Horizontālās frēzmašīnas. Horizontālās frēzmašīnas metālam

Šveices ražošanas un mašīnbūves uzņēmums ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) dibināts 1999. gadā, tam ir 16 pārstāvniecības un biroji NVS valstīs, piedāvā iekārtas un komponentes no ražotnēm Turcijā un Korejas Republikā, ir gatavs attīstīties un piegādāt atbilstoši savam indivīdam darba uzdevums frēzmašīnas.

Frēzēšanas process

Frēzēšana ir tehnoloģiska darbība, kas saistīta ar virsmas apstrādi, izmantojot frēzes.

Frēzēšanas procesā griezējs galvenokārt griežas, un padeve iet taisnā un perpendikulārā virzienā attiecībā pret frēzi, t.i. uz savu asi. Uz frēzmašīnas galda sagatave tiek fiksēta ar skrūvspīlēm.

Frēzes funkcija atšķiras no vairāku asmeņu instrumentiem, kas atrodami urbjmašīnās.

Sakarā ar perpendikulāru padevi attiecībā pret griezēja rotācijas asi, katrs tā zobs pieskaras sagatavei, bet veic tikai nelielu daļu no tā apgrieziena. Vienlaicīgi strādā vairāki griezēja zobi, lai gan var darboties tikai viens zobs. Griezējam ir daudz zobu, no kuriem katrs darbojas neilgu laiku. Galvenās rotācijas daļas laikā griezējs tiek atdzesēts, kas, savukārt, garantē paša griezēja ilgu kalpošanas laiku un frēzēšanas procesa efektivitāti.

Katra griezēja griešanas zoba ģeometriskā struktūra ir līdzīga griezēja veidam. Tomēr frēzēšanas procesam ir sava specifika: frēzes zobu saskare ar detaļas virsmu ir intermitējoša, kas labvēlīgi ietekmē procesu, samazinot frēzēšanas laikā izdalītā siltuma ietekmi uz. griešanas mala instruments un izraisa ne tik mierīgu un vienmērīgu procesu, kā virpošanā.

Pēc zoba formas griezējus iedala:

  • griezēji, kas aprīkoti ar smailiem zobiem;
  • frēzes ar uzasinātiem zobiem.

Pirmā veida frēzēm zobu griešanas profils sastāv no taisnām līnijām, zobi ir uzasināti gar aizmugurējo malu, bet griezēju aizmugurējie zobi ir asināti, gluži pretēji, gar priekšējo malu. Pārslīpējot, tiek saglabāts atzveltnes frēzes zobu profils, kas ir liela priekšrocība salīdzinājumā ar smailajām frēzēm, kuras izmanto frēzēšanai lielā ātrumā un tāpēc ir izgatavotas no karbīda.

Cilindriskos frēzes tiek izmantotas arī virsmas apstrādei ar frēzēšanu, kad mašīnas galds virzās uz frēzi (augšējā frēzēšana) vai virzās tajā pašā virzienā kā frēze (kāpšanas frēzēšana). Ar šīm metodēm šķembas komata veidā noņem katrs griezēja zobs. Frēzējot uz augšu, skaidas biezums pakāpeniski palielinās, savukārt, frēzējot uz leju, griešanas laikā, gluži pretēji, samazinās. Frēzēšana uz augšu veicina pakāpenisku zoba slodzes palielināšanos, kas ir priekšrocība, un šīs metodes trūkums ir griezēja mēģinājums noplēst daļu no galda virsmas. Kāpšanas frēzēšana visu dara otrādi, tāpēc metodes izvēli nosaka konkrētie darba apstākļi.

Frēzēšanas dati

griešanas ātrums ir griezēja perifērijas griešanās ātrums.

V = πD n/1000, m/min,

kur D - griezēja Ø, mm,

Inings- sagataves kustība pa griezēja asi laika vienībā.

S m = S z n, mm/min,

kur z ir griezēja zobu skaits,
n - griezēja veikto apgriezienu skaits / min

Griešanas dziļums- metāla slānis, kas vienā piegājienā noņem frēzes;

Frēzēšanas platums- virsmas garums, kas saskaras ar griezēju virzienā, kas ir perpendikulārs padeves virzienam.

Šķembu biezums- katra griezēja zoba noņemtā vērtība.

Griešanas spēki un frēzēšanas jauda

Griešanas procesā uz katru frēzes zobu iedarbojas noteikts spēks, kura virzieni un lielumi atšķiras atkarībā no frēzēšanas veida un padeves virziena. Frēzējot galus ar frēzi, ar pretpadevi, griešanas spēku P, kas iedarbojas uz frēzes zobu, var sadalīt divos komponentu daudzumos: tangenciālajā P z un radiālajā P y . Atbilstoši radiālajam spēkam P y serde, uz kuras atrodas griezējs, tiek aprēķināta liecei. P z kopējo vērtību definē kā spēku summu, kas iedarbojas uz zobiem:

P z summa \u003d P z 1 + P z 2 + P z 3 kg

Frēzēšanas griezes moments:

M \u003d P z D / 2 kg mm,

kur D - griezēja Ø,

Frēzēšanas jauda:

N = M n / 974000 kW,

kur M ir griezes moments,
n ir griezēja veikto apgriezienu skaits 1 minūtē.

Galvenie griezēju veidi

Frēze ir frēzmašīna, kas paredzēta griešanai un ar vairākiem zobiem. Zobs ir nekas vairāk kā skaidu griezējs.

Tomēr griešana frēzēšanas operācijā atšķiras no griešanas procesiem dzirnaviņas vai urbšana. Pie griezēja, kā jau minējām iepriekš, zobi griešanas laikā darbā nav iesaistīti visi, bet gan pārmaiņus. Tādējādi tiek palielināts frēzes kalpošanas laiks un palielināta frēzēšanas procesa efektivitāte.

Zemāk esošajā attēlā parādīti dažādi griezēji, kas atšķiras dažādas funkcijas un funkcijas:

  • to piemērošanai,
  • pēc zobu formas
  • zobu virzienā
  • atbilstoši to izpildei
  • pēc to stiprinājuma veida uz frēzmašīnas utt.

Saskaņā ar dizainu griezēji var būt:

  1. vesels,
  2. lodēts,
  3. salikums,
  4. frēzēšanas galviņas, kuru pamatā ir maināmi zobi.

1. Cietie frēzes, tās ir 1., 2., 4. un 7. pozīcijas attēlā. Tie ir viens gabals no augstas kvalitātes materiāla, kas paredzēts frēžu un citu griešanas iekārtu ražošanai.

2. Lodētiem griezējiem tiek izmantots parastais lēts konstrukcijas tērauds. Uz zoba vai griezēja augšējās daļas tiek pielodēts augstas kvalitātes metāla gabals vai plāksne.

3. Tipa iestatīšanas griezējs, šī ir mūsu attēla 3. pozīcija. Tas ir apaļš korpuss, kas izgatavots no leģēta konstrukcijas tērauda, ​​kurā tiek ievietoti un fiksēti zobi ar ķīli vai konisku tapu. Asināšanai tipa iestatīšanas griezējs netiek izjaukts, bet gan apstrādāts saliktā stāvoklī.

4. Frēzgalvas, mūsu attēlā šī ir pozīcija 15. Galva ir aprīkota ar ātri nomaināmiem zobiem, parastajiem frēzēm. Asināšanai frēzgalvu nevar izjaukt, bet apstrādāt saliktā stāvoklī, vai arī jūs varat asināt zobus atsevišķi un pēc tam piestiprināt pie korpusa.

