Celulozes un papīra rūpniecība. Celulozes un papīra ražošana
Ievads
Pašlaik celulozes un papīra rūpniecība ir viena no vadošajām Krievijā un tieši ietekmē valsts ekonomiku. Tas galvenokārt ir saistīts ar faktu, ka Krievijā un īpaši tās Āzijas daļā ir milzīgi neizsmeļami mežu resursi.
Pēdējo dažu gadu laikā celulozes un papīra rūpniecība Krievijā ir veikusi milzīgu lēcienu uz priekšu. Tas notika tāpēc, ka celulozes un papīra uzņēmumu vadītāji sāka īstenot pareizo politiku un piesaistīt gan ārvalstu, gan vietējos investorus.
Mērķis ir
1. raksturot celulozes un papīra rūpniecību Krievijā.
2. parādīt problēmas celulozes un papīra rūpniecība Krievija
3. salīdzināt celulozes un papīra rūpniecību Krievijā ar citām valstīm
4. parādīt celulozes un papīra rūpniecības stāvokli Krievijas Āzijas daļā un tās attīstības perspektīvas
5. raksturot Komi Republikas celulozes un papīra rūpniecību, piemēram, Siktivkaras kokrūpniecības kompleksu
MEŽA RESURSI
Meža resursi ir atjaunojams resursa veids, kas ļauj ne tikai regulēt to izmantošanu, bet arī tos atražot. Taču ilgstošais meža augšanas periods (50-150 gadi) praktiski nav samērojams ar konvencionālo ražošanas ciklu ilgumu. Tāpēc, novērtējot meža resursus, tiek ņemts vērā ne tikai to ikgadējā pieauguma temps, bet arī uzkrātās krājas apjoms. Puse no Krievijas mežu rezervēm atrodas Rietumsibīrijas un Austrumsibīrijas reģionos. Apmēram 1/5 no rezerves nāk no Tālajiem Austrumiem. No valsts Eiropas reģioniem lielākās rezerves ir Ziemeļu (apmēram 10%) un Urālu (apmēram 4,4-5%) reģioniem. Komi un Karēlijas Republika, Arhangeļskas un Vologdas reģioni, kuros dominē egle un priedes, izceļas ar meža kvalitāti. Ļoti vērtīgi meži ar platlapju un retām sugām atrodas Primorskas apgabala dienvidu reģionos un Sahalīnas salā.
Raksturīgi, ka pastāv neatbilstība starp galvenajām meža resursu jomām un kokmateriālu ieguves, pārstrādes un ražošanas jomām. celuloze un papīrs , mēbeļu rūpniecības jomas
MEŽA RŪPNIECĪBA
Nozares, kas saistītas ar koksnes izejvielu ieguvi, pārstrādi un pārstrādi, apvienotas grupā ar kopīgu nosaukumu - mežrūpniecība, to dēvē arī par meža kompleksu.
Kokrūpniecība ir vecākā Krievijā. Tas izšķir aptuveni 20 nozares, apakšnozares un nozares. Nozīmīgākie ir mežizstrāde, kokapstrāde, celuloze un papīrs un kokrūpniecībā.
Meža nozares nozīmi Krievijas ekonomikā nosaka kolosālie kokmateriālu krājumi, plašais meža resursu teritoriālais sadalījums un tas, ka šobrīd praktiski nav tādas tautsaimniecības sfēras, kur netiktu izmantota koksne vai tās atvasinājumi. . Ja 20. gadsimta sākumā no koksnes ieguva 2-2,5 tūkstošus produkcijas veidu, tad 20. gadsimta beigās nozares produkcija ietver vairāk nekā 20 tūkstošus dažādu produktu.
Mežizstrāde.
Mežizstrādes nozare ir liela apjoma kokmateriālu un mežizstrādes atlieku ieguves, vilkšanas, pirmapstrādes un daļējas pārstrādes nozare. Tas ietver šādus iestudējumus:
Mežizstrāde, kas sastāv no mežizstrādes operāciju kompleksa un kokmateriālu izvešanas;
Meža izciršana, kas ietver darbu pie sveķu ieguves un celmu sveķu sagatavošanas;
Kokmateriālu pludināšana, ieskaitot primāro (galvenokārt pa mazajām upēm) un tranzītu (galvenokārt pa lielām upēm un ūdenskrātuvēm), ieskaitot darbu pie koksnes pludināšanas, tās sākotnējās velšanas ūdenī un dēļu veidošanas;
Koksnes pārkraušanas darbības, kas saistītas ar koksnes izstrādājumu pārvietošanu no viena transporta veida uz citu.
Turklāt mežizstrādes nozarē ietilpst mazvērtīgas koksnes un atkritumu izmantošanas nozares: zāģēšana, gulšņu zāģēšana, šķeldas, konteineru dēļu un citu izstrādājumu ražošana.
Mežizstrādes izvietošana Krievijas teritorijā.
Mežizstrādes vietu Krievijas teritorijā nosaka kokmateriālu un darbaspēka resursu pieejamība, uzņēmumu un kokmateriālu patērētāju atrašanās vieta, teritorijas ekonomiskās attīstības vēsturiskā gaita, transporta attīstības apstākļi u.c. vadošā loma spēlē neapstrādātu faktoru.
Šo nozari Krievijā raksturo neatbilstība starp meža resursu rezervēm un galvenajām mežizstrādes nozares jomām. Tādējādi 75% no kopējās kokmateriālu krājas krīt uz Sibīriju un Tālajiem Austrumiem, bet šo reģionu īpatsvars kokmateriālu ieguvē nepārsniedz 40%, lai gan pēdējos gados bagātākie Krievijas Āzijas daļas resursi ir attīstīti plkst. augsta likme. 90. gados valsts Eiropas daļas īpatsvars kopējā kokmateriālu eksporta apjomā samazinājās no 64,4 līdz 61%, bet austrumu zonas īpatsvars pieauga no 35,6 līdz 39%. 1995. gadā kokmateriālu eksports Krievijā sasniedza 174 miljonus kubikmetru. m komerciālās koksnes salīdzinājumā ar 499,3 milj.kubikmetru. ASV.
celulozes UN PAPĪRA RŪPNIECĪBA
Celulozes un papīra rūpniecība - meža kompleksa sarežģītākā nozare, kas saistīta ar koksnes mehānisko apstrādi un ķīmisko apstrādi. Tas ietver celulozes, papīra, kartona un izstrādājumu ražošanu no tiem. Šī nozare ir atšķirīga:
o Liels materiālu patēriņš: lai iegūtu 1 tonnu celulozes, nepieciešami vidēji 5-6 kubikmetri. koksne;
o Liela ūdens ietilpība: 1 tonna celulozes vidēji patērē 350 kubikmetrus. ūdens;
o Ievērojama energointensitāte: 1 tonnai produktu nepieciešams vidēji 2000 kWh;
Līdz ar to celulozes un papīra uzņēmumi ir orientēti uz meža resursiem lielu ūdens avotu tuvumā. Tie galvenokārt atrodas valsts Eiropas daļā.
Pirmā vieta papīra ražošanā ir ziemeļu ekonomiskajam reģionam, kurā izceļas Karēlija (Kondopoga un Serzhsky celulozes un papīra rūpnīcas). Solombalas celulozes un papīra rūpnīca atrodas Arhangeļskas apgabalā. Lielas celulozes un papīra rūpnīcas atrodas Kotlasā, Novodvinskā, Siktivkarā.
Otro vietu ieņem Urālu ekonomiskais reģions. Ražošana gandrīz pilnībā ir koncentrēta Permas reģionā: Krasnokamskā, Soļikamskā, Permā uc Sverdlovskas reģionā celulozes un papīra rūpnīcas atrodas Turinskā un Novajaļalā.
Trešajā vietā ir Volgas-Vjatkas reģions. Lielākie uzņēmumi darbojas Ņižņijnovgorodas apgabalā (Pravdinsky Balakhninsky celulozes un papīra rūpnīca), Mari El Republikā (Mari celulozes un papīra rūpnīca Volžskā).
Celulozes un papīra rūpniecība ir attīstīta arī Ziemeļrietumu ekonomiskajā reģionā, galvenokārt Ļeņingradas apgabalā (Sjaskas un Svetogorskas pilsētas), Austrumsibīrijā (Bratskas, Ust-Ilimskas, Krasnojarskas, Selenginskas, Baikāla celulozes un papīra rūpnīcās). Tālajos Austrumos ražošana ir koncentrēta Korsakovas, Holmskas, Uglegorskas, Amurskas un citās pilsētās.
Papīra ražošana vēsturiski ir radusies Centrālajā ekonomiskajā reģionā tuvu izejvielu patērētājiem. Šobrīd tas ir visattīstītākais
Ziemeļu ekonomiskajā reģionā, īpaši Karēlijas Republikā, kas nodrošina 20% no Krievijas kopējās produkcijas, Komi Republikā, kuras īpatsvars ir 12%;
Urālu ekonomiskajā reģionā, galvenokārt Permas reģionā, kas nodrošina 15,1% no Krievijas kopējās produkcijas;
Volgas-Vjatkas ekonomiskajā reģionā, galvenokārt Ņižņijnovgorodas reģionā, kas saražo 8,6% no visa valstī esošā papīra;
Augstākos kartona ražošanas rādītājus raksturo:
ziemeļu ekonomiskais reģions, galvenokārt Arhangeļskas apgabals, kas nodrošina 21,4% no visa kartona Krievijā;
Ziemeļrietumu ekonomiskais reģions, galvenokārt Ļeņingradas apgabals - 7,8% no kopējās produkcijas;
Austrumsibīrijas ekonomiskais reģions, kurā izceļas Irkutskas apgabals, dodot 7,3%, un Krasnojarskas apgabals - 4,8%;
Tālo Austrumu ekonomiskais reģions, jo īpaši Habarovskas apgabals, saražojot 4,6% no kopējā kartona valstī;
Centrālais ekonomiskais reģions, ieskaitot Maskavas apgabalu, dodot 2,0%.
