Vara izstrādājumu izgatavošana pēc pasūtījuma. Saķepināts materiāls uz vara bāzes elektriskajiem kontaktiem un tā izgatavošanas metode

Varš ir viens no pirmajiem cilvēces apgūtajiem metāliem.

Pateicoties zemajai un augstajai plastiskumam, tas nav zaudējis savu popularitāti jau piekto gadu tūkstoti. Sarkano metālu plaši izmanto gan rūpniecībā, gan mājās, lai izgatavotu rotaslietas, amatniecību un detaļas, liejot varu.

Rūpnieciskos apstākļos tādas tehnoloģijas kā

Vara liešana veidnēs
Pulvermetalurģija
Galvanizācija
Karsti un auksti velmēti
Lokšņu štancēšana
Stiepļu vilkšana
Mehāniskā restaurācija

Tiem ir nepieciešams sarežģīts un dārgs profesionāls aprīkojums, augsti kvalificēts personāls, un tos pavada augstas enerģijas izmaksas.

Mājās, nelielā darbnīcā, tiek izmantotas vienkāršas tehnoloģijas, lielā mērā atkārtojot vara laikmeta meistaru darba paņēmienus. Tas ietver vara liešanu un stiepļu vilkšanu, kā arī kalšanu un reljefu. Neskatoties uz tehnoloģisko metožu vienkāršību un senatni, mājas amatnieki sasniedz augstas kvalitātes produktus. Pietiekamu liešanas precizitāti nodrošina rūpīga veidnes izgatavošana.

Vara raksturojums

Varš ir metāls ar salīdzinoši zemu kušanas temperatūru (1083C), blīvumu 8 g/cm3 un augstu elastību. Dabā tas notiek tīrradņu veidā. Pateicoties šīm īpašībām, tas kļuva par pirmo cilvēces apgūto metālu. Arheologi ir atraduši instrumentus un ieročus apbedījumos, kas datēti ar 3. gadu tūkstoti pirms mūsu ēras. Visticamāk, vara liešanu cilvēce apguvusi vēl agrāk, akmens laikmeta beigās.

Metāla latīņu nosaukums Cuprum ir saistīts ar Kipras salas nosaukumu, kas ir slavens senais bronzas izstrādājumu ražošanas centrs. Uz vara bāzes izgatavotiem sakausējumiem – bronzai un misiņam – ir augsta izturība un tie ir mazāk jutīgi pret oksidēšanos. Bronza tika plaši izmantota kā cilvēces galvenais metāls līdz masveida tērauda ražošanas tehnoloģiju attīstībai.

Varam ir lieliska elektriskā un siltuma vadītspēja. Tas noved pie tā plašas izmantošanas elektrotehnikā un siltumtehnikā.

Turklāt vara piemīt izteiktas baktericīdas īpašības.

Vara kausēšanas un liešanas iekārtas

Vara liešanai mājās nav nepieciešamas īpaši sarežģītas vai dārgas iekārtas. Tā iegāde vai izgatavošana pašam ir mājamatnieka iespēju robežās.

Obligāti

Tīģeļi ir cilindriski atvērti trauki.

Tērauda knaibles tīģeļa noņemšanai un ievietošanai krāsnī.
Mufeļkrāsns vai gāzes deglis.
Tērauda āķis oksīda garozas noņemšanai no kausējuma virsmas.
Liešanas veidne.

Pirmkārt, jums ir jāizkausē varš. Jo labāk izejviela tiek sasmalcināta, jo ātrāk notiks kušana. Kušana notiks tīģelī, kas izgatavots no keramikas vai ugunsizturīga māla. Mufeļkrāsniņai jābūt aprīkotai ar termometru un stikla logu vizuālai pārbaudei. Elektroniskā temperatūras kontroles un apkopes sistēma atvieglos vara liešanu un nodrošinās labāku liešanas kvalitāti.

Veidnes vara liešanai tiek izgatavotas, pamatojoties uz modeli. Atkarībā no izvēlētās tehnoloģijas veidnes var būt vienreizējās (no veidnēs speciāli ielieta maisījuma) vai atkārtoti lietojamas – tērauda veidnes. Pēdējā laikā ir kļuvušas plaši izplatītas veidnes, kas izgatavotas no augstas temperatūras silikona.

