DIY failu nazis. Naža izgatavošanas no faila iespējas ar savām rokām

Daži cilvēki vēlas ar savām rokām izgatavot nazi no faila. Tomēr šodien pārdošanā ir daudz dažādu gatavu izstrādājumu, tāpēc ne visi saprot, kāpēc tērēt laiku mājās gatavota naža griešanai un slīpēšanai. Tie cilvēki, kuri joprojām vēlas izveidot šādu produktu ar savām rokām, ražošanas procesā apgūs daudzas apstrādes un sacietēšanas nianses.

Nažiem, kas izgatavoti no failiem, ir diezgan augsta izturība un nodilumizturība.

Lai izgatavotu nazi no faila, jums būs jāsagatavo šādi elementi:

• materiāls roktura izgatavošanai (varat izmantot koku, ādu vai metālu);
• skavas;
• dzelzs hlorīds;
• epoksīda sveķi;
• parasts magnēts;
• ieraudzīja;
• slīpēšanas ierīce, kas ir pieejama mājās;
• skrūvspīles sagatavju nostiprināšanai;
• asināšanas ierīce.

Naža kalšana no vīles: sagatavošanās darbi

Naža konstruēšanas process no vīles ir ārkārtīgi izglītojošs, jo pati vīle ir parasts tērauda gabals, kas ir piemērots tieši šādiem uzdevumiem. Ja izdosies atrast padomju instrumentus, kas izgatavoti no U10 oglekļa tērauda, ​​tad darba rezultāts meistaru var krietni pārsteigt.

Pirmais solis ir iedarbināt ierīci, no kuras tiks izgatavots asmens.

Vislabāk detaļu apmēram 5-6 stundas paturēt degošā krāsnī vai plītī un pēc tam ļaut tai atdzist. Tomēr jūs varat izmantot arī parasto gāzes plīti. Apdedzināšanas mērķis ir ļaut tēraudam sasilt 650–700 ° C temperatūras ietekmē un pēc tam lēnām atdzist.

Jāņem vērā, ka būs jāsadedzina tikai tas elements, kas tiks izmantots kā griešanas elements. Tāpēc, ja plānojat izmantot gāzes plīti, tad šis punkts ir jāņem vērā.

Plīts var radīt zemu temperatūru, tāpēc būs nepieciešami noteikti triki. Šajā gadījumā jūs nevarat iztikt bez siltuma vairoga izgatavošanas.

To var izdarīt ar savām rokām ļoti vienkārši: virs faila ir jāsagatavo neliels skrūvju un uzgriežņu kalns, uz kura var uzstādīt dzelzs plāksni. Šajā gadījumā temperatūra no gāzes sadegšanas praktiski neiekļūs gaisā, un fails varēs vairāk uzkarst.

Ja sāls nekūst, tad siltuma vairogs nav pietiekami augstā temperatūrā.

Sildāmo vietu noteikti apkaisa ar virtuves sāli. Tas kalpos kā indikators: ja sāls kūst sildīšanas procesā, tas nozīmē, ka visas darbības tika veiktas pareizi. Ja sāls nekūst, tad temperatūra nebija pietiekama.

Pēdējā gadījumā jums ir jāatkārto tās pašas darbības vēlreiz. Sildot zem sloksnes, daļai jābūt uzkarsēta metāla krāsā. Ierīce jāuzglabā vismaz 2-3 stundas.

Pēc galvenās apdedzināšanas temperatūra lēnām jāsamazina. Vispirms jums jāsamazina degšanas spēks par ¼, un pēc 30 minūtēm tas būs nedaudz jāpievelk. Šādas darbības jāveic, līdz ierīce ir pilnībā atdzisusi. Šo niansi nevar ignorēt, jo tas viss tiek darīts ar noteiktu mērķi. Ir svarīgi zināt, ka tērauds, kas strauji atdziest, ātri sabruks.

Veidnes izveidošana, izgatavotās ierīces rūdīšana un rūdīšana

Šajā posmā jums būs jāatbrīvo vieta darbnīcā un jāsagatavo skrūve. Pirmkārt, sagatave ir iespīlēta skrūvspīlē. Tad jums ir nepieciešams nogriezt vai nogriezt nevajadzīgos elementus. Ir vēl viena iespēja - jūs varat slīpēt sagatavi uz abrazīva diska ar lieliem graudiem. Šajā gadījumā failam var piešķirt vēlamo naža formu. Ja plānojat izrotāt ierīci ar koka elementiem vai augšējām daļām, tad jāatceras, ka jums būs jāsagatavo padziļinājumi skavām vai jāizveido rieva rokturī.

Nākamais posms pēc veidošanās ir sacietēšana. Lielākā daļa amatnieku pieļauj nopietnu kļūdu, pamatojot savu sacietēšanas līmeni uz karstā metāla mirdzumu. Reālo attēlu var redzēt tikai izmantojot magnētu. Ja uzkarsušais apstrādājamais priekšmets nekādā veidā nereaģē uz tā klātbūtni, tas nozīmē, ka sacietējums ir sasniegts vajadzīgajā līmenī.

Apdedzinot sagatavi, metāls ir jākalcinē līdz 650-700°C.

Izgatavotajai ierīcei jābūt vienmērīgi uzkarsētai. Vienīgais izņēmums ir roktura sadaļa. Šajā gadījumā griešanas elementa pamatnē būs jāsasilda neliels laukums 6-7 cm. Lai to paveiktu, jums būs jāizmanto deglis, kas var radīt piemērotu temperatūru.

Jums būs arī jāsagatavo tvertne ar parasto ūdeni, kurā metāls tiks atdzesēts. Kad tiek iegūts tāds pats metāla mirdzums un magnēts nereaģē uz sagatavi, detaļa jāuzsilda vēl 3-4 minūtes.

Pēc tam tas būs ātri jāiegremdē šķidruma tvertnē. Ja sekojat līdzi visam procesam, tad, izmantojot šo metāla ierīci, varat atstāt skrāpējumus uz stikla. Šādi tiek noteikta laba sacietēšana.

Paaugstināta spiediena dēļ rūdāmais metāls asināšanas laikā var saplīst vai sabrukt. Tāpēc būs jāveic rūdīšana - process, kas atvieglos stresu, nedaudz samazinot tērauda cietību.

Metāla urbji tiek izgatavoti, izmantojot to pašu metodi. Process nav sarežģīts - jums vienkārši jāievieto daļa cepeškrāsnī un jācep apmēram 1,5-2 stundas 200 ° C temperatūrā. Sagatavei jāatdziest kopā ar cepeškrāsni.

