Pretgaisa raķešu ieroču radioelektroniskā aprīkojuma uzticamības nodrošināšana modernizācijas un kapitālremonta laikā. Drošības prasības

Radioelektronisko iekārtu kvalitāti raksturo to parametru atbilstība standartiem vai specifikācijām. Radioelektronisko iekārtu normālai darbībai ir nepieciešams, lai arī visu to ierīču (detaļu un montāžas mezglu) parametri atbilstu tehniskajām specifikācijām un rasējumiem. To var panākt, pielāgojot (noregulējot) katru ierīci atsevišķi un elektronisko aprīkojumu kopumā. REA regulatora darba vieta ir parādīta 3.1. attēlā

3.1. attēls - satiksmes regulētāja darba vieta

Regulēšanas darbu uzdevums ir izmantot tehnoloģiskās darbības, kas nemaina elektronisko iekārtu ķēdi un konstrukciju, kompensējot detaļu un montāžas mezglu izgatavošanas neprecizitātes. To ievades un izvades parametru saskaņošana pielāgošanas procesā, lai elektronisko iekārtu parametrus sasniegtu optimālā vērtībā, kas atbilst GOST vai tehniskajiem nosacījumiem ar vismazāko darbaspēka intensitāti, tas ir, ar vismazākajām darba un laika izmaksām.

Atkarībā no tehnoloģiskā procesa posma jebkuras ierīces iestatīšana var būt sākotnēja vai galīga.

Ierīces iepriekšēja iestatīšana ir regulēšana, kas tiek veikta vai nu kontroles nolūkos, vai arī, lai nodrošinātu galīgos pielāgojumus citiem elementiem. Piemēram, radiofrekvenču pastiprinātāja noregulēšanas procesā tiek regulēti induktoru serdeņi, trimmera kondensatori un tā tālāk. Ierīces galīgā regulēšana tiek saprasta kā pēdējā rūpnīcā veiktā radioelektroniskās iekārtas regulēšana.

Radioelektronisko iekārtu regulēšanas (iestatīšanas) tehnoloģiskā procesa organizāciju un prasības mēriekārtām lielā mērā nosaka ražošanas apmēri.

Pielāgošanas organizēšana ietver: darba vietas aprīkošanu ar nepieciešamo mērīšanas aprīkojumu un instrumentiem; iekārtu un instrumentu lietošanas noteikumi; noteiktas kārtības noteikšana radioelektronisko iekārtu ierīču pārbaudei, regulēšanai un testēšanai, kā arī bojājumu konstatēšanai un novēršanai.

Regulatora darba vieta ir uzņēmuma ražošanas zonas daļa, kurā tiek veiktas regulēšanas vai regulēšanas darbības. Darba vietai ir jāpievieno zemējuma kopnes, maiņspriegums 220 volti specializētu ierīču barošanai un 36 volti lodēšanas stacijas barošanai.

Sagatavojot darba vietu un veicot regulēšanas darbus, jāveic nepieciešamie darba drošības pasākumi:

visi instrumenti, barošanas avots un citas palīgiekārtas ir droši iezemētas;

ārējiem savienojošiem vadiem un kabeļiem jābūt ar augstas kvalitātes izolāciju;

iekārtu un mērinstrumentu ekspluatācija jāveic saskaņā ar "Patērētāju elektroietaišu tehniskās ekspluatācijas noteikumiem";

strādājot ar elektriskajām un radioiekārtām, jālieto aizsarglīdzekļi (dielektriskie cimdi, paklāji u.c.).

Izmantotie instrumenti

Uzstādīšanas darbu veikšana iekārtu remonta laikā ir atkarīga no instrumenta kvalitātes un pareizas tā izvēles. Instrumentu komplektā remonta un regulēšanas darbu veikšanai ir lodāmurs, pincetes, knaibles, apaļknaibles, stiepļu griezēji, skrūvgrieži, ierīces vadu uztīšanai un lodēšanai.

Savienojumu lodēšanai elektronisko iekārtu uzstādīšanas laikā tiek izmantoti nepārtraukti elektriskie lodāmuri, kuru sildelements ir nihroma stieples spirāle, kas pārklāj lodāmura vara stieni un atrodas tā iekšpusē. Elektriskajam lodāmuram ir jānodrošina intensīva siltuma padeve lodēšanas vietai.

Elektroinstalējot un lodējot detaļas, kā galveno instrumentu izmanto elektriskos lodāmurus ar barošanas spriegumu ne vairāk kā 36 V. Elektriskā lodāmura korpusam un uzgalim jābūt iezemētiem.

Uzstādot integrālās shēmas, tiek izmantoti lodāmuri, kas paredzēti 12 V spriegumam no pazemināta transformatora. Lodāmuri, kas tiek darbināti no 127-220 V, nav ieteicami, jo. izolācijas pārrāvuma gadījumā starp sildelementu un stieni var tikt pakļauts dzīvībai bīstams spriegums. Lodāmurs ātri uzsilst 1,5 minūšu laikā pēc ieslēgšanas. Rokturis lodāmura darbības laikā nedrīkst uzkarst. Lai veiktu īpašas darbības, tiek izmantoti gala lodāmuri ar formas stieņiem.

Galvenie kritēriji elektriskā lodāmura izvēlei ir:

Maksimālā darba temperatūra;

uzgaļa siltumietilpība un tā uzsildīšanas laiks;

Lodēto (savienoto ar lodēšanu) detaļu masa un siltumietilpība.

Darba temperatūra un siltuma jauda ir cieši saistītas ar lodāmura jaudu un konstrukciju.

Maksimālā darba temperatūra tiek izvēlēta, ņemot vērā noteikto termisko režīmu, kad apkures tinuma izdalītā siltuma daudzums ir vienāds ar apkārtējai videi zaudētā siltuma daudzumu. Ieteicamajai uzgaļa maksimālajai temperatūrai jābūt par 50...70 °C virs lodmetāla kušanas temperatūras.

Uzgaļa siltumietilpība ir siltuma daudzuma mērs, kas tajā tiek uzkrāts lodēšanai. Šis siltuma daudzums no lodāmura uzgaļa jāpārnes uz detaļu savienojuma vietu noteiktā laikā, kas parasti nepārsniedz 3 ... 5 s.

Siltuma jauda ir atkarīga no uzgaļa ģeometriskajiem izmēriem, tā materiāla un lodāmura jaudas (biežāk tā ir maza vai pārāk augsta, kas noved pie sliktas lodēšanas).

Darbības laikā elektriskajam lodāmuram jāatrodas darba vietā elektriķa labajā pusē. Elektriskā lodāmura vadošajam vadam jābūt elastīgam, jo ​​no tā elastības ir atkarīga darba ērtība ar elektrisko lodāmuru un lodēšanas operāciju ātrums.

Elektriskie lodāmuri ir sadalīti šādās grupās:

Ar sildelementu nihroma spirāles formā (ar uzgaļa iekšējo un ārējo sildīšanu);

Ar impulsa sildelementu nihroma cilpas formā, kas ir arī uzgalis; ar elektrokontakta sildīšanu (lodēšanas knaibles).

Montāžas instrumentu komplektā ietilpst ķirurģiskās pincetes 130-140 mm garumā un sargsargs. Pincetei vajadzētu labi atsperties. Pulksteņu pincetēm ir labi saplūstoši gali un tiek izmantotas, strādājot ar vadiem - stiepli ar diametru 0,3 - 0,08 mm. Lai tītu montāžas ziedlapiņās, locītu un nostiprinātu vadu galus uz detaļām, atbalstītu vadu lodēšanas laikā, izmantojiet izturīgāku ķirurģisko pinceti ar iegriezumiem uz lūpām. Tas ir ļoti ērti, montējot detaļas grūti sasniedzamās produktu daļās. Labojot tiek izmantotas ķirurģiskās pincetes ar uzliktu taisnstūrveida skavu, kas, virzoties uz sūkļu galiem, tos saspiež.

Uzstādīšanas rīku komplektā parasti ietilpst knaibles. Dažiem - 150-17 mm gariem - uz spīlēm ir iecirtums un tos izmanto resnu viendzīslu vadu vilkšanai vai iztaisnošanai, dažādu stiprinājuma kronšteinu pievilkšanai. Citām - 100-120 mm garām - ir plānākas un šaurākas spīles bez iecirtuma 40-50 mm garumā, lai, liecot pliku vadu, nebojātu tā virsmu, savukārt, ieliekot izolētu vadu, nesabojātu izolāciju.

Veicot montāžas darbus, remonta laikā tiek izmantotas apaļknaibles. Pirmie ir 40-50 mm gari, ar žokļu pamatni 5 mm. Tie ir ērti vadu vadu liekšanai. Otrais - 150 mm garš ar izturīgām spīlēm 30 mm garumā ar iegriezumu uz saplūstošām virsmām. Šādu apaļu knaibles žokļu diametrs ir 3-3,5 mm galos un 7-8 mm pie pamatnes. Apaļdeguna knaibles tiek izmantotas, montējot elektroniskās iekārtas ar neizolētu vadu ar diametru 1,5-2 mm. Viņiem ir ērti stieples galā izveidot gredzenus stiprināšanai zem uzgriežņa.

Uzstādīšanas darbiem visērtākie ir sānu griezēji - sānu griezēji, ar kuriem var nokost liekos vadu galus ierīces iekšpusē. Šādu knaibles regulēšanas spīlēm jābūt asām un cieši saplūstošām. Šie stiepļu griezēji var griezt vadus līdz 2 mm diametrā.

Lielāka diametra vadus griež ar gala frēzēm, kuru griešanas spīles atrodas taisnā leņķī pret rokturu plakni. Sānu un gala frēzes parasti izvēlas vienādu garumu - ne vairāk kā 150 mm.

Skrūvgriežam precīzi jāatbilst skrūvējamās skrūves galvas spraugas garumam un platumam. Montāžas instrumentu komplektā jāiekļauj 4-5 skrūvgrieži ar dažāda garuma un platuma asmeņiem. Skrūvgrieža garums ar rokturi parasti ir 250-270 mm. Palielinoties skrūvgrieža diametram, arī diametram vajadzētu proporcionāli palielināties. Remontējot sadzīves tehniku, bieži tiek izmantoti elektriskie skrūvgrieži.

Lai grieztu papīru vai plānu audumu, ir nepieciešamas 150-200 mm garas šķēres, kuru griešanas malām jābūt vismaz 50-70 mm, pietiekami asām un cieši saplūstošām. Ar šādām šķērēm tiek griezts lakots audums, papīrs starplikām, tinot spoles transformatoros, un citi izstrādājumi.

Iekārtu uzstādīšanā izmantotajiem elektriskajiem vara vadiem jābūt elastīgiem un jāļauj veidot gan atsevišķus vadus, gan saišķus. Lai nodrošinātu lielāku elastību, montāžas vadi ir izgatavoti no atsevišķām plānām stieplēm, kas savītas kodolā. Vadu diametrs un skaits tiek izvēlēti atkarībā no mērķa un nepieciešamās stieples daļas.

Montāžas vadi ir aizsargāti no elektriskiem traucējumiem ar aizsargājošu plānu, alvētu vara stiepļu pinumu. Pīteņu diametrs ir no 2 . Divkāršais pinuma diametra apzīmējums parāda tā mazāko un lielāko iekšējo diametru, kad tas ir izstiepts un saspiests.

Noņemot izolāciju ar elektrisko apdedzināšanu no stiepļu serdeņiem ar ārējo kokvilnas vai zīda pinumu, piemēram, BPVL, MGSHDO, tās galus pārklāj ar AK-20 vai BF-4 līmi.

3.3 Lodēšana, lodmetāli un plūsmas, lodēšanas prasības

Lodēšana ir tehnoloģisks process metāla detaļu pastāvīga savienojuma veidošanai, izkliedējot izkausētu lodmetālu. Atkarībā no temperatūras savienojamo materiālu apgabalā lodēšanu iedala zemas temperatūras un augstas temperatūras lodēšanā.

