Krāsns sildīšanai svina metāla diagramma. Pašdarināta krāsns metāla kausēšanai un rūdīšanai mājās

Alumīnija sakausējumiem ir zems kušanas punkts un laba apstrādājamība detaļas. Un fermā vienmēr ir daudz alumīnija lūžņu.

Tāpēc alumīnijs bieži tiek izkausēts mājās nestandarta vai mazu mehānismu detaļu nomaiņai: tiek izlieta sagatave un pēc tam apstrādāta uz virpas. Dažreiz suvenīri un nelieli interjera priekšmeti tiek izgatavoti no alumīnija ar savām rokām.

Kausēšanas krāsns struktūra

Pašdarinātas krāsnis alumīnija kausēšanai sastāv no korpusa - metāla cilindrs (2), izklāta ar ugunsizturīgu (klamotu ar smiltīm vai betonu). Raktuves iekšpusē ir kokogles (8), kas kalpo kā degviela. Tas ir uzstādīts tīģelis (3)- konteiners, kurā metāls izkusīs. Tīģelis var būt bieza skārda kanna, tējkanna vai jebkurš nerūsējošā tērauda trauks.

Vārpstas apakšā (6) izgatavots gaisa iesmidzināšanas atvere (7) cauri režģa pamatne (4), kas ļauj uzturēt degšanu un regulēt temperatūru krāsnī.

Kā pūtējs tiek izmantots matu žāvētājs vai putekļu sūcēja caurule. Aizbīdnis (5) nepieciešams, lai noņemtu lieko gaisu.

Krāsnīm ar jaudu vairākus desmitus kilogramu, jums ir nepieciešams vāks (1)ātrai un vienmērīgai metāla karsēšanai. Mazās krāsnīs var iztikt bez tā.

Krāsns elementi nedrīkst deformēties vai izkausēt kad tiek uzkarsēts. Tāpēc alumīnija korpusu, cauruļu un tīģeļu izmantošana ir nepieņemama. Vislabāk ir ņemt tērauds vai čuguns detaļas.

Atsauce. Izmanto arī kā degvielu alumīnija kausēšanai dabasgāze vai elektrība.

Kā izveidot krāsni metāla kausēšanai?

Izveidot nelielu vienību, kas var izkausēt vairākus kilogramus alumīnija lūžņu, nav grūts uzdevums. Lai izliktu krāsni dārzā, jums būs nepieciešams sekojoši materiāli:

• sarkans ķieģeļi - 20-25 gab.;
• augsts skārda kārba - 1 gab.;
• grila restes - 1 gab.;
• žāvēšana matu žāvētājs - 1 gab.;
• caurules gabals, ar diametru, kas piemērots matu žāvētāja izvadam - 1 dators.;
• elektriskās lentes rullis;
• līnijas segments tērauda trose garums 30-50 cm;
• ogles aizdedzināšanai (daudzums atkarīgs no tā, cik daudz alumīnija jāizkausē).

Ķieģeļi parādīsies vienlaikus un korpuss un ugunsdrošs pārklājums cepeškrāsnī, skārda kanna darbosies kā tīģelis. Kannas augšpusē tiek darīts divi caurumi viens otram pretī un caur tiem vads ir vītņots. Tīģeli ar kausējumu varēs pacelt un izņemt no krāsns. Gaiss tiks padots no fēna, kas ir ieslēgts aukstā gaisa režīmā. Lenti vai līmlenti pie matu žāvētāja izejas pievienojiet caurules gabalu- tas būs gaisa vads.

Tādas vienkārša ķēde Krāsns ir ērta ar to, ka tās izveidošanai faktiski nav nepieciešami instrumenti, viss tiek darīts ar rokām.

Svarīgs! Neizmantojiet cepeškrāsns elementus ar cinka pārklājums, jo, izkausējot alumīniju, izdalīsies toksiski cinka izgarojumi.

Ķieģeļu akas uzstādīšanas plāns

1. Atdod visu viena rindaķieģeļi taisnstūra akas formā. Cauruma iekšējiem izmēriem jābūt aptuveniem viena ķieģeļa garums un platums. No vienas puses divi ķieģeļi izkārtots tā, lai izveidotu koridoru gaisa kanālam. Koridora platums ir caurules diametrs gaisa padevei.
2. Izliktajā rindā ir uzstādīts režģis. Grila restes vietā varat izmantot jebkuru metāla vāku vai plāksni ar caurumiem gaisa padevei.
3. Liek uz grila otrā rindaķieģeļi, bez spraugas gaisa kanālam.

Foto 1. Gatavs ķieģeļu akas kausēšanas krāsnim. Malas pastiprinātas ar metāla sloksnēm, redzama gaisa vadu atvere.

