Norādījumi amatam " 2.kategorijas atslēdznieks-remontētājs", kas uzrādīts vietnē, atbilst dokumenta - "Strādnieku profesiju kvalifikācijas raksturlielumu KATALOGS" prasībām. 69. izdevums. Autotransports", kas apstiprināts ar Ukrainas Transporta un sakaru ministrijas 2006. gada 14. februāra rīkojumu N 136. Ar izmaiņām, kas apstiprinātas ar Ukrainas Transporta un sakaru ministrijas 2008. gada 4. septembra rīkojumu N 1097. Dokumenta statuss ir "derīgs".

Priekšvārds darba aprakstam

0.1. Dokuments stājas spēkā no tā apstiprināšanas brīža.

0.2. Dokumenta izstrādātājs: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokuments apstiprināts: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Periodiskā šī dokumenta pārbaude tiek veikta ik pēc 3 gadiem.

1. Vispārīgie noteikumi

1.1. Amats "2.kategorijas mehāniķis-remontists" ietilpst kategorijā "Strādnieki".

1.2. Kvalifikācijas prasības - pabeigta vispārējā vidējā izglītība un profesionālā apmācība darbā, bez prasībām pēc darba pieredzes.

1.3. Zina un piesakās:
- iekārtu un mašīnu vienkāršu sastāvdaļu un mehānismu demontāžas, remonta un montāžas pamatmetodes;
- metālapstrādes un kontroles un mērīšanas instrumentu iecelšana un lietošanas noteikumi;
- apstrādāto materiālu mehāniskās pamatīpašības;
- pamatzināšanas par pielaides un piezemēšanās sistēmu, kvalifikāciju un raupjuma parametriem;
- eļļu, metālu un mazgāšanas līdzekļu nosaukums, marķējums un lietošanas noteikumi.

1.4. 2.kategorijas remontētāju ieceļ amatā un atbrīvo no amata ar organizācijas (uzņēmuma/iestādes) rīkojumu.

1.5. 2. kategorijas remontētājs ziņo tieši _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Darbu vada 2.kategorijas remontētājs _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. 2.kategorijas remontētāju prombūtnes laikā aizvieto noteiktā kārtībā iecelta persona, kura iegūst attiecīgas tiesības un ir atbildīga par viņam uzticēto pienākumu pienācīgu izpildi.

2. Darba apraksts, uzdevumi un darba pienākumi

2.1. Izjauc, remontē, montē un testē vienkāršas iekārtu un mašīnu sastāvdaļas un mehānismus.

2.2. Regulē vienkāršas un vidējas sarežģītības iekārtas un mašīnas augstāk kvalificēta atslēdznieka vadībā.

2.3. Veic detaļu atslēdznieku apstrādi atbilstoši 12-14 kvalifikācijām.

2.4. Mazgā, tīra, ieeļļo detaļas.

2.5. Veic darbus ar pneimatisko un elektrisko instrumentu izmantošanu, kā arī mašīnu darbus.

2.6. Veic detaļu skrāpēšanu, izmantojot mehanizētu instrumentu.

2.7. Izgatavo vienkāršus armatūru remontam un montāžai.

2.8. Pārzina, izprot un piemēro spēkā esošos ar savu darbību saistītos normatīvos dokumentus.

2.9. Pārzina un pilda darba un vides aizsardzības normatīvo aktu prasības, ievēro drošas darba veikšanas normas, metodes un paņēmienus.

3. Tiesības

3.1. 2. līmeņa remontētājam ir tiesības veikt pasākumus, lai novērstu un labotu jebkādus pārkāpumus vai neatbilstības.

3.2. 2.kategorijas remontētājam ir tiesības saņemt visas likumā noteiktās sociālās garantijas.

3.3. 2.kategorijas remontētājam ir tiesības pieprasīt palīdzību savu pienākumu veikšanā un tiesību īstenošanā.

3.4. 2.kategorijas remontētājam ir tiesības pieprasīt amata pienākumu veikšanai nepieciešamo organizatoriski tehnisko apstākļu radīšanu un nepieciešamā aprīkojuma un inventāra nodrošināšanu.

3.5. 2.kategorijas remontētājam ir tiesības iepazīties ar dokumentu projektiem, kas attiecas uz viņa darbību.

3.6. 2.kategorijas remontētājam ir tiesības pieprasīt un saņemt viņa pienākumu un vadības rīkojumu veikšanai nepieciešamos dokumentus, materiālus un informāciju.

3.7. 2.kategorijas remontētājam ir tiesības paaugstināt savu profesionālo kvalifikāciju.

3.8. 2.kategorijas remontētājam ir tiesības ziņot par visiem viņa darbības gaitā konstatētajiem pārkāpumiem un neatbilstībām un izteikt priekšlikumus to novēršanai.

3.9. 2.kategorijas remontētājam ir tiesības iepazīties ar dokumentiem, kas nosaka tiesības un pienākumus ieņemamajam amatam, amata pienākumu izpildes kvalitātes novērtēšanas kritērijiem.

4. Atbildība

4.1. 2.kategorijas remontētājs ir atbildīgs par šajā amata aprakstā noteikto pienākumu nepildīšanu vai savlaicīgu izpildi un (vai) piešķirto tiesību neizmantošanu.

4.2. Par iekšējo darba noteikumu, darba aizsardzības, drošības, rūpnieciskās sanitārijas un ugunsdrošības noteikumu neievērošanu atbild 2.kategorijas remontētājs.

4.3. 2.kategorijas remontētājs ir atbildīgs par komercnoslēpuma statusā esošās informācijas izpaušanu par organizāciju (uzņēmumu/iestādi).

4.4. 2.kategorijas remontētājs ir atbildīgs par organizācijas (uzņēmuma/iestādes) iekšējo normatīvo dokumentu un vadības likumisko rīkojumu prasību neizpildi vai nepienācīgu izpildi.

4.5. 2.kategorijas remontētājs ir atbildīgs par pārkāpumiem, kas izdarīti savas darbības laikā spēkā esošo administratīvo, krimināltiesisko un civillikumu noteiktajās robežās.

4.6. 2.kategorijas remontētājs ir atbildīgs par materiālā kaitējuma nodarīšanu organizācijai (uzņēmumam/iestādei) spēkā esošo administratīvo, krimināltiesisko un civillikumu noteiktajās robežās.

4.7. 2.kategorijas remontētājs ir atbildīgs par piešķirto dienesta pilnvaru ļaunprātīgu izmantošanu, kā arī to izmantošanu personiskām vajadzībām.

5. Darba piemēri

5.1. Skrūves, uzgriežņi, radzes - vīlēšana, vītņošana.

5.2. Gaisa, eļļu un ūdens noslēgšanas vārstu uzstādīšana.

5.3. Cauruļvadu līkumi, Tējas - testēšana un montāža.

\Tipisks 2. kategorijas remontista darba apraksts

2.kategorijas remontētāja amata apraksts

Pozīcija: 2. kategorijas mehāniķis-remontētājs
Apakšnodaļa: _________________________

1. Vispārīgie noteikumi:

Pakļautība:
• 2.kategorijas mehāniķis-remontētājs tieši ziņo ...........................
• 2. kategorijas remontētājs ievēro norādījumus ................................................ ........

(šo darbinieku norādījumi tiek izpildīti tikai tad, ja tie nav pretrunā tiešā vadītāja norādījumiem).

Aizstāšana:

• 2.kategorijas remontētājs aizvieto .................................................. . ..............................................
• Aizstāj 2.kategorijas mehāniķi-remontistu ................................................ ................................................... .

Pieņemšana darbā un atlaišana:
Remontstrādnieku ieceļ amatā un atbrīvo no amata nodaļas vadītājs, vienojoties ar nodaļas vadītāju.

2. Kvalifikācijas prasības:

Jāzina:

• pamata metodes vienkāršu sastāvdaļu un mehānismu, aprīkojuma, mezglu un mašīnu izjaukšanai, remontam un montāžai
• metālapstrādes un kontroles un mērīšanas instrumentu mērķis un lietošanas noteikumi
• apstrādājamo materiālu mehāniskās pamatīpašības
• pielaides un saderības sistēma, kvalifikācijas un raupjuma parametri
• eļļu, mazgāšanas līdzekļu, metālu un smērvielu nosaukums, marķējums un lietošanas noteikumi.

3. Darba pienākumi:

• Iekārtu, mezglu un mašīnu vienkāršu sastāvdaļu un mehānismu demontāža, remonts, montāža un testēšana.
• Vienkāršu iekārtu, agregātu un mašīnu, kā arī vidējas sarežģītības remonts augstāk kvalificēta atslēdznieka vadībā.
• Atslēdznieks detaļu apstrāde 12-14 kvalifikācijām.
• Skalošana, tīrīšana, detaļu eļļošana un nodalījuma noņemšana.
• Darbu veikšana izmantojot pneimatiskos, elektriskos instrumentus un urbjmašīnas.
• Detaļu skrāpēšana ar mehanizētu instrumentu.
• Vienkāršu armatūru ražošana remontam un montāžai.

1.lpp Darba apraksts Remontētājs
2.lpp Darba apraksts Remontētājs

4. Tiesības

• Remontstrādniekam ir tiesības dot saviem padotajiem darbiniekiem uzdevumus dažādos jautājumos, kas ietilpst viņa funkcionālajos pienākumos.
• Remonta meistaram ir tiesības kontrolēt ražošanas uzdevumu izpildi, savu padoto darbinieku individuālo pasūtījumu savlaicīgu izpildi.
• Remonta meistaram ir tiesības pieprasīt un saņemt nepieciešamos materiālus un dokumentus, kas saistīti ar viņa un viņam pakļauto darbinieku darbības jautājumiem.
• Remontstrādniekam ir tiesības sazināties ar citiem uzņēmuma dienestiem ražošanas un citos jautājumos, kas ir daļa no viņa funkcionālajiem pienākumiem.
• Remontdarbniekam ir tiesības iepazīties ar uzņēmuma vadības lēmumu projektiem, kas attiecas uz Nodaļas darbību.
• Remontstrādniekam ir tiesības ierosināt izskatīšanai vadītājam priekšlikumus darba uzlabošanai saistībā ar šajā amata aprakstā paredzētajiem pienākumiem.
• Remontstrādniekam ir tiesības iesniegt priekšlikumus izskatīšanai priekšlikuma vadītājam, lai veicinātu izcilus darbiniekus, uzliktu sodus ražošanas un darba disciplīnas pārkāpējiem.
• Mehāniķim-remontētājam ir tiesības ziņot vadītājam par visiem atklātajiem pārkāpumiem un nepilnībām saistībā ar veikto darbu.

5. Atbildība

• Remontdarbinieks ir atbildīgs par šajā amata aprakstā paredzēto darba pienākumu nepareizu izpildi vai nepildīšanu - Krievijas Federācijas darba tiesību aktos noteiktajā apjomā.
• Remontdarbinieks ir atbildīgs par uzņēmuma darbību reglamentējošo noteikumu un noteikumu pārkāpšanu.
• Pārejot citā darbā vai atlaižot no darba, remontētājs ir atbildīgs par lietu pareizu un savlaicīgu nodošanu personai, kura ieņem šo amatu, un, ja tādas nav, personai, kura viņu aizstāj, vai tieši viņa vadītājam.
• Remontdarbinieks ir atbildīgs par pārkāpumiem, kas izdarīti, veicot savas darbības - Krievijas Federācijas spēkā esošajos administratīvajos, krimināllikumos un civillikumos noteiktajās robežās.
• Remontdarbinieks ir atbildīgs par materiālo zaudējumu nodarīšanu - robežās, ko nosaka spēkā esošie Krievijas Federācijas darba un civillikumi.
• Remontdarbinieks ir atbildīgs par piemērojamo instrukciju, rīkojumu un rīkojumu ievērošanu, lai saglabātu komercnoslēpumus un konfidenciālu informāciju.
• Par iekšējo noteikumu, drošības un ugunsdrošības noteikumu izpildi atbild remontētājs.

