Spiediena iekārtu remonts. Pašreizējie drošības noteikumi rūpnieciskās drošības jomā

Komentāros atstājiet pieprasījumu pēc normatīvajiem dokumentiem, kurus vēlaties lejupielādēt.

“Drošības noteikumi naftas un gāzes iekārtām jūrā”, apstiprināts ar Rostekhnadzor 2014. gada 18. marta rīkojumu N 105 ( nav stājušies spēkā);

Federālie noteikumi un noteikumi šajā jomā rūpnieciskā drošība “Drošības noteikumi cieto minerālu ieguvei un pārstrādei”, apstiprināts ar Rostekhnadzor rīkojumu, kas datēts ar 2013. gada 11. decembri N 599 - LEJUPIELĀDĒT ;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Rūpnieciskās drošības noteikumi bīstamām ražošanas iekārtām, kurās izmanto iekārtas, kas darbojas saskaņā ar pārspiediens”, apstiprināts ar rīkojumu Federālais dienests vides, tehnoloģiskā AI kodoluzraudzība datēts ar 2014. gada 25. martu N 116 - LEJUPIELĀDĒT ;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Prasības ražošanai metināšanas darbi bīstamās ražotnēs”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2014. gada 14. marta rīkojumu N 102;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Drošības noteikumi pasažieru trošu ceļiem un funikulieriem”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2014. gada 6. februāra rīkojumu N 42;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Drošības noteikumi eskalatoriem metro”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2014. gada 13. janvāra rīkojumu N 9;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā "Drošības noteikumi melno un krāsaino metālu kausējumu un uz šiem kausējumiem balstītu sakausējumu ražošanai, transportēšanai, izmantošanai", kas apstiprināti ar Federālā vides, tehnoloģiju un kodolenerģijas dienesta rīkojumu. 2013. gada 30. decembra uzraudzība N 656 ( nav stājušies spēkā);

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Norādījumi enkura skrūvju aprēķināšanai un izmantošanai ogļraktuvēs”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 17. decembra rīkojumu N 610;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Drošības noteikumi spridzināšanas darbiem”, apstiprināts ar Federālā vides, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta rīkojumu, kas datēts ar 2013. gada 16. decembri N 605 - LEJUPIELĀDĒT ;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Noteikumi par drošu ieguves darbu veikšanu atradnēs, kas ir pakļautas un bīstamas akmeņu izciļņiem”, apstiprināts ar Federālā vides, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 2. decembra rīkojumu N 576;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Drošības noteikumi kravas gaisa trošu ceļiem”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 22. novembra rīkojumu N 563;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā "Drošības noteikumi pazemes gāzes krātuvēm", apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 22. novembra rīkojumu N 561;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā "Drošības noteikumi sprādzienbīstamām ražotnēm augu izejvielu uzglabāšanai un pārstrādei", kas apstiprināti ar Federālā vides, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 21. novembra rīkojumu N 560 - LEJUPIELĀDĒT ;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Drošības noteikumi ķīmiski bīstamām ražotnēm”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta rīkojumu, kas datēts ar 2013. gada 21. novembri N 559 - LEJUPIELĀDĒT ;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Drošības noteikumi iekārtām, kurās izmanto sašķidrinātās naftas gāzes”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 21. novembra rīkojumu N 558;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Drošības noteikumi hlora un hloru saturošu vielu ražošanai”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 20. novembra rīkojumu N 554;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Drošības noteikumi ogļraktuvēs”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 19. novembra rīkojumu N 550;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Rūpnieciskās drošības pārbaudes noteikumi”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 14. novembra rīkojumu N 538;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Drošības noteikumi bīstamām ražošanas iekārtām, kurās izmanto paceļamās konstrukcijas”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 12. novembra rīkojumu N 533;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Maģistrālo cauruļvadu bīstamo ražošanas iekārtu drošības noteikumi”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 6. novembra rīkojumu N 520;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Vispārīgās prasības bīstamās ražotnes drošības pamatojumam”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 15. jūlija rīkojumu N 306;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Norādījumi ogļu spontānas sadegšanas inkubācijas perioda noteikšanai”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2013. gada 2. aprīļa rīkojumu N 132;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Drošības noteikumi eļļā un gāzes nozare” , apstiprināts ar Rostekhnadzor 2013. gada 12. marta rīkojumu N 101;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā " Vispārīgi noteikumi sprādzienbīstamība sprādzienbīstamu ķīmisko vielu, naftas ķīmijas un naftas pārstrādes rūpniecībā”, kas apstiprināts ar Federālā Vides, tehnoloģiskās un kodoluzraudzības dienesta 2013. gada 11. marta rīkojumu N 96 - LEJUPIELĀDĒT ;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Norādījumi apmācību trauksmes un vingrinājumu veikšanai saskaņā ar negadījuma likvidēšanas plānu”, kas apstiprināts ar Federālā vides, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta rīkojumu, kas datēts ar 2013. gada 14. februāri N 59 - LEJUPIELĀDĒT ;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā "Norādījumi raktuvju gaisa sastāva uzraudzībai, gāzes satura noteikšanai un metāna un / vai oglekļa dioksīda mīnu kategoriju noteikšanai", kas apstiprināti ar Rostekhnadzor 2012. gada 6. decembra rīkojumu N 704;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā "Instrukcijas ārkārtas ventilācijas režīmu plānotajai praktiskajai pārbaudei, kas paredzēta ārkārtas situāciju reaģēšanas plānā", kas apstiprinātas ar Rostekhnadzor 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 638 - LEJUPIELĀDĒT ;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Norādījumi ogļraktuvju ventilācijas plānu sastādīšanai”, apstiprināts ar Rostekhnadzor 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 637;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Instrukcija par raktuvju darbības degazēšanu, gāzu izpēti, uzskaiti un novēršanu”, apstiprināts ar Rostekhnadzor 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 636;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā "Norādījumi ogļu un endogēno ugunsgrēku pašsildīšanas centru prognozēšanai, noteikšanai, atrašanās vietai un kontrolei ogļraktuvēs", kas apstiprināti ar Rostekhnadzor 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 635;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Norādījumi putekļu-gāzes-gaisa maisījumu lokalizācijai un sprādziena novēršanai ogļraktuvēs”, apstiprināts ar Rostekhnadzor 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 634;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Instrukcija mīnu sprādziendrošo elektroiekārtu pārbaudei un pārskatīšanai”, apstiprināts ar Rostekhnadzor 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 631;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Norādījumi elektrisko ierīču un kabeļu ar spriegumu 6 (10) kV izvēlei un pārbaudei”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 630;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā "Norādījumi par elektrisko iekārtu lietošanu raktuvēs parastajā projektā un vispārējas nozīmes elektroiekārtu raktuvēs, kas ir bīstamas ar gāzi un putekļiem", apstiprinātas ar Rostekhnadzor 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 629 ;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā "Norādījumi par elektroapgādi un elektrisko iekārtu izmantošanu strupceļa raktuvēs, kuras ventilē VMP, ir bīstamas gāzei", kas apstiprinātas ar Rostekhnadzor 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 628;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Norādījumi par elektroapgādi, elektrisko aparātu, kabeļu un releju aizsardzības ierīču izvēli un testēšanu vietējos ogļraktuvju tīklos ar spriegumu līdz 1200 V”, kas apstiprināti ar Rostekhnadzor 6. novembra rīkojumu. , 2012 N 627;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā "Norādījumi mīnu ierīču maksimālās strāvas aizsardzības pārbaudei", kas apstiprināti ar Rostekhnadzor 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 626;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Norādījumi par ierīci, mīnu zemējuma pretestības pārbaudi un mērīšanu”, apstiprināts ar Federālā ekoloģiskās, tehnoloģiskās un kodolenerģijas uzraudzības dienesta 2012. gada 6. novembra rīkojumu N 625;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā “Rūpnieciskās drošības ekspertīzes īstenošanas kārtība ķīmijas, naftas ķīmijas un naftas un gāzes pārstrādes nozarēs”, kas apstiprinātas ar Rostekhnadzor 2012. gada 15. oktobra rīkojumu N 584;

Federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā "Noteikumi par darba atļauju piemērošanu, veicot augsta riska darbus kalnrūpniecības un metalurģijas rūpniecības bīstamās ražotnēs", kas apstiprināti ar Rostekhnadzor 2012. gada 18. janvāra rīkojumu N 44 - LEJUPIELĀDĒT ;

Vispārīgi drošības noteikumi metalurģijas un koksa ķīmijas uzņēmumiem un rūpniecībām (PB 11-493-02), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2002. gada 21. jūnija dekrētu N 35;

Minerālūdeņu un ārstniecisko dūņu atradņu izveides un aizsardzības noteikumi (PB 07-602-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 6. jūnija lēmumu N 72;

Termoelektrostaciju ūdens atradņu izveides noteikumi (PB-07-599-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 6. jūnija dekrētu N 69;

Drošības noteikumi naftas un gāzes atradņu izpētei un attīstībai kontinentālajā šelfā (PB 08-623-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 5. jūnija dekrētu N 58;

Drošības noteikumi ogļu atradņu attīstībai atklāts ceļš (PB 05-619-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 30. maija dekrētu N 45;

Rūpnieciskās drošības noteikumi naftas pārstrādes rūpnīcām (PB 09-563-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 29. maija dekrētu N 44;

Noteikumi par ģeoloģisko un raktuvju uzmērīšanas nodrošinājumu rūpnieciskās drošības un zemes dzīļu aizsardzībai (RD 07-408-01), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2001. gada 22. maija dekrētu N 18;

Liešanas drošības noteikumi (PB 11-551-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 16;

Drošības noteikumi cauruļu ražošanā (PB 11-562-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 22. maija dekrētu N 39;

Drošības noteikumi pulveru un pulveru ražošanai no alumīnija, magnija un uz tiem balstītiem sakausējumiem (PB 11-555-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 22. maija dekrētu N 38;

Drošības noteikumi antimona un tā savienojumu ražošanai (PB 11-556-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 22. maija dekrētu N 37;

Drošības noteikumi svina un cinka ražošanai (PB 11-545-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 27;

Drošības noteikumi domnas ražošanā (PB 11-542-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 26;

Drošības noteikumi tērauda ražošanā (PB 11-552-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 25;

Drošības noteikumi gaisa atdalīšanas produktu ražošanai un patēriņam (PB 11-544-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 24;

Drošības noteikumi dārgmetālu, sakausējumu un pusfabrikātu ražošanā (PB 11-549-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 23;

Drošības noteikumi koksa ražošanā (PB 11-543-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 22;

Dzīvsudraba ražošanas drošības noteikumi (PB 11-550-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 21;

Drošības noteikumi alumīnija oksīda, alumīnija, magnija, kristāliskā silīcija un elektrotermiskā silumīna ražošanai ( PB 11-541-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 20;

Drošības noteikumi cirkonija, hafnija un to savienojumu ražošanai (PB 11-548-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 19;

Drošības noteikumi dzelzs sakausējumu ražošanā (PB 11-547-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 18;

Drošības noteikumi melno un krāsaino metālu lūžņu un atkritumu sagatavošanai pārkausēšanai (PB 11-546-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 17;

Drošības noteikumi niķeļa, vara un kobalta ražošanai (PB 11-554-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 24. aprīļa dekrētu N 15;

Rūpnieciskās drošības noteikumi ražošanā augu eļļas presēšanas un ekstrakcijas metode (PB 09-524-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2002. gada 30. decembra dekrētu N 72;

Drošības noteikumi cieto sakausējumu un ugunsizturīgo metālu ražošanā (PB 11-523-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2002. gada 30. decembra dekrētu N 70;

Drošības noteikumi velmēšanas ražošanā (PB 11-519-02), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2002. gada 28. novembra dekrētu N 68;

Metināšanas tehnoloģiju izmantošanas kārtība ražošanā, uzstādīšanā, remontā un rekonstrukcijā tehniskās ierīces bīstamām ražošanas iekārtām ( RD 03-615-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 19. jūnija dekrētu N 103;

Metināšanas palīgmateriālu izmantošanas kārtība bīstamo ražošanas iekārtu tehnisko ierīču ražošanā, uzstādīšanā, remontā un rekonstrukcijā ( RD 03-613-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 19. jūnija dekrētu N 101;

Tērauda metināto trauku un aparātu projektēšanas, ražošanas un pieņemšanas noteikumi (PB 03-584-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 10. jūnija dekrētu N 81;

Drošības noteikumi amonjaka saldēšanas iekārtām (PB 09-595-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 9. jūnija dekrētu N 79;

Kuģu, aparātu, katlu un tehnoloģisko cauruļvadu akustiskās emisijas kontroles organizēšanas un veikšanas noteikumi ( PB 03-593-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 9. jūnija dekrētu N 77;

Drošības noteikumi ūdeņraža ražošanai ar ūdens elektrolīzi (PB 03-598-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 6. jūnija dekrētu N 75;

Saldēšanas sistēmu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumi (PB 09-592-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 6. jūnija dekrētu N 68;

Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 5. jūnija dekrēts N 65 “Par ieguves rūpniecības elektroietaišu drošas ekspluatācijas instrukcijas apstiprināšanu” (RD 06-572-03);

Noteikumi spridzināšanas mehanizācijai paredzēto uzlādes, padeves un sajaukšanas iekārtu sakārtošanai ( PB 13-564-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 5. jūnija dekrētu N 64 - LEJUPIELĀDĒT ;

Drošības noteikumi šķidrā amonjaka virszemes uzglabāšanai (PB 09-579-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 5. jūnija dekrētu N 62;

Ierīces un drošas darbības noteikumi kompresoru vienības ar virzuļkompresori darbojas ar sprādzienbīstamām un kaitīgām gāzēm ( PB 03-582-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 5. jūnija dekrētu N 61;

Stacionāro kompresoru agregātu, gaisa vadu un gāzes vadu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumi ( PB 03-581-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 5. jūnija dekrētu N 60 - LEJUPIELĀDĒT ;

Noteikumi diafragmas drošības ierīču izstrādei, ražošanai un lietošanai (PB 03-583-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 5. jūnija dekrētu N 59;

Drošības noteikumi gāzes pārstrādes rūpnīcām un rūpniecībām (PB 08-622-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 5. jūnija dekrētu N 54;

Titāna sūkļa un titāna pulveru ražošanas drošības noteikumi (PB 11-588-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 5. jūnija dekrētu N 49;

Drošības noteikumi ogļu (slānekļa) bagātināšanai un briketēšanai (PB 05-580-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 30. maija dekrētu N 46;

Gumijas ražošanas rūpnieciskās drošības noteikumi (PB 09-570-03), apstiprināts ar Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 27. maija dekrētu N 41.

Uz mūsu vietni lasiet vietnē

(1. lapa)

Pamatojoties uz Noteikumu par ministrijas 7.punkta 7.4.apakšpunktu ārkārtas gadījumiem Baltkrievijas Republika, kas apstiprināta ar Baltkrievijas Republikas prezidenta 2006. gada 29. decembra dekrētu N 756 "Par dažiem Ārkārtas situāciju ministrijas jautājumiem", Baltkrievijas Republikas Ārkārtas situāciju ministrija NOLEMJ:

1. Apstiprināt pievienotos Noteikumus iekārtu, kas darbojas zem pārmērīga spiediena, rūpnieciskās drošības nodrošināšanai.

V.A. Vaščenko

Baltkrievijas Republikas arhitektūras un pārtikas un būvniecības ministra lauksaimniecības ministra pirmais vietnieks L.K. Zayats A.V.A.Shunevich A.A.Sivak 10.12.2015 09.12.2015. 09.12.2015. , Komunālie pakalpojumi un sociālā aizsardzība Baltkrievijas Republika Baltkrievijas Republika A.A.Terehovs M.A.Ščetkina 04.12.2015. Ravkovs V.P. Vakulčiks 08.12.2015. 11.12.2015. SASKAŅOTS SASKAŅOTS Robežu komitejas Baltkrievijas Republikas Rūpniecības ministra pienākumu izpildītājs A.S. Ogorodņikovs no Baltkrievijas Republikas 08.12.2015 I.E. Chairman 5REAGman tiesu medicīnas ekspertīzes Baltkrievijas Valsts Baltkrievijas Republika Koncerns par naftu un ķīmiju A.I. Šveds I.V.Ljašenko 09.12.2015. 31.12.2015.
APSTIPRINĀTS Baltkrievijas Republikas Ārkārtas situāciju ministrijas dekrēts 28.01.2016 N 7

NOTEIKUMI

PAR SPIEDIENA SPIEDIENA DARBOTĀM IEKĀRTU RŪPNIECISKĀS DROŠĪBAS NODROŠINĀŠANU

I SADAĻA

VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1. NODAĻA

MĒRĶIS UN DARBĪBAS JOMA

1. Šie noteikumi ir izstrādāti saskaņā ar Baltkrievijas Republikas 2000.gada 10.janvāra likumu "Par bīstamo ražošanas iekārtu rūpniecisko drošību" (Baltkrievijas Republikas Nacionālais tiesību aktu reģistrs, 2000, N 8, 2/138 ) un tehniskie noteikumi Muitas savienība"Par iekārtu drošību, kas darbojas zem pārmērīga spiediena" (turpmāk - TR CU 032/2013), lēmumu Eirāzijas padome ekonomikas komisija datēts ar 2013. gada 2. jūliju N 41.

2. Šo noteikumu mērķis ir nodrošināt rūpniecisko drošību, novērst nelaimes gadījumus, incidentus bīstamās ražotnēs (turpmāk tekstā – HIF), potenciāli bīstamās iekārtās (turpmāk – PHO), kurās tiek izmantotas iekārtas, kas darbojas zem pārmērīga spiediena (turpmāk – BIO). spiedieniekārtas), nosaka rūpnieciskās drošības prasības spiedieniekārtu ekspluatācijai, apkopei, uzstādīšanai, rekonstrukcijai, remontam, regulēšanai, tehniskajai pārbaudei un tehniskajai diagnostikai, HIF projektēšanai, HIF, kur tiek izmantotas spiedieniekārtas.

Šo noteikumu prasības ir obligātas izpildei visām saimnieciskajām vienībām neatkarīgi no to organizatoriskajām un juridiskajām formām un īpašumtiesību formām, kas veic darbības rūpnieciskās drošības jomā Baltkrievijas Republikas teritorijā, kas noteiktas šo noteikumu 2.punktā. Noteikumi.

Baltkrievijas Republikas Ārkārtas situāciju ministrijas Rūpniecībā droša darba uzraudzības departamenta (turpmāk – Gospromnadzor) pārraudzīto HIF darbība, projektēšana (būvniecība), uzstādīšana, nodošana ekspluatācijā, apkope, tehniskā diagnostika, spiediena remonts iekārtu, projektēšanas (tehnoloģiskās sekcijas izstrāde) katlu mājas veic specializētas organizācijas, kurām ir speciālā atļauja (licence) tiesībām veikt darbības rūpnieciskās drošības jomā, kas izsniegta saskaņā ar Licencēšanas noteikumiem. noteikti veidi darbības, kas apstiprinātas ar Baltkrievijas Republikas prezidenta 2010. gada 1. septembra dekrētu N 450 (Baltkrievijas Republikas tiesību aktu nacionālais reģistrs, 2010 N 212, 1/11914), (turpmāk tekstā — Licencēšanas regula) .

3. Noteikumi attiecas uz iekārtām, kuru spiediens pārsniedz 0,07 MPa, tvaiku, gāzi (gāzveida, sašķidrinātā stāvoklī), ūdeni, kura temperatūra ir augstāka par 115 ° C, citiem šķidrumiem, kuru temperatūra pārsniedz to viršanas temperatūru. pārspiediens 0,07 MPa, izmanto OPO, VET:

tvaika katli, tai skaitā katli-katli, kā arī autonomie pārsildītāji un ekonomaizeri;

karstu ūdeni un tvaiku karstā ūdens boileri;

energotehnoloģiju katli: tvaika un karstā ūdens katli, tostarp sodas reģenerācijas katli;

atkritumu siltuma katli (tvaika un karstā ūdens);

mobilo un pārvietojamo iekārtu katli;

tvaika un šķidruma katli, kas darbojas ar augstas temperatūras organiskajiem un neorganiskajiem siltumnesējiem (turpmāk tekstā – termoeļļas katli);

katli ar elektrisko apkuri, elektrodu katli (turpmāk - elektriskie katli);

cauruļvadi katlā;

tvaika katli pārslēgti karstā ūdens režīmā;

cauruļvadi termoeļļas katlu dzesēšanas šķidruma transportēšanai (turpmāk tekstā – termoeļļas cauruļvadi) HIF, POO ietvaros;

tvertnes, kas darbojas zem tvaika, gāzu, šķidrumu pārspiediena (turpmāk – tvertnes);

baloni, kas paredzēti saspiestām, sašķidrinātām un izšķīdinātām gāzēm zem spiediena;

cisternas un mucas saspiestai un sašķidrinātās gāzes;

cisternas un tvertnes saspiestām, sašķidrinātām gāzēm, šķidrumiem un vaļējiem ķermeņiem, kuros periodiski tiek radīts pārspiediens, lai tos iztukšotu;

spiediena kameras.

4. Šie noteikumi neattiecas uz:

apkures katli, tostarp elektriskie katli, kā arī autonomie pārsildītāji un ekonomaizeri, tvaika cauruļvadi un karsts ūdens uzstādīts uz jūras un upju kuģiem un citiem peldlīdzekļiem (izņemot dragas) un zemūdens lietošanas objektiem;

dzelzceļa ritošā sastāva un speciālā ritošā sastāva apkures katli;

katli ar tvaika un ūdens (šķidruma) telpas tilpumu 0,002 m 3 vai mazāku, kuros darba spiediena MPa un tilpuma m 3 reizinājums nepārsniedz 0,005;

elektriskie katli ar jaudu ne vairāk kā 0,025 m 3;

Naftas pārstrādes un naftas ķīmijas rūpniecības organizāciju cauruļu krāsnis un cauruļu krāšņu pārkarsētāji;

kuģiem ar tilpumu ne vairāk kā 0,025 m 3 neatkarīgi no spiediena, ko izmanto zinātniskiem un eksperimentāliem mērķiem. Nosakot jaudu, tilpums, ko aizņem oderējums, caurules un citas iekšējās ierīces, tiek izslēgts no kuģa kopējās ietilpības. Kuģu grupa, kā arī kuģi, kas sastāv no atsevišķiem korpusiem un ir savstarpēji savienoti ar caurulēm ar iekšējais diametrs vairāk nekā 100 mm tiek uzskatīti par vienu kuģi;

tvertnes un baloni ar tilpumu ne vairāk kā 0,025 m 3, kuros spiediena vērtību MPa un tilpuma m 3 reizinājums nepārsniedz 0,02;

trauki, kas darbojas zem spiediena, kas izveidoti sprādziena laikā tajos saskaņā ar tehnoloģisko procesu vai degšanu pašplūsmas augstas temperatūras sintēzes režīmā;

kuģi, kas darbojas vakuumā;

kuģi, kas uzstādīti uz jūras, upju kuģiem un citām peldošām iekārtām;

kuģi, kas uzstādīti lidmašīnās un citos gaisa kuģos;

spiedieniekārtas, ko izmanto bremžu sistēmās un mehānismos, kas nodrošina visu dzelzceļa ritošajam sastāvam, speciālajam ritošajam sastāvam, automašīnām, citiem transportlīdzekļiem uzstādīto iekārtu darbību;

atomelektrostaciju kuģi un cauruļvadi, kuģi, kā arī siltuma un elektroenerģijas iekārtas, kas strādā ar radioaktīvo vidi, tai skaitā atomelektrostaciju cauruļvadi;

tvaika un ūdens sildīšanas ierīces;

tvertnes, kas sastāv no caurulēm, kuru iekšējais diametrs nepārsniedz 150 mm bez kolektoriem, kā arī ar kolektoriem, kas izgatavoti no caurulēm, kuru iekšējais diametrs nepārsniedz 150 mm;

mašīnu daļas, kas nav neatkarīgi kuģi (sūkņu vai turbīnu korpusi, tvaika, hidraulisko, gaisa mašīnu un kompresoru dzinēju cilindri), ieskaitot nepārslēdzamos, strukturāli iebūvētos (uzstādītos uz viena pamata ar kompresoru) starpdzesētājus , un kompresoru agregātu eļļas un mitruma separatori, gaisa sūkņu vāciņi;

tehnoloģiskie cauruļvadi;

cauruļvadi, kas uzstādīti uz dzelzceļa, autoceļu un kāpurķēžu transportlīdzekļu ritošā sastāva;

katlu, cauruļvadu, tvertņu, reducēšanas-dzesēšanas un citu ar atmosfēru pieslēgtu iekārtu drenāžas, attīrīšanas un izplūdes cauruļvadi, cauruļvadi, kas atrodas turbīnā, sūkņa, tvaika, gaisa un hidrauliskās mašīnas;

maģistrālie cauruļvadi, iekšzemes un vietējie sadales cauruļvadi, kas paredzēti gāzes, naftas un citu produktu transportēšanai;

gāzes sadales tīklu un gāzes patēriņa tīklu cauruļvadi;

Medicīniskās spiediena kameras;

iekārtas, kas izgatavotas (ražotas) no nemetāla elastīga (elastīga) apvalka.

5. Šajos Noteikumos termini un to definīcijas tiek lietoti Baltkrievijas Republikas 2000.gada 10.janvāra likumā "Par bīstamo ražotņu rūpniecisko drošību" TR CU 032/2013 noteiktajā nozīmē.

Šajos noteikumos tiek lietoti arī šādi termini un definīcijas:

bīstamās ražotnes īpašnieks, potenciāli bīstams objekts - juridiska persona, kas ekspluatē bīstamo ražotni, objektu, kas izmanto spiediena iekārtas, kas kā īpašnieks vai saskaņā ar vienošanos ar īpašnieku atbild normatīvajos aktos noteiktajā kārtībā. Baltkrievijas Republikas;

pēcapstrāde - spiedieniekārtu galīgā montāža, izmantojot viengabala un noņemami savienojumi to veic ražotājs uzstādīšanas vietā;

uzstādīšana - zem spiediena iekārtu montāža un uzstādīšana, izmantojot pastāvīgus un noņemamus tā sastāvdaļu savienojumus un gatavus sastāvdaļas, kā arī gatavās iekārtas uzstādīšana projektēšanas pozīcijā ar inženierkomunikāciju pieslēgšanu tai;

ekspluatācijas instrukcija (ražošana) personālam (strādniekiem), kas apkalpo iekārtas zem spiediena (turpmāk tekstā ekspluatācijas instrukcija - vietējais regulējums tiesību akts, izstrādāts, ņemot vērā spiedieniekārtu ekspluatācijas rokasgrāmatas prasības, nosakot konkrētas personāla (darbinieku) darbības spiedieniekārtu apkopes (ekspluatācijas) laikā;

ekspluatācijas un regulēšanas testi - darbu kopums, ieskaitot noteikšanu optimālie režīmi darbs, lietderības vērtības, īpatnējais degvielas patēriņš pie dažādiem spiedieniekārtu darbības rādītājiem;

rekonstrukcija - spiediena iekārtas un tās elementu konstrukcijas maiņa, izmantojot metinātos savienojumus, izraisot nepieciešamību pielāgot tās pasi. Rekonstrukcijas laikā mainās iekārtu tehniskie parametri;

remonts - bojātu, nolietotu vai kāda iemesla dēļ nelietojamu spiedieniekārtas elementu atjaunošana, izmantojot pastāvīgus (metinātos) savienojumus, lai to nodrošinātu darba stāvoklī;

specializētā organizācija - organizācija, kurai ir speciāla atļauja (licence) tiesībām veikt darbības rūpnieciskās drošības jomā, kas ietver vienu vai vairākus veikto darbu veidus (projektēšana (katlu māju tehnoloģiskās daļas izstrāde), uzstādīšana , tehniskā diagnostika, remonts, regulēšana, apkope, ekspluatācija HIF, kur tiek izmantotas spiedieniekārtas), kuros lielāko daļu veido šāda veida veiktie darbi;

apkopes (remonta) līdzekļi - tehniskās apkopes (remonta) veikšanai paredzēti tehnoloģisko iekārtu un iekārtu līdzekļi;

tehniskā diagnostika - darbību kopums, izmantojot nesagraujošās, destruktīvās pārbaudes metodes, ko veic pēc spiedieniekārtas paredzamā kalpošanas laika beigām vai pēc aplēstā drošas ekspluatācijas resursa izsmelšanas, lai noteiktu turpmākās darbības iespēju, parametrus un nosacījumus. šīs iekārtas darbība;

apkope - darbību kopums vai darbība spiedieniekārtas darbspējas vai darbspējas uzturēšanai, kad to lieto paredzētajam mērķim;

tehniskā pārbaude - procedūru kopums, ieskaitot vizuālās metodes spiediena iekārtu uzraudzībai, testiem (hidrauliskajiem vai pneimatiskajiem), ekspluatācijas tehniskās dokumentācijas analīzi, regulēšanu, diagnostiku un remontdarbiem, kuru mērķis ir apstiprināt rūpniecisko drošību un spiedieniekārtu turpmāku darbību ekspluatācijas apstākļos. ;

tehnoloģiskā dokumentācija - tehnoloģisko procesu īstenošanai pietiekams tehnoloģisko dokumentu kopums, kas sastādīts, ņemot vērā aktuālo. normatīvie dokumenti;

darbība - spiedieniekārtas izmantošana paredzētajam mērķim.

2. NODAĻA
ATBILDĪBA PAR ŠO NOTEIKUMU PĀRKĀPUMU

6. Personas, kas veic darbības rūpnieciskās drošības jomā Baltkrievijas Republikas teritorijā, ir atbildīgas par viņu pieļautajiem šo noteikumu pārkāpumiem saskaņā ar Baltkrievijas Republikas likumdošanu.

Organizāciju amatpersonu instrukciju vai norādījumu izdošana padotajiem darbiniekiem, pārkāpjot šo noteikumu, darbības instrukciju un darba aizsardzības instrukciju prasības, patvaļīgi atsākt darbu, ko pārtrauca bruņoto spēku galvenās militārās inspekcijas Gospromnadzor (turpmāk tekstā) amatpersonas. uz kā galveno militāro inspekciju) - uzraudzītajiem objektiem, Baltkrievijas Republikas Darba un sociālās aizsardzības ministrijas Valsts darba inspekcijas departamentam, kā arī par pasākumu neveikšanu, lai novērstu izdarītos noteikumu un instrukciju pārkāpumus. darbinieki, ir šo noteikumu pārkāpumi un kalpo par pamatu kriminālvajāšanai.

7. Atkāpes no šiem noteikumiem ir pieļaujamas izņēmuma un pamatotos gadījumos, vienojoties ar Gospromnadzor, galveno militāro inspekciju - uzraudzītajiem objektiem saskaņā ar vienotā valsts iestāžu un citu organizāciju veikto administratīvo procedūru sarakstu 20.24. juridiskām personām un individuālie uzņēmēji, kas apstiprināti ar Baltkrievijas Republikas Ministru padomes 2012. gada 17. februāra rezolūciju N 156 (Baltkrievijas Republikas Nacionālais tiesību aktu reģistrs, 2012, N 35, 5/35330) (turpmāk tekstā: kā vienoto administratīvo procedūru sarakstu).

8. Šo noteikumu 2. punktā noteikto darbību īstenošanai Baltkrievijas Republikas teritorijā, kas ietver zem spiediena esošo iekārtu izmantošanu, tostarp ārvalstu ražojumus, ir jāatbilst šo noteikumu prasībām.

