No kā izgatavots porcelāns? Porcelāns

Tas ir keramikas veids. Porcelāna izstrādājumi ir produkti, kas iegūti, saķepinot augstas kvalitātes balto mālu (kaolīnu), pievienojot kvarcu, laukšpatu un citus piemaisījumus. Apdedzināšanas rezultātā iegūtais materiāls kļūst ūdensizturīgs, balts, dzidrs, plānā kārtā caurspīdīgs, bez porām. Keramika ir māksla, ko kopš seniem laikiem praktizē dažādas kultūras visā pasaulē.

Tiek uzskatīts, ka porcelāns tika izgudrots Ķīnā mūsu ēras 6.-8.gadsimtā, tūkstoš gadus pirms tā ražošanas Eiropā. Šajā sakarā vārds "Ķīna" (Ķīna (angļu valodā)) kļuva par porcelāna (ķīniešu porcelāna) sinonīmu. Ķīnas amatnieki ilgu laiku turēja noslēpumā tās ražošanas tehnoloģiju. Taču pēc 500 gadiem Ķīnas kaimiņi korejieši iemācījās ražot tā saukto “cieto” porcelānu, tas ir, izstrādājumus no baltā māla, ko apdedzina augstā temperatūrā. Vidusāzijā porcelāns nonāca pa Lielo Zīda ceļu 9. gadsimtā. Tuvāk 16. gadsimtam Japāna un pēc tam Eiropas ražotāji apguva porcelāna trauku izgatavošanas noslēpumu. Tikai 17. gadsimta beigās ASV sāka ražot porcelānu.

Porcelāns no citiem keramikas veidiem atšķiras ar savu sastāvu un ražošanas procesu. Divi vienkāršākie keramikas veidi, māla un keramikas izstrādājumi, tiek izgatavoti, izmantojot tikai dabisko mālu, kas tiek apdedzināts. Vairumā gadījumu šādi izstrādājumi ir pārklāti ar stiklveida vielu, ko sauc par glazūru. Atšķirībā no māla un akmens traukiem, porcelāns ir izgatavots no divu komponentu maisījuma - kaolīna un Ķīnas akmens (laukšpata veids). Kaolīns ir tīrs balts māls, kas veidojas, sadaloties minerālam laukšpatam. Ķīniešu akmeni samaļ pulverī un sajauc ar kaolīnu. Šo maisījumu apdedzina temperatūrā no 1250°C līdz 1450°C). Pie tik augstām temperatūrām Ķīnas akmens tiek saķepināts, tas ir, kausēts un veido neporainu, dabisku stiklu. Kaolīns, kas ir ļoti izturīgs pret karstumu, nekūst un ļauj produktam saglabāt formu. Process tiek pabeigts, kad ķīniešu akmens tiek sakausēts ar kaolīnu.

Porcelāna veidi

Ir vairāki porcelāna veidi, kas atšķiras viens no otra ar ražošanas tehnoloģiju, kvalitātes īpašībām un īpašībām.

Galvenie veidi ir:
. mīksts porcelāns;
. ciets (augstas temperatūras) porcelāns;
. kaulu porcelāna.

Cietais porcelāns (augstas temperatūras porcelāns)

Ciets (īsts vai dabīgs) porcelāns vienmēr ir bijis porcelāna radītāju standarts un pilnības paraugs. Tas ir porcelāns, ko ķīnieši pirmie izgatavoja no kaolīna un ķīniešu akmens. Kaolīna un Ķīnas akmens proporcijas cietā porcelāna sastāvā var būt dažādas. Tiek uzskatīts, ka jo vairāk kaolīna porcelānā, jo stiprāks tas ir. Cietais porcelāns parasti ir diezgan smags, necaurspīdīgs, balts ar pelēcīgu nokrāsu, un palielinātā virsma mazo bedrīšu dēļ atgādina olas čaumalu.

Cietā porcelāna ražošanas tehnoloģija ir diezgan sarežģīta, jo šāda veida porcelāna ražošanai nepieciešama ļoti augsta apdedzināšanas temperatūra (1400-1600 °C), un izstrādājums tiek apdedzināts atkārtoti. Cietais porcelāns ir izturīgs, taču diezgan viegli plīst. Tam ir zils vai pelēks nokrāsa, ja tas nav pakļauts īpašai apstrādei. Tomēr šāda veida porcelāna ražošanai izmantotie materiāli nav dārgi, un cietā porcelāna kvalitāte ir zemāka par kaula porcelāna kvalitāti. Attiecīgi cietajam porcelānam ir zemāka cena nekā kaula porcelānam.

Kaulu porcelāna

Kaulu porcelāns ir īpašs cietā porcelāna veids, kam pievienots sadedzināts kauls. Kaulu porcelāns ir ļoti izturīgs, un tas ir īpaši balts un caurspīdīgs. Stiprums tiek panākts, izkausējot galvenās sastāvdaļas apdedzināšanas procesā.

Kaulu porcelāns pirmo reizi tika izveidots Anglijā, mēģinot atjaunot Eiropā slaveno Ķīnas porcelāna ražošanas formulu. 18. gadsimta beigās porcelāna masai sāka pievienot kaulu pelnus. Šai tehnoloģijai attīstoties, tika izstrādāta kaula porcelāna izgatavošanas pamatformula: 25% kaolīna (īpašs baltais māls), 25% laukšpats, kas sajaukts ar kvarcu un 50% sadedzināti dzīvnieku kauli. Pirmo apdedzināšanu veic 1200-1300 °C temperatūrā, otro apdedzināšanu veic 1050-1100 °C temperatūrā. Izmantošanai porcelānā kauli tiek īpaši apstrādāti, lai noņemtu līmi, un uzkarsēti līdz aptuveni 1000°C, kas sadedzina visas organiskās vielas un maina kaulu struktūru tādā stāvoklī, kas piemērots kaula porcelāna ražošanai.

Pateicoties piena baltajai krāsai, caurspīdīgumam un izturībai, kaula porcelāns ir ieguvis izcilu reputāciju un vadošo pozīciju pārdošanas jomā pasaules tirgū. Kaula porcelāna trauku raksturīgās iezīmes ir vieglums, plānsienas un caurspīdīgums (gaismā cauri sienām redzami pirksti). Nav olu čaumalas efekta - tas tiek panākts ar to, ka visi tukšumi starp baltā māla daļiņām ir piepildīti ar kaulu pelniem.

Mīksts porcelāns

Mīksto (dažkārt saukto par kultivēto) porcelānu radīja Eiropas amatnieki, kuri mēģināja atdarināt ķīniešu cieto porcelānu. Viņi mēģināja no dažādām sastāvdaļām izveidot cietu, baltu un caurspīdīgu materiālu un ieguva mīkstu porcelānu, sajaucot smalki samaltu mālu ar stiklveida vielu. Mīkstais porcelāns tiek apdedzināts zemākā temperatūrā nekā cietais porcelāns, tāpēc tas pilnībā nesaķep, tas nozīmē, ka tas paliek nedaudz porains. Tiek uzskatīts, ka pirmais Eiropas mīkstais porcelāns tika ražots Florencē, Itālijā, ap 1575. gadu. 18. gadsimtā Francija kļuva par vadošo mīkstā porcelāna ražotāju. Pirmās manufaktūras mīkstā porcelāna ražošanai tika atvērtas Ruānā, Senklūā, Lillē un Šantilī.

