Apkures katlam, tāpat kā gandrīz jebkurai tehnoloģiskai iekārtai, kas darbojas sarežģītos apstākļos, nepieciešama periodiska apkope. Viena no svarīgākajām darbībām, kas tiek veikta gāzes katla apkopes laikā, ir tā siltummaiņa tīrīšana.

siltummainis ir metāla (vai čuguna) kaste ar iebūvētu radiatoru, kuru no ārpuses silda degļa liesma un nodod siltumu iekšā plūstošajam šķidrumam. Ja siltummainis ir tīrs, tad tas strādā ar maksimālu efektivitāti, dodot gandrīz visu saņemto enerģiju apkurei. Taču laika gaitā uz iekšējo kanālu sieniņām sāk izgulsnēties dažādi piemaisījumi, kas ir dzesēšanas šķidrumā (skalā) izšķīdināti sāļu savienojumi. Īpaši intensīvi kaļķu nogulsnes veidojas divkontūru katla sekundārajā siltummainī, ja karstā ūdens līnijā tiek izmantots ciets ūdens.

Šāds siltummaiņa kanālu piesārņojums var izraisīt vairākas nepatīkamas sekas:

• Samazināta katla efektivitāte. Minerālu nogulsnēm ir daudz zemāka siltumvadītspēja nekā metālam, tāpēc ūdens sildīšanai būs jātērē daudz vairāk enerģijas. Attiecīgi pieaugs arī gāzes patēriņš.
• Siltummaiņa pārkaršana. Gāzes katlu darbības shēma paredz, ka dzesēšanas šķidrums, kas nāk no atgaitas līnijas, atdzesē sildelementa iekšējos dobumus. Kad parādās katlakmens, dzesēšanas efektivitāte samazinās, siltummainis pārkarst un ātri sabojājas.
• Apkures iekārtu bojājums. Minerālu nogulsnes uz siltummaiņu iekšējām sienām apgrūtina dzesēšanas šķidruma iekļūšanu caur tām. Tas rada papildu slodzi cirkulācijas sūknim, kas ātri izsīks tā resursus, ja sašaurinātie kanāli netiks savlaicīgi iztīrīti.

Tādējādi savlaicīga siltummaiņa skalošana palīdzēs ietaupīt ievērojamus līdzekļus, novēršot dārgu komponentu sabrukšanu un nodrošinot minimālo nepieciešamo degvielas patēriņu.

Siltummaiņa tīrīšanas biežums

Dažādos avotos var atrast diezgan pretrunīgu informāciju par to, cik bieži jāveic apkures katlu dažādu elementu tīrīšana. Parasti apkopes intervāli ir norādīti konkrēta modeļa instrukcijās. Tomēr, lūdzu, ņemiet vērā, ka šie skaitļi ir aptuveni un ir balstīti uz vislabvēlīgākajiem ekspluatācijas apstākļiem. Faktiski siltummaiņu skalošana var būt nepieciešama biežāk.

To, cik stipri siltummainis ir aizsērējis, var novērtēt ar vairākām netiešām pazīmēm, kas pavada gāzes katla darbību:

Mūsdienu katlu dizains ir paredzēts ilgstošai lietošanai, un to rezerves daļu izmaksas ir diezgan augstas. Tādēļ siltummainis nekavējoties jātīra, kad parādās iepriekš aprakstītie simptomi. Pretējā gadījumā apkures katlu uzturēšanas izmaksas var ievērojami palielināties.

Siltummaiņu tīrīšanas metodes

Siltummaiņa skalošanu var veikt dažādos veidos. Tālāk mēs tos apsvērsim sīkāk, un tajā pašā laikā mēs atzīmēsim, kā tīrīt divkontūru katla siltummaini, kas ir īpaši pakļauts organisko nogulšņu veidošanās procesam.

Manuāla tīrīšana

Lai šādā veidā atrisinātu problēmu, siltummainis ir pilnībā jāizņem no katla, lai tas varētu brīvi piekļūt. Pēc tam to var tīrīt ar dažādiem instrumentiem:

• mehāniskā tīrīšana. Jūs varat noņemt aplikumu no iekšējās virsmas ar cieto metāla suku vai speciālu skrāpi;
• pietvīkumsīpašos preparātos. Visbiežāk siltummaiņa daļas tiek iemērc skābes mazgāšanas šķīdumā. Šī metode ir īpaši efektīva noturīgu netīrumu noņemšanai, piemēram, divkontūru gāzes katlu kanālos.

Manuālā tīrīšanas metode ir vienkārša un efektīva. To var izmantot, lai pats izskalotu siltummaini. Vienīgā piezīme ir tāda, ka, strādājot ar katlu blīvējuma elementiem, ir jābūt uzmanīgiem un jāuzrauga visu savienojumu blīvums.

Hidrodinamiskā tīrīšana

Gāzes katla siltummaiņu skalošanu var veikt, to neizjaucot.

Hidrodinamiskā tīrīšana ir mehānisks katlakmens noņemšanas process no cauruļvadu sienām, izmantojot augstspiediena ūdens strūklas, kas dažkārt satur nelielu abrazīvu daļiņu piemaisījumus.

Šāda procedūra tiek veikta ar īpašu instalāciju palīdzību, kas līnijā sūknē spiedienu līdz pusotram tūkstotim bāru. Tas ir visefektīvākais, lai gan diezgan dārgs, siltummaiņu tīrīšanas veids.

Ķīmiskā tīrīšana

Gāzes katlu elementu ķīmiskā mazgāšana sastāv no tā, ka, izmantojot īpašu ierīci, ko sauc par pastiprinātāju, sistēmā ievada skābes mazgāšanas šķīdumu. Pēc tam šo šķīdumu vairākas stundas laiž cauri siltummainim un notīra. Šī metode ļauj noņemt vissarežģītākos nogulšņu veidus - karbonātu un dzelzs dzelzi.

Ķīmiskās tīrīšanas trūkumi ietver augstās reaģenta izmaksas, metāla nodilumu un lielu toksisko atkritumu daudzumu.

Šķidrumi siltummaiņu skalošanai

Noslēgumā apsveriet jautājumu par to, kā izskalot gāzes katla siltummaini. Neskatoties uz ieteikumu pārpilnību dažādos avotos, tīrīšanas līdzekļa izvēlē jābūt uzmanīgiem.

Daudzi eksperti skalošanai iesaka izmantot sālsskābi. Tas patiešām labi noņem nogulsnes, taču tas ir diezgan agresīvs savienojums, kas var nojaukt siltummaiņa iekšējās virsmas aizsargpārklājumu.

Turklāt ir pierādījumi, ka mazgāšana ar sālsskābi var izraisīt metāla trauslumu.

Mazāk bīstama siltummaiņa materiālam ir citronskābe. Tas lieliski tiek galā ar visa veida nogulsnēm, kā arī īpašiem reaģentiem: DETEX, Cillit, Sanaks un citiem.

Savlaicīga un pareiza apkures sistēmas elementu kopšana palielinās tās kalpošanas laiku un samazinās veiktspējas uzturēšanas izmaksas. Siltummaiņa tīrīšana, kā viena no svarīgākajām darbībām, kas tiek veikta apkures katlu apkopē, dos nozīmīgāko ieguldījumu šajā procesā.

Darbības laikā siltummaiņas ierīce kļūst netīra, uz sienām un plāksnēm veidojas katlakmens, nogulsnējas nogulsnes, kas pasliktina ne tikai iekārtas darbību, bet arī to atspējo. Lai nenonāktu līdz šādai galējībai, siltummaiņi tiek attīrīti no piesārņojuma, tos pilnībā izjaucot vai bez demontāžas. Siltummaiņas iekārtu tīrīšanai ir vairāki veidi, bet vispopulārākais ir ķīmiskais.

Ķīmiskā metode

Šis ir pasākumu kopums, kura mērķis ir izskalot siltummaini ar visa veida ķīmiskajiem reaģentiem, kas var iznīcināt un atbrīvot sistēmu no katlakmens. Reaģenta izvēle tiek veikta, pamatojoties uz piesārņojuma īpašībām un lielumu.

Metodes realizācija ir šāda: ar speciālu ierīci siltummainī ievada reaģentu, tas vairākas minūtes cirkulē iekšā un pēc tam no turienes noņem ar mazgāšanas ūdeni. Kopā ar atlikušo reaģentu PHE nedrīkst būt izšķīdušas katlakmens un piesārņots ūdens. Ja ar vienu mazgāšanas ciklu nepietiek, process tiek atsākts un, iespējams, vairākkārt. Turklāt tiek ieviesti efektīvāki reaģenti.

