M. A. Taimarovs, A. V. Simakovs

MODERNIZĀCIJAS UN ATJAUNINĀŠANAS TESTA REZULTĀTI

KATLA TGM-84B SILTUMIZeja

Atslēgas vārdi: tvaika katls, testi, siltuma jauda, ​​nominālā tvaika jauda, ​​gāzes krītošās atveres.

Darbā eksperimentāli tika iegūts, ka katla TGM-84B konstrukcija ļauj palielināt tā tvaika jaudu par 6,04% un panākt to līdz 447 t/h, palielinot otrās rindas gāzes padeves caurumu diametru uz centrālā gāzes padeves caurule.

Atslēgas vārdi: tvaika katls, tests, siltuma jauda, ​​nominālā jauda, ​​gāzes padeves atveres.

Darbā eksperimentāli iegūts, ka katla TGM-84B konstrukcija ļauj palielināt tā jaudu par 6,04% un pabeigt līdz 447 t/h, palielinot diametru Gāzes caurule otrā numura atverēm uz centrālās gāzes caurules. .

Ievads

Katls TGM-84B tika projektēts un ražots 10 gadus agrāk nekā katls TGM-96B, kad Taganrogas katlu rūpnīcai nebija lielas praktiskās un projektēšanas pieredzes lieljaudas katlu projektēšanā, ražošanā un ekspluatācijā. Šajā sakarā tika izveidota ievērojama siltumu uztverošo ekrāna sildvirsmu laukuma rezerve, kurā, kā rāda visa TGM-84B katlu ekspluatācijas pieredze, nav vajadzības. Arī apkures katlu TGM-84B degļu veiktspēja samazinājās mazāka gāzes izvadu diametra dēļ. Saskaņā ar Taganrogas katlu rūpnīcas pirmo rūpnīcas rasējumu, otrās rindas gāzes izvadi degļos ir nodrošināti ar diametru 25 mm, un vēlāk, pamatojoties uz ekspluatācijas pieredzi, lai palielinātu krāšņu siltuma blīvumu, šis diametrs otrās rindas gāzes izplūdes atveres tika palielinātas līdz 27 mm. Tomēr joprojām ir iespēja palielināt degļu gāzes izplūdes atveru diametru, lai palielinātu TGM-84B katlu tvaika jaudu.

Pētījuma problēmas atbilstība un izklāsts

Īstermiņā uz 5 ... .10 gadiem strauji pieaugs nepieciešamība pēc siltuma un elektrības. Enerģijas patēriņa pieaugums ir saistīts, no vienas puses, ar ārvalstu tehnoloģiju izmantošanu naftas, gāzes, koksnes, metalurģijas produktu dziļai pārstrādei tieši Krievijas teritorijā, un, no otras puses, ar aiziešanu pensijā un jaudas samazināšanās, ko izraisa esošā siltumenerģijas un elektroenerģijas ražošanas iekārtu parka fiziska nolietošanās. Pieaug siltumenerģijas patēriņš apkures vajadzībām.

Ir divi veidi, kā ātri apmierināt pieaugošo pieprasījumu pēc enerģijas resursiem:

1. Jaunu siltumenerģijas un elektroenerģijas ražošanas iekārtu nodošana ekspluatācijā.

2. Esošo operatīvo iekārtu modernizācija un rekonstrukcija.

Pirmais virziens prasa lielas investīcijas.

Otrajā siltumenerģijas un elektroenerģijas ražošanas iekārtu jaudas palielināšanas virzienā izmaksas ir saistītas ar jaudu palielināšanai nepieciešamās rekonstrukcijas un virsbūves apjomu. Izmantojot otro siltumenerģijas un elektroenerģijas ražošanas iekārtu jaudas palielināšanas virzienu, izmaksas ir vidēji 8 reizes lētākas nekā jaunu jaudu nodošana ekspluatācijā.

Katla TGM-84 B jaudas palielināšanas risinājuma tehniskās un projektēšanas iespējas

Katla TGM-84B dizaina iezīme ir divu gaismu ekrāna klātbūtne.

Divu gaismu ekrāns nodrošina intensīvāku dūmgāzu dzesēšanu nekā līdzīgas veiktspējas naftas gāzes katlā TGM-9bB, kuram nav divu gaismu ekrāna. Katlu krāšņu TGM-9bB un TGM-84B izmēri ir gandrīz vienādi. Dizaini, izņemot divu apgaismojuma ekrāna klātbūtni katlā TGM-84B, arī ir vienādi. Katla TGM-84B nominālā tvaika jauda ir 420 t/h, savukārt katlam TGM-9bB nominālā tvaika jauda ir 480 t/h. TGM-9b katlam ir 4 degļi divos līmeņos. Katlā TGM-84B ir 6 degļi 2 līmeņos, taču šie degļi ir mazāk jaudīgi nekā katlā TGM-9bB.

Katlu TGM-84B un TGM-9bB galvenie salīdzinošie tehniskie parametri ir norādīti 1. tabulā.

