Blogeris Egorovs nolēma izgatavot soliņu no bērza baļķiem. Kopumā ideja nav jauna. Jaunums ir tikai metodē, ko viņš izmantoja, lai baļķi nogrieztu vienmērīgi. Šajā gadījumā tika izmantoti improvizēti līdzekļi.

Viņš izveidoja visvienkāršāko kokzāģētavu no motorzāģa, diviem dēļiem un 6 pašvītņojošām skrūvēm. Varbūt viņš nav pirmais, kurš jau ir izgatavojis šādu ierīci, taču šobrīd internetā par to nav materiālu. Es nesaprotu, kāpēc neviens to nedara līdzīgas ierīces, bet izmanto sarežģītus pielikumus.

Lietots neliels mazjaudas motorzāģis ar īsu riepu. Gareniski griezt ar šādu zāģi nav iespējams. Risinājums ir acīmredzams: vai nu zāģēt ar aci, kas galdniecībā nav pieņemami, vai arī izveidot alternatīvu dizainu, izmantojot riepas montāžas vāku, kas ir paralēls riepas plaknei.

Šim nolūkam tika paņemti 2 dēļi, ar pašvītņojošo skrūvju palīdzību no tiem tika izveidots stūris, kas tika pieskrūvēts pie baļķa. Uz stūra tika novietots motorzāģis. Saskaņā ar šo savdabīgo ceļvedi tapa brīnišķīga vienmērīga baļķu zāģēšana.

Galvenais darbs ir paveikts. Tagad jums ir jāsagatavo 4 platformas caurumiem kāju piestiprināšanai bloka cilindriskajā daļā, jāizveido caurumi un jāievieto 4 kājas. Lai nodrošinātu lielāku stabilitāti, šie caurumi ir jāizurbj leņķī. Urbšanas spirāle ar diametru 52 mm.

Lai kājas neizžūtu un laika gaitā neizkristu, tās vairākas dienas jāžāvē un īpaši cieši jāstāda bedrēs.

Otro smalcināšanas bloku var pielāgot kā atzveltni.

Pašdarināta kokzāģētava no parastā motorzāģa

Vienkārša iekārta apaļo kokmateriālu pašgriešanai ir kokzāģētava no motorzāģa. Jebkurš DIYer, kurš zina, kā izmantot metināšanas iekārtu, ir spējīgs izgatavot šādu ierīci.

Iegūto armatūru ir viegli lietot, taču parastā ķēdes asināšana nedarbosies. Bet vairāk par to raksta beigās.

Kokzāģētava sastāv no šādām sastāvdaļām:

Kā redzat, ierīce ir vienkārša – ķersimies pie ražošanas!

Vispirms uzklājam gultu ar vadotnēm. Tās izmēri:

Gultas platforma ir izgriezta no lokšņu materiāls un izveidojiet caurumu montāžai uz zāģa

Vadītāji ir izgatavoti no tērauda ūdens caurules. Mēs tos metinām pie rāmja stingri taisnā leņķī.

Visu kārtīgi izvārām

Caurumu urbšana zāģa stieņu skavām

Rāmja stiprināšanai standarta uzgriežņus (vidū) nomainām pret iegareniem ar metinātām paplāksnēm.

Sagriežam un salabojam gultu

Izgatavojam riepu skavas. Visi izmēri zemāk esošajā fotoattēlā

Skava nav grūti izgatavojama, sastāv no profila caurule un spiediena plāksne. Skavas montāža

Šeit skava darbojas

Izgatavojam karieti. Tas ir nepieciešams, lai vienmērīgi slīdētu pa vadotnēm un fiksētu noteiktā stāvoklī. Tas nosaka nākotnes dēļa biezumu. Šādi izskatās karte

Ratiņš sastāv no apaļām un taisnstūrveida caurulēm. Cauruļu griešana uz pusēm

No taisnstūra formas mēs izvēlamies rievas apaļajai un saliekam to uz vadotnēm

Mēs applaucējam

Tādā veidā skava piestiprina pie sliedēm. Skrūves ir atslābinātas, attālums ir iestatīts un pievilkts.

