DIY ripzāģa nazis. Kā no dimanta ripzāģa asmens izgatavot metāla nazi, ko dari pats

Izgatavojot nazi no zāģa ar savām rokām, jūs varat iegūt griešanas ierīci, kuras veiktspēja ir daudz labāka nekā rūpnīcas kolēģiem. Izgatavojot nazi ar savām rokām, tam tiek piešķirta tieši tāda forma, kas visvairāk atbilst meistaram. Rūpnīcas naži ir skaisti, bet ne vienmēr uzticami. Nav garantijas, ka viņi jūs nepievils vissvarīgākajā brīdī.

Pašdarināts nazis no diska, metāla zāģis kokam vai zāģis metālam kalpos daudzus gadus neatkarīgi no uzglabāšanas un lietošanas apstākļiem. Apsveriet, kā izgatavot nazi no rūpnīcā izgatavotām metāla daļām, kas jums ir nepieciešams un kam jāpievērš īpaša uzmanība.

Mājas naža izgatavošanas izejviela var būt jebkura jauna vai veca griešanas daļa, kas izgatavota no rūdīta tērauda. Kā sagatavi labāk izmantot griešanas diskus metālam, rokas un svārsta zāģu asmeņus. Labs variants ir vecs motorzāģis. No tā ķēdes jūs varat kalt un slīpēt asmeni, kas kvalitātes un izskata ziņā nav zemāks par slaveno Damaskas tēraudu.

Lai izgatavotu nazi ar savām rokām, jums būs nepieciešams šāds aprīkojums un materiāli:

bulgāru;
dzirnaviņas;
elektriskais urbis;
lineāls;
āmurs;
smilšpapīrs;
asināšanas stieņi;
faili;
kodols;
epoksīda līme;
vara stieple;
marķieris;
spainis ar ūdeni.

Atsevišķi jums ir jādomā par problēmu ar rokturi. Gatavajam produktam vajadzētu ērti ietilpt rokā.

Lai izgatavotu pildspalvu, labāk izmantot:

krāsainie metāli (varš, bronza, misiņš, sudrabs);
koks (ozols, alksnis, bērzs);
organiskais stikls (plexiglass, polikarbonāts).

Roktura izejmateriāliem jābūt neskartiem, bez plaisu, puves vai citu defektu pēdām.

Noteikumi darbam ar metālu

Lai asmens būtu stiprs un izturīgs, tā izgatavošanas procesā ir jāievēro noteikumi darbam ar metālu. Tie ir šādi:

Sagatavēm nedrīkst būt redzami vai slēpti bojājumi. Pirms naža izgatavošanas sagataves ir jāpārbauda un jāpiesit. Cieta daļa skan skaļi, un bojāta ir apslāpēta.
Veidojot asmens formu, jāizvairās no stūriem. Šādās vietās tērauds var saplīst. Visām pārejām jābūt gludām, bez līkumiem. Muca, roktura un drošinātāja iegriezumiem jābūt noslīpētiem taisnā leņķī.
Zāģējot un asinot, nepārkarsējiet tēraudu. Tas noved pie tā spēka samazināšanās. Pārkarsēts asmens kļūst trausls vai mīksts. Apstrādes laikā apstrādājamā detaļa pastāvīgi jāatdzesē, pilnībā iegremdējot to spainī ar aukstu ūdeni.
Izgatavojot nazi no zāģa asmens, jums jāatceras, ka šis produkts jau ir izgājis cietēšanas ciklu. Rūpnīcas zāģi ir pielāgoti darbam ar cietākajiem sakausējumiem. Ja audekls virpošanas un apdares procesā nepārkarsīsi, tad tas nebūs jārūdzina.

Asmens kātu nedrīkst padarīt pārāk plānu. Tieši uz šo izstrādājuma daļu kritīsies vislielākā slodze.

Naža izgatavošana no audekla

Ja audekls ir liels un tam nav daudz nodiluma, tad no tā var izgatavot vairākus asmeņus dažādiem mērķiem. Iztērētais laiks un pūles ir tā vērts.

Ripzāģa nazis, ko dari pats, tiek izgatavots šādā secībā:

Uz audekla tiek uzklāts raksts, tiek iezīmētas asmens kontūras. Virs marķiera ar serdi tiek uzklāti skrāpējumi vai punktētas līnijas. Tātad raksts netiks izdzēsts, griežot sagatavi un pielāgojot to vēlamajā formā.
No ripzāģa asmens tiek nogrieztas sagataves. Lai to izdarītu, labāk ir izmantot dzirnaviņas ar disku metālam. No kontūras atstājiet 2 mm atstarpi. Tas ir nepieciešams, lai noņemtu dzirnaviņas sadedzināto materiālu. Ja pie rokas nav slīpmašīnas, tad sagatavi var slīpēt ar skrūvspīli, āmuru un kaltu vai metāla zāģi.
Viss, kas ir lieks, tiek samalts uz slīpmašīnas. Šis process prasīs daudz laika, lai tērauds nepārkarstu. Lai to novērstu, apstrādājamā detaļa regulāri jānolaiž ūdenī, līdz tā pilnībā atdziest.
Asmens ir kontūrēts. Šeit jums jābūt uzmanīgiem, lai saglabātu naža kontūru, nededzinātu to un saglabātu 20º leņķi.
Visas taisnās sadaļas ir izlīdzinātas. To ir ērti izdarīt, pieliekot sagatavi slīpripas sānos. Pārejām tiek piešķirta noapaļota forma.
Daļa ir attīrīta no urbumiem. Asmeņu slīpēšana un pulēšana. Šim nolūkam slīpmašīnā tiek izmantoti vairāki maināmi apļi.

Atsevišķi mums vajadzētu pakavēties pie roktura izgatavošanas. Ja tiek izmantota koksne, tad tiek ņemts monolīts fragments, kurā tiek veikta gareniskā griešana un caurumi. Pēc tam sagatave tiek uzstādīta uz asmens, tajā ir atzīmēti caurumi stiprinājumiem. Rokturis ir piestiprināts pie asmens ar kniedēm vai skrūvēm ar uzgriežņiem. Skrūvju savienojuma gadījumā aparatūras vāciņi ir iegremdēti kokā un piepildīti ar epoksīda līmi.

Kad rokturis ir salikts no plastmasas, tiek izmantoti 2 pārklājumi, kuriem jābūt simetriskiem. Lai piešķirtu nazim oriģinalitāti, plastmasas odere no iekšpuses ir nokrāsota. Pārklājumos var veidot iedobumus, kas pildīti ar rotaslietām, izstrādājumiem no krāsainajiem un dārgmetāliem, maziem kompasiem un fotogrāfijām.

Pēc piestiprināšanas pie asmens rokturi tiek pagriezti, līdz tie iegūst vajadzīgo formu un gludumu.

motorzāģa nazis

Zāģu ķēdes ir izgatavotas no augstas kvalitātes sakausējuma, kas lieliski panes ilgstošu berzi un augstu temperatūru. Asmens izgatavošanas process ir ilgs un darbietilpīgs, bet rezultāts ir skaists, unikāls un ļoti izturīgs nazis. Lai strādātu, jums būs nepieciešama smaga lakta, bārbekjū un ogles. Lai būtu vieglāk apstrādāt karstu sagatavi, jums jāiegādājas kalēja knaibles.

