Pacelšanas iekārta frēzēšanas galdam. DIY frēzēšanas galda padomi

Izmantojot manuālais maršrutētājs uzstādīts stacionārā galdā, rodas divi jautājumi:

  1. Kā regulēt griezēja iegremdēšanas (izlidošanas) dziļumu.
  2. Kā ātri nomainīt nomaiņas padomus.

Katru reizi instrumenta atskrūvēšana no plāksnes ir pārāk apgrūtinoša. Turklāt statiski fiksēts frēzētājs darbojas tikai noteiktā dziļumā sagatavē.

Šī problēma tiek atrisināta, maršrutētājam uzstādot balstiekārtu ar regulējamu augstumu. Un, tiklīdz jūs varējāt izgatavot pilnvērtīgu frēzēšanas galdu, sava dizaina lifta uzstādīšana nemaz nav grūta. Turklāt paštaisīta ierīce tiek izstrādāta, ņemot vērā visas kapteiņa prasības, pat tās, kuras nav paredzētas rūpnīcas ierīcē.

Kāpēc uz frēzēšanas galda nepieciešams pacēlājs, un vai bez tā var iztikt?

Šo noderīgo ierīci sauc par kapteiņa trešo roku. Tie, kas izmēģinājuši frēzi ar mikroliftu, atrod tam arvien jaunus pielietojumus:

  • Elektroinstrumenta apkope nesagādā grūtības, kā arī frēžu darbības maiņa.
  • Jūs varat mainīt frēzes augstumu dažu sekunžu laikā, un pats galvenais - droši.
  • Jūs varat mainīt iegremdēšanas dziļumu "dinamikā", vienlaikus ar sagataves kustību uz galda. Tas paplašina radošuma iespējas.
  • Sakarā ar to, ka pārtraucat regulāru instrumenta demontāžu apkopei, plāksne un tās stiprinājumi tiek pakļauti mazākam nodilumam.

Pirkt vai izgatavot pats?

Elektroinstrumentu tirgū ir plaša piedāvājumu izvēle. Rūpnieciskie mikrolifti izskatās solīdi, strādā bez kļūmēm, taču to izmaksas ir kā jaunam frēzei. Tiesa, ierīce ir diezgan labi aprīkota. Komplektā ietilpst gredzeni kopēšanas uzmavām un ļoti augstas kvalitātes montāžas plāksne.

Rūpnieciskais mikrolifts rūterim ar kopēšanas gredzenu komplektu

Atliek elektrificēt ierīci - un jūs to varat iegūt ar CNC. Ir tikai viens trūkums, bet tas atsver visas priekšrocības - pati cena. Tāpēc par periodisku mājas lietošanai tā ir nepieejama greznība. Tā nu mūsu kulibiņas taisa, kurš ar ko daudz. Tomēr viņiem ir daudz jāmācās.

Profesionāli galdnieki ar lielu cieņu izturas pret savu maršrutētāja galdu. Un ne nejauši. Galu galā ērts un pareizi sakārtots darbagalds garantē augstu produktivitāti un darbplūsmas efektivitātes pieaugumu. Pārdošanā jūs varat atrast galdu modeļus katrai gaumei, taču bieži vien to izmaksas ir tik augstas, ka ne katrs amatnieks var atļauties šādu pirkumu.

Taču piemērotu frēzēšanas galdu katrs var izgatavot pats, pielāgojot to savām personīgajām vajadzībām un paradumiem. Un nav nepieciešams iegādāties dārgus zīmolu produktus vai to Ķīnas kolēģus. Nedaudz pastrādājot, jūs ne tikai ievērojami ietaupīsiet, bet pats galvenais - galu galā iegūsit savu galdu, pie kura strādājot varēsiet ātri un daudz labāk izgatavot tieši jums nepieciešamos galdniecības izstrādājumus.

Ražotājs nevar paredzēt katra potenciālā pircēja vajadzības un ieliek savos produktos pamatfunkcijas. Daudzi no tiem var vienkārši nebūt jums nepieciešami, un daži, kas jums nepieciešami, var nebūt iekļauti galda dizainā.

Priekš pašražošana frēzēšanas galds neprasa neko pārdabisku un pārāk dārgu. Nepieciešams tikai elektromotors, vadotnes konstrukcija un pats galds, stabila gulta, uz kuras tiks nostiprināts aprīkojums un piederumi. Un, protams, savs frēzēšanas galda rasējums.

