperatūras

t atvaļinājums, °С	s0,2, MPa	sB, MPa	d5, %	g, %	KCU, J/m2	HB
Cietināšana 850 °C, ūdens. Paraugi ar diametru 15 mm
450	830	980	10	40	59
500	730	830	12	45	78
550	640	780	16	50	98
600	590	730	25	55	118
Cietināšana 840 °C, ūdens. Sagataves diametrs 60 mm
400	520-590	730-840	12-14	46-50	50-70	202-234
500	470-520	680-770	14-16	52-58	60-90	185-210
600	410-440	610-680	18-20	61-64	90-120	168-190

Mehāniskās īpašības atkarībā no sekcijas

Sekcija, mm	s0,2, MPa	sB, MPa	d5, %	g, %	KCU, J/m2
Rūdīšana 850 °С, rūdīšana 550 °С. Paraugi tika izgriezti no sagatavju centra.
15	640	780	16	50	98
30	540	730	15	45	78
75	440	690	14	40	59
100	440	690	13	40	49

Tērauda tehnoloģiskās īpašības.

Kalšanas temperatūra:

• Sākums - 1250 o C;
• Beigas - 700 aptuveni C;
• Šķērsgriezums līdz 400 mm atdzesēts gaisā.

Metināmība - grūti metināma, metināšanas metodes: RDS un KTS. Nepieciešama apkure un sekojoša termiskā apstrāde.

Apstrādājamība - karsti velmētā stāvoklī pie HB 170-179 un sB = 640 MPa Ku tv.spl. = 1, Ku b.st. = 1.

Tieksme atbrīvot spēju - nav sliecas.

Floken jutīgums - nejūtīgs.

Tem kritiskā punkta temperatūra

triecienizturība

Triecienizturība, KCU, J/cm2

Piegādes stāvoklis, termiskā apstrāde	20	-20	-40	-60
Stienis ar diametru 25 mm. Karsti velmēta stāvoklī.	14-15	10-14	5-14	3-8
Stienis ar diametru 25 mm. Atkausēšana	42-47	27-34	27-31	13
Stienis ar diametru 25 mm. Normalizācija	49-52	37-42	33-37	29
Stienis ar diametru 25 mm. sacietēšana. Atvaļinājums	110-123	72-88	36-95	31-63
Stienis ar diametru 120 mm. karsti velmēta stāvoklī	42-47	24-26	15-33	12
Stienis ar diametru 120 mm. Atkausēšana	47-52	32	17-33	9
Stienis ar diametru 120 mm. Normalizācija	76-80	45-55	49-56	47
Stienis ar diametru 120 mm. sacietēšana. Atvaļinājums	112-164	81	80	70

Izturības ierobežojuma tērauds 45

s-1, MPa	t-1, MPa	sB, MPa	s0,2, MPa
245	157	590	310
421		880	680
231		520	270
331		660	480

Tērauda rūdāmība

Cietība rūdāmības joslām HRC (HRB).

Attālums no gala, mm / HRC e
1.5	3	4.5	6	7.5	9	12	16.5	24	30
50.5-59	41.5-57	29-54	25-42.5	23-36.5	22-33	20-31	(92)-29	(88)-26	(86)-24
termiskā apstrāde	Martensīta daudzums, %			Kritiskais diam. ūdenī, mm			Kritiskais diam. eļļā, mm
sacietēšana	50			15-35			6-12

Fizikālās īpašības

Testa temperatūra, °C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Normālās elastības modulis, E, GPa	200	201	193	190	172
Elastības modulis vērpes bīdē G, GPa	78			69		59
Blīvums, pn, kg/cm3	7826	7799	7769	7735	7698	7662	7625	7587	7595
Siltumvadītspēja W/(m °C)		48	47	44	41	39	36	31	27	26
Testa temperatūra, °C	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Lineārās izplešanās koeficients (a, 10-6 1/°C)	11.9	12.7	13.4	14.1	14.6	14.9	15.2
Īpatnējā siltumietilpība (C, J/(kg °C))	473	498	515	536	583	578	611	720	708

Tērauds ir kalts dzelzs sakausējums (kalts) ar oglekli un citiem elementiem. To iegūst no sastāva, kurā ir vieta čuguna un tērauda lūžņiem, kas tiek apstrādāti martena krāsnīs, skābekļa pārveidotājos un elektriskās krāsnīs. Ja dzelzs sakausējumā ir vairāk nekā 2,14% oglekļa, tad tas ir čuguns.

Tērauda klasifikācija

Tirgū 99% no visa tērauda ir konstrukcijas materiāls visplašākajā nozīmē. Šajā grupā ietilpst tēraudi priekš būvkonstrukciju uzstādīšana, mašīnu detaļu, elastīgo elementu, instrumentu izgatavošana, kā arī īpašiem darba apstākļiem, kam ir noteikti rādītāji, piemēram, karstumizturīgi, nerūsējoši un citi.

Materiāla galvenās īpašības ir:

Tērauds un sakausējumi tiek klasificēti:

Ķīmiskais sastāvs

Atkarībā no oglekļa satura tos iedala grupās:

• ogleklis mazāks par 0,3% C - ar zemu oglekļa saturu.
• Vidējs ogleklis, ja tas ir no 0,3 līdz 0,7% C.
• Vairāk nekā 07% C – ar augstu oglekļa saturu.

Lai uzlabotu materiāla tehnoloģiskās īpašības, tērauds tiek leģēts. Ko tas nozīmē? Papildus parastajiem piemaisījumiem tā sastāvā leģējošie elementi tiek pievienoti noteiktās kombinācijās. Parasti labākās īpašības parādās, ja dopings ir sarežģīts.

Leģētajos tēraudos klasifikācija notiek, ņemot vērā tajā esošo piemaisījumu kopējo procentuālo daudzumu:

Strukturālais sastāvs

Leģētie tēraudi pēc konstrukcijas analīzes tiek iedalīti tipos:

• Atkausētā veidā - ledeburīts, ferīts, hipoeutektoīds, hipereutektoīds, austenīts.
• Normalizētā formā - autentisks, martensīts, perlitisks.

Perlītu klasei raksturīgs zems leģējošu elementu saturs. Tas ietver leģētus un oglekļa tēraudus. Martensīts ietver tēraudus ar lielāku leģējošo vielu procentuālo daudzumu. Autenīta klasē ietilpst materiāli ar augstu leģējošo elementu vērtību.

Pēc ražošanas metodes un piemaisījumu satura šis materiāls ir sadalīts 4 grupās:

Pieteikums

Gultņu ražošanā tiek izmantoti lodīšu gultņu hroma tēraudi. Šis tips ir pierādījis sevi kā augstas stiprības, ciets un kontaktu izturīgs materiāls.

