Pašdarināta koka virpa ar savām rokām. Koka virpa ar kopētāju: cenas un iespējas

Mājā un laukos ir liels skaits darbu, kuriem nepieciešama kokapstrāde. Lai izpildītu uzdevumu, jums būs nepieciešama virpa. Gatavās ražošanas iekārtas ir dārgs prieks, tāpēc daudzi amatnieki dod priekšroku iekārtu izgatavošanai paši no improvizētiem līdzekļiem. Rakstā ir aprakstītas dažādu virpu veidošanas iespējas.

Iespēja izgatavot koka virpu ar savām rokām

Automatizētās iekārtas paaugstina kokapstrādes efektivitāti, kas ir īpaši svarīgi organizējot ražošanas process vai veicot mājsaimniecības darbus. Mūsdienu modeļiļauj apstrādāt ne tikai koka izstrādājumi, un vairāki mīkstie metāli (alumīnijs, bronza un varš). No aprīkojuma klāsta jūs varat izvēlēties jebkuru produktu - profesionālas mašīnas ar plašu funkcionalitāti vai aprīkojumu lietošanai mājās.

Vienīgais mīnuss pirkšanai virpas- tā izmaksas. Lai ietaupītu budžetu, problēmas risināšanai ir trīs iespējas: ķīniešu produkcijas analoga iegāde, vecā padomju aprīkojuma iegāde un turpmākais remonts vai mašīnas izgatavošana ar savām rokām.

Ja iekārta ir paredzēta lietošanai mājās un slīpēšanai galdniecības darbi hobija ietvaros paštaisīta koka virpa ir lieliska alternatīva dārgam aprīkojumam. Protams, šāds modelis neparedzēs dažādus rūpnīcas aprīkojuma “gadžetus”, taču ar tā funkcijām pietiks, lai no mīksta koka izveidotu nelielus rokdarbus.

Virpas konstrukcijas elementi

Neatkarīgi no modeļa kokapstrādes virpas galvenās sastāvdaļas paliek nemainīgas.

Gulta ir dizaina pamatā. Platforma ir izgatavota no metāla vai vairākām savienotām sijām. Vēlams metāla pamatne, lai palielinātu iekārtas stabilitāti.
Šķērsbaļķis U-veida.
Elektromotors, kas nosaka sagataves rotāciju. Parasti rūpnīcas modeļi ir aprīkoti ar trīsfāzu elektrisko piedziņu, kuras darbībai nepieciešama atbilstoša barošanas līnija. Elektromotora maksimālais griešanās ātrums ir 1500 apgr./min. IN mājās gatavoti izstrādājumi bieži izmanto vienfāzes motorus ar jaudu 200-400 vati.
Ritināšanas patrona.
Atbalsts astes balstam.
rotējošs elements.
Pietura instrumenta vai sagataves novietošanai.
Atbalsts meistaram.
Vadlīnija.
Statīvs astes balstam.
Klipi.
Metāla plāksnes zem mezglu savienojumu uzsvara.
Krusta ceļvedis.
Skrūves stiprināšanai.
Pamatass.

Virpas galvenās izpilddaļas ir aizmugurējie un priekšējie balsti. Starp darba elementiem ir uzstādīta koka sagatave. Caur galvas balstu rotācija tiek pārsūtīta no elektrodzinēja uz izstrādājumu. Faktiski astes balsts tikai notur produktu, paliekot statisks. Galvas balsta kustība notiek, izmantojot manuālo piedziņu.

Virpas funkcionalitāte tiks nedaudz dažādota, aprīkojot aprīkojumu ar papildu ierīcēm:

balusters - centra balsts, kas atbalsta liela garuma sagataves; šis konstrukcijas elements novērš sagataves nokarāšanos;
tridents - patrona ar zobiem aizvieto parasto vārpstu, ja griešanās laikā rodas problēmas ar izstrādājuma ritināšanu;
kopētājs - vairāku viena veida detaļu ražošanai; elements virza griezēju pa nepieciešamo ceļu, nodrošinot izstrādājumu izmēru / konfigurācijas identitāti.

Kā ar savām rokām izgatavot koka virpu

Standarta aprīkojuma izmēri

Fotogrāfija. Koka virpa, ko dari pats: zīmēšana.

Tipiski izmēri paštaisīta mašīna ir:

garums - 80 cm;
platums - 40 cm;
augstums - 35 cm.

Iekārtas ar šādiem izmēriem tiks galā ar koka apstrādi līdz 20 cm garumā un līdz 25 cm diametrā. Šie parametri ir norādīti, neizmantojot centrēšanu, izmantojot aizmugurējo balstu. Daļa ir fiksēta caur īpašu priekšējo plāksni. Ja tiek izmantota astes daļa, sagataves garums palielinās līdz 40 cm.

Materiālu izvēle un instrumentu sagatavošana

Izvēloties materiālus virpošanas iekārtu izveidošanai, jums būs nepieciešami šādi materiāli:

Veca elektriskā dzirnaviņas divu akmeņu asināšanai. Instruments darbosies kā galvas balsts. Iekārta jau ir aprīkota ar četrām metāla paplāksnēm. Divus no tiem izmanto, lai fiksētu dažāda diametra maināmus diskus, kuru nomaiņa noved pie griešanās ātruma paātrinājuma / palēninājuma. Lai salabotu sagatavi, otrā pusē ir uzstādīta īpaša priekšējā plāksne.
Elektriskās urbjmašīnas daļas atbilst astes kāta lomai.
Metāla profils (kanāls) koka virpas gultas izgatavošanai ar rokām.
Dažāda diametra skriemeļi griežas ar ātrumu 800-3000 apgr./min.
Struktūras izkārtojumam noderēs:
- metāla stūris;
- dažāda diametra caurules;
- tērauda sloksnes 2 cm un 4 cm platas;
- stiprinājumi;
- piedziņas siksna.