Kas ir frēzmašīna un kāds ir tās mērķis

Darba princips ar manuālo frēzēšanas instrumentu ir tāds, ka frēze pārvietojas pa droši nostiprinātas sagataves virsmu, kas ir jāapstrādā noteiktā veidā. Problēma ir tā, ka tas bieži vien nav īpaši ērti. Tāpēc viņi izmanto trikus: salabo pašu frēzi un pārvieto daļu. Iegūto dizainu sauc par "frēzēšanas galdu".

Ar frēzēšanas galdu palīdzību var bez īpašs darbs veikt cirtainus caurumus, izgriezt rievas, droši savienot detaļas, piemēram, atvilktņu sienas un tā tālāk, veikt malu profilēšanu un daudzas citas darbības, kas pieejamas tikai specializētās galdniecības darbnīcās ar frēzmašīnām.

Izmantojot frēzēšanas tabulas manuālajam maršrutētājam, jūs iegūstat iespēju apstrādāt ne tikai koka amatniecība, bet arī skaidu plātnes, plastmasa, MDF, veidot savienojumus uz tapas un mēles, veidot rievas un rievas, noslīpēt un dekorēt profilus.

Turklāt frēzēšanas galdus var izmantot kā kokapstrādes mašīnas. Lai to izdarītu, urbšanas statīvā vai uz darbagalda tiek piestiprināts instruments - un iekārta ir gatava. Tāpēc daudzi uzņēmumi sāka ražot frēzēšanas galdus plašā sortimentā ar daudziem papildu piederumiem. Tomēr labi izgatavota maršrutētāja tabula nekādā ziņā nav zemāka par zīmolu tabulām un dažreiz pat tos pārspēj.

Kā ir izvietoti frēzēšanas galdi?

Lai strādātu ar manuālo maršrutētāju uz galda, varat izmantot parastu darbagaldu vai izveidot īpašu galdu. Šim galdam ir izturīga konstrukcija ar labu stabilitāti. Tas ir nepieciešams, ņemot vērā spēcīgās vibrācijas, ko izraisa darbojas maršrutētājs. Tā kā instruments ir piestiprināts no apakšas, zem galda virsmas nedrīkst būt nekas, kas traucē darbu. Frēzēšanas galdam tikai pats rūteris un nepieciešamības gadījumā liftierīce, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu frēzes kāpuma regulēšanu.

Maršrutētājs ir piestiprināts pie galda ar montāžas plāksni. Materiālam tam jābūt kvalitatīvam un izturīgam. Vislabāk ir izmantot tekstolītu, metālu vai saplāksni. Uz rūtera zoles plastmasas paliktņa stiprinājumiem parasti ir vītņoti savienojumi, ar kuriem var piestiprināt rūteri pie rūtera galda galda virsmas. Uz nākotnes galda virsmas izvēlieties montāžas plāksnes rievu tā, lai maršrutētāja zole būtu vienā līmenī. Plāksne jāpiestiprina ar pašvītņojošām skrūvēm ar iegremdētām galviņām, lai tās netraucētu turpmāk apstrādājamo detaļu kustībai.

Arī pats maršrutētājs ir piestiprināts pie galda ar iegremdētām skrūvēm, piestiprinot to pie montāžas plāksnes. Ja instrumenta zolē šādu caurumu nav, tie jāizurbj pašam. Kā alternatīvu var izmantot iespīlēšanas ierīces, ja nav vēlēšanās urbt maršrutētāja zoli.

Uz frēzēšanas galda noteikti uzstādiet pogu, lai ieslēgtu un izslēgtu maršrutētāju. Tāpat ļoti vēlams galdu aprīkot ar avārijas sēnīšu pogu, lai nodrošinātu aiz tā strādājošā cilvēka drošību. Lai sagatavju stiprinājums būtu uzticams, tiek sakārtotas iespīlēšanas ierīces. Ērti lietojams frēzēšana Rotācijas galds. Mērīšanai parasti galda virsmā ir iebūvēts lineāls.

Frēzēšanas galdu veidi

Uzsākot frēzēšanas galda ražošanu, vispirms ir jāizlemj par tā vietu savā darbnīcā. Tas ir atkarīgs no tā, kādas funkcijas plānojat izmantot. Tas var būt zāģmašīnas sānu pagarinājums, tas ir, agregātu tabula.

Ja plānojat tikai reizēm strādāt pie maršrutētāja galda un izmantot to ārpus darbnīcas, izveidojiet pārnēsājamu galdu. To vienmēr var noņemt vai piekārt pie sienas, ietaupot vietu.

Ja darbnīcā ir pietiekami daudz vietas, tad stacionārs galds priekš frēzmašīna. To var aprīkot ar riteņiem un pārvietot pēc vajadzības.

Gan pārnēsājamo, gan stacionāro galdu var īslaicīgi noņemt, bet tajā pašā laikā tos pastāvīgi turēt gatavus noteiktām darbībām. Lai to izdarītu, tie ir iepriekš konfigurēti.