Mīkstajam porcelānam ir savas priekšrocības salīdzinājumā ar cieto porcelānu. Lielākajai daļai no tā izgatavoto priekšmetu ir krēmkrāsas krāsa, ko daži cilvēki dod priekšroku masīva porcelāna pienbaltai krāsai. Turklāt krāsas, ar kurām parasti krāso mīksto porcelānu, saplūst ar glazūru un piešķir izstrādājumiem vieglumu un graciozitāti.

No kā izgatavots porcelāns?

PORCELĀNS: Sastāvs, no kura izgatavoti vislabākie keramikas izstrādājumi: porcelāna māls, kaolīns, izturēts laukšpats ar kvarcu.
V.Dāls
Pirms vairāk nekā tūkstoš gadiem cilvēki Ķīnā dzēra no nefrīta krūzēm. Tie bija ļoti dārgi.
Pēc daudzu gadu meklējumiem un daudzām neveiksmēm ķīniešu podnieki izgatavoja materiālu, kas savās kvalitātēs pārspēja nefrītu un izrādījās pieejamāks un vieglāk apstrādājams.
Tas bija porcelāns. Ilgu laiku to sauca par "nefrīta imitāciju". "Ķīnas noslēpums" bija izejvielu noslēpums. Dzjansji provincē bija milzīgas “porcelāna akmens” rezerves - klints, kas sastāvēja no kvarca un vizlas. Porcelāna masu veidoja no briketēta “porcelāna akmens” (pe-tun-tse) pulvera un kaolīna, kas piešķīra izstrādājumam baltumu. Tajā pašā provincē bija daudz kaolīna. Masa tika “nogatavināta” gadu desmitiem, lai tā ieguva plastiskumu. Glazūra tika veidota no vairākiem dažāda caurspīdīguma slāņiem, iegūstot īpašu, matētu spīdumu.
No porcelāna tika izgatavoti ne tikai trauki (ķeizariskais galms katru gadu saņēma 31 000 trauku, 16 000 šķīvju ar pūķiem, 18 000 krūzīšu), bet arī soli, lapenes, un 1415. gadā tika uzcelta Naņdzjinas pagoda. Porcelāna traukus Ķīnā izmantoja arī kā mūzikas instrumentus: piesitot tievu kociņu pa to sienām, radās melodija.
Visu porcelānu var iedalīt trīs galvenajās grupās – austrumu porcelāns, Eiropas cietais porcelāns un mīkstais porcelāns (pusporcelāns). Austrumu un Eiropas cietā porcelāna galvenā sastāvdaļa ir kaolīns (nekūstošs porcelāna māls un laukšpats). Eiropas porcelāns satur vairāk kaolīna nekā austrumu porcelāns, un apdedzinot tas prasa karstāku uguni. Tas dod tai caurspīdīgumu, bet šādā ugunī izdeg visas krāsas, izņemot zilo. Tāpēc Eiropas porcelāns ir jākrāso virs glazūras, savukārt Austrumu porcelāns ļauj izmantot vairākas krāsas zemglazūras krāsošanai.
Cietais porcelāns jeb vienkārši porcelāns ir viendabīga, balta, stipri zvanoša, cieta un grūti kūstoša masa, neliela biezuma, ļoti caurspīdīga masa, lūstot eļļaini spīdīga, konchoidāla, smalkgraudaina; cietais porcelāns sastāv galvenokārt no kaolīna un laukšpata ar kvarca, kaļķa u.c. piejaukumu, un ir pārklāts ar cietu glazūru.
Mīkstais porcelāns sastāv no nepilnīgi izkusušas, stiklveida, smalkgraudainas masas ar svina, kristāla, krama veida glazūru. Slikti kūstošā glazūra, kas pēc izskata padara to līdzīgu ķīniešu porcelānam, pieļauj biezu rakstīšanu un daudz smalkākus toņus nekā cietais porcelāns. Angļu mīkstā porcelāna (bone china) sastāvā ietilpst dedzināts kauls, fosfātu sāļi, kaolīns uc Tas ieņem vietu starp akmens masu un cieto porcelānu, atgādina balto alabastru un ir ārkārtīgi caurspīdīgs.

Ievads

Porcelāns ir galvenais smalkās keramikas pārstāvis. Porcelānam raksturīgās iezīmes ir balta krāsa ar zilganu nokrāsu, zema porainība un augsta izturība, termiskā un ķīmiskā izturība un dabiska dekorativitāte. Tās īpašības nosaka skaidas ķīmiskais sastāvs un struktūra, kas ir atkarīga no produkta mērķa, to darbības apstākļiem un prasībām.

Porcelānam ir augsta mehāniskā izturība, ķīmiskā un termiskā pretestība, elektroizolācijas īpašības, un to izmanto augstas kvalitātes galda piederumu, mākslas, dekoratīvo un sanitāro izstrādājumu, elektrotehnikas un radiotehnikas detaļu, korozijizturīgu ķīmisko tehnoloģiju ierīču, zemfrekvences izolatoru ražošanā. utt.

Porcelānu parasti ražo, augstā temperatūrā apdedzinot smalku kaolīna, laukšpata, kvarca un plastmasas mālu maisījumu (šo porcelānu sauc par laukšpatu). Termins “porcelāns” angļu valodas literatūrā bieži tiek attiecināts uz tehnisko keramiku: cirkonu, alumīnija oksīdu, litiju, bora-kalciju un citiem porcelāniem, kas atspoguļo atbilstošā speciālā keramikas materiāla augsto blīvumu.

Arī porcelānu atkarībā no porcelāna masas sastāva iedala mīkstajā un cietajā. Mīkstais porcelāns no cietā porcelāna atšķiras nevis ar cietību, bet gan ar to, ka, apdedzinot mīksto porcelānu, veidojas vairāk šķidrās fāzes, nekā apdedzinot cieto porcelānu, un līdz ar to apdedzināšanas laikā ir lielāks sagataves deformācijas risks.

Cietais porcelāns ir bagātāks ar alumīnija oksīdu un nabadzīgāks ar kušņiem. Lai iegūtu nepieciešamo caurspīdīgumu un blīvumu, tai nepieciešama augstāka apdedzināšanas temperatūra (līdz 1450 °C). Mīkstais porcelāns ir daudzveidīgāks ķīmiskajā sastāvā. Apdedzināšanas temperatūra sasniedz 1300 °C. Mīksto porcelānu galvenokārt izmanto māksliniecisku izstrādājumu ražošanai, un cieto porcelānu parasti izmanto tehnoloģijā (elektriskie izolatori) un ikdienas lietošanā (trauki).

Viens no mīkstā porcelāna veidiem ir kaula porcelāns, kurā ir līdz 50% kaulu pelnu, kā arī kvarca, kaolīna u.c., un tas izceļas ar savu īpašo baltumu, tievumu un caurspīdīgumu.