Šis amata apraksts tika izstrādāts saskaņā ar (dokumenta nosaukums, numurs un datums)

Strukturālās daļas vadītājs

2. kategorija

Darbu raksturojums. Vienkāršu komponentu un mehānismu montāža un regulēšana. Atslēdznieku apstrāde un detaļu montāža atbilstoši 12-14 kvalifikācijām. Vidējas sarežģītības vienību un mehānismu montāža, izmantojot īpašas ierīces. Detaļu montāža līmēšanai un metināšanai. Sagatavju griešana no stieņa un loksnes uz rokas šķērēm un metāla zāģiem. Slīpju noņemšana. Caurumu urbšana ar marķējumu, vads uz vienkāršas urbjmašīnas, kā arī pneimatiskās un elektriskās mašīnas. Vītņu griešana ar krāniem un presformām. Vienkāršu detaļu marķēšana. Detaļu un mezglu savienošana ar lodēšanu, līmvielām, skrūvēm un aukstu kniedēšanu. Samontēto komponentu un mehānismu testēšana uz stendiem un hidrauliskajām spiediena presēm. Piedalīšanās kopā ar augstāk kvalificētu mehāniķi sarežģītu mezglu un mašīnu komplektēšanā ar montāžas detaļām, pārnesumu regulēšanā ar rasējumā un tehniskajos nosacījumos norādīto sānu un radiālo atstarpju uzstādīšanu.

Jāzina: saliekamo detaļu un mehānismu tehniskie nosacījumi, vienkārša darba instrumenta nosaukums un mērķis; apstrādāto materiālu nosaukums un marķējums; samontēto mezglu un mehānismu pielaides un nosēšanās sistēma; apstrādāto metālu mehāniskās pamatīpašības; deformāciju novēršanas veidi termiskās apstrādes un metināšanas laikā; korozijas cēloņi un veidi, kā to apkarot; kontroles un mērinstrumentu un izplatītāko speciālo un universālo ierīču mērķis un lietošanas noteikumi; eļļošanas šķidrumu mērķis un to pielietošanas metodes; noteikumi vienkāršu detaļu marķēšanai.

Darba piemēri

1. Auto - stūres, pārsega, kronšteina un ātrumkārbas detaļu montāža.
2. Hidrauliskie amortizatori - uzstādīšana.
3. Vecmāmiņu muguras virpas - montāža.
4. Bloki uz rites un slīdgultņiem - montāža.
5. Berzes veltņi - uzstādīšana.
6. Gaisa, eļļas un ūdens noslēgšanas vārsti - uzstādīšana vietā.
7. Tekstilmašīnu vārpstas - iestrāde.
8. Grozāmas dakšas - vīlēšana gar starpliku un kronšteinu.
9. Visu veidu pasažieru un kravas vagonu galveno maģistrāļu gaisa cauruļvadu montāža.
10. Balss aparāti un trompetes, alta, tenora, baritonu uc futrāļi - skrāpēšana.
11. Daļas un savienojumi - hidrauliskā spiediena pārbaude.
12. Plakanās daļas - fiksēto daļu (kronšteinu, statīvu uc) taisnstūrveida atvērtu savienojuma plakņu nokasīšana ar divu punktu precizitāti uz 1 cm 2 virsmas.
13. Detaļas ir dažādas - vīlēšana un pielikšana vietā, urbumu urbšana un rīvēšana, kas neprasa lielu precizitāti.
14. Slēdzenes ir durvis, iekšējās - detaļu regulēšana un montāža.
15. Stiprinājumi, cilpas, ķēdes ar brīviem izmēriem (vienkārši) - ražošana.
16. Virpas rati - montāža.
17. Turbīnu karkasi - montāža.
18. Gultņu korpusi - montāža urbšanai.
19. Instrumentu korpusu vāki (bronza, alumīnijs, čuguns) - marķēšana, vīlēšana, caurumu urbšana līdz 25 mm diametrā.
20. Korpusu vāki - montāža un uzstādīšana uz mašīnas.
21. Rokas vinčas ar celtspēju līdz 10 tonnām - montāža un testēšana.
22. Bīdāmie sajūgi, cilindriskie un tārpu zobrati - atslēgu rievu vīlēšana un montāža.
23. Griešanas vienību naži - rediģēšana.
24. Cauruļvadu līkumi, tee - hidrauliskā pārbaude un montāža.
25. Eņģes, eņģes - marķēšana, izgatavošana, montāža un uzstādīšana vietā.
26. Statīvi bērnu sitamajiem mūzikas instrumentiem - montāža.
27. Vienrindas vilces lodīšu gultņi, vienas rindas leņķa kontakta un radiālie adatgultņi ar cilindriskiem un savītiem rullīšiem ar ārējo diametru līdz 500 mm - montāža.
28. Dzinēja vārstu atsperes - slodzes tests.
29. Atsperes, birstes ar pamatni, sviras, suku turētāji elektrisko mašīnu traversiem - montāža, kniedēšana, lodēšana.
30. Tvertnes - pārbaudiet ar saspiestu gaisu līdz robežspiedienam.
31. Vadītāja sēdekļi - uzstādīšana.
32. Pilnmetāla vagonu augšējās un apakšējās čības - montāža ar furnitūru.
33. Celtņa gājiena mehānisma transmisija - montāža.
34. Eļļas, ūdens un gaisa filtri - montāža.
35. Tējkannas, kafijas kannas, piena kannas - snīpju vīlēšana.
36. Lietie zobrati un dažādu moduļu statīvi - vīlēšanas zobi pēc šabloniem
37. Noņemami skriemeļi - montāža.
38. Atslēgas prizmatiskas, ķīļveida, tangenciālās līdz 24 x 14 x 300 mm izmērā - vīlējums.
39. Metāla plaukti - montāža.
40. Akumulatoru un instrumentu kastes - montāža, līmēšana.

3. kategorija

Darbu raksturojums. Atslēdznieku apstrāde un detaļu montāža 11-12 kvalifikācijās, izmantojot universālo armatūru. Vidējas sarežģītības mezglu un mehānismu un metālapstrādes montāža, regulēšana un testēšana 7-10 kvalifikācijām. Vidējas sarežģītības detaļu un mezglu marķēšana, skrāpēšana, pārklāšana. Elementāri aprēķini, lai noteiktu pielaides, piezemējumus un konusu. Presējamās detaļas uz hidrauliskajām un skrūvju mehāniskajām presēm. Samontētu mezglu un mehānismu pārbaude uz īpašām instalācijām. Agregātu un mehānismu montāžas un testēšanas laikā konstatēto defektu novēršana. Pārnesumu regulēšana ar sānu un radiālo attālumu uzstādīšanu, kas norādīti rasējumā un tehniskajos nosacījumos. Vienkāršas konfigurācijas dažādu detaļu statiskā un dinamiskā balansēšana uz īpašām balansēšanas mašīnām ar dzirksteļdisku, prizmām un rullīšiem. Lodēšana ar dažādiem lodmetāliem. Sarežģītu mašīnu, agregātu un darbgaldu montāža augstāk kvalificēta atslēdznieka vadībā. Pacelšanas un transportēšanas aprīkojuma vadība no grīdas. Kravas cilāšana un piesiešana celšanai, pārvietošanai; uzstādīšana un uzglabāšana.

Jāzina: montējamo mezglu, mehānismu un mašīnu iekārta un darbības princips, to montāžas tehniskās specifikācijas; apstrādāto metālu mehāniskās īpašības un termiskās apstrādes ietekme uz tiem; kniežu šuvju un metināto savienojumu veidi un to stiprības nodrošināšanas nosacījumi; cietlodētu un zemu kūstošo lodmetālu, kušņu, kodinātāju sastāvs un to sagatavošanas metodes; vidējas sarežģītības kontroles un mērīšanas instrumentu un ierīču ierīce; metālapstrādes instrumentu asināšanas un apdares noteikumi; uzņemšanas un izkraušanas sistēma; kvalitātes un raupjuma parametri; vidējas sarežģītības daļu marķēšanas metodes.