Ķīmiskās mazgāšanas priekšrocība ir tāda, ka iekārta nav jāizjauc, kas ietaupa laiku un naudu pasākumam.

Papildus tīrīšanas līdzekļa sastāvam uzmanība jāpievērš mazgāšanas šķīduma temperatūrai, jo tā ietekmē arī tīrīšanas efektivitāti. Šķīduma sildīšanas līmenis tiek izvēlēts, ņemot vērā skalas veidu un sastāvu.

Slikti veikta tīrīšanas darbība un izmantoto ķīmisko vielu agresīvā darbība var izraisīt daļēju materiālu iznīcināšanu un plaisu veidošanos plāksnēs un blīvēs. Un šķidru tīrīšanas līdzekļu, piemēram, sālsskābes, izmantošana palielina bojājumu pakāpi un samazina siltummaiņa kalpošanas laiku. Tāpēc ķīmiskā mazgāšana jāveic, izmantojot sertificētus reaģentus, uzticot darbu īstiem profesionāļiem!

Hidrodinamiskā metode

Skalošana tiek veikta ar ūdens strūklu, caur kuru ūdens zem augsta spiediena caur šļūteni tiek piegādāts iekšējai PHE sistēmai. Dažādas šļūtenes sprauslas un mainīga ūdens strūklas jauda ļauj atbrīvot siltummaini no jebkāda piesārņojuma, tostarp aizsērējušām caurulēm ar nulles atstarpi. Spēcīga hidrodinamiskā spiediena ietekmē tiek iznīcinātas pat noturīgas nogulsnes.

Elektrohidroimpulsa metode

PHE tīrīšanu pavada ūdens āmurs, kas rodas, ja šķidrumam tiek pielietota augstsprieguma izlāde. To visu sauc par Jutkina efektu. Darbojošs ģenerators aizvieto maiņspriegumu ar tiešu. Izejā iegūtais augstais spriegums tiek padots paralēli kondensatoram caur ierobežotāju. Rodas impulsa izlāde, kas provocē triecienviļņa veidošanos sistēmā. Skalošanas procesa efektivitāti ietekmē šādi faktori:

• ūdens āmurs izplatās ar dažādu ātrumu dažāda veida atradnēs
• vislielākais spriegums rodas, kad vilnis iet starp vienības metāla virsmu un cietām nogulsnēm uz tās;
• atslāņojušos piesārņotājus nomazgā ar ūdens āmuru un iznes ārā.

Ūdens strūklas tīrīšanas metode

Izmantojot šo metodi, notiek ūdens strūklas un PHE abrazīvās tīrīšanas kombinācija. Tās priekšrocības:

1. augsta veiktspēja;
2. smaga piesārņojuma un putekļu trūkums darba vietā.

Apraksts:

Valsts vienotais uzņēmums "Teploremontnaladka" Maskavas komunālajā sektorā strādā kopš 1992. gada, specializējoties dzīvojamo fondu, izglītības un veselības aprūpes iestāžu, kā arī administratīvo ēku siltumpunktu uzstādīšanā un uzturēšanā. 1997. gadā tika uzsākta apvalka un cauruļu siltummaiņu nomaiņa pret plākšņu siltummaiņiem karstā ūdens apgādes un apkures sistēmās.

Plākšņu siltummaiņu ķīmiskā skalošana

N. V. Sologubova, ķīmijas inženieris, Valsts vienotais uzņēmums "Teploremontnaladka"

Valsts vienotais uzņēmums "Teploremontnaladka" Maskavas komunālajā sektorā strādā kopš 1992. gada, specializējoties dzīvojamo fondu, izglītības un veselības aprūpes iestāžu, kā arī administratīvo ēku siltumpunktu uzstādīšanā un uzturēšanā. 1997. gadā tika uzsākta apvalka un cauruļu siltummaiņu nomaiņa pret plākšņu siltummaiņiem karstā ūdens apgādes un apkures sistēmās.

Divus gadus vēlāk mēs saskārāmies ar vairākām problēmām. Cauruļvada materiāla augstās korozijas dēļ ūdenī nonāk liels daudzums korozijas produktu, tostarp milzīgs daudzums dzelzs savienojumu. Kad ūdens iet caur plākšņu (ūdens) sildītāju temperatūras diapazonā no 5 līdz 65 ° C, uz plākšņu virsmas nogulsnējas ūdenī esošie minerālsāļi un ievērojama daļa dažādu veidu dzelzs. Katlu pretestība sāka strauji augt, karstā ūdens temperatūra katla izejā pazeminājās, siltuma atdalīšana samazinājās un dzesēšanas šķidruma atgaitas temperatūra paaugstinājās.

Atverot katlus un pārbaudot plākšņu virsmu, tika konstatēta augsta to piesārņojuma pakāpe - rūsas-sāls nosēdumu slānis sasniedza 1-3 mm, plākšņu rievas bija pilnībā aizsērējušas. Iegūtajiem nosēdumiem, neskatoties uz šķietamo irdenumu, ir ļoti augsta adhēzija, t.i., saķere ar plākšņu virsmu, kas var būt saistīta ar vara hlorīda plēvi, kurai ir poraina struktūra un kas uzlabo adhēziju. Plēves biezums ir aptuveni 30 mikroni, un tā ir ārkārtīgi izturīga.

Prakse liecina, ka plākšņu mehāniskā tīrīšana manuāli ir neefektīva un ļoti laikietilpīga. Šādos darbos nepieciešams iesaistīt tikai kvalificētus darbiniekus. Piemēram, M10 siltummaiņu manuāla tīrīšana notiek 1 maiņā ar 4 cilvēku komandu. Šajā gadījumā pastāv liela varbūtība, ka tiks sabojātas starplikas starp plāksnēm. No plāksnēm tiek noņemts tikai nosēdumu nogulsnes, plēve ar plānu virsmas piesārņojuma slāni paliek neskarta. Plāksnes atkal kļūst netīras 6 mēnešu laikā. Plākšņu tīrīšanas veidu meklējumi parādīja, ka ķīmiskā tīrīšana ir visefektīvākā. Bija nepieciešams izveidot ķīmisku risinājumu ūdens sildītāju plākšņu mazgāšanai.

2000.gada janvārī Valsts vienotais uzņēmums "Teploremontnaladka" kopā ar OOO "Hemaļuks" uzsāka darbu pie tīrīšanas tehnoloģijas izstrādes un tīrīšanas savienojumu izvēles.

Tips siltummainis spiediena zudums, m. Stolba Laiks, min Tempe- ratura Koncentrēts tradīcija Pirms tam pietvīkums Pēc pietvīkums Aptuvenais M3 GVS-1st 2 0,1 1,28 50 40 3% M3 GVS-2st 4 2 2,76 40 40 3% M10 GVS-1st 3 1 0,983 50 37 5% M6 GVS-2st 5 1 2,36 50 37 5% M15 DHW 1 st. 2 0,5 0,993 60 35 5% M10 DHW-2st. 4 0,8 2,74 60 35 5% M10 ir apsildāms. 4 0,5 1,89 30 30 4% М3* Karstais ūdens 1 ēd.k. 5 0,6 1,27 60 40 3–4–5% М3* Karstais ūdens 2 st. 7 2 2,76 60 40 3–4–5%

Par pamatu šādam šķīdumam tika nolemts ņemt neorganisko skābi. Laboratorijas apstākļos uz netīrām plāksnēm tika izstrādāti sālsskābes, sērskābes un ortofosforskābes šķīdumi. Sālsskābi nedrīkst izmantot oglekļa tērauda materiāliem. Sērskābe ietekmēja blīvējuma materiālu un pati 35–40°C temperatūrā ir kodīga plākšņu materiālam. Ortofosforskābe spēj pasivēt (t.i., izveidot aizsargājošu aktīvo plēvi) plākšņu virsmu un neietekmē blīvējumu, taču pat tās 30% šķīdums tikai daļēji noņēma piemaisījumus un nenodrošināja nepieciešamo plākšņu tīrīšanas pakāpi. Turklāt risinājums tika ātri izstrādāts (izsmelts), kas prasīja pievienot jaunas svaigā sastāva porcijas. Optimālā tīrīšanas līdzekļa meklējumi noveda pie sarežģīta sastāva šķīduma pagatavošanas, ieskaitot organiskās skābes, par kompozīcijas pamatu kļuva ortofosforskābe.

