Polimēru materiāli: tehnoloģija, veidi, ražošana un pielietojums. Izstrādājumi no polimēru materiāliem

Visbiežāk ikdienas dzīves preces ir izgatavotas no polimērmateriāla. To pielietojums ir diezgan daudzveidīgs - konteineri pārtikas uzglabāšanai, šķidrumi, dažādi iepakojumi, formas betonam u.c. Virziens tiek izvēlēts atkarībā no atbilstošā aprīkojuma pieejamības un jaudas, uz kuras tiks ražoti polimēru izstrādājumi.

Kur sākt

Jebkura uzņēmēja galvenais uzdevums ir piedāvāto preču klāsta izvēle un klientu meklēšana. Pēc ekspertu domām, populārākie produkti no polimēru materiāli- trauki un citi konteineri, kas nonāk saskarē ar pārtiku, iepakojuma plēve maziem un lieliem.

Līgumu slēgšana ar būvmateriālu pārdevējiem vai ražotājiem, mājsaimniecības ierīces, datortehnikas un parastie veikali ļaus ātri izveidot vairumtirdzniecības pircēju bāzi. Nākotnē būs iespējams uzsākt produkcijas ražošanu pēc pasūtījuma. Nelielu rentabilitāti (apmēram 15%) kompensē lielie pārdošanas apjomi.

Sākotnējais uzņēmuma izveides posms ir reģistrācija. Atkarībā no paredzamajiem ražošanas apjomiem varat izvēlēties IP, LLC. Pietiek, lai palaistu nelielu polimēru izstrādājumu rūpnīcu. Tomēr, plānojot liela mēroga aktivitātes ar plašu produktu klāstu, labāk ir reģistrēties entītija. Uzticības līmenis organizācijām ir augstāks gan no partneru, gan klientu puses.

Reģistrējoties jānorāda darbības veids. Plastmasas izstrādājumu ražošanai ir OKVED kods 22 (2. apakšklase). Apakšsadaļas izvēle ir atkarīga no produkta.

Telpu meklēšana

Nākamais uzdevums iesācējam uzņēmējam ir atrast un iznomāt piemērotas telpas Vismaz 400 kv.m. m Jūs varat iznomāt angārus, garāžu ēkas vai jebkuru vienstāvu ēku. Darbnīcām, noliktavām un saimniecības telpām jāatbilst šādām prasībām - komunikāciju pieejamībai (ventilācija, ūdens apgāde, iespēja izmantot augstsprieguma līnijas zem 380V) un brīvas telpas strādniekiem atbilstoši ražošanas apjomam. Vispārējie standarti ražošanas telpām:

Griestu augstums no 3,5 metriem.
Sienu apdarē jāizmanto nedegoši materiāli.
Grīdām jābūt betonētām vai flīzēm.

Ja tiek plānota polimēru izstrādājumu ražošana lielākā pilsēta(Maskava, Sanktpēterburga), tad nomas maksa par kvadrātmetru ir līdz 5000 rubļu. gadā. Tāpēc biznesa plāna izdevumu daļā ir jāiekļauj vismaz 2 000 000 rubļu.

Iekārtu un materiālu sagāde

Ražošanas procesa cikli ir pabeigti un nepilnīgi. Tas nosaka polimēru izstrādājumu ražošanas aprīkojuma iegādes izmaksas.

Pilns cikls paredz granulu kausēšanu, plēves veidošanos un veidošanu gatavais produkts. Obligātajā aprīkojumā ietilpst:

granulators;
ekstrūderis (aparāts plēves ražošanai no izejvielām);
drupināšanas vienības.

Polimēru izstrādājumu papildu apstrādei Krievijā var būt nepieciešams īpašs printeris rasējumu un uzrakstu uzlikšanai, ierīce malu salocīšanai un iepakošanas iekārta. Daļējs cikls - darbs ar gatavo filmu. Lai pabeigtu līnijas, būs jāiegādājas speciālas preses formēšanas, kraušanas un iepakošanas mašīnām. Aptuvenās aprīkojuma izmaksas rūpnīcai, kas ražo polimēru izstrādājumus ar pilnu ciklu:

Aprīkojuma izmaksas būs vismaz 300 000 rubļu. Šeit nav iekļautas ražošanas līnijas uzstādīšanas izmaksas. Galvenā izejviela dažādiem mājsaimniecības produktiem ir plastmasas granulas. Tie ir izgatavoti no pārstrādātas plastmasas. Ir neizdevīgi iegādāties savu rūpnīcu izejvielu pārstrādei. Lielākā daļa rūpnīcu pērk jau gatavas granulas. 1 tonnas materiāla izmaksas ir aptuveni 15 000 rubļu.

Rekrutēšana

Ir amatnieki, kuri spēj izgatavot polimēru izstrādājumus ar savām rokām, bez palīdzība no ārpuses. Piemēram, mājas garāžā vai pagrabā.

bet augsti ienākumi var iegūt tikai ar liela apjoma ražošanu. Produktu kvalitāte ir atkarīga no darbinieku profesionalitātes un finanšu rezultāti. Darbiniekam ir jābūt pieredzei un jāpārzina ražošanas tehnoloģija. Lai sāktu rindu, varat ierobežot sevi ar šādām vakancēm:

strādnieki (2 cilvēki ar algu 25 000 rubļu);
tehnologs (40 000–50 000 rubļu);
mašīnu vadības speciālists (no 35 000 rubļu);
iekrāvējs (20 000–30 000 rubļu).

Ikmēneša izdevumi algu izmaksai būs 150 000 rubļu.

Pārdošanas organizēšanas kārtība

Polimēru plēve tiek izmantota visur – no preču iepakošanas līdz siltumnīcu un siltumnīcu izveidei. Liela tirdzniecība un vienmēr ir vajadzīgi šādi materiāli. Par tiem var noslēgt līgumu vairumtirdzniecības piegāde filmas, piedāvājot vairāk izdevīgi nosacījumi nekā konkurenti.

Viena no populārākajām jomām ir polimēru veidņu ražošana betonam. Uz rūpnīcas bāzes ir iespējams ražot polimēru-smilšu izstrādājumi(bruģa plātnes, flīzes, apdares akmens). Šajā gadījumā tiek izmantotas vienkāršas kompozīcijas - polimērs, smiltis, krāsviela. Šis iestudējums izlemj vides problēma pilsētas. Kā izejmateriāls tiek izmantoti sadzīves atkritumi (plastmasa, maisi, pudeles).

Piedāvājot pilsētas pārvaldei atkritumu izvešanas plānu, savas idejas un produktus, var iegūt labus pasūtījumus un veidot pozitīvu tēlu.

Aptuvenais polimēru materiālu ražošanas projekta rentabilitātes novērtējums ir no 50 000 līdz 100 000 rubļu. mēnesī. Jūs varat sasniegt pilnu atmaksu gada laikā.

Tas ir pārsteidzoši, cik dažādi ir objekti mums apkārt un materiāli, no kuriem tie ir izgatavoti. Iepriekš, ap 15.-16.gadsimtu, galvenie materiāli bija metāli un koks, nedaudz vēlāk stikls, bet gandrīz visos laikos porcelāns un fajansa. Bet šodienas gadsimts ir polimēru laiks, par ko tiks runāts tālāk.

Polimēru jēdziens

Polimērs. Kas tas ir? Jūs varat atbildēt ar dažādi punkti redze. No vienas puses, tas ir mūsdienīgs materiāls, ko izmanto daudzu sadzīves un tehnikas priekšmetu ražošanai.

No otras puses, var teikt, ka šī ir īpaši sintezēta sintētiska viela, kas iegūta ar iepriekš noteiktām īpašībām izmantošanai visdažādākajās specializācijās.

Katra no šīm definīcijām ir pareiza, tikai pirmā no sadzīves, bet otrā - no ķīmiskās vielas viedokļa. Cits ķīmiskā definīcija ir sekojošs. Polimēri ir savienojumi, kuru pamatā ir īsi molekulas ķēdes posmi - monomēri. Tie atkārtojas daudzas reizes, veidojot polimēra makroķēdi. Monomēri var būt gan organiski, gan neorganiski savienojumi.

Tāpēc jautājums ir: "polimērs - kas tas ir?" - nepieciešama detalizēta atbilde un visu šo vielu īpašību un pielietojuma jomu apsvēršana.