No darba instrumentiem tiks iesaistīti:

elektriskais urbis;
faili;
bulgāru;
metināšanas iekārta un elektrodi.

Elementu izgatavošana un iekārtas montāža

Darba secību var iedalīt vairākos posmos:

Virpa no dzinēja no veļas mašīnas

Mašīnas ražošanas procedūra:

Sagatavojiet pamatu visu konstrukcijas elementu izvietošanai. Savienojiet sijas ar šķērsstieņiem un papildus nostipriniet tās augšpusē ar diviem stūriem.
Dzinējs no veļas mašīna piestipriniet pie galvas balsta.
Astes balsta pamatā ir rotējošs centrs, kas piestiprināts pie atbalsta.
Veiciet uzsvaru zem aizmugurējās gaismas no stūra. Piestipriniet klipsi uz atbalsta ass un piemetiniet konstrukcijas elementu pie vadošajām sijām - mašīnas pamatnes. Uzsvars un astes balsts ir kustīgi mehānismi.
Kustīgo elementu nostiprināšanai tiek sagatavoti iepriekšējie caurumi.
Vispirms sagatavotās detaļas tiek piestiprinātas ar punktmetināšanu, un pēc tam tās beidzot savieno ar metināšanas šuvēm.

DIY mini koka virpa

Lai ar savām rokām izveidotu nelielu koka virpu, kuras izmēri nepārsniedz 20-30 cm, tiks izmantots motors un padomju radio barošanas avots. Mini virpotājs tiks galā ar dažādu no koka izgatavotu sīkumu apstrādi (rokturi, atslēgu piekariņi utt.).

Montāžas algoritms:

No lokšņu metāls(1-2 mm) sagatavo kārbu motoram. Piešķiriet plāksnei U formu un sagatavojiet caurumu vārpstai.
No koka sijas (2-3 cm biezumā) izveido nesošo rāmi, pieturas kompaktam dzinējam un aizmugures balstu.
Izgrieziet koka kvadrātus un salieciet tos kaudzē. Fiksēšanai varat izmantot parasto PVA līmi.
Piestipriniet iegūto "torni" ar četrām pašvītņojošām skrūvēm.
Nomainiet taisnu metāla stieni uz motora skriemeļa un atzīmējiet turētāja (pašvītņojošas skrūves) atrašanās vietu.
Priekšējā plāksne ir uzstādīta kā savienojuma turētājs motora pusē.

Mini virpu ir viegli montēt. Tā kompaktie izmēri ir aptuveni 22 cm.Protams, šāda tehnika nav piemērota nopietnu darbu veikšanai, taču tā ir diezgan piemērota sīku koka, skārda un alumīnija detaļu apstrādei.

Virpas un kopēšanas iekārtas izgatavošana

Gatavo virpu papildus var aprīkot ar kopētāju, kas noder viena veida vītnes veidošanai un vienādu detaļu veidošanai.

Piemērots kopētāja pamatnei manuālā saldētava. Detaļa ir uzklāta uz saplākšņa 1,2 cm biezumā ar laukumu 20 * 50 cm. Tālāk tiek izveidoti caurumi stiprinājumiem un tiek uzstādīti mazi atbalsta stieņi griezēja uzstādīšanai. Novietojiet griezēju starp skavām un nostipriniet ar pašvītņojošām skrūvēm.

Uz virpas ir uzstādīts stienis - nākotnē tam tiks piestiprinātas veidnes. Stieņa izmērs ir 70*30 mm. Elements ir piestiprināts ar pašvītņojošām skrūvēm pie vertikālajiem balstiem, bet paši statīvi - pie mašīnas pamatnes.

Ja nav nepieciešams izmantot kopētāju, tad staru demontē, un iekārtu izmanto vienkāršai detaļu virpošanai.

Koka virpai, ko dari pats, ir daži trūkumi:

darba zona ar frēzi būs jāpārvieto manuāli - apstrādes laikā kustīgā daļa var iestrēgt;
tehnika ir piemērota vienkāršu elementu kopēšanai;
lai palielinātu dizaina daudzpusību, griezēju labāk nomainīt ar ripzāģi.

Koka virpošanas un frēzēšanas mašīnas ražošanas iespējas ar savām rokām

Dizains virpošanas un frēzēšanas iekārtas ietver šādas galvenās sastāvdaļas:

Gulta. Lai izveidotu, tiek ņemti koka stieņi no kā veidota režģa konstrukcija. Galvas balsts ir fiksēts nekustīgi. Aizmugures atrašanās vietu var mainīt, pateicoties uzstādīšanas paneļa kustībai pa rāmja metāla ribu ribām.
Elektromotors un rotācijas transmisijas sistēma. Lai paātrinātu darbu, uz motora vārpstas ir uzstādīts neliels disks un, gluži pretēji, uz priekšējās sijas vārpstas liels izmērs. Detaļu savienošana ar jostu.
Manuālais griezējs. Tas ir uzstādīts rāmja augšdaļā uz platformas, kas pārvietojas attiecībā pret apstrādājamo priekšmetu pa vadotnēm.

DIY koka virpa: video

Mūsu raksts ir veltīts nostalģijai pēc skolas darba apmācības semināriem. Daudzi cilvēki zina, kā veikt koka virpošanas darbus, taču ne visi var atļauties tam iegādāties un uzturēt aprīkojumu. Vai ir iespējams ar savām rokām salikt mašīnu, kas atbilst tehnoloģiju un drošības prasībām - izdomāsim kopā.