Dažiem tērauda veidiem ir elastīga deformācija, tāpēc tos izmanto atsperēm, atsperēm un citiem izstrādājumiem. Daudziem no tiem ir jāiztur cikliskas slodzes. Tāpēc galvenās prasības šiem tērauda veidiem ir augstas elastības, plūstamības, izturības, lokanības un izturības pret trausliem lūzumiem vērtības.

Augstas stiprības tēraudiem ir izturība ar nepieciešamo plastiskumu, zema jutība pret iegriezumiem, zemi aukstuma trausluma sliekšņi, lieliska metināmība un augsta izturība pret trausliem lūzumiem.

Tērauds 45

Šis tērauda sakausējums atšķiras no citiem ar īpašu īpašību kopumu, kas ir unikāls šai kategorijai. Viņa ir atšķiras pēc pielietojuma un augstas funkcionalitātes, unikāls ķīmisko savienojumu sastāvs, lietuvju komplekts un citi ražošanas parametri.

Pieteikums

Tērauda numurs 45 tiek ražots saskaņā ar visām GOST prasībām. No tā tiek izgatavotas visu veidu vārpstas, pārsēji, vārpstas, dažāda veida cilindri, dažādu formu izciļņi. Faktiski to izmanto konstrukcijām un ierīcēm, kuru funkcionālais mērķis ir izturība pret lielām slodzēm, kur nepieciešams demonstrēt paaugstinātu nodilumizturību, izturību un korozijas nejutību.

Kā daļa no tērauda markas 45 saskaņā ar GOST ir tādi elementi kā fosfors, arsēns, varš, niķelis, mangāns un citas vielas. Šim tēraudam ir plašs mehānisko īpašību klāsts. Tāpēc tas spēj izturēt gandrīz visas klimatiskās un temperatūras svārstības. Šāda veida tērauds tiek pārbaudīts temperatūras diapazonā no 200 līdz 600 grādiem.

STARPVALSTU STANDARTS

LOKSNES, KALIBRĒTAS, AR ĪPAŠU VIRSMAS APSTRĀDI

NO OGLEKĻA KVALITĀTES STRUKTŪRAS TĒRAUDA

Vispārīgās specifikācijas

GOST 1050-88

datums iepazīšanās 01.01.91

Šis standarts nosaka vispārīgas specifikācijas karsti velmētiem un kaltiem gariem izstrādājumiem no oglekļa kvalitātes strukturālā tērauda 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) un 60 ar diametru. vai biezums līdz 250 mm, kā arī visu marku velmējumi, kas kalibrēti un ar speciālu virsmas apdari.

Ķīmiskā sastāva ziņā standarts attiecas uz cita veida velmējumiem, lietņiem, kalumiem, štancējumu no iepriekš uzskaitīto kategoriju tērauda, ​​kā arī no tērauda markām 05kp, 08kp, 08ps, Yukp, Yups, Pkp, 15kp, 15ps. , 18 kp, 20 kp un 20 ps.

1. GALVENIE PARAMETRI UN IZMĒRI

1.1. Tērauda markām un ķīmiskajam sastāvam saskaņā ar kausa testu jāatbilst tiem, kas norādīti 1. tabulā.

1. tabula

		Elementu masas daļa, %
tērauda marka
	ogleklis		mangāns	hroms, ne vairāk
	Ne vairāk kā 0,06	Ne vairāk kā 0,03	Ne vairāk kā 0,40
		Ne vairāk kā 0,03
		Ne vairāk kā 0,07
		Ne vairāk kā 0,06
		Ne vairāk kā 0,07
		Ne vairāk kā 0,06
		Ne vairāk kā 0,07

Piezīmes:

1. Pēc deoksidācijas pakāpes tēraudu apzīmē: vārīšanās - kp. pusmierīgs - ps, mierīgs - bez indeksa.

2. Tērauda marka 05kp nav atļauts izmantot jaunizveidotās un modernizētās iekārtās.

3. Profils slīpajām paplāksnēm saskaņā ar GOST 5157 ir izgatavots no 20. un 35. klases tērauda.

(Pārskatīts izdevums, Rev.№ 1),

1.1.1. Sēra masas daļai tēraudā jābūt ne vairāk kā 0,040%, fosforam - ne vairāk kā 0,035%.
Tērauda markām Pkp un 18kp, ko izmanto apšuvumam, sēra masas daļai jābūt

ne vairāk kā 0,035%, fosfors - ne vairāk kā 0,030%.

1.1.2. Niķeļa atlikuma masas daļa visu marku tēraudā nedrīkst pārsniegt 0,30%, vara Pkp un 18kp tēraudā - 0,20%, citu marku tēraudā - 0,30%.

1.1.3. 35., 40., 45., 50., 55. un 60. klases tēraudā, kas paredzēts patentētu stiepļu ražošanai, mangāna masas daļai jābūt 0,30-0,60%, niķeļa - ne vairāk kā 0,15%, hroma - ne vairāk kā 0, 15%, varš - ne vairāk kā 0,20%. Sēra un fosfora masas daļa atbilst stiepļu standartu prasībām, bet nepārsniedz 1.1.1.punktā dotos standartus.

1.1.4. Tērauda kategorijās 08ps, Yups, 15ps un 20ps, kas paredzētas lokšņu metāla ražošanai aukstajai štancēšanai, mangāna masas daļa ir atļauta līdz 0,25% saskaņā ar apakšējo robežu.

1.1.5. Tērauda kategorijās 08ps, Yups, 15ps un 20ps ir pieļaujama silīcija masas daļa, kas ir mazāka par 0,05%, ja nepieciešamajos daudzumos tiek izmantoti citi (izņemot silīciju) deoksidētāji.

1.1.6. Tēraudā arsēna masas daļa nav lielāka par 0,08%.

1.1.7. Slāpekļa masas daļa skābekļa pārveidotāja tēraudā nedrīkst pārsniegt 0,006% plānu lokšņu velmējumiem un sloksnēm un 0,008% cita veida velmētiem izstrādājumiem.

1.1.8. Pēc pasūtījuma mierīgā tēraudā, kas izgatavots lūžņu procesā un lūžņos

rūdas procesā ir pieļaujama niķeļa un hroma atlikuma masas daļa, ne vairāk kā 0,40% katra.

(Ieviests papildus, rev.№ 1),

1.2. AT velmējumi, sagataves, kalumi un tālākas apstrādes izstrādājumi, ķīmiskā sastāva novirzes no 1.tabulā dotajām normām pieļaujamas saskaņā ar 2.tabulu.

