Ūdensvada spraugas spiediena pārbaude. TTK. Spiediena polietilēna cauruļvadu hidrauliskā pārbaude

SNiP 3.05.04-85*

BŪV NOTEIKUMI

ĀRA TĪKLI UN IEKĀRTAS

ŪDENS APGĀDE UN KANALIZĀCIJA

Ievadīšanas datums 1986-07-01

IZSTRĀDĀJA VODGEO PSRS Gosstroja pētniecības institūts (tehnisko zinātņu kandidāts V. I. Gotovcevs - tēmas vadītājs V. K. Andriadi), piedaloties PSRS Gosstrojas Sojuzvodokanalproekt (P. G. Vasiļjevs un A. S. Ignatovičs Prognozeprojektrojs), PSRS (S.A. Svetnitsky), NIIOSP im. N.M. PSRS Gersevanova Gosstrojs (tehnisko zinātņu kandidāts V. G. Gaļitskis un D. I. Fedorovičs), RSFSR Upju flotes ministrijas Giprorechtrans (M. N. Domanevskis), Akhod Kh. Publiskās ūdensapgādes un ūdens attīrīšanas pētniecības institūts. K.D. Pamfilovs no RSFSR Mājokļu un komunālās saimniecības ministrijas (tehnisko zinātņu doktors N. A. Lukiniks, tehnisko zinātņu kandidāts V. P. Krištuls), PSRS Tyazhstroy ministrijas Tula Promstroyproekt institūts.

IEPAZANS VNII VODGEO Gosstroy PSRS.

SAGATAVOTS APSTIPRINĀŠANAI ar PSRS Gosstroy Galvenajiem tehniskajiem noteikumiem (N. A. Šišovs).

NOMAINĀT SNiP III-30-74 attiecībā uz ārējo tīklu un ūdensapgādes un kanalizācijas iekārtu būvniecības un rekonstrukcijas darbu ražošanas un pieņemšanas prasībām.

SNiP 3.05.04-85* ir SNiP 3.05.04-85 atkārtota izdošana ar grozījumu Nr.1, kas apstiprināta ar PSRS Gosstroy 1990.gada 25.maija dekrētu Nr.51.

Izmaiņas izstrādāja PSRS VNII VODGEO Gosstroy un Valsts Arhitektūras komitejas inženiertehnisko iekārtu TsNIIEP.

Sadaļas, rindkopas, tabulas, kurās veiktas izmaiņas, ir atzīmētas ar zvaigznīti.

Saskaņots ar PSRS Veselības ministrijas Galveno sanitāro un epidemioloģisko direkciju ar 1984.gada 10.novembra vēstuli Nr.121212/1600-14.

Šie noteikumi attiecas uz jaunu, esošo ārējo tīklu ** un ūdensapgādes un kanalizācijas iekārtu būvniecību, paplašināšanu un rekonstrukciju. apmetnes un tautsaimniecības objekti.

** Ārējie tīkli - turpmāk tekstā "cauruļvadi".

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1.1. Būvējot jaunus, paplašinot un rekonstruējot esošos cauruļvadus un ūdensapgādes un kanalizācijas ietaises, papildus projektu (darba projektu) ** un šo noteikumu prasībām tiek ievērotas SNiP 3.01.01-85*, SNiP 3.01.03-84 prasības. , SNiP III-4- 80* un citi noteikumi un noteikumi, standarti un departamenta normatīvie dokumenti apstiprināts saskaņā ar SNiP 1.01.02-83.

** Projekti (darba projekti) - sekojošā tekstā "projekti".

1.2. Pabeigtie cauruļvadi un ūdensapgādes un kanalizācijas iekārtas jānodod ekspluatācijā saskaņā ar SNiP 3.01.04-87 prasībām.

2. ZEME DARBI

2.1. Rakšana un darbi pie pamatu sakārtošanas cauruļvadu un ūdensapgādes un kanalizācijas iekārtu būvniecības laikā jāveic saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām.

3. CAURUĻU UZSTĀDĪŠANA

Vispārīgi noteikumi

3.1. Pārvietojot caurules un samontētas sekcijas ar pretkorozijas pārklājumiem, jāizmanto mīkstas knaibles, elastīgi dvieļi un citi līdzekļi, lai novērstu šo pārklājumu bojājumus.

3.2. Ieguldot caurules, kas paredzētas sadzīves un dzeramā ūdens apgādei, nepieļaut virsmas vai Notekūdeņi. Pirms uzstādīšanas caurules un veidgabali, veidgabali un gatavie mezgli ir jāpārbauda un jānotīra no iekšpuses un ārpuses no netīrumiem, sniega, ledus, eļļām un svešķermeņiem.

3.3. Cauruļvadu ierīkošana jāveic saskaņā ar darbu izgatavošanas projektu un tehnoloģiskajām kartēm pēc tranšejas izmēru atbilstības projektam pārbaudes, sienu nostiprināšanas, grunts atzīmju un virszemes ieklāšanas gadījumā. , nesošās konstrukcijas. Pārbaudes rezultāti jāatspoguļo darba žurnālā.

3.4. Kontaktligzdas caurules bez spiediena caurules cauruļvadi, kā likums, ir jāiegulda ar kontaktligzdu augšup pa slīpumu.

3.5. Brīvās plūsmas cauruļvadu posmu taisnums starp blakus esošajām akām, kas paredzēts projektā, jākontrolē, skatoties "gaismā", izmantojot spoguli pirms un pēc tranšejas aizbēršanas. Aplūkojot apļveida šķērsgriezuma cauruļvadu, spogulī redzamajam aplim jābūt pareizai formai.

Pieļaujamā horizontālā novirze no apļa formas nedrīkst būt lielāka par 1/4 no cauruļvada diametra, bet ne vairāk kā 50 mm katrā virzienā. Atkāpes no pareiza forma vertikāli apļi nav atļauti.

3.6. Spiediena cauruļvadu asu maksimālās novirzes no projektētās pozīcijas plānā nedrīkst pārsniegt ± 100 mm, bezspiediena cauruļvadu paliktņu atzīmes - ± 5 mm un spiediena cauruļvadu augšdaļas atzīmes - ± 30 mm , ja vien projekts neattaisno citus standartus.

3.7. Spiediena cauruļvadu novietošana pa maigu līkni, neizmantojot veidgabalus, ir atļauta ligzdas caurulēm ar sadursavienojumiem uz gumijas blīvēm ar rotācijas leņķi katrā savienojumā ne vairāk kā 2 ° caurulēm nosacīts diametrs līdz 600 mm un ne vairāk kā 1° caurulēm ar nominālo diametru virs 600 mm.

3.8. Ierīkojot ūdensvada un kanalizācijas cauruļvadus kalnainos apstākļos, papildus šo noteikumu prasībām tiek ievērotas arī Nod. 9 SNiP III-42-80.

3.9. Ieguldot cauruļvadus taisnā trases posmā, blakus esošo cauruļu savienotajiem galiem jābūt centrētiem tā, lai ligzdas spraugas platums būtu vienāds visā apkārtmērā.

3.10. Cauruļu galus, kā arī atveres noslēgšanas un citu veidgabalu atlokos ieguldīšanas pārtraukumos jāaizver ar aizbāžņiem vai koka aizbāžņiem.

3.11. Gumijas blīves cauruļvadu uzstādīšanai apstākļos zemas temperatūrasāra gaisu nav atļauts izmantot sasalušā stāvoklī.

3.12. Cauruļvadu sadursavienojumu blīvēšanai (blīvēšanai) jāizmanto blīvēšanas un "bloķēšanas" materiāli, kā arī hermētiķi atbilstoši projektam.

3.13. Armatūras un veidgabalu atloku savienojumi jāuzstāda saskaņā ar šādām prasībām:

atloku savienojumi jāuzstāda perpendikulāri caurules asij;

savienoto atloku plaknēm jābūt līdzenām, skrūvju uzgriežņiem jāatrodas vienā savienojuma pusē; skrūves vienmērīgi jāpievelk šķērsām;

nav pieļaujama atloku deformāciju novēršana, uzstādot slīpas blīves vai pievelkot skrūves;

savienojumu metināšana, kas atrodas blakus atloka savienojumam, jāveic tikai pēc visu atloku skrūvju vienmērīgas pievilkšanas.

3.14. Izmantojot augsni būvniecībai uzsvars atbalsta siena bedrei jābūt ar netraucētu augsnes struktūru.

3.15. Plaisa starp cauruļvadu un betona vai ķieģeļu pieturu saliekamo daļu ir cieši jāaizpilda betona maisījums vai cementa java.

3.16. Tērauda un dzelzs aizsardzība betona caurules cauruļvadi pret koroziju jāveic saskaņā ar SNiP 3.04.03-85 un SNiP 2.03.11-85 projektu un prasībām.

3.17. Uz būvējamajiem cauruļvadiem ir jāpieņem šādi slēpto darbu posmi un elementi, sagatavojot slēpto darbu pārbaudes sertifikātus SNiP 3.01.01-85 *: cauruļvadu pamatnes sagatavošana, sakārtošana. pieturas, spraugu lielums un sadursavienojumu blīvēšanas īstenošana, aku un kameru ierīkošana, cauruļvadu pretkorozijas aizsardzība, cauruļvadu cauri aku un kameru sienu noblīvēšana, cauruļvadu aizbēršana ar blīvējumu utt.

Tērauda cauruļvadi

3.18. Metināšanas metodes, kā arī metināto savienojumu veidi, konstrukcijas elementi un izmēri tērauda cauruļvadi jāatbilst GOST 16037-80 prasībām.

3.19. Pirms cauruļu montāžas un metināšanas tās jānotīra no netīrumiem, jāpārbauda rievas ģeometriskie izmēri, jānotīra malas un blakus esošās iekšējās un ārējās malas līdz metāliskam spīdumam. ārējā virsma caurules ar platumu vismaz 10 mm.

