PPR grafiks piena iekārtu paraugam. Kā sastādīt elektroiekārtu PPR grafiku
nodrošināt savlaicīgu un kvalitatīvu apkopes, plānveida profilaktiskā remonta (PPR) un profilaktisko elektroinstalāciju veikšanu;
Apsveriet elektrisko instalāciju plānotās profilaktiskās apkopes (PPR) koncepciju.
Plānotā profilaktiskā apkope ir specifiska darbu sistēma elektroiekārtu un citu elektroietaišu elementu uzturēšanai normālā (darba) stāvoklī.
Profilaktiskās apkopes sistēma (PPR sistēma) elektroiekārtas nodrošina kapitālo remontu, kārtējo, vidējo un kapitālo remontu.
- Kapitālā remonta pakalpojums ietver:
1. operatīvā aprūpe - tīrīšana, eļļošana, slaucīšana, regulāra ārējā pārbaude utt.;
2. elektroiekārtu sīki remontdarbi - sīko detaļu nostiprināšana, stiprinājumu detaļu nostiprināšana, vaļēju stiprinājumu pievilkšana.
- Pašreizējais elektroinstalācijas remonts ietver:
1. dilstošo daļu nomaiņa.
2. sīku defektu labošana, eļļas un dzesēšanas sistēmu skalošana un tīrīšana.
Laika periodā pašreizējais remonts apzināt elektroiekārtu stāvokli un vidējā un kapitālā remonta nepieciešamības pakāpi, pielāgot sākotnēji plānoto remonta laiku.
Kārtējie remontdarbi tiek veikti elektroiekārtu uzstādīšanas vietā.
Elektromotoriem tiek veiktas šādas operācijas:
1. elektromotora ārējā pārbaude un noslaucīšana no putekļiem, eļļas un netīrumiem;
2. pārbaudiet:
vairogi skavām;
radiālās un aksiālās atstarpes;
eļļas gredzena rotācija;
motoru stiprinājumi;
3. smēreļļas klātbūtne gultņos;
4. izolācijas atjaunošana džemperos un izvadu galos;
5. zemējuma izmantojamības pārbaude, siksnas spriegojums, pareiza izvēle kausējami ieliktņi;
6. tinumu izolācijas pretestības mērīšana ar megohmetru.
Vadības ierīcei ir nepieciešams:
1. ārējā apskate un berzēšana;
2. apdegušo kontaktu tīrīšana;
3. Bīdāmo kontaktu spiediena regulēšana;
4. pārbaudiet:
a) kontakti savienojumos;
b) magnētiskās ķēdes darbība;
c) kontakta blīvums;
d) releja vai termoelementu iestatījumi;
5. atsperu regulēšana un mehāniskās daļas darbība;
6. ierīces pareiza zemējuma pārbaude.
- Vidējs elektroinstalācijas remonts.
Vidējs remonts ietver elektroiekārtu daļēju demontāžu, atsevišķu komponentu demontāžu, nolietotu detaļu remontu vai nomaiņu, detaļu un detaļu stāvokļa mērīšanu un noteikšanu, provizoriskā defektu saraksta sastādīšanu, skiču sastādīšanu un rezerves daļu rasējumu pārbaudi, pārbaudi. un elektroiekārtu vai to atsevišķu sastāvdaļu testēšana.
Vidēji remontdarbi tiek veikti elektroiekārtu uzstādīšanas vietā vai remontdarbnīcā.
Elektromotoriem veikt visas apkopes darbības; turklāt tas nodrošina:
1. elektromotora pilnīga demontāža ar tinuma bojāto vietu likvidēšanu, to nenomainot;
2. elektromotora mehānisko daļu skalošana;
3. tinumu mazgāšana, impregnēšana un žāvēšana;
4. tinumu pārklāšana ar laku;
5. ventilatora izmantojamības un stiprinājuma pārbaude;
6. ja nepieciešams, pagriežot rotora vārpstas kakliņus;
7. spraugu pārbaude un izlīdzināšana;
8. atloku blīvju maiņa;
9. gultņu skalošana un, ja nepieciešams, slīdgultņu čaulu uzpilde;
10. metināšana un asumu virpošana pie elektromotora vairogiem;
11. elektromotora montāža ar pārbaudi tukšgaitā un darba gājienos.
Balastiem veikt visas kārtējās remonta darbības, turklāt tiek nodrošināts:
1. visu nolietoto aparāta daļu pilnīga nomaiņa;
2. releja un termiskās aizsardzības pārbaude un regulēšana;
3. korpusu remonts, krāsošana un iekārtu testēšana.
- Kapitālais remonts.
2. Iekārtu profilaktiskās apkopes sistēma
Plānotā tehnoloģisko iekārtu remonta organizēšanas preventīvā forma visā pasaulē ir atzīta par visefektīvāko un ieguvusi vislielāko izplatību. Iekārtu profilaktiskās apkopes sistēmas izstrāde sākās PSRS 1923. gadā. Pašlaik dažādas profilaktiskās apkopes sistēmas iespējas ir pamats iekārtu apkopes un remonta organizēšanai uzņēmumos lielākajā daļā nozaru materiālu ražošanas un ražošanas jomā. apkalpošana.