Ko saka GOST

Labā ziņa ir tā, ka jums nav jāizgudro ritenis no jauna. Viss montāžas process un katra mašīnas moduļa rasējumi ir aprakstīti TU3872-477-02077099-2002, un, lai gan šis dokuments nav publiski pieejams, to var iegūt pēc individuāla pieprasījuma. Lai gan tas, visticamāk, nebūs vajadzīgs: mašīnas ierīce ir tik primitīva, ka jūs varat viegli orientēties tās ražošanas sarežģītībā pat no attēliem no skolas mācību grāmatām.

Vēl viens pozitīvs fakts - STD-120M, acīmredzot, tika izstrādāts ar cerībām, ka tiks ražots "vietā", lai jūs varētu vai nu atrast gandrīz visas komplektācijas sastāvdaļas pārdošanā, vai arī izgatavot un pārveidot to pats. Protams, ja kļūst iespējams lēti iegādāties komponentus šai iekārtai vai tās jaunākajam brālim TD-120, dariet to. Rūpnīcā izgatavotās detaļas ir uzticamākas, vieglāk izlīdzināmas, un vienotā rāmja konstrukcija ļauj salikt vienu mašīnu no daudziem donoriem.

Lūdzu, ņemiet vērā arī to, ka moduļu standartizācija lielā mērā nosaka iekārtu darbības drošību. Pamatprincipi rūpnieciskā drošība ir paziņoti GOST 12.2.026.0-93, un elektriskās aizsardzības noteikumi ir noteikti GOST R IEC 60204-1. Atbilst šiem standartiem jebkura jūsu ražotā daļa vai mašīnas modulis.

Gultu ražošana

Čuguna gultas vietā piedāvājam vieglāku metinātu konstrukciju. Tas sastāv no diviem 72. stūra tērauda segmentiem, kuru garums ir 1250 mm. Liels ir kārdinājums padarīt gultu lielāku masīvāku produktu apstrādei, taču atcerieties, ka šādas izmaiņas prasa iejaukšanos citās iekārtas daļās. Varbūt jums vajadzētu ņemt TT-10460 par paraugu metru garai sagatavei.

Mēs novietojam stūrus uz līdzenas horizontālas plaknes ar plauktiem viens pret otru. Mēs ievietojam starp tiem kalibrētus ieliktņus tā, lai vadotnes atrodas stingri paralēli ar 45 mm attālumu. Vadlīniju stiprināšanai izmantojam divus stūrus, tādus pašus kā uz gultas, katrs 190 mm, kurus liekam no priekšējās un aizmugurējās malas. Pirms detaļu metināšanas ieteicams tās saspiest ar skavām, lai metāls, atdziestot, neveidotu.

Vadotnes ir nostiprinātas ar vēl vienu 190 mm džemperi, kura apakšējā plauktā ir izgriezumi katram stūrim. Šī daļa ir uzstādīta ar šūnas veidošanos, kuras izmēri precīzi atbilst galvas balsta nolaišanās smailei, standarta versijā tas ir 45x165 mm.

Šādu gultu var jebkādā veidā piestiprināt pie darbagalda vai klāja, taču ir ieteicams sametināt visus stiprinājuma elementus, nepārkāpjot pamatnes integritāti. Ja iekārtai ir atvēlēts atsevišķs stūris, metiniet kājas no caurules perpendikulāri rāmja stūriem un, lai nodrošinātu lielāku stabilitāti, ar āmuru izveidojiet tās par nelielu “stiegrojumu”. Galu galā gultas svars, kas piestiprināts pie darbagalda, nedrīkst būt mazāks par 60-70 kg.

roku dzelži

Šis elements nosacīti sastāv no divām daļām. Abiem nepieciešama viena veida sagatave - 50 mm stūris, kura iekšpusē ir iestrādāts cits, 30 mm plats. Tie ir metināti gar malām, kā rezultātā jāiegūst divi segmenti 260 un 600 mm.

Īsa detaļa ir regulējama roku balsta pamatne. Viens no plauktiem ir nogriezts, bet ne līdz galam, atstāts 110 mm garš segments ar slīpu griezumu. Otrs plaukts ir nogriezts taisnā leņķī 60 mm no aizmugures malas. No biezas tērauda plāksnes jums ir jāizgatavo savstarpējs rāmis, kas nofiksēs rokas statīva vadotni.

Lai izveidotu vadotni ar skavu, paņemiet parastu cauruli uz collu un veiciet tajā garenisku griezumu ar dzirnaviņām. Iegūtajai uzmavai jābūt apmēram 150 mm garai, mēs to ievietojam 25 mm stūrī, orientējot slotu uz āru perpendikulāri vienam no plauktiem. Detaļas pievelkam ar skavu un vārām visā garumā vistuvāk plaukta spraugai. Mēs pārklājam sagatavi ar otru tāda paša garuma stūri un piestiprinām to pie caurules no aizmugures.

Vadītājs ir plakaniski piemetināts pie regulēšanas sliedes izvirzītā plaukta no tās iekšējās puses. Stiprināšanai tiek izmantota skrūve ar garu rokturi un sliedei piemetināts uzgrieznis. No otras puses, savstarpējā plāksne ir piestiprināta ar šķelttapu vai pat metinātu stieni.

Roku balsts ir uzstādīts uz 20 mm gludas armatūras stieņa, kas atrodas centrā ar ārpusē stūra tukša. Stienis cieši pieguļ vadotnes sistēmas caurulei, un, pievelkot skrūvi, tas tiek droši saspiests no visām pusēm. 600 mm gara stūra sagatave ir piemetināta pie stieņa ar nelielu slīpumu pret sevi un nedaudz “asinātu” priekšējo malu.