Polimēru veidi

Ir daudz polimēru klasifikāciju pēc dažādiem kritērijiem (ķīmiskā būtība, karstumizturība, ķēdes struktūra utt.). Zemāk esošajā tabulā mēs īsumā apskatām galvenos polimēru veidus.

Polimēru klasifikācija

Princips	Veidi	Definīcija	Piemēri
Pēc izcelsmes (izcelsmes)	Dabisks (dabisks)	Tie, kas rodas dabiski, dabā. Dabas radīts.	DNS, RNS, olbaltumvielas, ciete, dzintars, zīds, celuloze, dabīgais kaučuks
	Sintētisks	Laboratorijā iegūtie cilvēki, nav saistīti ar dabu.	PVC, polietilēns, polipropilēns, poliuretāns un citi
	mākslīgs	Radījis cilvēks laboratorijā, bet pamatojoties uz	Celuloīds, celulozes acetāts, nitroceluloze
No ķīmiskās dabas viedokļa	organiskā daba	Lielākā daļa no visiem zināmajiem polimēriem. Pamatojoties uz organiskās vielas monomēru (sastāv no C atomiem, var iekļaut N, S, O, P un citus atomus).	Visi sintētiskie polimēri
	neorganiskā daba	Pamatu veido tādi elementi kā Si, Ge, O, P, S, H un citi. Polimēru īpašības: tie nav elastīgi, neveido makroķēdes.	Polisilāni, polidihlorfosfazēns, poligermāni, polisilīcija skābes
	organoelementu daba	Organisko un neorganisko polimēru maisījums. Galvenā ķēde ir neorganiska, sānu ķēdes ir organiskas.	Polisiloksāni, polikarboksilāti, poliorganociklofosfazīni.
Galvenā ķēdes atšķirība	Homoķēde	Galvenā ķēde ir vai nu ogleklis, vai silīcijs.	Polisilāni, polistirols, polietilēns un citi.
Galvenā ķēdes atšķirība	heteroķēde	Galvenais rāmis sastāv no dažādiem atomiem.	Polimēru piemēri ir poliamīdi, proteīni, etilēnglikols.

Izšķir arī lineāras, tīkla un sazarotas struktūras polimērus. Polimēru pamats ļauj tiem būt termoplastiskiem vai termoreaktīviem. Viņiem ir arī atšķirības attiecībā uz spēju deformēties normālos apstākļos.

Polimēru materiālu fizikālās īpašības

Galvenie divi polimēriem raksturīgie agregācijas stāvokļi ir:

amorfs;
kristālisks.

Katrai no tām ir savs īpašību kopums, un tam ir liela praktiska nozīme. Piemēram, ja polimērs eksistē amorfā stāvoklī, tas var būt gan viskozs šķidrums, stiklveida viela, gan ļoti elastīgs savienojums (gumijas). Tas atrod plašu pielietojumu ķīmiskajā rūpniecībā, celtniecībā, mašīnbūvē, rūpniecības preču ražošanā.

Polimēru kristāliskais stāvoklis ir diezgan nosacīts. Faktiski šis stāvoklis ir mijas ar amorfiem ķēdes posmiem, un kopumā visa molekula izrādās ļoti ērta elastīgu, bet tajā pašā laikā augstas stiprības un cietu šķiedru iegūšanai.

Polimēru kušanas punkti ir atšķirīgi. Daudzi amorfie kūst istabas temperatūrā, un daži sintētiskie kristāli var izturēt diezgan augstu temperatūru (plexiglass, stikla šķiedra, poliuretāns, polipropilēns).

Polimērus var krāsot dažādās krāsās bez ierobežojumiem. Pateicoties to struktūrai, tie spēj absorbēt krāsu un iegūt spilgtākos un neparastākos toņus.

Polimēru ķīmiskās īpašības

Polimēru ķīmiskās īpašības atšķiras no zemas molekulmasas vielu ķīmiskajām īpašībām. Tas izskaidrojams ar molekulas lielumu, dažādu funkcionālo grupu klātbūtni tās sastāvā un kopējo aktivācijas enerģijas rezervi.

Kopumā ir vairāki galvenie polimēriem raksturīgo reakciju veidi:

Reakcijas, ko nosaka funkcionālā grupa. Tas ir, ja polimērā ir OH grupa, kas raksturīga spirtiem, tad reakcijas, kurās tie nonāks, būs identiskas oksidācijas, reducēšanas, dehidrogenēšanas un tā tālāk).
Mijiedarbība ar NMS (zemas molekulmasas savienojumi).
Polimēru reakcijas savā starpā, veidojot šķērssaistītus makromolekulu tīklus (tīkla polimēri, sazaroti).
Reakcijas starp funkcionālajām grupām vienā polimēra makromolekulā.
Makromolekulas sadalīšanās monomēros (ķēdes iznīcināšana).

Visas iepriekš minētās reakcijas ir praksē liela nozīme iegūt polimērus ar iepriekš noteiktām un cilvēkam draudzīgām īpašībām. Polimēru ķīmija ļauj radīt karstumizturīgus, skābju un sārmu izturīgus materiālus, kuriem vienlaikus ir pietiekama elastība un stabilitāte.

Polimēru izmantošana ikdienas dzīvē

Šo savienojumu izmantošana ir visuresoša. Var atcerēties dažas rūpniecības jomas, Tautsaimniecība, zinātne un tehnoloģija, kam nebūtu vajadzīgs polimērs. Kas tas ir - polimēru ekonomika un plaša izmantošana, un ar ko tas aprobežojas?

Ķīmiskā rūpniecība (plastmasu, tanīnu ražošana, svarīgāko organisko savienojumu sintēze).
Mašīnbūve, lidmašīnu būve, naftas pārstrādes rūpnīcas.
Medicīna un farmakoloģija.
Krāsvielu un pesticīdu un herbicīdu, lauksaimniecības insekticīdu iegūšana.
Būvniecības nozare (tērauda sakausēšana, skaņas un siltumizolācijas konstrukcijas, būvmateriāli).
Rotaļlietu, trauku, trubu, logu, sadzīves priekšmetu un mājsaimniecības piederumu ražošana.

Polimēru ķīmija ļauj iegūt arvien jaunus, pēc īpašībās pilnīgi universālus materiālus, kuriem nav līdzvērtīgu ne metāliem, ne kokam vai stiklam.

No polimēru materiāliem izgatavotu izstrādājumu piemēri

Pirms nosaukt konkrētus izstrādājumus, kas izgatavoti no polimēriem (tos visus nav iespējams uzskaitīt, to daudzveidība ir pārāk liela), vispirms ir jāizdomā, ko dod polimērs. Materiāls, kas tiek iegūts no Jūras kara flotes, būs pamats turpmākajiem produktiem.

Galvenie materiāli, kas izgatavoti no polimēriem, ir:

plastmasa;
polipropilēni;
poliuretāni;
polistiroli;
poliakrilāti;
fenola-formaldehīda sveķi;
epoksīda sveķi;
kaproni;
viskoze;
neiloni;
līmvielas;
filmas;
tanīni un citi.

Šis ir tikai neliels saraksts ar daudzveidību, ko piedāvā mūsdienu ķīmija. Nu, šeit jau kļūst skaidrs, kādi priekšmeti un izstrādājumi ir izgatavoti no polimēriem - gandrīz visi sadzīves priekšmeti, zāles un citas jomas ( plastikāta logi, caurules, trauki, instrumenti, mēbeles, rotaļlietas, plēves utt.).

Polimēri dažādās zinātnes un tehnikas nozarēs

Mēs jau esam pieskārušies jautājumam par jomām, kurās tiek izmantoti polimēri. Piemērus, kas parāda to nozīmi zinātnē un tehnoloģijā, var sniegt šādi:

Antistatiski pārklājumi;
elektromagnētiskie ekrāni;
gandrīz visu sadzīves tehnikas korpusi;
tranzistori;
Gaismas diodes un tā tālāk.

Mūsdienu pasaulē polimēru materiālu izmantošanai iztēlei nav robežu.

Polimēru ražošana

Polimērs. Kas tas ir? Tas ir praktiski viss, kas mūs ieskauj. Kur tās ražo?

Naftas ķīmijas (naftas pārstrādes) rūpniecība.
Īpašas rūpnīcas polimēru materiālu un izstrādājumu ražošanai no tiem.

