Kā izveidot galdu ripzāģim. Stacionārs ripzāģis “dari pats” - saskaņā ar mūsu zīmējumiem un instrukcijām to var izdarīt ikviens Kā no caurules izgatavot ripzāģa vārpstu

Sadzīvē ripzāģis vienmēr noder. Kapitālie remontdarbi ir dārgs un apgrūtinošs darbs. Ne visi var atļauties iegādāties dārgus instrumentus koka materiālu apstrādei. DIY ripzāģis ļauj veikt drošus darbus un paātrināt būvniecības procesu. Pašu izgatavotam zāģim ir vairākas priekšrocības, piemēram, uzticamība, efektivitāte un asināšana tūlītējām vajadzībām.

Ripzāģis

Ripzāģa mērķis

Pirms sākat mašīnas montāžu, jums skaidri jādefinē tās mērķis. Malkas sagatavošanai un vienkārši lielu koka gabalu griešanai pietiek ar stingri nostiprinātu galdu ar spraugu zāģim. Šis tips ir izplatīts ciematos un lauku apvidos; mašīnas nav drošas un tām ir palielināta funkcionalitāte.

Lai veiktu daudzveidīgāku galdniecības darbu klāstu, jums būs nepieciešams labāks risinājums. Apļveida mašīnai jābūt aprīkotai ar koordinātu tabulu ar īpašām vadotnēm, kas ļauj mainīt pakāpi. Maza izmēra izstrādājumu ražošanai nepieciešama paaugstināta drošība. Ir uzstādīta ātruma kontrole un var mainīt diskus.

Apļveida mašīnas dizaina iezīmes

Jebkura fiksēta veida apkārtraksti sastāv no galvenajām daļām.

1. Tabula mehānismu savienošanai. Asambleja, kas apvienota ar lielākas jaudas dzinējiem, ir labāka nekā galds, kas pilnībā izgatavots no metāla. Galda virsma ar savām rokām jāizveido līdzenai, lai beigās būtu kvalitatīvāks produkts.
2. Dzinējs vairumā gadījumu tiek izmantots no noliktavā esošā. Priekšroka dos elektromotoriem, kas paredzēti ilgstošai darbībai no tīkla, nevis komutatoru piedziņām.
3. Vārpsta ir viskritiskākā apļveida sastāvdaļa. Visbiežāk tiek izmantota gatavā produkcija, citos gadījumos montāža tiek veikta uz virpas. Ir svarīgi aprēķināt montāžas caurumus un novērst noplūdi.

Galdu DIY galda zāģim var izmantot kā griešanas mašīnu. Griezums nevar sasniegt vairāk par 8 cm, tāpēc lielākiem darbiem būs jāizmanto lielāka mašīna.

Stacionāra mašīna ar savām rokām

Lai veiktu ikdienas vai vienreizējus uzdevumus, ar rokām izgatavots ripzāģis ir diezgan piemērots. Maza apjoma zāģēšanas darbi nerada lielu slodzi uz diskdzini. Kompaktam instrumentam ir mazi izmēri, kas ļauj to nolikt malā pēc darba pabeigšanas noteiktā vietā. Pieredzējušam galdniekam būs jāizgatavo liels stacionāra tipa ripzāģis.

Stacionāra ripzāģa izgatavošana ar savām rokām prasīs no meistara precizitāti un lasītprasmi. Daudzu veidu literatūrā sniegtie zīmējumi palīdzēs ražošanā. Ir vērts kompetenti un rūpīgi apstrādāt katru vienības sastāvdaļu, jo apļveida mašīna tiek izmantota lielā ātrumā ar griezējinstrumentu.

Aprites tabula

Zāģa asmens

DIY ripzāģa dizainā jābūt zāģa asmenim. Diska darba virsma ir iestatīta uz vienu trešdaļu no kopējā diametra. Piemēram, ar 210 mm diametru diskam vajadzētu izvirzīties 70 mm no galda. Detaļām ar lielāku biezumu būs nepieciešams jaudīgs motors, sākot no 1 kW. Miniatūrais ripzāģis netiks galā ar šādiem uzdevumiem.

Dažos modeļos uzstādītais sadalīšanas nazis kalpo, lai novērstu īssavienojumus un iesprūšanu darbības laikā. Tas atrodas aizmugurē dažus milimetrus no zāģa asmens zobiem. Ierīce var būt nepieciešama arī, veicot ripzāģi ar savām rokām.

Regulējams sānu atbalsts

Jebkāda veida darbam būs nepieciešama apstāšanās. Sānu balsts ir izgatavots no blīva koka bloka. Citos gadījumos to var izgatavot no metāla stūra. Izkārtojumam jābūt nedaudz garākam par galda struktūru. Pietura ir uzstādīta, izmantojot skrūves. Veidne ir uzstādīta starp galdu un griezēju precīzai uzstādīšanai un labākiem iestatījumiem.

Vārpsta

Pašdarināta vārpsta

Svarīgākā konstrukcijas daļa ir uz ripzāģa uzstādītā vārpsta. Pašizgatavota ripzāģa vārpsta var sabojāt konstrukciju un radīt savainojumus. Iemesls tam ir noplūde, no kuras nevar izvairīties, veidojot vārpstu ar amatnieciskām metodēm. Vārpstas izgatavošana jāuztic speciālistam ar labu virpošanas aprīkojumu. Jāatceras, ka ir griezējs, kuram nepieciešams sēdeklis. Caurumiem jābūt simetriski apstrādātiem un apstrādātiem.

Gatavās šahtas tiek pārdotas specializētos tirgos. Priekšroka jādod detaļām ar pašizlīdzinošu gultni. Pretējā gadījumā parastais mehānisms drīz var padarīt apļveida mašīnu nelietojamu.

Raidījums

Ir vairāki zobratu veidi, kurus var izmantot DIY ripzāģa projektēšanā:

• Ķīļsiksnas transmisija;
• mehānisms, kas sastāv no zobratiem.

Vēlamā iespēja ir izmantot siksnas piedziņu. Mehānisma ar zobratu izmantošana var izraisīt iesprūšanu, ja svešķermenis iekļūst un darbinieks var tikt ievainots. Izvēloties skriemeļa diametru, tiek ņemts vērā maksimālais zāģa asmens apgriezienu skaits.

