Katlu tīrīšana no katlakmens ir to ilgstošas ​​darbības atslēga. Mērogs, to ietekme uz katla sildvirsmas darbību

Karstā ūdens boileri veiksmīgi darbojas karstā ūdens apgādei un ražošanas cehu apkurei, administratīvās ēkas, dzīvojamās ēkas, dažādas saimniecības telpas un saimniecības ēkas.

Katla darbības laikā ir regulāri nepieciešams to tīrīt. Tā iekšējām virsmām, kas ir tiešā saskarē ar ūdeni vai tvaiku, jābūt tīrām un bez jebkādiem nosēdumiem. Ūdens satur daudz dažādu piemaisījumu un sāļu. Augstas temperatūras ietekmē katla lietošanas laikā rodas pārsātinātu šķīdumu koncentrācija, kas pēc tam nogulsnējas uz sienām dažādu nogulšņu veidā. Tīrīšanas procedūra ir nepieciešama, lai nodrošinātu efektīvu siltuma apmaiņu. Katlu veidošanās un dažādu nosēdumu veidošanās katlos ir neizbēgama pat tad, ja kondensāta parādīšanos stingri kontrolē, pievienojot ķīmiskās vielas. Kvalitatīvas ūdens apstrādes klātbūtnē parādās arī katlakmens un nogulsnes.

Problēmas, kas rodas bez savlaicīgas tīrīšanas

Sakarā ar nogulsnēm uz katla sienām rodas dažādas problēmas:

  • Cauruļu sienu temperatūra paaugstinās, jo strauji samazinās siltumvadītspēja. Tas ir saistīts ar faktu, ka, salīdzinot ar metālu, katlakmens un nosēdumu siltumvadītspēja ir ievērojami zemāka.
  • Samazinās siltuma pārnese, kas var izraisīt cauruļu sienu projektētās temperatūras paaugstināšanos, kā rezultātā caurule var sabojāties šļūdes dēļ. Efektīvu siltuma pārnesi nosaka vienības veiktspējas attiecība pret degvielas patēriņu. Samazinoties siltuma pārnesei, daudz vairāk liels daudzums degviela. Piemēram, tikai milimetru skalas slānis palielina degvielas patēriņu par aptuveni 5%. Ja savlaicīgi netiek veikti nepieciešamie pasākumi, tad katla ilgstošas ​​darbības laikā katlakmens slānis palielinās līdz 5-6 mm, kas savukārt izraisa pārmērīgu degvielas patēriņu līdz 20% vai vairāk. Tādējādi ir ievērojams enerģijas zudums.
  • Tiek zaudēta darbības uzticamība, samazinās katla ekspluatācijas īpašības un raksturlielumi, kā arī pastāv korozijas risks.

Ja neveicat katla profilaktisko tīrīšanu ilgu laiku, tad katlakmens veidošanās dēļ sistēma aizsērējas, savukārt katlā un siltummainī tiek traucēta pareiza šķidruma cirkulācija. Šādos apstākļos katla iekārtas normālai darbībai kļūst nepieciešams pakāpeniski palielināt spiedienu, kas savukārt var izraisīt noteiktu vērtību pārsniegšanu un mehāniskus bojājumus. Kaļķakmens veidošanās dēļ katla darbība vēlāk kļūst neiespējama. Patiešām, kā rezultātā iekārta var neizdoties. Šajā gadījumā ar skalošanu vairs nepietiek, kļūst nepieciešams veikt katla kapitālo remontu. Un tas nozīmē lielus finanšu ieguldījumus.

Katlu tīrīšanas metodes

Vienību skalošana tiek veikta, izmantojot dažādas tehnoloģijas. Izvēlētā metode ir atkarīga no iekārtas konstrukcijas, un dažos gadījumos tiek izmantotas metožu kombinācijas. Veicot šādu darbu, tiek sastādīta individuāla shēma.

Elektrohidroimpulsa skalošana ražoti ar elektrohidroimpulsu iekārtu palīdzību. To veic gan karstā ūdens, gan tvaika katlu, kā arī čaulu un cauruļu siltummaiņu tīrīšanai.

Hidrodinamiskā mazgāšana slēpjas faktā, ka zem augsta spiediena piegādāto ūdens strūklu ietekmē dažādi nosēdumi un katlakmens tiek iznīcināti un vienlaikus noņemti. Ūdens tiek piegādāts darba zonai, izmantojot īpašu hidrodinamisko ierīci. augstspiediena(GUVD), kas aprīkots ar tīrīšanas galviņām un sprauslām. Spiediens sasniedz 2000 bar. Situācijās, kad katlakmens slānis ir pārāk liels vai ar ievērojamām nogulsnēm, tiek izmantotas arī dažādu frakciju smiltis. Šo procedūru sauc par hidrosmilšu strūklu. Hidrodinamisko skalošanu izmanto visu veidu siltummaiņiem, kā arī karstā ūdens un tvaika katlu tīrīšanai.

Ķīmiskā (hidroķīmiskā) tīrīšana to piemēro jebkura veida siltummaiņiem un variem. To veic, izmantojot modernus un tradicionālus reaģentus. Ķīmiskā tīrīšana ir nepieciešama gadījumos, kad nav iespējams izmantot hidrodinamisko iekārtu, piemēram, ne pārāk produktīvu vai neatdalāmu katlu tīrīšanai. Šādos gadījumos tiek izmantoti organisko un neorganisko skābju šķīdumi, kas izceļas ar augstas kvalitātes īpašībām, kas ļauj mazgāt, izšķīdināt un noņemt katlakmens, koroziju un citus veidojumus un nogulsnes no katlu iekārtas.

Pēc skalošanas tiek neitralizētas skalošanas iekārtas iekšējās virsmas un pats skalošanas šķīdums. Pamatojoties uz to, kļūst skaidrs, ka šis risinājums kļūst neitrāls, drošs un tāpēc to var izvadīt tieši kanalizācijā. Tiek veikta arī mazgāto sistēmu un visu iekārtu pasivācija. Veiktā darba rezultāti tiek noteikti, salīdzinot paraugus, kas tika izgriezti pirms mazgāšanas, kā arī pēc tās veikšanas. Turklāt viņi mēra hidrauliskie zudumi. Instalācija, ar kuru hidroķīmiskā tīrīšana, sastāv no konteinera darba šķīdumam, šļūteņu komplekta, ķīmiskā sūkņa un armatūras.

Hidromehāniskā tīrīšana. Šo metodi veic, izmantojot gan manuālas, gan mehāniskas īpašas ierīces ar paaugstinātu cietību. Rokas instruments attēlo skrāpjus, skrāpjus, otas ar metāla sariem. Mehānisko instrumentu attēlo griezēji, kas ir uzstādīti uz elastīgas vārpstas un tiek darbināti ar elektromotoru vai gaisa turbīnu. Hidromehāniskā tīrīšana sastāv no dažādu nogulšņu kvalitatīvas iznīcināšanas gadījumos, kad nav iespējams izmantot ūdens šķīdumus. Tāpat šī tīrīšanas metode ir neaizstājama arī pārāk cietu vai nešķīstošu veidojumu noņemšanai uz katlu iekārtas cauruļu sienām.