Pēc stiprinājuma veida izšķir griezējus:

  1. uzstādīts
  2. asti
  3. beigas

Čauļdzirnavas, 1., 3., 4. un 7. pozīcija mūsu attēlā, ir griezēji ar caurumu un atslēgas rievu, tie ir uzstādīti tieši uz vārpstas lapenes.

Astes griezēji, 6. un 9. pozīcija, ir astes turpinājums (konisks vai cilindrisks) un kopā ar asti ir neatņemama sastāvdaļa.

Fasādes frēzes, pozīcija 15, ir uzstādītas uz vārpstas gala ar skrūvēm.

Atkarībā no griezēja darbības jomas tie ir sadalīti šādos galvenajos veidos:

  • lidmašīnu apstrādei,
  • rievots (5. poz.),
  • rievotas (4., 9. un 6. pozīcija),
  • stūris (7. un 8. pozīcija),
  • formas (10. pozīcija),
  • zobu griešanai (pozīcijas 11, 12 un 16),
  • vītņošanai (14. un 13. pozīcija) un
  • īpašs.

Pamatdarbības, ko veic frēzējot, izmantojot dažādas frēzes

Zemāk esošajā attēlā ir parādītas vairākas darbības, kas veiktas, izmantojot dažādu veidu frēzes frēzēšanas procesā.

Plakņu apstrādei tiek izmantotas cilindriskās un sejas frēzes, 1. un 2. pozīcija 3. attēlā. Diska, gala, rievu un stūra griezēju mērķis, 3. pozīcija attēlā, ir izveidot rievas un rievas uz sagataves. Pozīcija 4 parāda formas griezējus, ko izmanto formas virsmu apstrādei. Disku un pirkstu griezēji moduļu veidā, 5. un 6. pozīcija, griež zobi uz zobratiem.



Frēzmašīnas

Galvenie frēzmašīnu veidi:

1) darbgaldi vispārīgs mērķis: horizontālā frēzēšana, universālā frēzēšana un vertikālā frēzēšana.
2) mašīnas noteiktam mērķim un specializētas.

Horizontālās frēzmašīnas ir aprīkotas ar gultni, pa kuru vertikālā virzienā pārvietojas konsole ar vadotnēm, pa kuru savukārt paralēli vārpstas asij iet šķērsslīdnis. Galds ar pārnesumkārbu un padeves kārbu pārvietojas virzienā, kas ir perpendikulārs vārpstas asij.

Uz serdeņa ir piestiprināti frēzes. Gala frēzes tiek ievietotas vārpstā un centrētas ar konisku ligzdu.

Universālās frēzmašīnas galdu, atšķirībā no horizontālās frēzmašīnas, var pagriezt horizontālā plaknē par 45 grādiem. Tātad galda padeves virziens attiecībā pret vārpstas asi var mainīties no 45 līdz 90 grādiem, kas nepieciešams, frēzējot spirāles.

Vertikālajām frēzmašīnām ir vertikāla vārpsta, pretējā gadījumā tās ir tādas pašas kā horizontālās frēzmašīnas.

Garenvirziena frēzmašīnu tabulas var pārvietoties tikai horizontālā plaknē, kas atrodas perpendikulāri vertikālo vai horizontālo vārpstu asīm, kuru klātbūtne ļauj apstrādāt detaļas no vairākām pusēm vienlaikus. Detaļas apstrādā ar frēzēm, kas saskaras ar vārpstām. Galds neizvirzās un nepārvietojas šķērsvirzienā, un instrumenti tiek uzstādīti, izstiepjot vārpstas pa to asi un pārvietojot galvas balstus pa vadotnēm.

Karuseļfrēzmašīnām, ko izmanto nepārtrauktai plakanu virsmu apstrādei, ir liela diametra apaļie galdi, detaļas tiek noņemtas, kad galds turpina griezties.

Bungu frēzmašīnu mērķis ir tāds pats kā rotācijas frēzmašīnām. Atšķirība ir tāda, ka trumuļa frēzmašīnās paralēlas plaknes tiek apstrādātas vienlaicīgi no divām pusēm. Šo mašīnu rāmja iekšpusē griežas trumulis, uz kura tiek uzliktas apstrādājamās detaļas un izņemtas gatavās. Frēzes atrodas augšdaļā, katrs griezēju pāris veic secīgi vispirms raupjo, pēc tam smalko frēzēšanu. Šīm mašīnām ir laba stingrība un augsta produktivitāte.

Specializētās frēzmašīnas masveida ražošanā apstrādā galvenokārt lielas detaļas.

Frēzmašīnu apraksts un darbības princips

Viens no universālo instrumentu veidiem ir frēzmašīna. Tas ir darbgalds ar griezējinstrumentu, ko sauc par frēzi ar daudziem asmeņiem. Galvenā griezēja kustība ir tā rotācija. Griezējs ir uzstādīts uz vertikālas vārpstas. Bet vārpstu var uzstādīt arī citādi, lai tā skatītos uz sagatavi leņķī. Mašīnas galdu var pārvietot manuāli vai ar piedziņu, tomēr mehānisku. Tajā pašā laikā vadība tiek veikta diezgan precīzi uz svariem, kuriem ir optiskā tālummaiņas sistēma.

Frēzmašīnas vārpsta vai, kā to parasti sauc, vārpsta, uz kuras ir uzstādīts griezējs, ir horizontāla. Apstrādājamā daļa ir fiksēta uz galda. Savukārt galds ir visvienkāršākais, ar kustību pa 3 asīm. Ir arī universāli galdi. Tiem ir iespēja apgriezties leņķī.



Mūsdienu mašīnbūve ļauj apstrādāt detaļas ar sarežģītu profila virsmu: tās var būt presformu, veidņu virsmas, kur svarīga ir formēšana utt.

Lai iegūtu detaļas ar šādām virsmām, tiek izmantoti tādi apstrādes veidi kā liešana, štancēšana, griešana. Bet tikai griešana ļauj iegūt virsmas parametrus, kas ir tuvu norādītajām vērtībām (uzdotajām vērtībām), un samazina turpmākās apstrādes laiku. Bieži vien frēzēšana ir vienīgā iespējamā metode veikt šāda veida apstrādi, jo tik daudzas mašīnbūves rūpnīcas un rūpnīcas ir pārgājušas uz masveida un maza apjoma ražošanu. Un šāda veida ražošanā tiek uzskatīts, ka detaļu apstrāde ar frēzēšanu ir rentabla.
Virsmu ar sarežģītu profilu tehnoloģiskās apstrādes process balstās uz šādām darbībām:

1) ražas novākšana, 2) frēzēšana, 3) apdare.

Apdares procedūra tiek veikta manuāli. Šīs operācijas sarežģītību un darbaspēka izmaksas tai nosaka galīgie virsmas parametri, kas notiek pēc frēzēšanas. Ja frēzēšanas stadijā tiek nodrošināta augsta raupjuma klase, tad ir iespējams samazināt apdares laiku. Apdare ir laikietilpīgākais posms tehnoloģiskās apstrādes procesā.

Frēzmašīnu klasifikācija un mērķis

Virsmas var apstrādāt ar frēzmašīnām dažādas formas. Tās ir gan ārējās, gan iekšējās plaknes. Jūs varat apstrādāt:

  • rievas;
  • lidmašīnas;
  • rievas;
  • lineāras formas virsmas.