Darba piemēri

1. Automašīnas - kabīnes, virsbūves, aizmugurējās ass montāža.
2. Autobarjeras - sektora zāģēšana gar šahtu.
3. Saldēšanas iekārtas - uzstādīšana uz ārsienas.
4. Amortizatori, piemēram, AKM-400 un līdzīgi - pilnīga galīgā montāža.
5. Visu veidu un izmēru kuģu furnitūra ar manuālo piedziņu, zobratu - montāža, regulēšana, pārbaude, piegāde.
6. Mehāniskā skuvekļa bungas - montāža, zoba gala un radiālā izskrējiena pārbaude.
7. Iekšdedzes dzinēju cilindru bloki - vītņu urbšana noteiktā precizitātes klasē un presēšana ar hidraulisko spiedienu pirms galīgās montāžas.
8. Vārpstas - bukses, spararatu, sakabes spiediena pārbaude.
9. Iekšdedzes dzinēju kloķvārpstas - vītņu manuāla griešana aklos caurumos.
10. Visu diametru vārsti - vārstu pārklāšana un hidrauliskā pārbaude.
11. Ventilatori, motori - montāža, regulēšana.
12. Ieliktņi, brilles, krēsli, metinātās šuves un citas detaļas - vītņu griešana ar diametru līdz 2 mm un virs 24 līdz 42 mm ejai un no tuva attāluma.
13. Gaisa separatori - ģenerālā montāža.
14. Skatīt visu veidu un izmēru rokasgrāmatu - montāža.
15. Kardāna galvas un gredzeni - montāža, urbšana džigā ar sekojošu stiprinājumu.
16. Bīdāmās durvis - ražošana.
17. Slēdzeņu detaļas - izgatavošana.
18. Iekšdedzes dzinēji līdz 73,6 kW (100 ZS) - vispārējā montāža.
19. Rotoru, kompresoru, turbīnu diski - marķēšana, atslēdznieku apstrāde.
20. Sajūga diski, bremžu uzlikas - montāža, līmēšana.
21. Ratu slēdzenes kombinācijā ar svārku, tamburdurvis vieglajām automašīnām - detaļu montāža un montāža.
22. Visu veidu un izmēru droseļvārsti ar manuālo piedziņu - montāža un testēšana.
23. Lokomotīves un motorvagonu kastes zobratu zobi - vīlēšana.
24. Apkures kameras difūzijas krāsnīm, dzesēšanas sistēmas vakuumiekārtām - montāža.
25. Sakabes āķa korpusi - cauruļu uzstādīšana ar stiprinājumu.
26. Augstspiediena vārsti un manevrēšanas iekārta - uzlikšana uz sēdekļiem.
27. Vārsti un krāni gaisam un ūdenim - slīpēšana.
28. Ūdens uzskaites kolonnas ar "Klinkera" ierīcēm - montāža, testēšana, piegāde.
29. Sarežģītu konstrukciju aizsargapvalki - montāža.
30. Apvalki - ražošana.
31. Virzuļa gredzeni - slēdzenes izzāģēšana un nokasīšana.
32. Stiprinājuma gredzeni - marķēšana, urbšana, montāža.
33. Kompensatori - montāža un testēšana.
34. Eļļas kontrolleri - montāža un regulēšana.
35. Ātrumkārbas - montāža un testēšana.
36. Sadales kastes - pilnīga ražošana (bez uzstādīšanas),
37. Bloku kārbu korpusi - ražošana.
38. Korpusi un karkasi metināti no dažādiem materiāliem ar izmēriem 500 x 500 x 700 mm - montāža ar tapu, iztaisnošana.
39. Korpusi, kronšteini - skrāpēšana.
40. Kompresoru korpusi - montāža.
41. Vāku korpusi - regulēšana ar rievu un ķīļu nokasīšanu pie tiem.
42. Ierīču korpusi - detaļu uzstādīšana korpusā, pārsegu montāža ar korpusu uz slēdzenēm, eņģēm, ierobežotājiem.
43. Gāzes krāni - konisko virsmu pārklāšana.
44. Mehāniski darbināmas pacēlāju vinčas - montāža un testēšana.
45. Lifti - montāža.
46. Vilces mehānismi, manipulatori, lūku vāki, aizbāžņu piedziņas, enkuru trošu piedziņas, mazās stūres piedziņas - montāža, testēšana, piegāde.
47. Tilti (no stieņa) stieples stiprināšanai - izgatavošana, uzstādīšana.
48. Virzuļsūkņi - montāža un pārbaude.
49. Korpusi - montāža ar atlokiem.
50. Atbalsta elastīgu - montāžu, iztaisnošanu.
51. Asis, astes rotori, atsperes un pavadas mehāniskajās numerācijas mašīnās - nomaiņa.
52. Pamatne, paneļi, plāksnes - vīlēšana, marķēšana, caurumu urbšana dažādās plaknēs, vītņošana.
53. Caurumi lodīšu gultņiem - precīza regulēšana.
54. Lietie asmeņu paketes - montāža un montāža metināšanai.
55. Sarežģītas konstrukcijas paneļi - izgatavošana.
56. Gumijas adapteri - ražošana.
57. Testa plāksnes - skrāpēšana.
58. Statīvi vienplāksnēm - montāža, regulēšana.
59. Slīdgultņi ar diametru līdz 300 mm - skrāpēšana.
60. Kuģa balsta un vilces gultņi - oderējumu ieklāšana korpusu un pārsegu gultnē bez papildu regulēšanas, pārbaudot savienojuma virsmas ar zondi ar precizitāti 0,05 mm.
61. Vienrindas lodīšu un radiālie gultņi, sfēriskie radiālie lodīšu gultņi, divrindu gultņi ar ārējo diametru virs 500 mm - komplektēšana un montāža.
62. Virzuļi - montāža ar savienojošo stieni un virzuļa gredzena montāža.
63. Piedziņas ātrumkārbām, frēzēm un skrūvēm - montāža.
64. Ierīces sakabes pušu, gultņu gredzenu noņemšanai - montāža.
65. Gofrētās blīves - izgatavošana pēc zīmējuma.
66. Vara blīves ar azbesta pildvielu - izgatavošana.
67. Sniega tīrītāju arklu rāmji un spārni - montāža metināšanai.
68. Enkurzobratu reduktori - montāža.
69. Turbīnu rotori un statori - lāpstiņu komplektācija un uzstādīšana.
70. Piedurknes cieši metāla furnitūrai - montāža.
71. Veidoti tērauda rokturi - kontūras marķēšana un vīlēšana atbilstoši marķējumam vai veidnei,
72. Tērauda sviras - atslēdznieka apstrāde, montāža ar buksēm.
73. Starpsienas, koniskas, ventilācijas uzmavas, sensori ar koniskiem ieliktņiem utt. - detaļu regulēšana ražošanas, galīgās montāžas, regulēšanas un testēšanas laikā.
74. Metāla griešanas mašīnu gultas - skrāpēšana.
75. Bloku mehānismu statīvi - vīlēšana.
76. Margas un markīzes, balsti - montāža, montāža.
77. Metāla lādes rezerves daļām un piederumiem - detaļu izgatavošana un montāža.
78. Virpas suporti - montāža.
79. Skapju instrumentu operators - montāža.
80. Stūres skapji - montāža, piegāde.
81. Šūnveida blīves - ražošana.
82. Taisnstūra atloki gaisa vadiem un industriālo ventilācijas sistēmu armatūrai - ražošana.
83. Mazo kuģu palīgmehānismu pamati - uzstādīšana.
84. Hlorētāji - montāža un testēšana.
85. Tvertnes un rezervuāri - montāža metināšanai.
86. Eņģes klavieru vāciņiem un flīģeļiem - montāža.
87. Augstas precizitātes lodīšu gultņi - montāža un uzstādīšana.
88. Klaņi - skrāpēšana, presēšana bukses un mezgli.
89. Konisko zobrati - manuāla zobu vīlēšana.
90. Kombinētie pārnesumi - montāža ar pārbaudes indikatoru.
91. Dažādu moduļu zobrati un zobrati - zobu montāža pa pāriem, lai nodrošinātu nepieciešamo atstarpi un kontaktu.
92. Riepas - izgatavošana pēc rasējumiem.
93. Šļūtenes ar savienojumiem bez saspiešanas zem preses - montāža.
94. Šļūtenes ar stiepļu iesiešanu, stiprinājums ar skavām hidrauliskajai pārbaudei no 15-30 kgf/kv.cm.
95. Vidējas sarežģītības skrūves un konveijeri - montāža.
96. Sadales paneļi, viena un divu paneļu, atvērta un slēgta izpilde - pilnīga ražošana un montāža bez uzstādīšanas.
97. Ežektori ar jaudu līdz 100 t/h - štancētu pušu montāža metināšanai armatūrā, darbināšana ar citām detaļām un testēšana.

4. kategorija

Darbu raksturojums. Lielo detaļu un komplekso mezglu atslēdznieka apstrāde un montāža atbilstoši 7-10 kvalifikācijām. Sarežģītu mezglu, mašīnu un darbgaldu komplektu montāža, regulēšana un testēšana, Sarežģītu detaļu un mezglu savienojošo virsmu pārklāšana un skrāpēšana, Iekšējo rievu, šķautņu griešana - evolūcijas un vienkāršas. Hermētiskuma un atstarpju regulēšana, montējamo detaļu, detaļu un mezglu centrēšana. Cauruļvadu uzstādīšana, kas darbojas zem gaisa spiediena un agresīviem speciālajiem izstrādājumiem. Mašīnu agregātu un sarežģītas konfigurācijas daļu statiskā un dinamiskā balansēšana uz speciālām balansēšanas mašīnām. Agregātu, mezglu, mašīnu montāžas un testēšanas laikā konstatēto defektu novēršana. Presējamās detaļas uz hidrauliskajām un skrūvju mehāniskajām presēm. Piedalīšanās izmēģinājumu stendu montāžā un demontāžā, sarežģītu eksperimentālu un unikālu mašīnu montāžā, regulēšanā un testēšanā augstāk kvalificēta atslēdznieka vadībā.

Jāzina: samontēto mehānismu mezglu, darbgaldu konstrukcija, kinemātiskā shēma un darbības princips; samontētu agregātu, mašīnu uzstādīšanas, regulēšanas un pieņemšanas tehniskie nosacījumi; ierīce, mērķis un darba, kontroles un mērīšanas instrumentu, instrumentu un ierīču lietošanas noteikumi; uzņemšanas un izkraušanas sistēma; kvalitātes un raupjuma parametri; detaļu un mezglu savstarpējas aizvietojamības principi; sarežģītu detaļu un mezglu marķēšanas metodes; kompleksa metālapstrādes instrumenta termiskās apstrādes un apdares metodi; veidi, kā novērst un novērst metālu deformāciju un iekšējos spriegumus termiskās apstrādes un metināšanas laikā; metālu mehānikas un tehnoloģijas pamati veiktā darba ietvaros.

