PPR grafiks elektroinstalācijām. Kā sastādīt elektroiekārtu PPR grafiku

PZ Nr.4. Iekārtu apkopes grafika aprēķins.

Uzdevums numurs 1. Sūkņa darbības laiks starp kapitālremontiem ir 8640 stundas, vidējais - 2160 stundas, pašreizējie - 720 stundas. Faktiskais darba dienu skaits gadā 360. Darba maiņu skaits 3, maiņas ilgums 8 stundas. Līdz gada sākumam tehnika pēc kapitālā remonta bija nostrādājusi 7320 stundas, vidēji - 840 stundas, strāva - 120 stundas. Izveidojiet grafiku sūkņa izslēgšanai gadam.

Lēmums.

Lai ieplānotu sūkņa izslēgšanu uz gadu:

1. Darba dienu skaits mēnesī: 360 / 12 = 30 dienas

2. Remontdarbu izslēgšanas mēnesis:

Kapitāls (8640 - 7320) / 3 * 8 * 30 = 1,8 mēneši, pieņemam februāri.

Pašreizējais (2160–840) / 3 * 8 * 30 = 1,8 mēneši, mēs pieņemam februāri

RTO (720 - 120) / 3 * 8 * 30 \u003d 0,8 mēneši, mēs pieņemam janvāri.

3. Nosakām, pēc cik mēnešiem nepieciešams veikt turpmākos remontdarbus:

Kapitāls 8640 / 3 * 8 * 30 = 12 mēneši, pieņemam 12 mēnešus, t.i. nākamgad;

Pašreizējais 2160 / 720 = 3 mēneši, pieņemam pēc 3 mēnešiem, februārī, maijā, augustā, novembrī.

PTO 720 / 720 = 1 mēnesis, pieņemts pēc 1 mēneša, t.i. katru mēnesi, izņemot februāri, maiju, augustu un novembri.

4. Mēs sastādām sūkņa PPR grafiku:

Mēnesis: janvāris. febr. marts apr maijs jūnijs jūlijs aug. sept. okt. nov. dec

Ierakstiet TO LĪDZ LĪDZ T UZ LĪDZ LĪDZ T UZ T TO

remonts

2. uzdevums. PVC sveķu ražošanas cehā ir 20 žāvētavas. Vienas kaltes faktiskais darbības laiks gadā ir 6480 stundas, kapitālā remonta cikla ilgums 8640 stundas, no kapitālā remonta līdz kārtējam remontam 4320 stundas, starp apkopi un remontu 864 stundas Iekārtas kalendārais darbības laiks gadā ir 8640 stundas.Noteikt kaltēšu kapitālo, kārtējo remontu un apkopju skaitu gadā.

Metodiskie norādījumi.

Nepieciešamo remontdarbu skaitu gadā katram aprīkojuma veidam un veidam nosaka pēc formulas:

n rem. = Ood.rev. * Tfact * n in. rem. / tc, kur

Ood.ob. - ekspluatācijā esošo viena veida iekārtu vienību skaits;

Tts - kapitālā remonta cikla ilgums, stunda;

Tfact - iekārtas faktiskais darbības laiks, stunda;

n iekšā. rem. - visu kapitālā remonta cikla remontdarbu skaits (kapitāls, vidējs, pašreizējais).

Katra veida remontdarbu skaitu nosaka pēc formulas:

kapitāls

n vāciņš. = Tk / Tc

strāva

n sal. = Tk / Tc.t. - viens

remonta un apkopes pakalpojumi

n jūgvārpstas \u003d Tk / Tc.t. - ∑ (kap. + strāva), kur

Tk ir iekārtas kalendārais darbības laiks, stunda.

Tc.t. - kapitālā remonta perioda ilgums no kapitālā remonta līdz kārtējam remontam, stunda;

∑ (kap. + strāva..) - kapitālā un kārtējā remonta apjoms.

3. uzdevums. Aprēķiniet kompresoru remontdarbu skaitu, pamatojoties uz šādiem datiem: kompresoru skaits - 8, kapitālā remonta cikla ilgums = 8640 stundas, kapitālā remonta periods starp kapitālremontiem - 7130 stundas, starp pašreizējiem - 2160 stundas, starp RTO - 720 stundas.Faktiskais darba dienu skaits gadā - 358, maiņu skaits - 3, maiņas ilgums - 8 stundas.

