Kaltu izgatavošana kokgriešanai ar savām rokām. Kā izgatavot vienkāršus DIY kokgriešanas rīkus Izgatavojiet koka griezēju

Koka griešanai nepieciešama ne tikai prasme, bet arī speciāli instrumenti. Dažas no tām ir visiem labi zināmas, taču ir arī specifiskas, kuras tiek izmantotas tikai un vienīgi šim tautas mākslas veidam. Mēģināsim to izdomāt un iepazīstināt jūs ar galvenajiem instrumentu veidiem, kas jums būs nepieciešami, ja vēlaties izmēģināt savus spēkus kokgriezumā.

Kā atzīmē paši meistari, skaidras un vienotas instrumentu klasifikācijas nav. Turklāt dažādos aprakstos viena veida instrumentiem ir dažādi nosaukumi.

Naži

Galvenais instrumenta veids, ko aktīvi izmanto kokgriešanas laikā, ir nazis. Tomēr ir vairāki to veidi, kas ievērojami atšķiras gan pēc mērķa, gan pēc izskata.

Tiem ir slīps asmens ar griešanas leņķi līdz 60 grādiem. Jambs tiek izmantotas plakanu reljefu grebšanas procesā, lai grieztu taisnas, garas līnijas. Ar stieņiem var apstrādāt arī esošo rievu sānu sienas un ielocīt kontūru.

Naži-griezēji. Tos sauc arī par griezējiem vai vienkārši nažiem. Visiem ir 35 grādu griešanas leņķis, taču forma un izmērs var atšķirties. Karjeri šādus nažus uzskata par galveno darbarīku, katram meistaram ir savs mīļākais nazis, ko viņš var konsekventi lietot daudzus gadus.

Piešķirt arī Bogorodskas naži un tatjanka. Nosaukums cēlies no Bogorodskoje ciema, kas ir slavens ar tāda paša nosaukuma koka rotaļlietām. Bogorodskas nažiem var būt atšķirīgs asmens izmērs, kas mainās atkarībā no darba smalkuma. Tatjanka ir tikai sava veida Bogorodskas nazis ar garāku rokturi, kas nodrošina maksimālu meistara spēku pārnešanu uz griešanas malu. Izmanto spēka griešanai.

Iesācējiem kokgriešanas cienītājiem, pēc ekspertu domām, ir piemērots gatavs nažu komplekts. Jums vajadzētu izmēģināt savus spēkus, patiesībā izdomājiet, ar kuru nazi jums būs ērtāk strādāt, tāpēc šāds komplekts pirmajā posmā ir labākā izvēle.

Kalti

Kokgrebumā aktīvi tiek izmantoti arī dažādi kalti, kuru veidu arī ir daudz.

Tie ir plakani un viegli atpazīstami. Izmanto plakanu virsmu izlīdzināšanai un tīrīšanai.

Pusapaļas kalti. Tie ir dažādos izmēros, sākot no lieliem līdz maziem. Pusapaļais kalts var mainīt gan lieces rādiusu, gan augstumu. Pusapaļie kalti tiek izmantoti klasiskajai tilpuma grebšanai, taču tos var izmantot arī plakanu reljefu grebšanā.

Cerazik. Ja pusapaļa kalta augstums ir daudz lielāks par lieces rādiusu, to parasti sauc par keraziku.

Kalti-bultas. To izmanto ģeometriskai griešanai, asmens griezums ir no 45 līdz 70 grādiem.

Dzērveņu kalti , tās ir dzērvenes. Šis ir cita veida pusapaļas kalts ar izliektu asmeni. Audekla platums ir no diviem milimetriem, un līkumi vienā vai otrā virzienā ir 120 grādi. Dzērvenes izmanto fona padziļināšanai, cirtainu virsmu griešanai, izciļņu apstrādei.

Stūra kalti. Plaši izmanto šauru rievu un līniju veidošanai kokā. Tos sauc arī par geismu vai eismu. Labākais meistara lieces leņķis tiek saukts par 45 grādiem.

Karotes

Kā norāda nosaukums, šis rīks tiek izmantots, griežot koka karotes un citus piederumus, taču to var izmantot arī tad, ja kokā nepieciešams izgriezt apaļu vai pusapaļu caurumu. Karotes var būt dažādas, ir divi galvenie veidi - ar izliektu asmeni un apļveida. Meistari uzskata, ka vislabākais karotes taisītājs ir tikai uzasināts gredzens, kuram piemetināts metāla stienis ar rokturi.