Mājās biežāk tiek izmantotas vienreizējās lietošanas formas. Modelis ir izgatavots no vaska vai īpaša veida plastilīna. Modelis pilnībā atkārto topošā produkta telpisko konfigurāciju. Ielejot veidnē karstu kausējumu, vasks izkūst un tiek aizstāts ar metālu, kas ieņem savu vietu un atkārto visas veidnes reljefa detaļas. Šo formu sauc par zaudēto vasku.

Ir arī sadedzinātas formas. Viņi izmanto modeli, kas izgatavots no viegli uzliesmojošiem materiāliem, piemēram, papier-maché. Šajā gadījumā modelis sadedzina, ielejot augstas temperatūras kausējumu, sadegšanas produkti gāzu veidā iziet caur uzpildes atveri.

Vara liešanas pielietojums

Vara liešana tiek izmantota, lai ražotu plašu produktu klāstu. Rotaslietās leģendārais metāls bieži tiek izmantots kā sakausējumu sastāvdaļa. To nelielos daudzumos pievieno zelta priekšmetiem, lai palielinātu to izturību un nodilumizturību. Bronza, kas ir vara un alvas sakausējums, tiek izmantota dizaineru kulonu, ķēdīšu, gredzenu un auskaru radīšanai.

Vara liešana tiek izmantota arī unikālas formas makšķerēšanas mānekļu izgatavošanai. Vēl viena pielietojuma joma ir oriģinālu aprīkojuma modeļu - kuģu, automašīnu, tanku, lidmašīnu uc - izveide. Šeit papildus bronzai tiek izmantots misiņš - sakausējums ar cinku.

Misiņš un bronza tiek izmantoti arī telpu dekoratīvo elementu, oderējumu un dizaineru durvju rokturu liešanai. Šeit papildus strukturālajām priekšrocībām - izturībai, izturībai un izskatam tiek izmantotas arī vara un tā sakausējumu baktericīdās īpašības.

Vara kausēšanas process mājās

Vara liešanas process mājās nav grūts, bet prasa rūpīgu sagatavošanu, plānošanu un stingru laika un temperatūras parametru ievērošanu.

Tas sākas ar stieples vai lūžņu slīpēšanu un ievietošanu tīģelī. Tajā pašā laikā ieslēdziet mufeļkrāsni, lai tā uzsilst. Jo labāk metāls tiek sasmalcināts, jo ātrāk un efektīvāk notiks gan kausēšana, gan liešana. Ir svarīgi uzraudzīt kušanas temperatūru. Kad temperatūra tiek pārsniegta, kausējums sāk aktīvi absorbēt skābekli no gaisa un oksidēties, kas noved pie lējumu kvalitātes pazemināšanās. Lai samazinātu atmosfēras skābekļa ietekmi, kausējuma virsmu pārkaisa ar sasmalcinātu aktīvo ogli.

Ja mufeļkrāsns nav pieejama, tīģeli var novietot uz metināta statīva un sildīt ar gāzes degli ar uzgali pagrieztu uz augšu.

Svarīgs! Deglim jābūt droši nostiprinātam

Jūs varat arī izgatavot krāsni no šamota ķieģeļiem un tērauda režģa, uz kura tiks kaisītas ogles. Šāda plīts ir jāizpūš ar jaudīgu ventilatoru vai putekļu sūcēju.

Pēc tam, kad metāls ir izkusis, jums ir nepieciešams droši satvert tīģeli ar knaiblēm un izņemt to no krāsns, novietojot to uz ugunsizturīgas pamatnes.

Izmantojot tērauda āķi, uz kausējuma virsmas izveidojušos oksīdu plēvi jāpārvieto pret sienu un, neļaujot tai atdzist, tievu strūklu ielej veidnes atverē. Ja tiek izmantota pazaudēta vaska veidne, nodrošiniet, lai ielejamā metāla straume ļautu modeļa materiālam izplūst.

Pirms veidnes izjaukšanas, izstrādājuma tīrīšanas un apdares noteikti ļaujiet lējumam pilnībā atdzist.