Vienkāršs galda dizains

Ja vēlaties, vienkārša dizaina ierīci var izgatavot no neliela augstuma, pēc tam piestiprināt pie parasta galda. Lai to izdarītu, paņemiet skaidu plātnes loksni un vienkāršs dēlis, kas jānostiprina uz lapas kā ceļvedis. Plāksnei jābūt maza biezuma un jāpiestiprina ar skrūvēm.

Pēc tam jums jāizveido caurums griezējam. Vienkāršā versijā to var pabeigt - iegūtais dizains ļaus veikt vienkāršas frēzēšanas darbības. Taču, ja vēlēsities izgatavot rūtera galdu rūpīgākam darbam, nāksies tērēt nedaudz vairāk laika un pūļu.

Gultu ražošana

Jebkurai frēzmašīnai gulta ir tās rāmis, uz kura no augšas ir piestiprināta galda virsma. Pamatne var būt no jebkura materiāla, galvenais, lai tā būtu izturīga un stabila. Gultas izmērs tiek izvēlēts individuāli, pamatojoties uz to detaļu izmēriem, kuras plānots apstrādāt mašīnā.

Mašīnas ražošanā tās apakšējo daļu vēlams izgatavot tā, lai priekšā stāvošais neatbalstītu kājas uz rāmja. Lai to izdarītu, gultas zemākā daļa tiek padziļināta (tāpat kā parastās mēbeles) par aptuveni 10-20 centimetriem.

Ja plānojat apstrādāt durvju apšuvumus, tad derēs izgatavot 85-90 cm augstu, 50-55 cm dziļu un 150 cm platu galdu.

Ērtības labad, strādājot stāvus, galda augstums tiek ņemts apmēram 85-90 cm.Šajā gadījumā galda dizainā vēlams izmantot regulējamus balstus, kas ļauj nolīdzināt frēzēšanas galdus manuāls maršrutētājs nelīdzenu grīdu klātbūtnē vai, ja nepieciešams, mainiet augstumu.

Galda virsma paštaisītam galdam

Tā kā sagataves labi slīd uz plastmasas, labs variants tiks izmantota kā darba virsma virtuves paneļa frēzēšanas galdam, kas izgatavots no skaidu plātnes ar biezumu 26-26 cm. Arī tā dziļums 60 cm būs ērts ekspluatācijas laikā, un skaidu plātņu materiāls lieliski slāpē maršrutētāja darbības laikā radītās vibrācijas.

AT pēdējais līdzeklis, izgatavojot frēzmašīnu galdus, varat izmantot skaidu vai MDF plātnes ar biezumu 1,6 cm vai vairāk.

Montāžas plāksne

Tā kā virtuves darba virsmai ir diezgan liels biezums, lai saglabātu frēzes pārkares amplitūdu, frēzi jāpiestiprina pie galda, izmantojot montāžas plāksni. Ar savu mazo biezumu tas ir ļoti izturīgs un droši notur instrumentu, nezaudējot griezēja darba gājienu.

Izmantojot montāžas plāksni, kas izgatavota no tekstolīta (stikla šķiedras), jums jāizgriež taisnstūra sagatave 5-8 mm biezumā un ar malām no 15 līdz 30 cm. Plāksnes centrā izgrieziet caurumu, kas atbilst caurumam zolē. frēzēšanas instruments. Plāksne ir piestiprināta pie galda virsmas, un uz tās jau ir uzstādīta frēze.

Saliekam galdu frēzei

Pēc gultas uzklāšanas tai uz laiku tiek piestiprināta darba virsma. Uz iepriekš sagatavotas vietas tiek uzstādīta montāžas plāksne un ar zīmuli tiek uzzīmēta tās kontūra. Pēc tam, izmantojot manuālo frēzi ar griezēju ar diametru 5-9 mm galda virsmā, jums vajadzētu izvēlēties tam sēdekli. Plāksnei tajā jāatrodas vienā līmenī un bez kropļojumiem.

stūriem sēdeklis jānoapaļo ar vīli. Tāda pati darbība jāveic ar montāžas plāksni - apstrādājiet tās stūrus ar tādu pašu rādiusu kā sēdeklī.

Pēc tam ir jāveic galda virsmas frēzēšana pa maršrutētāja zoles kontūrām. Tam nav nepieciešama īpaša precizitāte, taču, iespējams, jums joprojām būs jāizvēlas papildu materiāls no darba virsmas apakšas putekļu savācējam un dažām citām papildu ierīcēm.