Darba piemēri

1. Autoregulatori - starpsiena pēc stenda testiem.
2. Kuģu furnitūra - blīvējuma virsmu manuāla pārklāšana un apdare.
3. Miksēšanas mucas ar iekšējām spirālēm - montāža.
4. Iekšdedzes cilindru bloki - skrāpēšanas vietas zem kloķvārpstas gultņu vāciņiem.
5. Dzenskrūves vārpstas ar diametru līdz 250 mm - konusu nokasīšana un atslēgu piestiprināšana kalibram.
6. Papildzobratu vārpstas - vārpstu sakraušana ar atbilstošiem gultņiem.
7. Atbalsta kroņi - montāža.
8. Propellers vārpstām - rumbas piestiprināšana pie vārpstas un kalibra konusa.
9. Vilces gultņu čaulas - montāža ar segmentu.
10. Jūras gultņu apvalki - savienotāju nokasīšana vienā līmenī ar korpusu un vāku savienotājiem ar precizitāti 0,02 mm un detaļu savstarpējas aizvietojamības nodrošināšana.
11. Pakaļgala cauruļu bukses ar gumijas-metāla uzlikām oderētām vārpstām - uzliku montāža pēc mērierīces.
12. Bukses, spiedieni, sviras automātiskajās numerācijas ierīcēs - nomaiņa.
13. Urbšanas torņi - atsevišķu konstrukciju montāža.
14. Hidraulisko suportu, hidraulisko vārstu montāža un galīgā precizēšana.
15. Spolu pacelšanas hidrauliskie cilindri - montāža un testēšana.
16. Visu izmēru sēņu ventilācijas galviņas ar manuālo piedziņu - montāža un testēšana.
17. Ķemmes, kruķi un iekšējie konusi mehāniskajās numerācijas ierīcēs - nomaiņa.
18. Signālu sensori, sensoru piedziņas - regulēšana ar uzstādīšanu uz aizbīdņiem.
19. Iekšdedzes dzinēji ar jaudu virs 73,6 līdz 736 kW (100 līdz 1000 ZS) - vispārējā montāža.
20. Detaļas ir sarežģītas - rīvēšanas caurumi grūti sasniedzamās vietās.
21. Sīkāka informācija ar rievām un spraugām "balžu astes" formā - atslēdznieka apstrāde.
22. Dīzeļi - klaņa un virzuļu grupas montāža un uzstādīšana.
23. Berzes diski ar diametru līdz 300 mm - slīpēšana ar plakanuma un taisnuma pielaidi 0,01 mm robežās.
24. Klavieru slēdzenes - montāža.
25. Pārmiju sliežu griešanas rokturi, bloku mehānismu serdeņi, sešu tonnu tvaika celtņa rokturi, turboģeneratoru pārsegi - montāža.
26. Atloki ar konisko un tārpu zobratu ar diametru no 150 līdz 250 mm - montāža.
27. Kuģa notekas, ieplūdes un ventilācijas vārsti ar nominālo urbumu 350 mm un vairāk - gumijas blīvējuma uzlikšana, montāža, regulēšana.
28. Dimanta urbis - bāzes virsmu tīrīšana, dimantu atvēršana.
29. Dzenskrūves vārpstu un dzenskrūvju kalibri - nokasīšana un konusa ar atslēgām salikšana.
30. Rāmji radioierīcēm no profiltērauda ar līdz 50 ienākošām detaļām - montāža.
31. Kingstones ar nominālo urbumu virs 275 mm, ar nominālo spiedienu līdz 50 kgf / cm - plāksnes un ligzdas pārklāšana, montāža, pārbaude, piegāde.
32. Automātiskie vārsti (tvaiks un ūdens) - montāža, regulēšana, pārbaude, piegāde.
33. Ātrās aizvēršanas un tvaika vārsti, turbīnu kastes - starpsiena pēc stenda testiem,
34. Augstspiediena vārsti, blīvgredzeni - pārlaidumi.
35. Drošības, reducēšanas, drenāžas, apvada, pret- un pretvārsti, katls un drošības, galvenie un regulēšanas vārsti 1 un 2 spiediena pakāpēs (līdz 30 kgf / kv. cm) - montāža, regulēšana, pārbaude, Piegāde.
36. Tiešās plūsmas tālvadības vārsti ar piedziņu - montāža, regulēšana, piegāde.
37. Klinkets ar nominālo urbumu līdz 875 mm - ķīļvirsmu skrāpēšana un skrāpēšana, montāža, testēšana, piegāde.
38. Sarežģītu sistēmu ūdens mērīšanas jūras tvaika katlu kolonnas ar darba spiedienu vairāk nekā 25 kgf / cm - montāža, regulēšana, pārbaude, piegāde.
39. Kompresori un žāvēšanas agregāti (BO) ar gāzes padevi zem spiediena līdz 230 kgf/cm - uzstādīšana uz statīva, uzstādīšana, testēšana pēc dotas programmas, demontāža, sīku sistēmas defektu novēršana.
40. Lokomotīvju un kravas motorvagonu atpakaļgaitas kastes - logu skrāpēšana.
41. Centrālās piedziņas kārbas - montāža.
42. Korpusi un karkasi metināti no dažādiem materiāliem - montāža.
43. Korpusi un kronšteini - plaknes skrāpēšana atbilstoši 2. klasei.
44. Lielu izmēru kompleksas konfigurācijas korpusi un vāki - metālapstrāde ar slēdzeņu un eņģu savienojumu montāžu un montāžu.
45. Sprauslu korpusi - montāža.
46. Ceļojumu servo kronšteini - montāža.
47. Motorizēti gāzes caurlaidīgie vāciņi - montāža un pārbaude.
48. Vāku blīvējums - gredzenu montāža.
49. Slīpripas ar diametru līdz 750 mm - montāža, testēšana, balansēšana.
50. Labirinti - uzstādīšana un presēšana.
51. Manipulatori - skrāpēšana, slīpēšana.
52. Papīra un kartona mašīnu montāža.
53. Hidrauliskās piedziņas mašīnas atlokiem un citiem mehānismiem - galīgā montāža, regulēšana, pārbaude, piegāde.
54. Mehānismi galvenie, palīgmehānismi un agregāti - uzstādīšana, centrēšana, montāža ar plastmasu izmantošanu.
55. Bloķēšanas mehānismi - montāža un regulēšana.
56. Tālvadības kuģu un kuģu sistēmu mehānismi un armatūra - testēšana.
57. Mehānismi - montāža un mehāniskā regulēšana atbilstoši 2.klasei.
58. Planētu mehānismi - montāža.
59. Hidroficētais vadības tilts - montāža, regulēšana.
60. Izciļņu savienojumi - armatūra.
61. Sprūda sajūgi - galīgā apstrāde pēc sacietēšanas.
62. Rūdītas vadotnes - pārlaiduma rievas ar pārbaudes indikatoru.
63. Kuģu eļļas sildītāji - montāža.
64. Klipsi - montāža ar trieciena segmentu.
65. Klipsi un vairogi - montāža ar blīvējuma plāksnēm.
66. Dzinēja stiprinājumi - montāža.
67. Lentas piedziņas ass - atslēdznieka apstrāde un montāža.
68. Dzesētāji, destilatori, kondensatori - montāža.
69. Caurules ir sarežģītas - montāža, skrāpēšana un montāža.
70. Leņķiskie zobrati - montāža, regulēšana, lai nodrošinātu nepieciešamo atstarpi un kontaktpunktu.
71. Leņķiskās transmisijas klinketiem un vārstiem - montāža, regulēšana, piegāde.
72. Dubultie šķērsgriezumi - montāža.
73. Stūres lāpstiņa ar baleri - konusu un atslēgu nokasīšana, montāža, montāža, piegāde.
74. Stūres lāpstiņa un pamatne ar atloku savienojumu - atloku plakņu nokasīšana, savienojuma montāža, viduslīnijas izlīdzināšana, caurumu rīvēšana.
75. Pneimatiskie cilindri - montāža un regulēšana.
76. Statīvi pāra plāksnēm - montāža.
77. Slīdgultņi, kas sastāv no vairākām daļām - skrāpēšana.
78. Konusveida urbuma gultņi - montāža.
79. Kuģu atbalsta gultņi, vilces-palīggultņi vārpstām ar diametru līdz 300 mm - skrāpēšanas gultas un uzlikas.
80. Visu izmēru gultņi (lodīšu un rullīšu), ražoti A, B un C precizitātes klasēs, - iegāde un montāža.
81. Slēdžu elektrisko piedziņu slīdņi - griešanas stūri, plaknes, slīpumi un izejas no gredzenveida rievas.
82. Hidrauliskās preses ar jaudu līdz 3000 tonnām - montāža un uzstādīšana.
83. Piedziņas lodīšu dzirnavām - montāža un regulēšana.
84. Atsperes - kalibrēšana un slodzes pārbaude ar pārbaudi saskaņā ar tabulu.
85. Reduktori - montāža, regulēšana, testēšana.
86. Tārpu zobratu reduktori - tārpu zobratu skrāpēšana.
87. Atsperes - montāža.
88. Tvaika un gāzes turbīnu rotoru un statoru montāža.
89. Sviras bloku mehānismos - piemērotas sektoram.
90. Padevēji, rotācijas un plakanvirsmas iespiedmašīnas, pusautomātiskās iekārtas stereotipu liešanai - montāža.
91. Kontaktu selsyns - traversu, amortizatoru uzstādīšana un regulēšana, lodīšu gultņu uzstādīšana, iebraukšana, aksiālās brīvkustības regulēšana, precizēšana, priekšmontāža, statiskā balansēšana.
92. Atdalītāji - kniežu ievietošana manuāli, izmantojot mehānismu, rullīšu gredzenu ievietošana, iekraušana ar veltņiem.
93. Speciālās cauruļu sistēmas - skrāpēšana, iekšējo cauruļu pulēšana.
94. Lielo metālapstrādes mašīnu gultas - skrāpēšanas vadotnes.
95. Automātiskās ietīšanas, marķēšanas, iztvaicēšanas un vakuuma iekārtas, lineārās griešanas un štancēšanas agregāti - montāža.
96. Sliežu sliežu ceļu motora platformu kravas automašīnas - marķēšana un žokļu uzstādīšana.
97. Lentas bremzes ar ātrumkārbu - tārpu pārvads ar pieskārienu, montāža.
98. Tvaika un gāzes turbīnas - lāpstiņu montāža un uzstādīšana un vilces gultņu montāža.
99. Filtru uzstādīšana - montāža.
100. Podcap ierīces vakuuma pārklāšanas rūpnīcām - montāžas mezgli.
101. Skalošanas ierīces ūdens atsāļošanas iekārtai - montāža.
102. Sarežģītu dizainu dubultfiltri - montāža, piegāde.
103. Mašīnu stumbru uzpildīšana - montāža.
104. Ledusskapji - agregātu montāža, durvju uzstādīšana un testēšana.
105. Precīzijas lodīšu gultņi (izpilde pēc īpašām specifikācijām) - montāža un uzstādīšana.
106. Šļūtenes ar kompresiju uz preses hidrauliskā spiediena pārbaudēm līdz 300 - montāža.
107. Turboģeneratora regulatora ekscentri, izciļņi un pretsvari - vīlēšana pēc šabloniem.
108. Ežektori ar jaudu virs 100 t/h - štancētu pušu montāža metināšanai armatūrā, salikšana ar citām detaļām un testēšana,
109. Elektriskie pūtēji un turbopūtēji - montāža.

5. kategorija

Darbu raksturojums. Termiski neapstrādātu detaļu, izstrādājumu un mezglu atslēdznieka apstrāde un apdare sarežģītas konfigurācijas pēc 6.klases un kompleksās konfigurācijas pēc 7.klases. Sarežģītu mašīnu, instrumentu, konsoļu un instrumentu, unikālu un precīzu agregātu un mašīnu montāža, regulēšana un atkļūdošana, liela izmēra un kombinēto gultņu izvēle un montāža. Spiedientvertņu pārbaude un augsta vakuuma pārbaude. Nepieciešamo diagrammu un raksturlielumu noņemšana, pamatojoties uz testa rezultātiem, un mašīnu nodošana QCD. Pārbaudes stendu montāža un demontāža. Sarežģītas unikālas un precīzas metāla griešanas iekārtas precizitātes un specifikāciju atbilstības pārbaude. Augsta gaisa (gāzes) spiediena un speciālo izstrādājumu cauruļvadu uzstādīšana. Sarežģītas konfigurācijas detaļu un mezglu statiskā un dinamiskā balansēšana.

Jāzina: samontētu sarežģītu mehānismu, ierīču, agregātu, darbgaldu un mašīnu dizains, mērķis un darbības princips; tehniskie nosacījumi samontētu mašīnu un agregātu un to ekspluatācijas datu regulēšanai, testēšanai un piegādei; mašīnu un testa režīmu montāžas un regulēšanas paņēmieni; pasākumi, lai novērstu detaļu deformāciju; noteikumi par darbgaldu precizitātes pārbaudi.