Iekārtu profilaktiskās apkopes sistēma ir plānoto organizatoriski tehnisko pasākumu kopums iekārtu kopšanai, uzraudzībai, to apkopei un remontam. Šo pasākumu mērķis ir novērst pakāpeniski pieaugošu nodilumu, novērst nelaimes gadījumus un uzturēt iekārtas pastāvīgā gatavībā darbam. PPR sistēma ietver iekārtu profilaktisko apkopi un plānveida remontu veikšanu pēc noteikta tā darbības stundu skaita, savukārt darbību maiņu un biežumu nosaka iekārtas raksturlielumi un tā darbības apstākļi.
PPR sistēma ietilpst
Apkope
un iekārtu plānotā apkope.
Apkope- tas ir darbību komplekss, lai uzturētu iekārtu darbspēju, ja to izmanto paredzētajam mērķim, uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Apkope ietver
notiekošā kapitālā remonta apkope
un periodiskas profilaktiskās apkopes darbības.
Pašreizējā kapitālā remonta apkope sastāv no iekārtas stāvokļa un tās ekspluatācijas noteikumu ievērošanas ikdienas uzraudzīšanas, savlaicīgas mehānismu regulēšanas un radušos nelielu darbības traucējumu novēršanas. Šos darbus veic galvenie strādnieki un dežurējošais apkopes personāls (mehāniķi, eļļotāji, elektriķi), parasti bez iekārtu dīkstāves. Periodiskas profilaktiskās apkopes darbības regulē un veic apkopes personāls saskaņā ar iepriekš noteiktu grafiku bez aprīkojuma dīkstāves. Šīs operācijas ietver
veiktas pārbaudes, lai noteiktu defektus, kas jānovērš nekavējoties vai nākamā plānotā remonta laikā;
iekārtām ar centralizētu un kartera eļļošanas sistēmu nodrošināta skalošana un eļļas maiņa;
precizitātes pārbaudi, ko veic tehniskās kontroles nodaļu personāls un galvenais mehāniķis.
Plānotais remonts ietilpst
Apkope
un kapitālais remonts.
Apkope tiek veikta iekārtas ekspluatācijas laikā, lai nodrošinātu tās darbspēju līdz nākamajam plānotajam remontam (nākamajam kārtējam vai kapitālremontam). Kārtējais remonts sastāv no iekārtas atsevišķu detaļu (detaļu, montāžas mezglu) nomaiņas vai restaurācijas un tās mehānismu regulēšanas. Kapitālais remonts tiek veikta, lai atjaunotu pilnu vai tuvu pilnam iekārtas resursu (precizitāte, jauda, veiktspēja). Kapitālais remonts, kā likums, prasa remontdarbus stacionāros apstākļos un īpašu tehnoloģisko iekārtu izmantošanu. Tāpēc parasti ekspluatācijas vietā ir nepieciešams izņemt iekārtas no pamatiem un transportēt uz specializētu vienību, kur tiek veikts kapitālais remonts. Kapitālā remonta laikā tiek veikta pilnīga iekārtas demontāža ar visu tās detaļu pārbaudi, nolietoto detaļu nomaiņu un atjaunošanu, koordinātu sakārtošanu utt.
Remonta un apkopes sistēma atkarībā no iekārtas rakstura un darbības apstākļiem var darboties dažādos veidos organizatoriskās formas:
pēcpārbaudes sistēmas veidā,
periodiskas remonta sistēmas
vai standarta remonta sistēmas.
Pēcpārbaudes sistēma ietver iekārtu pārbaužu veikšanu saskaņā ar iepriekš noteiktu grafiku, kuras laikā konstatē to stāvokli un sastāda defektu sarakstu. Pamatojoties uz apskates datiem, tiek noteikts gaidāmo remontdarbu laiks un saturs. Šī sistēma ir piemērojama dažu veidu iekārtām, kas darbojas stabilos apstākļos.
Periodiskā remonta sistēma ietver laika un apjomu plānošanu remontdarbi visu veidu, pamatojoties uz izstrādātu normatīvo regulējumu. Faktiskais darba apjoms tiek pielāgots standartam atbilstoši pārbaudes rezultātiem. Šī sistēma ir visizplatītākā mašīnbūvē.
Standarta remonta sistēma ietver remontdarbu apjoma un apjoma plānošanu, pamatojoties uz precīzi noteiktajiem standartiem un stingru remonta plānu ievērošanu, neatkarīgi no iekārtas faktiskā stāvokļa. Šī sistēma attiecas uz iekārtām, kuru neplānota apstāšanās ir nepieņemama vai bīstama (piemēram, pacelšanas un transportēšanas ierīcēm).