Atliek savienot visas detaļas kopā. Iedarbinot maršrutētāju no apakšas, piestiprinām to pie montāžas plāksnes, pēc tam piestiprinām plāksni pie galda virsmas. Mēs jau pilnībā piestiprinām galda virsmu pie gultas.

Augšējās skavas uzstādīšana

Kā papildu drošības pasākums un ērtības labad frēzēšanas galds ir aprīkots ar augšējo skavu - uz rullīša balstītu ierīci, kas izgatavota saskaņā ar rasējumiem. Strādājot ar durvju apšuvumiem, tas ir īpaši aktuāli, kā arī kombinezonu detaļu apģērbšanā. Dizains augšējā skava vienkārši.

Pareiza izmēra lodīšu gultnis veiks veltņa darbu. Gultnis ir stingri jānostiprina noteiktā attālumā no galda virsmas, lai tas nodrošinātu drošu sagataves nostiprināšanu no augšas.

Frēzmašīnas piedziņa

Ja jūsu izvēle ir ražot vienkārša mašīna, pievērsiet uzmanību tam paredzētajam elektromotoram. Jauda ir galvenais izvēles faktors. Ja koku paraugu ņemšana ir plānota sekla, tad jums pietiks ar 500 W jaudu. Lai iekārta nepārtraukti neapstātos un attaisnotu jūsu cerības, izvēlieties motoru ar jaudu 1100 W vai vairāk. Šāda piedziņa ļaus ne tikai droši apstrādāt jebkuru koksni, bet arī izmantot dažādas frēzes.

Pašdarināts frēzēšanas galds var tikt uzlabots bezgalīgi, atkarībā no jūsu prasībām un vēlmēm. Bet vissvarīgākais tajā pašā laikā ir neaizmirst par drošību un noteikti aprīkojiet savu mašīnu ar līdzekļiem, kas to nodrošina.

Jebkurš meistars, kurš pastāvīgi nodarbojas ar galdniecību, zina, cik noderīgs var būt frēzēšanas galds šajā jautājumā. Tas ļauj izmantot manuālo frēzi, lai veiktu daudzas darbības, kas iepriekš bija pieejamas tikai stacionārām kokapstrādes mašīnām.

Tomēr rūpnīcā izgatavota frēzēšanas galda iegāde prasa ievērojamas finansiālas izmaksas, tāpēc šādu iekārtu ražošana ar savām rokām joprojām ir populāra. Tas nav īpaši grūti cilvēkiem, kuriem bieži ir jāveic kokapstrāde. Kā to izdarīt, ir daudz iespēju.

Viens no grūtākajiem, bet arī visgrūtākajiem noderīgas ierīces uz frēzēšanas galda ir lifts. Tas ļauj veikt precīzu izstrādājumu frēzēšanu, katru reizi nepielāgojot frēzēšanas dziļumu, un droši nofiksē maršrutētāju noteiktā pozīcijā. Neskatoties uz to, ir pilnīgi iespējams pats ar savām rokām izgatavot liftu frēzēšanas galdam. Lielāko daļu tā izmēru nosaka konkrētā maršrutētāja modeļa individuālās kontūras, kas tajā tiks uzstādītas. Materiāls tā izgatavošanai var būt koks vai biezs saplāksnis, kas ir visvieglāk, bet, ja darba apjoms ir pietiekami nopietns, tad labāk tērēt laiku un pūles un izgatavot liftu no metāla detaļām. Tas ievērojami pagarinās tā kalpošanas laiku un samazinās remontam nepieciešamo laiku.

Pacēlāja uzstādīšana uz frēzēšanas galda virsmas

Vispirms tiek ņemta manuālā frēze ar jaudu 850 W vai cita pietiekami jaudīga. Tam ir 3 mm bieza izturīga tērauda plāksne, kas piestiprināta pie tās ar 4 skrūvēm darba galā. Tas ir viegli noņemams, un vietā tiek likts platāks vienāda biezuma, kas tiks piestiprināts pie pašas frēzēšanas galda virsmas. Šajā ieliktnī ir nepieciešams iepriekš izurbt apaļu caurumu, kura diametrs atbilst lielākajam no izmantotajiem griezējiem, un izgriezt tā malas, lai novērstu urbumus. Tajā stūros ir izurbti 4 caurumi griezēja uzstādīšanai un 4 tādi paši stūros uzstādīšanai uz galda virsmas. Tas tiek darīts, lai saglabātu maksimāli iespējamo frēzēšanas dziļumu, jo galda virsmas biezums ir vismaz 15 mm, kas jau to pietiekami ierobežo.