Stihels

No kaltiem tie atšķiras ar sēnes formas rokturi, ar to ērtāk strādāt, kad ar spēku jānogriež tieva līnija. Koka grebuma gravētājiem lieces leņķis vienmēr ir 15 grādi. Ņemiet vērā, ka tie paši instrumenti metāla un kaula griešanai izskatās pilnīgi atšķirīgi. Stihels tiek izmantotas dažāda veida grebumos un dažādiem mērķiem.

Papildinstrumenti, ko izmanto meistaru grebēji, ir nihroma stieple un raksts. Degšanai nepieciešama nihroma stieple, ja tā ir stipri uzkarsēta, viegli izdeg cauri plānām līnijām, izgriež mazākos rakstus un detaļas. Veidne ir pazīstama visiem rasētājiem, tas ir ērts un vienkāršs veids, kā uz koka iezīmēt rakstu turpmākai griešanai.

Uzsveram, ka īsti profesionāļi, kas kokgriezuši daudzus gadus, parasti neizmanto gatavus instrumentu komplektus. Meistari katru instrumentu izvēlas paši, bieži vien paši izgatavo konkrētam darba veidam. Bet iesācējiem, kā jau rakstījām, iegādāts komplekts būs labākais risinājums. Tad jau darba procesā esam pārliecināti, ka lieliski sapratīsiet, kas ir kas, un varēsiet izveidot savu komplektu koka šedevru grebšanai.

Tā jau sen ir bijusi izsmelta tēma, mini priekšzobu izgatavošana no pašvītņojošām skrūvēm. Bet atkal varbūt kādam vajag.

Kaltu var pagatavot 30 minūtēs.
Informācijai tērauds pašvītņojošās skrūvēs tiek izmantots 10, 10 kp 20, 20 kp par šiem tēraudiem var atrast tērauda greiderī (palīdzībā google) Sacietējis ūdenī (iespējams sālsūdenī) līdz apmēram 55-63 HRC vienības.

Skatiet katru fotoattēlu, lai iegūtu procesa aprakstu.

Pašvītņgriezes griezēju var izgatavot uz gāzes plīts vai izmantojot gāzes degli. Šāda griezēja izmaksas maksās apmēram 2-5 rubļus (pašvītņojošā skrūve - apmēram 2 r)

Mēs ņemam lielāko pašvītņojošo skrūvi, tās šķērsgriezums ir aptuveni 3,8 mm, un nogriežam cepuri.

Karsējam un saplacinām ar āmuru uz kaut kāda dzelzs gabala.

Lai izveidotu pusloku profilu, jums ir jāņem stūris, kā fotoattēlā, tas var būt dažāda izmēra, profils būs atšķirīgs. Stūrī iekšpuse noapaļota.

Labāk ir veidot pusloku griezēju ar āmuru ar noapaļotu degunu.

Izrādās kaut kas līdzīgs šim.

Jo platāks ir saplacināts, jo platāks būs griezējs, bet plānāka būs griešanas mala.

Ar formu var strādāt kā sirds kāro un fantāzija, ja tikai pietiks metāla. Apstrādājiet iekšējo daļu ar dažāda izmēra smilšpapīru no 100 līdz 1000

Dzērvenes var pagatavot ar 2 knaiblēm (knaibles). Ir nepieciešams uzsildīt un, kamēr metāls ir karsts, mēs veidojam vajadzīgo formu. Bet neaizmirstiet izveidot pusloku profilu.

Ar asināmā palīdzību piešķiram formu un izgatavojam griezējmalu, ja nav asināmā, to var izdarīt ar vīli vai adatas vīli. Un uzasinām to uz akmens līdz darba stāvoklim, dzesējam ūdenī.

Viena no aktuālākajām tēmām jebkuram kokgriezējam ir tas, kur iegūt labu kokapstrādes instrumentu? Kvalitatīvi labi asināti koka griezēji var palīdzēt pat nepieredzējušam meistaram. Izgriezumi ir gludi, tīri, un strādāt ar šādu instrumentu ir daudz vieglāk! Izmēģinājusi dažādas izejmateriāla iespējas kokapstrādes instrumentu izgatavošanai, sākot no skalpeļiem un beidzot ar skuvekļiem, es pievērsos metāla griezējiem.

