Kabeļu serdeņu savienošanas un noslēgšanas veidi. Vadu un kabeļu dzīslu noslēgums Vadu dzīslu pieslēgšana
1. lapa no 4
Vispārīga informācija par vadu un kabeļu vadošo vadītāju pievienošanu un izbeigšanu
Vadošo vadu un kabeļu serdeņu pievienošana un izbeigšana ir ļoti svarīga darbība, no pareiza izpilde kas lielā mērā ir atkarīgs no elektroinstalācijas drošuma. Kontaktu savienojumi ir sadalīti noņemamos un viengabalainos. Pirmie tiek veikti ar skrūvju, bultskrūvju, ķīļu un skavu palīdzību, pēdējie tiek veikti ar metināšanu, lodēšanu un presēšanu.
Lai nodrošinātu uzticamu darbību, kontaktsavienojumam: jābūt ar zemu elektrisko pretestību, kas nepārsniedz visa tāda paša garuma sekcijas pretestību. (Palielināta kontakta pretestība izraisa palielinātu lokālo apsildi, kas var izraisīt savienojuma iznīcināšanu. Saskaņā ar standartiem īslaicīga vadu sildīšana īssavienojuma laikā ir pieļaujama līdz 150 ° C ar gumijas un plastmasas izolāciju un līdz 200 ° C ar papīra izolāciju. Ir skaidrs, ka kontaktsavienojumam ir jāiztur vienādas temperatūras un turklāt jādarbojas droši ar atkārtotu sildīšanu un dzesēšanu.):
ir augsta mehāniskā izturība (īpaši, ja savienojumam jāiztur ievērojami mehāniski spēki - riepu savienojums, gaisvadu līniju vadi utt.);
jābūt izturīgam pret kodīgiem tvaikiem un gāzēm, temperatūras un mitruma izmaiņām, iespējamām vibrācijām un triecieniem, kas var rasties iekārtas darbības laikā.
Elektriskajā praksē tiek izmantotas vara un alumīnija vadošās daļas. Uzstādot savienojumus, ir iespējami pāri "varš - varš", "alumīnijs - alumīnijs" un "varš - alumīnijs". Varā oksīda plēve veidojas lēni, maz ietekmē kontakta savienojuma kvalitāti un labi noņem. Tāpēc vara vadošo daļu savienojumam ir vislabākās elektriskās un mehāniskās īpašības. Alumīnijs oksidējas arī gaisā, bet tā oksīda plēve veidojas ļoti ātri, tam ir liela cietība un. augsta elektriskā pretestība. Turklāt šīs plēves kušanas temperatūra ir aptuveni 2000 ° C, tāpēc tā novērš lodēšanu un metināšanu. alumīnija stieples ar tradicionālajām metodēm.
Vara savienojumā ar alumīniju veidojas galvaniskais pāris, kā rezultātā savienojumu ātri noārda elektroķīmiskā korozija.
Skrūvju savienojumi
Galvenais maza šķērsgriezuma vara un alumīnija vadītāju kontaktsavienojuma veids ar elektriskajām mašīnām, ierīcēm un ierīcēm ir skrūvsavienojums. To izmanto vadiem ar šķērsgriezumu līdz 10 mm2.
Lai savienotu maza šķērsgriezuma vara vadus, tie ir saliekti gredzena veidā, kas savīta vadītāja gadījumā ir pielodēts. Alumīnija vadu skrūvju savienojumi to nedaudz apgrūtina. Fakts ir tāds, ka alumīnijs zem spiediena sāk “plūst” zonā ar mazāku spiedienu. Tāpēc, ja alumīnija savienojums ir pārmērīgi pievilkts ar skrūvi, laika gaitā kontaktsavienojums vājinās, jo daļa metāla “izplūdīs” no paplāksnes apakšas. Īpaši strauji šis process notiek savienojuma periodiskas sildīšanas un dzesēšanas laikā. Lai novērstu šo parādību, skrūvju skavai ir jābūt ierīcei, kas neļauj alumīnija gredzenam attīties un kompensē kontakta pavājināšanos alumīnija plūstamības dēļ.
Gredzena bloķēšanai izmanto zvaigžņveida paplāksni vai taisnstūrveida paplāksni ar sāniem, un spiediena kompensēšanai izmanto atsperu paplāksnes. Pirms skrūves pievilkšanas saskares virsmas notīra līdz spīdumam un ieeļļo ar kvarca-vazelīna pastu.
Gofrēšanas savienojums
Rīsi. 1. Presēšanas knaibles PK-2M GAO tipa piedurknēs
Savienojot ar presēšanu, savienojamo vadu galus ievieto savienojuma uzmavā (tīra vara vai alumīnija caurules gabalā) un saspiež ar speciālu instrumentu. Liela nozīme savienojuma kvalitātei kontaktvirsmas ir tīras, tādēļ ar jebkuru gofrēšanas metodi no serdeņiem un uzmavām ir jānoņem netīrumi, izolācijas atlikumi un oksīda plēves. No vara stieplēm oksīda plēve tiek noņemta presēšanas procesā, kad metāla virsma stiepjas un “plūst”, tāpēc vara stieplēm nav nepieciešama īpaša apstrāde, izņemot attīrīšanu. Attiecībā uz alumīniju, lai iznīcinātu tā spēcīgo oksīda plēvi, uz notīrītajām kontaktvirsmām tiek uzklāta pasta, kas sastāv no vazelīna, pievienojot cietus kvarca smilšu vai cinka oksīda graudus. Gofrēšanas laikā cietās daļiņas iznīcina plēvi, un vazelīns novērš kontaktu atkārtotu oksidēšanos.
Alumīnija stiepļu ar šķērsgriezumu līdz 10 mm2 gofrēšanu veic ar diametru līdz 9, mm), izmantojot PK-2M presēšanas knaibles (1. att.). Tiem ir rokturi ar fiksatoru 5, kas ierobežo ievilkuma pakāpi, no kuriem viens ir savienots ar aiztures kronšteinu 3, bet otrs ar stūmēju 4. Uz kronšteina ir piestiprināta matrica 1, un tiek piestiprināts perforators 2 ar zobu. fiksēts uz stūmēja. 
Rīsi. 2. Presēšanas knaibles PK-1M
Rīsi. 3. Vadu gofrēšana GAO uzmavās:
a - saīsinātā piedurknē, b - iegarenā piedurknē, c - uzmavas uzstādīšana presē, d - uzmavas pēc gofrēšanas, e - piedurknes siltināšana
Presēšanas knaibles PK.-1M (2. att.) lielā rokturu garuma dēļ rada spiedienu, kas ir pietiekams, lai gofrētu uzmavas ar diametru līdz 14 mm. Hidrauliskās montāžas knaibles GKM stūmēja darba kustība ar perforatoru notiek spiediena dēļ hidrauliskajā cilindrā, kas rodas, nospiežot rokturi.
Gofrēšanas tehnoloģiskais process parādīts att. 3. Alumīnija vadu sagatavošana savienošanai sastāv no to noņemšanas un pārklāšanas ar pastu. Pēc tam uz vadu galiem tiek uzlikta saīsināta GAO uzmava (ar vienpusēju gofrēšanu, 3. att., a) vai tā paša zīmola iegarena uzmava (ar abpusēju gofrēšanu, 3. att., b) un ar presi vai knaiblēm izdara vienu vai divus ievilkumus (35. att., c, d). Perforators tiek iespiests uzmavā, līdz tiek aktivizēts bloķēšanas ierobežotājs vai līdz perforators pieskaras matricai (ja presēšanas knaiblēm nav slēdzenes). Presēto kontaktu savienojumu attīra no pastas atlikumiem un izolē ar polietilēna vāciņiem vai izolācijas lenti (3. att., e). 
Rīsi. 4. Gofrēšanas rīks:
a - RMP-7M mehāniskā prese, b - RGP-7M hidrauliskā prese
Alumīnija vadu un kabeļu dzīslu ar šķērsgriezumu 16 ... 240 mm2 presēšanai izmanto GA tipa uzmavas. Kā presēšanas instruments tiek izmantots, lai radītu lielus ievilkšanas spēkus. Uz att. 4 parādīta manuālā mehāniskā prese RMP-7M un manuālā hidrauliskā prese RGP-7M. Pirmā no tām darbojas pēc tāda paša principa kā presēšanas knaibles, otrā darbība ir līdzīga hidraulisko knaibles GKM darbībai. Šo knaibles spiedes spēks ir līdz 69 kN (7 t).
Liela šķērsgriezuma vadu presēšana tiek veikta šādā secībā. Pēc izolācijas noņemšanas, tīrīšanas un apstrādes ar pastu vadi tiek ievietoti uzmavā tā, lai serdeņu savienojums būtu tās centrā (4.5. att., a). Kabeļa sektora serdenim jābūt noapaļotam tā, lai tas iekļautos uzmavā bez lielām atstarpēm.
Šo darbību uz savītiem vadītājiem veic ar universālajām knaiblēm, bet uz vienvada vadītājiem - ar speciālu gofrējumu palīdzību, kas šim nolūkam uz laiku tiek uzstādīti presē matricas un perforatora vietā (5. att., b). Gofrēšanas laikā uz piedurknes tiek izveidoti četri ievilkumi - divi katrā pusē (5. att., c). 
4.5. Gofrēšanas savienojuma tehnoloģija:
a - serdes sagatavošana, 6 - serdes noapaļošana, c - uzmava pēc gofrēšanas
Lai paātrinātu un uzlabotu gofrēšanas kvalitāti, varat izmantot divu zobu matricu, uzstādot to elektrohidrauliskajā presē PGEL-2.
Vara vadu gofrēšana tiek veikta tādā pašā veidā un ar tiem pašiem instrumentiem GM zīmola piedurknēs. Vara dzīslas vadus ar šķērsgriezumu līdz 2,5 mm2 var savienot ar presēšanu bez uzmavām (6. att.). 
Rīsi. 6. Vara vadu pieslēgšana ar šķērsgriezumu līdz 2,5 mm2:
a - serdeņu atrašanās vieta, 6 - vara vai misiņa lentes uzlikšana, c - lentes blīvēšana, d - gofrēšana, e - pabeigts savienojums
Atdalītās serdeņu daļas 20 ... 25 mm garumā ir cieši piespiestas viena pie otras un aptītas vairākos slāņos ar vara vai misiņa lenti (foliju) 18 ... 20 mm platumā, 0,2 ... 0,3 mm biezumā. Pēc tam PK-2M knaibles tiek uzstādīta ķemmes matrica un perforators, ar kuru palīdzību tiek veikta gofrēšana.
Lodēšanu izmanto gadījumos, kad nav iespējams izmantot metināšanu un presēšanu. Lodēšana tiek veikta, izmantojot propāna-skābekļa degli. Vienvada vadu 2,5 - 10 mm2 lodēšanu var veikt arī ar lodāmuru.
Alumīnija vadu lodēšana līdz 10 mm2
Savienojumu un atzarojumu veic ar lodētu vērpšanu, galu veido gredzenā.
Vienvada alumīnija vadi 2,5 - 10 mm2. Savienojumu un zaru lodēšana tiek veikta, dubultā pagriežot ar rievu. Izolāciju noņem no serdeņiem, notīra līdz metāliskam spīdumam. Pēc tam savienojumu karsē ar propāna-skābekļa lāpas liesmu, līdz lodmetāls sāk kust.
Lodmetāla A nūja, kas ielaista liesmā, berzē rievu vienā pusē. Savienojumam uzsilstot, serdeņi sāk alvot, un rievu piepilda ar lodmetālu. Līdzīgi serdeņi ir alvoti, un rievu otrā pusē piepilda ar lodmetālu.
Savienotie serdeņi un vērpšanas punkti tiek pielodēti arī no ārējām virsmām. Pēc atdzesēšanas krustojums ir izolēts.
Lodējamie vienvada un savīti vara vadītāji 1,5 - 10 mm2.
Vadu pievienošana un atzarošana ar vara vadītājiem tiek veikta ar lodētu vīšanu (bez rievas). Izolācija no serdes gala tiek noņemta 20 - 35 mm garumā, serde tiek noņemta smilšpapīrs līdz metāliskam spīdumam, savienojamos vadus savijiet un lodējiet ar lodāmuru vai vannā ar izkausētu lodmetālu POSSu 40-0,5 (var izmantot citu zīmolu lodmetālus, piemēram, POSSu 40-2, POSSu 61-0,5). ). Lodējot tiek izmantota plūsma - kolofonija vai kolofonija spirta šķīdums. Lodēšanas vieta pēc atdzesēšanas ir izolēta.