PPR sistēmas efektivitāti lielā mērā nosaka tās normatīvā regulējuma attīstība un noteikto standartu precizitāte. Uzņēmuma PPR sistēmas standarti tiek diferencēti pa iekārtu grupām. Pamata remonta standarti ir
remonta cikli un to struktūra,
remontdarbu sarežģītība un materiāla intensitāte,
krājumi remonta vajadzībām.
Remonta cikls- tas ir laika posms no iekārtas nodošanas ekspluatācijā līdz pirmajam kapitālajam remontam vai starp diviem secīgiem kapitālremontiem. Remonta cikls ir mazākais periodiskais iekārtas darbības periods, kura laikā tiek veikta visa veida apkope un remonts noteiktā secībā atbilstoši remonta cikla struktūrai. Remonta cikla struktūra nosaka iekārtu remontdarbu sarakstu, daudzumu un secību remonta cikla laikā. Piemēram, remonta cikla struktūra var ietvert šādu remonta secību:
K-T 1 - T 2 - T 3 - UZ,
kur T 1 , T 2 un T 3 - attiecīgi pirmais, otrais un trešais kārtējais remonts;
Uz- kapitālais remonts (remonta ciklā ir iekļauts tikai viens kapitālais remonts).
Katra kārtējā remonta ietvaros veikto darbu saturs ir regulēts un var būtiski atšķirties no citiem remonta ciklā esošajiem. Remonta cikla struktūra var ietvert nelielu ( M) un vidējais ( Ar) remonts: piemēram, T 2 = C; T 1 = T 3 = M.
Līdzīgi var uzrādīt apkopes cikla struktūru, kas nosaka kapitālremonta apkopes darbu sarakstu, daudzumu un secību (nomaiņas pārbaude, daļēja pārbaude, smērvielas papildināšana, smērvielas nomaiņa, profilaktiskā regulēšana utt.). Ir iespējams iekļaut apkopes darbus ( TAD) remonta cikla struktūrā, piemēram:
PVO 1 - T 1 - TAD 2 - T 2 - TAD 3 - T 3 - TAD 4 - UZ.
Remonta ciklu mēra pēc iekārtas darbības laika, remonta dīkstāves ciklā neietilpst. Remonta cikla ilgumu nosaka galveno mehānismu un detaļu kalpošanas laiks, kuru nomaiņu vai remontu var veikt iekārtas pilnīgas demontāžas laikā. Galveno daļu nodilums atkarīgs no daudziem faktoriem, galvenie ir
ražošanas veids, no kura atkarīga iekārtu lietošanas intensitāte;
apstrādājamā materiāla fizikālās un mehāniskās īpašības, no kurām atkarīga iekārtu un to daļu nodiluma intensitāte;
darbības apstākļi, piemēram, augsts mitrums, putekļu un gāzes piesārņojums;
iekārtu precizitātes klase, kas nosaka iekārtu tehniskā stāvokļa uzraudzības prasību līmeni;
Remonta cikla ilgums T tiek noteikta nostrādātās mašīnas stundās, aprēķinot pēc empīriskām atkarībām, ņemot vērā daudzu faktoru ietekmi, tai skaitā iepriekš uzskaitītos:
kur T n- normatīvais remonta cikls, stundas (piemēram, atsevišķām metāla griešanas mašīnām T n= 16 800 stundas);
ß P , ß m , ß plkst , ß T , ß R- koeficienti, ņemot vērā attiecīgi ražošanas veidu, apstrādājamā materiāla veidu, darbības apstākļus, iekārtas precizitāti un izmērus.
Koeficientu vērtības un remonta cikla standarta ilgums tiek noteiktas, pamatojoties uz uzņēmuma faktisko datu vispārinājumu un analīzi, vai arī tiek ņemti pēc atsauces datiem.
kapitālā remonta periods T Mr un apkopes intervāli T tad izteikts kā nostrādāto stundu skaits:
,
(104)
,
(105)
kur n T un n TAD- attiecīgi kārtējo remontdarbu un apkopes darbu skaits vienā remonta ciklā.
Remonta cikla ilgumu, kapitālā remonta periodu un apkopes biežumu var izteikt gados vai mēnešos, ja ir zināma tehnikas maiņa. Pareiza aprūpe aiz iekārtas ekspluatācijas laikā, veicot organizatoriskos un tehniskos pasākumus, kas pagarina iekārtu detaļu un daļu kalpošanas laiku, veicina remonta cikla un kapitālā remonta periodu faktiskā ilguma maiņu salīdzinājumā ar normatīvajiem. Nodiluma daļu un aprīkojuma daļu kalpošanas laiks ir īsāks nekā kapitālā remonta periods. Tāpēc ir ieteicams tos nomainīt, jo tie kapitālā remonta laikā nolietojas. Tajā pašā laikā tiek samazināta remonta sarežģītība, palielinās kapitālremonta apkopes darbu apjoms.