1. Izveidots gaisa vads. Lente vai lente pie fēna ir uztīts caurules gabals. Lai nodrošinātu konstrukcijas izturību, savienojuma punkts ietin biezā papīrā, un pēc tam izveido savienojumu santehnikas līmlente. Elektriskā lente ir elastīgāks materiāls, salīdzinot ar līmlenti, tāpēc ar to ir ērtāk strādāt. Aukstā gaisa padeves poga ir piestiprināta arī ar lenti uz fēna. Gatavs mehānisms tiek nogādāts apakšējā rindāķieģeļi.
2. Krāsnī akā uz restēm ogles ielej un izkausē aizdegšanai. Fēns ieslēdzas, kas aktivizē degšanas procesu.

Padoms. Gaisa padeves intensitāti var regulēt, mainot matu žāvētāja darbības režīms, un attālums starp cauruli un logu gaisa kanālam.

1. Alva ir uzstādīts uz augšējo rinduķieģeļi tajā vītnei stieplei. Kā katls virs uguns, tas karājas pār restēm.
2. Pēc krāsns aizdedzināšanas un tīģeļa uzstādīšanas trešā rinda tiek novietoti vēl divi ķieģeļi lai no taisnstūrveida cauruma iegūtu kvadrātveida. Tas nofiksēs kannu korpusa iekšpusē un ātrāk uzsildīs cepeškrāsns telpu.

Pēc burkas karsēšanas tajā lūžņus var iekraut pārkausēšanai. Pazīme, ka burka uzsilst, ir tās apsārtums.

Šādas krāsns konstrukcijas un darbības princips ir ļoti vienkāršs un nerada grūtības. Tomēr vienmēr ir vērts to atcerēties drošības pasākumi:

• strādāt ugunsdrošos cimdos;
• izvairīties no ūdens iekļūšanas kausējumā;
• neizmantojiet materiālus, kas satur toksiskas vielas.

Jūs varētu interesēt arī:

Divu kannu dizains

Cita veida mājās gatavotas krāsns alumīnija kausēšanai ir dizains, kas izgatavots no divas lielas kannas. Viens no tiem kalpo ķermeni, kurā tiek izgriezts caurums gaisa padevei, un otrā apakšā burkas ar caurumiem kalpo kā dalītājs.

Burku iekšpusē ir uzstādīts tīģelis.

Tāda ierīce ļoti kompakts, un nelielus metāla apjomus var izkausēt pat ventilējamā garāžā. Tomēr dizains nav izturīgs vai ugunsizturīgs, un tas ilgs tikai dažus ciklus.

Iespējamās problēmas un to risinājumi

Neuzmanīgi samontēta ierīce izraisa cepeškrāsns neefektīvu darbību un padara to bīstamu lietošanu. Šeit ir daži punkti, kuriem jāpievērš uzmanība:

• Spraugas un spraugasķieģeļu ēkā. Tos var izraisīt skaidas uz ķieģeļiem vai ugunsizturīgo elementu brīva pieslēgšanās viena otrai. Atstarpes samazina degvielas efektivitāti un samazina degšanas intensitāti un temperatūru. Alumīnijs tīģelī var vienkārši neizkausēt.

Tāpēc pēc katras rindas izkārtojuma vizuāli pārbauda, ​​vai nav caurumu. Caurumi pārklāts ar smilšu-māla maisījumu vai pārklāts ar ugunsizturīgu materiālu.

​

Betona javu ieteicams izmantot tikai stacionāra mezgla gadījumā, kuru nav plānots izjaukt. Bet Nedrīkst izmantot azbesta loksnes un skaidas vietās, kur tiek uzkarsēta plīts, jo šis materiāls ir kancerogēns.

• Horizontālā līmeņa pārkāpumsēkas. Neatbilstība samazina struktūras stabilitāti un rada apstākļus nevienmērīgai ogļu sadalei. Rezultāts ir nevienmērīga tīģeļa un tajā esošā metāla sildīšana.

Katra, it īpaši apakšējās ķieģeļu rindas, izkārtošana kontrolē pēc līmeņa. Varat arī pārbaudīt horizontālo stāvokli uzliekot uz grila ūdens burku. Uz līdzenas virsmas ūdens augšējā mala būs paralēla burkas malai.

Mufeļkrāsns metālizstrādājumu kausēšanai vai rūdīšanai ir ierīce, kas ļauj mājas meistaram veikt noteiktus darbus. Vienkārša iekārta, kas var darboties ar dažāda veida degvielu, pašražošanai pietiek ar iemaņām santehnikas un elektriskās metināšanas darbu veikšanā.

