Tādā vienkāršā veidā no rūdīta tērauda var izveidot ne tikai apaļu caurumu, bet arī jebkuras citas formas caurumu bez papildu piepūles. Ķīmiskā metode jums palīdzēs un atvieglos uzdevumu. Metode neprasa dārgas ķīmiskas vielas, visas sastāvdaļas var atrast jebkurā mājsaimniecībā.

Tas prasīs

Es piedāvāju vienkāršu metodi caurumu izveidošanai ātrgaitas tēraudā. Darbam jums būs nepieciešams:

• jebkurš produkts, kas izgatavots no ātrgaitas tērauda;
• marķieris;
• nagu laka;
• nagu lakas noņēmējs (var aizstāt ar vaitspirtu vai acetonu. Noņēmēju izvēlējos tikai patīkamās smaržas dēļ, un šis ir tas pats acetons);
• vate;
• tukšs plastmasas trauks (pudele);
• sāls;
• paštaisīta ierīce no lādētāja un divām naglām.

Cauruma izgatavošana metālā bez urbja

Mēs uzklājam nagu lakas noņēmēju uz vates un attaukojam sagataves virsmu.

Uzklājam laku vēlamajā zonā. Laka jāuzklāj biezā kārtā no abām pusēm. Neaizmirstiet rūpīgi pārklāt galus. Atstājiet sagatavi 10-15 minūtes, lai laka nožūtu.

Uz izžuvušās virsmas ar marķieri abās sagataves pusēs atzīmēju vietu urbumam. Vietu izvēlos patvaļīgi, tagad jāparāda, kā tādā veidā var uztaisīt bedri. Piemēram, jums ir jāuzliek parasta rūpnīcas kniede. Cauruma diametram jābūt nedaudz mazākam par kniedes izmēru.

Pēc tam ar nazi noņemiet laku urbuma kontūras iekšpusē. Dariet to abās pusēs.

Ielejiet ūdeni traukā un pievienojiet 3 ēdamkarotes sāls. Ūdens augstumam traukā jābūt par 10 mm mazākam par ar laku pārklātas sagataves sekcijas augstumu.

Es paņemu no matu griešanas mašīnas lādētāja un diviem naglām izgatavotu kontracepciju. Nagi darbosies kā elektrodi - es tos savienoju ar vienu kontaktu. Otrs kontakts ir tikai tukšs, notīrīts vads. Lietoju 12V lādētāju, bet parasts mobilā telefona lādētājs to paveiks.

Attīrītajam vadam jābūt plusam, elektrodiem jābūt mīnusam. Mēs pievienojam pozitīvo vadu ar drēbju šķipsnu pie mūsu sagataves. Tad mēs nolaižam nagus ūdenī.

Tvertnē varat izveidot spraugas, lai fiksētu naglu stāvokli. Lādētāja pievienošana. Pēc ieslēgšanas ūdens ap elektrodu naglām sāk burbuļot, un notīrītā zīme zem cauruma kļūst melna.

Piezīme: lai pārbaudītu vadu polaritāti, jāpievieno lādētājs. Ja ūdens sāk burbuļot ap nagiem, tas ir mīnuss, un jūs pareizi izveidojāt savienojumu. Burbuļu parādīšanās ūdenī ap sagatavi saka, ka mīnus ir savienots ar to un ir nepieciešams mest vadus. Mīnusam vienmēr jābūt savienotam ar elektrodiem un plusam ar iegravēto sagatavi!
Mēs atstājam trauku vienu stundu, 30 minūtes pēc procesa sākuma, ir nepieciešams nomainīt ūdeni. Izslēdzu lādētāju un izņemu sagatavi.

Paredzētajā vietā tika izveidots caurums. Lai palielinātu urbuma diametru, procesu var turpināt. Vai arī ar vīli novīlējiet nelīdzenas malas.
Tādā veidā jūs varat izveidot vēlamo caurumu sagatavē, kodinot ātrtēraudu ar visbiežāk sastopamo priekšmetu palīdzību.

Protams, ir nepieciešams urbt tēraudu, pirms tas uzsilst. Un, ja jūs saskaraties ar sacietējušu sagatavi (īpaši biezu) - atlaidiet to, izurbiet caurumus ar parasto urbi un vajadzības gadījumā vēlreiz sacietējiet. Bet šī iespēja ne vienmēr ir iespējama un pamatota, dažreiz rodas nestandarta situācijas, kurās ir nepieciešams urbt (perforēt) tēraudu, kas jau ir ļoti sacietējis.

Nu, piemēram, salūza naža asmens, vai arī jūs nolēmāt izgatavot nazi no zāģa fragmenta. Žēl izmest tik vērtīgu materiālu, prasmīgi cilvēki parasti tādām lietām piešķir otro dzīvi ...

Jā, tas nav tehnoloģiski attīstīts, taču amatnieki ir izdomājuši daudz dažādu veidu, kā urbt rūdītu tēraudu vai izveidot tajā caurumus. Lai to izdarītu ar mazāku piepūli, jums ir jāizmanto iespējas un materiāli, kas jums ir, kā arī jāmeklē, kādiem nolūkiem. Iespējams, cauruma vietā jūs apmierinās tikai sprauga ar slīpmašīnu, kurā var iebāzt skrūvi un salabot detaļu.

Urbts rūdīts metāls.

Lai sprauga būtu mazāka, ir jāizveido no abām pusēm, un jāizmanto mazākā diametra griešanas disks, t.i. gandrīz izdzēsts.

