Spiediens cauruļvadā hidrauliskās pārbaudes laikā. Hidrauliskie testi

169. Hidraulisko pārbaudi, lai pārbaudītu zem spiediena esošo iekārtu, kā arī visu metināto un citu savienojumu blīvumu un stiprību, veic:

A) pēc uzstādīšanas (papildu ražošanas) uzstādīšanas vietā iekārtas, kas transportētas uz uzstādīšanas vietu (papildu ražošana) atsevišķās daļās, elementos vai blokos;

B) pēc rekonstrukcijas (modernizācijas) iekārtu remonts, izmantojot spiediena elementu metināšanu;

Epoksīda pārklājums epoksīda sveķi oglekļa šķiedra un pīts. Ar metāla ieliktni un pilnas oglekļa šķiedras pinumu. Augstai mehāniskajai izturībai virskārta izgatavots no stiklplasta, abi slāņi piesūcināti ar epoksīda sveķiem.

Ar nemetāla materiāla kārtridžu un pilnu oglekļa un stikla šķiedras mizu, kas piesūcināta ar epoksīda sveķiem. Ir arī tvertnes ar pītām aramīda šķiedrām. Pārklājums izgatavots no dažādi veidišķiedrām jābūt savītām skaidri noteiktā un kontrolētā vidē. Nepārtraukta šķiedra tiek pielietota ar noteiktu spriegumu.

C) veicot tehniskās pārbaudes un tehnisko diagnostiku šajos FNR noteiktajos gadījumos.

Atsevišķu iekārtu detaļu, elementu vai bloku hidrauliskā pārbaude uzstādīšanas vietā (papildu ražošana) nav obligāta, ja tie ir izturējuši hidraulisko pārbaudi savās ražošanas vietās vai ir pakļauti 100% kontrolei ar ultraskaņu vai citu līdzvērtīgu ne- destruktīva defektu noteikšanas metode.

Trieciena tests, kas sastāv no tukšas tvertnes nomešanas, kas novietota atbilstošā leņķī, līdz stingri noteikta augstuma līmenim. Gatavais metāla vai kompozītmateriāla ieliktnis kasetnei ar uzstādītu vārsta skrūves veidgabalu tiek novietots uz nepārtrauktas kvēldiega uztīšanas. Uztīšanas laikā šķiedra tiek piesūcināta ar piemērotu daudzumu epoksīdsveķu impregnēšanas vannā. Šķiedras stiprums, kas ir atkarīgs no tvertnes izmēra, tiek uzraudzīts un arhivēts kopā ar citiem tinuma procesa parametriem un to piesātinājumu.

Ir atļauts veikt atsevišķu un saliekamo elementu hidraulisko pārbaudi kopā ar iekārtu, ja uzstādīšanas (papildu ražošanas) apstākļos nav iespējams tos pārbaudīt atsevišķi no iekārtas.

Iekārtu un tās elementu hidrauliskā pārbaude tiek veikta pēc visu veidu kontroles, kā arī pēc konstatēto defektu novēršanas.

Kompozītmateriāla saspiestas uzglabāšanas tvertnes dabasgāze iziet sarežģītu pārbaužu ciklu, kas cita starpā ietver sevī. Hidrauliskā spiediena pārbaude, noguruma noguruma tests dažādās temperatūrās, tvertnes trieciena tests, uguns tests, uguns tests. Vēlāk, lai gan balons var atbilst citām prasībām, tas ir jāizņem no ekspluatācijas.

Dizaina izmaiņu izpēte, lai koriģētu iekšdedzes dzinēju kompresijas pakāpi. Pilotpētījums kravas automobiļu kinemātika un bremzēšanas dinamika loģistikas transportam. Loģistikas sistēmas dokumentācijas sistēmas datu bāze un modelis. Militāro transportlīdzekļu uzstādīšana un pagrieziena rādiusa noteikšanas kārtība. Militārā transportlīdzekļa mobilitātes pārbaude. Robots cīņai pret teroristu aktivitātēm. Tehnoloģijas kaujas transportlīdzekļu detaļu un mezglu saglabāšanai ilgstošai uzglabāšanai dažādās un ekstremālās klimatiskie apstākļi.

170. Kuģi ar aizsargpārklājums vai izolācija, kas pakļauta hidrauliskajai pārbaudei pirms pārklājuma vai izolācijas.

Kuģi ar ārējo apvalku tiek pakļauti hidrauliskajai pārbaudei pirms korpusa uzstādīšanas.