No tā ir atkarīga iekārtu remonta un apkopes darbietilpība un materiālu intensitāte dizaina iezīmes. Jo sarežģītāka iekārta, jo lielāki tās izmēri un augstāka apstrādes precizitāte, jo sarežģītāka ir tās remonts un apkope, jo lielāka ir šo darbu darbietilpība un materiālu patēriņš. Pamatojoties uz remonta sarežģītību, iekārtas tiek sadalītas remonta sarežģītības kategorijās. Remontdarbu sarežģītību atsevišķi iekārtu mehāniskajām un elektriskajām daļām nosaka pēc remonta sarežģītības vienības darbietilpības.
Remonta sarežģītības kategorija (Uz) ir aprīkojuma remonta grūtības pakāpe. Iekārtu remonta sarežģītības kategoriju nosaka šai iekārtu grupai piešķirto remonta sarežģītības vienību skaits, salīdzinot to ar pieņemto standartu - nosacījuma aprīkojumu. Sadzīves mašīnbūves uzņēmumos nosacītā aprīkojuma remonta sarežģītība tradicionāli tiek uzskatīta par mehāniskās daļas remonta sarežģītības vienību, kuras kapitālā remonta sarežģītība ir 50 stundas, tās elektriskās daļas remonta sarežģītības vienībai - 12,5 stundas ( 1/11 no 1K62 skrūvgriežu virpas kapitālā remonta darbietilpības, kam tika piešķirta 11. remonta sarežģītības kategorija).
remonta vienība (R. e.) ir pirmās kategorijas remonta sarežģītības atbilstošā veida iekārtu remonta darbietilpība. Darba intensitātes normas vienai remonta vienībai tiek noteiktas atbilstoši remontdarbu veidiem (skalošana, apskate, apskate, apkope un kapitālais remonts) atsevišķi atslēdznieka, mašīnu un citiem darbiem. Katra remontdarbu veida darbietilpību nosaka, reizinot šāda veida darbu laika normas vienai remonta vienībai ar atbilstošās iekārtas remonta sarežģītības kategorijas remonta vienību skaitu.
Kopējā remontdarbu darbietilpība (J) plānošanas periodā aprēķina pēc formulas:
q K , q T un q TAD- kapitālā un kārtējā remonta darbietilpības normas, apkope uz vienu remonta vienību, stundas;
n Uz , n T , n TAD- kapitālo un kārtējo remontdarbu skaits, apkopes darbi plānotajā periodā.
Organizējot plānošanu un plānošanu, tiek izmantota tīkla plānošana.
Tīkla plānošana un pārvaldība ietver 3 galvenos posmus:
1. Tiek izstrādāts tīkla grafiks, kas atspoguļo visu darbu klāstu, to attiecības noteiktā tehnoloģiskā secībā, kas jāpabeidz pirmā mērķa sasniegšanai;
2. Tiek optimizēts tīkla grafiks, t.i. saņemtā varianta izvēle;
3. Operatīvā vadība un darba gaitas kontrole. Tīkla diagrammas veidošanas secība:
tiek sastādīts darbu saraksts;
tiek sastādīts notikumu saraksts;
noteikta racionāla darbu tehnoloģiskā secība un savstarpējā saistība;
katram darbam tiek noteikta materiālo un darba resursu nepieciešamība;
noteikt darba ilgumu.
4.2. Tīkla diagrammas darba noteicēja kartes sastādīšana.
Darba identifikācijas kartes noformēšana ir pirmais solis tīkla plānošanā. Identifikācijas karte tiek sastādīta pēc šādiem datiem:
uzstādīšanas ilguma un darbu izpildes termiņu normas;
ražošanas projekts elektriskie darbi un tehnoloģiskās kartes;
derīgas kartes un cenas elektrodarbiem;
dati par noteiktu darba veidu ilgumu, pamatojoties uz praktisko pieredzi.
Galvenā enerģētiķa nodaļa strādā ciešā sadarbībā ar nodaļām:
kapitālā celtniecība;
galvenais mehāniķis;
marketinga nodaļa;
plānošanas un ekonomikas.
Remonta personāla aprēķins
Chrem \u003d Darba ppr / Ffak
Chrem=1986/1435=1,3=1 persona
Drošības apsvērumu dēļ pieņemam 2 cilvēkus
Personāls dežurē - visu diennakti
Izmaiņas dienā
1. maiņa no 7 līdz 16
II maiņa no 16-23 stundām
III maiņa no 23-7 stundām
IV maiņa - brīvdiena
5. Elektroiekārtu darbība.
5.1 Profilaktiskās apkopes sistēma.
PPR sistēma ir tehnisko un organizatorisko pasākumu kopums iekārtu kopšanai, apkopei un remontam, kas tiek veikts plānveidīgi un profilaktiski.
Šo sistēmu sauc par plānoto, jo visas darbības tiek veiktas saskaņā ar plānu (grafiku) iepriekš noteiktā laika posmā.