1.3. Velmēto izstrādājumu klāstam jāatbilst šādām prasībām:

GOST 2590 - karsti velmētai apaļai;

GOST 2591 vai cita normatīvā un tehniskā dokumentācija - karsti velmētam kvadrātam

Elementa nosaukums

GOST 1133 - kaltam apaļam un kvadrātveida;

GOST 2879 - karsti velmētam sešstūrainam;

GOST 103 - karsti velmētai sloksnei;

GOST 4405 - kaltai sloksnei;

GOST 5157 - profilam slīpām paplāksnēm;

GOST 7417 - kalibrētai kārtai;

GOST 8559 - kalibrētam kvadrātam;

GOST 8560 - kalibrētam sešstūrim;

normatīvā un tehniskā dokumentācija - kalibrētai sloksnei;

GOST 14955 - ar īpašu virsmas apdari.

Simbolu piemēri ir sniegti pielikumā 1.

(Pārskatīts izdevums, Rev. Nr. 1),

2. TEHNISKĀS PRASĪBAS

2,1, Pamatversijas raksturojums

2.1.1. Velmēts šķērsgriezuma nejaušais garums (ND) ar maksimālām novirzēm normālai izmēru precizitātei, izliekumam, ovālam un citām prasībām attiecībā uz formu, pusmēness un novirzi no 2. līdzenuma klases saskaņā ar GOST 103 (sloksnei).

2.1.2. Kalibrēta nejauša garuma (ND) velmējumi ar maksimālām novirzēm pielaides laukam - N1, ovāli - ne vairāk kā diametra maksimālās novirzes.

2.1.3. Velmētie izstrādājumi ar speciālu nejauša garuma (ND) virsmas apdari ar maksimālām novirzēm pielaides laukam - N1, ovāli - ne vairāk kā puse no maksimālajām diametra novirzēm.

2.1.4. Velmētie stieņi bez termiskās apstrādes, kalibrēti un ar speciālu virsmas apdari auksti apstrādāti - NG vai termiski apstrādāti (atlaidināti, rūdīti, normalizēti, normalizēti ar rūdīšanu, rūdīti ar rūdīšanu) - TO.

2.1.5. Augstas kvalitātes velmējumi no divām virsmas kvalitātes grupām: 2GP un ZGP. 2RP virsmas kvalitātes grupas velmējumi paredzēti galvenokārt karstajai apstrādei ar spiedienu, grupa ZGP - galvenokārt aukstajai apstrādei.

2.1.6. Virsmas kvalitātes grupas 2ГП velmējamā izstrādājuma virsmā nedrīkst būt velmētu burbuļu, velmēšanas plēvju, saulrietu, plaisu, piesārņojuma, sprieguma plaisu.

2.1.1-2.1.6. (pārstrādāts izdevums, Mainīt Nr. 1),

2.1.6.1. Virsmas defekti ir jānovērš, sekli griežot vai slīpējot,
kura platumam jābūt vismaz piecas reizes lielākam par dziļumu.

Defektu tīrīšanas dziļums, skaitot no faktiskā izmēra, nedrīkst pārsniegt: pusi no izmēra pielaides - velmējumiem, kuru izmērs ir mazāks par 80 mm; izmēra pielaide - velmētiem izstrādājumiem ar izmēriem no 80 līdz 140 mm;

5% no diametra vai biezuma - velmētiem izstrādājumiem, kuru izmērs ir no 140 līdz 200 mm;

6% no diametra vai biezuma - velmējumiem, kas lielāki par 200 mm.

Vienā velmēto izstrādājumu sekcijā, kuru izmērs (diametrs vai biezums) ir lielāks par 140 mm, ir pieļaujamas ne vairāk kā divas maksimālā dziļuma noslīpēšanas.

2.1.6.2. Uz velmēto izstrādājumu virsmas individuālie riski, iespiedumi un
viļņošanās dziļums pusi izmēru pielaides robežās, kā arī velmēti burbuļi un
piesārņojums (mata līnija) ar dziļumu, kas nepārsniedz U 4 izmēra pielaidi, bet ne vairāk kā 0,20 mm,
pamatojoties uz faktisko izmēru.

2.1.7. Vietējais
defekti, kuru dziļums nepārsniedz mīnus robežnovirzi velmēto izstrādājumu izmēram
mazāks par 100 mm; izmēra pielaide - velmētiem izstrādājumiem, kuru izmērs ir 100 mm vai vairāk.

Defektu dziļums tiek ņemts vērā no nominālā izmēra. (Izmainīts izdevums, Rev. Nr. 1),

2.1.8. Velmētie izstrādājumi ir jānogriež.
Ir atļauti saburzīti gali un urbumi.

Gariem izstrādājumiem, kuru izmērs ir līdz 30 mm, slīps griezums nav regulēts, virs 30 mm - nedrīkst pārsniegt 0,1 no diametra vai biezuma. Velmētos profilētos izstrādājumus līdz 40 mm izmērā nejaušā garumā atļauts ražot ar neapmalotiem galiem.

2.1.9. Virsmas kvalitātei un prasībām kalibrētu velmētu izstrādājumu galu apgriešanai jābūt
atbilst - GOST 1051 B un C grupai, ar īpašu virsmas apdari - GOST 14955
C, D un D grupām.

Velmējumos ar īpašu virsmas apdari dekarburizācija nav pieļaujama.

2.1.10. Garo izstrādājumu cietība (ТВ1) bez termiskās apstrādes nedrīkst pārsniegt
255 HB, kalibrēts un cītīgi apstrādāts ar īpašu virsmas apdari - 269 HB.

(pārstrādāts izdevums, Mainīt Nr. 1),

2.1.11. Velmēto izstrādājumu mehāniskajām īpašībām normalizētā stāvoklī (M1) jāatbilst
atbilst 3. tabulā norādītajiem standartiem.

3. tabula

		Mehāniskās īpašības, ne mazāk kā
tērauda marka		Pagaidu	Radinieks	Radinieks
	ražas izturība st t,	pretestība	pagarinājums 5 5	sašaurināšanās plkst
		st in plīsums, N / mm 2
Piezīme"

1. Mehānisko īpašību normas, kas norādītas 3. tabulā, attiecas uz velmējumiem ar diametru vai biezumu
līdz 80 mm. Velmētiem izstrādājumiem, kuru diametrs vai biezums pārsniedz 80 mm, ir pieļaujams relatīvā pagarinājuma samazinājums
par 2% (abs.) un relatīvo sašaurināšanos par 5% (aba).

Mehānisko īpašību normām sagatavēm, kas kaltas no stieņiem, kuru diametrs vai biezums ir lielāks par 120 līdz 250 mm, velmējumiem ar diametru vai biezumu no 90 līdz 100 mm jāatbilst 3. tabulā norādītajām.

2. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju 25-60 tērauda markām ir atļauts samazināt laiku
pretestība par 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2), salīdzinot ar 3. tabulā norādītajiem standartiem, vienlaikus
nom relatīvā pagarinājuma normu pieaugums par 2% (abs).

