Frēze ir sevi cienoša amatnieka visbiežāk izmantotais darbarīks. Pateicoties viņam, jūs varat neticami viegli izveidot lietas, ko mēs zinām. Ir operācijas galdniecības darbi ko nevar veikt bez šī rīka.

Frēze sastāv no dzinēja, nomaināmu frēžu montāžas uzliktņa, ātruma regulatora un vertikāla stieņa. Jebkura ražotāja modeļu klāstā ir daudz modeļu ar dažādu jaudu. Rokas maršrutētājs - diezgan daudzpusīgs elektroierīce, kam ir plašs potenciāls un iespējas. Maršrutētāju kļūst iespējams uzlabot, uzstādot to uz horizontālas virsmas, kas ļaus ar minimālu piepūli apstrādāt diezgan lielas sagataves.

Frēzēšanas galda mērķis

Maršrutētāja uzstādīšana uz galda vai darbagalda ļauj sasniegt labus rezultātus daudzu produktu ražošanā. Mēbeļu rūpniecībā tas ir neaizstājams līdzeklis. Tā kā šim procesam bieži ir nepieciešams apgriezt audekla malas, izveidot figūrveida rievas un padziļinājumus.

Šādas tabulas var atrast lielos instrumentu veikalos. Šādu iekārtu izmaksas ir tieši atkarīgas no funkcionalitātes un materiāla, no kura tie ir izgatavoti. Bet pat ar minimālāko funkciju komplektu, bet ar kvalitatīvu pārklājumu šāda produkta cena ir diezgan augsta. Priekš vienkāršs mīļākais kurš sava prieka pēc ir saderināts garāžā, cena nav pieņemama. Izeja ir paštaisīts galds maršrutētājam.

Pirms sākat iegādāties materiālu nākotnes galdam, jums vajadzētu izlemt par tā funkcionalitāti. Apsveriet manuālās frēzes galvenās iezīmes un tās mašīnas versiju.

Rokas maršrutētāja darbības

• Preparātu galu vai malu figūrveida vai taisnvirziena apstrāde.
• Caurumu griešana dažādas formas uzstādīt mēbeļu furnitūru.
• Noņemot ceturtdaļu biezuma.
• Apstrādājamo detaļu slīpēšana un griešana.
• urbšana.
• Griešanas zonas pabeigšana.
• Rievu, rievu noņemšana.

Frēzēšanas galda darbības

Maršrutētāja “dari pats” tabula ļauj veikt tādas darbības kā:

• paralēla smalka griešana;
• saskaras virsmas un liela garuma malas;
• ceturkšņa paraugu ņemšana;
• malu apdare.

No saraksta kļūst skaidrs, ka uz frēzēšanas galda tiek veiktas visas tās pašas darbības kā ar parasto manuālo maršrutētāju, taču tikai ar lielāku precizitāti un kvalitāti. Turklāt sagatavju izmēri jau ir daudzkārt lielāki.

Rokas maršrutētāja izvēle

Nelielai darbnīcai atsevišķa maršrutētāja iegāde ir nepieejama greznība. Tāpēc būs nepieciešama maršrutētāja tabula ar ātrās atbrīvošanas maršrutētāja dizainu. Tas nozīmē, ka tas darbosies divās versijās gan uz galda, gan manuālajā režīmā. Lai to izdarītu, jums ir nepieciešams kvalitatīvs elektroinstruments.

Ir divu veidu manuālie maršrutētāji:

• zemūdens;
• apgriešana.

Viņu nosaukumi runā par to funkcionalitāti. Tā kā slīpmašīnas maršrutētājs ir ļoti specializēts, tā turpmākā izskatīšana lasītājam nebūs interesanta.

Pēc jaudas elektrisko instrumentu iedala:

• maza jauda - no 500 līdz 1100 vatiem;
• vidēja jauda - no 1200 līdz 1800 vatiem;
• liela jauda - no 1900 līdz 2500 vatiem.

Profesionāļi mazu sagatavju apstrādei iesaka izmantot mazjaudas frēzes, kas ļauj sasniegt maksimālu lietošanas ērtumu. Šajā gadījumā jums būs jāveic caurlaides vairākās pieejās, slāni pa slānim noņemot nelielu biezumu. Tomēr šādus maršrutētājus nevar uzstādīt uz īpaša galda. Šiem nolūkiem ir piemērotas frēzmašīnas ar jaudu aptuveni 2000 vati.

Turklāt, izvēloties rīku, jums jāpievērš uzmanība šādām rīka funkcijām:

• maksimālais plaukta nolaišanas dziļums;
• vienmērīgs sākums;
• vārpstas ātruma kontrole;
• dinamiskās bremzes;
• apgriezienu uzturēšana zem slodzes.
• skaidu noņemšanas sistēma.

Visi šie parametri nosaka manuālā maršrutētāja kvalitāti, kas noderēs gan manuālajā režīmā, gan mašīnas režīmā.

Frēzēšanas galda iekārta

Jebkura frēzēšanas tabula sastāv no šādiem elementiem:

• tieši uz pašu frēzi;
• darba virsmas;
• paralēla pietura;
• skaidu noņemšanas sistēmas;
• kastes rezerves daļu un dažādu griezēju uzglabāšanai;
• horizontāla skava.

Atkarībā no frēzēšanas galda funkcionālajiem uzdevumiem to var izgatavot šādās versijās:

• sānu galds ar frēzi;
• stacionāra galda virsma;
• stacionāra darba virsma ar paralēlu pieturu;
• stacionāra darba virsma ar nožogojumu, ar frēzes pacēlāju, frēzes šķērspadevi.

materiāliem

Kā izveidot tabulu maršrutētājam? Kam vajadzētu būt cilvēka arsenālā, kurš lemj par šo biznesu? Sākumā mums ir nepieciešams manuālā maršrutētāja tabulas rasējums. Viņu atrast ir viegli. Tāpēc manuāla maršrutētāja tabulas izveidošana ir diezgan reāla. Ir arī daudz detalizētu pamācību un videoklipu, kuros vietējie amatnieki demonstrē savus darbus. Ir modeļi, kas ir tik daudzfunkcionāli, ka tajos papildus tiek apvienoti frēzēšanas, urbšanas, slīpēšanas un griešanas galdi.

Gandrīz jebkurš materiāls ir piemērots ražošanai. Pamatā tiek izmantotas skaidu plātnes, laminēta saplākšņa vai parastā saplākšņa loksnes, kuru biezums ir vismaz 8 milimetri. Vēl būs nepieciešamas koka skrūves ar iegremdētu galvu, alumīnija stūri (mēbeles), PVA līme.

Montāža

Apsveriet, kā tiek salikta vienkāršākā maršrutētāja "dari pats" tabula. Izgatavosim no laminēta saplākšņa. Darba virsmas izmērs ir 400 mm plats un 400 mm garš. Laminēta plāksne ir lieliski piemērota galda virsmai. Tam ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar saplāksni:

• nodilumizturīga virsma;
• lēts;
• ātra nomaiņa.

Tomēr mēs nolēmām izgatavot galdu manuālajam maršrutētājam no laminēta saplākšņa. Uzmanīgi sagrieziet to paredzētajā izmērā. Kājas tiks izgatavotas no tā paša materiāla. Tas atkāpjas no malām par 20-30 centimetriem un nostiprina kājas ar galda virsmu, šuves iepriekš ieeļļo ar līmi un izveido divus vai trīs caurumus skrūvju pievilkšanai.

Darba virsmā izgatavojam šādus tehnoloģiskos caurumus:

• liela apaļa sprauslas izejai ar griezēju;
• paralēla rieva vadotnes stiprināšanai;
• jūs varat izveidot nelielu rievu lineāla piestiprināšanai.

Paralēlo pieturu var izgatavot no tiem pašiem materiāliem kā galda virsmu. Pietura sastāv no divām daļām, saskarne darbojas tieši uzstādītā griezēja centrā. Viņiem jāpārvietojas neatkarīgi vienam no otra. Lai palielinātu frēzēšanas iespējas, vēlams, lai paralēlajai pieturai būtu divas brīvības pakāpes. Tas ir, viņš varēja sasvērties attiecībā pret galda virsmu un pagriezties tai paralēli. Tas ļaus izgatavot sarežģītas formas izstrādājumus.

Cita starpā paralēlās pieturas aizmugurē ir izveidots padziļinājums ar kvadrātveida pārsegu, vienā galā ievietota putekļu sūcēja caurule. Parasti skaidu noņemšanas sistēma ir izgatavota no divām pusēm, viena no augšas aiz pieturas, otra tieši pie frēzes uzmavas.

Šī ir vienkāršākā tabula maršrutētājam, ko dari pats. Nākotnē jūs varat uzlabot un uzstādīt pacēlāju, lai ērti pielāgotu augstumu un horizontālo griezēju.

Piederumi

Kā manuālā saldētava galdā uzstādīts elektroinstruments, galdā var uzstādīt ārēju slēdzi drošībai. Tas ļaus ērti un droši ieslēgt un izslēgt iekārtu, kad tas ir nepieciešams. Šeit jūs varat arī uzstādīt papildu ligzdas pārnēsājamas lampas vai rokas urbjmašīnas pievienošanai.

Ar pietiekami daudz brīvas vietas tiek izgatavoti frēzēšanas galdi ar izmēriem 1500 x 1500 milimetri un pusotra metra augstumu. Iegūstiet pilnvērtīgus darbagaldus. Tajā pašā laikā tajos tiek izgatavoti bīdāmie plaukti, kuros ērti glabāt dažādus griezējus un atslēgu vārpstas maiņai. Liels galds ļauj apstrādāt lielas saplākšņa loksnes vai citu materiālu, ko tik bieži izmanto mēbeļu vai durvju ražošanā. Šāda tabula palielina apstrādāto detaļu precizitāti un samazina ražošanas defektu procentuālo daudzumu.

Drošība

Ir vērts atcerēties, ka koka frēzētāju galdi ir paaugstinātas bīstamības avoti. Frēzes ātrums sasniedz 25 000 apgr./min. Jebkura neveikla kustība radīs neatgriezeniskas sekas. Rokas jātur maksimāli drošā attālumā no rotējošās galviņas, jāmaina griezējs apturētai un atslēgtai mašīnai.

Strādājot, jāvalkā speciālas brilles, kas pasargās acis no sīku skaidu iekļūšanas. Trokšņa līmenis darbības laikā ir diezgan augsts, jums ir jāveic atbilstoši piesardzības pasākumi. Turiet bērnus tālāk no maršrutētāja.