Atstarpe starp detaļām tiek iestatīta atkarībā no savienojuma: zemas temperatūras lodmetāliem tas ir 0,05 ... 0,08 mm, augstas temperatūras lodmetāliem - 0,03 ... 0,05 mm.

Lodējamo savienojumu uzticamība ir atkarīga no savienojamo virsmu un to konstrukciju stāvokļa, lodēšanas temperatūras un izmantotās plūsmas. Sagatavojot lodējamo detaļu virsmas, tiek veikta mehāniska vai ķīmiska netīrumu, rūsas, oksīdu un tauku plēvju noņemšana.

Lodēšanas tehnoloģiskajā procesā ietilpst alvošana, kas notiek pirms lodēšanas un sastāv no savienojamo detaļu virsmu pārklāšanas ar plānu lodēšanas kārtiņu. Alvošanas laikā lodmetāls saplūst ar parasto metālu.

Uz lodmetāliem attiecas konstruktīvas un tehnoloģiskas prasības.

Konstruktīvie ir:

Pietiekama mehāniskā izturība normālā, augstā un zemā temperatūrā;

Laba elektriskā un siltuma vadītspēja;

ciešums;

Izturība pret koroziju.

Tehnoloģiskie ietver:

Šķidrums lodēšanas temperatūrā; laba parastā metāla mitrināšana;

Kušanas temperatūra un kristalizācijas temperatūras intervāls, kas noteikts konkrētajam lodmetālam.

Lodmetālus ar kušanas temperatūru līdz 350 ° C sauc par mīkstiem, un lodmetālus, kuru kušanas temperatūra pārsniedz 350 ° C, sauc par cietajiem.

Kā mīkstlodi tiek izmantoti dažādi sakausējumi uz svina un alvas bāzes, kuru saturs nosaka lodmetālu īpašības.

Lodmetāli alva - svina tips POS -40, POS - 61, POS - 90 ir alvas un svina sakausējumi (40, 61, 90% no alvas satura). Lodmetālu mehāniskā izturība palielinās, palielinoties alvas saturam, un pasliktinās, palielinoties vai pazeminoties temperatūrai.

Savienojumu lodēšanai radioiekārtu uzstādīšanas laikā plaši izmanto tā saukto cauruļlodmetālu, kas ir neliela diametra doba caurule, kas izgatavota no alvas-svina sakausējuma un pildīta ar kolofonija plūsmu.

Galvenās cauruļveida lodmetālu priekšrocības ir:

Iespēja vienā solī uzklāt lodēšanu un kušņu lodēšanas vietai;

Lodēšanas kvalitātes uzlabošana;

Straujš darba ražīguma pieaugums montāžas darbībās, kā arī atvieglota lodēšana grūti sasniedzamās vietās.

Cauruļveida lodēšanas diametru nosaka šuvju raksturs. Mazāku diametru izmantošana daudzos gadījumos ietaupa lodmetālu. Cauruļlodmetālu ārējo diametru izmēri ir: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5 mm, un iekšējais, attiecīgi, uz pusi mazāks.

Veiksmīgai lodēšanas īstenošanai un kvalitatīva savienojuma iegūšanai tiek izmantotas aktīvās vielas - kušņi. Pēc to stāvokļa kušņi var būt cieti (tīrs kolofonija), mīksts (dažādas pastas uz kolofonija bāzes) un šķidras (skābes savienojumi vai spirta kušņi, kuru pamatā ir atšķaidīts kolofonija).

Plūsmām jānodrošina savlaicīga un pilnīga parastā metāla oksīdu izšķīšana, vienmērīgs metāla virsmas pārklājums lodēšanas vietā un aizsardzība pret oksidēšanos visa lodēšanas procesa laikā.

REA elektriskajai lodēšanai galvenokārt izmanto flux FKSp (30 ... 40% kolofonija šķīdums etilspirtā).

Lai veiksmīgi pabeigtu lodēšanas procesu un iegūtu augstas kvalitātes savienojumu, kušņiem jāatbilst šādām prasībām:

Plūsmas kušanas temperatūrai jābūt zemākai par lodmetāla kušanas temperatūru.

Plūsmai jābūt šķidrai un pietiekami kustīgai lodēšanas temperatūrā, viegli un vienmērīgi izkliedētai pa parasto metālu, labi jāiekļūst spraugās; turklāt tas nedrīkst būt pārāk viskozs un "atstāt" lodēšanas vietu.

Plūsmai vajadzētu veicināt parasto metālu oksīdu savlaicīgu un pilnīgu izšķīšanu līdz brīdim, kad izkausētais lodmetāls tiek noņemts.

Flux un tā sadalīšanās produkti lodēšanas laikā nedrīkst izdalīt gāzes, kas ir smacējošas, nepatīkamas vai kaitīgas cilvēka veselībai.

Galvenie lodēšanas defekti ir:

Plaisu klātbūtne lodēšanas savienojumā, ko izraisa detaļu strauja atdzišana pēc lodēšanas vai būtiskas atšķirības lodmetāla un metāla termiskās izplešanās koeficientos;

Poru klātbūtne šuvē augstās lodēšanas temperatūras vai intensīvas plūsmas iztvaikošanas dēļ;

Nepietiekama detaļu virsmas mitrināšana ar lodmetālu to lielā piesārņojuma dēļ. Lodēšanai jābūt gludai, bez pelēka vai brūna pārklājuma, kas norāda uz nepareizu temperatūru, skeleta, lai lodētais vads būtu redzams kontakta trasē.

Lodējot vai nomainot mikroshēmas, ir jāievēro vispārējās elektroinstalācijas prasības, kā arī jāievēro īpašas prasības, kas saistītas ar šīs klases ierīču konstrukciju un tehnoloģiskajām īpašībām.

Lodēšana jāveic ar mazjaudas lodāmuru.

Uzklājiet aizsardzību pret statisko elektrību.

Ievērojiet lodēšanas temperatūru.

Izejas lodēšanas laiks - ne vairāk kā 3 sekundes.

Visu izeju vienlaicīgas ekspozīcijas ilgums nav ilgāks par 2 sekundēm.

Intervāls starp blakus esošo vadu lodēšanu ir vismaz 10 sekundes

Vadu atlodēšanu veiciet krusteniski.

Intervāls starp atkārtotu lodēšanu ir vismaz 5 minūtes.

Siltuma izlietnes klātbūtnē mikroshēma jānostiprina ar pietiekamu spēku un vienmērīgu pievilkšanu, un kontaktvirsmas jāieeļļo ar siltumvadošu pastu.

Demontējot mikroshēmas, var rasties grūtības lielā tapu skaita dēļ. Šajā gadījumā varat izmantot dažādas ierīces, piemēram, medicīniskās šļirces adatu, kas pielāgota diametram un noslīpēta, ekranētu bizi, lodāmura uzgali vienlaicīgai visu devu sildīšanai.

DARBA DROŠĪBAS PASĀKUMI

Drošības prasības

Sadzīves iekārtu elektronisko komponentu diagnostikas un remonta drošības pamatnoteikumi paredz šādas obligātas prasības.

Darba vieta ir jāuztur kārtībā. Tajā jāiekļauj tikai tās ierīces, instrumenti un armatūra, kas nepieciešama šī darba veikšanai.

Instrumentam vienmēr jābūt labā stāvoklī.

Metāla instrumentam (pincetēm, stiepļu griezējiem, knaibles) jābūt izolētiem rokturiem (šim nolūkam uz metāla rokturiem var uzlikt gumijas caurules).

Radioelementu lodēšana jāveic ar lietojamu lodāmuru, kurā nav pārrauta izolācija un nav kontakta starp sildelementu un metāla korpusu vai galu.

Lodēšanas laikā uzmanieties, lai neapdedzinātu sevi, īpaši, ja lodējamajām daļām ir atsperu īpašības. Neuzmanības dēļ karsts lodmetāls var izšļakstīties un nokļūt sejā un acīs.

Lodēšanas procesā izdalās kaitīgi alvas un svina izgarojumi. Tas ir jāatceras un neliecieties zemu virs lodēšanas vietas, kā arī mēģiniet neieelpot izgarojumus. Lodēšanas telpai jābūt labi vēdinātai. Pēc lodēšanas noteikti nomazgājiet rokas ar siltu ūdeni un ziepēm.

Uzstādot mājsaimniecības iekārtu blokus zem sprieguma, nepieskarieties tukšiem strāvu nesošiem elementiem vai vadiem ar rokām. Uzstādīšana un remonts tiek veikts tikai tad, kad iekārta ir atslēgta no sprieguma. Nekādā gadījumā mitras vai mitras rokas nedrīkst pieskarties ieslēgto ierīču korpusiem. Ir jāuzrauga drošinātāju darbspēja elektrotīklā un iekārtās. Stingri aizliegts drošinātāju vietā izmantot tā sauktos vadu bugs.

Sadzīves iekārtu bloku izveides beigās ir nepieciešams tos atvienot no strāvas avotiem. Īpaša piesardzība ir nepieciešama, strādājot ar oksīda (elektrolītiskajiem) kondensatoriem, kas spēj uzglabāt lielus elektriskos lādiņus.

Pirms darba uzsākšanas ir nepieciešams: izpētīt uzstādīšanas shēmu un noteikt elementus zem sprieguma; sakārtot darba vietu; pārbaudīt aizsargzemējuma izmantojamību; ieslēdz strāvu; instrumentu un aprīkojuma darbības traucējumu gadījumā nekavējoties izslēdziet strāvu; Iepazīstieties ar tehnoloģisko karti vai darbības traucējumu atrašanas algoritmu.

Darba laikā nepieciešams: ievērot klusumu; bez vajadzības neatstāt darba vietu; nevajadzīgi neieslēdziet citas ierīces un aprīkojumu; veikt darbus saskaņā ar tehnoloģisko karti, shematisko diagrammu un algoritmu. Aizliegts ar pieskārienu pārbaudīt elektroinstalāciju strāvu nesošo daļu sprieguma un apkures esamību; pielodēt komplektācijā iekļautās ierīces; izmantot, lai savienotu vadus ar bojātu izolāciju; atstājiet bez uzraudzības ierīces, kurām ir strāva. Pēc darba pabeigšanas izslēdziet strāvu un sakārtojiet darba vietu.

Ārkārtas situācijās nepieciešams atslēgt elektroinstalāciju. Gadījumā, ja cilvēks nonāk strāvas ietekmē, nepieciešams atslēgt strāvu, atbrīvot sprieguma esošo, sniegt pirmo palīdzību, nepieciešamības gadījumā veikt mākslīgo elpināšanu un nodrošināt pastāvīgu uzraudzību līdz ārsta ierašanās brīdim.

Elektriskās drošības prasības

Ar elektrodrošību tiek saprasta organizatoriski tehnisku pasākumu un līdzekļu sistēma, kas nodrošina cilvēku aizsardzību no elektriskās strāvas, elektriskā loka, elektromagnētiskā lauka un statiskās elektrības bīstamās ietekmes.

Elektrošoka raksturs un tā sekas ir atkarīgas no strāvas sprieguma, stipruma un veida, tās caurbraukšanas ceļa, iedarbības ilguma, cilvēka individuālajām fizioloģiskajām īpašībām un viņa stāvokļa sakāves brīdī.

Elektrības trieciena gadījumā rodas šādi pārkāpumi:

Ādas, audu vai asinsvadu sasilšana (termiskā iedarbība);

Audu plīsums (mehāniska darbība);

Asins sadalīšanās, to ķīmiskā sastāva maiņa, elektrolīze (ķīmiskā iedarbība);

Piespiedu muskuļu kontrakcija, elpošanas vai sirds paralīze (bioloģiska darbība).

Elektriskie apdegumi rodas elektriskās strāvas termiskās iedarbības laikā, visbīstamākie no tiem ir apdegumi, kas rodas elektriskā loka iedarbības rezultātā, jo tā temperatūra var pārsniegt 3000 ° C.

Galvanizējot ādu, elektriskās strāvas iedarbībā ādā iekļūst mazākās metāla daļiņas, kā rezultātā āda kļūst elektriski vadoša un tās pretestība strauji samazinās.