Šīs ir galvenās bāzes, uz kuru pamata tiek iegūti (sintezēti) polimēru materiāli.

Pirms apstrādes procesa tiek izvēlēts materiāls katra produkta izgatavošanai, pamatojoties uz tā darbības apstākļu analīzi, izstrādājuma dizainu, formēšanas metodes un aprīkojuma izvēli, tehnoloģiju izveidi. iekārtas un optimālā noteikšana. formēšanas procesa parametri. Vienlaikus būtu jārisina jautājums par ražošanas atkritumu pārstrādi.

Tehn. otrreizējās pārstrādes process ietver izejmateriāla vai tā sastāvdaļu kvalitātes kontroli, sagatavo. operācijas, dažos gadījumos izstrādājuma sagataves veidošana, izstrādājuma faktiskā formēšana, sekojoša kažokāda. un atšķir. apstrādes veidi, nodrošinot īpašību uzlabošanu vai stabilizāciju materiālā vai izstrādājumā, pārklājumu uz izstrādājuma, gatavās produkcijas un tā iepakojuma kvalitātes kontroli.

Galvenā apstrādes procesu parametri-t-ra, un laiks. Karsēšana palielina materiāla lokanību formēšanas laikā, nododot to viskozā vai elastīgā stāvoklī, difūzijas un relaksācijas paātrināšanai. procesiem, un par - līdz pēdējam. materiāls. nodrošina materiāla blīvēšanu un vajadzīgās konfigurācijas izstrādājumu izveidi, nodrošina iekšējo pretestību. Spēki, kas materiālā rodas formēšanas laikā temperatūras gradientu un gradientu dēļ, veicina gaistošu produktu izdalīšanos. Apstrādes procesa laika parametri tiek izvēlēti, ņemot vērā materiālā notiekošos fiziskos procesus. un ķīm. procesi. Optimāli parametri tiek aprēķināti vai atlasīti atbilstoši tehnoloģiju analīzes rezultātiem. sv-in pusfabrikāti un izstrādājumi, fizikāli. molding modelis, ņemot vērā uzkrāto statistiku. pieredze.

Apstrāde ir balstīta uz to spēju ielādēt. virs stiklošanās temperatūras tas pārvēršas elastīgā un virs tecēšanas punkta un kušanas temperatūras, un sacietē, atdziestot zem stiklošanās temperatūras un temperatūras. Apstrādes laikā ķīm. mijiedarbība starp (resp. un) veidojoties jaunam, augsti kausētam. materiāls, kas ir termostabilā stāvoklī un praktiski nav p-izaugsmes un kausējamības (skatīt un arī). Atsevišķos gadījumos (apstrādes laikā nod.), lai atvieglotu ar sastāvdaļām un produktu tālāku formēšanu, tiek veikta pirmapstrāde. .

Deformāciju elastīgā stāvoklī un plūsmas laikā pavada supramolekulāro veidojumu orientācija, un pēc deformācijas un plūsmas pārtraukšanas notiek pretējs process - dezorientācija. Orientācijas saglabāšanas pakāpe produkta materiālā ir atkarīga no abu procesu ātrumiem. Orientēšanās virzienā daži fizikāli-mehāniski. materiāla īpašības ( , ) palielinās; šajā gadījumā materiāla struktūra izrādās nelīdzsvarota un nospriegota, kas noved pie izstrādājuma izmēru stabilitātes samazināšanās, īpaši ar paaugstinātu. t-re. Ilgums palielināta ietekme t-ry, un gadījumā un nozīmē. ar to saistītā siltuma izdalīšanās var izraisīt termisku oksidāciju. materiāla iznīcināšana un lieli materiāla plūsmas ātrumi noved pie tā mehāniskas iznīcināšanas. vairākas p-cijas pavada izdalīšanās zema mol. produkti, kas rada tulznas un plaisas ražotajās daļās.

Atdzesējošo kristalizāciju pavada veidošanās, kuras augšanas ātrums, izmērs un struktūra ir atkarīga no materiāla dzesēšanas intensitātes. Pielāgojot kristāliskuma pakāpi un morfoloģiju, ir iespējams virzieniski mainīt ekspluatāciju. produkta īpašības.

Pusfabrikāti (vai komponenti), kas paredzēti formēšanai, m.b. veidā (savienojumi, kuru pamatā ir monomēri un šķīdumi un dispersijas un), (uz poliestera un epoksīda bāzes), (pildīti un nepildīti, cieti sveķi un), granulas (nepildītas, sveķi vai, pildīti ar dispersām daļiņām vai pastiprināti ar īsās šķiedras), plēves, loksnes, plātnes, bloki (un), birstošu šķiedru kompozīcijas (materiāli, kas piesūcināti ar paklājiņiem), kuru pamatā ir vienlaidu šķiedras materiāli (diegi, grīstes, lentes, impregnēti paklāji, finieris). Pēc tehnoloģijas. nepildīti, ar daļiņām pildīti vai ar šķiedru pastiprināti ir identiski pēc savām iespējām un tiek pārstrādāti produktos, izmantojot vienādas metodes.

Metodes produktu veidošanai no nepildīta un piepildīta molding zem . Tiešo presēšanu izmanto dažādu formu, izmēru un biezuma izstrādājumu ražošanai. no, ražotas granulu veidā, slāņveida sagataves no pastiprinātas, kā arī sagataves no. pirms presēšanas tie tiek pakļauti sagatavošanai (, iepriekšējai uzsildīšanai), kas uzlabo to tehnoloģiju. Svētā sala un iegūto produktu kvalitāte. Sagatavots materiāli parasti tiek dozēti pirms presēšanas. Norādītais apstrādājamā pusfabrikāta daudzums tiek ievietots uz presē uzstādītā sakarsētā veidnē, formēšanas dobuma konfigurācija atbilst detaļas konfigurācijai (1. att.). Veidne ir aizvērta. Materiāls uzsilst, nonāk iekšā, zem 7-50 MPa aizpilda formēšanas dobumu un sablīvē. Veidnē materiāls tiek turēts zem līdz pilnīgai vai neapstrādātai, kas nodrošina materiālam dotās konfigurācijas fiksāciju. Gatavais produkts tiek izspiests vai izņemts no veidnes, kā likums, presēšanas temperatūrā.

Rīsi. 1. Izstrādājumu izgatavošana presējot: a-preses materiāla iekraušana sakarsētā veidnē; b-presēšana; iekšā- produkta izgrūšana; 1-perforators; 2-matrica; 3 - ežektors; 4-preses materiāls; pieci- gatavs produkts.

Presēšanas procesā, lai uzlabotu produktu kvalitāti, tiek izmantota iepriekšēja presēšana (mainīga padeve un izņemšana) un padeves aizkave. Priekšspiedieni palīdz noņemt nepastāvīgs(rajona produkti, adsorbēti. mitrums, šķīduma-atbalstītāju atliekas). Tas pats mērķis tiek sasniegts iepriekš. materiāla evakuācija veidnes formēšanas dobumā (presēšana ar vakuumu). Padeves aizkave tiek izmantota, lai samazinātu plūstamību tiem, kam ir ļoti zema formēšanas temperatūra, lai novērstu to plūsmu caur veidņu spraugām blīvēšanas procesa laikā.

Apstrādes laikā presēšana tiek izmantota, lai izgatavotu detaļas ar biezumu > 10-15 mm, ja materiālam ir pārāk augsta apstrādes temperatūra, kā arī tad, ja tecēšanas temperatūra ir tuvu tā iznīcināšanas temperatūrai.

Formēšanas (pārnesuma) presēšana uzklāt hl. arr. apstrādei. Formēšana tiek veikta veidnēs, kuru formēšanas dobums ir atdalīts no iekraušanas kameras un savienots ar to ar vārtu kanāliem (2. att.). Presēšanas procesā uzkarsētās veidnes iekraušanas kamerā ievietotais materiāls nokļūst un zem 60-200 MPa caur stinguma kanālu ieplūst veidnes formēšanas dobumā, kur materiāls tiek papildus uzkarsēts un cietināts.