Risinājumam ir vairākas būtiskas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem, un tas atbilst prasībām:

Nodrošina ātru un pilnīgu rūsas-sāls nosēdumu noņemšanu, ieskaitot plēves noņemšanu par 70–80%;

Nodrošina tīrīšanu zemā darba šķīduma temperatūrā (20–35°С) un tā zemajā koncentrācijā (3–5%);

Nemaina blīvējuma materiāla īpašības;

Daļēji pasivē plākšņu virsmu, palēninot plēves atkārtotu veidošanos.

Šīs kompozīcijas galvenā atšķirīgā iezīme no citām ir atkaļķošanas mehānisms, kas nodrošina iepriekš minētās priekšrocības un priekšrocības. Sastāvs nodrošina prioritāru piesārņojuma atslāņošanos ar tā turpmāko izšķīšanu.

Tika pārbaudīta skalošanas ūdens sildītāju tehnoloģija, kas ietver divus posmus.

1. posms:

Tiek izveidots slēgts loks, kurā darba šķīdumu sūknē caur siltummaini ar sūkni.

2. posms:

Lai neitralizētu tīrīšanas līdzekļa skābo komponentu, 10–15 minūtes pirms mazgāšanas beigām pievieno neitralizatoru (dzeramo vai sodas pelnu), panākot šķīduma pH līdz 8,5–9.

Pēc mazgāšanas pabeigšanas darba šķīdumu atšķaida ar krāna ūdeni līdz drenāžai pieņemamām normām, sagatavojot novadīšanai kanalizācijā. Cietās nogulsnes tiek izmestas kā sadzīves atkritumi.

2000. gada maijā-jūnijā skalošanas tehnoloģija tika pārbaudīta praksē. Kā eksperimentāli tika izvēlēti dažāda veida siltummaiņi - no mazajiem (M3 tips) līdz lielākajiem (M15 tips). Kopējie rezultāti ir parādīti tabulā.

Gan apkures, gan karstā ūdens katli pēc skalošanas tika pārbaudīti 10 atmosfēru spiedienā. Viņu darbā netika konstatētas nekādas novirzes. Jāņem vērā arī tas, ka, mazgājot lodēto siltummaini ar sastāvu ar koncentrāciju 5%, vara izskalošanās netika novērota.

"Warm Company" piedāvā visaptverošu siltummaiņas iekārtu apkopi, tīrīšanu un remontu Maskavā un Sanktpēterburgā. Mūsu pakalpojumi ietver šādus darba veidus:

• Plākšņu siltummaiņu skalošana(fiziskā, ķīmiskā)
• Siltummaiņu remonts
• (fiziskā, ķīmiskā)
• (fiziskā, ķīmiskā)
• Siltummaiņu apkope
• plombu nomaiņa
• jaudas palielināšana, uzstādīšana
• rezerves daļu piegāde
• konsultācijas

Plākšņu siltummaiņu apkope: kāpēc Maskavā vai Sanktpēterburgā ir vērts sazināties ar "Warm Company"?

Mūsu pakalpojumos ietilpst šādu ražotāju plākšņu siltummaiņu mazgāšana un apkope: Alfa Laval, Swep, Gea Ecoflex, G-Mar, Funke, EESTI Termotehnika, MASHIMPEKS, Promenergo, Etra, Thermoblock programmatūra.

Iekārtu un cauruļvadu tīrīšanā, remontā izmantojam tikai oriģinālās rezerves daļas, kvalitatīvu aprīkojumu (piemēram, sūkņus), speciāli izstrādātus reaģentus. Siltummaiņa mazgāšanas ar skābi pakalpojums ir ļoti pieprasīts.

Sazinoties ar mums, Jūs saņemsiet augstākā līmeņa servisu, Jūsu tehnika darbosies ilgi un nepārtraukti. Tas nozīmē, ka jūs ietaupāt daudz naudas!

Siltummaiņu tīrīšana, siltummaiņu skalošana - metodes izvēle!

Tīrīšana siltummaiņu vietā tiek izvēlēta kā galvenā tīrīšanas metode šādos gadījumos:

• kad nepieciešams izskalot siltummaini, gan lodētu, gan daļēji metinātu;
• ja piesārņojuma pakāpe ir novērtēta kā zema vai vidēja (siltummaiņu mazgāšanas ar skābi metode).

saliekams visefektīvākais un tiek izmantots gadījumā, ja siltummaiņu piesārņojuma pakāpe ir novērtēta kā smaga. Tas var būt saistīts ar faktu, ka kanāli ir pilnībā aizsērējuši ar nogulsnēm, un siltummaiņi ir jātīra. Šādos gadījumos ražotāji iesaka izmantot saliekamu metodi, kas garantē piesārņojuma novēršanu.

Plānotā profilaktiskā apkope ir mazāk sāpīga, ievērojami pagarinot to kalpošanas laiku. Tajā pašā laikā uzlabojas arī veiktspēja. Galvenās apkopes nepieciešamības pazīmes ir: spiediena zudumu palielināšanās, temperatūras grafika neievērošana attiecībā pret pases vērtībām. Tehnisko speciālistu slēdziens - nepieciešams iztīrīt siltummaini.

Savlaicīga un regulāra siltummaiņa plākšņu mazgāšanas procedūra - jebkura veida ierīču nosēdumu, katlakmens, netīrumu, mikroorganismu noņemšana ievērojami pagarina kalpošanas laiku, kas ir daudz lētāk nekā tā kapitālais remonts. Nekas nav dārgāks par neplānotu ražošanas apturēšanu.

Tomēr no šīm izmaksām var izvairīties, jo daudz var plānot, pirms problēma kļūst par realitāti. Ir nepieciešams tikai iepriekš ieskicēt profilaktisko pasākumu plānu. Piemēram, blīves ir pakļautas nodilumam. Tomēr, ja tie tiek savlaicīgi nomainīti, var izvairīties no noplūdēm, kas rada dažādas izmaksas. Plāksnes var kļūt netīras. Mērogs negatīvi ietekmē siltuma pārnesi un pasliktina darba kvalitāti. Dažos gadījumos paaugstināts spiediena kritums var radīt nopietnas problēmas. Savlaicīga tīrīšana un skalošana palīdzēs izvairīties no šādām problēmām.

Plākšņu siltummaiņa tīrīšana un skalošana. Siltummaiņu mazgāšanas serviss.

Darba procesā mūsu uzņēmums izmanto īpašu ķīmiju, kas neizraisa plākšņu virsmas iznīcināšanu, nereaģē ar blīvējuma materiāliem un tajā pašā laikā efektīvi noņem gandrīz jebkura veida nogulsnes un nogulsnes, kas veidojas kā operācijas rezultāts.

Mūsu uzņēmuma veiktie plākšņu siltummaiņu ķīmiskās mazgāšanas darbi raksturojas ar augstu kvalitāti, atbilstošu starptautiskajiem standartiem, uzticamību, optimālu cenas un kvalitātes attiecību.

Servisa ietvaros veicam siltummaiņa plākšņu tīrīšanu un mazgāšanu ar ķimikālijām, tai skaitā skābi.

Siltummaiņu apkope un kapitālais remonts

Aktuālais siltummaiņa remonts ir operatīva siltumapmaiņas iekārtu defektu novēršana. Nepieciešamība pēc tāda notikuma kā siltummaiņa remonts var rasties tādās situācijās kā:

• noplūde vienā vai vairākās vietās starp plāksnēm;
• mediju plūsma no ķēdes uz ķēdi.

Siltummaiņa kapitālais remonts - ir šādu darbību kopums:

• visu blīvējumu nomaiņa pēc to kalpošanas laika (4-6 gadi) beigām;
• pilnīga siltummaiņu tīrīšana no nogulsnēm, katlakmens;
• plākšņu pārbaude uz korozijas pazīmēm, šādu plākšņu noraidīšana.

Mūsu uzņēmums nodrošina visu diennakts servisu jebkuriem siltummaiņiem (avārijas serviss plākšņu tīrīšanai un mazgāšanai siltummainī), kā arī avārijas remonta servisu jebkuras sarežģītības siltummaiņiem. Mēs arī veicam darbus, lai uzturētu jūsu aprīkojuma pastāvīgu veiktspēju.