Porcelāns parasti ir glazēts. Baltu, matētu, neglazētu porcelānu sauc par biskvi. Klasicisma laikmetā cepumus izmantoja kā ieliktņus mēbeļu izstrādājumos

RAŽOŠANAS PROCESS

Izejvielu sagatavošana

Keramikas masas sastāvu un tās sagatavošanas metodi nosaka, pamatojoties uz izstrādājuma mērķi, tā formu un izejvielu veidu. Izejvielu sagatavošanas mērķis ir iznīcināt materiālu dabisko struktūru līdz mazākajām daļiņām, lai iegūtu viendabīgu masu un paātrinātu daļiņu mijiedarbību porcelāna veidošanās procesā. To veic galvenokārt ar plastmasas metodi, kas nodrošina viendabīga sastāva masu.

Plastmasas materiālus (mālu, kaolīnu) šķīdina ūdenī lāpstiņu maisītājos. Iegūto masu suspensijas veidā izsijā caur sietu (3600 - 4900 caurumi uz 1 cm2) un elektromagnētu, lai noņemtu lielus ieslēgumus un dzelzs piemaisījumus.

Atkritumu materiāli un kušņi tiek šķiroti un atbrīvoti no svešķermeņiem un kaitīgiem piemaisījumiem. Kvarcs, laukšpats, pegmatīts un citas sastāvdaļas tiek apdedzinātas 900-1000°C temperatūrā. Šajā gadījumā kvarcā notiek poliformas izmaiņas, kā rezultātā tas plaisā. Tas, pirmkārt, atvieglo slīpēšanu, un, otrkārt, ļauj noņemt gabalus, kas piesārņoti ar dzelzs piemaisījumiem, jo, apdedzinot, kvarcs ar dzelzs savienojumu piemaisījumiem iegūst dzeltenbrūnu krāsu.

Akmeņainus materiālus, tostarp šķelto porcelānu, mazgā, sasmalcina un rupji samaļ uz sliedēm un pēc tam izsijā. Smalko slīpēšanu veic lodīšu dzirnavās ar porcelāna vai urālita bumbiņām. Lai pastiprinātu malšanu, dzirnavās tiek ievadīta virsmaktīvā piedeva - sulfīta-spirta slāņa (no 0,5 līdz 1%), kas, aizpildot mikroplaisas, rada sava veida ķīļveida efektu. Slīpēšanu veic līdz 1-2% atlikumam uz sieta ar 10 000 caurumiem uz 1 cm2.

Plastmasas un liesās materiāli, kušņi un porcelāna atkritumi tiek rūpīgi sajaukti propellera tipa maisītājā. Viendabīgo masu izlaiž caur sietu un elektromagnētu un atūdeņo speciālās filtru presēs vai vakuumfiltros. Iegūtā plastmasas masa ar mitrumu 23-25% tiek nosūtīta uz telpu ar augstu mitruma līmeni uz divām nedēļām, lai novecotu. Novecošanas laikā notiek oksidatīvie un mikrobioloģiskie procesi, laukšpata hidrolīze un silīcijskābes veidošanās, kas veicina masas irdināšanu, materiālu dabiskās struktūras tālāku iznīcināšanu un masas plastisko īpašību palielināšanos. Pēc novecošanas masa tiek apstrādāta uz masas dzirnaviņām un vakuumpresēm, lai noņemtu gaisa ieslēgumus, kā arī plastiskumu un citas fizikālās un mehāniskās īpašības, kas nepieciešamas produktu veidošanai.

Porcelāna veidi

Atkarībā no porcelāna masas un glazūras sastāva izšķir cieto un mīksto porcelānu. Noteiktu starpposma veidu pārstāv tā sauktais kaulu porcelāns.

Cietais porcelāns satur galvenokārt divus izejmateriālus: kaolīnu un laukšpatu (visbiežāk kombinācijā ar balto vizlu; salīdzinoši viegli kūst). Šīm pamatvielām pievieno kvarcu vai smiltis. Porcelāna īpašības ir atkarīgas no divu galveno vielu proporcijas: jo vairāk kaolīna satur tā masu, jo tas ir grūtāk kūst un ir cietāks. Šo maisījumu samaļ, mīca, samaļ un pēc tam žāvē, līdz tas kļūst mīklai līdzīgs. Parādās plastmasas masa, kuru var vai nu liet veidnēs, vai griezt uz podnieka ripas. Gatavos priekšmetus apdedzina divas reizes: vispirms bez glazūras 600-800 grādu C temperatūrā, pēc tam ar glazūru 1500 0 C. Kā kušņi tiek izmantots laukšpats vai pegmatīts “Dažkārt caurspīdīguma uzlabošanai papildus tiek pievienots dolomīts un kaļķakmens. Pārklājiet cieto porcelānu ar cietu glazūru. Plānās šķirnes ir pārklātas ar glazūru bez kaļķa, tāpēc produkti ir matēti, piena krēmkrāsas krāsā. Bet vienkāršākas šķirnes ir pārklātas ar pilnīgi caurspīdīgu laima glazūru. Glazūra un porcelāna masa sastāv no vienādām vielām, tikai dažādās proporcijās. Pateicoties tam, tie ir savienoti un glazūru vairs nevar nosist vai nolobīt.”

Cietais porcelāns izceļas ar izturību, spēcīgo izturību pret karstumu un skābēm, necaurlaidību, caurspīdīgumu, konhoīdu lūzumu un, visbeidzot, skaidru zvana skaņu. Izgudroja Eiropā, 1708. gadā Meisenē, Johans Frīdrihs Betgers.

Mīksts porcelāns , ko sauc arī par māksliniecisko vai fritu, galvenokārt sastāv no stiklveida vielu maisījumiem, tā sauktajiem fritiem, kas satur smiltis vai kramu, salpetru, jūras sāli, soda, alaunu un sasmalcinātu alabastru. Pēc noteikta kušanas laika šai masai pievieno ģipsi un mālu saturošu merģeli. Principā tas nozīmē, ka mēs runājam par kausētu stiklveida vielu ar māla piedevu. Visa šī masa tiek samalta un filtrēta, nonākot plastiskā stāvoklī. Formētais priekšmets tiek apdedzināts 1100-1500°C, kļūstot sauss un neporains. Glazūra galvenokārt ir izgatavota no stikla, tas ir, no kūstošas vielas, kas bagāta ar svina oksīdu un satur arī smiltis, soda, potašu un kaļķi. Jau glazēti izstrādājumi tiek pakļauti otrreizējai apdedzināšanai 1050-1100°C temperatūrā, kad glazūra tiek apvienota ar lauskas. Salīdzinot ar cieto porcelānu, mīkstais porcelāns ir caurspīdīgāks, baltā krāsa ir vēl maigāka, dažkārt gandrīz krēmīga, bet karstumizturība šim porcelānam ir zemāka. Lūzums ir taisns, un neglazētā daļa lūzumā ir graudaina. Lielākā daļa agrīnā Eiropas porcelāna bija mīksts, par ko liecina skaisti un augsti novērtētie Sevres izstrādājumi. Tas tika izgudrots 15. gadsimtā Florencē (Medici porcelāns).