Pirms urbšanas ir nepieciešams labi pārbaudīt tēraudu, cik tas ir ciets (niecīgs), un no šejienes izvēlieties metodes. Ja tomēr tērauds vismaz nedaudz izliecas un pēc tam saplīst (to var noteikt pēc salauztā gala), tad to var urbt arī ar parastu urbi ar uzvarošu lodēšanu, t.i. urbis betonam. Tiesa, urbim jābūt asam. Jūs varat viegli uzasināt vai labot urbi ar dimanta riteni.

Urbjot rūdītu tēraudu, nepieciešams pietiekami spēcīgi nospiest urbi un urbt ar lielu ātrumu, ieeļļojot urbšanas vietu. Caurumu būs vieglāk izveidot, ja vispirms urbsit ar mazāka diametra urbi, bet pēc tam ar lielāku. Pretestības laukums būs mazāks, un tāpēc urbis vieglāk ieies materiālā ...

Plānu tēraudu, piemēram, zem naža, var urbt ar rūdītiem stieņiem vai uzvarošajiem, nepieciešams asināt kā urbi un vairākus gabalus uzreiz (uztaisīt līdaku un uzasināt 2 malas), un mainīt tos, kad tie kļūst blāvi. . Pāris minūtes un bedre gatava...

Nākamā metode ir gara, aizņem vairākas stundas, bet uzticama. Caurumu tērauda plāksnē var viegli iegravēt ar skābi: sērskābi, slāpekli vai hloru, un 10–15% derēs. Izgatavojam no parafīna vēlamā diametra un formas maliņu, pilinām tur skābi un gaidām. Caurums ir nedaudz lielāks par sānu diametru, tas ir jāņem vērā. Lai paātrinātu procesu, sagatavi var nedaudz uzsildīt, līdz aptuveni 45 grādiem.

Ja jums ir metināšanas iekārta, var izmantot arī to. Caurumu var vienkārši sadedzināt apstrādājamā detaļā vai lokāli “atbrīvot” un pēc tam urbt. Sasmalciniet izkusušās malas un pēc tam pasūtiet.

Protams, šādiem nolūkiem ir speciāli urbji, taču tie nav lēti, 4 USD gabalā. Tie ir cauruļveida dimanta urbji tēraudiem ar augstu oglekļa saturu, un ir piemērots arī spalvu urbis, kas paredzēts stikla urbšanai. Pildspalvas formas urbis jālieto uzmanīgi, nespiediet stipri, lai nepārkarst un nesalūst.

Jūs varat arī izveidot caurumu tērauda plāksnē, to sadedzinot, lielā ātrumā un ar īpašu karbīda uzgali. Lai to izdarītu, mēs izgatavojam īpašu "urbi". No uzvarošas plāksnes (varat izmantot ripzāģa zobu) izgatavojam apaļu sekciju tukšu un asinām to zem konusa. Mēs ievietojam to elektriskajā urbjmašīnā un lielā ātrumā sadedzinām plāksnē caurumu. Visa darbība aizņem tikai dažas minūtes.

Ja tērauds nav ļoti drupans, ar perforatoru var izdurt vajadzīgā diametra caurumu caur tāda paša vai nedaudz lielāka diametra padevi. Piemēram, izmantojot šo metodi, var viegli izlauzties cauri metāla zāģim vai salauztam lāpstiņam.

Nerūsējošā tērauda urbšana būs daudz vienkāršāka, ja urbšanas vietā iepilināsiet lodskābi.

Un, ja ir pieeja uzņēmumam, kurā atrodas elektroerozijas iekārta, tad šādā mašīnā bez problēmām dažu minūšu laikā var izveidot caurumus.

Līdz šim visas rūdīta tērauda urbšanas metodes. Parādīsies vēl daži, es pievienošu, un, ja jums ir sava metode rūdīta tērauda urbšanai, rakstiet.

Viktors Donskojs
www.masteru.org.ua

Kā urbt rūdītu tēraudu

Kā urbt caurumu rūdītā tēraudā?

Urbja tērauda markas - kuras ir labākas?

Pašlaik augstas kvalitātes metāla urbjmašīnas iegāde ir vesela problēma, lielākoties Ķīnas urbjiem to kvalitāte atstāj daudz vēlamo. Sējmašīnas kvalitāte, pirmkārt, ir atkarīga no tērauda markas, no kuras urbis ir izgatavots.

Lielākā daļa mūsdienu urbju metālam ir izgatavotas no R6M5 tērauda, ​​lai gan atšķirība starp mūsdienu urbjiem un urbjiem no PSRS laikiem (ar kvalitātes zīmi) ir vienkārši milzīga, ķīniešu urbji acumirklī saritinās un nav iespējams izurbt pat parastu stūri. no 3 mm dzelzs. Ar vienu urbi pietiek vairākiem caurumiem. Tomēr ir arī augstas kvalitātes urbji, kas kalpo ilgu laiku.

Tiksim galā ar tērauda kategorijām, jo ​​no tā ir atkarīga sējmašīnas kvalitāte un izturība.

P18 tagad ir leģendārs tērauds. Šis tērauds, kas satur 18 procentus volframa, atbalsta metāla griešanu pat lielā ātrumā. Urbji, kas izgatavoti no P18 tērauda, ​​nepārkarst, iztur ilgu laiku un lieliski urbj. Tiesa, īsto atrast ir vesela problēma. Padomju laikos p18 tēraudu ļoti plaši izmantoja metāla griezējinstrumentu ražošanā, bet pēc 70. gadiem volframa rezerves bija izsīkušas un to aizstāja tērauds ar mazāku volframa saturu - p6m5.