(Pārskatīts izdevums, Rev.№ 1),

2.1.12. Velmēto izstrādājumu makrostruktūrā nedrīkst būt saraušanās dobuma, irdenuma, burbuļu, atslāņošanās, iekšējās plaisas, izdedžu ieslēgumi un pārslas.

2.2. Lietotāja definētas īpašības

2.2.1. 20., 25., 30., 35., 40., 45., 50. klases velmētais tērauds ar bora masas daļu 0,002-0,006%. Šajā gadījumā zīmola apzīmējuma beigās tiek ievietots burts R.

2.2.2. Velmēts tērauds no mierīga tērauda ar silīcija masas daļu 0,17-0,27%.

2.2.3. Velmēts, lai izmērītu garumu (MD).

2.2.4. Velmēts garums, daudzdimensiju (KD).

2.2.5. Velmētie izstrādājumi kalibrēti un ar īpašu virsmas apdari ar pielaides lauku N2.

2.2.6. Garie izstrādājumi termiski apstrādātā stāvoklī (atlaidināti, rūdīti, normalizēti, normalizēti ar rūdīšanu) - TO.

2.2.7. Velmēti izstrādājumi ar 1GП grupas virsmas kvalitāti - bez velmētiem burbuļiem un piemaisījumiem (matiņiem) un karstā sajukuma testa (65).

Velmētie izstrādājumi galvenokārt ir paredzēti karstai sajaukšanai, izjaukšanai un štancēšanai. Ražotājs nedrīkst testēt velmētus izstrādājumus, kuru izmērs pārsniedz 80 mm.

2.2.8. 25., 30., 35., 40., 45., 50. klases velmētais tērauds ar triecienizturības kontroli

termiski apstrādāti (cietēšana + rūdīšana) paraugi.

Triecienizturības normām jāatbilst 4. tabulā norādītajām.

2.2.9. Velmētie izstrādājumi, kas kalibrēti smagi apstrādātā vai termiski apstrādātā stāvoklī ar normalizētām mehāniskajām īpašībām (M2) saskaņā ar tabulā norādītajām prasībām. pieci.

5. tabula

		Velmēto izstrādājumu mehāniskās īpašības, ne mazāk kā
		auksti apstrādāts		rūdīts vai ļoti rūdīts
	Pagaidu			Pagaidu
	pretestība	Radinieks	Radinieks	pretestība	Radinieks	Radinieks
		pagarinājums 8 5 , %	kontrakcija y, %	st in plīsums, N / mm 2 (kgf / mm 2)	pagarinājums 5 5 , %	kontrakcija y, %

2.2.10. Velmētie izstrādājumi ar punktos normalizētu mikrostruktūru (KMS) atbilstoši tabulā noteiktajām prasībām. 6.

6. tabula

Tērauda makrostruktūra punktos, ne vairāk

Piezīme. Velmētiem izstrādājumiem, kuru izmērs ir 70 mm vai vairāk un kuru virsmas kvalitāte atbilst b grupai, 2. pakāpes subkortikālie burbuļi ir pieļaujami ne vairāk kā dziļumā. 1 / 2 diametra vai biezuma pielaide.

2.2.11. Velmējumi ar normalizētu cietību (TV2) saskaņā ar tabulā dotajām prasībām. 7.

7. tabula

	Cietības numurs HB, ne vairāk
	karsti velmēšanai un kalšanai		kalibrētiem velmējumiem un ar spec
tērauda marka			virsmas apdare
	bez termiskās apstrādes	pēc atkausēšanas vai augstas atlaidināšanas	auksti apstrādāts	rūdīts vai ļoti rūdīts

2.2.12. Velmētie izstrādājumi ar iekšējo defektu ultraskaņas pārbaudi (UT) saskaņā ar GOST 21120.

2.2.13. Velmējumi ar metināmību (HS).

2.2.14. 35., 40., 45., 50., 55., 58. (55pp), 60. klases velmētais tērauds, kas paredzēts virsmas rūdīšanai ar augstfrekvences strāvām, ar dekarburizāciju (ferīts + pārejas zona) ne vairāk kā 1,5% no diametra vai biezuma katrā pusē ( 1C).

2.2.3-2.2.14. (Pārskatīts izdevums, Rev.№ 1),

2.2.15. (Izslēgts, Mainīt. Nr. 1),

2.3. Raksturlielumi noteikti pēc vienošanās starp patērētāju un ražotāju

2.3.1. Velmētie izstrādājumi ar samazinātiem oglekļa masas daļas ierobežojumiem, salīdzinot ar 1. tabulā norādītajiem, bet ne mazāk kā 0,05%.

2.3.2. Velmējumi ar samazinātām robežvērtībām, salīdzinot ar 1. tabulā norādītajām oglekļa masas daļas izteiksmē, bet ne mazāk kā 0,05%, neņemot vērā 2. tabulā norādītās pieļaujamās novirzes gatavajos velmējumos.

2.3.3. Velmētie izstrādājumi ar sēra masas daļu 0,020-0,040%.

2.3.4. Velmētie izstrādājumi ar sēra masas daļu ne vairāk kā 0,025%.

2.3.5. Velmēti izstrādājumi ar fosfora masas daļu ne vairāk kā 0,030%.

2.3.6. Velmētie izstrādājumi ar vara masas daļu ne vairāk kā 0,25%.

2.3.7. Gari izstrādājumi, kuru diametrs vai biezums pārsniedz 30 līdz 140 mm, ar atstarpju noņemšanu (ASV) un saburzītiem galiem.

2.3.8. Grūti apstrādāts tērauds ar palielinātu par 15 HB, salīdzinot ar tabulā norādītajiem. 7 cietība (TVZ).

2.3.9. Velmētie izstrādājumi ar normalizētām mehāniskajām īpašībām (MZ), kas noteikti uz paraugiem, kas izgriezti no pasūtījumā norādītā izmēra termiski apstrādātām sagatavēm (rūdīšana + rūdīšana), saskaņā ar tabulas prasībām. astoņi.

8. tabula

Velmēto izstrādājumu mehāniskās īpašības

no 16 līdz 40 mm

no 40 līdz 100 mm

Ne mazāk kā

Radinieks pagarinājums

Ienesīguma ierobežojums a T; N/mm 2 (kgf/mm 2)

Īslaicīga izturība pret plīsumiem

Relatīvs paplašinājums

Ienesīguma ierobežojums a T; N/mm 2 (kgf/mm 2)

Īslaicīga izturība pret plīsumiem

Relatīvs paplašinājums

850-1000 (87-102)

Piezīmes.