Organizācija, kas veica attiecīgo darbu, ir atbildīga par šo noteikumu 3.punktā noteikto spiedieniekārtu pareizu projektēšanu, tās stiprības aprēķinu, materiālu izvēli, uzstādīšanu, regulēšanu, remontu, tehnisko apskati, tehnisko diagnostiku, kā arī par atbilstību prasībām. spiedieniekārtas, kas atbilst šo noteikumu prasībām.

II IEDAĻA

RŪPNIECISKĀS DROŠĪBAS PRASĪBAS KONSTRUKCIJAI ATTIECĪBĀ UZ BĪSTAMĀM RAŽOŠANAS IEKĀRTĀM UN POTENCIĀLI BĪSTAMĀM IEKĀRTĀM, KURĀM TIEK IZMANTOTAS SPIEDIENA IEKĀRTAS.

3. NODAĻA

VISPĀRĪGĀS PRASĪBAS

9. Izmaiņas spiedieniekārtu projektēšanā, kuru nepieciešamība var rasties HIF, HIF projektēšanas laikā, jāsaskaņo ar projekta dokumentācijas izstrādātāju.

Izmaiņas HIF, FET projekta dokumentācijā, kuru nepieciešamība var rasties HIF, FET uzstādīšanas, rekonstrukcijas, remonta, regulēšanas un ekspluatācijas laikā, ir jāsaskaņo ar projekta dokumentācijas izstrādātāju, ja nav informācijas par projekta dokumentācijas izstrādātājs ar specializētu organizāciju, kurai ir speciālā atļauja (licence) tiesībām veikt darbības rūpnieciskās drošības jomā.

10. Katlu un tvertņu uzstādīšana, izvietošana, cauruļvadu novadīšana, tvaika un karstā ūdens cauruļvadu ieguldīšana, cauruļvadiem jānodrošina to apkopes, pārbaudes, remonta, skalošanas, tīrīšanas iespēja un drošība.

11. Ērtai un drošai spiedieniekārtu apkopei, apskatei, remontam projektā jāparedz pastāvīgas vai pārvietojamas metāla platformas ar žogiem un kāpnēm ar margām.

12. Iekārtu apkopes platformām, kas atrodas augstāk par 0,8 m, jābūt nožogotām un kāpnēm ar margām. Margu (margu) augstumam jābūt vismaz 1 m, savukārt 0,5 m augstumā no platformas (kāpņu) grīdas seguma jābūt papildus gareniskām margām. Vertikālie statīvižogu (margām) pakāpienam jābūt ne lielākam par 1,2 m. Platformas ieklāšanas malās jābūt vienlaidu sānu joslai 0,15 m augstumā.

Platformu konstrukcijai un izmēriem jāizslēdz iespēja darbiniekiem nokrist un jānodrošina ērta un droša aprīkojuma apkope. Platformu klāju virsmām un kāpņu pakāpieniem jāizslēdz slīdēšana.

Gājēju celiņiem un kāpnēm abās pusēs jābūt margām. Platformām, kas garākas par 18 m, jābūt vismaz divām kāpnēm (divām izejām), kas atrodas pretējos galos.

Aizliegts izmantot gludas platformas un kāpņu pakāpienus, kā arī tos veikt no stieņu (apaļo) tērauda.

13. Platformu aizsargi un kāpnes ar margām, kā arī šūnveida tērauds platformām un kāpņu pakāpieniem ar izmēriem atbilstoši Eiropas standartu vai ASME (American Society of Mechanical Engineers) prasībām, spiedieniekārtām, kas ražotas saskaņā ar šo standartu prasībām, ir. atļauts.

Platformas un kāpņu pakāpieni katlu telpā daļēji atklātā un atvērtie veidi jābūt izgatavotam no keramzīta, šūnveida vai sloksnes tērauda (malā) ar šūnu klīrensa laukumu ne vairāk kā 12 cm2.

14. Kāpņu platumam jābūt vismaz 600 mm, augstumam starp pakāpieniem ne vairāk kā 200 mm, pakāpienu platumam vismaz 80 mm. kāpnes liels augstums jābūt starpplatformām. Attālumam starp vietām jābūt ne vairāk kā 4 m.

Kāpnēm, kuru augstums pārsniedz 1,5 m, slīpuma leņķim pret horizontāli jābūt ne vairāk kā 50 °.

15. Platformu brīvās ejas platumam jābūt vismaz 600 mm, un vārstu apkalpošanai, vadības mērinstrumenti un citas iekārtas - ne mazāk kā 800 mm.

Brīvajam augstumam virs platformu grīdas un kāpņu pakāpieniem jābūt vismaz 2 m.

4. NODAĻA

PRASĪBAS KATLU UN KATLA UZSTĀDĪBAS PALĪGIEEKĀRTU POZICIONĒŠANAI UN NOVIETOŠANAI

16. Ēkās un katlu telpās jāuzstāda stacionārie katli, kuru projektam jāatbilst projektam, normatīvo aktu prasībām (turpmāk - NLA) un obligātajām tehnisko normatīvo tiesību aktu (turpmāk tekstā) atbilstības prasībām. uz kā TNLA) rūpnieciskās un ugunsdrošības jomā.

Katlu uzstādīšana ārpus telpām ir atļauta, ja katls ir paredzēts darbam ārā noteiktos klimatiskajos apstākļos.

17. Telpu iekārtošana un bēniņu stāvi virs katliem nav atļauts. Šī prasība neattiecas uz katliem, kuriem tos atļauts uzstādīt ražošanas telpās.

18. Ražošanas telpās atļauts uzstādīt:

vienreizējie katli ar tvaika jaudu ne vairāk kā 4 tonnas stundā (t/h) katrs;

katli, kas apmierina nosacījumu (katram katlam), kur t- piesātināta tvaika temperatūra pie darba spiediena, °C; V- katla ūdens tilpums, m 3;

karstā ūdens katli ar sildīšanas jaudu ne vairāk kā 10,5 GJ/h (2,5 Gcal/h) katrs bez tvertnēm;

ūdens sildīšanas elektriskie katli ar katra elektrisko jaudu ne vairāk kā 2,5 MW;

atkritumu siltuma katli - bez ierobežojumiem.

19. Izejas durvīm no katlu telpas ir jāatveras uz āru. Durvīm no biroja, saimniecības un palīgtelpām uz katlu telpu ir jāatveras uz katlu telpu.

20. Katlu uzstādīšanas vieta ražošanas telpās ir jāatdala no pārējām telpām ar ugunsdrošām starpsienām visā katla augstumā, bet ne zemāk par 2 m ar ierīkotām durvīm. Izeju atrašanās vietas un durvju atvēršanas virzienu nosaka projektēšanas organizācija.

Dažos gadījumos, ja to pamato tehnoloģiskā nepieciešamība, ar projektēšanas organizācijas lēmumu ir atļauts uzstādīt katlus, kas ir daļa no ražošanas līnija, ražošanas zonas iekšienē bez atdalīšanas no pārējās ražošanas platības, kopā ar citām iekārtām, ar kurām tās ir savienotas tehnoloģiskā procesa ceļā.

Katlu telpas ar elektriskajiem katliem stāvu skaitam, tā izvietojumam un iekārtu izvietojumam jānodrošina apkopes personāla aizsardzība no saskares ar elektriskā katla spriegumu elementiem.

Kā aizsargierīces elektriskajiem apkures katliem ar izolētu korpusu ir paredzētas ugunsdrošas starpsienas (žogi) - siets ar šūnu izmēru ne vairāk kā 25 x 25 mm vai ciets ar stiklotām atverēm, kas ļauj novērot katlu darbību. Uzklātajām starpsienām (žogiem) jābūt vismaz 2 m augstām un aprīkotām ar durvīm personāla caurbraukšanai. Ieejai aiz starpsienas (žoga) jābūt bloķēšanai, kas neļauj atvērt durvis, kad apkures katls ir ieslēgts, un ieslēgt katlu, kad atvērtas durvisžogi. Ja slēdzene ir bojāta vai durvis ir atvērtas, apkures katlam automātiski jāizslēdzas.

21. Ēkās un telpās, kurās uzstādīti katli, nav atļauts izvietot saimniecības un biroja telpas, kas nav paredzētas katlu apkalpojošajam personālam, kā arī darbnīcas, kas nav paredzētas katlu iekārtu remontam.

Šī prasība neattiecas uz ēkām un telpām, kurās ir uzstādīti elektriskie apkures katli.

22. Katla uzstādīšanas vieta nedrīkst būt zemāka par katlumājas ēkai piegulošās zemes plānojuma pacēlumu.

Bedru ierīkošana katlu telpās nav atļauta. Atsevišķos gadījumos tehnoloģiskas nepieciešamības dēļ saskaņā ar projektēšanas organizācijas lēmumu var ierīkot bedres, kur izvietot skrotis-tīrīšanas iekārtas, siltumtrašu ieejas un izejas mezglus, citos gadījumos.

23. Telpām, kurās atrodas apkures katli, jābūt nodrošinātām ar pietiekamu dabisko apgaismojumu, bet naktī - ar elektrisko apgaismojumu.

Vietās, kuras tehnisku iemeslu dēļ nevar nodrošināt ar dabisko apgaismojumu, jābūt elektriskam apgaismojumam. Apgaismojumam jāatbilst TKP 45-2.04-153-2009 (02250) "Dabiskais un mākslīgais apgaismojums. Ēku projektēšanas standarti" prasībām, kas apstiprinātas ar Baltkrievijas Republikas Arhitektūras un būvniecības ministrijas 2009. gada 14. oktobra rīkojumu N 338 "Par tehnisko normatīvo tiesību aktu apstiprināšanu un ieviešanu būvniecībā".

24. Papildus darba apgaismojumam katlu telpās jānodrošina katlu telpas avārijas elektriskais apgaismojums.

Uz šādām vietām attiecas obligātais avārijas apgaismojums:

katlu priekšpuse, kā arī ejas starp katliem, aiz katliem un virs katliem;

dēļi un vadības paneļi;

ūdens indikācijas un mērīšanas instrumenti;

pelnu telpas;

ventilatoru platformas;

dūmu vietas;

telpas tvertnēm un deaeratoriem;

ūdens apstrādes iekārtas;

katlu platformas un kāpnes;

sūkņu telpas;

katlu un siltummaiņu vietas.

25. Attālumam no katlu priekšpuses vai kurtuvju izvirzītajām daļām līdz katlu telpas pretējai sienai jābūt vismaz 3 m, savukārt katliem, kas darbojas ar gāzveida vai šķidro kurināmo, attālumam no degļa izvirzītajām daļām. ierīcēm līdz katlu telpas sienai jābūt vismaz 1 m , un katliem, kas aprīkoti ar mehanizētām krāsnīm, attālumam no krāšņu izvirzītajām daļām jābūt vismaz 2 m.

Tvaika katliem ar tvaika jaudu ne vairāk kā 2,5 t/h un karstā ūdens katliem ar siltuma jaudu ne vairāk kā 1,6 MW minimālais attālums no katlu priekšpuses vai kurtuvju izvirzītajām daļām līdz katla sienai. katlu telpu var samazināt līdz 2 m šādos gadījumos:

ja krāsns tiek ielādēta manuāli cietais kurināmais apkalpo no priekšpuses, un tā garums nepārsniedz 1 m;

ja nav nepieciešamības apkalpot krāsni no priekšpuses;

ja katli darbojas ar gāzveida vai šķidro kurināmo (saglabājot vismaz 1 m attālumu no degļiem līdz katlu telpas sienai).

Attālums no elektrisko katlu priekšpuses Elektroenerģija 1 MW un vairāk līdz katlu telpas pretējai sienai jābūt vismaz 2 m. Elektriskajiem katliem, kuru elektriskā jauda nepārsniedz 1 MW, šo attālumu var samazināt līdz 1 m.

26. Attālumam starp katlu priekšpusi un kurtuvju izvirzītajām daļām, kas atrodas viena otrai pretī, jābūt:

katliem, kas aprīkoti ar mehanizētām krāsnīm, vismaz 4 m;

katliem, kas darbojas ar gāzveida vai šķidro kurināmo, vismaz 4 m, savukārt attālumam starp degļiem jābūt vismaz 2 m;

katliem ar manuālu cietā kurināmā iekraušanu vismaz 4 m.

Uzstādot katlu palīgiekārtas un vadības paneļi katlu priekšpusē, brīvo eju platumam gar priekšpusi jābūt vismaz 1,5 m, un uzstādītā iekārta nedrīkst traucēt apkures katlu apkopi.

27. Minimālais attālums brīvs starp veidgabaliem, palīgierīcēm un būvkonstrukcijas jāņem saskaņā ar SNiP II-35-76 "Katlu iekārtas", kas apstiprināts ar rezolūciju Valsts komiteja PSRS Būvniecības Ministru padomes 1976. gada 31. decembra N 229 (turpmāk - SNiP II-35-76).

28. Uzstādot katlus, kuriem nepieciešama kurtuves vai katla sānu apkope (slīpēšana, pūšana, gāzes vadu, mucu un kolektoru tīrīšana, ekonomaizera un pārkarsētāja pakešu rakšana, cauruļu rakšana, degļu, etalonu, krāsns elementu apkope, apkope periodiska pūšana), sānu ejas platumam jābūt pietiekamam apkopei un remontam, bet ne mazākam par 1,5 m katliem ar tvaika jaudu līdz 4 t/h un ne mazākam par 2 m katliem ar tvaika jaudu 4 t. /h un vairāk.

Sānu ejas platumam, kā arī pārejai starp elektriskajiem apkures katliem un katlu telpas aizmugurējo sienu jābūt vismaz 1 metram.

Projektā un ekspluatācijas rokasgrāmatā paredzētajos gadījumos ir atļauts uzstādīt elektriskos katlus tieši pie katlu telpas sienas, ja tas netraucē to apkopi ekspluatācijas un remonta laikā.

29. Gadījumos, kad nav nepieciešama krāšņu un katlu sānu apkope, obligāti jāierīko ejas starp vistālāk esošajiem katliem un katlu telpas sienām. Šo eju platumam, kā arī ejas platumam starp katliem un katlu telpas aizmugurējo sienu jābūt vismaz 1 m.

Apkures katlus atļauts uzstādīt tieši pie katlu telpas sienas, ja tas netraucē to apkopi ekspluatācijas un remonta laikā.

Pārejas platumam starp atsevišķām katlu daļām, kas izvirzītas no oderes (rāmjiem, caurulēm, separatoriem), kā arī starp šīm daļām un ēkas izvirzītajām daļām (kronšteiniem, kolonnām, kāpnēm, darba platformām) jābūt apm. vismaz 0,7 m.

30. Katlu telpā ejām jābūt brīvam augstumam vismaz 2 m Attālums no platformām, no kurām tiek apkalpoti katli, to armatūra, instrumenti un citas iekārtas, līdz ēkas (telpas) griestiem vai izvirzītajiem konstrukcijas elementiem. jābūt vismaz 2 m

Ja nav nepieciešams iziet cauri katlam, kā arī caur trumuli, sauso tvaikoni vai ekonomaizeru, attālumam no tiem līdz katlu telpas pārsega apakšējām konstrukcijas daļām jābūt vismaz 0,3 m.

Uzstādot katlus ārpus telpām, katlu palīgiekārtu izvietojums, kas atrodas telpā, tiek noteikts saskaņā ar SNiP II-35-76.

Katliem ar elektrodu grupu, kas uzstādīta uz noņemama vāka, vertikālajam attālumam no katla augšējās daļas līdz griestu apakšējiem konstrukcijas elementiem jābūt pietiekamam, lai elektrodu grupu noņemtu no katla korpusa.

Attālumam starp apkures katliem vai starp elektriskās katlu telpas sienām jābūt pietiekamam, lai noņemtu noņemamo elektrisko sildelementu bloku.

31. Aizliegts vienā telpā ar katliem un ekonomaizeriem uzstādīt iekārtas, kas nav tieši saistītas ar apkures katlu apkopi un remontu vai ar tvaika un (vai) karstā ūdens ražošanas tehnoloģiju.

Var uzstādīt spēkstaciju katlus kopējā istaba ar turbīnu blokiem vai blakus telpās, neizbūvējot starpsienu starp katlu telpu un mašīntelpu.

32. Katlu un palīgiekārtu novietošana blokkonteineros, transportējamos mezglos un spēka piedziņās jāveic saskaņā ar projekta dokumentāciju.

33. Vertikālajam attālumam no platformas ūdens indikācijas instrumentu apkalpošanai līdz ūdens indikatora stikla (skalas) vidum jābūt vismaz 1 m un ne vairāk kā 1,5 m diapazonā no 0,6 līdz 1,8 m.

34. Gadījumos, kad attālums no katlu telpas nulles atzīmes līdz augšējā platforma katli pārsniedz 20 m, cilvēku un kravu celšanai jāuzstāda pacelšanas ierīces ar nestspēju vismaz 1000 kg. Daudzums, veids un uzstādīšanas vietas pacelšanas ierīces uzstādīts katlu telpā būtu jānosaka projektā.

35. Katlu drošai darbībai projektā jāparedz cauruļvadi:

barības vai tīkla ūdens piegāde;

katla iztukšošana un ūdens iztukšošana, kad katls apstājas;

gaisa noņemšana no katla, piepildot to ar ūdeni un aizdedzinot;

pārkarsētāja un tvaika cauruļvada attīrīšana;

ūdens un tvaika paraugu ņemšana;

koriģējošo reaģentu ievadīšana katla ūdenī ekspluatācijas laikā un mazgāšanas reaģenti katla ķīmiskās tīrīšanas laikā;

ūdens vai tvaika noņemšana aizdedzes un apstāšanās laikā;

sildīšanas mucas aizdedzes laikā.

36. Katla attīrīšanas, drenāžas, drenāžas un gaisa cauruļvadu elementu skaits un pieslēguma vietas jāizvēlas tā, lai nodrošinātu ūdens, kondensāta un nokrišņu aizplūšanu no zemākajām un gaisa no augšējām daļām. katls. Gadījumos, kad noņemšana darba vidi nevar nodrošināt ar gravitāciju, tas ir jāpiespiež noņemt, attīrot ar tvaiku, saspiestu gaisu, slāpekli vai citām metodēm.

37. Attīrīšanas līnijai ūdens jānoved uz bezspiediena tvertni. Spiedientvertnes izmantošana ir atļauta, ja attīrīšanas uzticamību un efektivitāti apstiprina atbilstoši aprēķini.

38. Visos ar slēgierīcēm atslēdzamajos tvaika cauruļvada posmos zemākajos punktos jāparedz notekas, lai nodrošinātu kondensāta novadīšanu.

39. Konkrētām iekārtām projektētāja pieņemtajiem attīrīšanas, iztukšošanas, drenāžas, reaģentu iesmidzināšanas sistēmu konstruktīviem un izvietojuma risinājumiem jānodrošina katla uzticama darbība visos režīmos, arī avārijas režīmā, kā arī tā uzticama saglabāšana dīkstāves laikā.

40. Drošības vārstiem jābūt izplūdes cauruļvadiem, lai nodrošinātu apkalpojošā personāla drošību. Šie cauruļvadi ir jāaizsargā no aizsalšanas un jāaprīko ar notekām, lai novadītu tajos uzkrājušos kondensātu. Bloķēšanas ierīču uzstādīšana uz notekcaurulēm nav atļauta.

41. Drenāžas caurule no karstā ūdens katla drošības vārstiem, ekonomaizers ir jāpievieno brīvā ūdens notekas līnijai, un gan uz tās, gan uz notekas līnijas nedrīkst būt bloķēšanas ierīces. Drenāžas cauruļu un brīvo notekas līniju sistēmas projektēšanā jāizslēdz cilvēku apdegumu iespējamība.

Lai novadītu ūdeni, attīrot ūdens indikācijas instrumentus, ir jānodrošina piltuves ar aizsargierīci un drenāžas caurule brīvai drenāžai.

42. Uz katla padeves caurules jāuzstāda pretvārsts, lai ūdens neizplūstu no katla, un slēgvārsts. pretvārsts un pirms ekonomaizera jāuzstāda slēgelements, ko nevar izslēgt ar ūdeni. Ekonomaizeram, kuru atslēdz ūdens, pēc ekonomaizera jāuzstāda arī pretvārsts un slēgelements.

43. Pie ūdens ieplūdes katlā un pie ūdens izplūdes no katla tas jāuzstāda atbilstoši slēgkorpusam.

44. Pie katras attīrīšanas, drenāžas cauruļvads, kā arī ūdens (tvaika) paraugu ņemšanas cauruļvads katliem ar spiedienu, kas lielāks par 0,8 MPa, jāuzstāda vismaz divas noslēgierīces vai viena noslēguma un viena regulēšana.

Uz tiem pašiem katlu cauruļvadiem, kuru spiediens ir lielāks par 10 MPa, papildus norādītajiem veidgabaliem ir atļauts uzstādīt droseļvārsta paplāksnes. Lai attīrītu kameras no pārkarsētājiem, ir atļauts uzstādīt vienu slēgelementu. Attīrīšanas cauruļvadu un uz tiem uzstādīto veidgabalu nosacītai caurlaidei jābūt vismaz 20 mm katliem ar spiedienu līdz 14 MPa un vismaz 10 mm katliem ar spiedienu 14 MPa vai vairāk.

45. Kad barotne tiek novadīta no katla savākšanas tvertnē (separators, paplašinātājs) ar zemāku spiedienu nekā katlā, savākšanas tvertne ir jāaizsargā no aprēķinātā spiediena pārsniegšanas. Aizsardzības metodi, kā arī armatūras, instrumentu, drošības ierīču skaitu un izvietojumu nosaka projekts.

46. ​​Armatūras novietojumu nosaka projekts, ņemot vērā ērtāko tā vadību.

Tvaika katlu ar tvaika jaudu lielāku par 4 t/h galvenajiem tvaika slēgierīcēm jābūt aprīkotiem ar tālvadības piedziņu ar vadības izvadi darba vieta personāls, kas apkalpo katlu.

47. Uz katra katla padeves vadiem jāuzstāda regulēšanas vārsti.

Ar automātisku katla padeves regulēšanu ir jānodrošina tālvadības piedziņa, lai vadītu vadības padeves veidgabalus no darba vietas, kas apkalpo katla personālu.

48. Katlu ar tvaika jaudu 2,5 t/h vai mazāku padeves līnijās ir atļauts neierīkot vadības vārstus ar automātisku ūdens līmeņa pozicionālo vadību, ieslēdzot un izslēdzot sūkni.

49. Uzstādot vairākus padeves sūkņus ar kopīgiem iesūkšanas un izplūdes cauruļvadiem, katram sūknim iesūkšanas pusē un izplūdes pusē jāuzstāda noslēgierīces. Katras izlādes pusē centrbēdzes sūknis Pirms slēgvārsta ir jāuzstāda pretvārsts.

50. Padeves katli var būt grupveida ar pieslēgtajiem katliem kopīgu padeves cauruli vai individuāli - tikai vienam katlam.

Katlu iekļaušana vienā jaudas grupā ir atļauta ar nosacījumu, ka darba spiedienu starpība dažādos katlos nepārsniedz 15%.

Padeves sūkņiem, kas pievienoti kopējai līnijai, jābūt parametriem, kas ļauj sūkņiem darboties paralēli.

51. Lai apgādātu apkures katlus ar ūdeni, atļauts:

centrbēdzes un virzuļu sūkņi ar elektrisko piedziņu;

centrbēdzes un virzuļu sūkņi ar tvaika piedziņu;

tvaika inžektori;

manuālie sūkņi;

santehnikas tīkls.

Ūdensapgādes tīkla izmantošana atļauta tikai kā rezerves barošanas avots katliem ar nosacījumu, ka minimālais ūdens spiediens ūdens apgādes tīklā pirms katla jaudas regulatora pārsniedz aprēķināto vai atļauto spiedienu katlā vismaz par 0,15 MPa. .

Tvaika strūklas inžektors ir līdzvērtīgs sūknim ar tvaiku.

52. Katlu telpās ar karstā ūdens katliem jāuzstāda vismaz divi maināmi tīkla cirkulācijas sūkņi. Sūkņu spiediens un veiktspēja ir izvēlēti tā, lai gadījumā, ja kāds no sūkņiem sabojājas, tiek nodrošināta nepārtraukta siltumapgādes sistēmas darbība.

Ir atļauts darbināt katlus ar tvaika jaudu ne vairāk kā 1 t/h ar vienu padeves sūkni ar elektrisko piedziņu, ja katli ir aprīkoti ar drošības automātiku, kas izslēdz iespēju pazemināt ūdens līmeni un paaugstināt spiedienu virs pieļaujamo līmeni.

53. Spiediens, sūknēts, jānodrošina katls ar ūdeni darba spiedienā lejpus katla, ņemot vērā hidrostatisko augstumu un spiediena zudumus katla ceļā, vadības ierīcē un padeves ūdens ceļā.

Sūkņa raksturlielumiem jānodrošina arī tas, ka, darbojoties drošības vārstiem, katla padevē nav pārtraukumu, ņemot vērā lielākais pieaugums spiediens, kad tas ir pilnībā atvērts.

Katlu grupveida barošanas gadījumā sūkņa galva jāizvēlas, ņemot vērā iepriekš minētās prasības, kā arī pamatojoties uz nosacījumu, ka katls tiek piegādāts ar augstāko darba spiedienu vai ar vislielāko spiediena zudumu padeves cauruļvadā.

54. Padeves ierīču padeve jānosaka pēc katlu nominālās tvaika jaudas, ņemot vērā ūdens patēriņu nepārtrauktai vai periodiskai pūšanai, tvaika dzesēšanai, reducēšanas-dzesēšanas un dzesēšanas ierīcēm un ūdens vai tvaika iespējamību. zaudējums.

55. Cirkulācijas un papildsūkņu radītajam ūdens spiedienam un plūsmai jāizslēdz ūdens uzvārīšanās iespēja katlā un siltumapgādes sistēmā. Minimālais spiediens un ūdens plūsma tiek iestatīta saskaņā ar katla parametriem, kas norādīti projekta dokumentācijā.

56. Pievadu veidu, raksturlielumus, skaitu un ieslēgšanas shēmu nosaka projekts, lai nodrošinātu uzticamu un drošu katla darbību visos režīmos, ieskaitot avārijas apturēšanu.

57. Ja virzuļa padeves sūkņa konstrukcijā nav drošības vārsta, uz padeves cauruļvada izplūdes līnijas starp virzuļa padeves sūkni un slēgkorpusu jāuzstāda drošības vārsts.

58. Ekonomaizeru uzstādīšana un pieslēgšana apkures katliem, kā arī to aprīkošana ar instrumentiem, slēg- un regulēšanas vārstiem, drošības ierīcēm jāveic saskaņā ar projekta dokumentācijas un ekspluatācijas rokasgrāmatas prasībām, ņemot vērā ekonomaizeru. tajos ieteiktās pārslēgšanas shēmas. Tajā pašā laikā projektā pieņemtajiem lēmumiem par ekonomaizera izvēli un tā iekļaušanas shēmu būtu jānodrošina iespēja darboties ar darba vides parametriem (spiediens, temperatūra), kas nepārsniedz stiprības aprēķinos noteiktos un ražotājs norādījis projekta dokumentācijā.

59. Katlu mājas ar tvaika katliem ar tvaika jaudu lielāku par 1 t/h un karstā ūdens katliem ar siltuma jaudu virs 0,5 MW jaunbūves laikā un rekonstrukcijas (modernizācijas) laikā attiecīgi 2 t. / h un 1,16 MW, strādājot ar cieto kurināmo, kurināmā padevei katlu telpai un katlu krāsnij jābūt mehanizētai. Katlu mājām ar kopējo izdedžu un pelnu jaudu no katliem 150 kg/h vai vairāk (neatkarīgi no katlu produktivitātes), izdedžu un pelnu izvadīšana ir jāmehanizē.

Manuālas pelnu izvešanas gadījumā izdedžu un pelnu tvertnes jāaprīko ar iekārtām pelnu un izdedžu iepildīšanai ar ūdeni bunkuros vai ratiņos. Pēdējā gadījumā zem bunkura ir izvietotas izolētas kameras ratiņu uzstādīšanai pirms pelnu un izdedžu nolaišanas tajos. Kamerām jābūt ar cieši aizvērtām durvīm ar stiklotām spārniem, un tām jābūt aprīkotām ar ventilāciju un apgaismojumu. Bunkura aizvaru vadība un izdedžu uzpildīšana ir jāpārvieto ārpus kameras uz drošu vietu apkopei. Visā ratiņu kustības ceļā brīvās ejas augstumam jābūt vismaz 2 m, bet sānu atstarpēm - vismaz 0,7 m.

Ja pelni un izdedži tiek izņemti no kurtuves tieši uz darba vietu, tad katlu telpā virs fokusa atlikumu izņemšanas un izliešanas vietas ir jāierīko izplūdes ventilācija.

Šahtas krāsnīm ar manuālu malkas kurināmā vai kūdras iekraušanu jāierīko iekraušanas piltuves ar vāku un salokāmu dibenu.

60. Nodrošināt sprādzienbīstamību un ugunsdrošību katlu ekspluatācijas laikā, degvielas padevi degļiem, prasības noslēgšanas, vadības un noslēgšanas (drošības) vārstiem, nepieciešamo aizsargu un bloķētāju sarakstu, kā arī prasības sagatavošanai un kurināmā piegādi katlu telpai katram kurināmā veidam nosaka projekta dokumentācijas prasības, katla ekspluatācijas instrukcijas un ugunsdrošības regulēšanas un standartizācijas sistēmu tehniskie normatīvie akti.

Uz drošības sprādzienbīstamiem vārstiem, kas uzstādīti (projektā paredzētajos gadījumos) uz katlu krāsnīm, ekonomaizeriem un gāzes vadiem, kas kurināmā sadegšanas produktus novirza no katliem uz skursteni, ir jānodrošina aizsargierīces (apvalki, sprauslas), lai nodrošinātu liekā novadīšanu. spiediens (vides noņemšana) sprādzieniem, sprādzieniem katla krāsnī un gāzes kanālos personālam drošā virzienā. Atbrīvošanas ierīces konstrukcijai jānodrošina iespēja uzraudzīt sprādzienbīstamā vārsta stāvokli un hermētiskumu (blīvumu) tā darbības laikā.

5. NODAĻA

PRASĪBAS KUĢU UZSTĀDĪŠANAI, IZVIETOŠANAI UN ATZĪMĒŠANAI

61. Kuģi jāuzstāda atklātās vietās vietās, kas izslēdz cilvēku pūļus, vai atsevišķās ēkās.

Gaisa kolektori vai gāzes kolektori jāuzstāda uz pamatiem ārpus kompresoru telpas ēkas. To uzstādīšanas vietai jābūt žogam.

Attālumam starp gaisa kolektoriem jābūt vismaz 1,5 m, bet starp gaisa kolektoru un ēkas sienu - vismaz 1,0 m.

Gaisa kolektora aizsargam jābūt izvietotam vismaz 2 m attālumā no gaisa savācēja virzienā uz eju vai eju.

62. Uzstādot kuģus ar sprādzienbīstamu vidi organizāciju ražotnēs, kā arī objektos, kas atrodas (pamatotos gadījumos) teritorijā. apmetnes(auto gāzes uzpildes stacijas), jānodrošina projektā noteiktie drošie attālumi kuģošanas līdzekļu izvietošanai no ēkām un būvēm, ņemot vērā bīstamās zonas rādiusu kuģošanas līdzekļa avārijas spiediena samazināšanas gadījumā un ir jāievēro ugunsdrošības regulējuma un standartizācijas sistēmas tehnisko normatīvo aktu prasības.

