Darbu raksturojums.

Galvenās un palīgiekārtu, celšanas mašīnu un vidējas sarežģītības mehānismu sastāvdaļu un mehānismu demontāža, remonts, montāža, regulēšana, testēšana, izmantojot sarežģītus pneimatiskos un elektrificētos instrumentus, speciālās ierīces, iekārtas un mērinstrumentus. Dažādu uzstādīšanas un marķēšanas šablonu izgatavošana. Remontēto iekārtu hidrauliskā pārbaude. Atslēdznieka detaļu apstrāde atbilstoši 7 - 10 kvalifikācijām (2 - 3 precizitātes klases) ar regulēšanu un precizēšanu. Nepieciešamo mērījumu veikšana, remontējot apkures virsmas, rotācijas mehānismus, putekļu sagatavošanas un krāsns ierīces. Ieguldīšana pēc visu kategoriju cauruļvadu rasējumiem un shēmām atbilstoši tehniskajām specifikācijām. Iekārtām radušos defektu identificēšana un to novēršana. Staciju cauruļvadu un armatūras montāžas, rekonstrukcijas un uzstādīšanas darbi elektrostacijas ekspluatācijas cehos. Takelāžas darbu veikšana pie detaļu un detaļu vertikālās un horizontālās kustības, izmantojot pacelšanas mehānismus un speciālas ierīces. Takelāžas aprīkojuma un aprīkojuma testēšana. Piedalīšanās gāzu bīstamo darbu veikšanā.

Kas jāzina:

• remontējamo galveno un palīgiekārtu detalizēts izvietojums, pacelšanas mašīnas un mehānismi, katlu agregātu maģistrālo cauruļvadu shēmas
• noteikumi par remontējamo iekārtu regulēšanas un izlīdzināšanas darbu veikšanu
• galvenie iekārtu defekti un to novēršanas metodes
• cauruļu velmēšanas noteikumi
• tehniskās specifikācijas katlu un putekļu sagatavošanas iekārtu remontam, montāžai un sarežģītu detaļu un komplektu izgatavošanai
• rites un slīdgultņu izvietojums
• dažādos veidos ražoto cauruļu apjoms (šuves, bezšuvju, velmētas, bezšuvju)
• iekārtu remontā izmantoto speciālo instrumentu, armatūras un aprīkojuma konstrukcijas īpatnības
• prasības katlu projektēšanai un materiāliem, ko izmanto katlu, pārkarsētāju, ekonomaizeru, spiedtvertņu un cauruļvadu ražošanā
• tvertņu un cauruļvadu testēšanas noteikumi
• drošības noteikumi gāzes nozarē
• noteikumi par aprīkojuma izņemšanu remontam
• darba atļaujas izsniegšana
• iekārtu profilaktiskās apkopes galvenie noteikumi
• mehānikas, siltumtehnikas, materiālzinātnes pamati.

Darba piemēri

1. Augstspiediena veidgabali - blīvgredzenu, ligzdas un vārsta pārklāšana, hermētiskuma pārbaude.
2. Ventilatori - gliemeža blīvuma pārbaude.
3. Dažādu sistēmu pulverizētie ogļu degļi - nomaiņa.
4. Dūmu nosūcēji un ventilatori - lāpstiņriteņu remonts ar lāpstiņu nomaiņu, lāpstiņu un virzošo lāpstiņu izgatavošana.
5. Spoles ekonomaizeriem un pārkarsētājiem - cauruļu sekciju maiņa, izgatavošana un montāža.
6. Lodīšu un vārpstu dzirnavas - bruņu maiņa, kapitālais remonts.
7. Mehānismi rotējoši - centrēšana ar elektromotoru.
8. Gultņi - starplikas uzpildīšana, atstarpes noteikšana.
9. Putekļu padevēji - kapitālais remonts.
10. Augstspiediena apkures virsmu cauruļu laukumi - marķēšana un izgatavošana.
11. Metinātie savienojumi - sildīšanas ierīču uzstādīšana, termopāru blīvēšana un termiskā apstrāde atbilstoši noteiktam režīmam.
12. Caurules un spoles - spiediena pārbaude.
13. Cauruļu posmi ir bojāti - ieliktņu izgatavošana, sytkovka.
14. Skrūves - kapitālais remonts.
15. Vārpstas skalošanas vārpstas - blīvuma pārbaude.
16. Elektrostatiskie nogulsnes - kratīšanas mehānismu remonts.
17. Multiciklonu un mitro skruberu elementi - nomaiņa.

Šī ražošanas instrukcija katlu iekārtu remonta mehāniķim izstrādāta, pamatojoties uz Vienoto tarifu un kvalifikācijas rokasgrāmatu (ETKS N 1), Tvaika un karstā ūdens katlu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumiem, Siltumenerģijas tehniskās ekspluatācijas noteikumiem. Augi.

1. VISPĀRĪGĀS PRASĪBAS

1.1. Katlu telpas iekārtu remontētājs ir strādnieks un pakļauts tieši meistaram (katlu mājas meistaram, galvenajam enerģētiķim).

