Instrumenti, armatūra un aprīkojums urbšanas operācijām. Caurumu veidošana: darbību veidi un izmantotie instrumenti Kā izvēlēties ierīces urbšanai

Metāla blīvums ir tik liels, ka tā apstrādei ir nepieciešams izmantot īpašus instrumentus un mehānismus. Lai šajā materiālā izveidotu caurumu, tiek izmantoti urbji un urbjmašīnas, kurās galvenais griešanas elements ir urbji.

Kādi ir labākie metāla urbji? To nav viegli noteikt, jo universālu izstrādājumu, kas būtu piemēroti visa veida metālizstrādājumu apstrādei, nav. Pieredzējis meistars spēs "ar aci" noteikt metāla veidu un ātri izvēlēties atbilstošu griezējinstrumentu apstrādei.

Iesācējam šajā biznesā jāsāk no pamatiem. Pirmkārt, izpētiet urbju klasifikāciju un to darbības jomu, jo labākie modeļi ir produkti, kas ir ideāli piemēroti noteikta veida metāla apstrādei.

Kas ir urbji, kā pēc marķējuma un izskata izvēlēties darbam piemērotu izstrādājumu, uzzini rakstā.

Lai izvēlētos labākos modeļus, jums ir jāsaprot urbju veidi.

Spirāle

Klasiski cilindriski urbji, ko visbiežāk izmanto metālu urbšanai. Parasti spirālveida izstrādājumi ir izgatavoti no HSS tērauda.

Materiāls ir augstas kvalitātes griešanas veida tērauds, tāpēc no tā izgatavotie karkasi izceļas ar augstu izturību un izturību.

Konusveida (pakāpju)

Griešanas virsmai ir konusa forma, par ko šāda veida urbji ieguva savu nosaukumu. Konusveida karkas tiek izmantotas, lai izveidotu caurumus plānā metālā, kā arī labotu citu griezējinstrumentu defektus.

Enerģijas patēriņš, veidojot caurumu šādā veidā, ir vairākas reizes mazāks, jo instrumenta un apstrādājamās virsmas saskares laukums ir mazs.

Šāda veida urbjmašīnu izmantošanas priekšrocība salīdzinājumā ar citām ir liela diametra urbumu izgatavošana. Tajā pašā laikā ir iespējams iegūt labākas malas nekā strādājot ar spirālveida modeļiem.

Spalvas

Metāla urbšanai tiek izmantots īpašs plakanas siksnas veids ar maināmām darba malām. Šādi izstrādājumi ļauj izveidot augstas kvalitātes, perfekti vienmērīgus caurumus.

Izkropļojumu neesamība urbšanas procesā un iespēja izveidot liela diametra caurumu dažādās metāla konstrukcijās ļauj daudziem amatniekiem atteikties no spirālveida izstrādājumu izmantošanas.

Lāpstas urbju zemās izmaksas daudzos metālapstrādes gadījumos padara tos par vislabākajiem urbumu urbšanai.

Šie ir galvenie urbju veidi, ko izmanto, lai izgatavotu caurumus metāla konstrukcijās.

Urbju klasifikācija pēc izgatavošanas materiāla

Kuri metāla urbji ir vislabākie īpaši spēcīgu sakausējumu urbšanai, atbilde ir pavisam vienkārša:

  1. Šāda materiāla apstrādei jāizvēlas izstrādājumi, kuru griešanas malā atrodas paaugstinātas cietības plāksne. Šīs karkas ir vislabākās cieto sakausējumu griešanai.
  2. Šādu izstrādājumu cena ir zema, jo griezējinstrumenta galvenais korpuss ir izgatavots no parasta instrumentu tērauda.

Urbjiem, kas izgatavoti no metāla, kas sakausēts ar kobaltu, ir labas īpašības.

Tie lieliski panes palielinātas mehāniskās slodzes un pārmērīgu darba virsmas sasilšanu darbības laikā. Izstrādājumu izmaksas ir augstas, bet, ja ir nepieciešams izveidot caurumus karbīdā, tad šī darba veikšanai vislabāk ir izmantot kobalta analogus.

Titāna urbji nav zemāki par stiprību nekā kobalta urbji, un, urbjot leģētos tēraudus un krāsainos sakausējumus, tie uzrāda vēl labākus rezultātus.

Pareizi lietojot, titāna modeļi ilgstoši saglabā rūpnīcas asināšanu, kas ļaus veikt daudz lielāku darba apjomu.

Lēti metāla urbji ir izgatavoti no parasta ātrgaitas tērauda P9 un P18. Griešanas instruments lieliski pilda savas funkcijas, taču darba virsma ātri kļūst blāva, īpaši, ja tiek pārsniegts noteikts temperatūras slieksnis.

Griešanas izstrādājumu marķēšana

Marķēšanas urbji metālam ir nepieciešami, lai noteiktu tērauda veidu, no kura izgatavots griezējinstruments. Prece norāda arī tā diametru, precizitātes klasi un ražotāju (valsti). Nav marķēti tikai spirālveida uzmavas, kuru diametrs ir mazāks par 2 mm.

Citos gadījumos urbju marķējumam var būt šādas nozīmes:

  • P9 - izgatavots no ātrgaitas tērauda ar volframa procentuālo daudzumu 9%.
  • Р9К15 - norāda uz kobalta klātbūtni 15% apjomā ātrgaitas tēraudā.
  • R6M5K5 - norāda uz sarežģīta griešanas tērauda sastāva klātbūtni, kas satur volframu, kobaltu un molibdēnu.

Importētajiem produktiem ir HSS apzīmējums, pēc kura var noteikt materiāla sastāvu, no kura izgatavots urbis. HSS urbis, kura dekodēšana tiks sniegta zemāk, tiek izmantota ar papildu burtu, ar kuru nosaka leģējošā metāla klātbūtni.

HSS marķējums:

  • HSS-E - satur kobaltu. To izmanto augstas viskozitātes metālu apstrādē.
  • HSS-Tin - ir titāna pārklājums, kas ievērojami palielina darba virsmas cietību, un materiāla temperatūras noturība palielinās līdz +600 grādiem.
  • HSS-E VAP ir griezējinstruments, ko izmanto nerūsējošo materiālu apstrādei.
  • HSS-4241 - paredzēts alumīnija urbšanai.
  • HSS-R - ir maksimāla izturība.

Atzīmējot griezējinstrumentu, var noteikt, kādam metālam un kādā režīmā var izmantot urbi. Ja marķējums nav redzams, tad sējmašīnas mērķi var noteikt pēc izstrādājuma krāsas.

Sējmašīnas veida vizuāla identifikācija

Pēc griešanas karkasa izskata jūs varat noteikt materiāla veidu, no kura izgatavoti izstrādājumi, un tādējādi uzzināt parauga mehānisko izturību. Pēc krāsas jūs varat noteikt darba sastāvu un kvalitāti.

Pelēks

Pelēkie urbji ir izgatavoti no metāla, kas nav pakļauts nekādai papildu apstrādei.