Tie ir diezgan trausli un vienlaikus spēcīgi. Oglekļa tērauds ļauj ilgstoši saglabāt asmeņa malu asu, tas nenoblāvējas pat uz cieta koka.

Tātad, vispirms mēs sagriežam griezēju uz metāla griezēja saskaņā ar iepriekš pielietoto nākotnes griezēja zīmējumu:

Mūsu gadījumā tas ir mazs nažu griezējs, kas ir galvenais griezēja instruments:

Šādas dzirksteļu pārpilnības klātbūtne griešanas laikā norāda, ka tērauds ir labs, ogleklis, kas nozīmē, ka tas ir piemērots kokgriezumiem:

Izrādās tāda tukša vieta:

Vēlams, lai daļa, kas atradīsies rokturī, būtu lielāka par asmeni. Tas ir spēka dēļ.

Mēs sasmalcinām naža asmeni, pastāvīgi iemērcot to aukstā ūdenī, lai tas nepārkarstu:

Tagad jums ir jāizveido naža rokturis. Lai to izdarītu, mēs ņemam līstes, kas izgatavotas no izturīga koka. Vienā daļā mēs uzzīmējam naža kontūru, otru kā pārklājumu:

Kokā izgriežam padziļinājumu naža formā, lai tas noslīc vienā līmenī, abas daļas pārklājam ar PVA līmi:

Nazi salīmējam skrūvspīlē. Līmēšana aizņem 12 stundas:

Pēc līmēšanas noslīpējam rokturi, un nazi uz dzirnaviņas nogādājam vēlamajā asumā.

Saskaņā ar šo principu jūs varat izgatavot nazi ar savām rokām.

Starp citu, izcili koka kalti tiek iegūti no metāla urbjiem:

Un pusapaļi kalti no perforatoriem:

Nazi - aplodu var izgatavot no ātrzāģa:

Šeit ir vairāk koka griezēju, ko es izgatavoju ar savām rokām no metāla griezēja:

Jebkura kokgriezēja galvenie instrumenti ir lāpstas naži:

Tie ir nepieciešami dažādos izmēros un ar dažādiem slīpuma leņķiem.

Koka griešanas nažiem tiek izmantotas visas zonas (asmens, purngals un papēdis). Galvenās prasības nažiem: 1) tiem jābūt labi piestiprinātiem pie meistara rokas, 2) tiem jābūt izgatavotiem no laba oglekļa tērauda ar labu asināšanu. Kokgriezuma nazi var izgatavot ar rokām ()

Papildus aplokiem daiļkokgriezumam tās tiek izmantotas arī palīgnaži:

Tie ir dažādu izmēru un formu, daži no tiem ir nepieciešami rupjai griešanai, citi - sīku detaļu griešanai.

Ģeometriskajam kokgriezumam, dažādi kalti. Tie ir pusapaļi ar dažādu izliekuma pakāpi.

Arī ar taisnu griezumu.

Un trīsstūrveida sekcija

Pusapaļie kalti dažreiz tiek izgatavoti ar griešanas malu, kas ir noslīpēta 45 grādu leņķī.

Bieži tiek izmantoti griezēji dzērvenes. Tie ir tie paši pusapaļi kalti ar asmeni, kas ir saliekta netālu no griešanas gala.

Šodienas video ir par paštaisīta koka griezēja vai gultņu tērauda kalta izgatavošanu. Tiks parādīti vispārīgie principi, uz kuru pamata var izgatavot citus rīkus. Kalti un koka griezēji nav lēts prieks, tāpēc, izmantojot gultņus, jūs varat izdevīgi izgatavot sev nepieciešamo instrumentu.

Kā donors izmantots vācu gultnis, ārējais diametrs 22 mm. Gultnis neiet, ilgi darbojās, 30 gadus tam nebija ne nodiluma, ne atstarpes. Šeit mēs varam droši teikt, ka gultnis ir ļoti labs un kvalitatīvs. Pirmā lieta, ko mēs darīsim, ir izjaukt separatoru, noņemt bumbiņas, un mums būs nepieciešams tikai ārējais skrējiens. No šī klipa jūs varat iegūt sagatavi, kuras garums ir 65 milimetri. Ar to pietiek griešanas daļai un paliks nedaudz, lai ievietotu koka rokturi.