1.2. Katlu telpas iekārtu remonta mehāniķim savi pienākumi jāveic saskaņā ar šīs instrukcijas prasībām.

1.3. Katlu iekārtu remonta mehāniķa amatā ieceļ personu ar vidējo profesionālo izglītību.

1.4. Katlu telpas iekārtu remontētājam jāzina:

bīstamo un kaitīgo ražošanas faktoru ietekme uz cilvēku, kas rodas darba laikā;

katlu un katlu iekārtu vispārējais izvietojums;

tvaika un karstā ūdens katlu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumi;

uz PPS uzstādītās signalizācijas un to piegādes ierīču atrašanās vietas;

celšanas mehānismu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumi;

prasības rūpnieciskajai sanitārijai, elektrodrošībai un ugunsdrošībai;

pirmās palīdzības aptieciņu atrašanās vieta;

uzņēmumā noteiktie iekšējie darba noteikumi;

šīs instrukcijas prasības, ugunsdrošības pasākumu instrukcijas, elektrodrošības instrukcijas;

individuālo aizsardzības līdzekļu iecelšana;

noteikumi un noteikumi par darba aizsardzību, drošību un sanitāriju;

prast sniegt pirmo palīdzību cietušajiem, lietot ugunsdzēšanas aprīkojumu, izsaukt ugunsdzēsējus ugunsgrēka gadījumā.

1.5. Katlu telpas operatoru ieceļ amatā un atbrīvo no amata ar iestādes vadītāja rīkojumu saskaņā ar spēkā esošajiem Krievijas Federācijas tiesību aktiem.

1.6. Par katlu iekārtu remonta mehāniķi atļauts strādāt personas, kuras ir vismaz 18 gadus vecas un kuras ir izgājušas medicīnisko pārbaudi, teorētisko un praktisko apmācību, pārbaudītas zināšanas par darba drošības prasībām un saņēmušas atļauju strādāt patstāvīgi.

1.7. Katlu telpas iekārtu remonta mehāniķis ir nodrošināts ar kombinezonu un drošības apaviem atbilstoši spēkā esošajiem standartiem.

1.8. Katlu telpas iekārtu remontētājam:

ievērot iekšējos darba noteikumus un noteikto darba un atpūtas režīmu;

veic darbu, kas ietilpst viņa pienākumos vai ir uzticēts administrācijai, ja viņš ir apmācīts šī darba drošas veikšanas noteikumos;

pielietot drošu darba praksi;

jāspēj sniegt pirmo palīdzību cietušajiem.

2. PIENĀKUMI

Pirms darba uzsākšanas katlu telpas iekārtu remontētājam:

2.1. Pārbaudiet savu darba vietu: vai ir vienmērīgs apgaismojums, vai nav nekārtības ar svešķermeņiem.

2.2. Sagatavot izmantojamos individuālos aizsardzības līdzekļus, pārbaudīt aprīkojumu, celšanas aprīkojumu un instrumentus. Katliem, visam katlu apkalpošanai nepieciešamajam aprīkojumam, instrumentiem un ierīcēm jābūt labā stāvoklī.

2.3. Pārbaudiet instrumentu, mērinstrumentu, veidņu pieejamību un izmantojamību, kā arī to klātbūtni uz plauktiem un rezerves daļu un materiālu remonta instalācijām.

2.4. Pārbaudiet elektriskā pacēlāja darbību, gala slēdžu darbināmību.

2.5. Pārbaudīt kāpņu, tiltu izmantojamību, nodrošināt to uzticamu uzstādīšanu.

2.6. Pārliecinieties, vai darba vietu apgaismojums ir uzticams.

2.7. Katlu telpas iekārtu remonta mehāniķim darba laikā ir pienākums:

prast lietot individuālos aizsardzības līdzekļus pret dabasgāzi un tās sadegšanas produktiem;

skaidri zina un veic savu rīcību nelaimes gadījumos, prasmīgi rīkojas avārijas seku likvidēšanas apmācībās;

piedalīties katlu iekārtu remontdarbu un profilaktisko pārbaužu plānošanā;

veikt iekārtu apkopi un remontu;

veikt katlu telpas aprīkojuma profilaktiskās apskates un remonta žurnālu;

tvaika vai karstā ūdens katlu iekšējās apskates, tīrīšanas vai remonta laikā tie jāaptur, jāatdzesē un jāiztukšo, droši jāatvieno ar spraudņiem;

katla iekšējā pārbaude, tīrīšana vai remonts jāveic vismaz 2 darbiniekiem;

veikt darbus katla iekšienē tikai ar par labu stāvokli un drošu ekspluatāciju atbildīgās personas atļauju, saskaņā ar atļauju;

izmantojot pārnēsājamu elektrificētu instrumentu, izmantojiet dielektriskos cimdus un gumijas paklājiņus;

noņemot vai uzstādot katlu telpas daļas un mezglus, izmantojiet šāda veida darbiem paredzētos instrumentus un ierīces.

2.8. Katlu telpas iekārtu remonta mehāniķim darba laikā ir aizliegts:

remontēt un iztīrīt spiediena katla iekārtas, ielaist katlu telpā nepiederošas personas.