Rīsi. 2. Izstrādājumu izgatavošana ar iesmidzināšanu: a-veidne tiek uzkarsēta un aizvērta; b-kausējuma pārnešana. materiāls nonāk formēšanas dobumā un tas; veidnē ievietots savienotājs; 1-perforators; 2-matrica; 3-ežektors; 4-preses materiāls; 5-gatavs produkts; 6-iekraušanas kamera; 7 - pārējais presēšanas materiāls, urbts veidnes iesmidzināšanas kanālā; 8-liešanas perforators.

Inžektorlējuma priekšrocība ir iespēja ražot produktus sarežģītas formas ar dziļiem maza diametra caurumiem vai ar zemas stiprības izeju.(ārējie) piederumi. Ar šo metodi iegūtajiem produktiem ir raksturīgs mazāks spriegums nekā ar tiešo presēšanu, jo. process formēšanas dobumā norisinās vienlaicīgi visā detaļas tilpumā, un, pildot veidni, tiek radīti apstākļi, kas nodrošina gaistošo produktu izvadīšanu no materiāla.

Centrbēdzes formēšana tiek izmantota tādu izstrādājumu ražošanai, kuriem ir apgriezienu korpusu forma (bukses, caurules, dobas sfēras utt.), centrbēdzes spēku iedarbībā. Tādā veidā tiek apstrādāti viskozi termoreaktīvi savienojumi, gan nepildīti, gan satur pulverveida un šķiedrainus savienojumus. Centrbēdzes formēšanā vai nu termoreaktīvo maisījumu ielej uz vārpstas piestiprinātā sakarsētā veidnē, kas tiek pagriezta. Centrbēdzes spēku ietekmē apstrādātais materiāls tiek sadalīts vienmērīgā slānī pa veidnes veidojošo virsmu un sablīvēts. Pēc veidnes atdzišanas tā tiek apturēta un gatavais produkts tiek noņemts. Zemu bukses un izstrādājumu ar apgriezienu paraboloīda ģeometriju ražošanai izmanto veidni ar vertikālu griešanās asi; garās caurules tiek ražotas veidnēs ar horizontālu rotācijas asi, vienlaikus tiek ražotas dobas sfēras. formas rotācija ap divām savstarpēji perpendikulārām asīm. Formēšanas vērtību formēšanas procesā nosaka veidnes rotācijas biežums un tās formēšanas dobuma rādiuss un sasniedz 0,3-0,5 MPa. Ar šo metodi parasti tiek ražoti plānsienu un biezsienu izstrādājumi, kuru izgatavošana ar citām metodēm ir apgrūtināta vai neiespējama.

Velmēšanu izmanto, lai sajauktu neapstrādātas un plastmasas sastāvdaļas. masu to sagatavošanas vai tehnoloģiju uzlabošanas stadijā. sv-in materiālā pirms formēšanas izstrādājumiem, kā arī pusfabrikātu (loksnes, plēves) ražošanai. Velmēšana tiek veikta spraugā starp ruļļiem (atdzesēti vai uzkarsēti), rotējot viens pret otru ar sadalīšanos. ātrumu. Atkarībā no metodes instrumentācijas materiālu var noņemt no rullīšiem loksnes vai šauras nepārtrauktas lentes veidā.

Kalandrēšana tiek izmantota nepārtrauktai formēšanas sadalīšanai. plēve vai loksne, uzklāšana uz virsmas lokšņu materiāli reljefs raksts, iepriekš sagatavotu lentu sagatavju dublēšana, armatūra vai siets temperatūrā, kas ir augstāka par tecēšanas robežu vai temperatūru. Tiek veikta nepārtrauktas darbības vienībās, DOS. kura daļa ir multiroll (6. att.). Polimēra vai gumijas sastāvs tiek nepārtraukti piegādāts padeves rullīšiem vai . Atšķirībā no velmēšanas, kalandrējot materiāls iziet cauri spraugai starp ruļļiem tikai vienu reizi. Lai iegūtu noteikta biezuma loksni ar gludu virsmu, tie ir izgatavoti vairāku ruļļu veidā, kas ļauj secīgi izlaist materiālu caur divām vai trim spraugām. dažāda izmēra. Kalandrēšanas procesā spraugā starp ruļļiem tiek pakļauta intensīvai bīdei, tā attīstās kustības līdzekļu virzienā. elastīgi, to-rudzi tiek fiksēti izstrādājumā pēc. dzesēšana. Gareniskā orientācija nosaka nozīmi. sv-in materiālā (kalendāra efekts).

Kalendāra agregāti m. b. aprīkots ar papildu ierīces vienas vai divu asu filmu orientēšanai.

Rīsi. 6. Izstrādājumu ražošana kalandrējot: 1 - mikseris; 2 - veltņi; 3 - detektors; 4-5 formas slīps; 5 - dzesēšana; 6-biezuma mērītājs; 7-ierīce malu apgriešanai; 8-blīvētājs.

Valcēšana tiek izmantota lokšņu termoplastisko pusfabrikātu apstrādei, lai tiem piešķirtu nepieciešamos izmērus. šķērsgriezums vai palielināt kažokādu. sv-in ripināšanas virzienā. Atšķirībā no kalandrēšanas to veic uz ruļļu iekārtām, kuru ruļļi griežas viens pret otru ar vienādu ātrumu, temperatūrā, kas nepārsniedz stiklošanās temperatūru un temperatūru. Spraumē starp ruļļiem materiāls tiek sablīvēts un orientēts velmēšanas virzienā, jo materiālā veidojas piespiedu elastības spēki.

Monolītu plānsienu izstrādājumu formēšanai no sagatavēm (loksnes, caurules utt.), tiek izmantota štancēšana (štancēšana) un tās šķirnes (mehāniskā-pneimatiskā formēšana, vakuuma formēšana utt.).

Apzīmogošana tiek izmantota preim. liela izmēra tilpuma izstrādājumu formēšanai no sagatavēm, kas iegūtas liešanas, presēšanas vai ekstrūzijas ceļā un karsējot pārnestas elastīgā stāvoklī. Karsētais sagataves darbības laikā maina savu formu, aizpildot zīmoga veidošanās dobumu, kura temperatūra ir zemāka par stiklošanās temperatūru. Lai labotu iegūto konfigurāciju, formētais izstrādājums tiek atdzesēts zem . Štancējot ir iespējams apvienot sagataves izgatavošanas operāciju un izstrādājuma iegūšanu no tās. Šajā gadījumā apstrādājamo detaļu iegūst vai nu ar ekstrūzijas palīdzību, un, neļaujot tai atdzist zem stiklošanās temperatūras, tiek pakļauta štancēšanai. Atkarībā no izmantotā aprīkojuma un instrumentu konstrukcijas, sagataves un izstrādājumu formas un izmēra, tiek izmantoti dažādi veidi. štancēšanas veidi.

Daļas ar mainīga biezuma sienām vai ar reljefu uz virsmas ir izgatavotas no salīdzinoši biezu sienu sagatavēm stingrās presformās, kurām ir perforators un kuras ir uzstādītas uz hidraulikas. vai pneimatiskā. nospiež (7. att.). No visiem štancēšanas veidiem šī metode ir visvairāk dārgi, jo nepieciešami pāri sitieni un .

Rīsi. 7. Zīmogošana ar stingru zīmogu ar perforatoru un: 1 - kameru; 2 - ; 3 - tukša; 4-skavas gredzens; 5 perforators.

Kažokādas. štancēšana ar perforatoru (8. att., a) caur stiepes gredzenu un mehāniskā-pneimoformēšana (8. att., b) tiek izmantota, lai ražotu izstrādājumus ar izteiktu biezuma starpību, piemēram, ja izstrādājuma apakšdaļai jābūt daudz biezākai. nekā sienas. Saņemot izstrādājumus, uz vienas no virsmām, uz kurām nepieciešams uzklāt zīmējumu ar maziem elementiem, Ch. arr. štancēšana elastīgā perforatorā, kas izgatavots no sūkļa vai mīksta monolīta.

Rīsi. 8. Zīmogošana ar perforatoru: a-caur stiepšanas gredzenu; b-mehanopneumoformēšana; 1 - kamera; 2-tukš; 3 zīmēšanas gredzens; 4-skavas gredzens; 5 perforators.