Svarīgs! Obligāti jālieto aizsargbrilles un cimdi ar getras. Neaizmirstiet pārbaudīt tāda ugunsdzēšamo aparāta pieejamību un funkcionalitāti, kas piemērots elektrisko instalāciju dzēšanai ar strāvu.

Lai jūsu liešana norit veiksmīgi, un mājās gatavotais vara lējums iepriecinās jūs un jūsu klientus!

Izgudrojums attiecas uz pulvermetalurģijas jomu. Izgudrojuma mērķis ir uzlabot lādiņa tehnoloģiskās īpašības, kā arī palielināt no tā izgatavotā saķepinātā materiāla komutācijas nodilumizturību. Šis mērķis tiek sasniegts ar to, ka uz vara bāzes saķepinātais materiāls satur vismaz vienu komponentu, kas izvēlēts no grupas: kadmijs, niķelis, alva, cinks, grafīts, un papildus satur vanādiju šādā komponentu attiecībā (masas%): ( 5,0-15,0) vanādijs, (0,3-3,0) vismaz viens komponents, kas izvēlēts no grupas: kadmijs, niķelis, alva, cinks vai grafīts, varš - pārējais. Piedāvātajam materiālam ir komutācijas nodilums (9,4-19,7)10 -6 g/ciklā. Šis mērķis tiek sasniegts arī ar to, ka, ražojot saķepinātu materiālu, kura pamatā ir niķeli saturošs vara, kā saistviela tiek izmantots bezūdens niķeļa acetāts, un pirms granulēšanas lādiņš tiek samitrināts. Šajā gadījumā lādiņa plūstamība ir 5,0-6,8 g/s. 2 sp. faili, 1 tabula.