Attīrīšanas priekšrocības

Katlu tīrīšanai no katlakmens un nogulsnēm ir vairākas nenoliedzamas priekšrocības. Pirmkārt, jāņem vērā fakts, ka kvalitatīvas tīrīšanas laikā visi veidojumi, kas izraisa darbības traucējumus, tiek pilnībā noņemti līdz pat metāla virsmai. Pateicoties šai procedūrai, tiek samazināta nogulšņu un katlakmens veidošanās iespējamība uz agregātu iekšējās virsmas. Pēc tīrīšanas arī palielinās caurlaidspēja katli. Likvidē nepieciešamību pēc kapitālā remonta uz ilgu laiku, līdz 15 gadiem.

Papildus iepriekšminētajam, pēc skalošanas katlos samazinās hidrauliskie zudumi un degvielas patēriņš, bet ievērojami palielinās efektivitāte. Dažos gadījumos efektivitāte ir 98 procenti. Tiek tīrītas arī dažādas grūti sasniedzamas katlu instalācijas vietas: sazarotas caurules vai caurules ar mazu diametru. Šādu vietu tīrīšanas laikā nav nepieciešams demontēt iekārtas. Katla kvalitatīvu skalošanu var salīdzināt ar komponentu nomaiņu ar jauniem elementiem. Arī kvalitatīva skalošana neizraisa aprīkojuma nodilumu, un to var veikt pēc vajadzības.

Liela priekšrocība ir fakts, ka tīrīšana tiek veikta, izmantojot videi draudzīgus materiālus, lai nebūtu negatīva ietekme par cilvēku veselību un vide. Svarīgi ir arī tas, ka visa tīrīšanas procedūra dažādos veidos ir daudz lētāka nekā katlu iekārtas komponentu iegāde un sekojoša nomaiņa vai katla izmaksas kopumā.

Tīrīšanas metodes

Pašlaik ir divi katlu tīrīšanas veidi: saliekamā un uzstādīšanas metode. Katra no šīm metodēm ietver vairākas dažādas metodes pietvīkums. Tiek veikta katla CIP tīrīšana ķīmiskā metode Tomēr saliekamo skalošanu var veikt vai nu ķīmiski, vai mehāniski.

Iekārtas skalošana uz vietas mūsdienās ir obligāts pasākums, ko veic regulāri. Katla saliekamā tīrīšana tiek veikta tikai īpašos gadījumos, kad katls ir ļoti piesārņots un kad katla iekārtā kļūst neiespējama siltuma pārneses šķidruma cirkulācija katlakmens dēļ. Tieši tāpēc saliekamā tīrīšanas metode attiecas nevis uz profilaktiskajiem, bet gan uz remontdarbiem, kuru mērķis ir novērst darbības traucējumus, kas noveduši pie katla nedarbošanās.

CIP katla skalošana

Mūsdienās katlu skalošana uz vietas tiek veikta, lai novērstu avārijas situācijas, kā arī profilakses nolūkos, lai nodrošinātu visu veidu katlu iekārtu darbspēju. Skalošanas biežums ir atkarīgs no daudzām niansēm. Tomēr divi izšķirošie faktori ir:

  • vienības dizaina iezīmes;
  • iekārtas darbībā izmantotā ūdens kvalitāti.

Būtībā starp katla profilaktiskajām tīrīšanām paiet 2-4 gadi. Tomēr dažreiz ir nepieciešama neplānota tīrīšana vai, gluži pretēji, kļūst iespējams palielināt periodu starp skalošanu.

Katlu CIP tīrīšana ietver dažādu metožu izmantošanu, lai novērstu nogulsnes un mērogu. Šobrīd visizplatītākā ir siltummaiņu un katlu CIP ķīmiskā tīrīšana. Tomēr dažkārt ir situācijas, kad hidrodinamiskā tīrīšana ir atļauta kā regulāra preventīvs pasākums vienības apkalpošanā.

Saliekamā katla tīrīšana

Kā norāda nosaukums, saliekamā tīrīšanas metode prasa izjaukt un noņemt piesārņotās sastāvdaļas no katlu iekārtas. Līdzekļiem, kas paredzēti katlu saliekamai tīrīšanai, nepieciešams tiešs kontakts ar piesārņotām virsmām, kas izslēdz iespēju droši mazgāt katlu, neizjaucot iekārtu. Katla saliekamā tīrīšana visbiežāk tiek veikta ar mehānisku vai ķīmisku metodi, bet maksimālu efektivitāti var sasniegt ar kompleksās tīrīšanas palīdzību, ieskaitot tās un citas metodes.

Saliekama mehāniskā tīrīšana. Šī ir vienkāršākā un populārākā tehnoloģija katla skalošanai, kad tas ir izjaukts. Iekārtas mehāniskā tīrīšana no katlakmens ietver metāla virsmu apstrādi, izmantojot dažādus instrumentus, gan manuālus (piemēram, metāla birstes un skrāpjus), gan mehāniskus. Parasti tiek izmantoti abi instrumenti atkarībā no apstrādājamās virsmas, kā arī vietu pieejamības, kurām nepieciešama tīrīšana. Bieži vien katla mehāniskā tīrīšana beidzas ar skalošanu tekošs ūdens daļas, kas ir iztīrītas. Taču nepieciešamības gadījumā šos darbus var papildināt ar katla ķīmisko mazgāšanu. Šāds pasākums tiek izmantots gadījumos, kad katlakmens slānis ir tik liels, ka tas novērš normālu dzesēšanas šķidruma cirkulāciju un tādējādi samazina iekārtas efektivitāti.

Saliekama ķīmiskā tīrīšana. Šī tīrīšanas metode būtiski atšķiras no CIP tīrīšanas. Izjaucot katlu, ir daudz vieglāk notīrīt visus elementus ar ķīmisko metodi. Sistēmas daļas tiek izņemtas un iegremdētas tvertnē, kas piepildīta ar tīrīšanas šķīdumu, kas nodrošina katlakmens izšķīšanu dažu stundu laikā. Pēc ķīmiskās tīrīšanas visas detaļas tiek nomazgātas ar tekošu ūdeni un no jauna uzstādītas sistēmā.

Saliekama hidrodinamiskā tīrīšana. Šis process ir sarežģītāks, jo tas nozīmē obligātu augstspiediena hidrodinamiskās vienības izmantošanu. Taču pati procedūra ir pavisam vienkārša: augstspiediena tekoša ūdens strūklas ietekmē no piesārņotajām virsmām tiek noņemtas katlakmens. Šī metode ir videi draudzīga, jo tīrīšanā nav iesaistītas ķīmiskas vai toksiskas vielas. Šīs metodes galvenā priekšrocība ir ārkārtīgi augsta efektivitāte. Tīrot virsmas, tiek noņemti aptuveni 98 procenti piesārņotāju, tāpēc papildu darbs nav nepieciešams.

Katra no tehnoloģijām ir efektīva savā veidā. VekFort speciālisti palīdzēs noteikt piemērotāko tīrīšanas metodi, kā arī nodrošinās maksimālu efektivitāti darba gaitā.