Motors

Vairumā gadījumu paštaisītas mašīnas ir aprīkotas ar dzinēju no vecās veļas mašīnas. Galvenās iezīmes ir palielināts kalpošanas laiks un efektivitāte. Šādu dzinēju apgriezieni nav lieli, kas padara darbu ar pašu rokām samontētu ripzāģi drošāku, ilgāku un pozitīvi ietekmē rezultātu. Īpaša trīsfāzu motora izmantošana nozīmē 380 voltu tīkla klātbūtni. Ja tāds nav pieejams, jums būs jāizmanto palaišanas un darba kondensators, kas rada papildu izmaksas.

Ripzāģis no slīpmašīnas vai ripzāģa

Strādājot ar mazām sagatavēm, pietiek ar nelielu ripzāģi. Ripzāģis tiek izgatavots ar savām rokām no pieejamajiem elektroinstrumentiem, jums būs nepieciešama slīpmašīna vai ripzāģis.

Ir daudz iespēju stacionārai improvizētu instrumentu izmantošanai. Pietiek nostiprināt ierīci no galda apakšas, lai piekļūtu materiālam uz diska. Augstums ir regulējams atkarībā no sagataves, taču drošības apsvērumu dēļ tas nedrīkst pārsniegt vienu trešdaļu no zāģa asmens izmēra. Slēdžam šī instalēšanas iespēja nav pieejama, tā ir jāmaina, lai ierīce būtu ērti lietojama.

Diezgan izplatīta iespēja ir izmantot rāmi uz vadotnēm. Vienkāršais dizains ļauj izmantot instrumentu darbam jebkurā leņķī. Tas sastāv no divām paralēlām metāla caurulēm vai leņķiem, uz kuriem ir uzstādīts zāģis.

Ar rokām izgatavots ripzāģis padara darbu ātrāku un ekonomiskāku. Šāda ierīce būs nepieciešama kapitālremonta un citu ar koka zāģēšanu saistītu darbību laikā. Dizaina vienkāršība, iespēja izmantot lūžņu materiālus padara izmaksas gandrīz par nulli, un paša izgatavošana ļauj pievienot darbam nepieciešamo funkcionalitāti.

Jūs varētu interesēt arī šādi raksti:

Kā ar savām rokām izgatavot koka šķērsgriezējmašīnas DIY disku kokzāģētava

Ripzāģis ir ierīce, ko galvenokārt izmanto rūpniecībā, taču jūs varat atrast cilvēkus, kas to izmanto privātmājas iestatījumos. Daži cilvēki cenšas to pagatavot paši. Šeit vissvarīgākā daļa ir vārpsta. Visbiežāk apļveida vārpsta tiek izgatavota pēc pasūtījuma. Lai to izdarītu, jums jāsazinās tikai ar augsti kvalificētu virpotāju. Par laimi, šodien kaut ko tādu atrast nav grūti, taču šāds darbs būs diezgan dārgs. Šīs problēmas risināšanai ir alternatīvas metodes. Vienkāršākais veids ir ar savām rokām izveidot ripzāģa vārpstu. Protams, tas prasa virpu.

Pat iespējams, ka tas tiks kontrolēts ar skaitlisko palīdzību. Jums būs jāiegādājas daži papildu rīki. Šeit bez materiāliem neiztikt.

Instrumenti un materiāli

Lai ar savām rokām izgatavotu ripzāģa vārpstu, jums ir jānodrošina šādi instrumenti un materiāli:

1. Griezēji dažādiem mērķiem. Šeit jums būs nepieciešams ne tikai standarta instruments, bet arī rievu griezējs.
2. Atbilstošu izmēru cilindriska vārpsta, kas tiks izgatavota no 45 tērauda.
3. Mērinstruments. Šajā gadījumā var būt nepieciešams caurspīdīgs suports. Tikai ar tās palīdzību jūs varat veikt visprecīzākos mērījumus, lai beigās iegūtu perfektu daļu.

Būtībā ar to pietiek, lai izveidotu ripzāģa vārpstu. Dažos gadījumos var būt nepieciešami papildu mērinstrumenti.

Atgriezties uz saturu

Svarīgas detaļas

Vārpstas gadījumā ir vērts izmantot augstas kvalitātes tēraudu. Mēs runājam par materiālu, kura nosaukumā, protams, ir skaitļi 45. Mēs runājam par tēraudu. Savā darbā jums jāvadās pēc atbilstošā GOST, kas apraksta šahtu un sēdekļu virsmu atrašanās vietu. Zāģa asmens montāžas pusē fiksējošā iekšējā uzmava, gultņi un pati zāģa asmens atrodas uz vienas virsmas.

Sakarā ar to, ka ir daudz detaļu, katrai no tām būs savs montāžas izmērs, kas norādīts zīmējumā. Vispirms tas ir jāizgatavo saskaņā ar šī instrumenta izmēriem. Veidojot apļveida vārpstu, jums būs jākoncentrējas uz tiem. Visas pielaides un atbilstības ir jānorāda zīmējumā. Precīziem mērījumiem tiek izmantots suports. Varat arī iepriekš sagatavot atbilstoša izmēra mērinstrumentus. Privātmājas apstākļos tos atrast ir diezgan grūti, tāpēc bieži vien viss aprobežojas tikai ar suportu.

Atgriezties uz saturu

Ražošanas process

Tātad, cilvēkam ir visi nepieciešamie instrumenti, vārpsta ar noteiktu diametru, kā arī zīmējums. Vispirms jums ir jānostiprina daļa virpā. Neatkarīgi no tā veida tiek izmantots abpusējs stiprinājums. Jebkurai virpai ir vārpsta. Šeit vārpstu nostiprina, izmantojot īpašas skavas. Otrā pusē ir astes balsts. Viņa nospiež materiālu no aizmugures. Tagad jūs varat pāriet uz aptuvenu apstrādi.

Šiem nolūkiem tiek izmantots plūsmas griezējs. Rupjēšanai tiek izmantota raupja noņemšana, tāpēc instrumentam nav īpašu prasību. Vissvarīgākais ir tas, ka tas ir uzasināts. Pretējā gadījumā uz sagataves var veidoties urbumi, un tas ir nepieņemami. Iekārta tiek vienkārši iedarbināta un apstrāde tiek veikta atbilstoši lielākajam diametram.