Kā apstrādāt griešanas elementu un rīkoties pats?

Pēc pietiekamas kalcinēšanas sagatave ir jāatdzesē.

Šajā gadījumā varat izmantot visus pieejamos elementus, kas ir piemēroti slīpēšanai. Tā varētu būt metāla birste, vulkanīta riteņi, filcs, īpaša slīpmašīna utt. Tomēr jums nevajadzētu būt pārlieku dedzīgam - pēc tam jums joprojām būs jāveic kodināšanas process. Šajā posmā jums ir jāpadara griešanas elements gluds.

Pirms kodināšanas ieteicams piestiprināt rokturu paliktņus no izvēlētā materiāla. Šajā gadījumā jūs varat vienkārši aptīt ādas sloksni ap metāla sagatavi, šeit viss būs atkarīgs no meistara vēlmēm. Pirmajā gadījumā apstrāde jāveic pēc kodināšanas. Tomēr šajā posmā var veikt ietīšanu zem ādas. Ja vēlaties to izdarīt, jums būs jāsagatavo ciets 0,5 m vai garāks gabals. Pirmkārt, tas ir jāietin, lai pārbaudītu, kā izskatīsies mešanas nazis vai jebkurš cits šāda dizaina nazis, vai ādas gabals ir pareizā garumā un kā izstrādājums jutīsies rokā. Ja meistaram viss ir apmierināts, jums vajadzēs atritināt rokturi un ādas sloksnes aizmugurē uzklāt lipīgu šķīdumu, kas paredzēts darbam ar šo materiālu. Tālāk jums būs rūpīgi jāiesaiņo rokturis, pieliekot ievērojamas pūles.

Koka roktura apstrāde prasīs ilgāku laiku. Padziļinājumi skavām būs jāaizpilda ar sveķiem. Pēc tam rokturis būs jānostiprina ar skavām un jānostiprina skrūvspīlē, līdz sveķi ir pilnībā atdzisuši. Jums būs nepieciešamas apmēram 2-3 kniedes. Kad sveķi būs sacietējuši, varēs veidot rokturi.

Tomēr jums nevajadzētu steigties ar galīgo apstrādi. Pirms tam jums būs jāveic kodināšana. Ja tuvumā ir veikali, kas pārdod radiotehniku, ieteicams iegādāties dzelzs hlorīdu, kurā jums būs jāiegravē griešanas elements, līdz sagatave iegūst pelēku nokrāsu. Jāatzīmē, ka šajā posmā daļai nevajadzētu spīdēt.

Plēve, kas galu galā veidojas uz griešanas elementa, var aizsargāt to no korozijas. Tāpēc jums ir jācenšas to saglabāt. Ja šādu dzelzi nav iespējams iegādāties, kodināšanu var veikt, izmantojot šādus līdzekļus: citronu sulu, kartupeļus vai etiķi. Griešanas elementi ir obligāti jānotīra no netīrumiem, jo ​​kodināšanas laikā uz tiem var parādīties pirkstu nospiedumi, kā rezultātā jums būs jānoņem plēve un jāatkārto visas darbības vēlreiz.

Naža kalšana: kā uzasināt griešanas elementu?

Kad kodināšanas process ir pabeigts, epoksīda sveķi sacietēs. Pēc tam jums būs jāapstrādā rokturis un jāuzasina griešanas elements. Ja rokturis ir izgatavots no koka, tam ir jāpiešķir tā galīgā forma, jānoslīpē un jāvasko. Kad pildspalva ir gatava, varat pāriet uz vissvarīgāko posmu - asināšanu. Šo procesu vislabāk var veikt ar parastu rokas asināmo akmeni, jo, izmantojot elektrisko asināmo instrumentu, metāla sagatave var pārkarst.

Ir vērts atzīmēt, ka dažiem amatniekiem patīk atkal un atkal veikt naža izgatavošanas procesu. Ja naža izgatavošana ar savām rokām tiek veikta pareizi, ierīce varēs labi griezt.

Kvalitatīvu izstrādājumu būs iespējams uzasināt pat uz parastā akmens. Tādu ierīci var izmantot arī darbnīcā un ar to var veikt visus darbus, kas ātri nolietotu un nolietotos veikalos nopērkamos nažus.

Nav grūti pats izgatavot nazi no faila, lai to izdarītu, jums vienkārši jāsagatavo visi nepieciešamie elementi.

Ja jūs stingri ievērojat norādījumus un nepārkāpjat darbību secību, jūs varat iegūt augstas kvalitātes produktu, kas kalpos daudzus gadus.

Padarīt nazi ar savām rokām nav tik vienkārši. Daudzi cilvēki nesaprot, kāpēc to darīt, ja varat iegādāties gatavu produktu. Taču prasme izgatavot nazi var noderēt pavisam negaidītos veidos. Turklāt šis ir ļoti interesants un neparasts process, kad to saproti, var izveidot kvalitatīvu instrumentu. Tālāk par naža izveides sarežģītību no faila.

Naža izgatavošana no vīles ir diezgan grūts, bet interesants process. Lai rezultāts būtu kvalitatīvs un efektīvs, būs nepieciešamas ievērojamas prasmes un spēks. Oglekļa tērauds tiek uzskatīts par labāko failu naža variantu, tāpēc ieteicams to izvēlēties darbam.

Turklāt jums būs nepieciešami šādi materiāli un instrumenti:

• dzelzs hlorīds;
• epoksīda;
• kniedes;
• smilšpapīrs;
• koka/ādas (lai izveidotu naža rokturi);
• slīpakmens.

Pirmais solis, veidojot nazi no faila, ir sagataves apdedzināšanas process. Šo procesu ir ļoti viegli veikt. Metāla sagatavi nepieciešams ievietot cepeškrāsnī uz 5 stundām (ja tāda nav, varat izmantot parasto gāzes plīti).

Nepieciešams nekavējoties sagatavot instrumentus

Pēc ilgas uzturēšanās cepeškrāsnī vīlei jābūt labi kalcinētai. Tad jums vajadzētu ļaut tai tikpat labi atdzist.

Uzmanību! Apdedzināšanas procesam tiek pakļauta tikai tā faila daļa, kas vēlāk kļūs par naža asmeni.