Piedziņa un transmisija

Standarta piedziņas opcija - asinhronā trīsfāzu motors jauda līdz 2 kW (parasti 1,2 kW), kas savienota ar ķīļsiksnas vārpstu uz divu rievu skriemeļiem. Dzinēja stiprinājuma gultu var novietot starp rāmja kājām, vai uz papildu platformas aiz galvas balsta, kas sarežģīs montāžu, bet padarīs ērtāku jostas pārnešanu.

Ne vienmēr ir iespējams izmantot dzinēju ar vēlamo vārpstas ātrumu, tāpēc gala ātruma sasniegšana tiek veikta, pielāgojot skriemeļu diametru. Piemēram, ja jums ir asinsspiediens pie 1480 apgr./min, tad, lai sasniegtu kāroto 1100 un 2150 apgr./min, vadošās un dzenošās plūsmas diametri jāsavieno kā 1:1,5 un 1,3:1.

Novietojot dzinēju, ir lietderīgi nodrošināt rāmi ar plāksni, kas piestiprināta pie vārtu nojumēm. Dzinējs, kas uzstādīts saskaņā ar šādu sistēmu, vienmēr būs piekārtā stāvoklī un nodrošinās, ka josta tiek cieši nospiesta ar savu svaru. Un, ja jūs aprīkojat platformu ar pedāli, ātrumu var mainīt pat ceļā.

Arī elektriskajā pusē nekādu grūtību nav. Pārslēgšanu veic ar standarta trīsfāzu palaišanas pogu ar reversu, tik mazjaudas motoram nav nepieciešams uzstādīt starteri. Vienīgais brīdis ir bremzēšanas iekļaušana līdzstrāva turot nospiestu apturēšanas pogu, kam nepieciešams jaudīgs diodes tilts (uz KD203D) saskaņā ar standarta shēma ieslēgumi.

Frekvences vadāmo motoru var izmantot kā tiešu piedziņu, tādējādi novēršot vajadzību konstruēt galvas balstu. Lai to izdarītu, jāpiestiprina dzinējs uz pārejas platformas, kuras apakšējā daļā ir 45 mm plata gareniskā stiprinājuma smaile kā parastais STD120 gultas izlīdzināšanas instruments.

Galvas balsts

Raugoties nākotnē, mēs atzīmējam, ka gan galvas balstā, gan aizmugurējā daļā ir detaļas, kuras var izgatavot tikai ar piekļuvi metāla virpai. Pretējā gadījumā ir jēga domāt par gatavu moduļu vai vismaz to cast konsoļu iegādi.

Galvas balsta pamatnē ir divi S, V vai U tipa gultņu korpusi, kas pastāvīgi uzstādīti uz leņķa tērauda rāmja. Diemžēl nav iespējams paredzēt, kādi izmēri būs pieejami, bet kopumā vārpstas ass augstumam virs gultas jābūt vismaz 120 mm. Ņemot vērā, ka vārpstas vārpstas diametrs ir aptuveni 25 mm, gultņu komplekts būs visinteresantākais ar kopējo augstuma izmēru aptuveni 70 mm.

Vārpsta ir apstrādāta no apaļkokiem oglekļa tērauds ar diametru 40 mm ar pielaidi ne vairāk kā 0,05 mm. Ir divas galvenās vārpstas variācijas. Pirmais ir visvienkāršākais: vārpstas statnis paliek centrā, pēc tam tiek veikta nolaišanās līdz gultņu bloku urbuma diametram, pēc tam galos tiek nogriezti vītnes. Aksiālai fiksācijai uz vārpstas ir apstrādātas četras rievas stiprinājuma gredzeniem.

1 — sēdekļi gultņiem; 2 - rievas stiprinājuma gredzeniem

Otrajā variantā ir pagarinājums svārku veidā tieši aiz kārtridža vītnes. Tas ir paredzēts, lai uzstādītu atloku vilces gultni, kas uzstādīts uz balsta pamatnes dzegas. Šī pieeja samazina gultņu nodilumu, ja iekārta apstrādā masīvas detaļas.

Galvas balsta pamatne ir divi stūru pāri vai divi viens pret otru pagriezti kanāli. Saliekot kopā un paplašinot vertikālos plauktus, jūs varat pielāgot pamatnes augstumu esošo gultņu bloku aksiālajam augstumam. No apakšas pie pamatnes ir piemetināta 45 mm sloksne, kas darbojas kā regulēšanas rieva. Svarīga ir montāžas secība: vispirms uz vārpstas tiek uzspiesti gultņi, pēc tam vārpsta tiek uzstādīta uz rāmja ar regulējošo tērauda plākšņu substrātu.

tailstock

Tailstock izgatavošana nav vieglāks piemērs. Tas sastāv no četrām daļām:

Tērauda leņķa pamatne 100 mm augsta, pēc tāda paša principa kā galviņai. Virspusē šķērsām pieskrūvēti divi 50 mm stūri, to plauktos centrā ir 40 mm platu kvadrātu izgriezumi.
Vadītājs (ārējais) ir kvadrātveida caurule ar biezām sienām 40 mm plata, 150 mm gara un ar iekšējo klīrensu 20x20 mm. Aizmugurē ir jāuzstāda 6-8 mm biezs spraudnis un ar caurumu centrā par 8 mm, tas ir piestiprināts ar divām skrūvēm caur caurules sienām.
Iekšējā caurule, kas pazīstama arī kā spalga, ir izgatavota no 20 mm profila caurules, vēlams ar biezu sienu un frēzēta tieši zem vadotnes. M14 uzgrieznis ir metināts spalvu aizmugurē, metāla stienis tiek ievietots un metināts priekšpusē, paplašināts līdz 5 mm, lai ietilptu divrindu gultnis.
Piedziņas skrūvei ir vītne uzgrieznim spalvā (vēlams veidot trapecveida), aizmugurē ir pāreja uz 8 mm vītni spararata stiprināšanai.