3.20. Beigās metināšanas darbi cauruļu ārējā izolācija metināto savienojumu vietās jāatjauno saskaņā ar projektu.

3.21. Montējot cauruļu savienojumus bez atbalsta gredzena, malu nobīde nedrīkst pārsniegt 20% no sienas biezuma, bet ne vairāk kā 3 mm. Sadursavienojumiem, kas samontēti un metināti uz atlikušā cilindriskā gredzena, malu nobīde no caurules iekšpuses nedrīkst pārsniegt 1 mm.

3.22. Cauruļu, kuru diametrs ir lielāks par 100 mm un kas izgatavotas ar garenvirziena vai spirālveida metinājumu, montāža jāveic, pārvietojot blakus esošo cauruļu šuves vismaz par 100 mm. Montējot cauruļu savienojumu, kurā no abām pusēm ir metināta rūpnīcas gareniskā vai spirālveida šuve, šo šuvju pārvietošanu var izlaist.

3.23. Šķērsvirziena metinātajiem savienojumiem jāatrodas vismaz šādā attālumā:

0,2 m no cauruļvada atbalsta konstrukcijas malas;

0,3 m no ārējās un iekšējās virsmas kameras vai ēkas norobežojošo konstrukciju virsmas, caur kuru iet cauruļvads, kā arī no korpusa malas.

3.24. Savienoto cauruļu galu un cauruļvadu posmu savienošana ar atstarpi starp tiem, kas pārsniedz pieļaujamo vērtību, jāveic, ievietojot "spoli", kura garums ir vismaz 200 mm.

3.25. Attālumam starp cauruļvada riņķveida šuvi un cauruļvadam piemetināto atzarojuma cauruļu šuvi jābūt vismaz 100 mm.

3.26. Cauruļu montāža metināšanai jāveic, izmantojot centralizatorus; atļauts iztaisnot gludus iespiedumus cauruļu galos ar dziļumu līdz 3,5% no caurules diametra un noregulēt malas, izmantojot domkratus, rullīšu gultņus un citus līdzekļus. Jāizgriež cauruļu daļas, kuru iespiedumi pārsniedz 3,5% no caurules diametra vai plīsumi. Cauruļu galus ar iegriezumiem vai slīpām malām, kuru dziļums pārsniedz 5 mm, vajadzētu nogriezt.

Uzklājot sakņu šuvi, ķepām jābūt pilnībā sagremotām. Elektrodiem vai metināšanas stieplēm, ko izmanto spraudeņiem, jābūt tādai pašai kā galvenās šuves metināšanai.

3.27. Metinātājiem ir atļauts metināt tērauda cauruļvadu savienojumus, ja viņiem ir dokumenti par tiesībām veikt metināšanas darbus saskaņā ar PSRS Gosgortekhnadzor apstiprinātajiem metinātāju sertifikācijas noteikumiem.

3.28. Pirms atļaujas strādāt pie cauruļvadu metināšanas savienojumiem, katram metinātājam ražošanas apstākļos (būvlaukumā) ir jāsametina pielaides savienojums šādos gadījumos:

ja viņš pirmo reizi sācis metināt cauruļvadus vai bijis darba pārtraukums ilgāk par 6 mēnešiem;

ja caurules tiek metinātas no jaunām tērauda kategorijām, izmantojot jaunas kategorijas metināšanas palīgmateriālus (elektrodus, metināšanas stieple, plūsmas) vai izmantojot jauna veida metināšanas iekārtas.

Uz caurulēm, kuru diametrs ir 529 mm vai vairāk, ir atļauts metināt pusi no pielaides savienojuma.

Pielaides locītava ir pakļauta:

ārējā pārbaude, kurā metinājumam jāatbilst šīs sadaļas un GOST 16037-80 prasībām;

radiogrāfiskā kontrole saskaņā ar GOST 7512-82 prasībām;

mehāniskās stiepes un lieces testi saskaņā ar GOST 6996-66.

Ja pielaides savienojuma pārbaudes rezultāti ir neapmierinoši, tiek veikta divu citu pielaides savienojumu metināšana un atkārtota pārbaude. Gadījumā, ja atkārtotas kontroles laikā vismaz vienā no šuvēm tiek iegūti neapmierinoši rezultāti, metinātājs tiek atzīts par testu nesekmīgu un var atļaut metināt cauruļvadu tikai pēc papildu apmācības un atkārtotām pārbaudēm.

3.29. Katram metinātājam ir jābūt piešķirtam zīmolam. Metinātājam ir pienākums izsist vai izveidot zīmolu 30 - 50 mm attālumā no savienojuma no apskatei pieejamās puses.

3.30. Cauruļu sadursavienojumu metināšanu un salīmēšanu ir atļauts veikt āra temperatūrā līdz mīnus 50 ° C. Šajā gadījumā ir atļauts veikt metināšanas darbus bez metināto savienojumu sildīšanas:

pie āra gaisa temperatūras līdz mīnus 20°C - izmantojot caurules, kas izgatavotas no oglekļa tērauds ar oglekļa saturu ne vairāk kā 0,24% (neatkarīgi no caurules sieniņu biezuma), kā arī mazleģētā tērauda caurules ar sieniņu biezumu ne vairāk kā 10 mm;

pie ārējās temperatūras līdz mīnus 10°C - izmantojot caurules, kas izgatavotas no oglekļa tērauda ar oglekļa saturu vairāk nekā 0,24%, kā arī caurules no mazleģētā tērauda ar sieniņu biezumu virs 10 mm.

Kad āra gaisa temperatūra ir zemāka par augstāk minētajām robežām, metināšanas darbi jāveic ar apkuri speciālās kabīnēs, kurās jāuztur gaisa temperatūra, kas nav zemāka par augstākminēto, vai arī apkure jāveic plkst. ārā metināto cauruļu galus vismaz 200 mm garumā līdz vismaz 200 ° C temperatūrai.

Pēc metināšanas pabeigšanas ir jānodrošina pakāpeniska cauruļu savienojumu un blakus esošo zonu temperatūras pazemināšanās, pēc metināšanas pārklājot tos ar azbesta dvieli vai citā veidā.

3.31. Daudzslāņu metināšanā katrs šuves slānis pirms nākamās šuves uzlikšanas ir jāattīra no izdedžiem un metāla šļakatām. Metinātās metāla daļas ar porām, dobumiem un plaisām ir jānogriež līdz parastajam metālam un metinātie krāteri.

3.32. Manuālajā loka metināšanā atsevišķi šuves slāņi ir jāuzklāj tā, lai to noslēguma posmi blakus slāņos nesakristu viens ar otru.

3.33. Metinot ārā nokrišņu laikā, metināšanas vietas ir jāaizsargā no mitruma un vēja.

3.34. Kad jāveic tērauda cauruļvadu metināto savienojumu kvalitātes kontrole:

ekspluatācijas kontrole cauruļvada montāžas un metināšanas laikā saskaņā ar SNiP 3.01.01-85* prasībām;

metināto savienojumu nepārtrauktības pārbaude ar iekšējo defektu identificēšanu ar vienu no nesagraujošām (fiziskām) kontroles metodēm - radiogrāfisko (rentgena vai gammagrāfisko) saskaņā ar GOST 7512-82 vai ultraskaņu saskaņā ar GOST 14782-86.

Ultraskaņas metodes izmantošana ir atļauta tikai kombinācijā ar radiogrāfisko metodi, kurai jāverificē vismaz 10% kopējais skaits jākontrolē locītavas.

3.35. Plkst darbības kontrole jāpārbauda tērauda cauruļvadu metināto savienojumu kvalitāte, lai atbilstu konstrukcijas elementu un metināto savienojumu izmēru standartiem, metināšanas metodei, metināšanas materiālu kvalitātei, malu sagatavošanai, spraugas izmēram, vītņu skaitam, kā arī metināšanas iekārtu darbspējai. .

3.36. Visi metinātie savienojumi tiek pakļauti ārējai pārbaudei. Cauruļvados, kuru diametrs ir 1020 mm vai vairāk, metinātie savienojumi, kas metināti bez atbalsta gredzena, tiek pakļauti ārējai pārbaudei un izmēru mērījumiem caurules ārpusē un iekšpusē, citos gadījumos - tikai ārpusē. Pirms pārbaudes metinātā šuve un blakus esošās cauruļu virsmas vismaz 20 mm platumā (abās šuves pusēs) ir jāattīra no izdedžiem, izkausēta metāla šļakatām, katlakmens un citiem piesārņotājiem.

Metinātās šuves kvalitāte saskaņā ar ārējās pārbaudes rezultātiem tiek uzskatīta par apmierinošu, ja tā nav konstatēta:

plaisas šuvē un blakus zonā;

novirzes no pieļaujamajiem šuves izmēriem un formas;

iegriezumi, iegrimumi starp rullīšiem, noslīdēšana, apdegumi, nemetināti krāteri un poras, kas parādās uz virsmas, šuves saknes caurlaidības trūkums vai noslīdēšana (pārbaudot savienojumu no caurules iekšpuses);

cauruļu malu nobīde, kas pārsniedz pieļaujamos izmērus.

Savienojumi, kas neatbilst uzskaitītajām prasībām, ir pakļauti korekcijai vai noņemšanai un atkārtotai to kvalitātes kontrolei.

3.37. Metināto šuvju kvalitāti pārbauda ar fiziskās kontroles metodēm ūdensapgādes un kanalizācijas cauruļvadiem ar projektēto spiedienu: līdz 1 MPa (10 kgf / kv.cm) vismaz 2% tilpumā (bet vismaz pa vienam savienojumam katram metinātājs); 1-2 MPa (10-20 kgf / kv. cm) - vismaz 5% tilpumā (bet vismaz divi savienojumi katram metinātājam); virs 2 MPa (20 kgf / kv. cm) vismaz 10% tilpumā (bet vismaz trīs šuves katram metinātājam).

3.38. Metinātie savienojumi kontrolei ar fizikālām metodēm tiek izvēlēti pasūtītāja pārstāvja klātbūtnē, kurš darbu žurnālā ieraksta informāciju par kontrolei izvēlētajiem savienojumiem (atrašanās vieta, metinātāja zīmols utt.).