Elektriskās zīmes ir pelēkas vai gaiši dzeltenas krāsas plankumi, kas rodas, cieši saskaroties ar strāvu nesošo daļu, caur kuru darba stāvoklī plūst elektriskā strāva.

Elektrības triecieni ir izplatīts cilvēka ķermeņa bojājums, kam raksturīgas konvulsīvas muskuļu kontrakcijas, nervu un sirds un asinsvadu sistēmas traucējumi.

Mehāniski bojājumi, audu plīsumi un lūzumi rodas ar konvulsīvu muskuļu kontrakciju, kā arī kritienu rezultātā, saskaroties ar elektrisko strāvu.

Ar elektroftalmiju acu ārējās membrānas tiek bojātas elektriskā loka ultravioletā starojuma iedarbības dēļ.

Lai novērstu elektriskās strāvas triecienu, ir stingri jāievēro šādi darba drošības noteikumi.

Elektrības vadiem, kas piegādā strāvu darba vietai, jābūt droši izolētiem un aizsargātiem no mehāniskiem bojājumiem.

Ir regulāri jāuzrauga ierīču un strāvas kontaktligzdu elektrisko vadu izmantojamība. Veicot darbu, nepieciešams izmantot īpašu elektroinstrumentu ar izolētiem rokturiem. Darbības laikā elektroinstrumentam ir ātri jāieslēdzas un jāizslēdzas no elektrotīkla, bet ne spontāni, jābūt drošam ekspluatācijā un tam nedrīkst būt pieejamas spriegumaktīvas daļas, lai nejauši pieskartos.

Elektroinstrumenta spriegums nedrīkst pārsniegt 220 V telpās bez paaugstinātas bīstamības un 42 V telpās ar paaugstinātu bīstamību.

Vietējā apgaismojuma lampu spriegumam jābūt 36 V, bet īpaši bīstamās telpās - ne vairāk kā 12 V.

Uzstādot sadzīves tehnikas blokus, aizliegts: ar pieskārienu pārbaudīt ķēdes strāvu nesošo daļu sprieguma un sildīšanas esamību; izmantot, lai savienotu vadus ar bojātu izolāciju; lodēt un uzstādīt detaļas spriegumaktīvās iekārtās.

Regulēšanas procesā ir atļauts pieslēgt mērierīci kontrolpunktiem, nenoņemot spriegumu, kam vads ar spraudni pieskaras kontrolpunktam, savukārt otrs vads no ierīces vispirms jāpievieno. pie regulējamās iekārtas metāla iezemētā korpusa.

ugunsdrošības prasības

Ugunsdrošības un sprādzienbīstamības prasības regulē valsts standarti, būvnormatīvi un starpnozaru ugunsdrošības noteikumi. Pamatpasākumi ugunsgrēku un sprādzienu novēršanai ir šādi:

Uzliesmojošu vielu daudzuma ierobežošana;

Maksimāli iespējama neuzliesmojošu vielu izmantošana;

Iespējamo aizdegšanās avotu likvidēšana (elektriskās dzirksteles un pārmērīga aprīkojuma uzkaršana);

Uguns izplatības ierobežošana, izmantojot būvniecības un plānošanas instrumentus (uguns barjeru uzstādīšana);

Ugunsdrošības organizēšana, ugunsdzēšanas iekārtu un ugunsgrēka signalizācijas ierīču lietošana.

Remontējot sadzīves radioelektroniskās iekārtas, nepieciešams pastāvīgi uzraudzīt elektroiekārtu darbināmību. Elektroinstalācijām un instrumentiem jābūt drošinātājiem un automātiskiem slēdžiem. Pēc darbu pabeigšanas visas elektriskās iekārtas ir jāatvieno no sprieguma. Saskaņā ar ugunsdrošības nosacījumiem rūpīgi jāuzrauga elektrisko ķēžu izolācijas pretestība. Elektroinstalācija un vispārējā ventilācija telpā darbam ar viegli uzliesmojošām vielām un līmēm jāveic, ņemot vērā sprādziendrošību.

Vietai, kur stiepjas vadi, jābūt brīvai no gružiem vai viegli uzliesmojošiem materiāliem. Darba beigās ir jāizņem kontaktligzdās iekļauto ierīču kontaktdakšas un jāizslēdz nažu slēdži.

Maksimālais iekārtu detaļu mazgāšanai un attaukošanai izmantojamo un degošas vielas saturošu šķīdinātāju daudzums uzglabāšanai darba vietā norādīts uzņēmuma apstiprinātajā instrukcijā. Šī summa ir ierobežota līdz ikdienas nepieciešamībai, ko nosaka tehnoloģiskā nodaļa un ir saskaņota ar ugunsdzēsības iestādēm.

Uzliesmojoši šķidrumi jāuzglabā nedzirksteļojošos tvertnēs ar hermētiskiem vākiem, lai izvairītos no apgāšanās. Uz traukiem jābūt uzrakstam ar skaidru šķidruma nosaukumu, kā arī marķējumam "Uzliesmojošs". Sakarā ar to, ka elektrisko darbu veikšanā (lodēšana un alvošana ar karstlodēšanu, elektrības vadu galu dedzināšana) tiek izmantoti viegli uzliesmojoši šķidrumi (etilspirts, terpentīns), elektroinstalācijas vietas ir ugunsbīstamas. Lai novērstu ugunsgrēku, elektrisko lodāmuru statīviem jābūt izgatavotiem no nedegoša materiāla.

Ugunsgrēka gadījumā darbnīcās jānodrošina ugunsdzēšanas aprīkojums (ugunsdzēšamie aparāti, ugunsdzēsības instrumenti, inventārs) un ugunsgrēka signalizācija. Darbiniekam jāzina ugunsdzēšamo aparātu un citu ugunsdzēsības līdzekļu atrašanās vieta, kā arī jāprot tos lietot.

Ja vadi aizdegas, vispirms ir nepieciešams tos atvienot un pēc tam nodzēst. Nekad neizmantojiet nestandarta drošinātājus.

Aizliegts piekārt drēbes un citus priekšmetus uz slēdžiem, naža slēdžiem, ietīt elektriskās lampas ar papīru un citiem viegli uzliesmojošiem materiāliem.

Ugunsgrēka gadījumā darbiniekam, kurš pamanīja ugunsgrēku, jāveic pasākumi tā likvidēšanai, vienlaikus zvanot ugunsdzēsējiem. Ja ugunsgrēku nav iespējams nodzēst saviem spēkiem, darbiniekiem ir jāatstāj telpas pa ieejām un izejām, tostarp avārijas. Katram strādniekam jāzina vietējās un pilsētas ugunsdzēsēju izsaukšanas kārtība.

Vides prasības

Vides aizsardzības tiesiskais pamats valstī ir RSFSR likums "Par iedzīvotāju sanitāro un epidemioloģisko labklājību", kas pieņemts 1999. gadā. Saskaņā ar šo likumu ir ieviesta sanitārā likumdošana, kas ietver šo likumu un noteikumus, kas nosaka personas drošības kritērijus, vides faktorus un prasības tās dzīvei labvēlīgu apstākļu nodrošināšanai.

Vissvarīgākais tiesību akts, kura mērķis ir nodrošināt vides drošību, ir federālais likums “Par vides aizsardzību”, kas pieņemts 2002. gadā.

Vides aizsardzības normatīvie akti ietver Krievijas Federācijas Veselības ministrijas sanitārās normas un noteikumus, kas nodrošina nepieciešamo dabas resursu (gaisa, ūdens, augsnes) kvalitāti un nosaka kārtību, kādā projektēšanā tiek ņemtas vērā vides prasības, elektronisko iekārtu remonts un ekspluatācija.

Lai aizsargātu pret jonizējošo starojumu (radiāciju), tiek izmantotas šādas metodes un līdzekļi:

Attāluma palielināšana no starojuma avota;

Radiācijas vairogs ar ekrāniem un bioloģiskajiem vairogiem;

Individuālo aizsardzības līdzekļu lietošana.

Digitālā voltmetra barošanas avots nav vides piesārņojuma avots un nesatur toksiskas un radioaktīvas vielas, tāpēc no vides viedokļa tas ir absolūti drošs.

EKONOMISKĀ DAĻA

Tagi

No autora:Īsti nebiju iedomājusies, ka šajā vecumā izpaudīsies vēlme rakstīt rakstus... Man šī raksta tapšanas brīdī ir 45 gadi, ar elektroniku nodarbojos jau no 15 gadu vecuma. Augstākā specializētā izglītība: radioelektronisko iekārtu (REA) inženieris-konstruktors-tehnologs. Man izdevās strādāt projektēšanas nodaļā izmēģinājuma rūpnīcā, kas ražoja elektroniku aizsardzības nozarei (pat pirms perestroikas), mūsu ķīmiķu pilsētas lielo uzņēmumu automatizētajās vadības sistēmās. Perestroikas un vispārējā sabrukuma laikā viņš strādāja par tehnisko speciālistu privātajā biznesā. Pat paspēju strādāt Valsts statistikas dienestā, tiesa gan, ne ilgi. Šobrīd man ir savs SC un es nodarbojos ar datortehnikas sistēmu apkalpošanu mazajiem uzņēmumiem un dažiem mūsu pilsētas budžeta uzņēmumiem. Savas karjeras laikā viņam izdevās iepazīties ar daudziem mūsu pilsētas uzņēmumiem, tehnisko dienestu organizācijas un vadības principiem, un pats vērtīgākais - ar cilvēkiem. Šajā rakstā aplūkotie piemēri ir ņemti galvenokārt no manas pieredzes, un tiem ir reāla izcelsme. Šī darba mērķis: orientēt jaunu vīrieti (meiteni), kurš uzsāk savu dzīves ceļu un pasargāt viņu no "tipiskām kļūdām" šāda veida nodarbošanās izvēles gadījumā.