Pēdējo apstrādei tiek izmantotas īpaša veida frēzmašīnas, jo tas ir darbs ar sarežģītām telpiskām plaknēm. Aiz virpām frēzmašīnas savā izplatībā ir vienā no vadošajām pozīcijām, jo ​​ir ļoti produktīvi un diezgan daudzpusīgi.

Frēzmašīnu veidi:

  • konsole- frēzmašīnas;
  • bezkonsoles frēzēšana;
  • gareniskā frēzēšana;
  • kopēšanas frēzēšana.

Tie var būt vertikāli, horizontāli, universāli un ļoti daudzpusīgi. Šī mašīna ir ļoti populāra. Aprīkojums ar konsoli to atšķir no cita veida mašīnām. Konsole, kas stingri piestiprināta pie pašas mašīnas korpusa, pārvietojas pa rāmja vadotnēm, un augšpusē esošais slaids pārvieto konsoli šķērsvirzienā. Atšķirībā no vārpstas, kas praktiski nekustas, galds pārvietojas uz šāda veida mašīnām. Uz tā ir piestiprināta sagatave, ar kuru kopā tā pārvietojas telpā, veicot gan perpendikulāras kustības, gan kustības leņķī attiecībā pret vārpstas asi.

Apstrāde uz frēzmašīnām. Frēzēšanas veidi

Frēzēšanas apstrāde ir saistīta ar operāciju veikšanu uz frēzmašīnu dažādu plakņu un virsmu daļām. Tās ir darbības, kas tieši saistītas ar:

  • plaknes apstrāde;
  • formas virsmas;
  • griešanas rievas;
  • diegu griešana;
  • griešanas zobi uz zobratu riteņiem;
  • vienkārši nogriežot metāla gabalu.

Universāla frēzmašīna

Uz universālās frēzmašīnas plakanas un formas virsmas (ārējās un iekšējās), rievas, dzegas, rotācijas korpusi, caurumi, vītņotie savienojumi, zobratu zobi. Šāda veida mašīnas tiek plaši izmantotas remonta nodaļās, atslēdznieku, galdniecības darbnīcās un darbnīcās, kas aprīkotas ar digitālo mērierīci trīs asīs: vertikālā konsoles padeve ātrajā režīmā, galda padeve abos virzienos ātrajā režīmā. Mašīnā ir darba apgaismojuma un dzesēšanas sistēma.

Veiktās darbības: urbšanas, frēzēšanas, vītņu u.c. procedūras.

CNC horizontālās frēzēšanas apstrādes centrs

Horizontālais CNC frēzēšanas apstrādes centrs pieder pie šāda veida konstrukcijas smagajām sērijām un ir paredzēts šādiem apstrādes veidiem: rupjmašīna, pusapstrāde un gala apdare. Strādājot sarežģītos funkcionālos apstākļos liela izmēra ķermeņa daļu apstrāde ar sarežģīts dizains izgatavots no čuguna, konstrukcijas tērauda, ​​nerūsējošā tērauda, ​​karstumizturīga tērauda un sakausējumiem, šis centrs garantē augstu stingrību un izturību pret vibrācijām. Iekārtas hidrodinamiskās vadotnes garantē precizitātes parametru drošību, kā arī spēju griezt grūti griežamus materiālus.

Apstrādes galda izmēri: 630x630 mm;
Kustības pa X/Y/Z asīm: 900/800/710 mm;
Vārpstas ātrums: 4500 apgr./min. (910 Nm - 1080 Nm);
Instrumentu skaits: 60;
CNC sistēma;

CNC horizontālās frēzēšanas apstrādes centra pamataprīkojums

  1. CNC sistēma ar krāsu grafisko ekrānu;
  2. Rotācijas galds;
  3. Instrumentu veikals;
  4. Vārpstas dzesēšanas sistēma;
  5. Dzesēšanas šķidruma padeves sistēma;
  6. Korpuss, kas pilnībā nosedz mašīnas darba zonu;
  7. Tālvadība;
  8. Apkopes instrumentu komplekts;
  9. Lentas konveijers ar ratiņiem (šķeldas noņemšanai);
  10. Lampa darba zonas apgaismošanai;
  11. Automātiska izslēgšana uzturs;
  12. Karteris;
  13. Elektriskā skapja dzesēšanas sistēma;
  14. Mašīnas lietošanas un remonta instrukcijas

Darbs veikts uz frēzmašīnām

Darbu apjoms, ko var veikt ar frēzmašīnām, ir ļoti daudzveidīgs un liels. Tās ir plakņu apstrādes procedūras, rievu un rievu frēzēšana, formas virsmu frēzēšana, apgriezienu virsmu frēzēšana, griešanas zobratu zobi utt.

Darba veidi ar frēzmašīnām un izmantotajiem instrumentiem:

  1. Virsmas apstrāde ar cilindrisku griezēju ar spirālzobu
  2. Plaknes apstrāde ar gala frēzi ar ievietotiem zobiem
  3. Sānu griešana ar disku griezēju
  4. Atvērta slota abu pušu apstrāde ar divpusēju disku griezēju
  5. Rievu frēzēšana ar trīspusēju disku frēzi
  6. Atvērtas spraugas divu malu frēzēšana ar gala frēzi
  7. Rievu frēzēšana ar gala frēzi
  8. Izvirzījuma malu frēzēšana ar divu disku divpusējo frēžu komplektu
  9. Pusapaļas rievas frēzēšana ar formas pusapaļas griezēju
  10. Sarežģīta profila frēzēšana ar saliekamo dažāda veida frēžu komplektu.

Instrumenti frēzmašīnām

Starp frēzmašīnām pieejamajām ierīcēm ir universāla, normalizēta un īpaša. Tos savukārt iedala vienvietīgās un daudzvietīgās, starp kurām ir fiksētas, kustīgas un rotējošas, nepārtrauktai frēzēšanai.

Mums visiem zināmās dalāmās galvas, mašīnu skrūvspīles, rotējošie galdi, stūra galdi, Rotējošie galdi ir universāli frēzēšanas piederumi.

Mašīnu skrūvspīles parasti ir aprīkotas ar parasto manuālo skrūvju skavu (ekscentrisku vai pneimatisku) detaļu montāžai uz tiem.

Visbiežāk lietotās pneimatiskās skrūvspīles ar gumijas diafragmu. Apstrādājamā detaļa ir nostiprināta starp spīlēm. Kad gaiss ieplūst skrūvspīļu kamerā, diafragma pārvietojas kopā ar disku un stieni, un stienis pagriež kloķa sviru, un sagatave tiek fiksēta ar 900 kg spēku pie gaisa spiediena 4 atm.

Sadalīšanas galviņas maina daļas leņķi attiecībā pret griezēju un tiek sadalītas vienkāršā, universālā un optiskā. Ir trīs veidi, kā sadalīt ar sadalošām galvām: tiešā, vienkāršā un diferenciālā. Tiešā metode vienkārši ietver galvas (dalīšanas) vārpstas pagriešanu iepriekš noteiktā leņķī. Šim nolūkam ir piemērotas vienkāršas un universālas galvas.