Darba piemēri

1. Stacionārās un sadalošās mehāniskās bloķēšanas ierīces - montāža un regulēšana.
2. Noslēgšanas un vadības iekārtas augstspiediena ķīmisko vielu ražošanai - demontāža, regulēšana, slīpēšana, montāža.
3. Vārstu spole - blīvējuma virsmu pārklāšana un apdare.
4. Dzenskrūves un pakaļgala vārpstas - konusu skrāpēšana un atslēgu montāža atbilstoši kalibram.
5. Speciālas konstrukcijas diferenciālrullīši - atbalsta plakņu zāģēšana perpendikulāri asij ar perpendikulitātes pielaidi 0,02 mm.
6. Propellers vārpstām - rumbas piestiprināšana pie vārpstas konusa vai kalibra.
7. Ieliktņi - ietilpība un skrāpēšana turbīnas korpusā.
8. Visu veidu gaisa vadi - vadības montāža un izlīdzināšana.
9. Žiroskopi - sākotnējā un galīgā montāža.
10. Iekšdedzes dzinēji ar jaudu virs 736 līdz 1472 kW (virs 1000 līdz 2000 ZS) - montāža, regulēšana un regulēšana.
11. Difuzori - ievietošana un iespiešana tvaika kastē un turbīnas korpusā.
12. Visu veidu pārvadāšanas palēninātāji - montāža, regulēšana un apkope labā stāvoklī.
13. Propelleru vārpstu un dzenskrūvju kalibri ar diviem vai vairākiem atslēgu savienojumiem, ar atslēgām, kas uzstādītas jebkurā pozīcijā attiecībā pret rievām - nokasot un aprīkojot konusu ar atslēgām.
14. Rāmji radioierīcēm no profiltērauda ar vairāk nekā 50 ienākošām detaļām - montāža.
15. Turbīnu karkasu un korpusu ražošana.
16. Karuseļi, vakuuma furnitūra - montāža.
17. Visu veidu un izmēru vārstu un pārsegu impulsu montāža.
18. Vadības vārsti, dubulti ar servomotoru un ar dubulto sviru sistēmu - montāža, regulēšana.
19. Aizsardzības vadības vārsti - montāža, regulēšana,
20. Vārsti, kliņķi un aizbīdņi ar planetāro piedziņu - montāža, regulēšana, piegāde.
21. Galvenie manevru vārsti visu veidu kuģiem - montāža, regulēšana.
22. Tvaika vārsti ar tālvadības pulti - montāža.
23. Clinkets ar šķelto ķīli ar nominālo urbumu virs 875 mm - montāža, piegāde.
24. Kingstonu un aizbīdņu vārsti ar pneimatiskajiem un hidrauliskajiem izpildmehānismiem - montāža, regulēšana, piegāde.
25. Kompresori un žāvēšanas iekārtas (BO) ar gāzes padevi zem spiediena virs 230 kgf/kv.cm. līdz 400 kgf/kv.cm - uzstādīšana (stenda ierīču, vārstu, sensoru uc pieslēgšana), testēšanas laikā radušos defektu noteikšana un novēršana.
26. Sarežģītas metāla konstrukcijas: paneļi, plosti, plātnes uc nestandarta eksperimentālo tehnoloģisko iekārtu ražošanai.
27. Diski digitālie un burti - maiņa.
28. Sešu tonnu tvaika vārsta virzuļa gredzeni - vīlējums.
29. Virzuļa gredzeni ar diametru virs 400 mm - slēdzenes regulēšana.
30. Virzuļa gredzeni ar diametru virs 550 mm - galu nokasīšana un piestiprināšana virzulim.
31. Vakuuma vārstu un sūkņu korpusi, ķīmisko iekārtu instalācijas - montāža.
32. Galveno un centrālo ierīču korpusi, kas sastāv no sekcijām - sekciju montāža un savienošana viena ar otru ar mehānismu vietu apstrādi.
33. Ierīču korpusi ir sarežģīti no dažādiem materiāliem - montāža ar atsevišķu elementu izgatavošanu.
34. Slīpripas ar diametru virs 750 mm - montāža, testēšana, balansēšana.
35. Vāki - stiprinājums uz turbīnas korpusa.
36. Ciparu rindas numerācijas aparātā - regulēšana un korekcija montāžas un remonta laikā.
37. Šaftēšanas līnija visu veidu kuģiem, izņemot laivas - sapārošana, uzstādīšana uz mašīnas (sols), rīvēšanas urbumi, montāžas skrūves, montāža, piegāde.
38. Drukas iespiedmašīnas - montāža.
39. Horizontālās kalšanas mašīnas ar spiediena spēku līdz 20 MN - ģenerālā montāža.
40. Lauksaimniecības pašgājējmašīnas - galīgā montāža.
41. Mīnu pacelšanas mašīnas ar divcilindru trumuli - vispārēja montāža un regulēšana ar testēšanu.
42. Kuģu palīgmehānismi - nodošana ekspluatācijā.
43. Pacelšanas-enkura mehānismi - montāža, testēšana un piegāde.
44. Kuģu un kuģu sistēmu tālvadības mehānismi un armatūra ar elektriskajām, pneimatiskajām un hidrauliskajām servo piedziņām - slīpēšana, montāža un regulēšana.
45. Pilnvērtīgas kuļmašīnas - testēšana, iestrāde un piegāde.
46. Tvaika āmuri - montāža, tvaika sadales spoļu un vārstu pārbaude, virzuļa gājiens, vadības mehānismi.
47. Kuģu šahtu uzmavas un pussavienojumi - konusa nokasīšana, atslēgu izgriešana pēc kalibra.
48. Galvenās vārpstas līnijas elastīgās uzmavas - montāža, balansēšana.
49. Vadotnes ar trīsstūrveida rievu, rūdītas līdz 340 mm garumā - pārsegums ar paralēlisma pielaidi ± 0,01-0,02 uz 300 mm.
50. Zobu sūkņi dažādiem mērķiem un veiktspējai - montāža, testēšana, piegāde.
51. Dobu asmeņu paketes - montāža un montāža.
52. Stūres lāpstiņa un pamatne ar atloku savienojumu - atloku plakņu nokasīšana, savienojuma montāža, viduslīnijas izlīdzināšana, urbšanas caurumi, montāžas atslēgas, skrūves un tapas, piegāde.
53. Stūres lāpstiņa ar baleri - konusu un atslēgu nokasīšana, atslēgu montāža, montāža, piegāde.
54. Plaknes, izciļņi - apstrāde pēc 1. precizitātes klases ar gabarītu sertifikāciju.
55. Plaknes - oderējumu skrāpēšana un regulēšana,
56. SPU-20 tipa pneimatiskie savienotāji, GPU-80 tipa pneimatiskās uzgriežņu atslēgas - montāža.
57. Kompensatora atloku virsmas - skrāpēšana ar precizitāti vismaz 2 plankumi uz kv.cm.
58. Ritošo un kombinēto gultņu montāža.
59. Hidrauliskās preses ar spēku virs 30 līdz 100 MN - montāža, regulēšana, pārbaude, piegāde.
60. Vadības paneļi un citas sarežģītas automātiskās stacijas - pilnīga ražošana un montāža (bez uzstādīšanas).
61. Veltņu dimanta kompleksais profils - balansēšana.
62. Rotori - statiskā un dinamiskā balansēšana.
63. Rotori, turbīnas - montāža, vilces gultņu uzstādīšana.
64. Rotori - asmeņu montāža ar apvalka stiprinājumu.
65. Servo motori - bloķēšanas bloks.
66. Garenfrēzēšanas un citu mašīnu gultnes - uzstādīšana uz apaviem ar izlīdzināšanu līdz ūdens līmenim un aukla ar optisko ierīci.
67. Unikālo un precīzo darbgaldu gultas - skrāpēšanas vadotnes.
68. Precīzijas virpas - skrāpējamais ratiņš un suports.
69. Skrūvju griešanas virpas - mašīnas jaudas pārbaude ar regulēšanu un regulēšanu, precizitātes pārbaude ar regulēšanu, regulēšana un defektu labošana.
70. Eksperimentālie turbokompresori, gaisa un skābekļa kompresori - galīgā montāža, regulēšana un piegāde.
71. Lielo kuģu mezgli, mehānismi, konstrukcijas - uzstādīšana, izmantojot plastmasu.
72. Trieciendarbības pneimoceļu mezgli - montāža, regulēšana.
73. Eksperimentālo projektu kompleksie mezgli, bloki un mašīnas - montāža un testēšana.
74. Augstākās klases vieglo automobiļu kompleksie mezgli un agregāti - montāža, regulēšana, testēšana.
75. Gāzes turbīnu iekārtas - montāža.
76. Stūres pārslēgšanas ierīces - montāža, regulēšana, piegāde.
77. Perforācijas kontroles ierīce - ienākošo detaļu galīgā apstrāde pēc sacietēšanas, perforatoru centrēšana uz presformām, ievērojot izmērus pielaides līdz 0,01 mm robežās.
78. Centrifūgas - vārpstas slīpēšana ar rotoru un blīvgredzeniem, montāža, regulēšana un pārbaude.
79. Celtņu klaņi un regulatori, ūdens padeves sūkņu korpusi, domkrati - montāža.
80. Gears assy - statiskā un dinamiskā balansēšana.
81. Elektriskās smailes, smailes piedziņas mehānismi - montāža.
82. Zonde pēc sacietēšanas tiek iespiesta vadotnē ar paralēlisma pielaidi ±0,01 uz 120 mm garumu.
83. Ekscentri - galīgā atslēdznieka apstrāde pēc sacietēšanas ar tabulu noņemšanu uz salīdzinājuma.
84. Domnu elektriskie lielgabali - demontāža, montāža.

6. kategorija

Darbu raksturojums. Montāža, regulēšana, testēšana un piegāde saskaņā ar sarežģītu un eksperimentālu, unikālu mašīnu, darbgaldu, agregātu un ierīču tehniskajām specifikācijām. To montāžas pareizības pārbaude, noņemot darbības diagrammas un raksturlielumus. Augstspiediena cauruļvadu uzstādīšana visām izmantotajām gāzēm un šķidrumiem. Atklāto defektu novēršana. Zobratu, ekscentriku un citu līkņu aprēķins un to pārbaude. Ģeometrisko figūru uzbūve. Dalība pases izsniegšanā saliktām un pārbaudītām automašīnām.

Jāzina: sarežģītu mašīnu, darbgaldu, agregātu un ierīču dizains, darbības princips; statiskās un dinamiskās testēšanas metodes; saražoto mašīnu, instrumentu un citu iekārtu atkļūdošanas un regulēšanas metodes, aprēķina principu un metodes ekscentru un citu līkņu un pārnesumu pārbaudei; sarežģītu figūru aprēķināšanas un konstruēšanas metodes; ražoto mašīnu pasu aizpildīšanas noteikumi.