Jums jāatstāj neliela pabalsts.

Tas būs nepieciešams apdarei ar griezēju.

Tagad jūs varat pāriet uz citu virsmu apstrādi. Tā kā sēdvietu ir diezgan daudz, katra no tām tiks apstrādāta saskaņā ar zīmējumu. Ir vērts strādāt ar lielu ātrumu, lai virsma būtu pēc iespējas kvalitatīvāka un gludāka.

Kad rupjā apstrāde ir pabeigta, varat pāriet uz virpošanas pabeigšanu. Šiem nolūkiem tiek izmantots arī atbilstošs griezējs. Visas iepriekš palikušās piemaksas būs jānoņem. Šeit noteikti jākoncentrējas uz zīmējuma izmēriem. Tie tiek apstrādāti. Ieteicams pārbaudīt izmēru pēc katras apdares kārtas, lai pārliecinātos, ka gala produkts ir patiesi pareizs.

Tālāk nāk rievu griezējs. To izmanto speciālu rievu virpošanai atslēgām. Šeit tie būs vairāki. Tie ļaus pie vārpstas piestiprināt visdažādākās detaļas. Ir nepieciešams griezt atbilstoši zīmējumā norādītajiem izmēriem. Pēc darba pabeigšanas jūs varat vēlreiz pārbaudīt visus pieejamos izmērus.

Ja nepieciešams, varat noņemt vārpstu un pēc tam mēģināt piestiprināt gultni un citas detaļas, kas tiks izmantotas. Ja viss ir normāli nostiprināts, tad varam droši apgalvot, ka darbs tika veikts pareizi, un līdz ar to riņķveida vārpsta ir gatava lietošanai. Protams, jūs varat izmantot papildu smilšpapīru, lai iegūtu tīrāku virsmu.

Lai apstrādātu sagatavi ar tās palīdzību, pēdējais atkal tiek fiksēts savā pozīcijā. Tagad paņemiet smilšpapīra loksni un palaidiet to gar vārpstu. Šajā gadījumā saspiestajai sagatavei ir jāgriežas. Lai iegūtu spoguļa spīdumu, izmantojiet nerupju smilšpapīru, pēc kura vārpstu var noņemt no mašīnas. Tas ir pilnībā gatavs uzstādīšanai apļveida mašīnā. Protams, jums būs jāveic vairākas manipulācijas ar citām sagatavēm, lai tās visas lieliski iederētos tajā.

Patiesībā darbs nav grūts, taču tomēr labāk ir vērsties pie profesionāļiem, jo ​​īpaši tāpēc, ka ne katra cilvēka rīcībā ir virpa. Labāk ir veikt darbu ar mašīnu ar ciparu vadību, jo tas to ievērojami atvieglo.

Tādējādi darbs ir pabeigts, kas nozīmē, ka mēs varam apkopot dažus tā rezultātus. Tagad visi zina, kā. Faktiski viss, kas tika aprakstīts iepriekš, sastāv no vienkāršas vārpstas apstrādes.

Dažos gadījumos to var iegūt no atbilstoša diametra stieņa. Pēc tam tiek noņemtas visas sagataves paliekas. Tos var vienkārši nozāģēt, izmantojot metāla zāģi. Varat arī izmantot citu rīku. Piemēram, šiem nolūkiem ir ideāli piemērota dzirnaviņas ar atbilstošu apli, kas spēj griezt metālu. Viss atkarīgs no tā, kas cilvēkam ir pieejams savā darbnīcā.

Saturs:

Apļveida mašīnas pieder pie specializēto apstrādes mehānismu klases, bez kurām nevar iztikt neviena labi aprīkota mājas darbnīca.

Šis kokapstrādes iekārtu piemērs ir īpaši aktuāls lauku mājas un lauku mājas apstākļos.

Izvērtējot gatavu iekārtu iegādes iespējas, jūs saskarsieties ar vairākām problēmām, kas saistītas ar neērtībām, kas saistītas ar lētu autonomo ripzāģu apstrādi un profesionālas apstrādes iekārtu pārmērīgajām izmaksām.

Vienīgā pareizā pieeja šīs problēmas risināšanai ir ripzāģa izgatavošana ar savām rokām, izmantojot komerciāli pieejamus materiālus un aprīkojumu.

Piezīme! Lai ietaupītu naudu, maza izmēra mašīnu modeļos kā griezējinstruments visbiežāk tiek izmantots autonomais ripzāģis, kas ir stingri piestiprināts pie gultas.

Izmantojot paštaisītu mašīnu, jūs varat zāģēt dēļus, plātnes, kā arī izgatavot vajadzīgā šķērsgriezuma stieņus.

Ja vēlaties, varat ievērojami paplašināt sava produkta funkcionalitāti, nodrošinot tam iespēju apstrādāt koksni, izmantojot elektrisko ēveli.

Dizaina prasības

Pirms darba uzsākšanas būs jāsagatavo neliela skice, kurā jānorāda ne tikai visu topošās mašīnas konstrukcijas elementu atrašanās vieta, bet arī to galvenie izmēri. Zīmējot šādu skici, jāņem vērā, ka jūsu ripzāģis var sastāvēt no šādām funkcionālajām vienībām:

• gulta, kas kalpo par visa produkta pamatu;
• galda virsmas, uz kurām uzstādīts rokas ripzāģa rūpnieciskais prototips;
• tālvadības pults izpildmehānisma ieslēgšanai un izslēgšanai (ripzāģis).

Maza izmēra galda ripzāģis

Norādītais iekārtas sastāvs ir raksturīgs maza izmēra izstrādājumiem uz koka rāmja. Kapitāla iekārtām, kas ražotas, pamatojoties uz metāla profiliem (leņķiem), tās diagrammai ir nedaudz atšķirīga forma. Šādā izstrādājumā jāiekļauj šādi elementi:

• pamatne, kas izgatavota no tērauda rāmjiem un kronšteiniem, uz kuras gultņu pāros ir uzstādīta vārpsta ar piedziņas skriemeli;
• galda virsma ar spraugām apstrādes asmenim, kas uzstādīta uz metāla rāmja un stingri piestiprināta pie tā;
• speciālo piedziņas elektroiekārtu komplekts, kas atrodas rāmja apakšējā daļā un nodrošina nepieciešamo ierīces funkcionalitāti (tajā ietilpst elektromotors, palaišanas iekārta un transformators-pārveidotājs).