Universālo sadalošo galviņu izmantošanas jomas ir ļoti dažādas:

  1. periodiskai sagataves pagriešanai par noteiktu dotie leņķi
  2. nepārtrauktai sagataves rotācijai, frēzējot spirāles
  3. lai sagatavei piešķirtu noteiktu leņķisko stāvokli attiecībā pret mašīnas galda plakni

Ja nepieciešams ievērot precīzu apstrādājamā priekšmeta griešanos vēlamajā leņķī (pieļaujamā kļūda max. 0,25 '), tiek izmantotas ar ciparnīcu aprīkotas optiskās dalīšanas galviņas. Ekstremitāšu skala tiek novērota caur optiskās sistēmas okulāru sadalošās galviņas iekšpusē.

Ja nepieciešams pagriezt sagatavi horizontālā plaknē, izmantojiet rotējošu universālie galdi. Šādas tabulas tiek iedarbinātas manuāli vai mehāniski.

Lai detaļu novietotu attiecībā pret pašas frēzmašīnas galda plakni noteiktā leņķī, dodiet priekšroku stūra galdiem.

Rotācijas galdi tiek izvēlēti pozicionālai apstrādei.

Konsoles frēzmašīna

  • bāze kastes formā, kur atrodas ātrumkārba un ātrumkārbas vadības bloks;
  • vārpstas montāža;
  • bagāžnieks;
  • apturēšana;
  • vārpstas frēzēšanas serdeņi;
  • konsole;
  • ragavas;
  • galds, kur detaļa tiek novietota apstrādei;
  • pamatplāksne.

Bezkonsoles frēzmašīnas iedalīts:

  • vertikālai un
  • horizontāli.

Bez konsoles frēzmašīnas vertikālo tipu izmanto, lai veiktu darbības ar diezgan liela izmēra daļām. Frēzēšana tiek veikta lielā ātrumā ar automātisko vadības ciklu. Automātiskais cikls veic:

  • darba plūsma,
  • atpakaļgaitā lielā ātrumā un
  • stop.

Mūsdienu bezkonsoles frēzmašīnās griezējs tiek automātiski izvilkts no detaļas virsmas, lai to aizsargātu. Frēzēšanas process šajās mašīnās tiek veikts lielā ātrumā, kas ir to lielā vērtība. Iekārta apstrādā ķermeņa daļas ar lielu apstrādes pielaidi. Tabula vertikāla kustība nav, tikai šķērsvirziena un garenvirziena kustība. Vārpstas galva pārvietojas vertikāli. Pati vārpsta stāv vertikāli un ir liels skaitlis apgriezieni, līdz 1250 apgr./min., lai frēzēšana notiktu ar ļoti lielu ātrumu.

CNC frēzmašīna

CNC frēzmašīnas ir mašīnas ar automātisku vadības sistēmu. Automatizācija pārvieto galdu un kontrolē vārpstas ātrumu. Dažreiz vārpsta tiek novietota uz karietes vai slaida, kas veicina tās kustību virzienā pa asi un vertikāli. Šāda veida CNC mašīnās detaļas tiek sērijveidā apstrādātas ar augstas precizitātes virsmas apstrādi trīsdimensiju telpā. Piemēram, detaļas aviācijai vai enerģētikas nozare piemēram, lidmašīnu un helikopteru dzenskrūves lāpstiņas, turbīnu lāpstiņas un lieli industriālie ventilatori.

Runājot par kopēšanas frēzmašīnām, uzreiz rodas doma par kopēšanu, kopijas izveidošanu vai kaut ko reproducēšanu, kopiju atkārtošanu. Tāpēc kopēšanas frēzmašīnas izveido detaļai nelīdzenu virsmu, vienlaikus apstrādājot presformu, perforatoru izliektās virsmas, kuras pēc tam izmanto detaļu štancēšanai no lokšņu tērauda. Tajā pašā laikā iegūtā forma it kā nokopēja doto paraugu, kļūstot tam līdzīga. Apstrādājot, griezējs nobīda kopētāja profilu uz apstrādājamo priekšmetu.

Ja CNC frēzmašīnā ir uzstādīts automātiskais mainītājs griezējinstruments, tad iekārta pildīs apstrādes centra funkcijas, vienlaikus veicot daudzas apstrādes darbības automātiskajā režīmā.

Skaitlis programmas vadība veicina sarežģītāko tehnoloģisko darbību ieviešanu detaļu apstrādei automātiskajā režīmā. Operatora darbības darbības laikā nav nepieciešamas. Vadības sistēma ir noslogota ar programmām dažādiem apstrādes posmiem. Apstrādes programma tiek izvēlēta pirms procesa sākuma. Programmas izvēli veic operators no kontroles punkta. No tā paša amata jūs varat vadīt mašīnu manuālajā režīmā un izslēgt iekārtu avārijas gadījumā. Vizuālā sistēma parāda visas mašīnas veiktās darbības, operators displeja ekrānā uzrauga darbību izpildi.

Uz CNC frēzmašīnas tiek apstrādātas detaļas no čuguna, tērauda, ​​kā arī vieglo metālu sakausējumiem. Šajā iekārtā korpusa daļas tiek apstrādātas ar pilnu darbību klāstu 3 koordinātēs (X, Y, Z) iekārtas pamatversijā un četrās vai piecās koordinātēs - CNC mašīnas izvēles versijā, kas izstrādāta ņemot vērā jaunākās pasaules tehnoloģijas, kas nepieciešamas maza mēroga un vienreizējiem iestudējumiem.

Piedāvātās mašīnas ir aprīkotas ar CNC sistēmu, grafisko ekrānu, kas garantē augstu komandu izpildes precizitāti. Servo piedziņas, kas aprīkotas ar digitālo vadību, garantē precīzu un ātru kustību pa trim asīm.

Optimāli specifikācijas iekārta ļauj veikt daudzas darbības ar vienu iestatījumu: frēzēšana, urbšana, urbšana, vītņošana. Galdu un suportu furnitūra izgatavota no īpaša augstas stiprības čuguna, kam ir augsta stingrība un vibrācijas izturība, kā arī dizains jaudīga vārpsta un automatizēta sistēma dzesēšanas šķidruma padevei griešanas zonā veicina mašīnas augstās popularitātes pieaugumu.

CNC frēzmašīnas pamataprīkojums:

  1. Siemens CNC sistēma;
  2. Aizsargpārvalks;
  3. Automatizēta sistēma dzesēšana;
  4. Eļļas un dzesēšanas šķidruma separators;
  5. automatizēta eļļošanas sistēma;
  6. Montāžas skrūves uzstādīšanai uz pamatiem;
  7. Elektriskā skapja siltummainis;
  8. Signalizēšana;
  9. Dokumentācija krievu valodā.

CNC frēzmašīnas ir augsta līmeņa mūsdienu cilvēka radītiem risinājumiem atbilstošas ​​iekārtas, ar kuru palīdzību tiek panāktas precīzas detaļas ar augstu auglīgu atdevi.

Vertikālā frēzmašīna. Apraksts.

Vertikālā tipa frēzmašīna var veikt daudzas frēzēšanas darbības dažādi veidi griezēji

Vertikālo frēzmašīnu mērķis ir urbumu urbšana, rīvēšana un urbšana, horizontālo un vertikālo plakņu apstrāde, rievu, rāmju, stūru, griešanas zobratu griešana utt.