63. Atļauts uzstādīt kuģošanas līdzekļus:

telpās, kas pieguļ ražošanas ēkām, ja tās no ēkas ir atdalītas ar galveno sienu, kuras konstrukcijas stiprību nosaka projekta dokumentācijaņemot vērā maksimālo iespējamo slodzi, kas var rasties kuģu iznīcināšanas (avārijas) laikā;

iekšā rūpnieciskās telpas, ieskaitot katlumāju un termoelektrostaciju telpas, projektā paredzētajos gadījumos, ņemot vērā šo objektu projektēšanas standartus attiecībā uz tvertnēm, kurām saskaņā ar nosacījumiem tehnoloģiskais process tos nav iespējams uzstādīt ārpus ražošanas telpām;

ar iespiešanos zemē, ar nosacījumu, ka tiek nodrošināta piekļuve stiegrojumam un tvertnes sienu ārējā virsma ir aizsargāta no korozijas.

64. Uzstādīšana dzīvojamās, sabiedriskās un dzīvojamās ēkas, kā arī blakus esošajās kuģu telpās, kas jāreģistrē Gospromnadzor, galvenajā militārajā inspekcijā - uzraudzītām iekārtām.

65. Kuģu uzstādīšanai jāizslēdz to apgāšanās iespēja.

66. Noslēgšanas un noslēgšanas un regulēšanas vārsti jāuzstāda uz veidgabaliem, kas tieši savienoti ar tvertni, vai uz cauruļvadiem, kas ved uz tvertni un izvada no tā darba vidi. Vairāku tvertņu virknes savienojuma gadījumā nepieciešamību starp tiem uzstādīt šādus veidgabalus nosaka projekta dokumentācijas izstrādātājs.

Armatūras skaits, veids un uzstādīšanas vietas jāizvēlas kuģa projektēšanas dokumentācijas izstrādātājam, pamatojoties uz īpašiem ekspluatācijas apstākļiem.

67. Uz līnijas darba vides padevei, kas saskaņā ar TR TS 032/2013 piešķirta 1. grupai, uz tvertnēm, kā arī uz līnijas darba vides padevei iztvaicētājiem ar uguns vai gāzes apkuri, pretvārsts. jāuzstāda, automātiski aizveras ar spiedienu no tvertnes. Pretvārsts jāuzstāda starp sūkni (kompresoru) un tvertnes noslēgvārstiem. Šis punkts neattiecas uz kuģiem ar sašķidrinātu dabasgāzi.

6. NODAĻA

PRASĪBAS CAURUĻU IZVEIDOJUMIEM

68. Cauruļvadu, kā arī to aprīkojuma ar veidgabaliem, drenāžas un attīrīšanas ierīcēm ieguldīšana tiek veikta uz projekta pamata.

69. Tvaika un karstā ūdens cauruļvada horizontālajiem posmiem jābūt ar slīpumu vismaz 0,004; siltumtīklu cauruļvadiem slīpumam jābūt vismaz 0,002.

Cauruļvadu maršrutam jāizslēdz iespēja veidoties ūdens stagnācijas zonām.

Ieguldot tvaika un karstā ūdens cauruļvadus puscaurlaidīgajos kanālos, kanālu brīvajam augstumam jābūt vismaz 1,5 m, ejas platumam starp izolētajiem cauruļvadiem jābūt vismaz 0,6 m.

Cauruļvadu ieguldīšana siltumtīkliem zem lielceļi veikt dzelzsbetona neizbraucamā, puscaurlaidīgā vai cauri kanāliem.

Ieguldot tvaika un karstā ūdens cauruļvadus cauri tuneļos (kolektoros), tuneļa (kolektora) brīvajam augstumam jābūt vismaz 2 m, bet ejas platumam starp izolētajiem cauruļvadiem jābūt vismaz 0,7 m.

Slēgvārstu (iekārtu) vietās tuneļa platumam jābūt pietiekamam, lai ērti veiktu uzstādīto vārstu (iekārtu) apkopi. Ieguldot vairākus cauruļvadus tuneļos, to savstarpējai izvietošanai jānodrošina ērts cauruļvadu remonts un atsevišķu to daļu nomaiņa.

70. Par siltumtīkliem elektroiekārtu uzstādīšanas vietās (sūknēšana, siltuma punkti, tuneļi, kameras), kā arī armatūras uzstādīšanas vietās ar elektrisko piedziņu, regulatoriem un instrumentiem tiek nodrošināts elektriskais apgaismojums.

71. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu virszemes atklātās ieguldīšanas gadījumā pieļaujama to savienošana ar dažādu mērķu procesa cauruļvadiem, izņemot gadījumus, ja šāda ieguldīšana ir pretrunā ar TNLA obligātajām prasībām, kā arī noteikumiem. un noteikumi, kas nosaka rūpnieciskās drošības prasības HIF, HIF, uz kuriem tiek veikta noteiktā cauruļvadu ieguldīšana.

72. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu caurbraukšanas kanāliem jābūt pieejas lūkām ar kāpnēm vai kronšteiniem. Attālumam starp lūkām jābūt ne vairāk kā 300 m, bet savienojuma uzstādīšanas gadījumā ar citiem cauruļvadiem - ne vairāk kā 50 m. Ieejas lūkas jāparedz arī visos strupceļu gala punktos, trases līkumos un plkst. vārstu uzstādīšanas mezgli. Siltumtīklu caurbraukšanas kanāli ir aprīkoti ar pieplūdes un izplūdes ventilācija saskaņā ar projekta dokumentāciju.

Pazemes cauruļvadi ir jāaizsargā no korozijas. Aizsardzības veidu un metodes nosaka projekta dokumentācija atkarībā no projekta.

73. Tvaika un karstā ūdens pazemes cauruļvadu apkalpošanas kamerām jābūt vismaz divām lūkām ar kāpnēm vai kronšteiniem. Cauruļvadiem šķērsojot kameras sienu, jāizslēdz kameras applūšanas iespēja.

74. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu pazemes ieguldīšana, kurā darba vides parametri pārsniedz: temperatūru 450 ° C, spiedienu 8 MPa, vienā kanālā kopā ar citiem tehnoloģiskajiem cauruļvadiem nav pieļaujama.

75. Tvaika un karstā ūdens cauruļvadu armatūra jāierīko pieejamās vietās tā ērtai un drošai apkopei un remontam. Nepieciešamos gadījumos stacionāras kāpnes un platformas jāiekārto saskaņā ar projekta dokumentāciju. Ir atļauts izmantot mobilās platformas un kāpnes reti lietotiem (retāk kā reizi mēnesī) armatūrai, kuras vadībai nepieciešama piekļuve, atvienojot cauruļvada posmu remontam un pievienojot to pēc remonta. Armatūras remontam ar to demontāžu un demontāžu nav atļauts izmantot kāpnes.

76. Uzstādītie čuguna veidgabali tvaika un karstā ūdens cauruļvadiem ir jāaizsargā no lieces spriegumiem.

77. Kā regulēšanas vārstus nav atļauts izmantot slēgvārstus.

78. Projektējot tvaika cauruļvadus ar iekšējo diametru 150 mm un vairāk un tvaika temperatūru 300°C vai vairāk, jānorāda pārvietošanās indikatoru uzstādīšanas vietas un aprēķinātās pārvietojumu vērtības gar tiem. Jānodrošina brīva piekļuve virzienrādītājiem. Kustības indikatoru uzstādīšana, lai kontrolētu cauruļvadu temperatūras pagarinājumu siltumtīklos, neatkarīgi no dzesēšanas šķidruma temperatūras un cauruļvadu diametriem, nav nepieciešama.

79. Siltumtīklu noslēgvārstu uzstādīšana paredz:

uz visiem siltumtīklu izvadu cauruļvadiem no siltuma avotiem neatkarīgi no siltumnesēju parametriem;

uz ūdens tīklu cauruļvadiem nosacīts diametrs 100 mm vai vairāk attālumā ne vairāk kā 1000 m (sekciju vārsti) ar džemperi starp pieplūdes un atgaitas cauruļvadiem;

ūdens un tvaika siltumtīklos mezglos uz atzaru cauruļvadiem, kuru nominālais diametrs ir lielāks par 100 mm, kā arī mezglos uz atzaru cauruļvadiem uz atsevišķām ēkām neatkarīgi no cauruļvada diametra;

uz kondensāta cauruļvadiem pie ieejas kondensāta savākšanas tvertnē.

80. Aizbīdņi un vārti, kuru diametrs ir 500 mm un vairāk, ir aprīkoti ar elektrisko piedziņu. Ieklājot siltumtīklus virs zemes, vārstus ar elektrisko piedziņu uzstāda iekštelpās vai ieslēdz apvalkos, kas aizsargā veidgabalus un elektrisko piedziņu no atmosfēras nokrišņiem un izslēdz nepiederošu personu piekļuvi tiem.

81. Visiem cauruļvadiem jābūt drenām ūdens novadīšanai pēc hidrauliskās pārbaudes un gaisa atverēm cauruļvadu augšpusē gāzes izvadīšanai. Vietas un dizains gaisa un drenāžas ierīces cauruļvadi ir izveidoti ar projekta dokumentāciju.

Nepārtraukta kondensāta novadīšana ir obligāta piesātinātām tvaika līnijām un pārkarsētā tvaika cauruļvadu strupceļiem.

Tvaika apkures tīkliem nepārtraukta kondensāta noņemšana trases apakšējos punktos ir obligāta neatkarīgi no tvaika stāvokļa.

Drenāžas ierīču konstrukciju, veidu un uzstādīšanas vietas nosaka projekts.

82. Ūdens siltumtīklu un kondensāta cauruļvadu cauruļvadu, kā arī sekciju posmu apakšējos punktos tiek montēti armatūra ar noslēgvārstiem ūdens novadīšanai (novadierīces).

83. No siltumtīklu tvaika cauruļvadiem zemajos punktos un pirms vertikālajiem pacēlumiem nepārtraukti jānovada kondensāts caur tvaika uztvērējiem.

Tajās pašās vietās, kā arī uz taisniem tvaika cauruļvadu posmiem, pēc 400 - 500 m ar garāmbraucienu un pēc 200 - 300 m ar pretimbraucošu slīpumu, tiek uzstādīta iekārta tvaika cauruļvadu novadīšanas palaišanai.

84. Visi ar slēgierīcēm atslēdzamie tvaika cauruļvadu posmi, lai tos varētu uzsildīt un attīrīt, gala punktos jāaprīko ar veidgabalu ar vārstu, bet pie spiediena virs 2,2 MPa - ar armatūra un divi vārsti sērijveidā: slēgšana un vadība. Tvaika cauruļvadi spiedienam 20 MPa un vairāk jāaprīko ar veidgabaliem ar slēg- un vadības vārstiem un virknē izvietotu droseļvārsta paplāksni. Tvaika cauruļvada posma apsildīšanas gadījumos abos virzienos ir jānodrošina attīrīšana no abiem posma galiem.

Drenāžas ierīcei jānodrošina iespēja uzraudzīt to darbu cauruļvada apkures laikā.

85. Tvaika cauruļvadu apakšējiem gala punktiem un to līkumu apakšējiem punktiem jābūt aprīkotiem ar attīrīšanas iekārtu.

86. Ūdens siltumtīklos ar diametru 500 mm un vairāk pie spiediena 1,6 MPa vai vairāk, ar diametru 300 mm un vairāk pie spiediena 2,5 MPa vai vairāk, tvaika tīkliem ar diametru 200 mm vai vairāk vairāk pie spiediena 1,6 MPa vai vairāk vārsti un vārti ir nodrošināti ar apvada cauruļvadiem (apvedceļiem) ar slēgvārstiem.

III IEDAĻA

RŪPNIECISKĀS DROŠĪBAS PRASĪBAS SPIEDIENA IEKĀRTAS UZSTĀDĪŠANAI, REKONSTRUKCIJAI, REMONTAM, REGULĒŠANAI, KVALITĀTES KONTROLEI

7. NODAĻA

VISPĀRĪGĀS PRASĪBAS

87. Uzstādot, rekonstruējot, remontējot un regulējot spiedieniekārtas, jāievēro ekspluatācijas rokasgrāmatā noteiktās spiedieniekārtas ražotāja prasības.

Spiedieniekārtu uzstādīšana, rekonstrukcija, remonts jāveic, ņemot vērā standartu sarakstā iekļauto standartu prasības, kā rezultātā brīvprātīgi tiek nodrošināta atbilstība TR TS 032/2013 prasībām. .

88. Spiedieniekārtu konstrukcijas maiņa, kuras nepieciešamība rodas tās uzstādīšanas, rekonstrukcijas, remonta, regulēšanas un ekspluatācijas laikā, jāsaskaņo ar projekta izstrādātāju, bet, ja nav informācijas par izstrādātāju - ar specializētu organizāciju, kas speciālā atļauja (licence) tiesībām veikt darbības rūpnieciskās drošības jomā spiedieniekārtu projektēšanas (būves) ziņā.

89. Spiedieniekārtu rekonstrukcija (modernizācija) jāveic pēc iekārtas ražotāja vai specializētas organizācijas, kurai ir speciālā atļauja (licence) izstrādāta projekta, lai veiktu darbības rūpnieciskās drošības jomā attiecībā uz spiedieniekārtu projektēšana (konstruēšana).

90. Spiedieniekārtu uzstādīšanā, remontā un rekonstrukcijā (modernizācijā) izmantotajiem materiāliem un pusfabrikātiem jānodrošina droši ekspluatācijas parametri, ko nosaka to mehāniskās īpašības, ķīmiskais sastāvs, ražošanas tehnoloģija, testēšanas un kvalitātes kontroles metodes un apjoms, garantēts konstrukcijas un tehnoloģisko raksturlielumu līmenis, un jāatbilst ražotāja tehniskās dokumentācijas un projekta dokumentācijas prasībām. Projekta dokumentācijā nenorādīto materiālu izmantošana iekārtu remontā ir atļauta, vienojoties ar projekta izstrādātāju un (vai) ražotāju par to izmantošanas iespēju, un, ja to nav, pamatojoties uz līguma noslēgšanu. pētniecības organizācija, kas specializējas materiālu zinātnes jomā.

91. Spiedieniekārtu uzstādīšana, rekonstrukcija un remonts jāveic saskaņā ar tehnoloģisko dokumentāciju, ko pirms darbu uzsākšanas izstrādājusi specializētā organizācija, kas veic attiecīgos darbus.

92. Uzstādot, rekonstruējot un remontējot spiedieniekārtu, jāizmanto kvalitātes kontroles sistēma (ievades, darbības, pieņemšanas kontrole), lai nodrošinātu darbu veikšanu atbilstoši šiem noteikumiem, TNLA obligātajām prasībām un tehnoloģiskajai dokumentācijai.

93. Tehnoloģiskā sagatavošana un darbu veikšanā jāizslēdz materiālu un izstrādājumu izmantošana, kuriem nav atbilstības sertifikātu, pasu un citu to kvalitāti apliecinošu dokumentu.

94. Lai nodrošinātu tehnoloģiskos procesus uzstādīšanas, rekonstrukcijas, remonta, regulēšanas veikšanai ekspluatācijas laikā, organizācijā atkarībā no veicamās darbības veidiem jābūt:

nepieciešamo aprīkojumu kontroles darbu veikšanai tehniskais stāvoklis iekārtas zem spiediena, pirms un pēc darba;

nepieciešamo aprīkojumu metāla griešanas un metināšanas veikšanai, kā arī nepieciešamos metināšanas materiālus. Izmantotajām metināšanas tehnoloģijām jābūt kvalificētām atbilstoši STB ISO 15614-1-2009 Metāla materiālu metināšanas tehnoloģisko procesu tehnoloģiskās instrukcijas un kvalifikācijas prasībām. Metināšanas tehnoloģiskā procesa pārbaudes. 1. daļa. Tēraudu loka un gāzes metināšana un niķeļa un niķeļa sakausējumu loka metināšana, kas apstiprināta ar Baltkrievijas Republikas Valsts standartizācijas komitejas 2009. gada 11. februāra dekrētu N 7 "Par apstiprināšanu, ieviešanu, grozīšanu un atcelšanu tehniskie normatīvie tiesību akti tehnisko regulējumu un standartizācijas jomā un Baltkrievijas Republikas nacionālie klasifikatori" (turpmāk - STB ISO 15614-1-2009), STB ISO 15614-8-2007 Metāla metināšanas tehnoloģisko procesu tehnoloģiskā instrukcija un kvalifikācija materiāliem. Metināšanas tehnoloģiskā procesa pārbaude. 8. daļa. Cauruļu savienojumu metināšana ar cauruļu loksni, kas apstiprināta ar Baltkrievijas Republikas Valsts standartizācijas komitejas 2007. gada 30. novembra dekrētu N 62 "Par tehnisko normatīvo aktu apstiprināšanu, pieņemšanu, grozīšanu un atcelšanu Baltkrievijas Republikas normatīvo aktu jomā. tehnisko regulējumu un standartizācijas joma, ieteikumi par starpvalstu standartizāciju un Savstarpējās ekonomiskās palīdzības padomes standarti" (turpmāk - STB ISO 15614-8-2007);

montāža un metināšana, termiskā, kontroles iekārtas, ierīces un instrumenti, kas nepieciešami, lai atklātu nepieņemamus defektus metinātajos savienojumos. Lai veiktu darbu pie metināto savienojumu nesagraujošās un destruktīvās kvalitātes kontroles, organizācijai ir jābūt akreditētai laboratorijai vai tā uz līguma pamata jānodarbojas;

mērīšanas un kontroles līdzekļi, kas izgājuši metroloģisko verifikāciju un ļauj veikt regulēšanas darbus, novērtēt veiktspēju, veikt remontdarbus (rekonstrukciju);

takelāžas un montāžas ierīces, pacelšanas mehānismi, stropes, kas nepieciešamas ražošanas, uzstādīšanas, rekonstrukcijas, remonta darbu veikšanai;

palīgtehnika (sastatnes, žogi).

8. NODAĻA

PUSIZSTRĀDĀJUMU GRIEŠANA UN FORMĒŠANA

95. Lokšņu, cauruļu un citu pusfabrikātu griešana, kā arī caurumu griešana var tikt veikta ar jebkuru metodi (mehāniskā, liesmas, elektriskā loka, plazmas). Specifisko griešanas metodi un tehnoloģiju nosaka tehnoloģiskā dokumentācija atkarībā no tērauda klases un markas.

96. Vietējai karsēšanai un dzesēšanai jutīgu materiālu termiskai griešanai izmantotajai tehnoloģijai jāizslēdz plaisu veidošanās uz malām un metāla īpašību pasliktināšanās siltuma ietekmes zonā. Nepieciešamos gadījumos jāparedz priekšsildīšana un sekojoša malu apstrāde, lai noņemtu metāla slāni, kura īpašības ir pasliktinājušās griešanas procesā.

97. Cauruļu locīšanu atļauts veikt ar jebkuru specializētā organizācijā apgūtu metodi, kas nodrošina tehnoloģiskās dokumentācijas prasībām atbilstošu līkuma kvalitāti, bez nepieņemamiem defektiem, kā arī novirzēm ( pareiza forma sekcija, sienas biezums) noteikto normu robežās.

98. Lai nodrošinātu cauruļu šķērssavienojumu savienošanu, pieļaujama cauruļu galu urbšana, izplešanās vai saspiešana. Urbuma, izplešanās deformācijas vai samazinājuma vērtības tiek pieņemtas tehnoloģiskajā dokumentācijā noteiktajās robežās.

99. Cauruļvadu aukstuma nospriegošanu, ja to paredz projekts, var veikt tikai pēc visu metināto savienojumu pabeigšanas, izņemot noslēdzošo, galīgo fiksēto balstu nostiprināšanu aukstumam pakļautā posma galos. spriedzi, kā arī pēc termiskā apstrāde(ja nepieciešams) un metināto savienojumu kvalitātes kontrole, kas atrodas visā tās sekcijas garumā, uz kuras ir nepieciešams izveidot aukstu savienojumu.

100. Uz loksnēm, velmējumiem un kalumiem, ko izmanto spiedieniekārtu uzstādīšanā, rekonstrukcijā un remontā, kā arī uz caurulēm, kuru ārējais diametrs ir lielāks par 76 mm, jāsaglabā ražotāja marķējums. Gadījumā, ja šos pusfabrikātus sagriež daļās, marķējums jāpārnes uz atsevišķām daļām.

9. NODAĻA

METINĀŠANA, TERMIŅA APSTRĀDE

101. Spiedieniekārtu uzstādīšanas (papildu izgatavošanas), remonta, rekonstrukcijas (modernizācijas) laikā jāpiemēro metināšanas tehnoloģija, kas kvalificēta atbilstoši STB ISO 15614-1-2009, STB ISO 15614-8-2007 prasībām. .

102. Metināšanas tehnoloģijā jāsatur instrukcijas par metālu metināšanas tehnoloģiju (arī vītņmetināšanu), pildvielu izmantošanu, kontroles veidiem un apjomu, kā arī iepriekšēju un vienlaicīgu karsēšanu un termisko apstrādi. Metināšanas prasības attiecas arī uz pārklājumiem.

103. Metināšanas veikšanai jāizmanto ekspluatējamas instalācijas, iekārtas un ierīces, kas nodrošina tehnoloģiskās dokumentācijas prasību ievērošanu.

104. Metinātāji, kuri ir nokārtojuši sertifikāciju saskaņā ar Baltkrievijas Republikas manuālās, mehanizētās un automatizētās kausētās metināšanas metinātāju sertifikācijas noteikumiem, kas apstiprināti ar Gospromatomnadzor 1994.gada 27.jūnija protokolu N 6 (turpmāk tekstā – Metinātāju sertifikācijas noteikumi) vai STB EN 287-1-2009 "Metinātāju kvalifikācija. Kodolmetināšana. 1. daļa. Tērauds", kas apstiprināts ar Baltkrievijas Republikas Valsts standartizācijas komitejas 2009. gada 14. jūlija rezolūciju N 35 "Par tehnisko normatīvo aktu apstiprināšanu, stāšanos spēkā, grozīšanu un atcelšanu tehnisko regulējumu un standartizācijas jomā", STB EN 1418-2001 "Kausēšanas metināšanas iekārtu operatoru un kontaktmetināšanas iekārtu regulētāju kvalifikācija", kas apstiprināts Baltkrievijas Republikas Valsts standartizācijas komitejas 2001. gada 25. aprīļa rezolūciju. N 14 un kam ir sertifikāts Pastāvīga metinātāja sertifikāts ar tajā norādīto veiktā darba raksturojumu, uz kuru viņš ir atļauts.

105. Metinātājam, kurš pirmo reizi organizācijā uzsāk metināt spiedieniekārtu, neatkarīgi no metinātāja sertifikācijas sertifikāta esamības, pirms atļaujas strādāt ir jānokārto praktisko iemaņu pārbaude, metinot un kontrolējot izmēģinājuma metināto savienojumu. .

Pamatojoties uz pārbaudes metinātā savienojuma kvalitātes pārbaudes rezultātiem, tiek sastādīts protokols, kas ir pamats metinātāja pielaišanai metināšanas darbu veikšanai. Ja metinātājs nav veicis darbus pie metināšanas spiedieniekārtas ilgāk par 6 mēnešiem, pirms atļaušanas strādāt, viņam jāsametina tāda paša veida kontrolparaugi, kas norādīti viņam izsniegtajā metinātāja atestācijas sertifikātā.

106. Vadību par spiedieniekārtu metināšanas darbu veikšanu un metināto savienojumu kvalitātes kontroli uzdot metināšanas vadītājam, kuram ir otrais, trešais vai ceturtais metināšanas vadītāja kvalifikācijas līmenis atbilstoši STB 1063- prasībām. 2003 "Personāla kvalifikācija un sertifikācija metināšanas ražošanas jomā. Prasības un procedūra", kas apstiprināta ar Baltkrievijas Republikas Ministru padomes Standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas komitejas 2003. gada 31. oktobra rezolūciju N 44 " Par apstiprināšanu, stāšanos spēkā, grozīšanu un atcelšanu valsts standarti Baltkrievijas Republika, starpvalstu standarti, ANO/EEK noteikumi un valsts klasifikators”.

107. Pirms metināšanas uzsākšanas jāpārbauda savienojamo elementu montāžas kvalitāte, kā arī savienoto malu un blakus virsmu stāvoklis. Metināšanai paredzēto malu montāžas un montāžas metodei jāizslēdz iespēja veidot spiedieniekārtas parastā metāla atlikušos spriegumus, sacietēšanas zonas un plastmasas deformācijas. Montējot, nav atļauts regulēt malas ar triecienu vai lokālu apsildi.

108. Malu un virsmu sagatavošana metināšanai jāveic ar mehānisku apstrādi vai termisko griešanu vai urbšanu (skābekļa, gaisa loka, plazmas loka vai cita termiskā metode), kam seko mehāniska apstrāde (griezējs, griezējs, abrazīvs instruments). Apstrādes dziļums pēc termiskās griešanas (grabēšanas) ir jānorāda tehnoloģiskajā dokumentācijā atkarībā no konkrētas tērauda markas jutības pret griešanas (grabēšanas) termisko ciklu.

109. Montējot cauruļu sadursavienojumus ar vienpusēju malu nogriešanu un metinātu bez atbalsta gredzeniem un sakņu metināšanu, iekšējo malu nobīde (neatbilstība) nedrīkst pārsniegt tehnoloģiskajā dokumentācijā noteiktās vērtības.

110. Metināmo detaļu malas un tām piegulošās vietas jāattīra no katlakmens, krāsas, eļļas un citiem piesārņotājiem atbilstoši tehnoloģiskās dokumentācijas prasībām.

111. Palīgelementu (montāžas ierīču, pagaidu stiprinājumu) metināšana un noņemšana jāveic saskaņā ar projekta un tehnoloģiskās dokumentācijas norādījumiem tehnoloģijai, kas izslēdz plaisu un sacietēšanas zonu veidošanos spiedieniekārtu metālā. Šo elementu metināšana jāveic metinātājam, kas ir pilnvarots veikt metināšanas darbus šajā iekārtā zem spiediena saskaņā ar metināšanas tehnoloģiju.

112. Metināšanai samontēto elementu pielīmēšana jāveic, izmantojot tos pašus metināšanas palīgmateriālus, kas tiks izmantoti (vai atļauts izmantot) šī savienojuma metināšanai.

Spraudītes turpmākās metināšanas laikā tiek noņemtas vai pārkausētas ar galveno šuvi.

113. Pārmērīgā spiedienā strādājošo elementu metinātie savienojumi, kuru sieniņu biezums ir lielāks par 6 mm, ir pakļauts marķējumam (marķēšanai), kas ļauj noteikt metinātāja vārdu, kurš veicis metināšanu. Marķēšanas sistēma ir norādīta tehnoloģiskajā dokumentācijā. Marķēšanas metodei jāizslēdz metāla biezuma sacietēšana, sacietēšana vai nepieņemama retināšana un jānodrošina marķējuma drošība visā iekārtas darbības laikā.

Metināto savienojumu ar sieniņu biezumu 6 mm vai mazāku marķēšanas nepieciešamību un metodi nosaka tehnoloģiskās dokumentācijas prasības.

114. Ja šīs iekārtas visus metinātos savienojumus izgatavo viens metinātājs, tad drīkst nemarķēt katru metināto savienojumu. Šajā gadījumā metinātāja zīmogs jānovieto pie datu plāksnītes vai uz citas atvērtas iekārtas vietas, un zīmola marķējuma vieta jāievieto rāmī, kas uzklāts ar neizdzēšamu krāsu. Marķējuma vietas jānorāda iekārtas pasē (vai pasei pievienotajos montāžas rasējumos).

115. Ja metināto savienojumu veica vairāki metinātāji, tad tas ir jāapzīmogo katram metinātājam, kurš piedalījies tā īstenošanā, tehnoloģiskajā dokumentācijā noteiktajā kārtībā.

116. Metināšanas palīgmateriāliem, ko izmanto spiedieniekārtu metināšanai tās uzstādīšanas, remonta, rekonstrukcijas (modernizācijas) laikā, jāatbilst projekta dokumentācijas un metināšanas tehnoloģijas prasībām.

117. Metināšanas palīgmateriāli žāvēšanai vai atkausēšanai ir jāizņem no oriģinālā iepakojuma. Izņemot no krāsns, metināšanas palīgmateriāli ir jāaizsargā no kaitīgo ietekmi, veicinot mitruma palielināšanos, uzglabājot tos pēc kalcinēšanas (žāvēšanas) speciālos saliekamos kanistros.

Metināšanas materiālu žāvēšanas vai kalcinēšanas krāsnis jāaprīko ar instrumentiem (ierīcēm) sildīšanas temperatūras mērīšanai.

118. Ja pārklātiem metāla elektrodiem, metināšanas stieplēm, metināšanas stieņiem vai to iepakojumiem ir bojājumu pazīmes vai jebkāda veida nelabvēlīga ietekme, tos neizmantot.

Bojājumu pēdas vai negatīva ietekme uz metināšanas palīgmateriāliem ietver bojātu vai nolobītu metāla elektrodu pārklājumu vai aizsargpārklājums stieple, sarūsējusi vai netīra pildvielas stienis vai stieples virsma.

119. Metināšanas palīgmateriālu markai, sortimentam, uzglabāšanas nosacījumiem un sagatavošanai lietošanai jāatbilst tehnoloģiskās dokumentācijas prasībām vai ražotāja prasībām.

120. Metināšanas palīgmateriāli jākontrolē:

par attiecīgas apliecinošās dokumentācijas pieejamību;

katra elektrodu partija - par metināšanas un tehnoloģiskajām īpašībām, kā arī par leģējošo elementu satura atbilstību normalizētajam sastāvam ar tēraudoskopiju (vai citu spektrālo metodi, kas sniedz apstiprinājumu par sakausējošo elementu klātbūtni metālā) metāls, kas izgatavots ar leģētiem elektrodiem;

katra plūsmas stieples partija - metināšanai un tehnoloģiskajām īpašībām;

katrs nodalījums (spole, spole) leģēts metināšanas stieple- par galveno leģējošo elementu klātbūtni ar tēraudoskopiju vai citu spektrālo metodi, kas nodrošina leģējošu elementu klātbūtnes apstiprinājumu metālā;

katra stiepļu partija ar katru plūsmas partiju, kas tiks izmantota kopā automātiskai zemūdens loka metināšanai, par metinātā metāla mehāniskajām īpašībām.

121. Metināšanas tehnoloģiju spiedieniekārtu uzstādīšanas, remonta, rekonstrukcijas (modernizācijas) laikā atļauts izmantot pēc tās izgatavojamības apstiprināšanas uz reāliem izstrādājumiem, visa metināto savienojumu nepieciešamo īpašību kompleksa pārbaudes un apgūšanas. efektīvas metodes to kvalitātes kontrole.

122. Metināšanas tehnoloģijas kvalifikācija ir sadalīta pētniecībā un ražošanā. Pētniecības kvalifikāciju veic pētniecības organizācija, gatavojoties jaunas, iepriekš nesertificētas metināšanas tehnoloģijas ieviešanai. Ražošanas kvalifikāciju veic katra specializētā organizācija, pamatojoties uz ieteikumiem, kas izdoti, pamatojoties uz pētnieciskās kvalifikācijas rezultātiem.

123. Metināšanas tehnoloģijas pētnieciskā kvalifikācija tiek veikta, lai noteiktu aprēķiniem nepieciešamos metināto savienojumu raksturlielumus projektēšanā un tehnoloģisko ieteikumu izsniegšanā (tehnoloģijas pielietojuma joma, metināšanas materiāli, sildīšanas, metināšanas un termiskās apstrādes režīmi). , garantēti metinātā savienojuma pieņemšanas raksturlielumu rādītāji, kontroles metodes ).