Instrumenta kvalitāte šajā gadījumā atstāj daudz ko vēlēties, taču vienreizējai lietošanai šādi izstrādājumi būs lieliski piemēroti.

Melnais

Šī krāsa norāda, ka instruments ir apstrādāts ar pārkarsētu tvaiku. Apstrādes procesā produkts iegūst lielāku izturību.

Tas lieliski panes daudzus metāla sildīšanas un dzesēšanas ciklus, kā arī ilgstoši saglabā darba virsmas asināšanu.

Melno metāla urbju cena nav daudz augstāka par pelēkajiem izstrādājumiem, tāpēc, ja jums ir izvēle, pērkot vajadzētu dot priekšroku šāda veida instrumentiem.

Tumši zeltaini

Šī krāsa norāda, ka griezējinstruments ir rūdīts. Šāda veida apstrāde ievērojami palielina izstrādājuma mehānisko izturību, samazinot iekšējos spriegumus.

Rūdīta urbjmašīna var veiksmīgi apstrādāt paaugstinātas stiprības metālus, tāpēc, ja nākas urbt pārāk cietus sakausējumus, ieteicams iegādāties līdzīgu modeli.

Gaiši zeltaini

Spilgtā zelta krāsa liecina, ka ražošanā izmantots metāls, kas izgatavots ar titāna piedevu.

Neskatoties uz šādu modeļu augstajām izmaksām, daudz praktiskāk ir iegādāties kvalitatīvu urbi, nevis izmantot lētus griezējinstrumentus, kas būs jāizmanto lielos daudzumos sarežģītiem darbiem.

Tādējādi ir viegli noteikt produktu kvalitāti pēc izskata un izlemt, kādus metāla urbjus labāk iegādāties.

Izmēru klasifikācija

Lai izvēlētos labāko urbi un tajā pašā laikā nepārmaksātu, pietiek zināt, kādos garuma izmēros šos izstrādājumus pieņemts sadalīt. Ja urbjot metālu nav nepieciešami dziļi urbumi, pārāk garu modeļu iegāde novedīs pie izmaksu pārsniegšanas.

Urbjus pēc garuma klasificē šādi:

  1. Īss, 20-131 mm garš. Instrumentu diametrs ir robežās no 0,3 līdz 20 mm.
  2. Iegarena, garums ir 19-205 mm, un diametrs ir 0,3-20 mm.
  3. Garas sērijas ar diametru 1-20 mm un garumu 56-254 mm.

Veicot dažāda dziļuma urbšanas darbus, jāizvēlas konkrētajam uzdevumam vispiemērotākais instruments.

Labākie ražotāji

Lai iegādātos urbjus un pārliecinātos, ka deklarētās īpašības pilnībā atbilst patiesībai, jāizvēlas pareizais ražotājs.

Uzņēmumi, kas augstu vērtē savu reputāciju, nepārdod neatbilstošas ​​kvalitātes produktus. Tāpēc, izvēloties urbjus metālam, priekšroka jādod ražotājiem, kuri tirgū darbojas jau ilgu laiku.

Starp jaunpienācējiem var būt arī cienīgi ražotāji. Taču, lai uzzinātu, ka pārdošanā ir labas kvalitātes prece, ir jāveic pirkums, kas bieži vien ir “loterija”.

Labākie ražošanas uzņēmumi:

1. Bosch - Vācijas uzņēmuma produkti jau sen ir pierādījuši sevi tikai no pozitīvās puses. Neskatoties uz diezgan augsto produktu cenu, iegādājoties Bosch urbjus, nav šaubu par izcilo kvalitāti. Ir ērti un izdevīgi iegādāties šī uzņēmuma instrumentus komplektā.

Neatkarīgi no tā, kādu urbjmašīnu komplektu izvēlēsities, tie satur tikai augstākās kvalitātes produktus, kas kalpos daudzus gadus, ja tiek pareizi uzglabāti un izmantoti.

2. Zubr ir pašmāju ražotājs, kura produkti ir maksimāli optimizēti cenas un kvalitātes ziņā. Šīs firmas produkciju var iegādāties gan vienā eksemplārā, gan komplekta veidā. Pēdējā iespēja ievērojami ietaupīs naudu, neskatoties uz ievērojamajām komplekta izmaksām.

3. Padomju laikā ražotas urbjmašīnas - šīs kategorijas griezējinstrumentus var attiecināt uz "apdraudētām sugām". Ar pienācīgu rūpību jūs varat iegādāties retumu, kas izceļas ar nepārspējamām tehniskajām īpašībām.