Saņēmusi dārza gabals, sāku nodarboties ar galdniecību. Pēc 10-15 gadiem savā darbnīcā esmu uzkrājusi elektroinstrumentu kolekciju, kurā ir 27 vienības. Īpašu vietu tajā ieņem manuālā frēzmašīna, kas dod iespēju galdniekam amatierim no koka izgatavot kvalitatīvus profesionālus priekšmetus. Ar tās palīdzību iespējams ātri un precīzi profilēt malas un veikt savienojumus. Taču ātri vien kļuva neērti strādāt ar frēzmašīnu kā rokas instrumentu.

Pirmo reizi vajadzību pēc frēzmašīnas sajutu, kad taisīju koka restīti vannai: bija jāizgatavo 40 ovāli dēļi. Man bija jāveido vienkāršs frēzēšanas galds. Uzliku uz metāla rāmja skaidu loksni ar caurumu vidū, pie 10mm saplākšņa loksnes piestiprināju vecu frēzmašīnu un piestiprināju pie skaidu plātnes - frēzēšanas galds gatavs. Bija ērti ar viņu strādāt, bet drīz man gribējās labāk.

Izpētījis duci ar pusi paštaisītu vietņu, sapratu, ka ir iespējams izgatavot ļoti labu frēzmašīnu, turklāt budžeta variants. Sākās ar projekta izstrādi.

Iekārtas galvenos izmērus noteica divi man piederošie izstrādājumi: no poligona paņemts metāla rāmis un 2050 W SPARKY X 205CE rokas dzirnavas.

Maršrutētāja frēzēšanas galds, ko dari pats: rasējumi

Klasiskā frēzmašīna, kas izgatavota uz manuālā frēzes bāzes, sastāv no sešiem galvenajiem elementiem: gulta 1, darba virsma 2, montāžas plāksne 3, manuālā frēze 4, lifts 5, kas ļauj regulēt frēzes sasniedzamību, un gareniskā pietura 6.

Frēzēšanas galda virsma

Maršrutētāja uzstādīšanai uz galda virsmas tiek izmantota montāžas plāksne. Maršrutētāja piestiprināšanai pie ieliktņa plāksnes ir divas priekšrocības salīdzinājumā ar tā piestiprināšanu tieši pie galda virsmas. Pirmkārt, plāksne ietaupa 6-10 mm griešanas dziļumu, salīdzinot ar frēzes montāžu uz pārsega, kura biezums ir 20 mm vai vairāk. Otrkārt, plāksne ļauj viegli noņemt frēzi instrumentu maiņai.

Montāžas plāksnes izgatavošanai (2. att.) Es izmantoju 10 mm lavsan textolīta loksni. Montāžas caurumu atrašanās vieta no maršrutētāja zoles tika pārnesta uz papīru un no papīra uz plāksni. Plāksnes centrā izveidoju caurumu d61 mm un iefrēzēju tajā ielocījumu maināmo oderējumu uzstādīšanai konkrētam griezējam.

Izgrieziet galda virsmu pēc izmēra. Atzīmēju nepieciešamos caurumus, rievas un atveri montāžas panelim atbilstoši zīmējumam. Izgrieziet atveri ar finierzāģi.

Sagatavotas kopēšanas griezēja vadotnes. Stieņu augstumam jābūt tādam, lai kopēšanas griezējs ar augšējo gultni pastāvīgi saskartos ar tiem, apstrādājot atlaidi.

Es uzstādīju montāžas plāksni uz galda virsmas, nostiprināju divus garus stieņus ar skavām un pievienoju tiem divus īsus, izmantojot skavotāju (7. fotoattēls). Lai nodrošinātu garantētu atstarpi starp locījumu un montāžas plāksni, katrā pusē izmantoju plānas 0,2 mm biezas starplikas.

Uzticamības labad es piestiprināju īsos vadotnes garajām, izmantojot mazus kvadrātus.

Noņemta plāksne un blīves. Maršrutētāja ligzdā uzstādīju kopēšanas griezēju ar augšējo gultni. Nospiežot frēzes zoli uz vadotnes stieņiem, galda virsmā iestatiet frēzēšanas dziļumu 2 mm. Es veicu dažus seklus griezumus, palielinot griezēja pārkari, līdz tas sasniedza dziļumu par 0,5 mm vairāk nekā montāžas plāksnes biezums.

Viņš noņēma kopēšanas stieņus. Ar ādas palīdzību notīrīju locījuma un atvēruma malas.

Izmantojot montāžas plāksni kā šablonu, stūros izurbu montāžas caurumus. Galda virsmas aizmugurē es uzstādīju mēbeļu uzgriežņus montāžas caurumos.

Alumīnija vadotnēm izfrēzēju trīs rievas, izmantojot 19 mm frēzi, kuras fiksēju rievās ar pašvītņojošām skrūvēm. Frēzmašīnas galda virsma ir gatava.

Lifts frēzēšanas galdam

Nākamā frēzmašīnu komplektācija, kas ir pelnījusi īpašu uzmanību, - mehānisms griezēja ievadīšanai griešanas zonā vai lifts. Veikalos pārdotā profesionālā lifta izmaksas sasniedz 50-60 tūkstošus rubļu. Tas ir augstas precizitātes un ērts mehānisms, taču galdnieku amatieru vajadzībām tas, protams, ir lieks.

Izstrādājot savu lifta dizainu, es izvirzīju sev mērķi izmantot maksimālo iegādāto detaļu skaitu. Vienkāršākais veids, kā atrisināt frēzēšanas vārpstas translācijas kustības problēmu, ir ar skrūvju / uzgriežņa pāra palīdzību: kad uzgrieznis ir fiksēts no aksiālām kustībām, skrūve veic translācijas kustību.

Lifta dizains ir parādīts 4. attēls. Kā kustīgu elementu izmantoju M16 skrūvi 200 mm garumā. Atbalstam izmantoju garu M16 uzgriezni, kuru piemetināju pie tērauda plāksnes. Skrūve tiek piedzīta ar rokratu, kas tai piestiprināts caur metinātu atbalsta paplāksni.

Frēzmašīnas klātbūtne ievērojami vienkāršos procesu un produktu apstrādes precizitāti. To var iegādāties pie gatavs specializētā veikalā, vai arī varat ietaupīt savus ietaupījumus un izgatavot galdu ar savām rokām.

Ar šādu ierīci jūs varat griezt ne tikai dažādas šķirnes koki, bet arī plastmasas, koka dēļi. Arī ar to jūs varat patstāvīgi izvēlēties profilu, rievas, tapas un spraugas.

Ar DIY maršrutētāja galda palīdzību jūs varat aprīkot savu darbnīcu ar praktisku kokapstrādes mašīnu. Viss, kas nepieciešams, lai efektīvs darbs- tas ir paredzēts pašas manuālās frēzes piestiprināšanai pie izstrādājuma.

Tips dizaini, frēzēšanas tabula var būt:

• eņģes. Šī opcija diezgan praktiska un viegli lietojama. Lai to izdarītu, zāģmašīnai ar skavām sānos ir piestiprināts atsevišķs vienības bloks. Šis dizains ietaupa vietu. Ja nepieciešams, to var viegli un ātri noņemt un atstāt malā;
• pārnēsājams. Šī opcija ir ļoti pieprasīta, it īpaši, ja darbnīca ir maza. Tāpat šāds būvniecības veids ir piemērots tiem, kuri bieži maina dzīvesvietu vai ņem līdzi maršrutētāju uz būvobjektiem;
• stacionārs. The variants ir piemērots plašai darbnīcai. Šis ir ļoti ērts modelis. Tā kā ar stacionāru izstrādājumu jūs varat aprīkot labi pārdomātu darba vieta.

Materiāls

Frēzēšanas galda ražošanai varat izmantot dažādus materiāliem:

Katrai atsevišķai iespējai ir savas priekšrocības. Koks atšķiras ar augstu izturību, uzticamību un izturību. Bet jums ir jāspēj strādāt ar šo materiālu. To ir grūtāk apstrādāt manuāli, atšķirībā no DPP vai MDF. Jā, un dabiskais masīvs ir daudz dārgāks.

Kas attiecas uz skaidu plātnēm un MDF, šie materiāli ir lētāki. Tos ir viegli apstrādāt ar rokas un elektroinstrumentiem, un tiem ir labas tehniskās īpašības.

Pašdarināta koka frēzēšanas galda rasējums

Pirms turpināt frēzēšanas galda izgatavošanu, ir jāizveido rasējums. Tas parāda precīzus katra izmēra izmērus individuāls elements un ražošanas materiāli. Kas attiecas uz zīmējuma veidošanu, to var izdarīt pats, varat izmantot īpašas programmas datorā vai, pasūtījums no mēbeļu firmas. Pēdējā iespēja ir visuzticamākā. Tā kā eksperti veiks visu detaļu kompetentu aprēķinu ar viena milimetra precizitāti.

Instrumenti

Lai izveidotu pašdarinātu frēzēšanas galda dizainu, jums būs nepieciešams: instrumenti:

• metāla zāģis;
• elektriskā finierzāģis;
• dzirnaviņas vai smilšpapīrs;
• urbis;
• kalts;
• skrūvgriezis vai skrūvgriezis.

Padoms: elektrisko instrumentu izmantošana ievērojami paātrinās izstrādājuma izgatavošanas un montāžas procesu.

No materiāliem Jums būs nepieciešams:

• Skaidu plātne vai MDF. Lai darba laikā nelocītu, ir vērts izvēlēties zāģmateriālu ar sekciju 3,6 cm.Sānu daļām piemērota skaidu plātne, 1,6 cm bieza;
• saplāksnis, tekstolīts, metāls (montāžas plāksnes izgatavošana);
• frēzi iegādājas specializētā veikalā.

Vienkāršs veids, kā izveidot tabulu manuālajam maršrutētājam

Countertop ražošana

Vispirms jums ir jāsagatavo tabulas detaļas. Tie tiek griezti ar finierzāģi no izvēlēta zāģmateriāla, saskaņā ar zīmējumu.

Padoms: detaļas var pasūtīt specializētā mēbeļu uzņēmumā. Šeit jums palīdzēs nekavējoties izveidot kompetentu zīmējumu un uzņemt zāģmateriālus. Mēbeļu uzņēmuma pakalpojumu izmaksas pilnībā attaisno darba kvalitāte un precizitāte. Tālāk viss, kas jums nepieciešams, ir vienkārši salikt izstrādājumu atbilstoši diagrammai jūsu darbnīcā.

Frēzēšanas galda ražošanas process tiek veikts šādā secībā:

Svarīgs: vai darīt galda noformējumam vai ne, tas ir katra personisks jautājums. Galda virsmu ar uzstādītu maršrutētāju var vienkārši nostiprināt starp diviem galdiem.