Iekārta var strādāt ar tērauda, ​​čuguna virsmām, kā arī apstrādāt detaļas, kas izgatavotas no sakausējumiem, krāsainiem metāliem, plastmasas u.c. Apstrādes laikā griezējs sāk griezties ar vārpstu, veicot rotācijas kustības. Apstrādājamā detaļa arī atrodas kustībā. Vai tas ir taisns vai izliekta kustība un to sauc par frēzēšanu. Detaļa vai sagatave tiek piestiprināta mašīnai ar spraudeņiem, mašīnas skrūvspīli.

Vertikālās konsoles frēzmašīnā vārpsta ir uzstādīta vertikāli.

Bezkonsoles tipa vertikālās frēzmašīnas apstrādā vertikālas slīpas virsmas. Gulta ir uzstādīta tieši uz pamatiem. Uz gultas vadotnēm tiek pārvietots slidkalniņš un galds. Šī mašīnas versija nodrošina tai augstu stingrību, stingrība nodrošina apstrādes precizitāti un spēju strādāt ar kopējām sagatavēm.

frēzmašīnas vertikāls dizains viegli lietojams, pateicoties ātrai instrumentu un armatūras maiņai.

Horizontālā frēzmašīna. Apraksts

Atšķirībā no vertikālajām frēzmašīnām, mašīnām horizontālais tips vārpsta ir horizontāla. Horizontālās frēzmašīnās var izmantot gandrīz visu veidu griezējus.

Lai uzstādītu griezēju, tiek izmantots serdeņa garums, kas ir proporcionāls darbvirsmas platumam.

Visas padeves horizontālajām frēzmašīnām tiek veiktas ar galda kustību. Galda kustības vadība var būt manuāla vai mehanizēta. Apstrādājamā daļa ir fiksēta tabulas T veida spraugās. Kā likums, galds pārvietojas trīs virzienos. Bet dažos gadījumos vertikālo kustību nodrošina nevis galda kustība, bet gan frēzēšanas galviņas kustība.

Uz dažām horizontālā tipa frēzmašīnām ir galds ar rotējošu ierīci, kas nodrošina ±45° pagriešanos horizontāli. Tam ir priekšrocība, ka apstrādājamo priekšmetu var padot leņķī pret vārpstas (vārpstas) asi.

Vertikāli-horizontālā frēzmašīna. Apraksts

frēzmašīnas iepriekšminētā tipa ir paredzēti vertikālu, horizontālu, slīpu virsmu, rievu apstrādei pa daļām lieli izmēri. Parasti to korpuss ir izgatavots no čuguna un ir lieta konstrukcija. Šādas stingras konstrukcijas priekšrocības:

  • labi slāpē vibrācijas
  • nodrošina izcilus raupjuma parametrus apstrādes laikā.

Tāpat kā bezkonsoles tipa frēzmašīnām, arī šīm mašīnām nav konsoles. Gulta ir uzstādīta tieši uz pamatiem. Uz gultas vadotnēm tiek pārvietots slidkalniņš un galds. Šī mašīnas versija nodrošina tai arī augstu stingrību, stingrība nodrošina apstrādes precizitāti un spēju strādāt ar izmēru sagatavēm un detaļām.

Šīs vertikāli-horizontālās frēzmašīnas vertikālajai galvai ir ±45 grādu rotācija.

Vadības komponenti atrodas vietējā vadības panelī. Tas nodrošina papildu ērtības, strādājot ar mašīnu, jo vadības laikā var atrasties mašīnas tuvumā.

frēzmašīnas vertikāli-horizontālais tips pieder pie plaša pielietojuma frēzmašīnu klāsta.

Ieteicamās frēzmašīnas

Frēzmašīnu sērija UNF 1

UNF1 sērija - stabils dizains un augsta apstrādes precizitāte

Specifiskas īpatnības:

  • ļoti liela darbvirsma
  • universāla frēzgalva, uzstādāma jebkurā telpiskā leņķī

Standarta piederumi:


Specifikācijas UNF 1
Darba zona
Galda montāžas zona 1120x260
T-veida rievas (skaitlis-platums-attālumi) 5-14-50
350 kg
Padevējs X ceļojums 600 mm
Y-ass pārvietošanās 300 mm
Z ceļojums 440 mm
X-ass braukšanas ātrums 24 - 720 mm/min
X-ass ātrā traversa 1040 mm/min
Vertikāli. frēzēšanas galva
Vārpstas konuss ISO 40
Vārpstas ātrums 40-1600 apgr./min
Konsole 60-500 mm
Attālums no vārpstas deguna līdz galdam 0–440 mm
Galvas pagriešanas diapazons 360°
Horizontālā frēzēšanas galva
Vārpstas konuss ISO 40
Vārpstas ātrums 40-1600 apgr./min
Piedziņas jauda
Galvenais dzinējs 2,2 kW
Izmēri L x P x A 1655 x 1325 x 1730 mm
Svars 1360 kg

Frēzmašīnas sērijas UNF 10, UNF 12B, UNF 15B

Specifiskas īpatnības:

  • Aprīkots ar x,y,z servo
  • Liels darba diapazons
  • Bezpakāpju padeves ātrums ar servomotoru un aksiālo kontrolieri (ražošana angļu valodā) visās asīs
  • Ātra piekļuve visos virzienos
  • Visi zobrati ir rūdīti, slīpēti, nitrēti un, griežoties, tiek izlaisti eļļas vannā
  • Vienlaicīga padeves ieslēgšana un galda nostiprināšana ir izslēgta
  • Vadošajām sliedēm ir Turcite-B pārklājums
  • Asis var dzīt vienlaicīgi
  • Ir dubults visu vadības ierīču skaits: lai vadītu mašīnu no priekšpuses un no kreisās puses
  • Stabilas, izturīgas augšdelma vadotnes (y-koordināta), kvadrātveida vadotnes x un z koordinātēs
  • Universālo frēzgalvu var iestatīt jebkurā telpiskā leņķī
  • Automātiskā eļļošana
  • Plašs aksesuāru klāsts
  • Noliecams vadības panelis ar visiem funkcionālajiem elementiem
  • Vārpstas bremze

Standarta piederumi:

Specifikācijas UNF 10 UNF 12B UNF 15B
Galda virsma (G x W) 1235 x 460 mm 1635 x 500 mm 2000 x 500 mm
T veida slotu skaits 5 5 5
T veida spraugas izmērs 18 mm 18 mm 18 mm
T veida spraugas platums 80 mm 80 mm 80 mm
Attālums starp T veida spraugām 900 mm 1300 mm 1500 mm
Galda gareniskā kustība pa X asi 450 mm 450 mm 500 mm
Sānu Y-ass kustība 650 mm 650 mm 650 mm
Galvas leņķa diapazons 360° 360° 360°
Vārpstas skava ISO 40 ISO 50 ISO 50
Vārpstas ātrums (27) 30–2050 mm/min (27) 30–2050 mm/min (27) 30–2050 mm/min
Gareniskā padeve (bezpakāpju) 10–1000 mm/min 10–1000 mm/min 10–3000 mm/min
Šķērsvirziena padeve (bezpakāpju) 10–1000 mm/min 10–1000 mm/min 10–3000 mm/min
Padeve vertikāla (bezpakāpju) 6–640 mm/min 5–500 mm/min 5–500 mm/min
Liels ātrums garenvirzienā 2540 mm/min 2200 mm/min 2200 mm/min
Ātrā traversa 2540 mm/min 2200 mm/min 2200 mm/min
Ātra kustība vertikāli. 1700 mm/min 1300 mm/min 1100 mm/min
Distances vārpstas deguns - galds 50 - 500 mm 80 - 530 mm 50 - 530 mm
Izbraukšana 63 - 713 mm 60 - 760 mm 28 - 760 mm
Galvas spēks. dzinējs 5,5 kW 7,5 kW 7,5 kW
Aksiālās piedziņas DC servo DC servo DC servo
800 kg 1800 kg 1800 kg
Izmēri (LxWxH), mm 1940x2200x2115 2140 x 2621 x 1940 2140 x 2986 x 1940
Svars 3000 kg 3400 kg 5500 kg