Pēc emaljēšanas ir atļauts emaljētus traukus pakļaut hidrauliskajai pārbaudei ar darba spiedienu.

Priekšizpētes izstrāde par militāro transportlīdzekļu militārā poligona ieviešanu. Autocisternas dzinēja pārbaude, pievienojot vienu papildu degvielu. Paplašināti pētījumi par bioaizsargājošiem savienojumiem ar uzmundrinošām īpašībām krīzes situācijās, kas apstrādāti no vietējiem resursiem. Robots "Energofort" teroristu darbību apkarošanai.

Tehnoloģijas kaujas transportlīdzekļu detaļu un komplektu saglabāšanai ilgstošai uzturēšanās laikam reģionos ar atšķirīgu un ekstremālu klimatu. Bruņoti un neapbruņoti sauszemes transportlīdzekļi. Pārnēsājama ierīce degvielas patēriņa noteikšanai transportlīdzekļiem nedemontējot ar elektroniskām iekārtām aprīkotas elektrostacijas daļas, ātrai pārbaudes laikā iegūto datu apstrādei. Skaņu absorbējošs materiāls, lai samazinātu troksni bruņu karkasa iekšpusē. Pētījumi un eksperimenti par vienas degvielas izmantošanu militārajos transportlīdzekļos analīzei tehniskie risinājumi atdzīvināt esošos dzinējus, lai izstrādātu viena dzinēja degvielas piedevu.

171. Pārbaudes spiediena minimālo vērtību hidrauliskās pārbaudes laikā tvaika un karstā ūdens katliem, pārkarsētājiem, ekonomaizeriem, kā arī cauruļvadiem katla robežās ņem:

A) pie darba spiediena ne vairāk kā 0,5 MPa - 1,5 darba spiediena, bet ne mazāk kā 0,2 MPa;

B) pie darba spiediena virs 0,5 MPa - 1,25 darba spiediena, bet ne mazāk kā darba spiediena plus 0,3 MPa.

Sprādzienbīstamas tehnoloģijas lokšņu metāla apstrādei. Integrēta datu dzinēja optimizācijas tehnoloģija. Robots teroristu uzbrukumu apkarošanai. Integrēta sistēma pārejas gultņu darbības optimizēšanai Tehnoloģija plākšņu apstrādei deformējot, izmantojot sprāgstvielas. Neatkarīga dienas novērošanas un kaujas vadības sistēma bruņutransportieriem. Pētījumi un eksperimenti par unikālu degvielu izmantošanu militārajos transportlīdzekļos, lai analizētu tehniskos risinājumus esošo dzinēju revitalizācijai, lai izstrādātu dzinēju, kas darbojas ar vienu papildu degvielu.

Veicot cilindru katlu, kā arī to pārsildītāju un ekonomaizeru hidraulisko pārbaudi, nosakot pārbaudes spiediena vērtību, par darba spiedienu tiek ņemts spiediens katla tvertnē, bet beztrumuļa un vienreizējās caurlaidības katliem ar piespiedu aprite- padeves ūdens spiediens pie ieplūdes katlā, kas noteikts projekta dokumentācijā.

Jaunu metožu testēšana rezerves daļu un militārā aprīkojuma ilgstošai saglabāšanai. Kājnieku kaujas mašīnas kolektīvā aizsardzība no atkritumiem un sadursmēm netiešu triecienu rezultātā līdz 120 mm. Ekselences centrs "Militārās mehāniskās tehnikas modelēšana un testēšana". Integrēta sistēma rumāņu tvertnes barošanas bloka diagnostikai - tehnoloģiskais demonstrators.

Analīze par iespēju aizstāt masīvus gumijas pārsējus ar 152 mm bungu. Eksperimentālā pētījuma izstrāde. Gaisa kondicionēšanas un kondicionēšanas sistēma bruņotajiem amfībijas transportieriem un to atvasinājumiem. Salīdzinošs efektivitātes pētījums kravas automašīnas ražots Rumānijā un starptautiskā mērogā. Eksperimentāls pētījums par vienības komandpunkta efektivitāti tehniskās vadlīnijas. Tvertnes diagnostikas sistēmas izveides iespēju izpēte.

Pārbaudes spiediena maksimālo vērtību nosaka tvaika un karstā ūdens katlu stiprības aprēķini.

Pārbaudes spiediena vērtībai (starp maksimālo un minimālo) ir jānodrošina vislielākā defektu noteikšana katlā vai tā elementos, kas pakļauti hidrauliskajai pārbaudei.