I tabula. Katlu TGM-84B un TGM-96B salīdzinošie tehniskie parametri

Indikatoru nosaukums TGM-84B TGM-96B

Tvaika jauda, ​​t/h 420 480

Krāsns tilpums, m 16x6,2x23 16x1,5x23

Dubultā apgaismojuma ekrāns Jā Nē

Degļa nominālā siltuma jauda, ​​dedzinot gāzi, MW 50,2 88,9

Degļu skaits, gab. b 4

Degļu kopējā siltuma jauda, ​​MW 301,2 355,6

Gāzes patēriņš, m3/h 33500 36800

Nominālais gāzes spiediens degļu priekšā pie gāzes temperatūras (t = - 0,32 0,32

4 °С), kg/cm2

Gaisa spiediens degļa priekšā, kg/m2 180 180

Nepieciešamais gaisa patēriņš pūšot pie nominālā tvaika 3/ slodze, tūkst.m3/stundā 345,2 394,5

Nepieciešamā dūmu novadītāju veiktspēja pie nominālā tvaika 3 / 399,5 456,6

slodze, tūkst.m/st

Pases nominālā kopējā jauda 2 pūtējiem VDN-26-U, tūkst.m3/stundā 506 506

Pases nominālā kopējā jauda 2 dūmu nosūcējiem D-21,5x2U, tūkst.m3/stundā 640 640

No tabulas. 1. attēlā redzams, ka nepieciešamo tvaika slodzi 480 t/h gaisa plūsmas izteiksmē nodrošina divi VDN-26-U ventilatori ar rezervi 22%, bet sadegšanas produktu aizvadīšanas ziņā divi dūmu nosūcēji D-21.5 x2U ar rezervi 29%.

Tehniskie un dizaina risinājumi apkures katla TGM-84B siltuma jaudas palielināšanai

KSPEU Katlu uzstādīšanas nodaļā tika veikts darbs pie apkures katla TGM-84B st. Nr.10 NchTPP. Tika veikts termohidrauliskais aprēķins

degļi ar centrālo gāzes padevi, tika veikti aerodinamiskie un termiskie aprēķini, palielinoties gāzes padeves atveru diametram.

Uz katla TGM-84B ar staciju Nr.10, uz pirmā (apakšējā) līmeņa degļiem Nr.1,2,3,4 un otrā līmeņa Nr.5.6, 6 no esošajām 12 gāzes izvadiem 2.rindā. no 027 mm diametra līdz 029 mm diametram. Tika izmērītas krītošās plūsmas, liesmas temperatūra un citi katla Nr.10 darbības parametri (2.tabula). Degļu vienības siltuma jauda pieauga par 6,09% un sastādīja 332,28 MW 301,2 MW vietā pirms rīvēšanas. Tvaika ražošana pieauga par 6,04% un sastādīja 447 t/h, nevis 420 t/h pirms rīvēšanas.

2. tabula - Katla TGM-84B st. rādītāju salīdzinājums. Nr.10 NchCHP pirms un pēc degļa rekonstrukcijas

Katla TGM-84B indikatori Nr.10 NchTPP Cauruma diametrs 02? Cauruma diametrs 029

Viena degļa siltuma jauda, ​​MW 50,2 55,58

Krāsns siltuma jauda, ​​MW 301,2 332,28

Krāsns siltuma jaudas pieaugums,% - 6,09

Katla tvaika jauda, ​​t/h 420 441

Tvaika ražošanas pieaugums, % - 6,04

Modernizēto katlu aprēķini un testēšana neuzrādīja gāzes strūklas atdalīšanu no gāzes padeves atverēm pie zemām tvaika slodzēm.

1. 2. rindas gāzes padeves caurumu diametra palielināšana no 27 līdz 29 mm uz degļiem neizraisa gāzes plūsmas traucējumus pie zemām slodzēm.

2. Katla TGM-84B modernizācija, palielinot gāzes padeves šķērsgriezuma laukumu.

atveres no 0,205 m līdz 0,218 m ļāva gāzes sadegšanas laikā palielināt nominālo tvaika jaudu no 420 t/h līdz 447 t/h.

Literatūra

1. Taimarovs, M.A. Lieljaudas un superkritisku TPP katli 1. daļa: mācību rokasgrāmata / M.A. Taimarovs, V.M. Taimarovs. Kazaņa: Kazaņa. Valsts enerģiju un-t, 2009. - 152 lpp.

2. Taimarovs, M.A. Degļu ierīces / M.A. Taimarovs, V.M. Taimarovs. - Kazaņa: Kazaņa. Valsts enerģiju un-t, 2007. - 147 lpp.

3. Taimarovs, M.A. Laboratorijas darbnīca par kursu "Katlu iekārtas un tvaika ģeneratori" / M.A. Taimarovs. - Kazaņa: Kazaņa. Valsts enerģiju un-t, 2004. - 107 lpp.

© M. A. Taimarovs - Dr. Sci. zinātnes, prof., vad. kafejnīca KSPEU katlu stacijas un tvaika ģeneratori, [aizsargāts ar e-pastu]; A. V. Simakovs - Ph.D. tajā pašā nodaļā.

Katla bloks TGM-84 ir veidots pēc U veida izkārtojuma un sastāv no sadegšanas kameras, kas ir augšupejoša gāzes vads, un nolaižamās konvekcijas vārpstas, kas sadalīta 2 gāzes kanālos. Pārejas horizontālā dūmvada starp krāsni un konvektīvo šahtu praktiski nav. Krāsns augšējā daļā un pagriešanas kamerā atrodas sieta pārkarsētājs. Konvektīvajā šahtā, kas sadalīta 2 gāzes kanālos, virknē (gar gāzēm) ir novietots horizontālais pārsildītājs un ūdens ekonomaizers. Aiz ūdens ekonomaizera atrodas rotācijas kamera ar pelnu savākšanas tvertnēm.