Frēzēšanas galda lifts ir novietots tā kreisajā malā un nospiests pret virzošo līniju, pa kuru pārvietojas koka sagatave. Lai netiktu radīti traucējumi tā kustībā, virsmā tiek izgatavots paraugs ar 3 mm dziļumu, kas atbilst tērauda plāksnei, pie kuras ir piestiprināts maršrutētājs. Tā virsma atrodas vienā līmenī ar galda virsmu, un visas stiprinājuma skrūvju galviņas ir paslēptas slēptos padziļinājumos. Tas padarīs koka sagatavju kustību gar lineālu pilnīgi netraucētu.

Atpakaļ uz indeksu

Maršrutētāja montāžas rāmja montāža

Izgatavots no tērauda kvadrātveida profila caurule ar sekciju 25 mm un sienas biezumu 2 mm, ir salikts metināts rāmis burta “H” formā. To var izgatavot arī no koka, taču tas kalpos daudz īsāku laiku, jo slodzes ir diezgan ievērojamas. Augšējos galos piemetinātas divas kvadrātveida tērauda plāksnes ar caurumiem stūros. Tās balstās pret plāksni, kas piestiprināta pie galda abās urbuma pusēs, kurai arī tajā tiek izurbti caurumi ar slēptiem padziļinājumiem. Tie ir vītņoti ar krānu, vēlams M 4. Tas ļauj nepieciešamības gadījumā noņemt pacēlāja rāmi kopā ar frēzi, netraucējot visa frēzēšanas galda virsmas plakni.

Maršrutētāja sānos ir divi rokturi, kas ir vērsti leņķī pret tā centrālo asi. Tie tiek noņemti, un to vietā tiek pieskrūvētas divas skrūves, vēlams M 6. Rāmja sānu virsmās tās tiek sagrieztas no iekšpuses un ārējām virsmām gareniski caurumi, kuru platums ir vienāds ar skrūvju biezumu. Skrūves caur šiem caurumiem ir piestiprinātas pie stūmēja, kas ļauj droši nostiprināt maršrutētāju rāmī. Lai novērstu stiprinājuma atslābšanu vibrācijas laikā, skrūves ir piestiprinātas ar kontruzgriežņiem. Šķērssijā tiek izurbts caurums, caur kuru izies stumšanas skrūve. Caurumu garumam jāatbilst visa pacēlāja pacelšanas augstumam. Ierobežojums ir nepieciešams, lai darbības laikā nesabojātu pašu instrumentu.

Atpakaļ uz indeksu

Lifta stūmēja dizains

Fiksētajā rāmī, kurā ir fiksēts instruments, kas ir pacelšanas stūmējs, tiek ievietots kustīgs rāmis burta “P” formā. Tas ir metināts no kvadrāta metāla caurule ar diametru 20 mm, kam ir iespēja brīvi pārvietoties fiksētā rāmja iekšpusē. Kustīgā rāmja sānos leņķī tiek izurbti divi caurumi, caur kuriem tiek ievietotas skrūves, kas caur fiksētā rāmja caurumiem nokļūst līdz pašam instrumentam. Šķērssijas centrā ir izurbts caurums spiedskrūvei.

Pati lifta stumšanas skrūve ir tērauda tapa, kurai visā garumā ir nogriezta vītne. Vītnes solim jābūt 1,5, kas ļauj aprēķināt lifta pacelšanas augstumu, neizmantojot mērinstrumenti. 15 pilni apgriezieni to paaugstinās par 2,5 mm. Lai drošāk nostiprinātu stumšanas skrūvi virs cauruma kustīgajā rāmī, kā arī pretējā pusē, ir nepieciešams sametināt 2-3 uzgriežņus, caur kuriem izies tapa. Kad lifts darbojas, galvenā slodze tiks uz tiem, un, ja vītņotā savienojuma garums nav pietiekams, tad vītni var vienkārši noraut. Ar vienu uzgriezni šim nolūkam acīmredzot nepietiks, spiediena pretestībai jābūt maksimālai.

Spiedtapai brīvi jāiziet cauri pacēlāja fiksētā rāmja šķērssijai. Tas ir fiksēts no abām pusēm ar uzgriezni un pretuzgriezni ar misiņa paplāksni starp tām, kas ļauj vienkārši griezties ap savu asi. Kā rotācijas rokturi, jūs varat ņemt metāla plāksne 4-5 mm biezs ar diviem caurumiem galos. Caur vienu no tiem iziet radze, kas nostiprināta ar diviem uzgriežņiem no abām pusēm, otrai piestiprināts vertikāls rokturis, kas arī ir nostiprināts ar uzgriezni un pretuzgriezni. Uz roktura stieņa uzliek koka vai plastmasas uzgali, kas brīvi griežas ap savu asi.