  • 7. Tehnoloģiskie procesi krāsaino metālu un sakausējumu iegūšanai.
  • 8. Plastmasas detaļu iegūšanas tehnoloģiskie procesi.
  • 9. Detaļu un izstrādājumu kvalitātes rādītāji.
  • 10. Detaļas virsmas kvalitātes rādītājs ir raupjums.
  • 11. Tehnoloģiskie procesi detaļu iegūšanai no nemetāliskiem materiāliem: kartons, filcs, gumija, tekstolīts, getinaks.
  • 12. Sagatavju iegūšanas metožu klasifikācija.
  • 13. Sagatavju iegūšana ar veidņu liešanu.
  • 14. Sagatavju iegūšana ar investīciju liešanu.
  • 15. Liešana čaumalu veidnēs.
  • 16. Sagatavju iegūšana, lejot smilšmāla veidnēs.
  • 17. Iesmidzināšana.
  • 18. Centrbēdzes liešana.
  • 19. Sagatavju iegūšana ar plastisko deformāciju (velmēšana, vilkšana, kalšana).
  • 21. Sagatavju iegūšana ar auksto štancēšanu (loksnes un tilpuma štancēšana; griešana, locīšana, vilkšana, formēšana).
  • 22. Sagatavju iegūšana ar karsto štancēšanu (uz āmuriem, uz presēm, uz horizontālām kalšanas mašīnām).
  • 23. Iespējamo sagatavju apstrādes veidu un metožu noteikšanas kritēriji.
  • 24. Sagatavju iegūšana no pulvermateriāliem. Pulvermateriālu klasifikācija pēc mērķa, pēc slodzes pakāpes. Karstās dinamiskās un izostatiskās presēšanas procesa būtība.
  • 25. Detaļu apstrāde ar griešanu.
  • 26.Pagriešanās. Procesa būtība, mērķis un apjoms, izmantotais aprīkojums (mašīna), instrumenti, armatūra, apstrādājamās virsmas izmēru precizitāte un raupjums.
  • 27.Frēzēšana. Procesa būtība, mērķis un apjoms, izmantotais aprīkojums (mašīna), instrumenti, armatūra, apstrādājamās virsmas izmēru precizitāte un raupjums.
  • 28.Slīpēšana. Procesa būtība, mērķis un apjoms, izmantotais aprīkojums (mašīna), instrumenti, armatūra, apstrādājamās virsmas izmēru precizitāte un raupjums.
  • 29.Urbšana. Procesa būtība, mērķis un apjoms, izmantotais aprīkojums (mašīna), instrumenti, armatūra, apstrādājamās virsmas izmēru precizitāte un raupjums.
  • 30.Stiepšanās. Procesa būtība, mērķis un apjoms, izmantotais aprīkojums (mašīna), instrumenti, armatūra, apstrādājamās virsmas izmēru precizitāte un raupjums.
  • 31. Griešanas režīmi. Faktori, kas ietekmē griešanas apstākļu izvēli.
  • 32. Detaļu apstrādes apdares metodes (pulēšana, magnētiskā abrazīvā apstrāde, abrazīvā strūkla).
  • 34. Dažādu apstrādes metožu tehnoloģisko iekārtu līdzekļi.
  • 35. Detaļu apstrādes iezīmes CNC iekārtās.
  • 36. Termiskā apstrāde produktu ražošanas tehnoloģiskajā procesā (atkausēšana, normalizācija, rūdīšana, rūdīšana).
  • 37. Nodilumizturīgi, pretkorozijas un dekoratīvie pārklājumi.
  • 38. Montāžas darbu tehnoloģiskais process.
  • 39. Montāžas darbu tehnoloģisko procesu saturs.
  • 40. Metinātie savienojumi. Metināto šuvju veidi.
  • 41. Metinātie savienojumi. Metināšanas procesa būtība.
  • 42.Manuālā loka metināšana. Darbības joma, procesa būtība.
  • 43. Kontaktmetināšana. Darbības joma, procesa būtība.
  • 44.Sadurmetināšana. Darbības joma, procesa būtība.
  • 45.Punktmetināšana. Darbības joma, procesa būtība.
  • 46. ​​Elektroslāņa metināšana. Darbības joma, procesa būtība.
  • 47. Gāzes-skābekļa, plazmas un lāzera metināšana. Darbības joma, procesa būtība.
  • 48. Metināšana aizsarggāzēs. Darbības joma, procesa būtība.
  • 49. Lodētie savienojumi. Darbības joma, procesa būtība.
  • 50.Kniedēti savienojumi. Darbības joma, procesa būtība.
  • 51. Līmes savienojumi. Darbības joma, procesa būtība.
  • 52. Tehnoloģiskā dokumentācija (veidi, mērķis).
  • 53. Operatīvās skices. Prasības operatīvajām skicēm.
  • 54. Produktu kvalitātes nodrošināšanas problēmas.
  • 55. Produkta ražošanas tehnoloģiskās sagatavošanas saturs
  • 56. Detaļas mērīšana uz koordinātu mērīšanas mašīnas.
  • 57. Mašīnbūves izstrādājumu ražojamības un konkurētspējas nodrošināšanas metodes.
  • 29.Urbšana. Procesa būtība, mērķis un apjoms, izmantotais aprīkojums (mašīna), instrumenti, armatūra, apstrādājamās virsmas izmēru precizitāte un raupjums.

    urbšana- galvenā metode caurumu un aklo caurumu iegūšanai sagataves cietajā materiālā. Kā rīks lietots urbt. Apstrāde tiek veikta urbšanas un virpošanas mašīnas. Urbjmašīnās urbis veic rotācijas kustību un garenisko caurumu pa asi, un sagatave tiek piestiprināta pie mašīnas galda. Uz virpām apstrādājamā detaļa tiek fiksēta patronā un griežas, urbis ir uzstādīts mašīnas aizmugurējā daļā un veic translācijas kustību pa urbuma asi.

    2. att. Shēmas: a, b - urbšana, c - rīvēšana, d-iegremdēšana, d- izvietošana

    Urbamā urbuma diametru var palielināt ar lielāku urbi. Šādas operācijas sauc rīvēšana. Urbjot tiek nodrošināta salīdzinoši zema precizitāte un virsmas kvalitāte.

    Lai iegūtu lielāku precizitāti un mazāku virsmas raupjumu, tiek veikta iegremdēšana un rīvēšana. Iegremdēšana ar mašīnu iepriekš izurbti caurumi ar vairāku asmeņu instrumentu iegremdēšana, kam ir stingrāka darba daļa. Zobu skaits ir vismaz trīs.

    izvietošana jūs varat labot neprecizitātes cauruma formā. Rīvētāji- vairāku asmeņu instruments, kas no apstrādājamās virsmas nogriež ļoti plānus slāņus.

    Urbšanas mērķis: Urbšana ir nepieciešama darbība, lai dažādos materiālos to apstrādes laikā iegūtu caurumus, kuru mērķis ir:

      Caurumu izgatavošana vītņošanai, iegremdēšanai, rīvēšanai vai urbšanai.

      Caurumu (tehnoloģisko) izgatavošana elektrisko kabeļu, enkurskrūvju, stiprinājumu u.c. novietošanai.

      Apstrādājamo detaļu atdalīšana (nogriešana) no materiāla loksnēm.

      Iznīcināmu konstrukciju vājināšana.

      Sprādzienbīstamā lādiņa likšana dabīgā akmens ieguvē.

    Urbšanas darbības tiek veiktas ar šādām mašīnām:

      Vertikālās urbjmašīnas.

      Horizontālās urbjmašīnas.

      Vertikālās urbšanas mašīnas.

      Horizontālās urbšanas mašīnas.

      Vertikālās frēzmašīnas.

      Horizontālās frēzmašīnas.

      Universālas frēzmašīnas.

      Virpas (urbis ir nekustīgs un sagatave griežas).

      Virpas seguma atjaunošana (urbšana ir palīgdarbība, urbis ir stacionārs).

    Lai atvieglotu materiālu griešanas procesus, tiek izmantoti:

      Dzesēšana (ūdens, emulsijas, oleīnskābe, oglekļa dioksīds, grafīts).

      Ultraskaņa (urbjmašīnas ultraskaņas vibrācijas palielina produktivitāti un šķembu plīsumus).

      Sildīšana (vājina grūti griežamu materiālu cietību).

      Trieciens (akmens, betona triecien-rotācijas urbšanas (urbšanas) laikā).

    30.Stiepšanās. Procesa būtība, mērķis un apjoms, izmantotais aprīkojums (mašīna), instrumenti, armatūra, apstrādājamās virsmas izmēru precizitāte un raupjums.

    Stiepšanās- augstas veiktspējas metode dažādu formu detaļu apstrādei, nodrošinot augsta formas un izmēra precizitāte apstrādāta virsma. Augsto izmaksu dēļ instruments - atstarpes, caurduršana tiek izmantota lielapjoma ražošanā. Raugoties, katrs griešanas zobs ir par noteiktu daudzumu lielāks par nākamo. Griešanas process caururbšanas laikā tiek veikts urbšanas laikā darbgaldu vertikālās un horizontālās izpildes ar instrumenta translācijas kustību attiecībā pret stacionāru sagatavi vienā piegājienā.

    Dažādu ģeometrisku formu caurumi tiek uzzīmēti uz horizontālām caururbšanas mašīnām iekšējai cauršanai. Caurumu izmēri no 5 līdz 250 mm.


