Kā mājās izgatavot savu ugunsizturīgo betonu. Ugunsizturīgi betoni

Ierobežota iespēja saglabāt sākotnējo iestatījumu tehniskās specifikācijas- šī ir galvenā ugunsizturīgo materiālu īpašība, kas, sacietējot, sākumā kļūst līdzīgi akmenim un ekspluatācijas laikā iztur ilgstošu pakļaušanu īpaši augstām temperatūrām. Ar šādām īpašībām tiek ražots ugunsizturīgs betons - īpašs būvmateriāla zīmols, ko izmanto nestandarta darbiem.

Karstumizturīgā betona īpašības:

augsta ugunsizturība;
spēks;
ekspluatācijas īpašību palielināšana darba gaitā;
ražošanas tehnoloģijā nav sarežģīta, dārga apdedzināšanas procesa.

īpaši smags;
smags;
gaismas šūnu.

Karstumizturīgu materiālu mērķis ir divos virzienos:

strukturāls;
siltumizolējoši.

Pēc darbības temperatūras režīms betoni izceļas:

Karstumizturīgs, ar darbības režīmu līdz 15-80 °C.
Ugunsizturīgs, darbojas režīmā no 1580 līdz 1770 °C.
Ļoti ugunsizturīgs, apkalpots virs 1770 °C.

Ugunsizturīgā karstumizturīgā betona sastāvs

Šis īpašais būvmateriāls tiek ražots uz pamatkomponentu bāzes ar īpašām piedevām, kas var būt korunds, magnezīts, šamota smiltis, dažādi veidišķembas, alumīnija cements. Ir arī smalki samaltas minerālu piedevas, kas pilda savu lomu augstajā stiprībā, tās ir pulverveida vai smalki samalta hromīta rūda, pumeks, domnas izdedži un daudzas citas sastāvdaļas, kuru mērķis ir palielināt sausā sastāva blīvumu vai gatavais produkts.

Agregātus var ražot rūpnīcā, bet bieži tiek izmantoti apdedzināti ugunsizturīgi izstrādājumi, ugunsizturīgi klintis. Dažādu kategoriju karstumizturīgam betonam izmanto lielus 5-25 mm vai mazus 0,15-5 mm pildvielas. Tie ir šamots, magnezīta ķieģeļi, alumīnija izdedži, parastā ķieģeļu kauja, bazalts, diabāze, izgāztuvju domnas izdedži. Patērētāju vidū populārākais ir karstumizturīgs šamotu saturošs betons, kas pilnībā atbilst būvniecības vajadzībām.

Savienojošā saite ir aluminofosfāta sastāvdaļas, šķidrais stikls un citi materiāli. Saistvielas sastāvdaļas ir portlandcementi, alumīnija vai periklāzes cementi. Betona maisījumi uz šķidrā stikla var ievērojami uzlabot apmetuma slāņa veiktspēju.

Dažādām kategorijām pievieno plastifikatorus, ferohroma izdedžus vai magnēzija pulverus. Vieglos karstumizturīgos betonos ietilpst keramzīti: perlīts, keramzīts vai vermikulīts.

Ražotāji piedāvā pielāgotus ugunsizturīgo betona maisījumus, kuru pamatā ir dizaina izstrāde. Šeit komponentu attiecība atbilst klienta projektam. Maisījuma sastāvu izvēlas atbilstoši paredzamajai darba temperatūrai, atbilstoši produktu ekspluatācijas apstākļiem.

Veidi pēc pildvielas:

dinas;
kvarcs;
korunds;
gatavie maisījumi.

Pēc pildvielas sastāva ugunsizturīgie betoni ir ļoti dažādi.

Pastmarkas	Pieteikums
ASBG - sausais ugunsizturīgā betona alumīnija maisījums.Ietver vairākas markas: ASBS-30, ASBS-70, ASBS-80, ASBS-P, ASBS-L.	Melnā un krāsainā metalurģija, siltumenerģija.
VGBS - augsta alumīnija oksīda ugunsizturīgā betona maisījums.	Monolītā odere (MF), apakšas izkārtojums, tērauda liešanas kausu sienas, pie t līdz 1800 °C.
SSBA - sausais betona stiegrojuma maisījums ar augstu alumīnija oksīda sastāvu.	MF krāsnīm, termoagregātiem, stiegrojuma slāņa ierīkošanai, pie t līdz 1750 °C.
SBK - ugunsizturīga betona korunda maisījums.	MF izpilde siltummezgliem, tērauda liešanas kausu dibena, sieniņu ierīcei pie t līdz 1800°C.
Marka ShB-B, B klase - sausais betona maisījums ar šamota sastāvu.	Uguns slāņa izpilde neekranētām virsmām, uz lūkām, degļu urbumiem termoagregātu projektēšanā, pie t līdz 1300°C.
TIB - viegls siltumizolācijas betons.	Oderējumam, darba vai siltumizolācijas slānim termoagregātu projektēšanā.Oderes aukstais un karstais remonts kā skrotis betons.
SBS - skābes izturīgs nesaraušanās pašizklājošais betona maisījums	MF siltummezglu projektēšanā, krāsnīm, pamatu izgatavošanai agresīvā skābā vidē, pie t līdz 1500 °C.