Meža kompleksa struktūrā 12% pēc vērtības attiecas uz celulozi, 8% uz papīra, kartona un no tiem izgatavotiem izstrādājumiem.
Par modernu nozares iezīmi ir kļuvusi kokrūpniecības kompleksu (LPK) izveide, kas ir mežizstrādes un mežizstrādes teritoriāla kombinācija. dažādas nozares kokrūpniecība. Ir Bratskas, Ust-Ilimskas, Jeņisejas, Asinovska mežsaimniecības kompleksi - Sibīrijā; Amūras LPK - Tālajos Austrumos; Arhangeļskas un Siktivkaras mežsaimniecības komplekss - Ziemeļu ekonomiskajā reģionā.
Kokrūpniecības kompleksi ir īpaši perspektīvi teritorijām ar bagātīgiem meža resursiem, taču to raksturo darbaspēka resursu trūkums, zema attīstības pakāpe un skarbi klimatiskie apstākļi. Pārsvarā tā ir Sibīrija un Tālie Austrumi.
KRIEVIJAS PPI PAŠREIZĒJĀ STĀVOKĻA ANALĪZE. IEGULDĪJUMU KLIMATS UN NĀKOTNES SKATĪBA
Līdz šim ražošanas darbības nozarē tiek veiktas 165 celulozes un papīra un 15 koksnes ķīmijas uzņēmumos. Neskatoties uz to, ka Krievijai ir pasaulē lielākie mežu resursi (81,9 miljardi m3), un celulozes un papīra rūpniecība varētu kļūt par Krievijas ekonomikas lokomotīvi, nozares tehniskais stāvoklis un tās īpaša gravitāte tautsaimniecībā atstāj daudz ko vēlēties. Tātad celulozes un papīra rūpniecībā pieejamās ražošanas jaudas tiek izmantotas tikai 35-50% (1. att.). Pamatlīdzekļu aktīvās daļas nolietojums ir 60-70%.
1. attēls. Celulozes, papīra un kartona ražošanas jaudas Krievijā un šo produktu ražošana 1999. gadā:
Tajā pašā laikā 70-90% tehnoloģisko iekārtu uzņēmumos iegādātas no citām valstīm un nav atjauninātas pēdējos 15 gadus. Apmēram 80% nepārtraukto bioreaktoru ir darbojušies vairāk nekā 25 gadus, un puse no sērijveida bioreaktoriem ir darbojušies vairāk nekā 45 gadus. 40% no uzstādītā papīra un kartona iekārtu parka darbojas jau vairāk nekā 20 gadus. Un tikai 10% no galvenajām tehnoloģiskajām iekārtām atbilst mūsdienu līmenim. Krievijas celulozes un papīra rūpniecības īpatnība, tās galvenā problēma ir pamatlīdzekļu nolietojums, kas skaidri redzams 2-3 attēls
2.attēls. Papīra mašīnu jaudu sadalījums NVS uzņēmumos atkarībā no griezuma platuma, tūkst.t
3.attēls. Kartona iekārtu jaudu sadalījums NVS uzņēmumos atkarībā no griezuma platuma, tūkst.t:
Cerības uz celulozes un papīra rūpniecības uzplaukumu līdz ar perestroikas sākumu nepiepildījās. Krievija agrāk ieņēma 4. vietu pasaulē papīra un kartona ražošanā, bet pakāpās uz 18. vietu.
Krievijas rūpniecība pēc 10 gadiem piedzīvoja tādu vispārējo ekonomisko faktoru negatīvo ietekmi kā maksājumu krīzes saasināšanās valstī, kas palielināja tirgus barterizāciju; nodokļu un muitas politikas nepilnīgums, zemākas cenas produkcijas eksportam, importa preču konkurence. Un tikai pēdējā gadā ražošanas kritums nozarē ir apstājies, un ir bijusi zināma stabilitāte.
Ar gandarījumu jāatzīmē, ka nozares efektivitātes kāpums sākās jau pirms bēdīgi slavenā 1998. gada 17. augusta, tātad, ja celulozes un papīra ražošanas rentabilitāte 1997. gadā bija (-2%), un par 9 mēnešiem. 1998 (+5,4%). Samazinātas izmaksas par 1 rubli tirgojamās produkcijas no 108,3 kapeikām. 1997. gadā līdz 94,9 kop. uz 9 mēnešiem 1998. gads (4. att.)
Kas notika Krievijā 1998. gada 17. augustā? Pasaules naftas cenu krituma, Āzijas krīzes un nopietno iekšpolitisko nesaskaņu kontekstā tika novērsts Krievijas budžeta deficīts, kas radās ārējā parāda dēļ, tostarp ar GKO pievilcības apjomu (GKO ienesīgums pieauga no 20 līdz 70 -90%). Turklāt bija vērojama līdzekļu aizplūšana no apstrādes rūpniecības uz finanšu tirgiem un tam sekojošs ražošanas kritums. Rubļa kursa mākslīgā uzturēšana izraisīja uzņēmumu peļņas samazināšanos, kas savukārt būtiski samazināja nodokļu maksājumus budžetā.
Tā rezultātā strauji pieauga rubļa devalvācija (no 6,4 līdz 17-20 rubļiem par 1 ASV dolāru), bankrotēja vairākas lielākās Krievijas bankas, tika traucēta finanšu un maksājumu sistēma. Banku kavēto līdzekļu pārskaitījumu dēļ uzņēmumi būtiski zaudēja apgrozāmos līdzekļus.
Krievijas ekonomikas finanšu krīzes apstākļos pēc 1998. gada 17. augusta uz eksportu orientētie uzņēmumi saņēma priekšnoteikumus ieņēmumu palielināšanai rubļos. Un celulozes un papīra izstrādājumu cenas vietējam tirgum ir kļuvušas zemākas par līdzīgām importa precēm.
1998. gada decembrī, pateicoties ASV dolāra kursa kāpumam, pēc finanšu struktūras atjaunošanas bija vērojama zināma atveseļošanās. ražošanas darbības uzņēmumiem, kas izraisīja produkcijas eksporta pieaugumu un tā efektivitātes pieaugumu (1998. gada decembrī tirgus celulozes ražošana pieauga par 4%, papīra - par 21,3, kartona - par 21,5%).
Vienlaikus samazinājās (vairāk nekā 1,5 reizes) papīra izstrādājumu imports un pieauga pieprasījums pēc vietējā kartona iepakojuma, iesaiņotā un iesietā kartona, papīra maisiņiem, piezīmju grāmatiņām, tualetes papīra un sanitārtehnikas izstrādājumu ražotājiem. šos produktus, lai uzlabotu viņu finansiālos rādītājus. Kā redzams, pēc 17. augusta ir vērojams ražošanas pieaugums.
Daudz tiek runāts par to, ka visa rūpniecības izaugsme notiek devalvācijas dēļ. Taču tas tikai radīja apstākļus ražošanas atdzimšanai, un šis faktors tik ātri nenostrādātu, ja jau kopš 1997.gada nebūtu radīti priekšnoteikumi rūpniecības izaugsmei.
1999. gadā turpinājās ražošanas apjomu pieaugums un rentabilitātes kāpums. 1999.gada pirmajā pusē celulozes ražošana pieauga par 22%, tirgus celulozes - par 20%, papīra - par 11%, ofseta papīra - par 26%, kartona - par 49%.
Celulozes, papīra un kartona ražošana 1999.gadā palielinājās lielākajā daļā nozares uzņēmumu. Salīdzinot ar 1998.gada pirmo pusgadu, tirgojamās produkcijas izlaide būtiski pieauga Ustj-Ilimskas kokmateriālu rūpnīcā, Arhangeļskas, Kotlasas un Solombalas celulozes un papīra rūpnīcās, Bratskas un Siktivkaras kokmateriālu rūpnīcās, OJSC Volga un citos uzņēmumos.
Pieauga arī nozares produkcijas eksports: 1999.gada 7 mēnešos tas par 12% pārsniedza 1998.gada šī paša perioda līmeni.
Nozarē pieaug ražošanas rentabilitāte. Ja par 1998.gadu bija (+12,9%), tad par I ceturksni. 199 – (43,7%) (3. attēls). Samazinātas izmaksas par 1 rubli tirgojamās produkcijas no 101,1 kapeikas. I ceturksnī. 1998. gads līdz 77,2 kop. 1999.gada 1.ceturksnī (4. attēls).
4. attēls. Celulozes un papīra ražošanas rentabilitātes dinamika Krievijā 1997., 1998. un 1999. gada 1. ceturksnī (%)
1999.gada pēdējo mēnešu ekonomiskie dati liecina, ka Krievijas ekonomika aug nevis ārējās tirdzniecības, bet gan uz iekšējo tirgu orientētas ražošanas dēļ. Ir vērojams iekšzemes kopprodukta pieaugums, kas nozīmē nepieciešamības pieaugumu pēc papīra izstrādājumiem.
Iesniegtie dati liecina, ka rūpniecība strādā labāk, taču ne tuvu nav uz pilnu jaudu, un vienlaikus ar ražošanas pieaugumu ir nepieciešama steidzama intensīva uzņēmumu tehniskā pārkārtošana, iekārtu un tehnoloģiju rekonstrukcija un modernizācija.