To sauc par profilaktisko, jo papildus remontdarbiem tas ietver preventīvus pasākumus, kas novērš nelaimes gadījumus un bojājumus. Šādas darbības ietver:
mazgāšana un eļļas maiņa.
ikdienas aprūpe;
iekārtu uzraudzība;
kapitālā remonta apkope - precizitātes pārbaude;
PPR sistēma
kapitālais remonts
apkalpošana
Remonta operācijas
Spēka pārbaude
pietvīkums
Tie. remonts
Vidējs remonts
Eļļas maiņa
Kapitālais remonts
5.2. Ikgadējais PPR grafiks
Ikgadējais iekārtu plānveida profilaktiskās apkopes grafiks ļauj noteikt tikai to, kurā mēnesī šī iekārta tiks uzstādīta un kāda veida remonts ir jāveic.
Pamatojoties uz ikgadējo profilaktisko apkopju grafiku, tiek aprēķinātas plānotās darbaspēka izmaksas darbnīcu iekārtu remontam, kuras tiek iekļautas darbaspēka izmaksu deklarācijā.
Vai uzņēmumam ir ikgadējs iekārtu profilaktiskās apkopes grafiks un ikmēneša grafiki iekārtu remontam darbnīcās.
Ja stacijai ir precīzi noteikts ikgadējais profilaktiskās apkopes grafiks, apkopes komanda ir noslogota ar darbu visa gada garumā. Intervālos starp agregātu remontdarbiem šī grupa sagatavo, remontē un komplektē rezerves daļas un komplektus.
Tas jāņem vērā, sastādot ikgadējo profilaktiskās apkopes grafiku.
PPR grafiku sastāda ceha mehāniķis kopā ar ceha vadītāju, saskaņo ar ražotnes galveno mehāniķi un apstiprina rūpnīcas galvenais inženieris.
Remonta darbu klāsts tiek plānots saskaņā ar brigādei piešķirto iekārtu profilaktiskās apkopes ikgadējo grafiku, ņemot vērā katras mašīnas un agregāta tehnisko stāvokli pasūtījuma plāna sastādīšanas brīdī.
Kārtējo remontdarbu ilgums katram veikalam tiek noteikts iepriekš saskaņā ar ikgadējo profilaktisko apkopju grafiku. Vienlaikus tiek ņemts vērā, ka šie remontdarbi jāveic ārpus darba laika, un, ja iekārtu dīkstāve ir neizbēgama, tad tai nevajadzētu pārsniegt noteiktās normas.
Ņemot vērā visas iekārtas darbības īpatnības, viņi izstrādā ikgadēju profilaktiskās apkopes grafiku. Pamatojoties uz ikgadējo PPR grafiku, ņemot vērā katras iekārtas tehnisko stāvokli, katrai brigādei tiek sastādīts darba plāns. Darba plāns ir galvenais dokuments, kas nosaka darbu apjomu atbilstoši nomenklatūrai, remontdarbu un apkopes sarežģītību, brigādes algu sarakstu plānotajam periodam, plānotās un neplānotās remontdarbu dīkstāves. Tas ir arī dokuments, kas atspoguļo plānoto rādītāju faktisko izpildi no brigādes puses.
Plānotā profilaktiskā apkope ir vienkāršākais un uzticamākais veids, kā plānot remontdarbus.
Galvenie nosacījumi, kas nodrošina plānveida un profilaktiskas attiecības attiecībā uz iekārtu remontu, ir šādi:
Galveno elektroiekārtu remonta nepieciešamību apmierina plānveida remontdarbi, kas tiek veikti pēc noteikta tās nostrādāto stundu skaita, kuru dēļ veidojas periodiski atkārtojošs cikls;
Katrs plānotais elektroietaišu profilaktiskais remonts tiek veikts tādā apjomā, kas nepieciešams visu esošo defektu novēršanai, kā arī iekārtas dabiskas darbības nodrošināšanai līdz nākamajam plānotajam remontam. Plānoto remontdarbu termiņš tiek noteikts atbilstoši noteiktajiem periodiem;
Profilaktiskās apkopes un kontroles organizēšana balstās uz ierasto darbu apjomu, kuru izpilde nodrošina iekārtas darbspējīgu stāvokli;
Normālo darba apjomu nosaka noteiktie optimālie periodi starp plānotajiem periodiskajiem remontdarbiem;
Starp plānotajiem un periodiskajiem periodiem elektroiekārtām tiek veiktas plānotās pārbaudes un pārbaudes, kas ir profilakses līdzeklis.
Plānotā aprīkojuma remonta biežums un maiņa ir atkarīga no iekārtas mērķa, tā konstrukcijas un remonta īpatnībām, izmēriem un ekspluatācijas apstākļiem. Sagatavošanās plānveida remontam notiek, balstoties uz defektu specifikāciju, rezerves daļu un rezerves daļu izvēli, kuras remonta laikā būs jānomaina. Šim remontam ir speciāli izveidots algoritms, kas nodrošina nepārtrauktu darbību remonta laikā. Šāda sagatavošanas pieeja ļauj veikt pilnīgu iekārtu remontu, netraucējot ierasto ražošanas darbu.
Labi plānota profilaktiskā apkope ietver:
Plānošana;
Elektroiekārtu sagatavošana plānveida remontdarbiem;
Plānoto remontdarbu veikšana;
Ar plānoto darbību veikšana apkope un remonts.