Metodiskie norādījumi.

Lai izpildītu uzdevumu, izmantojiet aprēķina formulas, kas norādītas vadlīnijas uz 2. uzdevumu.

4. uzdevums. Izveidojiet grafiku PPR iekārtas saskaņā ar zemāk norādītajiem datiem:

Rādītāji	1. iespēja	2. iespēja	3. iespēja
Aprīkojums	Kompresors	Žāvētājs	Autoklāvs
Darba laiks starp remonta stundām, stundas
Kapitāls	7130	14700	8238
Pašreizējais	2160	2880	2880
RTO
Faktiskais nostrādāto dienu skaits gadā
Maiņu skaits
Ilgums strādājot dienas, stundas
Turpinājums nobraukums apv. pēc rem. līdz gada sākumam,
Kapitāls	5310	12200	7310
strāva			1950
RTO

Metodiskie norādījumi.

Lai izpildītu uzdevumu, izmantojiet 1. uzdevuma vadlīnijās sniegtās aprēķina formulas.

5. uzdevums. Nosakiet remontējamā aprīkojuma dīkstāves laiku saskaņā ar tālāk norādītajiem datiem:

Rādītāji	Sūknis	Destilācijas kolonna	Cep
Remonta darbietilpība, cilvēkstunda
numuru
riggers
atslēdznieki
metinātāji
Darba stundas
Maiņu skaits

Vadlīnijas

Dīkstāve ir vienāda ar dalījuma koeficientu: skaitītājs ir remonta sarežģītība, saucējs ir remontētāju skaita reizinājums darba dienā un normas izpildes ātruma reizinājums.

PPR sistēma balstās uz šādiem pamatprincipiem:

 preventīvo darbu veikšana jāveic stingri saskaņā ar iepriekš sastādītiem kalendāra grafikiem;

 pamatojot profilaktiskās apkopes biežumu, jāņem vērā vides apstākļi, iekārtu pagaidu darbības režīmi, tehnoloģisko procesu atbildības pakāpe u.c.;

 veikto profilaktisko apkopju apjoms un darbietilpība tiek nodrošināta vidēji (palielināta) un tiek noteikta katrā konkrētā gadījumā atkarībā no iekārtas tehniskā stāvokļa;

 Iekārtas konstrukcijai jāatbilst vides apstākļiem un darbības režīmam, pamatojoties uz normatīvo dokumentu prasībām.

Plānotā profilaktiskā apkope ir darbu kopums, kura mērķis ir uzturēt un atjaunot iekārtu veiktspēju. Atkarībā no aprīkojuma nolietojuma veida un pakāpes, profilaktiskās apkopes apjoma, satura un sarežģītības, tajā ietilpst kapitālā remonta apkope, strāvas, vidēja un kapitālais remonts s.

Starpremontu apkopei ir profilaktisks raksturs. Tas sastāv no iekārtu regulāras tīrīšanas un eļļošanas, tās mehānismu darbības pārbaudes un pārbaudes, detaļu ar īsu kalpošanas laiku nomaiņas un nelielu bojājumu novēršanas. Šie darbi, kā likums, tiek veikti, neapturot iekārtu, tās pašreizējās darbības laikā.

Pašreizējais remonts ir sarežģīts remontdarbi veic starp diviem regulāriem kapitālremontiem un sastāv no atsevišķu daļu nomaiņas vai atjaunošanas. Pašreizējais remonts tiek veikts bez iekārtas pilnīgas demontāžas, bet tas prasa īsu iekārtu izslēgšanu un izņemšanu no ekspluatācijas ar atslēgšanu. Plkst pašreizējais remonts iekārtas, ārējā apskate, tīrīšana, eļļošana, mehānismu darbības pārbaude, salauztu un nolietotu detaļu remonts, piemēram, ģeneratora apskate un tīrīšana bez rotoru izrakšanas, frontālo daļu lakošana, izolatoru noslaucīšana, ieeju pārbaude un tīrīšana plkst. transformatori un slēdži, tos nemainot utt. d.