    Rīsi. 6. Atvēršanas shēmas: 1 - sagatave, 2 - urbšana; a ... e - iekšējā vilkšana; z ... w - ārēja caurduršana

    Cilindriskus caurumus izvelk pēc urbšanas, urbšanas vai iegremdēšanas. Atslēgtas un robainas rievas tiek izvilktas ar atslēgām, kuru forma šķērsgriezumā atbilst velkamās urbuma profilam.

    Dažādu ģeometrisku formu ārējās virsmas tiek caurdurtas uz vertikālajām caururbšanas mašīnām ārējai cauršanai.

    Broaching tiek izmantots liela mēroga un masveida metāla izstrādājumu ražošanā, un reti tiek izmantots maza mēroga un vienreizējā ražošanā. Dažāda dizaina piespraudes - ārējās, iekšējās un serdeņi, ir vieni no dārgākajiem metālapstrādes instrumentiem. Reizēm katrs izgriezums savā ražošanā prasa visaugstāko precizitāti un pareizu aprēķinu. Tas ir saistīts ar faktu, ka rīks caururbšanas laikā darbojas vissarežģītākajos un skarbākajos milzīgas slodzes apstākļos (spriegošana, saspiešana, locīšana, urbšanas asmeņu abrazīvā un adhezīvā šķeldošana). Pirms urbšanas tiek veiktas sagatavošanas metālapstrādes darbības, piemēram, urbšana, iegremdēšana, rīvēšana, caurumošana (t.i., caururbšanas veikšanai ir nepieciešama diezgan precīzi apstrādāta sagataves virsma).

    Dornovācija(stūri) - sagatavju apstrādes veids, nenoņemot skaidas. Serdeņa būtība ir samazināta līdz sagataves pārvietošanai caurumā ar stingra instrumenta - serdeņa - interferenci. Instrumenta šķērsgriezuma izmēri ir lielāki par sagataves cauruma šķērsgriezuma izmēriem pēc traucējumu daudzuma.

    Atvēršanas mašīnas:

      Horizontālās caururbšanas mašīnas: visa veida sagatavju iekšējā un ārējā caururbšana.

      Prese: Cauruļu apstrāde ar serdi (duršana, formēšana, kalibrēšana).

    Stiepšanās veidi:

    Iekšējā stiepšanās. Ārējā stiepšanās. Dornovācija. kvēlojošs.

    Koka urbšana, iespējams, ir viena no visizplatītākajām darbībām galdniecībā un galdniecībā. Caurumu urbšana ir nepieciešama gan detaļu savienošanai, gan liekās koksnes paraugu ņemšanai un piekļuves organizēšanai citiem instrumentiem, piemēram, svārsta zāģa asmenim vai kaltam. Urbjot, kokā izvēlas apaļus caurumus dībeļiem, apaļas tapas, bultskrūves, skrūves, kā arī izņem (izurbj) koka mezglus, kam seko to blīvēšana ar koka tapām. Daudz ātrāk ir izrakt dažādas ligzdas, iepriekš izurbjot caurumus.

    Urbjmašīna ir jebkuras urbjmašīnas darba korpuss neatkarīgi no tā, vai tā ir rokas urbjmašīna vai stacionāra mašīna.

    Atkarībā no veiktā darba rakstura un apstākļiem tiek izmantoti dažāda veida urbji. Urbju griešanas elementiem jānodrošina brīvs griešanas process, iegūtās skaidas ir viegli jāizņem no urbuma. Urbju konstrukcijai jābūt tādai, lai asināšanas laikā griešanas parametri nemainītos.

    Katrā sējmašīnā tiek izdalīts stienis, kāts un darba daļa.

    Stienis var būt dažāda garuma; Iespējamais urbšanas dziļums ir atkarīgs no stieņa garuma. Daudzām sējmašīnām stienim ir īpaša forma un īpaša apstrāde, un tas ir pielāgots: a) sējmašīnas vadīšanai; b) izurbtā urbuma malu tīrīšanai; c) lai izmestu mikroshēmas.

    Kāts ir kvadrātveida vai sešstūra piramīdas stieņa augšējā, parasti sabiezinātā daļa, ar kuru urbis tiek ievietots urbšanas ierīces (rotējošā, urbja) patronā.

    Sējmašīnas darba (griešanas) daļa sastāv no frēzēm. Pēc griešanas daļas konstrukcijas urbjus var iedalīt trīs galvenajās grupās: karote, centrs un spirāle.

    Karotes urbis (saukts arī par perku) ir stienis, kura apakšējā (darba) daļā ir izveidota gareniskā rieva, kas beidzas ar smailu dzēlienu. Ar dzēliena palīdzību urbis tiek ievadīts dziļi kokā un papildus tiek centrēts. Viena rievas mala ir uzasināta visā garumā un griež, otrā mala kalpo kā vadotne. Šāds urbis darbojas, griežoties vienā virzienā. Galdnieki bieži uzasina arī otro malu - urbis pēc tam darbojas, griežot jebkurā virzienā.

    Karotes urbis darbojas, nospiežot uz tā no augšas. Tas nav piemērots skaidu izmešanai, un, lai notīrītu skaidas, jums ir jāizņem urbis no cauruma. Tas samazina griešanas veiktspēju. Dībeļu, skrūvju, skrūvju caurumu urbšanai izmanto karotes urbi.

    Gliemežu urbis ir karotes urbjmašīnas veids. Viņam ir griešanas mala gar konisku spirāli; apakšā urbis beidzas ar centrēšanas galu korķviļķa formā. Ar spirālurbi ir vieglāk strādāt nekā ar karotes urbi, jo tā apakšējais gals it kā ieskrūvē urbi kokā, un spirālveida rieva veicina skaidu izmešanu.

    Šīs urbjmašīnas trūkumi ir bieža tievā gala lūzums, apgrūtināta asināšana, darbs griežoties vienā virzienā. Gliemežu urbjmašīnas mērķis ir tāds pats kā jebkuram karotes urbjam.

    Awl urbis. Tam ir trīsstūrveida īlena forma ar kātu, darbojas abos virzienos. Izmanto skrūvju ligzdu urbšanai.

    Centra urbis. Šīs urbjmašīnas darba daļai ir asmens forma ar īlenveida galu - centru, sānu lokveida griezējs, ko sauc par ceļa cilvēku, un nedaudz slīps plakans nazis, kas atrodas gar rādiusu. Zīģes formas uzgaļa mērķis ir centrēt urbi, ceļu strādniekam ir jāzāģē koksne pa urbuma apkārtmēru, plakanā naža mērķis ir noņemt pa apkārtmēru nogriezto koksni skrūves lentes veidā. .

    Centrālā urbjmašīna darbojas tikai vienā virzienā, ja to nospiež no augšas. To galvenokārt izmanto caurumu urbšanai apaļām smailēm.

    Skrūvju urbis. Viņa stienis ir izgatavots savīti par 2/3 no garuma.