Patērētājiem vajadzētu sekot līdzi jauniem produktiem: uzlabotas klases ugunsizturīgs betons var izturēt temperatūru līdz 2300 °C. Tos ražo uz portlandcementa, saistvielu un ugunsizturīgu pildvielu bāzes.

mājas lietošanai

Ja priekšroka tiek dota sauso maisījumu iegādei maisos, pievērsiet uzmanību mīcīšanas procesam. Šeit papildus lieliskam darba variantam jāņem vērā arī īss glabāšanas laiks. Tomēr krievu amatnieki mēdz iegādāties šādas kompozīcijas neatkarīga ierīce mājas kamīni, krāsnis lauku mājas un vannas. Mājsaimniecības darbiem betonam jābūt ar augstu blīvumu, rupjiem graudiem. Tā sagatavošana tiek veikta tās būvlaukumā, mājas darbnīcā, garāžā, kas būtiski atšķiras no rūpnīcas apstākļiem un attiecīgi var ietekmēt konstrukcijas galīgo kvalitāti.

Šķīdums ir ideāli jāsamaisa, izmantojot mehānisko betona maisītāju. Pat salīdzinoši nelielu masu nevar sajaukt manuāli. Gatavošanas tehnoloģijai jābūt pēc iespējas precīzākai. Katrā maisiņā ir ieteicamais ūdens daudzums, kas no pirmā acu uzmetiena šķiet nepietiekams. Taču šeit visa būtība ir tieši rūpīgā sajaukšanā, pēc kuras šķīdums labi iederas vajadzīgajā vietā.

Lai izveidotu uzticamu cepeškrāsni ar savām rokām, jums jāievēro ražotāja norādījumi. Uz katra iepakojuma ir skaidri ieteikumi: sausā maisījuma maisam (apmēram 22,5 kg) nepieciešami aptuveni 7,7 litri ūdens. Nav ieteicams pārkāpt proporcijas, pat neliels ūdens pārpalikums var sabojāt gatavā objekta darbības kvalitāti.

Krievijas ražotāji

Daudzi uzņēmumi ir organizējuši veidņu vai neformētu ugunsizturīgo izstrādājumu ražošanu, sauso maisījumu, mastikas, piedevu ražošanu. Visi no tiem atbilst GOST prasībām, tiem ir kvalitātes atbilstības sertifikāti. OJSC NovosibTeploStroy un OJSC Magņitogorskas cementa un ugunsizturīgo rūpnīcu raksturo lieli ražošanas apjomi. Maskavas reģionā ir aktīvas ražotnes.

Augstas kvalitātes maisījumu MKBS ražo Maskavas uzņēmumā Krugosvet, sertificētās kompozīcijas BOSS-200, BOSSL-1300 ražo Sukholozhsky Refractory Plant. Jekaterinburgas AS "SpetsOgneuporKomplekt" izceļas ar novatorisku inženieriju, uzraudzītu ugunsizturīgo materiālu uzstādīšanu, siltumizolāciju ar augstas temperatūras īpašībām.

Karstumizturīgā betona cena ir tieši atkarīga no zīmola un paredzamajām ekspluatācijas slodzēm, un var mainīties atkarībā no ražošanā izmantotā aprīkojuma. Ugunsizturīgā betona vidējā cena ir 35 000 par tonnu.

Krāšņu, kamīnu, skursteņu ieklāšanā nevar iztikt bez karstumizturīgiem materiāliem. Dzīvojamā un rūpnieciskajā celtniecībā šiem nolūkiem tiek izmantots ugunsizturīgs karstumizturīgs betons. Viņa atšķirīgā iezīme- spējas ilgu laiku izturēt īpaši augstas temperatūras iedarbību, nezaudējot formu un ekspluatācijas īpašības. Karstumizturīgās pamatnes iepazīšana palīdzēs uzzināt, kā to pagatavot pats.