Gāzes katls ir vispopulārākais aprīkojums, ko izmanto privātmāju īpašnieki, kuri plāno efektīvi apsildīt savas mājas aukstajā sezonā. Taču privātmāju īpašnieku komfortu nosaka funkcionēšanas izmantojamība apsildes sistēma, savukārt tā nevainojama darbība ir iespējama tikai tad, ja visi sistēmas darba elementi tiek uzturēti ideālā kārtībā. Runājot par ideāli apstākļi apkures darbība gāzes iekārtas, jāatzīmē, ka visi tā elementi ir pakļauti piesārņojumam, kas negatīvi ietekmē tā darbības efektivitāti un ilgumu. Sodrēji, sodrēji, rūsa un katlakmens bieži darbojas kā piesārņotāji, kas ne tikai samazina siltuma pārneses efektivitāti, bet arī negatīvi ietekmē ierīces darbību kopumā. Kā atrisināt gāzes iekārtu piesārņojuma problēmu? Regulāra pārbaude, kā arī preventīvie pasākumi, tostarp apkures katlu tīrīšana, ievērojami pagarinās gāzes iekārtu kalpošanas laiku, ievērojami samazinās enerģijas patēriņu un atsevišķu sastāvdaļu un elementu nomaiņas izmaksas, samazinās remonta pasākumu biežumu un pagarinās laika intervālu starp un arī novērš nevēlamu oglekļa monoksīda emisiju atmosfērā. Gāzes katlu siltummaiņu skalošana ir viskritiskākais solis, lai nodrošinātu netraucētu apkures sistēmas darbību. Kā tīrīt gāzes iekārtas, kā arī kāda tīrīšanas metode ir vispiemērotākā katrā gadījumā - mēs apsvērsim šajā rakstā.

Gāzes katlu darbība: teorētiskā informācija

Izpētot teorijas pamatus, var nonākt pie secinājuma, ka gāzes apkures sistēma darbojas pēc degošās kurināmā enerģijas potenciāla elementāras pārvēršanas apkures sistēmā cirkulējošā siltumnesēja enerģijā, lielākā daļa bieži šo funkciju veic ūdens. Neskatoties uz to, ka dažādu apkures sistēmu siltummaiņi var nedaudz atšķirties viens no otra, tos vieno vienots dizains un darbības princips: izliekta caurule, saukta arī par spoli, ir dzesēšanas šķidruma (ūdens) vadītājs. Darbības laikā degošas gāzes liesmas iedarbībā spole uzsilst, un siltums, kas rodas uz šis posms, tiek pārnests uz dzesēšanas šķidrumu, kas atrodas šķidrs stāvoklis, kas pēc tam tiek padots pa caurulēm un nonāk apkures radiatoros. Liesmas uzkarsētā caurule tiek ievietota plākšņu sistēmā, kas veicina vienmērīgāku spoles sildīšanu līdz augstākām temperatūrām.

Svarīgs! Siltummaiņi ir izgatavoti no materiāliem ar augstu siltumvadītspēju, piemēram, no vara vai tā sakausējumiem.

Lai dzesēšanas šķidrums apkures sistēmā tiktu vienmērīgi uzkarsēts, ir jāievēro vairāki principi, kas nodrošina gāzes katlu efektīvu darbību:

  • Ir nepieciešams rūpīgi uzraudzīt siltummaiņa tīrību gan iekšpusē, gan ārpusē;
  • Uzturiet tīrību un bez aizsprostojumiem gāzes sprauslās, kas paredzētas gāzes izdalīšanai, kas silda siltummaini un to apņemošās plāksnes.

Svarīgs! Tīrīšana divkontūru katls jāveic katru gadu pirms apkures sezona, kas palielinās tā darbības efektivitāti un samazinās enerģijas patēriņu vismaz par 10-15%. Tomēr prakse rāda, ka, izmantojot mīkstu krāna ūdeni, tīrīšanu var veikt reizi trijos gados.

Gāzes katlu tīrīšana: problēmas atbilstība

Viens no visvairāk izplatīti cēloņi neveiksme gāzes katls ir siltummaiņa piesārņojums. Speciālisti uzskata, ka pastāvīga destilēta ūdens cirkulācija sistēmā vai regulāra neattīrīta ūdens papildināšana var ietaupīt māju īpašniekus no nepieciešamības tīrīt katlu, neietekmējot tā efektivitāti. Tomēr daži privātmāju īpašnieki bieži neievēro šos noteikumus, piepildot sistēmu ar ierasto krāna ūdens paaugstināta stingrība, kurai nav veikta papildu filtrēšana, kas veicina siltummaiņa piesārņojumu un gāzes iekārtu bojājumus. Tomēr jāņem vērā, ka vienreizējas cieta ūdens iepildīšanas gadījumā siltummainis netiks piesārņots, bet, ja sistēmai pastāvīgi tiks pievienots neattīrīts ūdens, kas satur augstu sāls saturu, kalcijs. ūdenī esošais uzkrāsies uz siltummaiņa sienām. Kalcija sāļi, kas nogulsnējas uz siltummaiņa sienām, veicina sistēmas sildīšanas jaudas samazināšanos, kā arī ir galvenais siltuma cirkulācijas traucējumu cēlonis ar sekojošu cauruļu bloķēšanu. Tādējādi šis karstā šķidruma cirkulācijas process pa caurulēm ar sekojošu aplikuma nogulsnēšanos ir līdzīgs kaļķa nogulsnēšanai uz tējkannas sienām, kas, palielinoties katlakmens slāņa biezumam, sāk uzkarst lēnāk.

Katrs mājas īpašnieks agrāk vai vēlāk uzdod jautājumu: "Kādas sekas var rasties, ja gāzes katli tiek novārtā vai nelaikā iztīrīti?"

  • Siltummaiņa pārkaršana. Saskaņā ar gāzes katlu principu dzesēšanas šķidrums, kas nāk no atgaitas līnijas, ir paredzēts iekšējās dobuma dzesēšanai sildelementi. Katlakmens nosēšanās uz sienām samazina dzesēšanas efektivitāti, kas veicina siltummaiņa atteici;
  • Nozīmīgu sistēmas daļu kļūme. Sakarā ar to, ka uz cauruļu sienām nogulsnētā plāksne samazina to diametru, maksimālā slodze tiek uzlikta uz cauruļu sienām. cirkulācijas sūknis, palielinās, kas negatīvi ietekmē tā veiktspēju un veicina tā neveiksmi;
  • Pārmērīgs degvielas patēriņš Tas ir saistīts arī ar minerālu nogulsnēm uz cauruļu sienām, kurām raksturīga zemāka siltumvadītspēja, un tāpēc ūdens sildīšanai tiek tērēts vairāk enerģijas.

Kā tīrīt siltummaini: pamata metodes

Sakarā ar to, ka gāzes katla tīrīšanu pats var veikt vairākos veidos, no kuriem katram ir savas priekšrocības un trūkumi, ir jāapsver galvenās tīrīšanas metodes kārtībā.

Gāzes katlu manuāla tīrīšana

Tas ir vienkāršākais un tajā pašā laikā efektīva metode katla tīrīšana, iespējams mājās. Katla manuālo tīrīšanu var veikt divos veidos, un tajā ietilpst:

  • katlu mehāniskā tīrīšana, kas nozīmē mehānisku daļiņu, tostarp aplikuma, noņemšanu ar metāla suku, skrāpi vai putekļu sūcēju;
  • pietvīkums, kura galvenais posms ir siltummaiņa elementu mērcēšana dažādos aktīvos šķīdumos. Šīs metodes izmantošana ir vispiemērotākā divkontūru katla tīrīšanai, kura funkcionālie elementi un kanāli ir visjutīgākie pret piesārņojumu.