Vakuuma veidošana caur stiepes gredzenu (9. att., a) no lokšņu sagatavēm rada izstrādājumus, kuriem ir apgriezienu korpusu forma. Apstrādājamā detaļa ir nostiprināta starp iespīlēšanas un noturīgo gredzenu, kas piestiprināta noslēgtā konteinera galā, kurā tiek izveidots vakuums. Atm reibumā. apstrādājamā detaļa tiek deformēta konteinera iekšpusē un, izveidojot tvertnē pārspiediena ievade otrā puse. Iegūtā izstrādājuma formu un izmērus nosaka konfigurācija stiepes gredzena izteiksmē un sagataves stiepes pakāpe (dziļums), ko raksturo izstrādājuma augstuma un platuma attiecība. Vakuuma formēšana iekšā (9.att.,b) ar formēšanu līdz 0,09 MPa ražo izstrādājumus no plānsienu sagatavēm. Ja ar to nepietiek izstrādājumu projektēšanai, tos izmanto matricātsu (10. att.). Šī metode ļauj iegūt arī sarežģītākas konfigurācijas produktus.

9. att. Vakuuma formēšana: a-caur stiepšanas gredzenu; b-c; 1-kamera; 2-tukš; 3 zīmēšanas gredzens; 4-skavas gredzens; 5-matrica.

Rīsi. 10. in: 1-kameru; 2-tukš; 3-skavas gredzens; 4-matrica.

Caurumošanas-griešanas procesā tiek ražoti plakanie izstrādājumi dekomp. konfigurācijas ar caurumiem detaļu sadalīšanas plaknē. diametrs. Izstrādājumu štancēšana tiek veikta presformās, kas aprīkotas ar griešanas elementiem (lai atdalītu izstrādājumu no sagataves pa kontūru), skavu, kas notur apstrādājamo priekšmetu vajadzīgajā pozīcijā, perforatoru un caurumu caurumiem sagatavē.

Veidojot bez . Šajā gadījumā materiāla sablīvēšana un izstrādājuma formēšana tiek veikta gravitācijas un spēku iedarbībā.

Liešanas ceļā izstrādājumus izgatavo no cietināmiem savienojumiem, kuru pamatā ir monomēri, sveķi, polimēru-monomēru sastāvi vai viskoza konsistence. Savienojums normālā vai augstā līmenī t-re ielej technol. instrumenti (forma), kurā tas vai sacietēšana notiek. Lai nodrošinātu produkta izņemšanu no veidnes, veidnes sienas pārklāj, piemēram, ar pretlīmes slāni. cietējoša silikona smērviela. Liešana ražo loksnes, plāksnes, blokus, sadala. mašīnbūves veids. detaļas (zobrati, skriemeļi, izciļņi, veidnes), tehn. instrumenti štancēšanai un citas formēšanas metodes.

Sagatavos. darbības ietver sagatavošanu (, dažāda veida enerģētisko un ķīmisko apstrādi, lai uzlabotu kombināciju ar), formēšanu un instrumentu un iekārtu formēšanu, un dažos gadījumos - sagatavošanu un tās pielietošanu. Izmantotā pastiprinošā materiāla struktūra un forma lielā mērā nosaka sagataves izgatavošanas metodes izvēli.

Izstrādājuma sagataves iegūšana ar izvēlēto metodi tiek veikta, noteiktā secībā uzliekot pastiprinošo materiālu uz instrumenta, kas nosaka nākotnes daļas formu. Tajā pašā laikā tiek uzturēta šķiedraina materiāla orientācija saskaņā ar sprieguma diagrammu, kas nodrošina nepieciešamo St.

Sagataves izgatavošanu var veikt, izmantojot - iepriekš piesūcinātu, žāvētu vai apstiprinātu (tā saukto sauso tinumu, izklāšanas metodi), ar impregnēšanu tās izklāšanas vai uztīšanas laikā (tā sauktā. slapjš ceļš uztīšana, izklāšana), ar mainīgiem slāņiem neimpregnēti vai daļēji piesūcināti ar slāņiem kausējamas plēves veidā vai izmantojot, kurā armatūras šķiedras mijas ar matricas materiāla šķiedrām (šķiedru tehnoloģija).

Izstrādājuma sagataves iegūšana no, armētas ar vienlaidu šķiedru (pavilknes diegi, tauvas, rovingi, lentes, trikotāžas materiāli), tiek veikta ar slāņa slāņa izklāšanas, tīšanas, aušanas vai aušanas metodēm, kā arī apvienojot. metodi.

Izmantojot vienlaidu šķiedru pa slāņa klāšanas metodi, tiek izgatavotas lokšņu, plātņu, apvalku sagataves, kā arī salīdzinoši vienkāršu ģeomu izstrādājumi. veidlapas. Kārtojot kārtu pa slāņiem, kārtas vai nepiesūcināts stiegrojuma materiāls tiek secīgi, ievērojot doto orientāciju, samontēts uz stingras formas (perforators), atkārtojot izstrādājuma formu, iepakojumā līdz vajadzīgajam biezumam. Izklāšanas procesā iepakojuma blīvēšana tiek veikta pa slānim, izmantojot rullīti vai citu instrumentu. Sērijveida ražošanā tiek izmantots īpašs. instalāciju vai kompleksu izvietošana, izmantojot robotiku un programmu vadību.

Tinumu metodi plaši izmanto sagatavju ražošanai apgriezienu korpusu formā. Lietojot vienvirziena nepārtrauktu stiegrojumu diegu, saišķu, lentu, rovingu veidāuzklāt apļveida, garenvirziena, spirālveida (spirālveida) vai kombinētu. tinumu.

Spirālveida tinumu izmanto čaulu ražošanai kopā ar dibeniem, koniskām daļām. formas, mainīgas sadaļas izstrādājumi. Apvienojot tinumu kombains jebkurā gadījumā spirālveida, garenvirziena vai riņķveida tinumu, lai sasniegtu nepieciešamo materiāla stiprību. Vienkāršākais kombinācijas veids tinums-gareniski-šķērsvirzienā. Daudzasu uztīšanas mašīnu izmantošana ar programmas vadībaļauj automatizēt uztīšanas procesu un padarīt to ļoti produktīvu.

Izmantojot stiegrojumu audeklu veidā, tiek izmantotas, piemēram, lentes ar šķiedru krustojumu, riņķveida tinumu ar velmēšanu. plkst cauruļu ražošana, cilindri, koniski apvalki veidlapas. Ja materiāla sablīvēšanās spriedzes vai velmēšanas dēļ ir pietiekama, lai pēdējā laikā nodrošinātu nepieciešamo materiāla blīvumu. izstrādājumiem, tad tinšana ir arī formēšanas metode.

Kombinētās metodes izstrādājumu sagatavju izveidošanai ietver vairākas. dec. metodes, piemēram, montējot vienu daļu. slāņošanas un tinuma kombinācija.

Iepriekš minētās metodes ļauj orientēt produktu vienā vai divās plaknēs. Ja nepieciešams iegūt tilpuma stiegrojumu trīs vai vairāk plaknēs, tiek izmantota sagataves aušanas vai aušanas metode no saišķiem vai pavedieniem. Armatūras virzienu un saturu katrā no virzieniem nosaka detaļas ekspluatācijas apstākļi. Aušanas metodi izmanto arī, lai izveidotu daudzslāņu detaļu sagataves, kurā slāņi ir mehāniski savstarpēji saistīti.

Ar īsām šķiedrām pastiprinātas detaļas sagataves izgatavošana tiek veikta ar slāņa slāņa izkārtojuma metodi, izmantojot velmētu paklāju, audeklu, filca veidā, gan iepriekš piesūcinātu, gan piesūcinātu sagataves izgatavošanas laikā. , kā arī izsmidzināšana, sūkšana un sasmalcinātas šķiedras. Izstrādājuma sagatavju izgatavošanā ar smidzināšanas metodi kā kvalitatīvu tiek izmantoti saišķu segmenti (30-60 mm), to-rudzi ar speciālo palīdzību. iekārtas tiek apsmidzinātas ar strūklu kopā ar veidni, līdz tiek sasniegts nepieciešamais biezums. Ar šo metodi tiek ražoti, piemēram, liela izmēra izstrādājumi. laivu un laivu korpusi, vieglo un kravas auto elementi, dekomp. galamērķi, peldēšana. peldbaseini, grīdas segumi, betona konstrukciju apšuvumi.