Saistībā ar ražošanas apjomu pieaugumu, eksporta piegādēm un rentabilitātes pieaugumu nozarē tiek radīti labvēlīgi apstākļi šīs produkcijas realizācijai uz uzņēmumu pašu līdzekļu rēķina, piesaistot ilgtermiņa kredītus, tai skaitā ārvalstu investīcijas. kompānijas.
Vienlaikus galvenais problēmas risināšanas mērķis šajā posmā ir produkcijas konkurētspējas, vides drošības, gan ražošanas, gan produkcijas paaugstināšana.
Situāciju nevar uzlabot bez skaidras izpratnes par perspektīvām, ekonomiskās sistēmas iespējām un objektīviem izaugsmes ierobežojumiem.
Nepieciešamās ekonomiskās norises, kas ļauj palielināt nozares attīstības tempus, ir noteiktas Krievijas valdības apstiprinātajā federālā programma mežsaimniecības kompleksa attīstība, ieskaitot celulozi un papīru. Šis dokuments paredz 10 gadu laikā īstenot pasākumu kopumu, lai nodrošinātu nozares atveseļošanos no krīzes, stabilizāciju un turpmāko visu veidu kokmateriālu un papīra izstrādājumu ražošanas attīstību, lai labāk apmierinātu tautsaimniecības un iedzīvotāju vajadzības. un palielināt Krievijas eksporta potenciālu.
Darbu finansēšana saskaņā ar federālo programmu tiek nodrošināta galvenokārt uz uzņēmumu pašu līdzekļu (44%) un privāto investīciju, investīciju izsoļu un naudas izsoļu līdzekļu, ārvalstu investīciju (36%) rēķina.
Vairākos uzņēmumos: Svetogorskā, Soļikamskā, Kondopogā, Arhangeļskas celulozes un papīra rūpnīcā, Siktivkaras LPK konsekventi un sistemātiski tiek īstenota tehniskā aprīkojuma atjaunošanas programma, un, protams, šo uzņēmumu produkti būs atbilstošā līmenī.
Krievijas celulozes un papīra rūpniecības turpmāka attīstība ir iespējama, pateicoties svarīgākajiem ekonomiskās izaugsmes avotiem:
Tautsaimniecības iekšējās rezerves (apgūtā jauda līdz 50%);
Krievijas tirgus kolosālā kapacitāte;
Zinātnes intelektuālais potenciāls;
Dabas bagātība un labvēlīgs ģeogrāfiskais stāvoklis Eirāzijas telpā.
Jāņem vērā, ka Krievijā ir lielākie atjaunojamie meža resursi, kas šobrīd netiek izmantoti efektīvi. 6. attēlā parādītas nozarei pieejamās iespējas. Izmantojot Dabas resursi, kā no svarīgākajiem ekonomiskās izaugsmes avotiem, ir jāatsakās no kļūdainajiem priekšstatiem par Krievijas lomu kā attīstīto valstu izejvielu piedēkli, un dabas resursu izmantošanas ekonomiskais efekts jāvirza uz ražošanas paplašināšanu.
Kas būtu jādara, lai pilnvērtīgi izmantotu jau minētos ekonomikas izaugsmes avotus?
Pirmkārt, nodrošināt esošo jaudu efektīvu izmantošanu, jaunu jaudu radīšanu, jaunu nozaru izveidi konkurētspējīgas produkcijas ražošanai. Lai to izdarītu, ir jārada pievilcīgi apstākļi ārvalstu un pašmāju investoru piesaistei. Mēs runājam par likumu izveidi, kas aizsargā īpašumu un ieguldījumus Krievijā.
Otrais virziens- plašāk izmantot pašmāju zinātniski tehnisko potenciālu, kam nepieciešams palielināt finansējuma apjomu pētniecībai un attīstībai.
Ļoti svarīgs, trešais, orientēt muitas tarifu politiku uz vietējās ražošanas pieaugumu un konkurētspējas paaugstināšanu. Jo īpaši tiek izstrādāta eksporta nodevu atcelšana produktiem, ievedmuitas un PVN atcelšana tehnoloģiskajām iekārtām, rezerves daļām un materiāliem, kas nav ražoti Krievijā, uz nozares uzņēmumu intensīvas tehniskās pārbūves periodu.
Ceturtais, nepieciešams nodrošināt nodokļu politikas pilnveidošanu, nodokļu sloga samazināšanu. Līdz ar to tiek izstrādāta ienākuma nodokļa atcelšana rekonstruētiem uzņēmumiem ar sekojošu šī nodokļa noteikšanu 20% apmērā, PVN atcelšana integrētajās struktūrās izmantoto kokmateriālu apgrozījumam nozares uzņēmumos, likumprojekti ir gatavi aizsargāt ieguldījumu fondus un apgrozāmie līdzekļi, lai piesaistītu ārvalstu investīcijas, kas nodrošinātas ar likvīdiem aktīviem, izņēmums, nosakot ar nodokli apliekamais ienākums uzņēmumu rekonstrukcijas izdevumi prioritārajiem investīciju un inovāciju projektiem u.c.
Krievijas likumdošanas nepilnības lielā mērā ietekmē ekonomiku kopumā un jo īpaši celulozes un papīra rūpniecības darbu. Lielā mērā tā rezultātā uzņēmumi zaudēja apgrozāmos līdzekļus. Tautsaimniecības valsts regulējuma trūkums ir izraisījis krasu cenu nelīdzsvarotību, nodokļu politika un prakse ir kļuvusi par iznīcināšanas instrumentu. vietējie ražotāji un valsts nodokļu bāzes samazināšana, notika finanšu kapitāla aizplūšana ēnu ekonomikā un ārvalstīs, valsts atbalsts eksportam un aizsardzība pret importu ir vājš.
Šobrīd visos līmeņos tiek veikts liels darbs, lai sagatavotu un pieņemtu nepieciešamos likumus. Uzņēmumu nesaskaņa neļāva risināt kopīgus jautājumus likumdošanas plānā, kā arī aktuālajos brīžos. Vairāki uzņēmumu vadītāji, apzinoties nepieciešamību apvienot spēkus kopīgam darbam, izveidoja Krievijas organizāciju un uzņēmumu asociāciju PPI "RAO Bumprom".
Biedrība RAO Bumprom dibināta, lai koordinētu savu biedru kopējo nostāju un interešu izstrādi visās tautsaimniecības jomās, kā arī aizsargātu viņu tiesības un intereses. valsts iestādēm, tiesas, starptautiskās organizācijas. Šim nolūkam asociācija ir noslēgusi sadarbības līgumu ar Krievijas Ekonomikas ministriju, Periodisko izdevumu ģildi, Unicom / MS Consulting Group, nodibinājusi nepieciešamo kontaktu Valsts domē, lai piedalītos likumu sagatavošanā, kurā nozare ir ieinteresēts.
Pašlaik tiek prezentēts Valsts dome un Krievijas Federācijas valdība, kopīgi ar asociācijas dibinātājiem sagatavoti ekonomiskie priekšlikumi, kuru mērķis ir radīt labvēlīgu nodokļu un muitas klimatu nozarē, stabilizēt uzņēmumu darbu, kā arī veikt steidzamus pasākumus, lai nodrošinātu izdevniecības ar avīžpapīru. .
No iepriekš minētā ir skaidrs, ka Krievijas celulozes un papīra rūpniecībā uz pašreizējais posms radīti noteikti priekšnoteikumi uzņēmumu intensīvai tehniskai pārkārtošanai, iekārtu un tehnoloģiju atjaunošanai, ar mērķi, pirmkārt, paaugstināt produkcijas konkurētspēju, ražošanas un produktu vides drošību un efektīvāku izmantošanu. ražošanas jaudu.
Šīs lielās problēmas risināšanā darba pietiks visiem, arī Krievijas, tā ārvalstu investoriem.
celulozes UN PAPĪRA RŪPNIECĪBAS ATTĪSTĪBA SIBĪRIJĀ UN TĀLAJOS AUSTRUMOS
Sibīrijai un Tālajiem Austrumiem ir liels potenciāls. Tie veido 78% no Krievijas mežu platības. Būtībā tie ir skujkoki: egle, egle, apse, lapegle.
Taču meža resursu izmantošanas efektivitāte un eksporta potenciāls Sibīrijā ir ārkārtīgi zems. Viens no šīs situācijas cēloņiem ir novēlota koksnes ķīmiskās pārstrādes uzņēmumu izveide un attīstība, lapu koku koksnes izmantošanas līmenis joprojām ir nepietiekams, mežizstrādes un kokapstrādes atkritumu un otrreizējo koksnes resursu izmantošanas līmenis ir zems. .
Sibīrijas un Tālo Austrumu reģionos notiek nelegāla mežizstrāde, likumpārkāpumi uzņēmējdarbības jomā, kas saistīti ar meža resursiem. Lieli koksnes izejvielu zudumi ir mežizstrādē un koksnes transportēšanas un pirmapstrādes procesā apakšējās noliktavās, kas ir līdz 30% no iegūtās koksnes apjoma. Salīdzinājumam, Somija un Zviedrija galvenokārt eksportē produkciju, kas izgatavota no dziļai ķīmiskai apstrādei pakļautas koksnes (attiecīgi 60 un 70%), kuru ieguves apjoms šajās valstīs ir vairāk nekā 2 reizes mazāks nekā Krievijā, un ārvalstu valūtas ieņēmumi no eksporta uz 2,5 reizes vairāk. Somija, kurai pieder 0,5% no planētas mežu resursiem, nodrošina 25% no pasaules celulozes un papīra izstrādājumu eksporta, bet Krievija, kurai pieder 21% pasaules mežu, nodrošina mazāk nekā 1% no šīs produkcijas eksporta. Krievijas esošais koksnes resursu potenciāls ļauj iegūt vairāk nekā 500 miljonus m3 koksnes, nekaitējot videi, taču to izmanto tikai 18%. Jo īpaši Irkutskas apgabalā kokmateriālu eksporta apjoms no 1989. līdz 2000.g. samazinājies no 37,8 milj. līdz faktiski 16,0 milj.m3, tirgus celulozes ražošana - no 1230 tūkst. līdz 1036 tūkst.t. Tāpat jāatzīmē, ka pēdējo 10 gadu laikā galveno koksnes un papīra izstrādājumu veidu ražošana ir samazinājusies 2-4 reizes.