Pirmkārt, ir rūpīgi jāizpēta dokumentācija, kas tika piegādāta kopā ar apkures katlu. Gāzes katla skalošanu var veikt divos veidos, no kuriem pirmais ir saistīts ar apkures iekārtas pilnīgu demontāžu, bet otrais - neizmanto īpašu reaģentu un nav saistīts ar iekārtu pilnīgu atvienošanu no galvenās sistēmas. . Ja dodat priekšroku pirmajam variantam, atcerieties, ka siltummainis ir elements, kas aizņem diezgan lielu vietu gāzes katla iekšpusē un atrodas tieši zem sadegšanas kameras, kas ievērojami apgrūtina piekļuvi tai. Lai piekļūtu siltummainim, ir jāveic šādas manipulācijas:

  • Noņemiet ārējo korpusu. Lai to izdarītu saskaņā ar visiem drošības noteikumiem, nepieciešams atvienot gāzes padevi, kā arī izslēgt strāvas padevi, ja to paredz ierīces konstrukcija;
  • Atvienojiet siltummaini no apkures sistēmas caurulēm;
  • Noņemiet siltummaiņa stiprinājumus.

Pēc šo manipulāciju veikšanas varat izvilkt siltummaini no katla un turpināt tīrīšanu. Vairumā gadījumu pēc siltummaiņa stiprinājumu noņemšanas jūs atklāsiet, ka ierīces iekšējie dobumi ir aizsērējuši sāls nogulsnes (kalcija, nātrija un dzelzs dzelzs sāļi). Sistēmas elementu tīrīšanai būs nepieciešami metāla instrumenti - skrāpji, tapas, kā arī rīve katla tīrīšanai. Lietojot šos instrumentus, ir svarīgi būt uzmanīgiem, lai nesabojātu siltummaiņa sienu.

Bieži pieredzējuši amatnieki viņi ķeras pie ierīces mērcēšanas vannas istabā vājā skābes šķīdumā (visbiežāk tā ir sālsskābe). Tas noved pie sāls nogulšņu mīkstināšanas, kas atvieglo to noņemšanu. Pēc šīs procedūras pabeigšanas pēc speciālistu ieteikuma izskalojiet ierīces iekšējos dobumus ar ūdeni, kas tiek piegādāts zem neliela spiediena. Lai jums būtu vieglāk, pievienojiet uzgaļai šļūteni, kas savienota ar santehnikas sistēmu. Veicot šo pasākumu, jūs pārliecināsieties, cik daudz netīrumu izplūdīs no bedres. Spiediena skalošana jāveic, līdz no caurumiem neizplūst ūdens. tīrs ūdens. Lai palielinātu skalošanas efektivitāti, varat izmantot gumijas vai koka āmuru, ar kuru, veicot iekšējo dobumu skalošanu, jāpiesit siltummainim.

Katlu ķīmiskā tīrīšana: galvenie aspekti

Katlu ķīmiskā tīrīšana, neskatoties uz šķietamo izpildes vienkāršību, nav no vieglākajiem uzdevumiem. Lai to veiktu, nepieciešama specializēta ierīce - pastiprinātājs. Neskatoties uz to, ka katla tīrīšana ar savām rokām, izmantojot pastiprinātāju, tiek uzskatīta par katlu ķīmiskās tīrīšanas vienkāršotu versiju, jums ir jāiepazīstas ar tās ieviešanas galvenajām niansēm.

Šis process tiek uzskatīts par vienkāršotu, jo tā ieviešanas laikā nav nepieciešams noņemt siltummaini un izjaukt apkures katlu. Lai veiktu ķīmisko tīrīšanu ar šo metodi, pietiek atvienot divas caurules, no kurām vienai ir pievienota šļūtene, kas ievada ķīmisko šķīdumu apkures sistēmā. Ir arī jāpievieno šļūtene pretējā atzarojuma caurulei, jo izlietotais ķīmiskais šķīdums no tās izkļūs. Tādējādi siltummainī un pastiprinātājā tiks veikta reaģenta apļveida kustība.

Apsveriet, kas ir pastiprinātājs un no kādiem elementiem tas sastāv?

  • Rezervuārs ķīmiskā reaģenta ieliešanai;
  • Elektriskais sildelements, kas nav visās pastiprinātāju modifikācijās, tomēr speciālisti iesaka izmantot tieši šādas sistēmas. Tas ir saistīts ar faktu, ka elektriskā sildelementa klātbūtne veicina reaģenta sildīšanu sistēmā, kas, būdams siltā veidā, veicina ātrāku un efektīvāku dubļu un sāls nogulšņu iznīcināšanu;
  • Sūknis.

Gāzes katlu siltummaiņu ķīmiskās tīrīšanas procesā ir jāievēro visi drošības noteikumi, jo iekārtu skalošana notiek ar stiprām skābēm.

Lai veiktu ķīmisko tīrīšanu, jums būs nepieciešams:

  • Booster (jaudīgi nosēdumi, kas paredzēti katlu skalošanai);
  • Katlu tīrīšanas līdzeklis;
  • Jauda;
  • Cimdi un maska.

Siltummaiņu tīrīšana ar ķīmiskiem līdzekļiem tiek veikta divos posmos. Pirmkārt, pirms katla tīrīšanas izmantojiet slēgvārstus, lai izolētu ūdens ieplūdi sistēmā. Tikai ieviešot šo notikumu, varat turpināt tīrīšanu. Noņemiet katla augšējo aizsargpārsegu. Ja vēlaties palielināt tīrīšanas efektivitāti, noņemiet ierīci pēc ūdens iztukšošanas. Pirmais posms ietver katla tīrīšanu ar ķīmisku reaģentu, izmantojot pastiprinātāju. Tīrīšana tiek veikta, pateicoties reaģenta cirkulācijai sistēmā zem spēcīga spiediena. Reaģents darbojas tā, ka tā ietekmē sāls nogulsnes uz siltummaiņa iekšējās virsmas mīkstina un atpaliek no sienām. Katla tīrīšana ar ķimikālijām var ilgt no 2 līdz 6 stundām. Otrais posms ir nedaudz vieglāk nekā pirmais un nerada tehnoloģiskas grūtības. Tas ietver reaģenta noņemšanu un vielas ieliešanu, kas neitralizē tā atlikumus. Pēc tam pagaidiet, līdz iekārta izžūst, un uzstādiet to vietā.

Gāzes katlu tīrīšanai izmantotie ķīmiskie reaģenti:

  • Adipīnskābe- reaģents, kas tiek atšķaidīts ūdenī, ievērojot noteiktu koncentrāciju, un pēc tam, kad tas atdzisis, iesūknēts katlā. Zem oglekļa dioksīda spiediena karbonāti tiek pārvērsti par skābie sāļi, šķīst ūdenī. Lai tie izgulsnētos, viegli nomazgājami ar ūdeni, savlaicīgi jāsamazina spiediens;
  • Sulfamīnskābe- pēc analoģijas ar adipīnskābi to atšķaida ūdenī un ar sūkni iesūknē atdzesētā katlā zem spiediena. Pēc reaģenta iedarbības katlu rūpīgi nomazgā un žāvē. Karbonātu un gāzes katla iekšējo elementu mijiedarbība veicina veiksmīgu ierīces sienu tīrīšanu;
  • Katlu tīrīšanas želeja- viela, kas nav saistīta ar skābēm, bet veiksmīgi tiek galā ar gāzes katla iekšpuses attīrīšanu no netīrumiem un sāls nogulsnēm. Tas veicina katlakmens noņemšanu no katla metāla elementiem un to izšķīšanu, kas atbilst jebkura naftas pārstrādes produktu darbības principam. Atdzesētu katlu apstrādā ar želeju un rūpīgi nomazgā tīrs ūdens. Norādītā viela iedarbojas ļoti maigi, viegli notīrot konstrukciju, nesabojājot tās sienas.