3.39. 100% cauruļvadu metināto savienojumu, kas novietoti krustojumos zem un virs dzelzceļa un tramvaja sliedēm, caur ūdens barjerām, zem maģistrālēm, pilsētas kanalizācijas komunikācijās, ja tās tiek ieliktas kombinācijā ar citām inženierkomunikācijām, jāpakļauj fiziskās kontroles metodēm. Cauruļvadu kontrolēto posmu garums krustojuma posmos ir jāņem vismaz šādi:

priekš dzelzceļi- attālums starp galējo sliežu ceļu asīm un 40 m no tām katrā virzienā;

automaģistrālēm - uzbēruma platums gar zoli vai izrakumu gar augšpusi un 25 m no tiem katrā virzienā;

ūdens barjerām - zemūdens šķērsojuma robežās, kas noteiktas ar Sec. 6 SNiP 2.05.06-85;

Par citiem inženierkomunikācijas- šķērsotās konstrukcijas platums, ieskaitot tās drenāžas ierīces, plus vismaz 4 m katrā virzienā no šķērsotās konstrukcijas galējām robežām.

3.40. Metinātās šuves ir jānoraida, ja fiziskās apskates laikā tiek konstatētas plaisas, nemetināti krāteri, apdegumi, fistulas, kā arī caurlaidības trūkums šuves saknē.

Pārbaudot metinātās šuves ar radiogrāfisku metodi, par pieņemamiem defektiem tiek uzskatīti:

poras un ieslēgumi, kuru izmēri nepārsniedz maksimāli pieļaujamos saskaņā ar GOST 23055-78 metināto savienojumu 7. klasei;

iespiešanās trūkums, ieliekums un pārmērīga iespiešanās šuves saknē, kas izgatavota ar elektrisko loka metināšanu bez atbalsta gredzena, kura augstums (dziļums) nepārsniedz 10% no nominālā sienas biezuma, un kopējais garums ir 1/ 3 no savienojuma iekšējā perimetra.

3.41. Ja ar fizikālās kontroles metodēm tiek konstatēti nepieņemami defekti metinātajās šuvēs, šie defekti jānovērš un jāatkārto kvalitātes kontrole dubultotajam metinājuma šuvju skaitam, salīdzinot ar 3.37.punktā noteikto. Ja atkārtotas pārbaudes laikā tiek atklāti nepieņemami defekti, jāpārbauda visi šī metinātāja izveidotie savienojumi.

3.42. Metinātās daļas ar nepieņemamiem defektiem tiek koriģētas ar lokālu paraugu ņemšanu un sekojošu metināšanu (parasti nepārmetinot visu metināto savienojumu), ja kopējais paraugu garums pēc bojāto sekciju noņemšanas nepārsniedz GOST 23055 noteikto kopējo garumu. -78 7. klasei.

Savienojumu defektu labošana jāveic ar loka metināšanu.

Iegriezumi jākoriģē, uzklājot vītnes veltņus, kuru augstums nepārsniedz 2–3 mm. Plaisas, kas ir mazākas par 50 mm, galos izurbj, izgriež, rūpīgi notīra un metināt vairākos slāņos.

3.43. Tērauda cauruļvadu metināto savienojumu kvalitātes pārbaudes ar fizikālās kontroles metodēm rezultāti jādokumentē aktā (protokolā).

Čuguna cauruļvadi

3.44. Montāža čuguna caurules, kas ražots saskaņā ar GOST 9583-75, jāveic ar zīmogu kontaktligzdu savienojumi kaņepju sveķi vai bitumena dzīslas un azbestcementa bloķēšanas ierīce, vai tikai hermētiķis, un caurules, kas ražotas saskaņā ar TU 14-3-12 47-83, gumijas aproces tiek piegādātas komplektā ar caurulēm bez bloķēšanas ierīces.

Azbestcementa maisījuma sastāvu slēdzenes ierīcei, kā arī hermētiķim nosaka projekts.

3.45. Jāņem atstarpe starp kontaktligzdas pieturas virsmu un pievienojamās caurules galu (neatkarīgi no savienojuma blīvējuma materiāla), mm: caurulēm ar diametru līdz 300 mm - 5, virs 300 mm - 8-10.

3.46. Čuguna spiediena cauruļu sadursavienojuma blīvēšanas elementu izmēriem jāatbilst tabulā norādītajām vērtībām. viens.

1. tabula

Nominālais diametrs	Iegulšanas dziļums, mm
caurules Izm., mm	lietojot kaņepju šķipsnu	izgatavojot slēdzeni	izmantojot tikai hermētiķi

Azbestcementa cauruļvadi

3.47. Jāņem atstarpe starp pievienojamo cauruļu galiem, mm: caurulēm ar diametru līdz 300 mm - 5, virs 300 mm - 10.

3.48. Pirms cauruļvadu uzstādīšanas, pievienojamo cauruļu galos atkarībā no izmantoto savienojumu garuma jāizdara atzīmes, kas atbilst savienojuma sākuma stāvoklim pirms savienojuma uzstādīšanas un gala pozīcijai savienojumā. uzstādīts savienojums.

3.49. Azbestcementa cauruļu savienošana ar veidgabaliem vai metāla caurules jāveic, izmantojot čuguna veidgabalus vai tērauda metinātas caurules un gumijas blīves.

3.50. Pēc katra sadursavienojuma uzstādīšanas ir jāpārbauda pareiza savienojumu un gumijas blīvējumu atrašanās vieta tajos, kā arī čuguna savienojumu atloku savienojumu pievilkšanas vienmērīgums.

Dzelzsbetons

un betona cauruļvadi

3.51. Ir jāņem atstarpe starp kontaktligzdas pieturas virsmu un pievienojamās caurules galu, mm:

dzelzsbetona spiediena caurulēm ar diametru līdz 1000 mm - 12-15, ar diametru virs 1000 mm - 18-22;

dzelzsbetona un betona bezspiediena ligzdu caurulēm ar diametru līdz 700 mm - 8-12, virs 700 mm - 15-18;

šuvju caurulēm - ne vairāk kā 25.

3.52. Cauruļu sadursavienojumi, kas tiek piegādāti bez gumijas gredzeniem, ir jānoblīvē ar kaņepju sveķiem vai bitumena šķiedru vai bitumena sizala pavedienu ar azbestcementa maisījumu, kā arī polisulfīda (tiokola) hermētiķiem. Iegulšanas dziļums ir norādīts tabulā. 2, savukārt novirzes šķipsnas un slēdzenes iegulšanas dziļumā nedrīkst pārsniegt ± 5 mm.

Cauruļvados, kuru diametrs ir 1000 mm vai vairāk, spraugas starp kontaktligzdu pieturas virsmu un cauruļu galiem no iekšpuses jāaizblīvē ar cementa javu. Cementa zīmolu nosaka projekts.

Drenāžas cauruļvadiem ligzdas darba spraugu līdz pilnam dziļumam atļauts noblīvēt ar B7.5 markas cementa javu, ja projektā nav paredzētas citas prasības.

2. tabula

	Iegulšanas dziļums, mm
Nominālais diametrs, mm		izgatavojot slēdzeni	izmantojot tikai hermētiķus

3.53. Salocītu bezspiediena dzelzsbetona un betona cauruļu ar gludiem galiem sadursavienojumu blīvēšana jāveic saskaņā ar projektu.

3.54. Dzelzsbetona un betona cauruļu savienošana ar cauruļvadu veidgabaliem un metāla caurulēm jāveic, izmantojot tērauda ieliktņus vai dzelzsbetona veidgabalus, kas izgatavoti saskaņā ar projektu.

Cauruļvadi no keramikas caurulēm

3.55. Jāņem atstarpe starp ieklāto keramikas cauruļu galiem (neatkarīgi no savienojumu blīvēšanas materiāla), mm: caurulēm ar diametru līdz 300 mm - 5 - 7, lieliem diametriem - 8 - 10.

3.56. Cauruļvadu, kas izgatavoti no keramikas caurulēm, sadursavienojumi jānoblīvē ar kaņepju vai sizala bituminizētu dzīslu, kam seko slēdzene no B7.5 cementa javas, asfalta (bitumena) mastikas un polisulfīda (tiokola) hermētiķiem, ja citi materiāli nav paredzēti. pēc projekta. Asfalta mastikas lietošana ir atļauta pārvadājamā atkritumu šķidruma temperatūrā, kas nav augstāka par 40 ° C un ja tajā nav bitumena šķīdinātāju.

Keramisko cauruļu sadursavienojuma elementu galvenajiem izmēriem jāatbilst tabulā norādītajām vērtībām. 3.

3. tabula

	Iegulšanas dziļums, mm
Nominālais diametrs, mm	lietojot kaņepju vai sizala pavedienu	izgatavojot slēdzeni	izmantojot tikai hermētiķus vai bitumena mastiku

3.57. Cauruļu blīvēšanai aku un kameru sienās ir jānodrošina savienojumu blīvums un aku ūdensnecaurlaidība mitrās augsnēs.

Cauruļvadi no plastmasas caurulēm*

3.58. Augstspiediena polietilēna (LDPE) un polietilēna cauruļu savienošana zems spiediens(HDPE) savā starpā un ar veidgabaliem jāveic ar apsildāmu instrumentu, izmantojot sadurmetināšanas vai kontaktmetināšanas metodi. Polietilēna cauruļu un veidgabalu metināšana dažāda veida(HDPE un LDPE) nav atļauts.

3.59. Metināšanai jāizmanto instalācijas (ierīces), kas nodrošina tehnoloģisko režīmu parametru uzturēšanu saskaņā ar OST 6-19-505-79 un citu normatīvo un tehnisko dokumentāciju, kas apstiprināta noteiktajā kārtībā.

3.60. Metinātājiem ir atļauts metināt cauruļvadus no LDPE un HDPE, ja viņiem ir dokumenti par tiesībām veikt plastmasas metināšanu.

3.61. LDPE un HDPE cauruļu metināšanu ir atļauts veikt ārējā gaisa temperatūrā vismaz mīnus 10 ° C. Pie zemākas āra temperatūras metināšana jāveic izolētās telpās.