Pēc eksporta aplēsēm papīra un kartona patēriņš uz vienu iedzīvotāju ir samazinājies no 35-36 kg līdz 13-14 kg. Sibīrijas reģionā šis rādītājs ir līdz 10 kg. Salīdzinājumam, Japānā šis rādītājs ir robežās no 200-322 kg, Ķīnā - 30, Dienvidkorejā - 150 kg.
Viens no lielākajiem celulozes un papīra rūpniecības trūkumiem Krievijas Āzijas reģionā ir tās koncentrēšanās galvenokārt uz tirgus celulozes ražošanu. Vienīgais uzņēmums Sibīrijā avīžpapīra un rakstāmpapīra ražošanai - Krasnojarskas celulozes un papīra rūpnīca, bet tā aprīkojums un tehnoloģijas ir morāli un fiziski novecojušas. Pieejams arī konteineru kartona ražošanas reģionā (Bratsky LPK, Selenginsky TsKK), prasa arī ievērojamus līdzekļus to atjaunošanai.
Vēl viena nozīmīga nozares problēma Habarovskas un Primorskas teritorijās, Sahalīnas salā, kur ir ievērojamas neizmantotās koksnes rezerves. Tur galvenokārt tiek eksportēti komerciālie kokmateriāli. Papīrmalka un tās atkritumi paliek cirsmās, piesārņojot vidi. Koksnes zudumi šajā gadījumā sasniedz miljoniem kubikmetru. Iepriekš darbojušies uzņēmumi: Amūras Centrālā kontroles komisija un rūpnīcas par. Sahalīna, praktiski apstājās.
Reģionā netiek ražots augstas kvalitātes rakstāmpapīrs, krītpapīrs un kartons (galvenokārt krītots), papīrs biroja tehnikai, sanitārajām un higiēnas vajadzībām utt.
Šajā sakarā pēdējos gados ir vērojama negatīva tendence atsevišķu papīra un kartona veidu (izņemot avīžpapīru) importa pieaugumam. Neraugoties uz dažiem pozitīviem notikumiem pēdējos gados, Sibīrijas celulozes un papīra rūpniecībā tā ir bijusi nopietnas problēmas:
· Finanšu līdzekļu un aizsardzības līdzekļu trūkums;
· Novecojušas tehnoloģijas un aprīkojums, augsts pamatlīdzekļu nolietojums (70% vai vairāk);
· Ierobežots preču klāsts;
· Slikta informācijas drošība;
Šo iemeslu dēļ nozares un dizaina zinātniskais potenciāls, pasūtījumi mašīnbūves rūpnīcām tehniskajai atjaunošanai un iekārtu nomaiņai joprojām ir maz pieprasīti.
Lielas problēmas meža kompleksa uzņēmumiem piedzīvo saistībā ar īpašumu pārdali. Pieaug kredītu parādi, kas savukārt noved pie sociālās spriedzes. Īpaši tas attiecas uz mežizstrādes uzņēmumiem. Kopumā meža kompleksā algas ir ievērojami zem nozares vidējā līmeņa.
Stratēģiskie virzieni kokrūpniecības kompleksa reformēšanai Sibīrijā un Tālajos Austrumos
Kokrūpniecības attīstības stratēģijas galvenie mērķi (orientieri) 21.gadsimta pirmajā desmitgadē, ņemot vērā valsts tautsaimniecības vispārējos uzdevumus, ir šādi:
· Sibīrijas ieņemšana tai atbilstošā līderpozīcijā konkurētspējīgas koksnes un papīra izstrādājumu ražošanā pasaules mežsaimniecības sektorā;
· Nodrošināsim visu kokrūpniecības nozaru augsti rentablu ražošanu un stabilu finansiālo stāvokli. Orientēties uz pašfinansēšanos un kārtējo un vienreizējo izmaksu nodrošināšanu ražošanas attīstībai uz pašu līdzekļu rēķina;
· Kokrūpniecības struktūras pilnveidošana visas iegūtās koksnes biomasas, tajā skaitā koksnes atkritumu, dziļās ķīmiskās un ķīmiski mehāniskās apstrādes īpatsvara palielināšanas virzienā;
· Plaša konkurētspējīgas produkcijas klāsta ražošanas palielināšana iedzīvotāju, rūpniecības, būvniecības, lauksaimniecības, poligrāfijas un citu jomu vajadzībām;
· Orientēšanās uz koksnes dziļās ķīmiskās un ķīmiski mehāniskās apstrādes produktu eksportu;
· Rūpnieciskās darbības ietekmes uz vidi samazināšana līdz videi draudzīgam līmenim;
· Tirgus attiecību un mehānismu attīstība ar aktīvu valsts ekonomikas regulēšanas lomu.
Kokrūpniecības kompleksa attīstības pirmajā posmā jānodrošina esošo nozares uzņēmumu iziešana no krīzes stāvokļa, to tehniskā atjaunošana un darba stabilizācija, ekonomiskās efektivitātes paaugstināšana.
Otrajā posmā jums jāsaņemas tālākai attīstībai darbs pie izejvielu dziļākas ķīmiskās un ķīmiski mehāniskās pārstrādes īpatsvara palielināšanas, saražotās produkcijas sortimenta paplašināšanas, jaunu kokrūpniecības uzņēmumu būvniecības izejvielu integrētai izmantošanai.
Norādījumi esošo celulozes un papīra uzņēmumu attīstībai Sibīrijā un Tālajos Austrumos
Galvenie celulozes un papīra uzņēmumi Krievijas Āzijas daļā atrodas Austrumsibīrijā. Tas - Bratskas un Ustj-Ilimskas kokmateriālu pārstrādes kompleksi, Baikāla celulozes un papīra rūpnīca(Irkutskas apgabals), Seleginska Centrālā kontroles komisija(Burjatijas Republika), Krasnojarskas celulozes un papīra rūpnīca(Krasnojarskas apgabals).
Šie uzņēmumi atrodas platībās ar ilgu mežizstrādes periodu, pārsniedzot skuju koku sugām aprēķināto cirsmu platību, galvenokārt izvēloties zāģbaļķus, kas izraisīja koksnes resursu izsīkšanu viegli pieejamās cirsmās.
Galvenās problēmas šeit ir neatliekama esošo uzņēmumu ražošanas struktūras uzlabošana, lai racionāli un integrēti attīstītu atlikušo operatīvā meža fonda sastāvu.
Šim nolūkam esošajos uzņēmumos ir jāizveido darbnīcas (līnijas) zemas kvalitātes un cietkoksnes izmantošanai. Vienlaikus nepieciešams pastiprināt darbu pie mežu atjaunošanas.
Kopumā celulozes un papīra uzņēmumu tehniskais līmenis neatbilst mūsdienu prasībām, produkcijas kvalitāte vairākos rādītājos ir zemāka par līdzīgiem produktiem, kas ražoti ārvalstīs ar attīstītu rūpniecību. Esošo celulozes un papīra uzņēmumu tehniskai pārbūvei un attīstībai nepieciešami kapitālieguldījumi.
Īstais veids, kā risināt šos jautājumus šajos apstākļos, ir investīciju piesaiste.
Jaunu uzņēmumu būvniecības perspektīvas
Otrajā posmā kokrūpniecības kompleksa attīstības stratēģisko virzienu īstenošana ietver jaunu integrētu iekārtu būvniecību koksnes izejvielu integrētai un dziļai pārstrādei.
Šādi uzņēmumi Sibīrijā ietver Asinovska celulozes un papīra rūpnīca Tomskas apgabalā ar celulozes un iepakojuma papīra ražošanu - 440 tūkst.t.
Īpaši liels jaunu celulozes un papīra uzņēmumu tīkls iepriekš bija paredzēts Krasnojarskas apgabalā un Irkutskas apgabalā. Apgabals Lesosibirska(Krasnojarskas apgabals) pēdējo desmitgažu laikā ir bijusi viena no prioritārajām teritorijām liela kokrūpniecības kompleksa izvietošanai - Jeņisejas celulozes un papīra rūpnīca. Tā jauda bija plānota līdz 800 tūkstošiem tonnu celulozes un papīra izstrādājumu gadā.
Tika plānots vēl viens liels uzņēmums Lejas Angaras reģionā Kodinska LPK gadā izlaižot 500 tūkstošus tonnu balinātas celulozes no augstas kvalitātes skujkoku.
Ir lietderīgi arī izveidot jaunus mežsaimniecības kompleksus Irkutskas apgabala ziemeļos apgabalos, kas gravitējas uz BAM. Šeit ir koncentrēti vairāk nekā 750 miljoni m3 koksnes izejvielu un ir iespējams būvēt jaunus celulozes un papīra uzņēmumus (Kirenskas celulozes un papīra rūpnīca, Kazačinskas celulozes un papīra rūpnīca, Čunskas celulozes un papīra rūpnīca)
Šie lielie uzņēmumi neapšaubāmi ir uzskatāmi par daļu no integrētas šī reģiona attīstības shēmas, jo infrastruktūras attīstība prasa lielus izdevumus.