Gadījumos, kad kurināšanai izmanto gāzes plīti, nepieciešams sasniegt piemērotus temperatūras apstākļus. Šim nolūkam tiek izveidots īpašs siltuma atstarotājs. Virs faila ir nepieciešams veikt nelielu pacēlumu no vairākiem uzgriežņiem un novietot uz tiem metāla plāksni. Faila daļa, kas tiks izšauta, jāapkaisa ar sāli. Kad tas ir pilnībā izkusis, apdedzināšanas procesu var uzskatīt par pabeigtu.

Kad apdedzināšanas process tuvojas beigām, pārliecinieties, ka metāls silda vienmērīgi. Kad tas notiek, 2 stundu laikā pakāpeniski jāsamazina temperatūra. Ja jūs nekavējoties izslēdzat gāzi, tērauds vienkārši sabruks.

Gatavā produkta veidošanās

Iepriekš apdedzinātajai detaļai jābūt pareizi noformētai. Lai to izdarītu, tas tiek ievietots skrūvspīlē un tiek nogrieztas visas tā liekās daļas. To var izdarīt savādāk, nogriežot visu lieko uz asināšanas mašīnas. Tiek sagatavoti caurumi arī topošajam naža rokturim.

Pēc tam jūs varat pāriet uz nākamo posmu - pusfabrikāta sacietēšanu. Apstrādājamā detaļa tiek uzkarsēta vienmērīgi, bet jāizvairās no daļas, kur tiks piestiprināts rokturis. Šādai procedūrai jums būs nepieciešams deglis. Ir svarīgi noķert brīdi, kad metāls ir pietiekami sacietējis. Šim nolūkam tiek izmantots magnēts: kad tas pārstāj reaģēt uz metālu, nazis nekavējoties jāiemērc ūdenī.

Dažreiz ir gadījumi, kad tērauds pēc sacietēšanas tiek iznīcināts. Tas notiek augsta iekšējā spiediena dēļ. Tāpēc pēc sacietēšanas ir obligāti jānorūda. Tas ir tā sauktais sprieguma samazināšanas process. Nazis pusfabrikāts jāliek līdz 200 grādiem sakarsētā cepeškrāsnī uz aptuveni 1,5 stundām. Pēc tam cepeškrāsns izslēdzas. Produkts tiek izņemts tikai pēc tam, kad krāsns ir pilnībā atdzisusi.

Apdare un asināšana

Produkta apdare mājās tiek veikta, izmantojot vienu no šādiem instrumentiem: filcs, metāla birste, dzirnaviņas. Asmens apdare jāveic ļoti uzmanīgi. Darba beigās asmenim jābūt pilnīgi gludam un kārtīgam.

Nākamais posms ir roktura sagatavošana. To var izgatavot no ādas (apmalei jābūt vismaz 0,5 m garai) vai koka gabala. Koka roktura izgatavošana ir nedaudz grūtāka, tāpēc pirms darba uzsākšanas ieteicams iepazīties ar detalizētiem šādu elementu rasējumiem un fotoattēlu instrukcijām, kā izgatavot naža rokturi no faila.

Lai nodrošinātu, ka naža asmenim ir patīkams matēts pelēks nokrāsa, tas ir iegravēts. Lai to izdarītu, jums būs nepieciešams dzelzs hlorīds vai (ja tas nav pieejams) kartupeļu/citronu sula, etiķis. Kodināšanas procesā uz virsmas veidojas aizsargplēve, kas novērš koroziju.

Padoms. Metāla kodināšanu var veikt tikai pēc tam, kad asmens ir rūpīgi iztīrīts no jebkādiem traipiem, jo ​​pretējā gadījumā kodināšanas procesā uz naža asmens noteikti parādīsies jebkāds piesārņojums (tostarp pirkstu nospiedumi).

Asināšana ir pēdējais, bet ne mazāk svarīgais posms naža izveidē. Pirmkārt, tiek veikta naža roktura galīgā sagatavošana (ja tas ir koks, tas tiek slīpēts un vaskots). Tad noteikti vajadzētu to uzasināt ar parasto asināmo akmeni (nav vēlams izmantot spēka mašīnu, jo tas var izraisīt metāla pārkaršanu).

Ar rokām darināts faila nazis kļūs par uzticamu palīgu mājā, ja tas būs izgatavots pareizi, pēc precīziem zīmējumiem un ar iedvesmu. Veiksmi!

Kā no faila izgatavot nazi: video

Sveiciens hobijiem, šodien no vecas vīles izgatavosim vienkāršu nazi sadzīves lietošanai. Mums būs nepieciešama veca vīle, jo tajos gados faili tika izgatavoti tikai no augstas kvalitātes oglekļa tērauda, ​​nevis tādi, kādi tie ir tagad. Nazis ir izgatavots pavisam vienkārši, bez rūdīšanas un kalšanas, autors asmeni vienkārši rūdīja cepeškrāsnī. Šāds nazis būs izturīgs un uzticams, asmens paliks ass ilgu laiku. Protams, lai darbs tiktu paveikts efektīvi, būtu jauki, ja būtu lentes slīpmašīna. Ja jūs interesē projekts, iesaku to izpētīt sīkāk!

Izmantotie materiāli un instrumenti

Materiālu saraksts:
- vecs fails;
- koksnes pārklājumiem;
- koka eļļa;
- epoksīda līme.

Rīku saraksts:
- lentes slīpmašīna;
- bulgāru;
- dzirnaviņas;
- krāsns;
- smilšpapīrs;
- skavas;
- finierzāģa mašīna.

Naža izgatavošanas process:

Pirmais solis. Naža profils
Pirms naža izgatavošanas ieteicams nolauzt nelielu vīles gabalu, metālam jābūt viendabīgā sudraba krāsā. Labs tērauds sadrūp, tas ir normāli failam.

Uz vīles ar marķieri uzzīmē vajadzīgo naža profilu un sāc griezt. Autors strādā, izmantojot dzirnaviņas, ar skavu piespiežam vīli pie galda.

Pēc rupjas griešanas mēs sākam slīpēšanas darbus, mums ir jānoslīpē pārpalikums. Problēmas risināšanai autore izmanto asināšanas mašīnu. Asmens profils ir diezgan vienkāršs, tāpēc, apstrādājot to, nevajadzētu rasties problēmām.

Otrais solis. Nolaišanās
Kad asmens profils ir gatavs, varat veikt nolaišanos, bet labāk šo darbu veikt pēc tērauda rūdīšanas, jo plāna metāla atlaišana nav īpaši laba, tas var izdalīties pārāk daudz.

Nobraucienus autore veic pēc acs, izmantots dzirnaviņas ar biezu slīpripu, kā arī asināmā mašīna. Slīpēšanai autore pieliek pēdējo pieskārienu, izmantojot lentes slīpmašīnu.