Veicot metināšanas darbus, metināšanas vieta ir jāaizsargā no nokrišņu un putekļu ietekmes.

3.62. Polivinilhlorīda (PVC) cauruļu savienošana savā starpā un ar veidgabaliem jāveic, pielīmējot ligzdu (izmantojot GIPC-127 līmi saskaņā ar TU 6-05-251-95-79) un izmantojot gumijas aproces, kas ir komplektā ar komplektāciju. caurules .

3.63. Līmētās šuves nedrīkst pakļaut mehāniskai slodzei 15 minūtes. Cauruļvadus ar adhezīviem savienojumiem 24 stundu laikā nevajadzētu pakļaut hidrauliskām pārbaudēm.

3.64. Līmēšanas darbi jāveic āra temperatūrā no 5 līdz 35°C. Darba vieta ir jāaizsargā no nokrišņu un putekļu ietekmes.

4. CAURUĻVEDU KRUSTOJUMI PA DABĪGIEM

UN MĀKSLĪGĀS BARJĒRIJAS

4.1. Ūdens apgādes un kanalizācijas spiedvadu krustojumu izbūve caur ūdens barjerām (upēm, ezeriem, ūdenskrātuvēm, kanāliem), ūdens ņemšanas un kanalizācijas izvadu zemūdens cauruļvadu izbūve rezervuāru kanālā, kā arī pazemes pāreju caur gravām, ceļiem (ceļiem un dzelzceļiem) , ieskaitot metro līnijas un tramvaju sliežu ceļus ) un pilsētas pārejas jāveic specializētām organizācijām saskaņā ar SNiP 3.02.01-87, SNiP III-42-80 (8. sadaļa) un šīs sadaļas prasībām.

4.2. Metodes cauruļvadu šķērsojumu novietošanai caur dabīgām un mākslīgām barjerām ir noteiktas projektā.

4.3. Pazemes cauruļvadu ieguldīšana zem ceļiem jāveic pastāvīgā raktuvju uzmērīšanā un ģeodēziskajā kontrolē būvniecības organizācija par atbilstību projektā paredzētajām korpusu un cauruļvadu plānotajām un augstkalnu pozīcijām.

4.4. Pāreju aizsarggadījumu ass novirzes no projektētā stāvokļa gravitācijas brīvas plūsmas cauruļvadiem nedrīkst pārsniegt:

vertikāli - 0,6% no korpusa garuma, ja tiek nodrošināts projektētais slīpums;

horizontāli - 1% no korpusa garuma.

Spiediena cauruļvadiem šīs novirzes nedrīkst pārsniegt attiecīgi 1 un 1,5% no korpusa garuma.

5. ŪDENS APGĀDES UN KANALIZĀCIJAS IEKĀRTAS

žogu konstrukcijas ūdens virsma

5.1. Būvju celtniecība virszemes ūdens ņemšanai no upēm, ezeriem, rezervuāriem un kanāliem parasti jāveic specializētām būvniecības un uzstādīšanas organizācijām saskaņā ar projektu.

5.2. Pirms kanāla ūdens ņemšanas vietu pamatu izbūves ir jāpārbauda to centra asis un pagaidu etalonu atzīmes.

Ūdens akas

5.3. Urbšanas procesā urbšanas žurnālā ir jāatspoguļo visa veida darbi un galvenie rādītāji (braukšana, urbšanas instrumenta diametrs, cauruļu stiprināšana un izvilkšana no urbuma, šuvju iepildīšana, ūdens līmeņa mērījumi un citas darbības). Šajā gadījumā plūstošo iežu nosaukums, krāsa, blīvums (stiprums), šķelšanās, iežu granulometriskais sastāvs, ūdens saturs, “korķa” klātbūtne un izmērs plūstošo smilšu grimšanas laikā, parādītais un noteiktais ūdens līmenis. visi sastaptie ūdens nesējslāņi, jānorāda skalošanas šķidruma uzsūkšanās. Ūdens līmeņa mērīšana akās urbšanas laikā jāveic pirms katras maiņas sākuma. Plūstošās akās ūdens līmenis jāmēra, pagarinot caurules vai izmērot ūdens spiedienu.

5.4. Urbšanas procesā, atkarībā no faktiskā ģeoloģiskā griezuma, projektā noteiktā ūdens nesējslāņa robežās, urbšanas organizācijai ir atļauts pielāgot urbuma dziļumu, diametrus un tehnisko kolonnu nosēšanās dziļumu, nemainot urbuma darba diametrs un nepalielinot darba izmaksas. Akas konstrukcijas izmaiņas nedrīkst pasliktināt tās sanitāro stāvokli un produktivitāti.

5.5. Paraugi jāņem pa vienam no katra iežu slāņa, un viendabīgā slānī - pēc 10 m.

Vienojoties ar projektēšanas organizāciju, iežu paraugus nedrīkst ņemt no visām akām.

5.6. Akā izmantotā ūdens nesējslāņa izolēšana no neizmantotajiem ūdens nesējslāņiem jāveic ar urbšanas metodi:

rotācijas - ar apvalka virkņu gredzenveida un gredzenveida šuvēm līdz projektā paredzētajām atzīmēm;

perkusija - sasmalcinot un iedzinot apvalka virkni dabīgā blīvā māla slānī vismaz 1 m dziļumā vai veicot apakškurpes cementēšanu, izveidojot dobumu ar espanderu vai ekscentrisku uzgali.

5.7. Lai nodrošinātu projektā paredzēto urbuma filtra pakaišu materiāla granulometrisko sastāvu, mālu un smalko smilšu frakcijas jānoņem ar mazgāšanu, un izmazgātais materiāls pirms aizbēršanas jādezinficē.

5.8. Filtra ekspozīcija aizpildīšanas laikā jāveic, katru reizi paceļot apvalka auklu par 0,5 - 0,6 m pēc akas aizbēršanas par 0,8 - 1 m augstumā. Aizpildījuma augšējai robežai jābūt vismaz 5 m augstākai par filtra darba daļu.

5.9. Pēc urbšanas pabeigšanas un filtra uzstādīšanas ūdens akas ir jāpārbauda ar nepārtrauktu sūknēšanu projektā paredzētajā laikā.

Pirms sūknēšanas uzsākšanas aka ir jāiztīra no atgriezumiem un, kā likums, jāsūknē ar gaisa liftu. Saplīsušos iežu un grants-oļu ūdens nesējslāņos sūknēšana jāsāk ar maksimālo projektēto izplūdi, bet smilšainos iežos — no minimālās projektētās samazināšanās. Minimālā faktiskā ūdens līmeņa pazeminājuma vērtībai jābūt 0,4 - 0,6 robežās no maksimālā faktiskā.

Ūdens atsūknēšanas darbību piespiedu apturēšanas gadījumā, ja kopējais izslēgšanas laiks pārsniedz 10% no kopējā projektētā laika vienai ūdens līmeņa pazemināšanai, ūdens atsūknēšana šai pazemināšanai ir jāatkārto. Sūknējot no akām, kas aprīkotas ar iepildīto filtru, blīvējuma materiāla saraušanās mēra sūknēšanas procesā reizi dienā.

5.10. Aku plūsmas ātrums (ražīgums) jānosaka, izmērot jaudu ar tā piepildīšanas laiku vismaz 45 s. Plūsmas ātrumu atļauts noteikt, izmantojot aizsprostus un ūdens skaitītājus.

Ūdens līmenis akā jāmēra ar precizitāti līdz 0,1% no izmērītā ūdens līmeņa dziļuma.

Plūsmas ātrums un ūdens līmenis akā jāmēra vismaz ik pēc 2 stundām visā projektā norādītajā sūknēšanas laikā.

Akas dziļuma kontrolmērījumi jāveic sūknēšanas sākumā un beigās klienta pārstāvja klātbūtnē.

5.11. Sūknēšanas procesa laikā urbšanas organizācijai ir jāizmēra ūdens temperatūra un jāņem ūdens paraugi saskaņā ar GOST 18963-73 un GOST 4979-49 ar piegādi laboratorijā, lai pārbaudītu ūdens kvalitāti saskaņā ar GOST 2874-82.

Visu apvalka virkņu cementēšanas kvalitāte, kā arī filtra darba daļas atrašanās vieta jāpārbauda ar ģeofizikālām metodēm. Pašteces akas grīvai urbšanas beigās jābūt aprīkotai ar vārstu un armatūra manometram.

5.12. Pabeidzot ūdens urbuma urbšanu un testēšanu, sūknējot ūdeni, ražošanas caurules augšdaļai jābūt sametinātai ar metāla pārsegu un jābūt vītņotai atverei spraudskrūvei ūdens līmeņa mērīšanai. Uz caurules jāatzīmē urbuma konstrukcijas un urbšanas numuri, urbšanas organizācijas nosaukums un urbšanas gads.

Lai aku darbinātu, saskaņā ar projektu tai jābūt aprīkotai ar ūdens līmeņa un caurplūdumu mērīšanas instrumentiem.

5.13. Pēc ūdens urbuma urbšanas un sūknēšanas pārbaudes pabeigšanas urbšanas organizācijai tas jānodod klientam saskaņā ar SNiP 3.01.04-87 prasībām, kā arī nodoto iežu paraugi un dokumentācija (pase), tostarp:

ģeoloģiskais un litoloģiskais griezums ar akas projektu, koriģēts pēc ģeofizikālās izpētes datiem;

darbojas akas ieklāšanai, filtra uzstādīšanai, apvalka stīgu cementēšanai;

kopsavilkuma žurnālu ar tā interpretācijas rezultātiem, ko parakstījusi organizācija, kas veikusi ģeofizikālo darbu;

novērojumu žurnāls par ūdens atsūknēšanu no ūdens akas;

dati par ķīmisko, bakterioloģisko analīžu rezultātiem un ūdens organoleptiskajiem rādītājiem saskaņā ar GOST 2874-82 un sanitārā un epidemioloģiskā dienesta slēdzienu.

Dokumentācija pirms piegādes klientam jāsaskaņo ar projektēšanas organizāciju.