Kā pats izgatavot un uzstādīt plāksni

Tā kā pašdarināta frēzēšanas galda galda virsmai ir pienācīgs biezums, montāžas plāksnei jābūt nelielai. Tad jūs varat maksimāli palielināt griezējinstrumenta sasniedzamību.

Uzmanību: plāksnei ar minimālu biezumu jābūt pēc iespējas stiprākai un stingrākai.

To var izgatavot no metāla vai no materiāla, kas nekādā ziņā nav zemāks par izturību, piemēram, no tekstolīta. Tekstolīta biezumam jābūt 4-8 mm robežās.

Plākšņu ražošanas process ir šāds:

1. Atsaucoties uz zīmējumu no tekstolīta loksnes izgriezām taisnstūrveida daļu.
2. Taisnstūra gabala centrā izveidot caurumu. Tā izmēriem jāatbilst maršrutētāja zolē esošās atveres diametram.
3. Mēs savienojam plāksni ar maršrutētāja zoli un galdu.
4. Plākšņu piestiprināšanai pie galda virsmas izgatavojam skavas mašīnai atrodas četros stūros. Šiem izmēriem stingri jāatbilst caurumiem, kas atrodas uz paša instrumenta.

Darba zonas aprīkojums

Pēc frēzēšanas galda izgatavošanas un montāžas ieteicams padomāt par kompetentu darba zona. Lai saglabātu precizitāti frēzēšana, uz darba virsmas ir vērts uzstādīt:

• ceļveži. Tie var būt izgatavoti no skaidu plātnes vai no tiem pašiem materiāliem kā darba virsma. Vadotnes ir uzstādītas taisnā leņķī un nostiprinātas ar četrām slīpām atdurēm.
• skavas. Tos var izgatavot koka ķemmes formā vai no vēlamā izmēra un svara lodīšu gultņa.

Apdare

Pēc frēzēšanas galda uzbūves ar savām rokām, lai sniegtu produktu estētiskais izskats un, lai pagarinātu tā kalpošanas laiku, ir nepieciešamas visas darba virsmas:

• samalt;
• pulēt;
• apakšdaļa un sāni - krāsa;
• atvērt ar laku.

Izstrādājuma elektriskajai daļai jābūt pārklātai ar metāla uzmavu.

Fotogrāfija

Darba rezultāts var būt tabula, kas izskatās kā viena no tālāk norādītajām

Noderīgs video

Detalizētu ražošanas procesa aprakstu var apskatīt šajā videoklipā:

Secinājums

Noslēgumā ir vērts atzīmēt, ka frēzēšanas galda izgatavošanas process ir diezgan atbildīgs process. Ja esat pārliecināts, ka tiksit galā ar šādu uzdevumu, varat ietaupīt savus ietaupījumus un izgatavot produktu pats. Lai to izdarītu, jums būs nepieciešams: uzkrāt labi uzzīmētu zīmējumu, nepieciešamie materiāli un instrumenti un brīvais laiks.

Saskarsmē ar

2. Līmējiet labo kāju Ar atbalstīt B (1. att.) un nostipriniet ar papildu skrūvēm. Novietojiet montāžu malā. Izzāģēja carus es. Pēc tam veiciet izgriezumus tsargam vidējā balstā. Kā rūpīgi veikt šādus izgriezumus, ir aprakstīts sadaļā "".

3. Izmantojot vidējo atbalsta izgriezumus AT, atzīmējiet augšējā sadalošā plaukta platumu F (foto A). Failējiet plauktu līdz galīgajam platumam. Pēc tam nosakiet apakšējā plaukta platumu G un nogriez to (foto B).

PRECĪZI PIEMĒROT, ATZĪMĒJIET VIENU DAĻU AR CITĀM

Nolieciet apakšējo plauktu G uz vidējā atbalsta B, pārliecinoties, ka malas ir līdzenas. Izmantojot izgriezumu kā veidni, atzīmējiet plaukta platumu.

Izlīdziniet vienu augšējā plaukta F malu ar iegriezumu un atzīmējiet tās platumu, atzīmējot pretējo iecirtumu.

4. Līmējiet augšējo plauktu F uz vidējo atbalstu AT, izlīdzinot tā apakšpusi ar izgriezumu augšējām malām (foto C). Kad līme ir nožuvusi, pielīmējiet apakšējo plauktu vietā. G.

Izzāģējiet divus starplikas 108 mm garumā no lūžņiem un, izmantojot tos, lai izlīdzinātu apakšējo plauktu, pielīmējiet to pie vidējā atbalsta B.

Kombinētā urbjmašīna ļauj iegremdēt montāžu un iegremdēt caurumus vienā darbībā, nemainot instrumentu.

5. Pēc stiprinājuma un vadības caurumu urbšanas pielīmējiet kreiso kāju D uz salikto mezglu B/F/G un nostipriniet ar skrūvēm (fotogrāfijaD).

Īss padoms! Izmantojot līmi un skrūves, jūs varat vienlaikus piestiprināt vairākas pamatnes daļas. Skrūves paātrina montāžu, jo pirms nākamās daļas piestiprināšanas nav jāgaida, līdz līme pilnībā izžūst. Izgrieziet aizmugurējo sienu Dž un, izmēģinot to uz atveres, pārliecinieties, ka augšējā mala ir vienā līmenī ar vidējā atbalsta izgriezumu AT. Līmējiet aizmugurējo sienu vietā un nostipriniet ar skavām.

6. Līmējiet malas vietā es nostiprinot tos ar skavām (foto E). Pēc tam piestipriniet pēdējo balstu ar līmi un skrūvēm. AT. Kad līme ir nožuvusi, atzīmējiet precīzu augšējās joslas garumu H (fotoF) un pielīmējiet daļu vietā (1. att.).

Līmējiet malas I izgriezumos vienā līmenī ar augšējo plauktu F. Pēc tam pielīmējiet kreiso balstu B vietā, nostiprinot to ar papildu skrūvēm.

Lai malas I būtu paralēlas viena otrai visā garumā, atzīmējiet precīzu augšējā stieņa H garumu, piestiprinot to pamatnes kreisajā pusē.

7. Atkal paņemiet labās kājas atbalstu V/S un piestipriniet pie saliktās pamatnes kreisās puses B/D/F-J izmantojot līmi un skrūves (1. att.). Pēc tam pielīmējiet kreiso un labo balstu AT līstes E nostiprinot tos ar skavām. Izmantojot slīpēšanas paliktni, veiciet noapaļošanu ar rādiusu 3 mm uz kreisās dēļa augšējās ārējās malas.

Frēzēšanas galdu rasējumi

Mērot un iezīmējot projekta detaļas ar mērlenti un lineālu, var būt grūti sasniegt precizitāti, it īpaši, ja faktiskais saplākšņa biezums atšķiras no nominālā. Tā vietā, lai nodrošinātu precizitāti, mašīnu izmēru regulēšanai labāk izmantot pašas detaļas vai materiāla atgriezumus. Lai veiktu precīzus izgriezumus atvilktnes pusei I vidējā balstā B, ievērojiet šo metodi.

Lai noregulētu iecirtuma platumu, veiciet griezumu saplākšņa apdarē, paceļot disku tā, lai uz malas paliktu neliels urbums.

Iestatot griezuma dziļumu, izmēra attālumu no pieturas līdz ārpusē zāģa asmens zobi.

Piestipriniet koka pārklājumu krusta (stūra) pieturas galvai un vairākos piegājienos izgrieziet detaļā izgriezumu. Gareniskā pietura kalpo kā ierobežotājs pēdējai pārejai.

Nosedziet vāku

1. Paņemiet vāku nogrieztu agrāk BET un atzīmējiet tā centru, savienojot pretējos stūrus ar taisnām līnijām. Izmantojot caurumu zāģi, izveidojiet 38 mm caurumu vāka centrā (fotogrāfijaG).

Piestipriniet vāku A pie darbagalda, novietojot dēli, lai novērstu skaidas. Izurbiet caurumu griezējam vāka centrā.

Novietojiet plastmasas pamatnes plati uz vāka A un centrējiet to tā, lai elektroinstrumenta vadības ierīces būtu pieejamas no priekšpuses.

2. Noņemiet plastmasas paliktni no maršrutētāja zoles, kuru gatavojaties uzstādīt uz galda, un, izmantojot to kā veidni, atzīmējiet montāžas caurumu centrus uz vāka. (foto H). Izurbiet caurumus un iegremdējiet tos.

3. Izgrieziet vāka dēļus UZ. Atzīmējiet trīs caurumu centrus uz vienas no līstēm (2. att.). Urbt caurumus ar diametru 6 mm (foto I). Līmējiet sloksnes uz vāka BET un nostipriniet ar skavām.

Nostipriniet abus K dēļus pie darbagalda, saliekot tos ar dēli zem tā, lai izvairītos no šķeldām.

Caur šarnīra caurumu izurbiet 5 mm diametra caurumu. Pēc tam labajā pusē izveidojiet caurumu ar diametru 6 mm. Caurumu dziļumam jāatbilst stiprinājuma garumam.

4. Uzlieciet vāku A/K uz pamatnes un izlīdziniet aksiālo caurumu dēļa gala vidū E, koncentrējoties uz saplākšņa finiera vidējo slāni. Pēc tam caur caurumiem augšējā joslā UZ izurbiet 5 mm caurumu ass skrūvei un 6 mm caurumu labajai fiksācijas skrūvei (1. att., fotoDž). Pievienojiet paplāksnes un ieskrūvējiet medņa skrūvi 6 × 35 mm aksiālajā caurumā. Paceliet vāku un caur kreiso bloķēšanas atveri izurbiet caurumu 6 mm diametrā bloķēšanas skrūvei, kas nostiprina vāku paceltā stāvoklī.

Pievienojiet garenisko pieturu

1. Izgrieziet priekšējo sienu un pieturas pamatni L. Atzīmējiet tos pašus pusapaļus izgriezumus (3. att.). Pēc tam, kā aprakstīts "Meistara ieteikumā", uzmanīgi izgrieziet tos ar finierzāģi. Līmējiet priekšējo sienu pie pamatnes un nostipriniet ar skavām.

2. Izgrieziet starplikas M un skavas N. Līmējiet starplikas pie skavām. Kad līme izžūst, iestatiet pieturu L/L uz saliktām skavām M/N, izlīdziniet detaļas un izurbiet caurumus ar diametru 6 mm (3. att., fotoL).