Aiz konvekcijas šahtas ir uzstādīti divi paralēli savienoti reģeneratīvie gaisa sildītāji.

Sadegšanas kamerai ir parastā prizmatiska forma ar izmēriem starp cauruļu asīm 6016 * 14080 mm, un tā ir sadalīta ar divu vieglu ūdens sietu divās puskrāsnīs. Sadegšanas kameras sānu un aizmugurējās sienas ir ekranētas ar iztvaicētāja caurulēm ar diametru 60 * 6 mm (tērauds-20) ar 64 mm soli. Sānu ekrāniem apakšējā daļā ir slīpumi uz vidu apakšējā daļā 15 leņķī pret horizontāli un veido “aukstu” grīdu.

Divu gaismu ekrāns sastāv arī no caurulēm ar diametru 60 * 6 mm ar 64 mm soli, un tam ir logi, kas izveidoti cauruļu maršrutēšanas rezultātā, lai izlīdzinātu spiedienu puskrāsnīs. Sietu sistēma tiek piekārta pie griestu metāla konstrukcijām ar stieņu palīdzību un termiskās izplešanās laikā tai ir iespēja brīvi nokrist.

Degkameras griesti ir veidoti horizontāli un aizsargāti ar griestu pārsildītāja caurulēm.

Sadegšanas kamera, kas aprīkota ar 18 eļļas degļiem, kas atrodas uz priekšējās sienas trīs līmeņos. Katls ir aprīkots ar cilindru ar iekšējo diametru 1800 mm. Cilindriskās daļas garums ir 16200 mm. Katla tvertnē tiek organizēta atdalīšana, tvaiku mazgā ar padeves ūdeni.

Pārsildītāju shematiskā diagramma

Katla TGM-84 pārsildītājs pēc siltuma uztveres rakstura ir izstarojoši-konvektīvs un sastāv no šādām galvenajām 3 daļām: starojuma, ekrāna vai daļēji izstarojoša un konvektīvā.

Radiācijas daļa sastāv no sienas un griestu pārsildītāja.

Daļēji starojuma pārkarsētājs sastāv no 60 standartizētiem ekrāniem. Horizontālā tipa konvektīvais pārsildītājs sastāv no 2 daļām, kas novietotas 2 nolaižamās caurules gāzes kanālos virs ūdens ekonomaizera.

Uz sadegšanas kameras priekšējās sienas ir uzstādīts pie sienas piestiprināts pārkarsētājs, kas izgatavots sešu transportējamu cauruļu bloku veidā ar diametru 42 * 55 (tērauds 12 * 1MF).

Griestu izplūdes kamera p / p sastāv no 2 kopā sametinātiem kolektoriem, veidojot kopīgu kameru, pa vienam katrai puskrāsnim. Degšanas kamera p / p ir viena un sastāv no 6 kopā sametinātiem kolektoriem.

Ekrāna pārkarsētāja ieplūdes un izplūdes kameras atrodas viena virs otras un ir izgatavotas no caurulēm ar diametru 133*13 mm.

Konvektīvās pārkarsētājs ir izgatavots pēc Z formas shēmas, t.i. tvaiks ieplūst no priekšējās sienas. Katrs p/p sastāv no 4 vienlaidu spolēm.

Tvaika pārkarsēšanas kontroles ierīcēs ietilpst kondensācijas bloks un iesmidzināšanas pārkarsētāji. Iesmidzināšanas pārsildītāji ir uzstādīti ekrāna pārkarsētāju priekšā sietu griezumā un konvektīvā pārkarsētāja griezumā. Strādājot ar gāzi, darbojas visi atkausētāji, strādājot ar mazutu, tikai tas, kas uzstādīts konvekcijas p / p sekcijā.

Tērauda tinuma ūdens ekonomaizers sastāv no 2 daļām, kas novietotas lejupvērstās konvekcijas vārpstas kreisajā un labajā gāzes kanālā.

Katra ekonomaizera daļa sastāv no 4 augstuma paketēm. Katrā iepakojumā ir divi bloki, katrā blokā ir 56 vai 54 četrvirzienu spoles, kas izgatavotas no caurulēm ar diametru 25 * 3,5 mm (tērauds20). Spoles atrodas paralēli katla priekšpusei šaha formā ar 80 mm soli. Ekonomaizera kolektori tiek izvesti ārpus konvekcijas šahtas.

Katls ir aprīkots ar 2 reģeneratīviem rotējošiem gaisa sildītājiem RVP-54.