Tādējādi kārtējais remonts tiek veikts, lai nodrošinātu vai atjaunotu elektroiekārtu darbspēju, novēršot kļūmes un darbības traucējumus, kas rodas tās ekspluatācijas laikā. Kārtējā remonta laikā tiek veikti nepieciešamie mērījumi un testi, lai identificētu iekārtu defektus agrīnā to izstrādes stadijā. Pamatojoties uz mērījumiem un testiem, tiek precizēts gaidāmā kapitālā remonta apjoms. Kārtējie remontdarbi parasti tiek veikti vismaz reizi 1-2 gados.

Vidēja remonta laikā atsevišķi mezgli tiek izjaukti pārbaudei, detaļu tīrīšanai un konstatēto darbības traucējumu novēršanai, nodiluma daļu vai mezglu remontam vai nomaiņai, kas nenodrošina normālu iekārtas darbību līdz nākamajam kapitālremontam. Vidēji remontdarbi tiek veikti ne biežāk kā 1 reizi gadā.

Kapitālā remonta laikā iekārtas tiek atvērtas un pārskatītas ar rūpīgu iekšējo pārbaudi, mērījumiem tehniskie parametri un atrasto defektu traucējummeklēšana. Kapitālais remonts tiek veikts katram aprīkojuma veidam noteiktā kapitālā remonta perioda beigās. Galīgā remonta laikā tiek nomainītas vai atjaunotas visas nolietotās detaļas, modernizēti atsevišķi elementi un iekārtu bloki. Šiem darbiem nepieciešama mezglu demontāža, pilnīgs ārējais un iekšējais remonts ar detaļu un detaļu stāvokļa pārbaudi, ievērojams skaits augsti kvalificētu darbinieku, ilgstoša elektroiekārtu izslēgšana, liels testēšanas un sarežģītu ierīču apjoms. Galvenās elektroiekārtās noteiktā laikā tiek veikts kapitālais remonts.

Atšķirībā no kārtējā remonta, vidējais un kapitālais remonts ir vērsts uz daļēji vai pilnībā izlietota iekārtu mehāniskā un komutācijas resursa atjaunošanu.

Pēc remonta pabeigšanas tiek veikta iekārtu montāža, regulēšana un testēšana. Elektrostaciju un apakšstaciju galvenā iekārta pēc iepriekšējas pieņemšanas no remonta tiek pārbaudīta 24 stundu darbības režīmā ar slodzi.

Secinājums par iekārtas piemērotību ekspluatācijai tiek veikts, pamatojoties uz testu rezultātu salīdzinājumu ar spēkā esošajiem standartiem, iepriekšējo pārbaužu rezultātiem, kā arī mērījumiem, kas iegūti uz tāda paša veida iekārtām. Netransportējamās iekārtas tiek pārbaudītas mobilajās elektrolaboratorijās.

Papildus plānotajiem profilaktiskajiem remontdarbiem elektroapgādes sistēmu praksē ir arī neplānoti remontdarbi: avārijas un atkopšanas un neplānotie. Avārijas remonta uzdevums ir novērst avārijas sekas vai novērst bojājumus, kuru dēļ nepieciešama tūlītēja iekārtas izslēgšana. Avārijas gadījumā (ugunsgrēks, izolācijas pārklāšanās u.c.) iekārta tiek apturēta remontam bez dispečera atļaujas.

Energoiekārtu galveno iekārtu kapitālā remonta termiņi ir šādi:

Turbīnu ģeneratori līdz 100 MW Turbīnu ģeneratori virs 100 MW Hidroģeneratori Sinhronie kompensatori Galvenie transformatori, reaktori un palīgtransformatori Eļļas slēdži Slodzes pārtraukumu slēdži, atvienotāji, zemējuma naži Gaisa automātiskie slēdži un to piedziņas Kompresori gaisa slēdžiem Atdalītāji un īssavienojumi ar piedziņām Kondensatora vienības Uzlādējamas baterijas

1 reizi 45 gados 1 reizi 3-4 gados 1 reizi 4-6 gados 1 reizi 4-5 gados Pirmo reizi ne vēlāk kā 8 gadus pēc nodošanas ekspluatācijā, turpmāk - pēc nepieciešamības, atkarībā no to stāvokļa mērījumu rezultātiem 1 reizi 6-8 gados 1 reizi 4-8 gados 1 reizi 4-6 gados 1 reizi 2-3 gados 1 reizi 2-3 gados 1 reizi 6 gados Ne vēlāk kā 15 gadus pēc darbības uzsākšanas

