Krusta atbalsts. Skrūvju griešanas virpa

suports virpas

Virpas suportu remonts

Metāla griešanas mašīnu aprīkošana ar suportiem bija viens no lielākajiem 19. gadsimta mašīnbūves sasniegumiem. Suports ir ierīces kustīgā daļa, kurā atrodas metālapstrādes instruments. Sagataves apstrādes procesā suports pārvietojas pa virpas vadotnēm, automātiski vai manuāli pārvietojot griezēju. Neskatoties uz šķietamo vienkāršību, šim mehānismam bija liela nozīme darbgaldu izmaksu samazināšanā, kā arī to turpmākajā uzlabošanā.

Galvenās suporta sastāvdaļas ir kariete, gareniskais slīdnis, kas pārvietojas pa ratiņu vadotnēm (apakšējais slaids), augšējais slaids instrumentu turētājs, rotācijas plāksne, piedziņa, kas iedarbina mehānismu. Suporti atšķiras atkarībā no izvietojuma uz mašīnas principa, pēc kustības virziena un iezīmēm (šķērsvirzienā, garenvirzienā, šūpošanās) un pēc griešanas galvas konstrukcijas (griešana vai griešana).

Suportu vadotņu stāvoklis nosaka produkta apstrādes precizitāti. Mašīnas darbības laikā līdz ar citām mašīnas sastāvdaļām nemainīgi nolietojas darba virsmas un suportu detaļas, kā rezultātā mašīna zaudē savu funkcionalitāti. Virpas suporta remonts var būt daļa no tās laikā veiktajām darbībām kapitālais remonts aprīkojums vai neatkarīgs pasākums, kura mērķis ir novērst mehānisma darbības traucējumus (sk. "").

Viena no laikietilpīgākajām procedūrām ir vagonu vadotņu atjaunošana. Darba mērķis ir atgriezt vadotņu virsmu paralēlismu un perpendikularitāti attiecībā pret attiecīgajām plaknēm, atjaunot visu izlīdzināto caurumu izlīdzināšanu. Tajā pašā laikā ir svarīgi saglabāt priekšauta zobratu pilnīgu sasaisti ar mehāniskās padeves aprīkojumu.

Virpas balsta remonts, kas saistīts ar vadotņu atjaunošanu, ir atbildīgs un sarežģīts pasākums, kurā nepieciešams izmantot speciālu augstas precizitātes iekārtu. Mūsu projektēšanas birojs parasti saņem smagas un vidējas klases virpas, kurām nepieciešama ne tikai suporta atjaunošana, bet arī remontdarbi apvienojumā ar citām vienības vienībām un mehānismiem. Lielākajā daļā gadījumu, mēs runājam par kapitālo remontu.

Suports ir svarīga virpas sastāvdaļa, faktiski pildot strādnieka rokas funkciju, turot griezēju un virzot to pa sagatavi. Pareiza apkope mehāniskais turētājs, pagarinās tā kalpošanas laiku un izvairīsies no nopietnām remonta problēmām.

Suporta kopšana ietver periodisku atstarpju regulēšanu vadotnēs, atstarpes novēršanu, savlaicīgu blīvējuma blīvējuma tīrīšanu vai nomaiņu, regulāru aizbīdņa eļļošanu un aizsardzību pret mehāniskiem bojājumiem.

Suports (sk. 1.a att.) ir paredzēts kustībai apstrādes laikā griezējinstruments nostiprināts instrumentu turētājā. Sastāv no apakšējā slīdņa (gareniskā balsta) 1, kas ar roktura 15 palīdzību pārvietojas pa rāmja vadotnēm un nodrošina griezēja kustību pa sagatavi. Uz apakšējā slīdņa gar vadotnēm 12 kustas šķērsslīdnis (šķērsvirziena balsts) 3, kas nodrošina griezēja kustību perpendikulāri sagataves (detaļas) griešanās asij. Uz šķērsslīdņa 3 atrodas rotējošā plāksne 4, kas nostiprināta ar uzgriezni 10. Augšējais slīdnis 11 pārvietojas (izmantojot rokturi 13) pa rotējošās plāksnes 4 vadotnēm 5, kas kopā ar plāksni 4 var pagriezt horizontālā plaknē attiecībā pret šķērsslīdi un nodrošināt griezēja kustību leņķī pret sagataves (detaļas) rotācijas asi. Instrumenta turētājs (griešanas galva) 6 ar skrūvēm 8 ir piestiprināts pie augšējā aizbīdņa, izmantojot rokturi 9, kas pārvietojas pa skrūvi 7. Suports tiek virzīts no vadošās skrūves 2, no svina vārpstas, kas atrodas zem svina skrūves, vai manuāli. Iekļaušana automātiskās padeves ražots ar rokturi 14.

