Kā izgatavot paštaisītas mašīnas un armatūru mājas darbnīcai. Pašdarināta aukstās kalšanas tehnoloģija Pašdarinātas mašīnas un instrumenti

Ja cilvēks bieži saskaras ar to, ka viņam vajag kaut ko izgatavot no koka, vienkārši patīk to darīt vai taisa lietas pēc pasūtījuma, tad viņam vienkārši ir vajadzīga mašīna. Šādu lietu iegāde ir ne tikai dārga, bet arī ne vienmēr atbilst izmēram, var būt neērta vai neiederas dizainā. Bet paštaisīta dari-pats mašīna, kas izgatavota atbilstošā izmērā, lieliski iederēsies telpas telpā un vienmēr būs ērta.

Dzinējs

Ja tika nolemts šo ierīci ražot atsevišķi, tad ir svarīgi izvēlēties pareizos komponentus. Piemēram, lai projektētu, noteikti būs nepieciešams elektromotors. Šī daļa var būt vairāku veidu.

Pirmā veida motors, ko var izmantot pašizstrādājamo mašīnu ražošanā, ir asinhrons. Priekšrocība ir tāda, ka tam nav nepieciešama apkope, kā arī tas ļaus strādāt ar lielāku griezēju. Starp trūkumiem var izcelt lielu trokšņa daudzumu, ko motors rada darbības laikā. Tomēr tas ir tīri individuāls jautājums.

kolektora dzinējs. Šī opcija ir nedaudz sliktāka nekā iepriekšējā, jo laika gaitā un detaļu darba gaitā maināmās otas ir nolietojušās. Jo vairāk un intensīvāk tiks darbināts dzinējs, jo biežāk būs jāmaina birstes.

Dzinēja jauda

Mājas mašīnas dzinēja veida izvēle ar savām rokām vēl nav viss. Jums jāpievērš uzmanība šī elementa jaudai. Tas ir ļoti svarīgs rādītājs.

Materiāla virsmas apstrādei vislabāk piemērotas mašīnas ar jaudu līdz 0,5 kW. Jāpiebilst, ka ar šādu mašīnu var apstrādāt tikai mīkstākās koksnes sugas un var izmantot tikai mazus griezējinstrumentus.

Otra veida dzinēja jauda pašdarinātajai mašīnai ir 1,2 kW. Kā liecina prakse, šis rādītājs ir visuniversālākais un pieprasītākais. Šī jauda ir pilnīgi pietiekama koksnes dziļai apstrādei. Mājas lietošanai pietiek ar 1,2 kW.

Pēdējais jaudas veids ir līdz 2 kW. Visbiežāk šādas mašīnas jau ir pusprofesionālas. Tie paver plašas iespējas kokapstrādei, ļauj izmantot gandrīz jebkura veida griezējus, kā arī apstrādāt dažu veidu plastmasu un mīksto metālu – alumīniju.

Darbagalda apgriezienu skaits un jauda

Ja mēs runājam par apgriezienu skaitu mājās gatavotai mašīnai ar savām rokām, tad viss ir diezgan vienkāršs un skaidrs. Jo lielāka ir šī raksturlieluma skaitliskā vērtība, jo tīrāka un efektīvāka būs koka daļas galīgā apstrāde. Tomēr ir vēl viens neliels pluss. Ja apgriezienu skaits ir pietiekami liels, tad tādi koka defekti kā mezgli no šāda dzinēja nebaidās. Griezējs tos izturēs bez problēmām.

Arī ar pārtiku viss ir pavisam vienkārši. Visbiežāk tiek izvēlēti tie dzinēji, kas tiek darbināti ar 220/50. Šāda veida motora uzstādīšana un pievienošana nerada problēmas. Vēl dažas grūtības rodas, savienojot elementus ar trīsfāzu barošanas avotu.

Darbagalds un rāmis mašīnai

Pašizgatavotai kokapstrādes mašīnai obligāti jābūt tādam elementam kā darbagalds. Tā izmēru izvēlei jābalstās uz to, ar kādām daļām jums būs jāstrādā turpmāk. Galda izmēriem, uz kuriem tas viss tiks uzstādīts, nav īsti nozīmes.

Mašīnas rāmis ir jāizvēlas tā, lai tas būtu ne tikai ļoti izturīgs, bet arī izturētu dinamiskas slodzes. Galvenā atšķirība starp pašu samontētu elektrisko kokapstrādes mašīnu un manuālo ir tā, ka pati iekārta nekustēsies, bet būs aktīvi jāpārvieto sagatave. No praktiskā viedokļa koka izmantošana mašīnas rāmim nav laba ideja. Tas viss ir saistīts ar faktu, ka laika gaitā koks izžūst, pārklājas ar plaisām un zaudē spēku. Labākais variants būtu metāla caurule ar kvadrātveida vai taisnstūrveida profilu.

galda virsma

Izvēloties šo elementu, viss ir tieši tāpat kā ar rāmi, bet otrādi. Metāls nebūtu labākā izvēle kā izejmateriāls divu iemeslu dēļ. Pirmkārt, darba virsma izrādīsies ļoti masīva un izskatīsies pārāk raupja. Otrkārt, lai visu droši salabotu, būs jāizmanto metināšana.

Vislabāk ir izmantot vienu no šiem trim materiāliem:

  • ēvelēti dēļi;
  • dēļi no skaidu plātnes, OSV;
  • daudzslāņu saplāksnis.

Darba virsmas materiālam jābūt pietiekami izturīgam, lai izturētu turpmākās slodzes. Šī iemesla dēļ šī elementa izgatavošanas biezums un materiāls ir jāizvēlas, pamatojoties uz to, kāds darbs tiks veikts nākotnē. Vēl viena svarīga detaļa ir gludā galda virsma. Ja jūs neievērosit šo ieteikumu, jūs nevarēsit izgatavot precīzu griezēju. Ja ir svarīgi ar savām rokām montēt mājās gatavotu mašīnu, lai tajā varētu veikt pienācīgas kvalitātes sagataves, tad tas ir viens no vissvarīgākajiem nosacījumiem.

Lai nodrošinātu perfekti līdzenu virsmu, varat izmantot tādas metodes kā laminēšana, apšuvums ar lokšņu dzelzi vai ēvelētu dēļu precīza montāža.

Kā izgatavot mašīnu ar savām rokām

Šīs ierīces montāžas secība sākas ar faktu, ka ir jānosaka dzinēja atrašanās vieta. Labākais variants ir uzstādīt šo elementu zem galda. Uz motora vārpstas ir novietots griezējs, kas jāvirza vertikāli uz augšu. Lai atvieglotu montāžas procedūru, vislabāk ir ar savām rokām izveidot mašīnas rasējumu, kurā visas detaļas tika parādītas iepriekš.

Kārtība mājā ir atkarīga ne tikai no tā, vai katra lieta ir savā vietā. Katrai mājai nepieciešama periodiska apkope. Ja katrs mehānisms mājā darbojas kā pulkstenis, tad var teikt, ka saimnieks savus pienākumus pilda pilnībā. Lai uzturētu kārtību, neiztikt bez darbnīcas un instrumentiem. Dažus no tiem var izgatavot neatkarīgi. Rakstā tiks runāts par instrumentu montāžas procesu, kas aprīkos darbnīcu.

Ko jūs varat savākt ar savām rokām

Ar atbilstošu prasmi jūs varat salikt gandrīz jebkuru mašīnu, kas jums nepieciešama koka vai metāla apstrādei. Tie atšķirsies no rūpnīcas montāžas metodes, kā arī izmēriem. Visbiežāk mājas lietošanai lielas vienības nav nepieciešamas. Nav problēmu pašiem uzbūvēt frēzmašīnu, ar kuru var skaisti noformēt dažādas līstes. Vēl viena nepieciešama mašīna, ko var salikt mājās, ir urbjmašīna. Tas ir neaizstājams, ja rodas nepieciešamība urbt precīzus caurumus mazās sagatavēs. Dažos gadījumos mašīnas montāža ietver rokas instrumenta turētāja izgatavošanu, citos to var salikt no nulles, izmantojot citu ierīču motorus.

Pirms jebkuru izstrādājumu montāžas mājas darbnīcai ir skaidri jādefinē, kādi uzdevumi tiek izvirzīti darbnīcai un kāds darba apjoms tiks veikts. No vienas puses, tas ļaus jums izlemt, kādas mašīnas būs nepieciešamas, no otras puses, tas dos iespēju noskaidrot, vai ar pieejamo telpu pietiek, vai darbnīca ir jāatrodas citā telpā. Ir labi, ja tā ir atsevišķa telpa, jo strādājošo mašīnu radītais troksnis var kaitināt iedzīvotājus. Vienkāršākais veids, kā izveidot darbnīcu privātmājā, kur var izmantot pagrabu vai garāžu. Labam meistaram viss ir sakārtots un savās vietās, tāpēc svarīgi parūpēties par praktiskiem plauktiem.

Uzglabāšanas elementi

Instrumentu uzglabāšanai var izmantot gandrīz jebkuru virsmu jūsu mājas darbnīcā. Pēc organizatoru atrašanās vietas var izdalīt šādus veidus:

  • sienas plaukti;
  • plaukti;
  • vairogi;
  • stāvu organizatori;
  • griestu plaukti.

Tos visus var izvietot vienā darbnīcā, kas ļaus ievērojami paplašināt telpas kopējo platību.

Sienas plaukti

Šis mājas darbnīcas dizains ir visizplatītākais un visbiežāk izmantotais. Nav grūti izveidot sienas plauktus. Vispirms ir jānosaka siena, kurā to novietošana būs vispraktiskākā. Piemēram, tā var būt siena, pie kuras nebūs iespējams novietot statīvu. Nevajadzētu novietot sienas plauktus darbnīcā, kur plānojat uzbūvēt vairogu rokas instrumentu pakarināšanai. Dažos gadījumos sienas plauktu var novietot tieši zem griestiem. Tā kā mājas darbnīcas plaukti ir paredzēti smagu priekšmetu, nevis mīksto rotaļlietu glabāšanai, konstrukcijas stiprībai jābūt lielākai nekā mājās izmantotajām. Montāžai jums būs nepieciešams:

  • stūris 40 × 20 mm;
  • plātne vai skaidu plātne;
  • bulgāru;
  • metināšanas mašīna;
  • rulete;
  • marķēšanas rīks.

Pirmkārt, tiek sastādīts skices rasējums, kurā norādīti precīzi darbnīcas konstrukcijas izmēri, kas noteikti, pamatojoties uz brīvo vietu uz sienas. Skice norāda arī līmeņu skaitu, kāds būs vienam plauktam. Nākamais solis ir sagatavot stūra segmentus rāmja montāžai. Kārtīgāk izskatīsies plaukts mājas darbnīcai, kurā 45 grādu leņķī tiks nogriezti statīvu gali. To var panākt, izmantojot kvadrātu vai īpašu dzirnaviņas turētāju. Vispirms ir jāsaliek darbnīcas plaukta sānu malas, kuras var attēlot ar taisnstūriem vai kvadrātiem. Tas viss ir atkarīgs no izvēlētās plaukta formas.

Elementiem jābūt absolūti identiskiem, lai mājas darbnīcas plaukta dizains tiktu iegūts bez traucējumiem. Pēc tam sānu sienas ir savstarpēji savienotas ar četriem horizontāliem šķērsstieņiem. Šajā gadījumā stūri jānovieto tā, lai daļa ar 20 mm garumu būtu apakšā. Tas kalpos kā atbalsts valdei. Metinot plaukta rāmi uz darbnīcu, nav jāsteidzas. Ir vērts sākt ar spraudeņiem, lai struktūra neveidotu, un pēc tam vāra ar cietu šuvi. Stūra skavas kalpos kā lielisks palīgs rāmja montāžā, kas ļaus noturēt taisnu leņķi.

Kad rāmis ir gatavs, mājas darbnīcā ir jānosaka, kā tas tiks piestiprināts pie sienas. To var izdarīt, urbjot urbumus stūrī vai metinot īpašas ausis. Pirmā iespēja ir uzticamāka. Tālāk tiek notīrītas konstrukcijas šuves līdz darbnīcai un nokrāsota metāla pamatne, lai novērstu korozijas bojājumus. Pēdējais solis ir izgriezt koka paliktņus, kas iederas iekšā. Plaukts nofiksējas savā vietā darbnīcā un ir gatavs lietošanai.

Plaukti

Darbnīcas plauktus var salikt vairākos veidos. Tas viss ir atkarīgs no izmantotā materiāla, un tas var būt:

  • metāls;
  • koka.

Katrs no šiem materiāliem ir praktisks savā veidā. Ar pareizo pieeju koksne spēj izturēt ievērojamu spiedienu un svaru, taču šāda plaukta izmēri darbnīcā būs lielāki nekā līdzīgam no metāla. Visas konstrukcijas montāža mājas darbnīcā sākas ar zīmējumu. Šajā gadījumā ir pareizi jānosaka statīva dziļums. Par ērtu tiek uzskatīts tāds dziļums, kurā darbnīcā ir iespējams sasniegt plaukta malu, vienkārši izstiepjot roku. Parasti šis izmērs nepārsniedz 50 cm.Ja darbnīcā plaukts būs līdz griestiem, tad derētu nelielas trepes, kas ļaus droši dabūt nepieciešamos instrumentus no augšējiem plauktiem.

Piezīme! Pārdošanā jūs varat atrast gatavus plauktus darbnīcai, kuriem ir modulāra konstrukcija.

Tas nozīmē, ka plauktu skaits var mainīties atkarībā no vajadzībām. Bieži vien to iegāde ir lētāka, ņemot vērā ne tikai pašmontāžas materiālu izmaksas, bet arī laiku, kas tam tiks tērēts.

Plauktu plauktu skaitu un augstumu mājas darbnīcā nosaka tas, kas tajos tiks glabāts. Katram plauktam var būt savs mērķis. Piemēram, uz apakšējiem varat novietot ierīces vai sagataves ar lielu svaru. Ja tas būs elektroinstruments, tad augstumu ir jēga padarīt augstāku par augstāko priekšmetu, kas tiks glabāts plauktā. Montāžas princips ir līdzīgs tam, ko izmanto sienas plauktiem darbnīcā. Šajā gadījumā plauktiem labāk izmantot lielu stūri, lai stiprība būtu lielāka. Tajā pašā laikā ir svarīgi pareizi aprēķināt mājas darbnīcas plaukta platumu, lai, izmantojot plauktiem mazāka izmēra stūri, tie nelocītu.

Vairogi

Vairogi ir viens no ērtākajiem priekšmetiem, ko varat izmantot savā mājas darbnīcā. Priekšrocība salīdzinājumā ar citām uzglabāšanas metodēm ir tāda, ka katram elementam ir sava vieta un tas ir labi redzams. Šādas sistēmas trūkums ir tikai neefektīva telpas izmantošana. Salīdzinot ar plauktiem, tas prasa vairāk, un instruments der mazāk. Tāpēc vairogi ir vislabāk piemēroti visbiežāk izmantotā instrumenta glabāšanai. Par vairogu priekšrocību darbnīcai var uzskatīt to zināmo daudzpusību. Uz vairoga var novietot ne tikai āķus pakāršanai, bet arī dažādas nelielas glabāšanas kastītes.