Vītu vara vadu 1 - 2,5 mm2 gala tiek veikta gredzena veidā, kam seko pusvads. Lai to izdarītu, noņemiet izolāciju no serdes gala 30-35 mm garumā, notīriet to ar smilšpapīru līdz metāliskam spīdumam, salieciet serdes galu gredzena veidā ar apaļknaibles, pārklājiet. to ar kolofoniju vai kolofonija šķīdumu spirtā un uz 1 - 2 sekundēm iegremdējiet izkausētā lodmetālā POSSU 40 - 0,5. Pēc atdzesēšanas serde ir izolēta līdz gredzenam.
Vītu alumīnija vadu lodēšana ar šķērsgriezumu 16 - 150 mm2.
Pirms savienojumu un zaru lodēšanas no serdes gala tiek noņemta izolācija 50-70 mm garumā. Pirms papīra izolācijas noņemšanas tās griezuma vietā uzliek vītnes saiti, pēc tam vadu dzīslu ar knaiblēm atslābina un ar benzīnā samērcētu drānu noņem impregnēšanas sastāvu. Serdeņiem ar gumijas un plastmasas izolāciju šī darbība nav nepieciešama.
Sektora formas serdi noapaļo, izmantojot presi. Vadus var noapaļot, izmantojot universālās knaibles. Serdes galu, kas atbrīvots no izolācijas, sagriež pa soļiem. Ap izolācijas malu ir apvilkti vairāki vadu azbesta apgriezieni.
Serdeņus karsē ar propāna-butāna degļa vai pūtēja liesmu. pēc liesmā ievestā lodēšanas kociņa A kausēšanas sākuma to uzklāj uz visas vadu vijuma pakāpienveida virsmas un to galiem, savukārt pilnīgai vadu alvošanai rūpīgi noberzē serdes virsmu. ar tērauda suku. Tas pabeidz tinšanas procesu.
Pēc tam uz serdes tiek uztīts azbesta aukla paredzētajā formas malā. Izklājiet serdeņu galus noņemamā formā. Nostipriniet formu uz serdeņiem ar speciālām slēdzenēm vai stiepļu pārsējiem un uzvelciet serdes aizsargekrāni, un lieliem serdeņu šķērsgriezumiem ir uzstādīti dzesētāji. Veidni karsē ar liesmu, sākot no vidusdaļas apakšas un tālāk pa visu virsmu, līdz sāk kust lodmetāls, kura stienis tiek ievadīts liesmā un iekausēts vārtu atverē, līdz veidne ir piepildīta. uz augšu ar lodēšanu.
Izkausēto lodmetālu sajauc ar tērauda stieples āķi un no izkausētā metāla vannas virsmas noņem sārņus, lodmetālu sablīvē, viegli uzsitot pa veidni. Pēc savienojuma vai zara atdzišanas tiek noņemti sieti un veidne un novīlēta lodēšanas vieta, pēc tam pārklāta ar mitrumizturīgu laku un izolēta.
Alumīnija vadu izbeigšana ar lodēšanu
Alumīnija vadītāju izbeigšana ar lodēšanu tiek veikta ar uzgaļiem. Šajā gadījumā uzgaļa izmērs tiek ņemts šķērsgriezumā vienu pakāpi augstāk (50 mm2 serdei tiek ņemts 70 mm2 uzgalis) labāka iespiešanās lodēt spraugā starp serdi un galu.
Uzgaļa uzmavas iekšējo virsmu notīra ar tērauda suku un skārda, tad uzgali uzliek uz serdes tā, lai centrālā stieple (pirmā serdeņa stadija) izvirzītos no uzgaļa kakliņa par 5 - 6 mm. Blīvēšanai ap serdi pie uzgaļa kakla tiek uztīta azbesta aukla un uz serdes tiek piestiprināts ekrāns.
Degļa liesma tiek virzīta uz uzgaļa uzmavas augšējo gala daļu un no tās izvirzītās dzīslas pirmo posmu, un tos karsē, līdz lodmetāls sāk kust. Lodēšanas nūju sakausē uzgalī, līdz tiek aizpildīta visa telpa starp serdi un uzgaļa uzmavu.
Pēc atdzesēšanas un sieta un azbesta tinuma noņemšanas lodēšanas vieta tiek pārklāta ar mitrumizturīgu laku un serdeņi tiek izolēti līdz 3/4 no uzgaļa uzmavas augstuma.
Vītu vara vadu gals 1,5 - 240 mm2
Vara dzīslu vadu 1,5 - 240 mm2 nobeigšana tiek veikta, izmantojot štancētas izciļņus. Izolāciju noņem no serdes gala garumā, kas vienāds ar uzgaļa uzmavas garumu plus 10 mm. Sektora serde ir noapaļota ar knaiblēm. ar benzīnā samitrinātu drānu no serdes gala noņem impregnēšanas sastāvu, pārklāj ar kušņu vai lodēšanas taukiem un konservē. Uz serdes tiek uzlikts uzgalis, kura apakšējā galā tiek uzlikts divu vai trīs azbesta slāņu pārsējs.
Uzgalis tiek uzkarsēts ar propāna-skābekļa degļa vai lodāmura liesmu un ielej iepriekš izkausēto lodmetālu POSSU 40-0,5, pārliecinoties, ka lodmetāls iekļūst starp serdes vadiem. Uzreiz pēc tam ar lupatiņu, kas nosmērēta ar lodēšanas ziedi, tiek nodzīti un izlīdzināti lodēšanas traipi uz uzgaļa virsmas. azbesta pārsējs tiek noņemts un tā vietā tiek uzklāta izolācija.
Alumīnija savienošana ar varu ar lodēšanu
Alumīnija vadu 16-240 mm2 savienošana ar vara vadiem tiek veikta tāpat kā savienošana, pielodējot divus alumīnija vadus.
Alumīnija serde ir sagatavota lodēšanai ar pakāpenisku griešanu vai ar slīpumu 55 grādu leņķī pret horizontāli. Vara serde ir sagatavota tāpat kā vara serdeņu lodēšanai.
Alumīnija vadu galus vispirms skārda ar lodmetālu A un pēc tam ar lodmetālu POSSu, bet vara vadītāju un vara savienojošo uzmavu galus ar lodmetālu POSSu.
Alumīnija vadu gals ar vara izciļņiem
Alumīnija vadu noslēgšanu ar vara izciļņiem veic tāpat kā noslēgšanu ar alumīnija izciļņiem. Vara uzgalis ir iepriekš konservēts ar POSSU 40-0,5 lodmetālu.
Pārtraukšanu veic arī ar alumīnija serdes gala sagatavošanu ar slīpumu 55 grādu leņķī. Šajā gadījumā sagatavotās alumīnija serdes galu ievieto uzgaļa uzmavā ar slīpumu pret tās saskares daļu tā, lai serde būtu padziļināta uzgaļa uzmavā par 2 mm. Atstarpes ir noslēgtas ar tiešu TsO-12 lodēšanas plūsmu uz serdes slīpās virsmas. Oksīda plēve no serdes gala tiek noņemta ar skrāpi zem lodēšanas slāņa.
Vadu savienojuma metodes
Vadītāju kontaktsavienojumi ir ļoti svarīgs elements elektriskā ķēde, tāpēc veicot elektriskie darbi vienmēr jāatceras, ka jebkuras elektrosistēmas uzticamību lielā mērā nosaka elektrisko savienojumu kvalitāte.
Uz visiem kontaktu savienojumiem attiecas noteiktas tehniskās prasības. Bet pirmkārt, šiem savienojumiem jābūt izturīgiem pret mehāniskiem faktoriem, jābūt uzticamiem un drošiem.
Ar nelielu kontakta laukumu kontakta zonā var rasties diezgan ievērojama pretestība strāvas pārejai. Pretestību vietā, kur strāva pāriet no vienas saskares virsmas uz otru, sauc par pārejošu kontakta pretestību, kas vienmēr ir lielāka par tāda paša izmēra un formas cieta vadītāja pretestību. Ekspluatācijas laikā kontaktsavienojuma īpašības dažādu ārējo un iekšējo faktoru ietekmē var tik ļoti pasliktināties, ka tā kontakta pretestības palielināšanās var izraisīt vadu pārkaršanu un avārijas situāciju. Pārejoša kontakta pretestība lielā mērā ir atkarīga no temperatūras, palielinoties (strāvas pārejas rezultātā) kontakta pretestības palielināšanās. Kontakta sildīšanai ir īpaša nozīme saistībā ar tās ietekmi uz saskares virsmu oksidēšanās procesu. Šajā gadījumā saskares virsmas oksidēšanās ir intensīvāka, jo augstāka ir kontakta temperatūra. Savukārt oksīda plēves izskats izraisa ļoti spēcīgu kontakta pretestības pieaugumu.
Šis ir elektriskās ķēdes elements, kurā tiek veikts divu vai vairāku atsevišķu vadītāju elektriskais un mehāniskais savienojums. Vadītāju saskares punktā veidojas elektriskais kontakts - vadošs savienojums, caur kuru strāva plūst no vienas daļas uz otru.
Vienkāršs savienoto vadu kontaktvirsmu pārklājums vai neliela savērpšanās nenodrošina labu kontaktu, jo mikroraupjuma dēļ faktiskais kontakts nenotiek pa visu vadītāju virsmu, bet tikai dažos punktos, kas noved pie ievērojams kontaktu pretestības pieaugums.
Divu vadītāju saskares punktā vienmēr ir pārejas pretestība elektriskais kontakts, kuras vērtība ir atkarīga no fizikālās īpašības saskarē esošie materiāli, to stāvoklis, saspiešanas spēks saskares punktā, temperatūra un faktiskais saskares laukums.
No elektriskā kontakta uzticamības viedokļa alumīnija stieple nevar konkurēt ar varš. Pēc dažām gaisa iedarbības sekundēm iepriekš notīrīta alumīnija virsma tiek pārklāta ar plānu cietu un ugunsizturīgu oksīda plēvi ar augstu elektrisko pretestību, kas izraisa paaugstinātu pārejošo pretestību un spēcīgu kontakta zonas uzsilšanu, kā rezultātā palielinās vēl vairāk. elektriskajā pretestībā. Vēl viena alumīnija iezīme ir tā zemā tecēšanas robeža. Stingri pievilkts alumīnija vadu savienojums laika gaitā vājinās, kā rezultātā samazinās kontakta uzticamība. Turklāt alumīnijam ir vissliktākā vadītspēja. Tāpēc alumīnija vadu izmantošana sadzīves elektrosistēmās ir ne tikai neērta, bet arī bīstama.
Varš oksidējas gaisā normālā dzīvojamo telpu temperatūrā (apmēram 20 °C). Iegūtajai oksīda plēvei nav lielas stiprības, un to viegli iznīcina saspiežot. Īpaši intensīva vara oksidēšanās sākas temperatūrā virs 70 °C. Oksīda plēvei uz vara virsmas ir niecīga pretestība, un tai ir neliela ietekme uz pārejošās pretestības vērtību.
Kontaktvirsmu stāvoklim ir izšķiroša ietekme uz kontakta pretestības pieaugumu. Lai iegūtu stabilu un izturīgu kontakta savienojumu, augstas kvalitātes tīrīšana un pievienoto vadītāju virsmas apstrāde. Noņemiet izolāciju no vadītājiem vēlamais garums specializēts instruments vai nazis. Pēc tam vēnu tukšās daļas notīra ar smilšpapīru un apstrādā ar acetonu vai vaitspirtu. Griezuma garums ir atkarīgs no konkrētā savienojuma, atzarojuma vai noslēguma metodes īpašībām.
Pārejoša kontakta pretestība lielā mērā samazinās, palielinoties abu vadītāju spiedes spēkam, jo no tā ir atkarīgs faktiskais kontakta laukums. Tādējādi, lai samazinātu pārejas pretestību divu vadītāju savienojumā, ir jānodrošina to pietiekama saspiešana, bet bez destruktīvām plastiskām deformācijām.