Galvenā prasība jebkura veida karkasam ir nodrošināt konstrukcijas maksimālu uzticamību un stabilitāti. Kā mašīnas bāzes variantus izskatīsim gan rāmjus no metāla profiliem (stūriem), gan nesošās konstrukcijas no koka.

Iepazīstoties ar prasībām attiecībā uz paštaisītas mašīnas elektroiekārtām, pirmkārt, ir jānosaka griezējinstrumenta (vai autonomā zāģa) piedziņas jauda, ​​kas sadzīves apstākļos nedrīkst pārsniegt 850 vatus.

Stacionārs ripzāģis

Turklāt pirms topošā produkta skices sagatavošanas jāņem vērā izmantotā aprīkojuma tehniskie parametri, piemēram:

• Griešanas dziļums, kas norāda jūsu mašīnā apstrādājamo koka gabalu pieļaujamo biezumu. Šis skaitlis kokapstrādes iekārtu rūpnieciskajiem paraugiem svārstās no 5 līdz 8 cm, kas ir pilnīgi pietiekami standarta dēļu un bieza saplākšņa griešanai.

Papildus informācija: Gadījumā, ja nepieciešams apstrādāt lielāka biezuma koka sagataves, rāmī ir jānodrošina īpašs pacelšanas mehānisms, kas ļauj mainīt diska pozīciju augstumā.

• Pirms kapitāla mašīnas ar atsevišķu piedziņu izgatavošanas jāņem vērā elektromotora rotora darbības ātrums. Šī parametra izvēli nosaka zāģmateriālu apstrādes režīmi, ar kuriem jums visbiežāk būs jāsaskaras. Vienkāršai koka gabalu griešanai šis skaitlis var būt salīdzinoši zems, bet, lai iegūtu perfekti gludu (“tīru”) griezumu, nepieciešams lielāks rotācijas ātrums.

Svarīgs! Mājas griešanas mašīnu optimālais ātrums tiek uzskatīts par griešanās ātrumu, kas nepārsniedz 4500 apgr./min. Pie zemiem dzinēja apgriezieniem rāmi var izgatavot uz pastiprināta koka rāmja bāzes, kas ir pietiekami masīvs, lai novērstu mehānisma vibrācijas.

• Sastādot skici, jāņem vērā arī ergonomikas prasības, kas nozīmē vieglu iekārtas darbības kontroli, kā arī drošu apiešanos. Tie attiecas uz vadības paneļa pogu secību, ierobežojot piekļuvi griešanas asmenim, kā arī uz piedziņas vai atsevišķu vadības ierīču elektrisko drošību.

Pēc tam, kad ir ņemtas vērā visas iespējamās prasības nākotnes mašīnai, varat sākt to tieši montēt.

Gulta uz metāla profiliem (stūriem)

Visērtāk ir izgatavot metāla rāmja augšējo daļu taisnstūra rāmja formā 600 x 400 mm, metinātu no 25 mm stūriem. Šīs konstrukcijas četriem stūriem tiek piemetināti cauruļu sagataves 220 mm garumā (ieteicamais caurules diametrs ir 17-20 mm).

Gultai jānodrošina mašīnas konstrukcijas stingrība

Divi gareniskie leņķi ir piestiprināti pie rāmja, izmantojot skrūves, ko izmanto, lai nostiprinātu vārpstu gultņa skrējienā.

Attālums starp leņķiem tiek noteikts, pamatojoties uz vārpstas garumu, un uzstādīšanai izmantotie gultņi tiek piestiprināti pie tiem ar īpašām skavām.

Lai piešķirtu tai lielāku stabilitāti, rāmja rāmja apakšējā daļa ir izgatavota (metināta) no 40 mm metāla stūriem.

Darba vārpstas nostiprināšanai tiek izmantots slēgta tipa gultnis.

Pāri rāmim ir metināti divi no viena materiāla izgatavoti džemperi, kurus izmanto elektromotora nostiprināšanai. Ir arī metāla platforma, kas paredzēta palaišanas aprīkojuma uzstādīšanai.

Gultņi tiek piestiprināti pie rāmja, izmantojot īpašas skavas

Iegūtās konstrukcijas stūros tiek metinātas cauruļu sagataves ar garumu, kas atbilst augšējā rāmja cauruļu izmēram, bet ar nedaudz lielāku diametru (23-25 ​​mm).

Tuvāk to malai tiek izgatavotas speciālas skavas (spārni), ar kurām sasprauž augšējā rāmja pacelšanas caurules, kuras tiek pārvietotas, nospriegojot piedziņas siksnu.

Šādas mašīnas mehāniskās daļas montāžas procedūra ietver šādas darbības:

• vispirms tiek paņemti gultņi Nr. 202 un ar spēku tiek uzvilkti uz darba vārpstas;
• pēc tam uz tās pašas vārpstas ar spriegojumu tiek piestiprināts skriemelis, kas iepriekš pagriezts uz virpas un kura iekšējās rievas diametrs ir 50 mm;
• tad vārpstas galā tiek nogriezta vītne skrūvei, ko izmanto griezējinstrumenta nostiprināšanai (uzticamākai fiksācijai zem skrūves var novietot paronīta un metāla paplāksnes);
• pēc šīs darba daļas pabeigšanas mēs sākam uzstādīt piedziņu, kas ražota uz trīsfāzu asinhronā motora bāzes ar jaudu 1,5 kW (1500 apgr./min.). Uz šāda dzinēja vārpstas ir uzstādīts skriemelis, kura iekšējās rievas izmērs ir aptuveni 80 mm;
• nākamajā rāmja montāžas posmā abas gatavās rāmja puses tiek savienotas kopā (šajā gadījumā mazāka diametra caurules tiek ievietotas lielākās);
• Darba beigās josta tiek nospriegota uz vārpstas, un pēc tam konstrukcija tiek fiksēta šajā pozīcijā, izmantojot īpašas “spārnu” skavas.