172. Pārbaudes spiediena vērtību metāla trauku (izņemot lietos), kā arī elektrisko katlu hidrauliskās pārbaudes laikā nosaka pēc formulas:

Senila propelenta funkcionālā analīze. Cauruļvados notiekošo hidraulisko procesu izpēte augstspiediena kompresijaizdedzes dzinējiem. Ierīces tvertnes barošanas bloka diagnostikai. Senilu propelleru pētījumi. Riepu spiediena ietekmes uz rites pretestības koeficientu izpēte. Ieviesta Rumānijas tvertnes spēka agregāta diagnostikas sistēma.

Adaptīva reāllaika mērīšanas sistēma momentānam degvielas patēriņam. Bruņutehnikas salīdzinošās novērtēšanas metode. Bruņu koncepciju izpēte. Dinamikas modeļa pētījumi transportlīdzeklis. Eksperimentāla programma 8 × 8 blokiem bruņu amfībijas konveijeriem ar vienu dzinēju.

Kur P - projektētais spiediens papildu ražošanas gadījumā ekspluatācijas vietā, citos gadījumos - darba spiediens, MPa;

Pieļaujamie spriegumi attiecīgi tvertnes materiālam (elektriskajam katlam) vai tā elementiem pie 20 °C un projektētās temperatūras, MPa.

Tvertnes (elektriskā katla), kas darbojas zem spiediena, montāžas mezglu (elementu) materiālu attiecība tiek ņemta atbilstoši izmantotajiem tvertnes elementu materiāliem (čaulas, dibeni, atloki, atzarojuma caurules u.c.), kuriem tas paredzēts. ir mazākais, izņemot bultskrūves (kniedes), kā arī čaulu un cauruļu siltummaiņu siltuma apmaiņas caurules.

Pārbaudes spiediens, testējot trauku, kas aprēķināts pa zonām, jānosaka, ņemot vērā zonu, kuras projektētais spiediens vai projektētā temperatūra ir mazāk svarīga.

Testa spiediens, lai pārbaudītu tvertni, kas paredzēta darbībai vairākos režīmos ar dažādiem konstrukcijas parametriem (spiedienu un temperatūru), ir jāpieņem vienādam ar maksimālo noteiktas vērtības testa spiedienu katram režīmam.

Ja, lai nodrošinātu stiprības un hermētiskuma apstākļus testēšanas laikā, rodas nepieciešamība palielināt atloku savienojumu skrūvju (kniedes) diametru, skaitu vai materiāla nomaiņu, ir atļauts samazināt pārbaudes spiedienu līdz maksimālajai vērtībai, pie kuras. , testēšanas laikā tiek nodrošināti skrūvju (kniedes) stiprības nosacījumi, nepalielinot to diametru, daudzumu vai materiāla nomaiņu.

Ja tvertne kopumā vai atsevišķas tvertnes daļas darbojas šļūdes temperatūras diapazonā un pieļaujamo spriegumu šo detaļu materiāliem projektētajā temperatūrā nosaka, pamatojoties uz galīgo stiprību vai šļūdes robežu, tas ir pieļaujams formulās. (1), tā vietā, lai izmantotu pieļaujamo spriegumu projektētajā temperatūrā , kas iegūts, tikai pamatojoties uz no laika neatkarīgiem raksturlielumiem: tecēšanas robeža un stiepes izturība, neņemot vērā šļūdes un ilgtermiņa izturību.

Tehnoloģisko cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes laikā pārbaudes spiediena vērtību nosaka pēc formulas (1) .

173. Lieto un kalto trauku hidrauliskās pārbaudes laikā pārbaudes spiediena vērtību nosaka pēc formulas.

Atļauts pārbaudīt lējumus pēc montāžas un metināšanas samontētā vienībā vai gatavā traukā pārbaudes spiediens pieņemts kuģiem, ievērojot 100% lējumu kontroli ar nesagraujošām metodēm.