R6M5 - 6% volframa, 5% molibdēna. Parasts tērauds metāla griešanas instrumentiem. Ja metālam paredzētais urbis ir padomju no R6M5, tad tas ir lieliski piemērots ikdienai sadzīvē, ar tādiem urbjiem pietiek ilgam laikam, lai gan caur rūdītāku dzelzi nevar izurbt. Šim nolūkam ir piemēroti šādi urbji ar kobalta pievienošanu.

R6M5K5 - tas pats, kas R6M5, ir pievienoti tikai 5 procenti kobalta, kas padara šīs urbjmašīnas vēl stiprākas un izturīgākas. Kobalta urbji ir piemēroti urbšanai, kur urbšanas laikā rodas augsta temperatūra.

Kategorija: "Darbs ar metālu"

Lieliski piemērots nerūsējošā tērauda un citu rūdītu tēraudu urbšanai. Vispār, ja parastie urbji neņem dzelzi, tad pērciet ar kobaltu, jūs jutīsiet atšķirību.

HSS ir ātrgaitas tērauda ārzemju analogs, kas tulkots kā ātrgaitas tērauds, tas ir, tērauds darbam ar lielu ātrumu. HSS urbji pēc sastāva ir līdzīgi standarta P6M5 ātrajam griezējam.

Starp citu, hss nāk arī ar kobalta piedevu, urbji ir marķēti ar HSS-Co. Urbji ar šo marķējumu būs identiski mūsu R6M5K5. Kobalta urbji - nerūsējošā tērauda un citu cieto tēraudu urbšanai.

Jāpiemin arī specializētās urbjmašīnas porcelāna keramikai, tās ir lodētas un nāk arī kroņos, ja meklējat informāciju, sekojiet saitei, rakstu sagatavoju pēc strādnieku lūguma.

Vispār, ja nolemjat pirkt kvalitatīvas urbjmašīnas mājai, tad ieteiktu vispirms pajautāt pēc PSRS laika urbjmašīnām, ja ir kvalitātes zīme, tad tas vispār nekur nav labāks. Padomju laiki ir lēti, pat krāmu tirgos var paskatīties, arī tur droši vien kaut ko var atrast.

Sovdepovskie urbji ir lielisks instruments. Ja ņem importētos, tad tie maksā daudz, piemēram, HSS-Co urbji 6 milimetriem maksā ap 70-80 rubļiem, savukārt līdzīgu padomju var nopirkt par 20-30 rubļiem.

Lai uzlabotu metāla pamatīpašības, tas bieži tiek rūdīts. Šī tehnoloģija nodrošina izstrādājuma cietības palielināšanu, pateicoties spēcīgai metāla karsēšanai un tā ātrai dzesēšanai. Dažos gadījumos pēc termiskās apstrādes ir nepieciešams veikt urbšanu. Palielinot šo raksturlielumu, kļūst grūtāk urbt rūdītu metālu. Sīkāk apsveriet visas rūdīta tērauda urbšanas iespējas.

Cauruma urbšana rūdītā tēraudā

Jautājuma par rūdīta tērauda urbšanas izplatību var saistīt ar to, ka, izmantojot parasto tehnoloģiju, instruments ātri kļūst blāvs un kļūst nelietojams. Tāpēc ir jāpievērš uzmanība rūdīta sakausējuma urbšanas iezīmēm. Starp tehnoloģijas iezīmēm mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Ir nepieciešams pareizi sagatavot sacietējušo sagatavi.
2. Dažos gadījumos ir nepieciešams īpašs rīks.
3. tiek izmantots dzesēšanas šķidrums.

Ja nepieciešams, ar savām rokām varat izgatavot rūdīta tērauda urbi, kas prasa noteiktu aprīkojumu un prasmes. Tomēr vairumā gadījumu tiek izmantota iegādāta versija, jo tā veiks labāku darbu, griežot rūdītu tēraudu.

Nianses urbjot

Apskatāmajai tehnoloģijai ir diezgan daudz funkciju, kas jāņem vērā. Rūdīta metāla urbšana tiek veikta, ņemot vērā šādus punktus:

1. Pirms darbu veikšanas uzmanība jāpievērš virsmas cietībai. Saskaņā ar šo parametru tiek izvēlēta vispiemērotākā urbjmašīna. Cietību var noteikt, izmantojot dažādas tehnoloģijas.
2. Urbšanas laikā rodas liels siltuma daudzums. Tāpēc strauji nolietojas griešanas mala. Šajā sakarā daudzos gadījumos griešanas zonā tiek piegādāts šķidrums dzesēšanai.
3. Griežot griežamu materiālu, ir nepieciešams ik pa laikam uzasināt griešanas malu. Šim nolūkam tiek izmantota parastā slīpmašīna vai īpašs instruments. Kā abrazīvs līdzeklis ir piemērots tikai disks ar dimanta pārklājumu.

Rūdīta tērauda griešanai ir dažādas metodes. Daži no tiem ievērojami vienkāršo apstrādi. Tikai tad, ja tiek ņemtas vērā visas nianses, var uzlabot iegūtās bedres kvalitāti.

Noderīgi padomi urbšanai

Strādājot ar rūdītu tēraudu, var izmantot dažādas tehnoloģijas. Visizplatītākās tehnoloģijas raksturo šādas īpašības:

1. Skābes virsmas apstrāde. Šai tehnoloģijai ir raksturīga ilgstoša lietošana, jo virsmas cietības samazināšana prasa diezgan ilgu laiku. Kodināšanai var izmantot sērskābi, perhlorskābi vai citu skābi. Procedūra ietver dzegas izveidi, kas saturēs uzklāto vielu griešanas zonā. Pēc ilgstošas ​​iedarbības metāls kļūst mīkstāks, būs iespējams urbt, izmantojot parasto versiju.
2. Jūs varat izmantot metināšanas iekārtu, lai sasniegtu savu mērķi. Augstas temperatūras ietekmē metāls kļūst mīkstāks, kas ievērojami vienkāršo procedūru.
3. Visbiežāk tiek izmantots īpašs urbis. Pārdošanā ir iespējas, kuras var izmantot rūdīta tērauda apstrādei. To ražošanā tiek izmantots metāls ar paaugstinātu nodilumizturību un augstu temperatūru. Tomēr ražošanas sarežģītība un daži citi punkti nosaka, ka speciālā instrumenta izmaksas ir diezgan augstas.