Pārdošanā ir gatavi darbnīcas vairogi, pēc kuru modeļa jūs varat salikt savu versiju. Šim nolūkam varat izmantot:

  • lokšņu metāls;
  • saplāksnis.

Montāžas princips katrā no šiem gadījumiem ir līdzīgs, atšķiras tikai darba veids ar materiālu. Ja par pamatu tika izvēlēts saplāksnis, tad ir vairāki veidi, kā to izdarīt. Pirmais solis ir atzīmēt loksnes, kuras tiks izmantotas mājas darbnīcā. Pēc tam tos izklāj uz virsmas un izklāj instrumentu, kas karāsies uz vairoga. Zem katra instrumenta tiek pieskrūvēts stiprinājums pašvītņojošas skrūves formā vai arī tas ir apvilkts pa kontūru, lai vēlāk būtu vieglāk orientēties. Pēc tam loksne tiek piestiprināta pie sienas ar pašvītņojošām skrūvēm. Stiprināšanai labāk izmantot sešstūra skrūves un saspiest loksnes caur paplāksnēm.

Mājas darbnīcai ir vēl viena vairoga versija, kurā pašvītņojošo skrūvju vietā tiek izmantoti āķi. Šādu dizainu var uzskatīt par universālāku, jo tā konfigurāciju var mainīt atkarībā no vajadzībām. Labākais risinājums ir iepriekš iegādāties metāla āķus, kurus darbnīcās izmanto vairogiem. Atkarībā no tā, cik tālu fiksācijas antenas atrodas pie āķiem, lapa tiek marķēta. Atzīmētajos punktos tiek urbti caurumi. Vairogs ir piestiprināts pie sienas mājas darbnīcā nelielā attālumā no sienas, lai jūs varētu brīvi noņemt un ievietot āķus to vietā.

Metāla vairogs ir salikts pēc koka otrās versijas modeļa. Šajā gadījumā darbs ir saistīts arī ar caurumu urbšanu norādītajos punktos. Šajā gadījumā labāk ir izmantot metālu ar sienu biezumu 0,8 mm. Zem instrumenta svara metāls var saliekties. Ir vairāki veidi, kā atrisināt problēmu. Viens no tiem ir papildu starpliku uzstādīšana statīva aizmugurē stūru veidā. Varat arī salikt vairākus mazākus atsevišķus vairogus un uzstādīt tos blakus.

Griestu plaukti

Atsevišķas zonas mājas darbnīcās netiek izmantotas gandrīz vai griestu augstums pārsniedz 2,5 metrus, kas ļaus brīvi novietot glabāšanas priekšmetus uz griestiem. Vienkāršākais un ērtākais veids, kā nostiprināt konteinerus, kuros var salocīt sīkas lietas. To izdarīt ir pavisam vienkārši. Lai realizētu visu projektu darbnīcā, jums būs jāizgatavo jebkura izmēra koka kastes. Visvieglāk būs iegādāties plastmasas traukus, kas ir ideāli piemēroti šiem nolūkiem. Papildus plastmasas traukiem jums būs nepieciešamas metāla I veida sijas. Ja tādas nav, tad darbnīcai var izmantot U veida profilu. Ārkārtējos gadījumos jūs varat noņemt vienu sienu no kvadrātveida caurules, lai sasniegtu vēlamo rezultātu.

Plastmasas konteineriem mājas darbnīcai ir speciālas malas malās, kurām var veikt fiksāciju. Tāpēc pietiek ar to, ka sagatavoto profilu darbnīcā vienkārši piestiprina pie griestiem tādā attālumā, lai konteineri ietilptu starp tiem. Šis dizains nav piemērots smagu priekšmetu glabāšanai, taču tajā var novietot daudz materiālu vai instrumentu, kas tiek reti izmantoti, atbrīvojot vietu plauktos un plauktos.

Piezīme! Grīdas organizatorus darbnīcai var attēlot ar parastajām kastēm, kurās būs ieliktņi, kas sadalīti noteiktā skaitā šūnu. Šādos ieliktņos ir ērti uzglabāt stiprinājumus. Bet ar pietiekamu skaitu plauktu un plauktu darbnīcā grīdas organizētāji nebūs vajadzīgi.

Darba galds

Šis dizains ir būtisks jebkurai mājas darbnīcai. Tieši uz darbagalda notiek visa burvība jebkura izstrādājuma remontam un būvniecībai. Labāk ir padarīt darbgaldu universālu, jo tam būs jāapstrādā ne tikai koks, bet arī metāls, bet, ja darbnīcas platība atļauj, varat izgatavot divus atsevišķus darbagaldus, kas būs ērtāk, jo kokam ir nepieciešama visrūpīgākā apstrāde, un metālam bieži ir nepieciešams pielietot spēku. Koka darbagalda izgatavošanas process mājas darbnīcai tiks detalizēti aprakstīts vairākos videoklipos, kas ir sniegti zemāk. Uzreiz jāatzīmē, ka, lai saliktu šādu dizainu mājas darbnīcai, jums būs nepieciešama noteikta prasme darbā ar elektroinstrumentiem. Gatavais darbgalds darbnīcai atbalstīs darbu ar dažādām stiprinājuma sistēmām.

Vienkāršāku, bet ne mazāk funkcionālu mājas darbnīcas dizainu var salikt no metāla. Tajā pašā laikā uz tā ir vieglāk uzbūvēt papildu turētājus plauktiem un atvilktnēm. Augšpusē ir zīmējums, ko var ņemt par pamatu. Izmēri tiek pielāgoti atkarībā no tā, cik daudz vietas ir darbnīcā. Mājas darbnīcas darbagalda augstums tiek izvēlēts individuāli, taču visbiežāk pietiek ar 80 cm, kas ļauj strādāt ar priekšmetiem vidukļa līmenī. Labāk, ja darbagalds ir droši nostiprināts pie grīdas. Ir arī vērts to iestatīt pēc līmeņa. Ja darbnīcā plānots apstrādāt koksni uz metāla darbagalda, tad tur, kur tas būs ērti, papildus tiek montētas speciālas galdniecības skrūvspīles. Varat izmantot pārnēsājamu skrūvspīles versiju, kas tiek fiksēta ar savilkšanas skavām.

Padoms! Lieliska iespēja būtu mājas darbnīcai izgatavot koka darba virsmu, taču to var sabojāt metāls.

Lai aizsargātu darbagalda koka virsmu, caur OSB plātņu blīvi var uzklāt metāla loksni. Pārklājumam izmantojamā metāla biezums nedrīkst būt mazāks par 1 mm.

Darbnīcu mašīnas

Tālāk tiks aprakstīts vispārīgais darbnīcas mašīnu montāžas princips, ko var ņemt par pamatu, un montāžu var izgatavot no pieejamajiem materiāliem.

Virpošana kokam un metālam

Uzreiz jāsaka, ka mājas darbnīcā uz šādas virpas var apstrādāt tikai nelielas metāla sagataves. Darbnīcai svarīga mašīnas sastāvdaļa, kas nodrošinās apstrādes stabilitāti, ir gulta. To var izgatavot pats vai izmantot rūpnīcā. Pašražošanai varat izmantot profilētu cauruli vai izturīgu stūri. Divus elementus novieto piemērotā attālumā un droši nostiprina starp tiem ar šķērsvirziena elementiem. Mājas darbnīcas mašīnu dizaina piemēri ir redzami fotoattēlos augšā un zemāk.

Kā dzinēju, kas rotēs daļu, jūs varat izmantot ierīci no vecas veļas mašīnas, sūkņa vai kāda veida mašīnas. Spēcīgu urbjpatronu var izmantot kā aizmugurējo balstu. Šajā gadījumā, ja tas būs nepieciešams apstrādes laikā, tajā varēs ievietot konusu vai urbi. Galvas balstu var iegādāties rūpnīcā vai izgatavot pēc fotoattēlā redzamā modeļa.

Šajā gadījumā ir nepieciešama metāla ass, labāk, ja tā ir izgatavota no rūdīta tērauda. Nepieciešami divi turētāji ar gultņiem zem ass. Vienā pusē ir fiksēts skriemelis, bet otrā - kasetne, kurā tiks iesprausta sagatave. Dzinējs uz šādas darbnīcas mašīnas ir uzstādīts blakus galvas balstam, un spēks tiek pārnests caur jostu. Ātrumu var mainīt ar frekvences moduli vai metot siksnu pāri skriemelim. Jums būs nepieciešams arī atbalsta elements, kas ir izgatavots saskaņā ar zemāk redzamo shematisku zīmējumu.

Zemāk ir redzams video par koka virpas pašmontāžu.

Frēzmašīna

Arī mājas darbnīcas frēzmašīna ir diezgan vienkārši montējama. Viena iespēja ir izmantot gatavu rokas frēzi, kas ir neaizstājams saimniekam, kurš savā darbnīcā mīl kaut ko izgatavot no koka.

Manuālai mašīnai mājas darbnīcā varat izgatavot īpašu darbagaldu. Fotoattēlā parādīts šādas tabulas piemērs. Tā pamatā ir neliels galds, kurā ir caurums griezējam un stiprinājums pašam maršrutētājam. Ja vēlaties, varat to izdarīt darbnīcā uz gatava darbagalda. Ir svarīgi izvēlēties ērtāko vietu maršrutētāja nostiprināšanai. Stiprināšanas laikā ir pareizi jāaprēķina griezēja maksimālā pārkare. Strādājot šādā veidā, jums būs pilnībā jāpaceļ rokas maršrutētāja rūpnīcas atbalsts. Ieslēgšanu un izslēgšanu var realizēt caur pagarinātāju ar slēdzi. Šīs metodes trūkums ir nepieciešamība manuāli pielāgot ātrumu tieši pašā maršrutētājā. Zemāk ir video par paštaisītu frēzmašīnu.

Padoms! Ja ir vajadzīgās jaudas dzinējs un frekvences pārveidotājs, darbnīcā var uzbūvēt stacionāro frēzmašīnu.

Lai to izdarītu, dzinējs ir piestiprināts pie galda apakšas. Uz motora vārpstas ir uzstādīta griezēja patrona. Savienojums tiek izveidots, izmantojot chastotnik, kas mainīs ātrumu.

Urbjmašīna

Urbjmašīnu darbnīcā var izmantot kā urbjmašīnu. Bet šim nolūkam tas ir pareizi jānostiprina. To var izdarīt, izmantojot turētāju, kas var būt stacionārs darbnīcai vai pārnēsājams. Šāda darbnīcas urbjmašīnas turētāja montāžai ir daudz dažādu iespēju. Viens no tiem ir parādīts zemāk esošajā videoklipā. Montāžai būs nepieciešami materiāli, kas atrodas pastaigas attālumā katrā datortehnikas veikalā.

Ripzāģis

Stacionāru ripzāģi darbnīcai var izgatavot līdzīgi kā rokas frēzes turētāju. Pietiek, ja darba virsmā izveido spraugu plākšņu tīklam un vajadzības gadījumā to uzmontē. Vienīgais šī risinājuma trūkums ir griezuma dziļuma samazināšana. To var salabot, uzstādot uz metāla galda virsmas, kuras biezums ir mazāks. Zemāk ir video par šāda dizaina montāžu.

Kopsavilkums

Katrs meistars cenšas pēc iespējas vairāk aprīkot savu sfēru, piesātināt darba telpu ar darbgaldiem un armatūru. Mājās gatavotas mašīnas un armatūra mājas darbnīcai ir liels ieguvums privātajai lauksaimniecībai.

Mājas mājsaimniecības amatniecības un aprīkojuma vidū ir:

  • galdniecības izstrādājumi;
  • Darba galds;
  • izkārnījumi;
  • plaukti;
  • plaukti.

Darba galds

Darbagalda izmēri

Darba virsmas virsmas augstumam jābūt tādam, lai darbinieks varētu strādāt ar instrumentiem un aprīkojumu stāvot. Darbgalda augstumu darbnīcas īpašnieks nosaka pats – atbilstoši savam augumam. Darbvirsmas augstums svārstās no 75 cm līdz 80 cm.

Darba virsmas izmēru nosaka saimniecības telpas platība. Galds nedrīkst traucēt brīvu eju ap to.

darbagalda materiāls

Koksne
Bieži tiek izmantots koka galds. Darbagalds ir izgatavots no kokmateriāliem un dēļiem. Uzticamības labad galda kājas ir nostiprinātas ar diagonālām šķērsstieņiem.

Galda virsma ir izgatavota vairoga veidā no nogāztiem dēļiem ar kokmateriālu gabaliem. Vairogs ir atbalstīts uz galda kājām un nostiprināts ar naglām vai skrūvēm. Savienojuma detaļas ir izgatavotas no tērauda stūra.

Koka darbagalda montāžas iespējas ir dažādas, bet vienā tās ir vienādas - galda konstrukcijai jābūt stabilai un jāiztur statiskās un dinamiskās slodzes.

Ja darbagalda virsma ir pakļauta nejaušai griešanas un asu instrumentu iedarbībai, darba virsma ir apšūta ar skārdu vai virspusē tiek uzlikta metāla loksne.

Metāls
Visuzticamākais darbvirsmas dizains ir darbagalds, kas metināts no metāla profila. Metināta izstrādājuma ražošana nozīmē metināšanas iekārtas klātbūtni un pieredzi ar to.

Atbalsta rāmis un galda kājas ir metinātas no tērauda leņķa un lentes. Palīgdetaļām tiek izmantoti stiegrojuma gabali.

Galda virsma ir izgatavota no metāla loksnes, 8 - 12 mm bieza. Bieza loksne ievērojami palielinās darbagalda svaru, kas apgrūtina tā pārvietošanu.

Izkārnījumi

Izkārnījumu izgatavošana ar savām rokām ir pavisam vienkārša:

  1. No stieņa 40 x 40 mm izgatavojiet 4 balstus, 50 cm gari.
  2. Kājas garuma vidū ir nostiprinātas ar šķērsstieņiem.
  3. Balstos ar kaltu izveido rievas.
  4. Šķērsvirziena dēļu galos ar kaltu tiek izgriezti izvirzījumi, lai tie atbilstu rievām.
  5. Izvirzījumi tiek ieeļļoti ar galdniecības līmi un ievietoti rievās.
  6. Kamēr līme žūst, balstus savelk kopā ar jostu.
  7. Sēdeklis tiek izgriezts ar ripzāģi no plata 30 mm bieza dēļa.
  8. Pie ķebļa kājām ir pienaglots vai pieskrūvēts sēdeklis ar izmēru 300 x 300 mm.

Plaukti

Plaukti ir izgatavoti no plātnes, skaidu plātnes vai MDF. Tie ir atvērti vai ar sānu sienām. Stiprinājumiem tiek izmantotas veramas mēbeļu eņģes.

Sienā tiek izurbti caurumi, kuros tiek iedurti dībeļi. Skrūves nav līdz galam ieskrūvētas dībeļos, lai tās varētu uzlikt uz plaukta eņģēm.

Eņģes ir pieskrūvētas plaukta aizmugurē. Plaukti ir piekārti pie sienas, uzliekot eņģes uz skrūvju galvām.