174. Tvertņu un detaļu, kas izgatavotas no nemetāliskiem materiāliem, kuru triecienizturība ir lielāka par 20 J/cm2, hidrauliskā pārbaude jāveic ar pārbaudes spiedienu, kas noteikts pēc formulas:

Tvertņu un detaļu, kas izgatavotas no nemetāliskiem materiāliem, kuru triecienizturība ir 20 J/cm2 vai mazāka, hidrauliskā pārbaude jāveic ar pārbaudes spiedienu, ko nosaka pēc formulas:

175. Pārbaudes spiediena vērtību kriogēno tvertņu hidrauliskās pārbaudes laikā vakuuma klātbūtnē izolācijas telpā nosaka pēc formulas:

176. Metāla-plastmasas trauku hidrauliskā pārbaude jāveic ar pārbaudes spiedienu, kas noteikts pēc formulas:

Kur - metāla konstrukcijas masas attiecība pret trauka kopējo masu;

1.3 - nemetāliskiem materiāliem, kuru triecienizturība ir lielāka par 20 J/cm2;

1,6 - nemetāliskiem materiāliem ar triecienizturību 20 J/cm2 vai mazāku.

177. Vertikāli uzstādīto tvertņu hidraulisko testēšanu var veikt horizontālā stāvoklī, šajā gadījumā tvertnes korpusa stiprība jāaprēķina, ņemot vērā pieņemto hidrauliskās pārbaudes atbalsta metodi.

Kombinētajās tvertnēs ar diviem vai vairākiem darba dobumiem, kas paredzēti dažādiem spiedieniem, katram dobumam jāveic hidrauliskā pārbaude ar pārbaudes spiedienu, kas noteikts atkarībā no dobuma projektētā spiediena.

Šādu tvertņu testēšanas procedūra jānosaka projekta izstrādātājam tehnisko dokumentāciju un ir norādīts kuģa lietotāja rokasgrāmatā.

178. Pārbaudes spiediena minimālā vērtība tvaika un cauruļvadu hidrauliskās pārbaudes laikā karsts ūdens, to bloki un atsevišķi elementi darba spiedienam jābūt 1,25, bet ne mazākam par 0,2 MPa. Cauruļvadu armatūrai un armatūrai jāveic hidrauliskā pārbaude ar pārbaudes spiedienu saskaņā ar tehnoloģisko dokumentāciju. Pārbaudes spiediena maksimālo vērtību nosaka cauruļvadu stiprības aprēķini.

Pārbaudes spiediena vērtībai (starp maksimālo un minimālo) jānodrošina vislielākā hidrauliskajai pārbaudei pakļautā cauruļvada vai tā elementu defektu noteikšana.

179. Spiediena iekārtu hidrauliskajai pārbaudei jāizmanto ūdens. Ūdens temperatūra nedrīkst būt zemāka par 5 °C un ne augstāka par 40 °C, ja vien iekārtas ražotāja tehniskajā dokumentācijā nav norādīta konkrēta temperatūras vērtība, kas pieļaujama trauslu lūzumu novēršanas apstākļos.

Tvaika cauruļvadu, kas darbojas ar spiedienu 10 MPa un vairāk, hidrauliskās pārbaudes laikā to sienu temperatūrai jābūt vismaz 10 °C.

Tvaika un karstā ūdens katlu hidrauliskās pārbaudes laikā, vienojoties ar projektēšanas organizāciju, ūdens temperatūras augšējo robežu var paaugstināt līdz 80 °C. Ja trumuļa augšdaļas metāla temperatūra pārsniedz 140 °C, nav pieļaujama tā piepildīšana ar ūdeni hidrauliskajai pārbaudei.

Hidrauliskajā pārbaudē izmantotais ūdens nedrīkst piesārņot iekārtu vai izraisīt smagu koroziju.

Temperatūras starpība starp metālu un apkārtējo gaisu hidrauliskās pārbaudes laikā nedrīkst izraisīt mitruma kondensāciju uz iekārtas sienu virsmas.

Tehniski pamatotos gadījumos, ko nodrošina ražotājs, tvertņu darbības laikā, veicot hidraulisko pārbaudi, ir atļauts izmantot citu šķidrumu.

180. Piepildot iekārtu ar ūdeni, no tās pilnībā jāizņem gaiss.

Spiediens pārbaudāmajā iekārtā jāpaaugstina vienmērīgi un vienmērīgi. Kopējais spiediena pieauguma laiks (līdz testa vērtībai) jānorāda tehnoloģiskajā dokumentācijā. Ūdens spiediens hidrauliskās pārbaudes laikā jākontrolē ar vismaz diviem manometriem. Abi manometri izvēlas vienu un to pašu veidu, mērījumu robežu, vienādas precizitātes klases (ne zemākas par 1,5) un iedalījumus.

Nav atļauts izmantot saspiestu gaisu vai citas gāzes, lai paaugstinātu spiedienu iekārtās, kas piepildītas ar ūdeni.