"Meistars" - vispārējs jēdziens

Mazliet vēstures. Ja atceramies sabiedrības sociālās struktūras un attīstības vēsturi, tad jēdziens "saimnieks" parādījās pašā sākumā, kad sākās sabiedrības noslāņošanās klasēs. Amatnieku un amatnieku šķira vienmēr ir bijusi nošķirta no pārējās sabiedrības. Šīs klases iezīme, kā teikts skolas vispārējā vēsturē, bija ražošanas līdzekļu (instrumentu) un ražošanas objektu (produktu) privātīpašums. No tā ir skaidrs, ka tas nebūt nav nabadzīgs sabiedrības slānis. Sabiedrības attīstības laikā šī šķira ir piedzīvojusi lielas pārmaiņas. Veidojot buržuāzisku sabiedrības veidu, “ražotāji” spilgti izpaudās, un līdz ar zinātnes un tehnikas revolūciju viņi stingri ieņēma vadošo pozīciju kopā ar “politiķiem” un “menedžeriem”. Taču tajā pašā laikā nevajadzētu aizmirst, ka "ražotāji", lai arī atrodas sociālās piramīdas augšgalā, bet tā ir tikai daļa no "meistaru" klases. Arī mūsdienās sabiedrības pieprasītas organizācijas (arteļi) un atsevišķi amatnieki turpina pastāvēt, un viņu darbu nevar aizstāt masveida ražošana. Tieši šajā kategorijā ietilpst remontdarbu bizness kopumā un jo īpaši elektronikas remonts.
Tagad, kad esam noskaidrojuši sociālo statusu, mēģināsim saprast pašu jēdzienu "saimnieks". Šis jautājums bieži vajāja rakstniekus. Iespējams, visveiksmīgākais mēģinājums aprakstīt meistara tēlu izdevās Mihailam Bulgakovam romānā Meistars un Margarita. Patiesībā tā ir vesela iekšējā pasaule ar saviem būvniecības un attīstības likumiem un principiem. Romānu nepārstāstīšu, atzīmēšu tikai vienu detaļu - cilvēku sabiedrība vienmēr ir ļoti piesardzīga pret disidentiem, bieži uzskatot tos par “šizo” un cenšas pasargāt sevi no šīs maz pētītās parādības, uzskatot to par garīgu traucējumu. No savas pieredzes varu teikt, ka "meistars" ir sarežģīts jēdziens. To neapraksta noteikts īpašību un īpašību kopums. Bet, neskatoties uz to, dažas kapteiņa iezīmes joprojām ir raksturīgas:
Pirmkārt, viņš ir tehniski izglītots cilvēks. Turklāt ne tikai virzienā, kurā viņš specializējas, bet arī visās ar to saistītajās zinātnes un tehnoloģiju attīstības jomās. Tas ir saistīts ar vairākiem faktoriem, no kuriem galvenie ir redzējums par visu problēmu kopumā un spēja atrisināt problēmu, kas parastam tehniskajam speciālistam nav pa spēkam. Veidi, kā sasniegt, var būt ļoti dažādi. Visizplatītākā ir specializētā izglītība- ātrākais veids, kā sasniegt mērķi. Es nevaru sniegt konkrētus ieteikumus. Šeit viss tiek izlemts individuāli. Ne mazāk svarīgi pašizglītība. Galu galā, nav noslēpums, ka meistaru grupā nav daudz cilvēku ar augstāka profila izglītību, tomēr daudz svarīgāka ir pašizglītība, lai sasniegtu nepieciešamo līmeni. “Sāpēs” iegūtās zināšanas ir daudz vērtīgākas un uzkrātas daudz ilgāk nekā “noklausītais lekciju kurss”. pieredze izvēlētajā virzienā. Galu galā statistika un uzkrātās pieredzes sistematizācija dod jaunas zināšanas un redzējumu par uzdevumu.
Otrkārt, viņš ir "sava biznesa fans". Tieši centība, neatlaidība, mērķtiecība, mīlestība pret savu darbu ļauj sasniegt noteiktas virsotnes izvēlētajā virzienā. Bet galvenais šeit nav iet pārāk tālu. Ar mēru viss ir labi.
Treškārt, talants. Nu, tas ir no Dieva. Ja dos, tad viss ceļš uz panākumiem nemaz nešķitīs tik grūts un ērkšķains.
Ceturtkārt, viņš ir radošs domātājs. Tagad ir modē runāt. Nu patiesībā cilvēks, kuram ir nestandarta elastīga domāšana. Patiesībā tieši šāds domāšanas veids atšķir "meistaru" no "progresīva tehniķa" un padara viņa darbu līdzīgu mākslas darbam.
Tagad paskatīsimies, ko par to saka "viszinošā" Vikipēdija. Pati pirmā definīcija:
Meistars- cilvēks, kurš savā darbā sasniedzis augstu mākslu, ieguldot savā darbā atjautību, radošumu, padarot priekšmetus neparastus un oriģinālus.
Un pēc tam 22 definīcijas un interpretācijas.
Visbeidzot, es vēlos pievienot dažus savus komentārus. Tie nav vispāratzīti un tiem ir tikai "personīgo novērojumu" statuss. Bet tie būs ļoti noderīgi, izvēloties šāda veida aktivitātes.
Gandrīz visiem meistariem, kurus esmu satikusi savā dzīvē, ir viena kopīga iezīme: viņi ir tālu no parastajiem cilvēkiem dzīvē. Un es to izteicu ļoti maigi. Tur ir daudz kompleksu un nepatikšanu. Tam ir vairāki objektīvi skaidrojumi, kurus es nesniegšu, saudzējot viņu lepnumu. Taču vairumā gadījumu šādu cilvēku darbinieki un vadība tiek pieļauta kā nepieciešams ļaunums apmaiņā pret viņu prasmēm. SC vadītāji, ceru, ka viņi mani sapratīs. Otrā piezīme vienmērīgi izriet no pirmās - bieži tie ir “cilvēki ar rīkli”. Negribu mest ēnu uz visiem meistariem, taču daudz biežāk šīs kategorijas cilvēkiem ir piedzeršanās un dažādi darba disciplīnas pārkāpumi.
Tomēr ir arī pozitīvi novērojumi. Neskatoties uz iepriekš aprakstītajiem trūkumiem, meistaru ģimenes dzīve, kā likums, attīstās veiksmīgi. Arī jaunībā viņiem netiek liegta pretējā dzimuma uzmanība. Un tas notiek neskatoties uz neatlaidīgo "nerd" un "trako" tēlu. Ko lai saka, kad meistars ir sasniedzis zināmu pilnību un svaru sabiedrībā...
Amatnieku sarunas, pretēji plaši izplatītam uzskatam, reti aprobežojas ar tīri tehniskiem jautājumiem. Neskatoties uz neierobežoto centību savam darbam un lielo nodarbinātību, meistaram parasti ir hobijs, un patiešām nekas cilvēcisks viņam nav svešs.

Elektronikas remontētājs

Wikipedia ir ļoti specifiska definīcija par šo tēmu:
Meistars- kvalificēts darbinieks (parasti patērētāju apkalpošanas organizācijās, piemēram, TV tehniķis)
Tas ir tik vienkārši un bez papildu piepūles. Iztēle uzreiz zīmē attēlu: tāds neskuvies pusmūža vīrietis, kurš izskatās vecāks par saviem gadiem, ar lodāmuru rokā un cigareti zobos. Un viņa reģistratūras kompānijā - ņipra meitene ar iesauku Maška-fuck, kura vienkārši ņirgājas par saviem klientiem. Šīs asociācijas ir no nesenās komunistiskās pagātnes, ko izraisījuši vārdi "patērētāju apkalpošanas organizācijās", kas tajos laikos bija pakalpojumu centri.
Patiesībā jau meistari tādi nemaz nav!
Manu pirmo bērnības iespaidu radīja kaimiņš uz kāpnes. Viņa tēvoci sauca Serjoža, un viņš strādāja par galveno speciālistu hromatogrāfu regulēšanas nodaļā vienīgajā PSRS uzņēmumā to ražošanā. Dzīvoklī pieliekamajā viņam bija iekārtota īsta darbnīca. Bija pat osciloskops. Dabiski, ka tajos gados tas netika reklamēts, bet tas atstāja neizdzēšamu iespaidu uz manu bērnišķīgo apziņu. Sergejs Fedorovičs Ermakovs bija īsts savas jomas speciālists un pilnībā atbilda mans iepriekš sniegtajam vispārīgajam meistara aprakstam. Viņš vairs nav dzīvs, tāpēc trūkumus neuzskaitīšu.
Skolā, kurā es mācījos, tieši tajā laikā darbu sāka radio klubs. Jā, ne vienkārši, bet ar īstu radioamatieru staciju UK3TBT. Tās vadītājs Kladovs Jevgeņijs Frolovičs, kaut arī dažkārt veica “kreiso” remontu, viņa galvenais hobijs bija elektronisko shēmu projektēšana un radioamatieru staciju celtniecība. Laboratorijā (tam bija atvēlēta atsevišķa skolas telpa ar izeju uz ielu) viss bija aprīkots ar tā laika jaunākajām tehnoloģijām. Mums nebija problēmu ne ar materiāliem, ne ar radio komponentiem. Dizaina spējas varēja parādīt jebkurā radiotehnikas virzienā un pat tik pieredzējuša mentora uzraudzībā. Un, protams, dalība reģionālajos jauno tehniķu konkursos ar godalgotām vietām, visas Krievijas radioamatieru konkursos... Galu galā tas ietekmēja manu dzīves izvēli. Bez līdera bija vēl divi palīgi. Abi ir diezgan pazīstami pilsētas un lauku radio amatieri. Jo tās ir pagātnes lietas, var izpaust kādus noslēpumus, par kuriem tad nebūtu uzsituši pa galvu. Pēc mācībspēku apraksta nav grūti uzminēt, ar ko laboratorijā pēc mācību stundām darīja priekšniecība.
Institūtā, kurā es mācījos, vienu no lielākajiem elektronikas un shēmu pamatu kursiem pasniedza Anatolijs Ivanovičs Grečihins (UA3TZ), Godātais sporta meistars, 1962. gada Eiropas čempionāta uzvarētājs orientēšanās sportā (lapsu medībās). Viņa fotogrāfiju nejauši atradu 1966. gadā izdotajā "Radioamatieru lasītājā". Tieši tur palika atmiņas, kad prasīju autogrāfu šajā grāmatā. Protams, no tāda meistara bija ko mācīties. Visus kontroldarbus, laboratorijas, eksāmenus noliku ar pirmo reizi un tikai uz "pieci". Diemžēl arī viņš vairs nav dzīvs.
Visi manis uzskaitītie cilvēki bija un ir īsti sava amata meistari ar lielo burtu. Lai gan dzīvē ir arī manis apakšnodaļas sākumā aprakstītie meistari. Un, diemžēl, biežāk. Bet būsim labākie.
Elektronikas remontētājam ir papildu prasības, ko uzliek darba specifika. Tas lielākā mērā attiecas uz zināšanām un prasmēm. No skolas kursa - fizika, pareizāk sakot, viena no tās sadaļām - elektrodinamika. Visa elektronika ir balstīta tikai uz 3 likumiem: Oma likumu ķēdes sadaļai un diviem Kirhhofa likumiem (nez kāpēc Kirhofa likumi nav skolas mācību grāmatā). Un cilvēkam, kurš apgalvo, ka ir meistars, būtu jākaunas viņus nepazīt. Un, protams, speciālie kursi: shēmas, radiotehnikas pamati, REA detaļu konstrukciju materiāli un tehnoloģija (pamati), metroloģijas pamati. Es uzskaitu institūta programmas kursus. Darbam nepieciešamas arī angļu valodas zināšanas (tehniskie) un drošības noteikumi. No prasmēm galvenā ir prasme turēt rokās lodāmuru. Pārējais jau ir saistīts ar konkrētās tehnikas remonta specifiku. Ja mēs runājam tieši par klēpjdatoru remontu, tad šeit izmantotie lodāmuri nedaudz atšķiras no telemasteriem. Lai gan modernās tehnoloģijas SMD elementu drukātajai elektroinstalācijai un BGA lodēšanai no mikroelektroniskajām ierīcēm (mobilajiem tālruņiem, plaukstdatoriem, portatīvajiem datoriem) pamazām izplatās visā pārējā plaša patēriņa elektronikā. Tagad pat parasta elektriskā spuldze ir piebāzta ar elektroniku. Ko mēs varam teikt par sarežģītākām sadzīves ierīcēm ... Un tehnikai ir viens nopietns trūkums - tas sabojājas. Un tad ir pienācis laiks runāt par meistara darba vietu un par "patērētāju apkalpošanas organizācijām", kas ietver modernus servisa centrus (SC).