Izgudrojums attiecas uz pulvermetalurģijas jomu, jo īpaši uz vara bāzes saķepinātiem materiāliem elektriskiem kontaktiem, ko izmanto zemsprieguma komutācijas ierīcēs, piemēram, kontaktoros, slēdžos utt. , kas satur (masas) : (14,9-19,4) Ni, (20,2-29,4) Zn, (0,5-10) Nb un/vai Ba, Cu atlikumu. Šī materiāla trūkums ir tāds, ka tam nav pietiekami augsta komutācijas nodilumizturība. Vistuvāk apgalvotajam tehniskajam risinājumam ir saķepināts materiāls uz vara bāzes, kas satur 1 līdz 30 masas. grafīts, līdz 20 masas vismaz viens metāls, kas izvēlēts no grupas niķelis, alva, cinks vai kadmijs, varš un pārējie.Šim materiālam ir zema un stabila kontakta pretestība. Tā trūkums ir zema pārslēgšanas nodilumizturība. Ir zināma metode saķepināto kontaktu maisījuma iegūšanai, saskaņā ar kuru pulveru maisījumā kā saistvielu ievada polivinilspirta šķīdumu, pēc tam maisījumu granulē, berzējot caur sietu, un iegūtās granulas kalcinē. gaiss Šīs metodes trūkums ir tāds, ka ar polivinilspirtu var granulēt tikai tādus maisījumus, kuru sastāvdaļas ļauj tos termiski apstrādāt gaisā, piemēram, sudrabu un kadmija oksīdu. Ja lādiņu termiski apstrādā aizsargatmosfērā, notiek polivinilspirta termiskā sadalīšanās, uz lādiņa komponentu daļiņu virsmas izdaloties smalki izkliedētam ogleklim, kas novērš to saķepināšanu, blīvu produktu veidošanos un rada papildu piemaisījumu (oglekli) nonākšanu gatavajā produktā. Izgudrojuma mērķis ir uzlabot lādiņa tehnoloģiskās īpašības, kā arī palielināt elektrisko kontaktu saķepinātā materiāla pārslēgšanas nodilumizturību. Šis mērķis tiek sasniegts, lādiņā kā saistvielu ievadot niķeļa acetātu, samitrinot lādiņu, granulējot, beržot caur sietu, granulas termiski apstrādājot, presējot un saķepinot aizsargatmosfērā. Ir zināms tehniskais risinājums, saskaņā ar kuru pulvera maisījumā tiek ievadīta saistviela, piemēram, polivinilspirts. Tomēr, saķepinot blīvējumus no šāda lādiņa aizsargatmosfērā, gatavajā produktā tiek ievadīts papildu piemaisījums (ogleklis). Šis trūkums norādītajā tehniskajā risinājumā ir novērsts, izmantojot niķeļa acetātu. Kad blīves tiek saķepinātas aizsargatmosfērā, niķeļa acetāts sadalās, izdalot vienīgo negaistošu produktu – niķeļa pulveri. Tā kā niķelis ir daļa no saķepinātā materiāla, šajā gadījumā tajā netiek ievadīti papildu piemaisījumi. Turklāt niķeļa acetāta kā saistvielas kā privāta risinājuma izmantošana, ņemot vērā zināmo dažādu saistvielu izmantošanu, lai palielinātu lādiņa plūstamību, rada papildu efektu, proti: materiāla blīvuma palielināšanos saķepināšanas laikā. kompakto un līdz ar to tā nodilumizturības palielināšanos. Šāda efekta sasniegšanas iespēja neizriet no vispārīgā risinājuma satura izpaušanas, kas ļauj secināt, ka pieteiktais risinājums atbilst “izgudrojuma soļa” kritērijam. Šis mērķis tiek sasniegts arī ar to, ka uz vara bāzes saķepinātais materiāls, kas satur vismaz vienu komponentu, kas izvēlēts no grupas: kadmijs, niķelis, alva, cinks, grafīts papildus satur vanādiju šādā komponentu attiecībā (masa): (5,0-) 15.0) vanādijs, (0.3-3.0) vismaz viens komponents, kas izvēlēts no grupas: kadmijs, niķelis, alva, cinks vai grafīts, pārējais varš. Vanādijs veido neviendabīgu kompozīcijas struktūru, palielina tā cietību un izturību pret elektrisko eroziju. Kadmijs un cinks elektriskā loka ietekmē iztvaiko un nodrošina ablācijas efektu, kas samazina saskares virsmas pārkaršanu un to erozīvo nodilumu. Alva samazina kontakta pretestību. Niķelis un grafīts paātrina loka atskaites punkta kustību pa kontaktu virsmu, paātrina plankuma lēcienu pāri ieslēguma daļiņām un samazina kontaktu pārkaršanu. Turklāt grafīta daļiņas, pakļaujoties augstām temperatūrām, veido oglekļa monoksīdu (CO), kas ar reducējošām spējām aizsargā saskares virsmu no oksidēšanās un stabilizē kontakta pretestību. Piedāvātā risinājuma salīdzinošā analīze ar prototipu ļauj secināt, ka pieteiktais elektrisko kontaktu saķepinātā materiāla sastāvs uz vara bāzes atšķiras no zināmā ar to, ka satur jaunu komponentu vanādiju un atšķirīgu zināmo komponentu (kadmija) attiecību. , niķelis, alva, cinks un grafīts). Tādējādi pieteiktais risinājums atbilst “novitātes” kritērijam. Elektrisko kontaktu vara materiālu sastāvu analīze parādīja, ka ir zināmi vara sakausējumi, kas satur cinku un niķeli. Iepriekš neizmantotā vanādija izmantošana pretenzijā norādītajā tehniskajā risinājumā kopā ar vismaz vienu no zināmajām vara sakausējumu sastāvdaļām (niķeli vai cinku) palielina kontaktu pārslēgšanas nodilumizturību. Šādu saķepinātā materiāla uzvedību elektriskā lokā nevarēja paredzēt, pamatojoties uz zināmiem jēdzieniem. Tādējādi pieprasītā kompozīcija piešķir elektrisko kontaktu materiālam jaunas īpašības, kas nav skaidri atvasinātas no tehnikas līmeņa, kas ļauj secināt, ka pieprasītais risinājums atbilst “izgudrojuma pakāpes” kritērijam. 