Kapacitatīvās struktūras

5.14. Uzstādot betona un dzelzsbetona monolītās un saliekamās kapacitatīvās konstrukcijas, papildus projekta prasībām ir jāievēro arī SNiP 3.03.01-87 un šo noteikumu prasības.

5.15. Augsnes aizbēršana sinusos un kapacitatīvo konstrukciju aizbēršana parasti jāveic ar mehanizētu metodi pēc sakaru ierīkošanas ar kapacitatīvām konstrukcijām, konstrukciju hidrauliskās pārbaudes veikšanas, konstatēto defektu novēršanas, sienu un griestu hidroizolācijas veikšanas.

5.16. Pēc visu veidu darbu pabeigšanas un betona projektētās stiprības iegūšanas tiek veikta kapacitatīvo konstrukciju hidrauliskā pārbaude saskaņā ar 2010. gada 1. janvāra prasībām. 7.

5.17. Filtrēšanas konstrukciju drenāžas un sadales sistēmu uzstādīšanu atļauts veikt pēc būves hermētiskuma hidrauliskās pārbaudes.

5.18. Cauruļvados ūdens un gaisa sadalei, kā arī ūdens savākšanai jāizurbj apaļie caurumi atbilstoši projektā norādītajai klasei.

Atkāpes no rievoto caurumu projektētā platuma polietilēna caurules nedrīkst pārsniegt 0,1 mm, un no projektētā spraugas garuma gaismā ± 3 mm.

5.19. Attālumu novirzes starp vāciņu savienojumu asīm filtru sadales un izplūdes sistēmās nedrīkst pārsniegt ±4 mm, bet vāciņu augšdaļas atzīmēs (gar cilindriskiem izvirzījumiem) - ±2 mm no dizaina pozīcija.

5.20. Aizsprostu malu atzīmēm ūdens sadales un savākšanas iekārtās (notekas, paplātes u.c.) jāatbilst projektam un jābūt saskaņotām ar ūdens līmeni.

Uzstādot pārplūdes ar trīsstūrveida izgriezumiem, izgriezumu apakšas atzīmju novirzes no projektētajām nedrīkst pārsniegt ±3 mm.

5.21. Uz notekcauruļu un ūdens savākšanas un sadales, kā arī nokrišņu savākšanas kanālu iekšējās un ārējās virsmas nedrīkst būt čaumalas un izaugumi. Noteku un kanālu paplātēm jābūt ar projektā noteikto slīpumu ūdens (vai nogulumu) kustības virzienā. Vietņu klātbūtne ar apgrieztu slīpumu nav atļauta.

5.22. Filtra slodzi atļauts ievietot ūdens attīrīšanas iekārtās ar filtrēšanu pēc šo objektu tvertņu hidrauliskās pārbaudes, ar tiem pieslēgto cauruļvadu skalošanas un tīrīšanas, katras sadales un savākšanas sistēmas darbības individuālas pārbaudes, mērīšanas un bloķēšanas ierīces.

5.23. Filtra slodzes materiāliem, kas novietoti ūdens attīrīšanas iekārtās, ieskaitot biofiltrus, daļiņu izmēra sadalījuma ziņā jāatbilst konstrukcijai vai SNiP 2.04.02-84 un SNiP 2.04.03-85 prasībām.

5.24. Katras filtra slodzes frakcijas slāņa biezuma novirze no projektētās vērtības un visas slodzes biezuma nedrīkst pārsniegt ± 20 mm.

5.25. Pēc dzeramā ūdens apgādes filtrēšanas iekārtas iekraušanas darbu pabeigšanas iekārta ir jānomazgā un jādezinficē, kuras procedūra ir norādīta ieteicamajā 5. pielikumā.

5.26. Koka smidzinātāju, ūdens slazdu, gaisa vadu vairogu un ventilatora dzesēšanas torņu starpsienu un smidzināšanas dīķu degošu konstrukcijas elementu uzstādīšana jāveic pēc metināšanas darbu pabeigšanas.

6. PAPILDU KONSTRUKCIJAS PRASĪBAS

CAURUĻVEIDI UN ŪDENS APGĀDES IEKĀRTAS

UN KANALIZĀCIJA ĪPAŠĀ DABĪGĀ

UN KLIMATISKIE APSTĀKĻI

6.1. Izbūvējot cauruļvadus un ūdensvada un kanalizācijas objektus īpašos dabas un klimatiskajos apstākļos, jāievēro projekta un šīs sadaļas prasības.

6.2. Pagaidu ūdens apgādes cauruļvadi, kā likums, ir jāiegulda uz zemes virsmas, ievērojot pastāvīgo ūdensvada cauruļvadu ieguldīšanas prasības.

6.3. Cauruļvadu un konstrukciju būvniecība uz mūžīgā sasaluma augsnēm, kā likums, jāveic ar negatīvas temperatūrasāra gaiss ar sasalušu augsnes pamatu saglabāšanu. Cauruļvadu un konstrukciju izbūves gadījumā pie pozitīvas āra temperatūras ir nepieciešams saglabāt pamatu grunts sasalušā stāvoklī un novērst projektā noteiktā to temperatūras un mitruma režīma pārkāpumus.

Pamatnes sagatavošana cauruļvadiem un konstrukcijām uz ledus piesātinātām augsnēm jāveic, tos atkausējot līdz projektētajam dziļumam un sablīvēšanai, kā arī nomainot ar ledu piesātinātās augsnes ar atkausētām sablīvētām augsnēm atbilstoši projektam.

Kustība Transportlīdzeklis un celtniecības mašīnas vasarā tas jāveic pa ceļiem un pievedceļiem, kas izbūvēti saskaņā ar projektu.

6.4. Cauruļvadu un būvju būvniecība seismiskajos apgabalos jāveic tādos pašos veidos un metodēs kā parastos būvniecības apstākļos, bet īstenojot projektā paredzētos pasākumus, lai nodrošinātu to seismisko pretestību. Tērauda cauruļvadu un veidgabalu savienojumus vajadzētu metināt tikai ar elektriskā loka metodēm un pārbaudīt metināšanas kvalitāti ar to fiziskās kontroles metodēm 100% apmērā.

Dzelzsbetona kapacitatīvo konstrukciju, cauruļvadu, aku un kameru būvniecības laikā, cementa javas ar plastifikējošām piedevām saskaņā ar projektu.

6.5. Visi darbi, kas veikti, lai nodrošinātu cauruļvadu un konstrukciju seismisko pretestību būvniecības procesā, ir jāatspoguļo darbu žurnālā un slēpto darbu apsekošanas aktos.

6.6. Aizpildot kapacitatīvo konstrukciju sinusus, kas tiek būvēti uz grautām teritorijām, jānodrošina izplešanās šuvju drošība.

Izplešanās šuvju spraugas visā to augstumā (no pamatu apakšas līdz konstrukciju virspamatu daļas augšai) ​​jāattīra no grunts, būvgruži, betona pieplūdums, javas un veidņu atkritumi.

Apsekošanas aktos slēptajiem darbiem jādokumentē visi lielākie speciālie darbi, tai skaitā: kompensatoru uzstādīšana, bīdāmo savienojumu ierīkošana pamatu konstrukcijās un izplešanās šuves; enkurošana un metināšana saišu statņu šarnīrsavienojumu ierīces vietās; ierīce cauruļu izvadīšanai caur aku sienām, kamerām, kapacitatīvām konstrukcijām.

6.7. Cauruļvadi purvos jāiegulda tranšejā pēc ūdens novadīšanas no tās vai ar ūdeni appludinātā tranšejā, ja tiek veikti nepieciešamie pasākumi pret to peldēšanu saskaņā ar projektu.

Cauruļvada auklas jāvelk pa tranšeju vai jāpārvieto virs ūdens ar aizbāztiem galiem.

Cauruļvadu ieguldīšana uz pilnībā aizbērtiem aizsprostiem ar blīvēšanu jāveic tāpat kā parastos augsnes apstākļos.

6.8. Izbūvējot cauruļvadus uz slīdošām augsnēm, sablīvējot augsni, jāizveido bedres sadursavienojumiem.

7. Cauruļvadu UN KONSTRUKCIJU TESTĒŠANA

Spiediena cauruļvadi

7.1. Ja projektā nav norādes par testēšanas metodi, spiediena cauruļvadi tiek pakļauti stiprības un hermētiskuma pārbaudei, parasti ar hidraulisko metodi. Atkarībā no klimatiskie apstākļi būvniecības zonā un ūdens trūkuma gadījumā cauruļvadiem ar iekšējo projektēto spiedienu Рр var izmantot pneimatisko pārbaudes metodi ne vairāk kā:

pazemes čuguns, azbestcements un dzelzsbetons - 0,5 MPa (5 kgf / kv. cm);

pazemes tērauds - 1,6 MPa (16 kgf / kv. cm);

paaugstināts tērauds - 0,3 MPa (3 kgf / kv. cm).

7.2. Visu klašu spiediena cauruļvadu pārbaude būvniecības un uzstādīšanas organizācijai, kā likums, jāveic divos posmos:

pirmais - iepriekšēja pārbaude stiprībai un necaurlaidībai, ko veic pēc sinusu aizbēršanas ar augsnes sablīvēšanu līdz pusei no vertikālā diametra un cauruļu pulverēšanas saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām ar sadursavienojumiem, kas atstāti atvērti pārbaudei; šo pārbaudi var veikt bez pasūtītāja un ekspluatācijas organizācijas pārstāvju līdzdalības ar būvorganizācijas galvenā inženiera apstiprināta akta sastādīšanu;

otrs - pieņemšanas (galīgā) stiprības un hermētiskuma pārbaude jāveic pēc cauruļvada pilnīgas aizbēršanas, piedaloties pasūtītāja un ekspluatējošās organizācijas pārstāvjiem, sagatavojot aktu par pārbaudes rezultātiem obligāto pielikumu veidā. vai 3.