^ TEHNISKAIS UZDEVUMS
"Ierīce NGRES katlu dūmgāzu paraugu ņemšanai"

SATURA RĀDĪTĀJS:

1 PUNKTS 3

^ 2. VISPĀRĪGS IEKĀRTAS APRAKSTS 3

3 PIEGĀDES APJOMS / DARBA VEIKŠANA / PAKALPOJUMU SNIEGŠANA 6

4 TEHNISKIE DATI 11

5 IZŅĒMUMI/IEROBEŽOJUMI/PIENĀKUMI SNIEGT DARBU/PIEGĀDES/PAKALPOJUMUS 12

6 Testēšana, pieņemšana, nodošana ekspluatācijā 13

^ 7 PROGRAMMU SARAKSTS 14

8 DARBA DROŠĪBAS PRASĪBAS 14

9 IZPILDĪTĀJU VIDES AIZSARDZĪBAS PRASĪBAS 17

^ 10 ALTERNATĪVI PIEDĀVĀJUMI 18

1 PANTA

Saskaņā ar OJSC Enel OGK-5 Vides programmu 2011.-2015. gadam OJSC Enel OGK-5 Nevinnomysskaya GRES filiālei ir nepieciešams:

1. 
   Slāpekļa oksīdu, oglekļa monoksīda, metāna koncentrācijas faktiskās vērtības noteikšana pie dažādām slodzēm un dažādiem katlu TGM-96 darbības režīmiem (katls Nr. 4) izpildītāja instrumentu parks.
2. 
   Slāpekļa dioksīda izkliedes blīvuma noteikšana pa konvektīvās virsmas laukumu kontroles sadaļā.

3. Slāpekļa oksīdu veidošanās samazināšanās izvērtējums režīma pasākumu izmantošanas un katla darbības tehnisko un ekonomisko rādītāju izmaiņu dēļ ( režīma pasākumu piemērošanas efektivitātes noteikšana).

4. Priekšlikumu izstrāde zemu izmaksu rekonstrukcijas pasākumu izmantošanai kuru mērķis ir samazināt slāpekļa oksīdu emisijas.

^

2 OBJEKTA VISPĀRĒJS APRAKSTS

1. 
   Galvenā informācija

Ņevinomiskas valsts rajona elektrostacija (NGRES) ar projektēto jaudu 1340 MW ir paredzēta, lai segtu elektroenerģijas vajadzības Ziemeļkaukāzā un piegādātu siltumenerģiju uzņēmumiem un Ņevinomiskas pilsētas iedzīvotājiem. Šobrīd Nevinnomysskaya GRES uzstādītā jauda ir 1700,2 MW.

GRES atrodas Ņevinomiskas pilsētas ziemeļu nomalē un sastāv no koģenerācijas stacijas (koģenerācijas stacijas), atvērta tipa kondensācijas elektroenerģijas blokiem (bloka daļa) un kombinētā cikla stacijas (CCGT).

Objekta pilns nosaukums: Atvērtās akciju sabiedrības Enel Fifth Generating Company of Elektrības vairumtirdzniecības uzņēmums filiāle "Nevinnomysskaya GRES" Ņevinomiskas pilsētā, Stavropoles apgabalā.

Atrašanās vieta un pasta adrese: Krievijas Federācija, 357107, Ņevinomiskas pilsēta, Stavropoles apgabals, Energetikov iela, 2.

1. 
   ^ Klimatiskie apstākļi

Klimats: mērens kontinentāls

Klimatiskie apstākļi un apkārtējā gaisa parametri šajā apgabalā atbilst valsts rajona spēkstacijas (Ņevinomiska) atrašanās vietai un ir raksturoti ar 2.1. tabulas datiem.

Tabula 2.1 Klimata dati reģionā (Ņevinomiska no SNiP 23-01-99)

mala, punkts	Āra gaisa temperatūra, gr. Ar
	Āra gaisa temperatūra, mēneša vidējā, gr. Ar
	es	II	III	IV		V	VI		VII	VIII		IX	X	XI		XII
Stavropole	-3,2	-2,3	1,3	9,3		15,3	19,3		21,9	21,2		16,1	9,6	4,1		-0,5
					Mazāk par 8℃						Mazāk par 10℃
Vidēji gadā	Aukstākais piecu dienu periods ar nodrošinājumu 0,92				Ilgums, dienas			Vidējā temperatūra, g. Ar			Ilgums, dienas				Vidējā temperatūra, g. Ar
9,1	-19				168			0,9			187				1,7

Aukstākā ziemas mēneša (janvārī) ilggadējā vidējā gaisa temperatūra ir mīnus 4,5°С, karstākā (jūlijā) ir +22,1°С.

Perioda ilgums ar stabilām salnām ir aptuveni 60 dienas,

Vēja ātrums, kura biežums nepārsniedz 5%, ir vienāds ar - 10-11 m/sek.

Valdošais vēja virziens ir austrumu virziens.

Gada relatīvais mitrums ir 62,5%.

1. 
   ^ KATLA Agregāta TGM - 96 RAKSTUROJUMS UN ĪSS APRAKSTS.