Trešais solis. Atvaļinājums
Vīles tērauds ir pārāk rūdīts, tas ir ciets, bet trausls, ja atstāj kā ir, asmens salūzīs. Lai atrisinātu problēmu, tērauds ir jāatlaiž, tad tas kļūs elastīgs. Procedūrai mums ir nepieciešama krāsns, temperatūrai jābūt aptuveni 200 grādiem pēc Celsija. Jums ir jāuzsilda asmens, līdz tas kļūst salmu krāsā. Tumšākas krāsas var norādīt, ka tērauds ir pārāk daudz rūdīts.

Pēc pareizas rūdīšanas jums vajadzētu iegūt izcilu asmeni, tērauds būs atsperīgs, un asmens varēs ilgstoši noturēt malu. Visbeidzot, mēs slīpējam ar smalku smilšpapīru; jūs varat strādāt ar ūdeni.

Ceturtais solis. Rokturis
Saliksim rokturi, šim nolūkam mums ir nepieciešami divi piemērota biezuma dēļi. Autore ar finierzāģi izgriež divas sagataves aptuveni roktura formā, bet to var izdarīt arī ar rokas finierzāģi.

Tagad rokturi var pielīmēt; lai to izdarītu, mēs vispirms aptinam asmeni ar līmlenti, lai to nesasmērētu ar līmi. Līmei autore izmanto epoksīda līmi. Mēs labi pārklājam spilventiņus un piespiežam tos pie roktura, izmantojot skavas, varat arī izmantot skrūvspīli.
Kad līme ir nožuvusi, mēs piešķiram rokturim tā galīgo profilu, izmantojot koka vīli, un pēc tam pārejam uz smilšpapīru. Slīpējam rokturi, līdz tas ir ideāli gluds, tādējādi koks padarīs skaistu un rokturis būs patīkams pieskarties.

Mums ir jāaizsargā koksne no mitruma un jāpiesātina ar koka eļļu. Tagad rokturis un nazis izskatās lieliski.

Mēs asinām nazi; ja nepieciešams, labu tēraudu var uzasināt līdz asmenim. Asināšanai parasti izmanto asināmos akmeņus.
Es ceru, ka šis ir projekta beigas

Nažu tirgus ir diezgan plašs, taču mājamatnieku vidū diezgan bieži parādās vēlme izgatavot nazi no faila ar savām rokām. Iemesli ir tādi, ka ir ērta sagatave ar augstu cietību un izturību.

Ja pa rokai ir veca vīle, varat mēģināt no tā izgatavot tērauda palīgu darbam, medībām, makšķerēšanai un lietošanai mājās.

Priekšrocības un trūkumi

Pirms sākat, ieteicams apsvērt produkta pozitīvās un negatīvās īpašības. Jāatzīst acīmredzamās priekšrocības:

• izmantotā metāla augsta cietība;
• sagatavei var būt ļoti atšķirīga forma, tāpēc gatavajam nazim var piešķirt jebkuru piemērotu izskatu;
• ja asmeņa biezums pie dibena ir lielāks par 6 mm, gatavais nazis netiek atzīts par asmeņu ieroci;
• Asmens ilgi notur savu malu.

Diemžēl ir arī trūkumi:

1. Diezgan darbietilpīgs process, nepieciešams veikt vairākas termiskās apstrādes darbības, kā arī metāla noņemšana. Roktura izgatavošana prasīs diezgan daudz laika.
2. Metāls ir diezgan trausls, neveiksmīgi pieliekot slodzi vai ja ir trieciens, rodas šķelšanās un iespējama lūzums.

Kā redzams no iesniegtās analīzes, nazim, kas izgatavots no faila, ir savi plusi un mīnusi.

Kur sākt?

Pašdarinātu nazi var izgatavot pēc dažādiem dizainiem un mērķiem:

• mājas lietošanai ēdiena gatavošanai;

Nazis lietošanai mājās. Tas izceļas ar mazo izmēru un ērtu rokturi.

• pielietojums kokapstrādes un koka un plastmasas sagatavju ražošanā;

Nazis komunālajiem nolūkiem. Tam ir mazs asmens un ērts rokturis. Šādi produkti tiek izmantoti DIY darbnīcās.

• medības un makšķerēšana, medījumu un mājputnu griešana, zivju tīrīšana pirms sālīšanas un citi darbi ārpus mājas;

Ir ērts apvalks. Ar šāda produkta palīdzību, atrodoties prom no mājām, var veikt sagatavošanās darbus, atsvaidzināt liemeni un izķidāt zivis pirms sālīšanas.

• sporta izmantošana, piemēram, mešana mērķī ar un bez grozīšanas;

Mešanas naži. Viņiem tika izmantotas rombveida vīles. Daļa roktura ir metināta no citām sagatavēm. Rokturis ir ietīts ar tvaika auklu (speciālu auklu).

• aizsardzība pret uzbrukumiem (izmantošana uz likumdošanas robežas);

Nazis aizsardzībai. Tas izceļas ar balstu klātbūtni ar uzsvaru. Ar šādu rīku ir grūti veikt jebkuru darbu.

• dāvana vai suvenīrs ar atbilstošu dizainu.

Dāvanu nažu iespējas koka apvalkos.

Jums vajadzētu izlemt par nākotnes izstrādājuma formu, izmēriem un papildu iespējām.

Īss izejvielu raksturojums

Izvēloties mērķi, jāņem vērā arī faila forma. Tie tiek atbrīvoti:

1. Plakans, kas ļauj apstrādāt plakanu un izliektu daļu virsmu.
2. Trīsstūrveida - izmantojot līdzīgu instrumentu, tie asina vai apstrādā rievas, padziļinājumus un izgriež zobus.
3. Dimanta formas visbiežāk izmanto instrumentu ražotāji. Šādas vīles tiek izmantotas metāla noņemšanai sarežģītās vietās.
4. Kvalificēti amatnieki izmanto apaļus, lai apstrādātu caurumus un ieliektas virsmas.
5. Adatu vīles tiek izmantotas miniatūru izstrādājumu precizēšanai.

Izvēloties sagatavi, no kuras vēlaties izgatavot nazi, jums jāpievērš uzmanība zoba izmēram. Ir instrumenti ar lieliem zobiem, tie izmanto U8 vai U9 oglekļa tēraudu.