Asmens izgatavošana no ķēdes no motorzāģa jāveic šādā secībā:

Sagatavojiet apģērbu un cimdus no bieza auduma un aizsargmasku. Ielej pavardā ogles un aizdedzina ar īpašu šķidrumu.
Salokiet apstrādājamo priekšmetu no viena ķēdes gabala. Vietā, kur būs rokturis, varat pievienot dažus segmentus no ķēdes. Jāatceras, ka darba rezultātam jābūt vienam monolītam izstrādājumam. Atsevišķi naža rokturis nav izgatavots.
Novietojiet sagatavi uz oglēm. Nodrošiniet gaisa plūsmu, lai paaugstinātu temperatūru. Pagaidiet, līdz tērauds kļūst tumši sarkans. Šādā stāvoklī tas kļūst viltots, nezaudējot savas kvalitātes īpašības.
Noņemiet karsto ķēdi no uguns un novietojiet to uz laktas. Ar dažiem spēcīgiem sitieniem izlīdziniet to tā, lai saites saplūst kopā, pārvēršoties par vienu monolītu daļu.
Soli pa solim karsējot apstrādājamo priekšmetu krāsnī un ar āmuru piešķirot tai vēlamo formu, izkaliet nazi ar norādītu rokturi un asmeni. Pēc sagataves atdzesēšanas asiniet un pulējiet to.
Veiciet produkta sacietēšanu. Lai to izdarītu, tai atkal jābūt sarkanai karstai un jānolaiž aukstā ūdenī. Pēc tam jūs varat pabeigt nazi. Šim nolūkam tiek izmantota skābe un gravēšanas mašīna. Gatavo asmeni vēlreiz nopulē un mazgā siltā ziepjūdenī.

Zāģa asmens “dari pats”.

Pirmie cilvēku izgatavotie griezējinstrumenti tika izgatavoti no akmens. Mūsdienu nažu senči bija ļoti trausli, un to ražošana prasīja daudz laika un darbaspēka. Metāla asmenim nav šo galveno trūkumu. Tērauds ir salīdzinoši viegli apstrādājams, un tam ir labas fiziskās īpašības.

Ar rokām darināts nazis ir saimnieka lepnums. Pašražošanā tiek izvēlēti tie raksturlielumi, kas ir nepieciešami. Pirmkārt, tā ir asmens un roktura forma. Augstākās kvalitātes asmeņi, piemēram, damaskas vai Damaskas tērauds, tiek izgatavoti kalšanas ceļā. Asmens materiālam tajā pašā laikā ir nepieciešamā cietība un oglekļa saturs.

Ripzāģa nazis, ko dari pats

Bet kalšanai ir vajadzīgs zināms instruments un prasmes. Ko darīt, ja vēlaties izgatavot savu, unikālu asmeni, bet pa rokai ir tikai minimāls instrumentu komplekts? Šajā gadījumā jums vajadzētu pievērst uzmanību ripzāģim kā asmens sagatavei. Metāls, no kura izgatavots ripzāģa asmens, labi sacietē un tam ir nepieciešamā elastība, tāpēc zāģis būs labākais sagataves naža izgatavošanai ar savām rokām. Pašdarināts nazis no ripzāģa labi notur asināšanu, neplīst un var viegli konkurēt ar rūpnieciskajiem nažiem.

Ripzāģa nazis, ko dari pats

Nažu izkārtojuma izveide

Pirmais solis ir no zāģa izveidot nākotnes naža izkārtojumu. Šajā darba posmā jūs varat izlemt par nākamā asmens asmens formu un roktura formu. Izkārtojumu vislabāk var izgatavot no bieza kartona vai plāna saplākšņa. Varat arī izmantot biezu plastmasu. Stingrs raksts ļaus saprast, kā ripzāģa nazis gulēs rokā un cik ērti to būs lietot.

Veidojot izkārtojumu, ir svarīgi ievērot šādus noteikumus:

Jāizvairās no taisniem leņķiem. Taisns leņķis ir stresa koncentrācijas vieta. Visbiežāk šajā vietā lūzt vai saplaisā naža asmens.
Asmens forma ir jāizvēlas, pamatojoties uz nākotnes naža mērķi. Vispusīgākās formas ar taisnu vai nolaižamu dibenu. Šāds asmens vienlīdz labi spēj gan griezt, gan durt.
Izkārtojuma izmēriem jāatbilst zāģa asmens izmēram.

Veicot izkārtojumu, arī jāatceras, ka nazi var klasificēt kā tuvcīņas ieroci. Tas viss ir atkarīgs no formas un izmēra. Asu ieroču izgatavošana un glabāšana ir noziedzīgs nodarījums. Tāpēc, lai neietilpst Kriminālkodeksa pants, ir jāizveido izkārtojums, kas atbilst šādiem noteikumiem:

Asmens vai griešanas daļas garums nedrīkst pārsniegt 9 centimetrus. Pārsniedzot šo garumu pat par 1 mm, paštaisītu asmeni būs iespējams klasificēt kā tuvcīņas ieroci.
Nazis, kura asmens biezums pārsniedz 2,6 mm, ir arī tuvcīņas ierocis. Šo parametru var neņemt vērā, jo zāģa asmens biezums parasti ir 2 mm.
Cietība nedrīkst būt lielāka par 42 vienībām. Šis parametrs attiecas uz sacietēšanu, tāpēc mēs to arī izlaižam modeļa veidošanas stadijā.
Rokturam jābūt ierobežotājam, kas izvirzīts ārpus tā robežām ne vairāk kā par puscentimetru. Ja nav ierobežotāja, tad apakšpirksta padziļinājumam jābūt mazākam par 4 mm.

Pēc tam, kad ir izveidots izkārtojums, kas atbilst likuma burtam un personīgajām vēlmēm, varat pārsūtīt izkārtojumu uz zāģa asmeni. Raksts tiek uzklāts uz zāģa asmens un iezīmēts ar marķieri. Vislabāk ir izmantot plānu marķieri. Plāna līnija ļaus precīzāk sagriezt sagatavi un izvairīties no nevajadzīgas sagataves apstrādes ar vīli.

Sagataves griešana un pirmapstrāde

Apstrādājamo priekšmetu visātrāk sazāģēt ar slīpmašīnu ar plānu griešanas disku metālam. Ja nav iespējams izmantot dzirnaviņas, varat izmantot manuālo metāla zāģi. Ir svarīgi pareizi instalēt failu zāģī. Vīles zobiem jābūt vērstiem uz priekšu, un metāla zāģim, virzoties “prom no jums”, ir jāgriež.

Sagataves griešana un sagatavošana

Vispirms ar taisnu griezumu palīdzību tiek izgriezta aptuvenā naža forma. Pēc tam izgrieziet krokas. Tos ir visvieglāk griezt ar vairākiem slīpiem griezumiem, kas saplūst vienā punktā. Uzzīmētajai kontūrai ir svarīgi atstāt 2-3 milimetrus. Tas ir saistīts ar faktu, ka, izmantojot dzirnaviņas, metāls griešanas vietā pārkarst. Slīpējot 2–3 mm ar vīli un smilšpapīru, var noņemt pārkarsušo metāla malu.

Piešķirt sagatavei tās galīgo formu

Neapstrādāta sagatave tiek iegūta galīgajā formā ar vīli vai smirģeli. Lai izvairītos no nākamā naža pārkaršanas no zāģa, apstrādājot to ar smirģeli, tas periodiski jānolaiž ūdens traukā. Tas ļaus sagatavei atdzist. Apstrādājot sagatavi ar vīli, papildu dzesēšana nav nepieciešama. Visoptimālāk būtu apstrādājamo priekšmetu aptuveni apstrādāt uz smilšpapīra un pēc tam precīzi noregulēt ar failu.

Nažu sagatavju apstrāde

Apdares laikā īpaša uzmanība jāpievērš kroku gludumam. Ir svarīgi nodrošināt, lai līkums būtu vienmērīgs, bez padziļinājumiem vai izliekumiem. Miniatūras ieplakas ir viegli pārbaudīt ar failu. Lai to izdarītu, izmantojot marķieri, sagataves pārbaudītais gals tiek nokrāsots. Pēc tam veiciet vīli ar vieglu spiedienu gar sagatavi visā līkumā. Tajās vietās, kur paliek marķiera pēdas, ir ieplakas.