1. piemērs. Sajauc 88,00 g PMS-1 klases vara pulvera; 10,50 g vanādija pulvera ar daļiņu izmēru 56 mikroni, 0,57 g kadmija oksīda (kvalifikācija "4", GOST 11120-75, 0,5 g kadmija pēc svara), 3,01 g niķeļa (II) acetāta (kvalifikācija "4" , TU 6-09-3848-87; 1,00 g niķeļa pēc svara), iepriekš dehidrēts 150-200 o C temperatūrā, samitrināts ar ūdens-spirta maisījumu (1:1 pēc tilpuma) ar ātrumu 11,5 ml uz 100 g lādiņa granulē izberžot caur sietu Nr.063, žāvē žāvēšanas skapī, no iegūtā maisījuma izspiež kontaktus, saķepina ūdeņraža atmosfērā un kalibrē. Izgatavoto kontaktu diametrs ir 8,0 mm, augstums 2,0 mm un atbilst GOST 3884-77 (standarta izmērs PP0820 un SP 0820). Elektroerozīvo nodilumu nosaka U-1 stendā, uz kura kontakti ieslēdz maiņstrāvas ķēdi ar parametriem: 380 V, 32 A, 50 Hz, co=0,8. Kontakti tiek atdalīti ar elektromagnētu 7,0 mm attālumā ar vidējo ātrumu 0,3 m/s un savienoti ar atsperi, kas nodrošina kontakta spiedienu 5 N. Testēšanas ilgums katram kontaktu pārim ir vienāds. sastāvs ir 10 tūkstoši ieslēgšanas/izslēgšanas ciklu. Elektrisko erozijas nodilumu (pārslēgšanas nodiluma pretestību) nosaka pēc kontaktu pāra kopējās masas samazināšanās testēšanas laikā, un to mēra g/ciklā. Komutācijas nodiluma noteikšanas rezultāti ir doti tabulā. Piemēri 2-5. Līdzīgā veidā (1. piemērs) tiek izgatavoti un pārbaudīti kontakti, kas satur 4.0; 5,0; 15,0 un 16,0 masa vanādijs Piemērs 6. Sajauc 89,2 g vara pulvera, 10,5 g vanādija pulvera un 0,90 g bezūdens niķeļa acetāta (0,3 g niķeļa), maisījumu samitrina ūdens-spirta maisījumā, granulē, izberžot caur sietu, nosusina, nospiež no iegūtā lādiņa kontaktus saķepina ūdeņraža atmosfērā, kalibrē un pārbauda U-1 stendā. Pārbaudes rezultāti ir parādīti tabulā. 7., 8. piemēri. Līdzīgā veidā (6. piemērs) kontakti, kas satur 10,5 masas. vanādija un 1,5 vai 3,0 masas niķelis 9. piemērs. Sajauc 89,2 g vara pulvera, 10,5 g vanādija pulvera un 0,34 g kadmija oksīda pulvera (0,3 g kadmija), no iegūtā lādiņa izspiež kontaktus, tos saķepina ūdeņraža atmosfērā, kalibrē un pārbauda uz soliņš U-1. Pārbaudes rezultāti ir parādīti tabulā. Piemēri 10-20. Līdzīgā veidā tiek ražoti un pārbaudīti kontakti (9. piemērs), kuru sastāvi un testa rezultāti ir norādīti tabulā. Saskaņā ar 1.-20. piemēru sagatavotā maisījuma plūstamību nosaka ar metodi, kuras pamatā ir pulvera parauga derīguma termiņa reģistrēšana no koniskas stikla piltuves ar 60 o leņķi un izejas diametru 5,0 mm. Piltuves asti nogriež 3 mm attālumā no tās koniskās daļas augšdaļas. Lādiņa plūstamības noteikšanas rezultāti ir doti tabulā. Kā izriet no tabulas, piedāvātā sastāva kontaktmateriāliem (1., 3., 4., 6.-20. piemēri) ir paaugstināta pārslēgšanas nodilumizturība (samazināts pārslēgšanas nodilums). Ja vanādija saturs pārsniedz deklarētās apakšējās (2. punkts) un augšējās (5. klauzula) robežas, pārslēgšanas nodilums palielinās līdz prototipa materiāla nodiluma līmenim (21.–24. punkts). Tādējādi materiāliem, kas satur 5,0 līdz 15,0 masas, ir zems komutācijas nodilums (augsta komutācijas nodiluma izturība). vanādija un 0,3–3,0 masas vismaz viena sastāvdaļa ir izvēlēta no grupas: kadmijs, niķelis, alva, cinks vai grafīts, pārējais varš. Kā izriet no tabulā sniegtajiem datiem, lādiņai, kas sagatavota saskaņā ar pieprasīto metodi (1.-8. punkts), ir augsta plūstamība, kas palielina tā tehnoloģiskās īpašības. Tādējādi piedāvātā tehniskā risinājuma izmantošana ļauj uzlabot lādiņa tehnoloģiskās īpašības, jo īpaši uzlabot veidņu pildījumu ar lādiņa tilpuma dozēšanu, automatizēt kontaktu presēšanas procesu no tā; palielināt NVA kalpošanas laiku, palielinot kontaktu pārslēgšanas nodilumizturību.