Mēs veidojam atbalsta platformu. Tas slīd pāri žurnālam un izveido atskaites plakni.

Atbalsta paliktņa izmēri

Izgatavojam sagataves pēc izmēra, uzliekam uz līdzenas virsmas, izmēģinām uz zāģa asmens

Šuves metinām un notīrām

Darba ērtībai ar paštaisīta kokzāģētava- tev jāizgatavo pildspalva. Mēs izgatavojam rokturi no caurules. Vieglai locīšanai mēs sadedzinām cauruli lieces punktā ar pūtēju

Dārgakmens pēc parauga

Šādi izskatās pamatplāksne ar metinātu rokturi

Mēs piemetinām atbalsta paliktni pie ratiņiem. Ir jāievēro vienas un tās pašas zāģa stieņa un atbalsta platformas plaknes. Lai to izdarītu, uzlieciet plakanu, blīvu blīvi. Skaidu plātnes lieliski iederas.

Metinām detaļas. Armatūrai ir nepieciešams metināt stinguma stūrus

Mēs saliekam ierīci

Ierīce manuālai kokzāģētavai no motorzāģa ir gatava!

Visas fotogrāfijas no raksta

Gaitā dažādi darbi bieži vien ir nepieciešama baļķu vai kokmateriālu gareniskā zāģēšana. Šim nolūkam var izmantot visdažādākos tehnikas veidus - no stacionārām kokzāģētavām līdz nelielām iekārtām, taču šīs iespējas maksā daudz, un, ja nepieciešams veikt nelielu darbu, baļķu zāģēšana ar motorzāģi būs visvieglāk un visvairāk racionāls risinājums.

Šīs opcijas izmantošanas priekšrocības

Vispirms noskaidrosim, kādas priekšrocības ir šai zāģēšanas metodei:

Spēja strādāt jebkuros apstākļos	Atšķirībā no elektroiekārtām, kas baidās augsts mitrums, motorzāģis spēj strādāt visvairāk nelabvēlīgi apstākļi, kamēr netiks radīti bojājumi konstrukcijai, jo visi motorzāģa mezgli ir pielāgoti darbam ārā un pat zem nokrišņiem
sniegumu	Ja jūs dodaties strādāt ilgu laiku, tad jums būs nepieciešams aprīkojums ar jaudu aptuveni 7 zirgspēki vai vairāk, tas spēj izturēt ievērojamas slodzes, savukārt darba kvalitāte būs nemainīgi augsta
autonomija	Tā kā ierīce darbojas ar benzīnu, jūs neesat atkarīgs no elektrības un varat uzbūvēt zāģēšanas konstrukciju jebkurā ērtā vietā. Tas ir īpaši noderīgi, strādājot vietās, kur nav elektropārvades līniju.
Ērtības	Inerciālā bremze motorzāģos darbojas ātrāk nekā iekšā elektriskās sistēmas, un mīkstās palaišanas un ķēdes ātruma kontrole nodrošina augstas kvalitātes darbu, pat ja jums nav šādas pieredzes

Svarīgs!
Papildus visiem iepriekš minētajiem faktoriem nevajadzētu aizmirst par zemajām būvniecības izmaksām, stacionāras kokzāģētavas iegāde maksās vairākas reizes vairāk.

Pārskats par dažām iespējām

Mēs runāsim par diviem populārākajiem dizainiem, kas nodrošina vislabākā kvalitāte darbā, un jūs pats noteiksiet, kas jūsu gadījumā ir ērtāk un vēlamāk.

Pašdarināts variants

Vispirms apskatīsim, kā ar savām rokām izgatavot ierīci baļķu zāģēšanai ar motorzāģi.