Raksturlielumi Ieteicamā mašīna
Brauciet pa X asi, mm 1400
Y-ass gājiens, mm 600
Kustība pa ogh 2, mm 600
Galda izmēri, mm 1700x410
T veida spraugas, mm 4x18x70
1200
Ass gājiens, mm/min
Ātrgaita mm/min
X Y Z 10-3000
X Y Z 4800
Vārpstas tips NT50
Diametrs, mm 127,53
Vārpstas ātrums, apgr./min 60-3000
Attālums no vārpstas galvas līdz galda virsmai, mm 690
Galvenās piedziņas jauda, ​​kW 10
Mašīnas svars, kg 4300

Piedāvātajai mašīnai ir mazāks enerģijas patēriņš, kas neietekmē veiktspēju, jo vairāk lieli ātrumi apstrāde. Tabulas izmēri ļauj apvienot divu veidu projektā iekļautās mašīnas vienā.

Piegādes saturs
Teleskopiskā X-ass
Teleskopiskās Y-ass atvēršanas mašīnas

Dažādu metāla detaļu ražošanā gandrīz neiespējami iztikt bez izmantošanas. Kas ir ērti, frēzmašīna metālapstrādei tiek vienlīdz veiksmīgi izmantota gan ražošanas apstākļos, gan mājas darbnīcās. Jāatzīmē, ka šīs kategorijas aprīkojums ir visizplatītākais metālapstrādes jomā.

Gandrīz visas modifikācijas frēzēšanas iekārtas strādā pēc līdzīga principa un tiem ir līdzīgs dizains. Atšķirības starp šādu mašīnu modeļiem var būt to funkcionalitāte, kas veidojas, to konstrukcijai pievienojot papildu sastāvdaļas un sistēmas.

Frēzmašīnu šķirnes

Mēs uzskaitām galvenos frēzmašīnu veidus, kuru katra šķirne dažkārt ievērojami atšķiras no saviem kolēģiem un tām ir daudz atšķirību pēc konstrukcijas un darba mērķa.

Vertikālā frēzēšana

Diezgan izplatīts šīs kategorijas mašīnu veids ir vertikālā frēzmašīna. Darba instrumenti šādām mašīnām ir formas, cilindriski, gala dzirnavas, varat veikt arī urbšanas darbības. Vertikālā frēzmašīna ļauj veikt šādas darbības tehnoloģiskās operācijas: apstrādes zobrati un dažādas rievas, stūri, rāmja elementi, vertikālas un horizontālas virsmas uz detaļām no dažādiem metāliem.

Frēzmašīnas šāda veida to dizainā nav konsoles, un to darbvirsma pārvietojas pa vadotnēm, kas atrodas uz aprīkojuma gultas. Vertikālā tipa mašīna, pateicoties tās konstrukcijas īpatnībām, ir raksturīga augsta stingrība, kas ļauj apstrādāt metāla detaļas uz tās ar augsts līmenis kvalitāti. Šādas frēzmašīnas pārnesumkārba atrodas vārpstas galvā.

Vertikālās frēzmašīnas ir sadalītas divās kategorijās, kuras izceļas ar konsoles klātbūtni dizainā. Viņu vārdi ir attiecīgi:

  • bezkonsoles vertikālās frēzmašīnas;
  • vertikālās konsoles frēzmašīnas.

Ar konsoli tas atšķiras ar to, ka tā vārpsta un uzmava var pārvietoties attiecībā pret iekārtas asi. To dizaina atšķirības ir skaidri redzamas fotoattēlā.

Horizontālā frēzēšana

Horizontālā frēzmašīna ir ievērojama ar to, ka tās vārpsta atrodas horizontālā plaknē. Šīs grupas aprīkojums ļauj apstrādāt detaļas, kurām ir mazi izmēri. Daudzpusība šī mašīna tiek nodrošināts tāpēc, ka kā darba instruments izmanto griezējus galu, cilindrisku, formu, galu un stūra tips. Horizontālā frēzmašīna standarta konfigurācijā neļauj apstrādāt detaļu gar spirālveida virsmu, tāpēc tai jābūt aprīkotai ar palīgierīcēm.


Horizontālās frēzēšanas grupas iekārtu ierīce ļauj uzstādīt to darbvirsmu paralēli, kā arī perpendikulāri vārpstas asij. Visi šīs iekārtas darba un spēka agregāti atrodas uz rāmja, un pārnesumkārba, kas kontrolē vārpstas griešanās ātrumu, atrodas tās iekšējā daļā.

Urbšana un frēzēšana

Mašīnas, kas pieder pie urbšanas un frēzēšanas kategorijas, ir paredzētas ne tikai horizontālo un vertikālām virsmām, bet arī sliecas. Tos izmanto arī liela izmēra detaļu rievu apstrādei.

Šādai metāla frēzmašīnai ir urbšanas-frēzēšanas galva, kas ļauj veikt urbšanas darbības leņķī un mašīnas virsmas, kas atrodas leņķī pret horizontālo asi. Šādas mašīnas īpatnība ir tā, ka tās darba galva var darboties apgrieztā režīmā.


Pateicoties to daudzpusībai un iespējai veikt divas populārākās operācijas, šādas iekārtas ir ļoti izdevīgas no ekonomiskā viedokļa, kā arī no telpas taupīšanas ražošanas zonā. Tikai daži no mājas amatniekiem atteiksies no šādas mašīnas mājās, jo šāda iekārta savā dizainā vienlaikus apvieno vairākas efektīvas un noderīgas ierīces.

Universāls

Šādas metālapstrādes iekārtas ir ļoti ērti izmantot, lai aprīkotu privātās darbnīcas vai vidēja lieluma darbnīcas, kas specializējas mehānisko remontdarbu veikšanā. Universālās mašīnas ļauj apstrādāt horizontālās un vertikālās plaknes, kā arī spirālveida virsmas un zīmogus.


Šāda mašīna metālam atšķiras tālāk dizaina iezīmes: vārpstas montāža, kaste, kā arī galvenie mezgli atrodas rāmja iekšpusē. Iekārtas dizains nodrošina vertikālas un horizontālas vadotnes, pa kurām pārvietojas tās konsole un darbvirsma. Turklāt darba virsmu var iestatīt attiecībā pret iekārtas vārpstu vēlamajā leņķī, kas ļauj ar to apstrādāt metāla detaļas pat vissarežģītākajās konfigurācijās.

Darbvirsma

Tāda ļoti kompakta iekārta, kas uzstādīta mājās, darbnīcās izglītības iestādēm un mazajos ražošanas cehos, ļauj veikt dažādas tehnoloģiskas darbības: griezt vītnes, urbt caurumus, apstrādāt visa veida detaļas un materiālus dažādi veidi griezēji un vairāk.