Vīlēm ar maziem zobiem un maziem griezumiem tiek izmantots tērauds U10 vai U11. Šeit skaitlis norāda uz oglekļa klātbūtni, kas izteikta procenta desmitdaļās. Šādiem materiāliem pēc termiskās apstrādes ir raksturīga augsta cietība, HRC 58...64.

Ja jums ir Ķīnā ražots instruments, varat izmantot nevis oglekļa instrumentu tēraudus, bet gan gultņu tēraudus vai sarežģītus sakausējumus, kas leģēti ar mangānu un hromu. Tās izceļas ar vidējo cietības vērtību HRC 40...55.

Uzmanību! Var būt faili, kuriem tikai ārējā virsma ir hromēta. Tas var sasniegt līdz HRC 54…58. Veicot darbu, uzklātais slānis var nolietoties, un zemāk būs metāls, kas var piederēt konstrukciju tērauda klasei.

No kā sastāv nazis?

Ir ierasts atšķirt naža sastāvdaļas:

• Asmenim, uz šo daļu, attiecas īpašas prasības attiecībā uz izturību, nodilumizturību un asumu.

Topošā produkta asmens.

• Rokturis ir nepieciešams ērtai izstrādājuma turēšanai. Dizains var būt ļoti atšķirīgs. Tie ražo salikšanas, koka plastmasas un cita veida rokturus.

Saliekams rokturis. Ir redzams asmens, balsts, roktura pamatne un uzgrieznis.

Noņemams rokturis oriģinālajam nazim.

Rakstīšanas pildspalva.

• Bolster ir palīgelements, ar kuru rokturis ir savienots ar asmeni. Viņš var būt neatlaidīgs un neatlaidīgs. Pietura neļauj pirkstiem kustēties, veicot tiešu grūdienu.

Bolster ir neapturams.

Bolster ir neatlaidīgs.

• Apvalks ir iekļauts pārnēsājamiem izstrādājumiem. Dažos dizainos tie ir izgatavoti ar īpašām ierīcēm stieples griešanai, biežāk tiek pieņemta tikai viena funkcija - ērta valkāšana uz jostas vai gurniem. Ir pieejamas apvalka iespējas naža nēsāšanai uz krūtīm vai apavos.

Ādas mēles.

Dziļš apvalks bez fiksācijas siksnas.

Instrumenti, lai paveiktu darbu

Lai sāktu, jums ir jābūt noteiktiem rīkiem un ierīcēm.

1. Jauni faili tiks izmantoti, lai topošajam produktam piešķirtu vēlamo profilu. Jūs strādāsiet ar tēraudu, tāpēc ir ērti izmantot instrumentu ar rupjiem un smalkiem iegriezumiem.
2. Asmeņi asmeņu asināšanai. Būs jāpaveic liels darbs, lai noņemtu daļu metāla nobraucienos. Šeit tiek izmantoti lieli graudu stieņi. Smalko slīpēšanu veic ar smalkgraudainiem akmeņiem.
3. Asināmā mašīna nepieciešamības gadījumā palīdzēs noasināt malas un piešķirt kopējo formu.
4. Dzirnaviņas nav nepieciešamas, taču, ja tāda ir, nazim ir daudz vieglāk piešķirt īpašu spīdumu.
5. Leņķa slīpmašīna (leņķa slīpmašīna) ar griešanas un asināšanas diskiem palīdzēs veikt darbus, kas saistīti ar metāla noņemšanu.
6. Atlaidināšanai, rūdīšanai un rūdīšanai izmanto kaltu vai mufeļkrāsni. Termiskā apstrāde palīdz materiālam piešķirt nepieciešamās īpašības.
7. Urbšanas aprīkojums: urbumu urbšanai pareizajās vietās noder mašīna vai elektriskā urbjmašīna.
8. Smilšpapīrs, GOI pasta, pulēšanas riteņi tiek izmantoti, lai asmeņi iegūtu spoguļa spīdumu.
9. Mērinstrumenti, zīmuļi un rakstītāji ir nepieciešami, lai sagataves sagatavošanas procesā uzzīmētu formu un marķētu sagataves.
10. Amatnieki izmanto maskēšanas lenti, lai izstrādājumu noturētu aiz asmens, strādājot pie roktura. Kādu laiku ar to var aizzīmogot atsevišķus fragmentus, pasargājot tos no bojājumiem.
11. Epoksīda līme, minerālu un augu eļļas tiek izmantotas, lai pielīmētu roktura vaigus un piešķirtu tam bagātīgāku izskatu.
12. Metināšanas iekārtas un vītņu griešanas instrumenti palīdzēs izgatavot oriģinālus rokturus.
13. Apvalkiem noder āda un diegi, štancēšanas ierīces.
14. Misiņa vai tērauda (nerūsējošā tērauda) kniedes palīdzēs piešķirt nākotnes izstrādājumam īpašu stilu.

Darba sākšana (šaušana)

Naža izgatavošana no vīles sākas ar sagatavošanās darbu. Lai atvieglotu rūdīta tērauda apstrādi, tā cietība tiek samazināta. Praksē apstrādājamā detaļa tiek apdedzināta.

Pamatojoties uz tērauda īpašību izpēti, tika konstatēts, ka pastāv temperatūra, kurā metāla īpašības krasi mainās. Šo procesu sauca par austenīta transformāciju. Tas notiek temperatūrā virs 728 ⁰C. Dzelzs-oglekļa sakausējuma struktūra mainās. Tērauds pārstāj reaģēt uz magnētu.

Uzmanību! Daudzi cilvēki uzskata, ka viņi ir sasnieguši vajadzīgo temperatūru un var turpināt dzesēšanu. Faktiski apstrādājamo priekšmetu nepieciešams karsēt 15...25 minūtes. Procesam jānotiek visā metāla biezumā.

Lai iegūtie lielie graudi tiktu saglabāti, ir nepieciešams lēni atdzesēt sagataves. Tāpēc izslēdziet strāvu, un cepeškrāsns lēnām atdziest.

Apdedzināšana mufeļkrāsnī. Parasti šādas ierīces ir aprīkotas ar termometriem, kas palīdz noteikt apkures temperatūru iekšpusē.

Ja nav krāsns, varat izgatavot vienkāršu kalti, kurā tiek veikta apdedzināšana.