1. Mehānisko īpašību normas līdz 01.01.92 nav noraidījums, definīcija ir obligāta.

2. Tērauda 30 mehāniskās īpašības attiecas uz velmētiem izstrādājumiem, kuru izmērs nepārsniedz 63 mm.

3. Mehānisko īpašību vērtības ir norādītas apaļa profila velmējumiem. Taisnstūrveida sekcijām ekvivalento diametru diapazoni ir norādīti 2.2.3.10. papildinājumā. Velmētie izstrādājumi ar normalizētu cietināmību (PR) saskaņā ar 3. un 4. papildinājumu.

2.3.11. 35., 40., 45., 50., 55., 58. (55pp.), 60. klases velmētais tērauds, paredzēts

virsma rūdīta ar augstfrekvences strāvām, ar dekarburizāciju (ferīts + pārejas zona)
ne vairāk kā 0,5% no diametra vai biezuma katrā pusē (2C).

2.3.12. Izīrē marinētā stāvoklī (T). 2.3.6-2.3.12. (Pārskatīts izdevums, Rev.№ 1),

2.3.13. Velmējumi, kas kalibrēti ar pielaides lauku N0.

2.3.14. Augstas kvalitātes karsti velmēts tērauds ar paaugstinātu (B) un augstu (A) izmēru precizitāti.

2.3.15. Velmēts ar grupas virsmas kvalitāti
2GP ar karstās iegrimes testu (65). T a b l e 8.a

Tiek veikta velmēto izstrādājumu, kuru izmērs pārsniedz 80 mm, testēšana
vadītājs nedrīkst rīkoties.

2.3.16. Velmētais tērauda markas 45, 50, 50A ar cietības kontroli (TV4) uz rūdītiem paraugiem 50 50A saskaņā ar prasībām, kas norādītas tabulā.8a.

2.3.17. Slāpekļa masas daļa ir ne vairāk kā 0,008% tēraudā ar skābekļa pārveidotāju plānu lokšņu velmēšanai.

2.3.13-2.3.17. (Ieviests papildus, rev.№ 1),

2.4. Konkrētu produktu tehniskajās specifikācijās ir atļauts paredzēt papildu
zemāka vai augstāka veiktspēja, uz kuru neattiecas šis standarts.

Papildu raksturlielumu saraksts ir dots 5. papildinājumā.

2.5. Velmēto izstrādājumu marķēšana un iepakošana - saskaņā ar GOST 7566.

2.5.1. Kalibrētu velmētu izstrādājumu iepakošana - saskaņā ar GOST 1051, ar īpašu virsmas apdari - saskaņā ar GOST 14955.

2.5.2. Marķējums tiek uzklāts tieši uz izstrādājuma, ja prece nav pakļauta iepakojumam, un uz etiķetes, ja prece ir iepakota saišķos, ruļļos un ruļļos.

3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI

3.1. Velmētus izstrādājumus pieņem partijās, kas sastāv no tāda paša siltuma tērauda, ​​vienāda izmēra un
viens termiskās apstrādes veids (ja tiek ražots termiski apstrādātā stāvoklī).

Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju puses tiek veidotas no vienas un tās pašas markas tērauda ar vairākiem vienāda izmēra siltumiem.

Katrai partijai ir pievienots kvalitātes dokuments saskaņā ar GOST 7566.

Izmantojot pusklusam tēraudam citus deoksidētājus, izņemot silīciju, kvalitātes dokumentā tiek izdarīta atbilstoša norāde.

Par velmējumiem, kas pieņemti ar patērētāja noteiktajām īpašībām saskaņā ar punktiem. 2.2. un 2.3., kvalitātes dokumentā ir norādīti pasūtīto rādītāju pārbaudes rezultāti.

3.2. Velmētie izstrādājumi tiek pakļauti pieņemšanas testiem.

3.3. Lai pārbaudītu velmēto produktu partijas kvalitāti, tiek izvēlēti:

1) ķīmiskajai analīzei - paraugi saskaņā ar GOST 7565. Ražotājs periodiski vismaz reizi ceturksnī veic vara, niķeļa, hroma, arsēna un slāpekļa atlikuma kontroli. Tērauda ražošanā, ņemot vērā mangāna ekvivalentu, atlikušā vara, niķeļa un hroma kontrole tiek veikta katrā siltumā;

2) kontrolēt virsmas kvalitāti un izmērus - visus stieņus, sloksnes un spoles;

3) kontrolēt makrostruktūru ar lūzumu vai kodināšanu, pārbaudīt triecienliecību, noteikt dekarburētā slāņa dziļumu - divi stieņi, sloksnes vai spoles;

4) pārbaudīt cietību - 2% stieņi, sloksnes vai spoles, bet ne mazāk kā 3 gab.;

5) stiepes pārbaudei - viens stienis, sloksne vai spole pārbaudei normalizētā stāvoklī, divi stieņi, divas sloksnes vai divas spoles testēšanai auksti apstrādātā, atkvēlinātā, augstrūdītā vai rūdītā ar rūdīšanas stāvoklī;

6) noteikt rūdāmo TM - vienu stieni, sloksni vai spoli no visu marku tērauda kausēšanas kausa, kas nesatur boru, un divus stieņus, divas lentes vai divas spoles no boru saturoša tērauda marku kausēšanas kausa;

7) noteikt graudu izmēru - viens stienis, sloksne vai spole no kausēšanas kausa;

8) iegrimes pārbaudei - trīs stieņi, sloksnes vai spoles;

9) Cietības noteikšanai pēc sacietēšanas - divi gareniskie paraugi no kausējuma. (Pārskatīts izdevums, Rev.№ 1),

3.4. Saņemot neapmierinošus testa rezultātus vismaz vienam no indikatoriem, tiek veiktas atkārtotas pārbaudes saskaņā ar GOST 7566.

Atkārtotu pārbaužu rezultāti tiek attiecināti uz visu partiju.

4. TESTA METODES

4.1. Tērauda ķīmiskā analīze tiek veikta saskaņā ar GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 vai citām metodēm precizitātes ziņā, kas nav zemākas par standarta metodēm. Domstarpību gadījumā ķīmiskā analīze tiek veikta saskaņā ar GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359.

4.2. Virsmas kvalitāti pārbauda, ​​pārbaudot velmētos izstrādājumus, neizmantojot palielināšanas ierīces. Nepieciešamības gadījumā virsma tiek izgaismota vai kodināta, un velmējumiem ar speciālu virsmas apdari ar diametru līdz 3 mm ieskaitot pārbaudi veic ar palielinājumu līdz 10 x. Defektu rašanās dziļumu uz velmēto izstrādājumu virsmas nosaka kontroltīrīšana vai vīlēšana ar vīli.

4.3. Ģeometriskos izmērus un formu nosaka, izmantojot mērinstrumentus saskaņā ar GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502, vai instrumentus, kas sertificēti saskaņā ar GOST1.3 vai GOST0.8OST0. *.