2.9. Darba dienas beigās katlu telpas iekārtu remontētāja pienākums ir:

sakārtot darba vietu;

izvest instrumentus, inventāru, citus materiālus un individuālos aizsardzības līdzekļus tiem paredzētajās vietās;

kombinezonu un drošības apavus ievietojiet kombinezonam paredzētajā personīgajā garderobē.

3. ATBILDĪBA

Katlu telpas iekārtu remontētājs ir atbildīgs par:

3.1. Savlaicīga un kvalitatīva viņam uzticēto pienākumu izpilde.

3.2. Visu remontdarbu kvalitatīvai veikšanai un katlu iekārtu netraucētai darbībai.

3.3. Visu veidu darbu veikšanai ar drošām metodēm, pareizi izmantojot manuālos un mehanizētos instrumentus.

3.4. Atbilstība Krievijas Federācijas iekšējiem noteikumiem, ugunsdrošības un satiksmes noteikumiem.

3.5. Spēkā esošajos normatīvajos aktos paredzētā dokumentācijas uzturēšana.

3.6. Operatīvi rīkoties, tai skaitā savlaicīgi informēt vadību, lai novērstu drošības, ugunsdrošības un citu noteikumu pārkāpumus, kas apdraud iestādes, tās darbinieku un citu personu darbību.

3.7. Par noziedzīgiem nodarījumiem, kas izdarīti viņu darbības laikā, piemērojamo tiesību aktu noteiktajās robežās.

3.8. Par darba disciplīnas, normatīvo un normatīvo aktu pārkāpumiem katlu telpas iekārtu remontētāju var saukt pie disciplinārās, materiālās, administratīvās un kriminālatbildības saskaņā ar spēkā esošajiem tiesību aktiem atkarībā no pārkāpuma smaguma pakāpes.

4. TIESĪBAS

Katlu telpas iekārtu remontētājam ir tiesības:

4.1. Pieprasīt amata pienākumu veikšanai nepieciešamo organizatorisko un tehnisko apstākļu radīšanu un nepieciešamā aprīkojuma un inventāra nodrošināšanu.

4.2. Izmantot savu pienākumu veikšanai nepieciešamos informatīvos materiālus un juridiskos dokumentus.

4.3. Noteiktajā kārtībā iziet atestāciju ar tiesībām saņemt atbilstošu kvalifikācijas kategoriju.

4.4. Pieprasīt un saņemt nepieciešamos materiālus un dokumentus, kas saistīti ar viņu un viņam pakļauto darbinieku darbības jautājumiem.

4.5. Sadarboties ar citiem uzņēmuma dienestiem par ražošanu un citiem jautājumiem, kas ir daļa no tā funkcionālajiem pienākumiem.

4.6. Izbaudiet visas darba tiesības saskaņā ar Krievijas Federācijas Darba kodeksu.

5. NOBEIGUMA NOTEIKUMI

5.1. Darbinieka iepazīšana ar šo instrukciju tiek veikta, uzņemot (pārceļot) strādāt profesijā, kurai instrukcija izstrādāta.

5.2. Darbinieka iepazīšanās ar šo instrukciju faktu apliecina ar parakstu iepazīšanās lapā, kas ir instrukcijas neatņemama sastāvdaļa un kuru glabā darba devējs.

Projektējis:

Struktūrvienības vadītājs:

(uzvārds, iniciāļi) (paraksts)

"___"________ ____ G.

Vienojās:
Darba aizsardzības dienesta vadītājs (speciālists):
__________________________________.

"___"________ ___ G.

Vienojās:
Juridiskā dienesta vadītājs (juridiskais padomnieks):
__________________________________.
(iniciāļi, uzvārds) (paraksts)

"___"________ ___ G.

Iepazinies ar instrukcijām:
__________________________________.
(iniciāļi, uzvārds) (paraksts)

Satur informāciju par gāzes iekārtu uzstādīšanu, remontu un ekspluatāciju, par gāzes iekārtās izmantotajiem materiāliem, armatūru un instrumentiem. Tiek doti gāzes iekārtu un armatūras tehniskie parametri, to uzstādīšanas, testēšanas un verifikācijas metodes. Tiek aplūkotas plastmasas cauruļu izmantošanas un darbības iezīmes.
Gāzes darbiniekiem.