Taganrogas katlu stacijas tipa TGM-96 gāzeļļas katls ir vienmucas, ar dabisko cirkulāciju, tvaika jaudu 480 t/h ar šādiem parametriem:

Spiediens bungā - 155 ati

Spiediens aiz galvenā tvaika vārsta - 140 ati

Pārkarsēta tvaika temperatūra - 560С

Barības ūdens temperatūra - 230С
^ Galvenie katla konstrukcijas dati, sadedzinot gāzi:
Tvaika jauda t/h 480

Pārkarsēta tvaika spiediens kg/cm2 140

Pārkarsēta tvaika temperatūra С 560

Barības ūdens temperatūra С 230

Aukstā gaisa temperatūra pirms RVV С 30

Karstā gaisa temperatūra С 265
^ KRĀSNS RAKSTUROJUMS

Degkameras tilpums m 3 1644 Kurtuves siltuma spriegums tilpums kcal/m 3 h 187,10 3

Degvielas patēriņš stundā BP nm 3 /h t/h 37.2.10 3

^ TVAIKA TEMPERATŪRA

Aiz sienas pārsildītājs C 391 Gala sietu priekšā C 411

Aizgala vairogi С 434 Pēc vidējiem vairogiem С 529 Pēc konvektīvā pārkarsētāja ieplūdes paketēm С 572

Pēc nedēļas nogales paketes konvektīvās p / n. C 560

^ GĀZES TEMPERATŪRA

Aiz ekrāniem С 958

Aiz konvektīvā p/n С 738 Aiz ūdens ekonomaizera С 314

Izplūdes gāzes С 120
Katla izkārtojums ir U-veida, ar divām konvektīvām šahtām.Sadegšanas kamera ir aizsargāta ar iztvaicētāja caurulēm un izstarojošā pārkarsētāja paneļiem.

Rotācijas kameras horizontālā dūmvada krāsns griesti ir ekranēti ar griestu pārkarsētāja paneļiem. Rotācijas kamerā un pārejas gāzes kanālā atrodas ekrāna pārsildītājs.

Reversijas kameras sānu sienas un konvekcijas vārpstu slīpās malas ir ekranētas ar pie sienas piestiprinātiem ūdens ekonomaizera paneļiem. Konvektīvais pārsildītājs un ūdens ekonomaizers atrodas konvekcijas šahtās.

Konvektīvā pārkarsētāja paketes tiek montētas uz ūdens ekonomaizera piekārtajām caurulēm.

Konvektīvās ūdens ekonomaizera paketes tiek atbalstītas uz gaisa dzesēšanas sijām.

Ūdens, kas nonāk katlā, secīgi iet cauri gaisa caurulēm, kondensatoriem, sienas ūdens ekonomaizeram, konvektīvajam ūdens ekonomaizeram un nonāk cilindrā.

Tvaiks no cilindra nonāk 6 pie sienas piestiprinātā izstarojošā pārkarsētāja paneļos, no starojuma uz griestiem, no griestiem uz ekrānu, no ekrāna uz griestu sienu un pēc tam uz konvektīvo pārsildītāju. Tvaika temperatūru kontrolē ar divām sava kondensāta injekcijām. Pirmo injekciju veic uz visiem katliem ekrāna pārkarsētāja priekšā, otro ar K-4.5 un trešo ar 5A injekcijām starp konvektīvās p / n ieplūdes un izplūdes iepakojumiem, otro injekciju uz K-5A ārējā un vidējā ekrāna izgriezums.

Katla aizmugurē ir uzstādīti trīs reģeneratīvie gaisa sildītāji, lai uzsildītu degvielas sadegšanai nepieciešamo gaisu. Katls ir aprīkots ar diviem VDN-26 pūtējiem. II un divi dūmu nosūcēji tips DN26x2A.

Katla bloka sadegšanas kamerai ir prizmatiska forma. Skaidri sadegšanas kameras izmēri:

Platums - 14860 mm

Dziļums - 6080 mm

Sadegšanas kameras tilpums ir 1644 m 3 .

Kurtuves tilpuma šķietamais termiskais spriegums pie slodzes 480 t/h: - uz gāzi 187,10 3 kcal/m 3 stundas;

Uz mazuta - 190,10 3 kcal / m 3 stundā.

Sadegšanas kamera ir pilnībā aizsargāta ar iztvaicētāja caurulēm di. 60x6 ar 64 mm soli un pārkarsētāja caurulēm. Lai samazinātu cirkulācijas jutību pret dažādiem termiskiem un hidrauliskiem traucējumiem, visi iztvaikošanas ekrāni ir sadalīti, un katra sekcija (panelis) ir neatkarīga cirkulācijas ķēde.

Katla deglis.

Daudzumu nosaukums mēra. Gāzes eļļa

1. Nominālā produktivitāte kg/h 9050 8400
2. Gaisa ātrums m/s 46 46
3. Gāzes izplūdes ātrums m/s 160 -
4. Degļa pretestība kg/m2 150 150

pa gaisu.
5. Maksimālā izlaide - nm 3 / stundā 11000

gāzes veiktspēja
6. Maksimālā produkcija - kg / stundā - 10000

mazuta veiktspēja.
7. Regulējams ierobežojums % 100-60% 100-60%

iekraušana. no nominālā no nominālā
8. Gāzes spiediens degļa priekšā. kg/m2 3500 -
9. Degvielas spiediens degļa priekšā - kgf / cm 2 - 20

gudrs.
10. Minimālais spiediena kritums - - - 7

mazuta noņemšana pie pazemināta.

slodze.