Šis tips izceļas ar labu precizitāti, jo to konstrukcijai ir izcila stingrība (protams, ar pareizu uzstādīšanu). Šādas konsoļu frēzmašīnas izceļas ar augstu produktivitāti, kas ļauj tās izmantot produktu ražošanai sērijveida partijās. Neskatoties uz augsto veiktspēju un plašo funkcionalitāti, šādas mašīnas izceļas ar zemu enerģijas patēriņu un kompaktiem izmēriem, kas ļauj tās ērti novietot pat nelielā platībā.

CNC frēzēšana

Šādas ierīces tiek aktīvi izmantotas dažādās nozarēs augstas kvalitātes detaļu masveida ražošanā. CNC mašīnas ir ļoti produktīvas un spēj nodrošināt nepārspējamu kvalitāti nevis vienā eksemplārā, bet gan straumē, kas padara tās neaizstājams aprīkojums jebkurā lielākajā nozarē. Atšķirības starp šādām mašīnām un visiem citiem frēzmašīnu veidiem ir tik nozīmīgas, ka tām ir nepieciešama detalizēta analīze atsevišķā rakstā.

CNC iekārtām, kas ar augstu produktivitāti un precizitāti apstrādā detaļas no dažādiem metāliem, ir viens liels trūkums: pieņemamas izmaksas, taču to pilnībā kompensē šādi pozitīvie faktori:

  1. samazinot nepieciešamību pēc kvalificētiem speciālistiem ražošanā;
  2. augsta produktivitāte salīdzinājumā ar manuālajām mašīnām;
  3. ražošanas ciklu termiņa samazināšana;
  4. paātrināt pāreju uz jaunu produktu ražošanu.


CNC

Atšķirība starp šādām ierīcēm un iepriekšējā tipa frēzmašīnām slēpjas vēl lielākā daudzpusībā, vēl lielākā precizitātē un ātrumā. Darbu klāsts, ko šādas ierīces var veikt, ietver milzīgu darbību un procesu sarakstu, kas ir pieprasīti visaugstāko tehnoloģiju un atbildīgākajās nozarēs. Mūsdienīgu programmatūru apstrādes centriem ražo lieli globāli uzņēmumi. Apstrādes centru darbs tiks detalizēti apspriests atsevišķā rakstā.


Darbvirsmas CNC

Atsevišķu kategoriju veido frēzmašīnu veidi, kas aprīkoti ar CNC (datora ciparu vadību). Šādas iekārtas pieder pie profesionāļu kategorijas, tās darbību kontrolē speciālie kontrolieri, kas jāpievieno datora ierīcei. Tāpat kā cita veida frēzmašīnas, CNC modeļi var veikt dažādas tehnoloģiskas darbības ar metālu: urbšanu, iegremdēšanu, urbšanu utt.


Plaši daudzpusīgs

Ja jūsu rīcībā ir šāda iekārta, jūs varat veikt jebkāda veida frēzēšanas darbības ar gandrīz jebkuru materiālu. Ja salīdzinām horizontālo frēzmašīnu un universālā tipa mašīnu, tad tās galvenā atšķirība ir tā, ka tās konstrukcija paredz papildus vārpstas galvu, kas ir uzmontēta uz speciāla kustīga stumbra un ir pagriežama jebkurā leņķī attiecībā pret sagatavi.

Ērti, abas šādas mašīnas vārpstas var apstrādāt detaļas gan kopīgi, gan bezsaistē. Uz grozāmās galvas var uzstādīt arī citu augšējo frēzēšanas galvu, ar kuru var apstrādāt vēl sarežģītākas konfigurācijas metāla detaļas - urbt, urbt, iegremdēt utt.


Ir arī plaša pielietojuma mašīnu modeļi, kuru dizainā nav konsoles paneļa. Tā vietā ir uzstādīts ratiņš, kas pārvietojas pa vertikālajām vadotnēm. Uz šo ratiņu vertikālā slīdņa var izmantot dažādas ierīces (piemēram, sadalošo galdu). Šādas mašīnas ir nedaudz lētākas, taču tās spēj veikt arī diezgan lielu tehnoloģisko uzdevumu sarakstu.

Izvēloties frēzmašīnu, pirmkārt, jums ir jāizlemj, kam tā ir paredzēta. Šāda pieeja aprīkojuma izvēlei sniegs iespēju to iegādāties pilnībā atbilstoši savām vajadzībām, kā arī nepārmaksāt par iespējām, kas nekad nebūs vajadzīgas.

Frēzmašīnu darbības princips

Gandrīz visas frēzmašīnas darbojas pēc tāda paša principa. Atšķirības var būt tikai to funkcionalitātē.


Galvenie šādu mašīnu konstrukcijas elementi ir: nesošais rāmis, darba galds, iespīlēšanas elementi, spaile un spailes patrona, kurā ir nostiprināts darba instruments, portāls ar uz tā piestiprinātu vārpstu, kas var kustēties, piedziņas motors. .

Jebkuras frēzmašīnas darba instruments ir griezējs, kura konstrukcija un izmēri ir atkarīgi no apstrādājamās detaļas konfigurācijas. Darba instruments ar kāta palīdzību tiek fiksēts spīļpatronā, un rotācija uz to tiek pārnesta no piedziņas motora caur pārnesumu sistēmu. Frēzes galvenais mērķis ir noņemt lieko metāla slāni no sagataves, kas patiesībā ir apstrādes būtība šādā mašīnā.

Mašīnas vārpsta ir novietota uz kustīga portāla, kura kustības tiek vadītas ar speciāliem kontrolieriem, ja mēs runājam par CNC iekārtām. Šādu iekārtu elektroniskajā sistēmā ietilpst CNC kontrolleri (datora ciparvadība), sistēmas palīgelementi un savienojošās daļas. CNC mašīnu modeļu darbības princips ir šāds: speciāla programma nolasa apstrādes rezultātā iegūstamās detaļas rasējumus, ģenerē elektroniskas komandas, kuras tiek pārraidītas uz iekārtas darba korpusu.

Īpaša uzmanība jāpievērš universālajām mašīnām, kas ir horizontālo un vertikālo modeļu hibrīds. To konstrukcijā ir arī spaile, spīļpatrona un skavas, bet šādu mašīnu pārnesumkārba visas kustības pārraida no viena elektromotora. Viņi atšķirīga iezīme ir manuālā režīma klātbūtne, ar kuru jūs varat kontrolēt skriešanas bloka darbību.


Kinemātiskās diagrammas piemērs (konsoles frēzmašīna)

Papildu elementu dizainā ir piecu koordinātu un gravēšanas aprīkojums. Šāda iekārta ir aprīkota ar papildu iespīlēšanas elementiem, kas ļauj uz tā uzstādīt gravieri. Šādas iekārtas instruments griežas kardānvārpstas dēļ, ar kuru tas ir tieši savienots ar elektromotoru.

Vienkāršākās pēc konstrukcijas ir manuālas metāla frēzmašīnas. Šādām iekārtām ir maza jauda, ​​un tās konstrukcija sastāv no uztvērēja ar spīles patronu, rotora, piedziņas galviņas un elektromotora. Protams, arī šādas mašīnas funkcionalitāte ir ierobežota: ar to var veikt tikai visvienkāršākās frēzēšanas darbības.