Plaukti

Racks ir viss dažāda izmēra plauktu komplekss. Tie ir labi izgatavoti no skaidu plātnes. Režģa konstrukcija tiek atbalstīta uz pjedestāla vai vienkārši novietota uz grīdas. Plaukta stabilitātei mēbeļu sānos tiek pieskrūvēti stūri. Brīvie stūru plaukti ar caurumiem tiek pienagloti pie sienas ar tapām.

Vertikāli instrumentu turētāji

Katrs meistars cenšas sakārtot savu darba vietu tā, lai instrumenti būtu rokas stiepiena attālumā. To veicina vertikālie turētāji.

Uzgriežņu atslēgas turētājs

  1. Pie sienas virs darbagalda ir piestiprināts koka dēlis. Sliede ir ieskrūvēta ar skrūvēm iepriekš uzstādītajos dībeļos.
  2. Stienī tiek iedurtas mazas naglas ar intervālu, kas vienāds ar uzgriežņu atslēgu rokturu platumu.
  3. Atslēgas ir pakārtas uz sliedēm.
  4. Nagu galviņas notur taustiņus horizontālā un vertikālā plaknē.

Skrūvgriežu turētājs

  1. Koka gabalā 40 x 40 mm tiek izurbti caurumi atbilstoši skrūvgriežu diametram, 30 - 40 mm attālumā viens no otra.
  2. Kokmateriāla gabals tiek pienaglots pie sienas ar dībeļiem, lai caurumi būtu vertikāli.
  3. Iegūtajās ligzdās tiek ievietoti skrūvgrieži. Tagad jūs varat ātri iegūt pareizo instrumentu, neizejot no darba vietas.

Siksna kaltiem

  1. Dēlis ir piestiprināts ar dībeļiem pie sienas.
  2. Josta vai josta tiek pienaglota pie stieņa ar kniedēm, lai iegūtu savdabīgas caurejošas kabatas.
  3. Kalti ir nolaisti kabatās, caur kurām iziet tikai tērauda asmeņi. Rokturi tiek turēti ar jostu.

Armatūrā varat turēt āmurus, knaibles, knaibles un citus instrumentus.

Pašdarināts lodāmura statīvs

Strādājot ar lodāmuru, rodas situācija, kad nepieciešams nolikt instrumentu. Lodāmura ar karstu galu uzlikšana uz galda vai jebkura priekšmeta vienmēr ir riskanti. Pašdarināts statīvs atrisinās šo problēmu.

Lodāmura statīva izgatavošanas piemērs

  1. Turētājs ir izgatavots no stieples spirāles formā. Lai to izdarītu, atlociet drēbju stiepļu pakaramo.
  2. Vads tiek uztīts uz cilindriska priekšmeta, kura diametrs ir 1,5 - 2 cm. Piemērots ir kalta vai cita instrumenta rokturis.
  3. Vienā pusē atsperes atstāj stieples brīvo galu.
  4. Gals saliekts ar apaļknaibles cilpā.
  5. Statīva pamatnei ņemiet dēli 200 x 100 x 20 mm.
  6. Pamatnē tiek izurbts caurums ø 4 mm.
  7. Dēļa aizmugurē ar lielu urbi tiek izurbts caurums - zem skrūves galvas.
  8. Skrūve ir vītņota no apakšas uz augšu.
  9. Uz skrūves uzliek atsperes cilpu un pievelk uzgriezni.
  10. Dēlī ar vainagu tiek izgriezti apļi, lai tie atbilstu tases izmēram svecēm vai līdzīgiem izstrādājumiem.
  11. Ar kaltu koksnes paraugi tiek ņemti 3 padziļinājumos.
  12. Atvērumos tiek ievietotas krūzes, kuras iepilda ar lodmetālu, skārdu un salveti, lai notīrītu dzēlienu.
  13. Lodāmurs tiek ievietots atsperē.
  14. Plātnē ir izveidots neliels caurums elastīga tērauda auklas piestiprināšanai no lampas.
  15. Vada galā ir nostiprināta skava, kas fiksē dažādas detaļas lodēšanai.

Dizainam var būt atšķirīgs izskats - tas viss ir atkarīgs no autora iztēles un atjautības.

Vienkāršākais peļu slazds pasaulē

Šo nosaukumu var piešķirt daudziem amatnieku izgudrotiem paštaisītiem peļu slazdiem. Viņus vieno viena lieta – tāda ir humāna izturēšanās pret lamatās iekritušajiem dzīvniekiem. Ierīce dzīvnieku nenogalina, bet gan izolē. Daži piemēri, kā izveidot vienkāršu peļu slazdu:

plastmasas piltuve

Pārgrieziet plastmasas 3 litru pudeli uz pusēm. Nogriezto kaklu apgriež un ievieto pudeles apakšā. Ēsmu lej apakšā (sēklas, graudi utt.).

Slazds tiek novietots tuvu objektam, uz kura pele varētu uzkāpt. Grauzējs, iekritis piltuvē, vairs nevar izkļūt no pudeles.

Konsole

Dizains ir noliecama platforma. Tas ir izgatavots no kartona vai plastmasas gabala. Stienis ir novietots uz plaknes tā, lai tā puse karātos gaisā.

Ēsma tiek novietota uz konsoles malas tā, lai stienis būtu uz līdzsvara robežas. Dzīvnieks, sasniedzis ēsmu, apgāž stieni un kopā ar to iekrīt aizvietotajā spainī.

Apturēšana

Uz galda malas novieto tukšu plastmasas pudeli ar ēsmu apakšā. Kaklam piestiprina auklu, caurdurot plastmasu ar tamboradatu no saspraudes. Otrs auklas gals ir piesiets pie balsta.

Pelīte, ēdiena smaržas pievilināta, iekļūst traukā. Pudele apgāžas zem grauzēja svara un karājas uz auklas.

Mini metāla cilpas skrūvspīles

Veicot nelielas darbības, bieži vien ir nepieciešams saspiest sīkas detaļas. Lai to izdarītu, izmantojiet mini skrūvspīles, kas izgatavotas no viengabala durvju eņģes.

Abos spārnos eņģes izurbj atbilstošus caurumus.

Tie ir vītņoti ar piemērota diametra skrūvi. No otras puses, uz skrūves vītnes ir uzskrūvēts spārnu uzgrieznis. Detaļas ievieto atverē starp spārniem un nostiprina, pievelkot uzgriezni. Ierīci var izmantot kā skavu.

Pārnēsājama alus kaste

Kaste dzērieniem stikla traukā ir ērta ierīce vairāku pudeļu pārnēsāšanai vienlaikus lauku mājā vai piknikā. Lai izgatavotu šādu kasti ar savām rokām, jums būs nepieciešami šādi instrumenti un materiāli:

Instrumenti

  • finierzāģis;
  • zāģis uz koka;
  • dzirnaviņas;
  • urbjmašīna;
  • urbis;
  • āmurs;
  • kalts;
  • pildspalvu urbis.

materiāliem

  • mala dēlis - 1050 x 170 x 15 mm;
  • dēļi no augļu kastes - 5 gab.;
  • rokturis ø 36 mm un garums 350 mm;
  • traips;
  • skrūves;
  • nagi.

Atvilktņu montāžas soli pa solim instrukcijas

  1. Apmales dēlis ir sazāģēts trīs identiskās daļās (apakšā un divās sānu sienās), 350 mm garumā.
  2. Divus dēļus sagriež ar elektrisko finierzāģi tā, lai no to vidus sānu malas sašaurinās un beidzas ar ovālu augšdaļu.
  3. Sānu sienu augšdaļās ar pildurbjmašīnu tiek izurbti caurumi ø 36 mm.
  4. Visas koka detaļas tiek notīrītas ar dzirnaviņām ar smirģeli. Kātiņš tiek slīpēts ar rokām ar smilšpapīru.
  5. Ar plānu urbi gar apakšas malām tiek izurbti 4 caurumi. No apakšas caurumu ligzdas ir iegremdētas.
  6. Sānu sienas ir uzstādītas apakšas sānos. Skrūves tiek ieskrūvētas no apakšas. Skrūvju galviņas "slēpjas" urbumu ligzdās.
  7. Pie sānu sienām ir pienagloti divi dēļi ar neļķēm katrā kastes pusē. Tie kļūs par vertikālu žogu pudelēm.
  8. Trīs dēļos tiek veikti griezumi, lai, tos salokot, iegūtu kasti ar kvadrātveida atverēm stikla traukiem.
  9. Kaste ir novietota apakšā starp sānu sienām.
  10. Neļķes tiek pavirši tajās vietās, kur kastes gali saskaras ar sānu sienām un norobežojošām sloksnēm.
  11. Sānu sienu augšdaļas caurumos ir vītņots rokturis ø 36 mm.
  12. Dzīšanas naglas leņķī, nostipriniet sānu malas ar rokturi.
  13. Visa kastes virsma ir apstrādāta ar traipu.

Kaste ir gatava lietošanai. Pārnēsājamajā konteinerā brīvi var ievietot 6 alus vai cita dzēriena pudeles. Kastes kaste un margas neļaus pudelēm saplīst vai izkrist pārvadāšanas laikā.

Āmura jauninājums

Bieža parādība ir koka roktura izkrišana no āmura ligzdas. Viens no veidiem, kā izveidot uzticamu roktura stiprinājumu, ir veikt iegriezumu roktura augšējā galā. Turētājs ir ievietots āmura ligzdā. Griezums ir piepildīts ar Moment līmi. Rievā tiek iedzīts koka ķīlis.

Lai darba laikā naglas nemeklētu un vēl jo vairāk neturētu ar zobiem, āmura rokturī no apakšas tiek ielīmēts apaļš magnēts. Naglas uz magnēta vienmēr būs strādniekam pa rokai.
Ir bīstami nejauši nomest āmuru no rokas augstumā. Lai tas nenotiktu, rokturī tiek izurbts caurums, caur kuru tiek izvilkta aukla. Strādnieka josta ir vītņota cilpā.

Pašdarināti instrumenti un mašīnas

cauruļu liekējs

Metāla cauruļu liekšanas ierīce ir metāla stienis, kas piemetināts pie rāmja. Izgatavoju stieni no stiegrojuma gabala. Caurule tiek uzlikta uz tapas, un, no otras puses, caurulē tiek ievietots garš armatūras gabals. Nospiežot sviru, caurule tiek saliekta vēlamajā leņķī. Ierīce ir piemērota maziem apaļu cauruļu gabaliem.

Ierīce profilētu cauruļu liekšanai

Siltumnīcu īpašnieki zina, cik svarīgi ir, lai būtu ierīce garu garumu locīšanai no profila caurules. Izliektais profils tiek izmantots kā arkas konstrukcija siltumnīcu polietilēna pārklājumu veidošanai.

Cauruļu liekējs ļauj ietaupīt daudz naudas siltumnīcas celtniecībā. Dizains sastāv no 3 rullīšiem - divi ir vadotnes, bet trešais veltnis veic vadošo funkciju.

Profila caurule tiek ievietota atverē starp diviem riteņiem un veltni. Slidotavai ir uzsvars un rotējoša ierīce sviras vai elektromotora piedziņas veidā.

Cauruļu liekuma izgatavošana ar savām rokām

  1. Metāla karkasam piemetinātas divas asis no gludas stiegrojuma segmentiem, uz kuriem uzliktas vecās auto rumbas.
  2. No rumbām tiek noņemtas izvirzītās slīpās malas, lai rullīšu sānu virsmas būtu gludas.
  3. Atverē starp rumbām ir novietots kanāls ar plauktiem uz augšu.
  4. Tas pats profils tiek ievietots kanālā ar mazāku platumu ar plauktiem uz leju.
  5. Iekšējam profilam no augšas piemetināta ass, uz kuras tiek uzlikta trešā rumba.
  6. Pie rāmja piemetināts vertikāls plaukts no tērauda loksnes.
  7. Vertikālajā joslā tiek izgriezts caurums un tajā tiek iespiests gultnis.
  8. Vidējā kanālā ar metināšanu tiek piestiprināts uzgrieznis.
  9. Viens skrūves vārpstas gals ir ieskrūvēts uzgrieznī.
  10. Skrūves kāts ir vītņots caur gultni vertikālajā joslā.
  11. No stieņa aizmugures pie kāta ir piemetināts rotējošs rokturis.
  12. Pie piedziņas rumbas ass ir piemetināta pagrieziena svira.

Mašīna ir gatava darbam. Profila caurule tiek ievietota starp veltņiem un pieskrūvēta ar skrūvi. Rotējošā svira iedarbina veltņus, kas velk cauruli, saliekot to. Lieces rādiuss tiek iestatīts ar skrūves grozāmo pogu.

Cauruļu liekējs no automašīnu rumbas ir viena no ierīces iespējām. Ir daudz liekšanas ierīču dizainu. Dažos modeļos piedziņas veltnis ir koaksiāli savienots ar motora vārpstu.

Startera trieciena skrūvgriezis

Pastāv situācijas, kad sarūsējušu skrūvi vai skrūvi nav iespējams atskrūvēt ar parasto instrumentu. Šim nolūkam lieliski noder triecienatslēga. Instruments ir izgatavots ar rokām no automašīnas startera daļām:

  1. Noņemiet vārpstu un buksi no startera korpusa.
  2. Daļa vārpstas tiek nogriezta, atstājot šķelto stieni.
  3. Uz piedurknes tiek uzlikts piemērota izmēra caurules gabals.
  4. Caurules galā tiek piemetināta vienāda diametra skrūve.
  5. Vārpstas gals ir pagriezts tetraedra formā, uz kura tiek uzliktas vēlamā izmēra galviņas. Skrūvēm galvā tiek ievietots uzgalis.

Sitot ar āmuru pa skrūves galvu, vārpsta slīd ar slīpām šķautnēm uzmavas iekšpusē, veicot rotācijas kustību. Jo spēcīgāks trieciens, jo lielāka spēka vārpsta griežas.

Pašdarināta ripzāģa mašīna

Griešanas mašīna, ko dari pats, kas izgatavota no dzirnaviņas, nav zemāka par dažiem rūpnīcā izgatavotiem paraugiem. Dzirnaviņas ir diezgan jaudīgs rokas ripzāģis.

Uz slīpmašīnas balstītā mašīna veic precīzus zāģmateriālu un metāla profilu griezumus. Tā ražošanai jums būs nepieciešams pats elektroinstruments, metināšanas iekārta un metāla profils.

Soli pa solim instrukcijas mašīnas montāžai

  1. Caurules posmam tiek piemetinātas divas metāla sloksnes, kurās tiek izurbti montāžas caurumi.
  2. Attiecīgi dzirnaviņas korpusā ir izveidoti arī divi caurumi.
  3. Līstes ir pieskrūvētas pie korpusa.
  4. Mašīnas rāmis ir izgatavots no metāla loksnes, kuras apakšā ir piemetināti atbalsta stūri.
  5. Metinot, pie rāmja tiek piestiprināts vertikāls stūra segments, kurā tiek izurbts caurums.
  6. Sviras apakšējā galā tiek piemetināts stūra gabals un caururbts ar cauruli.
  7. Skrūve ir vītņota caur caurumiem, un vertikālā plaukta grozāmā daļa ar sviru tiek pievilkta ar uzgriezni. Papildus uzstādiet pretuzgriezni.
  8. Vertikālā stāvoklī leņķa slīpmašīna ieņem stabilu stāvokli.
  9. Zāģa asmens saskares vietā ar rāmi tiek veikts griezums, lai disks varētu pilnībā sagriezt sagatavi.
  10. Elektroinstrumenta rokturis tiek pārvietots uz sviras galu.
  11. Kā papildu ierīces uz gultas ir uzstādīta šķērsvirziena un leņķiskā pietura.