Īss degļa apraksts - GMG tips.
Degļi sastāv no šādām vienībām:

a) spirāle, kas paredzēta, lai vienmērīgi piegādātu perifēro gaisu virzošajām lāpstiņām,

b) virzošās lāpstiņas ar reģistru, kas uzstādīts pie ieejas perifērajā gaisa padeves kamerā. Vadošās lāpstiņas ir paredzētas, lai turbulizētu perifērā gaisa plūsmu un mainītu tās pagriezienu. Palielinot tā pagriešanos, pārklājot virzošās lāpstiņas, palielinās degļa koniskums un samazinās tā darbības rādiuss un otrādi,

c) centrālā gaisa padeves kamera, ko iekšpusē veido caurules ar diametru virsma 219 mm, kas vienlaikus kalpo darba eļļas uzgaļa uzstādīšanai tajā un no ārpuses ar caurules virsmu ar diametru. 478 mm, kas ir arī kameras iekšējā virsma pie izejas uz krāsni, ir 12 fiksētas virzošās lāpstiņas (ligzda), kas ir paredzētas, lai turbulizētu gaisa plūsmu, kas virzīta uz degļa centru.

d) perifērās gaisa padeves kameras, kuras iekšējā pusē veido caurules virsma ar diametru 529 mm, kas vienlaikus ir centrālās gāzes padeves kameras ārējā virsma un ārējā pusē caurules virsma dia. 1180 mm, kas ir arī perifērās gāzes padeves kameras iekšējā virsma,

e) centrālā gāzes padeves kamera, kurā ir sprauslu rinda ar diametru 18 mm (8 gab.) un caurumu rinda caurm. 17 mm (16 gab.). Sprauslas un caurumi ir izvietoti divās rindās ap kameras ārējās virsmas perimetru,

f) kamera perifērai gāzes padevei, kurā ir divas sprauslu rindas ar diametru 25 mm 8 gab. daudzumā un caurm. 14 mm apjomā 32 gab. Sprauslas atrodas ap kameras iekšējās virsmas apkārtmēru.

Lai varētu regulēt gaisa plūsmu uz degļiem, ir uzstādīti šādi elementi:

Kopējais slāpētājs gaisa padevei degli,

Aizbīdņa vārsts uz perifērās gaisa padeves,

Vārti uz centrālās gaisa padeves.

Lai novērstu gaisa iekļūšanu krāsnī, uz mazuta sprauslas virzošās caurules ir uzstādīts aizbīdnis.

PSRS ENERĢĒTIKAS UN ELEKTROFICIJAS MINISTRIJA

GALVENĀ DARBĪBAS TEHNISKĀ NODAĻA
ENERĢIJAS SISTĒMAS

TIPISKI ENERĢIJAS DATI
KATLA TGM-96B DEGVIELAS SADEDZINĀŠANAI

Maskava 1981

Šo tipisko enerģijas raksturlielumu izstrādāja Sojuztekhenergo (inženieris G.I. GUTSALO)

Katla TGM-96B tipiskais enerģētiskais raksturlielums tika apkopots, pamatojoties uz Sojuztekhenergo Rīgas TEC-2 un Sredaztekhenergo TEC-GAZ veiktajām termiskajām pārbaudēm, un tas atspoguļo katla tehniski sasniedzamo efektivitāti.

Tipisks enerģijas raksturlielums var kalpot par pamatu TGM-96B katlu standarta raksturlielumu sastādīšanai, sadedzinot mazutu.

Pielikums

. ĪSS KATLA UZSTĀDĪŠANAS IEKĀRTAS APRAKSTS

1.1 . Taganrogas katlu rūpnīcas katls TGM-96B - gāzeļļa ar dabisko cirkulāciju un U formas izkārtojumu, paredzēta darbam ar turbīnām T -100/120-130-3 un PT-60-130/13. Galvenie katla konstrukcijas parametri, strādājot ar mazutu, ir norādīti tabulā. .

Saskaņā ar TKZ katla minimālā pieļaujamā slodze atbilstoši cirkulācijas stāvoklim ir 40% no nominālās.

1.2 . Sadegšanas kamerai ir prizmatiska forma, un tās plānā ir taisnstūris ar izmēriem 6080 × 14700 mm. Sadegšanas kameras tilpums ir 1635 m 3 . Kurtuves tilpuma termiskais spriegums ir 214 kW/m 3 jeb 184 10 3 kcal/(m 3 h). Sadegšanas kamerā tiek ievietoti iztvaikošanas ekrāni un radiācijas sienas pārkarsētājs (RNS). Krāsns augšējā daļā rotācijas kamerā ir ekrāna pārkarsētājs (SHPP). Nolaižamajā konvektīvajā šahtā pa gāzes plūsmu virknē izvietoti divi konvektīvā pārkarsētāja (CSH) un ūdens ekonomaizera (WE) iepakojumi.

1.3 . Katla tvaika ceļš sastāv no divām neatkarīgām plūsmām ar tvaika pārnesi starp katla malām. Pārkarsētā tvaika temperatūru kontrolē, iesmidzinot tā kondensātu.

1.4 . Uz sadegšanas kameras priekšējās sienas ir četri dubultās plūsmas eļļas-gāzes degļi HF TsKB-VTI. Degļi ir uzstādīti divos līmeņos -7250 un 11300 mm augstumā ar 10° pacēluma leņķi pret horizontu.

Mazuta sadedzināšanai ir paredzētas tvaika mehāniskās sprauslas "Titan" ar nominālo jaudu 8,4 t / h pie mazuta spiediena 3,5 MPa (35 kgf / cm 2). Tvaika spiedienu mazuta nopūšanai un izsmidzināšanai iekārta iesaka 0,6 MPa (6 kgf/cm2). Tvaika patēriņš uz vienu sprauslu ir 240 kg/h.