Svarīgs!Ķīmiskās tīrīšanas trūkums ir nespēja kontrolēt skābes mijiedarbības ķīmiskos procesus ne tikai ar katlakmens un sāls nogulsnēm, bet arī ar katla metāla elementiem, kas nav pakļauti piesārņojumam. Tomēr no šīs kaitīgās ietekmes var izvairīties, pievienojot skābei inhibitorus, kas samazina skābes negatīvo ietekmi uz metāliem.

Gāzes katla hidrodinamiskā tīrīšana

Tā ir gāzes iekārtu tīrīšanas metode, kuras laikā nav nepieciešams to izjaukt. Šīs metodes pamatā ir ūdens iesūknēšana sistēmā (dažreiz ar abrazīvu pildvielu) un pēc tam spiediena paaugstināšana. Sakarā ar to, ka manipulācijas procesā šķidrums pārvietojas ar palielinātu ātrumu, tas veicina sāls nogulšņu iznīcināšanu un to turpmāko izvadīšanu uz āru.

Svarīgs!Šīs tehnikas trūkums ir iespēja pārsniegt kritisko spiedienu sistēmā, kas var izraisīt caurules plīsumu. Šajā sakarā eksperti neiesaka veikt gāzes katla dinamisko tīrīšanu ar savām rokām, jo ​​tas var radīt negatīvu ietekmi uz aprīkojumu. Lai veiktu hidrodinamisko tīrīšanu, sazinieties ar speciālistiem, kuri ir pilnvaroti strādāt ar gāzes iekārtām. Taču zināšanas par darbu veikšanas tehnoloģiju Jums nenāks par ļaunu, jo, iepazīstoties ar mūsu sniegto informāciju, varēsiet kontrolēt pieaicināto speciālistu darbu.

Katla tīrīšana no kvēpiem: soli pa solim instrukcija

Gāzes katla tīrīšana ietver ne tikai skursteņa tīrīšanu, bet arī paša gāzes katla kanālu tīrīšanu. Dūmvada piesārņojuma un vilkmes problēmu gadījumā pastāv automātiska izslēgšana gāzes iekārtas. Kvēpu uzkrāšanās gāzes iekārtu iekšienē neveicina automātikas darbību un katla izslēgšanu, kas var izraisīt mājas iedzīvotāju saindēšanos ar sadegšanas produktiem. Turklāt piesārņotās iekārtas nedarbojas pareizi, tāpēc gāzes iekārtas ir jātīra katru gadu, un tas jo īpaši attiecas uz gāzes katliem, kas darbojas visu gadu.

Demontāža un kvēpu noņemšana

Lai noņemtu katla daļas un notīrītu tās, jums būs nepieciešami šādi instrumenti:

  • Skrūvgriezis;
  • uzgriežņu atslēgas (Nr. 8-17);
  • Ruff katla tīrīšanai;
  • Birstes (mīkstas un metāla);
  • Lupatas.

Tādējādi tiks izmantoti visi materiāli un instrumenti, ar kuriem jūs varat noņemt kaļķa nogulsnes metāla virsma, un jums būs nepieciešamas arī uzgriežņu atslēgas.

Ja sekojat šajā rakstā ieteiktajam norādījumam, jūs varat ne tikai efektīvi notīrīt gāzes katla iekšējās daļas no kvēpiem un kvēpiem, bet arī novērst dūmus telpā vai negadījumu.

Iziet cauri:

Pirmkārt, jums ir jāizslēdz gāze. Pēc tam noņemiet katla durvis un atvienojiet vadu, kas ved uz pjezoelektrisko elementu. Atskrūvējiet elementus pa vienam, ievērojot norādīto secību:

  • Vispirms atskrūvējiet termopāri;
  • Pēc tam - aizdedzes elektrods;
  • Un visbeidzot pilota degļa caurule.

Svarīgs! Lai izvairītos no nepareizas konfigurācijas, ievērojiet degļa pozīciju sprauslā. Ieteicams nomainīt starpliku zem pilotdegļa pret jaunu. Uzmanīgi viņi izņem sprauslu, vara cauruli un, visbeidzot, degli, vienlaikus atskrūvējot skavu komplektu.

Svarīgs! Izmantojiet #17 uzgriežņu atslēgu, lai atskrūvētu vara caurules stiprinājuma uzgriezni, izmantojiet uzgriežņu atslēgu #10, lai noņemtu aizdedzes elektrodu, un sagatavojiet plakanu skrūvgriezi, lai atskrūvētu palaišanas degļa stiprinājuma skrūves.

Kad esat izņēmis termometra uzmavu, noņemiet katla vāku kopā ar izolācijas loksni. Pēc tam noņemiet gāzes vadu, iepriekš atvienojot spailes no vilces sensora. Izjaukšanas laikā no siltummaiņa izņemtos virpuļus notīriet, izmantojot suku. Tādā pašā veidā notīriet siltummaiņa pamatni un ārpusi. Iekšējie kanāli jāizpūš ar putekļu sūcēju. Lai notīrītu degli, izmantojiet otu un suku. Kas attiecas uz dūmvadu, tas ir jānoslauka no visām pusēm.

Svarīgs!Īpaša uzmanība jāpievērš uzgaļa tīrīšanai, kuras ārējo virsmu notīra ar otu, bet caurumu notīra ar tievu adatu, kuras diametrs ir nedaudz mazāks par urbuma diametru. Ja netīrāt rūpīgi vai izvēlaties nepareizu adatu, varat paplašināt atveri, kas izjauks degšanas režīmu.

Siltummaiņa iekšējos un ārējos elementus notīra ar cietmetāla suku. Putekļus un kaļķu atlikumus, kas nosēdušies uz katla virsmas, notīra ar putekļu sūcēju un mitru drānu. Lai notīrītu jebkura veida iekšējās virsmas no aplikuma, izmantojiet katla suku.

Kā salikt apgrieztā secībā?

Galvenais deglis, vara caurule un sprausla tiek atgriezti savās vietās norādītajā secībā. Pilotdeglis tiek uzstādīts uz jaunas blīves pēc tam, kad tā ir notīrīta ar metāla suku. Lai novērstu keramikas pamatnes bojājumus, pieslēdzot aizdedzes elektrodu, atturieties no atslēgas izmantošanas un veiciet manuālas manipulācijas. Nostipriniet arī galvenās daļas. Lai veiktu kontroles pārbaudi, izmantojiet savienojumus ar ziepēm. Degļu fiksācijas hermētiskuma pārbaude un vara caurules varēsiet veikt tikai iekārtas ieslēgšanas procesā.