Ir vairāki veidi, kā izveidot elektrisko savienojumu. Visaugstākā kvalitāte no tiem vienmēr būs tā, kas konkrētos apstākļos nodrošina zemāko pārejas kontakta pretestības vērtību pēc iespējas ilgāk.
Saskaņā ar "Elektroinstalācijas noteikumiem" (2.1.21. punkts) vadu un kabeļu dzīslu savienošana, atzarošana un izbeigšana jāveic ar metināšanu, lodēšanu, presēšanu vai iespīlēšanu (skrūve, skrūve utt.) saskaņā ar spēkā esošajiem noteikumiem. instrukcijas. Šādos savienojumos vienmēr ir iespējams panākt nemainīgi zemu kontakta pretestību. Šajā gadījumā ir nepieciešams savienot vadus atbilstoši tehnoloģijai un izmantojot atbilstošus materiālus un instrumentus.
Šī ir svarīga un atbildīga darbība. To var veikt dažādos veidos: izmantojot spaiļu blokus, lodējot un metinot, presējot un bieži vien ar parasto vīšanu. Visām šīm metodēm ir noteiktas priekšrocības un trūkumi. Pirms uzstādīšanas sākuma ir jāizvēlas savienojuma metode, jo tas ietver arī atbilstošu materiālu, instrumentu un aprīkojuma izvēli.
Plkst vadu savienojums jāievēro vienāda nulles, fāzes un zemējuma vadu krāsa. Parasti fāzes vads ir brūns vai sarkans, nulles strādnieks ir zils, aizsargājošais zemējuma vads ir dzeltenzaļš.
Ļoti bieži elektriķiem ir jāpievieno vads esošai līnijai. Citiem vārdiem sakot, jums ir jāizveido filiāles vads. Šādi savienojumi tiek veikti, izmantojot īpašas atzaru skavas, spaiļu blokus un caurduršanas skavas.
Tiešā saskarē varš un alumīnijs veido galvanisku pāri, un saskares punktā notiek elektroķīmisks process, kā rezultātā alumīnijs tiek iznīcināts. Tāpēc, lai savienotu vara un alumīnija vadus, jāizmanto speciāli spailes vai skrūvju savienojumi.
Vadi savienoti ar dažādas ierīces, bieži nepieciešami īpaši uzgaļi, kas palīdz nodrošināt uzticamu kontaktu un samazina kontakta pretestību. Šādas cilpas var piestiprināt pie stieples, lodējot vai saspiežot.
Ir visvairāk dažāda veida. Piemēram, vara dzīslu vadītājiem izciļņi tiek izgatavoti no bezšuvju vara caurules, saplacinātas un vienā pusē izurbtas skrūvei.
Metināšana. Vadu savienošana ar metināšanu.
Tas nodrošina stabilu un uzticamu kontaktu, tāpēc to plaši izmanto elektriskajos darbos.
Metināšana tiek veikta iepriekš noslīpētu un savītu vadītāju galos ar oglekļa elektrodu, izmantojot metināšanas iekārtas ar jaudu aptuveni 500 W (vīšanas šķērsgriezumam līdz 25 mm2). Strāva uz metināšanas iekārtas tiek iestatīta no 60 līdz 120 A, atkarībā no šķērsgriezuma un metināmo vadu skaita.
Salīdzinoši zemo strāvu un zemās (salīdzinājumā ar tēraudu) kušanas temperatūras dēļ process noris bez lielas apžilbinoša loka, bez dziļas metāla karsēšanas un šļakatām, kas dod iespēju maskas vietā izmantot aizsargbrilles. Šajā gadījumā var vienkāršot citus drošības pasākumus. Metināšanas un stieples dzesēšanas beigās tukšais gals ir izolēts ar elektrisko lenti vai termosarukuma cauruli. Pēc nelielas apmācības ar metināšanas palīdzību jūs varat ātri un efektīvi izveidot savienojumus. elektriskie vadi un kabeļi barošanas sistēmā.
Metinot elektrodu pieved pie metināmās stieples, līdz tas pieskaras, pēc tam to ievelk nelielā attālumā (OD-1 mm). Iegūtais metināšanas loks izkausē savītās stieples, līdz veidojas raksturīga bumba. Pieskaršanās elektrodam ir īslaicīga, lai izveidotu vēlamo kušanas zonu, nesabojājot stieples izolāciju. Nav iespējams izveidot garu loka garumu, jo metināšanas vieta gaisā oksidēšanās dēļ izrādās poraina.
Šobrīd metināšanas darbi elektriskos vadus ir ērti savienot ar invertora metināšanas iekārtu, jo tai ir mazs tilpums un svars, kas ļauj elektriķim strādāt uz kāpnēm, piemēram, zem griestiem, piekarinot invertora metināšanas iekārtu uz pleca. Elektrisko vadu metināšanai izmanto grafīta elektrodu, kas pārklāts ar varu.
Savienojumā, kas iegūts ar metināšanu, elektrība plūst caur tāda paša veida monolītu metālu. Protams, šādu savienojumu pretestība ir rekordzema. Turklāt šādam savienojumam ir lieliska mehāniskā izturība.
No visa zināmi veidi vadu savienojumi, nevienu no tiem kontakta izturības un vadītspējas ziņā nevar salīdzināt ar metināšanu. Pat lodēšana laika gaitā tiek iznīcināta, jo savienojumā atrodas trešais, kausējamāks un irdenāks metāls (lodmetāls), un dažādu materiālu saskarnē vienmēr ir papildu pārejas pretestība un iespējamas destruktīvas ķīmiskas reakcijas.
Lodēšana. Vadu savienošana ar lodēšanu.
Lodēšana ir metālu savienošanas metode izmantojot citu, kausējamāku metālu. Salīdzinot ar metināšanu, lodēšana ir vienkāršāka un lētāka. Tas neprasa dārgu aprīkojumu, ir mazāk viegli uzliesmojošs un prasmes veikt laba kvalitāte lodēšana būs nepieciešama pieticīgāk nekā metinātā savienojuma izgatavošanā. Jāņem vērā, ka metāla virsma gaisā parasti ātri tiek pārklāta ar oksīda plēvi, tāpēc pirms lodēšanas tā ir jānotīra. Bet notīrītā virsma var ātri atkal oksidēties. Lai no tā izvairītos, uzklājiet uz apstrādātajām vietām ķīmiskās vielas- plūsmas, kas palielina izkausētā lodmetāla plūstamību. Pateicoties tam, lodēšana ir stiprāka.
Lodēšana arī ir labākais veids vara dzīslu vadītāju galos gredzenā - lodētais gredzens ir vienmērīgi pārklāts ar lodmetālu. Šajā gadījumā visiem vadiem pilnībā jāiekļūst gredzena monolītajā daļā, un tā diametram jāatbilst skrūves skavas diametram.
Vadu un kabeļu serdeņu lodēšanas process sastāv no savienoto serdeņu apsildāmo galu pārklāšanas ar izkausētu alvas-svina lodmetālu, kas pēc sacietēšanas nodrošina pastāvīgā savienojuma mehānisko izturību un augstu elektrovadītspēju. Lodēšanai jābūt gludai, bez porām, netīrumiem, nokarāšanās, asiem lodēšanas izciļņiem, svešķermeņiem.
Maza šķērsgriezuma vara vadu lodēšanai izmanto ar kolofoniju pildītas lodēšanas caurules vai kolofonija šķīdumu spirtā, ko pirms lodēšanas uzklāj uz savienojuma vietu.
Lai izveidotu kvalitatīvu lodētu kontaktu savienojumu, vadu (kabeļu) serdeņi ir rūpīgi jāapstaro, pēc tam jāsagriež un jāsaspiež. Lodētā kontakta kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no pareizas vīšanas.
Pēc lodēšanas kontaktsavienojums tiek aizsargāts ar vairākiem izolācijas lentes slāņiem vai termo saraušanās caurulēm. Izolācijas lentes vietā lodēto kontaktu savienojumu var aizsargāt ar izolācijas vāciņu (PPE). Pirms tam gatavo savienojumu vēlams pārklāt ar mitrumizturīgu laku.
Detaļas un lodmetālu silda ar īpašu instrumentu, ko sauc par lodāmuru. Priekšnoteikums uzticama savienojuma izveidei ar lodēšanu ir vienāda lodējamo virsmu temperatūra. Liela nozīme lodēšanas kvalitātē ir lodēšanas uzgaļa temperatūras un kušanas temperatūras attiecībai. Protams, to var panākt tikai ar pareizo rīku.
Lodāmuri atšķiras pēc konstrukcijas un jaudas. Lai veiktu mājsaimniecības elektriskos darbus, pilnīgi pietiek ar parasto elektrisko lodāmuru ar jaudu 20-40 W. Vēlams, lai tas būtu aprīkots ar temperatūras regulatoru (ar temperatūras sensoru) vai vismaz jaudas regulatoru.
Pieredzējuši elektriķi lodēšanai bieži izmanto oriģinālo metodi. Jaudīga lodāmura (vismaz 100 W) darba stieņā tiek urbts caurums ar diametru 6-7 mm un dziļumu 25-30 mm un piepildīts ar lodmetālu. Sildot, šāds lodāmurs ir neliela skārda vanna, kas ļauj ātri un efektīvi pielodēt vairākus savītus savienojumus. Pirms lodēšanas vannā tiek iemests neliels daudzums kolofonija, kas novērš oksīda plēves parādīšanos uz vadītāja virsmas. Turpmākais lodēšanas process sastāv no savītā savienojuma nolaišanas šādā improvizētā vannā.
Viens izplatīts veids, kā izveidot kontaktu, ir izmantot skrūvju spailes. Tajos uzticams kontakts tiek nodrošināts, pievelkot skrūvi vai skrūvi. Šajā gadījumā katrai skrūvei vai skrūvei ieteicams piestiprināt ne vairāk kā divus vadītājus. Ja šādos savienojumos izmanto savītus vadus, vadu galiem ir nepieciešama iepriekšēja skārdināšana vai speciālu uzgaļu izmantošana. Šādu savienojumu priekšrocība ir to uzticamība un saliekamība.
Pēc pieraksta spaiļu bloki var būt cauri un savienoti.
Paredzēts, lai savienotu vadus savā starpā. Tos parasti izmanto vadu ieslēgšanai sadales kārbas un sadales dēļi.
Tiek izmantoti caurplūdes spaiļu bloki, kā likums, dažādu ierīču pievienošanai tīklam (lustras, lampas utt.), Kā arī vadu savienošanai.
Savienojot vadus ar savītiem vadiem, izmantojot skrūvju spailes, to galus nepieciešams iepriekš pielodēt vai saspiest ar īpašām izciļņiem.
Strādājot ar alumīnija vadiem, nav ieteicams izmantot skrūvju spailes, jo alumīnija vadītāji, pievelkot ar skrūvēm, ir pakļauti plastiskai deformācijai, kas samazina savienojuma uzticamību.
Nesen ir kļuvusi ļoti populāra ierīce vadu un kabeļu serdeņu savienošanai pašsavienojoši spaiļu bloki WAGO tips. Tie paredzēti vadu savienošanai ar šķērsgriezumu līdz 2,5 mm2 un paredzēti darba strāvai līdz 24 A, kas ļauj pieslēgt to savienotajiem vadiem slodzi līdz 5 kW. Šādos spaiļu blokos var pieslēgt līdz astoņiem vadiem, kas ievērojami paātrina elektroinstalāciju kopumā. Tiesa, salīdzinot ar vīšanu, lodētās kastēs tie aizņem vairāk vietas, kas ne vienmēr ir ērti.
Bezskrūvju spaiļu bloks būtiski atšķiras ar to, ka tā uzstādīšanai nav nepieciešami nekādi instrumenti un prasmes. Vadu, kas novilkta līdz noteiktam garumam, ar nelielu piepūli ievieto savā vietā un to droši nospiež atspere. Bezskrūvju spaiļu savienojuma dizainu izstrādāja vācu uzņēmums WAGO tālajā 1951. gadā. Ir arī citi šāda veida elektropreces ražotāji.
Atsperu pašsavienojošos spaiļu blokos, kā likums, efektīvā saskares virsmas laukums ir pārāk mazs. Pie lielām strāvām tas noved pie atsperu uzkarsēšanas un atbrīvošanās, kā rezultātā tiek zaudēta to elastība. Tāpēc šādas ierīces vajadzētu izmantot tikai acu zīmuļiem, kas nav pakļauti lielai slodzei.