Metināto savienojumu raksturlielumi, kas noteikti pētniecības kvalifikācijas laikā, tiek izvēlēti atkarībā no parastā metāla veida un mērķa un šādiem metināto savienojumu ekspluatācijas apstākļiem:

mehāniskās īpašības normālā (20 +/- 1 °C) un darba temperatūrā, tostarp stiepes izturība, tecēšanas robeža, metinātā metāla pagarinājums un relatīvā kontrakcija, metinātā metāla triecienizturība un metinājuma karstuma ietekmētās zonas, stiepes izturība un leņķis metinātā savienojuma locīšana;

ilgstoša izturība, lokanība un šļūde;

cikliskā izturība;

metinātā metāla trausluma kritiskā temperatūra un metināšanas karstuma ietekmes zona;

metināto savienojumu īpašību stabilitāte pēc termiskās novecošanas darba temperatūrā;

oksidācijas intensitāte darba vidē;

nepieņemamu defektu trūkums;

izturība pret starpkristālu koroziju (no austenīta tēraudiem izgatavotu elementu metinātiem savienojumiem);

veiktajiem metinātajiem savienojumiem raksturīgās īpašības, ko noteikusi organizācija, kas veic pētījumu kvalifikāciju.

Pamatojoties uz pētījuma sertifikācijas rezultātiem, organizācijai, kas to veikusi, ir jāizdod ieteikumi, kas nepieciešami tā praktiskai pielietošanai.

124. Metināšanas tehnoloģijas ražošanas kvalifikāciju veic pirms tās lietošanas uzsākšanas, lai pārbaudītu pēc tās konkrētos ražošanas apstākļos izgatavoto metināto savienojumu atbilstību šo noteikumu un tehnoloģiskās dokumentācijas prasībām. Ražošanas kvalifikācija jāveic katrai viena veida metināto savienojumu grupai, kas veikta šajā specializētajā organizācijā.

125. Prasības metināšanas tehnoloģijas kvalifikācijai, testēšanai, kvalificētās metināšanas tehnoloģijas apjomu nosaka STB ISO 15614-1-2009.

126. Metināšanas tehnoloģijas ražošanas kvalifikāciju veic atestācijas komisija, kas izveidota organizācijā saskaņā ar šīs organizācijas izstrādātu un komisijas priekšsēdētāja apstiprinātu programmu.

Programmā jāparedz metināto savienojumu nesagraujošā un destruktīvā pārbaude, metināšanas kvalitātes novērtēšana, pamatojoties uz kontroles rezultātiem, un gala dokumenta noformēšana, pamatojoties uz ražošanas sertifikācijas rezultātiem.

127. Veikt ražotāja metināšanas tehnoloģijas ražošanas kvalifikāciju, pamatojoties uz ražošanas pieredze tiek izstrādāta sākotnējā instrukcija metināšanas tehnoloģiskajiem procesiem atbilstoši STB ISO 15609-1-2009 "Metālisku materiālu metināšanas tehnoloģisko procesu tehnoloģiskā instrukcija un kvalifikācija. Tehnoloģiskā metināšanas procesa instrukcija. 1.daļa. Loka metināšana" prasībām. apstiprināts ar Baltkrievijas Republikas Valsts standartizācijas komitejas 2009.gada 14.jūlija rezolūciju N 35 "Par tehnisko normatīvo aktu apstiprināšanu, stāšanos spēkā, grozīšanu un atcelšanu tehnisko regulējumu un standartizācijas jomā".

128. Ar pozitīviem testa rezultātiem metināšanas tehnoloģija tiek atzīta par ieguvusi ražošanas kvalifikāciju un tiek sastādīta un apstiprināta priekšmetināšanas instrukcija kvalificētas instrukcijas veidā.

Kvalificētās instrukcijas pielikums ir atskaite par metināšanas procesa kvalifikāciju.

129. Metināšanas tehnoloģijas ražošanas kvalifikācijas rezultāti jāsaskaņo ar Gospromnadzor, kvalifikācijas rezultātu derīguma termiņš tiek noteikts saskaņā ar vienotā administratīvo procedūru saraksta 20.23.punktu.

130. Metināto savienojumu īpašību vai kvalitātes pasliktināšanās gadījumā attiecībā pret ražošanas kvalifikācijā noteikto līmeni, specializētajai organizācijai, kas to veikusi, ir jāpārtrauc metināšanas tehnoloģijas izmantošana, jānosaka un jānovērš cēloņi, kas izraisījuši to pasliktināšanos. , un veikt atkārtotu ražošanas kvalifikāciju, un, ja nepieciešams, - un pētniecības kvalifikāciju.

131. Spiedieniekārtu papildu izgatavošanas, uzstādīšanas, remonta, rekonstrukcijas laikā var izmantot jebkuras kvalificētas metināšanas tehnoloģijas.

Nav atļauts izmantot gāzes metināšanu detaļām, kas izgatavotas no austenīta tēraudiem un martensīta un martensīta-ferīta klases tēraudiem ar augstu hroma saturu.

132. Pārspiedienā strādājošo elementu metināšana, kā likums, jāveic pozitīvā apkārtējās vides temperatūrā. Metināšanu atļauts veikt negatīvas temperatūras apstākļos, ievērojot tehnoloģiskās dokumentācijas un izveides prasības nepieciešamie nosacījumi aizsargāt metināšanas vietu un metinātāju no vēja un nokrišņu ietekmes. Plkst negatīva temperatūra apkārtējā gaisā, metāls metinātā savienojuma zonā pirms metināšanas ir jāizžāvē un jāuzsilda, paaugstinot temperatūru līdz pozitīvai vērtībai.

133. Metināmo detaļu iepriekšējas un vienlaicīgas sildīšanas nepieciešamību un veidu nosaka metināšanas tehnoloģija un jānorāda projektēšanas un procesa dokumentācijā. Pie negatīvas apkārtējās vides temperatūras sildīšanu veic tādos pašos gadījumos kā ar pozitīvu, savukārt apkures temperatūrai jābūt par 50 °C augstākai.

134. Pēc metināšanas metinātā šuve un piegulošās vietas jāattīra no izdedžiem, metāla šļakatām un citiem piesārņotājiem.

Lai nodrošinātu noteiktu plūsmas posmu, ir jānoņem iekšējā zibspuldze cauruļu savienojumos, kas izgatavoti ar pretestības metināšanu.

135. Termisti, siltumoperatori pie mobilajām siltumiekārtām, termisti iekārtās ar augstfrekvences strāvu (turpmāk - termisti), kuri izturējuši organizācijās, kas ievieš izglītības programma profesionālā apmācība, pārkvalifikāciju un padziļinātu apmācību strādnieku (darbinieku) profesijās un kam ir metinātāju sertifikācijas komisija.

Metinātāju sertifikācijas komisijā tiek veikta termistu sertifikācija un ikgadējā resertifikācija.

136. Termiskā apstrāde ir pakļauta spiedieniekārtām, kuru sienās, metinātajos šuvēs pēc remonta, uzstādīšanas (velmēšanas, štancēšanas, metināšanas laikā) var rasties nepieļaujami paliekošie spriegumi, kā arī spiedieniekārtām, stiprību un izturību pret agresīvo vidi. ko panāk ar termisko apstrādi.

137. Termiskās apstrādes veids (rūdīšana, normalizācija vai rūdīšana, kam seko atlaidināšana, austenitizācija) un tā režīmi (sildīšanas ātrums, temperatūra un turēšanas laiks, dzesēšanas apstākļi) tiek pieņemti saskaņā ar projektu un tehnoloģisko dokumentāciju.

138. Termiskās apstrādes procesā krāsnī sildīšanas temperatūra nevienā spiedieniekārtas punktā nedrīkst pārsniegt maksimālo un minimālā temperatūra nodrošina termiskās apstrādes režīms. Termiskā apstrāde jāveic tā, lai tiktu nodrošināta vienmērīga metāla izstrādājumu karsēšana, to brīvā termiskā izplešanās un plastisko deformāciju neesamība. Sildīšanas, turēšanas un dzesēšanas režīmi to izstrādājumu termiskās apstrādes laikā, kuru sieniņu biezums pārsniedz 20 mm temperatūrā virs 300 ° C, jāreģistrē ar pašreģistrācijas ierīcēm.

139. Katlu čaulu, kolektoru, cauruļvadu un apkures virsmu sildvirsmu cauruļu, kā arī veidgabalu, balstu elementu, stiprinājumu un citu daļu metināšanas šuvju rūdīšana pie trumuļiem, kolektoriem, cauruļvadiem un apkures virsmu caurulēm ir atļauta. jāveic lokālā apkure ar pārnēsājamām apkures ierīcēm. Šķērsvirziena (apļveida) metinājuma šuvju termiskās apstrādes laikā jānodrošina vienmērīga karsēšana pa visu gredzena perimetru.

Korpusu vai cauruļvadu sekcijas, kas atrodas netālu no termiskās apstrādes laikā uzkarsētā gredzena, jāpārklāj ar izolāciju, lai nodrošinātu vienmērīgu temperatūras maiņu visā garumā.

140. Metinātos savienojumus pirms termiskās apstrādes aizliegts pakļaut slodzēm, ar tiem veikt jebkādus darbus, noņemt blokus no balstiem, sagāzt un transportēt.

Pirms termiskās apstrādes ir nepieciešams uzstādīt pagaidu balstus cauruļvadiem, kas atrodas horizontāli ne vairāk kā 1 m attālumā abās metinātā savienojuma pusēs, un cauruļvadiem, kas atrodas vertikāli, metināto savienojumu atslogojiet no cauruļvada svara, nostiprinot. to zem termiski apstrādātas locītavas. Pagaidu balsti ir jānoņem pēc tam, kad savienojums ir pilnībā atdzisis.

141. Cauruļu savienojumu termiskā apstrāde jāveic pirms cauruļvada aukstās montāžas, tas ir, pirms noslēdzošā savienojuma montāžas un metināšanas.

142. Ja pēc termiskās apstrādes metinātā savienojuma metāla cietība neatbilst pieļaujamajām vērtībām, metināto savienojumu atkārtoti termiski apstrādā, bet ne vairāk kā trīs reizes.

10. NODAĻA

METINĀTO SAVIENOJUMU KVALITĀTES KONTROLE

143. Spiedieniekārtu uzstādīšanas (papildu izgatavošanas), remonta, rekonstrukcijas laikā jāpiemēro metināto savienojumu kvalitātes kontroles sistēma, kas garantē nepieļaujamu defektu konstatēšanu, augstas kvalitātes un šīs iekārtas un tās sastāvdaļu darbības uzticamība.

144. Kontroles metodes jāizvēlas atbilstoši šo noteikumu prasībām un jānorāda tehnoloģiskajā dokumentācijā.

145. Metināto savienojumu kvalitātes kontrole jāveic projektā un tehnoloģiskajā dokumentācijā noteiktajā kārtībā.

146. Metināto savienojumu kvalitātes kontroli veic ar šādām metodēm:

vizuāla pārbaude un mērījumi;

ultraskaņas defektu noteikšana;

radiogrāfija (rentgena starojums, gammagrāfija);

kapilāro un magnētisko daļiņu kontrole;

tēraudoskopija vai cita spektrālā metode, kas sniedz apstiprinājumu par faktisko metāla marku vai leģējošu elementu klātbūtni tajā;

cietības mērīšana;

kontrole mehāniskās īpašības, izturības tests pret starpkristālu koroziju, metalogrāfiskie pētījumi (destruktīvā pārbaude);

hidrauliskās pārbaudes;

akustiskā emisija;

radioskopija;

virpuļstrāvas kontrole;

ferīta fāzes satura noteikšana metinātajā metālā;

pneimatiskās pārbaudes, ja hidrauliskās pārbaudes netiek veiktas saskaņā ar ražotāja norādījumiem;

darbinot metāla lodi (katlu cauruļu apkures virsmu elementiem metināšanas gadījumā to montāžai uzstādīšanas vai remonta laikā).

147. Metināto savienojumu pieņemšanas kvalitātes kontrole jāveic pēc visu tehnoloģisko darbību veikšanas.

148. Pirms kontroles ar citām metodēm ir jābūt vizuālai un mērījumu kontrolei, kā arī tehnoloģiskajā dokumentācijā paredzētajai tēraudoskopijai (vai citai spektrālai metodei, kas nodrošina faktiskās metāla markas vai leģējošu elementu klātbūtnes apstiprinājumu tajā).

149. Katra veiktās kontroles veida rezultāti un kontroles vietas jāieraksta atskaites dokumentācijā (žurnāli, veidlapas, protokoli, maršruta pases).

150. Metroloģiskā kontrole jāveic metināto savienojumu kontrolē izmantojamajiem mērīšanas un kontroles līdzekļiem.

151. Katra defektu noteikšanas materiālu partija (penetranti, pulveris, suspensijas, radiogrāfiskā plēve, ķīmiskie reaģenti) pirms to izmantošanas ir jāpakļauj ienākošajai kontrolei.

152. Metināto detaļu, kas nedarbojas zem iekšējā spiediena, metināto savienojumu kontroles metodes un apjoms jānosaka ar tehnoloģisko dokumentāciju.

153. Metināto savienojumu kvalitātes kontroles rezultāti tiek atzīti par pozitīviem, ja jebkurā noteiktajā kontroles veidā netiek konstatēti iekšējie un virsmas defekti, kas pārsniedz pieļaujamās normas noteikta ar obligātu TNLA prasību ievērošanu.

11. NODAĻA

VIZUĀLĀ APSKATE UN MĒRĪJUMI

154. Visus metinātos savienojumus veic vizuālā apskatē un mērījumos, lai konstatētu šādus nepieņemamus defektus:

visu veidu un virzienu plaisas;

šuves ārējās virsmas fistulas un porainība;

pieplūdumi, apdegumi, neizkusuši krāteri;

ģeometrisko izmēru novirzes un relatīvā pozīcija metināmie elementi;

metināmo elementu malu pārvietošana un savienojuma noņemšana, pārsniedzot noteiktos standartus;

šuves formas un izmēru neatbilstība tehnoloģiskās dokumentācijas prasībām;

defekti uz parastā metāla un metināto savienojumu virsmas (iespiedumi, atslāņošanās, čaumalas, caurlaidības trūkums, poras, ieslēgumi).

155. Pirms metinājuma šuves virsmas un blakus esošo parastā metāla posmu ar vismaz 20 mm platuma abās šuves pusēs vizuālās apskates tās jāattīra no izdedžiem un citiem piesārņotājiem.

Metināto savienojumu pārbaude un mērījumi jāveic no ārējās un iekšējās puses (ja iespējams) visā metināto šuvju garumā. Ja metināto savienojumu nav iespējams pārbaudīt un uzmērīt no abām pusēm, tā kontrole jāveic projekta izstrādātāja noteiktajā kārtībā.

156. Laikā atklāti virsmas defekti vizuālā pārbaude un mērījumi, jākoriģē pirms testēšanas ar citām nesagraujošām metodēm.

12. NODAĻA

ULTRASKAŅAS DEFEKTOSKOPIJA UN RADIOGRĀFISKĀ TESTĒŠANA

157. Tiek veikta ultraskaņas defektu noteikšana un radiogrāfiskā kontrole, lai identificētu metināto savienojumu iekšējos defektus (plaisas, caurlaidības trūkums, izdedžu ieslēgumi).

Kontroles metode (ultraskaņas, radiogrāfiska, abas metodes kombinācijā) tiek izvēlēta, pamatojoties uz iespēju nodrošināt vispilnīgāko un precīzāko defektu noteikšanu noteikta veida metinātajos savienojumos, ņemot vērā īpašības fizikālās īpašības metāls un šī kontroles metode.

Kontroles apjoms katram konkrētajam spiedieniekārtas veidam ir norādīts projektēšanas un procesa dokumentācijā.

158. Sadurmetinātās šuves, kas ir pakļautas remonta pārgatavošanai (metinājuma defekta novēršanai), jāpārbauda ar ultraskaņas defektu konstatēšanu vai radiogrāfisko kontroli visā remonta posmu garumā.

Metāla paraugu remontmetinātās šuves jāpārbauda ar ultraskaņas defektu noteikšanu vai radiogrāfisku pārbaudi visā metināšanas zonā, ieskaitot metināšanas karstuma ietekmēto zonu parastajā metālā, turklāt laukuma virsma jāpārbauda ar magnētisko daļiņu vai kapilāru defektu noteikšanu. . Metinot cauri visam sienas biezumam, virsmas pārbaude jāveic no abām pusēm, izņemot nepieejamības gadījumus iekšā kontrolei.

159. Ja, veicot metinātāja veikto metināto savienojumu selektīvo pārbaudi, tiek konstatēti nepieļaujami defekti, tad kontrolei jāpakļauj visi šī metinātāja izgatavotie viena veida metinātie savienojumi visā garumā.

160. Sadurmetināto savienojumu ultraskaņas defektu noteikšana un radiogrāfiskā kontrole, vienojoties ar projekta dokumentācijas izstrādātāju, var tikt aizstāta ar citām nesagraujošām pārbaudes metodēm, kas ļauj atklāt metināto savienojumu iekšējos defektus.

13. NODAĻA

KAPILĀRĀ UN MAGNĒTISKĀ PULVERA TESTĒŠANA. STILSKOPA VADĪBA. CIETĪBAS MĒRĪŠANA

161. Metināto savienojumu kapilārā un magnētisko daļiņu pārbaude ir tehnoloģiskajā dokumentācijā noteiktas papildu kontroles metodes, lai noteiktu virsmas vai zemvirsmas defektus.

Kapilāro un magnētisko daļiņu testēšanas klase un jutības līmenis jānosaka ar tehnoloģisko dokumentāciju.

162. Kontroli ar tēraudoskopiju vai citu spektrālo metodi, kas sniedz apstiprinājumu par faktisko metāla marku vai leģējošu elementu klātbūtni tajā, veic, lai apstiprinātu metināto šuvju un iekārtu elementu zem spiediena sakausējuma atbilstību. ar rasējumu, tehnoloģiskās dokumentācijas prasībām.

163. Metināto savienojumu metāla cietības mērīšanu veic, lai pārbaudītu metināto savienojumu termiskās apstrādes kvalitāti. Cietības mērījums tiek veikts metināto savienojumu metinātajam metālam, kas izgatavots no leģēta karstumizturīga perlīta un martensīta-ferīta klases tēraudiem, pēc tehnoloģiskajā dokumentācijā noteiktajām metodēm un apjomā.

14. NODAĻA

MEHĀNISKĀS PĀRBAUDES, METALOGRAFISKĀS IZPĒTES, PĀRBAUDES IZTURĪBAI PRET STARPKRISTĀLU KOROZIJU

164. Kontroles sadurmetinātie savienojumi jāveic mehāniskām pārbaudēm, lai pārliecinātos par to mehānisko īpašību atbilstību projektēšanas un tehnoloģiskās dokumentācijas prasībām. Obligātie mehānisko pārbaužu veidi ir statiskās spriedzes, statiskās lieces vai saplacināšanas testi. Spiedientvertnēm obligāts skats tests ir arī trieciena tests. Trieciena lieces testi tiek veikti tvertnēm, kas izgatavotas no tērauda, ​​kas pakļautas sacietēšanai metināšanas laikā, kā arī citām tvertnēm, kas paredzētas darbam spiedienā, kas pārsniedz 5 MPa vai temperatūrā virs 450 ° C, darbam temperatūrā, kas zemāka par -20 °C.

Mehāniskās pārbaudes tiek veiktas:

metināšanas tehnoloģijas sertifikācija;

metināto sadursavienojumu kontrole, kas izgatavota ar gāzes un pretestības metināšanu;

metināšanas palīgmateriālu ievades kontrole, ko izmanto iegremdētā loka metināšanā un elektroizdedžu metināšanā.

Ja jebkura veida mehāniskai pārbaudei tiek iegūti neapmierinoši rezultāti, ir atļauts veikt otro pārbaudi ar dubultu skaitu paraugu, kas izgriezti no tiem pašiem kontroles metinātajiem savienojumiem, atkarībā no testu veida, kuriem tika iegūti neapmierinoši rezultāti. Ja atkārtotas pārbaudes laikā vismaz viens no paraugiem rada īpašības, kas neatbilst noteiktos standartus, kopējais rezultātsšāda veida pārbaude tiek uzskatīta par neapmierinošu.

165. Lieto un kalto elementu metināto savienojumu, cauruļu ar lietām daļām, dažādu klašu tēraudu elementu, kā arī citu vienmetināto savienojumu mehāniskās pārbaudes nepieciešamību, apjomu un kārtību nosaka projektēšana un tehnoloģiskā dokumentācija.

166. Tiek veikti metalogrāfiskie pētījumi, lai identificētu iespējamos iekšējos defektus (plaisas, caurlaidības trūkumu, poras, izdedžus un nemetāliskus ieslēgumus), kā arī vietas ar metāla struktūru, kas nelabvēlīgi ietekmē metināto savienojumu īpašības.

Metalogrāfiskie pētījumi tiek veikti:

metināšanas tehnoloģijas sertifikācija; metināto sadursavienojumu, kas izgatavoti ar gāzes un pretestības metināšanu, kā arī no dažādu konstrukcijas klašu tēraudiem izgatavotu detaļu kontrole (neatkarīgi no metināšanas metodes);

metināto stūra un T-savienojumu kontrole, ieskaitot cauruļu (veidgabalu) savienojumus ar čaulām, trumuļiem, kolektoriem, cauruļvadiem, kā arī tiešu savienojumus;

iekārtu elementu metināto savienojumu grafitizācijas pakāpes kontrole, kas izgatavoti no oglekļa tēraudi un strādājot zem spiediena ar darba vides temperatūru virs 350 °C.

Metallogrāfiskos pētījumus nedrīkst veikt:

kuģu un to elementu metinātiem savienojumiem, kas izgatavoti no austenīta tēraudiem, biezumā līdz 20 mm;

no perlīta tērauda katlu un cauruļvadu metinātajiem savienojumiem, pakļaujot šo savienojumu kontrolei ar ultraskaņas defektu noteikšanu vai radiogrāfisko kontroli 100% apmērā;

katlu un cauruļvadu sildvirsmu cauruļu metinātajiem savienojumiem, kas izgatavoti ar pretestības metināšanu uz speciālām iekārtām pretestības sadurmetināšanai ar automatizētu darba ciklu mašīnas regulēšanas kvalitātes pārbaudē uz maiņu, pārbaudot kontrolparaugus.

167. Katlu, cauruļvadu un to elementu noturības pret starpgraudu koroziju pārbaudes veic tehnoloģiskajā dokumentācijā paredzētajos gadījumos, lai apstiprinātu no austenīta tēraudiem izgatavoto detaļu metināto savienojumu izturību pret koroziju.

Metināto savienojumu izturība pret starpkristālu koroziju jāveic tvertnēm un to elementiem, kas izgatavoti no austenīta, ferīta, austenīta-ferīta klases tēraudiem un divslāņu tēraudiem ar korozijizturīgu austenīta un ferīta tēraudu slāni. Paraugu formai, izmēriem, paraugu skaitam, pārbaudes metodēm un kritērijiem, lai novērtētu paraugu jutību pret starpkristālu koroziju, jāatbilst projekta un tehnoloģiskās dokumentācijas prasībām.

168. Paraugiem, kas izgatavoti no kontrolmetinātajiem savienojumiem, jāveic mehāniskās pārbaudes, metalogrāfiskie pētījumi, starpkristālu korozijas izturības testi. Kontrolmetinātajiem savienojumiem jābūt identiskiem ar kontrolētās ražošanas šuvēm (tērauda marku, loksnes biezuma vai cauruļu izmēru, rievas formas, metināšanas metodes, metināšanas materiālu, metinājuma novietojuma telpā, sildīšanas režīmu un temperatūras, termiskās apstrādes ziņā) un izgatavojis tas pats metinātājs un uz tā paša metināšanas iekārtas vienlaikus ar kontrolētu ražošanas savienojumu.

Kontrolmetinātais savienojums tiek pakļauts 100% kontrolei ar tām pašām nesagraujošām kontroles metodēm, kas paredzētas ražošanas metinātajiem savienojumiem. Ja kontroles rezultāti ir neapmierinoši, kontroles savienojumi jāgatavo vēlreiz dubultā daudzumā. Ja atkārtotas nesagraujošās pārbaudes laikā tiek iegūti neapmierinoši rezultāti, tad kopējais rezultāts tiek uzskatīts par neapmierinošu. Šajā gadījumā papildus jāpārbauda materiālu kvalitāte, aprīkojums un metinātāja kvalifikācija.

Vadības savienojumu izmēriem jābūt pietiekamiem, lai tos izgrieztu. nepieciešamais numurs paraugi visu noteikto veidu pārbaudēm un pētījumiem, kā arī atkārtotām pārbaudēm un pētījumiem.

No katras kontroles sadurmetināšanas šuves jāizgriež:

divi statiskās stiepes testa paraugi;

divus testa gabalus statiskai locīšanai vai saplacināšanai;

trīs paraugi trieciena lieces pārbaudei;

viens paraugs (sekcija) metalogrāfiskajiem pētījumiem, pārbaudot metinātos savienojumus no oglekļa un mazleģētā tērauda, ​​un vismaz divi - pārbaudot metinātos savienojumus no augsti leģētā tērauda, ​​ja to paredz tehnoloģiskā dokumentācija;

divi testa paraugi izturībai pret starpkristālu koroziju.

169. Cauruļveida elementu, kuru caurules nominālais diametrs ir mazāks par 100 mm un sienas biezums mazāks par 12 mm, kontrolsavienojumu statiskās lieces testus var aizstāt ar saplacināšanas testiem.

15. NODAĻA

METĀLA BŪDU KREIŠANAS KONTROLE

170. Kontrole ar metāla lodītes iedarbināšanu tiek veikta, lai pārbaudītu atskurbumu noņemšanas pilnīgumu vai šuves pārmērīgas nostiprināšanas neesamību no iekšpuses un nodrošinātu noteiktu plūsmas posmu apkures virsmu cauruļu metinātajos savienojumos.

171. Apkures virsmu metinātie savienojumi projekta dokumentācijā noteiktajos gadījumos jāpakļauj ar metāla lodītes palīdzību.

172. Kontrollodes diametru nosaka tehniskā dokumentācija

16. NODAĻA

HIDRAULISKĀ (PNEIMATISKĀ) PĀRBAUDE

173. Hidrauliskā pārbaude lai pārbaudītu spiedieniekārtu blīvumu un stiprību, kā arī visus metinātos un citus savienojumus, veic:

pēc izgatavošanas, kā arī uzstādīšanas (papildu ražošana) uzstādīšanas vietā uz uzstādīšanas vietu transportētās iekārtas (papildu ražošana) atsevišķās daļās, elementos vai blokos;

pēc izgatavošanas, rekonstrukcijas, remonta, izmantojot spiediena elementu metināšanu;

tehniskās apskates un tehniskās diagnostikas laikā šajos noteikumos noteiktajos gadījumos.

Atsevišķu iekārtu detaļu, elementu vai bloku hidrauliskā pārbaude uzstādīšanas vietā (papildu ražošana) nav obligāta, ja tie ir izturējuši hidraulisko pārbaudi savās ražošanas vietās vai ir pakļauti 100% kontrolei ar ultraskaņu vai citu līdzvērtīgu ne- destruktīva defektu noteikšanas metode.

Ir atļauts veikt atsevišķu un saliekamo elementu hidraulisko pārbaudi kopā ar iekārtu, ja uzstādīšanas (papildu izgatavošanas) apstākļos tos nav iespējams pārbaudīt atsevišķi no iekārtas.

Iekārtu un tās elementu hidrauliskā pārbaude tiek veikta pēc visu veidu kontroles, kā arī pēc konstatēto defektu novēršanas.

174. Kuģus ar aizsargpārklājumu vai izolāciju pirms pārklājuma vai izolācijas uzklāšanas veic hidrauliskajai pārbaudei.

Pirms korpusa uzstādīšanas kuģiem ar ārējo apvalku veic hidraulisko pārbaudi.

Pēc emaljēšanas ir atļauts emaljētus traukus pakļaut hidrauliskajai pārbaudei ar darba spiedienu.

175. Pārbaudes spiediena minimālā vērtība P pr hidrauliskajā pārbaudē tvaika un karstā ūdens katliem, pārkarsētājiem, ekonomaizeriem, kā arī cauruļvadiem katla robežās tiek ņemta:

pie darba spiediena ne vairāk kā 0,5 MPa - 1,5 darba spiediena, bet ne mazāk kā 0,2 MPa;

pie darba spiediena virs 0,5 MPa - 1,25 darba spiediena, bet ne mazāk kā darba spiediena plus 0,3 MPa.

Veicot cilindru katlu, kā arī to pārsildītāju un ekonomaizeru hidraulisko pārbaudi, spiediens katla tvertnē tiek ņemts par darba spiedienu, nosakot testa spiediena vērtību, un katliem, kuros nav cilindra, un vienu reizi. -caur katliem ar piespiedu cirkulāciju, projekta dokumentācijā noteiktais padeves ūdens spiediens pie katla ieplūdes.

Pārbaudes spiediena maksimālo vērtību nosaka tvaika un karstā ūdens katlu stiprības aprēķini.

Pārbaudes spiediena vērtībai (starp maksimālo un minimālo) ir jānodrošina vislielākā defektu noteikšana katlā vai tā elementos, kas pakļauti hidrauliskajai pārbaudei.

176. Pārbaudes spiediena P pr vērtību metāla trauku (izņemot lietos), kā arī elektrisko katlu hidrauliskās pārbaudes laikā nosaka pēc formulas.

kur P - projektētais spiediens papildu ražošanas gadījumā ekspluatācijas vietā, citos gadījumos - darba spiediens, MPa;

Pieļaujamie spriegumi attiecīgi tvertnes materiālam (elektriskajam katlam) vai tā elementiem pie 20 °C un projektētās temperatūras, MPa.

Tvertnes (elektriskā katla), kas darbojas zem spiediena, montāžas mezglu (elementu) materiālu attiecība tiek ņemta atkarībā no izmantotajiem tvertnes elementu (apvalkiem, dibeniem, atlokiem, sprauslām) materiāliem, kuriem tā ir mazākā, izņemot bultskrūves (kniedes), kā arī čaulu un cauruļu siltummaiņu siltummaiņu caurules.

Pārbaudes spiediens, testējot trauku, kas aprēķināts pa zonām, jānosaka, ņemot vērā zonu, kuras projektētais spiediens vai projektētā temperatūra ir mazāk svarīga.

Testa spiediens, lai pārbaudītu tvertni, kas paredzēta darbībai vairākos režīmos ar dažādiem konstrukcijas parametriem (spiedienu un temperatūru), ir jāpieņem vienādam ar maksimālo noteiktas vērtības testa spiedienu katram režīmam.

Ja, lai nodrošinātu stiprības un hermētiskuma apstākļus testēšanas laikā, rodas nepieciešamība palielināt atloku savienojumu skrūvju (kniedes) diametru, skaitu vai materiāla nomaiņu, ir atļauts samazināt pārbaudes spiedienu līdz maksimālajai vērtībai, pie kuras. , testēšanas laikā tiek nodrošināti skrūvju (kniedes) stiprības nosacījumi, nepalielinot to diametru, daudzumu vai materiāla nomaiņu.

Gadījumā, ja tvertne kopumā vai atsevišķas tvertnes daļas darbojas šļūdes temperatūras diapazonā un pieļaujamais spriegums šo detaļu materiāliem projektētajā temperatūrā tiek noteikts, pamatojoties uz galīgo stiprību vai šļūdes robežu, tas ir Formulās (1), (7) atļauts izmantot pieļaujamā sprieguma vērtību projektētajā temperatūrā , kas iegūta, tikai pamatojoties uz no laika neatkarīgiem raksturlielumiem: tecēšanas robeža un stiepes izturība, neņemot vērā šļūdes un ilgtermiņa izturību.