Sūkšanas metodi izmanto salīdzinoši mazu izmēru izstrādājumu ražošanā. Sagataves izgatavošanu veic Ch. arr. sūkšanas kamerā, uz augšu. daļa griezuma tiek piegādāta ar sasmalcinātu šķiedru (12. att.); apakšā daļa kameras uz rotējoša galda ir uzstādīta perforēta. forma, caur kuru tiek izsūkta (izsūknēta) ar jaudīga ventilatora palīdzību. Izsmidzinātā šķiedra, ko aizvada plūsma, tiek iesūkta uz veidnes, līdz tiek sasniegts nepieciešamais biezums. Metode ļauj izmantot gan sausas, gan kausējamas polimēra šķiedras, kas tiek piegādātas kopā ar stiegrojumušķiedra un šķidrums, kas tiek uzklāts uz sūknējamās sagataves, izmantojot pistoles, kas atrodas ap kameras perimetru. Pēc sūkšanas apstrādājamo priekšmetu izņem no kameras un veido, izmantojot vienu no tālāk norādītajām metodēm. Turklāt sūkšanu var veikt no šķiedrām šķidrā vidē, izmantojot papīra tehnoloģiju (sk.).

Rīsi. 12. Tukšo daļu izgatavošana no sūkšanas metodes: 1 - spole ar žņaugu; 2-griešanas ierīce; 3-piltuve pulverim; 4 - kamera; 5 pistole šķidruma izsmidzināšanai; 6-per-forir, forma; 7 - rotējošais galds; 8-ventilators.

Pēc formēšanas detaļas sagatave tiek pakļauta formēšanas sadalīšanai. metodes. Kontaktformēšanas metodi izmanto detaļu ražošanā, izmantojot poliestera un epoksīda aukstās gruntis. kombinācijā ar sagataves izveidi ar aprēķina metodi. Ar šo formēšanas metodi impregnētās kārtas tiek sablīvētas, presējot ar otu vai velmējot ar rullīti. materiāls tiek ražots, galvenokārt neizmantojot konstanti. t-re veikalā.

Lielizmēra detaļu ražošanā plaši tiek izmantotas vakuuma, vakuuma-autoklāva un presēšanas kameras formēšanas metodes, izmantojot elastīgo maisiņu (pārsegu). Šajos gadījumos serdeņam tiek piemērots dalījums atbilstoši izstrādājuma formai. slāni (lai novērstu formētās daļas pielipšanu), izklājiet vai uztiniet izstrādājuma sagatavi, uz kuras secīgi tiek uzlikts perforators. sadalīs. slānis, tsulagu (

Polimēru izstrādājumu ražošana ietver dažādu sadzīves un tehnikas priekšmetu ražošanu. Piemēram, visvairāk karstās preces ir tvertnes šķidrumiem, veidnes betona liešanai vai pārtikas produkti, kā arī dažādas lentes preču iepakošanai.

Uzņēmējdarbību var novirzīt uz vienu konkrētu ražošanas zonu vai vairākas vienlaikus, atkarībā no tehnoloģisko iekārtu apjoma un kopējās jaudas mēroga. Ideāls variants būtu sadarbība ar uzņēmumu, kas nodarbojas ar mājsaimniecības ierīces, pārdodot būvmateriālus vai sīkpreces.

Parasti viņu darbības jomai ir nepieciešami polimēri, un konkrēti iepakojuma plēve. Kā liecina prakse un analītiskā statistika, vislabāk ir sākt šo biznesu ar filmu un plastmasas galda piederumi, un, biznesam attīstoties tālāk, attīstīt ražošanu. Plkst pareiza organizācija biznesam ir diezgan reāli sasniegt aptuveni 15 procentu ienesīgumu.

Telpu noma biznesam.

Priekš rūpnieciskā ražošana nepieciešama brīva vieta. Ražošanas komplekss polimēru izstrādājumu ražošanai var tikt aprīkots ar 400 kvadrātmetriem. Šim nolūkam lieliski piemēroti nelieli angāri, lauksaimniecības telpas, garāžas vai jebkuras vienstāvu ēkas ar noteiktu platību.

Izvēloties, ir vērts apsvērt komunikāciju, proti, ventilācijas sistēmu, ūdens apgādes, gāzes apgādes, ieskaitot augstsprieguma līniju 380 V, klātbūtni. Darba telpai īpašu prasību nav, viss atkarīgs no ražošanas apjoma un strādnieku skaita.

Vidējās platības izmaksas Maskavas reģionā ir vismaz 5800 rubļu par kv. m gadā, attiecīgi, kopā: 400 x 5800 = 2 320 000 rubļu. Pēc līguma un visu saistīto papīru parakstīšanas nepieciešams ķerties pie telpu sagatavošanas iekārtu izvietošanai, jo īpaši, sagatavot ventilācijas sistēmu, stiprinājumus, brīvo telpu utt.

Nepieciešamā aprīkojuma iegāde.

Polimēru ražošana nav iespējama bez tehnoloģiski sarežģītām un apjomīgām iekārtām. Tās ir konveijera sistēmas, krāsnis, preses, kompresori un citi.

Galvenās ražošanas sistēmas un vienības:

Ekstrūzijas mašīna - 110 000 rubļu;
- plēves griešanas mašīna - 56 000 rubļu;
- štancēšanas prese - 40 000 rubļu;
- gaisa kompresors- 12 000 rubļu;
- gāzes plīts - 70 000 rubļu;
- palīginstrumenti un aprīkojums - 10 000 rubļu;

Katras mašīnas izmaksas tiek aprēķinātas, pamatojoties uz katalogu vidējiem datiem par lieliem Krievijas reģioniem. Kopējās aprīkojuma izmaksas: 110 000 + 56 000 + 40 000 + 12 000 + 70 000 + 10 000 = 298 000 rubļu, cenā nav iekļauta summa, kas nepieciešama sistēmu uzstādīšanai un konfigurēšanai.

Darba personāls un izejvielu sagāde uzņēmumam.

Polimēru izstrādājumu biznesam ir nepieciešami kvalificēti darbinieki, kuri spēj uzturēt stabilu ražošanu, tādējādi parādot uzņēmuma seju. Pirmkārt, tiem jābūt cilvēkiem ar pieredzi un zināšanām. Pirmo reizi nokāps neliels strādnieku sastāvs, pietiks: 2 meistari, tehnologs, mašīnu operators un fasētājs-iekrāvējs. Izvēloties, ir vērts rūpīgi pārbaudīt cilvēkus, jo stabila pieprasījuma klātbūtne un peļņas apjoms būs atkarīgs no darba kvalitātes.

Vidējās algas Maskavā un Maskavas apgabalā:

Palīgstrādnieki - 28 000 rubļu;
- procesa inženieris - 45 000 rubļu;
- CNC vadītājs - 38 000 rubļu;
- iekrāvējs-fasētājs - 30 000 rubļu;

Kopējās algu izmaksas darbiniekiem: 56 000 (2 cilvēki) + 45 000 + 38 000 + 30 000 = 169 000 rubļu mēnesī, vienam gadam: 169 000 x 12 (mēneši) = 2 028 000 rubļu, bez slimības atvaļinājuma un atvaļinājuma piemaksu atskaitīšanas.
Izejvielu sagādes ziņā būs nepieciešama sistemātiska plastmasas granulu piegāde, kas izgatavotas no otrreizēji pārstrādātas plastmasas. Tas ievērojami ietaupīs ražošanas izmaksas, jo iekārtas izejvielu pārstrādei nav pietiekami lētas. Gatavu granulu iegāde maksā apmēram 15 000 rubļu par tonnu atkarībā no materiāla krāsas.

Ražošanas tehnoloģija.

Iegādātā izejviela daudzkrāsainu granulu veidā nonāk pārkausēšanas tvertnē. Tālāk kubls pārceļas uz speciālu ar gāzi darbināmu krāsni, kur to uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai. Uzkarsēto šķidrumu lej vienmērīgās loksnēs, kas nesacietē, bet ir gumijas formā. Pēc termiskās apstrādes polimērmateriāls ir piemērots štancēšanai. Šī ierīce atgrūž noteiktas formas izstrādājumu.

Gatavās sagataves tiek pārvietotas uz apstrādes punktu, kur meistari izlabo visus iespējamos sīkos defektus, kas izpaužas kā papildu plastmasas pēdas no preses utt. Pārstrādes produkti nonāk šķirotājiem, kas nodarbojas ar iepakošanu, lai tos tālāk realizētu.