Neplānotie remontdarbi tiek saskaņoti ar sistēmas dispečeru un noformēti ar atbilstošu iesniegumu. Tie tiek veikti, lai novērstu dažādus traucējumus iekārtas darbībā, kā arī pēc pārslēgšanas resursa iedarbināšanas. Tātad, atkarībā no veida, automātiskie slēdži ar spriegumu 6 kV un vairāk tiek nodoti neplānotam remontam pēc 3-10 īssavienojumu izslēgšanas pie nominālās pārrāvuma strāvas.

Plānotā profilaktiskā apkope ir vienkāršākais un uzticamākais veids, kā plānot remontdarbus.

Galvenie nosacījumi, kas nodrošina plānveida un profilaktiskas attiecības attiecībā uz iekārtu remontu, ir šādi:

Galveno elektroiekārtu remonta nepieciešamību apmierina plānveida remontdarbi, kas tiek veikti pēc noteikta tās nostrādāto stundu skaita, kuru dēļ veidojas periodiski atkārtojošs cikls;

Katrs plānotais elektroietaišu profilaktiskais remonts tiek veikts tādā apjomā, kas nepieciešams visu esošo defektu novēršanai, kā arī iekārtas dabiskas darbības nodrošināšanai līdz nākamajam plānotajam remontam. Plānoto remontdarbu termiņš tiek noteikts atbilstoši noteiktajiem periodiem;

Profilaktiskās apkopes un kontroles organizēšana balstās uz ierasto darbu apjomu, kuru izpilde nodrošina iekārtas darbspējīgu stāvokli;

Normālo darba apjomu nosaka noteiktie optimālie periodi starp plānotajiem periodiskajiem remontdarbiem;

Starp plānotajiem un periodiskajiem periodiem elektroiekārtām tiek veiktas plānotās pārbaudes un pārbaudes, kas ir profilakses līdzeklis.

Plānotā aprīkojuma remonta biežums un maiņa ir atkarīga no iekārtas mērķa, tā konstrukcijas un remonta īpatnībām, izmēriem un ekspluatācijas apstākļiem. Sagatavošanās plānveida remontam balstās uz defektu specifikāciju, rezerves daļu un rezerves daļu izvēli, kuras remonta laikā būs jānomaina. Šim remontam ir speciāli izveidots algoritms, kas nodrošina nepārtrauktu darbību remonta laikā. Šāda sagatavošanas pieeja ļauj veikt pilnīgu iekārtu remontu, netraucējot ierasto ražošanas darbu.

Labi plānota profilaktiskā apkope ietver:

Plānošana;

Elektroiekārtu sagatavošana plānveida remontdarbiem;

Plānoto remontdarbu veikšana;

Ar plānveida apkopi un remontu saistīto darbību veikšana.

Iekārtu plānotās profilaktiskās apkopes sistēma ietver pāris posmus:

1. Skatuves kapitālais remonts

Tas tiek veikts, netraucējot iekārtas darbību. Ietver: sistemātisku tīrīšanu; sistemātiska eļļošana; sistemātiska pārbaude; sistemātiska elektroiekārtu darbības regulēšana; to detaļu nomaiņa, kurām ir īss kalpošanas laiks; nelielu problēmu novēršana.

Citiem vārdiem sakot, tā ir profilaktiskā apkope, kas ietver ikdienas apskati un apkopi, un tajā pašā laikā tā ir pareizi jāorganizē, lai maksimāli palielinātu iekārtas kalpošanas laiku, uzturētu kvalitatīvu darbu un samazinātu plānotā remonta izmaksas. .

Galvenie darbi, kas veikti kapitālā remonta posmā:

Iekārtas stāvokļa izsekošana;

Darbinieki nodrošina atbilstošas ​​lietošanas noteikumu ievērošanu;

Ikdienas tīrīšana un eļļošana;

Savlaicīga nelielu bojājumu novēršana un mehānismu regulēšana.