Arī darba resurss, kas ir manuālā tipa frēzēšanas grupas mašīnai, ir mazs un nepārsniedz 10 000 stundu. Vājākie komponenti šādās iekārtās, kas pirmie sabojājas, ir uztvērējs un spailes patrona, skavas, stiprinājums un vārpsta. Bet tā zemo uzticamību un izturību pilnībā kompensē zemās izmaksas. Ir jēga to iegādāties, ja plānojat to lietot neregulāri.

Mašīnas izmaksas

Frēzmašīnu klasifikācija pēc to izmaksām ir diezgan plaša. Protams, lētākie modeļi šajā sarakstā ir Ķīnas ražotāju modeļi. Jūs varat ietaupīt vēl vairāk, iegādājoties šādu aprīkojumu, ja to iegādājaties nevis ar starpnieku starpniecību, bet gan tieši no ražotājiem. Kas ir ērti, ražotāji no Ķīnas piedāvā gan vienkāršāko manuālās mašīnas, un profesionāli, aprīkoti ar CNC. Ja ņemam vērā minimālo cenu diapazonu, tad tas svārstās no 7000-35000 rubļiem.

Ķīniešu darbvirsmas urbšanas un frēzēšanas mašīna Triod MMS-20E (maksā apmēram 60 tūkstošus rubļu)

Vertikālā iekārta jums izmaksās diezgan dārgi, šādas iekārtas izmaksas sākas no 20 000 rubļu. Turklāt par šo cenu jūs iegādāsieties mašīnu ar visvienkāršāko konfigurāciju: uztvērējs un spailes patrona, skavas, stiprinājums, vārpsta.

Ja apsverat iegādi savam ražošanas uzņēmums plaša universāla mašīna, tad sagatavojieties tam, ka šādu iekārtu cena sākas no 250 000 rubļu. Metālapstrādes frēzmašīnas, kas aprīkotas ar CNC, maksā sākot no 2 miljoniem rubļu.

Jebkurā gadījumā, izvirzot mērķi, jūs varat iegādāties augstas kvalitātes sērijveida modeļa metāla frēzmašīnu par ļoti pievilcīgu cenu.

Horizontālās frēzēšanas apstrādes centri CNC firma HAASļauj veiksmīgi atrisināt dažādus uzdevumus, nodrošinot augstu veiktspēju ar pieejamu cenu. Iekārtās ir viegli organizēt lielu detaļu daudzpusēju apstrādi vienā uzstādījumā, tādējādi iegūstot sarežģītus augstas precizitātes produktus ar minimālas izmaksas. Vēl viena horizontālās frēzmašīnas priekšrocība ir efektīva skaidu evakuācija no griešanas zonas.

Iekārtās ar automātisku palešu maiņu apstrādi var veikt nepārtraukti, nav nepieciešams apturēt mašīnu, lai noņemtu gatavās detaļas un uzstādītu jaunas sagataves.

Visas horizontālās frēzmašīnas un apstrādes centri

* Cenas mašīnām norādītas bez PVN, ieskaitot piegādi uz pircēja rūpnīcu, ieskaitot uzstādīšanas uzraudzību un apmācību

Piegādāto horizontālo frēzmašīnu klasifikācija

Abamet piegādātās HAAS CNC horizontālās frēzmašīnas var iedalīt šādos galvenajos veidos.

    Ar automātisku palešu maiņu
    Šajā grupā ietilpst mašīnas EK-400 , EC-400PP un EK-500. Darba paleti var indeksēt ar 1° soli (pamata) vai strādāt kā pilnu 4. asi (opcija). Horizontālajai frēzmašīnai EC-400PP ir 6 palešu mainītājs. palete, kas nav iekšā darba zona iekārtu, operatora ērtībām var arī pagriezt.

    Bez iebūvēta palešu mainītāja
    Šajā grupā ietilpst lielas mašīnas EK-1600 un EC-1600ZT. Horizontālais CNC maršrutētājs EC-1600ZT gājiens ir palielināts par 203 mm pa “Z” asi. Maksimums pieļaujamais svars uz darbvirsmas - 4536 kg. Pēc izvēles ir pieejama darbvirsmā (4.ass) integrēta rotējoša priekšējā plāksne ar 762 mm diametru, kas ievērojami paplašina iekārtas iespējas, apstrādājot lielas detaļas no dažādām pusēm.

CNC horizontālo frēzmašīnu galvenās priekšrocības

, apstrādāts 1 iestatījumā no 5 pusēm, kas garantē augstu precizitāti. Izturīgs un pārbaudīts dizains ar nepieciešamajām stingrības ribām. Čuguns nodrošina augstu amortizācijas spēju.
Dizains, ko HAAS ir pilnveidojis vairāk nekā 30 gadus, garantē precīzu pozicionēšanu un netraucētu darbību ilgi gadi. Dizaina pamatā ir augstas precizitātes gliemežpārvads.
HAAS piedāvā ātrus un uzticamus sānos montējamus automātiskos instrumentu mainītājus. Visas ierīces ir pilnībā ražotas HAAS rūpnīcā. Ir pieejami mainītāji 24, 40 un 70 instrumentiem.

Ko Abamet piedāvā un kā veikt pasūtījumu

Mēs piedāvājam visaptverošu pieeju aprīkojuma piegādei: pieprasījuma tehnoloģiskā izpēte, atlase nepieciešamo aprīkojumu, griezējinstrumenti, instruments un tehnoloģiskās iekārtas. Nodrošinām kvalitatīvu un efektīvu darbgaldu apkopi, ko veic sertificēti inženieri. 508

508 813 1626 1626 Maksimālā kustība pa Y asi, mm 508 508 508 1270 1270 Maksimālais gājiens pa Z asi, mm 508 508 711 813 1016 Paletes/galda garums, mm 400 400 500 1626 1626 Paletes/galda platums, mm 400 400 500 914 914 454 454 454 4536 4536 Maināmo palešu skaits, gab 2 6 2 – – Paletes maiņas laiks, sek 8 8 9 – – T veida rievu platums, mm – – – 16 16 Attālums starp T veida rievām, mm – – – 125 125 Vārpstas konusa izmērs 40 40 40 50 50 Maksimālais vārpstas apgriezienu skaits, apgr./min 8000 8000 8000 6000 7500 Maksimālā vārpstas jauda, ​​kW 14,9 14,9 14,9 22,4 22,4 Maksimālais griezes moments, kN 102 102 102 610 460 Maksimālais aksiālais spēks, kN 20,5 20,5 20,5 33,4 35,6 Maksimālais ātrums tukšgaitas padeves, m/min 25,4 25,4 25,4 13,7 19,1 Maksimālās darba padeves gar asīm, m/min 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 Pozīciju skaits automātiskajā instrumentu mainītājā, gab 24+1 70+1 40+1 30+1 30 Maksimālais instrumenta diametrs (kad ir aizņemtas blakus pozīcijas), mm 76 76 76 102 102 Maksimālais svars instruments, kg 5,4 5,4 5,4 13,6 13,6 Instrumenta maiņas laiks (vidējais), sek 2,1 2,1 1,6 10,3 12,6 Pozicionēšanas precizitāte, mm ±0,0050 ±0,0050 ±0,0050 ±0,0076 ±0,0076 * Atkārtojamība, mm ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025 ±0,0051 ±0,0051 * Tvertnes tilpums dzesēšanas šķidrums, l 303 303 303 360 360 * precizitāte tiek sasniegta, izmantojot mērīšanas lineālus


Notiek ielāde...Notiek ielāde...