Jūs varat noslēgt pakalpojumu līgumu vai vienoties par individuālajiem apmeklējumiem. Svarīgi ir tas, ka jūs varat pārvaldīt situāciju, neļaujot rasties problēmām.

Mums vienmēr ir galvenās sastāvdaļas un rezerves daļas tiem apkures iekārtu veidiem, kurus apkalpojam.

Kā redzams fotoattēlā, savlaicīga apkope ir SVARĪGS nosacījums stabilai darbībai. Blīves un dažas plāksnes ir sabojājušās

Firmas Warm speciālisti šķīvjus tīra skābes vannā un mazgā zem spiediena.

Siltummaiņu skalošanas, plākšņu siltummaiņu tīrīšanas un remonta izmaksas - Bāzes cenas Maskavā un Sanktpēterburgā.

Šajā tabulā parādīti vairāki siltummaiņu veidi. Visas attiecīgo darbu cenas varat uzzināt mūsu mājas lapas lapā ar cenām. Cenā nav iekļautas rezerves daļas. Norādītās cenas ir orientējošas.

Ridans (Ridans), Sondekss (Sondex)

	10	20	30	40	50
HH-S04	RUB 11 212,00	RUB 11 424,00	RUB 11 636,00	RUB 11 848,00	RUB 12 060,00
HH-S07	RUB 11 611,20	RUB 12 022,40	RUB 12 433,60	RUB 12 844,80	RUB 13 256,00

Etra (Etra) Funke (Funke)

	siltummainis
	10	20	30	40	50
ET-004/FP04	RUB 11 212,00	RUB 11 424,00	RUB 11 636,00	RUB 11 848,00	RUB 12 060,00
ET-005/FP-08	RUB 11 611,20	RUB 12 022,40	RUB 12 433,60	RUB 12 844,80	RUB 13 256,00

Tranter, Swep

	Plākšņu skaits siltummaiņa aparātā
	10	20	30	40	50
GX06-07-08	RUB 11 611,20	RUB 12 022,40	RUB 12 433,60	RUB 12 844,80	RUB 13 256,00
GC-09	RUB 11 611,20	RUB 12 022,40	RUB 12 433,60	RUB 12 844,80	RUB 13 256,00

Teplotex APV

	10	20	30	40	50
U165, TR 1	RUB 11 212,00	RUB 11 424,00	RUB 11 636,00	RUB 11 848,00	RUB 12 060,00
SR-2	RUB 12 212,40	RUB 12 924,80	RUB 13 637,20	RUB 14 349,60	RUB 15 062,00

Mashimpex GEA

	Plākšņu skaits mašīnā
	10	20	30	40	50
VT-04	RUB 11 212,00	RUB 11 424,00	RUB 11 636,00	RUB 11 848,00	RUB 12 060,00
VT-10	RUB 12 212,40	RUB 12 924,80	RUB 13 637,20	RUB 14 349,60	RUB 15 062,00

Alfa Laval

	Plākšņu skaits mašīnā
	10	20	30	40	50
M6	RUB 12 212,40	RUB 12 924,80	RUB 13 637,20	RUB 14 349,60	RUB 15 062,00
M10	RUB 16 710,00	RUB 17 920,00	RUB 19 130,00	20 340,00 RUB	RUB 21 550,00

Siltummainis ir ierīce, caur kuru dzesēšanas šķidruma radītais siltums tiek pārnests uz vidi. Ierīces iekšpusē ir gofrētas plāksnes, caur kurām iet šķidrums (dzesēšanas šķidrums). Apkures iekārta, plākšņu siltummainis (PHE) (1. attēls), tiek uzskatīta par vienu no uzticamākajām ierīcēm, taču tai ir savi trūkumi.

Plākšņu siltummaiņa mazgāšana ir viena no obligātajām procedūrām, kas nepieciešama veiksmīgai iekārtas darbībai, lai novērstu remontdarbus nākotnē. Sakarā ar to, ka šķidrā siltumnesēja ķīmiskajā sastāvā ir vielas, kas spēj nosēsties uz plāksnēm, ir nepieciešama ierīces tīrīšana no aizsprostojumiem. Procedūras veikšana ir veiksmīgas un efektīvas siltuma pārneses atslēga.

Rīsi. viens

PHE un regulāras tīrīšanas nepieciešamība

Tā kā PHE ir efektīva un rentabla apkures iekārta, to plaši izmanto mūsdienu uzņēmumi. Nav liels ieguldījums iekārtas darbībā, augsta efektivitāte no lietošanas tiek veikta tieši pateicoties plākšņu siltummaiņu skalošanai. Cita veida siltummaiņiem nepieciešama biežāka tīrīšana nekā PHE.

Plākšņu siltummaiņu skalošanas trūkums ir pilns ar šādām sekām:

• Efektivitātes zudums iekārtu darbībā;
• Piesārņotājs maina plākšņu siltumvadītspēju;
• Palielinās negadījuma iespējamība.

Plāksnes ir izgatavotas no plāniem metāliem, kas ļauj sasniegt maksimālu siltuma efektivitāti. Tīrīšanas trūkums, savukārt, šis rādītājs nenovērtē nokrišņus, un tīrīšanas trūkums noved pie iekārtu remonta darbiem. Plākšņu siltummaiņu neizskalošana samazina ierīces efektivitāti, un palielinās vēlamā siltuma uzturēšanas izmaksas. Skalošana (tīrīšana) ir nepieciešama, lai noņemtu uzkrātos netīrumus, kas nelabvēlīgi ietekmē PHE uzdevumu izpildi.

Rīsi. 2

Tāpat, ja ierīce netiks laikus iztīrīta (mazgāta), tas galu galā beigsies avārijas situācijā, kuras novēršana prasīs finansiālus izdevumus, speciālistu remontdarbus. Savlaicīga plākšņu siltummaiņu skalošana palīdz uzturēt sistēmas darba efektivitāti augstā līmenī, ietaupa naudu, kas netiks tērēta plākšņu siltummaiņu remontam.

Siltummaiņa un PHE skalošana

Jebkāda veida siltummainis kalpos ilgi, nebūs nepieciešams remonts, ja tas tiks savlaicīgi izskalots (iztīrīts). Ir plašs skalošanas ieviešanas klāsts. Tiek veikta piesārņojuma tīrīšana, kas traucē normālu iekārtas darbību. Lielākā daļa siltummaiņu ir jāizskalo no nosēšanās uz siltumnesēja komponentu sienām.

Lai novērstu plākšņu siltummaiņu un vairuma citu remontu, svarīga ir regulāra tīrīšana. PHE ir obligāti jātīra reizi divos vai četros gados, bet, iespējams, biežāk. Ja jūs nepieturaties pie šādas sistēmas, tad plākšņu siltummaiņu remonts un nākotnē siltummaiņa nomaiņa pret jaunu ierīci izrādīsies pazīstama nodarbe. Remonta izmaksas nebūs lētas, atšķirībā no profilaktiskās skalošanas (tīrīšanas).

Visbīstamākais PHE darbībai ir katlakmens, kas nosēžas siltummaiņa iekšpusē. Skaļus sauc par nogulsnētajiem cietajiem sāļiem, magnija hidroksīdu. Agresīvu vielu tīrīšana notiek, skalojot siltummaini ar ķīmisku veidu. Bet katlakmens var būt arī sarežģītāks sastāvs, ko var notīrīt tikai ar siltummaiņa mehānisko skalošanu (tīrīšanu).

Plākšņu siltummaiņu tīrīšana ir iespējama, izmantojot:

• Ķīmiskā mazgāšana;
• mehāniskā skalošana.

PHE skalošanas metodes izvēle ir atkarīga no šādiem faktoriem:

• skalas veids;
• dzesēšanas šķidruma sastāvā esošās vielas;
• siltummaiņa piesārņojuma stadijas.

Ķīmiskā skalošana

Plākšņu siltummaiņa tīrīšana ar ķīmisko skalošanu (2. att.) tiek izmantota tikai maza PHE piesārņojuma gadījumā. Nopietni piesārņotu iekārtu tīrīšanu drīkst veikt tikai mehāniski.

Rīsi. 3

Ķīmiskie reaģenti iznīcina un noņem no PHE mazāk agresīvas nogulsnes. Iegādājoties skalošanas līdzekli (tīrīšanu), jāiepazīstas ar tā sastāvu, jāizvēlas labākais variants, kas atbilstu dzesēšanas šķidruma sastāvam.