Secinājums.
Sibīrijas un Tālo Austrumu reģionos ir milzīgas atjaunojamo meža resursu rezerves, kuras šobrīd netiek pilnībā un efektīvi izmantotas.
Valstīs ar attīstītu meža un celulozes un papīra rūpniecību (Somija, Zviedrija, Kanāda, ASV) atdeve uz vienu koksnes vienību sarežģītās un dziļās ķīmiskās apstrādes dēļ ir 4-6 reizes lielāka nekā Krievijā.
Sibīrijas un Tālo Austrumu meža kompleksa uzņēmumu attīstībai ir liela tautsaimniecības nozīme Krievijas un, pirmkārt, pašu reģionu ekonomikas atdzimšanai un sociālās sfēras uzlabošanai.
Meža komplekss ir cieši saistīts ar radniecīgām nozarēm: poligrāfijas, ķīmijas, gaismas, pārtikas, būvniecības kompleksu, dzelzceļa transports un utt.
Pēc ekspertu domām. Viena darba vieta celulozes un papīra rūpniecībā nodrošina līdz 10 darbavietām saistītās nozarēs.
Koksnes un papīra izstrādājumu eksporta pieaugums būtiski papildinās valsts valūtas resursus un ieņems vienu no vadošajām vietām kopējos ārvalstu valūtas ieņēmumos.
KOMI REPUBLIKAS celulozes UN PAPĪRA RŪPNIECĪBA
Kokrūpniecības komplekss ir otrais svarīgākais Komi Republikas ekonomikā. To pārstāv mežsaimniecības uzņēmumi, mežizstrāde, kokapstrāde celulozes un papīra un hidrolīzes rūpniecībā. 1995. gadā kokrūpniecības kompleksa daļa veidoja 21% no republikas tirgojamās produkcijas, no kuras 59% celulozes un papīra ražošana un hidrolīzes ražošana.
Attīstība Komi Republikā celulozes un papīra un hidrolīzes rūpniecībā sākās pagājušā gadsimta sešdesmitajos gados.
Būvniecība sākās 1967. gadā SYKTYVKAR MEŽA KOMPLEKSS - viens no lielākajiem uzņēmumiem līdzīgs profils Krievijā
Grupa šobrīd ir Siktivkaras kokrūpniecības komplekss (SLPK) ir viens no lielākajiem vertikāli integrētajiem papīra un celulozes ražotājiem Krievijā ar kopējo ražošanas jaudu vairāk nekā 700 tūkstošus tonnu celulozes un papīra izstrādājumu gadā. SYK specializējas biroja papīra, ofseta papīra, pārtikas iepakojuma kartona ražošanā, kā arī ražo avīžpapīru, gofrēto kartonu un kraftpapīru, saplāksni, skaidu plātnes, salvešu papīru un tapetes. Turklāt SYK ražo elektroenerģiju, pārdod apaļkoksne sniedz transporta un citus pakalpojumus.
Grupa kontrolē vairākus mežizstrādes uzņēmumus Komi Republikā, mežizstrādes apjoms pārsniedz 3 miljonus m3 koksnes gadā.
SYK ir sava termoelektrostacija, kas darbojas ar dabasgāzi un degošiem sekundārajiem energoresursiem. Tas var saražot līdz 436 megavatiem elektroenerģijas un 3200 tonnām tvaika stundā. Termoelektrostacija nodrošina elektroenerģijas un siltuma ražošanu līdz 200% no stacijas vajadzībām, kas ļauj realizēt lieko siltumenerģiju Siktivkaras pilsētas vajadzībām. Grupa ekspluatē trīs papīrmašīnas un kartona iekārtu ar kopējo jaudu virs 700 000 tonnu/gadā: BM1 ar jaudu 144 000 tonnu/gadā, BM4 ar jaudu 240 000 tonnu/gadā un BM5 ar jaudu 180 000 tonnu/gadā. gadā kartona iekārta ar jaudu 170 000 tonnu/gadā un viena iekārta salvešpapīra ražošanai ar jaudu 15 000 tonnu/gadā. Ražošanas procesu raksturo elastīgas pārkonfigurācijas iespējas. Katra mašīna var ražot dažādi veidi produktus, reaģējot uz dažādu klientu vajadzībām (vajadzībām).
Pēdējo piecu gadu laikā SYK ir konsekventi palielinājis ražošanu, apvienojot jaunus, rentablākus produktus un plašus aprīkojuma uzlabojumus. Koncerna vadība prognozē nepārtrauktu ražošanas pieaugumu no 555 000 līdz 700 000 tonnām gadā, pamatojoties uz plānoto A4, A3 biroja papīra un lokšņu papīra ražošanu, ņemot vērā augošo pieprasījumu Krievijas iekšienē un tālāku eksporta paplašināšanos uz kvalificētiem tirgiem Eiropā un Amerika.
Strādnieku skaits un apkalpojošais personāls Grupa "Siktivkaras kokrūpniecības komplekss" ir vienāda ar 16 521 cilvēku. Mātes uzņēmumā - 5,356 cilvēki
Uzņēmuma politika vides aizsardzības un sociālās drošības jomā ir tieši saistīta ar uzņēmuma ilgtspējīgas attīstības mērķiem. Vides sociālo un ekonomisko prasību nodrošināšana ir koncerna galvenais uzdevums ceļā uz labklājību.
Secinājums
Tātad, apkopojot paveikto, ar pārliecību varam teikt, ka celulozes un papīra rūpniecība Krievijā uzņem apgriezienus. Celulozes un papīra uzņēmumi iet uz labklājības ceļu un jau konkurē līdzvērtīgi ar ārvalstu celulozes un papīra izstrādājumu ražotājiem. Tas nenotika nejauši, kopš Krievijas
ir lielākās atjaunojamo mežu rezerves pasaulē. Uzņēmumi sāka īstenot korektāku politiku nekā līdz šim, un gan ārvalstu, gan vietējo investoru piesaiste pozitīvi ietekmēja valsts celulozes un papīra rūpniecības attīstību. Liela loma bija arī valdībai. Krievijas Federācija. Valsts ir ieinteresēta celulozes un papīra rūpniecības attīstībā, jo šī nozare nes lielus ieņēmumus budžetā, un valdības izstrādātās programmas stimulē tās attīstību.
Bibliogrāfija
1. "Krievijas ekonomiskā ģeogrāfija": Mācību grāmata / vispārējā redakcijā. akad. UN. Vidjapina, ekonomikas doktors, prof. M.V. Stepanova. – INFRA-M, Krievijas Ekonomikas akadēmija, 2000
2. "Celuloze. Papīrs. Kartons." Nr. 1 2000:
3. "Celuloze. Papīrs. Kartons." Nr. 2 2000:Žurnāls / red. A.E. Švarcs. Izdevējs: Žurnāla "Cellulose. Papīrs. Kartons, 2000
4. "Celuloze. Papīrs. Kartons." Nr. 3 2001:
5. "Celuloze. Papīrs. Kartons." Nr. 4 2001:Žurnāls / red. A.E. Švarcs. Izdevējs: Žurnāla "Cellulose. Papīrs. Kartons, 2001
6. "Komi Republika": enciklopēdija. T. 1. - Siktivkara: Komi grāmatu izdevniecība, 1997. gads
7. "Siktivkaras kokrūpniecības komplekss": 2000. gada pārskats
8. "Mežsaimniecības, kokapstrādes un celulozes un papīra rūpniecības attīstības stratēģija": Maskava, Krievijas Federācijas Ekonomikas ministrija, 1999
9. Sanāksmes "Par stāvokli, problēmām un pasākumiem Irkutskas apgabala kokrūpniecības kompleksa darba uzlabošanai, pamatojoties uz 2000. gada 6 mēnešu darba rezultātiem" materiāli: Irkutska, 2000.
celulozes UN PAPĪRA RŪPNIECĪBA
sarežģīta tautsaimniecības nozare tās īpatnības dēļ ražošanas procesiem. Ir vairāk nekā 5000 papīra šķiru vai veidu, ko parasti iedala trīs galvenajās klasēs: 1) pats papīrs, piemēram, iesaiņojuma, higiēnas, rakstīšanas un drukas papīrs; 2) kartonu, piemēram, izmanto papīra taras ražošanai; 3) celtniecības (izolācijas, apšuvuma) kartons, ko izmanto galvenokārt celtniecībā. Izejvielu (papīrmalkas un koksnes celulozes) ražošanas un galaprodukta (papīra un kartona) ražošanas tehnoloģiskā tuvuma dēļ šī tautsaimniecības nozare laika gaitā ir kļuvusi integrētāka un autonomāka: gatavā papīra ražotājs parasti ir arī celulozes ražotājs, no kura tiek izgatavots papīrs, un papīrmalkas kombains, no kura iegūst papīra masu.
PAPĪRA RAŽOŠANA
Papīra mašīnas. Papīra un kartona izgatavošanai ir divu veidu mašīnas - plakana stieple (ēdnīca) un apaļā stieple (cilindrs). Plakano stiepli izmanto viena slāņa papīra ražošanai, cilindru - daudzslāņu kartona ražošanai. Šīm pamata iekārtām dažādu šķiru papīra un kartona ražošanai ir izveidoti daudzi mehānismi un ierīces.