Ar dēli zem, lai novērstu šķelšanos, izlīdziniet L/L aizturi pāri saliktajām M/N skavām. Pēc visu detaļu nostiprināšanas ar skavām izurbiet caurumu, pēc tam veiciet to pašu otrā pusē.

Noregulējiet šķērsgriezumu 45° leņķī un nozāģējiet divus rievas no abiem sloksnes galiem. Vēlreiz iestatiet 90° leņķi, lai nozāģētu vēl divas rievas.

3. No saplākšņa sloksnes, kuras izmēri ir 19x76x305 mm, izgrieziet trīsstūrveida šalles Ak (foto M). Līmējiet tos pie samontētās pieturas (3. att.).

Izgatavojiet spēcīgas kastes

1. No 19 mm saplākšņa izgrieziet divus sagataves ar izmēriem 100 × 254 mm priekšējai un aizmugurējai sienai. R. No vienas sagataves izgrieziet divas aizmugurējās sienas un novietojiet tās malā. Uz otrās sagataves atzīmējiet priekšējo sienu izgriezumus (4. att.) un uzmanīgi izgrieziet tos (skatiet zemāk sadaļu "Amatnieka padoms"), pirms sadalāt sagatavi divās priekšējās sienās.

Īss padoms! Ērtāk ir veikt izgriezumus, pirms sākat izgriezt priekšējās sienas, lai finierzāģa zole neatrastos pret skavām, kas nospiež sagatavi.

Asu līkumu griešana ar finierzāģi

Pat uzstādot zāģa asmeni ar visvairāk smalki zobi, veikt glītus griezumus ar nelielu rādiusu nav viegli, jo vīle iestrēgst griezumā, uzsilst un veidojas apdegumi.

Izmēģiniet to šādi: pirms kontūras griezuma izgriešanas veiciet biežu taisnu griezumu no detaļas malas, kā parādīts fotoattēlā labajā pusē. Pēc tam izgrieziet griezumu, virzot failu ar nelielu ievilkumu no kontūrlīnijas. Zāģa asmenim virzoties uz priekšu, mazie gabaliņi, kas veidojas taisnu griezumu rezultātā, izkritīs viens pēc otra, netraucējot vīles kustībai un nedodot iespēju manevrēt, ja ir nepieciešamas nelielas izmaiņas ceļā. Noslīpējiet izgriezuma malas līdz kontūrlīnijai, izmantojot griezēju plastmasas caurule ietīts ar smilšpapīru.

2. Izgrieziet sānu sienas no 12mm saplākšņa J un apakšas R. Novietojiet šīs detaļas malā.

3. Pievienojiet maršrutētāju vāka apakšpusē BET. Ja oriģinālās zoles stiprinājuma skrūves ir pārāk īsas, nomainiet tās ar garākām ar tādu pašu vītni.

4. Ievietojiet 12 mm lāpstiņu griezēju spailē. Uzstādiet pieturu, kā parādīts attēlā rīsi. 3. Izgrieziet 12x12mm šuves gar trīs priekšējās un aizmugurējās sienas malas R. Nomainiet griezēju un izveidojiet 3 mm rādiusa filejas uz pusapaļas priekšējās sienas izgriezumu malām.

5. Salieciet kastes, līmējot detaļas un nostiprinot tās ar skavām (5. att.). No 6 mm saplākšņa apgriešanas izveidojiet rotējošu aizcietējumu S un smilšu stūros ar rādiusu 6 mm. Izurbiet montāžas caurumus ar preturbumiem un piestipriniet stiprinājumus pie vidējā statņa priekšējās malas B (1. att.). Tagad ievietojiet kastes, piepildiet tās ar kastēm ar frēzēm un varat sākt frēzēšanu.

, 5,0 no 5, pamatojoties uz 3 vērtējumiem

Frēzēšanas galda definīcija, tā dizains

Ierīce, ar kuru var veikt: rievas sagatavē, rievas. veido ķīļveida savienojumus, apstrādā izstrādājumu malas, ko sauc par frēzēšanas galdu. Atsevišķi izmantot frēzi ir neērti, meistaram būs jākoncentrējas uz sagatavi un tajā pašā laikā uz apstrādi. Frēzēšanas galds, ko dari pats, atvieglo darba procesu, to var montēt uz darbagalda vai izgatavot tam speciālu dizainu.

Svarīgs! Veicot darbu pie specializēta galda izgatavošanas, jāatceras, ka maršrutētājs ir uzstādīts no apakšas, tam ir jāatvēl brīva vieta. Jebkura galda stacionārā daļa ir gulta, tā ir stiprs rāmis ar galda virsmu.

rāmja materiāls frēzēšanas galds var būt:

1. Koka sija.
2. Metāla stūri.
3. Plāksnes: MDF, skaidu plātnes.

Prasība rāmim ir darba virsmas stabilitātes un konstrukcijas stingrības radīšana. Kad frēzēšanas galds tiek izgatavots ar savām rokām, no materiāliem, kuriem nepieciešama apstrāde, tiek noteikti gultas kopējie parametri.

Kā izgatavot rāmi frēzmašīnai

Neskatoties uz galda virsmas rāmja izgatavošanas vienkāršību, mājās gatavota frēzmašīna ir obligāta pareiza darbība Atbilst prasībām:

Galda dizains ietver montāžas plāksne. tas ir nepieciešams maršrutētāja uzstādīšanai.

Kā izveidot montāžas plāksni

Novietojiet montāžas plāksni maršrutētāja zoles piestiprināšanas vietā. Tās ražošanai tiek izvēlēts materiāls, kas atbilst kritērijiem:

• Spēks.
• Biezums - jo plānāks, jo labāk.

Frēzmašīnas montāžas plāksnes pašražošanai speciālisti iesaka izmantot lokšņu metālu, varat izmantot stiklšķiedru vai tekstolītu. Taisnstūra formas kopējie izmēri, iekšpuses biezums 4 mm līdz 8 mm. Plāksnes centrā ir nepieciešams izveidot caurumu, kura diametrs atbilst caurumam rokas maršrutētāja zolē.

Maršrutētājs ir aprīkots ar plastmasas paliktni, kas ir piestiprināts pie zoles vītņotajām atverēm, šīs atveres tiek izmantotas, lai to piestiprinātu pie montāžas plāksnes. Ja šādu caurumu nav, tie jāizveido maršrutētāja zolē. Tiek piedāvāta arī cita maršrutētāja nostiprināšanas metode, tas ir ar metāla kronšteiniem-atsperēm. Montāžas plāksne piestiprināts pie galda virsmas stūros .

Pašu frēzēšanas galda montāžas instrukcijas

Lai saliktu iespīlēšanas ierīci, tiek izmantoti rullīši vai vajadzīgā diametra lodīšu gultnis. Tas ir uzstādīts turēšanas ierīcē, kas ir stingri nostiprināta pareizā attālumā no galda virsmas plaknes.

Šī ierīce nodrošina visas sagataves ciešu piespiešanu galda virsmas plaknei, kad tā iet zem veltņa. Šis vienkāršais papildinājums palielina veiktā darba precizitāti, uzlabo darba drošību.

Funkcionālu frēzēšanas galdu var salikt ar savām rokām, kad meistaram ir informācija par elektrisko piedziņu, kas tiks izmantota darbā. Apsveriet jaudas parametru lai izvēlētos elektrisko piedziņu:

Svarīgs! Speciālisti iesaka pirms frēzmašīnas montāžas noteikt frēzmašīnas jaudu, to nedrīkst būt mazāka par 2 kW. Šī jauda ļauj meistaram strādāt ar jebkuru koku. Ieteicams izvēlēties frēžu modeļus ar griešanās ātruma kontroli. Maršrutētāja rotācijas ātrums ir ļoti svarīgs, lai iegūtu vienmērīgu sagataves griezumu. Ja šis parametrs ir augsts, griezums būs tīrs.

Droša maršrutētāja galda lietošana

Kad frēzēšanas galds ir samontēts un elektriskā piedziņa ir uzstādīta, nesteidzieties nekavējoties pārbaudīt to darbībā, pārliecinieties, vai veiktais darbs ir pareizs. Ko iesaka speciālisti drošam darbam uz frēzēšanas galda:

• Uz darba virsmas ir ieteicams uzstādīt aizsargekrānu, tas var būt sava dizaina vai rūpnieciskā dizaina.
• Noteikti pārbaudiet avārijas apturēšanas pogas klātbūtni elektriskais aprīkojums, tam jābūt "sēnītes" formā un jāatrodas vietā, kur atrodas meistars, lai jūs to varētu nospiest ar ķermeņa ķermeni.
• Aprīkojiet darba zonu ar vieglu apgaismojumu.
• Ja frēzēšanas galds tiek izmantots biežai frēzes maiņai darba vajadzībām, ieteicams to aprīkot ar automātiska ierīce griezēja pacēlājs.

Pašdarināta frēzēšanas galda aprīkošanā nekādu ierobežojumu. tiem ir tikai viena prasība: palielināt veicamā darba drošību un efektivitāti.

Kā ar savām rokām izgatavot galdu maršrutētājam ar dizaina rasējumiem

Izmantojot frēzēšanas galdu, jūs varat profesionāla apstrāde koks. Savienojumi, gala profilēšana, durvju un logu rāmji, cokoli, rāmji fotogrāfijām un gleznām tiek izgatavoti glīti un ērti uz galda. Rūpnīcā izgatavots galds ar apšaubāmu kvalitāti var iepeldēt diezgan pensu. Kāpēc gan nepagatavot pats? Turklāt dizains nepavisam nav sarežģīts, turpmākie rasējumi tiks detalizēti izjaukti.

Frēzēšanas galda galvenās daļas

paštaisīts frēzēšanas galds

Frēzēšanas galdiem ir daudz iespēju. Parasti meistari savām vajadzībām veido unikālus zīmējumus. Bet pamata dizains ir vienāds neatkarīgi no iekārtas izmēra. Šeit ir galds 90 x 48 x 30 cm, augšdaļa un balsti no saplākšņa Nr.27, darbagalda kājas metinātas no tērauda stūra.

Galvenie tabulas elementi manuālajam maršrutētājam, kura kvalitāte un dizains noteiks darba ērtības un funkcionalitāti.

Vispirms jums jāizlemj par nākotnes mašīnas veidu:

Ja plānojat strādāt uz ceļa, noderēs nelielas pārnēsājamas konstrukcijas rasējums. Plkst pastāvīgs darbs darbnīcā ērts būs uzticams un jaudīgs stacionārs galds. To var uzstādīt uz riteņiem un pārvietot pa istabu. Un nelielai darbnīcai agregāta versija ir laba, tā ir zāģmašīnas vai tā rotējošās versijas galda virsmas pagarinājums.