Darba piemēri

1. Mehāniskās bloķēšanas aparāti, automātisko barjeru mehānismi, sliežu slāņu aksiālie reduktori - montāža un regulēšana.
2. Unikālas numerācijas iekārtas (pēc speciāliem pasūtījumiem) - montāža un regulēšana.
3. Iekšdedzes dzinēju cilindru bloki - virzuļu, spoles un sadales vārpstu uzstādīšana ar aksiālo līniju izlīdzināšanu.
4. Mašīnu un iekšdedzes dzinēju kloķvārpstas - ieklāšana, centrēšana un pārbaude ar regulēšanu.
5. Dažāda veida tvaika dzinēju kloķvārpstas lieliem kuģiem - atslēgu montāža, kloķtapu kalibrēšana ar precizitāti 0,03 mm.
6. Rullīšu galda transmisijas vārpstas - montāža.
7. Gāzes turbīnu instalācijas - regulēšana.
8. Iekšdedzes dzinēji ar jaudu virs 147 kW (2000 ZS) - montāža, regulēšana, regulēšana.
9. Vārsti ar cieto dubultķīli II un III spiediena pakāpi - montāža, regulēšana, pārbaude, piegāde.
10. Silfonu tālvadības vārsti ar disku atsperēm - montāža, regulēšana, testēšana, piegāde.
11. Neapļveida zobrati - atslēdznieka apstrāde, montāža ar buksi, galīgā apstrāde pēc sacietēšanas, montāža.
12. Kolonnas ar tvaika dzinēju un iekšdedzes dzinēju paralēlēm - uzstādīšana, centrēšana, izlīdzināšana un regulēšana.
13. Automātiskās kompresoru stacijas ar gāzes padevi zem spiediena 400 kgf/cm - uzstādīšana uz izmēģinājumu stenda, uzstādīšana (degvielas, eļļas iekārtu, palaišanas sistēmas, vārstu, sensoru uc regulēšana), sistēmas defektu noteikšana un novēršana no tiem, visu raksturlielumu aprēķins, piegāde klientam.
14. Astoņstūra kompresori - izgatavošana un montāža.
15. Konoīdi - uzstādīšana uz armatūras, galīgā apstrāde ar pielaides noņemšanu saskaņā ar salīdzinājuma tabulām.
16. Stūres servomotora kronšteini - montāža.
17. Automātiskās līnijas, kas sastāv no moduļu iekārtām - montāža, regulēšana, testēšana, piegāde.
18. Vārpstu līnijas lieliem kuģiem ar metināmo šahtu diametru virs 600 mm - uzstādīšana uz statīva, izlīdzināšana, caurumu rīvēšana, skrūvju stiprinājums, montāža, piegāde.
19. Darba asmeņi, vadotnes, sprauslas un diafragmas — cieši pieguļ piestiprināšanas vietās, saglabājot ejas atbilstoši specifikācijām vai rasējumiem,
20. Horizontālās kalšanas mašīnas ar spēku virs 20 MN - vispārējā montāža.
21. Tvaika dzinēji - galīgā montāža, testēšana un piegāde.
22. Hidrauliskās stūres iekārtas un mainīga tilpuma sūkņi - montāža, uzstādīšana, testēšana, piegāde.
23. Galvenie kuģu mehānismi - nodošana ekspluatācijā.
24. Sajūgu atvienošana - savienojošo detaļu aprēķins un regulēšana.
25. Savienojumi, kas savieno turbīnas (TVD, TSD, TND) - savienojuma fit.
26. Turbīnu korpusi, tvaika vairogi, diafragmas - piestiprināšana pie turbīnas korpusa.
27. Elektrovakuuma iekārtas (instalācijas) ar programmas vadību - montāža, regulēšana, testēšana.
28. Galvas eksperimentālo un eksperimentālo kuģu armatūras paraugi: automātika, plēšas, drošības - pilotu montāža, testēšana komisijas klātbūtnē, konstrukcijas nogādāšana tās galīgajā formā.
29. Kuģu furnitūras korpusu un vāku blīvēšanas virsmas ar bezblīvju savienojumu, kuru diametrs ir lielāks par 200 mm - blīvējuma plakņu slīpēšana un apdare.
30. Kuģu vilces gultņi ar kombinēto banketu sistēmu - gala montāža, testēšana, piegāde.
31. Hidrauliskās preses ar spēku virs 100 MN - montāža.
32. Ierīces ir sarežģītas, ar diferenciālajiem sajūgiem, ar zobratu aprēķinu - montāžu, mehānisko un elektrisko regulēšanu, testēšanu un piegādi.
33. Planētu un globoīdu pārnesumkārbas divos posmos - montāža.
34. Precīzijas metālapstrādes darbgaldi - montāža, gala precizitātes pārbaude, testēšana un piegāde.
35. Unikālas metālapstrādes iekārtas ar hidrokopijas iekārtu - montāža, regulēšana, pārbaude un piegāde.
36. Temperatūras regulatoru skaitītāji, metināšanas iekārtu galdi, metināšanas aparātu galviņas, vakuuma mērītāji, koordinatoru galdi, komplekti instalācijām cieto ķēžu izgatavošanai - montāža un regulēšana.
37. Martena ceha uzpildes un liešanas celtņu galvenās pacelšanas traversi - montāža.
38. Pieskares gaisa cauruļvadi, elipsveida atzarojuma caurules, pieskares ieplūdes - vadība un palielināta montāža.
39. Tvaika turbīnas - atstarpes pārbaude starp lāpstiņām, korpusu un rotoru; diafragmas blīves, blīves kārbas blīves vilces un atbalsta gultņos.
40. Tvaika turbīnas - piezemēšanās diski uz vārpstas, rotoru uzstādīšana un balansēšana (statiskā, dinamiskā), galīgā montāža, testēšana, piegāde.
41. Turbīnas ar reduktora pārnesumu un galveno vilces gultni - izlīdzināšanas pārbaude uzstādīšanas laikā uz statīva un uz kuģa.

7. rangs

Darbu raksturojums. Unikālo konstrukciju, vārstu, gāzes sadales mezglu, sūkņu, kameru, aparātu, kārbu montāža, regulēšana, testēšana un piegāde saskaņā ar tehniskajām specifikācijām. Sarežģītu eksperimentālo vienību un mašīnu montāža un regulēšana. Defektu identificēšana un novēršana, priekšlikumu izteikšana projektēšanas dokumentācijas maiņai, pamatojoties uz komplekso eksperimentālo agregātu un mašīnu montāžas un testēšanas rezultātiem. Pārbaužu rezultātu reģistrācija un produktu piegāde, izmantojot elektroniskos datorus. Piedalīšanās vadu un serdeņu izstrādē sarežģītu eksperimentālu produktu precīzai izgatavošanai un montāžai. Precīzu sarežģītu detaļu mērījumu veikšana, izmantojot speciālas koordinātu mašīnas, mērgalvas, lāzerskenerus, kopēšanas iekārtas, datortehniku. Iekšējo un ārējo virsmu un metināto savienojumu apstrādes nepieciešamās tīrības nodrošināšana. Virsmas pulēšana. Ierīču komplekso rīvēju aprēķini un izgatavošana no karstumizturīgiem, eksperimentālajiem tēraudiem un sakausējumiem.

Jāzina: detaļu un montāžas mezglu skiču īstenošanas noteikumi; elektronisko datoru lietošanas noteikumi; veidi, kā nodrošināt sarežģītu detaļu mērīšanas precizitāti un virsmu tīrību; montāžas darbu veikšanas metodes un paņēmieni, nodrošinot izstrādājumu stabilitāti klimatisko, mehānisko un radiācijas iedarbībā.

Nepieciešama vidējā profesionālā izglītība.

Darba piemēri

1. Kameras, aparāti, kastes ķīmiskai ražošanai radioaktīvo materiālu apstrādē - ražošana un testēšana.
2. Radioaktīvo materiālu un izstrādājumu uzglabāšanas un transportēšanas konteineri - ražošana un testēšana.
3. Kuģi, kas darbojas zem spiediena, konteineri ar radioaktīvo materiālu tehnoloģiskajiem risinājumiem - izgatavošana un testēšana.
4. Presformas un veidnes - montāža, regulēšana un testēšana.

iedalījums remontētāju kategorijās nozīmē klātbūtni trešā klase. Šīs kategorijas remontētājs veic vidējas sarežģītības pakāpes mehānismu remontu, montāžu un demontāžu, atšķirībā no zemākās, otrās kategorijas atslēdzniekiem. Šāda līmeņa speciālists augstas sarežģītības pakāpes darbu kompleksu var veikt tikai augstākas kvalifikācijas speciālista vadībā. Remonta meistaru rindas atšķiras atkarībā no speciālistu prasmēm un darba pienākumiem. Darbinieks ar trešo atslēdznieku kategoriju veic oderēto iekārtu un aizsargmateriālu iekārtu remontdarbus. Tāpat trešās kategorijas atslēdznieks veic taisnošanu, griešanu, vīlēšanu, detaļu urbšanu u.c. Jebkādas remontētāju rindas liek speciālistiem zināt un ievērot visas darba aizsardzības noteikumu prasības. Iepriekš minēto darbu veikšanu nevar veikt bez īpašām zināšanām. Tātad trešās klases remontētājam gan teorētiski, gan praktiski jāzina remontējamās iekārtas uzbūve un mērķis. Tāpat obligātas ir zināšanas visu galveno mehānismu mērķa un mijiedarbības jomā, kā arī testēšanas mehānismu tehniskie nosacījumi;

Kādas citas remontētāju kategorijas pastāv? 4. kategorija. Šīs kategorijas speciālists ir atbildīgs par īpaši sarežģītu mehānismu remontu, montāžu un demontāžu. 4. klases mehāniķis-remontētājs savus jebkuras sarežģītības pakāpes darbus veic pilnīgi patstāvīgi, atšķirībā no 2. un 3. klases atslēdzniekiem. Šīs kategorijas speciālistam jāspēj veikt kvalitatīvi remontdarbi, demontāža un pēc remonta nodošanas ekspluatācijā darbi. 4.kategorijas remontmeistara prasmju sarakstā ir iekļauta arī komplekso armatūras izgatavošana remontam un uzstādīšanai. Turklāt speciālistu ar augstu kvalifikācijas kategoriju pienākumos ietilpst darbs ar dokumentāciju, viņam jāprot noformēt defektīvās remonta lapas. 4.kategorijas atslēdznieka zināšanu saraksts ir par pakāpi augstāks nekā zemākā līmeņa atslēdzniekiem. Speciālistam ir jāzina iekārtas iekārta, visa veida defektu novēršanas veidi remonta procesā, iekārtu plānotā remonta galvenie noteikumi u.c. Piemēram, 4. kategorijas remontētājs remontē liešanas mašīnas, rotācijas krāsns pārnesumkārbas, montē un regulē metālapstrādes mašīnu pārnesumkārbas u.c.;

5. kategorija. Speciālists ar piekto kategoriju veic īpaši sarežģītu iekārtu uzstādīšanu, demontāžu, remontu un regulēšanu. Viņam jāspēj noteikt detaļu nodiluma pakāpi un jāzina iekārtu testēšanas noteikumi. Viss darbu komplekss tiek veikts patstāvīgi bez sestās kategorijas atslēdznieku kontroles. Remontstrādnieku rindas tiek noteiktas pēc zināšanu, prasmju un darba pieredzes līmeņa. Piektās klases remontētājs remontē pusautomātisko virpu pārnesumkārbas, regulē metālapstrādes mašīnu hidrauliskās padeves mehānismus, pārbauda programmvadāmo mašīnu stingrību utt.;

Remontstrādnieku rindas beidzas sestā klase. Augstākās klases remontētājs remontē un testē īpaši sarežģītas unikālas iekārtas un iekārtas no lielgabarīta kategorijas. Speciālistam ar sesto kategoriju ir jāspēj novērst defektus iekārtas darbības laikā. Viņa pienākumos ietilpst arī visu veikto darbu precizitātes pārbaude. Lai darbs tiktu veikts pareizi, remontētājam ir jāzina visas iekārtas konstrukcijas īpatnības, tās remonta un uzstādīšanas metodes, jāņem vērā pieļaujamās slodzes uz darba daļām, kā arī jāveic pasākumu kopums, lai novērstu bojājumus un kodīgs nodilums. Automātisko virpu, elektrisko impulsu mašīnu un darbgaldu ar programmu vadību kapitālais remonts ir sestās klases remonta meistara galvenie darba veidi.

Mūsu institūtā varat sīkāk izpētīt remontētāju kategorijas un to šķirnes, kā arī iziet apmācību un iegūt atbilstošu sertifikātu.

Jebkurš remontētāju rangs šodien ir pieprasīts. Darba tirgus statistika liecina, ka mūsu valstī popularitāti gūst un augsti atalgotas darba profesijas. Tajā pašā laikā remontētāju rindas var iegūt ātri, mehāniķu apmācība neaizņem daudzus gadus. Teorētiskais kurss 2. un 3. kategorijas mehāniķiem-remontētājiem paredzēts 120 stundām, līmeņa paaugstināšanai pietiek noklausīties 60 stundu kursu. Apmācību praktiskā daļa ir 60 dienas otrās un trešās kategorijas speciālistiem, 4. un 5. kategorijas remontētāji tiek apmācīti 30 dienas. Līdz apmācību beigām ikvienam jāapgūst nepieciešamā bāze un jāspēj veikt visu mūsu institūta mācību programmā paredzēto darbu klāstu.