Apstrāde turpinās līdz brīdim, kad vairs nav palicis neviens ieplakas.

Pēc tam apstrādājamo detaļu notīra no urbumiem un pulē ar smilšpapīru. Jūs varat sākt ar 60 smiltis un pabeigt pietiekami 320. Apstrādājamā detaļa joprojām tiks pakļauta termiskai apstrādei, tāpēc asmens galīgā slīpēšana būs vēlāk.

Kāta urbšana

Rokturi uz kāta var nostiprināt ar kniedēm vai ar līmi. Visuzticamākā roktura piestiprināšanas iespēja ir izmantot kniedes. Lai tos uzstādītu, kātā jāizveido caurumi. Caurumi ir atzīmēti uz kāta tā, lai tie būtu aptuveni nākamā roktura vidū. Lai urbšanas sākumposmā sējmašīna neslīdētu, tiek izdurti caurumi.

Sakarā ar to, ka ripzāģis ir izgatavots no leģēta instrumentu tērauda, to urbt nebūs tik vienkārši. Parastie metāla urbji šeit neizturēs ilgi.

Urbšana jāveic ar kobalta urbjiem vai keramikas urbjmašīnu ar uzgali.

Urbšanas procesā ir svarīgi pievienot eļļu urbšanas vietai un nepieļaut sējmašīnas pārkaršanu.

Rūdīta tērauda urbšana ir diezgan grūts uzdevums. Tāpēc kātā ir iespējams izveidot caurumus elektroķīmiski. Lai to izdarītu, sagatavei tiek piestiprināta stieple, pēc tam kātu pilnībā pārklāj ar bitumena mastiku vai plastilīnu. Topošo caurumu vietās aizsargslānis tiek saskrāpēts līdz tukšam metālam. Tālāk tiek sagatavots piesātināts nātrija hlorīda šķīdums, kurā ar stiepli tiek nolaists arī asmens kāts ar stiepli un nevajadzīga metāla plāksne. Abi vadi savienojas ar akumulatoru vai automašīnas lādētāju. “Plus” tiek uzklāts topošajam nazim no ripzāģa, “mīnuss” uz plāksnes. Kodināšanas procesu pavada gāzes izdalīšanās. Pēc 30-50 minūtēm caurumi būs gatavi.

Griešanas malas veidošanās

Pirms turpināt griešanas malas veidošanu, ir jāveic sagatavošanas darbi. Tas sastāv no marķējuma uzzīmēšanas uz sagataves malas. Marķējumi ir novietoti precīzi centrā un kalpo kā ceļvedis simetriskas nolaišanās veikšanai.

Lai to izdarītu, mala tiek nokrāsota ar marķieri, kas tiks griezts, un, izmantojot urbi, kura biezums ir vienāds ar sagatavi, marķējums tiek saskrāpēts. Sējmašīnai ir konusveida asināšana. Tāpēc, novietojot sējmašīnu un sagatavi vienā plaknē, sējmašīnas gals būs tieši vidū.

Malu griezējs

Pēc tam, izmantojot failu ar lielu iecirtumu, varat sākt veidot griešanas malu. Ja nav atbilstošas prasmes izveidot gludu malu, varat izmantot vienkāršu ierīci. Tas sastāv no pamatnes, stūra un vadotnes ar smilšpapīra platformu. Uz vadotnes tiek pielīmēts smilšpapīrs ar smilšpapīru 180. Stūrī viens virs otra ir iepriekš jāizurbj vairāki caurumi. Nazis ir piestiprināts plakaniski uz pamatnes un vadotne tiek ievietota caurumā augstumā tā, lai leņķis starp pamatplakni un platformu ar smilšpapīru būtu tāds, kāds ir izvēlēts slīpumu veidošanai. Leņķis no 22 līdz 30 grādiem ir universāls.

Veicot vienmērīgu nolaišanos līdz sagataves biezuma vidum, nazis tiek apgriezts otrādi, pēc tam otrā pusē tiek veikta tāda pati nolaišanās. Izmantojot tik vienkāršu ierīci, jūs varat viegli izveidot vienmērīgu asmeni.

pabeigts asmens

Tādējādi tiek iegūts gatavs asmens ar noteiktu asināšanas leņķi. Bet šajā posmā asmens ir tikai nosacīti gatavs. Tam nav nepieciešamā rūdījuma, lai pārliecinoši turpinātu asināšanu. Turklāt tas nav rūdīts, lai samazinātu trauslumu. Patiesībā šis ir pusfabrikāts zāģa nazis, kuru jau var izmantot, bet labāk ir spert vēl pāris soļus.

sacietēšana

Termiskā apstrāde piešķirs nazim nepieciešamo cietību, darbības laikā tas nekļūs blāvs.

Lai sacietētu, zāģa asmens jāuzsilda līdz 750–920 grādu temperatūrai. Ja nesasniegsiet šādu temperatūru, tērauds nesacietēs, un, ja to karsēsiet pārāk daudz, asmens būs pārāk trausls.

Mājās nav iespējams noteikt precīzu temperatūru. Tomēr ir izeja. Temperatūras kontrolei noderēs vienkāršs magnēts. Tiklīdz asmeņa sagatave vairs nav magnetizēta, tā tiek uzkarsēta līdz vajadzīgajai temperatūrai.

Pēc tam, kad sagataves temperatūra ir sasniegusi vēlamās robežas, tā jāuztur šādā stāvoklī apmēram 1-1,5 minūtes uz katru 1 mm biezuma. Pašdarināta zāģa asmens gadījumā sacietēšanas turēšanas laiks ir 3-5 minūtes. Ar to pietiks. Tālāk apstrādājamo priekšmetu nolaiž augu vai mašīnu eļļā, kas iepriekš uzkarsēta līdz 50 grādiem. Šī procedūra jāveic uzmanīgi. No karstas sagataves var uzliesmot eļļas tvaiki, tāpēc turiet ugunsdzēšamo aparātu.

Mazliet par smēli rūdīšanai. Ja nav iespējams izmantot rūpnieciskās iekārtas, tad kalti var izgatavot ar rokām. Lai to izdarītu, ir nepieciešams izveidot tādu izmēru uguni, lai būtu iespējams vienmērīgi uzsildīt sagatavi. Tālāk, malkai izdegot un parādoties oglēm, uz tām tiek uzlikts paštaisīts nazis. Kā plēšas varat izmantot mājsaimniecības matu žāvētāju vai matrača sūkni.

Atvaļinājums

Pēc sacietēšanas asmens ir jāatlaiž. Šī procedūra tiek veikta, lai samazinātu trauslumu, kā arī nodrošinātu zāģa asmens augstu elastību. Rūdīšanai asmeni notīra ar smilšpapīru no sacietēšanas procesā izveidojušās skalas un ievieto parastā līdz 190 grādiem uzkarsētā cepeškrāsnī. Tur asmens tiek izturēts stundu, pēc tam tiek izslēgta krāsns apkure.

Nazim vienmērīgi jāatdziest līdz istabas temperatūrai.

Pēc šīs procedūras sagatavei ir nepieciešamā cietība un elastība.

Asmens atbrīvošana cepeškrāsnī

Roktura sagataves zāģēšana un sagatavošana līmēšanai

Lai pabeigtu darbu ar nazi, jums ir jāizveido rokturis. Kā rokturis var izmantot dažādas materiālu variācijas. Populārākais materiāls ir koks. Koka rokturis ir piesūcināts ar linsēklu eļļu, lai novērstu mitruma kaitīgo ietekmi uz to.