Pārklājuma materiāls

Vispraktiskākās darba virsmas ir izgatavotas no skaidu plātnes, pārlīmētas ar plānu plastmasu vai MDF ar melamīna slāni. Šādu materiālu ir ļoti viegli sagriezt ar finierzāģi, un tas kalpos ilgu laiku.

Presētās darba virsmas nav piemērotas darbam mitrās telpās un ārā! Lai tās neuzbriest, visas malas būs rūpīgi jāapstrādā un jāaizzīmogo.

Ļoti labas paštaisītas darba virsmas no plastmasas loksnes. Tie ir gludi, vienmērīgi un ar tiem ir viegli strādāt. Šādu mašīnu var izmantot jebkuros apstākļos.

Metāla darba virsmas ir grūtāk izgatavojamas, tās ir smagas. Un alumīnija loksnēm jābūt papildus plaķētām - pārklātām ar slāni, kas novērš detaļu piesārņošanu.

Pietura grope

Parasti frēzēšanas galdu izmanto garenisko malu apstrādei. Lai varētu apstrādāt šķērseniskos galus, veidojot paštaisītu mašīnu, ir jāparedz kustīga pietura, kas kustas rievā. Iebūvētā grope tiek izmantota arī iespīlēšanas ierīču montāžai.

Maršrutētāja labošana

Ir divas iespējas, kā pievienot rokas maršrutētāju pie galda:

• tieši uz galda virsmas;
• uz noņemamo montāžas platformu.

Izgatavojot frēzēšanas galdu, ko dari pats, viņi bieži izmanto pirmo metodi, jo tā ir vienkāršāka. Bet montāžas plākšņu aprīkojumam darbībā ir vairākas priekšrocības:

• tiek atbrīvots līdz 1 cm no detaļas apstrādes dziļuma;
• rūteri ir vieglāk noņemt, lai mainītu griezējus.

Tāpēc mēs iesakām nedaudz ilgāk lāpīt un aprīkot montāžas plāksni. Tam jābūt vienā līmenī ar darba virsmas virsmu, pretējā gadījumā sagatave pieskaras izvirzījumiem. Vēl lielākas ērtības nodrošina kuteru lifts, kura dizains tiks sīkāk apspriests vēlāk.

Gareniskā pietura

Tas kalpo kā daļas ceļvedis, tāpēc tai jābūt vienmērīgai. Jūs varat izdarīt uzsvaru ar T veida spraugu, kurā tiek ievietotas skavas un citas ierīces, lai atvieglotu darbu.

Pašdarināts galds

Primitīvākais paštaisīta galda rasējums frēzei ir MDF galda virsma, kurā ir izveidots caurums griezēja caurbraukšanai un piestiprināts virzošais lineāls - vienmērīgi ēvelēts dēlis. Šādu galda virsmu var novietot starp diviem darbagaldiem vai uzstādīt uz savām kājām. Tās priekšrocības ir visvienkāršākajā un ātri izgatavotajā dizainā. Maz ticams, ka šāda ierīce ļaus veikt nopietnus koka darbus. Apsveriet vairāk funkcionālu iespēju, tostarp rotācijas.

Mazs frēzēšanas galds

glīts un mazs galds

Manuālajam rūterim darbvirsmas modelis, kuru varat izgatavot pats dažu vakaru laikā. Viegla konstrukcija un mobils, iederas plauktā, aizņem maz vietas, un tā zīmējumi ir vienkārši.

• Darba virsma un sānu plaukti ir izgatavoti no bieza laminēta saplākšņa Nr.15. Galda virsmas izmērs 40 x 60 cm, augstums bez stūra pieturas 35 cm, pieturas augstums 10 cm.. Darbvirsmas virsmā izvēlētas trīs rievas sliežu uzstādīšanai. Šeit ir uzstādītas dažādas palīgierīces, kas tiek pārvietotas pa darba virsmu.
• Lai konstrukcija būtu stabila, kājas ir izgatavotas no skaidu plātnes vai MDF Nr.22. Kājas ir novietotas ar nelielu ievilkumu, atstājot nedaudz vietas veidņu piestiprināšanai, skavas ar skavām.
• Lai pārsegtu mehānismu, no apakšas ir uzstādīts priekšējais panelis no saplākšņa vai skaidu plātnes.
• Sānu pieturai ir paredzētas rievas, pa kurām tā pārvietojas. Apstājās īstā vieta izmantojot skrūves ar spārnu uzgriežņiem. Uzsvaru var demontēt un uzstādīt uz brīvās vietas jebkuru ērtu ierīci.
• Ar atduri ir pievienota atzarojuma caurule skaidu noņemšanai, kuras ekspluatācijas laikā izdalās daudz. Frēzes un galda skaidu vadotnes caur plastmasas rievām no kanalizācijas sifoniem ir apvienotas ar sadalītāju ūdens padevei. Tam uz skavas ir piestiprināta sadzīves putekļsūcēja šļūtene. Izrādās ļoti efektīva sistēma skaidu noņemšanai, tā praktiski neizklīst pa istabu.
• Tā kā iekārta ir paredzēta rokas maršrutētājam, īpašs ieslēgšanas-izslēgšanas slēdzis nav nepieciešams.
• Pietura sastāv no divām daļām, kuras tuvojas vai attālinās atkarībā no darba korpusa diametra. Vērtnes stiprināšanai ir paredzēts spārnu uzgrieznis. Piedāvātais modelis ir labs ar to, ka instrumentu var viegli noņemt no gultas, lai nomainītu griezējus.
• Maršrutētāja montāžas platforma ir izgatavota no tekstolīta vai organiskā stikla. Iepriekš demontēts plastmasas rotaļu laukums no griezēja komplekta. Padziļinājumi montāžas vietai tiek izvēlēti ar frēzi, un caurums tiek izgriezts ar elektrisko finierzāģi. Kad caurums ir gatavs, organiskais stikls tiek pielāgots tā izmēram un formai. Tam jābūt cieši un bez izvirzījumiem logā.

Jūs varat izgatavot vairākus vienāda izmēra montāžas paliktņus ar caurumiem dažādiem griezēja diametriem.

Šī opcija ir ērta maziem rokas instrumentiem. Ja lielai frēzei ir izgatavots stacionārs galds, pie vienas montāžas platformas tiek piestiprināti ieliktņa gredzeni dažādiem griezēja diametriem.

Lai nodrošinātu, ka apstrādājamā detaļa kustas vienmērīgi, sānu atturā ir uzstādīti kustības aizturi. Tāpat sānu atturai ir piestiprinātas skavas, kas darbības laikā notur detaļu pie griezēja. Papildu ērtības rada ragavas, pa kurām sagatave pārvietojas taisnā leņķī. Un, lai darbs būtu drošs, tiek izgatavoti stūmēji.

Galds ir gatavs lietošanai, tā trūkums ir darba dziļuma regulēšanas trūkums. To veic manuāli, nospiežot uz instrumenta. No pirmās reizes nav iespējams "iekļūt" vēlamajā dziļumā. Tāpēc mēs iesakām galdu aprīkot ar pacēlāju.

Gultā ir jāizveido caurums, kurā tiek ievietota regulēšanas skrūve ar spārnu uzgriezni. Frēzēšanas dziļums tiek vienmērīgi mainīts, pagriežot jēru.

Daži amatnieki zem lifta ievieto vecus automašīnu domkratus, lai iegūtu jaudīgu maršrutētāju. Ierīce ir piestiprināta zem maršrutētāja, sānu sienā ir izveidots caurums, lai izvilktu domkrata rokturi. Domkrata rokturi var saliekt vēlamajā leņķī, pagriežot, maršrutētājs vienmērīgi pārvietojas uz augšu un uz leju ar 2 mm soli.

Vēl viens mājās gatavota frēzēšanas galda modelis maršrutētājam videoklipā:

Frēzēšanas galdu projektu piemēri un to rasējumi

Dizains 1

Pērkot frēzmašīnu, ne vienmēr ir iespējams precīzi noteikt tai veicamos uzdevumus un darba apjomu. Tāpēc meistars, domājot par iegādi, cenšas atrast universālu variantu, lai apvienotu precizitāti apstrādē uz mašīnas un manuālās frēzmašīnas kompaktumu.

Šajā rakstā mēs apsvērsim kompromisa iespēju - manuālā maršrutētāja tabulu, ko dari pats, šīs ierīces un konstrukcijas elementu rasējumi ir pievienoti zemāk.

Lai pats izgatavotu frēzēšanas galdu, kura rasējumus var viegli atrast internetā, vai iegādātos jau gatavu variantu, ir jābūt vismaz mazākajam priekšstatam par to dizainiem.

Rokas frēzes darba process ir instrumenta pārvietošana pa sagataves plakni. Ja frēze ir pastāvīgi fiksēta un sagatave tiek pārvietota, manuālā mašīna kļūst par frēzmašīnu. Tas aizņem nedaudz vairāk vietas nekā manuālā vai portatīvā versija, un tai ir nenoliedzamas priekšrocības salīdzinājumā ar kompaktajiem modeļiem.

Vairākas frēzēšanas darbības vēlams veikt tikai stacionārā stāvoklī - rievu un rievu atlase, visa veida izstrādājumu malu apstrādes veidi un tapas savienojumu ieklāšana.

Pirmā lieta, ko mēs darīsim, veidojot galdu manuālajam maršrutētājam ar savām rokām, ir vietas izvēle. Ir jāsaprot, kādā dizainā galds tiks izgatavots: modulārs, noņemams vai stacionārs.

Atkarībā no frēzēšanas galda lietošanas biežuma tiek izvēlēts tā veids. Ja to izmanto reti, ir piemērota pārnēsājama opcija. Ja meistars strādā katru dienu, tad ar savām rokām izgatavosim brīvi stāvošu stacionāru galdu. Pārnēsājamas frēzmašīnas dizains ļauj noņemt no konstrukcijas manuālo frēzi un pēc darba pabeigšanas to atkal uzstādīt.

Frēzēšanas galda galvenie elementi

Apsveriet iespēju - manuālā maršrutētāja galdu, ko ir viegli izdarīt ar savām rokām, neizmantojot palīdzību no ārpuses.

Ir grūti iedomāties pilnvērtīgu frēzmašīnu bez tās dizaina galvenajiem elementiem:

• gulta;
• galda virsma;
• montāžas plāksne;
• gareniskā pietura;
• iespīlēšanas ķemmes.