Plakanvirsmas mašīna. Plakano sietu mašīnas papīra auduma līkuma daļa ir izstiepta viendabīga stiepļu siets, kura garums ir 15 m vai vairāk. Ūdenī suspendētās šķiedras (apmēram 0,5% papīra cietvielu koncentrācijā) tiek izlietas kustīgā ekrāna priekšpusē, izmantojot ierīci, ko sauc par galvu. Lielākā daļa ūdens izplūst caur sietu, kad tas kustas, un šķiedras ir sapinušās vājā, mitrā tīklā. Šo tīklu pārvieto vilnas filcs starp vairākiem rullīšu komplektiem, kas izspiež ūdeni. Preses sekcija ar iesūkšanas kastēm, tīklu un tā atbalsta komponentiem veido mašīnas mitro daļu. Pēc tam papīra audums nonāk papīra mašīnas žāvētāja daļā. Parastā žāvētava sastāv no virknes dobu cilindru ar diametru 1,2 m, kurus no iekšpuses silda ar tvaiku. Katrs žāvēšanas cilindrs ir pārklāts ar biezu rupju drānu, kas nodrošina slapjās drānas izžūšanu un pārnešanu uz nākamo cilindru; tiek noņemts arvien vairāk ūdens, līdz paliek 5-10%. Pēc tam papīra audums nonāk apdares daļā. Šeit viens vai vairāki kalendāri gludina papīru; kalendāri ir vertikāla atdzesēta dzelzs ruļļu rinda. Audekls tiek virzīts spraugā starp diviem augšējiem ruļļiem un tiek izvadīts cauri katrai spraugai līdz apakšai. Pārvietojoties starp vārpstām no augšas uz leju, tīmeklis kļūst gludāks, blīvāks un vienāda biezuma. Pēc tam audekls tiek sagriezts vajadzīgā platuma sloksnēs un tinams ruļļos. Ruļļus nosūta uz printeri, pārstrādes rūpnīcu vai citu tās pašas rūpnīcas filiāli pārklāšanai, sagriešanai loksnēs vai pārstrādei citā produktā. Plakanā sieta mašīnas platums var būt no 30 līdz 760 cm.Darba ātrums līdz 900m/min. Ir sava veida plakanā sieta mašīna, kur audumu žāvē uz sakarsētas, rūpīgi pulētas vārpstas ar diametru 3-3,6 m Šī iekārta ir paredzēta speciāli salvešu papīra ražošanai.
cilindru mašīna. Cilindra (apaļo sietu) iekārta atšķiras no plakanu sietu mašīnas ar to, ka tajā esošā papīra liešanas sekcija ir cilindrs, kas ietīts ar sietu. Šis cilindrs griežas vannā, kas piepildīta ar šķiedru vircu. Ūdens izplūst caur sietu, atstājot sava veida šķiedru paklāju, ko noņem vilnas audums, saskaroties ar cilindra augšdaļu. Novietojot vairākas vanniņas pēc kārtas un izmantojot vienu un to pašu filcu, lai no katras vanniņas pēc kārtas noņemtu matētās šķiedras, var iegūt slāņainu struktūru; šīs loksnes vai kartona biezumu ierobežo cilindru skaits un žāvēšanas jauda. Atlikušo ūdeni noņem, izlaižot audumu caur presēšanas un žāvētāja sekcijām, kas ir līdzīgas tām, kuras izmanto plakanvirsmas mašīnā. Rotējošā cilindra centrbēdzes darbībai ir tendence izmest uz tā esošās šķiedras. Tas rada nepieciešamību ierobežot celulozes UN PAPĪRA RŪPNIECĪBAS ātrumu līdz 150 m/min. Filca noņemtais primārais audums ir diezgan vājš, taču kombinācijā ar citiem un mainot šķiedru veidus var iegūt stipru izstrādājumu. Mašīnpārklāta papīra un kartona ražošanā var izmantot gan plakano stiepļu, gan cilindru iekārtas. Iegūtais papīra tīkls pēc griešanas ir piemērots augstas kvalitātes drukāšanai.
PAPĪRA MATERIĀLU RAŽOŠANA
Papīra masas izejviela ir koksne un citi ar celulozi bagāti materiāli. Nereti celulozes un papīra rūpnīcas veido vienu vienību. Pārstrādātāji vai rūpnīcas papīra celulozi pārvērš papīrā un kartonā, no kuriem izgatavo tādus priekšmetus kā aploksnes, vaska papīrs, pārtikas iepakojums, etiķetes, kastes u.c.
Izejvielu avoti papīra masas iegūšanai. Papīru un kartonu var izgatavot no jebkura ar celulozi bagāta materiāla. Makulatūra tiek izmantota arvien vairāk; iepriekš no tā tiek noņemta drukas tinte un citi piemaisījumi. Pēc tam to parasti sajauc ar svaigu mīkstumu, lai iegūtu papildu izturību, ja to izmanto uz augstākas kvalitātes papīra, piemēram, grāmatu papīra; bez krāsas maiņas makulatūru galvenokārt izmanto kastēm un citiem konteineriem paredzētā kartona ražošanā. Zināmā mērā tiek izmantotas arī atkritumu lupatas, kas ļauj iegūt augstas kvalitātes rakstāmpapīru, obligāciju un banknošu papīru, pigmentpapīru un citus speciālos papīrus. Rupjš kartons ir izgatavots no salmu masas. Īpašos izstrādājumos var izmantot azbestu un dabiskās un sintētiskās šķiedras, piemēram, linu, kaņepes, viskozes, neilonu un stiklu.
Koksnes masa. Koksne ir vēlamais materiāls papīra masas ražošanai; tajā ir aptuveni 90 % šķiedru materiāla, ko izmanto papīra ražošanā. Atkarībā no reģiona un uzņēmuma iespējām celulozes un papīra ražotnē var ievest vai plostot papīrmalku garumā no koka augstuma līdz sagatavēm 1,2 m. Celulozes ražošanai piemērotas arī plātnes un kokzāģētavu atkritumi; savukārt kokzāģētavā vai celulozes un papīra rūpnīcā tās vispirms pārvērš šķeldu.
Papīra masas iegūšanas procesi no koksnes. Tā kā papīru var izgatavot no gandrīz jebkura šķiedraina materiāla, papīra masas ražošanai ir daudz dažādu metožu, kas atšķiras atkarībā no gala produkta prasībām. Tomēr ir trīs galvenie procesi koksnes pārvēršanai papīra masā: mehāniskais, ķīmiskais un daļēji ķīmiskais. Baļķi, kas iekļūst rūpnīcā neiztīrītā veidā, ir jāattīra no mizas (nomizoti). Pēc tam koksni izlaiž caur šķeldotāju, kas to sagriež 6-7 cm gabalos (šķeldas), lai sagatavotu koksni ķīmiskai apstrādei (tas nav nepieciešams mehāniskai celulozes veidošanai).
mehāniskais process. Mehāniskā procesā bezmizas baļķi tiek sasmalcināti. Nav ķīmisku izmaiņu, un iegūtā koksnes masa satur visas sākotnējās koksnes sastāvdaļas. Tas ir balināts ar peroksīdiem, bet paliek nestabils un laika gaitā pasliktinās. Tā kā smalcināšanas operācija ideāli neatdala šķiedras, kā rezultātā veidojas salipšana, papīrs no mehāniski ražotā materiāla ir salīdzinoši vājš. Tāpēc šādu koksnes masu izmanto kopā ar papīra masu, kas iegūta ķīmiskos procesos. Mehāniski ražotas celulozes izmantošana attiecas tikai uz papīra un kartona izstrādājumiem, piemēram, avīžpapīru un pārstrādātu kartonu, kur augsta kvalitāte un izturība nav būtiska.
sulfīta process. Papīra masas sagatavošanai ar sulfīta procesu ir jāapstrādā skaidas vārīšanas šķidrumā, kas satur bisulfīta jonus (HSO32-) kombinācijā ar kalciju un/vai magniju, amonjaku vai nātriju. Kalcija-magnija kombināciju galvenokārt izmanto celulozes rūpnīcās. No kokmateriāliem priekšroka dodama eglei un rietumu hemlokam. Iegūtā koksnes masa ir viegli balināta un izturīga pret mehānisku noberšanos. Nebalināts izejmateriāls tiek izmantots iepakošanas kartonam, sajaukts ar mehāniski ražotu avīžpapīra izejmateriālu, un balināts materiāls visiem baltajiem papīriem, piemēram, grāmatām, obligācijām, papīra salvetēm un smalkajam iesaiņojumam. Kā reaģentu papīra masas ražošanai varat izmantot neitrālu nātrija sulfītu. Tas dod papīra masu, kas ir līdzīga tai, kas iegūta skābes-sulfīta procesā. Tomēr augsto izmaksu un apglabāšanas grūtību dēļ tā izmantošana augstas kvalitātes papīra masas ražošanā ar ķīmisko metodi ir bijusi niecīga. Plašāk to izmanto celulozes ražošanā daļēji ķīmiskā veidā, kas nonāk gofrētā kartona ražošanā.
sodas process.Šis process ir viens no sārmainu procesu veidiem. Koksnes skaidas vāra kaustiskās sodas jeb kaustiskās soda (NaOH) šķīdumā. Soda papīra masu galvenokārt ražo no cietkoksnēm, piemēram, apses, eikalipta un papeles. To galvenokārt izmanto maisījumā ar sulfīta masu apdrukāta papīra ražošanai.