Uzņēmējdarbības veicināšana un reklāma.

Pareiza pieeja reklāmai drīz veicinās pašu bizness. Šai konkrētajai produkcijai ir reklāmas metodes. Tomēr bez savas mājas lapas nav iespējams iztikt. Tīmekļa resurss paver iespējas sniegt klientam detalizētāku informāciju par produkciju. Vietnē var būt produktu katalogs, kontaktinformācija, atsauksmes un daudz kas cits. Vietnes izveide un izstrāde izmaksās aptuveni 120 000 rubļu, šajā summā jau ir iekļauta sākotnējā satura reklamēšana.

Tāpat vērts pievērst uzmanību reklāmai sludinājumos, piemēram, savu sludinājumu vari publicēt populārā būvniecības vai tirdzniecības žurnālā, kā arī ievietot sludinājumu vietējā laikrakstā. Protams, šāda veida pakalpojumu izmaksas ir atkarīgas no konkrētajām preses likmēm un galvenās redakcijas kolēģijas pieprasījumiem.

Polimēru izstrādājumu pārdošanas plāns un iespējamie datumi atmaksāšanās.

Polimēru izstrādājumi tiek izmantoti praktiski jebkurā ražošanas sfērā. Pirmkārt, tā ir polimēru plēve, ko izmanto dažādiem mērķiem, sākot no pārtikas iepakojuma līdz siltumnīcu un siltumnīcu iekārtošanai lauksaimniecība. Liela priekšrocība būs kontakti ar lielajām nozarēm vai tirdzniecības uzņēmumi kam nepieciešami līdzīgi produkti. Tāpat galvenais pārdošanas virziens būs mazumtirdzniecība un vairumtirdzniecība. Polimēru izstrādājumi ir ļoti plašs jēdziens, un tas var ietvert daudzus mājsaimniecības un tehniskie izstrādājumi, piemēram, polimēru veidnes betonam ir ļoti populāras to lietošanas vienkāršības un dažādu formu pieejamības dēļ.

Ienākumu summa no šis bizness var mainīties attiecīgi no 50 līdz 100 tūkstošiem rubļu nedēļā, vienā mēnesī peļņa būs 100 x 4 (nedēļas) \u003d 400 000 rubļu, gadā 400 000 x 12 (mēneši) \u003d 4 800 000 rubļu un neskaitot dažādus nodokļus. Kopējās izmaksas šim biznesam pirmajā gadā ir attiecīgi aptuveni 4 781 000 rubļu, tīrie ienākumi būs aptuveni 4 800 000 - 4 781 000 = 19 000 rubļu gadā, kas ir diezgan pieņemami, jo ar šāda veida biznesu tas var sasniegt nulli. no vairākiem mēnešiem līdz 2-3 gadiem. Balstoties uz aprēķinātajiem datiem, var droši apgalvot, ka polimēru izstrādājumu ražošanas bizness spēs atmaksāties jau pēc 12 - 14 mēnešiem.

Polimēru materiāli ir ķīmiski lielmolekulārie savienojumi, kas sastāv no daudziem vienas un tās pašas struktūras mazmolekulāriem monomēriem (vienībām). Bieži vien polimēru ražošanai tiek izmantoti šādi monomēru komponenti: etilēns, vinilhlorīds, vinildehlorīds, vinilacetāts, propilēns, metilmetakrilāts, tetrafluoretilēns, stirols, urīnviela, melamīns, formaldehīds, fenols. Šajā rakstā mēs detalizēti apsvērsim, kas ir polimēru materiāli, kādas ir to ķīmiskās un fizikālās īpašības, klasifikācija un veidi.

Polimēru veidi

Šī materiāla molekulu iezīme ir liela, kas atbilst nākamā vērtība: M>5*103. Savienojumus ar zemāku šī parametra līmeni (M=500-5000) sauc par oligomēriem. Zemas molekulmasas savienojumos masa ir mazāka par 500. Izšķir šādus polimēru materiālu veidus: sintētiskus un dabīgus. Pie pēdējiem pieder dabīgais kaučuks, vizla, vilna, azbests, celuloze uc Tomēr galveno vietu ieņem sintētiskie polimēri, kas iegūti ķīmiskās sintēzes procesa rezultātā no mazmolekulāriem savienojumiem. Atkarībā no lielmolekulāro materiālu izgatavošanas metodes izšķir polimērus, kurus rada vai nu ar polikondensāciju, vai ar pievienošanas reakciju.

Polimerizācija

Šis process ir zemas molekulmasas komponentu kombinācija ar augstu molekulmasu, lai iegūtu garas ķēdes. Polimerizācijas līmeņa vērtība ir "meru" skaits molekulās šis sastāvs. Visbiežāk polimērmateriāli satur no tūkstoš līdz desmit tūkstošiem to vienību. Polimerizējot tiek iegūti šādi plaši izmantotie savienojumi: polietilēns, polipropilēns, polivinilhlorīds, politetrafluoretilēns, polistirols, polibutadiēns u.c.

polikondensācija

Šis process ir pakāpeniska reakcija, kas sastāv no savienošanas vai liels skaits viena veida monomērus vai dažādu grupu pāri (A un B) pārvērš polikondensatoros (makromolekulās), vienlaikus veidojot šādus blakusproduktus: oglekļa dioksīdu, hlorūdeņradi, amonjaku, ūdeni utt. Polikondensācijas rezultātā veidojas silikoni, polisulfoni , polikarbonāti, aminoplastmasa, fenola plastmasa, poliesteri, poliamīdi un citi polimēru materiāli.

Polyaddition

Ar šo procesu saprot polimēru veidošanos vairāku monomēru komponentu pievienošanas reakciju rezultātā, kas satur ierobežojošas reakcijas kombinācijas ar nepiesātinātu grupu monomēriem (aktīvi cikli vai dubultsaites). Atšķirībā no polikondensācijas, polipievienošanās reakcija norit bez blakusproduktiem. Šīs tehnoloģijas svarīgākais process ir poliuretānu konservēšana un ražošana.

Polimēru klasifikācija

Pēc sastāva visus polimēru materiālus iedala neorganiskajos, organiskajos un organoelementos. Pirmais no tiem (vizla, azbests, keramika utt.) nesatur atomu oglekli. To pamatā ir alumīnija, magnija, silīcija uc oksīdi. Organiskie polimēri veido visplašāko klasi, tie satur oglekļa, ūdeņraža, slāpekļa, sēra, halogēna un skābekļa atomus. Organoelementu polimērmateriāli ir savienojumi, kuros papildus uzskaitītajiem ir silīcija, alumīnija, titāna un citu elementu atomi, kas var apvienoties ar organiskajiem radikāļiem kā daļu no galvenajām ķēdēm. Šādas kombinācijas dabā nenotiek. Tie ir tikai sintētiski polimēri. Raksturīgi šīs grupas pārstāvji ir savienojumi uz organiskā silīcija bāzes, kuru galvenā ķēde ir veidota no skābekļa un silīcija atomiem.

Lai iegūtu polimērus ar nepieciešamajām īpašībām, tehnoloģija bieži izmanto nevis "tīras" vielas, bet gan to kombinācijas ar organiskām vai neorganiskām sastāvdaļām. labs piemērs tiek izmantoti polimēru būvmateriāli: metāls-plastmasa, plastmasa, stikla šķiedra, polimērbetons.

Polimēru struktūra

Šo materiālu īpašību īpatnība ir saistīta ar to struktūru, kas, savukārt, iedalās šādos veidos: lineāri sazaroti, lineāri, telpiski ar lielām molekulu grupām un ļoti specifiskām ģeometriskām struktūrām, kā arī kāpnes. Īsi apsvērsim katru no tiem.

Polimēru materiāliem ar lineāri sazarotu struktūru papildus galvenajai molekulu ķēdei ir sānu zari. Šie polimēri ietver polipropilēnu un poliizobutilēnu.