Iekārtu plānotās profilaktiskās apkopes sistēma ietver pāris posmus:
1. Skatuves kapitālais remonts
Tas tiek veikts, netraucējot iekārtas darbību. Ietver: sistemātisku tīrīšanu; sistemātiska eļļošana; sistemātiska pārbaude; sistemātiska elektroiekārtu darbības regulēšana; to detaļu nomaiņa, kurām ir īss kalpošanas laiks; nelielu problēmu novēršana.
Citiem vārdiem sakot, tā ir profilaktiskā apkope, kas ietver ikdienas apskati un apkopi, un tajā pašā laikā tā ir pareizi jāorganizē, lai maksimāli palielinātu iekārtas kalpošanas laiku, uzturētu kvalitatīvu darbu un samazinātu plānotā remonta izmaksas. .
Galvenie darbi, kas veikti kapitālā remonta posmā:
Iekārtas stāvokļa izsekošana;
Darbinieki nodrošina atbilstošas lietošanas noteikumu ievērošanu;
Ikdienas tīrīšana un eļļošana;
Savlaicīga nelielu bojājumu novēršana un mehānismu regulēšana.
2. Pašreizējais posms
Elektroiekārtu plānveida profilaktiskā apkope visbiežāk tiek veikta bez iekārtu demontāžas, apstājas tikai tās darbība. Ietver to bojājumu novēršanu, kas radušies darba laikā. Pašreizējā posmā tiek veikti mērījumi un testi, ar kuru palīdzību agrīnā stadijā tiek atklāti aprīkojuma trūkumi.
Lēmumu par elektroiekārtu piemērotību pieņem remontētāji. Šis lēmums ir balstīts uz testu rezultātu salīdzinājumu plānotās apkopes laikā. Papildus plānotajiem remontdarbiem, lai novērstu iekārtu darbības defektus, tiek veikti darbi ārpus plāna. Tie tiek veikti pēc visa aprīkojuma resursa izsmelšanas.
3. Skatuves vidus
To veic novecojušo iekārtu pilnīgai vai daļējai atjaunošanai. Ietver agregātu demontāžu, kas paredzētas, lai apskatītu, notīrītu mehānismus un novērstu konstatētos defektus, nomainītu dažas dilstošās daļas. Vidējais posms tiek veikts ne biežāk kā reizi gadā.
Iekārtu profilaktiskās apkopes vidusposma sistēma ietver darba cikla, apjoma un secības iestatīšanu saskaņā ar normatīvo un tehnisko dokumentāciju. Vidējā stadija ietekmē iekārtas uzturēšanu labā stāvoklī.
4. Kapitālais remonts
To veic, atverot elektroiekārtu, tās pilnu pārbaudi ar visu detaļu pārbaudi. Tas ietver pārbaudes, mērījumus, konstatēto bojājumu novēršanu, kā rezultātā tiek veikta elektroiekārtu modernizācija. Pilnīga restaurācija kapitālā remonta rezultātā tehniskie parametri ierīces.
Kapitālais remonts ir iespējams tikai pēc kapitālā remonta posma. Lai to īstenotu, jums jāveic šādas darbības:
sastādīt darba grafikus;
Veikt iepriekšēju pārbaudi un pārbaudi;
Sagatavot dokumentus;
Sagatavot instrumentus un nepieciešamās rezerves daļas;
Veikt ugunsdzēšanas pasākumus.
Kapitālais remonts ietver:
Nolietotu mehānismu nomaiņa vai atjaunošana;
Jebkuru mehānismu modernizācija;
Veikt profilaktiskās pārbaudes un mērījumus;
Sīku remontdarbu veikšana.
Iekārtas pārbaudēs konstatētie darbības traucējumi tiek novērsti turpmāko remontdarbu laikā. Un avārijas rakstura bojājumi tiek nekavējoties novērsti.
Visi atsevišķs skats iekārtām ir savs plānveida profilaktiskās apkopes biežums, ko regulē Noteikumi tehniskā darbība. Visas darbības ir atspoguļotas dokumentācijā, tiek veikta stingra uzskaite par aprīkojuma pieejamību, kā arī tā stāvokli. Saskaņā ar apstiprināto gada plāns tiek izveidots nomenklatūras plāns, kurā atspoguļota kapitālā un kārtējā remonta izpilde. Pirms kārtējā vai kapitālā remonta uzsākšanas nepieciešams precizēt elektroiekārtu uzstādīšanas datumu remontam.
Plānotais profilaktiskās apkopes gads
- tas ir pamats, kas kalpo gada budžeta plāna sastādīšanai, kas tiek izstrādāts 2 reizes gadā. Budžeta plāna gada summa ir sadalīta mēnešos un ceturkšņos, tas viss ir atkarīgs no kapitālā remonta perioda.Mūsdienās iekārtu profilaktiskās apkopes sistēmai visbiežāk tiek izmantotas datoru un mikroprocesoru tehnoloģijas (konstrukcijas, stendi, instalācijas diagnostikai un testēšanai), kas ietekmē iekārtu nodiluma novēršanu, zemākas remonta izmaksas, kā arī palīdz paaugstināt darbības efektivitāti. .