Ekspozīcijas laiku testa spiedienā tvaika un karstā ūdens katliem, tostarp elektriskajiem boileriem, tvaika un karstā ūdens cauruļvadiem, kā arī uzstādīšanas vietā samontētajām tvertnēm ražotājs nosaka lietošanas instrukcijā, un tam jābūt vismaz 10 minūtēm.

Ekspozīcijas laikam zem testa spiediena tvertnēm, kas tiek piegādātas pa elementam bloku padevi, kas papildus ražotas uzstādīšanas laikā ekspluatācijas vietā, ir jābūt vismaz:

A) 30 min. ar kuģa sieniņu biezumu līdz 50 mm;

B) 60 min. ar kuģa sieniņu biezumu virs 50 līdz 100 mm;

C) 120 min. ar kuģa sieniņu biezumu, kas lielāks par 100 mm.

Lietiem, nemetāliskiem un daudzslāņu traukiem neatkarīgi no sieniņu biezuma turēšanas laikam jābūt vismaz 60 minūtēm.

Procesa cauruļvadu iedarbības laikam zem testa spiediena hidrauliskās pārbaudes laikā jābūt vismaz 15 minūtēm.

Ja procesa cauruļvadu pārbauda kopā ar trauku (aparātu), kuram tas ir pievienots, ekspozīcijas laiku ņem atbilstoši tvertnei (aparātam) nepieciešamajam laikam.

181. Pēc noturēšanas testa spiedienā spiediens samazinās līdz vērtībai, kas pamatota ar stiprības aprēķinu, bet ne mazāk par darba spiedienu, pie kura tiek veikta vizuālā kontrole. ārējā virsma aprīkojumu un visus tā noņemamos un neatdalāmos savienojumus.

182. Katls hidrauliskās pārbaudes laikā uzskatāms par testu izturēju, ja netiek konstatēts:

A) redzamas atlikušās deformācijas;

B) plaisas vai plīsuma pazīmes;

C) noplūdes metinātās vietās, noņemami savienojumi un parastajā metālā;

Iekārtai un tās elementiem, kuros hidrauliskās pārbaudes laikā atklājas defekti, pēc to novēršanas tiek veiktas atkārtotas hidrauliskās pārbaudes ar pārbaudes spiedienu.

186. Tehnoloģisko cauruļvadu ar spiedienu ne vairāk kā 10 MPa, kā arī tvertņu hidraulisko testēšanu var aizstāt ar pneimatisko testēšanu (saspiests gaiss, inerta gāze vai gaisa maisījums ar inertu gāzi), vienlaikus kontrolējot akustiskās emisijas metode.

Pārbaudes spiediens plkst pneimatiskais tests jānosaka pēc formulas:

Kur: P - darba spiediens.

Ja trausluma lūzuma iespējamība pneimatiskā testa laikā ir lielāka nekā ekspluatācijas apstākļos un tā sekas rada būtisku apdraudējumu, pārbaudes spiediens jāsamazina līdz tehniski pamatotam līmenim, bet ne mazākam par darba spiedienu.

Tehniski pamatotos gadījumos, ko nodrošina ražotājs, veicot pneimatiskos testus, iekārtas darbības laikā ir atļauts izmantot gāzveida darba vidi testa objektu, savukārt pārbaudes spiedienu nosaka pēc formulas (7) .

Tvertnes (procesa cauruļvada) ekspozīcijas laikam testa spiedienā pneimatiskās pārbaudes laikā jābūt vismaz 15 minūtēm. un norādīts tehnoloģiskajā dokumentācijā.

Pēc iedarbības testa spiedienā spiedienu samazina līdz vērtībai, kas pamatota ar stiprības aprēķinu, bet ne mazāku par darba spiedienu, pie kura tiek veikta ārējās virsmas un metināto un atdalāmo savienojumu hermētiskuma vizuāla pārbaude.

fonta izmērs

Krievijas Federācijas Gosgortekhnadzor 2003. gada 10. jūnija REZOLŪCIJA 80 PAR IERĪCES UN TEHNOLOĢISKĀS ... DROŠAS DARBĪBAS NOTEIKUMU APSTIPRINĀŠANU Attiecas 2017. gadā.