Turklāt, lai sasniegtu mērķi, bieži tiek iegādāts perforators. Ar to jūs varat izveidot nelielu caurumu, kas vienkāršos turpmāko urbšanu.

Smērvielu lietošana

Urbjot rūdītu tēraudu, rodas nopietna berze. Tāpēc ieteicams iegādāties un lietot dažādas smērvielas. Starp šīs apstrādes metodes iezīmēm mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Sākumā tiek apstrādāta urbšanas zona. Neliels daudzums smērvielas tiek uzklāts uz virsmas, kur būs caurums.
2. Eļļu pievieno griešanas malai. Rūdīta tērauda apstrādei ir nepieciešams neliels vielas daudzums, taču tas ik pa laikam jāpievieno, jo instrumentam griežoties, tā izkliedējas.
3. Darbības laikā ieteicams veikt pārtraukumus, lai atdzesētu griešanas virsmu un darba virsmu.

Speciālā eļļa ļauj ne tikai vienkāršot urbšanu, bet arī palielināt izmantotā instrumenta kalpošanas laiku.

Tas ir tāpēc, ka eļļa var pazemināt griešanas malas temperatūru.

Urbju izvēle

Diezgan plaši izplatīti ir vītņurbji, kurus attēlo vertikāls stienis ar divām rievām. Pateicoties īpašajam rievu izvietojumam, veidojas griešanas mala. Starp izvēles iezīmēm mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Diezgan plašu sadalījumu saņēma uzvarošs urbis. To var izmantot darbam ar dažādiem rūdītiem sakausējumiem. Tomēr ar šādu instrumentu nevar apstrādāt virsmu ar pārāk augstu cietību.
2. Izvēle tiek veikta arī pēc diametra. Jāpatur prātā, ka liela diametra cauruma iegūšana ir diezgan sarežģīta. Lielāka diametra versija ir daudz dārgāka, jo tās ražošanā tiek izmantots liels daudzums materiālu.
3. Tāpat uzmanība tiek pievērsta asināšanas leņķim, izstrādājuma mērķim un ražošanā izmantotā materiāla veidam. Piemēram, kobalta versijām ir raksturīga lielāka izturība pret augstām temperatūrām.
4. Ieteicams pievērst uzmanību tikai pazīstamu ražotāju produktiem. Tas ir saistīts ar faktu, ka ķīniešu versijas ir izgatavotas, izmantojot zemas kvalitātes materiālus. Taču šāds piedāvājums ir krietni lētāks un izmantojams īslaicīgam vai vienreizējam darbam.
5. Izvēloties sējmašīnu, varat orientēties pēc pielietotajiem marķējumiem. To var izmantot, lai noteiktu, kuri materiāli tika izmantoti ražošanā. Ir norādīts arī cauruma diametrs, ko var iegūt, izmantojot instrumentu.

Specializētajā veikalā var atrast gandrīz visu, kas nepieciešams darba veikšanai. Tomēr diezgan augstās produkta izmaksas un daži citi punkti nosaka, ka daži nolemj paši izgatavot urbi no improvizētiem materiāliem. Līdzīgu darbu var veikt ar nepieciešamajiem instrumentiem.

Pašdarinātas urbjmašīnas izgatavošana

Ja nepieciešams, ir iespējams izgatavot urbi no rūdīta tērauda. Starp galvenajiem ieteikumiem šāda darba veikšanai mēs atzīmējam:

1. Tiek izvēlēti stieņi, kas izgatavoti no volframa un kobalta sakausējumiem. Tautā šādu metālu sauc par uzvarošu. Salīdzinot ar parasto urbjmašīnu, šai versijai ir raksturīga paaugstināta nodilumizturība.
2. Lai apstrādātu sagatavi, jums tas jānostiprina nelielā skrūvspīlē. Pretējā gadījumā darbs būs diezgan grūts.
3. Lai asinātu šādu virsmu, nepieciešams dimanta akmens. Parastais neizturēs ilgstošu darbu.
4. Gala virsma ir uzasināta tā, lai iegūtu plakanu skrūvgriezi atgādinošu virsmu. Pēc tam griešanas malas tiek uzasinātas, lai iegūtu asu galu.

Lai samazinātu virsmas apstrādājamības pakāpi, pievieno eļļu. Tas nodrošina ilgstošu apstrādi berzes spēka samazināšanās un temperatūras pazemināšanās dēļ.

Noslēgumā mēs atzīmējam, ka rūdīta tērauda apstrāde jāveic tikai ar īpašu instrumentu izmantošanu. Darbam ir nepieciešama urbjmašīna, jo manuālā neļaus iegūt nepieciešamo caurumu.

Kā urbt caurumu metālā. Kā urbt cauri cietam tēraudam

Kā urbt rūdītu tēraudu

Kāds ir labākais veids, kā urbt rūdītu tēraudu? - Jautājums, ko meistari uzdod, kad rodas nepieciešamība. Piemēram, vajadzēja pārbaudīt rūdīta tērauda asmeni... Parādīšu ceļu, kā es personīgi to daru un kādas urbjus izmantoju.