Ja nepieciešams, elektroinstrumentu noņem no mašīnas un manuālajā režīmā izmanto ripzāģi.

Pašdarināts priekšgala zāģis

Priekšzāģis ir ērts instruments koku stumbru un zāģmateriālu zāģēšanai. Zāģa dizains ir vienkāršs, rokas instrumenta izgatavošana ar savām rokām ir vienkārša. Lai to izdarītu, sagatavojiet instrumentus un materiālus:

Instrumenti

  • urbis;
  • metāla zāģis;
  • kalts;
  • āmurs;

materiāliem

  • aukla;
  • koka latiņa 20 x 40 mm;
  • šķelttapas - 2 gab.;
  • rokturis ø 10 mm;
  • zāģa asmens;
  • traips;
  • koka laka.

Soli pa solim instrukcijas priekšgala zāģa izgatavošanai

  1. Sliede ir sazāģēta trīs daļās (divas vertikālas sānu sloksnes un vidējā horizontālā sloksne).
  2. Sānu rokturos ar kaltu ir izveidotas rievas.
  3. Slāņu galos ar kaltu zem rievām tiek izgriezti izvirzījumi.
  4. Centrālais elements ir savienots ar sānu rokturiem.
  5. Savienojumos tiek urbti caurumi. Tajos ir iekaltas koka šķelttapas.
  6. Šķērstapas veido grozāmos savienojumus. Tas ir nepieciešams sānu sliežu apakšējo galu mobilitātei, kad siets ir nospriegots.
  7. Izgriezumi tiek veikti sānu sienu apakšējos galos - paralēli vidum.
  8. Īsās skrūves tiek ievietotas zāģa asmens caurumos un pievilktas ar uzgriežņiem.
  9. Audekls tiek ievietots griezumos tā, lai skrūves būtu ārpus konstrukcijas.
  10. Rokturu augšējos galos ir izgrieztas apļveida rievas.
  11. Dubultās auklas galos ir izveidotas cilpas, kuras tiek uzliktas uz rievām.
  12. Starp auklas stīgām ir ievietots rokturis, kura garais gals balstās uz stiebru.
  13. Zāģa loka aukla tiek savīta ar roktura palīdzību, panākot vēlamo zāģa asmens nospriegojuma pakāpi.
  14. Koksne ir pārklāta ar beici un divām lakas kārtām.
  15. Pēc lakas nožūšanas zāģis ir gatavs darbam.

Secinājums

Pašdarināta armatūra, instrumenti un mašīnas ne tikai sniedz ievērojamu labumu pagalmam, garāžai un mājsaimniecībai, bet arī ievērojami ietaupa ģimenes budžetu. Ražojot un izmantojot pašmāju izstrādājumus, nedrīkst aizmirst par drošības noteikumiem.

Skatoties uz žogiem, vārtiem un vārtiem, kā attēlā, uz mājām, kuras nepārprotami nav no elites šķiras, cilvēks, kuram ir kaut kāds priekšstats par kalves aprīkojumu un tur veiktā darba raksturu, var aizdomāties. : no kurienes viņiem tik daudz naudas? Zinošākam kalējam šāds jautājums neradīsies: šīs skaistules, tāpat kā mēbeļu metāla dekors, vieglas dārza ēkas, šūpoles, soliņi u.c., ir radīti aukstā kalumā.

Aukstās mākslas kalšanas cenas ir pieejamas, jo ražošanas izmaksas un sākotnējās aprīkojuma izmaksas ir zemas, un darba ražīgums nav slikts amatniecības apstākļiem. Tāpēc individuāls kalējs, kas specializējas mākslinieciskajā aukstajā kalšanā, var paļauties uz diezgan ātru sākumu un labu rentabilitāti. Varbūt viens no paraugu īpašniekiem attēlā. izgatavots pats: aukstā kalšana ar savām rokām ir izdarāma garāžā vai šķūnī bez pieredzes un kaltas detaļas sīkām mēbelēm, balustriem, bārbekjū un visādiem citiem metāla piederumiem (skat., piemēram, attēlu labajā pusē ) var veikt pat mājas apstākļos.

"Aukstā kaluma" pamatā ir aukstās kalšanas mašīna. Lai nodrošinātu pilnīgu ražošanas ciklu, kas var apmierināt visas jūsu vai klienta iespējamās fantāzijas, Būs nepieciešami 5-7 veidu mašīnas, no kurām 3-5 galvenās var izgatavot ar rokām. Taču sākumā, pirms tērēt naudu mašīnai vai tai paredzētiem materiāliem, ļoti vēlams apgūt kalējdarba aizsākumus. Tāpēc turpmāk tiks aplūkotas arī dažas māksliniecisku kalšanas detaļu izgatavošanas metodes bez darbgalda un tām paredzētas iekārtas, kuras var ātri izgatavot no improvizētiem materiāliem.

Štancēšana, kalšana un locīšana

Tātad, kas ir aukstā kalšana? Tas atšķiras no štancēšanas ar to, ka metāls darba ķermeņa ietekmē gandrīz neplūst vai plūst vāji. Paskatieties uz alus kannu vai, teiksim, alumīnija vai skārda tējkannu. Tos izspiež ar vienu perforatora presēšanas sitienu; tējkanna utt. sarežģītas formas izstrādājumi - salikts bīdāmais perforators. Nav iespējams iegūt nepieciešamo darba spēku, lai mājās izveidotu tik augstu spiedienu, izņemot vienu gadījumu, skatīt zemāk.

Aukstā kalšana atšķiras no karstās kalšanas, protams, ar to, ka sagatave nav iepriekš uzkarsēta. Faktiski aukstā kalšana, kas ir kalšana, ir detaļas kniedēšana (rūdīšana) ar ilgu noteiktu spēka regulāru sitienu sēriju. Šajā gadījumā metāla struktūra būtiski mainās: palielinās virsmas slāņa cietība, un serde nodrošina kopējo stingrību un lūzuma izturību. Amatnieki - darbarīku meistari un ieroču kalēji - burtiski medī dzelzceļa vagonu buferus un riteņu riepas, sliežu gabalus.

Tērauda kniedēšana tiek veikta ar mehānisku āmuru. To var izgatavot pats un pat vienkāršāk nekā dažu veidu aukstās mākslas kalšanas mašīnas. Bet šī publikācija ir veltīta tieši pēdējam tematam, un aukstā mākslinieciskā kalšana būtībā ir metāla locīšana (locīšana): tā struktūra detaļās netiek būtiski mainīta, un metāla fizikālās un mehāniskās īpašības mainās uz kvalitāti. gala produkts nav nozīmīgs. Tāpēc auksto kalšanu, kas ir kalšana, atstāsim līdz piemērotam gadījumam, un tiksim galā ar kalšanu, kas ir locīšana. Īsuma labad sauksim to par māksliniecisku kalšanu, un kur būs jāpiemin karstā kalšana, tur tas tiks konkrēti minēts.

Aukstās kalšanas darbgaldi un iekārtas

Mākslinieciskās kalšanas "dari pats" galvenais aprīkojums ir vairāku veidu ar rokām darbināmas mašīnas un armatūra. Elektrisko piedziņu izmanto reti, jo. no tā izrietošais produktivitātes pieaugums ne vienmēr ir vienāds ar ražošanas sarežģītību un elektroenerģijas izmaksām. Tomēr mēs joprojām atcerēsimies par elektrisko piedziņu mājas kalšanas mašīnām, kamēr tiksim galā ar "rokas bremzēm". Gandrīz visi izstrādājumu elementi attēlā. sākumā var veikt ar šāda veida mašīnām:

  • Twisters (twisters), poz. viens att. - veido plakanas spirāles un citas cirtas ar šauru serdi (kodolu).
  • vērpes mašīnas, poz. 2- ļauj iegūt stieņa un elementu spirālveida pagriezienu no tilpuma spirālēm, t.s. kvēldiegi: grozi, laternas, spuldzes.
  • inerciālās štancēšanas mašīnas, poz. 3- uz tiem stieņu gali ir izšļakstīti formas uzgaļos (1. poz. attēlā zemāk), dekoratīvās skavas ir apzīmogotas, lai savienotu raksta detaļas (2. poz. tajā pašā attēlā), neliels vilnis un reljefs tiek izspiesti uz garām detaļām.

  • Liekšanas mašīnas ir stumjamas, urbšanas un kombinētas, poz. 4. Pirmie ļauj saņemt tikai viļņus un zigzagus; atvēršana - gredzeni, cirtas un spirāles ar platiem serdeņiem, un pēdējie visi šie izstrādājumu veidi.

Piezīme: tehniskajā literatūrā, īpaši angļu valodā, visas mašīnas, kas veido detaļas ar vērpes vai tinumu palīdzību, bieži sauc par twisteriem. Sākotnēji twister ir mašīna atsperu uztīšanai. Bet attiecībā uz māksliniecisko kalšanu pareizāk būtu uztīšanas mašīnas uzskatīt par twisteriem, bet vīšanas mašīnas par vērpes.

Kas ir knišļi?

Tehniskajā tautas valodā liekšanas mašīnas sauc par liecējiem. Tomēr amatieru un privātajā metālapstrādē nosaukums "gnutik" ir nostiprinājies aiz galda ierīces viļņu un zigzagu iegūšanai, sk. pa labi. Mainot rullīti vai ķīli līkumā, ir iespējams noteiktās robežās variēt viļņa pakāpienu un augstumu vai zigzaga leņķi.

Liekums stieņiem / caurulēm līdz 12-16 mm ir salīdzinoši lēts, taču to ir grūti izgatavot pats mājās: jums ir nepieciešama precīza īpašu tēraudu apstrāde. Mēģiniet izmantot parasto elektrisko urbi ar parastu metāla urbi, lai urbtu parasto uzgriežņu atslēgu. Un ginē slodzes ir daudz lielākas nekā tās sūkļiem. Tāpēc labāk pirkt liekētāju, kas papildus kalšanai fermā noderēs metināto metāla konstrukciju elementu izgatavošanai, kā cauruļu lokotājs mazām biezsienu stiprajām caurulēm un citos gadījumos.

Twisters

No neatminamiem laikiem kalēji ir savīti cirtas auksti pēc serdeņa šablona ar raga sviras rokturi, poz. 1 attēlā. Šī metode ir neproduktīva un nav paredzēta slinkiem cilvēkiem, taču tā ļauj ātri un vienkārši izgatavot dažādus liekšanas stieņus no parastas tērauda sloksnes: sviras gala (vilces) rags neļauj šablonam pārvietoties zem spiediena sagatavi. Vidējo (apvedceļa) ragu vēlams veidot bīdāmu ar fiksāciju: darbs ritēs lēnāk, bet, īpaši nepieredzējušās rokās, precīzāk.

Vēl viena vienkārša ierīce manuālai formas locīšanai ir stiprs dēlis ar atbalsta tapām - starplikām, poz. 2; Parastās M8-M24 skrūves ir piemērotas tām. Atkarībā no tā, cik draudzīgs esat ar mājas simulatoru, varat strādāt ar sloksni līdz 4-6 mm. Viņi noliec strēmeli pa aci, darbs rit lēni, bet rakstus var uzzīmēt līdz pat Iļjam Murometam zirgā pilnās bruņās vai Budam lotosa ziedā. Pēdējais, iespējams, ir pilnībā roku darbs: cilvēki, kas pilnībā apguvuši hatha un radža jogu, spēj ar rokām saritināt tērauda furnitūras rakstā.

gliemeži

Tvistera mašīna - gliemezis ir vispopulārākā mākslinieciskajā kalšanā iesaistīto vidū: tās iespējas, salīdzinot ar dizaina vienkāršību, pieejamību pašgatavošanai un lietošanas ērtumu, ir pārsteidzošas. Patiesībā gliemežu mašīna ir nedaudz mehanizēta un uzlabota lieces roka, taču šāds “mazums” ļāva pie tās strādāt iesācējiem. Gliemežu mašīnas savukārt tiek sadalītas mašīnās ar vārtiem un rotējošo daļu un sviras mašīnās ar fiksētu veidni un apvedceļa rullīti.

Gliemezis ar arklu

Liekšanas gliemeža ierīce ar arklu ir parādīta zemāk esošajā diagrammā; tur ir aprakstīta arī darba tehnoloģija ar šādu mašīnu.

Šāda veida twister liekšanas mašīnas priekšrocības ir šādas:

  • Neaprīkotā telpā ir iespējams strādāt pie gliemeža ar rotējošu daļu un vārtiem: slodzes vertikālā sastāvdaļa ir niecīga, un tās horizontālās sastāvdaļas daļēji tiek pārnestas uz balstu.
  • Sakarā ar iepriekšējo punktā, nesošā konstrukcija var būt diezgan vienkārša un viegla, metināta no parastajiem tērauda profiliem.
  • Darba procesu varam veikt vienatnē: ar vienu roku pagriežot vārtus, ar otru piespiežam stieni vai sloksni pie lemeša-veidnes. Kad tas liecas, tā saites nokritīsies savās vietās.
  • Aukstā veidā uz gliemeža ar rotējošu daļu var savīt spirāles līdz 5 apgriezieniem.

Gliemežu mašīnas rasējumi mākslinieciskai kalšanai ar detaļu specifikāciju doti att. Par salokāmās daļas saišu (segmentu) izmēriem mēs runāsim tālāk, bet pagaidām pievērsiet uzmanību tērauda markām: daļai ir liela slodze. Ja jūs to izgatavojat no parasta konstrukcijas tērauda, ​​​​veidne novedīs pie vārtu vidus vai žoga sekcijas.

Piezīme: sīkākus līdzīga dizaina gliemežu mašīnas rasējumus ar aprakstu un detaļām skatīt saitē: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Tajā pašā vietā jūs atradīsiet paštaisīta liecēja rasējumus un ierīces gredzenu liekšanai.

Saliekamās grozāmās daļas materiāls, kā arī tā izgatavošanas sarežģītība nav vienīgās gliemežu mašīnas ar apkakli vājās vietas. Vēl nopietnāka problēma ir koplietošanas saišu artikulācija (attēlā labajā pusē parādīta ar sarkanām bultiņām). Daļas segmentu savienojumiem jābūt:


Visus šos nosacījumus kopā izpildīt ir grūti pat labi iekārtotā un aprīkotā rūpnieciskajā ražošanā, tāpēc salokāmo veidņu aukstajai kalšanai resursi parasti ir daudz mazāki, nekā ļautu to materiāls pats par sevi. Slikta materiāla īpašību izmantošana ir nopietns trūkums. Turklāt šo pašu iemeslu dēļ vēl viena gliemežu mašīnas ar apkakli vājā vieta ir detaļas ekscentriskā iespīlēšana. Tāpēc paštaisītas mākslinieciskās kalšanas gliemežu mašīnas, kas izgatavotas pēc sviras shēmas, veiksmīgāk darbojas iesācējiem pašdarinātiem kalējiem.