8.2. Hidrauliskās stiprības un blīvuma pārbaude

8.2.1. Cauruļvadu hidrauliskā pārbaude jāveic galvenokārt siltajā sezonā pie pozitīvas apkārtējās vides temperatūras. Hidrauliskajām pārbaudēm, kā likums, jāizmanto ūdens, kura temperatūra nav zemāka par plus 5 grādiem. C un ne augstāk plus 40 grādi. C vai speciāli maisījumi (augstspiediena cauruļvadiem).

Ja tiek veikta hidrauliskā pārbaude apkārtējās vides temperatūrā, kas zemāka par 0 grādiem. C, jāveic pasākumi, lai novērstu ūdens sasalšanu un nodrošinātu cauruļvada drošu iztukšošanu.

Pēc hidrauliskās pārbaudes beigām cauruļvads ir pilnībā jāiztukšo un jāizpūš cauri, līdz ūdens ir pilnībā izvadīts.

8.2.2. Izturības pārbaudes spiediena vērtību (hidrauliskā vai pneimatiskā metode) nosaka projekts, un tai jābūt vismaz:

1,25 x x [sigma]20 , bet ne mazāk kā 0,2 MPa (2 kgf/cm2),
[sigma]t

P - cauruļvada projektētais spiediens, MPa;

[sigma] 20 - pieļaujamais spriegums cauruļvada materiālam pie 20 grādiem. AR;

[sigma]t - pieļaujamais spriegums cauruļvada materiālam pie maksimālās pozitīvās projektētās temperatūras.

Visos gadījumos pārbaudes spiediena vērtība ir jāņem tāda, lai līdzvērtīgais spriegums caurules sienā testa spiedienā nepārsniegtu 90% no materiāla tecēšanas robežas testa temperatūrā.

Izturības pārbaudes spiediena vērtība vakuuma cauruļvadiem un cauruļvadiem bez pārspiediens toksiskai un sprādzienbīstamai videi jāņem vienāds ar 0,2 MPa (2 kgf/cm2).

8.2.3. Pēc izgatavošanas vai remonta vārstiem jāveic hidrauliskā spiediena pārbaude.

8.2.4. Piepildot cauruļvadu ar ūdeni, gaiss ir pilnībā jāizņem. Spiediens pārbaudāmajā cauruļvadā pakāpeniski jāpalielina. Spiediena pieauguma ātrums jānorāda tehniskajā dokumentācijā.

8.2.5. Cauruļvadu pieskaršanās testēšanas laikā nav atļauta.

8.2.6. Pārbaudāmo cauruļvadu var piepildīt ar ūdeni tieši no ūdens padeves vai ar sūkni, ja cauruļvadā radītais spiediens nepārsniedz pārbaudes spiedienu.

8.2.7. Nepieciešamo spiedienu pārbaudes laikā rada hidrauliskā prese vai sūknis, kas savienots ar pārbaudāmo cauruļvadu caur diviem slēgvārstiem.

Pēc pārbaudes spiediena sasniegšanas cauruļvads tiek atvienots no preses vai sūkņa.

Pārbaudes spiedienu cauruļvadā uztur 10 minūtes (stiprības pārbaude), pēc tam to samazina līdz darba spiedienam, pie kura tiek veikta rūpīga metināto šuvju pārbaude (blīvuma pārbaude).

Pārbaudes beigās spiedienu atkal palielina līdz pārbaudes spiedienam un uztur vēl 5 minūtes, pēc tam to atkal samazina līdz darba spiedienam un vēlreiz rūpīgi pārbauda cauruļvadu.

Blīvuma pārbaudes ilgumu nosaka cauruļvada pārbaudes laiks un noņemamo savienojumu hermētiskuma pārbaude.

Pēc hidrauliskās pārbaudes beigām ir jāatver visas cauruļvada ventilācijas atveres un cauruļvads pilnībā jāiztukšo no ūdens caur atbilstošām notekcaurulēm.

8.2.8. Hidrauliskās izturības un blīvuma pārbaudes rezultāti tiek uzskatīti par apmierinošiem, ja pārbaudes laikā nav bijuši pārrāvumi, redzamas deformācijas, spiediena kritumi uz manometra, kā arī nav konstatētas noplūdes un miglošanās parastajā metālā, metinātajās šuvēs, vārstu korpusos, noņemamajos. savienojumos un visos savienojumos.

8.2.9. Vairāku cauruļvadu, kas uzstādīti uz kopējiem nesējiem, vienlaicīga hidrauliskā pārbaude būvkonstrukcijas vai pārvads, ir atļauts, ja tas ir izveidots projektā.

Notiek ielāde...Notiek ielāde...