Pilnspalvas darbības princips un montāžas shēma ir diezgan acīmredzama, bet Īpaša uzmanība jāattiecina uz asu izlīdzināšanu. Vadošo cauruli, kas piestiprināta ar metināšanu stūru izgriezumos, var pacelt augstāk vai zemāk, pateicoties uzlikām, kas izgatavotas no transformatora tērauds. Galvas balstam un astes zaram jābūt absolūti saskaņotam, pielaide ir tikai pāris desmitdaļas.

Kas attiecas uz piestiprināšanas metodi pie rāmja, tā ir vienāda gan galvas balstiem, gan rokas instrumentam. M14 vai M16 tapas ir piemetinātas statņu apakšā, un roku balsta spraugā tiek ievietota liela arkla skrūve. No apakšas moduļi tiek pievilkti ar uzgriežņiem ar stieņiem, kas tiem piemetināti kā sviras. Vienmērīgai ciešai presēšanai no apakšas kā uzbrucējs tiek novietots 50 mm kanāls.

Pašu virpas kopētāja izgatavošana nav vislabākā grūts uzdevums. Bet, lai sasniegtu vēlamo rezultātu kvalitātes un efektivitātes ziņā, būs jāpieliek zināmas pūles. Jums būs nepieciešams detalizēts zīmējums, kopēt veidni un dažas stundas brīva laika. Kā griezējinstrumentu piedāvājam kopētāja variantu uz rokas frēzes bāzes.

Jūsu virpai piedāvātais kopētājs prasa nelielas finanšu, laika un darbaspēka izmaksas. Tieši tas piesaista lielu skaitu amatnieku, kuriem nepieciešams kopētājs virpai.

Griešanas ierīce būs manuāla frēze. Tajā pašā laikā kopētāja darbības iespējas ir tieši atkarīgas no pašas pagrieziena iekārtas īpašībām.

Jums nevajadzētu paļauties uz jūsu pašu rokām izveidotās ierīces dizaina pievilcību, jo tās galvenais uzdevums ir izveidot kopijas pēc veidnes bez nevajadzīgām enerģijas izmaksām.

Iekārtas ierīce ar kopētāju

Lai sāktu, lai izveidotu virpu ar kopētāju, jums būs nepieciešams manuāls maršrutētājs. Izvēlieties tā veidu pats, atkarībā no plānotā darba;
Frēze ir uzstādīta uz atbalsta platformas, kuras izmēri ir aptuveni 50 x 20 centimetri. To var izgatavot no 12 mm biezas saplākšņa loksnēm;
Pēc Jūsu pieprasījuma kopēšanas iekārta var iegūt lielāku vai mazāku laukumu. Izmēri lielā mērā ir atkarīgi no izvēlētā maršrutētāja parametriem;
Uz atbalsta platformas izveidojiet caurumus, caur kuriem maršrutētāji izies;
Šeit tiek izgatavoti arī caurumi stiprinājumiem. Stiprinājumu lomā ir optimāli izmantot skrūves;
Izturīgie stieņi, kas atrodas pa perimetru un piestiprināti ar pašvītņojošām skrūvēm, nodrošinās aizsardzību pret nejaušām griezēja kustībām, apstrādājot produktus;
Uzstādot griezēja balstus starp stieņiem, pārliecinieties, ka tie ir droši nostiprināti, vai nav vibrāciju vai brīvkustības;
Atbalsta platformas tālākajam galam jāspēj pārvietoties pa virzošo cauruli visā pagrieziena iekārtas garumā;
Izmantojiet virzošo cauruli ar diametru 25 milimetri vai pielāgojiet savas mašīnas parametriem;
Galvenais nosacījums, izvēloties caurules, ir tas, ka tām ir jātiek galā ar slodzēm no maršrutētāja svara, nevis jālocās, jāsaglabā virsmas vienmērīgums, gludums;
Piestipriniet cauruļu galus ar piemērota izmēra koka stieņiem;
Stieņi ir piestiprināti pie mašīnas korpusa ar pašvītņojošām skrūvēm vai cauri skrūvēm.

Konstrukcijas elementu uzstādīšana

Lai virpa ar kopētāju strādātu efektīvi un kopēšanas process neradītu kvalitātes problēmas, nekādā gadījumā nesteidzieties. Tieši steiga neļauj amatniekiem savām rokām izgatavot patiešām labu kopētāju virpai.

Izpētījis zīmējumu, uz kura pamata jūs nolēmāt ar savām rokām uzbūvēt kopētāju, pieturieties pie ieteiktajiem izmēriem. Ja tiek pieļauta kaut neliela kļūda, kopēšanas tehnoloģija var tikt pilnībā salauzta, darba asis apmaldīsies.

Lai tas nenotiktu, ievērojiet dažus svarīgus noteikumus.