Plakans dēlis tiek izvēlēts no jums tīkamās sugas koka. Ērtības labad dēļa biezumam jābūt vismaz puscentimetram. Gareniski var sazāģēt biezu dēli. Izmantojot naža sagatavi kā veidni, uz dēļa tiek uzklāti marķējumi, ieskaitot caurumus kniedēm. Lai topošais rokturis labi piegultu kātam, ar smilšpapīru ir jānoņem atbilstošā plakne.

Roktura augšējās daļas veidošana

Roktura augšdaļa ir sagatavota iepriekš tādēļ, ka pēc roktura pielīmēšanas pie kāta augšdaļas apstrāde būs sarežģīta. Arī apstrādes laikā jūs varat saskrāpēt asmeni, kas ir ļoti nevēlami. Atbilstoši sagatavošanas laikā uzliktajiem marķējumiem tiek izurbti caurumi kniedēm. Tajos tiek ievietots piemērota diametra stienis. Tas ļauj stingri savienot abas sagataves daļas un neļaus tām pārvietoties apstrādes laikā.

Gatavs naža rokturis

Veidošana notiek ar vīļu un smilšpapīra palīdzību. Šajā posmā ir svarīgi atcerēties par pieļaujamajiem ierobežotāja izmēriem, apakšpirkstu padziļinājumam.

Galīgo apstrādi veic, izmantojot smilšpapīru ar smilšpapīru 800. Pirms līmēšanas visas detaļas rūpīgi jāattauko. To var izdarīt ar acetonu vai šķīdinātāju. Pēc tam, kad attaukošanas līdzeklis ir nožuvis, var uzklāt līmi vai epoksīdu.

Kāju izgatavošana

Roktura līmējošais stiprinājums pie kāta nav uzticams. Lai izvairītos no roktura lūzuma, koka plāksnes jānostiprina ar kniedēm. Kniedes ir izgatavotas no metāla, kas nav pakļauts korozijai. Tas var būt krāsaino metālu sakausējumi vai nerūsējošais tērauds. Kā kniedes varat izmantot arī vara vai misiņa cauruli.

Naža stabuļu izgatavošana

No piemērota garuma stieņa tiek nozāģēta nākotnes kniedēšanas sagatave. Tam jābūt par 2-3 milimetriem garākam par roktura biezumu. Nostiprinot kniedēšanu skrūvspīlēs, izmantojiet āmuru, lai vienu galu nostieptu. Tam vajadzētu izskatīties kā sēnīte vienā stieņa galā. Turklāt kniedēšana, kas iepriekš ieeļļota ar epoksīda līmi, tiek ievietota roktura caurumos, kā arī tiek izliekta roktura otrā pusē. Kniedes, kas izgatavotas no caurules, izstiepšanai vislabāk būtu izmantot lodi no gultņa.

Roktura formēšana

Kad līme ir nožuvusi, pārejiet pie roktura apstrādes. Pirmkārt, ar adatas vīles palīdzību tiek noslīpētas kniedēšanas izvirzītās daļas. Pēc tam ar rupju raspu tiek veidota koka sagatave. Pirmkārt, tiek izveidots naža roktura profils. Sasmalciniet koku, līdz parādās kāta metāls. Pēc tam asie stūri tiek noslīpēti un rokturis tiek veidots tādā formā, kas labi iederas rokā.

Naža roktura slīpēšana un lakošana

Apdare tiek veikta ar smilšpapīru. Pakāpeniski palielinot graudainību, no rupjāka papīra ir jānoņem visas rupjās pēdas. Pietiek, lai pabeigtu naža roktura slīpēšanas procesu ar 600 smilšu papīru. Pēdējais solis roktura ražošanā būs tā impregnēšana.

Ir vairāki veidi, kā impregnēt rokturi labākai saglabāšanai. Tie ir impregnēšana ar eļļu, vaska impregnēšana vai lakošana.

Katrai no metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi. Tātad, piemēram, vasks vispirms ir jāizkausē, to karsējot, un sildīšana nelabvēlīgi ietekmē līmes izturību, ar kuru tiek pielīmēts rokturis. Eļļas periodiski jāatjaunina. Un laka ir tikai virsmas aizsardzības funkcija.

Asmeņu asināšana

Pēdējā līnija naža ražošanā no ripzāģa būs tā galīgā asināšana. Lai to izdarītu, vislabāk ir izmantot slīpēšanas bloku, kas izgatavots no koka dēļa. Smilšpapīrs ar smilšpapīru 1000, 1500 un 2000 tiek pielīmēts uz līdzeniem dēļiem, katrā pusē pa vienam smilšpapīram. Pie dēļa pielīmēts arī ādas gabaliņš asināšanai. Nedaudz vingrinoties, kā arī apgūstot iemaņas, var uzasināt nazi tā, lai tas uz sava svara nogrieztu papīru un noskūtu matus.

Tātad, izmantojot minimālus instrumentus un prasmes, bet ar nepieciešamajām zināšanām, jūs varat izgatavot lielisku nazi no ripzāģa. Pašdarināta ripzāģa naža īpašības bieži vien ir augstākas nekā veikalā iegādātajiem budžeta segmenta kolēģiem. Vai pēc viena naža izgatavošanas uz zāģa asmens vēl ir vieta? Jātaisa vēl viens nazis!

Ja atrodat kļūdu, lūdzu, iezīmējiet teksta daļu un noklikšķiniet uz Ctrl+Enter.

Lai izgatavotu nazi ar savām rokām, jums būs nepieciešams šāds aprīkojums un materiāli:

bulgāru;
dzirnaviņas;
elektriskais urbis;
lineāls;
āmurs;
smilšpapīrs;
asināšanas stieņi;
faili;
kodols;
epoksīda līme;
vara stieple;
marķieris;
spainis ar ūdeni.

Atsevišķi jums ir jādomā par problēmu ar rokturi. Gatavajam produktam vajadzētu ērti ietilpt rokā.

Lai izgatavotu pildspalvu, labāk izmantot:

krāsainie metāli (varš, bronza, misiņš, sudrabs);
koks (ozols, alksnis, bērzs);
organiskais stikls (plexiglass, polikarbonāts).

Roktura izejmateriāliem jābūt neskartiem, bez plaisu, puves vai citu defektu pēdām.

Noteikumi darbam ar metālu

Lai asmens būtu stiprs un izturīgs, tā izgatavošanas procesā ir jāievēro noteikumi darbam ar metālu. Tie ir šādi:

Sagatavēm nedrīkst būt redzami vai slēpti bojājumi. Pirms naža izgatavošanas sagataves ir jāpārbauda un jāpiesit. Cieta daļa skan skaļi, un bojāta ir apslāpēta.
Veidojot asmens formu, jāizvairās no stūriem. Šādās vietās tērauds var saplīst. Visām pārejām jābūt gludām, bez līkumiem. Muca, roktura un drošinātāja iegriezumiem jābūt noslīpētiem taisnā leņķī.
Zāģējot un asinot, nepārkarsējiet tēraudu. Tas noved pie tā spēka samazināšanās. Pārkarsēts asmens kļūst trausls vai mīksts. Apstrādes laikā apstrādājamā detaļa pastāvīgi jāatdzesē, pilnībā iegremdējot to spainī ar aukstu ūdeni.
Izgatavojot nazi no zāģa asmens, jums jāatceras, ka šis produkts jau ir izgājis cietēšanas ciklu. Rūpnīcas zāģi ir pielāgoti darbam ar cietākajiem sakausējumiem. Ja audekls virpošanas un apdares procesā nepārkarsīsi, tad tas nebūs jārūdzina.