    Spirālveida urbis. Stienis 2/3 no tā garuma ir pārklāts ar spirālveida spirāli.

    Spirāllente, vai korķviļķis, urbis. 2/3 garuma stienis ir tērauda lente, kas savīta ar korķviļķi.

    Pēdējo trīs veidu urbjiem ir konisks spirālveida virzulis, divi ceļa strādnieki un divi plakanie naži darba daļā. Skaidras ir viegli izstumjamas. Šie urbji darbojas pāri šķiedrām ar nelielu spiedienu uz tām un pat bez spiediena. Tos izmanto dažādu caurumu urbšanai ar diametru no 6 līdz 40 mm.

    Ar korķa urbi tiek urbti mezgli iestrādāšanai ar korķiem, tas darbojas uzspiežot uz tā no augšas. Sējmašīnas darba daļa ir tērauda cilindriska kaste ar diametrālu starpsienu - griezēju.

    Iegremdējamā urbjmašīna (iegremdēšana). Šīs urbjmašīnas darba daļai ir konusa forma ar gareniskām rievām sānu virsmā; kalpo kā iegremdēšanas urbis skrūvju galviņu atveru augšdaļas koniskai rīvēšanai.

    Lai urbtu caurumu dažāda veida kokā šķērsām šķiedrām, spirālveida koka griešanas urbji ar centru un frēzi (1. att., a) ar diametru 4 ... 32 mm, garums 80 ... 200 mm tiek izmantoti.

    Rīsi. 1. Urbji

    a-spirālveida koka griešana ar centru un griezēju, b - spirāle ar konisku asināšanu, c - cilindriska vīle ar ežektoru un cilindrisku kātu, d - tāda pati, ar konisku kātu, d - urbja diametrs, A - kāta diametrs, l - darba daļas garums, L - urbja garums.

    Lai urbtu caurumus kokā gar šķiedrām, tiek izmantoti garās un īsās sērijas spirālveida urbji ar konisku asināšanu (1. att., b). Īsās sērijas urbjiem ir diametrs 2...12mm, garums 45...145mm, garās sērijas - diametrs 5...2mm, garums 130...210mm.

    Cilindriskās vīles ar ežektoru izmanto spraudņu un mezglu izzāģēšanai (1. att., c, d). Turklāt, lai urbtu caurumus kokā, vītņurbji ar cilindrisku kātu, kas aprīkoti ar karbīda ieliktņiem, ar diametru 5 ... 16 mm, garumu 70 ... 138 mm saīsinātai sērijai un 66 ... .

    Konusveida vīturbjmašīnas, kas aprīkotas ar karbīda ieliktņiem, tiek ražotas ar diametru 10, 30mm, garumu 140...275mm īsajai sērijai un 168...324mm parastajai sērijai.

    Vienkāršākā urbjmašīna ir parastā rokas urbjmašīna. Sējmašīna ir iespīlēta patronā, pārnesumi tiek regulēti manuāli vai ar elektronisku ātruma regulatoru. Kā skrūvgriežus var izmantot urbjus, kuriem ir ātruma regulators.

    Lai urbtu lielu skaitu apstrādājamo detaļu vai precīzi noteiktu dziļumu, kā papildinājumu elektriskajam urbjam tiek izmantots rāmis, kurā urbis ir fiksēts. Gulta ļauj, kā minēts iepriekš, urbt precīzi noteiktā dziļumā, taču tās funkcijas neaprobežojas ar to. Gulta ļauj arī urbt caurumus noteiktā leņķī, kas dažkārt ir nepieciešams, piemēram, lai savienotu lielas daļas.

    Urbjmašīna ir rāmis ar elektromotoru, no kura piedziņa ar urbi nodod rotāciju uz patronu. Parasti urbjmašīna ir aprīkota ar lielu ātrumu, salīdzinot ar elektrisko urbi, un lieliskām iespējām.

    Mehāniskā urbšana tiek veikta, izmantojot elektriskās urbjmašīnas vai īpašas urbjmašīnas. Galdniecībā un galdniecībā galvenokārt izmanto elektriskās urbjmašīnas.

    Urbjot ir nepieciešams ar rokām nospiest elektriskās urbjmašīnas korpusu, kā rezultātā tas krīt gar vadošajiem stabiem, saspiežot atsperes. Pēc urbšanas pabeigšanas spiediens apstājas un korpuss paceļas uz augšu, iedarbojoties iztaisnošanas atsperēm. Ja ir vēlme urbt urbumu citā vietā, tad elektriskā urbjmašīna tiek pārnesta, iestatīta sākotnējā stāvoklī un viss process tiek atkārtots.Urbjmašīnas tiek izmantotas, lai veiktu ievērojamus darbus pie urbumu urbšanas kokapstrādes darbnīcās. Tos iedala vertikālajā urbšanā un horizontālajā urbšanā, pēc vārpstu skaita - vienas un vairāku vārpstu, un pēc padeves metodes - mehāniskajā un manuālajā.


    Urbjmašīnas

    a - vertikālā urbšana; b - horizontālā urbšana.

    Izmantojot vertikālo urbjmašīnu, galds pārvietojas uz augšu un uz leju ar rokratu, bet urbšanas galva ar kājas pedāli.

    SVA vertikālā urbjmašīna ar automātisko padevi ir universāla, jo ļauj urbt jebkurus urbumus. Šai iekārtai ir vēl viena modifikācija, kas ļauj izmantot manuālo padevi. Piestiprinot pie darba galda platformas (suportu) urbjmašīnu ar sānu kustību un urbja vietā uzstādot gala frēzi, iespējams izvēlēties garenligzdas.

    Horizontālā urbjmašīna SVGD-3 ir paredzēta horizontālo garenisko spraugu paraugu ņemšanai. Tam ir gulta, darba vārpsta, atspere, darba galds un suports. Apstrādājamo priekšmetu nekustīgi fiksē ar atsperi, uzspiežot uz tā vārpstu ar urbi. Darba galds tiek pārvietots horizontāli ar rokturi un vertikāli ar rokratu. Atsevišķu mašīnu padeves mehānisms ir sakārtots atšķirīgi - darba vārpsta ar urbi, kas apstrādā daļu, tiek fiksēta nekustīgi.

    Horizontāli - urbjmašīna sastāv no elektromotora, vārpstas, karietes, ratu padeves svirām un urbja, skavas sagataves nostiprināšanai. Vārpstu var pārvietot pa sējmašīnas asi, bet karieti - šķērsvirzienā.

    Šajā mašīnā jūs varat urbt ne tikai apaļus, bet arī taisnstūrveida caurumus. Lai iegūtu taisnstūrveida caurumus, vispirms ir jāizurbj vairāki apaļi caurumi un pēc tam tie jāapvieno ar ratiņu šķērsvirziena kustību kopējā iegarenā caurumā. Strādājot ar mašīnām un elektrificētiem instrumentiem, jāievēro drošības noteikumi.