1.5 . Katlu iekārta ir aprīkota ar:

Divi vilkmes ventilatori VDN-16-P ar jaudu 259 10 3 m 3 / h ar rezervi 10%, spiedienu 39,8 MPa (398,0 kgf / m 2) ar rezervi 20%, jaudu 500/ 250 kW un katras mašīnas griešanās ātrums 741/594 apgr./min;

Divi dūmu nosūcēji DN-24 × 2-0,62 GM ar jaudu 10% rezerve 415 10 3 m 3 / h, spiediens ar rezervi 20% 21,6 MPa (216,0 kgf / m 2), jauda 800/400 kW un a katras mašīnas ātrums 743/595 apgr./min.

1.6. Konvektīvo sildvirsmu attīrīšanai no pelnu nogulsnēm projektā paredzēta skrošu iekārta, RAH tīrīšanai - ūdens mazgāšana un pūšana ar tvaiku no trumuļa ar spiediena pazemināšanos droseles iekārtā. Viena RAH pūšanas ilgums 50 min.

. TIPISKĀS ENERĢIJAS RAKSTUROJUMS TGM-96B KATLAM

2.1 . Tipisks apkures katla TGM-96B enerģijas raksturlielums ( rīsi. , , ) tika sastādīts, pamatojoties uz Rīgas TEC-2 un TEC GAZ katlu termisko pārbaužu rezultātiem saskaņā ar instrukcijas materiāliem un metodiskajiem norādījumiem katlu tehnisko un ekonomisko rādītāju standartizēšanai. Raksturojums atspoguļo vidējo efektivitāti jaunam katlam, kas darbojas ar turbīnām T -100/120-130/3 un PT-60-130/13 tālāk norādītajos apstākļos, kas tiek uzskatīti par sākotnējiem.

2.1.1 . Šķidro kurināmo degošo elektrostaciju kurināmā bilancē dominē mazuts ar augstu sēra saturu M 100. Tāpēc raksturlielums tiek sastādīts mazutam M 100 (GOST 10585-75 ) ar īpašībām: A P = 0,14%, W P = 1,5%, S P = 3,5%, (9500 kcal/kg). Visi nepieciešamie aprēķini tiek veikti mazuta darba masai

2.1.2 . Tiek pieņemts, ka mazuta temperatūra sprauslu priekšā ir 120 ° C( t t= 120 °С), pamatojoties uz mazuta viskozitātes apstākļiem M 100, kas vienāds ar 2,5 ° VU, saskaņā ar § 5.41 PTE.

2.1.3 . Aukstā gaisa gada vidējā temperatūra (t x .c.) pie ventilatora ieejas tiek pieņemts vienāds ar 10 ° C , jo TGM-96B katli galvenokārt atrodas klimatiskajos reģionos (Maskava, Rīga, Gorkija, Kišiņeva) ar gada vidējo gaisa temperatūru tuvu šai temperatūrai.

2.1.4 . Gaisa temperatūra pie gaisa sildītāja ieplūdes (t vp) tiek pieņemts vienāds ar 70 ° C un nemainīgs, kad mainās katla slodze, saskaņā ar 17.25 PTE.

2.1.5 . Elektrostacijām ar šķērssavienojumiem padeves ūdens temperatūra (t a.c.) katla priekšā tiek ņemts kā aprēķināts (230 °C) un nemainīgs, mainoties katla slodzei.

2.1.6 . Saskaņā ar termiskajiem testiem tiek pieņemts, ka turbīnu iekārtas īpatnējais neto siltuma patēriņš ir 1750 kcal/(kWh).

2.1.7 . Tiek pieņemts, ka siltuma plūsmas koeficients mainās atkarībā no katla slodzes no 98,5% pie nominālās slodzes līdz 97,5% pie slodzes 0,6D numurs.

2.2 . Standarta raksturlieluma aprēķins tika veikts saskaņā ar “Katlu agregātu termiskais aprēķins (normatīvā metode)” (M.: Energia, 1973) norādījumiem.

2.2.1 . Katla bruto lietderības koeficients un siltuma zudumi ar dūmgāzēm tika aprēķināti saskaņā ar Ya.L. grāmatā aprakstīto metodiku. Pekker "Siltumtehnikas aprēķini, pamatojoties uz samazinātām degvielas īpašībām" (M.: Energia, 1977).

kur

šeit

α uh = α "ve + Δ α tr

α uh- gaisa pārpalikuma koeficients izplūdes gāzēs;

Δ α tr- piesūcekņi katla gāzes ceļā;

T uh- dūmgāzu temperatūra aiz dūmu novadītāja.

Aprēķinos ņemtas vērā dūmgāzu temperatūras, kas izmērītas katla termiskajos testos un samazinātas līdz standarta raksturlīknes (ievades parametru) konstruēšanas nosacījumiem.t x in, t "kf, t a.c.).

2.2.2 . Pārmērīgs gaisa koeficients režīma punktā (aiz ūdens ekonomaizera)α "ve pieņemts vienāds ar 1,04 pie nominālās slodzes un mainot uz 1,1 pie 50% slodzes saskaņā ar termiskajiem testiem.