Pretenzija

1. Saķepināts materiāls uz vara bāzes elektriskiem kontaktiem, kas satur vismaz vienu komponentu, kas izvēlēts no grupas: kadmijs, niķelis, alva, cinks, grafīts, kas raksturīgs ar to, ka tas papildus satur vanādiju šādā komponentu attiecībā, mas. Vanādijs 5 15 Vismaz viens komponents, kas izvēlēts no grupas: kadmijs, niķelis, alva, cinks, grafīts 0,3 3,0 Vara atlikums 2. Metode uz vara bāzes saķepināta materiāla iegūšanai elektriskiem kontaktiem, kas satur niķeli, tostarp saistvielas ievadīšana pulverī, granulēšana berzējot caur sietu, termiski apstrādājot, presējot un saķepinot aizsargatmosfērā, kas raksturīgs ar to, ka pirms granulēšanas maisījums tiek samitrināts un kā saistviela tiek izmantots bezūdens niķeļa (II) acetāts 0,3 līdz 3,0 masas daļās. niķeļa ziņā.

Senajos Austrumos vara izstrādājumi datējami ar 4. gadu tūkstoti pirms mūsu ēras, Eiropā - 3. gadsimtā. 5000 gadi – tāds bija vara ūdensvadu glabāšanas laiks Heopsa piramīdā. Daudzas cilvēkiem nepieciešamās lietas ir izgatavotas no skaista un izturīga medus un sārti sarkana metāla (Cuprum - Cu).

Varš dabā dažkārt sastopams tīrradņu veidā. Tāpēc senatnē cilvēks pirmo reizi saskārās ar šo konkrēto metālu. Viņš izrādījās pārsteidzošs. Tas bija viegli apstrādājams, nebaidījās no ūdens un nerūsēja. Kad varu sāka iegūt no vara rūdas milzīgos apjomos un sāka darboties kausēšanas cehi, izrādījās, ka metāls salīdzinoši viegli kūst 1083 ° C temperatūrā un tam ir augsta elastība. Vara var ierullēt plānākajā folijā, kuras biezums ir tikai 0,03 mm, un stiepli var izvilkt daudz plānāku nekā cilvēka mati.

Pašreizējam rūpnieciskajam vara ir vairākas kategorijas. Katrs no tiem tiek izmantots dažādu detaļu ražošanai, kurām nepieciešama sava vilkšanas attiecība, štancēšanas spēks un rites pretestība. Metālam ir augsta elektriskā un siltuma vadītspēja. Ja ņemam granīta siltumvadītspēju kā vienu, tad tēraudam tā būs 21 reizi lielāka, bet vara – 177 reizes. Tāpēc tīru varu plaši izmanto daudzu detaļu ražošanā ledusskapjos un sildīšanas ierīcēs, dažādās elektronikas, radio un elektriskajās iekārtās, līdz mikroviļņu krāsnīm.

Varš ir viegli lodējams, tāpēc tas ir neaizstājams ražošanā. Metālu plaši izmanto automašīnu radiatoru, siltummaiņu, apkures sistēmu un saules paneļu ražošanā. Metāla unikālā spēja izturēt koroziju padara varu un tā sakausējumus neaizstājamus kuģu būvē, cauruļvadu un slēgvārstu ražošanā ūdens spiediena sistēmās. Ir svarīgi, lai šīs daļas būtu drošas, transportējot dzeramo ūdeni.