Maksimālā temperatūra, ko var izturēt augstākās kvalitātes dārgās betona kategorijas, ir 1500 °C. Trausls materiāls sāk drupināt, kas negatīvi ietekmē visu struktūru.

Zemas cementa stiprības problēma ir atrisināta, pateicoties tehnoloģijām, kas ietver dažādu pildvielu ieviešanu ražošanas procesā. Ugunsizturīgā betona sastāvā ir maltais šamots, alumīnija vai bārija cements, šķidrais stikls, keramzīts, azbests un citas sastāvdaļas. Piedevas veicina cietināšanas kompozīcijas pārvēršanu monolītā bāzē. Alumīnija oksīda pievienošana nodrošina galaprodukta drošu izturību pret visām skābēm.

Ugunsizturīgais materiāls lieliski panes temperatūras izmaiņas, tāpēc tas ir diezgan piemērots specializētu ēku celtniecībai. Ekspluatācijas termiskais režīms izšķir trīs betona kategorijas:

karstumizturīgs - līdz 1500 ° C;
ugunsizturīgs - līdz 1800 ° С;
īpaši ugunsizturīgs - no 1800 °C.

Tehnisko rādītāju kopums betonam piešķir īpašas veiktspējas īpašības:

augsts karstumizturības līmenis;
drošs spēks;
ekonomiska ražošanas tehnoloģija, neskaitot dārgu apdedzināšanu.

Papildus strukturālajam mērķim ugunsizturīgs materiāls tiek izmantots arī kā uzticams siltumizolators.

Karstumizturīga betona sastāva izvēle

Par pamatu var izvēlēties jebkuru saistvielu izejvielu:

Portlandcements;
izdedži portlandcements;
alumīnija vai periklāzes cements;
šķidrais stikls.

Tiem tiek pievienotas smalki samaltas piedevas, kuru saliktais daudzums ietekmē galaprodukta tilpuma blīvumu. Parasto ugunsizturīgo materiālu žāvētā stāvoklī indekss ir 1500 kg/m3 un vairāk. Atkarībā no mērķa izšķir trīs karstumizturīgā betona kategorijas:

viegla šūnveida;
smags;
īpaši smags.

Drupināto piedevu un pildvielu izvēli nosaka saistvielas veids, temperatūras režīms un gatavā ugunsizturīgā izstrādājuma darbības apstākļi.

Lai sacietētu betonu, kas sagatavots uz šķidrā stikla, ieteicams ievadīt nefelīna dūņas, granulētus izdedžus vai nātrija silikofluorīdu. Maisījumam, kura pamatā ir periklāzes cements, pievieno magnija sulfāta ūdens šķīdumu.

DIY ēdiena gatavošana

Lai optimizētu izmaksas, ražošanas procesu ir pilnīgi iespējams apgūt mājās. Ugunsizturīgā izstrādājuma ražošanas tehnoloģija ir līdzīga parastajam betonam uz cementa bāzes. Procedūras iezīme ir rūpīgs soli pa solim pētījums.

Piemēram, apsveriet maisījumu, no kura iegūst karstumizturīgu betonu, kas satur šamotu:

grants;
smiltis;
ugunsizturīgs sastāvs (M400 cements, šķembas sarkanais ķieģelis, kvarca un šamota smiltis proporcijās 1:2:2,5:0,33);
dzēstie kaļķi.

1. Šķīduma sagatavošana.

Izejvielu rūpīgi samaisa sausā proporcijā 3:2:2:0,5 ar lāpstu, pēc tam ievieto betona maisītājā. Pēc tam pievienojiet ūdeni un ieslēdziet rotāciju. Gatavība tiek noteikta praktiski: ja ugunsizturīgā betona gabals, kas veidots ar rokām, nesadalās un saglabā savu formu, tad maisījums ir sasniedzis darba blīvumu.

Sajaukšanas procedūra jāveic siltā telpā. Betona ūdenim jābūt tīram un siltam.

2. Cilnis.

Gatavo maisījumu ielej veidņu vai saplākšņa traukos, kas ir iepriekš izklāta ar silikona plēvi, kas ieeļļota ar augu taukiem. Tas palīdz izvairīties no izžūšanas un atvieglo gatavo elementu turpmāku noņemšanu. Lai veidlapās nepaliktu tukšumi un gaisa burbuļi, pildot tiek izmantots perforators. Ugunsizturīgās javas augstais blīvums prasa, lai visi darbi tiktu veikti ātri.