Servisa centra struktūra

Ir skaidrs, ka jebkurš bizness sākas ar vadītājs. Šī raksta ietvaros nav iespējams pie tā sīkāk pakavēties. Varu tikai teikt, ka no tā ir atkarīgs visa SC darbs.
Grāmatvedība. Nu šeit viss ir skaidrs. Neviens uzņēmums pasaulē nestrādā bez grāmatvedības uzskaites un atskaitīšanās augstākām struktūrām un nodokļu inspekcijai. Un kurš maksās algu, samaksās rēķinus, izdos naudu saskaņā ar atskaiti un pieņems dienas ieņēmumus? Cilvēkresursi vēsturiski ir bijuši daļa no grāmatvedības departamenta.
Tika galā ar administrāciju. Pāriesim pie atbalsta pakalpojumiem.
Atkarībā no SC mēroga un profila pakalpojumu sastāvs var atšķirties. Bet jebkurā SC ir piegādes pakalpojums(vai kā tagad modē teikt - loģistika). Viņas uzdevumā ietilpst instrumentu, materiālu un komponentu iegāde, noliktavu uzturēšana un to uzskaite. Šajā pakalpojumā strādā viens vai vairāki vadītāji. Arī jebkurā SC ir klientu apkalpošana(vai vienkārši - pieņemšana). Es ceru, ka šī pakalpojuma mērķi un uzdevumi nav jāskaidro. Es arī neuzskaitīšu apkopējus, komunālos un citus dzīvības uzturēšanas pakalpojumus. Mēs pievēršamies tehnisko pakalpojumu izskatīšanai.
Remontdarbnīca un tā sastāvs:
- Meistars. Atbildīgs par darbu viņam uzticētajā jomā kopumā un par katru darbinieku konkrēti. Finansiāli atbildīga persona. Uz viņa ir uzskaitīts viss dārgais aprīkojums un viņš ir atbildīgs par instrumentu, materiālu un darbu sadali. Faktiski tieši viņš (vai drīzāk viņa padotie) pelna naudu visam SC, un tāpēc visa uzņēmuma labklājība ir atkarīga no viņa profesionalitātes un enerģijas. Parasti šis ir pieredzējušākais un zinošākais uzņēmuma darbinieks, tāpēc viņam ir galavārds gan tiekoties ar direktoru, gan smēķētavā starp darbiniekiem.
- Meistari remontētāji. Tehniskie speciālisti (vārdu "strādnieki" neuzdrošinās saukt), kas tieši veic elektronisko iekārtu remontu. Viņu zināšanas, pieredze un Dieva palīdzība palīdz paveikt viņu darbu. "Ek pietiekami!" daži teiks. Bet ar pilnu atbildību varu teikt, ka meistara remontmeistara darbs ir radošs darbs. Tas ietver arī intuīciju - "veiksmīgi aizvietojot informācijas trūkumu" (M. Žvaņeckis), un šamanisko "dejošanu ar tamburīnu" (mīļākā frāze forumos), un pat dažas ekstrasensoras spējas.
Tālāk nāk "šaurie speciālisti". To klātbūtne un profils ir tieši atkarīgs no SC veiktā darba apjoma un darba organizācijas remontdarbnīcā.
- Tātad, infrasarkano staru (IR) lodēšanas stacijas operators. Daudzos SC, kur ir darba dalīšana, tas ir atsevišķs amats un īpaši apmācīts cilvēks. Viņa pienākumos ietilpst mikroshēmas noņemšana/iestādīšana, mikroshēmas pārtīšana (lodēšanas lodīšu ripināšana). Šeit vissvarīgākās ir zināšanas par materiāliem un BGA lodēšanas tehnoloģiju. Un remonta kvalitāte tieši ir atkarīga no viņa prasmes.
- Akumulators. Akumulatoru pārbaudes un restaurācijas speciālists. Šeit svarīgākās zināšanas fizikālajā ķīmijā, materiālzinātnē, tehniskā dokumentācija no ražotāja. Aprīkojums testēšanai un atjaunošanai ir ļoti specifisks, tas maksā lielu naudu. Bet no otras puses, darbs ir tikai pasaka - noliku bateriju uz skriešanas un ieeju smēķētavā (jokoju).
- Speciālists datu atgūšanā no cietajiem diskiem / zibatmiņas diskiem. Darbs ir diezgan sarežģīts, un tam ir milzīgs skaits tehnisku smalkumu. Parasti tas tiek darīts specializētos centros.
- sistēmas inženieris vai sistēmas programmatūras (SW) speciālists. Tās uzdevums ir instalēt, pārinstalēt, atjaunot un konfigurēt standarta operētājsistēmas (OS). Daži SC nenovērtē šāda veida darbu nozīmi un atstāj to vai nu klienta, vai "izveicīgo puišu" ziņā, kuri to dara klienta mājās.
Varbūt SC ir eksotiskāki speciālisti, bet tādus neesmu satikusi. Bet es satiku “vienkāršotu” SC organizatorisko struktūru, kur dažus darba veidus veic viens cilvēks. Ir pat tādi SC, kur VISU darbu veic viens cilvēks. Bet tā jau ir akrobātika.

REA kapteiņa-remortnika darba vieta

Nav noslēpums, ka darba vieta un darbā izmantotais instruments raksturo jebkuru speciālistu. Ieskatoties darbnīcā, var pietiekami droši pateikt par cilvēka profesionālo piemērotību, viņa veiktā darba sastāvu un kvalitāti. Darba vietas tehniskais aprīkojums sastāv no divām galvenajām sastāvdaļām: darba apjoms un SC iespējas, remontētāja spēja organizēt, komplektēt un sakārtot aprīkojumu un instrumentus.
Nepieciešamie atribūti ir:
- Galds ar darba zonas apgaismojumu;
- Mērinstrumenti sastāvā: digitālais multimetrs, osciloskops;
- Tehniski sarežģīts instruments, kas sastāv no: mikroskopa, laboratorijas barošanas avota, programmētāja ar adapteru komplektu, karstā gaisa lodēšanas stacijas, lodāmuru komplekta ar temperatūras kontroli un miniviļņu sprauslām, asa uzgaļa;
- Aprīkojums BGA lodēšanai: IR lodēšanas stacija ar apakšējo apsildi, IR pirometrs, trafaretu komplekts lodīšu ripināšanai;
- Patērējamie instrumenti un materiāli: pincetes komplekts, skrūvgriežu komplekts, sānu griezēji, knaibles, lodmetāls, atlodēšanas bize, kušņu komplekts lodēšanai, skalošanas šķidrumi, otas, lupatas.
Parasti meistars pats izvēlas instrumenta sastāvu, veidu un darbā izmantotos materiālus, pamatojoties uz lietošanas ērtumu. Viss iepriekš minētais ir jāatrod un jāsakārto, lai atvieglotu lietošanu. "Radošā nekārtība" darba vietā ir nepieņemama. Tas izraisa remonta laika pagarināšanos, dārga instrumenta bojājumus un līdz ar to remonta izmaksu pieaugumu un tā kvalitātes pazemināšanos.
Vienā no populārākajiem Krievijas forumiem NoteBook1 (NB1) pirms vairākiem gadiem notika remontētāju darbu fotokonkurss. Žēl, ka resursa administrācija šo tēmu neatstāja pieķerties. Šī varētu kalpot gan kā meistara un SC reklāma, gan antireklāma.

Meistars - Māceklis

Tēma nevienā biznesā nav mazsvarīga, jo tiek uzskatīts, ka ceļam uz meistarību noteikti ir jāiet cauri “personāla kalējam”. Kaut kādā ziņā šis viedoklis ir pamatots, bet dažos aspektos tas nav. Mēģināsim to izdomāt.
Uzņēmējdarbības uzsākšana (proti, tas ir galvenais mērķis) bez naudas vai praktiskām zināšanām ir vienkārši pašnāvība. Vienkāršākais veids, kā aizpildīt šo robu, ir kļūt par mācekli pie īsta meistara. Ir, protams, arī citi veidi, piemēram, “dzīves tūre” (to izmanto turīgi vecāki), pieķeršanās “siltai vietiņai” (zināšanas un pieredze nav īpaši svarīgas, visu izšķir vecāku sakari), nosūtīt “cilvēkiem” (izbāzt durvis, kurās māte dzemdēja, un pēc tam kaut kā pats). Bet tā vai citādi jautājums par praktisko apmācību saskaras ar katru cilvēku. Tātad, iestājoties maģistrantūrā kā students, jauneklis (meitene) joprojām daudz nedomā par šīs darbības praktiskajām priekšrocībām savas dzīves pieredzes banāla trūkuma dēļ, un šeit vecāku līdzdalība šajā procesā ir ļoti liela. svarīgs. Uz viņu pleciem krīt sava bērna dzīves ceļa izvēle, izglītības iestādes izvēle un “jaunā speciālista” tālāka nodarbinātība. Pēdējais posms, visbiežāk, tiek atrisināts caur pazīšanos un sakariem. Paši meistari reti kad ņem nepazīstamus cilvēkus par mācekļiem “no ielas”, jo strādājot un mācoties pie īsta meistara, ir jānopelna.
Daži vārdi par darba organizāciju. Personāla struktūra iegūst piramīdas formu: kapteiņa priekšgalā un viena vai vairāku mācekļu pamatnē. Tagad darbnīca var izpildīt daudz vairāk pasūtījumu, jo. tiek izmantota viena telpa, tiek izmantots tas pats instruments, bet darbu jau dara vairāk cilvēku. Ir arī pienākumu sadalījums. Tagad meistaram vairs nevajag visus darbus darīt pašam. Daļa darba vienkārši tiek uzticēta māceklim. Parasti šis ir darbs, kas neprasa kvalifikāciju un ir diezgan grūts vai nogurdinošs. Asistentu sastāvs var atšķirties atkarībā no tirgus apstākļiem, gada laika un meistara tirānijas.
Papildus profesionālajām prasmēm studenti pārņem arī tradīcijas, kas šajā darbības jomā ir iedibinātas gadu gaitā. Kopš neatminamiem laikiem Krievijā nopietnas lietas beigas tika svinētas ar svētkiem, dziesmām un dejām. Ar to bija slaveni arī amatnieki. Galu galā ne velti parādījās teiciens: "dzer kā kurpnieks". Arī mūsdienu darbnīcām ir savas tradīcijas, kas ļoti dažādo cilvēku kopīgo ikdienas darbu. Kā piemēru varu minēt vienu Palovo-posadsky SC, kas katru gadu brauc uz Karēliju un dabā atpūšas teltīs. Notiek arī vispārējie sapulces (NB1 dalībnieki katru gadu pulcējas Gribovkas ciemā pie Odesas), sacensības un semināri. Protams, labās tradīcijas savus turpinātājus atrod bijušajos audzēkņos.
No iepriekš minētā var atzīmēt, ka sava biznesa uzsākšanai nav daudz praktisku ieguvumu. Ja vēlaties, visu varat sasniegt pats, bez ārējas palīdzības un laika zaudēšanas.

Secinājums

Nobeigumā vēlos atzīmēt, ka man zināmie meistari nekad nav nožēlojuši, ka izvēlējušies savu dzīves ceļu, lai cik grūts un ērkšķains tas būtu bijis. Tāpēc, ja jūs nolemjat veltīt savu dzīvi tehnoloģijām un šajā jomā sasniegt pienācīgus rezultātus, tad es ceru, ka šis raksts spēs jums sniegt priekšstatu par pašreizējo situāciju izvēlētajā virzienā.
Atsevišķi es vēlētos atzīmēt sakaru, interneta un tehnisko forumu lomu informācijas apmaiņā. Burtiski pirms 20 gadiem par šādiem pakalpojumiem nevarēja pat domāt. Bibliotēkā aiz katras uzziņu grāmatas bija garas rindas, lai to aizņemtos. Principā nebija iespējams nopirkt nepieciešamo radio komponentu rokasgrāmatu (acīmredzot, tas bija valsts noslēpums). Šobrīd principā ar to problēmu nav. Gandrīz jebkuram radio komponentam varat atrast datu lapu attiecīgajā interneta resursā. Pilna komplekta pasūtīšana vairumā gadījumu tiek veikta interneta veikalos. Komunikācija un kvalificētas palīdzības saņemšana notiek bez piecelšanās no darba vietas. Tāpēc priekšplānā izvirzās konkrētā cilvēka radošās spējas, zināšanas, prasmes. Uz šīs rožainās nots es vēlos beigt savu rakstu.
Lai tev veicas, MEISTAR!

ZINĀTNE UN MILITĀRĀ DROŠĪBA Nr.3/2006, 42.-47.lpp.

Pulkvežleitnants Y.I.SEMAK,

Vecākais pētnieks

Pētniecības institūts

Baltkrievijas Republikas bruņotie spēki

Raksts ir veltīts vidēja darbības rādiusa pretgaisa raķešu ieroču (ZRO SD) izstrādājumu (paraugu, kompleksu, sistēmu) radioelektronisko iekārtu (REA) uzticamības nodrošināšanas problēmai to modernizācijas un kapitālremonta laikā mūsdienu apstākļos.