Maršrutētāja kustībai paredzētās caurules asij jābūt precīzi paralēlai iekārtas griešanās asij.
Svarīgs pluss ir arī caurules ass un mašīnas ass sakritība, lai gan šis nosacījums nav obligāts.
Galvenais ir maršrutētāja sakritība zemākajā pozīcijā ar asi pagriešanas ierīce. Šo iestatījumu kontrolē un pēc vajadzības maina kopētāja izvietojuma līmenis.
Piestipriniet virzošo cauruli caur koka bloku aklajiem caurumiem. Bet tieši pirms nostiprināšanas uz caurules uzlieciet divus stieņus, uz kuriem plānots uzstādīt nesēja platformu.
Koka stieņiem nesējplatformai jāpārvietojas ļoti viegli vai drīzāk slīd pa virzošo cauruli. Ja pamanāt atslābumu, kopēšanas bloks būs jāpārveido.

Daudzi baidās no brīža, kad tiek izvirzītas paaugstinātas prasības attiecībā uz slīdēšanu. Bet nav grūti izgatavot mašīnu ar šādiem darbības parametriem, ja izmantojat plakanu, gludu cauruli.

Horizontālās joslas

Nākamais solis ir uzstādīt horizontālo koka gabalu, kas ir otra svarīgākā kopētāja virpas darba sastāvdaļa.

Ievērojiet tās pašas precizitātes prasības kā iepriekš aprakstītajās darbībās;
Horizontālā josla ir savienota ar tukšā profila veidni;
Lai izgatavotu stieni ar savām rokām, varat izmantot sagatavi, kuras izmēri ir 7 x 3 milimetri, un piestiprināt to ar pašvītņojošām skrūvēm pie vertikālajiem statīviem;
Paši koka statīvi tiek montēti pie virpas rāmja ar jebkuru jums ērtu metodi;
Pārliecinieties, vai horizontālā elementa augšējā mala ir paralēla mašīnas asij un ir vienā līmenī;
Ja kādā brīdī jums nav nepieciešama kopēšanas funkcionalitāte, varat viegli noņemt stieni ar savām rokām, pielocīt montāžas paliktni līdz mašīnas malai un izmantot pagrieziena bloku atbilstoši tam. paredzētajam mērķim bez kopētāja;
Pie griezēja darba galda ir uzstādīta vertikāla atdura. Šeit diezgan piemērota ir plāna saplākšņa loksne. Lai gan, ja vajag vairāk cieta konstrukcija, izmantojiet tērauda loksnes;
Šo elementu izmanto, lai pārvietotos pa kopētāju, asinot detaļas. Tas nosaka darba maršrutētāja telpisko pozīciju. Tāpēc kopētājs jānostiprina pēc iespējas drošāk;
Biezumam ir svarīga loma. Jo plānāka ir vertikālā pietura, jo precīzāk jūsu raksts varēs kopēt virpu. Bet pat tad, ja pietura ir pārāk plāna, ierīce sāk pārvietoties pa modeli ar zināmām grūtībām. Tāpēc optimālā izeja no situācijas ir starpposma meklēšana;
Ja kopētāja izgatavošanai izmantojat saplāksni, noteikti apsveriet iespēju izmantot tā noņemamo konstrukciju. Tas ļaus jums viegli izjaukt kopētāju, kad tas ir nolietots, un nomainīt to pret jaunu, pavadot minimālu laiku.

Paraugs

Pēdējais bet ne sliktākais svarīgs elements virpa ar kopētāja funkciju ir tieši pati kopēšanas veidne. To nav grūti izgatavot, taču konfigurācija ir pilnībā atkarīga no to produktu parametriem, kurus vēlaties iegūt, izmantojot savu mašīnu.

Paņemiet saplākšņa vai OSB plātnes loksni;
Atzīmējiet lapu atbilstoši topošā izstrādājuma kontūrām, kuru vēlaties apstrādāt uz virpas;
Noteikti salīdziniet visus izmērus ar nepieciešamajiem parametriem;
Ar elektrisko finierzāģi uzmanīgi staigājiet pa kontūrām ar griešanas asmeni, izgriežot nepieciešamo daļu;
Pabeidziet malas dzirnaviņas vai regulāri smilšpapīrs. Veidnē nedrīkst būt izciļņi, urbumi, robi;
Piestipriniet iegūto veidni uz horizontālas sliedes, izmantojot pašvītņojošās skrūves;
Fiksācija tiek veikta stingri saskaņā ar uzstādīšanas parametriem.

Izmantojot rasējumus un video instrukcijas, jūs pats varat viegli izveidot diezgan efektīvu, produktīvu kopiju virpošanas bloku. Vajag tikai nedaudz pacietības un laika.

Kopēšanas virpas tiek izmantotas, lai izgatavotu daudzas vienādas detaļas, piemēram, balustrus kāpņu margām, žogu stabus utt. Funkcionālu dizainu var izveidot ar savām rokām, izmantojot mājsaimniecībā nevajadzīgas ierīces.

Virpas izgatavošana

Primitīvākais virpas modelis ir izgatavots no parastā urbjmašīna. Taču tas nav vienīgais risinājums. Topošās ierīces galvenās daļas:

gulta;
priekšējie un aizmugurējie bagāžnieki (galvas balsts);
elektriskais motors;
vadošie un vergu centri;
instrumenta pietura.

Gulta ir pamats visu elementu un mehānismu novietošanai. Tāpēc tas ir izgatavots no bieza koka vai metāla stieņa. Galvas balsts ir droši nostiprināts uz pamatnes, daļa tiks piestiprināta pie tā. Priekšējā statīvā ir ievietota ierīce, kas pārraida kustību no elektromotora uz vadošo centru un pēc tam uz daļu.

Aizmugurējais statnis (galvas statnis) pārvietojas pa vadotni uz rāmja, tas notur sagataves brīvo galu. Uzsvars uz rīku tiek likts starp vecmāmiņām. Vecmāmiņām ir jāatrodas stingri pa vienu asi.