Materiāliem ar lineāru struktūru ir garas zigzaga vai spirālveida ķēdes. To makromolekulas galvenokārt raksturo vietu atkārtošanās vienā ķēdes saites vai ķīmiskās vienības strukturālajā grupā. Polimēri ar lineāru struktūru izceļas ar ļoti garu makromolekulu klātbūtni ar būtiskām atšķirībām saišu raksturā gar ķēdi un starp tām. Tas attiecas uz starpmolekulārām un ķīmiskām saitēm. Šādu materiālu makromolekulas ir ļoti elastīgas. Un šī īpašība ir polimēru ķēžu pamatā, kas rada kvalitatīvi jaunas īpašības: augstu elastību, kā arī trausluma neesamību sacietējušā stāvoklī.

Tagad noskaidrosim, kas ir polimērmateriāli ar telpisku struktūru. Šīs vielas, makromolekulām savstarpēji savienojoties, veidojas stipras ķīmiskās saites šķērsvirzienā. Rezultātā tiek iegūta sieta struktūra, kurai ir nevienmērīgs jeb telpiskais acs pamats. Šāda veida polimēriem ir lielāka karstumizturība un stingrība nekā lineārajiem. Šie materiāli ir daudzu strukturālu nemetālisku vielu pamatā.

Polimēru materiālu molekulas ar kāpņu struktūru sastāv no ķēžu pāra, kuras savieno ķīmiskā saite. Tie ietver silīcija organiskos polimērus, kam raksturīga paaugstināta stingrība, karstumizturība, turklāt tie nesadarbojas ar organiskajiem šķīdinātājiem.

Polimēru fāzes sastāvs

Šie materiāli ir sistēmas, kas sastāv no amorfiem un kristāliskiem reģioniem. Pirmais no tiem palīdz samazināt stingrību, padara polimēru elastīgu, tas ir, spējīgu veikt lielas atgriezeniskas deformācijas. Kristāliskā fāze palīdz palielināt to stiprību, cietību, elastības moduli un citus parametrus, vienlaikus samazinot vielas molekulāro elastību. Visu šādu laukumu tilpuma attiecību pret kopējo tilpumu sauc par kristalizācijas pakāpi, kur maksimālais līmenis (līdz 80%) ir polipropilēni, fluoroplasti, augsta blīvuma polietilēni. Polivinilhlorīdiem, zema blīvuma polietilēniem ir zemāka kristalizācijas pakāpe.

Atkarībā no tā, kā polimēru materiāli uzvedas karsējot, tos parasti iedala termoreaktīvos un termoplastiskajos.

Termoreaktīvie polimēri

Šiem materiāliem galvenokārt ir lineāra struktūra. Sildot tie mīkstina, bet tajās esošās plūsmas rezultātā ķīmiskās reakcijas struktūra mainās uz telpisku, un viela pārvēršas par cietu vielu. Nākotnē šī kvalitāte tiks saglabāta. Uz šī principa ir veidoti polimēru polimēri, kuru turpmākā karsēšana vielu nemīkstina, bet tikai noved pie tās sadalīšanās. Gatavais termoreaktīvais maisījums nešķīst un neizkūst, tāpēc tā pārstrāde nav pieļaujama. Šāda veida materiāli ietver epoksīda silikonu, fenola formaldehīdu un citus sveķus.

Termoplastiskie polimēri

Šie materiāli, karsējot, vispirms mīkstina un pēc tam kūst, un pēc tam sacietē pēc tam, kad tiek atdzesēts. Šīs apstrādes laikā termoplastiskie polimēri netiek pakļauti ķīmiskām izmaiņām. Tas padara procesu pilnībā atgriezenisku. Šāda veida vielām ir lineāri sazarota vai lineāra makromolekulu struktūra, starp kurām darbojas nelieli spēki un nav absolūti nekādas ķīmiskās saites. Tie ietver polietilēnus, poliamīdus, polistirolus utt. Termoplastiskā tipa polimērmateriālu tehnoloģija paredz to izgatavošanu ar iesmidzināšanas formēšanu ūdens dzesēšanas veidnēs, presēšanu, presēšanu, pūšanu un citas metodes.

Ķīmiskās īpašības

Polimēri var būt šādos stāvokļos: cietā, šķidrā, amorfā, kristāliskā fāzē, kā arī ļoti elastīgā, viskozā un stiklveida deformācijā. Polimēru materiālu plašā izmantošana ir saistīta ar to augsto izturību pret dažādām agresīvām vidēm, piemēram, koncentrētām skābēm un sārmiem. Tie netiek ietekmēti.Turklāt, palielinoties to molekulmasai, materiāla šķīdība organiskajos šķīdinātājos samazinās. Un polimērus ar telpisku struktūru minētie šķidrumi parasti neietekmē.

Fizikālās īpašības

Lielākā daļa polimēru ir dielektriķi, turklāt tie ir nemagnētiski materiāli. No visiem izmantotajiem konstrukcijas materiāliem tikai tiem ir viszemākā siltumvadītspēja un vislielākā siltumietilpība, kā arī termiskā saraušanās (apmēram divdesmit reizes lielāka nekā metālam). Iemesls dažādu blīvējuma mezglu hermētiskuma zudumam zemas temperatūras apstākļos ir tā sauktā gumijas stiklošanās, kā arī krasā atšķirība starp metālu un gumiju izplešanās koeficientiem stiklveida stāvoklī.

Mehāniskās īpašības

Polimēru materiāli izceļas ar plašu mehānisko īpašību klāstu, kas ir ļoti atkarīgi no to struktūras. Papildus šim parametram vielas mehāniskās īpašības var ievērojami ietekmēt dažādi ārējie faktori. Tajos ietilpst: temperatūra, biežums, iekraušanas ilgums vai ātrums, sprieguma stāvokļa veids, spiediens, vides raksturs, termiskā apstrāde utt. mehāniskās īpašības polimērmateriāli ir to salīdzinoši augstā izturība ar ļoti zemu stingrību (salīdzinājumā ar metāliem).

Polimērus parasti iedala cietajos, kuru elastības modulis atbilst E=1-10 GPa (šķiedras, plēves, plastmasa), un mīkstās ļoti elastīgās vielās, kuru elastības modulis ir E=1-10 MPa (gumijas) . To un citu iznīcināšanas likumsakarības un mehānisms atšķiras.

Polimēru materiāliem raksturīga izteikta īpašību anizotropija, kā arī stiprības samazināšanās, šļūdes attīstība ilgstošas slodzes apstākļos. Turklāt tiem ir diezgan augsta izturība pret nogurumu. Salīdzinot ar metāliem, tie atšķiras ar lielāku mehānisko īpašību atkarību no temperatūras. Viena no polimēru materiālu galvenajām īpašībām ir deformējamība (elastība). Saskaņā ar šo parametru plašā temperatūras diapazonā ir ierasts novērtēt to galvenās ekspluatācijas un tehnoloģiskās īpašības.

Polimēru grīdas seguma materiāli

Tagad apsveriet vienu no iespējām praktisks pielietojums polimēri, atklājot visu šo materiālu klāstu. Šīs vielas plaši izmanto celtniecībā, remontdarbos un apdares darbos, jo īpaši grīdas segumos. Milzīgā popularitāte izskaidrojama ar attiecīgo vielu īpašībām: tās ir izturīgas pret nodilumu, ar zemu siltumvadītspēju, ar zemu ūdens uzsūkšanas spēju, ir diezgan izturīgas un cietas, tām ir augstas krāsas un lakas īpašības. Polimēru materiālu ražošanu nosacīti var iedalīt trīs grupās: linoleji (velmēti), flīžu izstrādājumi un maisījumi bezšuvju grīdām. Tagad īsumā apskatīsim katru no tiem.

Linolejs tiek izgatavots, pamatojoties uz dažāda veida pildvielām un polimēriem. Tie var ietvert arī plastifikatorus, apstrādes palīglīdzekļus un pigmentus. Atkarībā no polimērmateriāla veida izšķir poliestera (gliftalskābes), polivinilhlorīda, gumijas, koloksilīna un citus pārklājumus. Turklāt pēc struktūras tās iedala bezpamatnes un ar skaņu un siltumizolējošu pamatni, viena slāņa un daudzslāņu, ar gludu, mīksta un rievotu virsmu, kā arī vienkrāsainos un daudzkrāsainos.

Materiāli bezšuvju grīdām ir visērtākie un higiēniskākie ekspluatācijā, tiem ir augsta izturība. Šos maisījumus parasti iedala polimērcementā, polimērbetonā un polivinilacetātā.