3. Betona sacietēšana.

Lai novērstu virsmu plaisāšanu, tās periodiski jāsamitrina ar ūdeni un jāpārklāj ar polietilēnu. Pēc pāris dienām plēvi var noņemt un ļaut šķīdumam nožūt vēl 1-2 dienas. Pēc tam, kad sasalušos elementus izņem no veidnēm un ļauj nostāvēties apsildāmā telpā 20-25 dienas. Šajā laikā gatavie bloki krāsnīm iegūst nepieciešamo izturību un tiek izmantoti paredzētajam mērķim.

vidējās izmaksas

Mūsdienās jebkurā Krievijas reģionā ir viegli iegādāties ugunsizturīgus izstrādājumus, sausos ugunsdrošos maisījumus, piedevas. Visi zīmoli atbilst stingrām GOST prasībām, ko apliecina kvalitātes sertifikāti.

Starp lielākajiem ražotājiem OJSC Magņitogorskas cementa un ugunsizturīgo rūpnīcu OJSC, NovosibTeploStroy OJSC, SpetsOgneuporKomplekt OJSC (Jekaterinburga), Sukholozhsky Refractory Plant (Sverdlovskas apgabals), Betonformat LLC (Maskava), Pēterburgas Monolith Group un citi.

Cena gatavie izstrādājumi veidojas atkarībā no zīmola, paredzamajām ekspluatācijas slodzēm un ražošanas līnija ugunsizturīgā betona ražošanai.

Zīmols	Piezīmes	Cena ar PVN, rub/t
TIB	Siltumizolācija ar keramikas stiegrojumu	42 400 – 46 500
SSBA	Monolīts aizsarglīdzeklis	44 900 – 48 000
VGBS	Augsts alumīnija oksīda sastāvs	46 900 – 50 000
SBC	Korunda piedeva	48 500 – 51 000
SABT-50	siltumizolācija	64 900 – 66 600
ASBS	Alumosilikāta saturs	48 700 – 50 200
ShB-B	Šamota kompozīcija	41 900 – 44 600

Pašlaik to ir milzīgs skaits dažāda veida betons, kam ir savs apjoms un papildu īpašības, kas īpaši izvēlēti konkrētām vajadzībām. Tomēr ir situācijas, kad šis materiāls tiek pakļauts dažādiem faktoriem augstas temperatūras veidā, kas tam nav raksturīgi. Tāpēc mūsdienu meistarus ļoti interesē jautājums par to, kā ar savām rokām izgatavot karstumizturīgu betonu.

Materiālu veidi pēc temperatūras apstākļiem

Vispirms ir vērts pieminēt, ka ir daudz šādu materiālu šķirņu. Visiem viņiem ir savs tehniskās specifikācijas, no kuriem galvenie ir temperatūras parametri. Tāpēc ir jāsaprot to sastāvs un ražošanas metode.

Temperatūras diapazons līdz 800 grādiem

Pirmkārt, jāsaka, ka karstumizturīgā betona sastāvs ļauj izmantot dotais materiāls augstā temperatūrā, nemainot tā pamatīpašības.

Šajā gadījumā jūs varat iegūt dažādu zīmolu šādu risinājumu atkarībā no proporcijas.

Galvenā loma šādās kompozīcijās ir īpašai piedevai. To var iegādāties specializētos veikalos vai būvmateriālu tirgos. Tomēr uzreiz jāsaka, ka tā ir nepieciešama piedeva betona ražošanai, nevis sastāvs krāsai vai citām vielām.
Ir nepieciešams izmantot arī citus savelkošus līdzekļus. Vienkārši sakot, vienā portlandcementa daļai pievieno tādu pašu daudzumu portlandcementa. Turklāt, izvēloties proporcijas, abas šīs vielas tiek uzskatītas par vienu mērvienību.

Tāpat tiek mainīts karstumizturīgā betona sastāvs attiecībā uz pildvielām.. Parasta šķembu vietā tiek izmantoti ķieģeļu kaujas, domnas izdedži vai akmeņi. Keramzīts, pumeks, perlīts, diabāze, andezīts un diorīts ir lieliski piemēroti šai lomai.
Smilšu vietā šādā šķīdumā labāk ir ievietot elektrokorundu, taču šajos temperatūras apstākļos tas nemaz nav nepieciešams.