WAGO ražo spaiļu blokus gan montāžai uz DIN sliedes, gan pieskrūvēšanai pie līdzenas virsmas, bet celtniecības spaiļu blokus izmanto uzstādīšanai kā daļu no mājas elektroinstalācijas. Šie spaiļu bloki ir pieejami trīs veidos: sadales kārbām, armatūras veidgabaliem un universālie.
Termināla bloki WAGO sadales kārbām tie ļauj savienot no viena līdz astoņiem vadiem ar šķērsgriezumu 1,0-2,5 mm2 vai trīs vadītājus ar šķērsgriezumu 2,5-4,0 mm2. Armatūras spaiļu bloki savieno 2-3 vadītājus ar šķērsgriezumu 0,5-2,5 mm2.
Vadu savienošanas tehnoloģija, izmantojot pašspīlējošos spaiļu blokus, ir ļoti vienkārša, un tai nav nepieciešami īpaši instrumenti un īpašas prasmes.
Ir arī spaiļu bloki, kuros vadītājs tiek fiksēts, izmantojot sviru. Šādas ierīces ļauj sasniegt labu spiedienu, uzticamu kontaktu un tajā pašā laikā ir viegli izjauktas.
Viens no elektriķu vidū populārajiem savienošanas produktiem ir. Šāda skava ir plastmasas korpuss, kura iekšpusē ir anodēta koniska atspere. Lai savienotu vadus, tos noņem apmēram 10-15 mm garumā un saloka kopējā saišķī.Pēc tam tiek uztīts IAL, griežot pulksteņrādītāja virzienā, līdz tas apstājas. Šajā gadījumā atspere saspiež vadus, radot nepieciešamo kontaktu. Protams, tas viss notiek tikai tad, ja IAL vāciņš ir pareizi saskaņots ar tā nominālvērtību. Izmantojot šo skavu, ir iespējams savienot vairākus atsevišķus vadus ar kopējo platību 2,5-20 mm2. Protams, vāciņi šajos gadījumos ir dažāda izmēra.
Atkarībā no izmēra IAL ir noteikti skaitļi un tiek izvēlēti atbilstoši kopējai platībai šķērsgriezums savīti serdeņi, kas vienmēr ir norādīts uz iepakojuma. Izvēloties IAL vāciņus, jāvadās ne tikai pēc to skaita, bet arī no kopējā to vadu šķērsgriezuma, kuriem tie ir paredzēti. Produkta krāsai nav praktiskas nozīmes, taču to var izmantot fāzes un nulles vēnas un zemējuma vadi.
IAL skavas ievērojami paātrina uzstādīšanu, un izolētā korpusa dēļ tiem nav nepieciešama papildu izolācija. Tiesa, to savienojuma kvalitāte ir nedaudz zemāka nekā skrūvju spaiļu blokiem. Tāpēc, ceteris paribus, priekšroka joprojām būtu jādod pēdējam.
Vīšana. Vītā stieples savienojums.
Pliku vadu savīšana kā savienojuma metode punktā "Elektriskās instalācijas noteikumi" (PUE) nav iekļauts. Bet, neskatoties uz to, daudzi pieredzējuši elektriķi pareizi veiktu pagriezienu uzskata par pilnīgi uzticamu un kvalitatīvu savienojumu, apgalvojot, ka kontakta pretestība tajā praktiski neatšķiras no pretestības visā vadītājā. Lai kā arī būtu, labu pagriezienu var uzskatīt par vienu no vadu savienošanas posmiem ar lodēšanu, metināšanu vai IAL vāciņiem. Tāpēc kvalitatīva savīšana ir visu elektrisko vadu uzticamības atslēga.
Ja vadi ir savienoti pēc principa “kā tas notika”, to saskares vietā var rasties liela kontakta pretestība ar visām negatīvajām sekām.
Atkarībā no savienojuma veida vērpšanu var veikt vairākos veidos, kas ar nelielu pārejošu pretestību var nodrošināt pilnīgi drošu savienojumu.
Pirmkārt, izolācija tiek rūpīgi noņemta, nesabojājot stieples serdi. Vēnu posmus, kas ir pakļauti vismaz 3-4 cm garumā, apstrādā ar acetonu vai vaitspirtu, notīra ar smilšpapīru līdz metāliskam spīdumam un cieši savīti ar knaiblēm.
Gofrēšanas metode plaši izmanto, lai izveidotu uzticamus savienojumus sadales kārbās. Šajā gadījumā vadu galus noņem, apvieno atbilstošos saišķos un iespiež. Savienojums pēc presēšanas ir aizsargāts ar elektrisko lenti vai termosarukuma cauruli. Tas nav noņemams un neprasa apkopi.
Gofrēšana uzskatīts par vienu no uzticamākajiem vadu savienošanas veidiem. Šādus savienojumus veic, izmantojot uzmavas ar nepārtrauktu saspiešanu vai lokālu ievilkumu ar speciāliem instrumentiem (preses knaibles), kurās tiek ievietotas maināmas presformas un perforatori. Šajā gadījumā uzmavas sienas iespiedums (vai saspiešana) kabeļa serdeņos notiek, veidojot uzticamu elektrisko kontaktu. Gofrēšanu var veikt ar lokālu ievilkumu vai nepārtrauktu saspiešanu. Cietu gofrējumu parasti izgatavo sešstūra formā.
Vara stieples pirms gofrēšanas ieteicams apstrādāt ar biezu smērvielu, kas satur tehnisko vazelīnu. Šī eļļošana samazina berzi un samazina serdes bojājumu risku. Nevadoša smērviela nepalielina savienojuma kontakta pretestību, jo, ja tiek ievērota tehnoloģija, smērviela tiek pilnībā izspiesta no kontaktpunkta, paliekot tikai tukšumos.
Gofrēšanai visbiežāk izmanto manuālās presēšanas knaibles. Visbiežāk šo instrumentu darba korpusi ir presformas un perforatori. Vispārīgā gadījumā perforators ir kustīgs elements, kas rada lokālu ievilkumu uz piedurknes, un matrica ir figūrveida fiksēts kronšteins, kas uztver uzmavas spiedienu. Matricas un perforatori var būt maināmi vai regulējami (paredzēti dažādām sekcijām).
Uzstādot parasto mājas elektroinstalāciju, parasti tiek izmantotas mazas gofrēšanas knaibles ar cirtainiem spīlēm.
Protams, jebkuru vara cauruli var izmantot kā uzmavu gofrēšanai, taču labāk ir izmantot īpašas no elektriskā vara izgatavotas uzmavas, kuru garums atbilst uzticama savienojuma nosacījumiem.
Gofrējot, vadus var ievietot uzmavā gan no pretējām pusēm, līdz savstarpējais kontakts ir stingri pa vidu, gan no vienas puses. Bet jebkurā gadījumā kopējam vadu šķērsgriezumam jāatbilst uzmavas iekšējam diametram.
Kabeļu alumīnija un vara dzīslu noslēgšanai un savienošanai izmanto metināšanu, presēšanu vai lodēšanu.
Metināšana sastāv no serdes materiālu un pildvielu sapludināšanas. Atkarībā no prasībām un uzstādīšanas apstākļiem tiek izmantota gāzes, termīta vai elektriskā metināšana.
Gāzes propāna-gaisa un propāna-skābekļa metināšanu izmanto biežāk nekā citas gāzes metināšanas metodes. Tas ir balstīts uz siltuma izdalīšanos propāna-butāna degošās gāzes, kas sajaukta ar skābekli, sadegšanas laikā. Ar gāzes metināšanas palīdzību noņemamās metāla formās tiek savienoti un noslēgti visu sekciju alumīnija vadi. Metāla aizsardzība pret oksidēšanos, ko veic gāzes liesma, nodrošina augstas kvalitātes savienojumus. Atklātos metināšanas defektus, ja nepieciešams, var viegli novērst.
Termīta metināšana balstās uz siltuma izdalīšanos termīta kārtridžu sadegšanas laikā, un to izmanto alumīnija vadu un kabeļu savienošanai un noslēgšanai. Šis metināšanas veids ir ļoti produktīvs un nav atkarīgs no cita veida enerģijas pieejamības darba vietā. Termīta metināšanas trūkums ir grūtības novērst defektus.
Elektriskā metināšana balstās uz siltuma izdalīšanos viena oglekļa elektroda saskares punktā ar izkausētā serdeņa galu vai diviem oglekļa elektrodiem savā starpā (tieši vai caur metāla veidni), kā arī elektrodu saskares punktā. patērējams elektrods ar izkausētā serdeņa galu aizsarggāzē. Šis metināšanas veids nodrošina stabilu kontakta savienojumu, bet netiek plaši izmantots zemās produktivitātes dēļ.
Gofrēšanas laikā serde tiek ievietota uzgaļa (uzmavas) cauruļveida daļā, savienojuma vietā ar speciālu instrumentu tiek izveidots spiediens, pie kura metāli kļūst šķidri, serdes vadi un uzgaļa cauruļveida daļa (uzmava). ) pienāk tuvāk un veidojas monolīts savienojums. Radīšana augstspiediena Tas ir iespējams tikai ierobežotā saskarē esošo virsmu zonā, tāpēc kontakts, kas iegūts ar gofrēšanu, notiek lokālas ievilkuma veidā. kopējais laukums monolītais kontakts ir daudz mazāks nekā saskarē esošo virsmu laukums. Tiek nodrošināta presēto savienojumu augstā kvalitāte pareizā izvēle uzgaļi (piedurknes) un instrumenti. Gofrēšanas priekšrocības salīdzinājumā ar citām metodēm ir pietiekama produktivitāte un neatkarība no ārējie avoti enerģija, kā arī siltumizolācijas ietekmes neesamība.
Metode serdeņu savienošanai un noslēgšanai ar lodēšanu ir balstīta uz lodētā metāla pārklāšanu ar lodmetālu un tā sekojošu kristalizāciju. Lodējot, lodmetālu uzkarsē līdz kušanas temperatūrai, šuvju virsmas notīra un sakausē iepriekš sagatavotā formā.
Kabeļu līdz 1 kV vara un alumīnija vadu noslēgšanas, savienošanas un atzarošanas metodes ir norādītas tabulā. viens.
Alumīnija vadu pieslēgšana un savienošana ar presēšanu tiek veikta ar standarta kabeļa uzgaļiem TA (alumīnijs), TAM (vara-alumīnijs), tapu SHP (vara-alumīnijs) un savienojošajām alumīnija uzmavām GA, GAO un GM.