Sagatave ir gatava, tagad mēs to iztaisnīsim. Bet pēc tam, kad tas ir atdzisis, to var atdalīt ar parasto āmuru. Garums izrādījās 63 milimetri, pilnīgi pietiekami. Nav nepieciešams to pilnībā iztaisnot. Tam jau ir neliela rieva bumbiņām, jāpalielina ar urbi. Tiks izmantoti dimanta zobu diski. Tie ir diski ar dimanta pārklājumu.

Mūsu topošajam priekšzobim ir iegūta pusapaļa iekšējā virsma, nav jātaisa pilnā garumā. Tagad jums ir jāizveido pusapaļa ārējā virsma. Tas jādara ar asināmo uz neliela akmens. Tagad par pārkaršanu vairs nav jāuztraucas, jo vēl jānorūda. Tagad neliela apdare ar smalku abrazīvu disku. Vissvarīgākais ir labi apstrādāt iekšpusi un var sākt rūdīšanu.

Gultņu tērauda sacietēšana

Tālāk par to, kā rūdīt metālu. Lai sacietētu gultņu tēraudu, kuru nolēmām izmantot paštaisītam griezējam, tas jāuzsilda līdz 830 - 860 grādu temperatūrai un jāatdzesē eļļā. Temperatūra tiks noteikta pēc metāla degšanas krāsas. Tam jābūt spilgti sarkanam. Internetā var atrast metāla siltuma krāsas. Normālai sacietēšanai tikai priekšējā daļa ir jāuzsilda par aptuveni 10 milimetriem. Ja jūs to vienmērīgi karsējat visā sagataves garumā, tas vienkārši pārsprāgs. Jāpatur prātā arī tas, ka, nesot metālu uz eļļu, tam ir laiks nedaudz atdzist. Tāpēc vēlams vispirms nedaudz pārkarsēt, ienest eļļā un, kad metāls ieguvis vēlamo krāsu, iemērkt tajā. Apstrādājamā detaļa ir rūdīta, to var izdarīt ļoti viegli.

Tagad ziņkārības labad pārbaudīsim cietību. Lai to izdarītu, ķēdes asināšanai izmantosim failu. Šis ir ļoti labs cietais fails. Izmēģināsim to, kas mums ir uz priekšu. Fails šo tēraudu neņem. Ja ņemam kātu, tad vīle ir brīnišķīgs materiāls.

Metāla sagataves atbrīvošana

Neskatoties uz to, ka topošā koka griezēja sagatave ir rūdīta, tā vēl nav pabeigta. Griezējs ir ļoti spēcīgs, bet ļoti trausls. Ja strādājat ar šādu griezēju, tad tas noteikti salūzīs. Obligāti jāveic rūdīšana, kas ļauj samazināt trauslumu, nesamazinot cietību. Atvaļinājumu veic 150-160 grādu temperatūrā. Tam ir nelielas grūtības, kas slēpjas faktā, ka aptraipīšanas krāsas, piemēram, karsējot, sākas no 180 līdz 200 - 220 grādiem. Šī jau ir tāda temperatūra, ka mēs pārklājam tēraudu un tas ir nedaudz rūdīts. Tas zaudē savas mehāniskās īpašības, cietības pakāpes.
Kā mēs varam saprast šos 150 grādus? Mums būs nepieciešams polipropilēna gabals, kas sāk novietoties apmēram 140 grādos un sāk kust 160 grādos. Atvaļinājumam izmantojiet parasto gludekli, mēs to izgatavosim 2 stundu laikā.
Ar skavas palīdzību nofiksējam gludekli vertikālā stāvoklī un iespraudam kontaktligzdā. Mēs pievienosim temperatūru, līdz polipropilēns sāk nosēsties un atstāj nelielas pēdas uz virsmas. Tas atbilst aptuveni 150 grādu temperatūrai.