Visa šī sistēma ir pēc iespējas saliekama, kas radikāli atvieglo tās apkopi un remontu.

Tajā pašā laikā maksimāla izmantošana vītņotie savienojumiļauj nomainīt neveiksmīgās lifta daļas, neizjaucot visu tā konstrukciju. Turklāt paša maršrutētāja dizains ļauj to atvienot no pamatplāksnes, kas piestiprināta pie galda virsmas, atskrūvējot tikai 2 skrūves.

Tātad vienīgās neērtības visā sistēmā ir nepieciešamība noliekties zem galda, lai iedarbinātu liftu. Bet to var arī atrisināt, ja šim nolūkam izmanto elektrisko piedziņu, kuras slēdzi var novietot uz galda virsmas iekšējās virsmas. Šis dizains ievērojami paplašinās tā īpašnieka iespējas.


Laipni lūdzam mūsu lapā "Frēzmašīnu foto apskats"!

Šajā fotogalerijā esam apkopojuši un nolēmuši parādīt visvairāk dažādas idejas un Frēzmašīnas ieviešanas iespējas, sākot no vienkāršām galda mašīnām līdz pilnvērtīgiem daudzfunkcionāliem risinājumiem.
* Šis fotoattēla apskats tika izveidots informatīvos nolūkos un nav produkts, to var izdrukāt šo lapu patstāvīgi un bez maksas.


Informācija pārskatā ir strukturēta, ir daudz diagrammu un fotogrāfiju ar paskaidrojumiem.Ja jums ir jūsu interesantas fotogrāfijas, idejas, ieteikumus, tad varat tos nosūtīt ievietošanai šajā atsauksmē (norādot savus kā autora datus) caur vai pa e-pastu: . Šajā lapā varat rakstīt savus komentārus.

Frēzēšanas iekārtu galvenais mērķis ir profila un plakanas koksnes apstrāde, kompozītmateriāli(MDF, skaidu plātnes un citi), mākslīgais akmens, polimēri. Kā izpildrīks tiek izmantoti dažādi veidi.

Ar frēzmašīnas palīdzību tiek veikts vesels tehnoloģisko darbību saraksts: cirtainu caurumu, rievu un rievu griešana sagatavē, savienojošo elementu izgatavošana, malu un galu apstrāde un profilēšana.
Tas ir, frēzmašīna palīdz ātri izgatavot produktus ar skaistām un sarežģītām formām,vai tā būtu figūrveida paplāte vai kaste:




Vai arī izveidot sarežģītu grieztu interjera elementu:

Pateicoties frēžu daudzveidībai, iekārta pārvēršas par universālu kokapstrādes instrumentu. Faktiski uz tā ir iespējams veikt visu apstrādes ciklu: griezt, veidot un apstrādāt virsmu līdz gatavībai pārklājumam ar aizsarglīdzekļiem un dekoratīviem līdzekļiem (lakām, krāsām, eļļām).

1 . Koka frēzmašīna.

Ar frēzmašīnas palīdzību var veiksmīgi veikt dažādus tehnoloģiskās operācijas piemēram:

    taisnu malu profilēšana; )


    cirtainu profilu frēzēšana; )


    cirtainu galu izveidošana pēc šablona; )




    dažādu konfigurāciju tapas un rievu izveidošana (piemēram, "balžu astes", T-veida, V-veida, mikroērkšķu un citu);


    sagriež sagataves un sagriež tos vajadzīgā garuma segmentos;

    ​apstrādājamās detaļas virsmas izlīdzināšana (piemēram, plāksne - darba virsmas);

    kokgriešana un gravēšana, kam tos aktīvi izmanto un ;​



    gan tiešu, gan spirālveida rievu izgatavošana uz izstrādājumu virsmas, kuriem ir apgriezienu ķermeņa forma (balustri utt.).


Šī iekārta ir aprīkota ar karieti, jaudīgu 7,5 kW motoru un var strādāt ar instrumentu, kura diametrs ir līdz 300 mm, kas padara to ārkārtīgi daudzpusīgu.

1. Gulta

Frēzēšanas galda pamatne ir tā balsts, un atbalstam vispirms ir jābūt stabilam.



2. Dzinējs (frēze) un tā uzstādīšanas iespējas

Motoru vai maršrutētāju veidi - Frēzmašīnās tiek izmantoti divu veidu piedziņas:

    Tieši fiksēti motori (vai trimmeri).