SATURS:
Priekšvārds
1. nodaļa. UZDEGŠĀS GĀZES UN TO ĪPAŠĪBAS
1.1. Dabiskās un mākslīgās gāzes
1.2. Gāzu pamatīpašības
2. nodaļa. GĀZES APGĀDES SISTĒMAS
2.1. Gāzes cauruļvadu un gāzes apgādes sistēmu klasifikācija
2.2. Ierīču un konstrukciju atvienošana
2.3. Pamatprasības gāzes vadu ieguldīšanai
2.4. Hidrauliskās laušanas un GRU iekārta un aprīkojums
2.5. LPG gāzes padeve
3. nodaļa. DEGLI
3.1. Degļu klasifikācija
3.2. Injekcijas degļi
3.3. Piespiedu gaisa degļi
4. nodaļa. GĀZES ARMATŪRA
4.1. Vispārīgi noteikumi
4.2. Bloķēšanas ierīces
4.3. Drošības piederumi
4.4. Gāzes spiediena regulatori
5. nodaļa. CAURULES UN MATERIĀLI
5.1. Tērauda caurules
5.2. Gāzes cauruļvadu savienojošās daļas un detaļas
5.3. Blīves, hermētiķi un krāsošanas materiāli
5.4. Metināšanas palīgmateriāli
5.5. Izolācijas materiāli
5.6. Polimēru caurules
6. nodaļa. MĒRĪŠANAS UN KONTROLES INSTRUMENTI
6.1. Temperatūras mērīšanas instrumenti
6.2. Spiediena mērīšanas instrumenti
6.3. Instrumenti šķidrumu un gāzu plūsmas un daudzuma noteikšanai
6.4. Ierīces gāzes satura un gāzes noplūdes mērīšanai
7. nodaļa. RĪKI UN IERĪCES
7.1. Mērinstruments
7.2. Urbšanas, iegremdēšanas un rīvēšanas instruments
7.3. Vītņu griešanas rīks
7.4. Metāla griešanas instruments
7.5. Instruments vīlēšanai un slīpēšanai
7.6. Marķēšanas rīks
7.7. Instrumenti un armatūra atslēdznieku darbiem
nodaļa ". GĀZES IEKĀRTAS DARBĪBA
8.1. Uzstādīto gāzes iekārtu pieņemšana ekspluatācijā
8.2. Apkopes un remonta organizēšana
8.3. Gāzes vadu pieslēgšana esošajiem
8.4. Gāzes cauruļvadu ekspluatācija
8.5. Hidrauliskās sašķelšanas (GRU) darbība
8.6. Gāzes cauruļvadu darbības iezīmes no polietilēna caurulēm
8.7. Sašķidrinātās gāzes iekārtu ekspluatācija
8.8. Katlu māju un rūpniecības uzņēmumu cehu gāzes iekārtu ekspluatācija
8.9. Elektroiekārtu, automātikas un vadības iekārtu darbības pamatnoteikumi
8.10. Autotransporta darbība ar gāzes degvielu
9. nodaļa. VENTILĀCIJA UN GĀZES SADEDZINĀŠANAS PRODUKTU IZŅEMŠANA
9.1. Drošības noteikumu prasības gāzes rūpniecībā gāzes sadegšanas produktu noņemšanai
9.2. Dūmu un ventilācijas kanālu, cauruļu uzstādīšana
9.3. Telpas ventilācija
9.4. Dūmu un ventilācijas kanālu apkope
10. nodaļa
10.1. Pamatnoteikumi
10.2. Negadījumu un avāriju cēloņu raksturojums gāzes nozarē
10.3. Atbildība par darba aizsardzības noteikumu un normu pārkāpšanu
10.4. Gāzes bīstams darbs
10.5. Gāzes noplūdes
10.6. avārijas darbi
Izmantotās literatūras saraksts

Jūs rokās turat praktisku uzziņu rokasgrāmatu gāzes iekārtu remontētājam, kurā ir informācija par gāzes iekārtu, materiālu, armatūras un gāzes iekārtās izmantojamo instrumentu uzstādīšanu, remontu un ekspluatāciju. Tiek doti gāzes iekārtu un armatūras tehniskie parametri, to uzstādīšanas, testēšanas un verifikācijas metodes.

Papildus populāro gāzes iekārtu ierīču tehniskajiem parametriem un praktiskiem ieteikumiem ekspluatācijai rokasgrāmatā ir sniegta gāzes nozares attīstības analīze. Grāmatā stāstīts, kā iekārtotas mūsdienu gāzes iekārtas, lai būtu ērti izvēlēties, uzstādīt gāzes iekārtas un uzraudzīt to stāvokli.

Izmantojot šo grāmatu kā atsauci, jūs vienmēr varat izvēlēties visekonomiskākās darba un materiālu iespējas.

Grāmata ir adresēta gan profesionāliem praktiķiem gāzes nozarē, gan gāzes enerģijas patērētājiem.

Vienotais darbinieku darbu un profesiju tarifu un kvalifikāciju direktorijs (ETKS). 9. izdevums. Elektroenerģētikas nozarē strādājošo darbi un profesijas
Apstiprināts ar Krievijas Federācijas Darba un sociālās attīstības ministrijas 1999. gada 12. marta dekrētu N 5
(Ar grozījumiem, kas izdarīti ar Krievijas Federācijas Veselības un sociālās attīstības ministrijas 03.10.2005. N 614 rīkojumu)

Katlu māju un putekļu sagatavošanas cehu iekārtu remonta mehāniķis

§ 6. Atslēdznieks katlu telpu un putekļu sagatavošanas cehu iekārtu remontam 2. kategorijas