Pašdarinātas urbjmašīnas izgatavošana

Būs vajadzīgi karbīda, volframa-kobalta stieņi, uzvarēs tauta.



Bet patiesībā tas neuzvarēs šo VK8.



Skava rokas skrūvspīlēs.



Un no stieņa izgatavojam urbi, noslīpējot lieko. Cietus sakausējumus uz parastā slīpmašīna ir ļoti grūti asināt, es izmantoju dimantu.Asinām divas plaknes, it kā zem plakana skrūvgrieža.



Mēs apstrādājam otro malu.



Tas izrādījās kā šī spalva. Tagad asināsim griešanas malas.



Izrādījās urbis rūdītiem metāliem.



Pašdarināti urbji ir gatavi. Jātaisa uzreiz vairākas, jo tās ātri kļūst nespodras un ikreiz neskraidīsi asinot.. Protams, var izmantot parastās karbīda urbjmašīnas, taču tās tomēr bija jāpārslīpē, un kāpēc pārtaisīt, kad var izdarīt pats.



Cauruma urbšana rūdītā tēraudā

Mēs urbsim rūdītu zāģi no ātrās griezēja.



Mēs pilinām pilienu eļļas un sākam urbt ar mazu ātrumu. Vispār nav nepieciešams serdeņot, ar šādu asināšanu urbis neslīd pa metālu.



Mainām griešanas daļu.

Pusminūte un rūdītajā tēraudā tiek izurbts caurums.



Sarežģīsim eksperimentu un paņemsim stiprāku, cietāku, ātrgaitas tērauda XSS. Atkal pilinām pilienu eļļas. Mēs urbjam piecas sekundes, un griešanas mala ir blāva, tāpēc mums ir jāpaņem vēl viens urbis, ko es arī izdarīju. Katru reizi es veicu citu urbi.



Cietais sakausējums ir ļoti trausls un ļoti bieži drūp pie izejas. Tikai kādas divas minūtes, un rūdītajā tēraudā ir izveidots caurums.



Paldies visiem par uzmanību!

labuda.blog

Kā urbt metālu ar urbi

Sveiki! Par to, kā urbt metālu ar urbi, ja vēlaties, varat uzrakstīt ļoti garu rakstu. Bet es šeit redzu divas galvenās problēmas:

• nespēja precīzi urbt vietā, kur nepieciešams caurums
• ātra urbju notrulināšana

Parasti nepieredzējuši lietotāji saskaras ar šādām problēmām. Pieredzējuši vīrieši zina, kā šādos gadījumos rīkoties. Uzskatot, ka esmu pieredzējis, es atļaušos jums pastāstīt, kā risināt šīs problēmas. Nu, es arī sniegšu dažus padomus, kas arī noderēs.

Kā urbt pareizajā vietā?



Ja jūs nedaudz domājat par šo jautājumu, tad atbildei vajadzētu apmeklēt jūsu galvu pat bez mājiena. Nu vismaz man tā šķiet. Bet, ja nevēlaties domāt, tad lasiet tālāk.

Šajā gadījumā jums ir nepieciešams kodols. Šis ir instruments, kas izgatavots no izturīga tērauda, ​​kam ir cilindriska forma un gals.


Noliekam uzgali vēlamajā urbšanas vietā un vairākas reizes ar āmuru sitam ruļļa otrā pusē.

Tagad, kad esat nocentrējies, uzlieciet urbi uz raupjuma virsmas un sāciet urbt - uzgalis nekur neaizbēgs.

Kā nenoslāpēt urbjus?

Metāla urbji kļūst neasi, ja darbības laikā tie kļūst pārāk karsti, kā rezultātā tie zaudē spēku. Sildīšana notiek berzes dēļ. Turklāt, jo ātrāk tas griežas, jo vairāk tas uzsilst.

Līdz ar to acīmredzamais noteikums - jums ir nepieciešams urbt ar mazu ātrumu. Tiem jābūt ne vairāk kā 1000 minūtē. Bet kurš to mērīs darbā? Tāpēc vienkārši nenospiediet sākuma pogu līdz galam. Pareizo ātrumu var novērtēt šādi: acij jāredz urbja griešanās. Tas nozīmē, ka uz tā esošās rievas nedrīkst sapludināt vienā redzēšanā.

Strādājot ar biezām sagatavēm, nepieciešama papildu dzesēšana. To nodrošina īpašas smērvielas vai pastas, kuras pievieno urbšanas vietai vai arī tajās iemērc sējmašīnu. Turklāt tie ne tikai atdzesē, bet arī ieeļļo galu, tādējādi samazinot berzi.

Mājās nav nepieciešamas īpašas smērvielas un pastas. Jūs varat iztikt ar parasto motoreļļu.

Tātad, izmantojiet serdi, urbiet ar mazu ātrumu un pievienojiet smērvielu vai eļļu, un tad šī lieta jums šķitīs kā kūka.

Nu, vēl daži padomi par šo tēmu.

Urbju veidi

Urbšanai izmantojiet tikai metāla (nevis, piemēram, koka) urbjus. Viņiem ir savs asināšana un tie ir izgatavoti no noteikta veida tērauda. Visizplatītākie ir apzīmēti ar P6M5 - tas ir ātrgaitas tērauds, ko ārvalstu ražotāji marķē kā HSS.

Lai piešķirtu iepriekšminētajiem urbjiem papildu izturību, tiek uzklāts titāna nitrīda pārklājums. Tā kā tie ir dzelteni.

Ir arī stiprāki P18, ko izmanto attiecīgi cietajiem tēraudiem.