Jūs varat ar savām rokām salikt galdu manuālajam maršrutētājam no improvizētiem materiāliem (saplākšņa loksnes, skaidu plātnes, malu plātnes, metāla stūru, cauruļu griešanas). Mašīnai saliekam rāmi no dēļiem vai izmantošanas vecais galds, nakts skapītis.
Derēs jebkas, kas ļaus stingri un stabili reaģēt uz frēzmašīnas vibrāciju un pildīs iekārtas nesošās konstrukcijas funkcijas.

Izgatavojot mašīnas rāmi ar savām rokām, kapteinim pašam jāizvēlas pareizais augstums. Tikai ņemot vērā operatora īpašības (augums, roku garums utt.), darba process notiks komfortablos apstākļos, nekaitējot veselībai.

galda virsma

Darba virsmai ērti izmantot virtuves darba virsmu. Bet šī opcija ir aktuāla, ja esat mainījies virtuves mēbeles un vecā galda virsma guļ dīkstāvē. Pretējā gadījumā ir vieglāk izmantot saplāksni.

Ieteicamais darba virsmas biezums ir 16 mm, tāpēc kopā tiek salīmētas 8 mm saplākšņa loksnes, kas ļauj iegūt izturīgu un uzticams galds manuālajam griezējam. Lai uzlabotu slīdēšanu, galda virsmas virsma ir pārklāta ar tekstolīta loksni, kas vienkāršos sagataves padevi frēzmašīnas darba korpusam.

Galda virsmas izmēri ir tieši atkarīgi no apstrādājamo detaļu izmēriem, mainās galda virsmas platums, nemainās dziļums un biezums. Attēlā parādīta darba virsma, kuras izmēri ir piemēroti lielākajai daļai darbu. Izmēru ievērošana nav obligāta, katrs meistars tos maina atbilstoši konkrētiem nosacījumiem un prasībām.

Galda virsmas centrā ir izgriezts caurums frēzmašīnas uzstādīšanai. Šī cauruma izmēri ir lielāki par frēzmašīnas montāžas plāksni. Atveres malas ir salocītas, lai uzstādītu montāžas plāksni, pie kuras ir piestiprināts griezējs. Loka dziļums ir vienāds ar montāžas plāksnes biezumu, lai tā būtu vienā līmenī ar galda virsmu.

Lai nodrošinātu lielāku iekārtas funkcionalitāti un iespēju apstrādāt dažāda izmēra detaļas, galda virsmā ir atlasītas rievas. Tie ir aprīkoti ar vadošo profilu standarta ratiņiem ar pieturu, kas ļauj fiksēt garenisko atduri un horizontālo spiediena ķemmi vajadzīgajā pozīcijā.

Montāžas plāksne

Montāžas plāksne ir nepieciešama, lai piestiprinātu maršrutētāju pie galda. Tas ir izgatavots no tādiem izturīgiem materiāliem kā: metāls, plastmasa, tekstolīts, saplāksnis. Stiprināšanai tiek izmantotas pašvītņojošas skrūves ar iegremdētu galvu. Lai atvieglotu sagataves izmēru kontroli, pie plāksnes ir piestiprināts lineāls.

Plāksnei ir cieši jāiekļaujas sēdeklī uz mašīnas galda. Tā biezums nepārsniedz 6 mm, un tā ir tā priekšrocība salīdzinājumā ar maršrutētāja uzstādīšanu tieši galda virsmas apakšā. Nelielais plāksnes biezums palielina frēzēšanas dziļumu un ļauj viegli demontēt maršrutētāju ar savām rokām. Caurums ieliktnī ir lielāks par izmantoto griezēju. Frēzes diametrs svārstās no 3mm līdz 76mm, tāpēc griezēja cauruma maiņai ieteicams izmantot ieliktņus ar maināmiem gredzeniem.

Gareniskā pietura

Veicot frēzēšanas darbības, ir nepieciešama gareniskā pietura, kas virza sagatavi pa galdu. Pašu darbu rezultāts būs precīzs, ja pietura ir gluda garumā un perpendikulāra darba virsmas virsmai. Pietura var būt cieta un aprīkota ar kustīgiem paliktņiem, kas ļauj regulēt spraugas ap griezēju.

Uz garenvirziena atduras tiek uzlikta vertikāla iespīlēšanas ķemme, kas fiksē sagatavi vertikālā virzienā. Aprīkots ar atzarojuma cauruli, pietura ļauj pieslēgt putekļsūcēja šļūteni darba korpusa tiešā tuvumā, kas ļauj noņemt zāģu skaidas un putekļus no darba vietas.

Gareniskā pietura (skats no priekšas)

Gareniskā pietura (skats no aizmugures)

Spiediena ķemmes

Lai piestiprinātu sagatavi pie darba virsmas un garenvirziena pieturas, tiek uzstādītas vertikālas un horizontālas iespīlēšanas kores.

Vertikālā ķemme tiek novietota uz pieturas konstrukcijas. Sakarā ar garenisko caurumu pieturas sienā, ķemme pārvietojas vertikālā plaknē un ar stiprinājumiem to var nostiprināt jebkurā augstumā.

Horizontālā iespīlēšanas pietura ir novietota uz frēzmašīnas galda virsmas. Pateicoties garenvirziena virzošajam profilam uz galda virsmas, spiediena ķemme pārvietojas gar un šķērsām horizontālā plaknē.

1. Ja cehā grīdas ir nelīdzenas, frēzēšanas galdam ieteicams ar savām rokām izgatavot regulējamus balstus, ar kuriem var noregulēt darbam ērtu augstumu.
2. Iekārtas izturībai frēzēšanas galda koka daļas ir pārklātas ar aizsargslānis(krāsa, laka).
3. Mount aizsargstikls uz garenvirziena pieturas, kas pasargās acis no skaidām un putekļiem.
4. Valkājiet cimdus, lai aizsargātu rokas, strādājot ar frēzmašīnu.
5. Nevalkājiet brīvu apģērbu.
6. Izmantojiet rokasgrāmatu frēzmašīnas ar nominālo jaudu vairāk nekā 1100 vati.
7. Uzstādiet griezēju spraugā 3/4 no kāta garuma.

Drošības pasākumi, strādājot ar frēzmašīnu:

• pirms darba uzsākšanas ir jāpārbauda pieturas stiprinājums;
• nepielietojiet lielu spēku frēzēšanas laikā (pārāk liela padeve sabojās instrumentu);
• uzstādiet griezēju spailē 3/4 no kāta garuma, bet ne tuvu, bet atstājot atstarpi vismaz 3 mm;
• izmantojot griezējus liels diametrs, samaziniet griešanās ātrumu;
• pirms regulēšanas un apkopes veikšanas atvienojiet instrumentu no barošanas avota;
• sekojiet līdzi griezēju stāvoklim un neizmantojiet bojātas kopijas.

Uzticams frēzēšanas galds, ko dari pats

Frēzēšanas galds: mērķis, veidi

Tabulā novietotās frēzes lietošanas ērtības slēpjas darba ar koku optimizācijā un drošībā, kā arī detaļu izgatavošanas ātrumā. Šīs iekārtas darbības princips ir diezgan vienkāršs, jo frēze nepārvietojas pa apstrādājamo virsmu, bet daļa pārvietojas attiecībā pret to. Frēze, kas piestiprināta pie galda, dod vairāk iespēju detaļu apstrādei. Rezultātā izstrādājumu sagataves tiek iegūtas kā profesionālās mēbeļu darbnīcās ar atbilstošu aprīkojumu. Pirms frēzēšanas galda izgatavošanas jums ir jāizlemj izskats un izmērs. Jāņem vērā tabulas jaunināšanas iespēja. Ir svarīgi, lai galds būtu uzticams un stabils lietošanā. Atvilktņu klātbūtne radīs papildu komfortu darbā.

kompakts paštaisīts dizains nomainiet rūpniecisko mašīnu

Ir trīs galvenie maršrutētāju tabulu veidi:

1. Stacionārs - specializēts dizains, parasti apjomīgs un nekustīgs.
2. Pārnēsājams - ir kompakti izmēri un salīdzinoši mazs svars. Šo galdu ir viegli pārvietot.
3. Agregāts - dizains paredz zāģa galda virsmas paplašināšanu.

Būvniecības shēma

Darba virsmu pašražošanai parasti izmanto MDF plātnes, kas aplīmētas ar dažādiem plastmasas pārklājumiem, biezu saplāksni vai dēļiem. Šie materiāli ir viegli apstrādājami, mazi un izturīgi.

Koka konstrukcija viegli apstrādājams un lietojams

Daži amatnieki uzskata, ka metāla galda virsma ir visizturīgākā un izturīgākā. Viņiem ir taisnība, taču šāds galds ar elektroierīci kļūs par izcilu vadītāju, kas nav drošs. Arī metāls ir pakļauts korozijai, tāpēc tas ir jākrāso.

Frēzēšanas galda virsmām jābūt gludām. Bieži tie ir izgatavoti no plastmasas vai metāla. Šiem galdiem ir ideāli līdzena virsma, kas ir imūna pret mitrumu. Fenola plastmasu var labi apstrādāt. Tas ir ļoti ērti, veidojot rievas alumīnija profilam vai urbjot caurumus garenvirziena atdures stiprinājumiem. Tāpat kā MDF, saplāksnis un dēļi, šiem materiāliem ir saprātīgas cenas.

Firmas darba virsmās, kas izgatavotas no tērauda vai alumīnija, caurumi jau ir paredzēti konkrētam maršrutētāja modelim. Ja ražotie darba virsmu modeļi ir izgatavoti no MDF plāksnēm vai plastmasas, tad firmas plāksnēm sagatavo tikai caurumus. Lai gan tas ne vienmēr notiek.

Plāksnes zolē ir caurumi, caur kuriem maršrutētājs ir piestiprināts ar skrūvēm pie tā pamatnes. Šīs plāksnes var būt izgatavotas no metāla, plastmasas, polikarbonāta vai alumīnija. Maršrutētāja plāksne jāuzstāda vienā līmenī ar darba virsmas virsmu. Ja kāda ieliktņa daļa izvirzās virs virsmas, sagataves to aizķers.

Galda virsma ir aprīkota ar regulēšanas skrūvēm vai citām ierīcēm plāksnes izlīdzināšanai. Labāk izvēlēties plāksni ar maināmiem gredzeniem. Tas ir nepieciešams, lai izvēlētos gredzenu caurumus atbilstoši griezēja diametra izmēram. Tas atvieglo skaidu un citu gružu noņemšanu no frēzēšanas galda darba virsmas.