Darba apraksts. Atslēdznieku detaļu apstrāde atbilstoši 12 - 14 kvalifikācijām (5 - 7 precizitātes klases). Demontēto detaļu tīrīšana, mazgāšana un noslaucīšana. Vienkāršu metāla un izolācijas konstrukciju izgatavošana. Metālapstrādes instrumentu, inventāra, armatūras un materiālu piegāde uz darba vietu, sagatavošana darbam un tīrīšana. Sadarbība ar elektrisko un gāzes metinātāju iekštelpās darbnīcās, atklātā vietā, slēgtos traukos. Tīrīšanas virsmas alvošanai un lodēšanai. Remontējamo galveno un palīgiekārtu, celšanas mašīnu un mehānismu vienkāršu elementu un mezglu demontāža, remonts un montāža, izmantojot vienkāršus metālapstrādes un mērinstrumentus un ierīces, cauruļvadu remonts un ieguldīšana ar veidgabalu un veidgabalu uzstādīšanu, vienkāršu celšanas darbu veikšana, kad iekārtu komplektu un detaļu pārvietošana augsti kvalificēta atslēdznieka vadībā.

Jāzina: remontējamās iekārtas un tās sastāvdaļu darbības princips, atrašanās vieta un mērķis; vienkāršu iekārtu sastāvdaļu un daļu demontāžas, remonta un montāžas darbu veikšanas metodes; vienkāršu metālapstrādes un mērinstrumentu mērķis un lietošanas noteikumi; bīstamas vietas darbnīcās, aizsardzības un drošības aprīkojumu, strādājot ar manuālajiem, pneimatiskajiem un elektrificētajiem instrumentiem; inventāra sastatņu uzstādīšanas noteikumi; vienkāršas takelāžas tehnikas; ierīce un noteikumi vienkāršu takelāžas līdzekļu izmantošanai; mazas masas kravu stropu noteikumi; Cauruļvadu atšķirīga krāsa atkarībā no dzesēšanas šķidruma vides; visu mērķu cauruļvadu izvietojums un izvietojums, to ieguldīšanas un nostiprināšanas metodes kanālos, tuneļos, uz zemes, sienās un kolonnās; slēgvārstu, drošības un vadības vārstu konstrukcija un mērķis; elementāra informācija par materiālu zinātni.

Darba piemēri

1. Armatūra - blīvējumu blīvēšana.

2. Detaļas - vīlēšana brīvo izmēru robežās, griešana dažādos leņķos, vītņošana, caurumu urbšana.

3. Dūmu nosūcēji - ielāpu izgatavošana korpusam.

4. Kniedes - ciršana.

5. Kolektori - nogriezto cauruļu galu noņemšana no stikliem, urbumu urbšana un furnitūras uzstādīšana metināšanai.

6. Lūkas uz gāzes vadiem, dūmu nosūcēji un ventilatori - atvēršana un aizvēršana.

7. Vienkāršas konfigurācijas blīves no azbesta, gumijas, kartona, paronīta - marķēšana un griešana atbilstoši marķējumam.

8. Putekļu padevēji - korpusa demontāža.

9. Gultņi - pāreļļošana.

10. Sietu caurules - veco radžu noņemšana jaunu tapu metināšanai.

11. Caurules - pārbaude ar bumbiņām.

12. Paraugu ņemšanas ledusskapji - demontāža un montāža.

13. Vārti - pārskatīšana, nomaiņa.

14. Cauruļu apsildes virsmu elementi - noslīpēšana metināšanai, bojāta caurules posma noņemšana.

§ 7. Atslēdznieks katlu telpu un putekļu sagatavošanas cehu iekārtu remontam 3. kategorijas

Darba apraksts. Galvenās un palīgiekārtas, celšanas mašīnu un mehānismu vienkāršu sastāvdaļu un mehānismu demontāža, remonts, montāža. Atslēdznieka detaļu apstrāde atbilstoši 11 - 12 kvalifikācijām (4 - 5 precizitātes klases). Metāla konstrukciju vienkāršu mezglu izgatavošana un montāža pēc rasējumiem metināšanai. Vienkāršu detaļu skiču sastādīšana no dabas. Cauruļu sagatavošana un uzstādīšana velmēšanai vai metināšanai katlu kolektoros un mucās, sagatavošanas darbi metināto savienojumu defektu noteikšanai. Sarežģītas konfigurācijas blīvju marķēšana un izgatavošana. Lodēšana ar skārdu, vienkāršas konfigurācijas lokšņu un profilētā metāla gāzgriešana un metināšana, cauruļvada gāzes griešana. Manuālo, pneimatisko un elektrificēto instrumentu remonts un regulēšana. Pacelšanas darbu veikšana pie detaļu un mezglu pārvietošanas, montāžas, demontāžas, uzstādīšanas, izmantojot vienkāršus mehanizācijas instrumentus.