Asmens kātu nedrīkst padarīt pārāk plānu. Tieši uz šo izstrādājuma daļu kritīsies vislielākā slodze.

Naža izgatavošana no audekla

Ja audekls ir liels un tam nav daudz nodiluma, tad no tā var izgatavot vairākus asmeņus dažādiem mērķiem. Iztērētais laiks un pūles ir tā vērts.

Ripzāģa nazis, ko dari pats, tiek izgatavots šādā secībā:

Uz audekla tiek uzklāts raksts, tiek iezīmētas asmens kontūras. Virs marķiera ar serdi tiek uzklāti skrāpējumi vai punktētas līnijas. Tātad raksts netiks izdzēsts, griežot sagatavi un pielāgojot to vēlamajā formā.
No ripzāģa asmens tiek nogrieztas sagataves. Lai to izdarītu, labāk ir izmantot dzirnaviņas ar disku metālam. No kontūras atstājiet 2 mm atstarpi. Tas ir nepieciešams, lai noņemtu dzirnaviņas sadedzināto materiālu. Ja pie rokas nav slīpmašīnas, tad sagatavi var slīpēt ar skrūvspīli, āmuru un kaltu vai metāla zāģi.
Viss, kas ir lieks, tiek samalts uz slīpmašīnas. Šis process prasīs daudz laika, lai tērauds nepārkarstu. Lai to novērstu, apstrādājamā detaļa regulāri jānolaiž ūdenī, līdz tā pilnībā atdziest.
Asmens ir kontūrēts. Šeit jums jābūt uzmanīgiem, lai saglabātu naža kontūru, nededzinātu to un saglabātu 20º leņķi.
Visas taisnās sadaļas ir izlīdzinātas. To ir ērti izdarīt, pieliekot sagatavi slīpripas sānos. Pārejām tiek piešķirta noapaļota forma.
Daļa ir attīrīta no urbumiem. Asmeņu slīpēšana un pulēšana. Šim nolūkam slīpmašīnā tiek izmantoti vairāki maināmi apļi.

Pēc piestiprināšanas pie asmens rokturi tiek pagriezti, līdz tie iegūst vajadzīgo formu un gludumu.

motorzāģa nazis

Asmens izgatavošana no ķēdes no motorzāģa jāveic šādā secībā:

Sagatavojiet apģērbu un cimdus no bieza auduma un aizsargmasku. Ielej pavardā ogles un aizdedzina ar īpašu šķidrumu.
Salokiet apstrādājamo priekšmetu no viena ķēdes gabala. Vietā, kur būs rokturis, varat pievienot dažus segmentus no ķēdes. Jāatceras, ka darba rezultātam jābūt vienam monolītam izstrādājumam. Atsevišķi naža rokturis nav izgatavots.
Novietojiet sagatavi uz oglēm. Nodrošiniet gaisa plūsmu, lai paaugstinātu temperatūru. Pagaidiet, līdz tērauds kļūst tumši sarkans. Šādā stāvoklī tas kļūst viltots, nezaudējot savas kvalitātes īpašības.
Noņemiet karsto ķēdi no uguns un novietojiet to uz laktas. Ar dažiem spēcīgiem sitieniem izlīdziniet to tā, lai saites saplūst kopā, pārvēršoties par vienu monolītu daļu.
Soli pa solim karsējot apstrādājamo priekšmetu krāsnī un ar āmuru piešķirot tai vēlamo formu, izkaliet nazi ar norādītu rokturi un asmeni. Pēc sagataves atdzesēšanas asiniet un pulējiet to.
Veiciet produkta sacietēšanu. Lai to izdarītu, tai atkal jābūt sarkanai karstai un jānolaiž aukstā ūdenī. Pēc tam jūs varat pabeigt nazi. Šim nolūkam tiek izmantota skābe un gravēšanas mašīna. Gatavo asmeni vēlreiz nopulē un mazgā siltā ziepjūdenī.

Pašam izgatavojot asmeni, jums jāievēro noteikti parametri, lai gatavais produkts neietilpst griezīgo ieroču kategorijā.

Nažu izgatavošana ir aizraujošs process. Jūs veidojat fundamentālu instrumentu – vienu no pirmajiem, ko jebkad radījis cilvēks. Sarežģītākā procesa daļa ir asmens izveide. Ja jums ir kalums un kvalitatīvs instrumentu tērauds, tas ir lieliski, taču maz ticams. Par laimi, ir ļoti laba alternatīva - izgatavot savu nazi no ripzāģa asmens.

Pašdarināts nazis no zāģa asmens.

Nepieciešamie materiāli un instrumenti

Pirmkārt, jums ir jāiegūst pats audekls asmens izgatavošanai.

Vecie ripzāģu asmeņi ir izgatavoti no augstas kvalitātes tērauda. Jūs varat tos atrast pārpilnībā mijmaiņas darījumos, garāžu pārdošanā. Vecā zāģa izmantošanas lielā priekšrocība ir sarežģīta metalurģijas darba neesamība. Ja jūs izgatavojat asmeni no diska betonam, tam uzreiz būs nepieciešamā cietība, lai saglabātu asumu un citas augstas kvalitātes naža īpašības.

Lai izveidotu tuvcīņas ieročus, jums būs nepieciešams šāds rīku saraksts (izmantosim jebkurā garāžā pieejamos rīkus, ja jums ir alternatīva dažiem priekšmetiem, izmantojiet to):

marķieris;
šķēres;
bulgāru;
metāla zāģis;
aizsarglīdzekļi (brilles, cimdi);
Slīpmašīna;
skrūvspīles;
skavas;
koka zāģis;
faili;
smilšpapīrs;
knaibles;
urbt un urbt;
gāzes krāsns un pūtējs;
šķiltavas.

Materiāli:

zāģa asmens;
papīrs vai kartons skicēm;
dvieļi (lupatas);
rūdīšanas eļļa;
koka sagataves roktura izgatavošanai;
kniedes;
epoksīda sveķi;
asināšanas abrazīvie līdzekļi.

Metāla apstrādes tehnika

Lai asmens būtu stingrs un stingrs, tā izveidošanas laikā ir jāievēro dzelzs apstrādes noteikumi.

Pusfabrikātam nedrīkst būt pamanāmi un neizteikti defekti. Pirms darba uzsākšanas sagataves ir jāpārbauda un jāpiesit. Integrētais elements skan skaļi, un bojāts elements ir apslāpēts.

Apļveida disks naža izgatavošanai.

Veidojot griešanas detaļas dizaina un konfigurācijas rasējumu, jāizvairās no stūriem. Šādās vietās tērauds var salūzt. Pārejām jābūt gludām, bez asiem pagriezieniem. Muca, drošinātāja un roktura slīpajām malām jābūt noslīpētām 90 grādu leņķī.

Griežot un apstrādājot, nedrīkst pieļaut metāla pārkaršanu. Tas noved pie spēka samazināšanās. “Pārgatavots” asmens kļūst trausls vai mīksts. Apstrādes procesā detaļa regulāri jāatdzesē, pilnībā iemērcot to traukā ar aukstu ūdeni.

Veidojot nazi no zāģa asmens, nedrīkst aizmirst, ka šim elementam jau ir veikta sacietēšanas procedūra. Rūpnīcas zāģi ir paredzēti darbam ar cietajiem sakausējumiem. Ja izstrādājumu virpošanas un apstrādes laikā nepārkarsējat, tas nebūs jācietina.

Ripzāģa nazis, ko dari pats – soli pa solim instrukcijas

Lai iegūtu vēlamo preci, nepieciešams sekot līdzi tehnoloģiskajam procesam. Pašdarināts nazis no zāģa asmens, metāla zāģis kokam vai no zāģa metālam kalpos daudzus gadus neatkarīgi no uzglabāšanas un lietošanas apstākļiem. Apsveriet, kā izgatavot nazi no rūpnīcā izgatavotām metāla daļām, kas jums ir nepieciešams un kam jāpievērš uzmanība.