Termoeļļas cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes laikā pārbaudes spiediena vērtību P pr nosaka pēc formulas (1).

177. Lieto un kalto trauku hidrauliskās pārbaudes laikā pārbaudes spiediena P pr vērtību nosaka pēc formulas.

Atļauts pārbaudīt lējumus pēc montāžas un metināšanas samontētā vienībā vai gatavā traukā pārbaudes spiediens pieņemts kuģiem, ievērojot 100% lējumu kontroli ar nesagraujošām metodēm.

178. Tvertņu un detaļu, kas izgatavotas no nemetāliskiem materiāliem, kuru triecienizturība ir lielāka par 20 J / cm 2, hidrauliskā pārbaude jāveic ar pārbaudes spiedienu, kas noteikts pēc formulas.

1,6 - nemetāliskiem materiāliem ar triecienizturību 20 J / cm 2 vai mazāku.

181. Vertikāli uzstādīto tvertņu hidraulisko testēšanu atļauts veikt horizontālā stāvoklī, šajā gadījumā kuģa korpusa izturība jāaprēķina, ņemot vērā pieņemto hidrauliskās pārbaudes atbalsta metodi.

Kombinētajās tvertnēs ar diviem vai vairākiem darba dobumiem, kas paredzēti dažādiem spiedieniem, katram dobumam jāveic hidrauliskā pārbaude ar pārbaudes spiedienu, kas noteikts atkarībā no dobuma projektētā spiediena.

Šādu tvertņu testēšanas procedūra ir jānosaka projekta tehniskās dokumentācijas izstrādātājam un jānorāda tvertnes ekspluatācijas rokasgrāmatā.

182. Pārbaudes spiediena minimālā vērtība tvaika un karstā ūdens cauruļvadu, to bloku un hidrauliskās pārbaudes laikā. atsevišķi elementi darba spiedienam jābūt 1,25, bet ne mazākam par 0,2 MPa. Cauruļvadu armatūrai un armatūrai jāveic hidrauliskā pārbaude ar pārbaudes spiedienu saskaņā ar tehnoloģisko dokumentāciju.

Pārbaudes spiediena maksimālo vērtību nosaka cauruļvadu stiprības aprēķini. Pārbaudes spiediena vērtībai (starp maksimālo un minimālo) jānodrošina vislielākā hidrauliskajai pārbaudei pakļautā cauruļvada vai tā elementu defektu noteikšana.

183. Iekārtu hidrauliskā spiediena pārbaudei jāizmanto ūdens. Ūdens temperatūra nedrīkst būt zemāka par 5 °C un augstāka par 40 °C, ja vien spiedieniekārtas ražotāja tehniskajā dokumentācijā nav norādīta cita temperatūras vērtība.

Tvaika cauruļvadu, kas darbojas ar spiedienu 10 MPa un vairāk, hidrauliskās pārbaudes laikā to sienu temperatūrai jābūt vismaz 10 °C.

Tvaika un karstā ūdens katlu hidrauliskās pārbaudes laikā, vienojoties ar projektēšanas organizāciju, ūdens temperatūras augšējo robežu var paaugstināt līdz 80 °C.

Hidrauliskajā pārbaudē izmantotais ūdens nedrīkst piesārņot iekārtu vai izraisīt smagu koroziju.

184. Temperatūras starpība starp metālu un apkārtējo gaisu hidrauliskās pārbaudes laikā nedrīkst izraisīt mitruma kondensāciju uz iekārtas sienu virsmas.

Tehniski pamatotos gadījumos, ko nodrošina ražotājs, tvertņu darbības laikā, veicot hidraulisko pārbaudi, ir atļauts izmantot citu šķidrumu.

185. Piepildot iekārtu ar ūdeni, no tās pilnībā jāizņem gaiss.

Spiediens pārbaudāmajā iekārtā jāpaaugstina vienmērīgi un vienmērīgi. Kopējais spiediena pieauguma laiks (līdz testa vērtībai) jānorāda tehnoloģiskajā dokumentācijā. Ūdens spiediens hidrauliskās pārbaudes laikā jākontrolē ar vismaz diviem manometriem. Abi manometri izvēlas vienu un to pašu veidu, mērījumu robežu, vienādas precizitātes klases (ne zemākas par 1,5) un iedalījumus.

186. Saspiesta gaisa vai citas gāzes izmantošana ar ūdeni pildītas iekārtas spiediena palielināšanai nav atļauta.

Ekspozīcijas laiku testa spiedienā tvaika un karstā ūdens katliem, ieskaitot elektriskos boilerus, tvaika un karstā ūdens cauruļvadus, kā arī uzstādīšanas vietā samontētas tvertnes, ražotājs nosaka lietošanas instrukcijā, un tam jābūt vismaz 10 minūtēm.

Sākotnējās tehniskās apskates laikā tvertņu, kas tiek piegādātas pa elementiem pa elementiem, papildus izgatavotas uzstādīšanas laikā ekspluatācijas vietā, turēšanas laikam testa spiedienā jābūt vismaz:

30 minūtes ar kuģa sieniņu biezumu līdz 50 mm;

60 minūtes ar kuģa sieniņu biezumu virs 50 līdz 100 mm;

120 minūtes ar kuģa sieniņu biezumu virs 100 mm.

Termoeļļas cauruļvadu iedarbības laikam zem testa spiediena hidrauliskās pārbaudes laikā jābūt vismaz 15 minūtēm.

Ja termoeļļas cauruļvads tiek testēts kopā ar termoeļļas katlu, kuram tas ir pievienots, turēšanas laiks tiek ņemts no katlam nepieciešamā laika.

187. Pēc iedarbības testa spiedienā spiedienu samazina līdz ar stiprības aprēķinu pamatotai vērtībai, bet ne mazākai par darba spiedienu, pie kuras tiek veikta iekārtas ārējās virsmas un visu tās atdalāmo un viengabala savienojumu vizuāla pārbaude. veikts.

188. Hidrauliskās pārbaudes laikā spiedieniekārtu uzskata par izturējušu, ja tā netiek konstatēta:

redzamas atlikušās deformācijas;

plaisas vai plīsuma pazīmes;

noplūdes metinātajos, uzliesmojošajos, noņemamos, kniedētos savienojumos un parastajā metālā;

spiediena kritums uz manometra.

Katlu noņemamajos un uzliesmojošajos savienojumos ir pieļaujama atsevišķu pilienu parādīšanās, kas laika aizkaves laikā nepalielinās.

189. Pēc hidrauliskās pārbaudes nepieciešams nodrošināt ūdens izvadīšanu no pārbaudāmās iekārtas.

Iekārtai un tās elementiem, kuros hidrauliskās pārbaudes laikā atklājas defekti, pēc to novēršanas tiek veiktas atkārtotas hidrauliskās pārbaudes ar pārbaudes spiedienu.

190. Termoeļļas cauruļvadu ar spiedienu ne vairāk kā 10 MPa, kā arī tvertņu hidraulisko testēšanu var aizstāt ar pneimatisko pārbaudi (saspiests gaiss, inerta gāze vai gaisa maisījums ar inertu gāzi), ievērojot vienlaicīgu kontroli. ar akustiskās emisijas metodi.

Pārbaudes spiediens plkst pneimatiskā pārbaude jānosaka pēc formulas

kur P ir darba spiediens.

Ja trausluma lūzuma iespējamība pneimatiskā testa laikā ir lielāka nekā ekspluatācijas apstākļos un tā sekas rada būtisku apdraudējumu, pārbaudes spiediens jāsamazina līdz tehniski pamatotam līmenim, bet ne mazākam par darba spiedienu.

Ražotāja nodrošinātajos tehniski pamatotos gadījumos, veicot pneimatiskos testus, iekārtas darbības laikā ir atļauts kā slodzes vidi izmantot testa objekta gāzveida darba vidi, savukārt pārbaudes spiedienu nosaka pēc formulas (7).

Tvertnes (termiskās naftas cauruļvada) ekspozīcijas laikam testa spiedienā pneimatiskās pārbaudes laikā jābūt vismaz 15 minūtēm un tas ir norādīts tehnoloģiskajā dokumentācijā (ja ekspluatācijas rokasgrāmatā nav citu norādījumu).

Pēc iedarbības testa spiedienā spiedienu samazina līdz vērtībai, kas pamatota ar stiprības aprēķinu, bet ne mazāku par darba spiedienu, pie kura tiek veikta ārējās virsmas un metināto un atdalāmo savienojumu hermētiskuma vizuāla pārbaude.

17. NODAĻA

METINĀTO SAVIENOJUMU Defektu KOREKCIJA

191. Ražošanas, uzstādīšanas, rekonstrukcijas, remonta, testēšanas procesā konstatētie nepieļaujamie defekti jānovērš ar sekojošu laboto sadaļu kontroli.

Defektu novēršanas tehnoloģiju nosaka tehnoloģiskā dokumentācija. Atkāpes no pieņemtās defektu novēršanas tehnoloģijas jāsaskaņo ar tās izstrādātāju.

Defektu novēršanas metodēm un kvalitātei jānodrošina iekārtas nepieciešamā uzticamība un drošība.

192. Jāveic defektu novēršana mehāniski ar noteikumu gludas pārejas paraugu ņemšanas vietās. Maksimālos brūvējamo paraugu izmērus un formu nosaka tehnoloģiskā dokumentācija.

Iekšējo defektu novēršanai atļauts izmantot termiskās griešanas (graušanas) metodes, kam seko parauga virsmas mehāniskā apstrāde.

Defektu noņemšanas pilnīgums jāpārbauda vizuāli un ar nesagraujošu testu (kapilāru vai magnētisko daļiņu defektu noteikšana vai kodināšana).

193. Konstatēto defektu vietu paraugu ņemšana bez turpmākas metināšanas atļauta ar nosacījumu, ka detaļas minimālais pieļaujamais sienas biezums vietā. maksimālais dziļums paraugu ņemšana un apstiprināšana ar stiprības aprēķinu.

194. Ja labotā posma kontroles laikā tiek konstatēti defekti, tad jāveic otrs labojums tādā pašā secībā kā pirmais.

Defektu labošanu tajā pašā metinātā savienojuma sadaļā ir atļauts veikt ne vairāk kā trīs reizes.

Bojāta cauruļu metinātā savienojuma izgriešanas un tai sekojošas metināšanas (ievietošanas) gadījumā caurules segmenta veidā divi no jauna izgatavoti metinātie savienojumi nav uzskatāmi par defektu labošanu.

speciālās atļaujas (licences) kopijas tiesībām veikt darbības rūpnieciskās drošības jomā.

196. Remonta, izmantojot metināšanu un termisko apstrādi, kvalitātes kontrole jāapliecina ar dokumentāciju, pamatojoties uz veiktā darba rezultātiem, tajā skaitā:

dokumenti par darba kvalitātes kontroles rezultātiem (protokoli, secinājumi, atskaites un akti par nesagraujošās, destruktīvās pārbaudes un hidrauliskās vai pneimatiskās pārbaudes rezultātiem);

remonta rasējumi, diagrammas, veidlapas, tabulas, kas satur informāciju par secību, darbu datumiem un kritiskajām operācijām;

sertifikātus (vai to kopijas) materiāliem, kas izmantoti, nomainot spiedieniekārtas elementus;

sertifikāti (vai to kopijas) metināšanā izmantotajiem elektrodiem;

metināšanas kontroles metināto savienojumu sertifikāts;

pieļaujamās novirzes no nominālajiem izmēriem.

197. Kontrole par remonta tehnoloģiskās dokumentācijas, remonta darba rasējumu prasību ievērošanu jāveic tās organizācijas tehniskās kontroles vienībai, kas veic iekārtu remonta (rekonstrukcijas) darbus.

198. Pabeidzot spiedieniekārtu remontu, rekonstrukciju (modernizāciju), organizācijai, kas veica šos darbus, jāsniedz iekārtas īpašniekam informācija par veikto darbu raksturu un informāciju par izmantotajiem materiāliem, pievienojot remonta komplektu. dokumentāciju saskaņā ar šo noteikumu 196. punktu, uz kuras pamata atbild par labu stāvokli un droša darbība iekārtas zem spiediena, ekspluatācijas organizācija veic veikto darbu ierakstu pasē un iekārtu remonta žurnālā.

19. NODAĻA

PRASĪBAS IEKĀRTAS REGULĒŠANAI SPIEDIENĀ

199. Iekārtām zem spiediena tiek veikti palaišanas un regulēšanas darbi ekspluatācijas rokasgrāmatā paredzētajos gadījumos pēc pabeigšanas. uzstādīšanas darbi un izsniegts kvalitatīvas uzstādīšanas sertifikāts.

200. Pirms nodošanas ekspluatācijā ekspluatācijas organizācijai ir tiesības paziņot Gospromnadzor, un pēc visaptverošas pārbaudes spiedieniekārtas jāuzrāda pārbaudei un slēdziena saņemšanai par būvobjekta atbilstību apstiprinātajai projekta dokumentācijai, drošības prasībām. un darbības drošums (turpmāk – Gospromnadzor slēdziens), kas izdots saskaņā ar vienotā administratīvo procedūru saraksta 3.20. ierēdnis Gospromnadzor.

201. Spiedieniekārtu regulēšana jāveic regulēšanas organizācijai, piedaloties ekspluatējošās organizācijas personālam saskaņā ar programmu, ko pirms darba uzsākšanas izstrādājusi specializēta organizācija, kas veic attiecīgos darbus, un saskaņota ar ekspluatācijas organizāciju. Programmai jāatspoguļo visu tehnoloģisko un vadības darbību saturs un procedūra, nodrošinot regulēšanu visos darbības režīmos.

202. Pielāgojot, jāizmanto kvalitātes kontroles sistēma, lai nodrošinātu, ka darbs tiek veikts atbilstoši šiem noteikumiem un pielāgošanas programmai.

203. Pielāgošanas darbu ilgumu nosaka regulēšanas darbu programma atkarībā no iekārtas sarežģītības pakāpes.

204. Spiediena iekārtu regulēšanas darbu laikā atbildība par to apkopes drošību jānosaka regulēšanas darbu programmā.

Ar vienlaicīgu spiediena iekārtu regulēšanas darbu, ko veic vairākas regulēšanas organizācijas un (vai) dažādi veidi regulēšanas darbi, bīstamās ražotnes īpašniekam, ražotnei jāorganizē šo darbu izpildes saskaņošana. Nav pieļaujama vienlaicīga spiedieniekārtu nodošana ekspluatācijā, būvniecība un uzstādīšana un citi darbi.

205. Veicot regulēšanas darbus, veic:

iekārtu un cauruļvadu skalošana un attīrīšana (projektā un ekspluatācijas rokasgrāmatā noteiktajos gadījumos);

spiediena iekārtu testēšana, tai skaitā rezerves iekārtas, darba vides cirkulācijas regulēšana, slēgvārstu un vadības ierīču darbības pārbaude manuālajā režīmā;

mērinstrumentu pārbaude, automatizācijas sistēmu, signalizācijas sistēmu, aizsargu, bloķētāju, vadības, kā arī drošības vārstu regulēšanas uzstādīšana un darbības pārbaude;

tehnoloģiskā režīma izstrāde un stabilizācija, tehnoloģiskā režīma kvalitatīvo rādītāju analīze;

tehnoloģiskā procesa izvade uz stabilu darbības režīmu ar projektēšanas prasībām atbilstošu jaudu.

Katliem papildus tiek regulēts sadegšanas režīms un regulēts ūdens ķīmiskais režīms.

206. Iekārtām zem spiediena ekspluatācijas rokasgrāmatā paredzētajos gadījumos pēc nodošanas ekspluatācijā un ekspluatācijas laikā nepieciešams veikt režīma un regulēšanas pārbaudes.

207. Pēc spiedieniekārtas nodošanas ekspluatācijā nav pieļaujama patvaļīga tās elementu nomaiņa vai pāraprīkošana, pilnīga vai daļēja drošības ierīču, drošības ierīču, kontroles mērinstrumentu noņemšana.

208. Regulējot iekārtas zem spiediena ar bīstamu vielu izmantošanu vai sprādzienbīstamās zonās, programmā jānorāda drošības pasākumi, kā arī jāparedz tehnoloģiskā procesa posmu iepriekšēja pārbaude inertā vidē, kam seko regulēšana darba vidē.

209. Pēc regulēšanas darbu pabeigšanas regulēšanas organizācija, piedaloties ekspluatācijas organizācijas personālam, veic visaptverošu zem spiediena iekārtu, kā arī palīgiekārtu testēšanu ar nominālo slodzi. Katliem visaptveroša pārbaude tiek veikta 72 stundu laikā.

Sarežģītās testēšanas beigas tiek dokumentētas ar aktu. Aktam jāpievieno regulēšanas darbu tehniskais pārskats ar tabulām un instrukcijām, režīmu kartēm, grafikiem un citiem materiāliem, kas atspoguļo konstatētos un faktiski saņemtos datus par ierīču iestatīšanu un regulēšanu, visu izmaiņu (ķēdes, konstrukcijas) apraksti un rasējumi. kas ir veikti līdz iestatīšanas posmiem.

210. Ja apkures katlu ekspluatācijas instrukcijā nav noteiktas noteiktas prasības par ekspluatācijā esošo katlu darbības un regulēšanas pārbaužu laiku, darbības un regulēšanas pārbaudes jāveic periodiski, vismaz 1 reizi:

3 gadu vecumā - ja visu veidu katli darbojas ar gāzveida kurināmo;

5 gadu vecumā - strādājot visu veidu katlus ar šķidro kurināmo, atkritumu siltuma katlus, elektriskos katlus.

Darbības un regulēšanas testi cietā kurināmā katlu darbības laikā (ar tā nemainīgo raksturlielumu) tiek veikti ekspluatācijas organizācijas noteiktos intervālos.

KĀRTĪBA IEKĀRTAS PIEŅEMŠANAI DARBĪBAI UN NODOŠANAI EKSPLUATĀCIJAI (APSTIPRINĀŠANAI) DARBĪBAI SPIEDIENĀ

211. Ar uzstādīšanu un būvniecību pabeigto HIF pieņemšana ekspluatācijā, kurās tiek izmantotas zem spiediena esošās iekārtas, tiek veikta saskaņā ar Baltkrievijas Republikas Ministru padomes rezolūciju apstiprinātajiem noteikumiem par būvobjektu pieņemšanas ekspluatācijā kārtību. 2011. gada 6. jūnija N 716 (Baltkrievijas Republikas valsts tiesību aktu reģistrs, 2011, N 66, 5/33914), (turpmāk – Noteikumi par būvprojektu nodošanas ekspluatācijā kārtību).

212. Būvniecības pasūtītājs, attīstītājs vai tā pilnvarota organizācija pirms pieņemšanas komisijas darba uzsākšanas, lai iegūtu Gospromnadzor slēdzienu, iesniedz Gospromnadzor. Pieprasītie dokumenti, saskaņā ar vienotā administratīvo procedūru saraksta 3.20.

Būvobjekta pieņemšanas ekspluatācijā datums ir objekta pieņemšanas ekspluatācijā akta apstiprināšanas datums.

213. Spiediena iekārtu nodošanai ekspluatācijā (atļaujai) secīgi veic šādus darbus:

katla (kuģa, cauruļvada) tehniskā pārbaude;

katla (kuģa, cauruļvada) reģistrācija Gospromnadzor strukturālajā apakšvienībā, kas uzrauga spiedieniekārtu darbību, saskaņā ar vienotā administratīvo procedūru saraksta 20.18.punkta 20.18.1.apakšpunktu;

ekspluatācijā nodošanas darbu veikšana ekspluatācijas rokasgrāmatā noteiktajos gadījumos;

pozitīva slēdziena saņemšana no Gospromnadzor par Gospromnadzor uzraudzībā esošā būvobjekta atbilstību apstiprinātajai projekta dokumentācijai, drošības un ekspluatācijas drošuma prasībām saskaņā ar vienotā administratīvo procedūru saraksta 3.20.apakšpunktu;

spiedieniekārtu nodošana ekspluatācijā (atļauja).

214. Lai novērtētu Gospromnadzor pārraudzītā būvobjekta atbilstību apstiprinātajai projekta dokumentācijai, drošības un ekspluatācijas drošuma prasībām un saskaņā ar vienotā administratīvo procedūru saraksta 3.20.punktu iegūtu pozitīvu atzinumu. eksperta atzinums Gospromnadzor pārbaudes laikā tiek pārbaudīts arī:

visu ierīču, tostarp rezerves, darbspēja;

mērierīču darbspēja;

drošības automatizācijas sistēmu, signalizācijas un regulēšanas iestatījumu pilnīgums un pareizība;

drošības vārstu iestatīšana;

iekārtu režīmu atbilstība režīmu kartēm, kas sastādītas, pamatojoties uz nodošanas ekspluatācijā rezultātiem;

kontroles mērinstrumentu un drošības ierīču pieejamība un izmantojamība;

katla padeves ierīču izmantojamība un atbilstība šo noteikumu projektam un prasībām;

katla ūdens ķīmiskā režīma atbilstība šo noteikumu prasībām;

pareizu spiedieniekārtu pievienošanu cauruļvadiem saskaņā ar projekta dokumentāciju;

apkalpojošā personāla un speciālistu pieejamību, kuri ir izgājuši apmācību, zināšanu pārbaudi, instruktāžu atbilstoši šo noteikumu prasībām;

personāla ekspluatācijas instrukciju, maiņu un remonta žurnālu un citas šajos noteikumos paredzētās dokumentācijas pieejamība;

telpu (laukumu) atbilstība projektam un šo noteikumu prasībām;

amata aprakstu pieejamība personām, kuras ir atbildīgas par katlu (kuģu, cauruļvadu) labu stāvokli un drošu ekspluatāciju.

215. Spiediena iekārtu nodošana ekspluatācijā tiek veikta, kad HIF, HL tehnoloģiskā shēma ir gatava darbam.

216. Spiedieniekārtu nodošana ekspluatācijā (pieņemšana) tiek veikta, pamatojoties uz ekspluatācijas organizācijas (struktūrvienības) vadības rakstisku rīkojumu (instrukciju), kas parakstīts pēc visu procedūru veikšanas saskaņā ar šo noteikumu 212.punktu.

217. Spiedieniekārtas nodošanu ekspluatācijā (atļauju) ekspluatācijai dokumentē ar ierakstu spiedieniekārtas pasē, ko veic persona, kas ir atbildīga par spiedieniekārtas labu stāvokli un drošu ekspluatāciju.

218. Uz katra ekspluatācijā nodotā ​​katla (trauka, cauruļvada) jāpiestiprina plāksne ar izmēru vismaz 300 x 200 mm.

Katram cauruļvadam jābūt vismaz trim plāksnēm, kuras jāuzstāda cauruļvada galos un vidū. Ja viens un tas pats cauruļvads atrodas vairākās telpās, plāksnei jābūt uz cauruļvada katrā telpā.

220. Katla (kuģa, cauruļvada) reģistrācija tiek veikta saskaņā ar vienotā administratīvo procedūru saraksta 20.18.punkta 20.18.1.apakšpunktu.

Katlu māju, kurās uzstādīti tvaika katli ar tvaika spiedienu ne vairāk kā 0,07 MPa un karstā ūdens katli ar ūdens sildīšanas temperatūru ne vairāk kā 115 ° C, reģistrācija tiek veikta saskaņā ar 20.18. punkta 20.18.3.apakšpunktu. vienoto administratīvo procedūru sarakstu un Tvaika katlu ar tvaika spiedienu ne vairāk kā 0,07 MPa (0,7 bāri) un karstā ūdens katlu ar ūdens sildīšanas temperatūru ne vairāk kā 115 ° projektēšanas un drošības ekspluatācijas noteikumu 335. punktu. C, apstiprināts ar Baltkrievijas Republikas Ārkārtas situāciju ministrijas 2013. gada 31. decembra dekrētu N 79 (Baltkrievijas Republikas nacionālais juridiskais interneta portāls, 01.02.2014., 8/28266).

22. NODAĻA

SPIEDIENA IEKĀRTAS REĢISTRĀCIJAS PRASĪBAS

221. Šo noteikumu 3.punktā uzskaitītās spiedieniekārtas, izņemot šo noteikumu 222.punktā noteiktās spiedieniekārtas, pirms nodošanas ekspluatācijā ir jāreģistrē.

222. Gospromnadzor nav jāreģistrē šādas spiedieniekārtas:

tvertnes, kas darbojas ar 1. grupai iedalītu vidi saskaņā ar TR TS 032/2013, pie sienas temperatūras, kas nepārsniedz 200 ° C, kurās spiediena MPa un tilpuma m 3 reizinājums nepārsniedz 0,05, kā arī tvertnes strādājot ar 2. grupai piešķirto vidi saskaņā ar TR TS 032/2013, iepriekš minētajā temperatūrā, kurā spiediena MPa un jaudas reizinājums m 3 nepārsniedz 1,0;

ierīces gaisa atdalīšanas iekārtām un gāzu atdalīšanai, kas atrodas siltumizolējošā apvalka iekšpusē (reģeneratori, kolonnas, siltummaiņi, kondensatori, adsorberi, separatori, iztvaicētāji, filtri, apakšdzesētāji un sildītāji);

gaisa un elektrogāzes elektrisko slēdžu tvertnes;

mucas sašķidrinātu gāzu transportēšanai, baloni ar tilpumu līdz 100 litriem ieskaitot, uzstādīti pastāvīgi, kā arī paredzēti saspiestu, sašķidrinātu un izšķīdinātu gāzu transportēšanai un (vai) uzglabāšanai;

hidrometeoroloģijas dienesta izmantotie ģeneratori (reaktori) ūdeņraža ražošanai;

nepārslēdzami trauki (gaisa kolektori), konstruktīvi iebūvēti (uzstādīti uz tā paša pamata vai rāmja) ar kompresoru;

slēgtajā naftas un gāzes ieguves sistēmā (no urbuma līdz maģistrālajam cauruļvadam) iekļautie kuģi, kas ietver gāzes un gāzes kondensāta transportēšanas un izmantošanas sagatavošanas tehnoloģiskajā procesā iekļautos kuģus: visu atdalīšanas posmu separatori, spārnu separatori (uz gāzes vads, uz lāpām), absorberi un adsorberi, kondensāta, absorbenta un inhibitora degazēšanas tvertnes, kondensāta savācēji, kontroles un mērīšanas tvertnes naftai, gāzei un kondensātam;

Kur ts- tvaika, ūdens (šķidruma) temperatūra pie darba spiediena, °C; V- katla jauda, ​​m 3;

218. Organizācija, individuālais uzņēmējs spiedieniekārtas ekspluatācijai (ekspluatācijas organizācijai) jānodrošina, lai spiedieniekārta tiktu uzturēta iekšā labā stāvoklī un droši ekspluatācijas apstākļi.

Šiem nolūkiem ir nepieciešams:

a) ievērot likumu Krievijas Federācija industriālās drošības jomā HIF, citi federālie likumi, kā arī šie FNP un citi Krievijas Federācijas normatīvie tiesību akti rūpnieciskās drošības jomā;

b) ar rīkojumu ieceļ atbildīgos (atbildīgos) no speciālistu vidus, kuri ir nokārtojuši sertifikāciju rūpnieciskās drošības jomā saskaņā ar šo FNR 224. punktu. ražošanas kontrole spiedieniekārtu drošai ekspluatācijai, kā arī atbildīgie par spiedieniekārtu labu stāvokli un drošu ekspluatāciju. Par spiedieniekārtu drošas ekspluatācijas ražošanas kontroles īstenošanu atbildīgā persona nevar apvienot par spiedieniekārtu labu stāvokli un drošu ekspluatāciju atbildīgās personas pienākumus;

c) iecelt nepieciešamo personu skaitu, kas apkalpo personāla (strādnieku) aprīkojumu, kas nav jaunāks par astoņpadsmit gadiem, kvalifikācijas prasībām kurai nav medicīnisku kontrindikāciju noteiktajam darbam un ir uzņemta noteiktajā kārtībā patstāvīgs darbs;

d) nosaka tādu kārtību, lai darbinieki, kuriem uzticēta spiedieniekārtu apkope, uztur to labā stāvoklī un uzrauga viņiem piešķirtās spiedieniekārtas, pārbaudot to, pārbaudot vārstu, instrumentu, drošības un bloķēšanas ierīču darbību, signalizāciju un aizsardzības līdzekļi, apskates un verifikācijas rezultātu ierakstīšana izņemamā žurnālā;

e) apstiprina to normatīvo dokumentu sarakstu, kas tiek izmantoti ekspluatācijas organizācijā, lai nodrošinātu rūpnieciskās drošības prasības, kas noteiktas Krievijas Federācijas tiesību aktos un šajos FNR;

f) izstrādā un apstiprina instrukcijas personai, kas ir atbildīga par ražošanas kontroli par spiedieniekārtu drošu ekspluatāciju un atbild par tās labu stāvokli un drošu darbību, kā arī ražošanas instrukciju darbiniekiem, kas apkalpo iekārtu, kas izstrādāta, pamatojoties uz rokasgrāmatu. (instrukcija) noteikta veida iekārtu darbībai, ņemot vērā projektā un tehnoloģiskajā dokumentācijā noteiktās tehnoloģiskā procesa īpatnības;

g) nodrošināt darbiniekus, kas ekspluatē spiedieniekārtas, ar ražošanas instrukcijām, kas nosaka viņu pienākumus, drošas darba veikšanas kārtību un atbildību. Ražošanas instrukcijas personālam jāizsniedz pret kvīti, pirms viņiem ir atļauts strādāt;

h) nodrošina ar spiedienu pakļautu iekārtu ekspluatāciju saistīto speciālistu sertifikācijas kārtību un biežumu rūpnieciskās drošības jomā, kā arī darbinieku zināšanu pārbaudi ražošanas instrukciju ietvaros un viņu pieņemšanu darbā. Šiem nolūkiem iecelt atestācijas komisiju no Rostechnadzor komisijas sertificētiem vadītājiem un galvenajiem speciālistiem atestācijas nolikumā noteiktajā kārtībā. Strādnieku zināšanu pārbaudes komisijā ir par labu stāvokli un drošu ekspluatāciju atbildīgie speciālisti, kurus sertificējusi ekspluatācijas organizācijas sertifikācijas komisija;

i) nodrošināt tehniskās apskates, diagnostikas darbu veikšanu, apkope un spiedieniekārtu plānveida profilaktiskā apkope saskaņā ar šo FNR prasībām un ekspluatējošās organizācijas pieņemto darba sistēmu;

j) ievērot ražotāja prasības, kas noteiktas lietošanas instrukcijā (instrukcijā), nepieļaut bojātu (nedarbīgu) iekārtu ekspluatāciju zem spiediena, kas neatbilst rūpnieciskās drošības prasībām, kurās konstatēti defekti (bojājumi), kas ietekmē drošību. tās darbības laikā ir bojāti vārsti, vadības un mērinstrumenti, drošības un bloķēšanas ierīces, signalizācijas un aizsardzības līdzekļi, kā arī, ja darbības laiks pārsniedzis iekārtas sertifikātā norādīto ražotāja deklarēto kalpošanas laiku (drošas darbības periods), bez tehniskās diagnostikas;

k) uzrauga metāla stāvokli spiedieniekārtas darbības laikā saskaņā ar ekspluatācijas rokasgrāmatas (instrukcijas) un šīs FNR prasībām;

l) konstatējot rūpnieciskās drošības prasību pārkāpumus, veikt pasākumus to novēršanai un turpmākai novēršanai;

m) nodrošina, ka iekārtu rūpnieciskās drošības pārbaude tiek veikta to ekspluatācijas laika beigās un citos gadījumos, kas paredzēti Krievijas Federācijas tiesību aktos rūpnieciskās drošības jomā;

n) nodrošina tehnoloģisko procesu īstenošanai paredzēto ēku un būvju pārbaudi, apkopi, pārbaudi, remontu un rūpnieciskās drošības pārbaudi, izmantojot iekārtas zem spiediena, atbilstoši prasībām. tehniskajiem noteikumiem, citas federālās normas un noteikumi rūpnieciskās drošības jomā.