Arī kobaltu var pievienot, lai palielinātu izturību, un pēc tam tiek iegūts marķējums P6M5K5.

Nu, visizturīgākie ir urbji ar karbīda galu. Tos izmanto leģēto tēraudu urbšanai. Tam būs vajadzīgs arī parasts tērauds, taču būs nedaudz saprātīgi to iegādāties tikai šim nolūkam, jo ​​cena tiem ir diezgan augsta, kamēr tas ir ciets, bet joprojām strups. Bet vēlāk to būs grūti uzasināt, jo tam ir nepieciešams dimanta asmens, kas arī nav ļoti lēts, un jūs to nevarat iegādāties visur.

Biezu sagatavju urbšana

Ja sagataves biezums ir lielāks par 5 mm un jums ir nepieciešams caurums, kas lielāks par 8 mm, tad labāk vispirms izveidot caurumu ar plānu urbi un tikai pēc tam strādāt ar biezu.

Darbs ar dažiem metālu veidiem

• Urbjot biezas alumīnija sagataves, skaidas bieži aizsprosto sējmašīnas urbumus, padarot to grūtāk pagriezt. Tāpēc, strādājot ar šādu materiālu, biežāk izņemiet sējmašīnu no padziļinājuma un noņemiet skaidas. Ak, un neaizmirstiet apliet ar lielu daudzumu eļļas.
• Ja nepieciešams urbt melno čugunu, tad šim nolūkam nav jāpievieno eļļošanas un dzesēšanas līdzekļi, jo tas ir ļoti labi urbts pat sausā stāvoklī.
• Atšķirībā no melnā čuguna, baltajam čugunam ir palielināta izturība, kas nozīmē, ka tā apstrādei būs nepieciešami spēcīgi urbji un eļļošana.

Šie ir pamatnoteikumi metāla urbšanai ar urbi. Ceru, ka man izdevās aizpildīt šo robu jūsu zināšanās. Veiksmi mājasdarbos un uz drīzu tikšanos!

Lasi arī:

instrument-technika.ru

Caurumu urbšana metālā - noteikumi un tehnoloģija

Metāla detaļu apstrāde ietilpst ļoti sarežģītu darbību sarakstā. Urbšana var būt nepieciešama strādājot ražošanā, mājās, garāžā, lauku mājā. Šiem nolūkiem tiek izmantota urbšanas iekārta, urbji un piederumi.

Metāla izstrādājumiem ir palielināta izturība un cietība, kas izraisa stingru tehnoloģiju ievērošanu un uzticamu un kvalitatīvu iekārtu izmantošanu. Lai izveidotu dažādus saliekamus, kā arī nesaliekamus savienojumus, ir nepieciešams urbt caurumus metālā. Šai santehnikas procedūrai nepieciešama mašīna vai urbis, āmurs ar santehnikas centra perforatoru precīzai caurumu marķēšanai un urbis.



Kā urbt caurumu metālā - tehnoloģija

Metāla izstrādājumu apstrāde tiek veikta ražošanā, automašīnu remontā, mājās vai dažādu konstrukciju ražošanā. Metālu caurumu urbšanas tehnoloģijas izmantošana ietver darbgaldu vai rokas urbju izmantošanu. Tajā pašā laikā pirmais variants prasa ievērojamas finansiālas izmaksas, jo stacionārais aprīkojums nav lēts.

Urbšanas tehnoloģiskais process sastāv no plāna metāla slāņa pakāpeniskas noņemšanas urbja rotācijas-translācijas kustības laikā. Kvalitatīvas apstrādes iegūšana nav iespējama bez uzticamas kasetnes aksiālās fiksācijas un taisnās padeves. Šiem nolūkiem tiek izmantotas īpašas mehāniskā tipa skavas - vadītāji. Šie piederumi ir nepieciešami, ja ir nepieciešams urbt caurumu metāla gabalā, kas ir biezāks par izmantojamā instrumenta diametru.

Pirms urbšanas uzsākšanas atzīmējiet iegūtā cauruma centru ar centrālo perforatoru. Lai iegūtu augstu precizitāti, ir jāizvēlas sējmašīna, kas ir par 0,1-0,3 mm mazāka nekā nepieciešamais apstrādātās vietas izmērs. Neliela iekārtas vibrācija nojauks urbuma diametru līdz vajadzīgajai vērtībai. Lai samazinātu berzi, tiek izmantots dzesēšanas šķidrums vai īpaša smērviela. Tā var būt motoreļļa vai parasts ūdens.

Kad sējmašīnas malas ir blāvas, tās ir jālabo, pretējā gadījumā var tikt sabojāts pats instruments un sagatave. Strādājot ar dobiem priekšmetiem (kastēm, caurulēm), iekšpusē ievieto īpašu koka starpliku. Ja ir nepieciešama vītņošana, urbji tiek izvēlēti, ņemot vērā urbšanas vietas sadalījumu. Pirmkārt, izmantojiet mazāka diametra karkasu, pēc kuras viņi urbj galveno.

Kā urbt metālu ar urbi

Galvenā problēma, strādājot ar sējmašīnu, ir tā manuālā turēšana. Šajā gadījumā ir nepieciešams stingri ievērot virzienu, nodrošināt nepieciešamo iespīlēšanas spēku un kontrolēt urbšanas ātrumu.

Pēc nepieciešamo atzīmju uzlikšanas uz izstrādājuma ir nepieciešams caurumot nākamo urbšanas vietu centru, kas neļaus karkasam kustēties. Apstrādājamo priekšmetu var nostiprināt skavās vai novietot uz speciāla statīva. Izmantojot rokas instrumentu urbumiem metālos, ir stingri jāuzrauga urbja perpendikulārais stāvoklis.