2. Pašreizējais posms

Elektroiekārtu plānveida profilaktiskā apkope visbiežāk tiek veikta bez iekārtu demontāžas, apstājas tikai tās darbība. Ietver to bojājumu novēršanu, kas radušies darba laikā. Pašreizējā posmā tiek veikti mērījumi un testi, ar kuru palīdzību agrīnā stadijā tiek atklāti aprīkojuma trūkumi.

Lēmumu par elektroiekārtu piemērotību pieņem remontētāji. Šis lēmums ir balstīts uz testu rezultātu salīdzinājumu plānotās apkopes laikā. Papildus plānotajiem remontdarbiem, lai novērstu iekārtu darbības defektus, tiek veikti darbi ārpus plāna. Tie tiek veikti pēc visa aprīkojuma resursa izsmelšanas.

3. Skatuves vidus

To veic novecojušo iekārtu pilnīgai vai daļējai atjaunošanai. Ietver agregātu demontāžu, kas paredzētas, lai apskatītu, notīrītu mehānismus un novērstu konstatētos defektus, nomainītu dažas dilstošās daļas. Vidējais posms tiek veikts ne biežāk kā reizi gadā.

Iekārtu profilaktiskās apkopes vidusposma sistēma ietver darba cikla, apjoma un secības iestatīšanu saskaņā ar normatīvo un tehnisko dokumentāciju. Vidējā stadija ietekmē iekārtas uzturēšanu labā stāvoklī.

4. Kapitālais remonts

To veic, atverot elektroiekārtu, tās pilnu pārbaudi ar visu detaļu pārbaudi. Tas ietver pārbaudes, mērījumus, konstatēto bojājumu novēršanu, kā rezultātā tiek veikta elektroiekārtu modernizācija. Kapitālā remonta rezultātā tiek pilnībā atjaunoti ierīču tehniskie parametri.

Kapitālais remonts ir iespējams tikai pēc kapitālā remonta posma. Lai to īstenotu, jums jāveic šādas darbības:

sastādīt darba grafikus;

Veikt iepriekšēju pārbaudi un pārbaudi;

Sagatavot dokumentus;

Sagatavot instrumentus un nepieciešamās rezerves daļas;

Veikt ugunsdzēšanas pasākumus.

Kapitālais remonts ietver:

Nolietotu mehānismu nomaiņa vai atjaunošana;

Jebkuru mehānismu modernizācija;

Veikt profilaktiskās pārbaudes un mērījumus;

Sīku remontdarbu veikšana.

Iekārtas pārbaudēs konstatētie darbības traucējumi tiek novērsti turpmāko remontdarbu laikā. Un avārijas rakstura bojājumi tiek nekavējoties novērsti.

Visi atsevišķs skats iekārtām ir savs plānveida profilaktiskās apkopes biežums, ko regulē Noteikumi tehniskā darbība. Visas darbības ir atspoguļotas dokumentācijā, tiek veikta stingra uzskaite par aprīkojuma pieejamību, kā arī tā stāvokli. Saskaņā ar apstiprināto gada plāns tiek izveidots nomenklatūras plāns, kurā atspoguļota kapitālā un kārtējā remonta izpilde. Pirms kārtējā vai kapitālā remonta uzsākšanas nepieciešams precizēt elektroiekārtu uzstādīšanas datumu remontam.

Plānotais profilaktiskās apkopes gads- tas ir pamats, kas kalpo gada budžeta plāna sastādīšanai, kas tiek izstrādāts 2 reizes gadā. Budžeta plāna gada summa ir sadalīta mēnešos un ceturkšņos, tas viss ir atkarīgs no kapitālā remonta perioda.

Mūsdienās iekārtu profilaktiskās apkopes sistēmai visbiežāk tiek izmantotas datoru un mikroprocesoru tehnoloģijas (konstrukcijas, stendi, instalācijas diagnostikai un testēšanai), kas ietekmē iekārtu nodiluma novēršanu, zemākas remonta izmaksas, kā arī palīdz paaugstināt darbības efektivitāti. .

Plānotā profilaktiskā remonta sistēma jeb PPR sistēma, kā šo remonta organizēšanas metodi pieņemts īsi dēvēt, ir diezgan izplatīta metode, kas radusies un saņemta. plaša izmantošana valstīs bijusī PSRS. Šāda veida remontsaimniecības organizācijas “popularitātes” iezīme bija tā, ka tā diezgan harmoniski iederējās tā laika plānotajā saimnieciskās vadības formā.