Sveiki visiem paštaisīšanas cienītājiem, katrs speciālists labi zina, ka instrumentam ir liela nozīme darbā, proti, tā uzticamībai un uzbūves kvalitātei. Domājot par šo tēmu, rodas domas savām rokām izgatavot ideāli parocīgu instrumentu, šajā gadījumā tie ir kokgriezēji, un rakstu grebšana ar viņu palīdzību ir diezgan aizraujoša nodarbe, par ko nevar vien priecāties. Galvenais, veidojot priekšzobus, ir jābūt uzmanīgākam, jo ​​jums būs jāstrādā ar asiem priekšmetiem, proti, ar griešanas daļu. Autora ideju izgatavot koka griezējus savām rokām pavadīja tas, ka tuvumā nebija, un nebija arī vietējos veikalos.

Labam koka griešanas nazim vajadzētu būt šādām īpašībām:
Augstas kvalitātes tērauds, kas pagarina nažu kalpošanas laiku un ilgstoši saglabā asumu.
Ergonomiski (ērti) rokturi.
Relatīvā ražošanas vienkāršība.
Uzticamība.

Lai izveidotu šo pašdarināto izstrādājumu, nav nepieciešami nekādi grūti sasniedzami materiāli, tiem šeit nevajadzētu būt, jo jau iepriekš tika plānots, ka visas detaļas būs viegli pieejamas lielākajai daļai galdnieku un kokapstrādes entuziastu.

Nepieciešamie materiāli un instrumenti:
* Lentzāģa asmeņi izgatavoti no stipra tērauda, ​​kas pēc pieredzes apliecina to ilgu asināšanas noturību.
* Ozola dēļu paliekas, kas palikušas no agrākajiem darbiem, jo ​​pats ozols ir izturīgs, skaists un savā veidā tehnoloģiski attīstīts.
No instrumentiem, kas jums būs nepieciešami:
* Elektriskais asināmais.
* Lentslīpmašīna ar rupjību aptuveni 40, kā arī slīppapīrs (smalkums 80, un apdarei - 240, 800 un 1000).
* Metalzāģis.
* Elpošanas orgānu aizsardzība - respirators (marles maska).
* Galdnieka līme.

Visas detaļas ar nepieciešamajiem instrumentiem ir gatavas, tagad pāriesim pie pakāpeniskas montāžas.

Pirmais solis.
Pirmais solis ir izgatavot asmeni. No aptuveni 8 cm gariem zāģa asmens gabaliem autors virpoja vēlamās formas asmeņu metāla sagataves, un sagatavēm piegādāja kātus, to garums bija aptuveni 4,5-5 cm, šie izmēri garantē pietiekamu stiprību asmens piestiprināšanai pie rokturis.

Lielākai fiksācijas uzticamībai (aizsardzībai pret atslābšanu un naža izkrišanu no roktura) kāta sānos izveidoju pusapaļus izgriezumus.
Naža asmens šķērsgriezumam ir ķīļa sašaurinājums, kura leņķis svārstās no 10 līdz 15 grādiem no dibena līdz griešanas malai, kas ir asmens nolaišanās. Nu, griešanas malai ir piešķirta šāda forma ar nelielu noslīpi, t.i., lielu sašaurināšanos, un līdz ar to jau 25-30 grādu leņķi pie asmens asmens.

Liela noslīpēšana uz nažiem jāveic pat pirms brīža, kad kāts nav ielīmēts rokturī. Noslīpējuma formai jābūt dotai abās pusēs, ievērojot noteiktu leņķi, metāla slīpēšanai jānotiek simetriski. Materiālzinātnē ir zināms, ka intensīvas virpošanas laikā metāls uzsilst, kā rezultātā tas tiek rūdīts, un tas noved pie tā, ka metāls kļūst mīkstāks un zaudē spēju saglabāt asumu. Lai tas nenotiktu, pagriežamo apstrādājamo priekšmetu periodiski jāatdzesē ūdenī, tādējādi izvairoties no pārkaršanas. Visērtāk ir tad, ja tuvumā atrodas trauks ar aukstu ūdeni un nav grūti nolaist apstrādājamo priekšmetu. Lai beidzot izveidotu asmeni, kā arī to uzasinātu un pulētu, jums jāuzstāda rokturis, kas faktiski būs nākamais.

Otrais solis.
Pēc ilga darba ar metālu mēs pārejam pie roktura izgatavošanas, tam bija labi piemēroti ozolkoka stieņi, kuru izmēri bija 12 x 22 mm šķērsgriezumā un garums bija nedaudz vairāk par 120 mm. Šie stieņi tika izvēlēti tā, lai līmējamās virsmas būtu līdzenas. Lai vienkāršotu darbu, mēs izvēlamies kāta ligzdu vienā no topošā roktura pusēm.