1. tabula. Izbeigšanas veidi, serdeņu, izolētu vadu un kabeļu pieslēgšana spriegumam līdz 1 kV
veids |
Vadu un kabeļu vadītāju šķērsgriezums, mm 2 |
||
beidzas |
|||
Gofrēšana, izmantojot uzgaļus saskaņā ar GOST 7386-80* Savilkti vadītāji gredzenveida uzgalī (virzulī) |
4-240 1-2,-5 |
Vajadzētu: |
pieteikties |
vienvada serdes gala saliekšana gredzenā |
Vajadzētu pieteikties |
||
Savienojums |
|||
Spiediena pārbaude, izmantojot uzmavas saskaņā ar GOST 23469.3-79 |
|||
izmantojot piedurknes, izmantojot pagriežot |
|||
sazarots |
|||
Lodēšana: izmantojot uzmavas, izmantojot vērpšanu no galvenās līnijas ar kompresiju |
|||
Šoseja |
Jāizmanto, atzarojot no neatdalāmām lielceļiem |
||
Šķērsgriezums |
|||
vadi un |
|||
kabeļi, mma |
|||
Alumīnijs |
|||
beidzas |
|||
Cauruļveida gofrēšana |
Vajadzētu pieteikties |
||
padomi |
|||
Propāns-skābeklis |
|||
metināšana tērauda priekšgalā |
|||
cietas plāksnes |
|||
sakausējums AD31T1 |
Vajadzētu pieteikties |
||
cilpas veids |
|||
saplūšana mono |
|||
Termīta metināšana ieslēgta |
Vajadzētu pieteikties |
||
LS tipa padomi |
|||
Loka metināšana |
|||
patērējams elektrods |
|||
aizsarggāzē: |
|||
A tipa padomi |
Jāpiemēro tas pats |
Atļauts |
|
L tipa uzgaļi |
|||
Loka metināšana |
|||
ka nepatērējams ievēlēts |
|||
volframa priekš |
Atļauts |
||
beidzot aizsarggāze |
pieteikties |
||
A tipa segvārds |
|||
ogles - beidzot |
|||
niks L tips |
|||
Beigu apzīmogošana singls |
|||
stieples serdeņa iekšā |
|||
pi gala forma |
|||
rotehniskā prese |
|||
Lodēšana ar |
Vajadzētu pieteikties |
||
P veida uzgaļi |
|||
Singla gala saliekšana |
|||
stieples serdenis mietā |
|||
Savienojums |
|||
Gofrēšana: |
|||
izmantojot piedurknes saskaņā ar GOST 23469.2-79 |
|||
pieteikties |
|||
Atļauts |
|||
izmantojot piedurknes |
|||
Vadu un kabeļu vadītāju šķērsgriezums, mma |
|||
Propāns-skābeklis |
|||
vienas stieples metināšana |
pieteikties |
||
tsykh dzīvoja ar kopējo |
|||
Propāns-skābeklis |
|||
|
tērauda veidnēs |
Atļauts |
||
dzīvoja viens pret otru |
Seko npi |
||
saplūšana uz tora |
|||
tsam kopējā monolītā |
|||
ny stieņa summa |
|||
marijas sadaļa |
|||
"Termīta metināšana: |
|||
: dzīvoja viens pret otru |
Vajadzētu pieteikties |
||
"sintēze uz tora |
|||
tsam kopējā mono |
pieteikties |
||
lietie stieņu summa |
|||
marijas sadaļa |
|||
Elektriskā metināšana ar |
Vajadzētu pieteikties |
||
VKZ aparāta maiņa |
|||
cietie serdeņi |
|||
kopējais šķērsgriezums |
|||
apūdeņošanas metode |
Vajadzētu pieteikties |
||
v tiešais |
|||
lodēšanas saplūšana |
|||
dubultā dzīsla ar noteku |
Atļauts |
||
Elektriskais metināšanas kontakts |
|||
apkure: |
|||
oglekļa elektrods |
|||
vienvada knaibles |
|||
vietējie serdeņi kopā |
|||
ny M "sadaļa |
|||
saplūšana uz tora |
|||
tsam kopējā monolītā |
|||
ny stieņa summa |
|||
marijas sadaļa |
|||
Filiāle |
|||
Gofrēšana ar |
Atļauts |
||
niem piedurknes G tips AO |
pieteikties |
||
Vadu un kabeļu vadītāju šķērsgriezums, mm 2 |
|||
Propāns-skābeklis |
|||
Metināšana tērauda veidnēs |
|||
leģēts uz tora |
|||
tsam monolītā |
|||
: stienis summēts |
|||
sadaļā |
|||
Atzarojums trīnīšos |
Vajadzētu pieteikties |
||
cīņas forma |
|||
Termīta metināšana op |
|||
savilkšana uz galiem |
pieteikties |
||
vispārējs monolīts |
|||
stieņu kopsavilkums |
|||
sadaļā |
|||
Elektriskā metināšana ar |
Vajadzētu pieteikties |
||
VKZ aparāts |
|||
vienvada vadītāji |
|||
kopējais šķērsgriezums |
|||
laistīšanas metode |
|||
: kausēta lodēšana iekšā |
|||
dubultā vērpjot ar to pašu |
Atļauts |
||
nekavējoties |
|||
lodēšanas saplūšana |
|||
No Magister filiāles |
Šoseja |
Atļauts |
|
rali (saspiest atsevišķi |
pieteikties |
||
ēka |
filiāle |
atbildot |
|
no |
|||
negriezts |
|||
maģistra grāds |
|||
Atkarībā no serdes sekcijas tiek izvēlēts uzgalis (uzmava), instruments un mehānisms. Uzgaļu un piedurkņu marķējums atbilst tiem iekšējie diametri un sakrīt ar perforatoru un presformu marķēšanu, atvieglojot to izvēli (2. tabula). No serdes sekcijas, kas vienāda ar uzgaļa cauruļveida daļas garumu vai pusi no uzmavas garuma, izolācija tiek noņemta. Sektora kodols ir iepriekš noapaļots un pēc tam notīrīts līdz metāliskam spīdumam.
Gals vai piedurkne tiek uzlikta uz serdes. Kodolam jāievada galā, līdz tas apstājas, un serdeņa galiem jāatrodas uzmavas vidū un jāatrodas vienam pret otru.
Samontētais gals vai savienojums tiek uzstādīts presēšanas mehānismā, iepriekš noņemot perforatoru no formas galējā pozīcija, un tad tiek veikta gofrēšana: uzgaļi - ar divzobu instrumentu vienā solī vai viena zoba instrumentu - divos soļos, savienojošās uzmavas - ar divzobu instrumentu divos soļos, viena zoba instruments - četros soļos soļi.
Gofrēšanas beigas nosaka brīdis, kad perforatora paplāksne atrodas pret presformas galu. Spiediena pārbaudes procesā tiek uzraudzīts simetrisks caurumu izvietojums gar gala vai savienojuma asi.
Pēc tam, kad mehānisms ir noņemts no presētā gala vai savienojuma, tiek noņemta liekā kvarca-vazelpija pasta, asās malas tiek notecinātas, attaukotas un izolētas.
Vara vadu ar šķērsgriezumu 16-240 mm 2 pieslēgšana un savienošana ar presēšanu tiek veikta, izmantojot to pašu tehnoloģiju kā alumīnijs, bet ar šādām iezīmēm: netiek izmantota kvarca-vazelīna pasta; gals uz serdes ir nospiests tikai ar vienu ievilkumu, bet uzmava ar diviem. Uzgalis un uzmavas, presēšanas mehānismi, presformas un perforatori tiek izvēlēti saskaņā ar tabulā norādītajiem datiem. 3.
Alumīnija vienvada sektora vadu ar šķērsgriezumu 25-240 mm 2 izbeigšanu veic ar tilpuma štancēšanas metodi, izmantojot pulvera spiedes PPO-95M un PPO-240. Uzgaļu izmēri atkarībā no serdes šķērsgriezuma ir norādīti tabulā. 4.
Serdes gals ir uzstādīts uz pulvera preses matricas, pulvera lādiņa eksplozijas laikā presēšanas perforators deformē serdi un veido uzgali ar polistiliski veidotu kontaktvirsmu.
Alumīnija vadu pieslēgšana, pievienošana un atzarošana ar metināšanu tiek veikta ar uzgaļiem, kas izgatavoti no alumīnija sakausējuma ar šķērsgriezumu 16-2000 mm 2.
Uzgaļi LA tiek izmantoti kabeļu dzīslu noslēgšanai ar gumijas, plastmasas un papīra izolāciju, metinot dzīslas galu ar izvirzītu cilindrisku kāta daļu. LAS uzgaļi ar cietu kātu tiek izmantoti kabeļu dzīslu noslēgšanai ar sadurmetināšanu. Izciļņu marķējums atbilst kabeļu dzīslu šķērsgriezumiem, kas atvieglo to izvēli.
2. tabula. Savienojuma mehānismi un instruments
Šķērsgriezums un vadītāju klase GOST 22483-77* |
alumīnijs (GOST 9581-80*) |
Padomi |
vara-alumīnija tapa (GOST 23598-79*) |
251; 25CO; 25P; 351 |
|||
DIEVS; BOSO; 70CO; 50P |
|||
701; 70CO; 70P; 951 |
|||
95C; 1201; 1501; 1851. gads |
|||
120 CK; 150P; 120C |
|||
1B0SK; 150С: |
|||
1851. gads; 185P; 185SK; 240CO |
|||
Piezīme. Strāvas vadu apzīmējumi: C - sektora ekranēts.
Atkarībā no elektroiekārtu spaiļu konstrukcijas, uzgaļi ar atšķirīgs numurs caurumi uz kontakta.
Alumīnija kabeļu dzīslu savienošana un atzarošana ar metināšanu tiek veikta tērauda formās, un tai nav jāizmanto savienojošās un atzarojošās uzmavas.
Gāzes propāna-skābekļa metināšanai tiek izmantots NSPU un NPG piederumu komplekts. Kā pildviela tiek izmantota zīmola SvA5 vai SvA5S stieple stieņu veidā, kuru diametrs ir metināto serdeņu šķērsgriezumā: 16-50 mm 2 - 2 mm un 70-240 mm 2 - 4 mm, un beidzas ar kabeļu alumīnija serdeņu saspiešanu
Mehānismi un instrumenti |
||||||||
Preses PGE-L, PGR-20M1 |
Nospiediet RMP-7M, PGEP-2M |
Knaibles PK-1m |
Knaibles GKM |
|||||
Matrica un perforators NISO |
UCA die un perforators |
Materiāla atlikuma biezums gofrēšanas vietā, mm |
Perforators |
Materiāla atlikušais biezums lāpstiņas vietā, mm |
||||
A5.4; A7 |
6,5 |
ASV-1 |
5,5 |
1A5.4 |
1A5.4. |
A5.4; |
A5.4; BET |
|
balasta; CO - sektora vienvada; CK- sektors apvienots
Ja nav vadu, kā pildvielu izmanto vadītāju vadus un plūsmu AF-4a vai VAMI. Šķidruma sastāvi (masas %) ir šādi: AF-4a - nātrija hlorīds (28), kālija hlorīds (50), litija hlorīds (14), nātrija fluorīds (8); VAMI - kālija hlorīds (50), nātrija hlorīds (30), kriolīts K-1 (20).
Pirms serdeņu metināšanas veic serdeņu sagatavošanas darbības noslēgšanai, savienošanai vai atzarošanai. No izolācijas attīrītās serdes daļas garums ir norādīts tabulā. pieci.
Kabeļu dzīslu savienošana ar šķērsgriezumu līdz 240 mm 2 ar propāna-skābekļa metināšanu tiek veikta saskaņā ar šādu tehnoloģiju.
11. tabula No izolācijas attīrītas serdes daļas garums dažādām metināšanas metodēm
Vadu šķērsgriezums, mm 2 |
Izolācijas garums noņemts, kad |
|||
termīts |
elektriskā kontakta apkure |
|||
Kopējais šķērsgriezums līdz: |
||||
Uz serdeņu atbrīvotajām daļām uzstādu metināšanas veidnes un nofiksēju ar ķīļslēgām. Veidlapas no iekšpuses iepriekš pārklāj ar ūdenī atšķaidītu un žāvētu krītu. Serdeņu galos pirms metināšanas veidņu uzstādīšanas uzklājiet plāns slānis plūsma AF-4A. Serdeņi tiek fiksēti dzesētājos, pēc tam ar degļa liesmu karsē veidni vidusdaļā, virzot liesmu uz sāniem, uz leju un uz augšu. Apmēram 20-30 sekundes pēc veidnes uzkarsēšanas līdz sarkanai krāsai tajā tiek nolaists pildījuma stienis, kuru izkausē, ar stiepļu maisītāju maisot izkausēto metālu. Piedevas sakausēšana tiek turpināta, līdz tiek aizpildīta sprauslas atvere.
Savienojot sektoru vienvadu serdeņus, to galus, kas atbrīvoti no izolācijas, noapaļo un, uzstādot metināšanas veidnes, papildus noblīvē ar azbesta auklu.
Trīs un četru dzīslu kabeļu metināšana sākas ar serdeņiem, kas atrodas zemāk. Sakausējot savītu alumīnija vadu monolītā ar šķērsgriezumu līdz 240 mm 2, tiek izmantotas noņemamas metāla veidnes, kuras tiek uzstādītas vertikāli. Pēc veidnes uzsildīšanas līdz ķiršu krāsai viena iemutņa liesma tiek pārnesta veidnē un tajā pašā laikā veidnē tiek ievadīts pildvielas materiāls.
Kabeļu ar LA izciļņiem alumīnija serdeņu nodošana tiek veikta ar degļiem ar vienas liesmas iemutņiem serdeņu vertikālā stāvoklī. Uzmavas vertikālajā daļā tiek uzlikta ogļu veidne vai 1 mm bieza tērauda sloksnes gredzens. Vēnas gali ir pārklāti ar plūsmu. Serdes gala daļa un uzgaļa uzmavas mala ir izkausēta. Metināšanas beigu posmā veidnē ievada pildvielu, līdz tā ir piepildīta.