Gāzes katla tīrīšanas video

Katlu tīrīšana no katlakmens darbības laikā ir svarīgs nosacījums to ilgstoša un netraucēta darbība. Patiešām, apkures katli bieži darbojas vai nu ar pilnīgi neattīrītu ūdeni, vai ar cietu ūdeni, un to nav iespējams veikt. Turklāt, kā rezultātā, veidošanās uz to sienām kaļķakmens(mērogs). Un, ja tīrīšana netiek veikta laikā, katlu sildvirsmās izveidojusies skala pasliktinās siltuma pārnesi, samazinās iekārtu efektivitāti un palielinās degvielas patēriņu. biezs slānis izveidojušās kaļķa nogulsnes izraisīs dažu zonu pārkaršanu, plaisu parādīšanos, izsitumus, fistulas un pat cauruļu plīsumus. Turpmāka šādu apkures katlu darbība var izraisīt negadījumu un to priekšlaicīgu atteici.

Turklāt nebūs lieki zināt, ka uz skalas ir tikai viens milimetrs iekšējās virsmas apkures katli palielinās enerģijas patēriņu par gandrīz diviem procentiem, jo ​​katlakmens siltumu vada vairākas desmit reizes sliktāk nekā metāls.

No izveidotās skalas var veikt divos veidos - ķīmiskā un mehāniskā. Mehāniskā metode ir visvienkāršākā - tās ieviešanas procesā tīrīšana tiek veikta, izmantojot īpašus skrāpjus, kaltus, skrāpjus, tērauda birstes, griezējus uz elastīgas vārpstas. Vienīgais trūkums ir tas, ka ar šo metodi ne vienmēr ir iespējams efektīvi notīrīt katlakmens no grūti sasniedzamām vietām. Kurā mehāniskā veidā tīrīšana prasa rūpību un precizitāti, jo neuzmanīga darba laikā var viegli sabojāt katla sildvirsmas.

Visefektīvākā un ātrākā katlu tīrīšana no katlakmens ir ķīmiska. Šīs metodes būtība ir neorganisko un organisko skābju vai citu reaģentu izmantošana katlu mazgāšanai, ņemot vērā ķīmiskais sastāvs noguldījumi un mērogs. Ilgstoši ekspluatētie katli ir ķīmiski jātīra, kad katlu un cauruļu iekšējās virsmas kvadrātmetrā veidojas 15-20 grami katlakmens. Viena no ķīmiskajām un katlu iespējām ir sālsskābes izmantošana. Bet tajā pašā laikā jāatceras, ka šādam darbam ir nepieciešama rūpīga pieeja un stingra visu tehnoloģiju ievērošana, tāpēc to vajadzētu veikt tikai kvalificēti ķīmiķi. Tomēr ķīmiskā katla atkaļķošana ir lētākais, vienkāršākais un pieejamākais risinājums.

Apkures katlus no kaļķakmens attīrot ar sālsskābes šķīdumu, uz to iekšējās virsmas neveidojas kaitīgi savienojumi, kā tas dažkārt notiek, veicot mazgāšanu ar noteikta veida organiskām skābēm, tai skaitā sulfamīnskābi. Lai aizsargātu katlu metāla daļas no sālsskābes iedarbības, šķīdumam pievieno īpašus korozijas inhibitorus, kas palēnina reakciju. Inhibitoru izmantošana ir vispiemērotākā gadījumā, ja katlos ir atšķirīgs biezums.

Tīrīšanas ar sālsskābi tehnoloģija ir tāda, ka tā tiek piegādāta no tvertnes, izmantojot īpašu sūkni caur iztukšošanas cauruli uz katlu. Pēc tam tas tiek novadīts no katla caur atlases cauruli karsts ūdens vai tvaicē atpakaļ uz tvertni. Katla ķīmiskās attīrīšanas procesā no katlakmens bieži tiek konstatēti slēptie virsmas defekti zem katlakmens slāņa. Tāpēc pirms tīrīšanas nebūs lieki to pārbaudīt tehniskais stāvoklis. Un, ja jūs pareizi veicat ķīmisko tīrīšanu, tad tas ir absolūti droši.

Katlu mehāniskā tīrīšana no katlakmens nesākas ar pašu katlu, bet gan ar tām iekārtu virsmām, kuras ir visvieglāk aizsniedzamas. Tie ir kolektori un bungas, tas ir, atvērtas un pieejamas zonas. Šo vietu tīrīšanai tiek izmantotas specializētas galviņas, uz kurām tiek uzlikts OP marķējums. Šis ir instruments ar griezējiem, kas atrodas uz elastīgas vārpstas. Kad elektromotors ir ieslēgts, elastīgā vārpsta sāk kustēties, veltņi sāk griezties, noņemot katlakmens no apkures katla virsmas. Lai notvertu pēc iespējas lielāku virsmu, kotletes tiek veidotas vairākās rindās.


Darbus vislabāk neveikt pašiem, jo ​​pastāv liela varbūtība, ka nepieciešamās pieredzes trūkuma dēļ katla atkaļķošanas vietā nāksies iegādāties jaunu katlu. Rakstā mēs runāsim par to, cik svarīga ir savlaicīga katla tīrīšana. Mēs arī pastāstīsim, kas tradicionāli ir iekļauts šādā procedūrā.

Tīrīšanas metodes

Katlu tīrīšana ietver standarta atsevišķu metožu kopumu, kas ietver gan mehānisko, gan ķīmisko tīrīšanu. Vēl viena iespējamā izeja ir iepriekšēja katla tīrīšana no netīrumiem, kas nākotnē var nosēsties uz tā sienām. Tā kā sākotnējās darbības ir ļoti dārgas, tagad tām reti tiek dota priekšroka. Lai novērstu iespējamo avārijas situāciju rašanos, pietiek ar regulāru katla tīrīšanu no izveidotās skalas. Daudz dārgākas būs savlaicīgas atkaļķošanas trūkuma sekas, kad lietas var beigties ne tikai remontdarbi, bet arī apkures iekārtu pilnīga nomaiņa.


Katlu tīrīšana ar reaģentu no izveidojušās skalas

Šāda tīrīšana tradicionāli ietver metodes, kas ietver virsmas apstrādi ar ķīmiskiem reaģentiem (tātad nosaukums). Starp šādiem reaģentiem pašlaik īpaši populāras ir stiprās skābes, jo tās ar lielu efektivitāti tiek galā ar tādiem izplatītiem kaļķakmens veidiem kā karbonāts un dzelzs. Izmanto katlu tīrīšanai no katlakmens un citiem risinājumiem. Tātad silikāta nogulsnes var viegli noņemt, ja pēc palīdzības vērsīsities pie šķīdumiem ar augstu sārmainību. Jebkurā gadījumā ļoti svarīgi ir izvēlēties mazgāšanas līdzekli individuāli, jo izvēli ietekmē gan piesārņojošās vielas raksturs, gan piesārņojošās vielas īpašības.

Ķīmiskās tīrīšanas šķirnes

Svarīgs katlu skalošanas solis bez izšķirības ir tīrīšanas šķīduma piegāde sistēmai. Paaugstināšanas sūknis ir atbildīgs par šo uzdevumu. Ļoti svarīgi ir spēt regulēt sistēmas spiedienu, jo tas ir saistīts ne tikai ar tīrīšanas šķīduma padevi, bet arī ar spiediena paaugstināšanos reakcijas starp aplikumu un skābi laikā.


Saliekamās tīrīšanas gadījumā sistēma sākotnēji tiek demontēta, un netīrās daļas vairākas stundas ievieto atsevišķā traukā ar šķīdumu. Pēc tam elementi tiek mazgāti un atkal salikti vienā veselumā. Tradicionāli aprakstītā demontāžas veida ķīmiskā tīrīšana tiek veikta kopā ar mehānisko atkaļķošanu. Vislabāk ir atsaukties uz šādu darbību, ja mērogs ir kļuvis ievērojams.