Iekārtas pasē jāieraksta rīkojuma numurs un datums par atbildīgās personas iecelšanu par iekārtas labu stāvokli un drošu ekspluatāciju.

219. Plānveida profilaktisko remontdarbu veikšanu, lai nodrošinātu spiedieniekārtu uzturēšanu labā (ekspluatācijas) stāvoklī un novērstu negadījumu risku, ekspluatācijas organizācija veic ar savu nodaļu palīdzību un (vai) piesaistot specializētus. organizācijām. Spiedieniekārtu un to elementu remonta un apkopes darbu apjomu un biežumu nosaka grafiks, ko apstiprinājis tehniskais menedžeris ekspluatācijas organizācija, ņemot vērā ekspluatācijas rokasgrāmatās (instrukcijās) noteiktās prasības, kā arī informāciju par iekārtu pašreizējo stāvokli, kas iegūta tehnisko apsekojumu (diagnostikas) un ekspluatācijas kontroles rezultātos iekārtu ekspluatācijas laikā zem spiediena.

220. Ekspluatācijas organizācijā, kas veic ekspluatācijā esošo iekārtu remonta, rekonstrukcijas (modernizācijas) un regulēšanas darbus, jāiekļauj specializēta nodaļa (nodaļas), kas atbilst attiecīgajām šī FNR III sadaļā noteiktajām prasībām.

221. Spiedieniekārtu ekspluatācijā tieši iesaistītajiem darbiniekiem:

a) noteiktajā kārtībā iziet sertifikāciju (speciālisti) rūpnieciskās drošības jomā, tostarp pārbaudot zināšanas par šo FNR prasībām (atkarībā no konkrētā aprīkojuma veida, ar kuru tiem atļauts darboties), un nepārkāpt rūpnieciskās drošības prasības darba gaita;

b) atbilst kvalifikācijas prasībām (strādniekiem) un ir noteiktā kārtībā izsniegts sertifikāts par tiesībām strādāt patstāvīgi attiecīgos darbības veidos un nepārkāpt ražošanas instrukciju prasības;

c) pārzina ekspluatācijā esošās spiedieniekārtas darbības kritērijus, uzrauga atbilstību tehnoloģiskajam procesam un avārijas draudu gadījumā aptur iekārtas darbību, informējot par to savu tiešo vadītāju;

d) konstatējot spiedieniekārtas bojājumus, kas var izraisīt avārijas situāciju vai liecināt par iekārtas nederīgu stāvokli, nesākt darbu, kamēr spiedieniekārta nav nogādāta darba stāvoklī;

e) neuzsākt vai pārtraukt darbu apstākļos, kas nenodrošina drošu spiedieniekārtu darbību, kā arī gadījumos, kad tiek konstatētas novirzes no tehnoloģiskā procesa un nepieņemams spiedieniekārtas darbības parametru vērtību pieaugums (samazinājums) ;

f) rīkoties saskaņā ar instrukcijā noteiktajām prasībām avāriju un incidentu gadījumos spiedieniekārtu darbības laikā.

222. Šo FNR 218. punkta "b" apakšpunktā noteikto atbildīgo personu skaitu un (vai) ražošanas kontroles dienesta skaitu un tā struktūru nosaka ekspluatācijas organizācija, ņemot vērā iekārtu veidu, tās daudzumu, darbības nosacījumus un operatīvās dokumentācijas prasības, pamatojoties uz laika aprēķinu, kas nepieciešams, lai savlaicīgi un kvalitatīvi veiktu atbildīgām personām ar amatu aprakstiem un ekspluatācijas organizācijas administratīvajiem dokumentiem noteiktos pienākumus.

Operatīvajai organizācijai ir jārada apstākļi, lai atbildīgie speciālisti varētu pildīt savus pienākumus.

223. Atbildība par spiedieniekārtu labu stāvokli un drošu ekspluatāciju jāuztic speciālistiem ar tehnisko. profesionālā izglītība kuriem tieši pakļauti speciālisti un strādnieki, kas nodrošina šo iekārtu apkopi un remontu, kuriem, ņemot vērā ekspluatācijas organizācijas struktūru, var norīkot speciālistus, kas atbildīgi par spiedieniekārtas labu stāvokli, un speciālistus, kas atbildīgi par to drošu ekspluatāciju.

Par brīvdienām, komandējumiem, slimībām vai citām nebūšanām atbildīgie speciālisti pienākumu pildīšana ar rīkojumu tiek uzticēta darbiniekiem, kas viņus aizstāj amatā un kuriem ir atbilstoša kvalifikācija un kuri ir nokārtojuši darba drošības sertifikātu noteiktajā kārtībā.

224. Par spiedieniekārtu labu stāvokli un drošu ekspluatāciju atbildīgo speciālistu, kā arī citu speciālistu, kuru darbība ir saistīta ar spiedieniekārtu ekspluatāciju, sertifikācija tiek veikta ekspluatācijas organizācijas sertifikācijas komisijā saskaņā ar regulas Nr. sertifikācija, savukārt Rostekhnadzor teritoriālās struktūras pārstāvja dalība šīs komisijas darbā nav nepieciešama. Atbildīgo speciālistu periodiskā sertifikācija tiek veikta reizi piecos gados.

Ekspluatācijas organizācijas sertifikācijas komisijā jāiekļauj speciālists, kas atbild par ražošanas kontroli pār spiedieniekārtu drošu ekspluatāciju, sertificēts saskaņā ar sertifikācijas noteikumiem.

225. Par ražošanas kontroles ieviešanu atbildīgajam speciālistam par spiedieniekārtu drošu ekspluatāciju:

a) pārbaudīt iekārtas zem spiediena un pārbaudīt atbilstību noteiktajiem režīmiem tās darbības laikā;

b) kontrolē spiedieniekārtu sagatavošanu un savlaicīgu norādīšanu pārbaudei un veic spiedieniekārtu uzskaiti un to apsekojumu ierakstus papīra vai elektroniskā veidā;

c) veic kontroli pār šo FNR un Krievijas Federācijas tiesību aktu prasību ievērošanu rūpnieciskās drošības jomā spiedieniekārtu ekspluatācijas laikā, ja tiek konstatēti rūpnieciskās drošības prasību pārkāpumi, izdod obligātus norādījumus pārkāpumu novēršanai un to uzraudzību. īstenošana, kā arī Rostekhnadzor pārstāvja un citu pilnvaroto institūciju izdoto instrukciju īstenošana;

d) uzrauga remonta (rekonstrukcijas) savlaicīgumu un pilnīgumu, kā arī šo FNR prasību ievērošanu laikā remontdarbi;

e) pārbauda atbilstību noteiktajai darbinieku uzņemšanas kārtībai, kā arī ražošanas instrukciju izdošanu viņiem;

f) pārbaudīt tehniskās dokumentācijas uzturēšanas pareizību spiedieniekārtu ekspluatācijas un remonta laikā;

g) piedalīties spiedieniekārtu apsekojumos un apsekojumos;

h) pieprasīt atstādināšanu no darba un ārpuskārtas zināšanu pārbaudi darbiniekiem, kuri pārkāpj industriālās drošības prasības;

i) uzrauga ārkārtas apmācību norisi;

j) ievērot citas dokumentus, kas nosaka viņa darba pienākumus.

226. Par spiedieniekārtu labu stāvokli un drošu ekspluatāciju atbildīgajam speciālistam:

a) nodrošina spiedieniekārtu uzturēšanu labā (darbspējīgā) stāvoklī, apkopes personāla veikto ražošanas instrukciju uzturēšanu, savlaicīgu remontu un iekārtu sagatavošanu tehniskajai pārbaudei un diagnostikai;

b) pārbaudīt iekārtas zem spiediena ar noteikto darba apraksts periodiskums;

c) pārbaudīt ierakstus maiņas žurnālā ar parakstu tajā;

d) uzglabāt spiedieniekārtu pases un ražotāju instrukcijas (instrukcijas) uzstādīšanai un ekspluatācijai, ja vien ekspluatējošās organizācijas administratīvajos dokumentos nav noteikta cita dokumentācijas glabāšanas kārtība;

e) piedalīties spiedieniekārtu pārbaudēs un tehniskajās pārbaudēs;

f) veikt ārkārtas mācības ar apkalpojošo personālu;

g) savlaicīgi izpildīt norādījumus konstatēto pārkāpumu novēršanai;

h) reģistrē cikliskā režīmā darbināmu iekārtu slodzes ciklu darbības laiku;

i) ievērot citas prasības dokumentos, kas nosaka viņa dienesta pienākumus.

227. Strādnieku profesionālā apmācība un noslēguma atestācija ar kvalifikācijas piešķiršanu jāveic š.g. izglītības organizācijas, kā arī kursos, ko īpaši izveidojušas darbības organizācijas saskaņā ar Krievijas Federācijas tiesību aktu prasībām izglītības jomā. Zināšanu pārbaudes procedūra uz drošas metodes darba izpildi un pielaidi patstāvīgam darbam nosaka ekspluatējošās organizācijas administratīvie dokumenti.

228. Periodiskā personāla (strādnieku) zem spiediena apkalpojošās iekārtas zināšanu pārbaude jāveic reizi 12 mēnešos. Tiek veikts neparasts zināšanu tests:

a) pārejot uz citu organizāciju;

b) nomainot, rekonstruējot (modernizējot) iekārtas, kā arī veicot izmaiņas tehnoloģiskajā procesā un instrukcijās;

c) pārceļot darbiniekus uz cita veida servisa katliem, kā arī pārceļot katlu, tie kalpo cita veida kurināmā sadedzināšanai.

Darbinieku zināšanu pārbaudes komisiju ieceļ ar ekspluatējošās organizācijas rīkojumu, Rostekhnadzor pārstāvja dalība tās darbā nav obligāta.

Apkalpojošā personāla (strādnieku) zināšanu pārbaudes rezultāti tiek noformēti protokolā, ko paraksta komisijas priekšsēdētājs un locekļi ar atzīmi patstāvīgā darba pielaides apliecībā.

229. Pirms sākotnējās uzņemšanas patstāvīgajā darbā pēc arodapmācības, pirms uzņemšanas patstāvīgajā darbā pēc šo FNR 228. punktā paredzētās ārpuskārtas zināšanu pārbaudes, kā arī pārtraukuma laikā darbā specialitātē ilgāk par 12 mēnešiem, pēc arodapmācības uzsākšanas patstāvīgajā darbā pēc šīs FNR 228.punktā paredzētās ārpuskārtas zināšanu pārbaudes, kā arī pārtraukuma laikā darbā specialitātē, pēc arodapmācības, pirms patstāvīgā darba uzsākšanas pēc šīs FNR 228.punktā paredzētās ārpuskārtas zināšanu pārbaudes. apkalpojošajam personālam (strādniekiem) pēc zināšanu pārbaudes jāiziet prakse praktisko iemaņu apguvei (atgūšanai). Prakses programmu apstiprina funkcionējošās organizācijas vadība. Prakses ilgums tiek noteikts atkarībā no procesa sarežģītības un spiedieniekārtas.

Personāla pielaišana neatkarīgai spiedieniekārtu apkopei ir jāizdod ar darbnīcas vai organizācijas rīkojumu (instrukciju).

Prasības apkures katlu darbībai

230. Katlu telpā jābūt pulkstenim un telefonam saziņai ar tvaika un karstā ūdens patērētājiem, kā arī ar ekspluatācijas organizācijas tehniskajiem dienestiem un administrāciju. Atkritumu siltuma katlu darbības laikā papildus ir jāizveido telefona pieslēgums starp atkritumsiltuma katlu vadības paneļiem un siltuma avotiem.

231. Ēkās un telpās, kurās ekspluatē katlus, nedrīkst ielaist personas, kas nav saistītas ar katlu un spiedieniekārtu darbību. Nepieciešamos gadījumos šajās ēkās un telpās nepiederošas personas drīkst ielaist tikai ar ekspluatējošās organizācijas atļauju un tās pārstāvja pavadībā.

232. Katlu apkopes speciālistiem un strādniekiem aizliegts uzticēt katla ekspluatācijas laikā veikt jebkādus citus darbus, kas nav paredzēti katla un tehnoloģisko palīgiekārtu darbības ražošanas instrukcijā.

233. Katlu aizliegts atstāt bez pastāvīgas apkalpojošā personāla uzraudzības gan katla darbības laikā, gan pēc tā apturēšanas, līdz spiediens tajā pazeminās līdz atmosfēras spiedienam līdzvērtīgai vērtībai.

Ir atļauts darbināt apkures katlus bez pastāvīgas apkopes personāla darbības pārraudzības automatizācijas, signalizācijas un aizsardzības klātbūtnē, kas nodrošina:

a) projekta darbības režīma saglabāšana;

b) ārkārtas situāciju likvidēšana;

c) katla apturēšana darbības režīma pārkāpumu gadījumā, kas var izraisīt katla bojājumus.

234. Katlu un cauruļvadu elementu zonas ar paaugstinātu virsmas temperatūru, ar kurām iespējama apkopes personāla tieša saskare, jāpārklāj ar siltumizolāciju, nodrošinot ārējās virsmas temperatūru ne augstāku par 55 °C temperatūrā. vide ne vairāk kā 25°С.

235. Ekspluatējot katlus ar čuguna ekonomaizeriem, jānodrošina, lai ūdens temperatūra pie čuguna ekonomaizera izejas būtu vismaz par 20°C zemāka par piesātinātā tvaika temperatūru tvaika katlā vai iztvaikošanu. temperatūra pie esošā darba ūdens spiediena katlā.

236. Dedzinot kurināmo katlos, jānodrošina:

a) vienmērīga kurtuves piepildīšana ar degli, nemetot to uz sienām;

b) stāvošu un slikti vēdināmu zonu veidošanās izslēgšana krāsns tilpumā;

c) stabila degvielas sadegšana bez liesmas atdalīšanas un uzliesmojuma noteiktā darbības režīmu diapazonā;

d) šķidrās degvielas pilienu, kas nokrīt uz krāsns grīdas un sienām, izslēgšana, kā arī ogļu putekļu atdalīšana (ja vien nav paredzēti īpaši pasākumi to pēcsadedzināšanai krāsns tilpumā). Dedzinot šķidro kurināmo, zem sprauslām nepieciešams uzstādīt paletes ar smiltīm, lai novērstu degvielas nokrišanu uz katlu telpas grīdas.

Par starta degvielu ogļu pulvera degļu aizdedzināšanas ierīcēm jāizmanto kurināmā eļļa vai dabasgāze.

Atļauts izmantot cita veida šķidro kurināmo ar uzliesmošanas temperatūru vismaz 61°C.

Uzliesmojošu kurināmo izmantošana aizdedzināšanai nav atļauta.

237. Ekspluatācijas laikā ir jāuzrauga vienmērīgs slodzes sadalījums un jākontrolē piekares sistēmas elementu stāvoklis, kā arī jānodrošina balstiekārtu spriegojuma regulēšana pēc uzstādīšanas un katla darbības laikā. lietošanas instrukcijā (instrukcijā) noteiktajā veidā.

238. Vides izvēle no atzarojuma caurules vai cauruļvada, kas savieno drošības ierīci ar aizsargājamo elementu, nav pieļaujama.

239. Aizliegts uzstādīt slēgierīces uz tvaika padeves vārstiem un uz cauruļvadiem starp impulsa drošības ierīču impulsa un galvenajiem vārstiem.

240. Tiešas darbības ūdens līmeņa rādītājiem, kas uzstādīti vertikāli vai ar slīpumu uz priekšu ne vairāk kā 30° leņķī, jābūt izvietotiem un apgaismotiem tā, lai ūdens līmenis būtu labi redzams no katlus apkalpojošā personāla darba vietas.

Lai aizsargātu personālu no caurspīdīgu plākšņu iznīcināšanas uz katliem ar spiedienu, kas pārsniedz 4 MPa, tiešas darbības ūdens līmeņa indikatoros ir jākontrolē aizsargpārsega klātbūtne un integritāte.

241. Ja attālums no vietas, no kuras tiek uzraudzīts ūdens līmenis tvaika katlā, līdz tiešas darbības ūdens līmeņa indikatoriem ir lielāks par 6 m, kā arī instrumentu sliktas redzamības gadījumos, ir jābūt diviem pazeminātiem attālinātiem līmeņa indikatoriem. uzstādīta. Šajā gadījumā uz katla mucām ir atļauts izmantot vienu tiešas darbības ūdens līmeņa indikatoru.

Samazināti tālvadības līmeņa mērītāji ir jāpievieno katla cilindram uz atsevišķiem veidgabaliem neatkarīgi no citiem ūdens līmeņa mērītājiem, un tiem jābūt amortizācijas ierīcēm.

Atkritumu siltuma katliem un energotehnoloģijas katliem tālvadības līmeņa indikatoru rādījumi ir jāparāda katla vadības panelī.

242. Ja katla projektēšanā (pamatotos gadījumos) tiešās darbības līmeņa indikatoru vietā (ar ūdens indikatoru stiklu) paredzēti cita dizaina līmeņa indikatori (magnētiskais līmeņa indikators) vai to uzstādīšana veikta rekonstrukcijas (modernizācijas) laikā. ) katla, tad ražošanas instrukcijā jāiekļauj instrukcija, kas paredzēta katla ekspluatācijas rokasgrāmatā (instrukcijā) vai rekonstrukcijas (modernizācijas) projekta dokumentācijā, atbilstoši uzstādītā līmeņa indikatora apkalpošanas un ņemšanas kārtībai. tā rādījumus, ņemot vērā tā rādījumu kļūdu labojumus.

243. Manometra skalu izvēlas ar nosacījumu, ka pie darba spiediena manometra adatai jāatrodas skalas otrajā trešdaļā.

Manometra skala ir jāatzīmē ar sarkanu līniju sadalījuma līmenī, kas atbilst darba spiedienam par dotais elementsņemot vērā papildu spiedienu no šķidruma kolonnas svara.

Sarkanās līnijas vietā manometra korpusam ir atļauts piestiprināt plāksni, kas izgatavota no metāla (vai cita atbilstoša stiprības materiāla), krāsota sarkanā krāsā un cieši pieguļ manometra stiklam.

Spiediena mērītājs jāuzstāda tā, lai tā rādījumi būtu skaidri redzami. apkalpojošais personāls, savukārt tās skalai jābūt novietotai vertikāli vai noliektai uz priekšu līdz 30°, lai uzlabotu rādījumu redzamību.

Augstumā līdz 2 m no manometra novērošanas platformas līmeņa uzstādīto manometru nominālajam diametram jābūt vismaz 100 mm; uzstādīts 2 līdz 5 m augstumā - ne mazāk kā 160 mm; uzstādīts vairāk nekā 5 m augstumā - ne mazāk kā 250 mm. Uzstādot manometru augstumā, kas pārsniedz 5 m, kā rezerves jāuzstāda samazināts manometrs.

244. Manometra attīrīšanai, pārbaudei un atslēgšanai pirms katra manometra jāuzstāda trīsceļu vārsts vai cita līdzīga ierīce; manometra priekšā, kas paredzēts tvaika spiediena mērīšanai, papildus jābūt sifona caurulei ar nominālo diametru vismaz 10 mm.

Katliem ar spiedienu 4 MPa un vairāk jāuzstāda vārsti, kas ļauj atvienot manometru no katla, nodrošināt tā saziņu ar atmosfēru un iztukšot sifona cauruli.

245. Ekspluatējot katlus, jānodrošina:

a) visu galveno un palīgiekārtu darbības uzticamība un drošība;

b) iespēja sasniegt katlu nominālo tvaika jaudu, tvaika un ūdens parametrus un kvalitāti;

c) darbības režīms, kas noteikts, pamatojoties uz nodošanas un ekspluatācijas pārbaudēm un ekspluatācijas rokasgrāmatu (instrukciju);

d) slodzes regulēšanas diapazons, kas noteikts katram katla tipam un sadedzinātās kurināmā veidam;

e) katlu tvaika jaudas izmaiņas kontroles diapazonā automatizācijas ierīču ietekmē;

e) minimālās pieļaujamās slodzes.

246. No jauna nodotie tvaika katli ar spiedienu 10 MPa un vairāk pēc uzstādīšanas jāpakļauj tīrīšanai kopā ar maģistrālajiem cauruļvadiem un citiem ūdens-tvaika ceļa elementiem. Tīrīšanas metode ir norādīta lietošanas instrukcijā (instrukcijā). Katli ar spiedienu zem 10 MPa un karstā ūdens katli pirms nodošanas ekspluatācijā ir sārmaini vai citādi jātīra saskaņā ar norādījumiem lietošanas instrukcijā (instrukcijā).

247. Pirms katla iedarbināšanas pēc remonta ir jāpārbauda galvenā un palīgiekārtu, instrumentu, tālvadības un automātiskās vadības ierīču, tehnoloģiskās aizsardzības ierīču, bloķētāju, informācijas un operatīvo sakaru darbspēja un gatavība ieslēgt. Tajā pašā laikā atklātie darbības traucējumi ir jānovērš pirms palaišanas.

Pirms katla iedarbināšanas, ja tas ir bijis rezervē vairāk nekā trīs dienas, ir jāpārbauda:

a) iekārtu, instrumentu, tālvadības un automātiskās vadības ierīču, tehnoloģiskās aizsardzības ierīču, bloķēšanas ierīču, informācijas un sakaru līdzekļu darbspēja;

b) tehnoloģiskās aizsardzības komandu nodošana visām iedarbināšanas ierīcēm;

c) darbspēja un gatavība ieslēgt tās ierīces un iekārtas, kurām tika veikts remonts dīkstāves laikā.

Tajā pašā laikā atklātie darbības traucējumi ir jānovērš pirms katla iedarbināšanas.

Drošības bloķētāju un aizsargierīču, kas darbojas, lai apturētu katlu, darbības traucējumu gadījumā tā iedarbināšana nav atļauta.

248. Katla iedarbināšanu un apturēšanu drīkst veikt tikai par labu stāvokli un drošu ekspluatāciju atbildīga speciālista norādījumiem, par to veicot attiecīgu ierakstu ekspluatācijas žurnālā ražošanas instrukcijās un režīma kartītēs noteiktajā kārtībā. Visam personālam, kas saistīts ar iedarbināmā katla darbību, tiek paziņots par palaišanas laiku.

249. Pirms aizdedzināšanas bungu katlam jābūt piepildītam ar ķīmiski attīrītu un atgaisotu barības ūdeni, savukārt ūdens kvalitātei jāatbilst šīs FNP un ekspluatācijas rokasgrāmatas (instrukcijas) prasībām.

Ja katlu telpā nav atgaisošanas iekārtas, ir atļauts uzpildīt čuguna katlus ar ķīmiski attīrītu ūdeni.

Caurplūdes katlam jābūt piepildītam ar padeves ūdeni, kura kvalitātei ir jāatbilst ekspluatācijas instrukcijai, atkarībā no barības ūdens attīrīšanas shēmas.

250. Nedzesēta mucas katla uzpildīšana pieļaujama pie tukšās mucas augšdaļas metāla temperatūras, kas nav augstāka par 160°C.

251. Caurplūdes katla uzpildīšana ar ūdeni, gaisa izvadīšana no tā, kā arī darbības piemaisījumu skalošanas laikā jāveic zonā līdz katla kanālā iebūvētajiem vārstiem separatora degšanas režīmā vai visā trasē. tiešās plūsmas šaušanas režīmā.

Sākuma ūdens plūsmai jābūt vienādai ar 30% no nominālās plūsmas. Citu aizdedzes plūsmas vērtību var noteikt tikai ražotāja lietošanas instrukcijā (instrukcijā) vai ekspluatācijas instrukcijā, kas pielāgota, pamatojoties uz pārbaudes rezultātiem.

252. Tīkla ūdens patēriņš pirms karstā ūdens katla iekuršanas jānosaka un turpmākajā darbībā jāuztur ne zemāks par minimāli pieļaujamo, ko katram katla tipam noteicis ražotājs.

253. Iekurot bloku instalāciju vienreizējos katlus, spiediens katla kanālā iebūvēto vārstu priekšā jāuztur 12-13 MPa līmenī katliem ar darba spiedienu 14 MPa un 24-25 MPa katli virskritiskajam spiedienam.

Šo vērtību izmaiņas vai slīdošā spiediena paaugstināšana ir atļauta, vienojoties ar ražotāju, pamatojoties uz īpašiem testiem.

254. Pirms iekuršanas un pēc katla apturēšanas kurtuve un gāzes vadi, arī recirkulācijas, jāvēdina ar dūmu nosūcējiem, velkmes ventilatoriem un recirkulācijas dūmu nosūcējiem ar atvērtiem gāzes-gaisa ceļa aizbīdņiem vismaz 10 minūtes ar gaisu. plūsmas ātrums ir vismaz 25 % no nominālās, ja vien ražotājs vai regulēšanas organizācija nav norādījis citādi.

Spiediena katlu, karstā ūdens katlu ventilācija, ja nav dūmu nosūcēju, jāveic ar pūšamajiem ventilatoriem un recirkulācijas dūmu nosūcējiem.

Pirms katlu aizdedzināšanas no neatdzesētā stāvokļa, ar atlikušo pārspiedienu tvaika-ūdens ceļā, ventilācija jāsāk ne agrāk kā 15 minūtes pirms degļu aizdedzināšanas.

255. Pirms gāzes katla kurināšanas saskaņā ar spēkā esošajiem noteikumiem jāpārbauda degļu priekšā esošo slēgvārstu slēgvārstu blīvums.

Ja katlu telpā ir gāzes piesārņojuma pazīmes, nav pieļaujama elektroiekārtu ieslēgšana, apkures katla kurināšana, kā arī atklātas uguns izmantošana.

256. Kurinot katlus, jāieslēdz dūmu nosūcējs un pūtēja ventilators, bet, kurinot katlus, kuru darbība projektēta bez dūmu nosūcējiem, ventilators.

257. No katla aizdedzināšanas brīža jāorganizē kontrole pār ūdens līmeni tvertnē.

Augšējo ūdens indikācijas ierīču attīrīšana jāveic:

a) katliem ar spiedienu 4 MPa un zemāk - pie pārspiediena katlā 0,1 MPa un pirms iekļaušanas galvenajā tvaika cauruļvadā;

b) katliem ar spiedienu virs 4 MPa - pie pārspiediena katlā 0,3 MPa un pie spiediena 1,5-3,0 MPa.

Pazemināta ūdens līmeņa indikatori ir jāpārbauda ar ūdens indikācijas ierīcēm aizdegšanas procesā (ar grozījumiem).

258. Katla aizdedzināšana no dažādiem termiskajiem stāvokļiem jāveic saskaņā ar palaišanas grafikiem, kas sastādīti, pamatojoties uz ražotāja lietošanas instrukciju (instrukciju) un palaišanas režīmu pārbaužu rezultātiem.

259. Katlu aizdedzinot no aukstuma pēc remonta, bet ne retāk kā reizi gadā, ir jāpārbauda sietu, mucu, tvaika cauruļvadu un kolektoru termiskā kustība pret etaloniem.

260. Ja pirms katla iedarbināšanas pie tā tika veikti darbi, kas saistīti ar atloku savienojumu un lūku demontāžu, tad pie pārspiediena 0,3-0,5 MPa jāpievelk skrūvju savienojumi.

Skrūvju savienojumu pievilkšana ar lielāku spiedienu nav pieļaujama.

261. Katlu aizdedzinot un apturot, jāorganizē tvertnes temperatūras režīma kontrole. Mucas apakšējās ģeneratora sildīšanas un dzesēšanas ātrums un temperatūras starpība starp cilindra augšējo un apakšējo ģeneratoru nedrīkst pārsniegt vērtības, kas noteiktas darbības rokasgrāmatā (instrukcijā).

Katliem ar spiedienu virs 10 MPa iepriekš minētie parametri nedrīkst pārsniegt šādas pieļaujamās vērtības:

a) sildīšanas ātrums katla aizdedzes laikā, °С/10 min - 30;

b) dzesēšanas ātrums, kad katls ir apturēts, °C/10 min - 20;

c) temperatūras starpība katla aizdedzes laikā, °С - 60;

d) temperatūras starpība katla izslēgšanas laikā, °С - 80.

Visu veidu apkures katliem nav pieļaujama paātrināta dzesēšana.

262. Katla iekļaušana kopējā tvaika cauruļvadā jāveic pēc savienojošā tvaika cauruļvada iztukšošanas un uzsildīšanas. Tvaika spiedienam aiz katla, kad tas ir ieslēgts, jābūt vienādam ar spiedienu kopējā tvaika cauruļvadā.

263. Pāriet uz cietā kurināmā sadedzināšanu (uzsākot kurtuvei pievadīt putekļus) uz katliem, kas darbojas ar kurināmo, kura gaistošā izplūde ir mazāka par 15%, pieļaujama, ja kurināmā kurināmā siltumslodze nav mazāka par 30%. no nominālvērtības. Darbojoties ar degvielu ar gaistošu iznākumu virs 15%, ir atļauts pievadīt putekļus ar mazāku termisko slodzi, kas jānosaka ražošanas instrukcijā, pamatojoties uz stabilas putekļu aizdegšanās nodrošināšanu.

Iedarbinot katlu pēc īslaicīgas dīkstāves (līdz 30 minūtēm), ir atļauts pāriet uz cietā kurināmā dedzināšanu ar gaistošo iznākumu mazāku par 15% pie krāsns siltuma slodzes vismaz 15% no nominālās vērtības.

264. Katla darbības režīmam stingri jāatbilst režīmu kartei, kas sastādīta, pamatojoties uz iekārtu testēšanas un ekspluatācijas instrukcijām. Katla rekonstrukcijas (modernizācijas) un kurināmā markas un kvalitātes maiņas gadījumā nodošana ekspluatācijā vai režīma pielāgošana jāveic ar pārskata un jaunas režīma kartes sagatavošanu.

265. Katla darbības laikā jāievēro termiskie režīmi, lai nodrošinātu tā uzturēšanu pieļaujamās temperatūras tvaiks katrā posmā un katrā primārā un starpposma pārkarsētāja plūsmā.

266. Katla darbības laikā ūdens augšējais robežlīmenis tvertnē nedrīkst būt augstāks un apakšējais robežlīmenis ne zemāks par līmeņiem, kas noteikti, pamatojoties uz ekspluatācijas un pārbaudes rokasgrāmatas (instrukcijas) datiem. no aprīkojuma.

267. Katlu iekārtu apkures virsmas gāzes pusē jāuztur operatīvi tīrā stāvoklī, saglabājot optimālus režīmus un izmantojot mehanizētas integrētas tīrīšanas sistēmas (tvaika, gaisa vai ūdens aparātu, impulsa tīrīšanas ierīces, vibrācijas tīrīšanu, skrotis). Tam paredzētajām ierīcēm, kā arī to attālinātās un automātiskās vadības līdzekļiem ir jābūt pastāvīgā gatavībā darboties.

Apkures virsmu tīrīšanas biežums jāregulē saskaņā ar darbības grafiku vai rokasgrāmatu (instrukciju).