Tagad apskatīsim, kas ir PPR (plānotā profilaktiskā apkope).

Iekārtu plānveida profilaktiskās apkopes (PPR) sistēma– sistēma tehnisko un organizatoriskie pasākumi kuru mērķis ir ekspluatācijas īpašību uzturēšana un (vai) atjaunošana tehnoloģiskās iekārtas un ierīces kopumā un (vai) atsevišķas iekārtas, struktūrvienības un elementi.

Uzņēmumi izmanto dažādas šķirnes plānotā profilaktiskā remonta (PPR) sistēmas. Galvenā līdzība to organizācijā ir tāda, ka tiek plānots remontdarbu regulējums, to biežums, ilgums, izmaksas šiem darbiem. Taču dažādi rādītāji kalpo kā rādītāji plānveida remontdarbu laika noteikšanai.

PPR klasifikācija

Es izceltu vairākas profilaktiskās apkopes sistēmas šķirnes, kurām ir šāda klasifikācija:

regulēta PPR (plānveida profilaktiskā apkope)

• PPR pēc kalendāra periodiem
• PPR kalendārajiem periodiem ar darba apjoma korekciju
• PPR darbības laikam
• PPR ar regulētu kontroli
• PPR pēc darbības režīmiem

PPR (plānveida profilaktiskā apkope) atbilstoši valstij:

• PPR priekš pieņemamā līmenī parametrs
• PPR atbilstoši pieļaujamajam parametra līmenim ar diagnostikas plāna korekciju
• PPR par parametra pieļaujamo līmeni ar tā prognozi
• PPR ar uzticamības līmeņa kontroli
• PPR ar uzticamības līmeņa prognozi

Praksē reglamentētās profilaktiskās apkopes (PPR) sistēma ir plaši izplatīta. To var izskaidrot ar lielāku vienkāršību, salīdzinot ar valsts PPR sistēmu. Regulētajā PPR iesiešana iet uz kalendāra datumiem un vienkārši tiek pieņemts, ka iekārta darbojas visu maiņu bez apstājas. Šajā gadījumā remonta cikla struktūra ir simetriskāka un tajā ir mazāk fāzes nobīdes. Organizējot PPR sistēmu pēc kāda pieņemama parametra-rādītāja, ir jāņem vērā liels skaitsšie rādītāji ir raksturīgi katrai aprīkojuma klasei un veidam.

PPR sistēmas izmantošanas vai aprīkojuma profilaktiskās apkopes priekšrocības

Iekārtu plānveida profilaktiskās apkopes sistēmai (PPR) ir liels skaits priekšrocību, kas nosaka tās plašo izmantošanu rūpniecībā. Kā galvenās es izceltu šādas sistēmas priekšrocības:

• iekārtu darbības kapitālā remonta periodu ilguma kontrole
• iekārtu dīkstāves regulēšana remontam
• iekārtu, sastāvdaļu un mehānismu remonta izmaksu prognozēšana
• iekārtu atteices cēloņu analīze
• remontdarbinieku skaita aprēķins atkarībā no iekārtu remonta sarežģītības

PPR sistēmas trūkumi vai iekārtu profilaktiskā apkope

Līdzās redzamajām priekšrocībām PPR sistēmai ir arī vairāki trūkumi. Jau iepriekš izdarīšu atrunu, ka tie galvenokārt attiecas uz NVS valstu uzņēmumiem.

• ērtu instrumentu trūkums remonta plānošanai
• darbaspēka izmaksu aprēķinu sarežģītība
• parametra-indikatora ņemšanas vērā sarežģītība
• plānoto remontdarbu operatīvās pielāgošanas sarežģītība

Iepriekš minētie PPR sistēmas trūkumi attiecas uz noteiktu NVS uzņēmumos uzstādītā tehnoloģisko iekārtu parka specifiku. Pirmkārt, tā ir liela aprīkojuma nodiluma pakāpe. Bieži vien iekārtu nodilums sasniedz 80 - 95%. Tas būtiski deformē profilaktiskās apkopes sistēmu, liekot speciālistiem koriģēt PPR grafikus un veikt lielu skaitu neplānotu (avārijas) remontdarbu, ievērojami pārsniedzot parasto remontdarbu apjomu. Tāpat, izmantojot PPR sistēmas organizēšanas metodi pēc darbības laika (pēc noteikta iekārtu darbības laika), palielinās sistēmas darbietilpība. Šajā gadījumā ir jāorganizē faktiski nostrādāto mašīnu stundu uzskaite, kas kopā ar lielu tehnikas parku (simtiem un tūkstošiem vienību) padara šo darbu neiespējamu.