Izkārtojuma izveide

Šajā darba posmā jūs varat izlemt par nākamā asmens asmens formu un roktura formu. Izkārtojumu vislabāk var izgatavot no bieza kartona vai plāna saplākšņa. Varat arī izmantot biezu plastmasu. Stingrs raksts ļaus saprast, kā ripzāģa asmens gulēs rokā un cik ērti to būs lietot. Centieties izvairīties no taisniem leņķiem, jo tie lielu slodzi koncentrē uz triecienu. Centieties neizmantot sarežģītas veidlapas, ja esat jauns šajā biznesā. Atrast piemērotu zīmējumu šodien ir viegli, izmantojot internetu, un pēc tam to izgriezt, netraucējot zīmēt.

Ja tev vai draugam ir vēlamās formas un dizaina nazis, vari to vienkārši pārlikt uz kartona.

Sagataves griešana un pirmapstrāde

Izmantojot marķieri, uz tērauda apļa uzzīmējiet skici. Ja jūsu nākotnes nazis nav ļoti liels, no viena apļa varat izgatavot vairākus asmeņus. Griešanai varat izmantot gan slīpmašīnu, gan metāla zāģi. Tas viss ir atkarīgs no jūsu prasmēm un resursiem. Mēs saspiežam tērauda profilu skrūvspīlēs un lēnām sagriežam, atkāpjoties dažus milimetrus no zīmēšanas līnijas, lai novērstu kļūdas.

Iegūtais apstrādājamais priekšmets maz atgādinās vēlamo nazi: līnijas būs greizas un raupjas. Tāpēc būs nepieciešama primārā apstrāde, kas ietvers skices izlīdzināšanu pa vēlamo līniju, nelielu papildu elementu izzāģēšanu un gludas formas piešķiršanu. To var izdarīt ar slīpmašīnu vai parasto vīli, nostiprinot sagatavi skrūvspīlēs. Jūs varat iestatīt nākamo asmens asināšanas leņķi ar to pašu failu vai citā ērtā veidā.

Piešķirt sagatavei tās galīgo formu

Pakāpeniska sagataves slīpēšana līdz marķiera iezīmētajai līnijai padara to vairāk kā parastu nazi, ļauj redzēt nelielus trūkumus un neprecizitātes, kā arī pēc iespējas tuvāk galīgajai formai. Rezultāta sasniegšanai nepieciešams izmantot dažādu izmēru, putraimu un veidu vīles. Lai pārāk nenoslīpētu, var pievienot arī kartona skici un apvelt to vēlreiz. Nav nepieciešams virzīties tālāk par paredzēto līniju.

Sagatavošana naža izgatavošanai.

Un arī šis posms nozīmē asmens precizēšanu, nevis asināšanu, nevis pulēšanu, bet precīzu precizēšanu. Mēs to darām ar smilšpapīru, kam vajadzētu noņemt rupjas pēdas no faila. Šī manipulācija jāveic ar visu ķermeni, noņemot urbumus un nelīdzenumus.

Kāta urbšana

Urbjot, jāņem vērā turpmākais roktura izmērs un kniežu diametrs. Ir nepieciešams izmērīt attālumu starp tiem saskaņā ar zīmējumu. Izvēlamies nepieciešamos urbjus (ar dimantu būs vieglāk strādāt), uzliekam sagatavi uz koka klucīša un izveidojam caurumus. Redzams, ka uz asmeņa parādījās nelieli izvirzījumi, rūpīgi izlīdzinām tos ar smirģeli.

Griešanas malas veidošanās

Ar marķieri novelciet līniju gar asmens nākamo griešanas malu. Pēc tam, izmantojot urbi, kas ir tāda paša biezuma kā asmens, izveidojiet atzīmi tieši asmens līnijas vidū. Šī atzīme būs ērta, vīlējot griezējmalu ar vīli, lai tā nebūtu ar nevienmērīgu slīpumu.

Lai veidotu griezējmalu, mēs izmantojam vīli ar lielu iecirtumu, virzoties no malas uz dibenu. Pēc tam, kad griešanas mala ir pareizi apstrādāta, mēs izlaižam smilšpapīru pa visu asmens laukumu.

pabeigts asmens

Mēs iegūstam gatavu asmeni, taču tam joprojām nav pietiekama asuma, jo tas tiks iestatīts pēc sacietēšanas, pirms pulēšanas.

Rūdīšana un rūdīšana

Rūdīšana piešķirs metālam papildu cietību, un rūdīšana piešķirs elastību, šāds asmens nebūs sliktāks par rūpnīcas asmeni.

Naža griešanas malas sacietēšana.

Maksimāli ieslēdziet lielāko gāzes plīts degli. Ar to nepietiek, lai asmeni uzsildītu līdz 800 grādiem pēc Celsija, tāpēc papildus izmantojiet pūtēju. Šāda karsēšana demagnetizēs daļu. Ņemiet vērā, ka rūdīšanas temperatūra dažādiem tērauda veidiem ir atšķirīga.

Pēc tam, kad daļa ir sasilusi tiktāl, ka magnēts pārstāj tai pielipt, turiet to ugunī vēl minūti, lai pārliecinātos, ka tā sasilst vienmērīgi. Iemērciet daļu saulespuķu eļļā, kas uzkarsēta līdz 55⁰С uz 60 sekundēm.

Noslaukiet eļļu no asmens un ievietojiet to cepeškrāsnī 275°C uz vienu stundu.

Izmantojiet visus piesardzības pasākumus: biezus cimdus, garu turētāju, aizsargbrilles un ievērojiet distanci.

Roktura sagataves zāģēšana un sagatavošana līmēšanai

Izmantojot asmeni kā atskaiti, uz koka bloka uzzīmējiet roktura kontūru. Rokturi izgatavo no jebkura pa rokai esošā koka, bet alksnis ir ar lielāku blīvumu un praktiski neuzsūc mitrumu un smakas. Izgriezām 2 simetriskas daļas apmēram 0,6 cm biezumā.

Tagad mēs uzliekam tos uz astes pielaikošanai. Lai sagataves labi piegultu kātam, pēc līmēšanas ar epoksīda sveķiem, izmantojot līdzenu virsmu un smilšpapīru, katras detaļas vienu pusi veidojam pēc iespējas plakanāku. Tātad pēc līmēšanas noteikti nebūs tukšumu.

Šajā brīdī mēs nosakām roktura formu un uzzīmējam tā aptuvenās kontūras. Pēc tam atkal pārnesam kāta kontūras uz roktura koka daļu. Ar finierzāģi izgriežam formu uz vienas no detaļām un tad, piestiprinot to otrai, pārnesam kontūru uz otro. Tas iegūs tās pašas daļas.

Roktura augšējās daļas veidošana

Lai rokturim piešķirtu precīzāku formu, būs smagi jāstrādā ar smilšpapīru un vīli. Vēlams pilnībā pabeigt augšējo kontūru, jo pēc līmēšanas ar to būs grūti strādāt un turklāt var noskrāpēt asmeni. Tāpēc mēs sasniedzam galīgo formu, sasmalcinām to un tikai tad pārejam pie nākamās darbības.

Sagatavēs izurbjam vienu caurumu kniedēm, iepriekš ņemot vērā to diametru, un tajā ievietojam atbilstoša diametra urbi, lai izvairītos no kļūdām, veidojot otro caurumu.