Aprēķinātā (1,13) gaisa pārpalikuma koeficienta samazinājums lejpus ūdens ekonomaizera līdz standarta raksturlīknē pieņemtajam (1,04) tiek panākts, pareizi uzturot degšanas režīmu atbilstoši katla režīma kartei, ievērojot PTE prasības attiecībā uz gaisa iesūkšana krāsnī un gāzes ceļā un sprauslu komplekta izvēle .

2.2.3 . Gaisa iesūkšana katla gāzes ceļā pie nominālās slodzes tiek uzskatīta par 25%. Mainoties slodzei, gaisa iesūkšanu nosaka pēc formulas

2.2.4 . Siltuma zudumi degvielas sadegšanas ķīmiskās nepilnības dēļ (q 3 ) tiek pieņemti vienādi ar nulli, jo katla pārbaužu laikā ar lieko gaisu, kas pieņemts tipiskā enerģijas raksturlīknē, to nebija.

2.2.5 . Siltuma zudumi no mehāniskas degvielas sadegšanas nepilnības (q 4 ) tiek pieņemti vienādi ar nulli saskaņā ar "Noteikumiem par iekārtu normatīvo raksturlielumu un paredzamā īpatnējā degvielas patēriņa saskaņošanu" (M.: STsNTI ORGRES, 1975).

2.2.6 . Siltuma zudumi videi (q 5 ) testu laikā netika noteikti. Tos aprēķina saskaņā ar "Katlu iekārtu testēšanas metodi" (M.: Energia, 1970) pēc formulas

2.2.7 . Padeves elektriskā sūkņa PE-580-185-2 īpatnējais jaudas patēriņš tika aprēķināts, izmantojot sūkņa raksturlielumus, kas pieņemti no specifikācijām TU-26-06-899-74.

2.2.8 . Īpatnējais jaudas patēriņš vilkmei un sprādzienam tiek aprēķināts no jaudas patēriņa vilces ventilatoru un dūmu nosūcēju piedziņai, kas mērīts termisko pārbaužu laikā un samazināts līdz apstākļiem (Δ α tr= 25%), pieņemts normatīvo raksturlielumu sagatavošanā.

Ir konstatēts, ka pie pietiekama gāzes ceļa blīvuma (Δ α ≤ 30%) dūmu nosūcēji nodrošina katla nominālo slodzi ar mazu ātrumu, bet bez rezerves.

Pūšanas ventilatori ar mazu apgriezienu skaitu nodrošina normālu katla darbību līdz slodzei līdz 450 t/h.

2.2.9 . Katlu stacijas mehānismu kopējā elektriskā jauda ietver elektrisko piedziņu jaudu: elektriskais padeves sūknis, dūmu nosūcēji, ventilatori, reģeneratīvie gaisa sildītāji (att. ). Reģeneratīvā gaisa sildītāja elektromotora jauda tiek ņemta pēc pases datiem. Katla termiskās pārbaudes laikā tika noteikta dūmu nosūcēju, ventilatoru un elektriskā padeves sūkņa elektromotoru jauda.

2.2.10 . Īpatnējais siltuma patēriņš gaisa sildīšanai siltumietilpības vienībā tiek aprēķināts, ņemot vērā gaisa sildīšanu ventilatoros.

2.2.11 . Īpatnējā siltuma patēriņā katlu stacijas palīgvajadzībām ir iekļauti siltuma zudumi sildītājos, kuru lietderības koeficients pieņemts 98%; RAH tvaika pūšanai un siltuma zudumiem ar katla tvaika pūšanu.

Siltuma patēriņš RAH tvaika pūšanai tika aprēķināts pēc formulas

Q obd = G obd · es obd · τ obd 10 -3 MW (Gcal/h)

kur G obd= 75 kg/min saskaņā ar "Tvaika un kondensāta patēriņa standartiem energobloku 300, 200, 150 MW palīgvajadzībām" (M.: STSNTI ORGRES, 1974);

es obd = es mēs. pāri= 2598 kJ/kg (kcal/kg)

τ obd= 200 min (4 ierīces ar pūšanas laiku 50 min, ieslēdzot dienas laikā).

Siltuma patēriņš ar katla izpūšanu tika aprēķināts pēc formulas

Q prod = G prod · i k.v10 -3 MW (Gcal/h)

kur G prod = PD nom 10 2 kg/h

P = 0,5%

i k.v- katla ūdens entalpija;

2.2.12 . Pārbaužu veikšanas kārtību un testos izmantoto mērinstrumentu izvēli noteica "Katlu iekārtu testēšanas metode" (M .: Energia, 1970).

. GROZĪJUMI NOTEIKUMOS

3.1 . Lai katla darbības galvenos normatīvos rādītājus novestu līdz mainītajiem tā darbības apstākļiem parametru vērtību pieļaujamo noviržu robežās, tiek doti grozījumi grafiku un skaitlisko vērtību veidā. Grozījumi uzq 2 grafiku veidā ir parādīti att. , . Dūmgāzu temperatūras korekcijas ir parādītas attēlā. . Papildus iepriekšminētajam tiek veiktas korekcijas par katlam pievadītā mazuta temperatūras izmaiņām un padeves ūdens temperatūras izmaiņām.

3.1.1 . Katlam piegādātā mazuta temperatūras izmaiņu korekcija tiek aprēķināta no izmaiņu ietekmes Uz J uz q 2 pēc formulas