Pirms plākšņu siltummaiņa tīrīšanas iekārta netiek demontēta. Šī ir atšķirība starp ķīmisko tīrīšanu un mehānisko tīrīšanu, un ietaupījumi. Tiek izmantots speciāls aprīkojums ķīmisko vielu ievadīšanai PHE blokā, kā arī netīrā ūdens noņemšanai ar atdalītu katlakmeni.

Ķīmiskās tīrīšanas posmi:

• Ar speciālu aprīkojumu PHE ievada ķīmisku šķīdumu ar aktīviem reaģentiem. Vielas iznīcina katlakmens.
• Ķimikālijas kādu laiku (saskaņā ar produkta norādījumiem) atrodas un cirkulē PHE iekšpusē. Šajā laikā nogulsnes tiek iznīcinātas.
• Jūgvārpstas skalošanu (tīrīšanu) veic ar tīru ūdeni. Ūdens, tāpat kā ķīmisks līdzeklis, kādu laiku cirkulē iekārtas iekšienē. Pēc tam šķidrums tiek noņemts.
• Iepriekš minētos trīs punktus atkārto, līdz izplūdes ūdens ir redzami tīrs.

Pēc PHE tīrīšanas ir svarīgi pārbaudīt aprīkojumu. Ierīce ir jāpārbauda normālai darbībai:

• Izmēriet dzesēšanas šķidruma spiedienu PHE;
• Pārbaudiet noplūdes iespējamību, ierīces integritāti.

Lai izvairītos no jūgvārpstas remonta, tās atteices, pārbaude pirms iedarbināšanas ir obligāta.

Mehāniskā skalošana

Mehānisko tīrīšanu sauc arī par saliekamo (3. attēls). Šo tīrīšanas metodi izmanto retāk, jo tā tiek galā ar smagu piesārņojumu, nelieliem kodīgiem nosēdumiem, ko īpašnieki reti pieļauj. Šī tīrīšanas metode aizņem vairāk laika, prasa plākšņu demontāžu, un tā ir lētāka nekā remonts. Plāksnes mazgā zem spēcīga ūdens spiediena. Hidrodinamiskās skalošanas (tīrīšanas) dēļ var attīrīt lielu daudzumu nogulšņu, kas veidojušās ilgstoši.

Rīsi. 4

Galvenā priekšrocība, izmantojot tīrīšanu zem spēcīga ūdens spiediena:

• Videi draudzīgums. Netiek izmantots ķīmiskais reaģents, kas piesārņo vidi un saindē gaisu.
• Vienkārša notekūdeņu nolaišanās. Ķīmiskās tīrīšanas gadījumā ir nepieciešams noņemt ūdeni, vairākas reizes notīrīt ierīci no ķīmisko vielu atliekām.

Mehāniskās tīrīšanas trūkumu var saistīt ne tikai ar ierīces demontāžu, bet arī ar īpaša aprīkojuma izmantošanu ūdens spiediena radīšanai. Šo metodi izmanto tikai jūgvārpstai. Lodēto siltummaiņu gadījumā (4. att.) to skalošana (tīrīšana) iespējama tikai ar ķimikāliju palīdzību. Ja nosēdumu daudzums ir pārāk liels, ķīmiskie līdzekļi ir bezspēcīgi, tad lodētās plāksnes ir daļēji jānomaina. Ja tos nevar salabot, ir nepieciešama pilnīga nomaiņa.

Rīsi. 5

Pēc ierīces tīrīšanas ir svarīgi pareizi salikt konstrukciju. Nākamais darbību posms pēc skalošanas pabeigšanas, tāpat kā ķīmiskās tīrīšanas gadījumā, ir aprīkojuma pārbaude. Vairākas pārbaudes palīdzēs noteikt, vai ierīce ir gatava darbībai, vai to var salabot utt. Ja tiek konstatētas noplūdes vai citas problēmas, ir nepieciešams atkārtoti izjaukt ierīci un pēc tam to salikt.

Visaptveroši tīrīšanas pasākumi

Plākšņu siltummaiņa tīrīšana ar ķīmisku un mehānisku metodi ir diezgan efektīva, taču dažreiz ir nepieciešama arī sarežģīta tīrīšana. Liels korozijas slānis tiek noņemts kompleksā veidā: ierīce tiek izjaukta, notīrīta, izmantojot ķīmiskas vielas un spēcīgu ūdens spiedienu.

Šī metode ir visdārgākā, pēc neveiksmīgas tīrīšanas būs nepieciešams tikai remonts. Pēc plākšņu izjaukšanas tiek veikta tīrīšana ar ķimikālijām, ūdens spiedienu, tīrīšana no agresīviem reaģentiem un pareiza aprīkojuma montāža ar pareizas darbības pārbaudi.

Lai izvairītos no remonta, ir jāveic profilaktiskas darbības, kas palīdzēs ietaupīt naudu un laiku.

Uzņēmums VekFort veic visu siltummaiņu tīrīšanas darbu klāstu, izmantojot augstas kvalitātes inovatīvus materiālus un efektīvas metodes, lai apkarotu nevēlamus nogulsnes. Pateicoties to izmantošanai, mūsu speciālisti var garantēt kvalitatīvu uzkopšanu un lielāku veiktā darba efektivitāti. Uzņēmuma "VekFort" meistariem ir liela pieredze plānošanā un projektu vadībā, īpaši, ja pabeigšanas datums ir viens no galvenajiem kritērijiem.

Galvenās priekšrocības, strādājot ar VekFort:

• Optimāla siltummaiņu, katlu un citu siltuma un siltuma apmaiņas iekārtu tīrīšanas rezultāta sasniegšanai tiek izmantotas hidroķīmiskās un hidrodinamiskās, hidroenerģijas un hidroabrazīvās tīrīšanas tehnoloģijas, kas šobrīd ir visefektīvākās.
• Darba laikā tiek izmantotas augstas kvalitātes jaudīgas iekārtas, tajā skaitā hidrodinamiskās mašīnas ar spiedienu līdz 1500 bāriem, instalācijas cauruļu iekšējo virsmu tīrīšanai, izmantojot mīkstus abrazīvus materiālus, hidrauliskā impulsa iekārta cauruļu tīrīšanai ar diametru no 10 līdz 100 mm. , kā arī sūkņu stacijas ar jaudu līdz 200 m3/h reaģentu cirkulācijas nodrošināšanai.
• Uzņēmumā ir ieviesta kvalitātes vadības sistēma ISO 9001-2008, kas garantē visu biznesa procesu precizitāti.
• Uzņēmumā ir ieviesta vides pārvaldības sistēma ISO 14001:2004.
• Uzņēmumā ir ieviesta darba drošības un veselības vadības sistēma OHAS 18001:2007
• Visefektīvākai tīrīšanai ar hidroķīmisko metodi tiek izmantoti reaģenti un korozijas inhibitori ar visaugstāko efektivitāti.
• Uzņēmums ir projektēšanas organizācija un tam ir SRO atļauja tādu darbu projektēšanai, kas ietekmē kapitālās būvniecības objektu drošību, katram darbu veidam tiek izstrādāts darbu izgatavošanas projekts vai tehnoloģiskie noteikumi.
• Profesionāliem speciālistiem ir visi nepieciešamie sertifikāti un viņi darbus veic stingri saskaņā ar tehnoloģiskajām kartēm.
• Uzņēmums VekFort ir atbildīgs par katlu iekārtu konstrukcijas materiāliem un izslēdz to bojājumus.
• Uzņēmumā strādā kvalificēti inspektori, kuru pienākums ir veikt veiktā darba iekšējo kontroli pirms tā nodošanas pasūtītājam.

Siltummaiņi tiek aktīvi izmantoti metalurģijas, ķīmiskajā, naftas, gāzes un komunālajā rūpniecībā. VekFort piedāvā saviem klientiem šādus pakalpojumus visu veidu industriālajiem siltummaiņiem:

• korpusa un cauruļu siltummaiņu tīrīšana;
• elementāro (sekciju) siltummaiņu tīrīšana;
• savīto siltummaiņu tīrīšana;
• divu cauruļu siltummaiņu tīrīšana;
• plākšņu siltummaiņu tīrīšana;
• rievotu siltummaiņu tīrīšana.