Darbības laikā neizspiediet instrumentu uz pārmērīgu spiedienu. Ejot cauri, spēks samazinās, kas samazina urbumu veidošanos pie izejas un novērš sējmašīnas lūzumu. Uzkožot sējmašīnu, tas tiek atbrīvots ar apgrieztu griešanos.

Ja nepieciešams liels urbšanas dziļums (vairāk nekā pieci urbšanas diametri), īpaša uzmanība jāpievērš griešanas objekta dzesēšanai un pastāvīgai metāla skaidu noņemšanai. Lai iegūtu vajadzīgo centrēšanas un padeves virzienu, iepriekš tiek izmantota īsa tipa urbjmašīna. Šķembu noņemšana tiek veikta, detaļu apgriežot, ar dzesēšanas šķidrumu un arī ar āķiem vai magnētiem.



Urbja prasības

Lai kvalitatīvi izurbtu urbumu metālā, ir jāizvēlas pareizie urbji, ņemot vērā diametrus, kā arī materiāla īpašības. Šim nolūkam tiek izmantots ātrgaitas instrumentu tērauds. Urbjot rūdīta tipa leģēta un oglekļa tērauda priekšmetus, čugunu, nerūsējošo tēraudu un citus grūti apstrādājamus materiālus, izmanto karbīda urbjus.

Pirms urbuma urbšanas cietā metālā tas ir iepriekš jāizurbj ar mazāku instrumentu. Daži griešanas izstrādājumi satur kobalta piedevas, kas palielina tā nodilumizturību, kā arī izturību. Šī instrumenta marķējumam ir pievienots burts "K".

Jauda un ātrums darbā

Tās iespējas ir atkarīgas no iekārtas jaudas, kas veic metāla urbšanu. Rokas urbji ar jaudu aptuveni 500-700 W ir paredzēti sekciju urbšanai līdz maksimāli 10-13 mm diametrā.

Griešanas instrumenta griešanās ātrums, strādājot ar parastu metālu, tiek izmantots zemā un vidējā (500-1000 apgr./min.). Liela ātruma izmantošana ir saistīta ar strauju sējmašīnas uzsildīšanu, kas izraisa tā atlaidināšanu ar mīkstināšanu. Dziļu caurumu urbšana metālā jāveic ar mērenu spiedienu un mazu ātrumu.

Kā urbt metālu

Pilnvērtīgam metāla urbšanas procesam galvenais parametrs ir urbja asums. Griešanas šķautņu noslāpšanas ātrums ir tieši atkarīgs no apstrādājamā materiāla cietības, padeves spēka, griešanās ātruma, dzesēšanas klātbūtnes un citiem faktoriem. Tehnoloģija lielu caurumu urbšanai metālā ir tāda, ka tie sākotnēji tiek urbti ar mazu urbi un pēc tam izmanto galveno.

Lai veiktu precīzu urbšanu, turpmāko apstrādāto zonu centru urbšana ir obligāta. Jūs varat uzlabot procesa apstākļus, vispirms iemērcot instrumenta galu mašīnas eļļā. Ikdienā tiek izmantots parasts ziepjūdens. Dziļās urbšanas procesam nepieciešams pastāvīgi atdzesēt darba instrumentu un savlaicīgi noņemt uzkrātās metāla skaidas.

Lapa

Strādājot ar lokšņu metāla izstrādājumiem, zem griezuma vietas nepieciešams novietot koka kluci, kas novērsīs urbumu parādīšanos. Kā stieņa aizstājēju varat izmantot jebkuru materiālu, kas ir mazāk ciets nekā galvenais. Pēdējā posmā ir ieteicams samazināt padeves spēku, kas arī samazinās bīstamu urbumu iespējamību.

Caurumi caurulēs

Galvenā problēma ar urbšanas caurulēm ir to precīza pozicionēšana. Šajā gadījumā ieejas urbuma vieta bieži nesakrīt ar izvadi. Caurules diametra palielināšana rada vēl lielākas kļūdas. Noturēt stingru perpendikularitāti ar aci ir gandrīz neiespējami, tāpēc tiek izmantoti speciāli iegādāti vai mājās gatavoti vadītāji un vadotnes.



Nerūsējošais tērauds

Darbs ar nerūsējošo tēraudu tiek veikts ar minimālu ātrumu, vēlams ar kobalta urbi. Vērtība 120-150 apgr./min nodrošinās nepieciešamo kvalitāti un griešanas ātrumu. Ja nav ātruma regulatora, tiek izmantota īslaicīga sējmašīnas ieslēgšana, kas neļaus kārtridžai paātrināties līdz maksimālajām vērtībām. Varat izmantot soļu urbjus, kas ievērojami atvieglo procesu. Diametram, kas pārsniedz 15 mm, tiek izmantoti speciāli "kroņi". Darba elementa dzesēšana tiek veikta ar taukiem vai olīveļļu.

Alumīnijs

Darba ar alumīnija izstrādājumiem sarežģītība ir saistīta ar materiālu aptīšanu ap griešanas malām. Tas ievērojami sarežģī urbuma iekļūšanu dziļumā un pa ceļam paplašina pašu apstrādes vietu. Precīzai urbšanai nepieciešama biežāka sējmašīnas noņemšana no daļas tīrīšanai un dzesēšanas šķidruma lietošanai.

Drošība

Jebkurš darbs, arī metālapstrāde, jāveic, ievērojot visus nepieciešamos drošības pasākumus. Vidēja un liela izmēra sagataves tiek piestiprinātas pie speciāliem stiprinājumiem vai uz mašīnas galda. Mazās detaļas tiek turētas ar rokas skrūvspīlēm. Urbšanas laikā neturiet sagataves ar rokām.