Abi testa posmi jāveic pirms hidrantu, virzuļu, drošības vārsti, kuru vietā pārbaudes laikā jāuzstāda atloku aizbāžņi. Pārbaudei pieejamo cauruļvadu iepriekšēja testēšana darba kārtībā vai būvdarbu laikā tiek nekavējoties uzpildīta (darbu veikšana g. ziemas laiks, šauros apstākļos), ar atbilstošu pamatojumu projektos ir atļauts neražot.

7.3. Zemūdens krustojumu cauruļvadi tiek iepriekš pārbaudīti divas reizes: uz slīdceļa vai vietā pēc cauruļu metināšanas, bet pirms pretkorozijas izolācijas uzlikšanas metinātajiem savienojumiem un vēlreiz - pēc cauruļvada ieguldīšanas tranšejā projektēšanas pozīcijā, bet pirms aizbēršanas. ar augsni.

Provizorisko un pieņemšanas tests jāsastāda ar aktu obligātā 1.pielikuma veidā.

7.4. Cauruļvadi ielikti krustojumos caur dzelzi un auto ceļi I un II kategorijas tiek pakļautas iepriekšējai pārbaudei pēc darba cauruļvada ielikšanas korpusā (apvalkā) pirms iepildīšanas gredzenveida korpusa dobumā un pirms pārejas darba un pieņemšanas bedru aizpildīšanas.

7.5. Iekšējā projektētā spiediena Рр un pārbaudes spiediena Ри vērtības, lai veiktu spiedvada stiprības sākotnējo un pieņemšanas pārbaudi, jānosaka projektā saskaņā ar SNiP 2.04.02-84 prasībām un jānorāda darba dokumentā. dokumentācija.

Pārbaudes spiediena vērtībai hermētiskuma Рg vērtībai gan spiedvada iepriekšējai, gan pieņemšanas pārbaudei jābūt vienādai ar iekšējās konstrukcijas vērtību.

spiediena mērīšanas robeža, manometra precizitātes klase un skalas iedalījums. Šajā gadījumā Рg vērtība nedrīkst pārsniegt cauruļvada pieņemšanas pārbaudes spiediena vērtību stiprībai Pu.

7.6* Cauruļvadi, kas izgatavoti no tērauda, ​​čuguna, dzelzsbetona un azbestcementa caurulēm, neatkarīgi no pārbaudes metodes, jāpārbauda garumā, kas mazāks par 1 km - vienā reizē; ar lielāku garumu - posmos, kas nav garāki par 1 km. Šo cauruļvadu testēšanas posmu garumu ar hidrauliskās pārbaudes metodi atļauts ņemt virs 1 km, ar nosacījumu, ka sūknētā ūdens pieļaujamā plūsmas ātruma vērtība jānosaka kā 1 km garam posmam.

Cauruļvadi, kas izgatavoti no LDPE, HDPE un PVC caurulēm, neatkarīgi no testa metodes, ir jāpārbauda garumā ne vairāk kā 0,5 km vienā reizē, ar garāku garumu - posmos, kas nav garāki par 0,5 km. Ar atbilstošu pamatojumu projektā ir atļauts vienā reizē testēt šos cauruļvadus garumā līdz 1 km, ar nosacījumu, ka sūknējamā ūdens pieļaujamā caurplūduma vērtība jānosaka kā posmam 0,5 km garumā.

4. tabula

dažādām iekšējā projektētā spiediena Рр vērtībām cauruļvadā un izmantoto tehnisko manometru īpašības

Iekšējā vērtība projektētais spiediens cauruļvadā Рр, MPa (kgf/kv.cm)

spiediena mērīšanas augšējā robeža, MPa (kgf/kv.cm)

dalījuma vērtība, MPa (kgf/kv.cm)

spiediena mērīšanas augšējā robeža, MPa (kgf/kv.cm)

dalījuma vērtība, MPa (kgf / kv.cm)

spiediena mērīšanas augšējā robeža, MPa (kgf/kv.cm)

dalījuma vērtība, MPa (kgf / kv.cm)

MPa (kgf/kv.cm)

Tehnisko manometru precizitātes klases

0,41 līdz 0,75 (no 4,1 līdz 7,5)

0,76 līdz 1,2 (no 7,6 līdz 12)

1,21 līdz 2,0 (no 12,1 līdz 20)

2.01 līdz 2.5 (no 20.1 līdz 25)

2,51 līdz 3,0 (no 25,1 līdz 30)

3.01 līdz 4.0 (no 30,1 līdz 40)

4.01 līdz 5.0 (no 40,1 līdz 50)

7.7. Ja projektā nav norādes par hidrauliskā pārbaudes spiediena Pi vērtību, lai veiktu spiedvadu iepriekšēju stiprības pārbaudi, vērtību ņem saskaņā ar tabulu. 5*.

5. tabula*

Cauruļvada īpašības	Pārbaudes spiediena vērtība sākotnējā testa laikā, MPa (kgf / kv.cm)
1. Tērauda klase I* ar sadursavienojumiem metināšanai (arī zemūdens) ar iekšējo projektēto spiedienu Рр līdz 0,75 MPa (7,5 kgf / kv.cm)
2. Tas pats, no 0,75 līdz 2,5 MPa (no 7,5 līdz 25 kgf / kv. cm)	Iekšējais projektētais spiediens ar koeficientu 2, bet ne vairāk kā rūpnīcas cauruļu pārbaudes spiediens
3. Tas pats, Sv. 2,5 MPa (25 kgf/kv.cm)
4. Tērauds, kas sastāv no atsevišķām sekcijām, kas savienotas ar atlokiem, ar iekšējo projektēto spiedienu Рр līdz 0,5 MPa (5 kgf / kv. cm)
5. 2. un 3. klases tērauds ar sadursavienojumiem metināšanai un ar iekšējo projektēto spiedienu Pp līdz 0,75 MPa (7,5 kgf / kv.cm)
6. Tas pats, no 0,75 līdz 2,5 MPa (no 7,5 līdz 25 kgf / kv. cm)	Iekšējais projektētais spiediens ar koeficientu 1,5, bet ne vairāk kā rūpnīcas cauruļu pārbaudes spiediens
7. Tas pats. Sv. 2,5 MPa (25 kgf/kv.cm)	Iekšējais projektētais spiediens ar koeficientu 1,25, bet ne vairāk kā rūpnīcas cauruļu pārbaudes spiediens
8. Tērauda gravitācijas ūdens ieplūde vai kanalizācijas izvads	Uzstādīts pēc projekta
9. Čuguns ar sadursavienojumiem blīvēšanai (saskaņā ar GOST 9583-75 visu klašu caurulēm) ar iekšējo projektēto spiedienu līdz 1 MPa (10 kgf / kv. cm)	Iekšējais projektētais spiediens plus 0,5 (5), bet ne mazāks par 1 (10) un ne vairāk kā 1,5 (15)
10. Tāds pats, ar sadursavienojumiem uz gumijas aprocēm visu klašu caurulēm	Iekšējais projektētais spiediens ar koeficientu 1,5, bet ne mazāks par 1,5 (15) un ne vairāk kā 0,6 rūpnīcas tests hidrauliskais spiediens
11. Dzelzsbetons	Iekšējais projektētais spiediens ar koeficientu 1,3, bet ne vairāk kā rūpnīcas pārbaudes spiediens ūdensnecaurlaidībai
12.Azbestcements	Iekšējais projektētais spiediens ar koeficientu 1,3, bet ne vairāk kā 0,6 no rūpnīcas ūdensnecaurlaidības pārbaudes spiediena
13. Plastmasa	Iekšējais projektētais spiediens ar koeficientu 1,3

* Cauruļvadu klases tiek pieņemtas saskaņā ar SNiP 2.04.02-84.

7.8. Pirms spiediena cauruļvadu sākotnējām un pieņemšanas pārbaudēm ir jāveic šādas darbības:

tika pabeigti visi darbi pie sadursavienojumu blīvēšanas, pieturu uzstādīšana, savienojošo detaļu un veidgabalu uzstādīšana, iegūti apmierinoši rezultāti metināšanas un tērauda cauruļvadu izolācijas kvalitātes kontrolei;

uz izvadiem hidrantu, ventilācijas atveru, drošības vārstu vietā un pieslēguma vietās ar ekspluatācijā esošajiem cauruļvadiem tika uzstādīti atloku aizbāžņi;

sagatavoti pārbaudes laukuma uzpildīšanas, spiediena pārbaudes un iztukšošanas līdzekļi, ierīkotas pagaidu komunikācijas un uzstādītas testēšanai nepieciešamās ierīces un vārsti;

drenētas un ventilējamas akas ražošanai sagatavošanās darbi, organizēta dežūra uz zemes gabalu robežas drošības zona;

pārbaudīto cauruļvada posmu piepilda ar ūdeni (hidrauliskās pārbaudes metodes laikā) un no tā izvada gaisu.

Spiediena cauruļvadu stiprības un hermētiskuma hidrauliskās pārbaudes procedūra ir noteikta ieteicamajā 2. papildinājumā.

7.9. Lai pārbaudītu cauruļvadu, atbildīgajam darbu izpildītājam ir jāizsniedz darba atļauja paaugstināta riska darbu veikšanai, tajā norādot buferjoslas izmērus. Darba atļaujas formai un tās izsniegšanas kārtībai jāatbilst SNiP III-4-80* prasībām.

7.10. Lai izmērītu hidraulisko spiedienu cauruļvadu stiprības un hermētiskuma priekšpārbaudēs un pieņemšanas pārbaudēs, atbilstoši sertificēti atsperu spiediena mērītāji ar precizitātes klasi vismaz 1,5 ar korpusa diametru vismaz 160 mm un ar skalu uz nominālais spiediens apmēram 4/3 testa Ri.

Lai testa laikā izmērītu cauruļvadā un no tā iesūknētā ūdens tilpumu, jāizmanto mērīšanas tvertnes vai skaitītāji. auksts ūdens(ūdens skaitītāji) saskaņā ar GOST 6019-83, sertificēti noteiktajā kārtībā.