Padoms! Ir ļoti svarīgi ievērot norādījumus, kas sniegti instrukcijās, kas pievienotas papildinājumam. Tie var atšķirties viens no otra atkarībā no zīmola.

Temperatūras diapazons līdz 1700 grādiem

Šāda veida materiāliem ir jāsaglabā savas īpašības ļoti augstā temperatūrā, kas nozīmē, ka to sastāvam ir jāpieiet ļoti uzmanīgi. Tāpēc tiem kā smiltis tiek izmantots korunds, ko vēlams tālāk attīrīt no dažādiem piemaisījumiem.

Arī tādā atšķirīgā veidā, kas spēj izturēt augstu temperatūru. To cena var šķist pārāk augsta, taču tie pilnībā attaisno visas izmaksas.

Svarīgi pieminēt, ka daži amatnieki iesaka cementa vietā kā saistvielu izmantot citus materiālus. Tie var atšķirties pēc sastāva un pat būt šķidri, taču tie ir jāizvēlas tikai atsevišķi.

Padoms! Ja šādu risinājumu darbības joma prasa stingri noteikta kvalitāte, tad vislabāk tos pasūtīt no ražotāja, kuram ir atbilstošs sertifikāts savai precei un kas nepārkāpj tehnoloģiskie procesi ražošanas laikā.

Pielietojuma zona

Ir svarīgi pieminēt, ka ugunsizturīgajam betonam var būt daudz dažādu šķiru un dažādu blīvumu. Tas ir galvenais kritērijs, nosakot tā piemērošanas jomu.

Siltumizolācijas materiāls

Šajā kategorijā tiek piedāvātas kompozīcijas, kas pēc īpašībām atgādina putu bloku vai gāzes bloku. Patiesībā tie ir tie, bet tikai ar īpašas piedevas iekļaušanu un pareizu komponentu izvēli. Tie var ietvert arī keramzīta izstrādājumus.

No šī materiāla izgatavotās konstrukcijas tiek izmantotas kā sildītājs, kam jāiztur augsta temperatūra, neļaujot gaisam atdzist. Tajā pašā laikā ļoti bieži tie atrodas darba zonās un tiek pakļauti asiem pilieniem.

Šādas kompozīcijas raksturo kā šūnu un. Tomēr tiem ir noteikta siltumvadītspēja un izturība pret intensīvu karsēšanu.

Padoms! Ir svarīgi atcerēties, ka šādus materiālus nav vērts dzesēt piespiedu kārtā. Tā rezultātā tie var saplaisāt.

Būvmateriāli

Parasti uzstādīšanas instrukcijās ir ieteikts izmantot šādas betona kategorijas, lai izveidotu balstus, grīdas plātnes vai citus ēkas elementus, kas ekspluatācijas laikā ir pakļauti siltuma iedarbībai. Tomēr ir vērts atzīmēt, ka ar šāda veida betonu nav vērts izmantot stiegrojumu. Fakts ir tāds, ka, sildot, metāls izplešas un var iznīcināt visu produktu.

Izvade

Pēc šī raksta videoklipa pārskatīšanas varat detalizēti izpētīt šos betona veidus un to darbības jomu. Turklāt, pamatojoties uz iepriekš sniegto tekstu, ir vērts secināt, ka šo materiālu var izgatavot neatkarīgi, bet kritiskās vietās labāk izmantot uzticamu ražotāju produktus.

Karstumizturīgs betons ir betons, kas ilgstoši var izturēt karsēšanu līdz 1000 ° C temperatūrai, un tajā pašā laikā nemaina tā formu un veiktspējas īpašības. To izmanto dažādās jomās: rūpnieciskajā celtniecībā, mājokļos, kā arī specializētu objektu celtniecībā. Karstumizturīgu materiālu var izgatavot ar rokām, galvenais ir ievērot pieredzējušu celtnieku norādījumus un ieteikumus.

Karstumizturīgā risinājuma darbības joma

Ugunsizturīgā materiāla faktiskā izmantošana būvniecībā rūpnieciskās iekārtas, pamatiem, sadegšanas kamerām, kā arī dzīvojamo ēku celtniecībā. Tiek izmantots arī karstumizturīgs betons ķīmiskā rūpniecība- kur tie ir izgatavoti Būvmateriāli nepieciešams enerģētikas jomā. Karstumizturīgais materiāls tiek izmantots griestu, peldošo konstrukciju un skriešanas tiltu būvniecībā. Tā izmantošana ir vēlama tajās struktūrās, kur tas ir vēlams viegls svars kas var nodrošināt karstumizturīgu materiālu. Galu galā viņš spēj samazināt konstrukciju svaru gandrīz uz pusi, pateicoties atrašanai betona maisījums porains pildviela. Karstumizturīgs betons tiek izmantots skursteņu, kamīnu un krāšņu būvniecībā.