Mašīna uz koka rāmja

Vienkāršākais un pieejamākais veids, kā izgatavot mašīnas gultu, ir šim nolūkam izmantot parastos dēļus vai biezu saplāksni. Šajā dizaina variantā izpildvienība ir novietota tieši zem galda (galda virsmas), kurā ir izveidota atbilstoša izmēra sprauga griešanas asmenim.

Koka rāmis ir uzticams un viegli izgatavojams

Kā piemēru mēs apsvērsim iespēju izgatavot rāmi ar aptuveni 110 - 120 cm augstumu, kas paredzēts rokas ripzāģa piestiprināšanai pie tā. Šāda dizaina galda virsmas garumu var mainīt nelielās robežās pēc saviem ieskatiem.

Piezīme! Ja vēlaties, konstrukcijas augstumu var regulēt, ņemot vērā personas, kas strādā pie mašīnas, augstumu. Un, ja uz tā ir nepieciešams apstrādāt ļoti garus dēļus, galda virsmas izmērus var palielināt līdz vajadzīgajam izmēram. Šajā gadījumā jums būs jāuztraucas par papildu atbalsta kāju uzstādīšanu.

Ērtākais materiāls darba virsmu izgatavošanai ir daudzslāņu saplāksnis, kura biezums ir vismaz 50 mm. Tomēr šiem nolūkiem var izvēlēties citus materiālus (piemēram, organiskā stikla vai stikla šķiedras plātnes). Attiecībā uz tik izplatītu materiālu kā skaidu plātne, tā izmantošana šajā gadījumā nav vēlama, jo tā nenodrošina pietiekamu virsmas izturību.

Lai izgatavotu mašīnu uz koka pamatnes, jums būs nepieciešami šādi materiāli:

• lokšņu metāla sagatavošana;
• standarta bieza saplākšņa loksne;
• siju pāris ar šķērsgriezumu 50×50 mm;
• biezi dēļi ar standarta izmēru 50 x 100 mm;
• tērauda stūris, kas nepieciešams, lai palielinātu vadotņu stingrību;
• ripzāģis;
• divas skavas.

Turklāt jums būs jāuzkrāj šāds instrumentu komplekts, bez kura mašīnas montāža ir vienkārši neiespējama:

• klasiskais skrūvgriezis un elektriskā urbjmašīna;
• vienkāršs koka metāla zāģis vai finierzāģis;
• mērinstrumenti (kvadrāts, mērlente, lineāls);
• pārnēsājama frēze koka apstrādei.

Ja jums šādas frēzēšanas mašīnas nav, varat izmantot draugu vai kaimiņu palīdzību, kuru saimniecībā ir frēzmašīna.

Papildus informācija: Daži mājas amatnieki dod priekšroku darba virsmu izgatavošanai no lietotiem virtuves galdiem. Tomēr šāds dizains nebūs izturīgs, jo izejmateriāls ilgu laiku tika izmantots mitrā telpā. Tāpēc prātīgāk būtu visus konstrukcijas elementus izgatavot no jaunām sagatavēm, kas vienlaikus ļaus jums ņemt vērā jūsu personīgo gaumi un vēlmes.

Darba virsmas izgatavošana

Darbs pie šīs iekārtas daļas izgatavošanas tiek veikts šādā secībā:
Mēs sākam ar saplākšņa gabala marķēšanu tā, lai tā malas būtu vienā līmenī ar sagatavotās dzelzs loksnes malām. Pēc marķēšanas, izmantojot metāla zāģi vai elektrisko finierzāģi, varat sagriezt saplākšņa sagatavi līdz vajadzīgajam izmēram. Ja vēlaties, varat apstrādāt tā malas, izmantojot griezēju, lai gan tas nemaz nav nepieciešams (šī elementa galvenā prasība ir tā uzticamība, nevis pievilcība).

Pēc šo darbību pabeigšanas galda virsmas virsmu rūpīgi apstrādā (noberzē) ar vidēji graudainu smilšpapīru.

Pēc tam tās apakšējā daļā sākotnēji tiek atzīmēta zāģa asmens slota atrašanās vieta. Lai to izdarītu, ir jānosaka uzstādīšanai sagatavotā ripzāģa zoles izmēri. Lai atvieglotu mērījumus, asmeni vienkārši noņem no zāģa, pēc kura jūs varat viegli noteikt sēdekļa izmērus.

Lai atvieglotu galda virsmas marķēšanu, zāģa asmens tiek noņemts

Pabeidzot tā sagatavošanu, jums vajadzētu paņemt ripzāģi un izmēģināt to uzstādīšanas vietā. Ja nepieciešams, tiek noregulēts tā stiprinājuma punktu novietojums (vienlaikus tiek norādītas zāģa asmens spraugas kontūras).

Gatavā saplākšņa galda virsma ir pārklāta ar tērauda loksni, kas tai piestiprināta, izmantojot pašvītņojošas skrūves. Pēc tam uz darba virsmas būs iespējams uzklāt īpašus marķējumus, kas ļauj regulēt koka gabala stāvokli tā apstrādes laikā.

Rāmja montāža

Gan šķērsvirziena, gan gareniskās rāmja sijas, ko izmanto kā stingrības ribas, ir uzstādītas arī uz galda virsmas apakšējā plaknē. Kopā būs nepieciešamas četras šādas sloksnes:

Divas šķērseniskas pārsedzes, kas nesasniedz galda virsmas malu par 7-9 cm katrā pusē.
Divi gareniskie stieņi, kuru izmērs atbilst vienam un tam pašam stāvoklim (tiem nevajadzētu sasniegt galda virsmas malas apmēram par 7-9 cm).

Ņemot vērā šos ierobežojumus, ir jāatzīmē garenisko stieņu un šķērsstieņu fiksācijas punkti, kuros pēdējie tiks piestiprināti pie galda virsmas, izmantojot piemērota izmēra pašvītņojošas skrūves.

Atzīmējot punktus, attālāko izvēlas aptuveni 40-50 mm attālumā no bloka malas (šajā gadījumā pakāpienam starp tiem jābūt aptuveni 23-25 ​​cm).

Pirms rāmja galīgās montāžas visās detaļās (stieņos un galda virsmā) tiek izurbti caurumi pašvītņojošām skrūvēm. Priekšpusē stiprinājuma elementi ir uzstādīti tā, lai to vāciņi būtu pilnībā paslēpti materiālā.