Apbrīnojams fakts: baktērijas uz vara virsmas neaug, un tāpēc to mērķtiecīgi izmanto slimnīcu iekārtu ražošanā. Arī varš savām īpašībām atbilstošāko vietu atrod gaisa kondicionieru daļās. Vara virtuves piederumi joprojām ir dārgi visā pasaulē. Tas piesaista pavārus ar savu lielo siltuma jaudu un spēju vienmērīgi sildīt. Sakarā ar to, ka šo skaisto un viegli apstrādājamo metāla metālu var viegli pulēt līdz noteiktai tekstūrai un vēlamajam spīdumam, to ar prieku izmanto juvelieri un interjera dizaineri.

Varš ir daudzu sakausējumu sastāvdaļa. Īpaši pieprasīts ir fosfora varš, no kura tiek izgatavoti visādi atsperīgi elektrības vadi un kontakti, kas ar nelieliem izliekumiem viegli atjauno savu formu.

Pazīstamās “vara” monētas ir kaltas no vara un alumīnija sakausējuma. Mūsu "sudraba" maka maka satur arī varu - kā piedevu parastajam metālam, niķelim. Slavenais Pētera I piemineklis Sanktpēterburgā, ko sauc par “Varu”, ir izgatavots nevis no vara, bet no bronzas. Bronza ir vara sakausējumi ar alvu, alumīniju, mangānu, kadmiju, beriliju, svinu un citiem metāliem. Jebkurai bronzai jābūt vismaz 50% vara. Ar citām proporcijām tas būs cits sakausējums: babbits, manganīns utt. Vara un niķeļa sakausējumi tiek izmantoti ne tikai kaltuvē, bet arī liela mēroga projektos - lidmašīnu un kosmosa kuģu projektēšanā.

Video par tēmu

Avoti:

Alumīnija izmantošana

Daži pieaugušie atceras garšīgo vārošā ievārījuma aromātu, ko vecmāmiņas vasarā pagatavoja vara baseinā uz plīts. Tas saistās ar bērnību, karstām vasaras dienām un saldajām putām, kas zaglīgi nozagtas no bļodas, kas pilna ar verdošu ogu ievārījumu. Bet kāpēc tas vienmēr tika gatavots vara baseinos un tiek gatavots arī šodien?

Vara priekšrocības

Vara baseini vienmēr ir bijuši plaši izmantoti rūpniecībā, jo vara siltumvadītspēja ir ļoti laba. Vara bļodā pagatavotais ievārījums nedeg gatavošanas procesā un tiek vienmērīgi uzkarsēts visā trauka tilpumā. Šāda siltumvadītspēja tiek novērota tikai sudraba traukos, bet vara baseins ir lētāks analogs, kas ir labi piemērots noteiktiem mērķiem.

Ievārījuma pagatavošanai vienlīdz piemēroti ir arī katli vai baseini no alumīnija, misiņa vai nerūsējošā tērauda.

Taču vara izlietnei ir viena nepatīkama īpašība - vārot tajos ievārījumu, uz trauka virsmas var veidoties oksīdu nogulsnes, tāpēc jārūpējas par vara traukiem. Pirms un pēc vārīšanas vara baseins ir rūpīgi jānomazgā un jāizskalo ar karstu ūdeni un pēc tam jāizžāvē, līdz mitrums ir pilnībā noņemts. Ja uz tā sieniņām vai dibena parādās oksīds, tas kārtīgi jānoslauka ar smiltīm, jānomazgā ar karstu ziepjūdeni, jānoskalo, jāizžāvē un tikai tad jāizmanto ievārījuma pagatavošanai.

Un turklāt šāda veida virtuves piederumus, kas izgatavoti no vara vai pārklāti ar varu, atrast un iegādāties šobrīd nav nemaz tik vienkārši.

Noteikumi ievārījuma vārīšanai vara baseinā

Ievārījumam paredzētos augļus vai ogas liek vara traukā, pārlej ar verdošu cukura sīrupu un ļauj ievilkties 3-4 stundas, kuru laikā augļus mērcē saldajā masā un piesātina ar cukuru. Rezultātā ogas vārot nesamazināsies un saglabās savu sākotnējo formu.

Ievārījuma vārīšanas procesā ir jānoņem augļu putas, kas veidojas uz tā virsmas.