Kaulu porcelāna ir labi zināms kompromiss starp cieto un mīksto porcelānu. Tās sastāvs tika atklāts Anglijā, un tā ražošana sākās tur ap 1750. gadu. Papildus kaolīnam un laukšpatam tajā ir kaļķa fosfāts no sadedzinātā kaula, kas atvieglo kausēšanu. Kaulu porcelānu apdedzina 1100-1500°C temperatūrā. Tātad būtībā mēs runājam par cieto porcelānu, bet tādu, kas tiek padarīts mīkstāks, sajaucot sadedzināto kaulu.

Tā glazūra būtībā ir tāda pati kā mīkstajam porcelānam, bet papildus svina oksīdam satur noteiktu daudzumu boraksa, lai nodrošinātu labāku savienojumu ar lauskas. Ar atbilstošu kvēlspuldzes siltumu šī glazūra izkūst un cieši saistās ar skaidām. Pēc savām īpašībām kaula porcelāns ieņem starpposmu starp cieto un mīkstu porcelānu. Tas ir izturīgāks un cietāks par mīksto porcelānu un mazāk caurlaidīgs, taču tam ir kopīga diezgan maiga glazūra. Tā krāsa nav tik balta kā cietajam porcelānam, bet baltāka nekā mīkstajam porcelānam. Kaulu porcelānu pirmo reizi izmantoja Tomass Frajs 1748. gadā Bow.

No iepriekš minētā varam secināt; ka porcelāna ražošanai ir trīs galvenie veidi, kas atšķiras pēc sastāva, apdedzināšanas temperatūras un tiek izmantoti dažāda veida izstrādājumiem. Arī katram veidam ir sava glazūra.

PORCELĀNA RAŽOŠANAS TEHNOLOĢIJA

. Porcelāna ražošana

Keramikas izstrādājumu ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem:

izejvielu sagatavošana;

masas sagatavošana;

produkta veidošana, apdedzināšana;

stiklojums un dekorēšana.

Izejvielu sagatavošana sastāv no izejvielu attīrīšanas no piemaisījumiem, kārtīgas samalšanas, sijāšanas, žāvēšanas u.c.. Masas gatavošana sastāv no izejvielu samaisīšanas noteiktās proporcijās un maisījuma maisīšanu ar ūdeni, līdz tiek iegūta viendabīga šķidra porcelāna masa. Masu izberž caur sietu, attīra (ar elektromagnētu) no dzelzs piemaisījumiem un atūdeņo (uz filtra presēm vai vakuumpresēm), iegūstot formējamo mīklu.

· brīva formēšana uz podnieka ripas;

· plastmasas formēšana ar roku apdruku veidnē;

· plastmasas formēšana rotējošā ģipša veidnē, izmantojot formēšanas šablonu vai rullīti;

· Kuģa formēšana, izmantojot apļveida formēšanas metodi. Formēšana ar slīdliešanu ģipša veidnēs;

· keramikas izstrādājumu ražošana, kombinējot vairākas liešanas metodes.

Brīvas formas keramikas izstrādājumu metode uz podnieka ripas ir saistīta ar podnieka roku mehānisku iedarbību uz māla preparātu plastmasas mīklas veidā. Vispirms meistars sagatavo podnieka riteni darbam. Pirmais posms ir sagataves primārā apstrāde. Tad veidojas izstrādājuma iekšējais dobums, sagataves malas un atkal iekšējais dobums. Pēc tam meistars velk sagatavi vēlamajā augstumā. Visu šo darbību laikā viņš ar kāju vai piedziņas mehānismu griež podnieka riteni. Process beidzas ar ārējo virsmu apdari, apakšas apgriešanu un žāvēšanu. Žāvēšanas laikā izstrādājumu var dekorēt ar veidnēm, zīmogiem, apzīmogotām līstēm.

Plastmasas liešana ar rokām tiek veikta, izmantojot ģipša veidnes. Veidlapas var būt atvērtas vai noņemamas; atvērtus izmanto plakanu izstrādājumu formēšanai; noņemams - ražojot produktus, izmantojot sarežģītu formu trīsdimensiju modeļus.

Plastmasas formēšana rotējošā ģipša veidnē, izmantojot veidni vai rullīti, notiek šādi. Samontētā veidne, kas atveras divās daļās, ir uzstādīta mašīnas rotējošā bļodā. Veidnes iekšējā dobumā tiek ievadīts māla gabals, kas aprēķināts izgatavotā izstrādājuma tilpumam. Veidnes dobumā tiek nolaists formēšanas šablons, kas vienmērīgi sadala māla masu veidnes iekšpusē, pēc tam to paceļ un izņem no veidnes. Pēc tam veidni ar izstrādājumu izņem no uzstādīšanas mašīnas, izžāvē, atver, produktu izņem un turpinās tālākā apstrāde (detaļu piestiprināšana - snīpi, rokturi, vāki un citi papildu stiprinājumi).

Formēšana ar slīdliešanu ģipša veidnēs balstās uz ģipša īpašību uzsūkt mitrumu un māla spēju no šķidras slīdēšanas pārvērsties plastiskā mīklas stāvoklī, samazinoties mitrumam. Produkti tiek veidoti šādi. Slīdi ielej ģipša veidnes iekšējā dobumā, kā rezultātā mitrums tiek pārdalīts starp slīdni, kas izdala mitrumu, un ģipša veidni, kas absorbē šo mitrumu. Pēc mitruma pārdales uz ģipša veidnes iekšējās darba virsmas no slīdēšanas veidojas māla masas slānis, kas pārvēršas plastmasas mīklas stāvoklī. Kad veidne ir “ieguvusi” noteikto māla slāņa biezumu, slīdni izlej no veidnes iekšējās dobuma, un māla slānis paliek uz veidnes iekšējās virsmas. Šis sabiezinātā slīdņa slānis ir formēts dobs keramikas izstrādājums - neapstrādāts. Žāvējot, izejmateriāls veidnē saraujas un atdalās no tās sieniņām.

Keramikas izstrādājumu ražošana, izmantojot vairāku liešanas metožu kombināciju, ļauj iegūt sarežģītu formu izstrādājumus. Plastmasas liešanas metodes kombinācija rotējošā ģipša veidnē ar metāla šablonu vai rullīti ar slīdliešanu un piestiprināto detaļu montāžu ir plaši izplatīta tējkannu, cukurbļodu, krūzīšu, karafes, bļodu un citu porcelāna un māla izstrādājumu ražošanā, kas sastāv no ķermenis un atsevišķas daļas. Pēc formēšanas izstrādājumi tiek žāvēti gaisā un apdedzināti.

“Skaistums, kas kalpos ilgi” – tā porcelānu raksturo tā pazinēji. Un patiešām šis materiāls nekad nenoveco, paliek perfekti gluds un balts, nesot savu cēlumu un graciozitāti no paaudzes paaudzē. Un unikālās porcelāna īpašības līdz pat mūsdienām padara to par neaizstājamu servējamo trauku un interjera priekšmetu ražošanā.

Kāpēc mēs novērtējam un mīlam šo balto materiālu?