Viena no Baltkrievijas nacionālās drošības nodrošināšanas prioritātēm ir ieroču un militārā aprīkojuma pilnveidošana. Pirmkārt, tas attiecas uz Gaisa spēku un Gaisa aizsardzības spēku ieroču sistēmu. Šajā sistēmā ietilpst ZRO SD. Ievērojamai daļai ZRO SD autoparka ir nepieciešama modernizācija un kapitālais remonts. Jaunu īpašību piešķiršana šo ieroču veidu sastāvdaļām un esošo pilnveidošana ir saistīta ar mūsdienu operatīvi taktiskajām un tehniskajām prasībām šāda veida ieročiem. Šajā gadījumā kā objektīvi nosacījumi darbojas resursu ierobežojumi, valsts ekonomikas aizsardzības nozares projektēšanas un tehnoloģiskās iespējas, specifiskas prasības komponenšu tehniskajiem rādītājiem militāriem mērķiem starpnozaru vajadzībām un to atbalstam. Šādā situācijā ir nepieciešams nodrošināt ekspluatācijā esošo pretgaisa aizsardzības produktu nepieciešamos darbības rādītājus ar viszemākajām materiālajām izmaksām. Mūsdienu realitāte liek izvērtēt šādu problēmu risināšanas racionalitāti, pamatojoties uz tehniskās un ekonomiskās efektivitātes kritērijiem.

Regulāra ZRO parauga kapitālā remonta stadijā daļa tā aprīkojuma tiek modernizēta (aizstāta ar jaunu), bet pārējā daļa tiek pakļauta kapitālajam remontam. Tas rada jautājumu par šādu iekārtu uzticamības nodrošināšanu. Šī problēma tika atklāta produkta 9K37 (Buk) modernizācijas un kapitālremonta laikā. Pasākumu (darbu) galvenais mērķis, lai nodrošinātu REA uzticamību, ir atbilstība produkta taktiskajās un tehniskajās specifikācijās noteiktajām uzticamības prasībām noteiktā vidējā resursa (vidējā kalpošanas laika) laikā, ņemot vērā produkta dzīves ciklu. 9K37 produkts. Citu ZRO SD produktu elektronisko iekārtu elementu bāzes vienveidības dēļ pieejas tā uzticamības nodrošināšanai ir līdzīgas.

ZRO produktu speciālais aprīkojums ir sadalīts mehāniskās un aparatūras daļās. Šāda veida ieroču īpašās īpašības imanenti nosaka fiziski īstenotās funkcijas, galvenokārt aparatūra. Turklāt ZRO produktu kaujas gatavības sistēmā vadošā sastāvdaļa ir REA tehniskais stāvoklis.

Atbilstoši mehānisko un aparatūras daļu tehniskā darba specifikai tiek veikta to modernizācija un kapitālais remonts dažādos uzņēmumos. Šajā rakstā šajā rakstā aplūkota problēma, kas nodrošina tikai ZRO SD aparatūras daļas (REA) uzticamību.

Zinātniski pamatotie pasākumi ZRO SD flotes REA uzticamības nodrošināšanai ir balstīti uz tā efektivitātes novērtējumu. Ja uzskatām REA par vienu no apakšsistēmām produkta sastāvā (vispārējā gadījumā visiem produktiem) ZRO SD, tad ar efektivitāti saprot tā pielāgošanās spēju veikt noteiktas funkcijas konkrētos apstākļos. Novērtēt REA efektivitāti (E(t))ņemot vērā galvenos faktorus, izmantojiet tā tehniskos kritērijus (ET(t)) un ekonomisks (EE(t)) efektivitāte E(t)=ET(t)EE(t).

Kā tehniskās efektivitātes kritērijs tiek izmantoti salīdzināšanas rezultāti REE produkta (produktu parka) nepieciešamās un faktiskās efektivitātes attiecības veidā.

kur W(t)- REA produkta (produktu parka) tehniskās efektivitātes rādītāja reālā vērtība;

Wmp(t)- nepieciešamā REA produkta (produktu parka) tehniskās efektivitātes rādītāja vērtība;

t

Kā ekonomiskās efektivitātes kritērijs tiek ņemts vērā ZRO standarta tipa REE (produktu flotes) faktiskās efektivitātes (jauns vai perspektīvs prototips) salīdzināšanas rezultāti ar tā (to) ekspluatācijas, modernizācijas, remonta izmaksām (iegādes izmaksas jauniegūtais (iegādātais) prototips (prototipa flote)) tiek izmantoti kā ekonomiskās efektivitātes kritērijs.

kur W(t)- REA produkta (produktu parka) tehniskās efektivitātes rādītāja reālā vērtība;

C(t)- ekspluatācijas, modernizācijas un remonta izmaksas (jauniegādātā iegādes izmaksas) REA produkts (produktu parks);

t- laika punkts (vidējais laika punkts) attiecībā pret preces (produktu parka) nodošanu ekspluatācijā.

Tad CDS SD REE produkta (produktu flotes) efektivitātes kvantitatīvo novērtējuma izteiksmēm katrā no četriem iespējamajiem uzticamības nodrošināšanas problēmas risināšanas variantiem būs tabulā parādītā forma, kur variants A - REA, kas kā daļa no standarta produkta ZRO SD tika veikts kapitālais remonts un daļēja modernizācija, kas apmierina nosacījumu variants B - REA, kas ir modernizēta kā daļa no standarta produkta ZRO SD ar pilnīgu elementu bāzes nomaiņu pret jaunu un atbilst nosacījumam noteiktajā dienesta laikā; variants B - ZRO SD parastā parauga jauna (moderna) iegādāta prototipa REA; opciju G- Daudzsološa iegādāta ZRO SD parastā parauga prototipa REA.

Ja ekspress izmantojot kopējos CEA efektivitātes rādītājus četrām iespējām, un pieņemt, ka tas CDS SD produkta (produktu parka) noteiktajā kalpošanas laikā iegūstam vienādības, kas ir noderīgas lēmuma pieņemšanai

Kad nosacījums ir izpildīts, t.i. ZRO SD standarta modeļa (produktu parka) ietvaros veikts kapitālais remonts un daļēja modernizācija, kas nodrošināja tā reālo tehniskās efektivitātes rādītāja vērtību moderna (perspektīva) prototipa līmenī, ir REA efektivitāte. augstāks nekā citu iespēju gadījumā. SRW produkta tehniskās efektivitātes rādītāja reālā vērtība ir atkarīga no tā darbības stratēģiskajiem un tehniskajiem parametriem. ZRO produkta galvenā operatīvi stratēģiskā īpašība ir rādītājs, kas norāda uz tā pielāgošanās spēju veikt savu funkciju (lai atrisinātu nepieciešamās kaujas misijas). Kā šāds rādītājs tiek ņemta varbūtība sasniegt konkrētu mērķi. noteiktos apstākļos . Kopumā tas būs vektora lielums. Ņemot vērā ZRO produkta elektroniskā aprīkojuma uzticamību, tehniskās efektivitātes rādītāja izteiksmei ir analītiska forma.

kur - operatīvās gatavības faktors;

situācijas stāvoklis;

t- kaujas misijas laiks.

Darbības gatavības koeficients pastāv notikuma iespējamība, kas sastāv no tā, ka LRW izstrādājuma elektroniskais aprīkojums būs darba stāvoklī patvaļīgā brīdī, izņemot plānotos periodus, kuros nav nodrošināta objekta izmantošana paredzētajam mērķim. , un no šī brīža tas bez kļūmēm darbosies noteiktā laika intervālā. Jāpiebilst, ka pareizai definīcijai ir jānorāda fakts, ka REE bezatteices darbības iespējamība nedrīkst būt atkarīga no aizvēstures, t.i. no notikumiem, kas notikuši pirms tā iekļaušanas brīža. Tas ir iespējams ar salīdzinoši lielu (P>0,95) elektroniskās iekārtas laba stāvokļa varbūtības vērtību tās iekļaušanas brīdī. REA darbības gatavības koeficients ir "divu notikumu krustošanās" iespējamība - REA būs darba stāvoklī patvaļīgā laika momentā (notikums A), izņemot plānotos periodus, kuros tā paredzētā izmantošana nav nodrošināta, un sākot no šī brīža tas darbosies bez kļūmēm noteiktā laika intervālā Δt(B notikums). Notikuma B varbūtība laika gaitā Δt nav atkarīgs no vēstures. Notikumu A un B varbūtības ir attiecīgi - gatavības koeficients un neveiksmes varbūtība P(t) REA.

Pieejamības koeficients (KGi) I-tā produkta CEA raksturo tā uzticamību un reģenerācijas īpašības, un to var aprēķināt pēc formulas

kur - kalendārais REA darbības ilgums i th produkti (h);

REA kļūmju skaits 1 produktus laikā tki un vidējais tā atjaunošanas laiks (h);

Gatavības kontroles skaits vienā reizē tki un gatavības kontroles ilgums (h);

Latento kļūdu skaits un periods starp plānotajām gatavības pārbaudēm (h).

Vērtības tiek aprēķinātas, pamatojoties uz sākotnējiem datiem, kas norādīti preču veidlapās un iekārtu bojājumu grāmatās.

SRW i-tā reizinājuma REE bezatteices darbības varbūtība laika intervālā Δt aprēķināts pēc formulas

kur - j-tās ķēdes pozīcijas atteices plūsmas parametrs. Paļaujas

- j-tajā ķēdes pozīcijā esošā elementa darbības atteices koeficients, ņemot vērā tā raksturlielumus, darbības režīmu un darbības apstākļus;

N- REA ķēdes pozīciju skaits.

Izteiksmes (1) transformācijas rezultātā, attiecinot to uz uzticamības nodrošināšanas problēmu, iegūstam RW izstrādājuma elektroniskās iekārtas tehniskās efektivitātes kvantitatīvā kritērija formulu.

kur - SRW izstrādājuma REE darba gatavības koeficienta reālā vērtība laika momentā t. Aprēķināts, reizinot ar (3) un (4) formulām aprēķinātās vērtības;

- nepieciešamā SRW izstrādājuma REE darba gatavības koeficienta vērtība laika momentā t. Norādīts ekspluatācijas dokumentācijā [ 13].

Baltkrievijas Republikas bruņotajos spēkos izmantoto ZRO SD produktu elektroniskais aprīkojums pieder pie sarežģītiem un dārgiem objektiem. Gaisa spēku un pretgaisa aizsardzības spēku ZRO SD parks sastāv no pretgaisa raķešu sistēmām un sistēmām 9K37,75R6 (S-300P) un 9K81 (S-300V). Radioelektroniskais aprīkojums, kas ietilpst šāda veida ieročos, ir izgatavots uz 3. un daļēji 2. paaudzes elementu bāzes pēc funkcionāli-mezglu konstrukcijas principa. Tās raksturīgās iezīmes ir:

Elementi (radio komponenti, elektriskie izstrādājumi, elektroniskās iekārtas un kvantu elektronika utt.)

REA objekti, kas netiek izmantoti neatkarīgi, netiek restaurēti un netiek demontēti. Radio komponentu (elementu) kopas, kuras izmanto elektroniskajās iekārtās, parasti sauc par elementu bāzi un klasificē pēc paaudzēm;

Moduļi, mikromoduļi un integrālās shēmas ir visvienkāršākās pabeigtās struktūras, kas veic noteiktu funkciju kā daļa no elektroniskā aprīkojuma. Konstrukcijas sastāv no radio komponentiem (elementiem) un sauc par funkcionālajām vienībām;

Iekārtas (kasetes) ir pilnīgas struktūras, kas sastāv no funkcionālām vienībām un elementiem (radio komponentiem), shēmas plates un elektroinstalācijas. Šādas konstrukcijas sauc par tipiskiem rezerves elementiem (TEZ). To remonts militāros apstākļos nav paredzēts operatīvajā dokumentācijā. Tipiski nomaiņas elementi ir apvienoti apakšpaneļos, bet pēdējie - panelī;

Statīvi, vadības paneļi utt. - pilnīgas konstrukcijas, kas sastāv no paneļiem, apakšpaneļiem un kasetēm;

Bloki ir pilnīgas konstrukcijas, kas sastāv no mezgliem, funkcionāliem mezgliem, montāžas elementiem, kas uzstādīti uz kopīgas šasijas, rāmja, dēļa.