Alumīnija vadu elektriskajai metināšanai ar kontaktsildīšanu tiek izmantoti komplekti USAP-2M, kas sastāv no transformatoriem metināšanas stacijas barošanai, elektrodu turētājiem ar oglekļa elektrodiem, dzesētājiem un metināšanas veidņu komplekta. Loka metināšanai argona vidē ar nelietojamu elektrodu izmanto metināšanas transformatora komplektu, oscilatoru, metināšanas lodlampu, argona cilindru, pārnesumkārbu un manometru. Argona loka metināšanai ar ieslēgtu patērējamo elektrodu DC Tiek izmantoti PSG-50 pārveidotāji un PRM-5 montāžas mugursomas pusautomātiskās ierīces.
Elektriskā metināšanas tehnoloģija būtiski neatšķiras no gāzes metināšanas tehnoloģijas. Kabeļu ar šķērsgriezumu 16-240 mm 2 sadursavienojumu veic, iepriekš sapludinot vadus monolītos stieņos. Serdeņi tiek sakausēti monolītā tērauda vai oglekļa sadalītās veidnēs vertikālā vai nedaudz slīpā stāvoklī.
Serdeņu un uzpildes stieņa stieples, kas ar tērauda suku notīrītas līdz metāliskam spīdumam, tiek attaukotas ar organisko šķīdinātāju vai benzīnu. Cilindriskā noņemamā kaluma uzstādīšanas vietā ar azbesta auklu izgatavojam tinumu tā, lai gals: serdes izvirzītos no tinuma par 10-15 mm. Pēc formas nostiprināšanas tās augšējam galam jābūt saskaņotam ar serdes galu. Dzesētājs, kas darbojas kā kontaktskava, ir uzstādīts uz serdes starp izolāciju un formu un ir savienots ar metināšanas transformatora sekundārā tinuma skavu.
Serdes gala saplūšanu monolītā veic, pieskaroties tam ar oglekļa elektrodu, kas savienots ar metināšanas transformatora otro skavu. Ar nepārtrauktu kontaktu elektrods tiek pārvietots pa vadu galiem. Pēc metināšanas baseina izveidošanas tiek ievadīts pildviela, šķidrais metāls tiek sajaukts ar oglekļa elektrodu un pildvielas stieni. Process tiek apturēts vienlaikus ar nelielu šķidra metāla izspiedumu veidošanos virs veidnes, elektrods tiek ātri izņemts, novēršot loka rašanos, izkausēto metālu nedaudz vairāk maisa ar pildvielas stieni, pēc tam notiek kristalizācija. metāls tiek uzraudzīts. Pēc atdzesēšanas serdeņus izņem no veidnes, monolītu stieni notīra ar tērauda suku un attauko.
Monolītu stieņu veidā sagatavotu kabeļu alumīnija serdeņu sadurmetināšana tiek veikta horizontālā stāvoklī. Dzesētāji, kas piestiprināti pie savienojošās plēves, tiek uzstādīti uz tukšajām vietām. Uz dzīslu posmiem līdz monolītajai daļai tiek uzklāts azbesta dzijas tinums, lai, nostiprinot atvērtu tērauda rievotu formu, tiktu nodrošināta blīvēšana.
Iedzīvojās galu kušana. forma tiek iegūta, pieskaroties elektroda galam. Pieskāriena ilgums nav ilgāks par 10 s. Pārvietojot elektrodu, nepieļaujiet loka rašanos. Pēc kausēšanas sākuma un izkausēta metāla slāņa veidošanās veidnes apakšā tiek ievadīts pildviela un izkausēts, līdz veidne ir piepildīta. Metināšanas procesā izkausētais metāls jāsajauc ar elektrodu un piedevas stieni.
Pēc atdzesēšanas no veidnes tiek noņemti savienojumi, tiek noņemts azbesta tinums, izdedžu un plūsmas atlikumi tiek noņemti ar tērauda suku. Lai savienojumam piešķirtu cilindrisku formu, ārējā virsma tiek nozāģēta ar vīli.
Alumīnija vadu ar L A uzgaļiem noslēgšanu veic, izmantojot vadu saplūšanas tehnoloģiju monolītos stieņos. Šajā gadījumā uzgaļa uzmava kalpo kā forma metinājuma baseina veidošanai. Pēc serdes gala izkausēšanas uzgaļa uzmavas augšējās malas izkausē līdz dziļumam, kas nav mazāks par tās sieniņu biezumu, un pēc tam pievieno nelielu daudzumu pildvielas.
Termopatronas tiek izmantotas kabeļu alumīnija vadu termīta-mufeļmetināšanai. dažādi dizaini. Thermite kārtridžs PA ir paredzēts alumīnija vadu sadursmēšanai ar šķērsgriezumu 16-800 mm 2 un LAS uzgaļa metināšanai uz vadītājiem ar šķērsgriezumu 300-800 mm 2. Kasetne sastāv no cilindriska mufeļa, tērauda veidnes (atdzesēšanas veidnes) un diviem alumīnija vāciņiem vai buksēm. Mufelim ir caurums gar garenvirziena asi metināmo kabeļu serdeņu ievadīšanai un izvada caurums metināšanas uzraudzībai un pildvielas ievadīšanai. Dzesēšanas forma novērš tiešu kabeļa serdeņu kontaktu ar mufeļa termīta masu, kas uzlabo metināšanas kvalitāti. Saliekot kārtridžu, tiek apvienoti dzesēšanas veidnes un mufeļa caurumi. Alumīnija vāciņi vai bukses aizsargā serdeņu sānu virsmas no kušanas. Vāciņi, kas uzlikti uz sarautiem vadītājiem, kalpo arī kā pārsēji. Apaļajiem vadītājiem ar šķērsgriezumu 300-800 mm 2 izmanto dalītas cilindriskas bukses, metināšanas sektoram vienvada vadus - bukses ar caurumiem vadītāja sekcijas formā. Thermite kārtridži tiek izvēlēti atbilstoši makroizmēriem atkarībā no serdeņu šķērsgriezuma. Termīta metināšanai tiek izmantots NSPU piederumu komplekts,
Sagatavošanas darbi alumīnija vadu metināšanai ar šķērsgriezumu 16-240 mm 2 ir termīta kasetnes uzlikšana uz vadītājiem un to blīvēšana, dzesētāju nostiprināšana atklātajās izolācijas daļās no izolācijas un azbesta ekrānu uzstādīšana.
Galu galā savienoto serdeņu galus atbrīvo no izolācijas, notīra līdz metāliskam spīdumam, pārklāj ar kušņu pastu un uzliek alumīnija vāciņus vai bukses. Vāciņiem jāiet līdz galam, kas tiek kontrolēts caur tajos esošajiem caurumiem.
Veidņu iekšējā virsma ir attaukota un pārklāta ar krītu, atšķaidīta ar ūdeni līdz biezas pleznas stāvoklim, kas novērš pielipšanu veidnes sieniņām; Uzstādot termīta kārtridžu, serde ir nedaudz saliekta uz sāniem, uz tā tiek uzlikta termīta kārtridžs un tā tiek nobīdīta gar serdi līdz attālumam, kas vienāds ar veidnes garumu. Pēc tam serde tiek ievilkta iepriekšējā pozīcijā, līdz tā ir izlīdzināta ar cita kabeļa atbilstošo serdi. Kārtridžs tiek pārvietots pretējā virzienā, lai serde nonāk veidnē. Tajā pašā laikā serdeņu gali ar uzliktajiem vāciņiem ir novietoti tieši pret spraugas atveri, un atstarpe starp tiem ir minimāla.
Vietās, kur serdeņi nonāk atdzesēšanas veidnē, azbesta dzija tiek noslēgta, tinot to starp veidni un serdi, līdz tā apstājas vāciņos. Dzesētāji tiek uzstādīti, izvēloties attālumu starp tiem atkarībā no termīta kasetnes garuma, ņemot vērā atstarpi vismaz 5-8 mm; Parasti šo darbu veic divi cilvēki. Sagatavošanas darbus pabeidz 3-4 mm bieza azbesta kartona sietu uzstādīšana. Ekrāns izvirzās ārpus dzesētāju izmēriem vismaz par 10 mm un aizsargā serdes, kas nav iesaistītas metināšanā, no dzirkstelēm.
Patronas mufelis tiek aizdedzināts ar termīta sērkociņu, ko tur speciāls turētājs, berzējot to pret galu ar apli iezīmētajā vietā. Degšanas laikā sērkociņš tiek pārvietots pa mufeļa virsmu, it kā to berzējot. Vienlaicīgi ar mufeļa aizdedzi, tie sāk kausēt pildījuma stieni veidnē, lēnām padodot to uz leju, kad tas kūst. Vieglais stieņa kontakts ar liešanas veidnes atveres karstajām sienām paātrina procesu. Pēc izglītības šķidruma vanna izplūdes atverē tiek ievadīts stieples maisītājs, rūpīgi samaisot izkausēto metālu, lai pilnīgāk atbrīvotos saistītās gāzes.
Vēnu pilnīgas kušanas brīdi nosaka, pieskaroties veidnes apakšai ar maisītāju. Parasti tas notiek 10-15 sekundes pēc mufeļa dedzināšanas beigām. Uzpildes stieņa saplūšana tiek turpināta, līdz tiek piepildīta izplūdes caurule.
Pēc metāla kristalizācijas, negaidot, līdz tas pilnībā atdziest, tiek nošķelti mufeļu izdedži un tiek noņemta veidne.
Kabeļu ar šķērsgriezumu 16-240 mm 2 alumīnija un vara vadu gala, pievienošana un atzarošana ar lodēšanu tiek veikta ar štancētām vara izciļņiem P, vara savienojošām uzmavām GP vai vara zaru uzmavām GPO. Savienojot vadus dažādas sadaļas tiek izmantotas piedurknes ar pakāpenisku iekšējo diametru.
Alumīnija vadu lodēšana tiek veikta ar to iepriekšēju alvošanu un sekojošu lodēšanas metināšanu tieši veidnē vai uzgalī, kā arī bez iepriekšējas alvošanas, ielejot veidnē izkausētu lodmetālu. Vara vadītāju lodēšana tiek veikta ar. obligāta plūsmas izmantošana, uzmavā ielejot izkausētu metālu. Kabeļu ar šķērsgriezumu 16-240 mm 2 alumīnija serdeņu savienošana un atzarošana, ielejot tīģelī iepriekš izkausētu lodmetālu, tiek veikta noņemamās formās. Šajā gadījumā tiek izmantoti lodmetāli TsA-15 un TsO-12. Lodmetāla daudzums tā sākotnējās kausēšanas laikā tīģelī nepārsniedz 7-8 kg. Tīģelis ar lodēšanu tiek uzkarsēts līdz aptuveni 700 ° C, ko nosaka alumīnija stieples iegremdēšana, kas sāk kust.
Lodējot ar laistīšanu, tiek veiktas šādas tehnoloģiskās darbības. Izolācija tiek noņemta no kabeļu dzīslu galiem tā, lai starp izolāciju un formu (uzmavu) paliktu 10 mm atstarpe. Savienotajām vēnām tiek piešķirta apaļa forma. Īpašā veidnē serdeņu galus ar metāla zāģi sagriež 55 ° leņķī.
Apstrādātie serdeņu gali ir novietoti noņemamās formās ar atstarpi starp galiem 2 mm. Lai izvairītos no lodmetāla noplūdes, spraugas starp serdi un veidni ir noslēgtas ar azbesta dzijas tinumu. Veidlapas novieto horizontālā stāvoklī. Lodēšanas vietā ir uzstādīts tīģelis ar iepriekš izkausētu lodmetālu, un starp tīģeli un lodēšanas vietu ievieto metāla paplāti. Izkausētā lodmetāla izdalītais siltums nerada papildu vadītāja izolācijas sildīšanu, un liekā lodēšana ieplūst atpakaļ tīģelī. Lodēšana tiek izlieta caur veidnes sprauslas atveri. Savienojumi papildus tiek uzkarsēti ar karstlodēšanu, ar mehānisko skrāpi tiek noņemta oksīda plēve no serdeņu slīpajām virsmām zem lodēšanas slāņa un vienlaikus tiek papildināta lodmetāla sarukšana. No veidņu sāniem tiek noņemti lodēšanas traipi. Lodēšanas ilgums formā nedrīkst pārsniegt 1-1,5 minūtes. Pirms katras fāzes kabeļu serdeņu pievienošanas tīģelis ar izkausētu lodmetālu tiek uzkarsēts.