Protams, porcelāna neparastajām īpašībām. Tie ietver ne tikai tās fiziskās, bet arī estētiskās īpašības. Svarīgākie no tiem:

īsts porcelāns ir neparasti ciets un izturīgs. Ir grūti atstāt naža galu uz glazūras virsmas;
materiālam ir paaugstināta karstumizturība un tas var izturēt augstu temperatūru. Tas nebaidās no termiskiem triecieniem, kas ļauj nekavējoties novietot karstu priekšmetu zem tekoša auksta ūdens;
labs porcelāns ir absolūti necaurlaidīgs. Tas attiecas uz ūdeni un dažādām gāzēm. Ja vāze atstāj slapju pēdu, tas nozīmē, ka tā ir māla, nevis porcelāna;
Porcelāns ir higiēnisks tā cietības un porainības trūkuma dēļ. Materiāls ir izturīgs pret pārtikas skābēm un sārmiem, kas nodrošina augstu trauku drošības pakāpi. Un patiešām porcelāns un stikla izstrādājumi tiek uzskatīti par videi draudzīgākajiem;
izejmateriāla augstā plastiskums ļauj izveidot dažādu formu izstrādājumus, kas dekorēti ar jebkuras sarežģītības reljefa zīmējumiem un ažūru “apmetumu”. Šī kvalitāte porcelāna izstrādājumiem piešķir papildu skaistumu un vērtību;
vienmērīgs baltums. Baltais porcelāns var būt “siltos” vai “aukstos” toņos, tas viss ir atkarīgs no izejvielu sastāva;
melodija. Dažādu veidu materiāli izklausās atšķirīgi, taču tiem visiem ir patīkams, melodisks skanējums

Vienīgā porcelāna negatīvā īpašība ir tā trauslums. Trieciena rezultātā priekšmets var saplīst vai saplīst. Kaut arī dažu ražotāju kaula porcelāns neplīst un paliek neskarts pat tad, kad plāksne nokrīt uz parketa (koka) grīdas.

No kā izgatavots porcelāns?

Porcelāns, kas tas ir? Atbilde ir vienkārša - tas ir īpašs keramikas veids. Un viņš sāka savu ceļojumu senajā Ķīnā, izejot cauri dažādām... Sākumā tās bija uz uguns apdedzinātas māla krūzes, pēc tam keramikas izstrādājumi, kas izgatavoti no sarežģītāka māla sastāva, pievienojot dažādus piemaisījumus. Līdz ar māla trauku parādīšanos sāka izmantot dažādas apdedzināšanas temperatūras, kas ļāva iegūt modernāku materiālu ķīmisko un karstumizturīgo īpašību ziņā. Un tas ir porcelāns.

Porcelāna sastāvs

No kā izgatavots porcelāns? Galvenās sastāvdaļas, kas vienmēr ir šajā materiālā, ir kaolīns (50%), kvarcs (25%) un laukšpats (25%). Skaitļi, protams, ir patvaļīgi. Katram ražotājam ir sava porcelāna izgatavošanas “recepte”. Tāpēc dažādu rūpnīcu porcelāna izstrādājumiem ir savas atšķirīgās izskata īpašības (baltums, spīdums, caurspīdīgums, skaņa), kā arī dažādas tehniskās īpašības, kas ietekmē to izmantošanu. Piemēram, no mīksta porcelāna parasti tiek izgatavotas skulptūras, figūriņas un vāzes. Cietais porcelāns ir ideāli piemērots galda piederumiem.

Ir tāds porcelāna veids, kas sišanas laikā saplīst mazos gabaliņos, un ir tāds, kas saplīst lielos gabalos. Ir porcelāna izstrādājumi, kuriem ir silti balti toņi, un ir “vēsās” krāsas, kas pāriet gaiši zilganos un pelēkos toņos. To ietekmē gan materiāla sastāvs, gan pats ražošanas process.

Ražošanas tehnoloģija

Ja neiedziļināties porcelāna izstrādājumu izgatavošanas detaļās, tas sastāv no vairākiem posmiem, no kuriem katram ir sava specifika un vairāki smalkumi:

Izejvielu sagatavošana.Šis process ir sadalīts divās daļās. Pirmkārt, formēšanas masas izveidošana, no kuras tiek formēts (apzīmogots) pats izstrādājums. Šim nolūkam sastāvdaļas tiek atlasītas noteiktās proporcijās. Otrkārt, glazūras ražošana, kas ir atbildīga par izskatu (spīdumu, blāvumu), nodrošinot produkta ķīmiskās un termiskās īpašības.

Daudzi pazīstami augstas kvalitātes porcelāna ražotāji lielu uzmanību pievērš formēšanas masas veidošanai. Lai to izdarītu, sastāvdaļas rūpīgi samaļ, pievienojot ūdeni, un maisa līdz viendabīgai viskozai konsistencei. Lai iegūtu vislabāko rezultātu, ir speciāls aprīkojums, kas atbild par izejvielu “tīrību”. Sausā veidā sastāvdaļas tiek samaltas līdz miltu stāvoklim, visas svešās daļiņas tiek izvadītas, izsijājot caur īpašu sietu. Metāla graudi tiek izvilkti ar magnētiem.

Svarīgs ir arī ūdens daudzums šajā formēšanas maisījumā. Tā pārpalikumu noņem ar presi, kam nepieciešams arī tehniskais aprīkojums. Labākai viendabīgumam dažkārt formēšanas masu atstāj speciālā “slapjā” telpā “novecošanai”, kuras laikā visas sastāvdaļas tiek vienādi piesātinātas ar ūdeni. Dažkārt jau izlietas, bet neapdedzinātas figūras ilgstoši stāv speciālā vietā materiāla dabiskai “sarukšanai” (piemēram, Hutschenreuther figūras).

Veidnes izgatavošana. Lai izgatavotu produktu, jums ir nepieciešams tā izmērs un forma. Tā kā apdedzināšanas laikā produkts samazinās no 15 līdz 20% (atkarībā no materiāla veida), tāpēc veidni sagatavo lielākā izmērā. Tikai mākslinieks ar prasmēm var precīzi uzzīmēt šos izmērus, ņemot vērā “neapstrādātā” produkta apjomu un tā saraušanos pēc apdedzināšanas.

No zīmējuma maketa tiek izgatavota izstrādājuma ģipša veidne, ar kuru pēc tam tiks izveidots šablons (sava veida matrica), kurā tiks ieliets formēšanas maisījums. Ik pa laikam šīs veidnes tiek aizstātas ar jaunām, jo to iekšējā virsma nolietojas un vairs precīzi neatspoguļo zīmējumu reljefu.

Spēcīga centrbēdzes spēka ietekmē maisījums tiek vienmērīgi sadalīts šādā formā un tiek iegūts produkts, kas ir par 15-20% lielāks nekā plānots. Šajā posmā dažām produktu formām ir nepieciešams individuāls, roku darbs. Parasti tie ir priekšmeti, kas jāsamontē pa daļām. Piemēram, tējas krūze (korpuss + rokturis), cukurtrauks (korpuss + rokturi + vāks), tējkanna (korpuss + snīpis + rokturis + vāks + rokturis uz vāka) utt.