sulfāta process.Šis process attiecas arī uz sārmainu. Gatavošanas šķidrumam tiek pievienots sērs, kas ir kodīgs šķīdums, kas paātrina masveida ražošanas procesu, samazina darba spiedienu un siltuma patēriņu, kā arī efektīvi iedarbojas uz visu veidu koksni. Sulfātu procesu izmanto tur, kur nepieciešama produkta stiprība, piemēram, augstas kvalitātes ietinamais papīrs un kartons. Šajā procesā izmantoto koksnes sugu vidū dominē priede, kurai ir garas spēcīgas šķiedras. Lai gan sulfātcelulozi ir grūtāk balināt nekā sulfīta mīkstumu, iegūtais baltais produkts var būt kvalitatīvs.
daļēji ķīmiskais process.Šis process ir ķīmiskās un mehāniskās apstrādes kombinācija. Koksni karsē ar nelielu daudzumu ķimikāliju tieši tik daudz, lai atraisītu saites starp šķiedrām. Viena no šī procesa variācijām ir aukstās sodas process, kurā koksnes šķeldas tiek viegli apstrādātas ar nātrija hidroksīda šķīdumu atmosfēras spiedienā un temperatūrā. Pēc tam šķeldas, kas saglabā savas īpašības šādas apstrādes laikā, tiek ievadītas abrazīvā ierīcē, kas atdala šķiedras. Papīra masas "tīrības" pakāpe ir atkarīga no ķīmiskās apstrādes dziļuma. Atkarībā no izmantotajām ķīmiskajām vielām šis process ir piemērots jebkura veida koksnei; ķīmiskās prasības šeit ir zemākas nekā ķīmiskajā procesā, un iznākums - masas svars uz vienu koka auklu - ir lielāks. Tā kā šķiedru glomeruli netiek pilnībā noņemti, šādā veidā iegūtās celulozes kvalitāte, palielinoties izlaidei, samazinās līdz mehāniskā procesā iegūtās celulozes kvalitātei.
Papīra krājumu sagatavošana. Balināšanas process nav atkarīgs no papīra masas ražošanas procesa. Tomēr ir tās šķirnes, ko nosaka koksnes veids, izmantotās ķīmiskās vielas un galaprodukts. Hlors vienā vai otrā veidā ir galvenais balinātājs. Peroksīdus un bisulfītus izmanto dzidrināšanai mehāniskajā celulozes veidošanā. Pirms un pēc balināšanas šo masu izsijā un mazgā dažādās secībās, līdz tā pilnībā sastāv no atsevišķām šķiedrām, bez ķīmiskām vielām. Pēc tam iegūtā masa, īpaši, ja tajā ir produkti, kas iegūti no lupatām un sulfītpapīra masas, ir vēl vairāk jāsaplacina. Šim nolūkam šķiedras tiek nodotas starp fiksētiem nažiem un nažiem, kas uzstādīti uz rotējošas vārpstas. Šādā gadījumā šķiedras nodilst, mainās to virsmas īpašības, kas ļauj iegūt stingrāku papīru. Tālāk tiek pievienotas krāsvielas, minerālpigmenti un organiskie materiāli (līmes), kas piešķir mitrumizturību, ūdensizturību un atvieglo tipogrāfijas tintes saķeri. Ja saplacināšana nav nepieciešama, šīs piedevas var pievienot krājumam, kad tas tiek padots papīra mašīnai.
Skatīt arī PAPĪRS UN CITI RAKSTĪŠANAS MATERIĀLI .
LITERATŪRA
Akims E.L. uc Celulozes, papīra un kartona apstrādes un pārstrādes tehnoloģija. L., 1977 Šitovs F.A. Celulozes un papīra ražošanas tehnoloģija. M., 1978 Kogans O.B., Volkovs A.D. Celulozes un papīra rūpniecības procesi un iekārtas. M., 1980. gads
Collier enciklopēdija. - Atvērtā sabiedrība. 2000 .
Skatiet, kas ir "celulozes UN PAPĪRA RŪPNIECĪBA" citās vārdnīcās:
Nozare, kas ražo dažāda veida šķiedru pusfabrikātus (tai skaitā sulfīta un sulfātcelulozi), papīru, kartonu un no tiem izgatavotus izstrādājumus. Galvenā izejviela ir skujkoki (egle, priede, egle, lapegle) un cietkoksne (apse, dižskābardis … Lielā enciklopēdiskā vārdnīca
Nozare, kas ražo dažāda veida šķiedru pusfabrikātus (tai skaitā sulfīta un sulfātcelulozi), papīru, kartonu un no tiem izgatavotus izstrādājumus. Galvenā izejviela ir skujkoki (egle, priede, egle, lapegle) un cietkoksne (apse … enciklopēdiskā vārdnīca
Celulozes un papīra ražošana ir process, kura mērķis ir iegūt celulozi, papīru, kartonu un citus saistītos gala vai starpproduktu pārstrādes produktus. Parādīšanās vēsture Pirmo reizi papīrs ķīniešu hronikās minēts 12. gadā pirms mūsu ēras ... Wikipedia
Rūpniecības nozare, kas ražo dažāda veida papīru (skat. papīrs), kartonu un no tiem izgatavotus izstrādājumus, celulozi (skat. celuloze), izolējošās šķiedras un cietās šķiedru plātnes. Nozares blakusprodukti ir etil......
- (Krievijas celulozes un papīra rūpniecība) Krievijas rūpniecības nozare. Nozares galvenie produkti ir celuloze, papīrs un kartons. Nozares klātbūtne ir saistīta ar lieliem meža krājumiem. Saturs 1 Vēsture 2 Pulp and Paper Corporation ... Wikipedia
Ekonomiskā eseja. Celulozes un papīra rūpniecība- Ekonomikas eseja. Celulozes un papīra rūpniecība Celulozes un papīra rūpniecības īpatsvars saražotās produkcijas kopējā vērtībā Latīņamerika pieauga no 2,4% 1950. gadā līdz 4,9% 1975. gadā. Gandrīz viss papīrs un ... ... Enciklopēdiskā uzziņu grāmata "Latīņamerika"
Āfrika. Ekonomiskā eseja. Kokapstrāde un celulozes un papīra rūpniecība- Sāka aktīvi attīstīties pagājušā gadsimta 60. un 70. gados. Rietumāfrikā un Centrālāfrikā. Vairākās valstīs (Kongo, Kamerūna, BSC) 70. gados. tika pieņemti īpaši likumi, kas uzliek par pienākumu mežizstrādes uzņēmumiem apstrādāt uz vietas no 30 līdz 60% ... ... Enciklopēdiskā uzziņu grāmata "Āfrika"
Lielā padomju enciklopēdija
I Papīra rūpniecība, sk. Celulozes un papīra rūpniecība. II Papīrrūpniecība ("Papīra rūpniecība") ikmēneša zinātniskais, tehniskais un ražošanas žurnāls, Celulozes un papīra ministrijas struktūrvienība ... ... Lielā padomju enciklopēdija, A. V. Mironovs. Darbā pētītas celulozes un papīra rūpniecības attīstības tendences Krievijā. Tika veikta celulozes un papīra rūpnīcu ražošanas un finanšu rezultātu analīze.… elektroniskā grāmata
Lai iegūtu kvalitatīvu papīru, kas sastāv no vairākiem šķiedrainiem pusfabrikātiem, vēlams katru no tiem slīpēt atsevišķi, t.i. dažādos režīmos un šim nolūkam atsevišķi uzstādītām iekārtām. Tomēr dažos gadījumos šķiedru pusfabrikātiem, kuru saturs papīra sastāvā nepārsniedz 20-30%, ir pieļaujama šuvju slīpēšana, jo tādējādi tiek novērsta nepieciešamība uzstādīt papildu aprīkojumu un tiek vienkāršots slīpēšanas process. ienesas ekonomiskāk. Vienlaikus jāatzīmē, ka ir zināmi gadījumi, kad skujkoku celulozes sasmalcināšana, pievienojot tai salmus un niedru mīkstumu, veicina labāku šķiedru attīstību, pateicoties pēdējo hemiceluložu ietekmei, kas iedarbojas uz malšanu līdzīgi. hidrofilās piedevas. Tāpēc jautājums par to, kā vislabāk slīpēt pusfabrikātus atsevišķi vai kopā, vienmēr ir jāizlemj saistībā ar konkrētiem ražošanas apstākļiem un ražotā papīra veidu.[ ...]
Papīra iegūšanai tiek izmantota dažādu koku sugu un viengadīgo augu celuloze un koksnes masa. Celuloze ir arī vērtīga izejviela tekstilizstrādājumu ražošanai. To plaši izmanto arī citās nozarēs.[ ...]
Balināta sulfāta cietkoksnes masa no bērza un apses maisījuma bez sugu attiecību normēšanas tiek ražota saskaņā ar TU 814) 4-429-77: LB-0 - augstas kvalitātes papīra un kartona ražošanai no 100 % celulozes; LB-1 - rakstāmpapīra, iespiedpapīra, piezīmju grāmatiņas papīra, daudzslāņu kartona balto pārklājumu slāņu ražošanai; LB-2 - rakstāmpapīram un papīram drukāšanai, dažiem tehniskā papīra veidiem; LB-3 - sanitāro un higiēnisko papīra veidu ražošanai.[ ...]
Papīra masas un celulozes ražošana no salmiem. Papildus koksnei salmi var kalpot kā izejviela iesaiņojuma papīra, kartona un celulozes ražošanai.[ ...]