• Krāsns ir izgatavota no ķieģeļiem, un tai jābūt aprīkotai ar pūtēju (gaisa padevei varat izmantot parasto putekļu sūcēju).
• Aizdedziet ogles un ievietojiet tajās sagatavi.
• Piegādājot gaisu, tie rada intensīvu degšanu.
• Kad sagatave tiek uzkarsēta līdz spilgti sarkanam mirdzumam, tiek pārbaudīts stāvoklis. Viņi uzliek magnētu uz garas stieples un pārbauda tā reakciju uz metālu.
• Ja magnēts nereaģē, saglabājiet intensīvu degšanu vēl 15 minūtes.
• Ļaujiet oglēm izdegt līdz galam, visai cepeškrāsnij vajadzētu atdzist līdz stāvoklim, kurā apstrādājamo priekšmetu var noņemt ar rokām (ar cimdiem).

Apdedzināšana parastajā krāsnī.

Uzmanību! Ir iespējams izveidot produktu bez termiskās apstrādes. Tomēr, veicot darbu, metāls ir viegli izdegt cauri un notiks rūdīšana.

Soli pa solim rokasgrāmata

Jūs varat izgatavot nazi no faila mājās, ja sekojat tālāk sniegtajam algoritmam.

Pirmkārt, ieteicams paņemt papīra lapu un mēģināt uzzīmēt nākotnes naža iespējas.

Ja apstrādājamā detaļa ir pietiekami gara, rokturis tiks apstrādāts no faila galvenās daļas. Ja izmanto īsu vīli, tad rokturim izmanto trīsstūrveida kātu. Dažreiz tam tiek piemetināts vītņots stienis. Pēc tam no krāsaina organiskā stikla iespējams izgatavot saliktu rokturi.

Uzzīmētā topošā izstrādājuma kontūra tiek pielīmēta pie sagataves, izmantojot PVA līmi. Suga tiek novērtēta. Šajā posmā jūs varat veikt pielāgojumus, mainīt formu un attiecību starp asmens un roktura garumu.

Izmantojot marķieri, pa ielīmēto kontūru ir viegli novilkt līnijas, pa kurām tiks nogriezts liekais metāls.

Pēc apdedzināšanas atlikušās metāla atliekas, kas palika pēc instrumenta lietošanas, sadega no virsmas. Marķiera atstātās kontūras uz virsmas ir redzamas diezgan skaidri.

Apstrādājamā detaļa ir nostiprināta skrūvspīlē. Tagad lieko metālu var nogriezt ar griezējdisku, kas uzstādīts uz leņķa slīpmašīnas. Ja metāls ir atkausēts, tad vēl labāk ir izmantot finierzāģi. Tad mazāk metāla būs jāpārvērš zāģu skaidās. Jūs varat griezt pa kontūru.

Nogriežot metāla galveno daļu, varat salīdzināt sagataves atbilstību metālam un zīmējumu uz papīra.

Dzirnaviņas ir īpaši ērtas darbam. Cilindriskās daļas klātbūtne ļauj rūpīgi apstrādāt ieplakas.

Asmens tiek apstrādāts uz dzirnaviņas plakanās daļas. Izmantojot šo rīku, tiek sasniegta vēlamā produkta forma.

Lai darbības laikā būtu redzamas rakstītāja atstātās līnijas, asmeņa gals ir melns. Veidojot nobraucienus, jums būs jākoncentrējas uz plaknēm, kas sasniedz "nulle".

Uz topošā naža tiek uzzīmēta nogāžu kontūra. Lielākajai daļai nažu tiek izmantota vienpusēja asināšana. Tāpēc nobraucieni plānoti tikai galvenajā griešanas daļā. Iespējas ir iespējamas, ja tiek strādāts pie izstrādājuma ar divām nogāzēm. Tad marķējums atšķirsies no attēlā redzamā.

Lai labāk redzētu atšķirību starp apstrādāto virsmu un pamata virsmu, metālu ir viegli nomelnot, izmantojot etiķa esenci. Jāpatur prātā, ka melnināšanas process ir diezgan ātrs, tāpēc, lai iegūtu ievērojamas atšķirības no sākotnējās krāsas, būs nepieciešamas ne vairāk kā 15 minūtes.

Nogāzes tiek pagrieztas uz īpašas mašīnas. Tās dizains tiks parādīts zemāk. Redzams, ka ir iegūta vēlamā virsma uz naža asmens. Ja nepieciešams, nazi ir viegli uzasināt.

Nogāzes tiek apstrādātas no abām pusēm. To forma atbilst pieņemtajam zīmējumam.

Tika iegādātas alumīnija caurules, lai piestiprinātu augšējos vaigus. Tās kalpos kā dekoratīvas kniedes.

Dižskābarža dēļam ir interesanta tekstūra. Pēc apstrādes cietais koks kalpos kā kvalitatīvs rokturis.

Lai iegūtu nepieciešamo cietību, tiek veikta rūdīšana. Lai to izdarītu, sagatave tika uzkarsēta līdz 850 ⁰C temperatūrai. Mēs to turējām šajā augstā temperatūrā 15 minūtes. Tad ātri izņēma un sacietēja minerāleļļā. Lai noņemtu atlikušos spriegumus, tika veikta zema rūdīšana 200 ⁰C temperatūrā. Apstrādājamo priekšmetu 10 minūtes turēja sakarsētā cepeškrāsnī un pēc tam ļāva atdzist gaisā.

Lai uzstādītu kniedes, mums bija jāizurbj tām caurumi ar diametru 6 mm.

Daudziem cilvēkiem patīk zils asmens. Tiek veikta zilēšanas operācija. Tiek izmantota etiķskābe ar stiprumu 9%.

Uz koka sagatavēm tiek uzzīmēta nākotnes viltus vaigu kontūra.

Griešana tiek veikta uz lentzāģa. Ja meistara arsenālā šādas mašīnas nav, tad varat izmantot finierzāģi.

Ir vaigi. Tie vēl ir jāizurbj un pēc tam jāapstrādā. Tikai tad tiks iegūts produkts, kas apmierinās lietotāju.

Ievietojot kniedes, var saslīpēt abus vaigus kopā. Šajā gadījumā tie tiek apstrādāti vienlaicīgi. Tā rezultātā tiek iegūta ļoti laba virsmas apstrāde.

Rupja montāža pabeigta. Tagad asmens un roktura nestrādājošā daļa ir slīpēta. Ir nepieciešams izlīdzināt visu detaļu virsmu.

Tiek dotas noapaļotas formas. Būs prieks paņemt rokās šādu pildspalvu.

Klients vēlējās redzēt foršu nazi ar izgrieztiem zobiem, tāpēc tika veiktas atzīmes turpmākajiem zobiem.

Strādājot pie roktura, jums ir jāaizsargā rokas no traumām. Asmens ir ietīts ar papīru un elektrisko lenti.