Darba instrukcija ir šāda:

• Vislabāk ir izmantot rāmi no vecā skolas galds vai caurule kvadrātveida sekcija ar malu 20x20 vai nedaudz vairāk.
• Pirmkārt, tiek izgatavotas divas skavas, tie ir 50-60 cm gari elementi, kuru vienā galā ir metināts šķērsstienis ar diviem caurumiem savilkšanas skrūvēm un vidū neliels izvirzījums riepas nostiprināšanai, kas ir riepas elements. augšpusē ir pievienota tāda pati konfigurācija, zemāk esošajā fotoattēlā ir redzami gatavie elementi, kā redzat, viss ir diezgan vienkārši un pa rokai metināšanas mašīna, jūs varat tos pagatavot ļoti ātri.

Visas fotogrāfijas no raksta

Būvniecības tirgus pārpildīts ar milzīgu daudzumu mūsdienīgi materiāli kas diemžēl nav dabiski. Tieši tāpēc koksne joprojām ir vispopulārākā - tās daudzpusības un pieejamības dēļ to izmanto dažādās būvniecības nozarēs.Jebkuri zāģmateriāli, vai tie būtu kokmateriāli vai dēļi, ir izgatavoti no apaļkokiem, tāpēc mūsu uzdevums šodien ir saprast, kā izgatavot no tā nepieciešamo būvmateriālu.

Priekšvārda vietā

1. Baļķus var zāģēt ar rokas instruments, vai uz dažādām profesionālajām iekārtām, ko izmanto rūpnieciskā mērogā.
2. Tiešo ietekmi uz gatavo zāģmateriālu izmaksām nodrošina to īpašības, proti, materiālu biezums un atkritumu daudzums, kas paliek kokmateriālu rezultātā. ražošanas process.

1. Lai samazinātu atkritumu daudzumu, baļķu zāģēšana rūpnieciskā mērogā tiek veikta saskaņā ar īpašām shēmām. dzīves apstākļi dažreiz ir nepieciešami pašzāģēšanas baļķi, tāpēc vispirms ar tiem vajadzētu iepazīties.

Kāds aprīkojums tiek izmantots

Ražošanas apstākļos baļķu zāģēšanai tiek izmantoti dažādi profesionāli instrumenti un speciālā tehnika, kas izvēlēta atkarībā no:

• materiāla garums;
• tā biezums;
• produktu kvalitāte.

Sadzīves apstākļos tas parasti nav pieejams, bet tiek veiksmīgi aizstāts ar parasto motorzāģi, kokapstrādes mašīnu ar ripzāģis vai .

Uzņēmumos, kas nodarbojas ar zāģmateriālu ražošanu, tiek izmantotas zāģēšanas līnijas. Šis aprīkojums ir ļoti produktīvs un ļauj iegūt kvalitatīvu produktu.

Kokzāģētava - mašīna baļķu sagriešanai dēļos

Uz vienu no veidiem kokzāģētavas iekārtas ietver kokzāģētavu - kokapstrādes mašīnu, uz kuras uzstādīti karkasa zāģi. Pēc apstrādes rezultātā tiek iegūts kokmateriāls un apmales dēlis.

Kā izejmateriālu var izmantot tikai noteikta izmēra baļķus:

• garums nedrīkst pārsniegt 7 m;
• diametra izmēru diapazons ir daudz plašāks un svārstās no 150 mm līdz 800 mm.

Apaļie kokmateriāli tiek zāģēti arī uz ripzāģiem, ko sauc par ripzāģiem vai ripzāģi. Šīs mašīnas ir sadalītas:

Visbiežāk baļķi tiek apstrādāti lentzāģētavās, kas ļauj zāģēt apaļos kokmateriālus gan horizontāli, gan vertikāli. Pateicoties augstajai baļķu zāģēšanas kvalitātei, pēc gala materiāla iegūšanas paliek ļoti maz atkritumu.