Sakļaut

Ierīce un ķēde

Metāla kausēšanas mufeļkrāsns struktūra sastāv no:

• vairumā gadījumu tērauda korpuss. Mājas lietošanai labāk to izgatavot no karstumizturīga metāla vai nerūsējošā tērauda. Bet jūs varat izmantot konstrukcijas tēraudu. Loksnes biezums 1,5-2 mm;
• iekšējās siltumizolācijas slānis. Mājas krāsnīm tiek izmantots šamota ķieģelis vai cits siltumizolācijas materiāls, kas var izturēt apkures temperatūru līdz 1000 0 - 1200 0;
• tērauda korpusu var izklāt ar keramisko flīžu vai ugunsizturīgo ķieģeļu ārējo slāni;
• elektriskie vai gāzes sildelementi. Gāzes degļus labāk iegādāties specializētos veikalos. Elektrisko cepeškrāsni var aprīkot ar paštaisītām spirālēm, kas izgatavotas no nihroma vai fehrāla. Stieples biezums – 1 mm. Fechral stieple ir lētāka, taču tā ir zemāka par nihromu, ņemot vērā izturību pret agresīvu vidi un spirāles izturību;
• iekārtu darbības automātiskās vai manuālās vadības sistēma. Uzstādot siltuma sensorus, jūs varat viegli kontrolēt temperatūru un iestatītās temperatūras uzturēšanas laiku.

Secinājums

Pašdarinātas vai rūpnieciskas krāsnis metāla sacietēšanai vai kausēšanai - visām šīm konstrukcijām ir jānodrošina drošība un komforts darbā ar apkures ierīcēm. Pašam izveidot dizainu nav grūti, to var izdarīt pat iesācējs. Galvenais ir rūpīgi un atbildīgi ievērot visus ieteikumus un darba veikšanas noteikumus.

←Iepriekšējais raksts Nākamais raksts →

Ilgu laiku vīrieši sāka domāt par to, kā mājās izveidot savu krāsni metāla kausēšanai. Tam jābūt pārnēsājamam un jāatbilst visiem nosacījumiem. Ražotnē ir krāsnis liela daudzuma metāla kausēšanai. Mājās varat salikt krāsni līdz pieciem kilogramiem alumīnija kausēšanai. Apskatīsim, kā mājās izveidot kausēšanas iekārtu.

Aprīkojums un materiāli, kas jums būs nepieciešami

Lai izkausētu metālu, jums jāiegādājas šādas ražošanas sastāvdaļas:

• ugunsizturīgs ķieģelis;
• nagi;
• transformators;
• vara stieple;
• grafīts;
• vizla;
• azbesta un cementa flīzes;
• gāzes deglis;
• tīģelis.

Izmēri mainīsies atkarībā no personas, kas to savāc, vēlmēm. Labāk ir izveidot nelielu krāsni metālu kausēšanai, ja vēlaties to izmantot tikai savām vajadzībām. Jūs pavadīsiet mazāk laika tā pagatavošanai, un neliels daudzums kilovatu tiks iztērēts tā sildīšanai. Ja to darāt, izmantojot dīzeļdegvielu vai ogles, neaizmirstiet par siltumizolācijas un gaisa padeves uzstādīšanu.

Metālus, piemēram, dzelzi, niķeli, alvu un varu, izkausē elektriskā krāsnī. Izejas spriegumam elektriskajā krāsnī jābūt lielākam, kas nozīmē, ka attālums starp elektrodiem palielināsies. Elektrodu vietā ir piemērotas otas no elektromotora.

Soli pa solim instrukcija

Kā mājās izveidot kausēšanas krāsni - izlasiet šādus norādījumus:

• Uzstādīts augstfrekvences maiņstrāvas ģenerators.
• Spirālveida tinums. Izgatavots no vara stieples.
• Tīģelis.

Visi šie elementi ir ievietoti vienā korpusā. Kausēšanas kauss tiek ievietots induktorā. Tinums ir pievienots strāvas avotam. Kad strāva ir ieslēgta, parādās elektromagnētiskais lauks. Iegūtās virpuļstrāvas iziet cauri krūzē esošajam metālam un silda to. Notiek kušana.

Indukcijas krāsns pozitīvās īpašības ir tādas, ka, kausējot metālus, tiek iegūts viendabīgs kausējums, leģējošās sastāvdaļas neiztvaiko, un kušana notiek diezgan ātri. Turklāt šādas plīts uzstādīšana nekaitē ekosistēmai un ir droša lietotājam.

Dzesēšanu var veikt, izmantojot ventilatoru. Tikai pēdējam jāatrodas pēc iespējas tālāk no krāsns, pretējā gadījumā tā tinums kalpos kā papildu virpuļplūsmu aizvēršana. Tas samazinās kušanas kvalitāti.

Dažu metālu kausēšanas iezīmes

Lai mājās izkausētu metālu, šis elements jāievieto nelielā krūzē vai tīģelī. Krūze ar materiālu tiek ievietota cepeškrāsnī. Tad sākas tā kušana. Lai izkausētu dārgos elementus, tos ievieto stikla ampulā. Lai izgatavotu sakausējumu no vairākiem komponentiem, izpildiet šos norādījumus:

• Pirmkārt, kausēšanas traukā tiek ievietots ugunsizturīgs elements - varš vai dzelzs.
• Tad liek kausējamāku komponentu - alvu, alumīniju.