Siltummaiņu tīrīšanai ir vairāki standarta tehnoloģiju veidi. Noteikta izvēli var ietekmēt siltummaiņa konstrukcijas veids, tīrīšanas aparāta īpašības un piesārņojuma pakāpe. Uzņēmums VekFort piedāvā dažādas siltummaiņu tīrīšanas metodes, izmantojot dažādas tehnoloģijas, arī inovatīvas. Visi no tiem atbilst Krievijas standartu kategorijām GOST, SNiP 3. 05. 05-84, kā arī Starptautiskās standartizācijas organizācijas ISO normām.

Siltummaiņu hidroķīmiskā tīrīšana

Siltummaiņas ierīču hidroķīmiskā apstrāde ir ļoti efektīva, lai apkarotu nevēlamus nogulsnes, mērogus. Slāņu skaita pieaugums noved pie tā, ka rūpnieciskās un komunālās sistēmas darbojas zemā efektivitātes līmenī. Tas noved pie šķidruma temperatūras pazemināšanās, pārmērīga degvielas patēriņa un neplānotu remontdarbu skaita palielināšanās. Hidroķīmiskā tīrīšana ietver tīrīšanu bez pašas struktūras iepriekšējas analīzes. Tīrīšana tiek veikta ķīmisko reaģentu mijiedarbības dēļ, kas cirkulē slēgtā ķēdē ar katlakmens korozijas nogulsnēm uz plākšņu, cauruļu un citu siltummaiņa elementu iekšējām virsmām.

Apkures sistēmu cauruļvada iekšējās virsmas aizsērējums, kuru kalpošanas laiks pārsniedz 10 gadus, ir 60%, bet cauruļvadu ēkās, kas vecākas par 15 gadiem, 80%. Nosēdumu rezultātā telpās pazeminās temperatūra, palielinās transportēšanas izmaksas.

Hidroķīmiskai tīrīšanai VekFort izmanto speciālas iekārtas, kas sastāv no sūkņiem, tvertnēm šķīduma pagatavošanai, šļūtenēm un filtriem. Mūsu izmantotie sūkņi ļauj atsūknēt līdz 500 m3/stundā. Šai mazgāšanas metodei izmantoju reaģentus uz organisko vai neorganisko skābju bāzes ar obligātu korozijas inhibitoru klātbūtni. Tos sertificējusi Krievijas Federācijas sanitārā un epidemioloģiskā uzraudzība un tie neiznīcina siltummaiņu un citu iekārtu integritāti. Šādas ķīmiskas vielas spēj novērst katlakmens un koroziju, kā arī iznīcināt visu biomasu: pelējumu, sēnītes, aļģes, mikroorganismus. Tikai siltummaiņu hidroķīmiskā tīrīšana ļauj pilnībā atbrīvoties no bioloģiskajiem organismiem.

Siltummaiņas ierīču hidroķīmiskā tīrīšana nodrošinās:

• sākotnējās caurlaidspējas atjaunošana; citu iekārtu siltummaiņu kalpošanas ilguma palielināšana par 10-15 gadiem;
• siltuma zudumu samazināšana transportēšanas laikā par 20-30%;
• šķidruma, tvaika vai gāzes temperatūras paaugstināšana līdz vajadzīgajām vērtībām, nepalielinot degvielas patēriņu;
• Degvielas patēriņa samazinājums par 50%.

Hidroķīmiskā tīrīšana ir laba alternatīva kapitālajam remontam, jo ​​tās izmaksas ir vairākas reizes zemākas nekā pašas siltummaiņas iekārtas nomaiņa. Hidroķīmiskās tīrīšanas neapšaubāma priekšrocība ir veiktā darba ātrums. Viss mazgāšanas komplekss tiek veikts vienā ciklā.

Ir vairāki hidroķīmiskās tīrīšanas veidi:

• saliekama hidroķīmiskā tīrīšana;
• plākšņu siltummaiņas ierīču hidroķīmiskā tīrīšana uz vietas;
• korpusa un cauruļu siltummaiņu hidroķīmiskā tīrīšana.

Siltummaiņu hidrodinamiskā tīrīšana

Šīs siltummaiņa mazgāšanas metodes būtība ir tāda, ka piesārņotās virsmas apstrādā ar tekošu ūdeni zem spiediena līdz 1500 bar. Tā rezultātā tiek nomazgāti visa veida nogulsnes un katlakmens. Vairumā gadījumu šī tīrīšanas metode ietver siltuma apmaiņas ierīču demontāžu, taču cauruļveida siltummaiņas ierīcēm šis pasākums nav nepieciešams. Šī metode ietver īpašu iekārtu izmantošanu, kas ir augsta spiediena ūdens strūklas izplatītāji. Ja ir ievērojamas nogulsnes un izžuvuši katlakmens, dažreiz tiek izmantotas rupjas smiltis. Lielākai efektivitātei VekFort speciālisti izmanto dažādu modifikāciju sprauslas, kas ļauj regulēt nepieciešamo spiedienu un tā strūklas sadales leņķi. Viņi var izmantot arī šauras sprauslas ar lielu skaitu caurumu, kas ļauj iekļūt jebkurā ierīcē.

Mūsdienās šī tīrīšanas metode tiek uzskatīta par visefektīvāko. Tam ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem:

• Veicot hidrodinamisko skalošanu, no siltummaiņa daļu iekšējās virsmas tiek noņemti vairāk nekā 98% nogulšņu un katlakmens, kas ir pilnīgi pietiekami ierīces normālai darbībai.
• Šī metode nesabojā iekārtas virsmu.
• Īpaši augsta spiediena sistēmu izmantošana ļauj palielināt veicamā darba produktivitāti, kas ļauj izvairīties no ievērojamām dīkstāvēm un finansiāliem zaudējumiem.
• Procesa drošība un videi draudzīgums ir saistīts ar to, ka tajā netiek izmantotas bīstamas ķīmiskas vielas.
• Šī tīrīšanas metode rada nelielu daudzumu atkritumu.

Hidrodinamisko iekārtu izmantošana ļauj atrisināt vairākas inženiertehniskas problēmas:

1. tīrīt siltummaiņus, katlus un citas iekārtas,
2. noņemt visa veida slāņus, krāsas, izžuvušus naftas produktus un citus nosēdumus,
3. Atbrīvojieties no iekšējās grumbas,
4. attaukot un dezinficēt siltummaiņa iekšējo virsmu.

Nosēdumu cēloņi uz siltummaiņa daļām

Darbības laikā uz siltummaiņas iekārtu daļām un katliem uzkrājas dažādi nosēdumi. Tie veicina hidrodinamiskās pretestības palielināšanos un siltuma pārneses samazināšanos. Tā rezultātā ievērojami samazinās efektivitāte un palielinās izmaksas. Tādējādi 2-4 mm biezi slāņi uz siltuma izdalīšanas ierīču iekšējām virsmām samazina efektivitāti par 4-7%.

Noguldījumu parādīšanās sekas

Papildus ekonomiskajiem zaudējumiem ievērojamu nogulšņu klātbūtne uz siltuma apmaiņas virsmām var izraisīt metāla cauruļu pārkaršanu un plīsumus, t.i., veiktspējas zudumu. Piemēram, slikta ūdens kvalitāte, paaugstināts dzelzs, kalcija, magnija sāļu līmenis, organiskie ieslēgumi rada nogulsnes uz siltuma apmaiņas ierīču daļu iekšējās virsmas un samazina to siltuma pārneses un veiktspējas raksturlielumus. Turklāt katlakmens klātbūtne paātrina korozijas procesus.

Siltummaiņu tīrīšanas ekonomiskās efektivitātes iemesli un formula

Lai aprēķinātu siltummaiņu tīrīšanas efektivitāti, jāņem vērā vairāki parametri. Gala rezultātu ietekmē iekārtas veiktspēja, izmantotās degvielas daudzums, esošo nogulšņu skaits un raksturs. Ar šādiem aprēķiniem ir nepieciešams pārbaudīt siltummaiņas iekārtas, izmērīt temperatūras starpību noteiktā ierīcē. Kopējo ekonomisko efektu var aprēķināt neatkarīgi, izmantojot esošo formulu:

E - ekonomiskā efektivitāte naudas izteiksmē (rubļos);

P - zudumi siltuma apmaiņas iekārtu zemākas produktivitātes dēļ (rubļi);

Z - tīrīšanas izmaksas (rubļos).