Lai palielinātu nākotnes rāmja pamatnes izturību, stieņi, kas atrodas blakus galda virsmai, ir iepriekš pārklāti ar koka līmi.

Pēc montāžas konstrukciju uz laiku nostiprina, izmantojot skavas, kuras pēc līmes nožūšanas var noņemt.

Atbalsta kāju piestiprināšana

Galda kājas ir izgatavotas no piemērota šķērsgriezuma stieņiem (visbiežāk šiem nolūkiem tiek izmantotas tās pašas 50x50 mm sagataves). Balstu augstums tiek izvēlēts konkrētai personai, t.i., individuāli.

Tas jāņem vērā, ka ir ērtāk strādāt ar ripzāģi, kad galda virsma atrodas gurnu līmenī. Pirms to galīgās uzstādīšanas kāju forma tiek pārveidota tā, lai tās sašaurinātu atbalsta daļu (kontakta laukumam ar rāmja pamatni jābūt lielākam par atbalsta laukumu uz grīdas).

Lai palielinātu konstrukcijas stingrību un stabilitāti, var izmantot tērauda stūrus, kas tiek nospiesti tā, lai nodrošinātu pamatnes papildu “atstieni”. Lai tos nostiprinātu, tiek izmantotas īpašas skrūves ar paplāksnēm, kas uzstādītas ar galvām uz āru.

Elektriskā shēma

Ripzāģa konstrukcijas kapitālajā versijā tiek izmantota autonomā piedziņa, kurā ietilpst asinhronais elektromotors, kura tinumi ir savienoti ar elektrotīklu pēc trīsstūra shēmas.

Apļveida mašīnas asinhronā motora elektroinstalācijas shēma

Lai kontrolētu darbību un nodrošinātu elektromotora automātisku iedarbināšanu, ķēde nodrošina magnētisko starteri, kas veidots uz elektroniskā slēdža (triac) un strāvas transformatora bāzes.

Lai izveidotu mašīnas vadības ķēdi uz koka rāmja (opcija, kas saistīta ar rokas ripzāģa izmantošanu), pietiks ar mehānisma ieslēgšanas un izslēgšanas pogu dublēšanu, izvelkot tās un nostiprinot pie viena. no galda virsmas kājām

Vairāk par mašīnas elektromotora pievienošanu uzzināsiet no video.

Lielākai ērtībai rokas ripzāģi var uzstādīt uz galda. Šis dizains palīdzēs ātri un bez problēmām apstrādāt un zāģēt koka detaļas.

Darbs ar ripzāģi, kas uzstādīts uz īpaša galda, ievērojami vienkāršo griešanas procesu un ir drošs, izmantojot īpašus instrumentus.

Šajā rakstā mēs jums pateiksim, kā ar savām rokām izgatavot rokas ripzāģi.

Ripzāģa galda dizains

Ripzāģa galda pamatne var būt koka vai metāla.

Galda virsma ir izgatavota no metāla vai lokšņu koka materiāliem. Tajā ir izveidots caurums ripzāģa asmenim.

Atbalsta braukšanu pa vadotnēm galda virsmā, kas pārvieto kokmateriālus un jebkuru citu zāģmateriālu.

Pirmkārt, galdam jābūt ērtam, stabilam (nesvārstoties!), galda virsmas virsmai jābūt līdzenai. Šie faktori palīdzēs personai izvairīties no traumām darba laikā.

Caurums pamatnē ir izgriezts noteiktas markas zāģim

Pirms sākat griezt materiālu un montēt apļveida galdu, jums jāaprēķina tā izmēri un jāizveido zīmējums.

Caurumam pamatnē jāatbilst ripzāģa platformas izmēriem. Katram zāģa zīmolam tas būs noteikts izmērs.

Uz galda uzstādītā plāksne nedrīkst pārspēt galdu uz vienu pusi - pamatnei jābūt izturīgai pret ārējām mehāniskām slodzēm.

Galda virsmas izmēriem jāatbilst plūsmai.

Dažiem pietiek ar saliekamo galdu, nelielu galdiņu ar noņemamu ripzāģi. Cilvēkiem, kuriem ir plaša darbnīca, nepieciešams pilnvērtīgs galds ripzāģim vai pat ripzāģim.

Piezīme: Ja darba laikā plānojat atstāt materiālus uz galda, tad galda virsmas laukumam jābūt vismaz kvadrātmetram. Optimālais izmērs šādam galdam ir 120 x 120 cm.

Materiāli, no kuriem var izgatavot galdu koka griešanai:

• stingrs koks;
• Skaidu plātnes, skaidu plātnes, MDF, saplāksnis;
• metāls (tērauds vai alumīnijs).

Plastmasa nav piemērota kā materiāls zāģa galda izgatavošanai.

Pirms galīgās montāžas visas galda koka daļas jāaizsargā no mitruma un puves.

Lai izgatavotu zāģa galdu ar savām rokām, mums būs nepieciešami šādi materiāli:

• Laminēta skaidu plātne vai saplāksnis 21 mm biezumā;
• kokmateriāli galda rāmim (var izmantot 50 x 150 mm malu dēli 3 metru garumā - 5 gab.);
• koka dībeļi 10 mm – 12 gab.;
• koka līme;
• metāla stiprinājumi atvilktnēm un kājiņām – 4 gab.;
• metāla stūri – 10 gab.;
• pašvītņojošās skrūves

Darbam nepieciešamie instrumenti:

• zīmulis, marķieris, mērlente, skaitītājs;
• finierzāģis;
• rokasgrāmata;
• Slīpētājs;
• vidējas un smalkas smilšpapīrs;
• lidmašīna;
• urbis;
• skrūvgriezis

1. darbība. Vispirms izmantojiet plakni, lai apgrieztu visas sijas malas. Galda rāmi montējam no kokmateriāliem: katrā galda virsmas pusē izurbjam divus 5 mm caurumus dībeļiem katrai atvilktnei un vienu caurumu katrai galda kājai.

2. darbība. Jums ir jāizveido divi caurumi (5 mm) atvilktnēs un viens (5 mm) kājiņās.