    Caurumu veidošana ir vesela virkne tehnoloģisku darbību, kuru mērķis ir ģeometriskos parametrus, kā arī iepriekš izveidoto urbumu iekšējās virsmas raupjuma pakāpi līdz vajadzīgajām vērtībām. Caurumus, kas tiek apstrādāti, izmantojot šādas tehnoloģiskas darbības, iepriekš var iegūt cietā materiālā ne tikai ar urbšanu, bet arī ar liešanu, caurumošanu un citām metodēm.

    Konkrētā metode un instruments caurumu veidošanai tiek izvēlēti atbilstoši vēlamā rezultāta īpašībām. Ir trīs caurumu apstrādes veidi - urbšana, rīvēšana un iegremdēšana. Savukārt šīs metodes tiek iedalītas papildu tehnoloģiskajās operācijās, kas ietver rīvēšanu, iegremdēšanu un iegremdēšanu.

    Lai izprastu katras no iepriekšminētās metodes iezīmes, ir vērts tās apsvērt sīkāk.

    urbšana

    Lai apstrādātu bedrītes, tās vispirms ir jāiegūst, kam var izmantot dažādas tehnoloģijas. Visizplatītākā no šīm tehnoloģijām ir urbšana, ko veic, izmantojot griezējinstrumentu, ko sauc par urbi.

    Ar speciālās ierīcēs vai iekārtās uzstādīto urbju palīdzību cietā materiālā var iegūt gan caurejas, gan aklos urbumus. Atkarībā no izmantotā armatūras un aprīkojuma urbšana var būt:

    • manuāli, ko veic, izmantojot mehāniskās urbšanas ierīces vai elektriskās un pneimatiskās urbjmašīnas;
    • mašīna, kas veikta ar specializētu urbšanas iekārtu.

    Manuālo urbjmašīnu izmantošana ir piemērota gadījumos, kad no zemas un vidējas cietības materiāliem jāiegūst caurumi, kuru diametrs nepārsniedz 12 mm. Pie šādiem materiāliem jo īpaši pieder:

    • konstrukciju tēraudi;
    • krāsainie metāli un sakausējumi;
    • polimēru sakausējumi.

    Ja sagatavē nepieciešams izveidot lielāka diametra urbumu, kā arī panākt augstu šī procesa ražīgumu, vislabāk ir izmantot īpašas urbjmašīnas, kas var būt gan darbvirsmas, gan stacionāras. Pēdējie, savukārt, ir sadalīti vertikālajā un radiālajā urbšanā.

    Rīvēšana - urbšanas darbības veids - tiek veikta, lai palielinātu iepriekš sagatavē izveidotā urbuma diametru. Rīvēšanu veic arī, izmantojot urbjus, kuru diametrs atbilst vajadzīgajiem gatavā cauruma parametriem.

    Šī caurumu apstrādes metode nav vēlama tiem, kas izveidoti liešanas vai materiāla plastiskas deformācijas rezultātā. Tas ir saistīts ar faktu, ka to iekšējās virsmas posmiem ir raksturīga atšķirīga cietība, kas izraisa nevienmērīgu slodžu sadalījumu uz urbja asi un attiecīgi noved pie tā pārvietošanās. Lējuma slāņa veidošanās uz liešanas rezultātā izveidotā urbuma iekšējās virsmas, kā arī iekšējo spriegumu koncentrācija kalšanas vai štancēšanas ceļā izgatavotas detaļas struktūrā var izraisīt urbja ne tikai pārvietošanos no vajadzīgās trajektorijas, bet arī saplīst, rīvējot šādas sagataves.

    Urbjot un rīvējot, iespējams iegūt virsmas, kuru raupjums sasniegs Rz 80, savukārt izveidotā urbuma parametru precizitāte atbildīs desmitajai pakāpei.

    Iegremdēšana

    Ar iegremdēšanas palīdzību, ko veic, izmantojot speciālu griezējinstrumentu, tiek risināti šādi uzdevumi, kas saistīti ar liešanas, štancēšanas, kalšanas vai citu tehnoloģisku darbību rezultātā iegūto urbumu apstrādi:

    • esošās urbuma formas un ģeometrisko parametru saskaņošana ar nepieciešamajām vērtībām;
    • iepriekš izurbta urbuma parametru precizitātes palielināšana līdz astotajai klasei;
    • cilindrisku caurumu apstrāde, lai samazinātu to iekšējās virsmas raupjuma pakāpi, kas, izmantojot šādu tehnoloģisko darbību, var sasniegt Ra 1,25.

    Ja šādai apstrādei ir nepieciešams pakļaut neliela diametra caurumu, tad to var veikt. Liela diametra urbumu iegremdēšana, kā arī dziļo urbumu apstrāde tiek veikta uz stacionāra aprīkojuma, kas uzstādīts uz speciāla pamata.

    Manuālās urbšanas iekārtas iegremdēšanai netiek izmantotas, jo tās tehniskie parametri neļauj nodrošināt nepieciešamo apstrādājamā urbuma precizitāti un virsmas raupjumu. Iegremdēšanas veidi ir tehnoloģiskas darbības, piemēram, iegremdēšana un iegremdēšana, kuru laikā caurumu apstrādei tiek izmantoti dažādi instrumenti.

    • Iegremdēšana jāveic tās pašas detaļas uzstādīšanas laikā uz mašīnas, kuras laikā tika izurbts caurums, savukārt no apstrādes parametriem mainās tikai izmantotā instrumenta veids.
    • Gadījumos, kad neapstrādāts caurums virsbūves daļās tiek pakļauts iegremdēšanai, ir jākontrolē to fiksācijas uzticamība uz mašīnas darbvirsmas.
    • Izvēloties rīvēšanas pielaides lielumu, jākoncentrējas uz īpašām tabulām.
    • Režīmiem, kuros tiek veikta rīvēšana, jābūt tādiem pašiem kā tad, kad tiek veikta urbšana.
    • Veicot rīvēšanu, jāievēro tie paši darba aizsardzības un drošības noteikumi kā urbjot uz stenda urbšanas iekārtas.

    Iegremdēšana un iegremdēšana

    Veicot iegremdēšanu, tiek izmantots īpašs instruments - iegremdēšana. Šajā gadījumā tiek apstrādāta tikai cauruma augšējā daļa. Šāda tehnoloģiska darbība tiek izmantota gadījumos, kad šajā urbuma daļā ir nepieciešams izveidot padziļinājumu stiprinājumu galvām vai vienkārši noslīpēt.

    Veicot iegremdēšanu, tiek ievēroti arī noteikti noteikumi.

    • Veiciet šādu darbību tikai pēc tam, kad detaļā ir pilnībā izurbts caurums.
    • Urbšana un iegremdēšana tiek veikta vienā detaļas uzstādīšanā uz mašīnas.
    • Iegremdēšanai tiek iestatīts mazs vārpstas ātrums (ne vairāk kā 100 apgr./min) un tiek izmantota instrumenta manuālā padeve.
    • Gadījumos, kad iegremdēšanu veic ar cilindrisku instrumentu, kura stieņa diametrs ir lielāks par apstrādājamā urbuma diametru, darbu veic šādā secībā: vispirms tiek izurbts urbums, kura diametrs ir vienāds. līdz stieņa diametram, tiek veikta iegremdēšana, pēc tam galvenā atvere tiek rīvēta līdz noteiktam izmēram.