153.§ Remontētājs 2.kategorija

Darba apraksts

• Iekārtu, mezglu un mašīnu vienkāršu sastāvdaļu un mehānismu demontāža, remonts, montāža un testēšana.
• Vienkāršu iekārtu, agregātu un mašīnu, kā arī vidējas sarežģītības remonts augstāk kvalificēta atslēdznieka vadībā.
• Atslēdznieks detaļu apstrāde 12-14 kvalifikācijām.
• Skalošana, tīrīšana, detaļu eļļošana un nodalījuma noņemšana.
• Darbu veikšana izmantojot pneimatiskos, elektriskos instrumentus un urbjmašīnas.
• Detaļu skrāpēšana ar mehanizētu instrumentu.
• Vienkāršu armatūru ražošana remontam un montāžai.

Jāzina:

• pamata paņēmieni vienkāršu sastāvdaļu un mehānismu, iekārtu, mezglu un mašīnu izjaukšanai, remontam un montāžai;
• metālapstrādes un kontroles un mērīšanas instrumentu mērķis un lietošanas noteikumi;
• apstrādāto materiālu mehāniskās pamatīpašības;
• uzņemšanas un izkraušanas sistēma;
• eļļu, mazgāšanas līdzekļu, metālu un smērvielu nosaukums, marķējums un lietošanas noteikumi.

Darba piemēri

• 1. Martena krāšņu armatūra, droseles, slēgvārsti - noņemšana, remonts, uzstādīšana.
• 2. Skrūves, uzgriežņi, radzes - vīlēšana, vītņošana, mainīšana un stiprināšana.
• 3. Gaisa, eļļas un ūdens noslēgšanas vārsti - montāža uz vietas.
• 4. Logu, jumta pacēlāja trošu un apgāšanās ierīču aizpildīšana - maiņa.
• 5. Cauruļvadu līkumi, tējas - hidrauliskā pārbaude un montāža.
• 6. Eļļotāju, lineāro padevēju - remonts, regulēšana.
• 7. Eļļas dzesētāji - demontāža, remonts, montāža.
• 8. Virzuļsūkņi - remonts, uzstādīšana.
• 9. Iekārtas - neitralizācija no skābas un sārmainas vides.
• 10. Aizsardzības līdzekļi - noņemšana un uzstādīšana.
• 11. Blīves - ražošana.
• 12. Tvertņu reduktori - demontāža, remonts un montāža.
• 13. Metāla tīkli - maiņa, izgatavošana, remonts.
• 14. Asinātie smirģeļi un putekļu sūcēji tiem - abrazīvo disku remonts, montāža, maiņa un montāža.
• 15. Dībeļi - vīlēšana.
• 16. Metināšanas mašīnu stieņi - remonts un uzstādīšana uz mašīnas.

154.§ Remontētājs 3.kategorija

Darba apraksts

• Iekārtu, mezglu un mašīnu vidējas sarežģītības sastāvdaļu un mehānismu demontāža, remonts, montāža un testēšana.
• Vidējas sarežģītības iekārtu, agregātu un mašīnu remonts, regulēšana un testēšana, kā arī komplekss augstāk kvalificēta atslēdznieka vadībā.
• Atslēdznieks detaļu apstrāde atbilstoši 11-12 kvalifikācijām.
• Oderētu iekārtu un iekārtu, kas izgatavotas no aizsargmateriāliem un ferosilīcija, remonts.
• Faolītu un keramikas iekārtu un komunikāciju demontāža, montāža un blīvēšana.
• Vidējas sarežģītības ierīču ražošana remontam un montāžai.
• Takelāžas darbu veikšana, pārvietojot preces, izmantojot vienkāršas pacelšanas iekārtas un mehānismus, kas vadāmi no grīdas.

Jāzina:

• remontējamo iekārtu sakārtošana;
• galveno vienību un mehānismu iecelšana un mijiedarbība;
• iekārtu, agregātu un mašīnu demontāžas, remonta un montāžas tehnoloģiskā secība;
• komponentu un mehānismu testēšanas, regulēšanas un pieņemšanas specifikācijas;
• apstrādājamo materiālu pamatīpašības;
• universālo ierīču ierīce un izmantotie kontroles un mērīšanas instrumenti;
• uzņemšanas un izkraušanas sistēma;
• kvalitātes un raupjuma parametri;
• preču svirošanas, celšanas, pārvietošanas noteikumi; no grīdas vadāmo pacelšanas iekārtu un mehānismu darbības noteikumi.

Darba piemēri

• 1. Augsta vakuuma agregāti vidējas sarežģītības iekārtās - remonts.
• 2. Visu diametru vārsti - vārstu pārklāšana.
• 3. Ventilatori - remonts un uzstādīšana.
• 4. Laineri - montāža un vīlēšana pa paralēlēm.
• 5. Gāzes vadi - iesūkšanas vietu blīvēšana ar diabāzes špakteli un eļļas bitumenu.
• 6. Čuguna liešanas teknes - nomaiņa.
• 7. Apvalki un rāmji ir sarežģīti - ražošana.
• 8. Metāla konveijeri - rullīšu nomaiņa.
• 9. Pārnesumkārbas un padeves vidējas sarežģītības metālapstrādes iekārtās - montāža un regulēšana.
• 10. Asmeņi, sitēji, vārpstas, konveijera plāksnes, skrūvju spoles - iztaisnošana.
• 11. Lunetes - remonts.
• 12. Instrumentu žurnāli, automātiskie instrumentu mainītāji - remonts, regulēšana.
• 13. Uztīšanas mašīnas (tekstils) - plākšņu, pacelšanas sviru, dibenu, vārpstu kapitālais remonts.
• 14. Pildīšanas mašīnas - konveijera ķēžu remonts, veidņu maiņa.
• 15. Ogļu kraušanas mašīnas - bremžu iekārtas ar sviru montāža un uzstādīšana.
• 16. Dzirnavas, sieti, žāvēšanas mucas - apkope.
• 17. Centrbēdzes sūkņi - remonts, uzstādīšana.
• 18. Pusautomātisko metināšanas iekārtu, instalācijas - vidējais un kārtējais remonts.
• 19. Gāzes-elektriskie griezēji - uzgaļu nomaiņa ar elektrodu centrēšanu.
• 20. Sietu un nažu noņemšana, uzstādīšana un regulēšana.
• 21. Kokapstrādes mašīnas - apkope.
• 22. Aušanas mašīnas - apakšējo vārpstu un skavu maiņa.
• 23. Virpas - garenvirziena un šķērsenisko slaidu, suportu pilns remonts.
• 24. Siltummaiņu remonts, montāža.
• 25. Cauruļvadi - demontāža.
• 26. Vārpstas pozicionēšanas ierīces - regulēšana.
• 27. Izdedžu mašīnas - apskate, eļļošana un remonts.
• 28. Elektriskās krāsnis - demontāža un remonts.

§ 155. Remontētājs 4. kategorija

Darba apraksts

• Sarežģītu mezglu un mehānismu demontāža, remonts, montāža un testēšana.
• Sarežģītu iekārtu, agregātu un mašīnu remonts, uzstādīšana, demontāža, testēšana, regulēšana, regulēšana un piegāde pēc remonta.
• Atslēdznieku detaļu un mezglu apstrāde atbilstoši 7-10 kvalifikācijām.
• Sarežģītu iekārtu ražošana remontam un uzstādīšanai.
• Bojātu remonta aktu sagatavošana.
• Takelāžas darbu veikšana, izmantojot pacelšanas un transportēšanas mehānismus un speciālas ierīces.

Jāzina:

• remontēto iekārtu, agregātu un mašīnu sakārtošana;
• mašīnu regulēšanas noteikumi;
• defektu novēršanas veidi iekārtu, agregātu un mašīnu remonta, montāžas un testēšanas procesā;
• lietoto kontroles un mērīšanas instrumentu ierīce, mērķis un lietošanas noteikumi;
• universālo un speciālo ierīču projektēšana;
• vienkāršu dažādu detaļu marķēšanas un apstrādes metodes;
• uzņemšanas un izkraušanas sistēma;
• kvalitātes un raupjuma parametri;
• skābju izturīgu un citu sakausējumu īpašības;
• iekārtu plānveida profilaktiskās apkopes pamatnoteikumi.

Darba piemēri

• 1. Kolonnu tipa ierīces - remonts, montāža.
• 2. Skābekļa un argona iekārtas elektriskajām krāsnīm - remonts, apkope.
• 3. Slēgvārsti - pārskatīšana, remonts, uzstādīšana.
• 4. Vibrējošie sieti - sietu nomaiņa.
• 5. Gāzes vadi - aizbīdņu nomaiņa.
• 6. Ūdensblīves skruberiem - regulēšana.
• 7. Hidrauliskie pastiprinātāji, hidromotori - remonts, montāža, testēšana.
• 8. Daudzpozīcijas automātiskās galvas - remonts, regulēšana.
• 9. Granulatori - oderes un dēļu nomaiņa.
• 10. Drupinātāji - remonts ar nolietoto detaļu nomaiņu un regulēšanu, drupināšanas izmēru regulēšanu.
• 11. Kalandru, universālās un rotācijas gludināmās preses - remonts un regulēšana.
• 12. Skābekļa pastiprinātāju kompresori - strāvas un vidējais remonts.
• 13. Vārpstas konuss - pārbaude un atjaunošana ar pārklāšanu.
• 14. Pārnesumkārbas un padeves metālapstrādes mašīnām - montāža un regulēšana.
• 15. Tvaika un karstā ūdens boileri - remonts.
• 16. Urbjmašīnas - montāža un uzstādīšana.
• 17. Iesmidzināšanas mašīnas - remonts.
• 18. Martena krāšņu uzpildes mašīnas - kolonnu izlīdzināšana pa vertikālo asi un līmeni, stumbra velmēšanas un pagriešanas mehānisma remonts.
• 19. Vērpšanas mašīnas - kapitālais remonts un regulēšana.
• 20. Šujmašīnas - apkope un kapitālais remonts.
• 21. Dzirnavas, sieti, žāvēšanas mucas - vidējais remonts.
• 22. Dziļsūkņi un stieņu sūkņi - remonts un montāža.
• 23. Pārveidotāju kakliņu vāciņi - demontāža, uzstādīšana.
• 24. Degvielas iekārtas - remonts.
• 25. Sagatavošanas cehu (sekciju) aprīkojums augu eļļu ražošanai un aparāti tauku pārstrādes rūpniecībai - montāža, regulēšana un testēšana.
• 26. Pneimatiskie sūkņi, dūmu nosūcēji, nosūcēji - remonts.
• 27. Atbildīgie gultņi - pildīšana ar babbitu un skrāpēšana.
• 28. Rotācijas cepļu, tvaika dzirnavu, konveijeru, lamelāro konveijeru, padevēju pārnesumkārbu remonts.
• 29. Gaisa pārveidotāju un ūdens apvalku sistēmas - regulēšana, kapitālais remonts.
• 30. Mikseri un sērinātāji - vārpstu un savienojumu nomaiņa.
• 31. Kokapstrādes un metāla griešanas mašīnas - kapitālais remonts, regulēšana.
• 32. Aušanas mašīnas - audu mehānisma kapitālais remonts un regulēšana.
• 33. Sekcijveida un vārpstas turbourbji - remonts, montāža, regulēšana, testēšana.
• 34. Piggers - remonts ar detaļu nomaiņu.