PROFILAKTĪVĀ REMONTA PLĀNS (PPR)
Lai nodrošinātu iekārtu drošu darbību un novērstu darbības traucējumus un nolietojumu, uzņēmumi periodiski veic iekārtu plānoto profilaktisko apkopi (PPR). Tas ļauj veikt vairākus darbus, kas vērsti uz iekārtu atjaunošanu, detaļu nomaiņu, kas nodrošina ekonomisku un nepārtrauktu iekārtu darbību.
Iekārtu plānveida profilaktiskās apkopes (PPR) maiņu un biežumu nosaka iekārtas mērķis, tā konstrukcijas un remonta īpatnības, izmēri un ekspluatācijas apstākļi.
Iekārta tiek apturēta, lai veiktu plānoto profilaktisko apkopi, kamēr tā joprojām ir darba kārtībā. Šis (plānotais) iekārtu izvešanas remontam princips ļauj nepieciešamo apmācību iekārtu apturēt - kā no speciālistu puses servisa centrs, un no klienta ražošanas personāla. Sagatavošanās iekārtu plānveida profilaktiskajai apkopei sastāv no iekārtu defektu noskaidrošanas, rezerves daļu un remonta laikā nomaināmo detaļu izvēles un pasūtīšanas.
Šāda sagatavošana ļauj veikt pilnu remontdarbu apjomu, netraucējot normālu uzņēmuma darbību.
Kompetenta PPR veikšana ietver:
- iekārtu plānveida profilaktiskās apkopes plānošana;
- aprīkojuma sagatavošana plānveida profilaktiskajai apkopei;
- Iekārtu plānveida profilaktiskās apkopes veikšana;
- Ar profilaktisko apkopi un iekārtu apkopi saistīto darbību veikšana.
Plānotā aprīkojuma apkope ietver šādas darbības:
1. Starpremontu apkopes posms.
Iekārtu apkopes kapitālā remonta posms tiek veikts galvenokārt, nepārtraucot pašas iekārtas darbību.
Iekārtas apkopes kapitālā remonta posms sastāv no:
- sistemātiska iekārtu tīrīšana;
- sistemātiska iekārtu eļļošana;
- sistemātiska iekārtu pārbaude;
- sistemātiska iekārtu darbības regulēšana;
- detaļu nomaiņa ar īsu kalpošanas laiku;
- sīku defektu un defektu novēršana.
Citiem vārdiem sakot, apkopes kapitālā remonta posms ir profilakse. TBO ietver ikdienas aprīkojuma pārbaudi un apkopi, un tā ir pareizi jāorganizē, lai:
- krasi pagarināt iekārtas darbības laiku;
- Uzturēt izcilu darba kvalitāti
- Samaziniet un paātriniet izmaksas, kas saistītas ar plānotajiem remontdarbiem.
Apkopes kapitālā remonta posms sastāv no:
- Iekārtas stāvokļa izsekošana;
- · pareizas ekspluatācijas noteikumu ievērošana no darbinieku puses;
- Ikdienas tīrīšana un eļļošana
- Savlaicīga nelielu bojājumu novēršana un mehānismu regulēšana.
Apkopes kapitālā remonta posms tiek veikts, neapturot ražošanas procesu. Šis posms apkope tiek veikta iekārtu darbības pārtraukumos.
2. Plānveida profilaktiskās apkopes pašreizējais posms.
Pašreizējais profilaktiskās apkopes posms bieži tiek veikts, neatverot iekārtu, uz laiku pārtraucot iekārtas darbību. Pašreizējais profilaktiskās apkopes posms sastāv no darbības laikā radušos bojājumu novēršanas un sastāv no pārbaudes, detaļu eļļošanas un aprīkojuma tīrīšanas.
Pašreizējais plānotās profilaktiskās apkopes posms ir pirms kapitālā remonta. Pašreizējā profilaktiskās apkopes posmā tiek veiktas svarīgas pārbaudes un mērījumi, kas ļauj identificēt iekārtu defektus agrīnā to rašanās stadijā. Samontējot iekārtu pašreizējā profilaktiskās apkopes stadijā, tā tiek regulēta un pārbaudīta.
Dekrēts par aprīkojuma piemērotību turpmākais darbs izsniedz remontētāji, pamatojoties uz testu rezultātu salīdzinājumu pašreizējā profilaktiskās apkopes posmā ar esošajiem standartiem, iepriekšējo pārbaužu rezultātiem. To iekārtu testēšana, kuras nevar transportēt, tiek veikta, izmantojot elektriskās mobilās laboratorijas.
Papildus plānveida profilaktiskajai apkopei, lai novērstu visus iekārtas darbības trūkumus, tiek veikti darbi ārpus plāna. Šie darbi tiek veikti pēc visa iekārtas darba resursa izsmelšanas. Tāpat avāriju seku likvidēšanai tiek veikts avārijas remonts, kas prasa tūlītēju iekārtu darbības pārtraukšanu.