Labāk to izmēģināt vairākas reizes, nekā atkārtot vēlāk. Vēl viena rupja izstrādājuma montāža.

Darba šķīdumu sagatavoja, sajaucot epoksīdsveķus un cietinātāju. Virsmas ir ieeļļotas. Atliek gaidīt polimerizāciju. Lai ciešāk piespiestu vaigus pie metāla, tiek izmantotas skavas.

Uzmanību! Pirms līmēšanas metāla virsma līmēšanas zonā tiek attaukota.

Pēc polimerizācijas skrūve tiek noņemta. No kniedēm ir jānogriež pārpalikums. Tajā pašā laikā roktura virsma ir pulēta. Epoksīda līmes pārpalikums tiek noņemts.

Impregnēšana ar laku uz eļļas bāzes labāk atklāj koksnes graudu. Viņa izskatās daudz pievilcīgāka. Tonēšana uzlabo iekšējo rakstu.

Tipisks dižskābardis. Struktūra izskatās diezgan pievilcīga.

Strādājot ar lakām, noteikti valkājiet lateksa cimdus. Tad meistara rokas paliks neskartas. Drošība ir pirmajā vietā.

Apvalks ir izgatavots no ādas. Plašas šuves nodrošina papildu dekorāciju. Ir siksniņa jostas stiprināšanai. Nazi var nēsāt uz bikšu jostas.

Visbeidzot, produkts ieguva tirgojamu izskatu. Šo nazi var uzdāvināt vai izmantot mājsaimniecības darbos.

Kā veikt nolaišanos

Bieži vien iesācēji amatnieki, kuri tikai apgūst meistarības smalkumus, nezina, kā vislabāk veikt nolaišanos. Ja asmens izgatavošanā ir iesaistīta kalšana, tad tas palīdz veidot izzūdošo virsmu no dibena platuma līdz griešanas malai.

Bet šādai apstrādei jums ir jābūt kalvei, kurā daļa tiks uzkarsēta. Jums būs nepieciešama lakta un āmurs. Tikai dažās darbnīcās ir tik plašs aprīkojums.

Izšūšanai izmantojiet ierīces, kuras var piestiprināt pie apļa.

Ierīce naža malu vienmērīgai slīpēšanai.

Ir uzsvars. Tas ir nepieciešams vienmērīgai kustībai attiecībā pret slīpripu. Uz pagarinājuma roktura ir uzstādīts skrūvgriezis. Asmens tajās ir iespīlēts.

Strādājot, jums lēnām jāpārvieto asmens pār akmeni. Notiks vienmērīga slīpēšana nemainīgā leņķī.

Nogāžu galīgā apstrāde tiek veikta, izmantojot abrazīvos akmeņus.

Mašīna nogāžu gala apdarei.

Ir īpaši netikumi. Asmens ir piestiprināts pie tiem. Skrūvju vertikālajā statnē tiek urbti virkne caurumu, lai nodrošinātu norādītā nolaišanās leņķa iegūšanu. Pie turētāja ir piestiprināts abrazīvs bloks. Atliek tikai pārvietot bloku pa virsmu no kreisās puses uz labo un otrādi. Nospiežot instrumentu pret izstrādājumu, tie aktīvi noņem lieko metālu.

Apdare tiek veikta, izmantojot GOI pastu. Bloks tiek noņemts un būrī tiek uzstādīts plakans ar audumu pārklāts balsts. Atliek tikai ar konsekventām kustībām panākt spoguļam līdzīgu asmens spīdumu.

Video: vienkāršs sarežģīts nazis, kas izgatavots no faila.

Secinājums

No vīles izgatavot nazi ar cietu un izturīgu asmeni nav grūti.

Ikvienam amatniekam ir nepieciešams kvalitatīvs nazis, labu nazi ir iespējams izgatavot mājās. Pagājušajā gadsimtā, kad trūka nažu, griezējinstrumentus izgatavoja no detaļām. Vīle ir izgatavota no cietiem metāliem, kas var izturēt palielinātas slodzes, tieši no šī instrumenta tiek izgatavots nazis.

Nepieciešamie instrumenti un materiāli

Naža izgatavošanas process ir saistīts ar daudzām grūtībām, tostarp materiālu izvēli. Ražošanai ir jāizvēlas fails, kura platums pārsniedz 3 cm, ieteicams meklēt padomju laikā ražotu instrumentu. Vīles virsmas šķērsgriezumam jābūt plakanam vai rombveida; ja tiek atrasts pēdējais, tas būs labākais risinājums, jo tērauda forma ir stiprāka un izturēs slodzi.

Ražošanas procesam būs nepieciešami šādi instrumenti un priekšmeti:

• Kniedes no misiņa sakausējuma.
• Kodināšana tiek veikta ar dzelzs hlorīdu.
• Magnēts sacietēšanas pakāpes pārbaudei.
• Lai apstrādātu virsmas, jums būs nepieciešams smilšpapīrs.

Apstrāde tiek veikta ar dzirnaviņām vai dzirnaviņām. Jums arī jāizlemj par topošā naža roktura materiālu. Vīles nazim var būt metāla vai koka rokturis, no tā atkarīgs tā svars un mērķis. Pirms izgatavošanas ir vērts sagatavot nākotnes izstrādājuma skici, parasti tā tiek uzzīmēta uz papīra.

Apstrādājamā materiāla apdedzināšana

Vīles ir izgatavotas no U10 tērauda, ​​kas ir bagātināts ar oglekli; no šī tērauda izgatavota vīle ir trausla un slodzes laikā var viegli saplaisāt. Lai metāls būtu ciets un sišanas laikā nesadrūpētu, tam jābūt rūdītam. Parasti procedūru veic speciālā krāsnī, kuras temperatūra sasniedz 700 °C.

Lai nocietinātu nazi, kas izgatavots no vīles, kuru izgatavojāt pats, varat izmantot parasto gāzes plīti.

Degšanas temperatūra uz plīts nav augsta, sasniedzot ne vairāk kā 300 grādus. Lai sasniegtu nepieciešamo siltumu, jums ir jāizmanto sava veida ekrāns. Ja nav īpaša termometra, varat izmantot parasto galda sāli, tā kušanas temperatūra ir vienāda ar naža tērauda sacietēšanu.