Tērauds ir ugunsizturīgs materiāls. Tā kušanas temperatūra ir tūkstoš četri simti grādu pēc Celsija. Tāpēc, lai izkausētu tēraudu mājās, jums jāievēro šādi norādījumi:

• Lai mājās izkausētu tēraudu, ieviesiet papildu reģeneratorus. Ja krāsns darbojas ar elektrību, tad tiek izmantota elektrība.
• Indukcijas karsēšanas laikā tiek pievienoti sārņi. Tie palielina kušanas ātrumu.
• Pastāvīgi uzraugiet instrumentu rādījumus. Ja nepieciešams, pazeminiet kušanas temperatūru, pārslēdzoties uz mērenāku režīmu.
• Vienmēr ir pareizi noteikt, vai tērauds ir gatavs darbam vai kausēšanai. Izpildiet visas iepriekš minētās darbības. Tikai tad iegūtais metāls būs kvalitatīvs.

Lai mājās izkausētu dzelzi, krāsns ir iepriekš jāuzsilda. Vispirms tiek likts liels gabals, un tad mazi. Dzelzs ir jāapgriež laikā. Pareizi izkausētam metālam būs sfēriska forma.

Ja gatavojaties izgatavot bronzu, kausēšanas atverē vispirms jāievieto varš. Tā kā šī sastāvdaļa ir ugunsizturīgāka. Kad varš izkusis, pievieno alvu.

Nekādā gadījumā nedrīkst izkausēt tādus elementus kā kadmijs, svins vai cinks. Dedzinot, tie rada toksiskus dzeltenīgus dūmus.

Un, kausējot alumīniju, alvu vai dzelzi, jums jābūt uzmanīgiem. Kniedējiet lēnām, un tas jādara ar nelielu āmuru. Materiālu bieži karsē, līdz tas kļūst apsārts, un atdzesē aukstā ūdenī. Tikai tad jūs beigās iegūsit perfektu sakausējumu.

Krāsaino un melno metālu kausēšanai izmanto indukcijas krāsni. Šī darbības principa vienības tiek izmantotas šādās jomās: no izcilāko juvelierizstrādājumu izgatavošanas līdz liela mēroga rūpnieciskai metālu kausēšanai. Šajā rakstā tiks aplūkotas dažādu indukcijas krāšņu īpašības.

Indukcijas krāsnis metāla kausēšanai

Darbības princips

Indukcijas apkure ir krāsns darbības pamats. Citiem vārdiem sakot, elektriskā strāva rada elektromagnētisko lauku un tiek iegūts siltums, ko izmanto rūpnieciskā mērogā. Šo fizikas likumu apgūst vidusskolas pēdējās klasēs. Bet nevajadzētu jaukt elektriskā bloka un elektromagnētiskās indukcijas katlu jēdzienu. Lai gan darba pamats šur tur ir elektrība.

Kā tas notiek

Ģenerators ir savienots ar maiņstrāvas avotu, kas tajā nonāk caur induktors, kas atrodas iekšpusē. Kondensators tiek izmantots, lai izveidotu svārstību ķēdi, kuras pamatā ir nemainīga darba frekvence, kurai sistēma ir noregulēta. Kad spriegums ģeneratorā palielinās līdz 200 V robežai, induktors rada mainīgu magnētisko lauku.

Ķēde ir slēgta, visbiežāk caur feromagnētiskā sakausējuma serdi. Mainīgais magnētiskais lauks sāk mijiedarboties ar sagataves materiālu un rada spēcīgu elektronu plūsmu. Pēc tam, kad elektriski vadošais elements nonāk induktīvā darbībā, sistēma piedzīvo atlikušā stresa rašanās, kas kondensatorā veicina virpuļstrāvas rašanos. Virpuļstrāvas enerģija tiek pārveidota par induktora siltumenerģiju un vajadzīgais metāls tiek uzkarsēts līdz augstām kušanas temperatūrām.

Induktora radītais siltums tiek izmantots:

• mīksto un cieto metālu kausēšanai;
• metāla detaļu (piemēram, instrumentu) virsmas sacietēšanai;
• jau saražoto detaļu termiskai apstrādei;
• mājsaimniecības vajadzības (apkure un ēdiena gatavošana).

Īss dažādu krāšņu raksturojums

Ierīču veidi

Indukcijas tīģeļa krāsnis

Tas ir visizplatītākais indukcijas apkures krāsns veids. Atšķirīga iezīme, kas atšķiras no citiem veidiem, ir tā, ka tajā parādās mainīgs magnētiskais lauks, ja nav standarta kodola. Cilindra formas tīģelis kas atrodas induktora dobumā. Krāsns jeb tīģelis ir izgatavots no materiāla, kas lieliski iztur uguni un ir savienots ar maiņstrāvu.