Kniežu izgatavošana

Var nopirkt kniedes, lai netraucē. Bet mēs nolēmām izgatavot nazi ar savām rokām, un tā ir tā sastāvdaļa, un mēs to arī izgatavosim paši. Šeit nav nekā sarežģīta. Mēs sagriežam vajadzīgā diametra tērauda stieni, atstājot par 5 milimetriem vairāk nekā roktura platums. Nepieciešamas divas šādas kniedes, vēlams, lai tās būtu nerūsējošas.

Roktura formēšana

Tagad mēs līmējam savas pusītes, iepriekš apstrādājot virsmas ar acetonu. Mēs pārklājam asmeni ar lupatu vai papīru, lai to neizsmērētu. Ieduram stieņus tā, lai visi caurumi sakristu, abas pusītes izlīdzinām un saspiežam ar speciālām skavām vai skrūvspīlēm, ļaujam nožūt saskaņā ar instrukciju.

Naža rokturis ir izgatavots no koka.

Pēc tam, kad tie ir salipuši kopā, atliek tikai piešķirt rokturim nepieciešamo formu. Vispirms noslīpējam kniedes līdz roktura līmenim, tad strādājam ar vīli un smilšpapīru.

Naža roktura slīpēšana un lakošana

Kad rokturis ir saņēmis topošā izstrādājuma kontūras, mēs turpinām tā galīgo pulēšanu. Sākot ar lielu graudu un beidzot ar ļoti smalku, maļam, līdz produkts kļūst gluds un spīdīgs.

Gatavo rokturi noslaukām ar acetonu un lakojam. Kad pirmais slānis ir nožuvis, uzklājiet otro. Slāņu skaits ir 3-5. Laku pulējam arī ar smalkgraudainu smilšpapīru.

Asmeņu asināšana

Atliek tikai piešķirt jau izveidotajai griešanas malai žiletes asumu, un nazi var uzskatīt par gatavu. Mēs visu darām pēc standarta shēmas: iestatām nepieciešamo asināšanas līmeni ar aci, lai asmens nebūtu pārāk plāns (tas ātri kļūs blāvs) un pārāk biezs (tas negriezīsies labi). Mēs asinām no gala līdz dibenam, sākot ar rupjiem graudiem un beidzot ar smalkajiem graudiem. Pēdējais solis ir pulēšana ar ļoti smalku smilšu un filca riteni vai džinsu.

Ja visas darbības būsi izdarījis pareizi, ieliekot darbā savu dvēseli, iegūsi kvalitatīvu pašu izgatavotu nazi.

Ļoti noderīgs projekts ar detalizētu video par naža izgatavošanas procesu no vecu apļveida disku tīkla. Šeit ir visi ražošanas posmi, ieskaitot sacietēšanu un asināšanu. Īpaši man patika rags no parasta matu žāvētāja. Pārsteidza autora neatlaidība – viss ražošanas process tika veikts, neizmantojot elektroinstrumentus. Nu, viņam bija šī fantāzija. No otras puses, laba pieredze. Ar zināmu neatlaidību šādu nazi var izgatavot praktiski “uz ceļa”.

Mans draugs un kolēģis YouTube lietotājs vēlējās izveidot kopīgu videoklipu. Mēs pārdomājām dažas idejas un galu galā nolēmām pieķerties nažu izgatavošanai. Āķis bija tāds, ka es to darīšu ar rokām (izņemot urbi un cepeškrāsni), bet viņš ar elektroinstrumentiem. Mēs abi sākām ar vienu un to pašu asmeni, to pašu tēraudu, bet pārējā dizaina estētika tika atstāta mūsu ziņā. Es arī gribēju to izdarīt, jo es daudzas reizes izlasīju visu, kas jums jādara ar nazi, dažas vīles un urbi vai kaut ko tamlīdzīgu. Es domāju, cik ilgs laiks būtu nepieciešams, lai ar savām rokām izgatavotu nazi un noskaidrotu, vai es to varētu izdarīt, nekrāpjoties un neizmantojot savus instrumentus. Tāpēc es sapratu, ka šī ir lieliska iespēja to izmēģināt. To bija jautri būvēt, tas aizņēma daudz ilgāku laiku, nekā biju gaidījis, un man radīja pilnīgi jaunu atzinību par cilvēkiem, kuri nažus izgatavo tikai ar rokām. Kopumā esmu ļoti apmierināts ar nazi, un es ceru, ka tas palīdzēs kādam, kas vēlas to izmēģināt.

1. darbība:

Es centos pēc iespējas palielināt naža izmēru ar tiem dizainiem, kas tiek izmantoti zāģim. Es izveidoju papīra veidni, izmantojot kartonu, kas ir tikai smagāka svara papīrs, lai es varētu viegli izsekot papīra veidni uz zāģa asmens. Es izmantoju plānu galu marķieri, lai gan tas, manuprāt, ir sīkums, tas ir ļoti svarīgi. Atšķirībā no parastā marķiera uzgaļa, smalks marķiera uzgalis atstāj smalkas līnijas griešanai vai vīlēšanai. Griezuma līnija var kļūt neskaidra, ja tā ir pārāk plata, kas var ietekmēt kopējo formu un izraisīt formas pārrāvumus un papildu problēmas.

2. darbība:

Kad zāģa asmens bija piestiprināts pie darba galda, es sāku izgriezt asmens aptuveno formu, izmantojot taisnas līnijas segmentus. Ja jūs nekad neesat izmantojis metāla zāģi, vispirms pārliecinieties, vai asmens ir pareizs, zobu virzienam jābūt uz priekšu vai prom no ķermeņa. Iegriezumi atrodas uz griezuma, tāpēc pārliecinieties, ka asmenis ir pareizi iestatīts.

3. darbība:

Lai izgrieztu izliektās roktura daļas, veicu vairākus perpendikulārus iegriezumus reljefā visā roktura izliektās daļas garumā. Pēc tam, izmantojot metāla zāģi nelielā leņķī, es no katra izgriezu nelielu daļu. Atiestatīt samazinājumu atvieglo līknes ievērošanu griešanas laikā.

4. darbība:

Man bija jāuzlabo asmens forma, tāpēc es piestiprināju 2x4 lauzņa gabalu savam darbagaldam un saspiedu asmeni 2x4. Tas ļāva man apstrādāt veidlapas no mana faila, un asmens bija jauks un drošs. Es arī izmantoju failu, lai novērtētu, kurās jomās nepieciešams vairāk darba. Mugurkaula dizains bija nedaudz noliekts, un es varēju izmantot faila plakano daļu, lai pārbaudītu progresu līknē. Ja mugurkaulam ir plakana vieta, tas būs redzams.

5. darbība:

Es izmantoju vairākus failus, lai iegūtu formu vai pēc iespējas tuvāk līnijai. Šajā brīdī tas sāk izskatīties vairāk kā nazis, un trūkumus ir grūtāk pamanīt ar aci. Ja pamanu, ka zonai ir jāstrādā, es izmantotu marķieri, lai atkārtoti uzzīmētu formu un pēc tam noformētu šo jauno līniju. Tas kalpoja kā ceļvedis, tāpēc es neatbalstu pareizu un sajaukt dizainu. Pēdējais asmens attēls pēc tam, kad tas ir novīlēts un noslīpēts. Man nav neviena fotoattēla, kurā es slīpētu asmeni. Šis ir pēdējais solis, lai veidotu, kas noņem visas faila zīmes. Es sāktu ar 150 smiltīm un sasniegtu 220.

6. darbība:

Sākotnēji es plānoju iegremdēties ar jauku augstu slīpumu, taču manas pieticīgās prasmes nebija piemērotas izaicinājumam. Zāģa asmens ir diezgan plāns materiāls, un es nedomāju, ka es varu pagarināt asmeni, lai sasniegtu noņemšanas līniju un slīpumu, pēc kura es meklēju. Vairāk par šo tēmu vēlāk. Šajā brīdī es arī izmērīju tapas centra izvietojumu un caurumoju un pēc tam urbju caurumus ar savu urbi.