Jāzina: remontētās tehnikas, lietoto celšanas mašīnu un mehānismu sakārtošana; mezglu un mehānismu mērķis un mijiedarbība; iekārtu demontāžas, remonta un montāžas tehnoloģiskā secība; cauruļu velmēšanas tehnoloģija; cauruļu liekšanas veidi uz mašīnas un ar apkuri; rasējumu un diagrammu lasīšana; pamatinformācija par cauruļu un pildvielu gāzes un elektrometināšanu; noteikumi cauruļu savienošanai metināšanai; prasības atlokiem, caurulēm, veidgabaliem, blīvēm, stiprinājumiem atkarībā no vides parametriem; cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes specifikācijas; noteikumi cauruļvadu izslēgšanai un ieslēgšanai visiem nolūkiem; speciālā instrumenta, vidējas sarežģītības armatūras un mērinstrumentu ierīce un mērķis; metālapstrādes instrumentu rūdīšanas, uzpildīšanas un rūdīšanas noteikumi; vārpstas izlīdzināšanas noteikumi; pielaides un atbilstības, kvalifikācijas un raupjuma parametri; celšanas mašīnu, mehānismu un ierīču darbības noteikumi; elementāra informācija par mehāniku, siltumtehniku ​​un elektrotehniku.

Darba piemēri

1. Zema un vidēja spiediena vārsti, tvaika un ūdens slēgšanas, regulēšanas, drošības - lāpīšanas un slīpēšanas vārsti.

2. Vārpstas - slīpēšanas kakliņi.

3. Pulverizētās ogļu degļi - remonts ar detaļu nomaiņu.

4. Dūmu nosūcēji un ventilatori - virzošo lāpstiņu remonts ar detaļu nomaiņu, volūtu un kabatu remonts.

5. Atslēgas rievas - marķēšana un montāža.

6. Sprādzienbīstami vārsti - plākšņu nomaiņa.

7. Inventāra sastatnes - montāža un demontāža krāsnī.

8. Āmurdzirnavas - sitēju un putu turētāju nomaiņa.

9. Jēlogļu padevēji - skrāpju nomaiņa.

10. Augstspiediena tvaika līnijas - blīvju nomaiņa.

11. Putekļu cauruļvadi - remonts ar taisnu un formas sekciju izgatavošanu.

12. Ritošie un bīdāmie gultņi - nomaiņa.

13. Mērstiklu mērīšana, uzstādīšana.

14. Izstarojuma un griestu pārsildītāju sieta caurules, sienas caurules - izgatavošana un testēšana laukumā.

15. Elektrostatiskie nogulsnes - koronas un savācējelektrodu nomaiņa.

16. Caurules ar diametru 200 mm - galu savienošana un salikšana.

§ 8. Atslēdznieks katlu telpu un putekļu sagatavošanas cehu iekārtu remontam 4.kategorija

Darba apraksts. Galvenās un palīgiekārtu, celšanas mašīnu un vidējas sarežģītības mehānismu sastāvdaļu un mehānismu demontāža, remonts, montāža, regulēšana, testēšana, izmantojot sarežģītus pneimatiskos un elektrificētos instrumentus, speciālās ierīces, iekārtas un mērinstrumentus. Dažādu uzstādīšanas un marķēšanas šablonu izgatavošana. Remontēto iekārtu hidrauliskā pārbaude. Atslēdznieka detaļu apstrāde atbilstoši 7 - 10 kvalifikācijām (2 - 3 precizitātes klases) ar regulēšanu un precizēšanu. Nepieciešamo mērījumu veikšana, remontējot apkures virsmas, rotācijas mehānismus, putekļu sagatavošanas un krāsns ierīces. Ieguldīšana pēc visu kategoriju cauruļvadu rasējumiem un shēmām atbilstoši tehniskajām specifikācijām. Iekārtām radušos defektu identificēšana un to novēršana. Staciju cauruļvadu un armatūras montāžas, rekonstrukcijas un uzstādīšanas darbi elektrostacijas ekspluatācijas cehos. Takelāžas darbu veikšana pie detaļu un detaļu vertikālās un horizontālās kustības, izmantojot pacelšanas mehānismus un speciālas ierīces. Takelāžas aprīkojuma un aprīkojuma testēšana. Piedalīšanās gāzu bīstamo darbu veikšanā.

Jāzina: detalizētu galveno un palīgremontēto iekārtu, pacelšanas mašīnu un mehānismu izkārtojumu, katlu agregātu maģistrālo cauruļvadu shēmas; noteikumi par remontējamo iekārtu regulēšanas un izlīdzināšanas darbu veikšanu; galvenie iekārtu defekti un to novēršanas metodes; cauruļu velmēšanas noteikumi; tehniskās specifikācijas katlu un putekļu sagatavošanas iekārtu remontam, montāžai un sarežģītu detaļu un komplektu izgatavošanai; rites un slīdgultņu izvietojums; dažādos veidos ražoto cauruļu apjoms (šuves, bezšuvju, velmētas, bezšuvju); iekārtu remontā izmantoto speciālo instrumentu, armatūras un aprīkojuma konstrukcijas īpatnības; prasības katlu un katlu, pārkarsētāju, ekonomaizeru, spiedtvertņu un cauruļvadu ražošanai izmantojamo materiālu projektēšanai; tvertņu un cauruļvadu pārbaudes noteikumi; drošības noteikumi gāzes nozarē; noteikumi par aprīkojuma izņemšanu remontam; darba atļaujas izsniegšana; iekārtu profilaktiskās apkopes galvenie noteikumi; mehānikas, siltumtehnikas, materiālzinātnes pamati.