Šim nolūkam tiek izmantots īpašs maisījums - slīdēšana. Izmantojot to, meistars krūzei “pielīmē” rokturi, tējkannai – snīpi utt. Saskares vietas ir labi “apmestas”, izmantojot slīdēšanu, un šuves tiek “noberztas” ar mitru sūkli, lai savienojumi būtu neredzami. Tas ir darbietilpīgs darbs, ko var veikt tikai manuāli un profesionāli darbinieki. Bieži vien šo operāciju veic sievietes, jo tā prasa precizitāti un īpašu delikatesi.

Degšana.Šī procedūra tiek veikta divos posmos. Produkta pirmā apdedzināšana notiek temperatūrā, kas nepārsniedz 980°C. Priekšmeti samazinās, jo porcelāns tiek “atbrīvots” no ūdens. Pēc pirmās apdedzināšanas tiek iegūts “biskvīta” porcelāns, kam raksturīga porainība, raupjums un matēts tonis. Šajā posmā notiek liela produktu noraidīšana, jo daudzi neiztur pareizo proporciju pārbaudi. Pārbaudes laikā daži porcelāna veidi neregulāras formas dēļ “zaudē” 20–40% izstrādājumu.

Nākamais apdedzināšanas posms notiek augstākā temperatūrā (līdz 1500°C). Lai to izdarītu, izstrādājumu iemērc glazūras vannā, kas piešķir izstrādājumam papildu izturību un porcelānam raksturīgo gludumu. Šī darbība tiek veikta arī manuāli. Pēc objekta iemērkšanas glazūrā ar mitru sūkli noslaukiet (no glazūras) vietu, kas saskarsies ar paplāti. Tas tiek darīts tā, lai, izšaujot cepeškrāsnī, produkts nepielīp pie paplātes virsmas.

Apgriežot porcelāna šķīvi (tasi), aizmugurē vienmēr var redzēt raupju vietu bez glazūras - bieži tā ir dibena mala.

Dekorācija. Zīmējumi porcelāna izstrādājumiem tiek piemēroti dažādos veidos. Tas var būt mākslinieka veidots māksliniecisks gleznojums, kas piešķir izstrādājumam papildu vērtību un individualitāti. Tā varētu būt uzlīme - īpaša tehnoloģija, kas “pārklāj” dizainu pēc “tulkošanas” principa. Lai izveidotu šādus "pārnesumus", ir izstrādāta tehnoloģija, izmantojot īpašas krāsas, kas apdedzināšanas laikā var izturēt augstu temperatūru. Uzlīmēs bieži tiek izmantotas krāsas ar dārgmetāliem (zeltu, platīnu).

Ir vērts atzīmēt, ka dizainu var uzklāt virs glazūras un zem glazūras. Ko tas nozīmē ražošanai? Ja zem glazūras tiek uzklāts dizains burta vai uzlīmes veidā, produkts tiek apdedzināts vēlreiz. Augstas temperatūras rezultātā dizains tiek iekausēts glazūrā un kļūst vienots ar izstrādājumu. Šāds attēls nekad netiks izdzēsts vai nomazgāts. Reizēm dekorācijā ir daudz dažādu krāsu un veidu ornamenti, kas prasa soli pa solim dizaina elementu pielietošanu un vairākas apdedzināšanas. Šo daudzpakāpju apdedzināšanas tehnoloģiju bieži izmanto ielaidumiem.

Rakstā ir Vācijas uzņēmuma trauku fotogrāfijas

Porcelāns vispārpieņemtajā koncepcijā ir balts materiāls, gluds, spīdīgs, izturīgs, lai gan var būt trausls no trieciena. Mūsu iepazīšanās ar porcelānu, kā likums, sākas ar traukiem un interjera priekšmetiem. Lai gan pēc mērķa iedalās trīs grupās: saimnieciskā un mākslinieciskā, izmanto traukos un interjera priekšmetos; ķīmiskā viela, no kuras tiek izgatavoti produkti laboratorijai; elektriskā, izmanto iekārtās. Un šodien mēs apspriedīsim, kādi porcelāna veidi pastāv traukos, to atšķirīgās īpašības un izskata iezīmes.

Porcelāna klasifikācija

Ja mēs runājam par porcelānu plašākā mērogā, pamatojoties uz vēsturi, tad šo materiālu var iedalīt divās kategorijās: Eiropas un Austrumu.

Eiropas porcelāns ietver cietas, pusmīkstas un mīkstas materiāla kompozīcijas. Un šāda porcelāna veidu dažādība ir izskaidrojama ar to, ka eiropiešiem bija labvēlīgākas ekonomiskās un tehnoloģiskās iespējas laikā, kad viņi “meklēja” šī baltā materiāla recepti. Un šodien eiropieši ir priekšā daudziem cietā porcelāna ražošanā un dekorēšanas metodēs. Lai gan mēs zinām, ka pats baltais materiāls tika izgudrots senajā Ķīnā, tā ir taisnība, ka tā īpašības ir ļoti līdzīgas.

Austrumu līnijai, protams, ir ķīniešu porcelāna vēsture, kas joprojām atspoguļojas izstrādājumu formās un to apdarē. Austrumu porcelāna tehnoloģija paredz ražošanu, neizmantojot apdedzināšanu augstā temperatūrā, kā rezultātā tiek iegūts mīksts un pusmīksts materiāls.

Abu veidu porcelāns - cietais un mīkstais - tiek izmantots trauku, trauku un interjera priekšmetu ražošanā. Kādas atšķirīgās īpašības ir šiem diviem materiāliem un kāda ir to atšķirība?

Cietais porcelāns

Cieto porcelānu var vienkārši saukt par porcelānu. Šis ir materiāls, kura īpašības atbilst jēdzienam “porcelāns”. Kas tieši?

smalka komponentu slīpēšana, radot materiāla viendabīgumu;
apdedzināšana augstā temperatūrā;
dažādu toņu balta krāsa, no pienaini siltas līdz zilgani aukstai;
cieta struktūra un augsta izturība. Griežot ēdienu ar nazi, uz porcelāna virsmas nepaliek pēdas/skrāpējumi;
piesitot koka priekšmetam, parādās melodiska zvana skaņa;
ar nelielu biezumu, tas spēj pārraidīt gaismu, kļūstot caurspīdīgam;
“nebaidās” no temperatūras izmaiņām;
absolūti higiēniski.

Materiāla lielākais trūkums ir trauslums no trieciena.

Porcelāna izskata īpašības var atšķirties, ja tiek izmantota zema un augsta apdedzināšanas temperatūra, uzklājot virsmu ar glazūru. Turklāt, atkarībā no dizaina sarežģītības, glazūru var uzklāt uz izstrādājuma līdz sešām reizēm. Un objekts iziet tikpat daudz apšaudes. Porcelāns notiek:

Biskvīts- apdedzināts bez glazūras. Tam ir raupja, matēta virsma, kas laika gaitā mēdz absorbēt mitrumu. Šādā formā to izmanto reti, dažreiz interjera dizaina izstrādājumos (lielās vāzes, statujas).
Ar cieto glazūru. Produktam ir gluda, spīdīga virsma. Šim nolūkam tiek izmantots noteikts glazūras sastāvs ar lielu kvarca un citu komponentu piejaukumu.
Ar glazūru, kas ietver lielu daudzumu laukšpata. Šādiem produktiem ir pienaini matēta virsma.
Ar caurspīdīgu glazūru. Vienkāršākā recepte, kas sastāv no liela daudzuma laima un citām sastāvdaļām.