7. darbība:

Izmantojot marķieri, es atzīmēju visu asmens garumu. Pēc tam, izmantojot urbi ar tādu pašu biezumu kā asmens, es novilku līniju uz leju asmens centrā. Pēdējā bildē redzams, uz līnijas tas bildē nav labi redzams, bet ir. Šī līnija noderēs, vīlējot asmens slīpumu, tā pasargās mani no šķībām un slīpām malām.

8. darbība:

Es izmantoju bastarda failu, lai noteiktu slīpumu, tad es sapratu, ka man nav prasmju, lai ar rokām izveidotu skaistu iegremdēšanas līniju. Tāpēc es izvēlējos vienmērīgāku leņķi un vīlēju darba asmeni no malas līdz mugurkaulam. Esmu iesācējs šajā jomā un nepieredzējis, tāpēc izvēlējos konservatīvāku ceļu pikapa ziņā. Kad biju apmierināts ar slīpumu, es noslīpēju visu asmeni līdz 220 graudainībai.

9. darbība:

Šeit ir asmens pēc visas formēšanas, vīlēšanas un slīpēšanas, kas ir gatavs termiskai apstrādei.

10. darbība:

Pirms aizbraukšanas vēlos teikt, ka, lai gan jūs varat termiski apstrādāt asmeni ar atvērtu malkas kamīnu, es personīgi to neiesaku. Šis ir viens no tiem gadījumiem, kad es tiešām nejūtos droši, veicot operāciju. Un es nebiju pārliecināts par nepieciešamo karstumu, tāpēc es izmantoju savu mazo kalti (šeit ir mans Instructable par to, kā es izveidoju savu mini kalti http://www.instructables.com/id/How-to- Make-a- Mini-Forge/), lai sildītu, nevis dziedinātu asmeni. Ja jums nav mini kaluma, jūs faktiski varat nosūtīt asmeņus no termiskās apstrādes. Protams, ir vairāki uzņēmumi, kas piedāvā šo pakalpojumu par maksu. To sakot, es paskaidrošu savu iestatījumu. Es uzcēlu uguni. Pēc tam, izmantojot fēnu, kuram ir piestiprināta caurule, kas darbojas kā plēšas, ieslēdzu fēnu un ēdu ogles karstas. Tas neaizņem daudz laika. Es uzliku asmeni uz uguns un uzsildu, līdz tas kļuva magnētisks, un pēc tam nodzēsu to zemesriekstu sviesta traukā. Pēdējā virsotne parāda, kā asmens izskatās pēc sacietēšanas. Lai gan termiskā apstrāde ar atklātu liesmu ir iespējama, tā nav ieteicama.

11. darbība:

Tagad ir laiks rūdīt asmeni, bet vispirms noslīpēju visus zvīņus no rūdīšanas. Pēc tam savā cepeškrāsnī es iestatīju temperatūru uz 375 grādiem pēc Fārenheita (manā cepeškrāsnī, iestatot to uz 375 grādiem pēc Fārenheita, sasniegs 400 grādus pēc Fārenheita). grādi pēc Fārenheita) un ievietoju asmeni cepeškrāsnī uz 1 stundu. Pēc 1 stundas es izslēdzu cepeškrāsni un ļāvu asmenim griezties aizvērtās cepeškrāsns durvīs, līdz tas bija pietiekami atdzisis, lai apstrādātu. Var redzēt blondu vai gaiši bronzas krāsu, kas iegūta pēc sacietēšanas. Pēc rūdīšanas es noslīpu asmeni, lai to notīrītu, izmantojot 220 graudainību, un strādāju līdz 400 graudu. Pēdējiem rīsiem izmantoju koka kluci ar 400 graudu smilšpapīru, kas aptīts ar smilšpapīru, un noslīpēt no roktura līdz lāpstiņas galam tikai vienā virzienā. Tādējādi uz asmens tiek atstāta vienmērīga slīpēšanas līnija.

12. darbība:

Izmantojot asmeni kā veidni, es izsekoju formas rokturus uz koka. Šo valrieksta gabalu man iedeva viens no maniem kaimiņiem, tika nogriezts gabals, kuru viņš noslīdēja. Šeit atkal, izmantojot savu 2x4 lūžņu gabalu un jūgus, es sazāģēju divus 1/4 biezus gabalus. Sajūsmā metos koka zāģēšanā, ja veltu laiku pārdomām par savu operāciju, es to varētu izdarīt viegli un ar vislabākajiem rezultātiem. Mana pirmā kļūda bija nogriezt atkritumus. Es varētu izmantot šo materiālu, lai saspiestu gabalu un pēc tam izgrieztu divus rokturus. Šeit atkal mana pieredze, šajā gadījumā ar rokas instrumentiem, paceļ savu neglīto galvu. Man izdevās izveidot divus noderīgus pildspalvu gabalus, taču esmu pārliecināts, ka, lai tos izgatavotu, es strādāju daudz vairāk nekā gudrāks.

13. darbība:

Lai rokturi varētu cieši piestiprināties pie asmens, es noteikti noslīpēju katra roktura vienu pusi uz pēc iespējas līdzenas virsmas un ar smilšpapīru. Tas nodrošinās, ka pēc līmēšanas nepaliek spraugas. Šajā brīdī es nolēmu, kāda būs roktura forma, un uz asmens uzzīmēju atskaites līniju, lai pārliecinātos, ka izskats man patīk. Pēc tam es izsekoju asmens rokturi atpakaļ mežā. Izmantojot finierzāģi, es apstrādāju vienu rokturi un pēc tam paņemiet rokturi un izsekoju tam uz otra roktura. Tas nodrošinās, ka tiem ir aptuveni tāda pati forma, kas noderēs, līmējot uz rokturiem. Pēdējais maksimums ir tests, lai pārliecinātos, ka tie nosedz visu pieskārienu.

14. darbība:

Laiks vairāk pulēt un uzlabot formu. Šajā brīdī ir svarīgi pabeigt formu, lai atbalstītu sekciju vai drīzāk roktura augšdaļu, jo, kad tā ir pielīmēta pie naža, tā nebūs viegli pieejama. Un jebkurš turpmāks darbs pie šīs vietas pēc līmēšanas var novest pie skrāpējumiem uz asmens. Tāpēc es noslīpēju līdz 800 ar smilšpapīru un pārliecinājos, ka īpašā sadaļa ir pabeigta slīpēšanas un apdares ziņā.

15. darbība:

Urbjot dībeļu caurumus kokā, es pārliecinājos, ka pēc pirmā cauruma izurbšanas es izmantoju mazliet tādu pašu diametru kā caurumam, lai indeksētu šo caurumu. Citiem vārdiem sakot, tas neļauj asmenim kustēties vai sajaukties, urbjot citu caurumu. Es izmantoju to pašu indeksēšanas procesu pretējā pusē, lai pārliecinātos, ka, ievietojot tapas, visi caurumi sakrīt.

16. darbība:

Es izmantoju 3/16 collu nerūsējošā tērauda tapu, ko izgriezu no nerūsējošā tērauda stieņa. Pirms maskas asmens aizzīmogošanas un notīriet visu ar acetonu vai spirtu, lai noņemtu netīrumus, putekļus vai eļļu.

17. darbība:

Pēc tam, kad viss ir izžuvis no tīrīšanas. Es sajaucu epoksīdu un lielu daudzumu uzklāju uz pildspalvām un tapām. Tad es visu saspiedu kopā un ļāvu tai sacietēt 24 stundas.