Visu veidu siltummaiņas ierīces: čaulas un cauruļu, sekciju, vītā, divu cauruļu, slāņveida, rievotas, nepieciešama kompetenta tīrīšana no kodīgām nogulsnēm un katlakmens. Siltummaiņu skalošanas nepieciešamība rodas vairāku iemeslu dēļ:

• Savlaicīga skalošana ar tekošu ūdeni izraisa nogulšņu uzkrāšanos.
• Regulāra tīrīšana, periodiska siltummaiņu skalošana, lai novērstu bojājumus un katlakmens uzkrāšanos.
• Siltuma apmaiņas iekārtu atteice neregulāras ikdienas tīrīšanas dēļ.

Visas siltummaiņu un katlu tīrīšanai izmantotās tehnoloģijas un materiāli ir videi draudzīgi cilvēkiem un videi. Tie neatstāj negatīvas sekas pēc darba beigām. Turklāt visas VekFort speciālistu izmantotās siltummaiņu mazgāšanas iekārtas atbilst drošības normām un standartiem.

Pirms jebkādu siltummaiņu tīrīšanas darbu veikšanas nepieciešams konsultēties ar VekFort speciālistiem. Tādējādi iespējams samierināt radušās domstarpības, atrast labāko variantu cenas un kvalitātes attiecībai. Turklāt VekFort konsultanti veiks provizoriskus darbu izmaksu aprēķinus un izstrādās individuālas tīrīšanas shēmas, ņemot vērā nogulšņu raksturu siltummaiņos.

Siltummaiņu tīrīšanas piemēri:

Siltummaiņa skalošana

Siltummaiņu CIP ķīmiskā tīrīšana un skalošana

Darbības laikā siltummaiņa plāksnes pamazām piesārņojas, uz tām parādās sāls nogulsnes, katlakmens, korozijas elementi, starp plāksnēm sakrājas dažādas izcelsmes nogulšņu fragmenti. Šādi procesi noved pie siltuma apmaiņas iekārtu resursu un veiktspējas samazināšanās. Tāpēc plākšņu siltummaiņiem nepieciešama regulāra apkope un tīrīšana no katlakmens un netīrumiem. Atkarībā no siltummaiņu materiāla veida un kvalitātes un to darba intensitātes, ķīmisko tīrīšanu vietā ieteicams veikt vismaz reizi 1-2 gados.

Kad siltummaiņiem ir nepieciešams CIP?
Ir divu veidu siltummaiņu tīrīšana - in-place (ķīmiski) un saliekamie. Katrai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi, un to izmanto atkarībā no piesārņojuma pakāpes. Pirmkārt, siltummaiņa konstrukcija ietekmē metodes izvēli. Metinātos vai daļēji metinātos siltummaiņus var tīrīt tikai uz vietas. Saliekamie siltummaiņi liecina par gan saliekamās, gan CIP tīrīšanas iespēju. Šajā gadījumā tīrīšanas metodes izvēle ir atkarīga no plākšņu piesārņojuma pakāpes. Pirms siltummaiņa tīrīšanas tiek veikta iekārtu diagnostika, tiek veiktas mediju analīzes, tiek izmērīti faktiskie ekspluatācijas iekārtas parametri un salīdzināti ar aprēķinātajiem. Pamatojoties uz diagnostikas rezultātiem, tiek izdots slēdziens par servisa apkopes nepieciešamību. Ja piesārņojums tiek atzīts par nenozīmīgu, visefektīvākā tīrīšanas iespēja ir siltummaiņu CIP ķīmiskā tīrīšana.

Būtiska piesārņojuma un ievērojama spiediena krituma gadījumā ieteicams veikt siltummaiņu demontējamu ķīmisko tīrīšanu. Skalošana uz vietas, izmantojot ķīmiskos reaģentus, tiek veikta arī profilaktiskos nolūkos apkures un nesildīšanas periodā.

CIP metode:
Siltummaiņa CIP skalošana tiek veikta, izmantojot cirkulācijas sūkņa iekārtu.

Laikātīrīšana tiek izmantots īpašs ķīmiskais reaģents, kas efektīvi šķīdina katlakmeni un aplikumu, kā arī organiskās nogulsnes, aizsargājot plāksnes un blīves. Zem spiediena reaģents tiek ievadīts siltummainī, kur tas izšķīdina aplikumu un izskalo nogulsnes. Siltummaiņa CIP skalošanas pēdējais posms - reaģenta neitralizācija un ķēžu skalošana ar tīru ūdeni

Siltummaiņu skalošanas priekšrocības vietā
Siltummaiņu skalošanas uz vietas galvenā priekšrocība ir procedūras ātrums: nav nepieciešama iekārtas demontāža, profesionāla servisa kompānija darba veikšanai aizņem ne vairāk kā 4-5 stundas. Turklāt šis paņēmiens ir saudzīgāks pret blīvēm: tā kā nav nepieciešams demontēt siltummaini, blīves netiek pakļautas mehāniskai slodzei (īpaši iekārtām ar ilgu kalpošanas laiku).

Vietas un vietā esošo PHE skalošanas salīdzinājums

Parametrs	saliekams	CIP
Plākšņu tīrīšanas kvalitāte		Augsts, tomēr, pateicoties plākšņu konfigurācijai, klātbūtne t.s. "stagnējošās zonas", kurās plāksnes ir nepietiekami iztīrītas
Darba izmaksas (koeficients)		(lētāk par 15-20%)
Laika izmaksas	Mazs (salīdzinot ar CIP) maziem un vidējiem izmēriem, nozīmīgs lieliem	Ievērojams (salīdzinot ar saliekamo) maziem un vidējiem izmēriem, mazs uz lieliem
Blīvju kvalitātes novērtējums	To veic vizuāli, ja blīves ir nodilušas, tās var tikt bojātas	Vizuāli nav ražots, papildu mehāniskie bojājumi blīvēm nav uzlikti
Papildu aprīkojuma pieejamība	Nav nepieciešams AVD "KARCHER", vanna	Sūknis, savienojumi
Ražošanas kultūra	Atkarīgs no veicamajiem darbiem - no jūgvārpstas detaļu un aprīkojuma izvietošanas kultūras

Mūsu speciālisti pastāvīgi pilnveido un pielieto jaunas siltummaiņu CIP tīrīšanas metodes un dažos gadījumos ļoti veiksmīgi, piemēram:

Ūdens spiediena kritums bija 4 kg / cm3, kas liecināja par ļoti spēcīgu piesārņojumu un nepieciešamību pēc saliekamās ķīmiskās tīrīšanas, taču, izjaucot PHE, būtu jānomaina apmēram 255 gabalu blīvju komplekts, kā arī ievērojamā izmēra dēļ. PHE un reta zīmola cena ir salīdzināma ar jaunu citu zīmolu PHE, un šādu blīvju piegādes laiks ir 6-8 nedēļas. Mūsu tehniķi pielietoja savu PHE skalošanas metodi, kas ir ilgāka (2 darba dienas) un darbietilpīga, bet spiediena kritums tika samazināts no 4 kg/cm3 līdz 0,9, protams, tas ne vienmēr ir iespējams, bet fakts paliek fakts.

Kompānijas MZ Teplo Systems speciālisti veiks pilnu siltummaiņa apkopi un tīrīšanu. Savā darbā mēs izmantojam īpašu sertificētu reaģentu, kas nodrošina maigu iedarbību uz siltummaiņa plāksnēm un blīvēm un vienlaikus garantē efektīvu visu piesārņotāju noņemšanu.

Apsveriet lodētā siltummaiņa skalošanas piemēru

Var redzēt, kā siltummaiņa pieslēgvietas ir aizsērējušas ar katlakmeni pirms skalošanas un kā pēc skalošanas

MZ Teplo Systems LLC- veic siltummaiņu apkopi un remontu Maskavā un Centrālā federālā apgabala teritorijā.

Apkalpoto reģionu saraksts: Maskavas, Maskavas, Kalugas, Jaroslavļas, Tveras, Tulas, Rjazaņas, Tambovas, Ļipeckas, Tveras, Smoļenskas, Ivanovas, Kurskas, Kostromas, Vladimiras, Brjanskas apgabali utt...

Siltummaiņu skalošana ir to darba uzticamības un efektivitātes garantija. Siltummaiņi, kā arī jebkura inženiertehniskā iekārta ir jādarbina ne tikai ievērojot tehniskos nosacījumus, bet arī periodiski veicot siltummaiņa tīrīšanu.