Ērti, izvēloties griezēja diametru

Veicot frēzēšanas darbības, bieži vien ir nepieciešama gareniskā pietura, lai virzītu sagatavi vēlamajā leņķī. Lai darbs tiktu veikts precīzi, tam jābūt vienmērīgam visā garumā, jāatrodas stingri perpendikulāri galda virsmai un viegli pārkonfigurējamam dažādiem procesiem. Pieturas priekšējās daļas var izgatavot gan cietas, gan vairāku pārklājumu veidā. Lai uzkrātu skaidas un gružus, sānu pietura ir aprīkota ar cauruli. Tam ir pievienota putekļu sūcēja šļūtene.

Pieturas priekšējās daļas vairāku fiksētu pārklājumu veidā

Frēzēšanas galdu var papildināt ar gultu, kurā tiks nostiprināta dzirnaviņas. Vairāk par šī dizaina pašražošanu varat lasīt šeit.

Nepieciešamie instrumenti un materiāli

1. Galdnieka līme.
2. Skrūves ar uzgriežņiem.
3. Skrūves.
4. MDF plāksne un bērza saplāksnis
5. Elektriskais finierzāģis.
6. Uzgriežņu atslēgas.
7. Smilšpapīrs.
8. Lineāls.
9. Zīmulis

Zīmējumi un aprēķini

Lai izveidotu galdu maršrutētājam, varat izmantot atsevišķu virsmu, kas ir nostiprināta koka stabi vai starp diviem pjedestāliem. Vienkāršākais veids, kā izveidot frēzēšanas galda galda virsmu, pamatni un detaļas, ir izmantot MDF plātni vai bērza saplāksni ar biezumu no 16 līdz 25 mm. Ja plāksne ir pārklāta ar plastmasu, tad darbības laikā būs mazāka pretestība. No abām pusēm laminētā plāksne darbības laikā nelocīsies. Mūsu gadījumā frēzēšanas galda ražošanā mēs izmantojām:

1. 1 MDF panelis, izmērs 19x1000x1800 mm.
2. 1 saplākšņa loksne, izmērs 19x1000x1650 mm.
3. 1 plāksne, izmērs 4x30x30 mm.
4. Alumīnija sliedes - 2,3 m.
5. Riteņu balsts ar bremzēm - 4 gab.

Fotogalerija: Frēzēšanas galdu shēmas

Soli pa solim instrukcija

Galda augšdaļas konstrukcija sastāvēs no koka detaļām, kas ir zāģētas no vienas 19mm MDF plātnes. Kā šī materiāla aizstājēju var izmantot bērza saplāksni.

• Zāģēšana lokšņu materiāls fragmentos atbilstoši norādītajiem izmēriem.

1 - darba virsma; 2 - uzsvara bāze; 3 - tā pieturas siena; 4 - šalle (4 gab. izmēri 19 mm saplāksnim); 5 - tsarga (2 gab.); 6 - sānu josla; 7 - savienojošais stienis (4 gab.)

Pirms zāģēšanas detaļās ir nepieciešams pārbaudīt MDF plātnes biezumu, jo bieži tā var neatbilst norādītajiem parametriem vai ir bojāta.

• Ir nepieciešams noņemt plastmasas oderi no maršrutētāja zoles. Nākotnē tas kalpos kā veidne griezēju marķēšanai uz galda virsmas.

Plastmasas pārklājums kalpos kā veidne marķēšanas laikā

• Uz lielākās zāģētās daļas Nr.1, 90x70 cm izmērā, izdariet atzīmes frēzei. Lai to izdarītu, novelciet līniju vidū 235 mm attālumā no malas, pieliekot atzīmi. Pēc tam novietojiet pārklājumu tā, lai maršrutētāja regulēšanas mehānismi būtu tuvāk galda malai. Vienmērīgi novietojot apdari, atzīmējiet vietas caurumu urbšanai, kas tiks piestiprinātas ar skrūvēm.

Montāžas caurumiem jāatbilst apdarei

• Izmēriet oderes diametru un attālumu no ārējās malas līdz zoles griezumam, kā parādīts attēlā.

Tās diametra noteikšana

• No zoles nogrieztās daļas vidus velciet līniju, kas ir perpendikulāra tās centram, kur: S = D/2-(D-H).

Mērījumi tiek veikti no oderes zoles griezuma

• Izmantojot caurumus oderes zolē, atzīmējiet turpmākos caurumus montāžas skrūvēm.

Pārklājuma izmantošana kā veidne

• 2. un 3. daļā izurbiet caurumus stiprinājumiem un griezējiem. Pieturas pamatnē un priekšpusē veiciet marķējumus pusapaļiem izgriezumiem, kā parādīts attēlā. Izmantojot finierzāģi, izgrieziet pusapaļus izgriezumus. Slīpējiet virsmas.

Diagrammā nav pusapaļu izgriezumu.

• Ar skrūvēm piestipriniet četrus dēļus (detaļas Nr. 7) galda virsmas apakšpusē.

Kā līmi izmantojiet galdniecības izstrādājumus vai epoksīdu.

• Līmējiet pārējās sagataves un nostipriniet tās ar skrūvēm. Uzstādiet maršrutētāju galda virsmas apakšā.

1 - sānu stienis stiprināšanai ar skavām uz kazām; 2 - tsarga; 3 - iegremdēti vadotnes caurumi; 4 - pieturas priekšējā siena; 5 - pašvītņojošā skrūve ar iegremdētu galvu 4,5x42; 6 - šalle; 7 - pieturas bāze

• Tagad jums ir jāizveido galda atbalsta struktūra. Mūsu gadījumā tā augstums būs 820 mm. Šim nolūkam tika izmantota bērza saplākšņa loksne 19x1000x1650 mm.

1 - ārējais sānu statīvs; 2 - iekšējais statīvs; 3 - aizmugurējais bagāžnieks; 4 - bāze

• Sagrieziet saplāksni gabalos atbilstoši izmēram.
• Salieciet galda konstrukciju, nostiprinot tās daļas ar pašvītņojošām skrūvēm, skrūvēm, līmi. Rezultāts ir rāmis ar brīvu vietu skapjos, kurus ir ērti izmantot instrumentu un palīgmateriālu uzglabāšanai.

1 - sānu statīvs; 2 - balsts uz riteņiem; 3 - konstrukcijas apakšdaļa; 4 - iekšējais panelis; 5 - aizmugurējais statnis

• Pēc tam jums ir jāizgatavo montāžas plāksne, kas veicinās lielāku griezēja pārkari, pateicoties tam pievienotajam instrumentam. Plāksnes ražošanai nepieciešams duralumīnijs, getinakss vai polikarbonāts ar biezumu no 4 līdz 6 mm. No norādītā materiāla izgrieziet kvadrātu, kura malas ir vienādas ar 300 mm. Līmējiet uz tā maršrutētāja zoli (izmantojot abpusēja lente). Šajā gadījumā pārklājums tiks izmantots kā veidne. Izurbiet plāksni caur oderes caurumiem. Pēc tam noņemiet pārklājumu un ar lielu urbi izveidojiet padziļinājumus vāciņiem plāksnē.

Ļauj griezējam pēc iespējas vairāk apstrādāt detaļas

• Kā parādīts attēlā, jums jānovieto plāksne un jāizseko tās kontūrai. Uz galda uzzīmējiet un izgrieziet izgriezumu, kura malas ir apstrādātas ar smilšpapīru.

Iepriekš izurbts caurums atvieglos procesu

• Vietā, kur ir piestiprināts griezējs, izurbiet caurumus un paplašiniet tos no galda virsmas aizmugures ar 11 mm urbi. Uzlieciet montāžas plāksni uz sagatavotā cauruma darba virsmā, izlīdzinot tos pieskrūvēšanai. Pievienojiet daļu maršrutētāja zolei. Ievietojiet instrumentu darba virsmā un piestipriniet to ar skrūvēm.

Darba virsmas un plāksnes caurumiem jāsakrīt

• Lai ērtāk strādātu ar mašīnu, ir nepieciešams modificēt sānu aizturi un aprīkot to ar rotējošu. Tas palīdzēs tālākā galu apstrādē. šauras detaļas. Lai to izdarītu, plāksnes virsmā ir jāizgriež vadotnes no T veida profila.

Grozāmais un sānu aizturis padara procesu ērtu

• Uzstādiet virzošo profilu aiztura priekšējā plāksnē skavu, uzliku un aizsargierīču stiprināšanai.
• Lai putekļsūcēju savienotu ar mašīnu, ir jāizveido caurule putekļu noņemšanai. Lai to izdarītu, no saplākšņa jāizgriež 140x178 mm gabals. Detaļas centrā izveidojam apaļu caurumu putekļsūcēja adaptera piestiprināšanai.

Daļa izgatavota no saplākšņa

• Apturēšanai pievienojiet drošības vairogu no saplākšņa un organiskā stikla.

Ērtības labad tiek izmantoti spārnu uzgriežņi.

• Mazu fragmentu frēzēšanai izgatavojiet skavas un skavas. Lai to izdarītu, izgrieziet detaļas no saplākšņa atbilstoši attēla izmēriem. Izgatavojot skavu-ķemmi, labāk izmantot kļavas koku. Lai grieztu daļu, jums jāizvēlas sekcija ar taisnu koka šķiedru virzienu. Ridge slots ir vislabāk izdarīt ripzāģis uz mašīnas.

Ļauj salabot detaļas, apstrādājot mazus fragmentus

• Piestipriniet vadotni ar skavām. Slīpējiet visas galda virsmas, īpaši vietās, kur frēzēšanas darbi. Notīriet visus koka elementus no putekļiem un pārklājiet ar eļļu.

Drošība

Strādājot pie frēzmašīnas, ir iespējami negadījumi un savainojumi no saskares ar frēzes rotējošiem mehānismiem un no tā izlidojošām sagatavju daļiņām. Pirms maršrutētāja palaišanas jums ir jānoņem visi instrumenti no galda virsmas, jānotīra tā virsma no gružiem un mazām daļiņām. Frēzēšanas galdu iespējams aprīkot arī ar aizsargsietiņu, kas novērsīs daļiņu izkliedi.

Strādājot pie galda, ir nepieņemami tīrīt un eļļot detaļas, noņemt aizsargājošs ekrāns un sagatavju mērīšana. Jāvalkā aizsargbrilles, lai novērstu lidojošo daļiņu iekļūšanu acīs. Tas jo īpaši attiecas uz bronzas elementu, čuguna vai silumīna ātrgaitas frēzēšanu vai apstrādi.