Gliemezis ar sviru

Sviras gliemezis aukstajai kalšanai ir veidots līdzīgi visam zināmajam. Pašmāju sviras tipa gliemežu mašīna ar fiksētu veidni ir ievērojami zemāka par veiktspēju nekā gliemežnīca ar apkakli. Darba slodze tajā pilnīgāk tiek pārnesta uz pamatni, tāpēc ir nepieciešams izturīgs rāmis, kas izgatavots no īpaša tērauda vai bieza parasta tērauda plāksne, kas droši piestiprināta pie atbalsta virsmas. Rezultātā ir nepieciešama brīvdabas darbnīca vai ražošanas zona. Darbs pie sviras gliemeža virzās lēni: pagriežot sviru, līdz tā ir iesprūdusi, jums jāpārvieto spiediena veltnis. Uz sviras gliemeža iespējams izritināties līdz 3-4 apgriezieniem. Tomēr sviras gliemeža priekšrocības mājas amatniekiem ir ievērojamas, it īpaši, strādājot sev:

  • Visas detaļas, izņemot spiedrulli, var būt izgatavotas no parasta tērauda.
  • Kā spiediena veltni iespējams izmantot standarta rullīšu gultni.
  • Detaļu materiāla īpašību izmantošana ir gandrīz pabeigta: veidne un gulta, kas izgatavota no parastā tērauda, ​​var izturēt vairāk nekā 1000 darba ciklus.
  • Jūs varat saliekt gan saskaņā ar veidni (1. poz. attēlā zemāk), gan gar starplikām, poz. 2 tur.

Turklāt sviras gliemežu mašīna ļauj izmantot tehnoloģisko paņēmienu, kas tiek uzskatīts par rūpniecisko twister mašīnu prerogatīvu: veidne tiek pārvietota uz sāniem, un centrā ir novietota starplika, poz. 3 attēlā. Tādējādi čokurošanās kodolā tiek iegūts neliels apgrieztais līkums. Detaļa izskatās iespaidīga, un, strādājot pārdošanai, produkts tiek novērtēts augstāk.

Sviras gliemežam ir vēl viens diezgan resns pluss: uz šādas mašīnas no plakanas sloksnes var saliekt plakanas cirtas ar nelielu serdi. Gliemezis ar apkakli un grozāmo daļu šeit pilnībā neizdodas: sagatave ies vertikālā viļņā. Platas cirtas un plakanas sloksnes gredzenus var saliekt uz caururbšanas mašīnas ar rievotiem ruļļiem, skatīt att. pa labi. Bet atvēršanas ātrumam, lai apstrādājamā detaļa nevedītu, ir nepieciešams ievērojams ātrums, lai šaurs cirtas kodols nedarbotos.

Sviras gliemežu mašīnai šī problēma tiek atrisināta, uzstādot spiediena veltni tik augstu, cik sloksnes biezums un ar atloku (loku), kā dzelzceļa ritenim, tikai platāku. Liekšana ar šo metodi aizņem daudz laika: nedaudz jāpieliek svira, pretējā gadījumā apstrādājamās detaļas iekšējā mala saburzās; no šī pārbord neglābj. Bet no plakanas sloksnes ar šauru serdi rokdarbu izstrādājumā nav iespējams iegūt čokurošanos citā veidā.

Vispār, uzsākot kalēju un mākslas nodarbes vai taisot kaltu žogu, vārtus, vārtus, soliņus, šūpoles, lapeni u.c., iekārtojot sev dārzu, aukstai kalšanai joprojām ir labāk izmantot sviras gliemežu mašīnu. Turklāt to var izgatavot no improvizētiem materiāliem bez precīziem un detalizētiem rasējumiem, skatīt, piemēram. nākamais video.

Video: mākslinieciskā kalšanas mašīna, ko dari pats, ir vienkārša

Kā izveidot čokurošanās?

Internetā ir pietiekami daudz loku skiču mākslinieciskai kalšanai, taču, mēģinot pielāgot to izmērus sev nepieciešamajiem, nereti izrādās, ka šķietami niecīga proporciju pārkāpuma dēļ produkts iespaidīgi zaudē. Tāpēc ir vēlams arī veidot kalšanas loku rakstus, kam acīmredzami ir estētisks nopelns.

Māksliniecisko cirtu aukstā kalšanas raksti - volūtas - veidoti uz matemātisku spirāļu bāzes. Visbiežāk izmanto logaritmisko spirāli; tā ir viena no plaši izplatītajām dabas formām, kas pauž dabas pamatlikumus. Logaritmiskā spirāle ir atrodama mīkstmiešu čaulā un mūsu dzirdes aparātā, kā arī augstfrekvences atslēgas formā mūzikas notācijā; arī pašas vijoles dēlī.

Logaritmiskās spirāles konstruēšanas pēc punktiem princips ir tāds, ka to veidojošajam rādiusam griežoties, sākot no noteikta sākuma R0, par fiksētu leņķi φ, tās garums tiek reizināts ar spirāles diverģences indeksu p. Volūtām p, kā likums, tās ņem ne vairāk kā 1,2, jo logaritmiskā spirāle ļoti ātri novirzās (atritinās); uz poz. attēlā. piemēram, tiek parādīta logaritmiskā spirāle ar p = 1,25. Lai būtu vieglāk izveidot spirāli punktu pa punktam ar pietiekamu precizitāti kalēja darbiem, ņem φ = 45 grādi.

Gadījumā, ja nepieciešama blīvāka aritmētiskā spirāle, kad to veidojošo rādiusu pagriež par tiem pašiem 45 grādiem, 1/8 no spirāles soļa S tiek pievienots iepriekšējam rādiusam, poz. B. Abos gadījumos tiek pieņemts, ka R0 ir vienāds ar vienmērīga šķērsgriezuma sagataves diametru d pozīcijā A vai lielāks par to. Ja sagataves sākotnējais gals ir smails, R0 var būt mazāks par d līdz elastības robežai. no metāla.

Atliek izlemt, kā ieklāt vizuāli harmonisku spirāli ar doto atvēruma izmēru a. Lai šo problēmu atrisinātu analītiski, t.i. izmantojot formulas ar jebkuru iepriekš noteiktu precizitāti, būs jāatrisina kubiskā un augstāka līmeņa vienādojumi. Internetā nav atrodamas datorprogrammas volūtu skaitliskajam tehniskajam aprēķinam, tāpēc izmantosim aptuvenu metodi, kas ļauj iztikt ar vienu strādnieku un, iespējams, vienu verifikācijas grafisko konstrukciju. Tas ir balstīts uz pieņēmumu, ka maziem p summas R2+R6 un R4+R8 īpaši neatšķiras. No tā izriet soli pa solim algoritms tilpuma konstruēšanai kalšanas veidnei:

  1. pamatojoties uz pieejamo materiālu, mēs nosakām R0;
  2. ņemam volūtas w apgriezienu skaitu pēc principa: kā Dievs uzvelk sava mīļotā kaķa kreisās pakaļējās ķepas dvēseli;
  3. izmantojot tabulas datus attēlā, mēs aprēķinām spirāles diametru b tā, lai tas būtu nedaudz mazāks par atveres platumu zem tā a, sk. poz. G;
  4. mēs aprēķinām darba sākotnējo rādiusu R saskaņā ar formulu poz. G;
  5. veidojam volūtu profilu mērogā pa punktiem;
  6. ja nepieciešams, mēs precīzi noregulējam R pēc tās pašas formulas un beidzot izveidojam darba veidnes profilu.

Piezīme: ja aprēķināsiet starpvērtības no tabulas, neaizmirstiet - tās jāņem ģeometriskā proporcijā!

vērpes stieņi

Ir iespējams vīt stieņus mākslinieciskai kalšanai ar skrūvi vispār bez mašīnas, skatīt att. pa labi. Lai apstrādājamā detaļa saknē (saspiesta skrūvspīlē) nelocītu, zem virzošās caurules gala, kas atrodas vistālāk no tiem, jānovieto koka bloks vai tamlīdzīgs ar V-veida izgriezumu augšpusē; labāk ir satvert cauruli pie šī atbalsta ar skavu un nostiprināt statīvu uz darbagalda. Caurulei jābūt īsākai par sagatavi un iekšpusē apmēram 1,5 reizes platākai par tās lielāko diametru, jo. apstrādājamā detaļa, kad tā ir savīta, tiek savilkta kopā un sadalīta platumā.

Vērpes mašīna aukstai kalšanai ļauj palielināt produktivitāti un uzlabot iegūto detaļu kvalitāti. Tajā esošais darba spēks lielā mērā tiek pārnests uz balstu, tāpēc rāmis ir nepieciešams stiprs, mugurkaula rāmja veidā no I veida sijas no 100 mm vai tāda paša izmēra metināto kanālu pāra; caurule manāmi deformēsies. Uz atbalsta virsmas rāmis ir droši jānostiprina ar ķepām, kas piemetinātas tā galos no tā paša profila, poz. 1 attēlā.

Apstrādājamo priekšmetu - kvadrātveida stieni - notur stieņi-patronas ar ligzdām arī kvadrātveida sekcijas; tie ir redzami tur poz. 1. Jo stienis tiek saīsināts garumā, griežot, vārpstas un astes kārtridži ir droši jānostiprina ar skrūvju skavām. Tā paša iemesla dēļ astes balsts slīd. Lai atsevišķas sagataves daļas būtu iespējams savīt, tiek izmantota arī bīdāmā atdura ar ieliktni ar kvadrātveida caurumu.

Ja jums ir nepieciešams izgatavot žogu tikai sev vai kaut ko mazāk, jūs varat ātri izveidot vērpes stieņu mašīnu no lūžņiem un improvizētiem materiāliem, poz. 2. Principā pavedienus var iegūt arī abās iekārtās, ievietojot kasetnēs 4 stieņu saišķi, kas ir uz pusi mazāks. Bet nedomājiet, ka jūs varat izveidot labu lukturīti vai grozu, vienkārši nospiežot aizmugurējo balstu ar sviru. Izrādīsies kaut kas līdzīgs sānjoslas pozīcijai. 1 un 2. Kalēji šādus gadījumus sauc par labi zināmu vārdu, bet literārajā runā netiek lietots. Vinot kvēldiegu vienkāršā vērpes mašīnā, kvēldiega zari ir jāizpleš platumā ar rokas instrumentu, kas ir grūti un nenodrošina pienācīgu darba kvalitāti.

Skaisti pavedieni (3. poz.) ir savīti uz vērpes mašīnām ar fiksētu astes galu un skrūves padevi vārpstai, poz. 4. Tagad atgriezīsimies pie att. ar mašīnu veidiem sākumā, līdz poz. 2 uz tā. Vai redzat lietu ar zaļo izsaukuma zīmi? Šī ir rezerves vārpsta. Komplektā ir 2 no tiem: gluda spirālveida savīšanai pa sagataves garo asi un skrūvējama pavedienu savīšanai. Šajā konstrukcijā gulta ir metināta no kanālu pāra ar garenisko atstarpi, un pie aizmugures ir piemetināta kurpe ar vītņotu atveri fiksācijas skrūvei. Vajag kurpes ar zoli no 100x100, jo. astes stieņa fiksācija kvēldiega režīmā ir berzes un tikai daļēji iestrēgusi: bloķēšanas skrūve dod tikai sākotnējo iespīlēšanas spēku.

Par vērpes stieņa elektrisko piedziņu

Darbs pie vērpes stieņa mašīnas ar manuālu vārpstas piedziņu ir nogurdinošs. Bet galvenais ir stabila tādu produktu kvalitāte kā poz. 3 att. ar vērpes stieņiem to ir vēl grūtāk sasniegt. Iemesls ir tāds, ka ar rokām ir grūti izveidot vienmērīgu griezes momentu aplī, tāpat kā ar jebkuru citu sviras piedziņu. Tāpēc vērpes aukstā kalšanas mašīna ir tikai tas gadījums, kad elektriskās piedziņas izmantošana ir attaisnojama neatkarīgi no tā. Labākais variants no improvizētiem materiāliem ir aizmugures piedziņas transportlīdzekļa piedziņas ass ass vārpsta ar pārnesumu pāri no diferenciāļa no tās pašas vietas, skatīt att. labajā pusē; neaizmirstiet aizsargapvalku! Motors - 1,5-3 kW un ne vairāk kā 900 apgr./min. Iespējami arī citi dizaina varianti, skatīt piem. videoklips:

Video: mājās gatavota elektriskā aukstā kalšanas mašīna


Spirāle kā spirāle

Dažos gadījumos kā mākslinieciskās kalšanas elements tiek izmantotas parastas taisnas, taisnas augšupejošas spirāles. Ir absolūti nereāli šim pašam izgatavot atsperu twister mašīnu. Bet atcerieties: nav nepieciešams atsperot spirāles kaltā rakstā, un to var uztīt no parasta kaļamā tērauda, ​​izmantojot vienkāršu ierīci (skatiet attēlu labajā pusē). Spirāles pakāpienu (kāpumu) nosaka vārtu rags (aizpildīts sarkanā krāsā); noliecot ragu uz augšu un uz leju, var iegūt plānākas un biezākas spirāles. Kvadrātveida stienis tiek ņemts uz sagataves vai apaļas, tas nav svarīgi. Varat arī savīt spirāles no stieņa, kas savīts uz vērpes stieņa.

Vilnis un zigzags

Tagad mums savukārt ir instruments un aprīkojums garu sagatavju viļņu un zigzaga liekšanai. Liekšanas mašīna un sākumā minētā lieces mašīna ar velk un nospiežot nav reproducējama ar savām rokām. Turklāt pirmais ļauj regulēt piķi un profilu salīdzinoši nelielās robežās, bet otrais ir dārgs. Tomēr universālu viļņu liekšanas mašīnu joprojām var izgatavot ar savām rokām pēc modeļa, kas atrodas attēlā kreisajā pusē. Būs jāpasūta tikai rullīši, tiem jābūt no hroma-niķeļa vai instrumentu tērauda; pārējais ir no vienkāršas konstrukcijas, kronšteiniem un lokam ir nepieciešama 8 mm loksne (sloksne). Lokā tiek uzstādīti ierobežotāji, lai precīzi uzturētu viļņu profilu, bet slodzes tiek pārnestas uz to lielā mērā; faktiski loka nodrošina konstrukcijas šķērsvirziena stingrību.

Ir iespējams saliekt tikai gludus, bet ļoti daudzveidīgus viļņus, gliemežu mašīnai pievienojot viļņu vārtiņus ar rotējošo arklu, labajā pusē attēlā. Rokturi tiek izmantoti vienādi, jo. tie ir ieskrūvēti vītņotās ligzdās uz vārtu galvas. Vēlams atdalīt saknes (centrālo) rullīti un nostiprināt to pie rāmja ar iegremdētām skrūvēm. Šajā gadījumā, izvietojot dažāda diametra rullīšus, iespējams veidot mainīga un asimetriska profila viļņus. Un, ja apvedceļa veltnis ir padarīts regulējams (kam tā turētājā ir pārbaudīti vairāki caurumi), tad arī viļņa soli var mainīt diezgan plašā diapazonā.