§ 156. Remontētājs 5. kategorija

Darba apraksts

• Sarežģītu iekārtu, agregātu un mašīnu remonts, uzstādīšana, demontāža, testēšana, regulēšana un regulēšana un piegāde pēc remonta.
• Atslēdznieks detaļu un mezglu apstrāde atbilstoši 6-7 kvalifikācijām.
• Detaļu un aprīkojuma demontāža, remonts un montāža intensīvas un blīvas nosēšanās apstākļos.

Jāzina:

• remontējamo iekārtu, agregātu un mašīnu konstrukcijas īpatnības;
• tehniskie nosacījumi iekārtu, agregātu un mašīnu remontam, montāžai, testēšanai un regulēšanai un pareizai uzstādīšanai;
• iekārtu remonta, montāžas un uzstādīšanas tehnoloģiskais process;
• iekārtu statiskās un dinamiskās balansēšanas iekārtu testēšanas noteikumi;
• ģeometriskas konstrukcijas ar sarežģītu marķējumu;
• detaļu priekšlaicīgas nodiluma noteikšanas metodes;
• veidi, kā atjaunot un sacietēt nolietotās detaļas un uzklāt aizsargpārklājumu.

Darba piemēri

• 1. Automātiskās torņa virpošanas daudzvārpstas, kopēšanas, urbšanas, zobratu griešanas un velmēšanas virpas - vidējais remonts, uzstādīšana, regulēšana, precizitātes pārbaude, palaišana un nodošana ekspluatācijā.
• 2. Augstspiediena agregātu (sintēzes kolonnas), separatoru, iztvaicētāju, ūdens kondensatoru, ledusskapju - kārtējais un vidējais remonts.
• 3. Destilācijas un destilācijas iekārtas - kapitālais remonts.
• 4. Ierīces, augstspiediena gāzes vadi - pārskatīšana, remonts un testēšana.
• 5. Kompleksās filmu projicēšanas iekārtas un apstrādes iekārtas - vidējais remonts.
• 6. Iekārtas skābekļa un argona martena krāsnīm - remonts, apkope.
• 7. Gāzes pūtēji - kapitālais remonts un pārbaude.
• 8. Vakuuma žāvēšanas un gludināšanas veltņi - remonts un regulēšana.
• 9. Pusautomātisko virpu pārnesumkārbas - montāža un pārslēgšana ar savstarpēju šķelto veltņu un zobratu montāžu.
• 10. Skābekļa pastiprinātāju kompresori - kapitālais remonts.
• 11. Pacelšanas mašīnas - celtņa sliežu ceļu remonts, regulēšana un izlīdzināšana.
• 12. Mašīnas vēstuļu šķirošanai - remonts.
• 13. Martena krāsnīm uzpildes mašīnas - pilns remonts ar šahtas nomaiņu, visu mehānismu regulēšana.
• 14. Iekraušanas mašīnas - pārvietošanās un rotācijas mehānisma pārskatīšana, detaļu demontāža, montāža, izlīdzināšana un nomaiņa.
• 15. Automātiskās veļasmašīnas - remonts un regulēšana.
• 16. Frēzes, sieti, žāvēšanas mucas - kapitālais remonts, testēšana, regulēšana un piegāde.
• 17. Metālapstrādes mašīnu hidrauliskie padeves mehānismi - remonts un regulēšana.
• 18. Darbgaldu hidraulisko līniju mehānismi - remonts, montāža, regulēšana.
• 19. Vakuuma un priekšvakuuma sūkņi - kapitālais remonts.
• 20. Domnas - slīpa tilta uzstādīšana.
• 21. Reaktori - remonts.
• 22. Pārnesumkārbas rotācijas krāsns celtņiem un diferenciālkārbas velmētavām - pārskatīšana, remonts.
• 23. Roboti un manipulatori ar programmu vadību ar remonta sarežģītības kategoriju līdz 20 vienībām. - kapitālais remonts, regulēšana.
• 24. Dziļās urbšanas iekārtas - remonts.
• 25. Zobu slīpēšanas, zobratu formēšanas, zobratu griešanas mašīnas ar sarežģītām izliektām vadotnēm - precizitātes pārbaude.
• 26. Darbgaldi ar programmas vadību - stingrības pārbaude.
• 27. Tilpuma turbourbi, zobratu, reaktīvo turbīnu, augsta griezes momenta, ar precīzas liešanas turbīnām - remonts, montāža, uzstādīšana, regulēšana, testēšana.
• 28. Vakuuma iztvaicētāji - demontāža, remonts, montāža.
• 29. Cilindru, galveno un klaņa gultņi - pārbaudiet pēc iebraukšanas un visu savienojumu galīgās nostiprināšanas.
• 30. Ekonomaizeri, pārsildītāji, kompresoru un pūtēju agregāti - kapitālais remonts, piegāde pēc pārbaudes.
• 31. Elektriskās un rūdas termiskās krāsnis - pacelšanas skrūvju, konveijera un kurtuves korpusa nosēšanās pārbaude uz visām četrām kolonnām.

157.§ Remontētājs 6. kategorija

Darba apraksts

• Sarežģītu lielgabarīta, unikālu, eksperimentālu un eksperimentālu iekārtu, agregātu un mašīnu remonts, uzstādīšana, demontāža, testēšana un regulēšana.
• Defektu identificēšana un novēršana iekārtas ekspluatācijas laikā un pārbaudot remonta procesā.
• Remontēto iekārtu precizitātes un slodzes pārbaude.

Jāzina:

• remontējamo iekārtu, agregātu un mašīnu konstrukcijas īpatnības, kinemātiskās un hidrauliskās shēmas;
• remonta, montāžas, uzstādīšanas, precizitātes pārbaudes un remontējamo iekārtu testēšanas metodes;
• pieļaujamās slodzes uz darba daļām, mezgliem, iekārtu mehānismiem un preventīviem pasākumiem, lai novērstu bojājumus, korozīvu nodilumu un negadījumus.

Darba piemēri

• 1. Daudzvārpstu automātiskās virpas, vertikālās daudzgriešanas pusautomātiskās virpas - kapitālais remonts.
• 2. Hidrauliskās iekārtas - remonts un regulēšana.
• 3. Komplekso filmu projicēšanas iekārtu un apstrādes iekārtu kapitālais remonts.
• 4. Velmētavas stendi - pārbaude, regulēšana, pārbaude un piegāde pēc remonta.
• 5. Visu apstrādes profilu automātiskās līnijas ar sarežģītiem mezgliem - kapitālais un vidējs remonts.
• 6. Automātiskās formēšanas līnijas - kapitālais remonts, montāža, regulēšana un piegāde.
• 7. Miltu konditorejas izstrādājumu, makaronu un maizes izstrādājumu kompleksi mehanizētās līnijas un automātiskās līnijas parfimērijas un kosmētikas ražošanā - remonts un regulēšana.
• 8. Saķepināšanas mašīnas - iekārtas kustības un termiskās spraugas regulēšana, piedziņas izlīdzināšana pa galvas rādiusa asi.
• 9. Skipu un būru pacelšanas mašīnas - remonts, testēšana, piegāde.
• 10. Precīzijas tehnika - remonts, piegāde.
• 11. Rūdas-termālās krāsnis - kontaktsistēmas kapitālais remonts un bojāto detaļu likvidēšana.
• 12. Cauruļveida krāsnis - spoļu pārbaude.
• 13. Hidrauliskās preses - kapitālais un vidējais remonts.
• 14. Tvaika-hidrauliskās preses - kapitālais remonts.
• 15. Programmas vadīti roboti un manipulatori ar remonta sarežģītības kategoriju virs 20 vienībām - uzstādīšana, remonts, regulēšana.
• 16. Agregātu, trumuļu frēzēšanas un speciālās mašīnas, automātiskās un pusautomātiskās speciālās slīpmašīnas izciļņu un konisko vārpstu virpošanai un slīpēšanai - remonts.
• 17. Koordinātu urbšanas mašīnas - koordinātu atjaunošana.
• 18. Darbgaldi ar programmas vadību - precizitātes pārbaude, koordinātu atjaunošana, remonts, testēšana.
• 19. Elektroimpulsu mašīnu remonts.
• 20. Supercentrifūgas, importētas krāsas slīpmašīnas, planetārās kārbas, rotācijas vakuumsūkņi - remonts.
• 21. Turbokompresori - kapitālais remonts un piegāde.
• 22. Gaisa atdalīšanas iekārtas - kapitālais remonts.
• 23. Nolaišanas iekārta kuģu nolaišanai - kapitālais remonts, savirze un regulēšana.
• 24. Ledusskapji, augstspiediena agregāti (sintēzes kolonnas), separatori, iztvaicētāji, ūdens kondensatori - kapitālais remonts.
• 25. Ekstraktors, mazā prese, automātiskās un pusautomātiskās ierīces (dozēšana, griešana, pildīšana u.c.), kompresori - montāža, regulēšana un regulēšana.
• 26. Elektriskās krāsnis, ūdens apvalki, pārveidotāji - hidraulisko iekārtu regulēšana un remonta pilnības pārbaude.

§ 158. Remontētājs 7. kategorija

Darba apraksts

• Sarežģītu iekārtu diagnostika, profilakse un remonts elastīgās ražošanas sistēmās.
• Iekārtu bojājumu novēršana ekspluatācijas laikā, veicot mehānisko, hidraulisko un pneimatisko sistēmu remonta un regulēšanas darbu kopumu.

Jāzina:

• remontējamo komplekso iekārtu konstrukcijas īpatnības, hidrauliskās un kinemātiskās shēmas;
• remontējamo iekārtu diagnostikas, remonta, montāžas un uzstādīšanas, precizitātes pārbaudes un testēšanas metodes;
• pieļaujamās slodzes uz darba daļām, mezgliem, iekārtu mehānismiem un preventīviem pasākumiem, lai novērstu darbības traucējumus;
• sarežģītu iekārtu remonta, testēšanas un nodošanas ekspluatācijā tehnoloģiskie procesi.

Nepieciešama vidējā profesionālā izglītība

159.§ Remontētājs 8.kategorija

(Piezīme. Šīs profesijas 7. un 8. kategorija tiek piešķirta tikai strādājot pirmsražošanas darbnīcās, eksperimentālajās un eksperimentālajās darbnīcās.)

Darba apraksts

• Unikālo un eksperimentālo iekārtu diagnostika, profilaktiskā apkope un remonts elastīgās ražošanas sistēmās un līdzdalība darbā, lai nodrošinātu to izlaidi līdz noteiktajiem darbības parametriem.

Jāzina:

• remontējamo eksperimentālo un unikālu iekārtu projektēšana, kinemātiskās un hidrauliskās shēmas;
• instrumenti un stendi iekārtu diagnostikai, remontam un apkopei;
• unikālu un eksperimentālu iekārtu remonta tehnoloģiskie procesi.

Nepieciešama vidējā profesionālā izglītība.