Vīles sacietēšana nepieciešama tikai griešanas daļā. Vienmērīgu sacietēšanu pārbauda vizuāli; pēc temperatūras sasniegšanas nazim jābūt vienmērīgi sarkanīgi. Produkts jāuzglabā maksimālā temperatūrā vismaz 4 stundas. Dzesēšana notiek vienmērīgi; ja daļu atdzesēsiet uzreiz, tā vienkārši saplaisās. Detaļas dzesēšana notiek, pakāpeniski pazeminoties temperatūrai; sildīšana katru stundu samazinās par ceturtdaļu no sākotnējās intensitātes.

Kā nocietināt nazi no vīles

Pēc apdedzināšanas jūs varat sākt veidot nākotnes produktu. Apstrādājamo priekšmetu nostiprina skrūvspīlē, detaļas apstrādā ar dzirnaviņām un noņem visus liekos izdedžus un metāla slāņus. Asināšanas mašīnu izmanto ar rupji graudainu abrazīvo riteni. Asināšanas pakāpe un forma tiek veikta saskaņā ar sagatavoto skici. Roktura nodalījumā ir jāizurbj viens vai divi caurumi, lai piestiprinātu rokturi.

Pēc tam, kad instruments ir sacietējis no faila, ir jāapstrādā visa virsma, izņemot rokturi. Deglis var būt rūdīšanas līdzeklis, jo temperatūra ir augstāka un nazis ātrāk sacietēs. Vienota naža rūdīšana no vīles dos spēku nākotnes izstrādājumam. No vīles izgatavota naža pareizu rūdījumu var noteikt ar magnētu, ja ar metālu nav reakcijas, tad tas ir piemērots turpmākai lietošanai. Pēc procesa metāls ir jāatdzesē, vienkārši ielieciet to ūdens spainī.

Ir tāda lieta kā metāla spriegums. Ar šo darbību metāls drūp un drūp. Lai izvairītos no negatīvām sekām, instruments ir jāuzsilda cepeškrāsnī maksimālajā temperatūrā vairākas stundas.

Roktura izgatavošana

Pirms izstrādājuma roktura izgatavošanas jāizlemj par izskatu, materiāliem un formu. Jūs varat izmantot jebkuru materiālu, kas ir pie rokas. Koka rokturis tiek uzskatīts par harmonisku iespēju.

Process ietver vairākus posmus:

• Materiālu izvēle, iespējams izmantot dažādus koka veidus unikālam dizainam.
• Ir nepieciešams izgatavot balstu, naža apakšējo daļu. Tiek izmantota vīles vai cita metāla atlikusī daļa.
• Koka gabali tiek novietoti viens virs otra un salīmēti kopā ar epoksīda līmi.
• Lai labāk un ātrāk salīmētu gabalus kopā, jāizmanto prese.
• Liekās daļas tiek apgrieztas ar zāģi, pēc tam tās tiek apstrādātas ar smilšpapīru līdz vajadzīgajai formai.
• Pabeidzot, rokturis ir lakots lielākai saglabāšanai, ir iespējams izmantot traipu, lai to padarītu tumšāku.

Ir svarīgi saprast, ka visi naži neatkarīgi no kategorijas tiek uzskatīti par griezīgiem ieročiem. Tomēr griešanas izstrādājumu, kura asmens garums nepārsniedz 90 cm un biezums ir lielāks par 6 mm, var izņemt no griezīgo ieroču kategorijas.

Asināšana tiek veikta parastajā veidā uz slīpmašīnas.

Rokturis var būt izgatavots no ādas, brieža raga vai citiem materiāliem. Uzstādīšana ir atkarīga no formas, katram veidam nepieciešama individuāla pieeja. Ādas josta ir cieši uzlikta virs roktura zonas, pielīmēta ar speciālu līmi.

Pareiza apstrāde

Naža asmens sākotnējā apstrāde tiek veikta ar jebkuru pieejamo instrumentu. Naža asināšanu no vīles var veikt ar slīpmašīnu, kas paātrinās procesu un padarīs asmeni vienmērīgāku visā plaknē. Sākotnējai asināšanai nav nepieciešami ideāli parametri, jo kodināšanas process notiek pēc tā.

Kodināšana notiek ķīmiski, izmantojot dzelzs hlorīdu, ko var iegādāties radio komponentu vai datortehnikas veikalos. Ir nepieciešams pilnībā ieeļļot produktu ar šķīdumu vai nolaist to plakanā traukā ar to. Process radīs asmenim uz asmens izveidojušos plēvīti, kas nodrošinās aizsardzību un ļoti nav ieteicams to noņemt. Mājās kodināšanai var izmantot citronskābi, kas sajaukta ar etiķi.

Pēc visiem procesiem, kas veikti, lai apstrādātu un izgatavotu nazi no faila, ir jāveic galīgā apstrāde. Asmens tiek rūpīgi uzasināts uz slīpmašīnas, lai piešķirtu tam asumu. Rokturis ir pulēts ar vaska un terpentīna šķīdumu vai lakots.

Vīles naža plusi un mīnusi

Pašdarināta naža izgatavošana var šķist nepraktiska, ņemot vērā dažādās tirgus izvēles iespējas. Nazis ir radīts unikalitātei, pētot ražošanas procesu. Kā materiālus var izmantot urbjmašīnas urbja daļu vai jebkuru citu materiālu. Cietam un kvalitatīvam nazim tiek izmantots tērauds, kas satur oglekli.

Ražošanā ir vairāki trūkumi.

1. Darbietilpīgs ražošanas process, kas prasa rūpību un atbilstību tehniskajam stāvoklim. Nav ieteicams kļūdīties, jo sagatave var būt bojāta vai nav pietiekami izturīga.
2. No izvēlētā materiāla nebūs iespējams izgatavot elastīgu izstrādājumu. Metāla struktūra ir tāda, ka saliekts tas var sabrukt un sabojāt citas virsmas vai cilvēku.

Priekšrocības ietver tērauda parametrus, tehnoloģiju un ražošanas procesu.

1. Pareizi rūdīta materiāla izturība sniegs pārliecību, veicot sarežģītus uzdevumus.
2. Pieejamais materiāls ir fails, kuru var atrast jebkurā mājsaimniecībā vai garāžā. Sarežģītais process var būt gatavā produkta izmaksu vērts.
3. Konstrukcijas biezums ir lielāks par 6 milimetriem, kas to neklasificē kā lāpstiņu ieroci.

Mājas izstrādājums, kas izgatavots no vīles, padarīs ikdienas darbu unikālu. Ražošana, ja ievērojat visus norādījumus un darbības, nav tik sarežģīta un pat interesanta. Griešanas materiālu cienītājiem noteikti vajadzētu pašiem izgatavot nazi.