Pašdarinātajai mašīnai ir piemērots elektromotors ar jaudu 200 - 250 W, ar ātrumu ne vairāk kā 1500. Ja plānojat apstrādāt lielas detaļas, nepieciešams jaudīgāks dzinējs.

Uz elektromotora skriemeļa ir uzlikta priekšējā plāksne, kas fiksē lielus sagataves. Priekšējā plāksnē ir punkti, uz kuriem daļa ir aizbāzta. Detaļas pretējais gals ir fiksēts ar stūri.

Lai parastu virpu pārvērstu par kopētāju, ir nepieciešama papildu ierīce - kopētājs.

Kopētājs virpai

Kopētāja pamatā būs nevajadzīgas rokas dzirnavas. Tas ir novietots uz 12 mm saplākšņa virsmas, platformas izmērs ir 20 x 50 cm Platformā ir izveidoti caurumi stiprinājumiem un frēzēm, un tiek uzstādīti pieturas - stieņi griezēja nostiprināšanai. Maršrutētājs ir novietots starp skavām un nostiprināts ar lielu naglu pāri.

Vietnes attālā daļa pārvietojas pa rāmi pa vadotni - cauruli. Tās gali ir nostiprināti koka stieņos. Stieņi ir piestiprināti pie rāmja ar pašvītņojošām skrūvēm. Piestiprinot cauruli, izmantojiet līmeni un izlīdziniet caurules asi ar iekārtas centru. Pirms uzstādīšanas uz caurules tiek uzlikts pāris stieņu ar caurumiem, kas viegli pārvietojas pa vadotni. Uz stieņiem ir piestiprināta platforma, uz kuras novietota frēze.

Otrs svarīgais elements ir uzstādīts ar savām rokām tieši uz virpas - stienis horizontālā stāvoklī, uz kura tiks piestiprinātas veidnes. Piemērota ir 7 x 3 cm sija, kas ir piestiprināta pie vertikāliem balstiem ar pašvītņojošām skrūvēm. Statīvi ir pieskrūvēti pie rāmja. Stieņa augšējai virsmai skaidri jāsakrīt ar mašīnas asi.

Kad kopētājs netiek izmantots, stienis tiek demontēts, platforma ar frēzi tiek ievilkta un iekārta pārvēršas par parasto virpu.

Pietura ir izgatavota no bieza saplākšņa un ir piestiprināta pie darba virsmas. Faktiski šajā dizainā uzsvars spēlē kopētāja lomu. Tas ir nostiprināts vertikāli, līdz darba virsmas galam piestiprināts pie pārejas sijas no koka. Kopētājs ir noņemams, tas ir uzstādīts uz statīva ar pašvītņojošām skrūvēm. Statīvam jābūt stingri nostiprinātam, bez iespējas noņemt.

Šabloni ir izgatavoti no saplākšņa, ar pašvītņojošo skrūvju palīdzību tiek pieskrūvēti pie stieņa priekšējās virsmas. Sijas augšējai virsmai jābūt saskaņotai ar veidnes asi.

Piedāvātā dizaina mīnusi

Darba virsma ar frēzi jāpārvieto ar abām rokām, jo darbības laikā tā deformējas un iesprūst;
var kopēt tikai diezgan vienkāršus elementus, piemēram, uz kolonnām nav iespējams atkārtot savītus rakstus;
lai pārvietotu griezēju, ērtāk ir nodrošināt skrūvju pārnesumu;
un labāk ir nomainīt griezēju ar apļveida, šāda ierīce izrādīsies daudzpusīgāka.

Kopētājs koka virpai ar manuālo frēzi

Mēs iesakām jums izveidot savu kopētāju ar minimālas izmaksas laikā mašīnu var iedarbināt " rūpnieciskā ražošana»pagrieza daļas līdz vakaram. “Griešanas instruments” būs rokas frēzētājs, no kā ir atkarīgas izgatavoto detaļu specifikācijas specifikācijas koka virpas. Neskatoties uz to, ka kopētājs ir izgatavots, izmantojot saplāksni, ar to no viena kopētāja var izgatavot līdz pat simts izstrādājumu, piekritīsiet, ka ar šo daudzumu pilnīgi pietiek, lai izpildītu lielāko daļu lielapjoma pasūtījumu.

Armatūra dizaina ziņā neizskatās diez ko "pievilcīga", taču mēs sev tādu uzdevumu neizvirzījām. Mēs centāmies savu “iekārtu” padarīt pēc iespējas vienkāršāku un vairāk vai mazāk uzticamu. Kas arī beigās notika. Kā top kopētājs? Iepazīsim viņu tuvāk.

kopētāja ierīce

Parasta manuālā frēze ir pielāgota griezējinstrumentam, konkrētam modelim nav nozīmes. Uzstādiet frēzi uz atbalsta platformas, mums ir platformas izmēri 500 × 200 mm, izgatavota no loksnes saplākšņa 12 mm biezumā. Jūs varat nedaudz palielināt vai samazināt vietnes lineāros parametrus atkarībā no rokas dzirnavu izmēra. Uz vietas izveidojiet caurumus griezēja izejai un caurumus montāžas skrūvju uzstādīšanai. Lai pilnībā izslēgtu nesankcionētas griezēja spontānas kustības darbības laikā, mēs iesakām visā vietā uzstādīt papildu atdures stieņus pa perimetru, nostiprināt stieņus ar pašvītņojošām skrūvēm, skrūvju garums tiek izvēlēts, ņemot vērā biezumu. no stiprinājuma stieņiem.