REA ZRS 9K37,75R6 un 9K81 izmantotie statīvi, bloki, mezgli (kasetes) un funkcionālie mezgli nav savstarpēji vienoti. Šī REE elementu bāzes analīze parādīja, ka vairumam elektrisko radio produktu grupu (ERP) nomenklatūra ir tāda paša veida. Šis noteikums ļauj novērtēt visu ZRO SD autoparka radioelektronisko iekārtu uzticamības īpašības atbilstoši elementu bāzes stāvoklim, ņemot vērā tā arhitektūras īpatnības.

Neveiksmes un novecošanas dēļ.

Galvenais kritērijs, lemjot par nepieciešamību veikt kapitālo radioelektronisko iekārtu remontu, ir tā radioelementu atteices intensitātes līmenis, un, lemjot par nepieciešamību modernizēt ZRO SD izstrādājumus - nepieciešamais efektivitātes līmenis kaujas veikšanā. misijas noteiktos apstākļos un resursu ierobežojumiem. Visu veidu izdevumu maksimālais pieļaujamais apjoms produkta kaujas gatavības uzturēšanai ekspluatācijas stadijā darbojas kā resursu ierobežojumi.

Radioelementu novecošana rada nepieciešamību elektroniskās iekārtas pārcelt uz jaunu (perspektīvu) elementu bāzi vai pagarināt piešķirto resursu (kalpošanas laiku un derīguma termiņu) tām sastāvdaļām, kurām ir paplašināšanai nepieciešamais un pietiekams atlikušais resurss. Šādas problēmas risinājums kļūst par strupceļu, ja ir beidzies un vairs netiek ražots kritisks skaits konkrētu radioelementu veidu grupu, un to salīdzinoši nelielās partijas nav pieprasītas tirgus apstākļos zemās ražošanas rentabilitātes dēļ. Izeja no šīs situācijas var būt elementu bāzes aizstāšana ar jaunu (daudzsološu) un rezultātā jaunu bloku, apakšbloku, moduļu, šūnu un funkcionālo vienību dizainu, vienlaikus saglabājot elektroniskās sistēmas vispārējo arhitektūru. produkta aprīkojums. Ar šādu nomaiņu iespējams ražot mikroelektroniskās iekārtas uz 4. vai 5. paaudzes elementu bāzes. Daudzsološa iespēja ir REA komponentu ieviešana piektās paaudzes elementu bāzē, izmantojot liela skaita mezglu "konvolūcijas" tehnoloģiju integrālajās shēmās ar mazu un vidēju integrācijas pakāpi blokos. īpaši lielas integrētās shēmas (VLSI) un sistēmas mikroshēmā (SoC (Sistēma-on-Chip)). Šāda pieeja ļauj atjaunot elektronisko iekārtu mikroelektroniskās daļas darbspēju un resursus, būtiski uzlabot tās darbības rādītājus, tai skaitā uzticamības rādītājus.

Tomēr ar visiem pozitīvajiem šāda "atkārtojuma" aspektiem tā izmaksas ir augstas un galu galā pietrūkst galvenā - izlases kaujas efektivitātes kvalitatīva pieauguma efekta. Nepieciešamība sistēmas līmenī izveidot VLSI un (SoC) projektēšanas dokumentāciju REA objektiem (shēmiskās diagrammas), kas ir tās izstrādātāja īpašums, IP bloku intelektuālā īpašuma izstrādātāju juridiskā "kazuistika" (Intelektuālais īpašums - IP), ko var interpretēt kā 2. un 3. paaudzes elektronisko iekārtu izstrādātāja intelektuālā īpašuma pārveidošanas problēmu uz IP platformām balstītu iekārtu izstrādātāju privātīpašumā, kā arī ievērojamās izmaksas mikroelektronikas projektēšanai un izstrādei. produkti, kas izmanto “convolution” tehnoloģiju, apgrūtina elektronisko iekārtu ZRO SD komponentu pārnešanas uz elementu bāzes 5. paaudzi problēmas praktisko risinājumu. Jāņem vērā arī tas, ka 4. paaudzes un augstākas mikroelektroniskās iekārtas ir būvētas pēc galvenā-modulārā dizaina principa, kuras ideoloģija un saturs būtiski atšķiras no funkcionāli-mezgla. Maģistrālo moduļu struktūra ir mikroprocesoru sistēmas struktūra, kurā dažādas ierīces (moduļi) ir savienotas ar vienām un tām pašām kopnēm (1. att.). Šajā dizainā visas ierīces (moduļi), kas ir daļa no sistēmas, apmainās ar informāciju, izmantojot kopīgu mugurkaulu (kopējo kopni). Mugurkauls (kopne) sastāv no vadītāju līnijām, caur kurām tiek pārraidīti apstrādātie dati un rezultāti, krātuvju vai ārējo ierīču atlasāmo atmiņas šūnu adreses, komandas, īpaši vadības signāli, kas nosaka dažādu ierīču darbības režīmus un nodrošina nepieciešamo un savlaicīgo apmaiņu. informāciju. Jebkurā laikā tikai viena ierīce var "noķert" šoseju informācijas saņemšanai un izsniegšanai. Papildus tam visam ZRO sistēmās būs jāievieš pilnīgi jauni kontroles līdzekļi (diagnostika), un ERI vienlīdzības spēka principa īstenošanas praktiskā neiespējamība joprojām neļaus pilnībā atteikties no uzturēšanas un uzturēšanas sistēmas. šādu REA objektu remonts.

Acīmredzot to daļu ZRO parauga radioelektroniskās iekārtas, kas tiek modernizēta, solās veikt uz 5. paaudzes elementu bāzes pēc maģistrālo moduļu projektēšanas principa ar atvērtu arhitektūru un vienotiem informācijas apmaiņas protokoliem, t.sk. kontroles (diagnostikas) instrumentiem. Pārējo radioelektronisko iekārtu var veikt kapitālremontu vai pārcelt uz 5. paaudzes elementu bāzi. Mēs sauksim šo aktīvo līdzekļu izmantošanas metodi modernizācijas stratēģija. Modernizācijas stratēģija ir lietderīga, veicot padziļinātu produkta modernizāciju (modernizējas vairāk nekā 70-^ 85% parauga komponentu) un iegūstot nepieciešamo izlaides efektu, ko kvalitatīvi raksturo “ievērojams” līmenis. Mēs apsvērsim modernizācijas stratēģija ZRO SD firmas apraksts kā pirmais veids nodrošināt REA efektivitāti. Lai to izdarītu, ZRO produktam jābūt ar pietiekamu modernizācijas potenciālu, un darbu izmaksām jābūt zemākām par tā jaunā (daudzsološā) prototipa iegādes izmaksām. Izmantojot šo pieeju, visa REA ir sadalīta divās grupās. Pirmajā grupā ietilpst funkcionālās ierīces (sistēmas), kuras tiek modernizētas, kā arī funkcionālās ierīces (sistēmas), kuras nav modernizētas, bet ir izsmēlušas savu resursu, bet otrajā, kurā tiek veikts kapitālais remonts, ietilpst ierīces (sistēmas), kas ir nepieciešamo resursu rezervi.

Otrais veids REA efektivitātes nodrošināšana ir ieviešanā kapitālā remonta stratēģijas. Šajā gadījumā viss ZRO produkta aprīkojums ir sadalīts divās objektu grupās - blokos, funkcionālajās vienībās (apakšblokos, moduļos un šūnās) un citās atgūstamās komponentēs. Pirmo grupu veido radioelektronisko iekārtu bloki, mezgli un citi komponenti, kuriem ir nepieciešamā atlikušā resursa rezerve, bet otro - tie, kuriem šādas rezerves nav. Katra no šīm grupām ir sadalīta apakšgrupās: modernizēti un nemodernizēti objekti. Nemodernizētās apakšgrupas REE objektos, kas ietilpst pirmajā grupā, tiek veikts kapitālais remonts darbspējas atjaunošanas un ER komponentu bojājumu noteikšanas veidā, bet pārējie tiek modernizēti. Otrās grupas REA objekti tiek aizstāti ar jauniem. Ja nemodernizēto objektu apakšgrupā jebkuriem REE objektiem ir nepieciešami ne vairāk kā 15-35% ERP nomaiņas, tad šādus objektus var salabot bojātu un izsmeltu atlikušā mūža sastāvdaļu (ERI komponentu) nomaiņas veidā. Sastāvdaļas (ERI sastāvdaļas) tiek saprastas kā produkti, kas netiek lietoti neatkarīgi un netiek atjaunoti pēc bojājuma.

Tā kā REA ZRO SD objektiem, kas atrodas gaisa spēku un pretgaisa aizsardzības spēku dienestā, ir funkcionāls-mezglu izkārtojuma princips, atsevišķus bloku sastāva mezglus var modernizēt vai kapitāli remontēt, atkarībā no tā, kura shēmas sadaļa ir paredzēta. tiek modernizēts vai tiek veikts kapitālais remonts.

REA kapitālā remonta stratēģijas īstenošanas priekšnoteikumi ir: neliels REA darbības laiks zem strāvas; trešās paaudzes elementu bāzes augsta uzticamība (militāri pieņemtām integrālajām shēmām atteices līmenis nav lielāks par 107 h-1); eksperimentālo datu pieejamība par tā darbību reālos apstākļos; vietējās radioelektroniskās rūpniecības iespējas tās ražošanai un modernizācijai.

Pieņemot lēmumu par darbu veikšanas lietderību atbilstoši modernizācijas stratēģijai vai kapitālremonta stratēģijai, noteicošais kritērijs ir SREE REE paraugu (izlases) “izvades efekts”. Ar "izvades efektu" saprot produkta darbības lietderīgo rezultātu noteiktā laika periodā. RWL izlases CEA “izvades efekts” konkrētajai situācijai tiek saprasts kā laika periods. tavs, kura laikā tiek saglabāta tā spēja veikt savas funkcijas (lai nodrošinātu mērķa sakāvi ar varbūtību Rtr apstākļos ) ar uzstādīto tā darbības sistēmu (R). ZRO izlases operētājsistēmas REA izmaksas ir kopējās darbaspēka, materiālo un finanšu resursu izmaksas tās darbības sistēmas izveidei un darbības nodrošināšanai visos darbības posmos. Operāciju sistēma tiek saprasta kā savstarpēji saistītu produktu, to darbības līdzekļu, izpildītāju un dokumentācijas kopums, kuru mijiedarbība notiek atbilstoši katra darbības posma uzdevumiem.

Lēmums izvēlēties pirmo vai otro veidu, kā nodrošināt SREE ražojumu efektivitāti, tiek pieņemts pēc kritērija "izlaides efekts (efektivitāte) - izmaksas", ņemot vērā prasības unifikācijai, standartizācijai un modernizācijas maksimālai izmantošanai. izlases potenciāls. Tajā pašā laikā ir jācenšas saglabāt visas ZRO SD produktu parka elektronisko iekārtu elementu bāzes vienveidību un pakāpeniski pārnest to uz mūsdienu vietējās ražošanas elementu bāzi.

Laika intervāla ilgums Jūsu atkarīgs no materiāla izmaksu apjoma C atlikušajā dzīves ciklā un parauga ierobežojošā stāvokļa iestāšanās brīža tā izņemšanas no ekspluatācijas nozīmē. Parauga ierobežojošo stāvokli tā izņemšanas no lietošanas nozīmē nosaka "novecojuša izskata" pazīmes klātbūtne, ko raksturo operatīvi stratēģisko rādītāju vektors un tehnisko risinājumu vektors. . Tad SRW i-tā paraugu (produktu) parka REA izejas efekta konceptuālajam modelim kvantitatīvās vērtības aprēķināšanai ir forma

Ierobežojumu sistēma:

kur i=l, 2, 3;

- minimālā pieļaujamā vērtība iespējamībai trāpīt mērķim apstākļos i-tā parka ZRO paraugam;

- materiālu izmaksu vērtības pieļaujamā vērtība atlikušajam dzīves ciklam LRW i-tajam parkam;

- operatīvi stratēģisko rādītāju robežvērtību vektors ZRO i-tā parka paraugam;

Tehnisko risinājumu rādītāju pieļaujamo vērtību vektors ZRO i-tā parka paraugam;

- i-tā SRW flotes apkopes un remonta sistēmas rādītāju minimālo pieļaujamo vērtību vektors.