Serdeņu atzari tiek veikti līdzīgi kā savienojumi, izmantojot atbilstošas konstrukcijas noņemamas formas. Pēc formu noņemšanas no lodēšanas vietas noņemiet urbumus, asus stūrus un nelīdzenumus. Serdeņu un lodēšanas savienojumu papīra izolācija ir applaucēta ar MP markas karstu sastāvu.
Alumīnija dzīslu vadu savienošana un atzarošana ar tiešu lodēšanas metodi tiek veikta saskaņā ar šādu tehnoloģiju. Pēc izolācijas noņemšanas attiecīgi 50, 60 vai 70 mm garumā vadiem ar šķērsgriezumu 16-35, 50-95 un 120-150 mm 2 tiek veikta pakāpju griešana. liesma gāzes deglis serdeņu galus uzkarsē līdz lodmetāla kušanas temperatūrai, pēc tam, noņemot oksīda plēvi, uz visas serdes gala virsmas uzklāj lodēšanas kārtu un kārtīgi noberzē ar metāla otu, līdz tā ir pilnībā alvota. . Veidlapas izveido un tajās ievieto vēnu galus. Telpa starp dzīvojamo un formu ir noslēgta ar azbesta auklu.
Lai aizsargātu izolāciju no liesmas, abās pusēs tiek uzlikti aizsargekrāni, un ar liela šķērsgriezuma vadītājiem, dzesētāji.
Veidni ar tajā ievietotajiem serdeņu konservētajiem galiem silda ar gāzes degļa liesmu, sākot no vidus. Tajā pašā laikā liesmā tiek ievadīts lodmetāls, kas, izkusis, aizpilda visu veidni. Izkausēto lodmetālu sajauc, karsēšanu pārtrauc, pēc tam to ar vieglu piesitienu sablīvē pa atdzesētā savienojuma formu, noņem sietus, dzesētājus, veidnes un noņem nelīdzenumus.
Kabeļu alumīnija serdeņu izbeigšana ar lodēšanu tiek veikta, izmantojot vara uzgaļus P. Šajā gadījumā tiek izmantota lodēšanas pakāpe TsO-12. Dziesmu galus sagatavo, izmantojot veidni, sagriežot tos 55° leņķī. Lai atvieglotu serdes virsmas attīrīšanu no oksīda plēves, uzgaļi ir uzstādīti ar nošķelto pusi uz kontakta daļu. Uzgaļa apakšējā daļa ir noslēgta ar krīta un māla špakteli, kas sajaukta ar ūdeni, un ietīta ar azbesta dziju. Uzgaļa lodēšana tiek veikta gāzes degļa liesmā. Viens elektriķis noņem oksīda plēvi ar skrāpi un metina lodmetālu, bet otrs nepārtraukti silda gala punktu.
Vara vadu ar šķērsgriezumu 16-240 mm 2 savienošanu veic ar lodēšanu, GP savienojošajās uzmavās ielejot POSSu vai POS zīmola lodmetālu. Veidojot savienojumu iekšējā virsma piedurknes un serdeņu virsmu (pēc galu apgriešanas) notīra līdz metāliskam spīdumam. Savienotie serdeņu gali ir pārklāti ar plūsmu un ievietoti uzmavā. Lai izvairītos no lodēšanas noplūdes starp; azbesta dzija tiek uztīta ar uzmavas galu un izolācijas malu. Lodēšanai gatavs savienojums ir novietots stingri horizontāli, kamēr serdeņu gali pieskaras uzmavas vidusdaļai, un uzpildes atvere atrodas augšpusē. Visas turpmākās darbības ir līdzīgas alumīnija vadu piestiprināšanas darbībām, ielejot ar iepriekš izkausētu lodmetālu.
Atzaru uzmavu lodēšanas tehnoloģija atšķiras no savienojošo uzmavu lodēšanas ar kabeļa serdeņu novietojumu vertikālā plaknē.
Kabeļa vara vadu noslēgšanu ar lodēšanu veic ar vara izciļņiem P. Vadošos vadus ar sektora formu noapaļo. Pēc attaukošanas uz serdes galiem tiek uzklāts plūsmas slānis, kas atbrīvots no izolācijas. Karsējot gāzes degļa liesmā, serdes gals tiek konservēts, uz kura pēc tam tiek uzlikts uzgalis. Turpmākās darbības ir līdzīgas alumīnija vadītāju noslēgšanas darbībām.
Alumīnija vadu savienošana ar varu tiek veikta vara uzmavās. Alumīnija vadu galus iepriekš alvo ar lodmetālu A un pēc tam ar alvas-svina lodmetālu, bet vara vadītāju galus ar alvas-svina lodmetālu. Pēc vara uzmavu alvošanas serdeņu lodēšanu veic ar alvas-svina lodmetālu pēc iepriekš apskatītās tehnoloģijas.
Kontaktsavienojumu kvalitātes kontrole kabeļu uzmavu un galu uzstādīšanas laikā nodrošina kabeļu tīklu apveltītu darbību. To veic nepārtraukti sagatavošanas darbu laikā, kontaktsavienojuma izgatavošanas procesā un pēc darbu pabeigšanas.
Veicot kontaktu savienojumus ar presēšanu, to kvalitātes kontrole tiek veikta ar ārēju pārbaudi. Vērtēšanas kritēriji ir: lokālo ievilkumu koaksiāls un simetrisks izvietojums attiecībā pret uzmavas vai uzgaļa kāta vidu; formētā savienotāja izliekuma trūkums (vairāk nekā 3% no tā garuma); plaisu un citu mehānisku bojājumu trūkums savienotāja virsmā; atlikuma biezuma pēc lokālas ievilkšanas atbilstība normām. Atlikušā biezuma mērīšanu pēc lokālas ievilkšanas veic, izmantojot suportus vai līnijas instrumentus.
.Kontaktu paliktņu izmēri, kas iegūti uz vienvada vadītājiem ar pulverpresēm, tiek kontrolēti ar suportu.
Metināto savienojumu kvalitātes kontrole tiek veikta ar ārēju pārbaudi. Savienojumi tiek uzskatīti par nepiemērotiem, ja tiek konstatēti ārējā slāņa sadeguši vadi, ārējie gāzes vai izdedžu apvalki, kuru dziļums pārsniedz 2-3 mm, metinātā metāla integritātes pārkāpumi.
Pārbaudot, pievērsiet uzmanību spraugas starp galu (uzmavu) un vadošo serdi aizpildījuma pakāpei ar lodēšanu. Savienojumā nav pieļaujamas plaisas, pārkaršanas pēdas, plūsmas atlikumi.
Savienojuma izolācija.
Pēc vadošo serdeņu savienošanas vai gredzenošanas savienojumi tiek izolēti. Izolāciju veic ar kabeļu papīra lentēm, kas uztītas no rullīšiem vai ruļļiem. Ruļļi un ruļļi no kabeļu rūpnīcas tiek piegādāti noslēgtās metāla kannās, kas pildītas ar eļļas kolofoniju. Vadošā serdeņa starp savienojošo uzmavu un papīra rūpnīcas izolāciju ir ietīta ar lenti no papīra rullīša vai dzijas. Dzija tiek piegādāta arī kārbās, aizzīmogota un pildīta ar eļļas kolofoniju.
Pirms lietošanas dziju, papīra ruļļus vai ruļļus uzkarsē līdz 70-80 ° C speciālā sildītājā vai spainī ar transformatora eļļu. Nav atļauts karsēt komplektus hermētiski noslēgtās rūpnīcas burkās sprādzienbīstamības dēļ. Tāpat nav atļauts kārbas karsēt uz katla, gāzes degļa liesmas vai pūtēja, jo iespējami dzijas un īpaši papīra bojājumi. Ar tīriem metāla āķiem no kārbām noņem veltņus un dziju.
Ar lentēm, kas uztītas no papīra rullīšiem, izolācija uz serdes tiek pielīdzināta rūpnīcas izmēram, t.i. papīra lentes aizpilda atstarpi starp izolācijas pakāpieniem uz serdeņiem, ja savienojošās uzmavas ārējais diametrs ir mazāks par serdes diametru. Ja uzmavas diametrs ir lielāks par serdes diametru, ar papīra rullīšu lentu palīdzību sekcijā, kas vienāda ar papīra ruļļa platumu, izolācija tiek uztīta tā, lai tā būtu cilindriska un vienmērīgi pārietu uz serdi. cigāra veidā tinuma galos,
Veltņu un ruļļu papīra lente tiek uzklāta uz serdeņu savienojuma vietas cieši un vienmērīgi, lai zem slāņiem nepaliktu gaisa spraugas, kas var izraisīt kabeļa izolācijas pārrāvumu.
Lentas pirmā slāņa uztīšana tiek veikta, sākot no rūpnīcas papīra izolācijas kreisā gala. Pēc tam pagrieziet un uztiniet otro lentes slāni pretējā virzienā. Lai griežot lentei neveidotos rieva, tai tiek veikts griezums uz pusi no lentes garuma 100-200 mm garumā. Ja tīšanas laikā papīrs ir vaļīgs, to noņem un uztīšanu veic ar jaunu papīru. Tinot ar rullīšiem, izolēto serdeņu virsmu periodiski applauc ar uzkarsētu MP-1 masu. Pēc serdeņu uztīšanas ar ruļļiem serdes tiek saspiestas un vairākās kārtās aptītas ar lentēm no 50 mm plata rullīša un pēc tam sasietas ar kokvilnas dziju, kas ņemta no kannas.
Uzmavu pildīšana ar masu.
Pirms ieliešanas sakabē kabeļu masu izlaiž no konteinera, kurā tā tiek piegādāta no rūpnīcas, ievieto speciālā spainī un rūpīgi uzkarsē uz grila vai elektriskajā sildītājā. Nav atļauts karsēt masu oriģinālajā iepakojumā, neatverot vāku, jo var rasties sprādziens. Kabeļa masa tiek uzkarsēta pakāpeniski. Temperatūra tiek kontrolēta ar termometru. Karsēšanas laikā masu rūpīgi samaisa ar tīru metāla maisītāju (koka maisītāju nevar izmantot, jo no tā masā var iekļūt mitrums). Nepietiekama vai neuzmanīga maisīšana, vai, izmantojot netīru maisītāju, kabeļa masa var sadegt un kļūt piesārņota. Masu nav iespējams uzvārīt - tā sabojājas. Izvārīta, sadegusi vai uzliesmojusi kabeļu masa nav piemērota sakabes izliešanai. Uzliesmojušo masu nodzēš (aizver vākus un spaiņus pārklāj ar ūdenī samērcētu rupjš audeklu).
Pirms uzmavas ieliešanas vai pirms applaucēšanās ir jāiztukšo neliels daudzums kabeļa masas, lai notīrītu kausa snīpi no iespējamā piesārņojuma ar gružiem vai putekļiem.
Čuguna savienojumu un tērauda piltuvju liešana.
Uzmavas tiek pārlietas ar bitumena kabeļu masu vairākos posmos, lai masas iekšpusē neveidotos tukšumi. Tajā pašā laikā tie pirms ieliešanas ir jāsasilda, jo kabeļa masa var nepielipt pie aukstām uzmavām, un tad starp sakabes korpusu un atdzesēto masu, kurā tiek iesūkts mitrums, veidojas tukšumi. Mitruma iekļūšana uzmavā izraisa papīra izolācijas bojājumus un kabeļa bojājumus, kad tas tiek ieslēgts zem sprieguma.
Čuguna savienojošos, zaru un gala savienojumus ielej ar bitumena masu trīs posmos; pirmais pildījums ir ne vairāk kā 50% no piedurknes tilpuma, otrais - līdz 75% pēc tam, kad sākotnēji izlietā masa ir sastingusi līdz želejveida stāvoklim, bet trešais - līdz pilnam tilpumam pēc tam, kad pirmās divas porcijas ir sasniegušas sacietēja. Starp pildījumiem ieeju, pa kuru ielej masu, pārklāj ar tīru lupatu.