Frēze jāuzstāda starp vilces stieņiem, jāpārbauda tā fiksācijas uzticamība, visas vibrācijas ir pilnībā novērstas. Vietnes tālākajam galam vajadzētu "braukt" pa cauruli visā koka virpas garumā, mēs izmantojām cauruli Ø 25 mm, ražošanai varat ņemt citas caurules. Galvenais ir tas, ka tie var izturēt maršrutētāja svaru bez lieces, ir absolūti vienmērīgi un ar perfekti gludu virsmu. Piestipriniet caurules galus ar diviem koka bloki, mūsu gadījumā tika izmantoti stieņi 80 × 35 mm. Pieskrūvējiet stieņus pie virpas korpusa, izmantojot metāla skrūves, skrūvēm nav jāgriež vītnes. Ja jūsu mašīnas ierīce neļauj šādā veidā nostiprināt stieņus, atrisiniet šo problēmu savā veidā.

Pašdarināta kopētāja galveno konstrukcijas elementu uzstādīšana

Spēcīgs ieteikums - nesteidzieties iekārtu izgatavošanas laikā, virpotās detaļas kopētājam nepiedod pat mazākos pārkāpumus ne tikai tehnoloģijā, bet arī darba asu izvietojumā. No tā izriet, ka caurules asij, pa kuru pārvietosies frēze, jābūt pilnīgi paralēlai virpas griešanās asij. Pats par sevi izrādījās, ka caurules ass sakrita ar mašīnas asi, taču šis nosacījums nav nepieciešams. Galvenais, ka griezējinstruments griezēji zemākajā pozīcijā sakrita ar iekārtas asi, un šo parametru var regulēt pēc kopētāja atrašanās vietas līmeņa.

Caurule ir nostiprināta stieņu aklajos caurumos, pirms nostiprināšanas tai jāuzliek divi stieņi, uz kuriem tiks uzstādīta maršrutētāja nesēja platforma. Svarīgs nosacījums- platformas stieņiem vajadzētu viegli slīdēt gar virzošo cauruli, taču šūpošanās ir aizliegta. Pārbaudiet šo parametru, ja nepieciešams, manuāli apvelciet cauruli un stieņus. Pēc tam piestipriniet maršrutētāja atbalsta paliktni pie stieņiem un uzstādiet uz tā maršrutētāju. Vēlreiz pārbaudiet slīdēšanas gludumu, pievērsiet uzmanību tam, lai nebūtu nekādu svārstību. Nebaidieties no tik "stingrām" prasībām attiecībā uz slīdēšanas kvalitāti. Ja jums ir caurule ar normālu virsmu un pilnīgi plakana, tad nav grūti panākt vienmērīgu slīdēšanu.

Horizontālās joslas uzstādīšana

Šis ir otrais paštaisīta kopētāja "darba" elements, uzstādīšanas precizitātes ziņā ir jāievēro visas iepriekš minētās prasības. Detaļas profila veidne ir pievienota horizontālai joslai. Ražošanai diezgan piemērots ir 70 × 30 mm stienis, kas piestiprināts ar pašvītņojošām skrūvēm vertikāli koka plaukti, piestipriniet statīvus ar jebkuru ērts veids uz virpas gultu. Horizontālās joslas augšējai malai jābūt paralēlai mašīnas asij un vienā līmenī ar to. Ja kopētājs uz laiku kļūst nevajadzīgs, stieni var viegli noņemt, maršrutētāja montāžas platformu var salocīt atpakaļ aizmugurējā pozīcijā un koka virpu var izmantot paredzētajam mērķim.

Vertikālo atduri piestipriniet pie rūtera darba platformas, izgatavojām no plāna saplākšņa, var izmantot izturīgākus materiālus, līdz pat metāla. Šī daļa pagriešanas laikā pārvietosies pa kopētāju un iestatīs griezēja telpisko stāvokli, nostipriniet kopētāju pēc iespējas ciešāk. Ir tieša atkarība no biezuma: jo plānāks tas ir, jo precīzāk izmēri tiks ņemti no veidnes. Bet ir vēl viena atkarība - pārāk plāns kopētājs apgrūtina ierīces pārvietošanu pa veidni, izvēlieties zelta vidusceļš. Kopētāja augstums ir jānoregulē pēc iekārtas galīgās montāžas, regulēšanas laikā ir jāievēro visi iepriekš minētie nosacījumi. Vēl mirklis. Ja jums ir kopētājs no saplākšņa, tad tas jāpadara noņemams, tas ļaus griežot ātri nomainīt nolietoto kopētāju pret jaunu liels skaits tāda paša veida produktiem.

Kopētāja pietura

Kā tiek veidota veidne

Šeit nav nekā jauna. Uzzīmējiet uz saplākšņa vai OSB plātnes apstrādājamās detaļas kontūru, vēlreiz pārbaudiet visus izmērus un uzmanīgi izgrieziet to ar elektrisko finierzāģi. Malas jānoslīpē, jānoņem robi un nelīdzenumi. Piestipriniet veidni uz horizontālās sliedes ar pašvītņojošām skrūvēm, fiksācijas laikā ievērojiet visus uzstādīšanas izmērus.

Dažas pagriešanas iezīmes

Ierīce būs jāpārvieto tikai ar divām rokām, pretējā gadījumā ir iespējama iestrēgšana caurulē. Vēl viena problēma ir tā, ka virpoto detaļu izliekuma rādiusus ierobežo griezēja diametrs, tas jāņem vērā, izvēloties virpoto detaļu profilu. Prakse parāda padeves ātruma atkarību no griezēja diametra: jo mazāks ir griezēja diametrs, jo mazākai jābūt padevei un otrādi.

700 rubļi

1450 RUB

1300 rubļi

2300 rubļi

850 rubļi

1140 RUB

1700 rubļi

1800 rubļi