Bet tas nav viss to iekārtu saraksts, ko izmanto liela mēroga zāģmateriālu ražošanai. Ir arī ļoti specializētas mašīnas, kuras izmanto tikai atsevišķās kokapstrādes nozarēs.

Galvenie koksnes griešanas veidi un metodes

Baļķu zāģēšanas metode tiek izvēlēta atkarībā no koksnes veida un kāda veida sagataves ir jāiegūst rezultātā.

Ņemt vērā:

• parametri, kas nosaka izmēru;
• forma;
• virsmas kvalitāte;
• prasībām.

Baļķus var zāģēt pēc gada gredzenu atrašanās vietas.

Kopumā ir trīs zāģēšanas veidi:

1. Radiāls - pa gada gredzenu rādiusu, savukārt darbs tiek veikts īpaši skaidri.
2. Tangenciāls - baļķis tiek zāģēts augšanas gredzeniem tangenciāli, paralēli vienam no rādiusiem.
3. Paralēlā formēšana - griešana notiek paralēli šķiedru virzienam.

Atkarībā no baļķu zāģēšanas virziena tiek sadalītas arī to zāģēšanas metodes:

1. Sabrukšanas gadījumā - ietver baļķa zāģēšanu vairākās vietās visā tā plaknē. Tajā pašā laikā tiem jābūt paralēliem viens otram. Šī ir vienkāršākā apstrādes metode, kas galu galā ļauj iegūt plātņu pāri un neapstrādātu dēli.
2. Ar stieni tas ļauj vispirms iegūt sānu dēļus un stieni, kas, ja nepieciešams, tiek sazāģēts identiski malu dēļi. Šī metodeļauj sagriezt nedaudz vairāk par pusi no visām izejvielām. Trūkums ir tāds, ka apaļo kokmateriālu apstrādei ir jāizmanto divas kokzāģētavas.
3. Segmentēts - no baļķa centra tiks izgriezta sija. Šis nosaukums ir saistīts ar faktu, ka baļķa malās paliek divi segmenti, kas pēc tam tiek sagriezti tangenciālos dēļos.
4. Sektors - apaļie kokmateriāli šajā gadījumā tiek sazāģēti sektoros. Tajā pašā laikā to skaits ir atkarīgs no baļķa diametra un svārstās no 4 līdz 8. Tālāk iegūtos fragmentus sazāģē radiālos vai tangenciālos dēļos.
5. Apļveida - paredzēts individuālai baļķu griešanai. Šajā gadījumā veselīga koksne tiek atdalīta no skartās.

Padoms: zāģējot nākamo dēli, stumbrs jāpagriež par 90˚ ap garenasi.

Jāatzīmē, ka pēdējās trīs metodes, atšķirībā no iepriekšējām divām - galvenajām, tiek izmantotas diezgan reti.

Zāģēšana mājās

Ir neizdevīgi iegādāties kokzāģētavas lietošanai mājās gan no ekonomiskā viedokļa, cena ir diezgan augsta, gan no praktiskā viedokļa. Šiem nolūkiem parastais motorzāģis ir diezgan piemērots.

Taču var izmantot arī elektrisko, taču benzīns ir daudz jaudīgāks un tam nav nepieciešama elektrība, kas ļoti noder, strādājot tālu no civilizācijas. Neskatoties uz šī procesa sarežģītību, ar noteiktām prasmēm darbaspēka izmaksas var sevi attaisnot.

Visiem darbiem, kas saistīti ar griešanu, nepieciešami īpaši instrumenti:

• ierīce, kas fiksē žurnālu stacionārā stāvoklī;
• sprauslu rāmis paredzēts motorzāģim - ja vēlaties iegūt dažāda biezuma dēļus, tie tiek fiksēti uz instrumenta riepas, bet tā, lai varētu regulēt attālumu, kas paliek starp sprauslu un ķēdi;
• vadlīnijas. To var veiksmīgi nomainīt ar vajadzīgo garumu. metāla profils vai parasts dēlis, galvenais, lai tas būtu vienmērīgs un stingrs.