Rīsi. 1a. Virpas suports 16K20

Tehniskā žokļa patrona

Uz virpām izmanto divu, trīs un četru žokļu patronas ar manuālu un mehanizētu iespīlēšanu. Divžokļu pašcentrējošās patronās tiek fiksēti dažādas formas lējumi un kalumi; šādu patronu spīles parasti ir paredzētas tikai vienas daļas noturēšanai. Trīs žokļu pašcentrējošās patronās, apaļas un sešstūra formas sagataves vai apaļie stieņi liels diametrs. Četru žokļu pašcentrējošās patronās ir fiksēti kvadrātveida stieņi, bet patronās ar individuālu žokļu regulēšanu - taisnstūrveida vai asimetriskas daļas. Trīs žokļu pašcentrējoša patrona ar manuālu iespīlēšanu ir visizplatītākā ierīce detaļu turēšanai uz virpām.Ar jaudīgu, bet jutīgu mehānismu patrona ļauj droši uzstādīt detaļas ar augstu centrēšanas precizitāti gan augsta režīma apstrādei, gan smalkākai apstrādei. strādāt. Virpas patronu var uzstādīt uz mašīnas vai ierīces vārpstas. Visplašāk izmantotā trīsžokļu pašcentrējošā patrona (attēls zemāk). Kasetnes izciļņi 1, 2 un 3 pārvietojas vienlaikus ar diska 4 palīdzību. Šī diska vienā pusē ir izveidotas rievas (ar Arhimēda spirāles formu), kurās atrodas izciļņu apakšējie izvirzījumi, un otrs tiek nogriezts konusveida zobrats, kas savienots ar trim konusveida zobratiem 5. Pagriežot vienu no riteņiem 5 ar atslēgu, disks 4 (pateicoties zobratam) arī griežas un ar spirāles palīdzību vienlaikus un vienmērīgi. pārvieto visus trīs izciļņus pa kasetnes korpusa rievām 6. Atkarībā no diska griešanās virziena izciļņi tuvojas vai attālinās no patronas centra, nostiprinot vai atbrīvojot daļu. Izciļņi parasti tiek izgatavoti trīs posmos un ir rūdīti, lai palielinātu nodilumizturību. Uz iekšējās un ārējās virsmas ir izciļņi sagatavju stiprināšanai; piestiprinot gar iekšējo virsmu, sagatavei jābūt caurumam, kurā var ievietot izciļņus.

Viens no nozīmīgākajiem mašīnbūves sasniegumiem 19. gadsimta sākumā bija darbgaldu izplatība ar suportiem - mehāniskiem turētājiem griezējam. Lai cik vienkāršs un, no pirmā acu uzmetiena, nešķietīgs šis mašīnas pielikums nešķistu, bez pārspīlējuma var teikt, ka tā ietekme uz mašīnu uzlabošanu un izplatīšanu bija tikpat liela kā Vata veikto izmaiņu ietekme gadā. tvaika dzinējs. Suporta ieviešana uzreiz uzlaboja un samazināja visu mašīnu izmaksas, deva impulsu jauniem uzlabojumiem un izgudrojumiem. Atbalsts ir paredzēts kustībai griezējinstrumenta apstrādes laikā, nostiprināts instrumenta turētājā. Sastāv no apakšējā slīdņa (gareniskā balsta) 1, kas ar roktura 15 palīdzību pārvietojas pa rāmja vadotnēm un nodrošina griezēja kustību pa sagatavi. Uz apakšējā slīdņa gar vadotnēm 12 kustas šķērsslīdnis (šķērsvirziena balsts) 3, kas nodrošina griezēja kustību perpendikulāri sagataves (detaļas) griešanās asij. Uz šķērsslīdņa 3 atrodas rotējošā plāksne 4, kas nostiprināta ar uzgriezni 10. Augšējais slīdnis 11 pārvietojas (izmantojot rokturi 13) pa rotējošās plāksnes 4 vadotnēm 5, kas kopā ar plāksni 4 var pagriezt horizontālā plaknē attiecībā pret šķērsslīdi un nodrošināt griezēja kustību leņķī pret sagataves (detaļas) rotācijas asi. Instrumenta turētājs (griešanas galva) 6 ar skrūvēm 8 ir piestiprināts pie augšējā aizbīdņa, izmantojot rokturi 9, kas pārvietojas pa skrūvi 7. Suports tiek virzīts no vadošās skrūves 2, no svina vārpstas, kas atrodas zem vadošās skrūves, vai manuāli. Automātiskās padeves iekļaušana tiek veikta ar rokturi 14.