Par elementu savienošanu un krāsošanu

Kaltas detaļas ir jāsamontē vienā kompozīcijā. Vienkāršākais veids ir metināšana un sekojoša šuvju izlīdzināšana ar slīpmašīnu ar tīrīšanas riteni: tas ir biezāks par griešanas riteni (6,5 mm) un var izturēt lieces spēkus. Bet savienojumi ar formas skavām izskatās daudz iespaidīgāk, tie ir apzīmogoti no 1,5 mm sloksnes uz inerces zīmoga; to var arī ātri un bez pieredzes karsti kalt, skatīt zemāk. Skavas sagatave ir izgatavota U-veida kronšteina veidā uz serdeņa savienojamo detaļu izmērā un tās spārni no aizmugures ir saliekti vietā ar lielu metāla āmuru vai 1,5-2 kg smagu veseri. aukstā veidā. Gatavais izstrādājums parasti tiek krāsots ar kalēja emaljām vai akrila krāsām metālam. Emaljas ar kalēja patīnas pigmentu ir dārgākas, bet labākas: žāvētas, tās ir cēlā krāsā, nedaudz antīkas, nelobās, nebalē, nodilumizturīgas un karstumizturīgas

Kā apiet akmeni

Tie. klupšanas akmens visā iepriekš minētajā: ​​formas stieņu uzgaļi; bez tiem žogs nav žogs, vārti nav vārti, un vārti nav vārti. Inerciālā štancēšanas prese (3. poz. attēlā ar mašīnu tipiem) ir dārga, bet efektīva. Tas darbojas pēc spararata principa: vispirms, vienmērīgi griežot šūpuļsviru (stieni ar atsvariem), skrūves galva tiek atvilkta atpakaļ, līdz tā apstājas. Pēc tam ligzdā ievieto nomaināmu zīmogu, ievieto sagatavi. Pēc tam šūpuļsviru ātri pagriež pretējā virzienā (tas ir traumatisks brīdis!) Un atstāj brīvi griezties - darba gājiens ir sācies. Tā beigās uzbrucējs ļoti spēcīgi sit pa kauliņa kātu; slodžu inerces dēļ veidojas štancēšanai pietiekams spēks.

Slodzes, īpaši trieciena, inerciālajā štancēšanas mašīnā ir lielas, krīt uz maziem laukumiem, un tās detaļu izgatavošanas precizitātei jābūt augstai, tāpēc labāk nemēģināt to darīt saviem spēkiem. Ir iespējams patstāvīgi izgatavot manuālo velmētavu, skatiet att. labajā pusē, bet tikai daļēji: būs jāpasūta speciāli tērauda ruļļi, vārpstas un gultņu bukses, un zobrati būs jāpērk vai jāmeklē lietoti. Uz tādām dzirnavām var dabūt tikai zosu pēdu un lapu (šķēpu) galus, un viņiem uzreiz no kakla būs skaidrs, ka tas ir mašīnu darbs.

Tikmēr tos pašus un dažus citus stieņu galus var karsti kalt, nebūdams pieredzējis kalējs. Labu, acīmredzami ar rokām darinātu uzgaļu loksni izkala vienkārši ar āmuru un āmuru, un no nederīgas vīles, kurā ar dzirnaviņām tiek atlasītas rievas, tiek izgatavots kalšanas zīmogs (zīmogs) ķepām. Vai šim jums ir nepieciešams kalums? Neregulāram mazam darbam tas nemaz nav vajadzīgs; galvenais ir sildīt metālu. Propāna deglis nav piemērots, apkurei jābūt vienmērīgai no visām pusēm un bez pārdegšanas. Tātad, mēs nonākam pie secinājuma, ka aukstā un karstā kalšana viena otru neizslēdz: lai iegūtu augstas kvalitātes izstrādājumus ar vienkāršu aukstās kalšanas mašīnu palīdzību vai pat ar improvizētiem līdzekļiem, neliels kalums no improvizētiem materiāliem pat nekaitēs. papildus tiem.

Šajā rakstā ir apskatītas mājās gatavotas mašīnas un armatūra mājas darbnīcai. Tajā ir detalizēti aprakstītas populārāko un nepieciešamāko DIY instrumentu funkcijas, kā arī armatūra darbnīcai vai garāžai, soli pa solim to izgatavošanas tehnoloģijas un citi noderīgi ieteikumi par šo tēmu.

Daudzi mājas darbnīcu īpašnieki ar savām rokām izveido nepieciešamo aprīkojumu.

Pašdarinātas mašīnas un armatūra mājas darbnīcai: vispārīga informācija

Katrs garāžas vai darbnīcas īpašnieks, atkarībā no savām vajadzībām, pats izvēlas aprīkojumu. Daudzi no viņiem zina, kā tiek izgatavotas paštaisītas mašīnas un armatūra garāžām, tāpēc paši tiek galā, iekārtojot telpas, pielāgojot sev konstrukciju tehniskās īpašības.

Tātad, veidojot metāla rasējumus un izstrādājuma izmērus uz tiem, tos var pielāgot telpas parametriem un citiem apstākļiem. Pat nelielai mājas darbnīcai būs jāatvēl pietiekami daudz vietas, lai tajā ietilptu vismaz universāla saliekamā darbagalda konstrukcija un minimāls instrumentu komplekts. Tam nepieciešamā platība ir vismaz 3-5 m².


Noderīgs padoms! Labāk ir iekārtot darbnīcu atsevišķā telpā, lai troksnis, ko rada paštaisītas koka slīpmašīnas un citu instrumentu darbs, netraucētu iedzīvotājiem. Zem mašīnu izvietošanas varat ņemt garāžu, kuras platība ir pietiekama ērtam darbam un aprīkojuma uzstādīšanai.

Instrumentu uzglabāšanas ierīču ražošana: plaukti, statīvi

Patiesībā ir ļoti grūti sasniegt optimālus darba apstākļus. Vēlams, lai telpas izmērs būtu vismaz 6,5 m Lai aprīkotu darbnīcu, varat veikt piebūvi mājai vai garāžai. Šis lēmums jebkurā gadījumā būs visrentablākais.

Pirms ar savām rokām projektējat saliekamā darbagalda rasējumu, kuram ir visvispārīgākais dizains (tādēļ, pirmkārt, tiek ņemti vērā tā izmēri), ir vērts izlemt par dažiem punktiem:

  • norādīt, kāda veida darbi tiks veikti darbnīcā;
  • noteikt nepieciešamo instrumentu un aprīkojuma sarakstu.

Uzstādot instrumentu pie sienas, jūs varat ievērojami ietaupīt noderīgu vietu darbnīcā. Šim nolūkam ir lieliski piemēroti plaukti vai plaukti. Jūs varat veiksmīgi sakārtot šīs struktūras, panākot racionālāko teritorijas sadalījumu.


Lai ietaupītu vietu, jūs varat iegūt īpašu ierīci ripzāģim ar savām rokām, kas izgatavota, pamatojoties uz parasto urbi. Šāda universāla mašīna var veikt vairākas funkcijas vienlaikus, apvienojot iespējas:

  • ripzāģis;
  • maļamā mašīna;
  • slīpakmens;
  • griešanas mašīna.

Darba galdu var kombinēt ar galdniecības darbagaldu un aprīkot ar atvilktnēm nelielu instrumentu uzglabāšanai.

DIY instrumentu plaukti: populāri dizaini

Metāla konstrukcijas ir izturīgākas un uzticamākas, savukārt koka konstrukcijas ir pieejamas par pieņemamām cenām.
Ir vairākas iespējas racionālai instrumentu uzglabāšanai:

  • sienas plaukti;
  • dari-pats instrumentu plaukti;
  • piekaramo griestu plaukti;
  • Plaukti-vairogi mazo instrumentu piekāršanai.


Noderīgs padoms! Vairoga plaukts ir ļoti ērts metālapstrādes un galdniecības darbiem. Uz tā varat uzstādīt instrumentu turētājus vai āķus, mazus plauktus vai konteinerus stiprinājumiem. Vislabāk šādu konstrukciju pakārt virs saliekamā galdniecības darbagalda. Jūs pat varat ņemt līdzi papildu apgaismojumu. Šim nolūkam labāk ir izmantot nelielu lampu.

Instrumentu plauktu izgatavošanas tehnoloģija "dari pats" (vairogs):

  1. No saplākšņa loksnes tiek izgriezts vairogs, uz kura ir atzīmētas vietas, kur tiks uzstādīti plaukti.
  2. Izmantojot finierzāģi, tiek izgriezti plaukti ar sānu sienām. Šo sānu garumam jāatbilst vairoga garumam.
  3. Instrumentu plaukti tiek montēti un piestiprināti pie vairoga virsmas, izmantojot garas pašvītņojošas skrūves.
  4. Tiek uzstādīti āķi. Vairogā tiek izveidoti caurumi, kur ir uzstādīti dībeļi. Tos nepieciešams ieskrūvēt īpašos āķos, kas aprīkoti ar vītnēm. Pirmkārt, ir vērts izplatīt visu rīku un norādīt vietas, kur tas karājas.
  5. Kronšteini vai izciļņi ir uzstādīti uz konstrukcijas aizmugurējās sienas.

Atliek tikai piestiprināt plauktu vairogu pie sienas. Lai acis neslīdētu no enkuriem, tās ieteicams nostiprināt ar speciāliem paplāksnēm.


Galdniecības darbagalda izgatavošana ar savām rokām: zīmējumi, video, tehnoloģija

Galdniecības darbagalda rasējumā jābūt šādām detaļām:

  1. Darba virsma - tās izgatavošanai ieteicams ņemt dēli, kura biezums ir 6 cm vai vairāk. Piemērotas koksnes sugas, piemēram, ozols, skābardis vai dižskābardis. Ir atļauts izmantot vairākus šaurus dēļus, kas iepriekš apstrādāti ar žāvēšanas eļļu.
  2. Uz augšējā vāka ir piestiprināts dari-pats skrūves dizains, kas arī jāiekļauj zīmējumā. Ja plānots uzstādīt liela izmēra izstrādājumu, tā ražošanai labāk ir ņemt koksni. Ir atļauts izgatavot un pēc tam uzstādīt nelielas metāla skrūvspīles, kas izgatavotas no tērauda, ​​​​dariet pats.
  3. Darbagaldu balsti - var izgatavot no liepas vai priedes. Starp tiem obligāti jāizveido gareniskais savienojums sloksņu veidā. Tas palielinās galda stabilitāti.
  4. Plaukti instrumentu glabāšanai - montēti zem darbagalda. Konstrukcijas var būt fiksētas vai ievelkamas.

Noderīgs padoms! Darbagalda lineārais parametrs var pārsniegt 1 m Palielināto konstrukcijas izmēru var izmantot, lai ar savām rokām uzstādītu divus galdniecības skrūvspīļus.

Ir vairākas darbagaldu modifikācijas:

  • mobilais;
  • stacionārs;
  • salokāms (universāls).

Iepazīstoties ar galdniecības darbagalda ierīci, varat sākt to ražot.

Galdniecības darbagalda "dari pats" tehnoloģija un rasējumi: kā izveidot vienkāršu dizainu

Soli pa solim būvniecības tehnoloģija:

  1. Lai izgatavotu koka galdniecības darbagalda pārsegu, jums būs jāņem biezi dēļi. Izmērs jāizvēlas tāds, lai to savienojuma rezultātā iegūtu vairogu ar parametriem 0,7x2 m (garums var būt mazāks par 2 m). Kā stiprinājumi jāizmanto garas naglas, kuras jāizkaļ no priekšpuses un jāizliek no iekšpuses.
  2. Jūs varat pabeigt pārsegu, nostiprinot stieni ar 50x50 mm sekciju gar tā apakšējo perimetru.
  3. Atkarībā no galdniecības darbagalda (tā vāka) izmēra tiek izvietoti vertikālie balsti. To ražošanai tiek ņemts stienis (12x12x130 cm). Šajā posmā ir jāņem vērā darba virsmas augstums, jo tai jābūt ērtai. Atbalsta augšējai robežai jābūt nolaisto roku līmenī. Turpinājumā sakarā ar pārsega uzstādīšanu šim indikatoram tiks pievienoti apmēram 8-10 cm.Stieņu uzstādīšanas marķējumi jāuzliek uz zemes un šie elementi jāizrok 0,2-0,35 m dziļumā. .
  4. Tālāk tiek veikta koka rāmja daļas un darbagalda pārsega uzstādīšana pats. Uzstādītie atbalsta stieņi jāsavieno pa pāriem. Šim nolūkam tiek izmantoti plati dēļi, kas piestiprināti 0,2–0,4 m augstumā ar garām pašvītņojošām skrūvēm. Balstu galos, izmantojot tos pašus stiprinājumus, tiek fiksēts vāks.

Piezīme! Pārsega uzstādīšanai neizmantojiet naglas. To vadīšanas procesā izstrādājuma rāmja daļa var pārvietoties.


Universālā koka darbagalda izgatavošanas tehnoloģija ar savām rokām

Neskatoties uz to, ka šī dizaina izveides tehnoloģija daudzējādā ziņā ir līdzīga iepriekšējai versijai, kompozītmateriāla galdniecības darbagalda ražošanai bez kļūmēm būs nepieciešami rasējumi ar izmēriem. Bet šajā gadījumā pašvītņojošo skrūvju vietā tiek izmantotas skrūves.

Turklāt saliekamajā universālajā darbagaldā ar savām rokām varat uzstādīt atvilktnes instrumentu glabāšanai.

Saliekamā darbagalda ražošanas tehnoloģija “dari pats”:

  1. Vertikālie balsti ir uzstādīti līdzīgi un ir savstarpēji savienoti, izmantojot horizontālos džemperus. Pirms džemperu uzstādīšanas tiem jābūt rievām uzgriežņiem un paplāksnēm. Lai to izdarītu, labāk ir izmantot āmuru un kaltu.
  2. Kad džemperi ir iestatīti vajadzīgajā līmenī, horizontālā joslā un vertikāli uzstādītā balstā tiek izveidoti caurumi. Šeit tiks ievietota gara skrūve. Tajā pusē, kur ir grope stiprinājumiem, tiek uzlikts uzgrieznis un paplāksne, pēc kuras elements ir labi savilkts kopā.
  3. Horizontālajiem džemperiem paštaisīta galdniecības darbagalda rāmja daļai būs nepieciešami 2 gab. katrā no 4 pusēm. Jums būs nepieciešami arī pāris džemperi uzstādīšanai zem darba virsmas (centrā). Elementi zem darba virsmas ir paredzēti atvilktnēm. Attālumam starp šiem džemperiem jāatbilst kastu izmēriem.
  4. Skrūves tiek izmantotas arī darba virsmas nostiprināšanai. Balstu galos ir sagatavoti stiprinājuma padziļinājumi, bet uz darba virsmas ir sagatavoti caurumi stiprinājumiem. Skrūves ir uzstādītas tā, lai to galviņas būtu padziļinājumā (par 1-2 mm).


Piezīme! Saliekamie darbagalda rasējumi nav tik sarežģīti, kā varētu šķist. Dizaina priekšrocība ir tāda, ka jebkuru bojāto daļu var viegli nomainīt pret jaunu.

Pašdarināts galdniecības skrūvspīļu dizains darbagaldam

Parasti darbagaldi ir aprīkoti ar skrūvspīlēm. Daudzi garāžu darbnīcu īpašnieki zina, kā ar savām rokām izgatavot šādu ierīci. Pašdarinātam dizainam jums būs nepieciešamas īpašas kniedes. Šādus stiprinājumus pārdod datortehnikas veikalos.