268. Darbinot katlus, jābūt ieslēgtām visām darba vilkmes mašīnām. Ilgs darbs izslēdzot daļu vilkmes mašīnu (ja tas noteikts ekspluatācijas rokasgrāmatā (instrukcijā) un režīma kartē), atļauts ar nosacījumu, ka tiek nodrošināts vienmērīgs gāzes-gaisa un siltuma režīms katla sānos. Tajā pašā laikā ir jānodrošina vienmērīgs gaisa sadalījums starp degļiem un jāizslēdz gaisa (gāzes) pārplūde caur apturētu ventilatoru (izplūdes ventilatoru).

269. Tvaika katliem, kuros kā galveno kurināmo kurināms mazuts ar sēra saturu vairāk par 0,5%, slodžu kontroles diapazonā tā sadedzināšana jāveic pie kurtuves izplūdes pārpalikuma gaisa koeficientiem, kas mazāki par 1,03, ja vien nav. citādi noteikts ražošanas instrukcijā. Tajā pašā laikā ir jāizpilda noteiktais pasākumu kopums, lai katlus pārslēgtu uz šo režīmu (kurināmā sagatavošana, atbilstošas ​​konstrukcijas degļi un sprauslas, krāsns noblīvēšana, katla aprīkošana ar papildu vadības ierīcēm un automatizācijas līdzekļiem degšanas process).

270. Eļļas sprauslas pirms uzstādīšanas darba vietā jāpārbauda uz ūdens stenda, lai pārbaudītu to darbību, izsmidzināšanas kvalitāti un liesmas atvēruma leņķi. Atsevišķu sprauslu nominālās jaudas atšķirībai komplektā, kas uzstādīts uz eļļas kurināmā katla, nevajadzētu būt lielākai par 1,5%. Katrs katls ir jānodrošina ar rezerves sprauslu komplektu.

Nav pieļaujama mazuta sprauslu darbība bez organizētas gaisa padeves tiem, kā arī nekalibrētu sprauslu izmantošana.

Darbinot katlu telpas sprauslas un tvaika eļļas cauruļvadus, ir jāievēro nosacījumi, kas izslēdz mazuta iekļūšanu tvaika cauruļvadā.

271. Katlu oderējumam jābūt labā stāvoklī, bez redzamiem bojājumiem (plaisām, deformācijām), jānodrošina kurtuves blīvums un temperatūra uz oderes virsmas, nepārsniedzot katla projekta izstrādātāja noteikto vērtību. un norādījis ražotājs lietošanas instrukcijā (instrukcijā).

272. Kurtuvei un visam katlu gāzes ceļam jābūt cieši noslēgtam. Gaisa iesūkšanai krāsnī un gāzes ceļā pirms pārkarsētāja atstāšanas eļļas tvaika katliem ar tvaika jaudu līdz 420 t/h jābūt ne vairāk kā 5%, katliem ar tvaika jaudu virs 420 t/h. - 3%, pūderogļu katliem - attiecīgi 8 un 5%.

Krāsnīm un dūmvadiem ar pilnībā metinātiem sietiem jābūt bez sūkšanas.

Gāzes iesūkšanai zonā no ieejas uz ekonomaizeru (pulverogļu katliem - no ieejas gaisa sildītājā) līdz izejai no dūmu nosūcēja jābūt (izņemot pelnu savācējus) ar cauruļveida gaisa sildītāju ne vairāk. par 10%, un ar reģeneratīvo - ne vairāk kā 25%.

Karstā ūdens gāzeļļas katlu iesūkšanai krāsnī un gāzes ceļā jābūt ne vairāk kā 5%, ogļu pulverim (izņemot pelnu savācējus) - ne vairāk kā 10%.

Gaisa iesūkšanai elektrostatiskajos nogulsnēs jābūt ne vairāk kā 10%, bet cita veida pelnu savākšanas iekārtās - ne vairāk kā 5%.

Sūkšanas ātrums ir norādīts procentos no teorētiskā nepieciešamo summu gaiss katlu nominālajai slodzei.

273. Katla un gāzes vadu norobežojošo virsmu blīvums, tai skaitā sprādzienbīstamo vārstu (ja tādi ir) darbināmība jākontrolē, pārbaudot un nosakot gaisa nosūkšanu ar intervāliem, kas noteikti. ražošanas instrukcijas bet vismaz reizi mēnesī. Piesūcekņi krāsnī arī instrumentāli jānosaka vismaz reizi gadā, kā arī pirms un pēc remonta. Jālikvidē noplūdes kurtuvē un katla dūmvados.

274. Manometru, drošības vārstu, ūdens līmeņa indikatoru un padeves sūkņu darbības derīguma pārbaude jāveic šādos periodos:

a) katliem ar darba spiedienu līdz 1,4 MPa ieskaitot - vismaz vienu reizi maiņā;

b) katliem ar darba spiedienu virs 1,4 līdz 4,0 MPa ieskaitot - vismaz reizi dienā (izņemot termoelektrostacijās uzstādītos katlus);

c) termoelektrostacijās uzstādītajiem katliem saskaņā ar instrukcijām saskaņā ar elektrostacijas tehniskā vadītāja (galvenā inženiera) apstiprinātu grafiku.

Pārbaudes rezultāti tiek ierakstīti maiņas žurnālā.

275. Manometra darbspējas pārbaudi veic, izmantojot trīsceļu vārsts vai slēgvārsti, nomainot to, iestatot manometra rādītāju uz nulli.

Vismaz reizi 12 mēnešos (ja vien dokumentācijā konkrētam manometra tipam nav noteikti citi periodi) manometri jāpārbauda noteiktajā kārtībā.

Spiediena mērītājus nav atļauts izmantot šādos gadījumos:

a) ja uz manometra nav plombas vai zīmes ar atzīmi uz verifikācijas;

b) ja manometra pārbaudes termiņš ir beidzies;

c) ja manometra bultiņa, kad tā ir izslēgta, neatgriežas pie skalas nulles atzīmes par summu, kas pārsniedz pusi no šim manometram pieļaujamās kļūdas;

d) ja stikls ir izsists vai manometram ir citi bojājumi, kas var ietekmēt tā rādījumu pareizību.

276. Ūdens līmeņa rādītāju pārbaudi veic, tos pūšot. Pazeminātā līmeņa indikatoru darbspēja tiek pārbaudīta, saskaņojot to rādījumus ar tiešās darbības ūdens līmeņa indikatoru rādījumiem.

277. Drošības vārstu darbināmību pārbauda ar to īslaicīgu piespiedu atvēršanu (graušanu).

278. Rezerves barošanas sūkņu darbspējas pārbaudi veic, nododot tos ekspluatācijā uz īsu laiku.

279. Signalizācijas un automātisko aizsargierīču darbspējas pārbaude jāveic saskaņā ar ekspluatācijas organizācijas (atsevišķas apakšnodaļas) tehniskā vadītāja (galvenā inženiera) apstiprinātu grafiku un instrukcijām.

280. Uz vārstu spararatiem, atverot un aizverot vārstu, jāsaglabā griešanās virziena apzīmējumi.

281. Katla darbības pārbaudes režīma kartes sastādīšanai un ekspluatācijas instrukcijas saskaņošanai jāveic, nododot to ekspluatācijā, pēc konstrukcijas izmaiņu veikšanas, pārejot uz cita veida vai markas kurināmo, kā arī lai noskaidrotu iemeslus. par parametru novirzi no norādītajām vērtībām.

Katli jāaprīko nepieciešamās ierīces veiktspējas pārbaudei.

282. Noņemot katlu rezervē vai remontā, jāveic pasākumi, lai saglabātu katla un sildītāju sildvirsmas atbilstoši spēkā esošajām siltumenerģijas iekārtu saglabāšanas vadlīnijām.

Beigās apkures sezona katli un siltumtīkli tiek saglabāti, ja nav nepieciešams remonts. Pirms un pēc remonta ir jāveic pasākumi iekārtas saglabāšanai.

Apkures sezonas beigās vai atslēgšanās laikā karstā ūdens boileri un apkures sistēmas tiek apdedzinātas. Saglabāšanas metodes izvēlas īpašnieks, pamatojoties uz vietējiem apstākļiem, pamatojoties uz pašreizējām rekomendācijām vadlīnijas siltumenerģijas iekārtu saglabāšanai, katla ekspluatācijas rokasgrāmatu (instrukciju) un ievieš to ekspluatācijas organizācijas tehniskā vadītāja apstiprinātā saglabāšanas instrukcijā. Nododot ekspluatācijā karstā ūdens boilerus, kā arī pirms apkures sezonas sākuma siltumtīklu un iekšējās sistēmas siltuma patēriņš ir iepriekš mazgāts.

283. Iekšējās nogulsnes no katlu sildvirsmām jānoņem, mazgājot ar ūdeni drupināšanas un izslēgšanas vai tīrīšanas laikā. Tīrīšanas metodes ir norādītas lietošanas instrukcijā (instrukcijā).

Ķīmiskās tīrīšanas biežums jānosaka lietošanas pamācībā (instrukcijā), ņemot vērā iekšējo nogulšņu kvantitatīvās analīzes rezultātus.

284. Apstādināta katla barošana ar ūdens novadīšanu, lai paātrinātu trumuļa dzesēšanu, nav pieļaujama.

285. Ūdens nolaišanās no apstādināta tvaika katla ar dabiskā cirkulācija atļauts pēc spiediena krituma tajā:

a) līdz 1 MPa - jaudas katliem, ko darbina termoelektrostacijās;

b) līdz atmosfēras spiedienam - citiem katliem.

Ja apstādinātajā katlā ir velmēšanas šuves, ir atļauts no tā novadīt ūdeni, kura ūdens temperatūra nav augstāka par 80°C.

Ir atļauts iztukšot ūdeni no apturēta vienreizējās caurplūdes katla ar spiedienu virs atmosfēras, šī spiediena augšējā robeža ir jānosaka ekspluatācijas rokasgrāmatā (instrukcijā), atkarībā no drenāžas sistēmas un paplašinātājiem.

Pēc ūdens atdzesēšanas tajā līdz temperatūrai ir atļauts iztukšot ūdeni no katla vienāds ar temperatūruūdens atgaitas cauruļvadā, bet ne augstāk par 70°C.

Apturot bloku spēkstaciju katlus, starppārsildītājs ir jāiztvaiko turbīnas kondensatorā.

286. Katlu nododot rezervē, pēc kurtuves un gāzes vadu ventilācijas uz laiku vismaz 15 minūtes, vilces mašīnas (ierīces) jāaptur. Visiem noslēdzošajiem vārtiem uz gāzes vadiem, lūkām un lūkām, kā arī velkošo mašīnu (ierīču) vadošajām lāpstiņām jābūt cieši noslēgtām.

287. In ziemas periods uz katla, kas atrodas rezervē vai remontā, jāuzstāda gaisa temperatūras kontrole.

Kad gaisa temperatūra katlu telpā (vai āra temperatūra atklātā izkārtojumā) zem 0°C, jāveic pasākumi pozitīvas gaisa temperatūras uzturēšanai krāsnī un gāzes kanālos, nojumēs pie cilindra, attīrīšanas un drenāžas ierīču, sildītāju, impulsu līniju un instrumentu sensoru zonās, apkure jāorganizē arī ūdens katlos vai jācirkulē caur sietu sistēmu.

288. Apkures katlu dzesēšanas režīms pēc izslēgšanas, izvedot tos remontam, jānosaka ekspluatācijas rokasgrāmatā (instrukcijā). Katlu ar dabisko cirkulāciju dzesēšana ar vilkmes mašīnām ir pieļaujama, ja tiek nodrošināta pieļaujamā metāla temperatūru starpība starp cilindra augšējo un apakšējo ģenerāriju. Ir atļauti režīmi ar un bez ūdens līmeņa uzturēšanas bungā.

Vienreizējo katlu dzesēšanu var veikt uzreiz pēc izslēgšanas.

289. Dežūrējošā personāla uzraudzība pār apstādinātu katlu jāorganizē līdz pilnīgai spiediena samazināšanai tajā un sprieguma noņemšanai no elektromotoriem; gāzes un gaisa temperatūras kontroli gaisa sildītāja un dūmgāzu zonā var apturēt ne agrāk kā 24 stundas pēc izslēgšanas.

290. Katliem darbojoties ar cieto vai gāzveida kurināmo, kad mazuts ir rezerves vai palaišanas kurināmais, mazuta apsaimniekošanas un mazuta cauruļvadu shēmām jābūt tādā stāvoklī, kas nodrošina tūlītēju mazuta padevi katliem.

291. Ja katlu telpā plīst mazuta vai gāzes vads vai rodas spēcīgas mazuta (gāzes) noplūdes, jāveic visi pasākumi, lai novērstu degvielas aizplūšanu cauri bojātajām vietām, līdz pat degvielas atslēgšanai. eļļas sūknis un slēgvārstu aizvēršana gāzes sadales punktā, kā arī lai novērstu ugunsgrēku vai sprādzienu .

292. Lai nodrošinātu katla un padeves vada darbību bez to elementu bojājumiem katlakmens un dūņu nosēdumu, katla ūdens relatīvās sārmainības palielināšanās līdz bīstamām robežām vai metālu korozijas rezultātā, ekspluatācijā organizācijai jāuztur katlu ūdens ķīmiskais darbības režīms, tai skaitā pirmskatla un katla attīrīšanas ūdens, jāregulē katlu ūdens kvalitāte, kā arī jānodrošina ķīmiskā kontrole pār ūdens ķīmijas režīma ievērošanu.

Tvaika katli ar dabisku un daudzkārtēju piespiedu cirkulāciju ar tvaika jaudu 0,7 t/h un vairāk, vienreizējie tvaika katli neatkarīgi no tvaika jaudas, kā arī karstā ūdens katli jāaprīko ar iekārtām ūdens pirmskatla attīrīšanai.

Ir iespējams izmantot arī citus efektīvi veidiūdens attīrīšana, garantējot katla darbību un padeves ceļu bez iepriekšminētajiem bojājumiem.

Lai nodrošinātu katlu ar tvaika jaudu mazāku par 0,7 t/h drošību, tāds periods starp tīrīšanām jānosaka tā, lai nosēdumu biezums katla sildvirsmas karstuma visvairāk pakļautajās vietās nepārsniegtu 0,5. mm līdz brīdim, kad tas tiek apturēts tīrīšanai.

Pirmskatla un iekšējā katla ūdens attīrīšanas tehnoloģiju un metodes nosaka projekta dokumentācija, pamatojoties uz projekta izstrādātāja un katla ražotāja ieteikumiem, kas noteikta ar katla darbības rokasgrāmatu (instrukciju), kā arī ņemot vērā ņem vērā tā tehnoloģiskā procesa īpatnības, kuram katls tiek izmantots.

293. Nav pieļaujama katlu, kas aprīkoti ar ierīcēm ūdens pirmskatla attīrīšanai, piebarošana ar neapstrādātu ūdeni.

Gadījumos, kad projekts paredz katla pievadīšanu ar neapstrādātu ūdeni avārijas situācijās, uz neapstrādātā ūdens vadiem, kas savienoti ar mīkstinātā papildu ūdens vai kondensāta vadiem, jāuzstāda divi slēgvārsti un regulēšanas vārsts starp tiem, kā kā arī uz barības tvertnēm. Normālas darbības laikā slēgelementiem jāatrodas aizvērtā stāvoklī un jābūt noslēgtiem, un vadības vārstam jābūt atvērtam.

Katrs katlu padeves gadījums ar neapstrādātu ūdeni jāreģistrē ūdens attīrīšanas žurnālā (ūdens ķīmiskais režīms), norādot padeves ilgumu un padeves ūdens kvalitāti šajā periodā. Šajā gadījumā apkures katliem jādarbojas ar samazinātu temperatūru temperatūras parametri ar siltumnesēja temperatūru pie katla izejas ir ne vairāk kā 60°С.

294. Ūdens pirmskatla un iekškatla ūdens attīrīšana, ūdens kvalitātes regulēšana tiek veikta saskaņā ar pasūtītāju izstrādāto ūdens ķīmiskā režīma uzturēšanas instrukciju un režīmu kartēm, un tai jānodrošina barības, katla, papildināšanas un tīkla ūdens saskaņā ar projekta dokumentācijas izstrādātāja, katla ražotāja noteiktajiem standartiem un šo FNP pielikumu Nr.3.

Pirmskatla ūdens attīrīšanas iekārtu darbība tiek veikta saskaņā ar ražošanas instrukcijām, kas izstrādātas, pamatojoties uz ekspluatācijas rokasgrāmatām (instrukcijām) organizāciju - iekārtu ražotāju darbībai, ņemot vērā projektēšanas un procesa dokumentācijas prasības.

Instrukcijas un režīma kartes jāsaskaņo ar ekspluatācijas organizācijas vadītāju un jāatrodas personāla darba vietās.

295. Ķīmiskajai kontrolei katlu darbības laikā jānodrošina:

a) savlaicīgi atklāt ūdens attīrīšanas, siltumenerģijas un siltumapgādes iekārtu darbības režīmu pārkāpumus, kas izraisa koroziju, nogulšņu veidošanos un nogulsnes;

b) ūdens, tvaika, kondensāta, nosēdumu, reaģentu, konservantu un mazgāšanas šķīdumu, degvielas, izdedžu, pelnu, gāzu, eļļu un notekūdeņu kvalitātes (sastāva) noteikšana.

296. Avota, ķīmiski apstrādātā, katla, tīkla, padeves un papildūdens, kondensāta un tvaika paraugu ņemšanas biežumu nosaka ekspluatācijā nodotā ​​organizācija atkarībā no katlu iekārtas veida, darbības veida un avota kvalitātes un barības ūdens un ūdens attīrīšanas shēma.

297. Pamatojoties uz katlu un palīgiekārtu iekšējām pārbaudēm, nosēdumu paraugu ņemšanu, cauruļu paraugu griešanu (ja nepieciešams), sastāda aktus par stāvokli. iekšējā virsma, nepieciešamība veikt operatīvu tīrīšanu un citus pasākumus, lai novērstu koroziju un nogulsnes.

298. Ekspluatācijas organizācijai jānodrošina savlaicīga katlu remonts saskaņā ar apstiprināto profilaktiskās apkopes grafiku.

Par katru apkures katlu jāved remontdarbu žurnāls, kurā par katla labu stāvokli un drošu ekspluatāciju atbildīgā persona ieraksta informāciju par veiktajiem remontdarbiem, izmantotajiem materiāliem, metināšanu un metinātājiem, par katlu apturēšanu tīrīšanai un mazgāšanai. Cauruļu, kniežu nomaiņa un cauruļu savienojumu velmēšana ar tvertnēm un uzgaļiem jāatzīmē uz remonta žurnālam pievienotā cauruļu (kniedes) izkārtojuma. Remonta žurnālā ir atspoguļoti arī katla pirms tīrīšanas pārbaudes rezultāti, norādot katlakmens un nogulšņu biezumu un visus remonta laikā konstatētos defektus.

299. Pirms darbu uzsākšanas katla trumuļa vai kolektora iekšpusē, kas savienots ar citiem strādājošiem katliem ar cauruļvadiem (tvaika cauruļvadu, padeves, drenāžas, drenāžas vadiem), kā arī pirms spiediena elementu iekšējās pārbaudes vai remonta. jāatvieno no visiem cauruļvadiem ar aizbāžņiem, ja uz tiem ir uzstādīti atloku veidgabali.

Ja tvaika un ūdens cauruļvadu veidgabali ir bez atlokiem, apkures katls ir jāizslēdz ar divām slēgierīcēm, starp kurām ir drenāžas iekārta ar nominālo diametru vismaz 32 mm, ar tiešs savienojums ar atmosfēru. Vārstu piedziņas, kā arī atvērtie iztukšošanas vārsti un avārijas iztukšošanas līnijas no trumuļa ir jānoslēdz tā, lai, bloķējot slēdzeni, nebūtu iespējams vājināt to hermētiskumu. Slēdzeņu atslēgas jāglabā pie personas, kas ir atbildīga par katla labu stāvokli un drošu ekspluatāciju, ja vien uzņēmums nav noteicis citu to glabāšanas kārtību.

300. Katla izslēgšanai izmantoto spraudņu biezums tiek iestatīts, pamatojoties uz stiprības aprēķinu. Spraudnim jābūt izvirzītai daļai (apakšvirsmai), pēc kuras tiek noteikta tā klātbūtne. Uzstādot blīves starp atlokiem un spraudni, blīvēm jābūt bez kātiem.

301. Cilvēku ielaišana katlā, kā arī slēgvārstu atvēršana pēc cilvēku izņemšanas no katla jāveic tikai ar rakstisku atļauju (kopā ar atļauju), kas izsniegta noteiktajā kārtībā. ar ekspluatējošās organizācijas administratīvajiem dokumentiem.

Prasības spiedtvertņu darbībai

302. Spiedientvertņu darbība jāveic saskaņā ar ekspluatācijas organizācijas vadības izstrādātajām un apstiprinātajām ražošanas instrukcijām par tvertņu darbības režīmu un drošu apkopi. Jo īpaši instrukcijās būtu jāreglamentē:

a) kuģi, uz kuriem attiecas instrukcija, to mērķis;

b) dežūrējošā personāla pienākumiem uzraudzīt un kontrolēt kuģa darbību;

c) procedūru, lai pārbaudītu apkalpoto kuģu un saistīto iekārtu ekspluatācijas stāvokli darba kārtībā;

d) armatūras, drošības ierīču, automātisko aizsardzības un signalizācijas ierīču pārbaudes kārtību, termiņus un metodes;

e) kuģa iedarbināšanas un apturēšanas (darba apturēšanas) kārtību;

f) drošības pasākumi, kad aprīkojums tiek izvests remontam, kā arī papildu drošības pasākumi kuģiem ar 1. grupas darba vidi (saskaņā ar TR CU 032/2013);

g) gadījumi, kad nepieciešama tūlītēja kuģa apturēšana, ko paredz šis FNR, kā arī citi kuģa darbības specifikas dēļ. Avārijas izslēgšanas un spiediena samazināšanas līdz atmosfēras spiedienam kārtību nosaka atkarībā no konkrētās kuģa ieslēgšanas shēmas un tehnoloģiskā procesa;

h) personāla rīcība ārkārtas situācijās;

i) maiņas žurnāla uzturēšanas kārtība (pieņemšanas un nodošanas reģistrēšana, uzskaites pārbaude, ko veic persona, kas ir atbildīga par kuģošanas līdzekļa labu stāvokli un drošu ekspluatāciju).

303. Autoklāvu ar ātri nolaižamiem vākiem darbības režīma un drošas apkopes ražošanas instrukcijā papildus jāiekļauj norādījumi par:

a) atslēgas atzīmes un slēdzenes lietošanas kārtību;

b) pieļaujamie autoklāva sildīšanas un dzesēšanas ātrumi un to kontroles metodes;

c) procedūra autoklāva termisko kustību uzraudzībai un kustīgo balstu saspiešanas neesamības kontrolei;

d) nepārtrauktas kondensāta noņemšanas kontrole.

304. Ekspluatējošās organizācijas vadībai jāapstiprina kuģa ieslēgšanas shēma, norādot: spiediena avotu; parametri; darba vidi; armatūra, vadības un mērīšanas ierīces, automātiskās vadības līdzekļi; drošības un bloķēšanas ierīces. Kuģu ieslēgšanas shēmām jābūt darba vietā.

305. Ekspluatējot ar karstām gāzēm apsildāmus traukus, jānodrošina uzticama sienu dzesēšana zem spiediena, neļaujot sienu temperatūrai pārsniegt pieļaujamās vērtības.

306. Lai izslēgtu iespēju nodot ekspluatācijā traukus (autoklāvus) ar ātri nolaižamiem vākiem, kad vāks nav pilnībā aizvērts un atvērts, kad traukā ir spiediens, nepieciešams šādus traukus aprīkot ar slēdzenēm ar zīmolu. taustiņu. Atslēgas atzīmes glabāšanas un izmantošanas secība ir jāatspoguļo ražošanas instrukcijās par kuģu darbības režīmu un drošu apkopi.

307. Ekspluatējot tvertni ar darba spiedienu līdz 2,5 MPa, nepieciešams izmantot tiešas darbības manometrus ar precizitātes klasi vismaz 2,5, un pie darba spiediena, kas lielāks par 2,5 MPa, precizitātes klase izmantotajiem manometriem jābūt vismaz 1,5.

308. Uz manometra skalas kuģošanas līdzekļa īpašniekam jāuzliek sarkana līnija, kas norāda darba spiedienu tvertnē. Sarkanās līnijas vietā manometra korpusam ir atļauts piestiprināt plāksni (no metāla vai cita pietiekami izturīga materiāla), kas nokrāsota sarkanā krāsā un cieši pieguļ manometra stiklam.

Manometrs jāizvēlas ar tādu skalu, lai darba spiediena mērīšanas robeža būtu skalas otrajā trešdaļā.

309. Uzstādot manometru uz kuģa, jānodrošina, lai tā rādījumi būtu labi redzami apkalpojošajam personālam.

Augstumā līdz 2 m no novērošanas vietas līmeņa uzstādīto manometru korpusa nominālajam diametram jābūt vismaz 100 mm, 2 līdz 3 m augstumā - vismaz 160 mm.

Spiediena mērītāju uzstādīšana augstāk par 3 m no vietas līmeņa nav atļauta.

310. Lai periodiski pārbaudītu darba manometru, starp manometru un trauku nepieciešams uzstādīt trīsceļu vārstu vai to aizstājošu ierīci.

Ja nepieciešams, manometram atkarībā no darbības apstākļiem un barotnes īpašībām traukā jābūt aprīkotam ar sifona cauruli, vai eļļas buferi, vai citām ierīcēm, kas pasargā to no tiešas vides un temperatūras iedarbības. un nodrošināt tā uzticamu darbību.

Spiediena mērītāji un cauruļvadi, kas tos savieno ar kuģi, ir jāaizsargā no sasalšanas.

311. Trīsceļu vārsta vietā uz tvertnēm, kas darbojas zem spiediena virs 2,5 MPa vai pie vides temperatūras virs 250°C, kā arī ar vidi, kas pieder pie 1. grupas (saskaņā ar TR TS 032/2013), tas ir atļauts uzstādīt atsevišķu armatūru ar slēgierīci otra manometra pieslēgšanai.

Trīsceļu vārsta vai tā nomaiņas ierīces uzstādīšana nav obligāta, ja ir iespējams pārbaudīt manometru termiņi noņemot to no stacionārā trauka.

312. Manometrus nav atļauts lietot uz kuģiem šādos gadījumos, ja:

313. Manometru ar to plombējumu vai marķēšanu pārbaude jāveic ne retāk kā reizi 12 mēnešos, ja manometra dokumentācijā nav noteikti citi termiņi. Servisa personālam jāpārbauda manometra izmantojamība, izmantojot trīsceļu vārstu vai slēgvārstus, nomainot to, iestatot manometra rādītāju uz nulli. Kārtība un termiņi, kādā apkopes personāls kuģu ekspluatācijas laikā pārbauda manometru izmantojamību, jānosaka ražošanas instrukcijā par tvertņu darbības režīmu un drošu apkopi, ko apstiprinājusi ekspluatējošās organizācijas vadība.

314. Ekspluatējot kuģus, kas darbojas mainīgās sienu temperatūrās, jāuzrauga to prasību ievērošana par pieļaujamajiem kuģu sildīšanas un dzesēšanas ātrumiem, kas (ja tāda kontrole nepieciešama) norādītas ekspluatācijas rokasgrāmatā (instrukcijā).

315. Atsperes drošības vārsta darbības derīguma pārbaudi veic:

a) tā piespiedu atvēršanas pārbaude iekārtas darbības laikā ar intervāliem, kas noteikti drošības vārstu darbības instrukcijās;

b) vārsta darbības pārbaude uz stendiem, ja vārsta piespiedu atvēršana ir nevēlama vai nu darba vides īpašību (sprādzienbīstama, degoša, toksiska), vai tehnoloģiskā procesa apstākļu dēļ.

Darbinot ar atsperi noslogotu drošības vārstu, tā atspere ir jāaizsargā no nepieļaujamas karsēšanas (atdzišanas) un tiešas iedarbības uz darba vidi, ja tas kaitīgi ietekmē atsperes materiālu.

316. Tvertnei, kuras ražotāja pasē noteiktais darba spiediens ir vienāds vai lielāks par padeves avota spiedienu, manometra un drošības vārsta uzstādīšana nav obligāta, un ar nosacījumu, ka ir iespējama spiediena palielināšanās. šajā traukā ir izslēgta ķīmiska reakcija vai karsēšana, tostarp ugunsgrēka gadījumā.

317. Uz tvertnes ieplūdes cauruļvada, kas paredzēts spiedienam, kas ir mazāks par padeves avota spiedienu, nepieciešams uzstādīt automātisko reducēšanas ierīci ar manometru un drošības ierīci, kas uzstādīta zemāka spiediena pusē, pēc reducēšanas. ierīci. Ja ir uzstādīta apvedceļa līnija (apvedceļš), tai jābūt aprīkotai arī ar reducēšanas ierīci.

Ir atļauts uzstādīt vienu reducēšanas ierīci ar manometru un drošības ventilis uz kopēja piegādes cauruļvada kuģu grupai, kas darbojas ar tādu pašu spiedienu līdz pirmajam atzaram uz vienu no kuģiem. Tajā pašā laikā drošības ierīču uzstādīšana uz pašiem traukiem nav obligāta, ja tajos ir izslēgta spiediena palielināšanās iespēja.

Ja darba vides fizikālo īpašību dēļ netiek nodrošināta uzticama automātiskās reducēšanas ierīces darbība, pieļaujama plūsmas regulatora uzstādīšana un aizsardzība pret spiediena palielināšanos.

318. Drošības vārstu jaudu nosaka atbilstoši strāvai normatīvā dokumentācija, ņemot vērā plūsmas koeficientu katram vārstam (saspiežamām un nesaspiežamām vidēm, kā arī zonu, kurai tas piešķirts), kas norādīts drošības vārsta pasē.

Kad drošības vārsti darbojas, spiediens tvertnē nedrīkst pārsniegt:

a) pieļaujamais spiediens par vairāk nekā 0,05 MPa - tvertnēm ar spiedienu līdz 0,3 MPa;

b) pieļaujamais spiediens par vairāk nekā 15% - tvertnēm ar spiedienu no 0,3 līdz 6 MPa;

c) pieļaujamais spiediens par vairāk nekā 10% - tvertnēm ar spiedienu virs 6 MPa.

Drošības vārstiem darbojoties, spiedienu tvertnē drīkst pārsniegt ne vairāk kā par 25% no darba spiediena, ja šis pārsniegums ir paredzēts projektā un ir atspoguļots kuģa pasē.

Ja ekspluatācijas laikā tiek samazināts trauka darba spiediens, tad ir jāaprēķina drošības ierīču jauda jaunajiem darbības apstākļiem.

319. Lai nodrošinātu kuģu drošu ekspluatāciju, drošības vārstu (ieplūdes, izplūdes un drenāžas) savienojošie cauruļvadi ir jāaizsargā no tajos esošās darba vides sasalšanas.

Nav pieļaujama darba vides izvēle no atzarojuma caurulēm (un savienojošo cauruļvadu posmos no tvertnes līdz vārstiem), uz kurām ir uzstādītas drošības ierīces.

320. Uzstādot vairākas drošības ierīces uz vienas atzarojuma caurules (cauruļvada), laukums šķērsgriezums atzarojuma caurulei (cauruļvadam) jābūt vismaz 1,25 no tajā uzstādīto vārstu kopējā šķērsgriezuma laukuma. Nosakot savienojošo cauruļvadu šķērsgriezumu, kuru garums pārsniedz 1000 mm, jāņem vērā arī to pretestības vērtība.