Ierīce šķērssuports parādīts attēlā zemāk. Gar gareniskā suporta 1 vadotnēm vadskrūve 12, kas aprīkota ar rokturi 10, pārvieto šķērseniskā suporta slīdni. Vadskrūve 12 vienā galā ir nostiprināta gareniskajā balstā 1, bet otrā galā ir savienota ar uzgriezni (sastāv no divām daļām 15 un 13 un ķīļa 14), kas ir piestiprināts pie šķērsslīdņa 9. skrūve 16, atbīdiet (ķīlis 14) uzgriežņus 15 un 13, tādējādi. tiek izvēlēta atstarpe starp vadošo skrūvi 12 un uzgriezni 15. Šķērsbalsta kustības apjomu nosaka zars 11. Rotācijas plāksne 8 ir piestiprināta pie šķērseniskā balsta (ar uzgriežņiem 7), ar kuru augšējais slīd. 6 griežas un instrumenta turētājs 5. Dažās iekārtās šķērsslīdnim 9 ir uzstādīts aizmugurējais instrumenta turētājs 2 rievošanai, nogriešanai un citiem darbiem, ko var veikt, pārvietojot šķērsenisko balstu, kā arī kronšteinu 3 ar vairogu 4 kas pasargā strādnieku no skaidām un griešanas šķidruma.

Virpas balsts ir paredzēts, lai piestiprinātu pie tā griezējinstrumentu un norādītu padeves kustību apstrādes laikā.

Suporta apakšējā plāksne 1 (7. att.), ko sauc par karieti vai garenvirziena slīdni, tiek pārvietota pa rāmja vadotnēm mehāniski vai manuāli. Šajā gadījumā griezējs pārvietojas garenvirzienā (tā ir gareniskā padeve). Uz karietes augšējās virsmas ir šķērsvirziena vadotnes 12 dīgļa astes veidā, kas atrodas perpendikulāri gultas vadotnēm. Uz vadotnēm 12 pārvietojas suporta šķērsslīdnis 3, caur kuru griezējs saņem kustību perpendikulāri vārpstas asij.

7. att. Skrūvju griešanas virpas balsts

Uz šķērsslīdņa 3 augšējās virsmas ir rotācijas suporta plāksne 4, kas tiek fiksēta pēc pagriešanas ar uzgriezni 10.

Vadlīnijas 5 atrodas uz rotējošās plāksnes augšējās virsmas, pa kurām, pagriežot rokturi 13, pārvietojas augšējā plāksne 11 - suporta augšējais slīdnis.

Instrumentu turētāji un griešanas galviņas

Lai nostiprinātu griezējus, suporta augšējā daļā ir uzstādīts instrumenta turētājs vai griešanas galva.

8. attēls — instrumentu turētāji

Mazās un vidējās iekārtās izmanto vienu instrumentu turētāju 5 (8. att., a). Instrumenta turētāja apakšējā daļa 1, kurai ir T forma, ir piestiprināta pie suporta augšējās daļas ar uzgriezni, 4. Lai regulētu pozīciju griešanas mala atbilstoši centru augstumam instrumentu turētājā ir odere 2, kuras apakšējā sfēriskā virsma balstās uz to pašu instrumentu turētāja bloka virsmu. Piestipriniet griezēju griezēja turētājā ar divām skrūvēm 3.

Uz lielajām virpām izmanto vienu instrumentu turētājus (8. att., b). Šajā gadījumā griezējs tiek uzstādīts uz suporta augšējās daļas virsmas 7 un nostiprināts ar stieni 2, pievelkot uzgriezni 4. Lai novērstu skrūves 3 saliekšanos, stienis 2 tiek atbalstīts ar skrūvi 5, kas balstās uz kurpe 6. Kad uzgrieznis 4 ir atskrūvēts, atspere 1 paceļ stieni 2.

Visbiežāk uz vidēja izmēra skrūvējamām virpām izmanto tetraedriskas rotācijas griezējgalvas (sk. 7. att.).

Griešanas galva 6 ir uzstādīta suporta 11 augšpusē; Tajā ar skrūvēm 8 vienlaikus var nostiprināt četrus griezējus. Jūs varat strādāt ar jebkuru no uzstādītajiem griezējiem. Lai to izdarītu, pagrieziet galvu un ievietojiet vajadzīgo griezēju darba pozīcija. Pirms pagriešanas galva ir jānostiprina, pagriežot rokturi 9, kas savienots ar uzgriezni, kas atrodas uz skrūves 7. Pēc katra pagrieziena galva atkal jānostiprina ar rokturi 9.

• 707 skatījumi