Ir vērts atzīmēt, ka cietā porcelāna ražošanā visos darbības posmos tiek veikta rūpīga kvalitātes kontrole. Bojāti trauki pēc apdedzināšanas dažkārt pārsniedz slieksni 20-25%. Tāpēc šāda veida porcelāna cena vienmēr ir diezgan augsta.

Mīksts porcelāns

Lai palielinātu masas plastiskumu, kaolīns tiek aizstāts ar augstu laukšpata saturu, iegūstot mīkstu porcelānu. No šādām izejvielām izgatavotos produktus apdedzina temperatūrā, kas zemāka par 1350°C. Tiem ir raksturīga: gluda vai teksturēta virsma; gluda vai cirtaina mala; dažādas dekorēšanas metodes gan zem glazūras, gan virs glazūras (izmantojot keramikas krāsas, uzlīmes, krāsas ar dārgmetāliem). Šis materiāls ir sadalīts vairākos veidos:

Feldspathic porcelāns

Papildus plastmasas baltajam mālam un kvarcam tas satur lielu daudzumu laukšpata. Ražošanas laikā trauki tiek apdedzināti zemā temperatūrā, kas ļauj izmantot dažādas dekorēšanas metodes. Krāsu klāj gan zem glazūras, gan virs glazūras. Materiālam ir augsts blīvums, kas padara izstrādājumus pilnīgi necaurlaidīgus pret gaismu.

Porcelāns ar augstu feldspathic

Ļoti līdzīgs cietajam porcelānam, tajā ir mazāk mālu, bet vairāk kvarca un laukšpata. Apdedzināšana notiek zemākā temperatūrā. Šajā ziņā tai ir arī vairāk dekorēšanas iespēju. Ar labu spēju pārraidīt gaismu, tam ir lielāka izturība un karstumizturība. Bieži izmanto ēdamistabās un pieder kategorijai - elite.

Fritēts porcelāns

Materiāls tiek uzskatīts par vienu no daudzajiem keramikas veidiem. Tas satur frites sastāvdaļu, kas samazina kušanas temperatūru. Tas ļauj apdedzināt zemā temperatūrā un attiecīgi dekorēt izstrādājumus jebkurā veidā. Fritēts porcelāns izceļas ar caurspīdīgumu un vieglumu, taču ražošanas laikā ir daudz deformētu izstrādājumu (vairāk nekā 30%), kas arī ietekmē tā cenu.

Kaulu porcelāna

Tas satur lielu procentuālo daļu kaulu pelnu, kas iegūti no lielu ragainu dzīvnieku kauliem. To raksturo paaugstināts baltums (pienaini un “silti” toņi), un tas ir lieliski caurspīdīgs. Apdedzināšanas tehnoloģija ļauj virsmu dekorēt dažādos un krāsainos veidos. Tiesa, ražošanas laikā augstās temperatūras dēļ izstrādājumu formas bieži tiek deformētas, kas nevar neietekmēt cenu.

Tiek uzskatīts, ka daži kaula porcelāna veidi nav īpaši izturīgi pret skābēm un sārmiem, tāpēc tos vairāk izmanto tējas un kafijas komplektos, nevis ēdamistabās. Starp citu, angļu porcelāns bieži ir izgatavots no kaula, vienlaikus mīksts. Dažreiz materiāls tiek izmantots kā “cepums” (bez glazūras) skulptūru un lielu vāžu ražošanā.

Un, ja atgriežamies pie porcelāna klasifikācijas kategorijās: Austrumu un Eiropas, tad pēdējā (Eiropas) vienmēr ir vairāk kaolīna, un tas tiek apdedzināts krāsnī augstā temperatūrā. Tas ļauj iegūt caurspīdīgāku materiālu, taču ir ierobežojumi dekorēšanai.

Tā kā lielākā daļa krāsu “izdeg” augstās temperatūrās, Eiropas ražotāji šiem nolūkiem bieži izmanto uzlīmju tehnoloģiju - papīra “pārnesumus” ar zīmējumiem, kas izgatavoti ar īpašām krāsām, tostarp tādām, kas satur dārgmetālus.

Austrumu ražotāji zem glazūras uzklāj īpašas krāsas. Tas ļauj izmantot bagātīgāku krāsu paleti, jo tiek izmantota zema apdedzināšanas temperatūra.

Porcelāna trauku ražotāji

Ja runājam par uzņēmumiem, kas ražo īstu porcelānu, tad, protams, tie ir Eiropas zīmoli ar gadsimtiem senu vēsturi. Viņi visi izgatavo dažāda veida porcelānu, bet daži strādā tikai ar cietiem materiāliem.

Vēlos pieminēt Francijas pilsētu Limožu, jo tā ir īpaši balta un cieta. Uzņēmums Havilenda, kas atrodas šajā rajonā, ražo augstas klases produktus un ir slavens ar savu klasisko dizainu. Šī zīmola izstrādājumu rotājumi bieži ir inkrustēti ar dārgmetāliem, tāpēc porcelānu sauc par "prezidentu" vai "karalisko".

Vācieši ir labi pazīstami ar Meisenes porcelānu. Ir īpaša kvalitāte Berlīnes Karaliskā porcelāna manufaktūra. Rūpnīca Rozentāls ir dažādi stilistiskie virzieni. Porcelāna fabrika Čehijā Bohēmija. – Herenda(Herend) ir pazīstama ne tikai ar savu porcelāna kvalitāti, bet arī ar neticami mākslinieciskajām gleznām, graciozajām formām un krāsaino krāsu paleti.

Ko atvest no Sanktpēterburgas - krumpeļus, salakas? Pieņemsim, ka jūs joprojām varat iegādāties apmales gabalu (tās ir izpārdošanā, tāpēc jums tas pat nav jāizvēlas kā suvenīru), bet vislabākais ir izstrādājums no Imperial Porcelāna Factory. Varbūt katram īstam pēterburgietim mājās ir krūzīte ar slaveno kobalta sietu. Vai figūriņa vai kas cits īpašs.
Pirms neilga laika man bija iespēja apmeklēt Imperiālo porcelāna rūpnīcu un redzēt, kā tiek radīti slaveni izstrādājumi un, protams, ļoti atpazīstamo kobalta sietu.

Atsauce: Augs tika izveidots 1744. gadā (20 gadus agrāk nekā Ermitāža!) ar ķeizarienes Elizabetes dekrētu.
Imperiālās porcelāna fabrikas darbi ir iekļauti pasaules porcelāna kasē un ir pārstāvēti pasaules labāko muzeju kolekcijās

3
Kobalta siets izskatās šādi pirms apdedzināšanas, tas ir melns:

4
Šogad rūpnīca svin 70. gadadienu kopš sava zīmola – pakalpojuma “Cobalt Mesh” – izveides un 65. gadadienu.
Un Pasaules izstādē Briselē dienests saņēma zelta medaļu par “Tulp” rakstu un formu.