Ir nepieciešams pakāpeniski sagriezt griezēju daļā. Mehāniskā padeve ir jāieslēdz, līdz daļa saskaras ar griezējurbi. Frēzēšanas mehānisma rotācijas laikā ir nepieņemami novietot rokas tuvu instrumenta rotācijas zonai. Pirms urbju uzstādīšanas jums jāpārliecinās, vai tie ir uzticami un izturīgi, kā arī par asināšanas integritāti un pareizību. Urbji nedrīkst saturēt metāla skaidas un plaisas. Ja tiek konstatēti šādi defekti, tie ir jāaizstāj.

Video: frēzēšanas galda izgatavošana pats

Pateicoties salīdzinoši lētiem materiāliem un jūsu prasmēm, jūs varat izveidot kompaktu frēzēšanas galda dizainu. Tas ļaus ražot detaļas ar augstas precizitātes izgriezumiem un kvalitatīvu apstrādi mājas apstākļos.

DIY koka frēzmašīna - kā izgatavot

Paveicamā darba apjoms būs atkarīgs no tā, kura tabulas versija jums ir nepieciešama.

Frēzēšanas galdi ir vairāku veidu:

1. Stacionārs
   Brīvi stāvoša pilna darbvirsma.
2. Pārnēsājams
   Darbvirsmas dizains, kas tiek uzstādīts, ja nepieciešams.
3. Agregāts
   Opcija, kad tiek veikta zāģa galda virsmas izplešanās darbam ar frēzi (attēlā).

Strukturālie elementi

Šajā rakstā mēs apsvērsim stacionāro frēzēšanas galdu. Pēc tā izgatavošanas jūs varat patstāvīgi tikt galā ar jebkura cita veida dizainu.

Svarīgākā galda daļa ir rāmis. Tas sastāv no rāmja (kājām, rāmja utt.) un galda virsmas (ieskaitot metāla plāksne un citas tabulas sastāvdaļas). Gultas augstums svārstās no 75 cm līdz 1 metram un tiek pielāgots individuāli.

Kā gulta diezgan piemērots ir vecs nevajadzīgs galds, kuru ir viegli pārveidot par frēzēšanas galdu.

Galda virsma ir izgatavota no skaidu plātnes, skaidu plātnes, bieza saplākšņa vai plastmasas. Optimālais loksnes biezums ir 16 mm. Materiāls gultai jāizvēlas, ņemot vērā faktu, ka koka sagataves pastāvīgi pārvietosies gar tās virsmu. Tāpēc tai jābūt gludai. Bieži vien darba virsma ir izgatavota no metāliem, kas nav pakļauti korozijai (piemēram, alumīnija).

Galda virsmas vidū ir montāžas plāksne. Daudzi cilvēki domā, ka jūs varat iztikt bez šīs detaļas, bet tas tā nav. Montāžas plāksne ir visu frēzēšanas iekārtu turētājs.

Plāksnes biezumam jābūt ne vairāk kā 8 mm. Izgatavošanas materiāls ir atkarīgs no vēlmes un iespējām. Tas var būt metāls, tekstolīts, izturīgs saplāksnis vai cits lokšņu materiāls. Plāksnes centrā ir izgriezts caurums, kura izmērs ir piemērots maršrutētāja zolei.

Svarīgs: maršrutētāju modeļi atšķiras viens no otra, tāpēc, veidojot galdu, jāņem vērā, ka tā augstumam ir ideāli jāatbilst jūsu augumam, kā arī maršrutētāja stiprinājumam un atveres izmēram jābūt tieši jūsu instrumentam.

Stacionārais frēzēšanas galds

Apsveriet iespēju izgatavot frēzēšanas galdu ar metāla rāmi un holandiešu saplākšņa virsmu.

Materiāli un instrumenti

Lai ar savām rokām izgatavotu galdu manuālai frēzei, jums būs nepieciešami materiāli:

• metāla stūris vai caurule (rāmim)
• alumīnija vadotne
• ass maršrutētāja stiprināšanai
• tepe, gruntējums un krāsa metālam
• pašvītņojošās skrūves
• mēbeļu skrūves 6 x 60 mm
• regulēšanas sešstūra skrūves ar uzgriežņiem - 4 gab.
• saplāksnis Somijas mitrumizturīgs laminēts, 18 mm biezs (var ņemt arī citu materiālu)
• saplākšņa dēļi vai lūžņi (paralēlās pieturas ražošanai).

Ir nepieciešami arī šādi rīki:

• metināšanas iekārta (galda metāla karkasam)
• urbis un urbji
• skrūvgriezis
• finierzāģis
• maršrutētājs
• lāpstiņa, otas, lupatas.

Iespējams, jūs interesē arī raksts par to, kā ar savām rokām izgatavot finierzāģa galdu.

Un par to, kā uztaisīt sev galdu šujmašīna var atrast šajā rakstā.

Ražošanas soļi

1. darbība. Sākumā mēs izgatavojam galda rāmi: galda turētājs ir metināts no 4 profila caurulēm 25 x 25 mm, vienā galda pusē ir nepieciešams sametināt vēl vienu cauruli, pa kuru pārvietosies paralēlā pietura. Viņiem ir piestiprinātas kājas.

Jūs varat metināt katrā rāmja pusē (pa perimetru, kur atradīsies darba virsma) gar stūri ar cauruli tā, lai darba virsma atrodas uz šiem stūriem padziļinājumā.

Vēl viena iespēja, ko izmantosim, ir uzstādīt papildu balstus galda virsmai: garajās malās metinām vēl divas caurules, kas kalpos ne tikai kā saplākšņa balsts, bet arī kā maršrutētāja ierobežotājs (attālumam starp tām jābūt jābūt tādam, lai droši varētu izgriezt caurumu ierīces nostiprināšanai).

Lai padarītu darba vietu stabilāku, starp galda kājām, apmēram 20 cm attālumā no grīdas, metinām armatūras džemperus.

2. darbība Krāsošanai jums jāņem eļļas krāsa(Nav piemērots alumīnijam un cinkam!). Mēs attīrām metālu no netīrumiem un attaukojam ar jebkuru šķīdinātāju (spirtu, petroleju utt.). Ja nepieciešams, virsmu var nošpaktelēt ar speciālu špakteli un nogruntēt.

Piezīme: visas darbības jāveic respiratorā un ventilējamā vietā.

Priekš gruntskrāsas var izmantot to pašu krāsu, kas tiks tālāk nokrāsota, bet atšķaidīta ar šķīdinātāju. Ilgtermiņa un kvalitatīvs rezultātu iegūst apstrādājot specializēta kompozīcijas metālam.

Pēc uzklāšanas Pēdējais stāvot ir jāgaida pilns izžūst un tikai tad pārejiet pie turpmākajām darbībām.

3. darbība Galda virsma ir sagriezta tieši zem metāla karkass lai tas stingri iegultos stūros. Lai iegūtu lielāku izturību, varat urbt (ar urbi metālam) caurumus metāla caurulēs (vai stūros) un piestiprināt galda virsmas malas pie rāmja ar mēbeļu skrūvēm. Gatavās galda virsmas izmērs ir 84 x 59 cm, galda augstums ir 90 cm.

4. darbība 20-25 cm attālumā no malas mēs sagriežam alumīnija sliede visā galda garumā.

5. darbība Pārgrieziet frēzes asi uz pusēm. Tas palīdzēs palielināt atstarpi starp zoli un asi līdz 11 mm (ja izmantojat negrieztas asis, šis attālums būs tikai 6 mm).

6. darbība Noņemam no rūtera zoli un galda virsmas vidū iezīmējam 4 caurumus tās stiprināšanai, izurbjam. Galda virsmas vidū mēs izveidojam caurumu maršrutētājam. Katram instrumentam cauruma izmērs būs atšķirīgs! Pa kreisi un pa labi no urbuma tiek urbti caurumi, kuros tiek ievietotas skrūves frēzēšanas asu skavu stiprināšanai (tās vairs netiks noņemtas).

7. darbība Aizmugurē zem maršrutētāja ir jāizveido liela rieva zole frēze.

Pašā rievā virs un zem cauruma izgrieziet nelielas rievas (ar frēzi), kuru garums ir vienāds ar asīm. Rievu galos ar Forstnera urbi izveidojiet mazs padziļinājumi regulēšanas skrūvēm ar sešstūrains caurums.

8. darbība No caurules gabaliem mēs izgriezām divus segmentus, kas vienādi ar lielās rievas platumu. Mēs tajos izurbjam caurumus skrūvēm, kuras nevar noņemt. Mēs ieguvām frēzes asu skavas. Uzgriežņi ir pieskrūvēti uz skrūvēm.

9. darbība Sešstūra uzgriežņi un skrūves ir novietoti abās pusēs cirvji un nepieciešams, lai plaknes regulēšana frēze.

10. darbība Mēs veicam paralēlu pieturu. Lai to izdarītu, nelielā saplākšņa gabalā tiek izgriezta rieva kustībai pa cauruli, kas īpaši šim nolūkam metināta. Ar elektrisko finierzāģi tiek sagrieztas trīs vienāda izmēra saplākšņa sloksnes (sloksnes garums = galda garums + virzošās caurules platums) un tām 4 stingrāki.

Vienā saplākšņa sloksnē ir izveidots pusapaļa caurums skaidu izejai, kam jāatbilst darba virsmas spraugai. Otrajā sloksnē tajā pašā vietā tiek izveidots kvadrātveida caurums.

Trešā saplākšņa sloksne ir pārzāģēta uz pusēm. Tas ir piestiprināts sloksnes aizmugurē ar kvadrātveida caurumu, izmantojot bultskrūves (tad to kustībai ir jāizveido garas rievas) vai vienkāršas vadotnes. Saplākšņa pusēm ir jāpārvietojas dažādos virzienos. Šīs sloksnes pašā augšējā malā ir uzstādīta alumīnija vadotne.

11. darbība Pirmo un otro sloksni sastiprinām kopā ar sāniem ar izgriezumiem. Mēs nostiprinām stingrības: divus - gar iegūtā malām liela bedre saplākšņa sloksņu krustojumā un pa vienam - abās pusēs (7-10 cm attālumā no malas).

No plāna saplākšņa (kurš ietilptu starp vidū esošajiem stingrajiem) izgriezām nelielu kvadrātiņu, tuvāk vidum izveidojam caurumu, kas vienāds ar putekļsūcēja caurules diametru. Saplāksnis ir piestiprināts pie stingrām, veidojot trīsstūrveida kārbu.

12. darbība Frēzēšanas galda paralēlā atdura ir fiksēta ar skavām. Tas tiek darīts, lai frēzēšanas galdu varētu viegli noņemt un pārkārtot. Ja tas ir pilnībā paredzēts maršrutētājam, varat labot pārtrauciet izmantot kronšteinus ar rievām tā kustībai.