Padoms: motorzāģim ir jāiegādājas īpaša ķēde, kas ļauj veikt gareniskus griezumus. Viņa atšķirīga iezīme ir īpašs zobu asināšanas leņķis.

Process

Lietošanas instrukcijas būs šādas:

1. Atbrīvojiet baļķus no mizas un zariem. Jo mazāk atkritumu jūs saņemsiet, jo vairāk būs gatavu materiālu.
2. Nosakiet griešanas modeli, kas būs visoptimālākais. Kāpēc pārbaudīt baļķi par iespējamiem defektiem.

1. Zāģēt virzienā no austrumiem uz rietumiem vai otrādi. Tas ir saistīts ar faktu, ka kvalitatīva materiāla iegūšana ir iespējama tikai tad, ja dēļu blīvums ir vienāds visā platumā. Lūdzu, ņemiet vērā - koka stumbra blīvumu ar ziemeļu pusē daudz augstāks nekā dienvidos.
2. Noņemiet plātnes, kas atrodas viena pret otru.
3. Zāģēja no abpusējās malas, kas šīs darbības rezultātā izveidojās par zāģmateriālu.
4. Noņemiet malas no iegūtā .

Padoms: ja baļķī tiek konstatēti kādi defekti, piemēram, viltus serde, to var pagriezt tāpat kā ripzāģēšanā par 90 un 180˚.

Izvade

Ja nolemjat baļķi izšķīdināt mājās, jums būs jāizmanto kokzāģētava, motorzāģis vai parasts zāģis. Pirmie divi varianti parādīs vislabākos rezultātus, turklāt process būs daudz ātrāks un labāks.

Pirms darba uzsākšanas vēlams uzzīmēt apaļo kokmateriālu zāģēšanas shēmu. Šajā rakstā esošais video sniegs iespēju atrast Papildus informācija par augstāk minēto tēmu.

Apstrādājot baļķus lentzāģētavā, ir jāievēro pieņemtā tehnoloģija. Tādējādi jūs varat iegūt maksimālu daudzumu kvalitatīvu materiālu - dēļu un kokmateriālu. Bet vispirms jums vajadzētu iepazīties ar griešanas pamatnoteikumiem.

Koksnes zāģēšanas veidi

Pirmajā posmā no baļķa tiek veidots ratiņš. Lai to izdarītu, abās pusēs tiek veikti griezumi. Dažos gadījumos apstrāde tiek veikta no četrām pusēm. Iepriekš tiek sastādīta sagataves lentes griezuma karte, kurā ir norādīti detaļu izmēri.

Noteicošais parametrs, izvēloties shēmu, ir žurnāla apstrādes virziens. Jo īpaši kustība griešanas mala par gada gredzeniem. Saskaņā ar to tiek veidoti dažādu īpašību zāģmateriāli, kuriem ir unikāls izskats. No tā ir atkarīgas ne tikai to estētiskās īpašības, bet arī cena.

Ir šādi griezumu veidi:

• tangenciāls. Griezums tiek veikts tangenciāli attiecībā pret gada gredzeniem. Tā rezultātā uz virsmas veidojas iegareni raksti arku, gredzenu veidā;
• radiāls. Lai to īstenotu, ir nepieciešama perpendikulāra apstrāde gar gada gredzeniem. Iezīme ir vienots raksts;
• šķērsvirziena. Apstrāde notiek pāri šķiedrām, griezuma raksts ir vienmērīgs gada gredzenu griezums;
• zemniecisks. To var izdarīt jebkurā leņķī, satur noteiktu daudzumu mezglu, aplievas vai citus līdzīgus defektus.

Bieži kokapstrādes nozarē tiek izmantoti baļķu lentzāģēšanas atkritumi - plātne. No vienas puses plakana plakne, bet otra paliek nepabeigta.