Remontdarbu struktūra PPR iekārtu sistēmā (plānveida profilaktiskā apkope)

Remontdarbu struktūru iekārtu apkopes sistēmā nosaka GOST 18322-78 un GOST 28.001-78 prasības.

Neskatoties uz to, ka PPR sistēma pieņem bezavārijas iekārtu ekspluatācijas un remonta modeli, praksē ir jāņem vērā neplānotie remontdarbi. Visbiežāk tos izraisa nabadzīgi tehniskais stāvoklis vai negadījums sliktas kvalitātes dēļ

Kā sastādīt elektroiekārtu PPR grafiku?

Kā sastādīt elektroiekārtu apkopes gada grafiku? Es mēģināšu detalizēti atbildēt uz šo jautājumu šodienas ierakstā.

Nav noslēpums, ka elektroiekārtu remonta galvenais dokuments ir ikgadējais elektroiekārtu profilaktiskās apkopes grafiks, uz kura pamata tiek noteikta remonta personāla, materiālu, rezerves daļu, komponentu nepieciešamība. Tajā ietilpst katra vienība, uz kuru attiecas kapitālais un kārtējais elektroiekārtu remonts.

Lai sastādītu elektroiekārtu ikgadējo profilaktiskās apkopes grafiku (PPR grafiku), mums ir nepieciešami iekārtu remontdarbu biežuma standarti. Šos datus var atrast elektroiekārtu ražotāja pases datos, ja iekārta to īpaši regulē, vai arī izmantot "Sistēma Apkope un energoiekārtu remonts. Es izmantoju A.I. MNS 2008. gadā, tāpēc es turpmāk atsaukšos uz šo avotu.

Lejupielādēt A.I. mutes un nagu sērga

Tātad. Jūsu mājsaimniecībā ir noteikts enerģijas iekārtu daudzums. Visa šī iekārta ir jāiekļauj PPR grafikā. Bet vispirms nedaudz Galvenā informācija kāds ir gada PPR grafiks.

1.ailē norādīts iekārtas nosaukums, kā likums, īsa un saprotama informācija par iekārtu, piemēram, nosaukums un tips, jauda, ​​ražotājs u.c. 2.aile - numurs saskaņā ar shēmu (inventāra numurs). Es bieži izmantoju skaitļus no elektriskām vienrindas diagrammām vai no tehnoloģiskajām. 3.-5.ailē norādīti resursu standarti starp kapitālo remontu un pašreizējiem. 6.-10.ailē norādīti pēdējo lielo un kārtējo remontdarbu datumi. 11.–22. ailē, no kurām katra atbilst vienam mēnesim, simbols norādīt plānotā remonta veidu: K - kapitāls, T - strāva. 23. un 24.ailē attiecīgi ieraksta remontā esošo iekārtu gada dīkstāves un gada darba stundu fondu. Tagad, kad esam apsvēruši vispārīgie noteikumi par PPR grafiku, apsveriet konkrētu piemēru. Pieņemsim, ka mūsu elektroiekārtās 541. korpusā ir: 1) trīsfāzu divtinumu eļļas transformators (T-1 pēc shēmas) 6 / 0,4 kV, 1000 kVA; 2) sūkņa motors, asinhronais (apzīmējums pēc shēmas H-1), Рн=125 kW; 1. darbība. Mēs ievadām savu aprīkojumu PPR grafika tukšajā formā.

2. darbība Šajā posmā mēs nosakām resursu standartus starp remontu un dīkstāvi. a) Mūsu transformatoram: atveriet uzziņu grāmatu 205. lpp. un tabulā "Transformatoru un komplektēto apakšstaciju remonta biežuma, ilguma un sarežģītības standarti" atrodam mūsu transformatoram atbilstošās iekārtas aprakstu. . Mūsu 1000 kVA jaudai izvēlamies remontdarbu biežuma un dīkstāves lielumus kapitālo un kārtējo remontu laikā un ierakstām grafikā.

b) Elektromotoram saskaņā ar to pašu shēmu - 151. lpp. 7.1. tabula (sk. attēlu).