Neatkarīgi no konstrukcijas izmaiņām siltummaiņas iekārtu darbība ir tieši atkarīga no darba vides kvalitātes. Augstas temperatūras ietekmē daudzi ūdenī izšķīdināti sāļi veido nešķīstošas ​​nogulsnes uz siltummaiņu iekšējām virsmām. Cieto kaļķu nogulšņu veidošanās intensitāti nosaka ūdens ķīmiskais sastāvs.

Pakāpeniska mēroga parādīšanās izraisa:

• Nominālās ejas parametru sašaurināšanās;
• Darba plūsmas intensitātes un vienmērīgas caurlaidības samazināšana;
• Straujš siltuma pārneses efektivitātes kritums.

Ja jūs savlaicīgi izskalojat siltummaini, turpmākās plānotās apkopes izmaksas ievērojami samazināsies. Tiks nodrošināta pēc iespējas ilgāka darbība, racionāla un ekonomiska energoresursu izmantošana, novērsti dažādi bojājumi siltummaiņas iekārtās.

Siltummaiņu tīrīšanas metodi un veidu nosaka instrukcija, kuras pamatā ir rekuperatīvās ierīces darbības princips un konstrukcija. Bet galvenais saliekamās metodes algoritms vienmēr ietver demontāžas, tīrīšanas, apdares uzstādīšanas posmus un prasa izmantot specializētu siltummaiņu mazgāšanas aprīkojumu, kas bieži vien ir jāiegādājas, lai samazinātu laika izmaksas un palielinātu procesa efektivitāti.

Ja tas ir pa rokai, bruņojies ar papildu santehnikas instrumentiem, šķidrumu siltummaiņu skalošanai un uzcītību, šo procedūru varat veikt pats darbības vietā.

Siltummaiņa skalošana ar savām rokām

Pirms turpināt tiešo izpildi, jāatzīmē, ka siltummaiņa skalošana ar savām rokām ir rūpīgs uzdevums, kas nepieļauj steigu un amatierismu, tāpēc, ja nav minimālu inženiertehnisko prasmju, visracionālāk ir izmantot pakalpojumus. pakalpojumu uzņēmumiem.

Pirms siltummaiņa profilaktiskās apkopes veikšanas tas vispirms jāizslēdz no darbības: pārtrauciet barotnes plūsmu, iztukšojiet ierīcē atlikušo dzesēšanas šķidrumu un izjauciet iekārtu. Izjaucot, ļoti ieteicams izmantot berzes atslēgas vai pneimatiskās atslēgas.

Tūlīt pirms plākšņu siltummaiņa mazgāšanas tiek veikta tā vizuālā apskate, tiek fiksēti konstatētie defekti un saspiestā plākšņu komplekta platums, tiek atvērts blīvējums (ražotāji un servisa uzņēmumi vienmēr veic blīvēšanu).

Atverot plākšņu iepakojumu, pēc iespējas vairāk jāievēro stacionāro un kustīgo plākšņu paralēlais stāvoklis, attiecīgi, stiprinājumu vītne ir iepriekš jānotīra un jāieeļļo. Skrūvju atskrūvēšana un atskrūvēšana sākas ar vidējo pāri, arī augšējās un apakšējās skrūves tiek izgrieztas pa pāriem, bet diametrāli pretēji. Pēc skrūvju noņemšanas ārējās plāksnes tiek pārvietotas un plāksnes tiek noņemtas.

Plāksnes izņem uzmanīgi un tikai atsevišķi. Ja plākšņu siltummainis ilgstoši nav ticis skalots, plāksnes un to blīves var būt sacietējušas augstas temperatūras un spiediena dēļ. Šajā gadījumā plākšņu sadalīšana tiek veikta īpaši rūpīgi, lai nesabojātu to konfigurāciju un integritāti.

Plāksnes tiek tīrītas bez blīvēm un uzreiz pēc demontāžas, jo nogulšņu žūšana palielina to cietību un būs vēl grūtāk tās noņemt. Ar stingru šķiedru suku plāksnes iepriekš notīra un pēc tam iegremdē šķīdumā.

Šķidrumu siltummaiņu skalošanai izvēlas atkarībā no piesārņojuma veida:

• Organiskām nogulsnēm varat vienkārši izmantot citronskābes un fosforskābes šķīdumu;
• Neorganiskām un beztaras nogulsnēm labāk izmantot specializētas ķīmiskas vielas.

Ķīmiskās apstrādes laiks ir atkarīgs no izvēlētā reaģenta: pirmajā gadījumā tas aizņems aptuveni trīs līdz deviņas stundas, otrajā gadījumā nedaudz vairāk par stundu.

Pēc tam plāksnes noskalo lielā daudzumā karsta ūdens vai strūklā, kas tiek piegādāts zem spiediena. Plākšņu žūšana var notikt dabiski vai ar karstuma pistoles palīdzību, vienīgais nosacījums ir izvairīties no deformācijas un spriedzes.

Izžuvušās plāksnes rūpīgi pārbauda un noslauka ar sausu lupatu, ja tiek konstatētas bojātas detaļas, jāpasūta un jāuzstāda jaunas. Ja tiek konstatēti plombu bojājumi un plīsumi, tās arī tiek aizstātas ar jaunām, ņemot vērā marķējumu un krāsu kodu.

Siltummaiņa montāža tiek veikta apgrieztā secībā. Plākšņu iepakojums tiek montēts, ņemot vērā rievu pretparalēlo izvietojumu. Samontētais iepakojums ir pārklāts ar ārējām plāksnēm un pievilkts ar skrūvēm. Pievilkšana sākas ar vidējo pāri un beidzas ar augšējo un apakšējo veidgabalu alternatīvu pievilkšanu.

Kad iepakojums ir pievilkts, klona slānis ir atkārtoti jāpārbauda - plākšņu un blīvējumu profilam jābūt vienotam paraugam, un platumam jāatbilst primārajiem parametriem.

Lodēto plākšņu siltummaiņu skalošana

Šie veidi tiek izmantoti sadzīves sistēmās, un tiem ir integrēta konstrukcija, tāpēc siltummaiņi tiek izskaloti, tos neizjaucot. Ja nolemjat šo procedūru veikt pats, tad saskaņā ar instrukcijām būs nepieciešams siltummaiņu skalošanas pastiprinātājs, kura cena ir salīdzinoši neliela. Mehāniskā tīrīšana un daudzu stundu ilga mērcēšana skābos šķīdumos nenodrošina pat pusi no tā lietošanas efekta.

Siltummaiņu skalošanas pastiprinātājs patiesībā ir sūknis. Tas nodrošina slēgtu un intensīvu atkaļķošanas ķimikāliju šķīduma cirkulāciju caur iekšējo ķēdi.

Ja jums ir pirmssezonas siltummaiņa skalošana, jums vajadzētu iegādāties profesionālus reaģentus: Detex, Master Boiler, Docker, jo tas ievērojami samazinās procedūrai pavadīto laiku.

Skopais maksā divreiz

Neskatoties uz acīmredzamo procedūras vienkāršību, siltummaiņus ne vienmēr ir iespējams izskalot atsevišķi, pilnībā atjaunojot to energoefektivitāti un funkcionalitāti. Turklāt neaizmirstiet, ka gāzes katla siltummaiņa skalošana ir saistīta ar filtrēšanas agregātu diagnostiku un elektronikas galīgo regulēšanu. Un neveiksmīgi izvēlēta skābe siltummaiņu mazgāšanai var izraisīt metāla detaļu ķīmisko koroziju un gumijas blīvējumu iznīcināšanu.

Siltummaiņu servisa apkope ļauj:

• Ātri un efektīvi izskalot siltummaiņus;
• Samazināt riskus, kas saistīti ar ierīču nepareizu un avārijas darbību;
• Novērst konstrukcijas elementu un saistīto komunikāciju bojājumu iespējamību;
• Izvēlieties efektīvāko tīrīšanas metodi (hidrodinamisko, mehānisko vai ķīmisko siltummaiņu mazgāšanu).

Katrs siltummaiņas iekārtas modelis ir paredzēts noteiktai spiediena vērtībai, sertificēta siltummaiņu skalošanas iekārta ļauj veikt tīrīšanu ar absolūtu parametru saskaņošanu un tādējādi pilnībā novēršot ierīces dinamiskās stiprības samazināšanos.