Piemēram, dzinējs

    Vai manuālie griezēji

Piemēram, kā tālāk šī bilde lietots manuālais griezējs :

Funkcionāli darba virsmai vispirms jābūt stingrai - vienmēr jāsaglabā līdzenums un nedrīkst noslīdēt. Un, otrkārt, lai nodrošinātu labu sagataves slīdēšanu pa virsmu, to nesabojājot (neskrāpējiet).
Tāpēc frēzmašīnas darba virsmu var izgatavot no čuguna, tērauda, ​​alumīnija.
Mājas darbnīcām un mobilie galdi parasti tiek izmantotas virsmas, kas izgatavotas no laminētas skaidu plātnes, laminēta MDF vai saplākšņa.

Maršrutētāja uzstādīšanas un nostiprināšanas iespējas darba virsmā:

1 variants. Stacionāra versija ar stiprinājumu pie noņemamas plāksnes vieglai maršrutētāja demontāžai.
Var izmantot cietu alumīnija plāksni, tāpat kā oriģinālajā CMS Festool pamatnē:

kā arī paštaisītas

Vai kompakts alumīnijs / :

Priekš šo iespēju tiek izmantoti dažāda veida lifti.

    LIFT variants ar ar sviru ar vertikālu asi:




    ELEVATORA variants ar disku vai sviru ar horizontālu asi:

Šīs tabulas ir kompaktas viegls svars un to var uzstādīt uz jebkuras darba virsmas.
Piemēram: amerikānis .
Tam ir tērauda pamatne, galda virsma izgatavota no

Vai tērauda pamatne (kā frēzēšanā ):

Saliktām kājām svētku galds pārvēršas par darbvirsmas versija:



, un riepas, ,.
Piemēram, pamatojoties uz Kreg komponentiem:

Piemēri, kur tiek izmantots virzošais profils (kombinētā sliede) un spiedienu

Varat arī izmantot sānu virsmas tabulu, ko tām piestiprināt ārpusē darbam nepieciešamie instrumenti vai piederumi.

Arī INKRA zīmola cienītāji cenšas pilnveidoties labvēlīgās īpašības tabula.


Stacionārais galds var vienkārši būt maršrutētāja galds, kā parādīts iepriekš.
Bet var būt arī daudzfunkcionāls, universāls, kombinēts ar darbagaldu, montāžas galdu, stacionāro zāģi u.c.


Galdu dizainā aktīvi tiek izmantoti INCRA un KREG aksesuāri.
Piemēram:


Liela darba virsma universāls galds no vienas puses, tas paplašina iespējas, no otras – ietaupa gan vietu, gan resursus.

:

Galda frēzēšanas galds:

Frēzēšanas galds ar pagriežamo galdu:

Pašdarināts lifts:

Vēl viena vienkāršāka iespēja:

Sānu pietura:



Zemāk ir tipiska frēzēšanas galda skice ar liels daudzums noderīgas kastes.
Visi izmēri ir collās (1 colla = 2,54 cm).
Galda virsma:



Paralēlā pietura:


Galda statīvs:



un tā ietvars:



Mēs ceram, ka mūsu fotoattēlu apskats jums būs noderīgs.
Piekrītu, frēzmašīnas ieviešanai ir neticami daudz iespēju! Cik Meistaru - tik daudz lēmumu.

Strādājam ar prieku!
Komanda "Arsenal Masters RU"


Skaties
Skaties katalogā un


Saņēmusi dārza gabals, sāku nodarboties ar galdniecību. Pēc 10-15 gadiem savā darbnīcā esmu uzkrājusi elektroinstrumentu kolekciju, kurā ir 27 vienības. Īpašu vietu tajā ieņem manuālā frēzmašīna, kas ļauj galdniekam amatierim izgatavot profesionālus priekšmetus no koka. laba kvalitāte. Ar tās palīdzību iespējams ātri un precīzi profilēt malas un veikt savienojumus. Tomēr drīzumā strādāt ar frēzmašīnu kā rokas instruments Man kļuva neērti.

Pirmo reizi vajadzību pēc frēzmašīnas sajutu, kad taisīju koka restīti vannai: bija jāizgatavo 40 ovāli dēļi. Man bija jāveido vienkāršs frēzēšanas galds. Uz metāla karkasa uzstādīju skaidu loksni ar caurumu vidū, pieliku vecu pie 10mm saplākšņa loksnes. frēzmašīna un piefiksēja to uz skaidu plātnes - frēzēšanas galds ir gatavs. Bija ērti ar viņu strādāt, bet drīz man gribējās labāk.

Izpētījis duci ar pusi paštaisītu vietņu, sapratu, ka ir iespējams izgatavot ļoti labu frēzmašīnu, turklāt budžeta variants. Sākās ar projekta izstrādi.

Iekārtas galvenos izmērus noteica divi man piederošie izstrādājumi: no poligona paņemts metāla rāmis un 2050 W SPARKY X 205CE rokas dzirnavas.