Fiziskās tīrīšanas metodes

Ja mēs runājam par katla tīrīšanu no katlakmens kompleksā, tad sākotnēji tiek veikta mehāniskā tīrīšana un tikai pēc tam ķīmiskā tīrīšana. Starp galvenajiem fizikālās metodes trūkumiem var izcelt to, ka katla iekšējā virsma ir pakļauta negatīva ietekme, tāpēc tas ātri sabojājas, īpaši, ja nolaidības dēļ tiek paņemti pārāk asi instrumenti. Kad katla tīrīšana ir pabeigta, ir svarīgi rūpīgi izskalot visas noņemtās daļas ar ūdeni un pareizi tās salikt.


Katla siltummaiņa hidrodinamiskā tīrīšana ietver piesārņotāju noņemšanu ar augstspiediena ūdens strūklu. Šī metode atšķiras no mehāniskās ar to, ka tā izslēdz jebkāda veida detaļu bojājumus. Lai gan hidrodinamika ir ļoti efektīva, to augsto izmaksu dēļ neizmanto tik bieži.



Ir divas fiziskas metodes katlu tīrīšanai no katlakmens. Abām iespējām ir nepieciešama obligāta sistēmas analīze, kas nozīmē, ka ikvienam, kurš interesējas par šādu darbu, ir ārkārtīgi svarīgi iegādāties nepieciešamie instrumenti un nodrošināt pilnu aprīkojumu. Tā kā katlakmens veidojas galvenokārt uz katla virsmām no iekšpuses, nav iespējams tieši mijiedarboties ar piesārņotajām vietām. Tā kā sistēmas demontāža ir laikietilpīgs un sarežģīts process, tad arī ierīces fiziskās tīrīšanas no katlakmens izmaksas ir augstas.

Materiālu izmantošana ir atļauta tikai tad, ja ir indeksēta saite uz lapu ar materiālu.

A.V. Kolosovs, Innovations-Euroservice LLC direktors, Elektrostal

Tvaika katlu darbības laikā uz to iekšējām sildvirsmām - caurulēm, kolektoriem un mucām veidojas katlakmens, kas būtiski samazina siltuma pārnesi un novērš ūdens uzsilšanu (1. att.). Pārmērīgs degvielas patēriņš atkarībā no skalas biezuma var sasniegt ļoti nozīmīgas vērtības. Ja 1 mm skala rada pārmērīgu degvielas patēriņu 2-3%, tad 3 mm skalas jau ir 6-7%.

Šobrīd ir vairākas izplatītākās tīrīšanas metodes: mehāniskā, hidrodinamiskā, hidroķīmiskā, elektriskā izlāde. Tālāk mēs sīkāk aprakstām šīs tehnoloģijas.

mehāniskā tīrīšana

Šis tīrīšanas veids ir tradicionālā, lētākā tvaika katlu tīrīšanas metode. Šiem nolūkiem tiek izmantoti speciālie griezēji, birstes, skrāpji, rotējošās sprauslas (pieslēgšanas gadījumā ar pneimatisko piedziņu). Maza biezuma un stiprības nosēdumu klātbūtnē tiek izmantota un efektīva mehāniskā tīrīšana. Viens no lielākajiem trūkumiem mehāniskā tīrīšana katli slēpjas faktā, ka, izmantojot sprauslas ar asām griešanas malas vai malām, notiek nenormāla uzgaļa trieciens pret tīrāmās caurules metālu, kā rezultātā var rasties lokāls retināšana vai caurules sienas bojājumi.

Katlu hidrodinamiskā tīrīšana

Gadījumos, kad noguldījumi tvaika katli ir mazs biezums, mērena izturība, un klientam svarīgs ir katla tīrīšanas ātrums, tiek izmantota katlu hidrodinamiskā tīrīšana ar augstspiediena instalāciju.

Šiem nolūkiem paredzētais aprīkojums ir augstspiediena sūknis un ūdens tvertne, kas savienota ar šļūtenēm. Iekārta parasti ir uzstādīta uz furgona bāzes (2. att.) un tajā ir dažāda tilpuma konteineri no 1 līdz 5 m 3 (3. att.). Caur izplūdes šļūteni un speciālām sprauslām ūdens tiek piegādāts tīrāmai caurulei zem augsta spiediena - līdz 300 atm. Sakarā ar to caurule tiek iztīrīta ar liels ātrums. Šajā versijā aprīkojuma barošana ir autonoma, izmantojot transportlīdzekļa borta tīklu. Iekārta paredzēta jebkuras jaudas tvaika katlu tīrīšanai.

Ir arī maza izmēra augstspiediena agregāts, tas ir ērti mazo katlu tīrīšanai (4. att.).

Rīsi. 4. Uzstādīšana sadzīves katlu mazgāšanai.

Jāņem vērā, ka hidrodinamisko tīrīšanu neizmanto gadījumos, kad caurulē nav plūsmas posma vai caurule ir aizsērējusi ar augstas stiprības un ievērojama biezuma skalu.

Katlu ķīmiskā tīrīšana

Ļoti izplatīta tīrīšanas metode ir tvaika katlu ķīmiskā tīrīšana. Tās būtība ir skābju vai sārmu šķīdumu sūknēšana caur tīrāmo katlu. Ķīmiskos šķīdumus izvēlas konkrētiem nogulumu paraugiem, kas iegūti no katras ķīmiskai apstrādei plānotās iekārtas. Šiem nolūkiem tiek izmantoti produkti, kuru pamatā ir sālsskābe, sērskābe, ortofosforsskābe. Tajā pašā laikā tīrīšanas šķīduma sastāvā obligāti ir iekļauti īpaši korozijas inhibitori, kas novērš tīrāmā katla cauruļu ķīmisko koroziju.

Katlu ķīmiskās tīrīšanas procedūra sastāv no šādiem posmiem: katla pārbaude, kontrolgriezuma izgatavošana, katlakmens ķīmiskā sastāva analīze, tīrīšanas līdzekļa izvēle, katla tīrīšana, katla skalošana un neitralizēšana, iznīcināšana. tīrīšanas šķīdumu.

Vidējais katlu ķīmiskās tīrīšanas laiks ir 1-2 dienas mazjaudas katliem, 2-4 dienas vidējas jaudas katliem, 4-8 dienas lieljaudas katliem. Katlu ķīmiskās tīrīšanas metode neļauj tīrīt pilnībā aizsērējušas caurules. Katla tīrīšanas izmaksas, izmantojot šo metodi, ir visaugstākās, starp citām metodēm, pateicoties dārgu ķīmisko vielu izmantošanai.

Katlu elektriskā izlādes tīrīšana

Elektriskās izlādes tīrīšana ir salīdzinoši jauna metode starp esošajām, jo ​​pirmās darbojošās elektriskās izlādes tehnoloģijas parādījās ne agrāk kā pirms 20 gadiem. Apskatīsim šo tīrīšanas veidu sīkāk.