Darba piemēri

1. Augstspiediena veidgabali - O-gredzenu, ligzdas un vārsta pārklāšana, hermētiskuma pārbaude.

2. Ventilatori - gliemeža blīvuma pārbaude.

3. Dažādu sistēmu pulverveida ogļu degļi - nomaiņa.

4. Dūmu nosūcēji un ventilatori - lāpstiņriteņu remonts ar lāpstiņu nomaiņu, lāpstiņu un virzošo lāpstiņu izgatavošana.

5. Ekonomaizeru un pārsildītāju spoles - cauruļu sekciju nomaiņa, izgatavošana un montāža.

6. Lodīšu un vārpstu dzirnavas - bruņu maiņa, kapitālais remonts.

7. Rotējošie mehānismi - saskaņošana ar elektromotoru.

8. Gultņi - čaulas uzpildīšana, atstarpes noteikšana.

9. Putekļu padevēji - kapitālais remonts.

10. Augstspiediena apkures virsmu cauruļu laukumi - marķēšana un izgatavošana.

11. Metinātie savienojumi - sildīšanas ierīču uzstādīšana, termopāru blīvēšana un termiskā apstrāde atbilstoši noteiktam režīmam.

12. Caurules un spoles - spiediena pārbaude.

13. Cauruļu posmi ir bojāti - ieliktņu izgatavošana, sytkovka.

14. Skrūves - kapitālais remonts.

15. Izskalot šīfera šahtas - blīvuma pārbaude.

16. Elektrostatiskie filtri - kratīšanas mehānismu remonts.

17. Multiciklonu un mitro skruberu elementu nomaiņa.

§ 9. Atslēdznieks katlu telpu un putekļu sagatavošanas ceha iekārtu remontam 5. kategorijas

Darba apraksts. Sarežģītu mezglu demontāža, remonts, rekonstrukcija, montāža, testēšana, regulēšana, regulēšana, galvenās un palīgiekārtas daļas un mehānismi: apkures virsmas, katlu bungas, kolektori, putekļu sagatavošanas un degvielas padeves mehānismi, tvaika, ūdens, gāzes cauruļvadi, mazuts un dažādu parametru furnitūra . Pacelšanas mašīnu un mehānismu komplekso mezglu remonts, montāža, regulēšana, testēšana, regulēšana un nodošana ekspluatācijā. Atslēdznieku detaļu apstrāde atbilstoši 6 - 7 kvalifikācijām (1 - 2 precizitātes klases) ar regulēšanu un precizēšanu. Rotācijas mehānismu darbības pārbaude, vibrācijas izmēru un to izraisošo cēloņu noteikšana, vibrācijas novēršana. Katla bloka hidrauliskā pārbaude. Defektu identificēšana, atsevišķu iekārtu detaļu un detaļu, armatūras nodiluma cēloņu un pakāpes noteikšana. Detaļu piemērotības noteikšana turpmākajam darbam, to atjaunošanas iespēja. Īpaši sarežģītu detaļu sadalīšana. Galvenās un palīgiekārtas darbības pārbaude pēc remonta un nodošanas ekspluatācijā. Takelāžas darbu veikšana pie īpaši sarežģītu un kritisku mezglu, detaļu un aprīkojuma elementu pārvietošanas, montāžas, demontāžas un uzstādīšanas. Gāzes bīstamo darbu veikšana.

Jāzina: tehniskie nosacījumi katlu un putekļu sagatavošanas iekārtu īpaši sarežģītu detaļu un komplektu izstrādei, remontam, montāžai, testēšanai, regulēšanai, izgatavošanai; noteikumi, metodes iekārtu un to atsevišķo komponentu testēšanai rotoru statiskajai un dinamiskajai balansēšanai; katla agregātu, atsevišķu cauruļu, spoļu, cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes noteikumi; atsevišķu katla bloka elementu un daļu nodiluma rādītāji; cauruļu, nolietoto rotējošo mehānismu detaļu noraidīšanas noteikumi; leģētā tērauda cauruļu metināto savienojumu un līkumu termiskās apstrādes metodes; prasības atloku savienojumiem, lūkām un blīvējuma virsmām veidgabalos, cauruļvados, kas darbojas zem spiediena, darba mehānismiem, sarežģītiem pacelšanas mehānismiem, pacelšanas ierīcēm; montāžas īpatnības, zobratu izlīdzināšana; pasākumi, lai novērstu sildvirsmu cauruļu, dzirnavu bruņu un dūmu novadītāju, gultņu un citu detaļu priekšlaicīgu nodilumu; noteikumi takelāžas darbu veikšanai darbnīcā.