Katrs no šiem vektoriem ir ierobežots daudzdimensiju vektors, kas raksturo RWL i-tā paraugu parka REE stāvokļa atbilstošos parametrus un prasības tam. Ņemot vērā REA ZRO kā sistēmas objektu, to var tuvināt ar modeli “sistēma ar monotonu struktūru”. Tad varbūtība, ka darbosies un funkcionāli pieprasīts REA stāvoklis, ņemot vērā iepriekš minētos ierobežojumus, tiek definēts kā strukturālo funkciju matemātiskā cerība katram vektoram (faktoram) .

Īpaša vieta REA ZRO SD uzticamības nodrošināšanā būtu jāpiešķir tā kvalitātes kontrolei jebkurā modernizācijas un kapitālremonta stratēģijā. Un, lai gan, attīstoties kompleksai REA mikrominiaturizācijai, daudzi eksperti to uztvēra kā panaceju uzticamības un kvalitātes problēmu risināšanai, patiesībā tas vēl nav noticis. Tātad, pēc Krievijas Federācijas cienītā zinātnieka profesora Fjodorova V.K. domām, šī situācija tiek uzskatīta par maldu. Šaubas tiek paustas par starpsavienojumu problēmas risināšanu, kas veido līdz pat 80% radioelektronisko iekārtu (RES) defektu, pārnesot shēmu elektroniku uz integrācijas metodēm uz plāksnītes vai veidojot "superkristālus", jo "... problēmas kontrole un testēšana tehnoloģiskajā procesā virzās uz vēl grūtāk kontrolējamu "zonu". "Kvalitātes problēma ne tikai nav vienkāršota, bet vēl saasināta, sarežģītāka, pārcelta uz sarežģītākajiem tehnoloģiskajiem procesiem tādu produktu iegūšanai, kuros nepieciešams kontrolēt precizitātes režīmus, materiālus utt." .

Ir arī pretējs viedoklis.

Situācijā, kad ir tik neskaidrs skatījums uz REA uzticamības nodrošināšanas problēmu, ieteicams aplūkot ar to savstarpēji saistīto EE komponentu atteices problēmu. Bojājumu problēma ir indikatīva tādā ziņā, ka radioelektroniskajām iekārtām, kā liecina Buk izstrādes darbs, ir raksturīgas vairākas īpašības, kas izpaužas ar to, ka elektronisko iekārtu uzticamības rādītāji kopumā monotoni pasliktinās (do neuzlabojas), pasliktinoties tā ERP komponentu uzticamības raksturlielumiem.

Problēmu par radioelektronisko komponentu nepieciešamību Baltkrievijas Republikas rūpniecības aizsardzības sektoram var aprakstīt diagrammā, kas parādīta attēlā. 2. Kā redzams no diagrammas, nepieciešamais CEA kalpošanas laiks ir vismaz 25 gadi. Patiesībā REA darbojas un paliek darboties vēl ilgāk. Šāda situācija vērojama ne tikai Baltkrievijas Republikas un Krievijas Federācijas bruņotajos spēkos. ASV gaisa spēkos F-15 un B-1 lidmašīnu REA sastāv no novecojušām ERP, kuras jaunajā aprīkojumā vairs neizmanto. Jaunajā bumbvedējā B-2 būs novecojuši radio komponenti, līdz tas tiks izņemts no ekspluatācijas. ASV gaisa spēku zemes augstfrekvences sakaru sistēmā ir daudz vecu, novecojušu komponentu.

REA novecošana turpināsies un paātrināsies līdz ar tehnoloģiju attīstību, taču militārais budžets neļauj strauji nomainīt novecojušās ieroču sistēmas pret jaunām.

Pēc amerikāņu militāro ekspertu domām, elektronisko iekārtu modernizācija, pārceļot to uz jaunu elementu bāzi, paaugstina uzticamību un izturību, bet konstrukcijas maiņa prasa jaunus testus, aprīkojuma kvalifikāciju, izmaiņas normatīvajā dokumentācijā, un tas ir saistīts ar papildu izmaksas.

Tāpēc pirms lēmuma pieņemšanas par nomaiņu ir jāveic rūpīga to iespējamības izpēte, kurā jānosaka RWL, tā komponentu un ERP REA produktu novecošanas periods, kā arī ar to saistītās izmaksas. Novecojušo elektronisko iekārtu nomaiņas izmaksas un tās ekspluatācijas izmaksas jāsalīdzina ar jauna SRW produkta iegādes un ekspluatācijas izmaksām, jo ​​tās var būt tik lielas, ka izdevīgāk ir iegādāties jaunas iekārtas (SRW SR izstrādājumus). Sākotnējie dati nomaiņu lietderības problēmas risināšanai ir gan pašas REA, gan SRW produkta novecošanas termiņi, radio komponentu skaits tajā un tā modernizācijas izmaksas. Prasības LRW izstrādājuma elektronisko iekārtu apkopes un remonta sistēmai ir atkarīgas no šīs problēmas risināšanas rezultātiem.

Tādējādi REA uzticamības nodrošināšanas problēma pašreizējā posmā tiek samazināta līdz ZRO SD produktu parka efektivitātes palielināšanas veida izvēlei un atbilstošai modernizācijas vai kapitālremonta stratēģijai. Pēc tam tiek veikta plānošana un zinātniskie, metodiskie un organizatoriski tehniskie pasākumi, lai iekārtās īstenotu pasākumus, kas nosaka operatīvās gatavības koeficienta vērtības saglabāšanu līmenī, kas nav zemāks par taktiski tehniskajā uzdevumā noteikto. Līdzekļu kopumam kļūmju cēloņu novēršanai un to avotu novēršanai jānodrošina, lai darba gatavības koeficienta vērtība izvades efekta saglabāšanas laikā saglabātos noteiktajās robežās. Tu esi ārā.

Visefektīvāko veidu REA efektivitātes uzlabošanai nosaka kritērijs "efektivitāte – izmaksas". Nodrošinot nepieciešamos SRW produktu parka operatīvi taktiskos un tehniskos darbības rādītājus noteiktajā kalpošanas laikā (nodrošinot REE SRW darbības izejas efektu), ir vēlams piemērot kapitālremonta stratēģiju, un gadījumā dziļa modernizācija un nepieciešamās modernizācijas potenciāla rezerves pieejamība, kapitālā remonta stratēģija.

Vidēja darbības rādiusa pretgaisa pretraķešu ieroču REA produktu uzticamības nodrošināšana to modernizācijas un kapitālremonta laikā ir svarīgs virziens Gaisa spēku pretgaisa raķešu karaspēka un bruņoto spēku pretgaisa aizsardzības spēku kaujas gatavības nodrošināšanā. Baltkrievijas Republika. Šīs problēmas risināšanai pašreizējā posmā ir nepieciešama sistemātiska pieeja un zinātnisks pamatojums tam, kā modernizēt un kapitāli remontēt visas ZRO SD flotes elektronisko aprīkojumu. Īpaša uzmanība jāpievērš elementu bāzes, elektronisko iekārtu strukturālo komponentu un to arhitektūras unifikācijai, militāro standartu sistēmas prasību īstenošanai. Pakāpeniska pāreja uz jauniem ZRO veidiem ir iespējama, racionāli un pilnībā izmantojot esošo produktu modernizācijas potenciālu kombinācijā ar lētu, bet efektīvu kapitālo un vidēju remontu. Šī noteikuma īstenošana iespējama, pamatojoties uz zinātnisku pieeju, novērtējot SDRO SD produktu operatīvi taktiskos un tehniskos rādītājus, produktu modernizācijas potenciālu, vietējās rūpniecības dizaina un tehnoloģiskās bāzes iespējas, kā arī veikto darbu un pasākumu novērtēšanu pēc kritērija "efektivitāte - izmaksas". Tas ir iespējams, īstenojot ZRO SD standarta produktu modernizācijas vai kapitālremonta stratēģiju.

LITERATŪRA

1. Oficiāli. Drošība ir vissvarīgākais uzdevums //Žurnāls. Armija.- 2004. - Nr. 4. - S. 2.

2. Rogoževskis P.I. Bruņoto spēku tehniskais atbalsts: formēšana, uzlabošanas veidi pēdējā posmā // Zhurn. Armija. - 2003. Īpašizdevums. - S. 30.

3. Simonenko S, Zakharovs A. Militāri tehniskā politika un Baltkrievijas Republikas bruņotie spēki // Žurn. Armija. -2003.-№5. -AR. 28-33.

4. Tehnoloģiju uzticamība un efektivitāte: rokasgrāmata. 10 sējumos - M .: Mashinostroenie, 1990.

5. Tehnisko sistēmu uzticamība: Rokasgrāmata / Yu.K. Beļajevs, V.A. Bogatirevs, V.V. Bolotīns un citi; Ed. I.A. Ušakovs. - M.: Radio un sakari, 1985. - 608 lpp.

6. Zimins G.V. un citi.. Gaisa aizsardzības virsnieka rokasgrāmata / Red. Zimina G.V. un Burmistrova S.K. - M.: Military Publishing, 1987. - S. 200.

7. Tehnoloģiju uzticamība. Pamatjēdzieni. Termini un definīcijas. TOST27.002-89. Ievads 01.07.90. - M.: Standartu izdevniecība, 1990. - 35 lpp.

8. Popova A.A. Radioelektronisko iekārtu instrumenti un ierīces. Apskats - M.: VNIIPI, 1987.- 93 lpp.

9. V diena. Elektronikas novecošanās ietekme uz militāro sistēmu dzīves cikla izmaksām // Air Force J. Logistics. - 1993, vasara. -P. 29-33.

10. Kolganovs S.K., Lazarevičs E.G., Tereško S.M. Problemātiski jautājumi par radioelektronisko sistēmu izveidi un attīstību militāriem mērķiem, pamatojoties uz tehnoloģiju "sistēma mikroshēmā" // Zhurn. Zinātne un militārā drošība. - 2006. -№1.

11. Unwise V., Martin T. Systems-on-a-chip. Dizains un izstrāde. - M.: Tehnosfēra, 2004.- 216 lpp.

12. Drūmā E.P. Digitālās shēmas: mācību grāmata universitātēm. - 2. izdevums., pārstrādāts. un papildu - Sanktpēterburga: BHV-Petersburg, 2004. - 800 lpp.

13. Integrēta militārā aprīkojuma vispārējo tehnisko prasību sistēma. uzticamības prasības. Vispārīgi noteikumi. GOST V 20.39.103-77. Ievads 01.01.79. - M.: Standartu izdevniecība, 1977. - 35 lpp.

14. Militārās tehnikas ekspluatācija un remonts. Termini un definīcijas. GOST V 25883-83. Ievads 01.07.84. -M.: Standartu apgāds, 1983. - 19 lpp.

15. Borisovs Yu.I. Kvalitātes nodrošināšana - vietējā radioelektroniskā kompleksa attīstības stratēģija // Zhurn. Militārā parāde. - 2004. - Nr.6. - S. 48 - 50.

16. Rakhmanov A., Maryutin V. Aizsardzības ministrijas loma daudzsološu AER attīstībā // Militārā parāde. - 2004. - Nr.5. -S. 68-69.

17. Fjodorovs V.K., Sergejevs N.P., Kondrašins A.A. Kontrole un testēšana radioelektronisko iekārtu projektēšanā un ražošanā. - M.: Technosfera, 2005. - 504 lpp.

18. Sinjavskis V.K. Metodoloģiskās pieejas militāri tehniskās sistēmas elementu unifikācijas uzdevumu formalizēšanai // Zhurn. Informātika. - 2005. - Nr.3. - S. 33 - 42.