Atrastos standartus tabulās pārnesam uz mūsu PPR grafiku

3. darbība Izvēlētajai elektroiekārtai mums ir jānosaka remontdarbu skaits un veids nākamajā gadā . Lai to izdarītu, mums ir jānosaka pēdējo remontdarbu datumi - lielais un pašreizējais. Pieņemsim, ka mēs veidojam grafiku 2011. gadam. Tehnika darbojas, remontdarbu datumi mums zināmi . T-1 kapitālais remonts tika veikts 2005. gada janvārī, pašreizējais - 2008. gada janvārī. . Sūkņa dzinējam N-1 lielais ir 2009. gada septembris, pašreizējais ir 2010. gada marts. Mēs ievadām šos datus diagrammā.

Nosakām, kad un kādi remontdarbi jāveic transformatoram T-1 2011. gadā. Kā zināms, gadā ir 8640 stundas. Atrasto resursa standartu ņemam starp kapitālremontiem T-1 transformatoram 103680 h un sadalām ar stundu skaitu gadā 8640 h. Rēķinam 103680/8640 = 12 gadi. Tādējādi nākamais kapitālais remonts būtu jāveic 12 gadus pēc pēdējā kapitālā remonta, un kopš tā laika. pēdējā bija 2005. gada janvārī, kas nozīmē, ka nākamā plānota 2017. gada janvārī. Kārtīgajam remontam tāds pats darbības princips: 25920/8640=3 gadi. Pēdējā apkope veikta 2008. gada janvārī, tātad. 2008+3=2011. Nākamais kārtējais remonts ir 2011.gada janvārī, tieši šim gadam sastādām grafiku, tāpēc 8.ailē (janvāris) ierakstām “T” transformatoram T-1.

Elektromotoram mēs iegūstam; kapitālais remonts tiek veikts ik pēc 6 gadiem un plānots 2015. gada septembrī. Pašreizējais notiek 2 reizes gadā (ik pēc 6 mēnešiem) un saskaņā ar pēdējiem kārtējiem remontdarbiem plānojam 2011.gada martu un septembri. Svarīga piezīme: ja elektroiekārta ir tikko uzstādīta, tad visu veidu remontdarbi, kā likums, "dejo" no iekārtas nodošanas ekspluatācijā. Mūsu diagramma izskatās šādi:

4. darbība Nosakiet ikgadējo remontdarbu dīkstāves laiku . Transformatoram tas būs vienāds ar 8 stundām, jo. 2011.gadā plānojām vienu kārtējo remontu, un resursu normās kārtējam remontam saucējs ir 8 stundas . N-1 elektromotoram 2011.gadā būs divi kārtējie remonti, dīkstāves norma kārtējā remontā ir 10 stundas. Reiziniet 10 stundas ar 2 un iegūstiet gada dīkstāves laiku, kas vienāds ar 20 stundām. Gada darba laika fonda ailē norādām stundu skaitu, cik šī iekārta darbosies, atskaitot dīkstāves laiku remontam. Mēs iegūstam mūsu grafika galīgo formu.

Svarīga piezīme: dažos uzņēmumos enerģētiķi savos gada PPR grafikos pēdējo divu gada dīkstāves un gada fonda kolonnu vietā norāda tikai vienu kolonnu - “Darba intensitāte, cilvēks * stunda”. Šo darbietilpību aprēķina pēc iekārtu skaita un viena remonta darbietilpības normām. Šī shēma ir ērta, strādājot ar darbuzņēmējiem, kas veic remontdarbus. Neaizmirstiet, ka remontdarbu datumi ir jāsaskaņo ar mehānisko servisu un, ja nepieciešams, instrumentu servisu, kā arī ar citām struktūrvienībām, kas ir tieši saistītas ar saistīto iekārtu remontu un apkopi. Ja jums ir kādi jautājumi par ikgadējā PPR grafika sagatavošanu, uzdodiet jautājumus, es centīšos, ja iespējams, atbildēt uz tiem detalizēti.