Darba piemēri

1. Reģeneratīvie gaisa sildītāji - cauruļu remonts un nomaiņa ar spiediena pārbaudi uz blīvumu.

2. Dūmu nosūcēji, ventilatori, sūkņi, ātrumkārbas - rotoru un atsevišķu riteņu statiskā un dinamiskā balansēšana.

3. Vārsti tvaika katliem - demontāža, pārskatīšana, blīvējuma daļu restaurācija, korpusa un stieņu blīvējumu nomaiņa.

4. Katlu impulsa drošības ierīces - pārskatīšana.

5. Katlu kolektori - nomaiņa.

6. Sviras vārsti, drošības vārsti - pārskatīšana.

7. Dažādu sistēmu apkures katli - ārējā un iekšējā pārbaude.

8. Dzirnavas - testēšana tukšgaitā.

9. Tvaika un jaudas pārkaršanas regulatori - pārskatīšana.

10. Reduktori - kapitālais remonts ar tārpu un cilindrisko zobratu nomaiņu ar to regulēšanu un regulēšanu pāru darbam.

11. Elektrostatiskie nogulsnes - pārbaude pēc remonta.

§ 10. Atslēdznieks 6.kategorijas katlu telpu un putekļu sagatavošanas cehu iekārtu remontam

Darba apraksts. Īpaši sarežģītu katla agregātu sastāvdaļu un mehānismu remonts, rekonstrukcija, montāža, regulēšana un testēšana, izmantojot īpaši sarežģītas ierīces un mehanizācijas instrumentus, precīzos instrumentus ar pneimoelektrisko piedziņu, sarežģītus mērinstrumentus, takelāžu un transportlīdzekļus. Izgatavojamo detaļu kvalitātes un izmēru atbilstības rasējumiem pārbaude. Dažādu sistēmu un parametru furnitūras remonts un regulēšana. Katla tvaika blīvuma pārbaude un drošības vārstu regulēšana, katla pārbaude zem slodzes, augstspiediena tvaika un ūdens vārstu blīvējuma virsmu atjaunošana, lieli izmēri. Mērījumu veikšana un veidlapu aizpildīšana. Katla bloka remontējamo komponentu un mehānismu pārbaude un sagatavošana testēšanai, testēšanai; dalība nodošanā ekspluatācijā ar nodošanu ekspluatācijā zem slodzes. Iekārtu un remonta ierīču, celšanas mašīnu un mehānismu remonta un regulēšanas darbu organizēšana.

Jāzina: remontējamo galveno un palīgiekārtu tehniskie parametri, kinemātiskās un hidrauliskās shēmas; remonta, montāžas, demontāžas un uzstādīšanas metodes, precizitātes pārbaude un remontējamo iekārtu testēšana; pieļaujamās slodzes uz iekārtu sastāvdaļām, daļām un mehānismiem un profilaktiskie pasākumi, lai novērstu bojājumus, korozīvu nodilumu un negadījumus; katla bloka normālas darbības galvenie tehniskie rādītāji, tā galveno bojājumu veidi; maģistrālo tvaika cauruļvadu, padeves cauruļvadu, mazuta un gāzes vadu shēmas; katlu, pārsildītāju, ekonomaizeru, cauruļvadu, spiedtvertņu, pacēlāju, celtņu ekspertīzes termiņi; materiālu kvalitātes noteikšanas metodes, stiegrojuma piemērotību atkarībā no vides parametriem; celšanas mašīnu un mehānismu takelāžas ierīču un aprīkojuma testēšanas un uzglabāšanas noteikumi; katlu remonta darbu kārtība un organizācija.

Darba piemēri

1. Katla mucas - atdalīšanas ierīces pārbaude, bungas stāvokļa pārbaude attiecībā pret horizontālo asi un stiprinājums.

2. Dūmu novadītāju vārpstas - restaurācija ar gultņa nomaiņu.

3. Gultņu čaulas - pārbauda lodītes virsmas atbilstību atbalsta paliktnim.

4. Pārsildītāju spoles un sieti - bojāto izgriešana, izņemšana no krāsns, jaunu uzstādīšana.

5. Drošības impulsu vārsti - remonts un regulēšana.

6. Rotācijas kompresori - detaļu revīzija, remonts.

7. Dzirnavu ventilatoru, rotoru darba riteņi - statiskā un dinamiskā balansēšana.

8. Lodīšu dzirnavas - trumuļu izlīdzināšana, riteņu slīpēšana.

9. Putekļu sūkņi - pārskatīšana.

10. Gultņi - pārbaude un remonts.

11. Siltummaiņu sekcijas - hidrauliskā pārbaude.

12. Maģistrālo cauruļvadu un iekārtu metinātie savienojumi - pārbaude hidrauliskās pārbaudes laikā.

13. Frēzes piedziņas zobrati - maiņa un izlīdzināšana.

14. Krāšņu sieti, katlu cauruļu saišķi, pelnu aizsardzība - pārbaude, putekļu un pelnu nodiluma pārbaude.

15. Cikloniskās priekškrāsnis - remonts.

16. Gāzes necaurlaidīgie katli - apkures virsmu, degļu remonts.

17. Reģeneratīvie rotējošie gaisa sildītāji - klīrensa regulēšana.

18. Tvaika cauruļvadi - remonts, regulēšana, balstu un balstu regulēšana.

Veicot īpaši sarežģītu un atbildīgu darbu pie katlu blokiem ar superkritiskajiem parametriem -

7. klase.

Nepieciešama vidējā profesionālā izglītība 7.kategorijas piešķiršanai.