Lai strādātu, jums būs nepieciešama īpaša skrūvju tapa. Šī vītņotā daļa ir galvenā struktūras aktīvā sastāvdaļa. Minimālais tapas diametrs ir 2 cm, griešanas garums ir 15 cm. Jo garāka ir šī daļa, jo plašāk var izplest skrūvspīles. Ja šie izmēru parametri tiek ņemti vērā skrūvspīļu rasējumos ar savām rokām, jūs varat iegūt dizainu, kas ir audzēts gandrīz par 8 cm.

Instrumenta spīles ir izgatavotas no dēļu pāra. Viena daļas daļa tiks fiksēta. Lai to pagatavotu, jāņem priede. Pārvietosies otrā daļa, kuras izmēri ir 2x1,8x50 cm. Katrā no šiem dēļiem ir jāizveido caurums skrūvei. Izmantojot urbi ar 1 cm diametru, visos dēļos vienlaikus tiek izveidoti caurumi tapām. Lai caurumi nepārvietotos viens pret otru, varat tos savienot ar naglām.

Pēc visu caurumu izveidošanas skrūve un visas tapas tiek ievietotas tajos kopā ar paplāksni un uzgriezni.

Noderīgs padoms! Lai varētu apstrādāt dažāda izmēra sagataves, tapas jāpadara pārkārtojamas. Jums būs jāizveido pāris papildu caurumi katrā no dēļiem, kas atrodas netālu no skrūvju skavas.

Turklāt varat izmantot zemāk esošo video materiālu, lai ar savām rokām izveidotu skrūvspīles.

Atslēdznieka darbagalda izgatavošana ar savām rokām: kā izgatavot metāla konstrukciju

Atslēdznieka darbiem labāk ir izgatavot metāla darbagaldu ar savām rokām, jo ​​koka darbgalds tam nav piemērots. Lieta tāda, ka koks nav tik stiprs. Turklāt, strādājot ar metāla sagatavēm, no šī materiāla izgatavota galda virsma tiks pastāvīgi bojāta un ātri kļūs nelietojama.

Pašdarināta atslēdznieka darbagalda vispārīgajā zīmējumā var izdalīt piecas galvenās konstrukcijas sastāvdaļas:

  1. Izstrādājuma gareniskajai stingrībai tiek izmantotas horizontālās sijas (3 gab.) 6x4 cm izmērā. Garums - nedaudz vairāk par 2 m.
  2. Plauktā montējamas maza izmēra sijas (9gab.) Izgatavotas no profilētām caurulēm 6x4cm izmērā.Tās izmanto pjedestālu karkasa daļas montāžai. Stūra zonā ir piemetinātas starplikas, kas izgatavotas no tērauda sloksnēm. Pateicoties visiem šiem elementiem, rāmis ir stingrs un ļoti izturīgs.
  3. Rack sijas (4 gab.) 9-10 cm garas (sekcija 6x4 cm). Lai to izdarītu, labāk ir izmantot metāla profila caurules ar biezām sienām (vairāk nekā 2 mm).
  4. Stūris Nr.50 (4 gab.), Kas tiks izmantots kā vertikālie statīvi. Šo elementu augstums ir 1,7-2 m Šeit tiks piestiprināti darba instrumenti.

Atslēdznieka darbagalda izmēri:

Noderīgs padoms! Lai izgatavotu kvalitatīvas šuves, ieteicams izmantot oglekļa dioksīda pusautomātisko ierīci. Pieredzējuši meistari var izmantot impulsa tipa metināšanas iekārtu. Ja nav prasmju rīkoties ar šo rīku, labāk ir uzticēt darbu profesionāļiem.

Darbagalda izgatavošanas tehnoloģija “dari pats”: kā salikt

Universāla darbagalda izgatavošana ar savām rokām sākas ar rāmja montāžu. Lai to izdarītu, ņemiet pāris īsus un pāris garus starus. Metināšanas procesā šie elementi var tikt pakļauti savīšanai.

Lai to novērstu, jums ir:

  1. Izklājiet detaļas uz ideāli līdzenas plaknes.
  2. Doka mezglu vietās (tie ir 4) sijas tiek salīmētas, izmantojot punktmetināšanas metodi.
  3. Pēc tam visas metināšanas šuves ir pilnībā pabeigtas. Vispirms vienā rāmja pusē, tad tā aizmugurē.


Tad tiek piestiprināti aizmugurējie vertikāli izvietotie statīvi un aizmugurējā sija (garā, viena no trim). Noteikti pārbaudiet, cik vienmērīgi tie ir novietoti viens pret otru. Ja ir novirzes, sijas var rūpīgi saliekt ar āmuru. Beigās tiek salikti pārējie statīva elementi ar vertikālu izvietojumu, kā arī elementi, kas nodrošina stingrību.

Kad rāmis ir gatavs, tam var piemetināt stūrus, kas paredzēti konstrukcijas nostiprināšanai. Galda virsma veidota no koka dēļiem. Vispirms tiem jābūt piesūcinātiem ar ugunsizturīgu šķidrumu. Tad virsū tiek uzklāta metāla loksne.

Pie vertikālajiem plaukta elementiem var piestiprināt saplākšņa vairogu instrumentiem. Tas pats materiāls tiek izmantots skapju šūšanai. Kastēm varat izmantot metāla kastes vai izgatavot koka konstrukcijas.

Varat to izmantot, lai sīkāk izprastu darbagalda izgatavošanas ar savām rokām tehnoloģiju, videoklipu, kas atrodas zemāk:

Mājas darbnīcas koka virpas izveides iezīmes

Koka virpas izgatavošanas tehnoloģijā ar savām rokām rāmis ieņem īpašu vietu. No šīs daļas ir tieši atkarīga citu detaļu darbība, kā arī visas konstrukcijas stabilitāte. Tas var būt metāls vai koks.

Noderīgs padoms! Koka virpas ražošanai saskaņā ar standarta rasējumiem ar savām rokām labāk ir izmantot elektromotoru, kas var sasniegt ātrumu 1500 apgr./min. Optimālais jaudas indikators ir 200-250 vati. Ja plānojat apstrādāt lielas sagataves, varat palielināt jaudu.

Lai ar savām rokām izveidotu koka virpu, varat izmantot veco, kas vairs nav vajadzīgs. Šis instruments tiek novietots uz 1,2 cm biezas un 20x50 cm lielas saplākšņa platformas.Vispirms tajā jāizveido caurumi stiprinājumiem. Šeit tiks uzstādītas arī pieturas no stieņiem. Tie ir nepieciešami, lai griezējs būtu fiksētā stāvoklī. Pats maršrutētājs ir piestiprināts ar divām naglām starp skavām.

Patiesībā ir diezgan viegli izveidot pašmāju koka virpas kopēšanas dizainu ar savām rokām - tīklā ir pietiekami daudz video materiālu.


Pašdarinātas koka virpas, ko dari pats, piemērs

Pamatnei labāk ir ņemt tērauda profilu ar biezām sienām. Lai dizains būtu uzticams, ieteicams izmantot divus balstus. Uz tiem tiks uzstādīta gulta. Detaļu nostiprināšanai tiek izmantots rievu savienojuma veids. Vispirms jums ir jāizgatavo atbalsta platformas, kas paredzētas galvas balstiem (aizmugurē un priekšpusē).

Koka virpas detaļu saraksts (kā pats montēt konstrukciju, pamatojoties uz šo sarakstu, ir viegli saprotams):

  1. Jaudas komponents - varat izmantot elektromotoru no vecā sūkņa vai veļas mašīnas.
  2. Galvas balsts (aizmugure) - piemērota ir sējmašīnas galva ar lielu jaudas rezervi.
  3. Galvas balsts (priekšējais) - lai sakārtotu šo daļu, labāk ir iegādāties rūpnīcas vārpstu, kas aprīkota ar 3-4 tapām. Tas ļauj pārvietot sagatavi attiecībā pret rotācijas asi.
  4. Atbalsta elements - griezēju galds var būt pilnīgi jebkuras konfigurācijas, galvenais, lai tas darba laikā nodrošina komfortu.
  5. Skriemelis - ir savienojošais elements starp galvas balstu un vārpstām elektromotorā.

Piezīme! Lai strādātu ar šo dizainu, jums būs jāiegādājas rūpnīcas griezēju komplekts. Ja jums ir piemērots instruments, varat tos izgatavot pats, bet jums būs nepieciešams instrumentu tērauds.

Kā papildu informāciju varat izmantot videoklipu, kas detalizēti atspoguļo šo procesu, lai ar savām rokām saliktu koka virpu.

Otrs kokapstrādes virpas, ko dari pats, piemērs

Alternatīvs risinājums būtu izgatavot vienkāršākās koka mini virpas dizainu ar savām rokām, pamatojoties uz elektrisko urbi. Šo tehnoloģiju piemēru var izmantot kā pārbaudi pirms nopietnāka instrumenta izveides.

Šāda veida mašīna ir piemērota mazu koka sagatavju apstrādei. Materiāls gultai var kalpot kā koka stieņi. Aizmugurējo balstu var aizstāt ar vārpstas kombināciju, kas uzstādīta uz vilces gultņa. Lai salabotu sagatavi, jums būs jāiegūst atbilstošs.

Šim dizainam ir savi trūkumi, tie ir saistīti ar:

  • liela varbūtība, ka frēzēšanā būs kļūdas;
  • zems uzticamības līmenis;
  • nespēja apstrādāt liela izmēra koka sagataves.


Bet jums nevajadzētu atteikties no šīs iespējas, jo tas ir tehnoloģiju pamats progresīvāku un sarežģītāku virpošanas instrumentu izveidei. Lai pareizi aprēķinātu dizainu, nosakiet sev nepieciešamās ekspluatācijas īpašības un tehniskās īpašības.

Koka virpas griezēju izgatavošanas princips

Tehnoloģiju šajā gadījumā apgrūtina tikai pareiza sagatavju izvēle, kurām ne tikai jābūt ar prasībām atbilstošu griešanas malas cietības līmeni, bet arī pareizi uzstādītām fiksatorā - turētājā.

Piezīme! Ja nav instrumentu tērauda, ​​jūs varat iztikt ar improvizētiem līdzekļiem. Pēc sākotnējās sagatavošanas posma pabeigšanas materiāls tiek tālāk sacietēts.

  1. Stieņi ir kļuvuši pastiprinoši - labāk ir izmantot iespējas, kurām ir rūpnīcas sākotnējie izmēri un kvadrātveida šķērsgriezuma forma.
  2. Vīles vai raspes - derēs nolietotas sagataves, bet materiālu ar dziļām šķembām vai plaisām izmantot nav atļauts.
  3. Automašīnu atsperes - pirms šo sagatavju izmantošanas tās būs jāizliek kvadrātā, ko ne katrs var izdarīt. Šim nolūkam noder metināšanas iekārta. Derēs autogēns.


Virpošana: A - ar pusloku asmeni rupjai virpošanai; B - ar taisnu asmeni smalkai pagriešanai; B - formas; G - mašīna caur eju

Mašīnā ir iespējams paredzēt griezēju nomaiņas iespēju. Lai to izdarītu, tiek veikta īpaša korpusa modifikācija ar nepieciešamajām montāžas detaļām. Šiem elementiem jābūt pietiekami izturīgiem, lai izturētu slodzes darbības laikā un tajā pašā laikā saglabātu malas daļas sākotnējo atrašanās vietu.

Kad griezējs ir izgatavots, tas tiek uzasināts, un griešanas mala ir sacietējusi. Pēc tam, kad griešanas daļa ir kļuvusi karsta, griezējs jāiemērc motoreļļā. Ar lēnas cietēšanas tehnoloģijas palīdzību izstrādājuma virsmu var padarīt maksimāli cietu. Šajā gadījumā apsildāmajam sagatavei vajadzētu atdzist dabiskā režīmā.

Pašdarinātie nažu asināmie: zīmējumi un ieteikumi

Lai ar savām rokām izgatavotu asināmo no dzinēja no veļas mašīnas, varat aprobežoties ar vecā padomju dizaina motoru, piemēram, CMP-1.5 vai Rīga-17. Pietiks ar 200 vatu jaudu, lai gan jūs varat palielināt šo rādītāju līdz 400 vatiem, izvēloties citu dzinēja opciju.

To detaļu sarakstā, kas nepieciešamas slīpēšanas mašīnai, ko dari pats, ir:

  • caurule (atloka izgriešanai);
  • uzgrieznis akmens nostiprināšanai uz skriemeļa;
  • metāls asināmā aizsargpārklājuma izgatavošanai ar savām rokām (biezums 2, -2,5 mm);
  • slīpēšanas akmens;
  • elektriskā kabeļa vads ar spraudni;
  • palaišanas ierīce;
  • stūrītis no metāla vai koka stienis (gultai).

Atloka diametram jāatbilst motora rumbas izmēriem. Turklāt šai daļai tiks uzlikts slīpēšanas akmens. No vienas puses, šis elements ir cirsts. Ievilkumam jābūt vienādam ar apļa biezumu, kas reizināts ar 2. Vītni uzliek ar pieskārienu. No otras puses, atloks ir jāpiespiež uz motora vārpstas, sildot. Fiksācija tiek veikta ar skrūvju vai metināšanas palīdzību.

Noderīgs padoms! Vītnei jāiet pretējā virzienā attiecībā pret virzienu, kurā tiek veiktas motora rotācijas kustības. Pretējā gadījumā uzgrieznis, kas nostiprina apli, atritināsies.

Motora darba tinums ir savienots ar kabeli. Tam ir 12 omi pretestība, ko var aprēķināt, izmantojot multimetru. Pašdarītajam nažu asināmajam sākuma tinumam būs 30 omi. Tad tiek saklāta gulta. Viņai ieteicams paņemt metāla stūri.

Dažiem cilvēkiem vajag. Jūs varat izveidot šādu dizainu ar savām rokām no gultas ar 3 balstiem, divām vārpstām, pakāpju motoru (2 kW) un caurulēm, ko izmanto kā turētājus.

Norādījumi stacionāra ripzāģa izveidošanai ar savām rokām

Rokas ripzāģa galda izveidošana ar savām rokām ir vissvarīgākais solis mašīnas izveidē, jo šajā dizainā tiks ievietotas galvenās aprīkojuma daļas:

  • spēka agregāts;
  • vadības bloks;
  • griešanas sastāvdaļa;
  • citas sastāvdaļas.

Rokas instrumentu galda pamatnes rāmis darbojas kā ripzāģa rokasgrāmata, ko dari pats. Tas kontrolē griešanas virzienu un fiksē sagatavi.


Kokzāģētava ir ripzāģa modifikācija. Vienīgā atšķirība ir tā, ka disks ir novietots apakšā. Gultas “dari pats” funkcija ir piešķirta ripzāģa galda dizainam. Šeit ir uzstādīts arī barošanas bloks, bloks, fiksācijas disks un vadības sistēma.

Ripzāģa ar savām rokām rasējumiem projektēšanas stadijā jāņem vērā daži faktori:

  1. Dziļums, līdz kuram materiāls tiks griezts - indikators ir atkarīgs no diska ģeometrijas.
  2. Elektromotora jaudas līmenis - pietiks ar īpašu indikatoru 800 vati.
  3. Vadības sistēmas montāžas zona - vadībai jāatrodas pēc iespējas tālāk no diska.
  4. Rotācijas ātrums - minimālais pieļaujamais ātrums ir 1600 apgr./min, pretējā gadījumā griešanas procesā mainīsies krāsa.