Pozitīvie aspekti

Tīģeļu vienības ietver videi draudzīgiem siltuma avotiem, vide netiek piesārņota no metāla kausēšanas.

Tīģeļu krāšņu darbībā ir trūkumi:

• tehnoloģiskās apstrādes laikā tiek izmantoti sārņi zemā temperatūrā;
• Izgatavotajam tīģeļu krāšņu oderējumam ir zema izturība pret iznīcināšanu, tas ir visvairāk pamanāms pēkšņu temperatūras izmaiņu laikā.

Esošie trūkumi nerada īpašas grūtības, metāla kausēšanas tīģeļa indukcijas vienības priekšrocības ir acīmredzamas un ir padarījušas šāda veida ierīces populāras un pieprasītas plaša patērētāju lokā.

Kanālu indukcijas kausēšanas krāsnis

Šo veidu plaši izmanto krāsaino metālu kausēšanā. Efektīvi izmanto vara un vara sakausējumiem, kuru pamatā ir misiņš, vara niķelis, bronza. Alumīnijs, cinks un sakausējumi, kas satur šos metālus, tiek aktīvi izkausēti kanālu vienībās. Šāda veida krāšņu plašā izmantošana ir ierobežota, jo kameras iekšējām sienām nav iespējams nodrošināt lūzumu izturīgu oderi.

Kanālu indukcijas krāsnīs izkusis metāls tiek pakļauts termiskā un elektrodinamiskā kustība, kas nodrošina nemainīgu sakausējuma komponentu sajaukšanas viendabīgumu krāsns vannā. Indukcijas principa kanālu krāšņu izmantošana ir pamatota gadījumos, kad izkausētajam metālam un izgatavotajiem lietņiem tiek izvirzītas īpašas prasības. Sakausējumi ir augstas kvalitātes attiecībā uz gāzes piesātinājuma koeficientu un organisko un sintētisko piemaisījumu klātbūtni metālā.

Kanālu indukcijas krāsnis darbojas kā maisītājs un ir paredzētas kompozīcijas izlīdzināšanai, nemainīgas procesa temperatūras uzturēšanai un ieliešanas ātruma izvēlei kristalizatoros vai veidnēs. Katram sakausējuma un lējuma sastāvam ir noteikti parametri par īpašu maksu.

Priekšrocības

• sakausējums tiek uzkarsēts apakšējā daļā, kurai nav gaisa piekļuves, kas samazina iztvaikošanu no augšējās virsmas, uzkarsē līdz minimālajai temperatūrai;
• kanālu krāsnis tiek klasificētas kā ekonomiskās indukcijas krāsnis, jo notiekošo kušanu nodrošina zems elektroenerģijas patēriņš;
• krāsns ir augsta efektivitāte, pateicoties slēgtas cilpas magnētiskā vada izmantošanai;
• Pastāvīga izkausēta metāla cirkulācija krāsnī paātrina kušanas procesu un veicina vienmērīgu sakausējuma komponentu sajaukšanos.

Trūkumi

• akmens iekšējās oderes izturība samazinās, ja tiek izmantota augsta temperatūra;
• odere tiek iznīcināta, kausējot ķīmiski agresīvus bronzas, alvas un svina sakausējumus.
• kausējot piesārņotu zemas kvalitātes lādiņu, kanāli aizsērējas;
• virsmas izdedži vannā nesasilst līdz augstai temperatūrai, kas neļauj veikt darbības spraugā starp metālu un pajumti un izkausēt skaidas un lūžņus;
• kanālu bloki nepieļauj darbības pārtraukumus, kas liek tiem pastāvīgi uzglabāt ievērojamu daudzumu šķidrā sakausējuma krāsns mutē.

Pilnīga izkausētā metāla izņemšana no krāsns noved pie tā ātras plaisāšanas. Tā paša iemesla dēļ nav iespējams ātri izpildīt pārveidošana no viena sakausējuma uz citu, jums ir jāveic vairāki starpkausējumi, ko sauc par balastu.

Vakuuma indukcijas krāsnis

Šo veidu plaši izmanto augstas kvalitātes tēraudu un karstumizturīgu niķeļa, kobalta un dzelzs sakausējumu kausēšanai. Iekārta veiksmīgi tiek galā ar krāsaino metālu kausēšanu. Stikls tiek vārīts vakuuma blokos, detaļas tiek apstrādātas ar augstu temperatūru, ražot monokristālus.