3. darbība. Mēs uzstādām dībeļus galda virsmā, iepriekš tos ieeļļojot ar koka līmi. Virsū uzstādīti cari un kājas.

Ja jums ir skavas ar saitēm, ar tām varat nostiprināt galdu. Pēc līmes pilnīgas izžūšanas atvilktnes tiek piestiprinātas pie kājām un viena pie otras ar speciāliem galdiem paredzētiem metāla stiprinājumiem un pievilktas ar pašvītņojošām skrūvēm.

Piezīme: galds būs stiprāks un stabilāks, ja galda virsmas papildus stiprināšanai izmantosiet metāla stūrus: divus īsajā pusē un trīs garajā pusē.

4. darbība. Tagad jums ir jānostiprina ripzāģis galda virsmas iekšpusē. Var būt divas iespējas: nostiprināt zāģēšanas platformu ar M4 skrūvēm vai nostiprināt platformu, izmantojot stieņus ar pašvītņojošām skrūvēm. Pirmā iespēja ir ātrāka un uzticamāka. Otrajā variantā nav nepieciešams urbt caurumus metāla paliktnī skrūvēm.

5. darbība. Jūs varat nostiprināt zāģi ar skrūvēm vai stieņiem ar pašvītņojošām skrūvēm. Stiprināsim ar klučiem, tāpēc veicam griezumu mazos blokos zāģēšanas platformas platumā. Izmantojot blokus ar pašvītņojošām skrūvēm abās pusēs, mēs piestiprinām ripzāģi pie galda virsmas.

6. darbība. Kad zāģis ir uzstādīts, paņemiet vēl vienu lielāku bloku un pieskrūvējiet to pie galda virsmas ar pašvītņojošām skrūvēm (tieši iepriekš atzīmētajos punktos, pa kuriem zāģēšanas platforma tika precīzi izlīdzināta). Šis bloks ir nepieciešams, lai vēlāk, noņemot zāģi no galda, jūs varētu ātri atgriezt to vietā, neizmantojot marķējumus.

7. darbība Novietojiet ripzāģa asmeni vietā un izzāģējiet caur galda virsmu, lai izveidotu garenisku caurumu. Apgrieziet galda virsmu.

8. darbība Mēs veicam paralēlu pieturu. Lai to izdarītu, mēs nozāģējām divas saplākšņa sloksnes, kuru garums ir vienāds ar galda platumu un platums ir aptuveni 8–10 cm. Mēs noapaļojam stūrus, izmantojot transportieri un zīmuli.

9. darbība Mēs slīpējam abas sloksnes un piestiprinām tās ar pašvītņojošām skrūvēm leņķī. Ieskrūvējam metāla stūri iekšā.

10. darbība Pastāvīgi strādājot ar ripzāģa galdu un nepieciešamību nostiprināt pieturu uz galda virsmas, perpendikulāri diskam tiek fiksēta vadotne. Veltnis vai vadotnes otrā daļa ir piestiprināta pie žoga apakšas, lai žogs varētu pārvietoties uz augšu / prom no ripzāģa asmens.

Darba vietas drošība

Lai darba laikā izvairītos no savainojumiem, rūpīgi jāuzrauga zāģa galda stāvoklis, tā stabilitāte un izturība.

Pirms katras ripzāģa lietošanas reizes pārbaudiet, vai tas ir droši novietots vietā.

Sagriezto materiālu turēt ar rokām stingri aizliegts! Tas var izraisīt pirkstu savainojumus vai koksnes atsitienu pret seju, ja to skar mezgli vai nelīdzenas virsmas.

Turklāt, lai izvairītos no acu traumām, darba laikā noteikti valkājiet aizsargbrilles.
Nepalaidiet garām šos vienkāršos noteikumus, rūpējieties par savu veselību.

Plašāku informāciju par to, kā ar savām rokām izgatavot galdu rokas ripzāģim, skatiet šo videoklipu:

Ar savām rokām nav grūti salikt ripzāģi. Pašdarinātas ierīces bieži atrodamas tādu cilvēku darbnīcās, kuriem ir nepieciešamās prasmes strādāt ar instrumentiem.

Visas darbības ražošanas laikā jāveic rūpīgi, ievērojot drošības noteikumus.

Ierīces rasējumi padarīs saprotamāku ripzāģa montāžas procesu ar savām rokām.

Montāžas pasūtījums

Pašdarinātu ripzāģi var viegli salikt ar savām rokām, ja jūsu mājas darbnīcā ir nevajadzīga dzirnaviņas.

Lai pabeigtu ierīces montāžu, jums ir jāsagatavo šādi materiāli un instrumenti:

• bulgāru;
• alumīnija stūris;
• rieksti;
• metāla stienis vai caurule;
• metāla loksne;
• bīdāmā pietura (nepieciešams samontēt);
• aksiālais rokturis (jāizgatavo).

Vispirms tiek uzbūvēta pietura ar nepieciešamajiem caurumiem. Tas ir izgatavots, izmantojot īsas metāla leņķa daļas. Stūra apmales atradīsies abās zoba diska pusēs.

Tiem ir nepieciešams izveidot padziļinājumus sānos ar dziļumu no 0,2 līdz 0,5 cm.Lai stūru apakšējās malas nesaskartos ar griežamo elementu, tās ir jāizlīdzina.

Detaļas aizmugurē un priekšā ir nostiprinātas ar šķērseniskām saitēm, izmantojot uzgriežņus un skrūves.

Pieturas montāžas shēma nav sarežģīta. Uz korpusa tiek uzlikta metāla skava, kuras saite ir izgatavota no ierīces apakšas.

Pēc tam tiek sagatavots caurums, caur kuru izstrādājums tiek nostiprināts ar aizmugures stiprinājuma skavu, kas nostiprina aizturi turpmākai slīdēšanai.

Ierīces pārnesumkārbā tiek urbti caurumi ar vītnēm, kuros tiks piestiprinātas mazas detaļas.

Darba sākumā pārnesumkārba tiek izjaukta, lai noteiktu piemērotu vietu, kur tiks izveidoti padziļinājumi.

Padziļinājumi ir nepieciešami turpmākai aksiālā roktura nostiprināšanai. Ja izmantojat rokturi, kas atrodas parastas leņķa slīpmašīnas sānos, cauruma izveidošana būs diezgan sarežģīta.