5
Pakalpojuma autore ir māksliniece Anna Jatskeviča, viņa arī nāca klajā ar oficiālo Lomonosova vārdā nosauktās Ļeņingradas porcelāna fabrikas logotipu - LFZ. 1904. gadā dzimusī Sanktpēterburgas iedzīvotāja Anna Jackeviča visu blokādes laiku palika Ļeņingradā, strādāja, un 1944. gadā Porcelāna fabrikas 200. gadadienā apbalvota ar Sarkanās Zvaigznes ordeni.

6
Anna Jatskeviča nolēma krāsojot izmēģināt kobalta zīmuļus - tiem ir kobalta stienis, nevis grafīts. Sākumā kobalta svītras mijās ar svītrām no sarkanas krāsas.

7
Ir daudz teoriju par šī, par tradicionālu kļuvušā, dekora izcelsmi, taču precīzu atbildi nezina pat eksperti.
Iespējams, to iedvesmojis Elizavetas Petrovnas “Paškalpojums” jeb Vīnes serviss ar tā saukto režģa režģi, kas glabājas rūpnīcas muzejā. Vai atmiņas par blokādes prožektoru šķērseniskiem stariem, kas plosās debesīs, un krustu šķērsu aplīmētās pilsētas logiem.

10
Tad produkti tiek nosūtīti uz cepeškrāsni, un siets kļūst zils:

13
Mākslinieks pie šī ēdiena strādā apmēram divas nedēļas:

14
Porcelānu parasti ražo, augstā temperatūrā apdedzinot rupju kaolīna, kvarca, laukšpata un plastmasas mālu maisījumu. Bet katrs porcelāns ir unikāls, un neviens neatklāj precīzu tā recepti.

16
Porcelānu iedala mīkstajā un cietajā. Mīkstais porcelāns no cietā porcelāna atšķiras nevis ar cietību, bet gan ar to, ka, apdedzinot mīksto porcelānu, veidojas vairāk šķidrās fāzes, nekā apdedzinot cieto porcelānu, un līdz ar to apdedzināšanas laikā ir lielāks sagataves deformācijas risks.
Cietākais porcelāns ir kaula porcelāns.
Kaulu porcelāns ir īpaši izsmalcināts, plānsienu un caurspīdīgs.
Porcelānu parasti pārklāj ar glazūru, un bez pārklājuma sauc par biskvīta kūku.
Viņi visi izskatās savādāk

17
Šī ir biskvīta kūka (porcelānam ir tik ēstgribu nosaukumi - biskvīta kūka, glazūra)

18
Atkritumu ražošana:

19
Šķidru porcelāna masu, slīdni, lej ģipša veidnē:

20
Kompleksie izstrādājumi ir izgatavoti no vairākām daļām un tiek turēti kopā ar biezāku porcelāna masu:

21
Kā šis:

22
Sīkāka informācija:

23
Arī defektīvās figūriņas izskatās forši, gribas tikai aizvest (tas taču tomēr ir defekts, vai ne?), bet darbiniekiem aizliegts kaut ko aizvest, tad tas viss tiek izmantots kā izejviela jauniem produktiem.

24
Ģipša veidne ir salikta no divām daļām, lai vēlāk to varētu izjaukt un izstrādājumu izņemt.

25
Pēc kāda laika figūra tiek noņemta:

26
Skaitļi pēc Šemjakina skicēm:

27
Un šo uzrakstu, kā teica Igors, vajadzētu pārraidīt dzimtsarakstu nodaļā:

28
Daļu formas:

31
Kopija no sērijas "Krievijas impērijas tautas":

34
Un tas ir glazūra. Pirms produkta ievietošanas tajā jāsamaisa līdz gludai:

36
Un tad viņi iegremdē produktu tajā tieši tāpat, bez cimdiem:

39
Pat konteineri ar krāsām ar slaveno dekoru:

41
Porcelānu krāso divos veidos: zemglazūras krāsošana un virsglazūra.

Porcelāna zemglazūras apgleznošanā krāsas tiek uzklātas uz neglazēta porcelāna.
Pēc tam porcelāna gabalu pārklāj ar caurspīdīgu glazūru un apdedzina augstā temperatūrā līdz 1350 grādiem.
Kobalta siets ir izgatavots tieši šādā veidā.

42
Virsglazūras krāsošanai krāsu palete ir bagātāka, virsglazūras krāsošana tiek uzklāta uz glazēta lina (profesionāls termins nekrāsotam baltajam porcelānam) un pēc tam apdedzināta mufeļkrāsnī 780 līdz 850 grādu temperatūrā.

43
Apdedzināšanas laikā krāsa saplūst glazūrā, atstājot aiz sevis plānu glazūras kārtu. Pēc labas apdedzināšanas krāsas spīd (izņemot speciālās matētās krāsas, ko izmanto tikai dekoratīviem nolūkiem) un tām nav nekādu raupjumu.

55
Pēc tam sarkanā krāsa tiks noņemta, un šajās vietās porcelāns paliks balts:

58
Apdedzināšanai tiek izmantotas krāsnis, kuru garums sasniedz 30 metrus.
Varbūt tie ir tie, kurus es vēlētos redzēt. Un vispār, kamēr staigājām pa ražotnes teritoriju, pie sienām pamanīju fotogrāfijas no ražošanas, tās izskatījās ļoti gleznainas un autentiskas, un ar nepacietību gaidīju, ka tagad arī kaut ko tādu fotografēju.
Taču izrādījās, ka šīs fotogrāfijas tika uzņemtas “lielā” ražotnē. Ražotnes teritorija ir 5 hektāri, visu aizņem darbnīcas, bet ir arī neliela ēka, kur visas ražošanas fāzes savāktas nelielā platībā, lai būtu ērti izrādīt un vadīt ekskursijas. Tur mēs bijām.

59
Pirmajā stāvā atrodas rūpnīcas veikals, tur jebkurš var atnākt un kaut ko nopirkt.
Mīkla: cik, jūsuprāt, maksā šāda figūriņa?

60
Epizode ar Ezīti miglā:

61
Un ar Mazo princi, ko pārdod Bukvoedā, bet šeit sortiments ir labāks:

62
Sanktpēterburgas suvenīri:

Paņemts no mitrofanova_m uz Imperiālo porcelāna rūpnīcu

Ja jums ir produkcija vai pakalpojums, par kuru vēlaties pastāstīt mūsu lasītājiem, rakstiet man - Aslan ( [aizsargāts ar e-pastu] ), un mēs veidosim labāko ziņojumu, ko redzēs ne tikai kopienas lasītāji, bet arī vietne http://ikaketosdelano.ru

Abonējiet arī mūsu grupas Facebook, VKontakte,klasesbiedriem un iekšā Google+plus, kur tiks ievietotas interesantākās lietas no kopienas, kā arī materiāli, kas šeit nav, un video par to, kā lietas darbojas mūsu pasaulē.

Noklikšķiniet uz ikonas un abonējiet!