Krāsns tiek klasificēta kā augstfrekvences ģenerators, kas atrodas no ārējās vides izolētā induktorā, laižot garām augstfrekvences strāvu. Lai izveidotu vakuumu, no tā tiek izsūknētas gaisa masas. Visas piedevu ievadīšanas, lādiņa iekraušanas un metāla padeves darbības tiek veiktas ar automātiskiem mehānismiem ar elektrisko vai hidraulisko vadību. Sakausējumus ar nelieliem skābekļa, ūdeņraža, slāpekļa un organisko vielu piemaisījumiem iegūst no vakuuma krāsnīm. Rezultāts ir daudz labāks par atvērtajām indukcijas krāsnīm.

Karstumizturīgs tērauds no vakuuma krāsnīm izmanto instrumentu un ieroču ražošanā. Daži niķeļa sakausējumi, kas satur niķeli un titānu, ir ķīmiski aktīvi, un to iegūšana cita veida krāsnīs ir problemātiska. Vakuuma krāsnis veic metāla ieliešanu, griežot tīģeli korpusa iekšējā telpā vai pagriežot kameru ar fiksētu krāsni. Dažiem modeļiem apakšā ir atvere, lai novadītu metālu uzstādītajā traukā.

Tīģeļu krāsnis ar tranzistora pārveidotāju

Izmanto ierobežota svara krāsainiem metāliem. Tās ir mobilas, vieglas un viegli pārvietojamas no vienas vietas uz otru. Krāsns komplektā ietilpst augstsprieguma tranzistors universāls pārveidotājs. Ļauj izvēlēties jaudu, kas ieteicama savienojumam ar tīklu, un attiecīgi pārveidotāja veidu, kas šajā gadījumā ir nepieciešams, mainot sakausējuma svara parametrus.

Tranzistoru indukcijas krāsns Plaši izmanto metalurģiskajā apstrādē. Ar tās palīdzību kalvē tiek sildītas detaļas un rūdīti metāla priekšmeti. Tīģeļi tranzistoru krāsnīs ir izgatavoti no keramikas vai grafīta; pirmie ir paredzēti feromagnētisko metālu, piemēram, čuguna vai tērauda, ​​kausēšanai. Grafīts ir uzstādīts, lai kausētu misiņu, varu, sudrabu, bronzu un zeltu. Tie izkausē stiklu un silīciju. Alumīnijs labi kūst, izmantojot čuguna vai tērauda tīģeļus.

Kas ir indukcijas krāšņu oderējums

Tās mērķis ir aizsargāt krāsns korpusu no augstas temperatūras postošās ietekmes. Blakusparādība ir siltuma saglabāšana, tāpēc procesa efektivitāte palielinās.

Tīģelis indukcijas krāsns konstrukcijā ir izgatavots vienā no šiem veidiem:

• ar rakšanas metodi maza tilpuma krāsnīs;
• ar drukātu metodi no ugunsizturīga materiāla mūra veidā;
• kombinēts, apvienojot keramiku un buferkārtu starp mūri un indikatoru.

Oderējums izgatavots no kvarcīta, korunda, grafīta, šamota grafīta, magnezīta. Visiem šiem materiāliem tiek pievienotas piedevas, lai uzlabotu oderes īpašības, samazinātu tilpuma izmaiņas, uzlabotu saķepināšanu un palielinātu slāņa izturību pret agresīviem materiāliem.

Lai izvēlētos konkrētu materiālu oderēšanai ņem vērā vairākus papildu nosacījumus, proti, metāla veids, tīģeļa cena un ugunsizturīgās īpašības, kompozīcijas kalpošanas laiks. Pareizi izvēlētam oderes sastāvam jānodrošina procesa tehniskās prasības:

• augstas kvalitātes lietņu iegūšana;
• lielākais pilnas kausēšanas apjoms bez remontdarbiem;
• drošu speciālistu darbu;
• kausēšanas procesa stabilitāte un nepārtrauktība;
• kvalitatīva materiāla iegūšana, izmantojot ekonomisku resursu daudzumu;
• parastu materiālu izmantošana oderēšanai par zemu cenu;
• minimāla ietekme uz apkārtējo telpu.

Indukcijas krāšņu izmantošana ļauj iegūt teicamas kvalitātes sakausējumi un metāli ar minimālu dažādu piemaisījumu un skābekļa saturu, kas palielina to izmantošanu sarežģītās ražošanas jomās.

KAUSĒŠANAS KRĀSNIS ir lietuves krāsns ar induktors metāla kausēšanai. Priekšrocība ir tāda, ka kausēšanas masa tiek lieliski sajaukta līdz viendabīgam sastāvam, ja tiek izmantota indukcijas kausēšanas krāsns. Indukcijas tehnoloģija paātrina metāla kausēšanas procesu (kušanas laiks 45 minūtes), šādām krāsnīm ir labas īpašības! ZAVODRR – tērauda, ​​alumīnija, vara kausēšanas krāsnis no profesionāļiem!