3. Profilaktiskās apkopes vidējais posms
Plānotās profilaktiskās apkopes vidusposms ir paredzēts daļējai vai pilnīgai nolietotās tehnikas atjaunošanai.
Profilaktiskās apkopes vidusposms ir iekārtu detaļu demontāža, lai pārskatītu, notīrītu detaļas un novērstu konstatētos defektus, mainītu detaļas un sastāvdaļas, kas ātri nolietojas un kas nenodrošina pareizu iekārtas lietošanu līdz nākamajam kapitālremontam. Plānotās profilaktiskās apkopes vidējais posms tiek veikts ne biežāk kā reizi gadā.
Plānotās profilaktiskās apkopes vidusposmā ietilpst remontdarbi, kuros normatīvā un tehniskā dokumentācija nosaka remontdarbu cikliskumu, apjomu un secību pat neatkarīgi no tehniskais stāvoklis kur atrodas aprīkojums.
Profilaktiskās apkopes vidējā fāze nodrošina normālu iekārtu darbības uzturēšanu, ir maza iespēja, ka iekārta sabojāsies.
4. Kapitālais remonts
Iekārtu kapitālais remonts tiek veikts, atverot iekārtu, pārbaudot iekārtu ar rūpīgu “iekšu” pārbaudi, testējot, uzmērot, novēršot konstatētos bojājumus, kā rezultātā notiek iekārtas modernizācija. Kapitālais remonts nodrošina oriģināla atjaunošanu specifikācijas iekārtas.
Iekārtas kapitālais remonts tiek veikts tikai pēc kapitālā remonta perioda. Lai to īstenotu, ir jāveic šādas darbības:
- darba grafiku sastādīšana;
- Iepriekšējas apskates un verifikācijas veikšana;
- dokumentācijas sagatavošana;
- Instrumentu, rezerves daļu sagatavošana;
- · sniegums ugunsdzēsības pasākumi un drošību.
Iekārtas kapitālais remonts sastāv no:
- nolietotu detaļu nomaiņā vai atjaunošanā;
- jebkuru detaļu modernizācija;
- profilaktisko mērījumu un pārbaužu veikšana;
- Darbu veikšana nelielu bojājumu novēršanai.
Trūkumi, kas tiek atklāti iekārtas pārbaudes laikā, tiek novērsti sekojošā iekārtas kapitālā remonta laikā. Bojājumi, kuriem ir avārijas raksturs, tiek nekavējoties novērsti.
Konkrēta veida aprīkojumam ir savs plānveida profilaktiskās apkopes biežums, ko regulē tehniskās ekspluatācijas noteikumi.
Aktivitātes priekš PPR sistēma ir atspoguļotas attiecīgajā dokumentācijā, stingri ievērojot aprīkojuma pieejamību, stāvokli un kustību. Dokumentu sarakstā ietilpst:
- · Tehniskais sertifikāts katram mehānismam vai tā dublikātam.
- · Iekārtas uzskaites karte (pielikums tehniskajai pasei).
- · Ikgadējais iekārtu remonta cikliskais plāns-grafiks.
- · Ikgadējā izmaksu tāme iekārtu kapitālajam remontam.
- · Iekārtu remonta ikmēneša plāns-pārskats.
- · Kapitālā remonta pieņemšanas akts.
- · Nomaināms procesu iekārtu darbības traucējumu žurnāls.
- · Izraksts no ikgadējā PPR grafika.
Pamatojoties uz apstiprināto gada PPR grafiks kapitālā un kārtējā remonta izgatavošanai tiek sastādīts nomenklatūras plāns, kas sadalīts pa mēnešiem un ceturkšņiem. Pirms kapitālā vai kārtējā remonta uzsākšanas ir jāprecizē iekārtas nodošanas remontam datums.
Ikgadējais PPR grafiks un sākotnējo datu tabulas ir pamats gada budžeta plāna sagatavošanai, kas tiek izstrādāts divas reizes gadā. Plāna-tāmes gada apjoms ir sadalīts ceturkšņos un mēnešos, atkarībā no kapitālā remonta perioda atbilstoši attiecīgā gada PPR grafikam.
Pamatojoties uz plānu-pārskatu, grāmatvedībai tiek sniegta atskaite par veiktajām izmaksām kapitālais remonts, un vadītājam - pārskatu par nomenklatūras remonta plāna izpildi saskaņā ar ikgadējo PPR grafiku.
Šobrīd plānveida profilaktiskajai apkopei (PPR) arvien vairāk tiek izmantoti datoru un mikroprocesoru tehnoloģiju instrumenti (instalācijas, stendi, elektroiekārtu diagnostikas un testēšanas ierīces), kas ietekmē iekārtu remonta iekārtu nolietojuma novēršanu, samazināšanu remonta izmaksas, kā arī palīdz paaugstināt elektroiekārtu darbības efektivitāti.
Mēs arī iesakām
Notiek ielāde...