4.4. Paraugu ņemšana no ruļļiem visu veidu pārbaudēm tiek veikta vismaz 1,5 apgriezienu attālumā no ruļļa gala.

4.5. No katra kontrolei izvēlētā stieņa, sloksnes vai spoles ņem: stiepes un sajukuma testiem, lai noteiktu graudu izmēru, kalcinēto TM un atkarbinātā slāņa dziļumu - katrs pa vienam paraugam;

triecienlieces testēšanai - pa vienam katra tipa paraugam; lai kontrolētu makrostruktūru - viena veidne.

4.6. Paraugu ņemšana krituma pārbaudei - saskaņā ar GOST 7564.

4.7. Paraugu ņemšana mehānisko īpašību pārbaudei saskaņā ar 3. un 5. tabulu tiek veikta saskaņā ar GOST 7564 (1. iespēja), saskaņā ar 4. un 8. tabulu - saskaņā ar GOST 7564 (2. iespēja).

(Pārskatīts izdevums, Rev.№ 1),

4.7a. Paraugu ņemšanu cietības noteikšanai pēc sacietēšanas veic saskaņā ar 8. papildinājumā norādīto shēmu.

Paraugus kontrolei var izgriezt no gatavā velmēta produkta vai no gala sagataves (kušanas kontrolē).

(Ieviests papildus, rev.№ 1),

Paraugus uzkarsē līdz kalšanas temperatūrai 850–1000°C un noliek par 65% no sākotnējā augstuma. Sabojātiem paraugiem nedrīkst būt plaisu un saulrietu. (Pārskatīts izdevums, Rev.№ 1),

4.9. Brinela cietību nosaka pēc GOST 9012. Velmēto izstrādājumu cietība ar diametru vai
biezums mazāks par 5 mm nav noteikts.

4.9a. Rokvela cietību pēc sacietēšanas nosaka saskaņā ar GOST 9013 vietā, kas atrodas parauga garuma vidū. Cietības mērīšanas platformas virsma tiek tīrīta: šajā gadījumā virsmas raupjumam Ka jābūt ne vairāk kā 1,25 mikroniem saskaņā ar GOST 2789.

(Ieviests papildus, rev.№ 1),

4.10. Stiepes pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 1497 paraugiem, kuru garums ir piecas reizes lielāks
5 vai 10 mm diametrā.

Velmētiem izstrādājumiem, kuru diametrs vai biezums ir līdz 25 mm ieskaitot, testu var veikt paraugiem bez apstrādes.

Triecienizturības tests tiek veikts saskaņā ar GOST 9454 1. tipa paraugiem. Parauga ass virziens ir gar velmēšanas virzienu.

4.11. Paraugi velmēto izstrādājumu stiepes pārbaudei saskaņā ar 3. tabulas prasībām
izgriezt no normalizētām sagatavēm ar kvadrāta diametru vai malu 25 mm.

* Krievijas Federācijas teritorijā ir spēkā PR 50.2.009-94.

Stieņiem, kuru diametrs ir mazāks par 25 mm, normalizēšana tiek veikta gatavajā stieņa daļā (bez sagataves griešanas).

Piezīme. No stieņiem, kas lielāki par 120 mm, paraugu ņemšanu mehāniskai pārbaudei var veikt no pārkaltām vai velmētām sagatavēm ar šķērsgriezumu 90-100 mm.

4.12. Paraugus velmēto izstrādājumu stiepes pārbaudei atbilstoši 8.tabulas prasībām izgriež no termiski apstrādātām sagatavēm ar patērētāja norādīto izmēru.

4.13. Sagatavju (paraugu) termiskās apstrādes režīmi mehānisko īpašību pārbaudei doti 6. un 7. pielikumā, cietības kontrolei pēc sacietēšanas - 9. pielikumā.

(pārstrādāts izdevums, Mainīt Nr. 1),

4.14. Makrostruktūras kontrole lūzumam vai iegravētām veidnēm tiek veikta, neizmantojot
palielināšanas ierīces saskaņā ar GOST 10243.

Atļauts izmantot ultraskaņas testēšanas metodes (UT) un citas nesagraujošās pārbaudes metodes, par kurām ir panākta vienošanās noteiktajā kārtībā.

4.15. Dekarburētā slāņa dziļums tiek noteikts saskaņā ar GOST 1763.

4.16. Cietināmību nosaka ar gala sacietēšanas metodi saskaņā ar GOST 5657.

4.17. Graudu izmērs tiek noteikts saskaņā ar GOST 5639.

4.18. Viena kausējuma tēraudam, kurš ir izturējis makrostruktūras, rūdāmības un mehānisko īpašību testus uz lielām velmētajām sekcijām, mazāku velmētu sekciju ražošanā, ražotāja norādītos testus nedrīkst veikt.

4.19. Ražotājam atļauts izmantot statistiskās un nesagraujošās kontroles metodes saskaņā ar noteiktajā kārtībā saskaņoto metodiku. Domstarpību gadījumā un periodisko produktu kvalitātes pārbaužu laikā tiek piemērotas šajā standartā paredzētās kontroles metodes.

5. TRANSPORTĒŠANA UN UZGLABĀŠANA

5.1. Transportēšana un uzglabāšana - saskaņā ar GOST 7566 ar šādu papildinājumu.

5.1.1. Produkcijas transportēšana tiek veikta ar visu veidu transportu saskaņā ar spēkā esošajiem preču pārvadāšanas noteikumiem šim transporta veidam. Pa dzelzceļu pārvadājumi tiek veikti atkarībā no svara un gabarītu izmēriem segtos vai atvērtos vagonos. Pakas masa nedrīkst pārsniegt 10 000 kg mehanizētai iekraušanai atvērtos transportlīdzekļos un 1 250 kg segtos transportlīdzekļos. Iepakojums, iepakojumu veidošanas līdzekļi un metodes - saskaņā ar GOST 7566.

Nosūtot divas vai vairākas pakas, kuru izmēri ļauj izsniegt transporta paku ar kopējiem izmēriem atbilstoši GOST 24597, pakas jāveido virspakas. Stiprināšanas līdzekļi - saskaņā ar GOST 21650.

(Izmainīts izdevums, Rev. Nr. 1),

Leģendu piemēri

Velmētie stieņi, apaļie, normāla velmēšanas cietība (B), izliekuma klase II, nejaušs garums (ND), diametrs 100 mm saskaņā ar GOST 2590-88, tērauda marka 30, virsmas kvalitātes grupa 2GP, ar mehāniskām īpašībām saskaņā ar 3. tabulu (M1) ), ar cietību saskaņā ar p.