Visprecīzākajai griešanai ieteicams lietot īpašas programmas. Tie ņem vērā ne tikai izejmateriāla izmērus, bet arī koksnes veidu.

Zāģēšana uz kokzāģētavas ar baļķa rotāciju 180 °

Lai izveidotu maksimālo dēļu skaitu, ieteicams izmantot tehnoloģiju, kurā daži procesi jostas apstrāde pagriezt par 180°. Tas ļauj sasniegt maksimālo zāģmateriālu daudzumu ar dažādi veidi izcirtņi.

Apstrādes princips ir veikt sākotnējos griezumus gar baļķa malām, kas atrodas 90 ° leņķī viena pret otru. Tie kalpos par pamatu turpmākai lentes griešanai. Darbi tiek veikti iekārtās ar vertikālu griešanas elementu izvietojumu. Stumbra diametram jābūt vismaz 26 centimetriem.

Soli pa solim darbplūsma.

1. Sānu apstrāde ar nogriezto malas daļu. Rezultāts ir divi dēļi.
2. Pagriežot sagatavi par 90°. Griezums tiek veikts no pretējās puses. Produktu skaits svārstās no 3 līdz 4.
3. Atkārtots 90° pagrieziens. Galvenā izejmateriāla daļa tiek apstrādāta. Atkarībā no plānotajām var iegūt 7-8 sagataves.

Neskatoties uz visiem viņu pozitīvas iezīmes, šai metodei ir viens būtisks trūkums - zemais ražošanas ātrums. Ieteicams to izmantot iekārtām, kurām ir bloks baļķa stāvokļa automātiskai maiņai attiecībā pret mašīnas griešanas daļu.

Detalizēta shēma visbiežāk tiek izmantota lauku stila dēļu ražošanai, uz kuriem attiecas pazeminātas kvalitātes prasības.

Zāģēšana uz kokzāģētavas ar baļķa rotāciju 90 °

Tangenciālo un radiālo plātņu ražošanai ieteicams izmantot citu tehniku. Tas sastāv no sistemātiskas baļķu joslas apstrādes ar vienlaicīgu defektu analīzi. Tādējādi var iegūt vajadzīgās kvalitātes produktus.

Pēc atzarošanas sagatave tiek novietota uz padeves rāmja zāģmašīna. Pēc tam jums jāveic šādas darbības.

1. Primārās plātnes noņemšana. To veic, līdz pamatnes platums ir 110-115 mm.
2. Neapmales dēļu noņemšana ar biezumu aptuveni 28 mm.
3. Ja defektu skaits uz virsmas pārsniedz nepieciešamo līmeni, materiāls tiek pagriezts par 90°. Kad pietiek augstas kvalitātes dēlis tiek sagriezts tālāk.
4. Operācijas atkārtošana.

Līdzīgu paņēmienu var izmantot apstrādes iekārtām, kurām ir viena griešanas virsma vai kurām ir funkcija uz laiku demontēt pārējo.

Kad pietiek lielā skaitā defektus, jūs nevarat atlikt sagatavi, bet veikt tās apstrādi, pagriežot par 180 °.

Iepriekš minēto lentes apstrādes paņēmienu var izmantot, lai izveidotu jebkuru konfigurāciju. koka izstrādājumi. Bieži vien serdes laukums tiek izmantots sijas veidošanai, bet pārējās daļas tiek izmantotas dēļu izgatavošanai. Bet var būt izņēmumi - viss ir atkarīgs no nepieciešamās sagatavju formas.

Darba kvalitāti ietekmē esošais kokzāģētavas stāvoklis, zāģa asināšanas līmenis un apstrādes ātrums. Šie faktori ir jāņem vērā pirms ražošanas procesa uzsākšanas. Nepieciešamības gadījumā tiek veikta iekārtu profilaktiskā apkope vai remonts.