Īsāk sakot, metodes būtība ir šāda. Darba šķidrumā veikto elektrisko izlāžu rezultātā tajā veidojas ātrgaitas hidroplūsmas, augstas intensitātes elastīgās vibrācijas un kavitācijas veidojumi. Elektriskā loka, iekļūstot nosēdumu biezumā, tās sašķeļ un sasmalcina, tad ātrgaitas hidroplūsmas nosēdumus iznes no attīrītā dobuma. Pateicoties šo parādību kombinācijai, tiek panākta cauruļu tīrīšana no gandrīz jebkura stipruma skalas.

No apkures katlu elektriskās izlādes tīrīšanas prakses

Elektriskās izlādes iekārtas sastāv no vadības un aizsardzības bloka, kondensatora un pakāpju transformatora (5. att.). Tā kā visi šie elementi ir elektroiekārtas, tas ir jānovieto vietā, kas izolēta no metāla konstrukcijām. Ja iespējams, iekārtu novietošana jāveic augšējā bungas centrālajā daļā. Tas tiek darīts, lai katlu varētu atkaļķot no abām pusēm, nepārvietojot iekārtu.

Rīsi. 5. Aprīkojums elektriskās izlādes tīrīšanai.

Katla tīrīšanas vispārējais princips ir ļoti vienkāršs. Darba kabelis-elektrods tiek ievadīts katrā caurulē caur lūkas atveri augšējā cilindrā. Parasti konvekcijas caurules tiek novietotas vienā tvaika katla pusē lielā skaitā. sietcaurules novieto katla otrā pusē. Tie iet divās rindās gar augšējās bungas centrālo horizontālo asi.

Lai veiksmīgi ievadītu darba kabeli katrā caurulē, ir nepieciešamas plastmasas santehnikas caurules ar diametru 40 mm. Tā kā katla mucu garums var būt lielāks par 5 metriem, ekspluatācijas laikā tiek izmantotas dažāda garuma caurules: 0,5, 1, 2 m Jābūt divām divu metru caurulēm, lai nodrošinātu nepieciešamo stingrību, tīrot attālās caurules. Lai plastmasas caurules tīrāmajās caurulēs tiek izmantots svins plastmasas stūri vienāda diametra, ar 30 un 45 grādu leņķiem (uzlikt viens otram) vai gludu adapteri 90 O. Ja iespējams, var izgatavot divus metāla aizbāžņus, lai piepildītu katlu ar ūdeni līdz augšējam līmenim sieta caurules, kā parādīts rīsos. 6.

Tīrīšanu vēlams sākt ar konvekcijas caurulēm, izmantojot 0,5 m garu plastmasas virzošo cauruli.Vispirms divas augšējā rinda no kreisās puses un labā puse bungas un viena rinda, kas atrodas zem ūdens. Tādējādi tiek iztīrītas vairākas rindas bungas dziļumā, līdz caurules garums ir 0,5 m. Pēc tam tiek izmantota caurule 1 m garumā, tad 2 m. Pēc tam tiek izbūvēta divu metru caurule ar mazākas caurules. Tādējādi tiek iztīrītas visas konvektīvās caurules (trīs rindas bungas kreisajā un labajā pusē), līdz pat sieta caurulēm (tās tiks tīrītas otrā pusē) (7. att.). Dažkārt sastopas veci KRSh-4 tipa katli (DKVR-4 priekšteči), kuriem ir tikai viena lūka un caurules, ieskaitot sieta caurules, iet pa visu trumuļa garumu. 2011. gadā mūsu uzņēmums veica šāda katla tīrīšanu. Jāsaka, ka šī tvaika katla atkaļķošana prasīja lielu atjautību un eksperimentēšanu, jo tvaika katla tīrīšana ar operatoru bungās ir stingri aizliegta!

Pirmkārt, no tvaika katla KRSh-4 tika demontēti tvaika cauruļvadi un atdalīšanas ierīces, jo tie apgrūtināja piekļuvi tīrāmajām caurulēm. Pēc tam cauruļu rindas tika iezīmētas ar krītu, lai nekļūdītos ar izvēli, jo attālās caurules ir ļoti grūti saskaitīt, tās saplūst, ja apgaismojums ir nepietiekams.

Neskatoties uz to, ka tvaika katla tīrīšanu no katlakmens veic galvenokārt viena persona, viņam vienmēr ir jāmeklē veidi, kā optimizēt tīrīšanas procesu.

Iepriekš minētie ir apspriesti tehnoloģiskie aspekti tvaika katla tīrīšana no katlakmens, ierīcēm un darba tehnoloģijai. Tomēr visvairāk svarīgs aspekts ir katla tīrīšanas kvalitātes kontrole, kas tiek veikta ar tādu cilvēka maņu palīdzību kā tauste un dzirde. Tas ir saistīts ar faktu, ka nav iespējams vizuāli kontrolēt tīrīšanas procesu visā darba laikā. Protams, iekārtas darbības režīma izvēle tiek veikta vizuāli: tiek iztīrītas trīs līdz piecas apakšējās vertikālās caurules dažādos režīmos (biežums un jauda), ūdens tiek novadīts no katla līdz apakšējās trumuļa līmenim un vizuāli. tiek veikta cauruļu kontrole. Tādējādi kļūst skaidrs, kurš minimālais režīms izvēlēties darba aprīkojumu.

Bieži gadās, ka pat katla caurule ar diametru 51 mm ir pilnībā aizsērējusi ar skalu, kas veido aizbāžņus vai pilnīgi aizsērējušas dažāda garuma tukšas vietas. Šādos gadījumos ir jāmēģina izlauzties cauri korķim no augšas. Ja tas nav iespējams, teiksim, 30-60 minūšu laikā, tad šī caurule tiek fiksēta, tās tīrīšana tiek veikta vēlāk.

Pēc tam, kad ir pabeigta visu katla cauruļu tīrīšana, izņemot necaurlaidīgās caurules, ūdens tiek iztukšots, un nogulsnes tiek noņemtas no apakšējās tvertnes.

Pilnībā aizsērējušas caurules var mēģināt iztīrīt, pievadot darba kabeli un ūdeni no apakšējās cilindra, kā parādīts fotoattēlā (8. att.).

2012.gadā mūsu uzņēmuma speciālisti veica tvaika katla E-1 /0,9 atkaļķošanu. Trešdaļai katla cauruļu nebija plūsmas laukuma! Tika iztīrīta daļa no pilnībā aizsērējušajām caurulēm (46 caurules), tajā skaitā visas 25 sieta caurules tika iztīrītas caur apakšējo cilindru. Šajā gadījumā viens speciālists vada darba kabeli, cits speciālists piegādā caurulēm ūdeni. Ūdens šļūtene tiek izlaista cauri plastmasas caurule ar diviem 45° stūriem.

secinājumus

Prakse rāda, ka nav vienotas, optimālas tehnoloģijas visu tvaika katlu tīrīšanai ar dažādu skalu un nosēdumiem! Katrai tīrīšanas metodei ir savas priekšrocības un trūkumi. Tāpēc, izvēloties tīrīšanas tehnoloģiju, speciālistiem jāņem vērā daudzi faktori: katla veids, produktivitāte, nosēdumu biezums un stiprums, resursu (ūdens, elektrības) pieejamība un izvietojums, klimatiskie apstākļi uz vietas un citi.

Literatūra

1. V.M. Tarasjuks, Katlu darbība. Praktiskā rokasgrāmata katlu telpas operatoram, Maskava, ENAS, 2011, 118. lpp.

Notiek ielāde...Notiek ielāde...