Epoksīda savienojumi ir maisījumi, kuru pamatā ir epoksīdsveķi, un tos izmanto savienotāju un galu uzstādīšanā kabeļiem ar papīra un plastmasas izolāciju.
Epoksīda sveķus izmanto kopā ar cietinātājiem, ar kuru ievadīšanu tie pāriet no šķidruma uz cietu nekausējamu stāvokli. Šajā formā sveķi nešķīst ūdenī. Nepieciešamajām īpašību izmaiņām epoksīda maisījumā tiek ievadīti plastifikatori (lai uzlabotu plastmasas īpašības), pildvielas (lai palielinātu savienojuma masu un tuvinātu tā lineārās izplešanās koeficientu metālu lineārās izplešanās koeficientiem), atšķaidītāji un paātrinātāji. . Pēc piedevu ievadīšanas epoksīda savienojums ir šķidrums, kura viskozitāti nosaka temperatūra un pildvielas daudzums (malts pulverveida kvarcs KP-2 vai KP-3, kalcinēts, izmantojot īpašu tehnoloģiju mitruma noņemšanai, organiskās un mehāniskie piemaisījumi). Ja savienojumam pievieno cietinātāju un sajauc iegūto maisījumu, tajā sāksies eksotermisks polimerizācijas process, kā rezultātā epoksīda savienojums sacietēs. Polimerizācijas process atkarībā no epoksīda savienojuma markas, tā masas un apkārtējās vides temperatūras ilgst no vairākām stundām līdz vairākām dienām. Kabeļu savienojumiem un galiem tiek izmantoti auksti cietējoši epoksīda savienojumi. Krievijas produkcija K-176 un K-115, kā arī E-2200 savienojums (ražots Čehijā). Viņiem vislabvēlīgākais temperatūras diapazons ir 10-25°C. Temperatūrā, kas zemāka par 0°C, šie savienojumi nepolimerizējas, temperatūrā virs 25°C eksotermiskā karsēšana negatīvi ietekmē savienojumu un blīvējumu kvalitāti, veicinot poru parādīšanos un citus nepieņemamus defektus tajos. Tāpēc temperatūrā, kas zemāka par 10 vai augstāka par 25 °C, iepriekš minēto zīmolu epoksīda savienojuma lietošanu pavada attiecīgi mākslīga sildīšana vai dzesēšana uzstādīšanas zonā.
Šobrīd ir izstrādāti jaunu zīmolu epoksīda savienojumi (UP-5-199 un UP-5-199-1) un cietinātāji (UP-0636, UP-583 un UP-0633M), kuriem nav nepieciešama lokāla karsēšana temperatūrā. diapazonā no -40 līdz HO0°C. Jauni savienojumi polimerizējas 1-3 stundu laikā pēc ieliešanas.
Sacietējušajiem epoksīda savienojumiem ir augstas dielektriskās un fizikāli mehāniskās īpašības, laba saķere ar metāliem un citiem materiāliem, un tie ir izturīgi pret izmaiņām. temperatūras apstākļi, pakļaušana agresīvai videi, mitrumam, vibrācijas slodzēm. Tie ir izturīgi pret lielāko daļu organisko šķīdinātāju, vāju skābju un sārmu, eļļu, benzīna, saules starojuma iedarbību.
12. Epoksīda savienojumu un cietinātāju sastāvdaļas
epoksīda savienojums |
Cietinātājs |
Cietinātāja daudzums (uz 100 wt h. Savienojums bez pildvielas) temperatūrā |
|
Dietilēntriamīns |
|||
Polietilēnpoliamīns |
|||
E-2200 (Čehoslovākija) |
DEET vai PEPA |
||
1 mm bieza parauga elektriskā izturība 50 Hz frekvencē ir vismaz 20–25 kV/mm.
Dažādu sastāvu epoksīda savienojumi tiek izmantoti ar noteiktu zīmolu cietinātājiem nepieciešamais daudzums. Tajā pašā laikā cietinātāja daudzums ir atkarīgs arī no apkārtējās vides temperatūras, kurā tiek veikts darbs ar kabeļiem (12. tabula).
konvencijas kabeļu tīkli uz plāniem ir norādīti tabulā. 13.
Mērķis: izpētīt kabeļu griešanas un savienošanas metodes.
Kabeļa noslēgums
Kabeļu pievienošana un noslēgšana jebkuras konstrukcijas savienojumos sākas ar to galu nogriešanu, kas sastāv no rūpnīcas vāku secīgas noņemšanas pakāpeniski. Visa griezuma un atsevišķu pakāpienu garumu nosaka sakabes konstrukcija, kabeļu šķērsgriezums un spriegums.
Pirms tam pievienojamo kabeļu galus rūpīgi iztaisno un pārklāj, un, uzstādot galus un galus, iegulda līdz to uzstādīšanas vietai, ievērojot pieļaujamos lieces rādiusus. Rūpīgi pārbauda kabeļa galus, pārbauda noslēgtā apvalka integritāti un pēc tam nogriež vismaz 150 mm garu kabeļa gabalu un pārbauda, vai papīra izolācijā nav mitruma.
Lai to izdarītu, pildviela un papīra lentes, kas atrodas blakus serdei un apvalkam, tiek noņemtas un iegremdētas līdz 150 ° C uzkarsētā parafīnā. Mitruma klātbūtni nosaka neliela sprakšķēšana un putošana uz lentēm. Ar mitru izolāciju no kabeļa testa gala nogriež 1 m garu gabalu un pārbaudi atkārto. Darbību atkārto, līdz pārbaude parāda pilnīgu mitruma neesamību. Slapjos kabeļu galus nedrīkst savienot vai apgriezt.
Kabeļa griešana sākas ar ārējā vāka noņemšanu (skat. 12.1. attēlu), kuram griešanas vietā tas atrodas attālumā. BET uzlikt stiepļu pārsēju. Pēc tam ārējais vāks tiek attīts no kabeļa gala līdz pārsējam, saliekts un vēlāk izmantots, lai aizsargātu bruņas un alumīnija apvalku no korozijas. Otrais stieples pārsējs tiek uzlikts uz bruņām no attāluma B no pirmās nogrieziet bruņas gar bandāžas malu, lai nesabojātu kabeļa svina (alumīnija) apvalku, un noņemiet to. Pēc tam nogrieziet iekšējo spilvenu un noņemiet aizsargpapīra slāņus no metāla apvalka, iepriekš nedaudz uzsildot tos ar pūtēju, un notīriet kabeļa alumīnija (svina) apvalka virsmu ar benzīnā samērcētu lupatu.
Svina (alumīnija) apvalks tiek noņemts pēc iepriekšējas marķēšanas un divu gredzenveida un divu garenisku griezumu veikšanas. Pirmais gredzenveida griezums tiek veikts no attāluma PAR no bruņas griezuma, otrais - attālumā P no pirmās. Gareniskie griezumi tiek veikti no otrā gredzenveida griezuma līdz kabeļa galam 10 mm attālumā viens no otra. Apvalka sloksni starp gareniskajiem griezumiem satver ar knaiblēm un noņem, pēc tam noņem pārējo apvalku. Gredzenveida (drošības) josta uz svina (alumīnija) apvalka tiek noņemta tieši pirms gala iegriešanas uzmavā.
Attēls 12.1 - Trīsdzīslu kabeļa ar papīra izolāciju gala nogriešana
Pēc apvalka noņemšanas tiek noņemta jostas izolācija, kā arī špaktele. Izolācija tiek attīta ar atsevišķām lentēm, kas noraujas pie kreisās gredzenveida jostas uz svina (alumīnija) apvalka. Pēc tam kabeļa serdeņus izvelk un vienmērīgi saliek, izmantojot īpašu veidni. Ja nav veidnes, serdeņi tiek izliekti manuāli, novēršot lūzumus un papīra izolācijas bojājumus. Pabeidziet griešanu, izmēriet attālumu UN, uzlieciet skarbu pavedienu pārsēju un noņemiet fāzes izolācijas papīra lentes šajā vietā G, kura garums ir atkarīgs no serdeņu savienošanas un izbeigšanas metodes.
Kabeļu ar plastmasas izolāciju griešanas procedūra ir tāda pati kā ar papīru. No kabeļa secīgi tiek noņemts ārējais džutas pārsegs vai PVC šļūtene, alumīnija apvalks (vai bruņas un paliktnis zem bruņām - kabeļiem ar aizsargpārsegiem), šļūtene, ekrāns, pusvadoši pārklājumi un serdes izolācija tiek secīgi noņemta no kabeļa, serdeņi tiek izkliedēti un saliekti. izmantojot veidnes vai manuāli. Turpmākās darbības ietver serdeņu savienošanu vai izbeigšanu, izolācijas atjaunošanu un savienojuma noblīvēšanu (izbeigšanu).
Savienojošie kabeļi
Savienojiet kabeļus, izmantojot svina un epoksīda savienojumus, kā arī savienojumus ar pašlīmējošo lenti un termosarukuma caurulēm.
CC svina uzmavas (sk. 12.2. attēlu) izmanto, lai savienotu 6 - 10 kV kabeļus ar papīra izolāciju. Šiem savienojumiem ir lielāka hermētiskuma un elektriskā izturība nekā čugunam, tie ir diezgan uzticami darbībā un tiek plaši izmantoti kabeļu tīklos.
1 - svina caurule; 2 - aizsargapvalks; 3 - izolēti kabeļu serdeņi; 4 - pārsējs no papīra lentes; 5 - svina (vai alumīnija) apvalks; 6 - bruņas; 7 - zemējuma vads.
Attēls 12.2 - Svina savienojums kabeļiem 6 - 10 kV
Epoksīda uzmavas tiek izmantotas līdz 10 kV kabeļu savienošanai un atzarošanai ar papīra un plastmasas izolāciju, ieguldāmiem zemē, tuneļos, kanālos uc Savienojumi tiek ražoti un piegādāti komplektos ar visiem nepieciešamajiem materiāliem.
Epoksīda uzmava ir rūpnīcā izgatavots epoksīda korpuss, kura iekšpusē uzstādīšanas laikā tiek ielikti izgriezti un savienoti serdeņi un piepildīti ar epoksīda savienojumu. Pēc savienojuma sacietēšanas serdeņi tiek pārvietoti viens no otra noteiktā attālumā un izolēti viens no otra un no sakabes korpusa.
Visu veidu epoksīda savienojumu montāžas tehnoloģija ir aptuveni vienāda. Kabeļu galu griešana un serdeņu savienošana tajos tiek veikta tāpat kā čugunā un svinā. Sakabes korpusi ar šķērsvirzienu ir iepriekš uzlikti uz kabeļu galiem. Pie pievienojamo kabeļu bruņām un apvalka pielodēts zemējuma vadītājs ar PVC izolāciju.
Griešanas laikā kabeļu bruņu pakāpieni un apvalki tiek attīrīti un aptīti ar divām stikla lentes kārtām, nosmērējot tos ar epoksīda savienojumu. Tādu pašu tinumu veic arī serdeņu tukšajām daļām. Serdeņu papīra izolācija ir iepriekš attaukota ar acetonu vai benzīnu. Uz izolētajām serdeņu sekcijām ir uzstādīti starplikas, korpusa pussavienojumi ir nobīdīti, kabeļu ievades vietas ir aizzīmogotas ar sveķu lenti un savienojums ir piepildīts ar epoksīda savienojumu.
Pēc maisījuma sacietēšanas (apmēram pēc 12 stundām apkārtējās vides temperatūrā aptuveni 20 0 C) noņemiet noņemamās plastmasas vai metāla veidnes.
Pašlaik vairāki ražotāji piedāvā kabeļu veidgabalus, kuru pamatā ir termiski saraušanās materiāli. Visu veidu sakabes ir tehnoloģiski progresīvas, videi draudzīgas, nav nepieciešamas papildu izmaksas masveida vārīšanai un ruļļu impregnēšanai. Vienas uzmavas, kas izgatavotas no termiski sarūkošiem materiāliem, uzstādīšana, ko veic divu elektriķu brigāde, aizņem vairāk nekā 2 reizes mazāk laika nekā SS tipa uzmavas uzstādīšana. Vairāk nekā 2 reizes samazināts gāzes patēriņš uzstādīšanas laikā.
Notiek ielāde...