321. Nav pieļaujama noslēgvārstu uzstādīšana starp trauku un drošības ierīci, kā arī aiz tās.

Drošības ierīču grupai (divām vai vairākām) var uzstādīt armatūras drošības ierīču (-u) priekšā (aiz) ar nosacījumu, ka drošības ierīces ir aprīkotas ar bloķēšanu, kas izgatavota tā, lai jebkurā slēgšanās gadījumā. nost no projektā paredzētajiem vārstiem (vārstam), atlikušajām ieslēgtajām drošības ierīcēm ir kopējā caurlaidspēja, kas nodrošina šo FNR 318.punkta prasību izpildi. Uzstādot divas drošības ierīces, bloķēšanai jāizslēdz to vienlaicīgas atslēgšanas iespēja.

322. Vide, kas iziet no drošības ierīcēm, jānovada drošā vietā. Izvadīti toksiski, sprādzienbīstami un viegli uzliesmojoši procesa šķidrumi jānosūta uz slēgtas sistēmas tālākai apglabāšanai vai organizētām sadedzināšanas sistēmām.

Projekta dokumentācijā pamatotos gadījumos ir atļauts netoksiskus sprādzienbīstamus un viegli uzliesmojošus vidi izvadīt atmosfērā pa izplūdes cauruļvadiem, ja to konstrukcija un izvietojums nodrošina izvadītās vides sprādzienbīstamu un ugunsdrošu izkliedi, ņemot vērā normatīvo aktu prasības. ugunsdrošības standarti.

Ir aizliegtas izplūdes, kas satur vielas, kuras sajaucot var veidot sprādzienbīstamus maisījumus vai nestabilus savienojumus.

323. Kondensāta izvadīšanas nodrošināšanai drošības ierīču izplūdes cauruļvadi un impulsa drošības vārstu impulsu vadi jāaprīko ar drenāžas ierīcēm vietās, kur var uzkrāties kondensāts. Kondensāts no kanalizācijas caurulēm ir jānovada drošā vietā.

Drenāžas cauruļvados nav atļauts uzstādīt bloķēšanas ierīces vai citus piederumus.

324. Membrānas drošības ierīces jāuzstāda uz atzarojuma caurulēm vai cauruļvadiem, kas tieši savienoti ar kuģi, vietās, kas ir atvērtas un pieejamas pārbaudei un uzstādīšanai un demontāžai.

Membrānas jānovieto tikai tām paredzētajās piestiprināšanas vietās.

Savienojošie cauruļvadi ir jāaizsargā no tajos esošās darba vides sasalšanas.

325. Uzstādot membrānas drošības ierīci virknē ar drošības vārstu (pirms vai aiz vārsta), dobums starp membrānu un vārstu jāsavieno ar drenāžas cauruli ar signāla manometru (lai uzraudzītu membrānu veselību). ).

Membrānas drošības ierīču priekšā ir atļauts uzstādīt komutācijas ierīci divkārša membrānas ierīču skaita klātbūtnē, vienlaikus nodrošinot tvertnes aizsardzību pret pārspiedienu jebkurā komutācijas ierīces pozīcijā.

326. Drošības ierīču ekspluatācijas, remonta un darbības iestatījuma pārbaudes kārtība un termiņi stendā atkarībā no tehnoloģiskā procesa apstākļiem ir jānorāda apstiprinātajā drošības ierīču darbības instrukcijā. ekspluatācijas organizācijas vadība.

Drošības ierīču darbspējas pārbaudes rezultāti, informācija par to uzstādīšanu tiek ierakstīta maiņas žurnālā, informācija par to uzstādīšanu tiek sastādīta ar personas, kas veic noteiktās darbības, aktiem.

327. Ekspluatējot kuģus ar saskarni starp nesējiem, kuriem nepieciešama šķidruma līmeņa kontrole, jāievēro šādas prasības:

a) šķidruma līmeņa indikatora rādījumu labas redzamības nodrošināšana;

b) ja ir iespējams pazemināt šķidruma līmeni zem pieļaujamā līmeņa uz traukiem, kas tiek uzkarsēti ar liesmām vai karstām gāzēm, kontrolēt līmeni, izmantojot divus tiešās darbības indikatorus;

c) skaidra norāde uz šķidruma līmeņa indikatora par pieļaujamo augšējo un apakšējo līmeni ar nosacījumu, ka caurspīdīgā šķidruma līmeņa indikatora augstumam jābūt attiecīgi vismaz 25 mm zemākam par apakšējo un augstākam par augšējo. pieņemamos līmeņosšķidrumi;

d) aprīkojot kuģi ar vairākiem augstuma līmeņa rādītājiem, izvietojot tos tā, lai tie nodrošinātu šķidruma līmeņa rādījumu nepārtrauktību;

e) attīrot uz līmeņa rādītāja uzstādītos armatūras (krānus, vārstus), nodrošinot darba vides aizvešanu uz drošu vietu;

f) pieteikums aizsargierīce aizsargāt personālu no traumām, ja plīst uz līmeņa rādītāja izmantotais caurspīdīgais elements, kas izgatavots no stikla vai vizlas;

g) projektā paredzēto un ar līmeņa indikatoriem uzstādīto skaņas, gaismas un citu signālierīču un līmeņa slēdzeņu drošas darbības nodrošināšana.

328. Lai uzturētu kuģošanas līdzekļus labā stāvoklī, ekspluatācijas organizācijas pienākums ir savlaicīgi organizēt kuģošanas līdzekļu remontu saskaņā ar grafiku. Tajā pašā laikā nav atļauts remontēt kuģus un to elementus zem spiediena. Lai nodrošinātu drošību remontdarbu laikā, kas saistīti ar darbu veikšanu kuģošanas līdzekļos, pirms šo darbu uzsākšanas kuģis, kas ar kopīgu cauruļvadu savienots ar citiem ekspluatācijas kuģiem, ir jāatdala no tiem ar aizbāžņiem vai jāatvieno. Atvienotajām caurulēm jābūt aizbāztām. Kuģa atvienošanai ir atļauts izmantot tikai atbilstošas ​​stiprības aizbāžņus, kas uzstādīti starp atlokiem un kuriem ir izvirzīta daļa (aste), pēc kuras nosaka spraudņa esamību. Uzstādot blīves starp atlokiem, tām jābūt bez kātiem.

329. Strādājot kuģa iekšpusē (iekšējā apskate, remonts, tīrīšana), jāizmanto drošas lampas ar spriegumu ne lielāku par 12 V, bet sprādzienbīstamā vidē - sprādziendrošā konstrukcijā. Ja nepieciešams, gaisa vide jāanalizē, vai tajā nav kaitīgu vai citu vielu, kas pārsniedz robežvērtību pieļaujamās koncentrācijas. Darbs kuģa iekšpusē jāveic saskaņā ar darba atļauju.

330. Pie negatīvām apkārtējās vides temperatūrām brīvā dabā vai neapsildītās telpās ekspluatēto tvertņu iedarbināšana, apturēšana vai hermētiskuma pārbaude jāveic saskaņā ar ražošanas instrukcijā noteikto palaišanas grafiku. ziemas laiks, kas izstrādāts, pamatojoties uz ekspluatācijas rokasgrāmatas (instrukcijas) un projekta dokumentācijas prasībām.

Pakļauts atkarībai stiprības īpašības materiāls, no kura kuģis izgatavots, par temperatūru, kā arī minimālo temperatūru, pie kuras tēraudam (vai citam materiālam) un šā kuģa metinātajiem savienojumiem ir atļauts strādāt zem spiediena, noteikumus kuģa nolaišanai ūdenī ziemas laikā ( tāda paša tipa kuģu grupām, kas darbojas tādos pašos apstākļos), jānosaka:

a) minimālās darba vides spiediena un gaisa temperatūras vērtības, pie kurām var nodot tvertni ekspluatācijā;

b) spiediena palielināšanas (no minimālā palaišanas spiediena līdz darba spiedienam) secība (grafiks) tvertnē palaišanas laikā un samazināšana - pie apstāšanās;

c) pieļaujamais trauka sienas temperatūras paaugstināšanās palaišanas laikā un samazinājuma ātrums - apturot.

Prasības cauruļvadu ekspluatācijai

331. Cauruļvadam izstrādā un apstiprina ekspluatācijas organizācija izpildvaras shēma cauruļvads, kas norāda:

a) tērauda markas, diametri, cauruļu biezumi, cauruļvada garums;

b) balstu, kompensatoru, pakaramo, veidgabalu, ventilācijas atveru un drenāžas ierīču atrašanās vieta;

c) metinātie savienojumi, norādot attālumus starp tiem;

d) termisko pārvietojumu kontroles indikatoru izvietojums, norādot pārvietojumu projektētās vērtības, šļūdes mērīšanas ierīces (cauruļvadiem, kas darbojas temperatūrā, kas izraisa metāla šļūde).

332. Lai novērstu avārijas cauruļvados, kas darbojas temperatūrā, kas izraisa metāla šļūdei, ekspluatācijas organizācijai ir pienākums izveidot sistemātisku paliekošo deformāciju pieauguma uzraudzību. Šī prasība attiecas uz tvaika cauruļvadiem, kas izgatavoti no oglekļa, mangāna, silīcija-mangāna un molibdēna tērauda, ​​kas darbojas tvaika temperatūrā 400 °C un augstāk, no leģēta hroma-molibdēna un hroma-molibdēna-vanādija tērauda tvaika temperatūrā 500 °C. un augstāk, un no augsti leģēta hroma un hroma-niķeļa (austenīta) tēraudiem pie tvaika temperatūras 530°C un augstāk. Tāpat šiem cauruļvadiem jāveic tehniskā diagnostika, nesagraujošā, destruktīvā pārbaude, tostarp pirms tie sasniedz noteikto resursu (kalpošanas laiku), saskaņā ar ekspluatācijas rokasgrāmatā (instrukcijā), ražošanas instrukcijā un citos administratīvajos dokumentos noteiktajām prasībām. pieņemts ekspluatācijas organizācijās.

333. Pēc kapitālais remonts, kā arī remontdarbus, kas saistīti ar cauruļvada posmu griešanu un pārmetināšanu, veidgabalu nomaiņu, balstu regulēšanu un siltumizolācijas nomaiņu, pirms iekārtas nodošanas ekspluatācijā ir jāpārbauda:

a) pagaidu montāžas un remonta segumu, konstrukciju un armatūras, sastatņu trūkums;

b) fiksēto un bīdāmo balstu un atsperu stiprinājumu, kāpņu un platformu izmantojamība cauruļvadu un veidgabalu apkalpošanai;

c) balstiekārtu un balstu atsperu pievilkšanas lielums aukstā stāvoklī;

d) termiskās nobīdes indikatoru izmantojamība;

e) cauruļvadu brīvas kustības iespēja to apkures un citos ekspluatācijas apstākļos;

f) notekas un ventilācijas atveru, drošības ierīču stāvoklis;

g) nogāžu lielums horizontālās sekcijas cauruļvadi un to atbilstība šo FNP noteikumiem;

h) stiegrojuma kustīgo daļu pārvietošanās vieglums;

i) norāžu atbilstība ekstrēmi noteikumi slēgvārsti (atvērts-aizvērts) uz vadības paneļiem to faktiskajā stāvoklī;

j) siltumizolācijas izmantojamība.

334. Cauruļvadu un armatūras ekspluatācijas laikā saskaņā ar spēkā esošajiem norādījumiem jākontrolē:

a) cauruļvadu termisko noviržu lielums un to atbilstība aprēķinātajām vērtībām pēc indikatoru (salīdzināšanas) norādēm;

b) nav saspiešanas un paaugstināta vibrācija cauruļvadi;

c) drošības ierīču, veidgabalu un atloku savienojumu blīvums;

G) temperatūras režīms metāla darbi starta un apstāšanās laikā;

e) balstiekārtu un balstu atsperu pievilkšanas pakāpi darba un aukstā stāvoklī vismaz reizi divos gados;

f) veidgabalu blīvēšanas kārbu blīvējumu hermētiskumu;

g) vadības paneļu vadības vārstu stāvokļa indikatoru rādījumu atbilstība to faktiskajam stāvoklim;

h) gultņu, piedziņas mehānismu bloku, skrūvju pāru vārpstas - vītņotās bukses, vārstu elektrisko piedziņu pārnesumkārbās eļļošanas klātbūtne.

335. Aizpildot neatdzesētus tvaika cauruļvadus ar vielu, jākontrolē temperatūras starpība starp cauruļvadu sienām un darba vidi, kas jāietur aprēķināto lielumu robežās.

336. Drenāžas sistēmai jānodrošina pilnīga mitruma noņemšana cauruļvadu apkures, dzesēšanas un iztukšošanas laikā.

Nomainot cauruļvadu daļas un elementus, ir jāsaglabā cauruļvada ass projektētais stāvoklis.

Ieklājot drenāžas līnijas, jāņem vērā termisko kustību virziens, lai izvairītos no cauruļvadu saspiešanas.

Apvienojot vairāku cauruļvadu drenāžas līnijas, katra no tām ir jāuzstāda slēgvārsti.

337. Uz armatūras vai uz speciālas metāla birkas jāuzliek nosaukumi un cipari atbilstoši cauruļvadu tehnoloģiskajām shēmām, kā arī rokrata griešanās virziena rādītāji.

Vadības vārstiem jābūt aprīkotiem ar regulēšanas korpusa atvēršanas pakāpes indikatoriem, bet slēgvārstiem - ar indikatoriem "Atvērts" un "Aizvērts".

Vārstam jābūt pieejamam apkopes veikšanai. Tvaika cauruļvadu armatūras un siltuma nobīdes indikatoru uzstādīšanas vietās jāuzstāda apkalpošanas platformas.

Armatūra jāizmanto stingri saskaņā ar to funkcionālo mērķi.

338. Spiediena mērītāju un drošības vārstu (izņemot sprādzienbīstamu un ķīmiski bīstamu vielu transportēšanai paredzēto procesa cauruļvadu drošības vārstus) darbības ekspluatācijas pārbaude jāveic šādos termiņos:

a) cauruļvadiem ar darba spiedienu līdz 1,4 MPa ieskaitot - vismaz vienu reizi maiņā;

b) cauruļvadiem ar darba spiedienu virs 1,4 līdz 4,0 MPa ieskaitot - vismaz reizi dienā;

c) cauruļvadiem ar darba spiedienu virs 4 MPa, kā arī visiem termoelektrostacijās uzstādītajiem cauruļvadiem - savlaicīgi, noteikts ar instrukciju noteiktajā kārtībā apstiprinājis organizācijas tehniskais vadītājs (galvenais inženieris).

Pārbaudes rezultāti tiek ierakstīti maiņas žurnālā.

339. Ekspluatējot cauruļvadus ar darba spiedienu līdz 2,5 MPa, nepieciešams izmantot manometrus ar precizitātes klasi vismaz 2,5.

Ekspluatējot cauruļvadus ar darba spiedienu virs 2,5 līdz 14 MPa, nepieciešams izmantot manometrus, kuru precizitātes klase ir vismaz 1,5.

Ekspluatējot cauruļvadus ar darba spiedienu virs 14 MPa, ir jāizmanto manometri, kuru precizitātes klase ir vismaz 1.

Manometra skala tiek izvēlēta ar nosacījumu, ka pie darba spiediena manometra adata atrodas skalas otrajā trešdaļā.

Manometram jābūt ar sarkanu līniju, kas norāda pieļaujamo spiedienu.

Sarkanās līnijas vietā ir atļauts piestiprināt metāla plāksni vai plāksni, kas izgatavota no kompozītmateriāli, krāsots sarkanā krāsā un cieši piestiprināts pie manometra stikla.

340. Spiediena mērītājs jāuzstāda tā, lai tā rādījumi būtu labi redzami apkalpojošajam personālam, savukārt tā skalai jāatrodas vertikāli vai jānoliek uz priekšu līdz 30°, lai uzlabotu rādījumu redzamību.

Augstumā līdz 2 m no manometra novērošanas vietas līmeņa uzstādīto manometru nominālajam diametram jābūt vismaz 100 mm, 2 līdz 3 m augstumā - vismaz 150 mm un 3 augstumā. līdz 5 m - vismaz 250 mm. Ja manometrs atrodas vairāk nekā 5 m augstumā, kā rezerves ir jāuzstāda samazināts manometrs.

341. Pirms katra manometra jābūt trīsceļu vārstam vai citai līdzīgai ierīcei manometra attīrīšanai un atslēgšanai. Tvaika spiediena mērīšanai paredzētā manometra priekšā jābūt sifona caurulei ar diametru vismaz 10 mm.

342. Cauruļvada ekspluatācijas laikā apkalpojošais personāls pārbauda manometra darbspēju ar ražošanas instrukcijā noteiktajiem intervāliem, izmantojot trīsceļu vārstu vai slēgvārstus, nomainot to, iestatot manometra adatu uz nulli.

Vismaz reizi 12 mēnešos (ja manometra dokumentācijā nav noteikti citi periodi) manometri ir jāpārbauda, ​​un katram no tiem jābūt marķētiem vai aizzīmogotiem.

Spiediena mērītājus nav atļauts izmantot gadījumos, kad:

a) uz manometra nav plombas vai zīmes ar atzīmi uz verifikācijas;

b) manometra pārbaudes termiņš ir beidzies;

c) manometra rādītājs, kad tas ir izslēgts, neatgriežas pie skalas nulles atzīmes par summu, kas pārsniedz pusi no šī manometra pieļaujamās kļūdas;

d) stikls ir izsists vai manometram ir citi bojājumi, kas var ietekmēt tā rādījumu pareizību.

343. Drošības vārstu darbināmību pārbauda ar to piespiedu īslaicīgu graušanu (atvēršanu) vai vārsta darbības pārbaudi uz stendiem, ja vārsta piespiedu atvēršana ir nevēlama tehnoloģiskā procesa apstākļu dēļ.

Drošības ierīces jāprojektē un jānoregulē tā, lai spiediens aizsargātajā elementā nepārsniegtu atļauto vairāk kā par 10%, bet pie atļautā spiediena līdz 0,5 MPa - ne vairāk kā par 0,05 MPa.

Spiediena pārsniegšana ar pilnu drošības vārsta atvēršanu ir lielāka par 10% no atļautā tikai tad, ja to paredz cauruļvada stiprības aprēķins.

Ja cauruļvada darbība ir atļauta ar pazeminātu spiedienu, tad drošības ierīču regulēšana jāveic atbilstoši šim spiedienam, un caurlaidspēja ierīces jāpārbauda ar aprēķinu.

Barotnes paraugu ņemšana no atzarojuma caurules, uz kuras ir uzstādīta drošības ierīce, nav atļauta. Drošības vārstiem jābūt izplūdes cauruļvadiem, kas pasargā personālu no apdegumiem, kad vārsti darbojas. Šie cauruļvadi ir jāaizsargā no aizsalšanas un jāaprīko ar notekcaurulēm, lai novadītu tajos uzkrājušos kondensātu. Bloķēšanas ierīču uzstādīšana uz notekcaurulēm nav atļauta.

344. Ekspluatējot cauruļvadu, kura projektētais spiediens ir zemāks par to pievadošā avota spiedienu, drošības nodrošināšanai tiek uzstādīta reducēšanas iekārta ar manometru un drošības vārsts, kas uzstādīti zemāka spiediena (redukcijas) pusē. -dzesēšanas iekārta vai citas reducējošas ierīces), jāizmanto. Reducēšanas ierīcēm jābūt ar automātisku spiediena kontroli, un reducēšanas-dzesēšanas ierīcēm papildus jābūt automātiskai temperatūras kontrolei.

345. Cauruļvadu ekspluatācijas organizācijai jāved remontdarbu žurnāls, kurā, par cauruļvadu labu stāvokli un drošu ekspluatāciju atbildīgās personas parakstītu, jāieraksta informācija par veiktajiem remontdarbiem, kuriem nav nepieciešama ārpuskārtas tehniskā ekspertīze.

Cauruļvada pasē jāieraksta informācija par remontdarbiem, kuru dēļ nepieciešama cauruļvada ārpuskārtas apsekošana, par remontā izmantotajiem materiāliem, kā arī informācija par metināšanas kvalitāti.

346. Pirms cauruļvada remontdarbu uzsākšanas tas ar aizbāžņiem jāatdala no visiem pārējiem cauruļvadiem vai jāatvieno.

Ja tvaika un karstā ūdens cauruļvadu armatūra ir bezatloku, tad cauruļvads ir jāatvieno ar divām slēgierīcēm, starp kurām ir drenāžas ierīce ar nominālo diametru vismaz 32 mm, kam ir tiešs savienojums ar atmosfēru. Aizbīdņu, kā arī atvērto noteku vārstu izpildmehānismiem jābūt bloķētiem tā, lai, aizslēdzot slēdzeni, nebūtu iespējams vājināt to hermētiskumu. Slēdzeņu atslēgas jāglabā pie personas, kas ir atbildīga par cauruļvada labu stāvokli un drošu ekspluatāciju.

Cauruļvada atvienošanas laikā izmantoto spraudņu un atloku biezums jānosaka ar stiprības aprēķinu. Spraudnim jābūt izvirzītai daļai (apakšvirsmai), pēc kuras tiek noteikta tā klātbūtne.

Blīvēm starp atlokiem un spraudni jābūt bez kātiem.

347. Cauruļvadu, armatūras un elementu remonts tālvadība armatūra, aizbāžņu uzstādīšana un noņemšana, kas atdala remontēto cauruļvada posmu, jāveic tikai ar darba atļauju ekspluatācijas organizācijas noteiktajā veidā.

348. Armatūrai pēc remonta jāpārbauda hermētiskuma pārbaude ar spiedienu, kas vienāds ar 1,25 darba spiedienu - no vietas izņemamajam un darba spiedienu - remontējamai iekārtai, neizņemot no vietas.

349. Siltumizolācija cauruļvadiem un veidgabaliem jābūt labā stāvoklī. Temperatūra uz tā virsmas pie apkārtējās vides temperatūras 25°C nedrīkst pārsniegt 55°C.

350. Periodiskai kontrolei pakļauto atloku savienojumu, veidgabalu un cauruļvadu posmu siltumizolācijai (metinātie savienojumi, izciļņi šļūdes mērīšanai) jābūt noņemamai.

351. Cauruļvadu, kas atrodas brīvā dabā un pie naftas tvertnēm, naftas vadiem, mazuta cauruļvadiem, siltumizolācijai jābūt ar metāla vai cita veida pārklājumu, lai pasargātu to no mitruma vai degošiem naftas produktiem. Cauruļvadiem, kas atrodas netālu no kabeļu līnijām, jābūt arī ar metāla pārklājumu.

352. Cauruļvadiem, kuru darba vides temperatūra ir zemāka par apkārtējās vides temperatūru, jābūt aizsargātiem no korozijas, jābūt ar hidro- un siltumizolāciju.

Siltumizolācijai jāizmanto materiāli, kas neizraisa cauruļvada metāla koroziju.

Procedūra avārijas vai incidenta gadījumā spiedieniekārtas darbības laikā

353. Katls nekavējoties jāaptur un jāizslēdz ar aizsargu vai personāla darbību instrukcijā paredzētajos gadījumos, un jo īpaši gadījumos, kad:

a) drošības vārsta bojājuma noteikšana;

b) ja spiediens katla tvertnē ir paaugstinājies par 10% virs atļautā un turpina augt;

c) ūdens līmeņa pazemināšana zem zemākā pieļaujamā līmeņa;

d) ūdens līmeņa paaugstināšana virs augstākā pieļaujamā līmeņa;

e) visu padeves sūkņu izslēgšana;

f) visu tiešo ūdens līmeņa rādītāju pārtraukšana;

g) ja to metinātajās šuvēs ir plaisas, izspiedumi, spraugas, enkura skrūves vai savienojuma lūzums;

h) nepieņemams spiediena pieaugums vai samazinājums vienreizējā katla ceļā līdz iebūvētajiem vārstiem;

i) degļu dzēšana krāsnī kurināmā sadegšanas laikā;

j) ūdens plūsmas samazināšana caur katlu zem minimālās pieļaujamās vērtības;

k) ūdens spiediena pazemināšana katla kanālā zem pieļaujamā līmeņa;

l) ūdens temperatūras paaugstināšana pie karstā ūdens katla izejas līdz vērtībai par 20°C zem piesātinājuma temperatūras, kas atbilst darba ūdens spiedienam katla izplūdes kolektorā;

m) drošības automātikas darbības traucējumi vai modinātājs, tostarp sprieguma zudums šajās ierīcēs;

o) ugunsgrēka izcelšanās katlu telpā, kas apdraud apkalpojošo personālu vai katlu.

354. Kuģis nekavējoties jāaptur ekspluatācijas un drošas apkopes instrukcijā paredzētajos gadījumos, jo īpaši:

a) ja spiediens tvertnē ir paaugstinājies virs atļautā līmeņa un nesamazinās, neskatoties uz personāla veiktajiem pasākumiem;

b) ja tiek konstatēta drošības ierīces pret spiediena palielināšanos darbības traucējumi;

c) konstatējot noplūdes, izspiedumus, blīvju plīsumus traukā un tā elementos, kas darbojas zem spiediena;

e) kad šķidruma līmenis nokrītas zem pieļaujamā līmeņa kuģos ar uguns apkuri;

f) visu šķidruma līmeņa indikatoru atteices gadījumā;

g) drošības bloķēšanas ierīču darbības traucējumu gadījumā;

h) ugunsgrēka gadījumā, kas tieši apdraud tvertni zem spiediena.

355. Cauruļvads nekavējoties jāaptur un jāizslēdz ar aizsargu vai personāla darbību instrukcijā paredzētajos gadījumos, it īpaši:

a) ja tiek konstatēta drošības ierīces pret spiediena palielināšanos darbības traucējumi;

b) ja spiediens cauruļvadā ir paaugstinājies virs atļautā līmeņa un nesamazinās, neskatoties uz personāla veiktajiem pasākumiem;

c) ja cauruļvada galvenajos elementos tiek konstatētas plaisas, izciļņi, spraugas to metinātajās šuvēs, enkura skrūves vai savienojuma lūzums;

d) ja manometrs nedarbojas pareizi un spiedienu nav iespējams noteikt ar citiem instrumentiem;

e) drošības bloķēšanas ierīču darbības traucējumu gadījumā;

f) cauruļvada saspiešanas un paaugstinātas vibrācijas gadījumā;

g) nepārtrauktas šķidruma noņemšanas drenāžas ierīču darbības traucējumu gadījumā;

h) ugunsgrēka gadījumā, kas tieši apdraud cauruļvadu.

356. Spiedienā esošo iekārtu avārijas izslēgšanas cēloņi jāreģistrē maiņu žurnālos.

357. SIF, kas izmanto spiedieniekārtas, jāizstrādā un jāapstiprina instrukcijas, kas nosaka darbinieku rīcību ārkārtas situācijās. Norādījumi darba vietā jāizsniedz pret katra ar spiedieniekārtu darbību saistītā darbinieka parakstu. Instrukciju zināšanas tiek pārbaudītas speciālistu sertificēšanas un strādnieku pieņemšanas patstāvīgajā darbā laikā.

Instrukciju apjoms ir atkarīgs no procesa specifikas un ekspluatējamās spiedieniekārtas veida.

358. Instrukcijās, kas nosaka darbinieku rīcību ārkārtas situācijās, līdztekus HIF specifikas noteiktajām prasībām, spiedieniekārtu ekspluatācijā iesaistītajiem darbiniekiem jānorāda šāda informācija:

a) operatīvās darbības, lai novērstu un lokalizētu negadījumus;

b) avāriju likvidēšanas veidi un metodes;

c) evakuācijas shēmas sprādziena, ugunsgrēka, toksisku vielu noplūdes gadījumā telpā vai vietā, kur iekārta darbojas, ja avārijas situāciju nav iespējams lokalizēt vai novērst;

d) ugunsdzēsības sistēmas lietošanas kārtību HIF iekārtu lokālu ugunsgrēku gadījumā;

e) procedūra spiediena iekārtu nogādāšanai drošā stāvoklī, kad tā netiek izmantota;

f) vietas elektroapgādes ieeju atslēgšanai un to personu saraksts, kurām ir tiesības atslēgt;

g) pirmās palīdzības aptieciņu atrašanās vieta;

h) pirmās palīdzības sniegšanas metodes strādniekiem, kuri ir cietuši elektriskais spriegums kurš guvis apdegumus, saindējies ar degšanas produktiem;

i) nelaimes gadījumu lokalizācijas pasākumu veikšanā iesaistīto HIF darbinieku un specializēto dienestu informēšanas kārtību.

Atbildība par šo instrukciju pieejamību ir HIF vadībai, kura izmanto spiedieniekārtas, un to ieviešanu ārkārtas situācijās - katram HIF darbiniekam.

359. Rīcības kārtību avārijas gadījumā spiedieniekārtas darbības laikā nosaka ekspluatācijas organizācija un nosaka ražošanas instrukcijā.

Ar Rostekhnadzor 2014. gada 22. decembra rīkojumu Nr. 589 tika atceltas visas sertifikācijas jomas saskaņā ar B.8 un tika ieviestas jaunas saskaņā ar FNP Nr. 116 kuģiem.

2015. gada 27. oktobra rīkojums N 432 par sertifikācijas apjoma maiņu B.8. atstāts nemainīgs B.8.23

B.8.23. (2015. gada februāris) Spiedientvertņu darbība bīstamās ražošanas iekārtās ar atsaucēm uz FNP

Testējot vietnē, sadalījums pa biļetēm tēmās ir nosacīts un atbilst RTH jautājumu numerācijai

Literatūra pielikuma sagatavošanai RTN 2014.gada 22.decembra rīkojumam Nr.589

Rostekhnadzor 2014. gada 25. marta rīkojums Nr. 116 "Par federālo normu un noteikumu apstiprināšanu rūpnieciskās drošības jomā "Rūpnieciskās drošības noteikumi bīstamām ražošanas iekārtām, kurās tiek izmantotas iekārtas, kas darbojas zem pārmērīga spiediena". Reģistrēts Tieslietu ministrijā Krievija 2014.gada 19.maijā, reģistrācijas Nr.32326

Atbilst PB 1223.1 To organizāciju vadītāju un speciālistu apmācība un sertifikācija, kuras ekspluatē spiedtvertnes bīstamās ražošanas iekārtās

Tēma 1. Vispārīgie noteikumi

Federālo normu un noteikumu darbības joma un piemērošana.

2. tēma. Spiedientvertņu nodošana ekspluatācijā

Iekārtu nodošanas ekspluatācijā, palaišanas (ieslēgšanās) uz darbu un uzskaites kārtība.

Tēma 3. Rūpnieciskās drošības prasības spiedieniekārtu darbībai

Prasības organizācijām, kas ekspluatē spiedieniekārtas, un šo organizāciju darbiniekiem. Prasības spiedtvertņu darbībai. Procedūra avārijas vai incidenta gadījumā spiedieniekārtas darbības laikā. Papildu rūpnieciskās drošības prasības sašķidrināto gāzu transportēšanas tvertņu un mucu darbībai.

4. tēma. Tehniskā sertifikācija, industriālās drošības ekspertīze, spiedieniekārtu tehniskā diagnostika

Vispārīgās prasības. Kuģu tehniskā pārbaude. Spiedieniekārtu rūpnieciskās drošības un tehniskās diagnostikas ekspertīze. Papildus rūpnieciskās drošības prasības balonu pārbaudei un ekspluatācijai.

5. tēma. Rūpnieciskās drošības prasības HIF tehniskajai pārkārtošanai, spiedieniekārtu uzstādīšanai, remontam, rekonstrukcijai (modernizācijai) un regulēšanai.

Rūpnieciskās drošības prasības HIF tehniskajai pārkārtošanai, spiedieniekārtu uzstādīšanai, remontam, rekonstrukcijai (modernizācijai) un regulēšanai. Hidrauliskā (pneimatiskā) pārbaude.