Video parāda baļķu zāģēšanas metodi pašdarinātā lentkokzāģētavā:

Uzziniet, no kuras stumbra daļas tie ir nogrieztidēļi vai kokmateriāliiespējams pēc augšanas gredzenu raksta, skatoties uz to galu, kā arī pēc mezglu skaita uz dēļiem vai stieņiem. Stumbra dibena daļa vienmēr ir resnāka par augšējo daļu un, kā likums, tai nav zaru, tas ir, tajā ir labākas kvalitātes koks.

No pātagas vidusdaļas tiek iegūta tā sauktā tehnoloģiskā koksnes izejviela - koksne, kas tiek piegādāta mehāniskai (par skaidu plātņu ražošana, kokšķiedru plātnes) vai ķīmiskā (piemēram, hidrolīzes ražošanai) apstrādei. Atlikušo pātagas daļu sazāģē divās vai trīs daļās, kuras tiek padotas kokzāģētavām.

Kokzāģētavās zāģmateriālus ražo no apaļkokiem, zāģējot tos paralēli gareniskajai asij.

Starp zāģmateriāliem ir:

kokmateriāli (platums un biezums vairāk nekā 100 mm)

segmentēti kokmateriāli vai ceturtdaļas (iegūti no baļķa, kas sazāģēts četrās daļās)

stieņi (biezums līdz 100 mm un platums ne vairāk kā divas reizes biezumā)

Dēļi (biezums līdz 100 mm, platums vairāk nekā divas reizes biezumā)

obapols - baļķa sānu daļas

līstes - plāni dēļi un stieņi, kas sagriezti garenzāģēšanas laikā

Papildus uzskaitītajiem pamata zāģmateriāliem ir arī tā sauktie pusfabrikāti, jo īpaši rievoti un profilēti dēļi, cokols un citi formēti izstrādājumi.

No zāģa rāmja iznākošo dēļu biezumu nosaka attālums starp zāģa rāmja asmeņiem

1 - no baļķiem no sirdskoka tiek izgriezta sija;
2 - saņemot pusbaļķus, baļķi zāģē pa garenasi;
3 - saņemot segmentētos stieņus, baļķi sazāģē pa garenasi šķērsām;
4 - grupas zāģēšanas laikā (mētājot) vienā baļķa piegājienā caur kokzāģētavas karkasu iegūst neapmalotus dēļus;
5 - individuālās zāģēšanas gadījumā ar stieni pirmajā izejā caur rāmi tiek iegūta divu šķautņu sija, plātnes un sānu dēļi;
6 - visgrūtākā ir baļķa radiālā zāģēšana, kurā grīdas dēļi ar vertikāli izvietotiem augšanas gredzeniem;
7 - otrajā piegājienā abpusēji kokmateriāli tiek pagriezti par 90 ° un iezāģēti

Apmales dēļi, kas no tā atdala sānu malu;
8 - dēļiem ar horizontāli izvietotiem gada gredzeniem priekšpusi sauc par malu, kas vērsta pret serdi (serdi), un aizmuguri sauc par malu, kas vērsta pret aplievu (stumbra perifēro daļu)

1. ārējais slānis mizu, pasargājot koku no aukstuma un karstuma, līdz ar to - no intensīvas mitruma iztvaikošanas.
2. Caur mizas iekšējo slāni (basts) koks saņem savai attīstībai nepieciešamo barības vielas. Koka augšanas procesā lūksne atmirst, savienojoties ar mizas ārējo slāni.
3. Starp lūku un faktisko koksni atrodas kambijs, kas nodrošina koka augšanu resnumā un augšanas gredzenu veidošanos.
4. Apbalka - ārēja, aktīvās koksnes slānis, kas atrodas blakus kambijam un baro koku ar mitrumu. Vecākie aplievas iekšējie slāņi pamazām atkāpjas uz sirds koksni.
5. Koka iekšējie atmirušie slāņi, kas vairs nav baroti ar mitrumu, veido serdi (kodolu), kas, pateicoties savam stiprībai, ir koka nesošais un nesošais kodols.