7.11. Pārbaudītā cauruļvada piepildīšana ar ūdeni, kā likums, jāveic ar intensitāti, kubikm / h, ne vairāk kā: 4 - 5 - cauruļvadiem ar diametru līdz 400 mm; 6 -10 - cauruļvadiem ar diametru no 400 līdz 600 mm; 10 - 15 - cauruļvadiem ar diametru 700 - 1000 mm un 15 - 20 - cauruļvadiem, kuru diametrs ir lielāks par 1100 mm.

Piepildot cauruļvadu ar ūdeni, gaiss ir jānoņem caur atvērtiem krāniem un vārstiem.

7.12. Spiediena cauruļvada pieņemšanas hidraulisko pārbaudi ir atļauts sākt pēc tam, kad tas ir uzpildīts ar augsni saskaņā ar SNiP 3.02.01-87 prasībām un piepildīts ar ūdeni, lai piesātinātu ūdeni, un, ja tajā pašā laikā tas tika veikts. pildītā stāvoklī turēts vismaz: 72 stundas - dzelzsbetona caurulēm (ieskaitot 12 stundas zem iekšējā projektētā spiediena Рр); azbestcementa caurules - 24 stundas (ieskaitot 12 stundas zem iekšējā projektētā spiediena Рр); 24 stundas - čuguna caurulēm. Tērauda un polietilēna cauruļvadiem turēšana ūdens piesātināšanas nolūkā netiek veikta.

Ja cauruļvads tika piepildīts ar ūdeni pirms aizbēršanas ar augsni, tad norādītais ūdens piesātinājuma ilgums tiek iestatīts no cauruļvada aizbēršanas brīža.

7.13. Spiediena cauruļvads tiek atzīts par izturējušu priekšējās un pieņemšanas hidrauliskās hermētiskuma pārbaudes, ja sūknētā ūdens plūsmas ātrums nepārsniedz tabulā norādīto pieļaujamo sūknētā ūdens plūsmas ātrumu 1 km garam vai garākam pārbaudes posmam. 6*.

Ja sūknētā ūdens plūsmas ātrums pārsniedz pieļaujamo, tad cauruļvads tiek atzīts par testu neizturēju un jāveic pasākumi cauruļvada slēpto defektu konstatēšanai un novēršanai, pēc tam cauruļvadam jāveic atkārtota pārbaude.

TIPISKĀ TEHNOLOĢISKĀ DARBA (TTK)

SPIEDIENA POLIETILĒNA CAURUĻU HIDRAULISKĀ PĀRBAUDE

I. DARBĪBAS JOMA

I. DARBĪBAS JOMA

1.1. Tipiskā tehnoloģiskā karte (turpmāk tekstā – TTK) ir visaptverošs normatīvais dokuments, kas atbilstoši noteiktai tehnoloģijai nosaka darba procesu organizēšanu būves celtniecībai, izmantojot visvairāk mūsdienīgi līdzekļi mehanizācija, progresīvie projekti un darbu veikšanas veidi. Tie ir paredzēti dažiem vidējiem darba apstākļiem. TTK paredzēts izmantot darba izpildes projektu (PPR), citas organizatoriskās un tehnoloģiskās dokumentācijas izstrādē, kā arī ar mērķi iepazīstināt (apmācīt) strādniekus un inženiertehniskos darbiniekus ar hidrauliskās pārbaudes darbu veikšanas noteikumiem. spiediena tīklu posmu stiprība un blīvums (blīvitāte) .

1.2. Šajā kartē sniegti norādījumi par darba organizāciju un tehnoloģiju, veicot spiediena tīklu posmu stiprības un blīvuma (blīvējuma) hidrauliskās pārbaudes, izmantojot racionālus mehanizācijas līdzekļus, sniedz datus par kvalitātes kontroli un darbu pieņemšanu, prasībām. rūpnieciskā drošība un darba aizsardzība darba gaitā.

1.3. Tehnoloģisko karšu izstrādes normatīvais regulējums ir:

- darba rasējumi;

- būvnormatīvi un noteikumi (SNiP, SN, SP);

- rūpnīcas instrukcijas un specifikācijas(TAS);

- būvniecības un uzstādīšanas darbu normas un cenas (GESN-2001 ENiR);

- ražošanas normas materiālu patēriņam (NPRM);

- vietējās progresīvās normas un cenas, darbaspēka izmaksu normas, materiāltehnisko resursu patēriņa normas.

1.4. TC izveides mērķis ir aprakstīt risinājumus hidrauliskās pārbaudes darba organizēšanai un tehnoloģijai spiediena tīklu sekciju stiprības un blīvuma (hermētiskuma) noteikšanai, lai nodrošinātu to. Augstas kvalitātes, kā arī:

- darbu izmaksu samazināšana;

- būvniecības laika samazināšana;

- veikto darbu drošības nodrošināšana;

- ritmiska darba organizācija;

- racionāla darbaspēka resursu un mašīnu izmantošana;

- tehnoloģisko risinājumu apvienošana.

1.5. Darbs tehnoloģiskās kartes(RTC) izpildei noteikti veidi par spiediena tīklu sekciju stiprības un blīvuma (hermētiskuma) hidraulisko testēšanu. Darba tehnoloģiskās kartes tiek izstrādātas, pamatojoties uz standarta kartēm konkrētas būvniecības organizācijas specifiskajiem apstākļiem, ņemot vērā tās projektēšanas materiālus, dabas apstākļi, esošo mašīnu parku un celtniecības materiāli saistīti ar vietējiem apstākļiem. Darba tehnoloģiskās kartes regulē tehnoloģiskā atbalsta līdzekļus un tehnoloģisko procesu īstenošanas noteikumus darba ražošanā. Dizaina iezīmes Spiediena tīklu posmu hidrauliskās pārbaudes stiprību un blīvumu (hermētiskumu) katrā konkrētā gadījumā nosaka Darba projekts. RTK izstrādāto materiālu sastāvu un detalizācijas pakāpi nosaka attiecīgā būvuzņēmēja organizācija, pamatojoties uz veikto darbu specifiku un apjomu.

Darba plūsmas diagrammas izskata un PPR ietvaros apstiprina Ģenerālbūvuzņēmēja vadītājs, vienojoties ar Pasūtītāja organizāciju, Pasūtītāja tehnisko uzraudzību.

1.6. Tehnoloģiskā karte paredzēta meistariem, meistariem un meistariem, kuri veic hidrauliskās pārbaudes stiprības un blīvuma (blīvējuma) spiedienkanalizācijas un ūdensvada posmiem no 160 mm PE caurulēm, kas montētas ar metināšanu, kā arī Pasūtītāja tehniskās uzraudzības darbiniekiem. un ir paredzēts specifiskiem apstākļiem darbu veikšanai III temperatūras zonā.

Tehnoloģiskā karte jāizmanto šādām darba jomām:

Spiediena kanalizācija K1n	- 195,0 m;
Santehnika B1	- 170,0 m

II. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

2.1. Tehnoloģiskā karte tika izstrādāta hidrauliskās pārbaudes darbu kompleksam spiediena tīklu posmu stiprības un blīvuma (hermētiskuma) noteikšanai.

2.2. Spiediena tīklu sekciju stiprības un blīvuma (hermētiskuma) hidrauliskās pārbaudes darbi tiek veikti vienā maiņā, darba laiks maiņas laikā ir:

Kur 0,06 ir darbspēju samazināšanās koeficients, kas saistīts ar darba maiņas ilguma palielināšanos no 8 stundām līdz 10 stundām, kā arī laiku, kas saistīts ar sagatavošanos darbam un ETO veikšanu, pārtraukumiem, kas saistīti ar darba organizāciju un tehnoloģiju. ražošanas process un atpūta būvmašīnu operatoriem un strādniekiem - 10 minūtes katru darba stundu.

2.3. Darba apjoms, kas konsekventi tiek veikts spiedientīklu sekciju stiprības un blīvuma (blīvējuma) hidrauliskās pārbaudes laikā, ietver:

- cauruļvadu tīrīšana (izskalošana) no augsnes;

- aizbāžņu, manometru, krānu, vārstu uzstādīšana;

- ierīce apstājas;

- savienojums ar testēšanas iekārtu cauruļvadu;

- cauruļvada piepildīšana ar ūdeni līdz norādītajam spiedienam;

- Cauruļvada apskate un konstatēto defektu novēršana;

- cauruļvada testēšana un nodošana ekspluatācijā.

2.5. Tehnoloģiskā karte paredz darbu veikšanu ar integrētu mehanizētu vienību, kas sastāv no: kombinētā ceļu mašīna KDM-130V-03 (tvertnes tilpums 6000 l); kravas celtnis KS-55713-1 "Galicianin" (kravnesība 25,0 t) un vakuumsūknis HUDING TYP-HC551/07 (darba spiediens 10,0 MPa) kā piedziņas mehānisms.

1. att. Kombinētā ceļu mašīna
ina KDM-130V-03

2. att. Vakuuma sūknis HUDING TYP-HC551/07

3. att. Automobiļu strēles celtņa KS-55713-1 kravas raksturojums

2.6. Darbs pie spiediena tīklu sekciju stiprības un blīvuma (blīvējuma) hidrauliskās pārbaudes jāveic saskaņā ar šādu normatīvo dokumentu prasībām:

- SP 48.13330.2011. Būvniecības organizēšana;

- SNiP 3.01.03-84. Ģeodēziskie darbi būvniecībā;

- SNiP 3.05.04-85 *. Ārējie tīkli un ūdensapgādes un kanalizācijas ietaises;

- SNiP 12-03-2001. Darba drošība būvniecībā. 1.daļa. Vispārīgās prasības;

- SNiP 12-04-2002. Darba drošība būvniecībā. 2. daļa. Būvniecības ražošana;

- RD 02.11.2006. Prasības izpilddokumentācijas sastāvam un uzturēšanas kārtībai būvniecības, rekonstrukcijas laikā, kapitālais remonts kapitālās būvniecības objekti un prasības būvdarbu, būvju, inženiertehniskā nodrošinājuma tīklu posmu uzmērīšanas aktiem;

- RD 05.11.2007. Vispārējā un (vai) speciālā žurnāla uzturēšanas kārtība darbu izpildes uzskaitei būvniecības, rekonstrukcijas, kapitāla būvniecības projektu kapitālremonta laikā.