Maršrutētāja frēzēšanas galds, ko dari pats: rasējumi


Klasiskā frēzmašīna, kas izgatavota, pamatojoties uz manuālo frēzi, sastāv no sešiem galvenajiem elementiem: gulta 1, darba virsma 2, montāžas plāksne 3, manuālā frēze 4, lifts 5, kas ļauj regulēt frēzes sasniedzamību, un gareniskā pietura 6.

Frēzēšanas galda virsma


Maršrutētāja uzstādīšanai uz galda virsmas tiek izmantota montāžas plāksne. Maršrutētāja piestiprināšanai pie ieliktņa plāksnes ir divas priekšrocības salīdzinājumā ar tā piestiprināšanu tieši pie galda virsmas. Pirmkārt, plāksne ietaupa 6-10 mm griešanas dziļumu, salīdzinot ar frēzes montāžu uz pārsega, kura biezums ir 20 mm vai vairāk. Otrkārt, plāksne ļauj viegli noņemt frēzi instrumentu maiņai.


Montāžas plāksnes izgatavošanai (2. att.) Es izmantoju 10 mm lavsan textolīta loksni. Montāžas caurumu atrašanās vieta no maršrutētāja zoles tika pārnesta uz papīru un no papīra uz plāksni. Plāksnes centrā izveidoju caurumu d61 mm un iefrēzēju tajā ielocījumu maināmo oderējumu uzstādīšanai konkrētam griezējam.


Izgrieziet galda virsmu pēc izmēra. Atzīmēts saskaņā ar zīmējumu nepieciešamie caurumi, rievas un atvere montāžas panelim. Izgrieziet atveri ar finierzāģi.

Sagatavotas kopēšanas griezēja vadotnes. Stieņu augstumam jābūt tādam, lai kopēšanas griezējs ar augšējo gultni pastāvīgi saskartos ar tiem, apstrādājot atlaidi.

Es uzstādīju montāžas plāksni uz galda virsmas, nostiprināju divus garus stieņus ar skavām un pievienoju tiem divus īsus, izmantojot skavotāju (7. fotoattēls). Lai nodrošinātu garantētu atstarpi starp locījumu un montāžas plāksni, katrā pusē izmantoju plānas 0,2 mm biezas starplikas.

Uzticamības labad es piestiprināju īsos vadotnes garajām, izmantojot mazus kvadrātus.


Noņemta plāksne un blīves. Maršrutētāja ligzdā uzstādīju kopēšanas griezēju ar augšējo gultni. Nospiežot frēzes zoli uz vadotnes stieņiem, galda virsmā iestatiet frēzēšanas dziļumu 2 mm. Es veicu vairākus seklus griezumus, palielinot griezēja pārkari, līdz tas sasniedza 0,5 mm dziļumu vairāk nekā montāžas plāksnes biezums.

Viņš noņēma kopēšanas stieņus. Ar ādas palīdzību notīrīju locījuma un atvēruma malas.

Izmantojot montāžas plāksni kā šablonu, stūros izurbu montāžas caurumus. Galda virsmas aizmugurē es uzstādīju mēbeļu uzgriežņus montāžas caurumos.

Alumīnija vadotnēm izfrēzēju trīs rievas, izmantojot 19 mm frēzi, kuras fiksēju rievās ar pašvītņojošām skrūvēm. Frēzmašīnas galda virsma ir gatava.

Lifts frēzēšanas galdam

Nākamā frēzmašīnu komplektācija, kas ir pelnījusi īpašu uzmanību, - mehānisms griezēja ievadīšanai griešanas zonā vai lifts. Veikalos pārdotā profesionālā lifta izmaksas sasniedz 50-60 tūkstošus rubļu. Tas ir augstas precizitātes un ērts mehānisms, taču galdnieku amatieru vajadzībām tas, protams, ir lieks.


Izstrādājot savu lifta dizainu, es izvirzīju sev mērķi izmantot maksimālo iegādāto detaļu skaitu. Vienkāršākais veids, kā atrisināt frēzēšanas vārpstas translācijas kustības problēmu, ir ar skrūvju / uzgriežņa pāra palīdzību: kad uzgrieznis ir fiksēts no aksiālām kustībām, skrūve veic translācijas kustību.


Lifta dizains ir parādīts 4. attēls. Kā kustīgu elementu izmantoju M16 skrūvi 200 mm garumā. Atbalstam izmantoju garu M16 uzgriezni, kuru piemetināju pie tērauda plāksnes. Skrūve tiek piedzīta ar rokratu, kas tai piestiprināts caur metinātu atbalsta paplāksni.
Notiek ielāde...Notiek ielāde...