Kā darbojas kausēšanas krāsnis?

Kausēšanas krāsnis ir darba kamera, kurā tiek ievietota izejviela (lādiņš), materiāli un materiāli, kas pastiprina kausējuma veidošanos. Kamera ir atdalīta no ārējā apvalka ar ugunsdrošu oderi, kā arī siltumizolācijas slāni. Atkarībā no izmantotā enerģijas nesēja veida vai sildīšanas metodes (indukcijas metode, grafīta elektrodi, gāzes degļi) ir atkarīgs kameras dizains, kā arī izvades materiāla laiks un kvalitāte. Apskatīsim kausēšanas krāšņu dizainu.

- IEKŠĀ loka kausēšanas krāsnis kurtuves lejas daļā atrodas iekārta kausējuma novadīšanai un izdedžu masu atdalīšanai. Elektrodi ir novietoti uz augšu, to skaits ir no 1 līdz 4 gabaliem. Transformators darbojas kā strāvas avots. Šīs metodes trūkums var būt metāla saķepināšana.

– Indukcijas kausēšanas krāsns sastāv no induktora, kura iekšpusē ir tīģelis ar ugunsizturīgu oderi. Iekārtas aprīkotas ar lādiņu iekraušanas mehānismiem, sistēmām, kas nodrošina pilnīgu gatavā kausējuma novadīšanu, vadības un regulēšanas sistēmām. Indukcijas kausēšanas krāsnīs metālu ielej no augšas. Tiristoru vai tranzistoru pārveidotāji darbojas kā strāvas avots. Šādā veidā izkausētā metāla kvalitāte ir vislabākā, jo indukcijas metode ir pastāvīga vienmērīga lādiņa sajaukšana kausēšanas laikā; Kausēšanas krāšņu dizains ir atkarīgs no to veida.

– Gāzes kausēšanas krāsnis ir vienkāršākais un lētākais dizains. Gāzes deglis ir pievienots kausēšanas iekārtai apakšējā daļā, kas darbojas ar parasto galveno gāzi (metānu). Parasti šīs krāsnis tiek izmantotas, lai kausētu metālus ar zemu īpatnējo siltumspēju, piemēram, alumīniju vai varu.

Kausēšanas krāsnis - priekšrocības

Izvēloties kausēšanas krāsni, jums jāzina tās trūkumi un priekšrocības. Gāzes kausēšanas krāšņu galvenā priekšrocība ir minimālās metāla kausēšanas izmaksas, jo gāze ir lētākais enerģijas nesējs. Indukcijas kausēšanas krāsnis ļauj iegūt izcilu kausējuma kvalitāti izejā. Elektriskais loks – lai sasniegtu maksimālo kušanas temperatūru ugunsizturīgiem materiāliem vai sakausējumiem. Visu veidu krāsnīm ir laba procesu automatizācija un neliels kaitīgo atmosfēras izmešu daudzums.

Indukcijas krāšņu izmantošanas priekšrocības ir acīmredzamas:

• ražošanas tehnoloģija ļauj iegūt augstas kvalitātes kausējumus ar viendabīgu ķīmisko sastāvu,
• ir iespējams ieviest papildu leģējošus elementus,
• krāsnīm ir augsta efektivitāte aptuveni 95%,
• salīdzinoši mazi atkritumi,
• ražošanas tehnoloģija, kas ir droša personāla veselībai,
• ražošanas efektivitāte, kas panākta, atbrīvojot no metāla lielu daudzumu siltuma, kas ļauj patērēt mazāk enerģijas.

Siltumiekārtu galvenie raksturlielumi ir darba kameras ietilpība, kas nosaka produktivitāti, materiāla veids, kuram tas paredzēts kausēšanai un sildelementa nominālā jauda, ​​kas nosaka maksimālo darba temperatūru, kā arī procesa enerģijas intensitāte.

Pievēršot uzmanību iekārtu īpašībām, izvēloties indukcijas krāsnis, ir vērts pievērst īpašu uzmanību tīģeļa kvalitātei. Vidēji tīģelis ir paredzēts vairākiem kausējumiem no 20 līdz 60. Indukcijas krāsns komplektā papildus tīģelim ietilpst:

• frekvences pārveidotājs (tranzistors vai tiristors),
• kondensatoru bankas,
• kausēšanas vienības,
• ūdens dzesēšanas kabeļi,
• dzesēšanas sistēmas un vadības paneļi.

Kausēšanas procesa vadība un kontrole jāveic speciāli apmācītam personālam.

Šādu iekārtu sildelements var darboties gan rūpnieciskās, gan vidējās frekvencēs. Šī risinājuma priekšrocības ir pilnīga oksidatīvo procesu kontrole, kā arī pilnīga kausējuma drenāža. Kā oderējumu var izmantot gan skābos, gan bāziskos materiālus.