Klasifikācija

Ugunsizturīgo betonu klasificē pēc šādiem rādītājiem.

Pēc struktūras:

viegli;
porains;
smags.

Pēc pieraksta:

siltumizolācija;
strukturāli.

Ugunsizturīgais cements ļoti spēcīgi uzsūc mitrumu.

Saskaņā ar kompozīcijā iekļautajām savelkošajām sastāvdaļām:

Portlandcements;
alumīnija cements;
izdedžu portlandcements.

Un arī - pēc pildvielu rakstura un darba temperatūras režīma.

Sastāvs un īpašības

Par betona maisījuma sastāvdaļu var kļūt cita saistviela: šķidrais stikls, portlandcements vai alumīnija cements. Tāpat karstumizturīgā betona sastāvā tiek izmantotas smalki samaltas piedevas, kas ietekmē apdares konstrukcijas tilpuma svaru. Atkarībā no saistvielas komponenta betona sastāvā tiek izmantotas drupinātas piedevas un pildvielas, kuru izvēle ir atkarīga arī no temperatūras režīma, kā arī ugunsizturīgā materiāla izmantošanas apstākļiem.

Karstumizturīgs materiāls, kas izgatavots, iekļaujot piedevas šķembu, korunda uc veidā, tiek sagatavots uz pamatsastāvdaļu bāzes. Grūtības tā ražošanā nerodas, ar minimālām celtniecības prasmēm ugunsizturīgo kompozīciju var izgatavot ar rokām.

Lai palielinātu karstumizturīgā materiāla izturību, tas ir piepildīts ar smalki samaltām minerālu piedevām, kas palielina izstrādājuma blīvumu. Ražotnē var ražot pildvielas sastāvā esošajos karstumizturīgos betonos, papildus tiek izmantoti ugunsizturīgie ieži.

Līdz šim ir iespēja izgatavot karstumizturīgus maisījumus pēc pasūtījuma. Tā priekšrocība ir sastāvdaļu izvēle, kā arī to attiecība, pamatojoties uz klienta projektu. Komponenti betonā tiek izvēlēti atbilstoši paredzamajam temperatūras režīmam ekspluatācijas laikā un izstrādājumu kalpošanas laikam.

Ēdienu gatavošana ar savām rokām

Karstumizturīgo betonu var pagatavot ar savām rokām, bet tad tam ir jāveic visi uzdotie uzdevumi. Tāpat, strādājot ar karstumizturīgu betonu, ir jāievēro ieteikumi un jāievēro norādījumi, kuriem, savukārt, ir jāatbilst prasībām un tehnoloģiskajiem standartiem. Ugunsizturīgās detaļas izgatavošanas ar savām rokām rezultātā ir jāiegūst betons, kas, tāpat kā rūpnīcas, ir izturīgs pret galējībām temperatūras ziņā un kam ir siltumizolācijas funkcijas. Sildot, tas nedrīkst zaudēt savas īpašības un formu. Karstumizturīgā betona pašgatavošana samazinās būvniecības izmaksas.

Izgatavojot karstumizturīgu materiālu mājās, jums jāuzkrāj šķidrais stikls, bārija cements, azbests. Šīs sastāvdaļas piešķirs betonam īpašības, kas ļaus materiālu izmantot konstrukciju celtniecībā ar augstas temperatūras režīmu.

Lai ar savām rokām izgatavotu karstumizturīgu materiālu, betona maisītājā jāievieto cements un smiltis proporcijā no viena līdz četrām. Pēc rūpīgas samaisīšanas ielej ūdeni, līdz konsistence ir līdzīga mīklai. Iegūto šķīdumu ielej veidnēs un pēc tam veidnēs. Lai noņemtu gaisu, kas parādījās, šķīdumā izmanto blīves.

Materiāli un instrumenti

Lai izveidotu karstumizturīgu risinājumu, izmantojiet:

ķerra;
betona javas maisītājs;
ūdens šļūtene;
veidņi;
ugunsizturīgs cements;
Meistars OK;
plastmasas loksne;
grants;
dzēstie kaļķi;
aerosols;
smiltis.