Aplis V-P-ND-100 GOST2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

Velmētie stieņi, kvadrātveida, paaugstināta velmēšanas precizitāte (B), I klase izliekuma izteiksmē, izmērītais garums (MD), ar kvadrātveida malu 25 mm saskaņā ar GOST 2591-88, no tērauda markas 35, ar virsmas kvalitāti grupa 1GP, ar mehāniskām īpašībām saskaņā ar .8 tabulu (MZ), ar cietību saskaņā ar 7. tabulu (TB2), ar makrostruktūru, kas normalizēta punktos (KMS) saskaņā ar 6. tabulu, ar dekarburizāciju saskaņā ar 2.2.14. punktu (1C), termiski apstrādāts (TO):

Kvadrāts B-1-MD-25 GOST2591-88/35-1GP-MZ-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

Velmēta sloksne, normāla velmēšanas precizitāte (B), pusmēness klase 2, novirze no līdzenuma klases 2, vairākkārt mērīts garums (KD), 36 mm biezs, 90 mm platums saskaņā ar GOST 103-76, no tērauda markas 45, ar virsmas kvalitāti ZGP grupa, ar mehāniskām īpašībām saskaņā ar 3. tabulu (M1), ar cietību saskaņā ar 2.1.10. punktu (TV1), ar normalizētu rūdāmību (PR), bez termiskās apstrādes:

Sloksne V-2-2-KD-36x90 GOST 103-76/45-ZGP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

Karsti velmēts profils slīpajām paplāksnēm, fiksēts garums (MD), ar izmēriem 2ВхНх1г = 32x5,8x4 mm saskaņā ar GOST 5157-83, no tērauda markas 35, ar virsmas kvalitāti ZGP grupai, ar mehāniskām īpašībām saskaņā ar 3. tabulu ( M1), ar cietību saskaņā ar 2.1.10. punktu (TV1), bez termiskās apstrādes:

Profils slīpajām paplāksnēmMD-32x5,8x4 GOST5157-83/35-ZGP-M1-TV1

GOST 1050-88

Velmēts kalibrēts, apaļš, ar pielaides lauku atbilstoši N1, izmērīts garums (MD), ar diametru 10 mm saskaņā ar GOST 7417-75, no tērauda markas 45, ar virsmas kvalitāti B grupā saskaņā ar GOST 1051 -73, ar mehāniskām īpašībām saskaņā ar 5. tabulu (M2) , ar cietību saskaņā ar p238 (TVZ), ar dekarburizāciju saskaņā ar p2311 (2C), smagi apstrādāts (NG):

Aplis NP-MD-10GOST 7417-75/45-V-M2-TVZ-2S-NG GOST 1050-88

Velmēts, kalibrēts, kvadrātveida, ar pielaides lauku N1, izmērītā garuma (KD) daudzkārtnis, ar kvadrātveida malu 15 mm saskaņā ar GOST 8559-75, no tērauda markas 20, ar virsmas kvalitāti B grupa saskaņā ar GOST 1051-73, ar mehāniskām īpašībām saskaņā ar 8. tabulu (MZ), ar cietību saskaņā ar tabulu. 7 (TV2), nodrošinot metināmību (HS), strādīgs (NG):

Kvadrāts NP-KD-15GOST8559-75/20-B-MZ-TV2-GS-NG GOST 1050-88

Velmēts kalibrēts, sešstūrains, ar pielaides lauku N2, nejaušs garums (ND), ierakstīts apļa diametrs 8 mm saskaņā ar GOST 8560-78, no tērauda markas 45, ar virsmas kvalitāti B grupā saskaņā ar GOST 1051- 73, ar mehāniskām īpašībām saskaņā ar .3 tabulu (M1), ar cietību saskaņā ar 8.a tabulu (TB4), termiski apstrādāts (TO):

Sešstūris H12-ND-8GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050-88

Velmējumi ar īpašu virsmas apdari, apaļi, ar pielaides lauku Y1, nejaušs garums (ND), diametrs 8 mm, ar virsmas kvalitāti B grupā saskaņā ar GOST 14955-77 no tērauda markas 20, ar mehāniskām īpašībām saskaņā ar 5. tabulu (M2), ar cietību saskaņā ar 7. tabulu (TVZ) smags darbs (NG):

Aplis NP-ND-8GOST 14955-77/20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88

Simbolu piemēri, kurus atļauts norādīt projekta dokumentācijā:

Velmētie izstrādājumi ar īpašu virsmas apdari, apaļi, ar pielaides lauku Y1, nejaušs garums (ND), diametrs 8 mm, virsmas kvalitātes grupa B saskaņā ar GOST 14955-77, no tērauda markas 20, ar mehāniskām īpašībām saskaņā ar 5. tabulu ( M2), ar cietību saskaņā ar 7. tabulu (TVZ), smags darbs (NG):

Ktr NP-ND-8 GOST 14955-77

RU20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88

(Pārskatīts izdevums, Rev.№ 1).

4. PIELIKUMSObligāts

ZĪMOLA SLOKSTU PARAMETRI (NKS (NKS E) UN NKV CIETĪBAS CIETĪBAS ROBEŽAS GALA PARAUGA GARUMS

9. tabula

	Cietība tērauda marku rūdāmības lentēm
	NKS 56 (NKS E 57)	NKS 48 (NKS E 49.5)	NKS 57 (NKS E 58)	NKS 49 (NKS E 50.5)	NKS 58 (NKS E 59)	NKS 49 (NKS E 50.5)
	NKS 54 (NKS E 55)	NKS 43 (NKS E 44)	NKS 56 (NKS E 57)	NKS 44 (NKS E 45.5)	NKS 56 (NKS E 57)	NKS 44 (NKS E 45.5)
	NKS 48 (NKS E 49)	NKS 25 (NKS E 27)	NKS 51 (NKS E 52.5)	NKS 27 (NKS E 29)	NKS 53 (NKS E 54)	NKS 27 (NKS E 29)
	NKS 36 (NKS E 38)	NKS 21 (NKS E 23)	NKS 36 (NKS E 37.5)	NKS 24 (NKS E 26)	NKS 41 (NKS E 42.5)	NKS 24 (NKS E 26)
	NKS29(NKS E 31)	NKS 18 (NKS E 20)	NKS 32 (NKS E 33.5)	NKS 22 (NKS E 24)	NKS 35 (NKS E 36.5)	NKS 22 (NKS E 24)
	NKS 28 (NKS E 30)		NKS 30 (NKS E 32)	NKS 20 (NKS E 22)	NKS 31 (NKS E 33)	NKS 20 (NKS E 22)
	NKS 27 (NKS E 29)		NKS 28 (NKS E 30)	NKS 18 (NKS E 20)	NKS 30.5 (NKS E 32.5)	NKS 19 (NKS E 21)
	NKS 26 (NKS E 28)		NKS 27 (NKS E 29)		NKS29(NKS E 31)	NKS 18 (NKS E 20)
	NKS25.5 (NKS E 27.5)		NKS 26 (NKS E 28)		NKS 28 (NKS E 30)
	NKS 25 (NKS E 27)		NKS 25.5 (NKS E 27.5)		NKS 27.5 (NKS E 29.5)
	NKS24.5 (NKS E 26.5)		NKS 25 (NKS E 27)		NKS 27 (NKS E 29)
	NKS 24 (NKS E 26)		NKS 24.5 (NKS E 26.5)		NKS 26.5 (NKS E 28.5)
	NKS23.5 (NKS E 25.5)		NKS 24 (NKS E 26)		NKS 26 (NKS E 28)
	NKS 23 (NKS E 25)		NKS 23.5 (NKS E 25.5)		NKS 25 (NKS E 27)
	NKS 22 (NKS E 24)		NKS 23 (NKS E 25)		NKS 24 (NKS E 26)
	NKS 21 (NKS E 23)		NKS 22 (NKS E 24)		NKS 23 (NKS E 25)
	NKS 20 (NKS E 22)		NKS 21 (NKS E 23)		NKS 22 (NKS E 24)
			NKS 20.5 (NKS E 22.5)
			NKS 20 (NKS E 22)