Nākamais posms ir roktura izgatavošana. Detaļu var izgatavot, izmantojot stieni vai cauruli, kas izgatavota no metāla, kas saliekta uz augšu. Tās gali vēlāk tiks piestiprināti pie ātrumkārbas.

Ja rokturis ir izgatavots raga formā, tad tā tālākajam galam jābūt saplacinātam un asij jāizveido padziļinājumi. Uz priekšu vērsta daļa ir ievietota padziļinājumos, kas atrodas pārnesumkārbā. Detaļas malas ir nospiestas.

Izmantojot paplāksnes zem pieturas priekšējās daļas, spraugas parametri tiek izlīdzināti visā ripzāģa garumā.

Ja izmantojat 0,6 cm stieni, jums būs nepieciešamas plānas paplāksnes. Stieņa aizmugurē tiek uzlikts pavediens.

Pēc tam daļa tiek ievietota roktura padziļinājumā. Ierīce tagad ir gatava lietošanai.

Strādājot ar ripzāģi, jāievēro drošības noteikumi, jo īpaši nevajadzētu dzert alkoholiskos dzērienus, jo to lietošana izraisa koordinācijas traucējumus.

Galda zāģa montāža

Ripzāģa montāža ar savām rokām mājās nav ļoti grūts darbs, jums vienkārši jāsagatavo visas nepieciešamās detaļas un instrumenti, jāizvēlas dizains un precīzi jāievēro rasējumi un instrukcijas.

Galda ripzāģis ir viegli saliekams no parastā. Gatavajai ierīcei būs kompakti izmēri.

Lai veiktu šo darbu, jums ir jāsamontē rāmis no plānas caurules vai stieņa 18 - 20 mm, kas izgatavots no metāla, pie kura ir piestiprināta svira.

Konstrukcijas daļai, kas atrodas zemāk, jābūt saliektai griezuma virzienā. Šis elements ir piestiprināts pie galda ar pašvītņojošām skrūvēm.

Ierīces statīvam jābūt stabilam. Zāģa šūpošana darba laikā var būt ļoti bīstama, jo jebkura neuzmanīga kustība var izraisīt pirkstu vai roku zaudēšanu.

Vislabāk ir izgatavot galdu no metāla, nostiprinot tā balstus pie grīdas.

Uz šķērsstieņa jānovieto svira, kas izgatavota no caurules burta “T” formā. Svirai vajadzētu brīvi griezties.

Daļa ir sagriezta vairākās daļās. Pēc konstrukcijas uzstādīšanas visi elementi ir savienoti, izmantojot skavas.

Pašdarināts mini ripzāģis tiek izvilkts un ar skavām piestiprināts pie vertikālās ārējās daļas ar savām rokām.

Samontēto ripzāģi var izmantot mājas darbnīcā kā griezējinstrumentu. Pirms darba uzsākšanas ievietojiet dzirnaviņās griešanas riteni.

Lai apstrādātu biezus dēļus, jums jāizmanto pilnvērtīga mašīna. Kariete tiek izmantota elementu apgriešanai. Tas ir samontēts no vairākām sijām, kas piestiprinātas pie pamatnes un pilda virzošo funkciju.

Saprotot, kā montēt ierīci, jums jāizvēlas darbam piemēroti materiāli un instrumenti. Jums būs nepieciešama vismaz darba dzirnaviņas un dažādi palīgmateriāli.

Bet, lai pats saliktu ierīci, jums ir nepieciešamas īpašas prasmes. Ja jums nav nepieciešamās veiklības, tad labāk ir iegādāties elektrisko ripzāģi, par kura pareizu, uzticamu un drošu darbību varat būt pilnīgi pārliecināts.

Aprakstītā metode ļauj salikt nelielu ripzāģi, ko var izmantot mājas darbnīcā vai savā novietnē.

Kā salikt stacionāru ierīci?

Uzzinājuši, kā izgatavot ripzāģi, mēs sākam montēt ierīci. Stacionārs zāģis no mini instrumenta atšķiras tikai ar zāģa asmens izmēru.

Statinai jābūt ar pietiekama platuma pamatni bez izliekuma, ar izgriezumu zāģim. Biežāk pamatne tiek izgatavota, izmantojot organisko stiklu, saplāksni, skaidu plātnes un parasto lokšņu metālu.

Noslēdzošās virsmas parametrus nosaka, ņemot vērā spiedienu, kas iedarbojas uz statīnu. Pie pamatnes ir piestiprināts arī ripzāģa strāvas vads.

Statīna vāciņam jābūt brīvi noņemamam, jo ​​jebkurā laikā var būt nepieciešama piekļuve iekārtai.

Struktūras tabula būs jāizgatavo neatkarīgi.

Tas ir pārklāts ar skārdu vai tērauda loksni, jo koksne, kas darba laikā iet pāri plastmasai un kokam, pakāpeniski veido pārklājuma rievas. Caurumu un ievilkumu dēļ būs ļoti grūti veikt kvalitatīvu griezumu.

Ja dēlis plānots bīdāms, tad galda virsmai ir jābūt absolūti paralēlām pretējām malām.

Lai gludi slīdētu gar malām, nemainot vēlamo leņķi, slaidi tiek izgatavoti, izmantojot alumīnija stūri.

Griešanas diskam vajadzētu izvirzīties ne vairāk kā par trešdaļu tā diametra virs galda virsmas, pretējā gadījumā instruments būs bīstams dzīvībai.

Bet pat minimāls griešanas elementa izvirzījums var izraisīt nopietnus savainojumus, ja to izmanto nepareizi.

Pirms sākat darbu pie ripzāģa montāžas, jāsalīdzina esošā elektromotora jauda ar nepieciešamo. Detaļas, kuru biezums pārsniedz 150 mm, būs diezgan grūti sazāģēt ar paštaisītu mašīnu.

Darbības laikā regulējama pietura ir izgatavota no 7-8 cm metāla stūra fragmenta, tai jābūt par 40 mm garākai par galda virsmu.

Pēc tam uz galda virsmas tiek uzlikta pietura, kas ir nostiprināta ar skrūvēm. Uzsvars tiek iestatīts saskaņā ar īpašiem mērījumiem, kas iepriekš noteikti starp ierīces darba daļu un to.