Nav iespējams pieskarties kustīgiem elementiem, mest siksnas uz mašīnas skriemeļa, kad tas griežas. Skaidas tiek noņemtas ar speciāliem āķiem vai sukām. Kombinezonam piedurknes aiztaisāmas vai uzlocītas virs elkoņa, mati paslēpti zem galvassegas, acis aiztaisītas ar aizsargbrillēm.

oxmetall.ru

Kā urbt caurumu metālā

Metāla izstrādājumiem, salīdzinot ar detaļām, kas izgatavotas no citiem materiāliem, ir paaugstināta cietība un izturība, tāpēc veiksmīgam darbam ar tiem nepieciešams ievērot tehnoloģisko procesu un izmantot kvalitatīvus griezējinstrumentus.



Metāla urbšanas instrumenti:

• Elektriskā vai rokas urbjmašīna;
• vītņurbis;
• Kerners;
• Āmurs;
• Aizsargbrilles.

Metāla urbji tiek izvēlēti, pamatojoties uz urbumu diametru un apstrādājamā materiāla īpašībām. Parasti tie ir izgatavoti no ātrgaitas tēraudiem, piemēram, R6M5K5, R6M5, R4M2. Karbīda urbjus izmanto darbam ar čugunu, oglekli un leģētiem rūdītiem tēraudiem, nerūsējošo tēraudu un citiem grūti griežamiem materiāliem.

Elektriskās urbjmašīnas jaudai jābūt konstruētai tā, lai tajā varētu izurbt vajadzīgā diametra urbumu. Elektroinstrumentu ražotāji norāda attiecīgos tehniskos datus uz izstrādājuma. Piemēram, urbjiem ar jaudu 500 ... 700 W maksimālais metāla urbuma diametrs ir 10 ... 13 mm.

Ir aklie, nepilnīgi un caurumi. Tos var izmantot, lai savienotu detaļas savā starpā, izmantojot skrūves, tapas, tapas un kniedes. Ja urbums tiek urbts vītņu griešanai, ir vērts pievērst īpašu uzmanību urbja diametra izvēlei. Tā sitiena dēļ kārtridžā notiek cauruma sabojāšanās, kas jāņem vērā. Indikatīvie dati ir parādīti tabulā.

Lai samazinātu bojājumus, urbšana tiek veikta divos posmos: vispirms ar mazāka diametra urbi un pēc tam ar galveno. To pašu secīgās rīvēšanas metodi izmanto, ja nepieciešams izveidot liela diametra caurumu.

Kā urbt metālu ar urbi

Metāla urbšanas ar urbi īpatnība ir tāda, ka ir nepieciešams manuāli turēt instrumentu, piešķirt tam pareizo pozīciju, kā arī nodrošināt nepieciešamo griešanas ātrumu.

Pēc sagataves marķēšanas ir jāizdara nākamā cauruma centrs. Tas neļaus sējmašīnai attālināties no iestatītā punkta. Darba ērtībai apstrādājamā detaļa ir jāiesprauž stenda skrūvspīlēs vai jānovieto uz statīva, lai tā ieņemtu stabilu stāvokli. Sējmašīna ir iestatīta stingri perpendikulāri urbjamai virsmai. Tas ir svarīgi, lai izvairītos no bojājumiem.

Urbjot metālu, sējmašīnai nav jāizdara liels spiediens. Gluži pretēji, tam vajadzētu samazināties. Tas novērsīs sējmašīnas lūzumu, kā arī samazinās urbuma veidošanos caururbuma aizmugurējā malā. Ir jāuzrauga mikroshēmu noņemšana. Ja griezējinstruments iestrēgst, tas tiek atbrīvots, griežot pretējā virzienā.

Griešanas režīma izvēle

Izmantojot instrumentu, kas izgatavots no ātrgriezēja tērauda, ​​varat norādīt ātrumu saskaņā ar tabulas datiem. Strādājot ar karbīda urbjiem, pieļaujamās vērtības ir 1,5 ... 2 reizes lielākas.

Metāla izstrādājumu urbšana jāveic ar dzesēšanu. Ja to neizmanto, pastāv liela varbūtība, ka instruments pārkaršanas dēļ zaudēs griešanas īpašības. Cauruma virsmas tīrība šajā gadījumā būs diezgan zema. Emulsija parasti tiek izmantota kā dzesēšanas šķidrums cietajiem tēraudiem. Mājās ir piemērota mašīnu eļļa. Čugunu un krāsainos metālus var urbt bez dzesēšanas šķidruma.

Dziļo urbumu urbšanas iezīmes

Caurumi tiek uzskatīti par dziļiem, ja to izmērs ir lielāks par pieciem urbuma diametriem. Darba īpatnība šeit slēpjas grūtībās, kas saistītas ar dzesēšanu un skaidu noņemšanu. Instrumenta griešanas daļas garumam jābūt lielākam par urbuma dziļumu. Pretējā gadījumā detaļas korpuss bloķēs spirālveida rievas, caur kurām tiek noņemtas skaidas, kā arī tiek piegādāts šķidrums dzesēšanai un eļļošanai.

Pirmkārt, caurums tiek urbts ar stingru īsu urbi līdz nelielam dziļumam. Šī darbība ir nepieciešama, lai iestatītu galvenā instrumenta virzienu un centrējumu. Pēc tam tiek izveidots vajadzīgā garuma caurums. Attīstoties, jums ik pa laikam ir jānoņem metāla skaidas. Šim nolūkam izmantojiet dzesēšanas šķidrumu, āķus, magnētus vai apgrieziet daļu otrādi.