    Šāda veida apstrādes, ko sauc par iegremdēšanu, mērķis ir notīrīt to detaļu virsmas, kas nonāks saskarē ar uzgriežņiem, skrūvju galvām, paplāksnēm un fiksatoriem. Šo darbību veic arī uz mašīnām un ar preturbšanas palīdzību, kuras uzstādīšanai iekārtās tiek izmantoti serdeņi.

    Izvietošana

    Caurumi, kas iepriekš tika iegūti daļā ar urbšanu, tiek pakļauti izvietošanas procedūrai. Elementam, kas apstrādāts, izmantojot šādu tehnoloģisko darbību, var būt precizitāte līdz sestajai pakāpei, kā arī zems raupjums - līdz Ra 0,63. Rupji ir sadalīti rupjos un apdares veidos, un tie var būt arī manuāli vai mehāniski.

    Ikdienā bieži rodas situācijas, kurās nepieciešams pielietot vīrišķo spēku un prasmes. Izurbiet caurumu sienā, ieskrūvējiet dažas pašvītņojošas skrūves, veiciet remontu telpā, samontējiet vienkāršu konstrukciju vasarnīcā ar atbilstošo instrumentu jebkura persona. Urbjmašīna ir neaizstājams palīgs šādu problēmu risināšanā. Tajā pašā laikā, ja nav plānota tehnikas profesionāla izmantošana, piemēroti ir arī vienkārši, lēti modeļi, kuru izvēle ir ļoti plaša.

    Daudziem pircējiem noteicošais faktors, izvēloties instrumentu, ir instrumenta izmaksas. Taču lētu ķīniešu modeļu iegāde nav racionāls ieguldījums, jo iekārta var ātri sabojāties, prasīt remontu vai nomaiņu. Izvēloties preces cenai ir jābūt svarīgam, bet ne vienīgajam faktoram. Jāņem vērā šādi parametri:

    • Urbja jauda un enerģijas patēriņš. Tirgū ir modeļi, kuru darbībai nepieciešams no 300 līdz 1500 vatiem.
    • Patronas maksimālais griešanās ātrums. Pamatojoties uz šo parametru, ir iespējams noteikt sējmašīnas piemērotību darbam ar dažādiem materiāliem un sprauslām.
    • Reversās sistēmas un ātruma regulatora klātbūtne, padarot iekārtas darbību ērtāku un funkcionālāku.
    • Maksimālais pieļaujamais urbumu diametrs, kuru sagatavošanai var izmantot urbi.
    • Rotācijas bloķēšanas pogas klātbūtne, kas arī paplašina rīka iespējas.
    • Sprauslu stiprinājuma veids patronā: izmantojot speciālu atslēgu vai ātro fiksatoru.

    Pirmkārt, uzmanību piesaista urbja spēks. Ja plānojat iegādāties mājsaimniecības modeli lietošanai mājās, derēs 500 vatu opcija. Biežai lietošanai un urbumu sagatavošanai betonā, ķieģeļos un citos materiālos ar paaugstinātu cietību, ir jāizvēlas jaudīgāks instruments. Jūs varat iegādāties urbjus ar jaudu 300-400 vati tikai ar stingriem finansiāliem ierobežojumiem.

    Arī patronas griešanās ātrums dažādiem modeļiem un instrumentu zīmoliem atšķiras. Mājas lietošanai racionāla izvēle būs aprīkojums, kas ražo 3000 apgr./min. Strādājot ar cietām virsmām, īpaši izmantojot triecienmehānismu, ir nepieciešams lielāks patronas griešanās ātrums. Vēlams iegādāties sējmašīnu ar ātruma regulatoru, kas ļauj pielāgot instrumentu konkrētam materiālam.

    Tāpat ir nepieciešams izvēlēties aprīkojumu atbilstoši maksimāli pieļaujamam urbuma diametram. Ja iekārta nav paredzēta lielu caurumu urbšanai, iespējamais iznākums ir elektromotora bojājumi. Ja plānojat izmantot iekārtu kā slīpmašīnas, maisītāja vai cita aprīkojuma elementu, rotācijas bloķēšanas pogas klātbūtne tiek uzskatīta par pirkuma priekšnoteikumu.

    Kā papildu kritērijs tiek ņemts vērā kārtridža veids. Ātrās iespīlēšanas iespēja tiek uzskatīta par ērtāku, taču šāds rīks ir nedaudz dārgāks. Vienkāršāk ir izmantot kasetnes ar vienas piedurknes mehānismu. Divu piedurkņu ierīces ir uzstādītas perforatoros. Mājas lietošanai ir piemēroti modeļi, kuru sprauslas ir nostiprinātas ar speciālu atslēgu.

    Instrumentu klasifikācija

    Izvēloties sējmašīnu, papildus iepriekšminētajiem parametriem ir jāņem vērā tā lietošanas intensitāte un biežums, nekrītot galējībās. Dārga profesionāla modeļa iegāde, kas paredzēts ikdienas lietošanai vairākas stundas, nav racionāla. Aprīkojums lielāko dzīves daļu būs dīkstāvē. Ja iegādājaties vienkāršu modeli un sākat pelnīt naudu par telpu remontu, jums ļoti ātri būs jāmaina šāds produkts pret jaunu.

    Tirgū ir vairākas iespējas lietošanai mājās. Elektriskie urbji tiek uzskatīti par visvienkāršākajiem un lētākajiem. Par šādu iekārtu galvenajām priekšrocībām tiek uzskatīts mazs svars un izmēri, lietošanas vienkāršība, minimālais enerģijas patēriņš.

    No betona plātnēm, ķieģeļiem un citiem izturīgiem materiāliem celtu dzīvokļu un privātmāju īpašniekiem perforatora iegāde būs racionāls ieguldījums. Liela jauda un izmēri, trieciena funkcijas klātbūtne padara instrumentu par neaizstājamu palīgu, urbjot caurumus sienās. Starpposma iespēja ir iegādāties triecienurbjmašīnu. Tas ir diezgan ērti strādāt ar šādu aprīkojumu, un tā funkcionalitātes ziņā tas ir tikai nedaudz zemāks par perforatoriem.

    Saskaņā ar vispārpieņemto klasifikāciju urbji tiek iedalīti šādos veidos:

    • Standarta urbji, visizplatītākie un pieprasītākie.
    • Stūra modeļi, kuru izmantošana ļauj strādāt grūti sasniedzamās vietās.
    • Miksera tipa iekārtas, kas spēj ne tikai urbt, bet arī strādāt ar dažādām sprauslām materiālu sajaukšanai.
    • Kompakti un viegli skrūvgrieži ar maiņstrāvas savienojumu vai bezvadu modeļiem.
    • Perforatori, kas aprīkoti ar īpašu pārnesumkārbu un pēc konstrukcijas līdzīgiem triecienmehānismiem.