Noderīgs padoms! Ja galds ir izgatavots instrumenta manuālajai versijai, galda virsmu ieteicams izgatavot no metāla. Metāla loksnei pie pamatnes jābūt aprīkotai ar stiprinājumiem.


Kā ar savām rokām izgatavot ripzāģi no dzirnaviņas

Pirmkārt, galda virsma ir izgatavota no lokšņu materiāla. Tam tiek uzlikts marķējums atbilstoši rīku komplekta izmēram. Saskaņā ar šo marķējumu tiek izveidoti izgriezumi zāģa uzstādīšanai.

  1. Paralēlā pietura uzstādīšana ripzāģim ar savām rokām, kas izgatavota no koka līstes. Elements ir piestiprināts pie galda virsmas.
  2. Rieva uzsvaram - šie elementi tiek veidoti uz galda virsmas, frēzējot.
  3. Lineāla uzstādīšana mērījumiem - uzstādīšanas vieta atrodas griešanas elementa priekšējā malā. Lineāls tiks izmantots, lai kontrolētu sagatavju izmēru parametrus.
  4. Skavu uzstādīšana ir papildu sastāvdaļa sagataves nostiprināšanai.

Ripzāģa mašīnai, ko dari pats, jums būs nepieciešamas kājas. Tos montē, ņemot vērā galda virsmas izmērus no koka sijām ar sekciju 4x4 cm Izmantošana ir atļauta. Lai nodrošinātu papildu stabilitāti, starp balstiem jāuzstāda stiprinājumi. Blakus darba vietai ir novietots vadības bloks. Neatsakieties uzstādīt RCD un ierīces, kas aizsargā dzinēju no pārslodzes.


Koka griešanas mašīnas izveides tehnoloģija

Pašdarinātas griešanas mašīnas ražošanas tehnoloģija:

  1. Detaļu griešana no stūra rāmja montāžai (kopējais izmērs - 120x40x60 cm).
  2. Rāmja montāža ar metināšanu.
  3. Kanāla (vadītāja) nostiprināšana ar metināšanu.
  4. Vertikālo statīvu (2 gab.) uzstādīšana uz kanāla (skrūvju savienojums).
  5. Rāmja montāža no caurulēm elektrodzinēja un vārpstas uzstādīšanai vajadzīgajā slīpumā (45x60 cm).
  6. Plāksnes ar dzinēju uzstādīšana rāmja aizmugurē.
  7. Vārpstas komplektā ar atlokiem, balstiem un skriemeli izgatavošana (atloka izvirzījuma augstums - 3,2 cm).
  8. Balstu, gultņu un skriemeļu uzstādīšana uz vārpstas. Gultņi ir piestiprināti pie augšējā rāmja padziļinājumos, kas izveidoti plāksnē.
  9. Kastes ar elektrisko ķēdi uzstādīšana uz rāmja apakšējās daļas.
  10. Vārpstas uzstādīšana zonā starp statīviem. Diametrs - 1,2 cm Virs vārpstas jāuzliek uzmava ar minimālu iespējamo atstarpi, lai šie elementi slīdētu.
  11. No kanāla (80 cm) izgatavotas šūpuļsviras metināšana uz bukses. Šūpuļsviru izmēram jābūt šādā proporcijā: 1:3. No ārpuses ir nepieciešams salabot atsperes.


Noderīgs padoms! Eksperti iesaka izmantot asinhrono motoru. Šāds motors nav īpaši prasīgs. Tīkliem ar 3 fāzēm ir nepieciešams motors ar jaudu 1,5-3 kW, vienfāzes tīkliem šis skaitlis jāpalielina par trešdaļu. Jums būs nepieciešams savienot ar kondensatoru.

Atliek uzstādīt motoru uz sviras sviras īsās sviras. Uz garās rokas ir uzlikts griešanas elements. Vārpsta un motors ir savienoti ar siksnas piedziņu. Darba virsmai varat izmantot metāla loksni, ēvelētu dēli.

Urbjmašīnas montāža ar savām rokām: video, kā izveidot dizainu, ieteikumi

Labs urbjmašīnas rasējums no urbjmašīnas ar savām rokām ir galvenais nosacījums nepieciešamo instrumentu iegādei. Lai izveidotu šādu mašīnu, nav nepieciešams izmantot īpašus materiālus un iegādāties papildu sastāvdaļas.

Sastāvdaļas pašdarinātas urbjmašīnas projektēšanai ar savām rokām:

  • gulta (pamatne);
  • rotācijas mehānisms (urbis);
  • padeves ierīce;
  • vertikāli novietots statīvs sējmašīnas nostiprināšanai.


Apgūstot urbjmašīnas izgatavošanas tehnoloģiju no urbjmašīnas ar savām rokām, video materiāls var būt nenovērtējams palīgs.

Rokasgrāmata urbjmašīnas izveidošanai ar savām rokām (kā izveidot vienkāršāko dizainu):

  1. Plauktam labāk ir izmantot DPS, lai daļa izrādītos masīva, vai mēbeļu plāksni, kuras biezums pārsniedz 20 mm. Tas novērsīs instrumenta vibrācijas efektu. Atļauts izmantot pamatni no veca mikroskopa vai fotopalielinātāja.
  2. Urbjmašīnas precizitāte no urbjmašīnas "dari pats" ir atkarīga no vadotnēm (2 gab.). Tie kalpo par pamatu bloka pārvietošanai, uz kura atrodas urbis. Vadlīniju ražošanai vislabāk ir ņemt tērauda sloksnes. Pēc tam tie tiks droši pieskrūvēti statīvā ar skrūvēm.
  3. Blokam ir jāņem tērauda skavas, pateicoties kurām rotācijas mehānisms tiks droši piestiprināts pie šīs daļas.

Minimašīnai urbšanai, ko dari pats, ir nepieciešams rotācijas instrumenta padeves mehānisms. Klasiskā dizaina shēma ietver atsperes un sviras izmantošanu. Atspere ir fiksēta starp bloku un statīvu.

Ir daudz "dari pats" ierīču, video materiāls palīdzēs izprast šo tēmu.

CNC frēzmašīnu "dari pats" īpašības

Programmatūra tiek uzskatīta par svarīgu sastāvdaļu CNC koka maršrutētājā, ko dari pats. Parastā dizaina rasējumos, ievērojot šo nosacījumu, zem tā jāiekļauj papildu elementi:

  • LPT ports;
  • CNC bloks.

Noderīgs padoms! Lai ar savām rokām izgatavotu koka vai metāla kopēšanas frēzmašīnu, varat izmantot ratiņus, kas pieder vecam printerim. Pamatojoties uz šīm daļām, jūs varat izveidot mehānismu, kas ļauj griezējam pārvietoties divās plaknēs.

Koka frēzmašīnas montāža mājas darbnīcai

Pirmajā posmā koka frēzmašīnai tiek sastādīti pašizstrādājami rasējumi, kas ietver informāciju par visu konstrukcijas sastāvdaļu izvietojumu, to izmēriem, kā arī fiksācijas metodēm.


Pēc tam no caurulēm, kas iepriekš sagrieztas vajadzīgā izmēra daļās, tiek montēts atbalsta rāmis. Līmēšanai jāizmanto metināšanas iekārta. Pēc tam tiek veikta izmēru kontrole, lai turpinātu darba virsmas izgatavošanu.

Jums jārīkojas saskaņā ar šādu shēmu:

  1. Uz plāksnes tiek uzklāts marķējums, un no tās tiek izgriezta darba virsma.
  2. Ja griezējs tiks novietots vertikāli, tam plātnē ir jāizveido izgriezums.
  3. Tiek uzstādīta vārpsta un elektromotors. Šajā gadījumā vārpsta nedrīkst pārsniegt darba virsmas plakni.
  4. Ir uzstādīta ierobežojuma josla.

Pirms darba noteikti pārbaudiet mašīnu. Komplektācijā iekļautajam maršrutētājam nevajadzētu pārāk daudz vibrēt. Lai kompensētu šo trūkumu, ieteicams papildus uzstādīt stiprinājumus.


Metāla frēzmašīnas montāža ar savām rokām

Soli pa solim instrukcijas mājās gatavotas metāla frēzmašīnas izgatavošanai:

  1. Kolonna un gulta ir izgatavotas no metāla kanāla. Rezultātā jābūt U veida konstrukcijai, kur instrumenta pamatne darbojas kā apakšējā šķērssija.
  2. Vadītāji ir izgatavoti no stūra. Materiāls ir jānoslīpē un jāpieskrūvē pie kolonnas.
  3. Konsoles vadotnes ir izgatavotas no profila caurules ar kvadrātveida sekciju. Šeit jums jāievieto tapas ar ieskrūvētām vītnēm. Konsole tiks pārvietota ar rombveida auto domkratu līdz 10 cm augstumam.Tajā pašā laikā amplitūdas iespējas uz sāniem ir 13 cm, un galda virsma var pārvietoties 9 cm robežās.
  4. Darba virsmu izgriež no saplākšņa loksnes un piestiprina ar skrūvi. Stiprinājumu galviņas ir jānoslīcina.
  5. Uz darba virsmas ir uzstādīts skrūvspīles, kas izgatavotas no caurules ar kvadrātveida sekciju un metāla stūri, kas ir sametināti kopā. Kā fiksācijas elementa sagatavi labāk izmantot vītņotu tapu.

Piezīme! Labāk ir nostiprināt rotējošo elementu rāmī tā, lai vārpsta būtu vērsta uz leju. Fiksēšanai ir nepieciešams iepriekš sametināt džemperus, jums būs nepieciešamas skrūves un uzgriežņi.


Pēc tam pie vārpstas jāpievieno konuss (Morse 2) un uz tā jāuzstāda spaile vai urbjpatrona.

Biezēšanas mašīnas izgatavošanas iespējas ar savām rokām

Pašdarinātie biezuma rasējumi ar sarežģītu dizainu ietver dārgu komponentu izmantošanu:

  • gultņi ar paaugstinātu nodilumizturību;
  • velmētas tērauda loksnes;
  • zobrati;
  • skriemeļi;
  • jaudīgs elektromotors.

Tā rezultātā ievērojami palielinās mājas biezuma mērītāja izgatavošanas izmaksas. Šī iemesla dēļ daudzi cenšas aprobežoties ar vienkāršāko dizainu.

Norādījumi pašdarinātai koka biezināšanas mašīnai:

Strukturāls elements Dati
gulta Rāmji (2 gab.), izgatavoti izmantojot metināšanu uz stūra (4-5 cm) pamata. Rāmji ir savienoti ar kniedēm (slīpētas 6-pusēji - 3,2 cm).
uzlauzt Gumijas rullīši izspiež no veļas mašīnas. Tie ir apstrādāti līdz gultņu izmēram un uzlikti uz ass ar diametru 2 cm. Tas darbojas, pateicoties rotācijas manuālām kustībām.
Tabula Pulētais dēlis ir piestiprināts pie rāmja ar skrūvju savienojumu, galvām jābūt iegremdētām. Dēļi jāapstrādā ar eļļu (jau lietoti).
Dzinējs 3 fāzēm, jauda - 5,5 kW, griešanās ātrums - 5000 apgr./min.
Aizsargapvalks Izgatavots no skārda (6 mm), uzlikts virs rāmja stūra (20 mm).

Biezuma mērītāja montāža no elektriskās ēveles ar savām rokām

Lai izveidotu paštaisītu biezināšanas mašīnu, uz stieņa jānovieto ēvele, jāpiestiprina ar tādu ierīci kā skavas, neaizmirstot atstāt atstarpi.

Piezīme! Atstarpes lielums tiek iestatīts, ņemot vērā iekārtā apstrādājamās sagataves biezumu.

Shēma biezuma mērītāja izgatavošanai no ēveles ar savām rokām ir ļoti vienkārša:

  • atbalsta sija ir piestiprināta pie ērtas virsmas;
  • nepieciešamo spraugas izmēru izvēlas, pievienojot saplākšņa slāņus;
  • uz iegūtās pamatnes ar skavām tiek nostiprināta biezuma mērītāja konstrukcija no elektriskās ēveles.

Divas skavas notur pamatni uz galda, pārējās divas notur ēveli. Pārliecinoties, ka šis stiprinājums ir uzticams, varat sākt lietot rīku.


Shēma koka slīpēšanas mašīnas izveidošanai ar savām rokām

  1. Optimālais slīplentes platums ir 20 cm.
  2. Lentes smilškrāsas audums tiek sagriezts sloksnēs.
  3. Abrazīvās lentes uzlīme tiek veikta no gala līdz galam.
  4. Lai nostiprinātu šuvi, zem apakšas jāievieto blīvs materiāls.
  5. Nav ieteicams izmantot zemas kvalitātes līmi, jo tas izraisīs materiāla plīsumu gar šuvi.
  6. Lentes veltņa diametram centrā jābūt 2-3 mm platākam nekā malās.
  7. Lai lente neslīdētu, to ieteicams uztīt ar plānu gumiju (velosipēda riteni).

Kalibrēšanas - slīpmašīnas kokam pieder pie bungu konstrukciju grupas. Šī kategorija ir plaša un ietver daudzu veidu aprīkojumu.

Lai ar savām rokām izgatavotu koka cilindru slīpmašīnu, varat izvēlēties šādus dizainus:

  • virsmas slīpēšana - sagatave tiek apstrādāta tajā pašā plaknē;
  • planētu - ar tās palīdzību uz sagataves tiek veidota plakana plakne;
  • apļveida slīpēšana - ar tās palīdzību tiek apstrādātas cilindriskas sagataves.

No tālāk redzamā videoklipa varat uzzināt, kā ar savām rokām izgatavot slīpēšanas mašīnu.

Koka ēveles "dari pats" ekspluatācijas noteikumi

Paštaisītās ēveles konstrukcijās ir ļoti svarīgi pareizi iestatīt aprīkojuma iestatījumu, lai kļūdas nepārsniegtu atļautās vērtības:

  • perpendikulāri - maksimāli 0,1 mm / cm;
  • plakne - 0,15mm / m.

Izmantojot video, varat iepazīties ar savienojuma izgatavošanas tehnoloģiju ar savām rokām.

Ja darbības laikā uz apstrādātās virsmas parādās sūnu vai apdeguma efekts, tad griešanas elementi ir kļuvuši blāvi. Lai detaļu, kuru izmēri ir mazāki par 3x40 cm, apstrāde būtu ērtāka, tās jātur ar stūmēju palīdzību.

Izliektā sagataves virsma pēc pabeigtas apstrādes norāda, ka ir pārkāpts pareizais nažu un darba virsmas novietojums. Šie elementi ir jāiestata vēlreiz.

Visas šīs mašīnas var būt noderīgas mājas remontam vai pamata remontam. Tāpēc viņu klātbūtne mājas darbnīcā būs noderīga. Neatkarīgi no tā, kāds būs garāžas aprīkojums, visām mašīnām nepieciešama rūpīga un uzmanīga attieksme. Strādājot, nekad neaizmirstiet par drošību.

Notiek ielāde...Notiek ielāde...