III. DARBA VEIKŠANAS ORGANIZĀCIJA UN TEHNOLOĢIJA

3.1. Saskaņā ar SP 48.13330.2001 "Būvniecības organizēšana" pirms būvniecības un uzstādīšanas darbu uzsākšanas objektā Izpildītājam ir pienākums noteiktajā kārtībā saņemt no Pasūtītāja projekta dokumentācija un atļauja veikt būvniecības un uzstādīšanas darbus. Darbs bez atļaujas ir aizliegts.

3.2. Pirms hidrauliskās pārbaudes uzsākšanas spiediena tīklu sekciju stiprības un blīvuma (blīvējuma) noteikšanai ir nepieciešams veikt organizatorisko un tehnisko pasākumu kopumu, tostarp:

- iecelt atbildīgās personas par būvniecības un uzstādīšanas darbu kvalitatīvu un drošu veikšanu, kā arī to kontroli un izpildes kvalitāti;

- drošības komandas dalībnieku instruktāža;

- izvietot darba zonā nepieciešamās mašīnas, mehānismus un inventāru;

- sakārtot pagaidu ejas un ieejas darba vietā;

- nodrošināt sakarus darbu ražošanas operatīvajai un dispečerkontrolei;

- ierīkot pagaidu inventāra saimniecības telpas būvmateriālu, instrumentu, inventāra uzglabāšanai, strādnieku apsildīšanai, ēšanai, darba apģērbu žāvēšanai un uzglabāšanai, vannas istabas u.c.;

- nodrošināt darbiniekus ar instrumentiem un individuālajiem aizsardzības līdzekļiem;

- sagatavot vietas materiālu, inventāra un cita nepieciešamā aprīkojuma uzglabāšanai;

- aizsargāt būvlaukums un izlikt brīdinājuma zīmes, kas apgaismotas naktī;

- nodrošināt būvlaukumu ar ugunsdzēsības aprīkojumu un signalizācijas iekārtām;

- sastādīt objekta gatavības aktu darba izgatavošanai;

- saņemt atļaujas darbu veikšanai no Pasūtītāja tehniskās uzraudzības.

3.3. Pirms darba sākšanas pie spiediena tīklu sekciju hidrauliskās pārbaudes jāveic šādi darbi:

- cauruļvads ir ievilkts tranšejā un to pieņem Pasūtītājs;

- pazemes inženierkomunikācijas, kas šķērso ieklāto cauruļvadu, ir ieliktas aizsargkastēs un krustojumā uzstādītas brīdinājuma zīmes;

- pabeidza visus darbus pie cauruļvada galu aizvēršanas akās ar aizbāžņiem un nostiprināšanu ar pieturām;

- uz izvadiem hidrantu, drošības vārstu vietā un pieslēguma vietās ar ražošanas cauruļvadiem tika uzstādīti atloku aizbāžņi;

- sagatavoti līdzekļi testa laukuma uzpildīšanai un iztukšošanai;

- iegūti apmierinoši cauruļvadu savienojumu kvalitātes kontroles rezultāti.

Sagatavošanas darbu pabeigšana tiek ierakstīta Vispārējā darbu žurnālā (Ieteicamā forma dota RD 11-05-2007).

3.4. Pēc uzstādīšanas cauruļvadu tīkli tiek pārbaudīti ar iekšējo spiedienu attiecībā uz izturību un hermētiskumu. Pārbaudes tiek veiktas pēc cauruļvada piepildīšanas ar ūdeni. Cauruļvadi tiek hidrauliski pārbaudīti divas reizes.

Ūdensapgādes tīklu iepriekšēja pārbaude jāsāk pēc tam, kad savienojumi ir ieguvuši nepieciešamo izturību.

3.5. Cauruļvada hidrauliskā pārbaude tiek veikta divos posmos:

- vispirms - tiek veikta iepriekšēja stiprības un hermētiskuma pārbaude, lai novērstu noplūdes metinātajos savienojumos un atklātu fistulas caurulēs, pēc deguna blakusdobumu piepildīšanas ar grunts sablīvēšanu līdz 15 cm abās cauruļu pusēs ar vibrotamperiem un pulverēšanas ar zemi 20 cm virs augšas no caurulēm ar sadursavienojumiem, kas atstāti atvērti pārbaudei;

- otrais - pieņemšanas (galīgā) stiprības un hermētiskuma pārbaude tiek veikta pēc tam, kad cauruļvads ir pilnībā aizpildīts ar augsni ar mehanizētu metodi līdz projektēšanas atzīmēm un visi darbi šajā cauruļvada posmā ir pabeigti.

3.6. Iepriekšējās pārbaudes kanalizācijas cauruļvadi jāveido posmos starp akām N 6 - N 5; N5 - N4; N 4 - N 1, un ūdensvadi attiecīgi starp akām N - N; N-N; N - N 1 selektīvi pēc klienta norādījuma (viena no trim sadaļām). Ja selektīvās pārbaudes rezultāti ir neapmierinoši, tad tiek pārbaudīti visi cauruļvadu posmi.

3.6.1. Iepriekšējā izturības pārbaudes (pārsnieguma) hidrauliskā spiediena vērtībai, kas veikta pirms tranšejas aizbēršanas un armatūras (hidrantu, drošības vārstu, ventilācijas atveru) uzstādīšanas, jābūt vienādai ar iekšējo projektēto spiedienu ( 1,18 MPa ) priekš polietilēna spiediena caurules PE80 SDR13.6 160x9,5 mm ar koeficientu 1,5, t.i. 1,77 MPa .

3.6.2. Spiediena polietilēna cauruļvadu iepriekšēja hidrauliskā pārbaude jāveic šādā secībā:

- saskaņā ar hidraulisko pārbaužu shēmu (sk. 7. att.) savienojiet pārbaudāmā cauruļvada posmu 1 caur pagaidu ūdens padevi 5 uz cisternu kombinētā ceļu mašīna KDM-130V-03 , piepildiet to ar ūdeni ar intensitāti ne vairāk kā 4-5 m / h un izturiet bez spiediena 2 stundas. Piepildot cauruļvadu ar ūdeni, ir jāuzrauga gaisa izvadīšana no caurulēm caur atvērtu krānu 4 . Pārbaudes laikā, lai nenotiktu cauruļu pārvietošanās, cauruļvada galus aizver ar aklo atlokiem un nostiprina ar atdurēm 2 ;

- paaugstiniet spiedienu cauruļvadā līdz pārbaudei 1,77 MPa , nosakot to ar atsperu manometriem (GOST 8625-77), kuru precizitātes klase ir vismaz 1,5 7 , un sūknējot ūdeni, lai to uzturētu 10 minūtes, neļaujot spiedienam pazemināties vairāk par 0,1 MPa (1 kgf/cm). Spiediena kritumam uz manometra 10 minūtes nevajadzētu būt lielākam par 0,5 kg/cm. Spiediena uzturēšana, sūknējot ūdeni cauruļvadā, tiek veikta, lai izvairītos no cauruļvada korpusa deformācijas;

- pēc tam samaziniet testa spiedienu līdz iekšējam paredzētajam spiedienam 1,18 MPa un, atbalstot to, sūknējot ūdeni, pārbaudīt cauruļvadu, lai konstatētu tā defektus. Cauruļvada pakļaušana darba spiedienam tiek veikta vismaz 0,5 stundas.

3.6.3. Uzskata, ka spiediena polietilēna cauruļvads ir izturējis sākotnējo hidraulisko pārbaudi, ja pārbaudes spiedienā netiek konstatēti cauruļu vai savienojumu un veidgabalu plīsumi un darba spiediena apstākļos nav konstatētas redzamas ūdens noplūdes.

3.6.4. Cauruļvada testēšanas laikā konstatētie defekti tiek novērsti, un cauruļvads tiek pārbaudīts atkārtoti. Nelielu cauruļu defektu gadījumā (plīsumi, emaljas plaisas) defektīvajā vietā tiek uzklāts epoksīda sveķu slānis un, ja uz caurulēm un bojātajās vietās tiek konstatētas plaisas un fistulas, tiek uzstādīti segli ar gumijas starpliku.

3.6.5. Pabeigtais darbs tiek iesniegts Pasūtītāja tehniskajai uzraudzībai, lai pārbaudītu un parakstītu Cauruļvadu sākotnējās pārbaudes aktu, saskaņā ar SNiP 3.05.04-85 * 1. pielikumu un saņemtu atļauju veikt galīgās noplūdes pārbaudes (blīvums).

3.7. Pēc cauruļvada stiprības testa beigām viņi sāk pārbaudīt tā hermētiskumu (blīvumu). Spiediena polietilēna cauruļvadu blīvuma galīgās hidrauliskās pārbaudes jāuzsāk ne agrāk kā 48 stundas pēc tranšejas aizbēršanas un ne agrāk kā 2 stundas pēc cauruļvada piepildīšanas ar ūdeni. Lai to izdarītu, cauruļvadi tiek izskaloti tīrs ūdens, un testa sekcijas tiek atvienotas no esošās ūdens padeves ar aizbāžņiem vai atlokiem.

3.8. Cauruļvadu tīklu hermētiskuma (blīvuma) pārbaudi veic šādā secībā (sk. 4. att.):

- vakuumsūknis HUDING TYP-HC551/07 paaugstiniet spiedienu cauruļvadā līdz hermētiskuma pārbaudes spiediena vērtībai, kas vienāda ar iekšējā projektētā spiediena vērtību plus 0,5 MPa (5 kgf / cm), ņemot vērā, ka vērtība nedrīkst pārsniegt testa vērtības cauruļvada spiediens stiprībai (mūsu gadījumā šis nosacījums ir izpildīts MPa );

- fiksēt testa sākuma laiku un mērīt Pirmais līmenisūdens mērīšanas tvertnē 10 ;

- mēs uzraugām spiediena kritumu cauruļvadā, savukārt spiediena kritumam var būt trīs iespējas.