Betonā uz šķidrā stikla saistviela ir nātrija silikāta ūdens šķīdums at Na 2 O* nSiO 2 * mH 2 O, kas fizikāli ķīmiskās mijiedarbības rezultātā ar nātrija fluorsilīciju vai citām piedevām (cietinātājiem) sadalās, izdaloties Si (0H) 4, koagulē un salīmē agregātu graudus kopā monolītā konglomerātā. Šķidrajam stiklam ir augstas adhezīvās īpašības attiecībā uz visiem materiāliem, ko izmanto ugunsizturīgo rūpniecībā. Tā līmēšanas spēja ir 3-5 reizes augstāka nekā cementam, kas nodrošina augstas kvalitātes karstumizturīgu betonu ražošanu uz tā bāzes.

Atšķirībā no betoniem uz hidrauliskām saistvielām, betona sacietēšana nenotiek minerālvielu hidratācijas rezultātā, bet gan koloidālās līmvielas Si (OH) 4 veidošanās rezultātā, kas iegūst maksimālais spēks pēc žāvēšanas un pārkristalizācijas Si0 2 ar ūdens izdalīšanos. Betons sacietē gaissausos apstākļos pie gaisa temperatūras vismaz 15 °C. Ar vairāk zemas temperatūras sacietēšanas process praktiski nenotiek, vislabvēlīgākās sacietēšanas temperatūras ir 25-50 ° C. Apmierinošākās īpašības ir ūdens stiklam, kurā silīcija dioksīda modulis (SiO 2 un Na 2 O molārā attiecība) ir robežās no 2,5 līdz 3. Silīcija dioksīda moduli sauc arī par stikla moduli. Betona sacietēšanas un sacietēšanas process notiek tikai silikagela izdalīšanās brīdī no koloidālā šķīduma:

Betona sacietēšana un sacietēšana uz šķidrā stikla, pievienojot nātrija silikofluorīdu vai citus cietinātājus, ir sarežģīts koloidālās adsorbcijas process, kas saistīts ar cietinātāja koloidķīmisko mijiedarbību ar sārmainu nātrija silikātu. Vienkāršotā veidā nātrija silikofluorīda ķīmisko mijiedarbību ar sārmainu nātrija silikātu, kurā silikāta modulis ir vienāds ar divi, var izteikt ar šādu shēmu:

Na 2 SiF 6 + 2 (Na 2 O * 2SiO 2) + 10H 2 O \u003d 5Si (OH) 4 + 6NaF;

Nātrija silīcija fluorīds, pateicoties tā zemajai šķīdībai ūdenī (0,6%), lēni reaģē ar šķidro stiklu.

Sacietēšanas un sacietēšanas process atkarībā no pievienotā silīcija fluorīda daudzuma, temperatūras un šķidrā stikla moduļa sākas 30-60 minūtēs. Šajā laikā tikko pagatavotā masa ir diezgan plastiska un labi formēta. Nātrija silikofluorīda daudzumam jānodrošina normāla betona sacietēšana un sacietēšana, kā arī betona nepieciešamā stiprība līdz attīrīšanas laikam. Tajā pašā laikā nevajadzētu aizmirst, ka nātrija silikofluorīds ir ļoti efektīva plūsma, kas samazina betona ugunsizturīgās īpašības uz šķidrā stikla.

Papildus nātrija fluorosilīcijam, betona sacietēšanai uz šķidrā stikla dažkārt izmanto nefelīna dūņas, ferohroma izdedžus un sadedzinātu serpentinītu, ko izmanto arī kā pildvielu, kas nodrošina ugunsizturīgo betonu ar ātrāku sacietēšanas laiku (10-30 minūtes).

Karsējot rūdītu šķidro stiklu, pievienojot nātrija silikofluorīdu, galvenā mitruma daļa (80%) tiek noņemta 100 ° C temperatūrā, sildot līdz 200 ° C, tiek noņemti vēl 12% mitruma. Mitruma atlikumi (8%) tiek noņemti, karsējot līdz 300 °C, jo Si0 2 kristalizācijas laikā notiek silīcijskābes hēlija dehidratācija. Mitruma noņemšanas rezultātā betonā tiek novērota saraušanās, kas, kad pareiza izvēle betona sastāvs nepārsniedz 0,8%, un, izmantojot betonu ar smalki samaltu magnezītu, 0,25%.

Karsēšana līdz 800-900 °C izraisa daļēju betona saķepināšanu. Ieviešot ugunsizturīgas smalki samaltas piedevas, betona saķepināšana notiek augstākā temperatūrā, palielinās tā ugunsizturība.