    Šīs iespējas tiek uzskatītas par pamata lietošanai mājās. Ja nepieciešams, varat iegādāties specializētus modeļus, piemēram, pneimatisko ierīci, magnētisko vai elektroerozīvo aprīkojumu, aprīkojumu urbumu urbšanai iespiedshēmu platēs. Šādas iekārtas netiek izmantotas sadzīves vajadzībām, un tās iegāde ir attaisnojama, ja persona nodarbojas ar līdzīgu darbu mājās.

    Dažādu veidu urbju priekšrocības un atšķirīgās iezīmes

    Standarta elektriskā urbjmašīna

    Standarta elektriskajai urbjmašīnai ir diezgan vienkāršs dizains, kurā spēka agregāts griež patronu caur pārnesumkārbu. Šis dizains izskaidro modeļa priekšrocības, proti, kompakto izmēru, mazo svaru, iespēju vadīt instrumentu ar vienu roku. Šim aprīkojumam ir daudz modeļu un zīmolu, kas atšķiras pēc jaudas, griešanās ātruma un citām īpašībām.

    Āmururbjmašīna

    Trieciena urbis tiek uzskatīts par augstāka līmeņa instrumentu un ļauj strādāt ar materiāliem, kas nav pieejami vienkāršām iekārtām. Betona sienā ar parastu instrumentu nevarēs izveidot caurumu, savukārt sitammehānisms spēj veiksmīgi tikt galā ar uzdevumu.

    Atšķirība starp aprīkojumu ir īpašs mehānisms, kas papildus rotācijai nodrošina kasetnei stumšanas kustību. Gandrīz visos modeļos šāda funkcija ir vadāma, un tās klātbūtne ievērojami palielina aprīkojuma funkcionalitāti. Dizaina shēmā nav perforatoriem raksturīgu elementu, taču mājsaimniecības līmenī šādu jautājumu uzdod daži cilvēki. Tipiskiem mājsaimniecības uzdevumiem šāds mehānisms tiek uzskatīts par racionālu ieguldījumu.

    Leņķa urbis

    Dažos gadījumos kļūst nepieciešams urbt caurumus grūti sasniedzamās vietās, kurās nav iespējams strādāt ar standarta instrumentu. Leņķa urbis palīdz atrisināt problēmu. Tās iezīme ir oriģinālais pārnesumkārbas dizains, kas atrodas perpendikulāri korpusam. Tā rezultātā ir iespējams urbt caurumus jebkurā leņķī. Šāds rīks tiek iegādāts reti, taču dažos gadījumos tā ir neaizstājama ierīce.

    Urbji

    Modeļi, kas apvieno urbja un skrūvgrieža funkcijas, tiek uzskatīti par ļoti populāriem. Papildus tradicionālajām urbumu sagatavošanas darbībām instrumentu ir ērti izmantot mēbeļu montāžas, celtniecības un remonta darbos. Kasetnes divu griešanās ātrumu klātbūtne. Kā arī vienmērīga regulēšana, mainot starta pogas spēku, šie modeļi atšķiras no cita veida instrumentiem. Reversās funkcijas klātbūtne tiek uzskatīta par obligātu.

    Akumulatora urbjmašīnas

    Akumulatora urbjmašīnas ir pelnījušas īpašu pieminēšanu. Instruments ir mobils un ļoti ērts lietošanā, jo nav vadu un pie rokas ir jābūt kontaktligzdai vai pagarinātājam. Ja iegādājaties urbi darbam uz ielas vai telpā, kas nav aprīkota ar barošanas avotu, šī iespēja ir racionāla. Vislabāk ir iegādāties instrumentu ar litija jonu akumulatoru, kas nezaudē veiktspēju ilgstošas ​​dīkstāves laikā. Ja plānojat aprīkojumu izmantot intensīvi, derēs lēti modeļi ar niķeļa-kadmija akumulatoru.

    Obligātie parametri, kuriem jāpievērš uzmanība, ir akumulatora spriegums un tā ietilpība. Vairumā gadījumu mehānismi, ko darbina 18 V avoti, nodrošina lielāku griezes momentu nekā 96 V. Akumulatora ietilpība nosaka, cik ilgi sējmašīnu var izmantot bez uzlādēšanas.

    Ko meklēt, izvēloties

    Neskatoties uz lielo izvēli veikalos, ir grūti iegādāties kvalitatīvu un tajā pašā laikā lētu modeli lietošanai mājās. Lai to izdarītu, ir jāņem vērā maksimālais iespējamais elektrisko urbjmašīnu skaits pieņemamā cenu segmentā. Salīdziniet funkcijas, lasiet īpašnieku atsauksmes.

    Galvenie kritēriji, kas jāievēro, ir:

    • Materiāla veids, kuram instruments tiek iegādāts. Lai urbtu betonu, nepieciešams triecienmehānisms vai āmura urbis. Vienkāršs urbis ir piemērots darbam ar koku, plastmasu vai drywall.
    • Ja izvēle ir starp triecienmodeli vai āmuru urbi, jānovērtē arī apstrādājamās virsmas cietība. Betona urbšanas operācijām, sienu dzīšanai un citiem smagiem darbiem labāk apstāties pie otrās iespējas.
    • Ja nepieciešams tikai urbt caurumus, ir svarīgi koncentrēties uz patronas griešanās ātrumu, kam jābūt vismaz 3000 apgr./min. Ja plānojat izmantot instrumentu kā skrūvgriezi, griešanās ātruma regulēšanas un reversa mehānisma klātbūtne.
    • Aprīkojumam jābūt viegli lietojamam, labi jāguļ rokā, vēlams, lai tas būtu mazs svars un izmēri. Šie kritēriji būtiski ietekmē darba ātrumu un kvalitāti.
    • Pieejamajam kabelim jāļauj bez grūtībām izmantot instrumentu, ko nodrošina pietiekams stieples garums. Urbjmašīna ar īsu kabeli ir neērta, kā rezultātā tiek nodrošināts pastāvīgs savienojums, izmantojot pagarinātāju.
    • Vislabāk ir iegādāties pazīstamu pasaules zīmolu produktus, kas sevi ir pierādījuši tirgū. Nezināmu zīmolu iekārtas rada risku iegūt zemas kvalitātes instrumentu ar minimālu resursu.
    • Svarīga ir arī produkta cena. Ja sējmašīna tiks izmantota pastāvīgi, vēlams neekonomēt un iegādāties augstas kvalitātes aprīkojumu.

    Papildus norādītajiem kritērijiem tiek pārbaudīta ražotāja garantijas esamība. Šajā gadījumā pircējs pasargā sevi no viltotu vai zemas kvalitātes preču iegādes. Ievērojot šos ieteikumus, varat būt pārliecināti, ka elektriskā urbjmašīna darbojas, instruments ir piemērots ikdienas darbiem, tā uzticamība un izturība.

    Notiek ielāde...Notiek ielāde...