Vispirms kātu apstrādā ar dzirnaviņām gar malām, lai atbrīvotos no urbumiem. Pēc tam, piestiprinot kātu pie sagatavotā stieņa, mēs to apvelkam ar zīmuli. Ar kaltu palīdzību mēs izvēlamies ligzdu līdz dziļumam, kas ir vienāds ar sagataves biezumu, periodiski saliekot konstrukcijas komplektu sausā veidā, lai pārbaudītu stieņu saderību viens ar otru. Nepietiekama ligzdas dziļuma gadījumā rokturis vai nu nesalips kopā, vai arī, ja savienojums ir slikts, lietošanas laikā tas vienkārši sadalīsies. Arī pārāk dziļa ligzda izraisīs asmens pārvietošanos no vienas puses uz otru, kas novedīs pie nevēlamām sekām, proti, roktura plaisāšanas vai kāta deformācijas. Tāpēc, izvēloties ligzdu kātam, parādiet maksimālu precizitāti.

Pēc tam, kad “sausās” vadības montāžas laikā esat pārliecinājies, ka visas detaļas, šajā gadījumā kāts, ir cieši nostiprinātas, un arī tad, ja starp roktura stieņiem-pusītēm nav atstarpes, varat sākt līmēt. Mēs uzklājam galdnieka leju uz stieņa virsmas un ligzdā zem kāta, jo, manuāli izvēloties ligzdu, ir nereāli sasniegt dziļuma precizitāti, tad katram gadījumam labāk to piepildīt ar līmi, pēc kura kāts izžūst savas cietības dēļ, neprecizitātes gadījumā. Līme jāpieliek arī roktura blakus daļai, bet ar mazāku slāni.

Trešais solis.
Tad mēs apvienojam detaļas (jums ir nepieciešams pēc iespējas precīzāk savienot stieņu galus, kas atrodas tuvāk asmenim), un pievelciet tos ar skavām. Noņemiet lieko līmi ar mitru drānu un atstājiet 12 stundas, līdz tā pilnībā izžūst.

Ceturtais solis.
Tagad mēs piestiprināsim rokturi griezējinstrumentam piemērotā formā, parasti nedaudz saliekot muguru, lai atbalstītu īkšķi.

Bet jūs nevarat iztikt bez šo pildspalvu funkcijām, tās atšķiras ar to
to aizmugurējā daļa ir platāka un noapaļotāka nekā tā, kas atrodas tuvāk asmenim, tāpēc visas rokturu sagataves pirmajā apstrādes posmā vairāk izskatās pēc nošķeltas iegarenas piramīdas, un ir arī padziļinājums rādītājpirkstam. .

Pēc sagataves līmēšanas aizmugurējā daļa tiek nozāģēta ar metāla zāģi līdz 12 cm izmēram.
Pēc tam rokturu galus slīpējam ar lentes slīpmašīnu, neaizmirstiet izmantot individuālos aizsardzības līdzekļus - aizsargbrilles un respiratoru, jo ozola putekļi var izraisīt alerģiju.

Slīpēšana tiek veikta, lai sāktu ar 40 graudainību, un pēc tam augošā secībā, līdz sagatave ir gluda.
Pārklāts ar nitro laku.

Ceturtais solis.
Mēs pabeidzam griešanas daļu, mums ir nepieciešams neliels slīpums, kura asināšanas leņķis šiem nažiem ir aptuveni 25-30 °. Neliela slīpuma veidošanai autore izmanto dažādu smilšpapīru smilšpapīru, pakāpeniski palielinot smilšpapīru, sākot no 240, pārejot uz 800 un pēc tam uz 1000, galu galā viss tiek noslīpēts uz ādas jostas, kas piestiprināta pie stieņa. Ja asināšana ir veiksmīga, tad koksne bez lielas piepūles jāgriež gan gar šķiedrām, gan šķērsām, savukārt griezuma virsmai jābūt līdzenai un spīdīgai, tā sauktais "eļļas" griezums.
Izmantojot šo ražošanas veidni, tika izgatavoti vairāki naži, kas kopumā ir diezgan uzticami un ērti lietojami, kas ir ļoti pieklājīgi neprofesionālim.