Smalki samaltu piedevu pagatavošanai izmanto grogu, magnezītu, hromītu, hromomagnezītu, kvarcu, dunītu, serpentinītu, talku, andezītu, diabāzi u.c. Visu veidu piedevu slīpēšanas pakāpei jābūt tādai, lai vismaz 50% no materiāla masas izietu caur 0,09 mm sietu (4900 caurumi / cm 2).

Viena vai otra veida piedevas izvēle ir atkarīga no betona nepieciešamās ugunsizturības un oderes ekspluatācijas apstākļiem. Smalki samalta magnezīta un hroma magnezīta izmantošana vislielākajā mērā palielina ugunsizturību.

Jo mazāks ir šķidrā stikla blīvums, jo zemāka ir betona stiprība, piemēram, izmantojot šķidro stiklu ar blīvumu 1,25, stiepes izturība ir tikai 50% no izžuvušā betona spiedes stiprības (25-30 N / mm 2 ), kas pagatavots uz šķidrā stikla ar blīvumu 1,36 g/cm3.

Palielinoties šķidrā stikla patēriņam, palielinās ūdens daudzums betonā, kā rezultātā palielinās tā porainība un samazinās stiprība. Tātad, palielinoties šķidrā stikla saturam no 400 līdz 500 kg uz 1 m 3 betona, spiedes izturība samazinās proporcionāli Na 2 O saturam.

Apdedzināšanas rezultātā betona spiedes stiprība nedaudz mainās, salīdzinot ar izžuvuša betona stiprību. Karsēšana līdz 300–400°C izraisa tās struktūras sacietēšanu želejas dehidratācijas dēļ; 400–600 °C temperatūrā tiek novērota zināma stiprības samazināšanās; temperatūrai paaugstinoties līdz 800-1000 ° C, stiprība lielākajai daļai kompozīciju nemainās vai nedaudz palielinās.

Smalki samaltu piedevu veidi karsējot ietekmē betona izturību. Tas ir visaugstākais betonā ar smalki samalta magnezīta un šamota piedevām. Smalki samalta kvarcīta pievienošana ievērojami samazina izturību, pateicoties tā modifikācijas transformācijai 575°C temperatūrā.

Tās blīvēšanas pakāpei un metodēm ir liela ietekme uz betona stiprību. Lai nodrošinātu betona kustīgumu blietēšanas laikā ar vibrāciju, betonā ar šamota pildvielām nepieciešams ievadīt vismaz 16% šķidrā stikla no kopējās betona masas. Ar šo blīvēšanas metodi nav iespējams samazināt šķidrā stikla patēriņu, jo betonam ir augsta viskozitāte un to nesablietē vibrācija.

Lai iegūtu augstas stiprības nesaraušanās betonu ar ūdens stikla saturu 10-14%, nepieciešams izmantot pneimatisko blīvēšanu. Tajā pašā laikā pildvielas izmērs betonā nedrīkst pārsniegt 5 mm, jo rupjība noved pie slīpēšanas un betona stiprības samazināšanās.

Izmantojot daļēji sausu maisījumu blietēšanu, betona spiedes izturība uz šķidrā stikla palielinās 1,5-2 reizes. Tajā pašā laikā saraušanās žāvēšanas un sildīšanas laikā gandrīz netiek novērota, tas ir noticis liela nozīme kad uzliku indukciju kausēšanas krāsnis alumīnija kausēšanai.

Nātrija silikofluorīda satura palielināšanās betonā samazina ugunsizturību un izturību augstās temperatūrās, jo tas ir spēcīgs kausētājs.

Betonam uz šķidrā stikla ar smalki samaltu piedevu un pildvielām no šķeltiem magnezīta ķieģeļiem (1300-1400 ° C) ir visaugstākā uzklāšanas temperatūra. Šāds betons sāk mīkstināt 0,2 N / mm 2 slodzē 1250–1300 ° C temperatūrā un sabrūk 1400–1450 ° C temperatūrā.

Plašs pielietojums iekšā indukcijas krāsnis alumīnija kausēšanai viņš saņēma betonu uz šķidrā stikla ar smalki samaltu magnezīta un šamota pildvielām. Šim betonam ir augsta karstumizturība un tas ir izturīgs pret alumīnija kausējuma reducējošo darbību, jo šamota graudi šajā betonā ir pārklāti ar magnezīta cementa akmens apvalku.