NOMAS RAKSTUROJUMS NOTEIKTI PĒC PATĒRĒTĀJA LĪGUMA AR RAŽOTĀJUTOVITEL IN NTD

1. Velmējumi ar normalizētu slāpekļa masas daļu elektrotēraudā.

2 Velmējumi ar mazāku mangāna stundas daļu, kas samazināta pret 1. tabulas normām par mangāna ekvivalenta vērtību, kas vienāda ar:

E w = 0,3(Сг %)+0,5 (N1 %) + 0,7 (Cu %), kur Cr, N1, Cu - hroma, niķeļa, vara atlikušā faktiskā masas daļa tēraudā, nepārsniedzot 1.tabulā noteiktās normas.

3. Velmējumi, kas kalibrēti no 08., 55. un 60. klases tērauda, ​​aukstā vai termiski apstrādātā stāvoklī ar mehānisko īpašību kontroli.

4. Velmējumi ar normalizētu triecienizturību uz I tipa paraugiem mīnus 40°C temperatūrā.

5. Velmējumi ar normalizētu triecienizturību uz II tipa paraugiem temperatūrā plus 20°C un mīnuss temperatūrā.

6. Noma bez relatīvā sašaurināšanās kontroles.

7. Kalibrēti velmējumi ar speciālu virsmas apdari ar normalizētu cietību normalizētā ar rūdīšanu un rūdīti ar rūdīšanas stāvoklī.

8. Velmēti stieņi ar normalizētu cietību normalizētā stāvoklī.

9. Velmētie izstrādājumi ar normalizētu cietību noteiktās robežās.

10. Noma bez cietības kontroles.

11. Velmējumi ar normalizētu austenīta graudu izmēru.

12. Valcēti izstrādājumi ar standartizētu tīrību nemetāliskiem ieslēgumiem.

13. Velmēti izstrādājumi ar standartizētu tīrību atbilstoši matu līnijām, kas noteiktas uz gatavo detaļu virsmas ar magnētisku metodi vai kodināšanu.

14. Maza tonnāžas ballīšu noma.

Sagatavju termiskās apstrādes režīmi, lai kontrolētu 3. un 4. tabulā norādītās mehāniskās īpašības

		Apkures temperatūra, °С
tērauda marka	Normalizācija
	Stiepes pārbaude	Trieciena pārbaude

normalizācijas vai sacietēšanas laikā - 30 min;

rūdīšanas laikā 200°C -2 h;

rūdīšanas laikā 600°C -1h.

Dzesēšanas vide rūdīšanas laikā ir ūdens.

Sagatavju termiskās apstrādes režīmi, lai kontrolētu 8. tabulā norādītās mehāniskās īpašības

a - velmējumiem ar diametru līdz 25 mm

b- velmējumiem, kuru diametrs pārsniedz 25 mm 9. PIELIKUMS Ieteicams

Paraugu termiskās apstrādes režīmi cietības noteikšanai pēc sacietēšanas, norādīti tabulā

2. tabula

Piezīmes:

1 Cietināšanas turēšanas laiks (pēc sacietēšanas temperatūras sasniegšanas) 20 min

2. Eļļas temperatūra (65±10)°С.

8. PIELIKUMI 9(Ieviests papildus Rev.№ 1).

INFORMĀCIJAS DATI

1. IZSTRĀDĀTA UN IEVIETO PSRS Melnās metalurģijas ministrija

2. APSTIPRINĀTS UN IEVIETOTS AR PSRS Valsts standartu komitejas dekrētu, kas datēts ar 24. novembri 88 Nr. 3811

3. NOMAINIET GOST 1050-74

4. ATSAUCES NOTEIKUMI UN TEHNISKIE DOKUMENTI

	Punkta numurs, apakšpunkts		Punkta numurs, apakšpunkts
GOST 8.001-80		GOST 7565-81
GOST 8.326-89		GOST 7566-81	2.5, 3.1, 3.4, 5.1, 5.1.1
	1.3., 2.1.1., 1. pielikums	GOST 8559-75
		GOST 8560-78	1.3, pieteikums 1
		GOST 8817-82
		GOST 9012-59
GOST 1050-88	1. pielikums	GOST 9013-59
GOST 1051-73	2.1.9., 2.5.1. 1. pielikums	GOST 9454-78
GOST 1133-71		GOST 10243-75
GOST 1497-84		GOST 12359-81
GOST 1763-68		GOST 14955-77	1.3.,2.1.9.,2.5.1., 1. papildinājums
GOST 2216-84		GOST 21120-75
GOST 2590-88	1.3, pieteikums 1	GOST 21650-76
GOST 2591-88	1.3, pieteikums 1	GOST 22235-76
GOST 2879-88		GOST 22536.0-87
GOST 3749-77		GOST 22536.1-88
GOST 4405-75		GOST 22536.2-87
GOST 5157-83	1.3, pieteikums 1	GOST 22536.3-88
GOST 5378-88		GOST 22536.4-88
GOST 5639-82		GOST 22536.5-87
GOST 5657-69		GOST 22536.6-88
GOST 6507-90		GOST 22536.7-88
GOST 7417-75	1.3, pieteikums 1	GOST 22536.8-87
GOST 7502-89		GOST 22536.9-88
GOST 7566-81		GOST 24597-81
GOST 7564-73		GOST 26877-91
		GOST 27809-95

5. Derīguma termiņa ierobežojums tika atcelts saskaņā ar Starpvalstu standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas padomes protokolu Nr.5-94 (IUS 11-12-94)

6. ATKĀRTOTI IZDOTS (1996. gada aprīlis) ar 1991. gada decembrī apstiprināto grozījumu Nr. 1 (IUS 4-92)