Kausēšanas krāsnis metāla kausēšanai ir vispopulārākais aprīkojums metalurģijas uzņēmumiem. Indukcijas kausēšanas krāsnis padara kausēšanas procesu ekonomiskāku un kvalitatīvāku. Atkarībā no metāla veida un lādiņa tilpuma metāla kausēšanas process indukcijas krāsnī ilgst vidēji no 30 minūtēm līdz 1,5 stundām. Indukcijas krāsnis ļauj termiski apstrādāt melnos, krāsainos un pat dārgmetālus.

Tērauda kušana notiek 1500-1600 grādu temperatūrā pēc Celsija. Kausēšanas procesā nepieciešams samazināt tērauda kvalitāti pasliktinošu vielu, piemēram, sēra, fosfora un skābekļa, saturu. Oderes izvēle ir atkarīga no vēlamā kausējuma sastāva. Indukcijas krāsnis ir ideāli piemērotas leģēto tēraudu ražošanai. Vidēji tērauda kušanas laiks aizņem apmēram 1 stundu.

Šīs krāsnis galvenokārt darbojas rūpnieciskajās frekvencēs 50 Hz un ir aprīkotas ar augstas precizitātes automatizāciju, kas ļauj kontrolēt gan temperatūru, gan segregācijas intensitāti. Atkritumu daudzums tajos knapi sasniedz 2%, turklāt tie nav prasīgi pret lādiņu materiālu sagatavošanas kvalitāti.

Alumīnija kušanas temperatūra ir 660 grādi pēc Celsija, tāpēc ir svarīgi, lai tiristoru pārveidotājs nebūtu pārāk jaudīgs. Kausēšanas iekārtu alumīnija kausēšanai nedrīkst izmantot citu metālu kausēšanai. Izmantojot indukcijas krāsni alumīnija un tā sakausējumu kausēšanai, tiks iegūts viendabīgs, augstas kvalitātes kausējums.

Šādu krāšņu īpatnība ir to zemā apkures temperatūra un... kā rezultātā zems enerģijas patēriņš. Grafīts ir izplatīts kā galvenais tīģeļa materiāls, turklāt procesa intensificēšanai var izmantot metāla serdi, kas caur pazeminātu transformatoru savienots ar vidējas frekvences tīklu. Maksimālā apkures temperatūra, kā likums, nepārsniedz 750 ºС.

Vara kausēšanas krāsnis

Vara kausēšana indukcijas krāsnī ilgst ne vairāk kā 40 minūtes. Kausējuma iegūšanas process notiek 1000-1300 grādu temperatūrā pēc Celsija. Kausēšanu var veikt vakuumā, aizsargājošās gāzes vidē vai atklātā vidē. Pateicoties tā augstajai siltumvadītspējai un elektrovadītspējai un elastībai, varš tiek plaši izmantots dažādās nozarēs.

Ražojot vara kausējumu, ir ļoti svarīgi nodrošināt ķīmisko tīrību, tāpēc krāsnīs dažos gadījumos ir noslēgta darba kamera, un indukcijas karsēšana tiek veikta mīkstā režīmā. Nav būtisku dizaina atšķirību no krāsaino metālu indukcijas krāsnīm, taču galvenā prasība ir tiešas reakcijas neesamība starp tīģeļa materiālu un kausējumu.

Kausēšanas krāsnis - tranzistorizētas

Mazās lietuves izmanto tranzistoru krāsnis, lai izkausētu lādiņu. Šajās krāsnīs tiek izmantots vidējas frekvences indukcijas sildītājs. Metālu kausēšana tiek veikta grafīta tīģelī. Tranzistoru krāsnīs notiek metāla kausējuma dinamiska cirkulācija tīģeļa iekšpusē, kā rezultātā temperatūra tiek izlīdzināta visā tīģeļa tilpumā, kas palīdz iegūt viendabīgu daudzkomponentu sakausējuma ķīmisko sastāvu. Šādās krāsnīs ir iespējama ātra pāreja no vienas sakausējuma kategorijas uz citu.

Tranzistoru indukcijas krāsnis izceļas ar to daudzpusību un ārkārtīgi augstu efektivitāti, kas var sasniegt 99%, parastā vara tinuma vietā tiek izmantots indukcijas sildītājs, kas samontēts uz savstarpēji savienotu tranzistoru sistēmas. Vēl viena priekšrocība ir elektrodinamiskā cirkulācija, kas nodrošina vienmērīgu kausējuma sajaukšanos.

Cits indukcijas krāsns veids ir uzstādīšana. Kurā, lai stabilizētu apkures procesu un nodrošinātu tā regulēšanas iespēju, tiek izmantoti tiristoru strāvas frekvences pārveidotāji, kas nodrošina elektromagnētiskā lauka veidošanos.