Lai iegūtu augstas kvalitātes ievārījumu, jums ir jāspēj pareizi noteikt tā vārīšanas beigas. Lai to izdarītu, ir noteiktas pazīmes, kas liecina, ka gardums ir gatavs - piemēram, gatavošanas beigās putas neizplatās ap malām, bet gan sakrājas baseina centrā. Ogas un augļi pārstāj peldēt un vienmērīgi sadalās visā ievārījuma tilpumā. Izmēģinot sīrupu, tā konsistence ir bieza un viskoza, un atdzisusi neizplatās pa apakštasīti. Labi pagatavots ievārījums izceļas ar ogām, kas ir caurspīdīgas un pilnībā izmērcētas sīrupā – taču to nedrīkst pārvārīt vai karamelizēt.

Lai ievārījums neveidotos no skābām ogām un augļiem, tam var pievienot citronskābi un nesterilizēt, bet uzreiz sablīvēt burkās, apgriezt un atdzesēt otrādi. Tāpat kvalitatīvam ievārījumam nav nepieciešama papildu pasterizācija vai hermētiski noslēgts iepakojums.

Vara virtuves traukus jau daudzus gadsimtus ir novērtējuši pavāri un garšīgu un veselīgu ēdienu cienītāji. Kāpēc tieši vara trauki bija pelnījuši tik augstu uzslavu?

Vara virtuves traukiem ir virkne noderīgu īpašību:

Augsta siltumvadītspēja. Šis īpašums ļauj vara traukiem vienmērīgi uzkarst, izvairoties no ēdiena piedegšanas. Tajā pašā laikā gatavošanas laiks tiek samazināts par aptuveni 30%, un tas, savukārt, ļauj saglabāt vairāk vitamīnu un uzturvielu gatavajā ēdienā.
Augstas antibakteriālas īpašības. Varš spēj iesaistīties oksidācijas reakcijā ar skābekļa molekulām, negatīvi ietekmējot E. coli, salmonellu un Staphylococcus aureus, pat neizmantojot augstu temperatūru. Tādējādi, ja dārzeņu griešanai izmantojat dēli, varš uzrādīs savas dezinficējošās īpašības. Šo īpašību cilvēki pamanīja jau pirms daudziem gadiem un īpaši novērtēja karstās zemēs – vara trauciņos atstātais ēdiens visu dienu varēja noturēties istabas temperatūrā un nebojāties. Tāpēc vara trauku izmantošana var samazināt zarnu infekciju risku.
Varš neizdala kaitīgas vielas, nerūsē, ir izturīgs ar pienācīgu aprūpi un var tikt mantots. Lietojot vara traukus, atcerieties, ka daži dārzeņu veidi, gatavojot tos, oksidējas; tiem izvēlieties vara traukus ar skārda vai nerūsējošā tērauda iekšpusi. Tie ir droši veselībai un nereaģē ar produktiem. Nepārklāts varš ir neaizstājams auksto ēdienu un verdoša ūdens pagatavošanai.
Vara trauki ir ļoti skaisti un kļūs par cienīgu interjera apdari.

Kā rūpēties par vara traukiem?

Lai vara virtuves trauki kalpotu ilgu laiku un saglabātu savas unikālās īpašības, jums ir jāatceras daži noteikumi:

Nesildiet traukus sausā stāvoklī, pirms sildīšanas vispirms piepildiet trauku ar ūdeni, dārzeņiem vai eļļu;

Nelejiet verdošu ūdeni tukšā traukā;

Gatavošanas beigās pievienojiet sāli;

Gatavojot ēdienu, izmantojiet zemu siltumu un izvairieties no pārkaršanas;

Izmantojiet tikai koka vai silikona lāpstiņas un karotes, nevis metāla, lai nesaskrāpētu virsmu, varš ir ļoti mīksts materiāls;

Mazgāšanai izmantojiet sāls un miltu maisījumu vai īpašus produktus bez abrazīviem līdzekļiem un hlora;

Lai pēc mazgāšanas uz traukiem neparādītos traipi, noslaukiet tos ar dvieli;

Nemazgājiet vara traukus trauku mazgājamajā mašīnā.