Lai uzsvērtu atšķirību starp aerobo procesu un fermentāciju, apsveriet divus piemērus vērtīga produkta iegūšanai no sulfīta šķidruma atkritumiem. Sulfīta šķidrums ir visbīstamākais ūdens piesārņotājs sulfātu celulozes un papīra ražošanā. Koksnes masu iegūst, vārot nomizotu šķembu bisulfāta šķīdumā. Papīra ražošanā izmantotā celulozes šķiedra nešķīst. Lignīns, sveķi, cukuri un citi koksnes komponenti ir šķīstoši. Šie materiāli veido apmēram pusi no kopējās koksnes masas. Sulfīta šķidruma atkritumi ir tumši brūnā krāsā, satur no 8 līdz 12% (pēc svara) izšķīdušas cietās vielas, nelielu daudzumu suspendēto vielu, 2% cukura, 0,6% sēra dioksīda, un tie ir pilnīgi brīvi no dzīviem organismiem. Uz 1 tonnu saražotās celulozes veidojas no 7500 līdz 15 000 litriem sulfītu šķidruma, tas ir, milzīgs daudzums grūti pārstrādājamu atkritumu. Lai gan no šiem atkritumiem var iegūt daudzas derīgas vielas, tikai 20% celulozes rūpnīcu var gūt ekonomisku labumu no iegūtajiem materiāliem, jo viena liela celulozes rūpnīca var apmierināt lielāko daļu tirgus pieprasījuma pēc jebkuras saražotās produkcijas.[ ...]
Celulozi var izkliedēt karstos koncentrētos vairāku labi šķīstošu sāļu šķīdumos. 1852. gadā Barresville atklāja, ka papīrs uzbriest un izšķīst karstā koncentrētā cinka hlorīda šķīdumā. Diegu un šķiedru pagatavošanai tika izmantota cinka sāļos izšķīdināta celuloze, bet vēlāk celulozes degradācijas dēļ no tā atteicās. Taču līdz šim vulkanizēto šķiedru ražošanā tiek izmantoti šķīdumi tādā koncentrācijā, pie kuras rodas uzbriest.[ ...]
Celulozes šķiedrām, kas paredzētas papīra ražošanai, liela nozīme ir to iznākumam no koksnes, kā arī vairākām īpašībām hemicelulozes klātbūtnes dēļ. Savukārt celulozes, ko izmanto ķīmiskajā apstrādē, hemicelulozes saturs ir jāsamazina līdz minimumam. Atbilstoši šīm prasībām atšķiras arī sulfātu gatavošanas režīmi.[ ...]
Celulozes šķira NS-2 tiek izmantota iesaiņojuma, iepakojuma, ūdensnecaurlaidīga, necaurspīdīga, spoles un cita veida papīra ražošanai. Gatavojot celulozes pakāpi NS-2, ir atļauta cietkoksnes pievienošana, ievērojot kvalitātes rādītājus.[ ...]
Salīdzinājumam sniegti dati par ūdens patēriņu noteiktu celulozes un papīra šķiru ražošanai Polijas Tautas Republikā, m3/t.[ ...]
Celuloze un papīrs. Cietie atkritumi celulozes un papīra rūpniecībā ir nosēdušās dūņas: uz katru papīra tonnu rodas aptuveni 9-72,5 kg cieto atkritumu, kas ir jāizmet. Dažas rūpnīcas izmanto dūņas, lai ražotu tādas ķīmiskas vielas kā vanilīns, kalcija oksalāts, lignīns un nātrija sulfāts.[ ...]
Kraftpapīra un kraftcelulozes ražošanā koksnes šķeldas tiek karsētas vidē, kurā ir nātrija sulfīda un nātrija hidroksīda maisījums, un lielos daudzumos rodas nepatīkami smakojošas gāzes. Procesa sarežģītība slēpjas lielajās izdalīto gāzu daudzuma variācijās, piemēram, zalves izlaidumam tas var būt 1000 reižu lielāks nekā parastajam izlaišanai.[ ...]
Papildus koka paneļu un plastmasas ražošanai plaši attīstītas arī citas koksnes ķīmiskās apstrādes nozares. Viena no lielākajām nozarēm – celulozes un papīra rūpniecība – nepārtraukti attīstās. Pasaulē ķīmiskajā pārstrādē izmantotās koksnes apjoma ziņā pirmajā vietā ir celulozes ražošana. No koksnes celulozes un koksnes celulozes tiek ražots dažāda veida papīrs un kartons. Koksnes masa ir galvenā izejviela mākslīgo viskozes šķiedru ražošanai. Celulozes nitrātus izmanto bezdūmu pulvera, laku, plēvju un plastmasas ražošanai. No celulozes acetātiem tiek ražotas mākslīgās acetāta šķiedras, viegli uzliesmojošas plēves, lakas un plastmasas.[ ...]
Papildus celulozei masveida pusfabrikāts papīra ražošanā ir koksnes masa - koksnes mehāniskās noberšanas produkts (balts), ar iepriekšēju koksnes tvaicēšanu (brūns), koksnes mehānisku abrazīvu ar vienlaicīgu termisko apstrādi (termomehāniskā). vai TMM) un termomehāniskā ar vienlaicīgu apstrādi ar ķīmiskām vielām (ķīmi-termomehāniskā vai HTMM). Atbilstoši koksnes celulozes iegūšanai izmantoto iekārtu veidam izšķir šķiedru koksnes celuloze (DDM) un rafinētā koksnes celuloze (RDM).[ ...]
Iespiedpapīru ražošanai parasti izmanto maisījumā ar balinātu skujkoku celulozi no cietkoksnes balinātu celulozi, kuras ražošana nepārtraukti pieaug.[ ...]
Celulozes ražošanas princips slēpjas vispilnīgākajā lignīna izšķīdināšanā dažādu ķīmisko reaģentu ietekmē /27/. Visizplatītākās metodes izmanto dolingifikācijas šķīdumus, kuru pamatā ir sulfīts ar dažādu pH līmeni (skābās, vāji skābās, neitrālās un sārmainās atlignifikācijas metodes) vai delignifikācijas šķīdumus uz sārmu bāzes (sodas, sulfātu metodes un to modifikācijas). Papildus šīm metodēm ir arī citas. Pašlaik celulozes ražošanā tiekties pēc tādas metodes, kurā selektīvi tiktu izņemts tikai lignīns un radniecīgās vielas un visa koksnes polisaharīda daļa nonāktu papīra ražošanā. Pēdējā laika tendence ir atstāt novārtā, ja iespējams, lignīna saturu šķiedrā, bet mainīt tās īpašības tādā mērā un tādā virzienā, lai tā būtu piemērota papīra ražošanai.[ ...]
Celulozes balināšana papīra ražošanai. Celulozes mazgāšana un mazgāšanas ūdens izmantošana. Celulozes balināšana ķīmiskai apstrādei. . [...]
Papīra ražošanai nav nepieciešama ķīmiski tīras celulozes ražošana, tāpēc, lai palielinātu ražu, tajā tiek saglabātas dažas hemicelulozes. Ok-celulozes saturs celulozē papīra ražošanai parasti nepārsniedz 60-80%. Tīrības prasības celulozei mākslīgās šķiedras ražošanai ir daudz stingrākas.[ ...]
Balinot celulozi papīra ražošanai, papildus augsta un stabila baltuma iegūšanai ir nepieciešams saglabāt mehāniskās īpašības atbilstošā līmenī. Celulozei, kas tiek nodota ķīmiskai apstrādei, sekundāra nozīme ir fizikālajām un mehāniskajām īpašībām, un galvenās ir fizikālās un ķīmiskās īpašības, kuras nosaka celulozes attīrīšanas pakāpe un balināšanas un rafinēšanas apstākļi. Tādējādi celulozes balināšanas laikā izvirzītie mērķi un uzdevumi ir dažādi un to sasniegšana ir atkarīga no apstrādes veida, kam tiek pakļauta oriģinālā celuloze.[ ...]
Šīs projekta daļas rakstīšanas avoti ir partijas un valdības rezolūcijas, žurnāls "Papīra rūpniecība", abstraktā informācija "Celoze, papīrs un kartons", "Ekspresinformācija par celulozes un papīra ražošanu". Norādītie periodiskie izdevumi skatāmi ne mazāk kā pēdējos 3 gadus. Abstraktajā informācijā "Celoze, papīrs un kartons" Nr.36 un žurnālā "Papīra rūpniecība" Nr.12 ievietots pusgada vai gada satura rādītājs, no kura var uzzināt, kuros šīs periodikas izdevumos raksti. par notiekošā projekta tēmu tiek ievietoti.[ ...]
Rafinētu mīkstumu iegūst sārmainās rafinēšanas rezultātā ar sulfāta vai sulfīta metodi iegūtas celulozes balināšanas procesā. Šajā mīkstumā ir maz lignīna un hemicelulozes, tāpēc to izmanto izturīgu un īpašu papīru ar augstu uzsūkšanas spēju ražošanai.[ ...]
Celuloze ir vissvarīgākā papīra ražošanas izejviela. Šim nolūkam tiek izmantota lielākā daļa Vācijā ražotās celulozes. Tajā pašā laikā sulfīta celuloze tiek izmantota gandrīz tikai tipogrāfijas papīra ražošanai. Īpaši izturīgām papīra šķirām (maisiem, iepakojumiem utt.) tiek izmantota sodas celuloze (kraftceluloze). Lieli koksnes masas un makulatūras daudzumi tiek apstrādāti, lai iegūtu zemas stiprības un sliktākas kvalitātes papīru, piemēram, avīžpapīru. Lupatas, lupatas un citi atkritumi tekstilrūpniecība praksē tie nonāk tikai īpaši vērtīgu papīra šķiru ražošanā (papīrs banknotēm, sertifikātiem, dokumentiem), pēc tam salvešu papīra ražošanai. Jumta papīra iegūšanai izmanto vissliktākās kvalitātes krāsotus atkritumus.[ ...]
Celulozes un papīra ražošanu parasti iedala pusfabrikātu (dažādu veidu celulozes un koksnes celulozes) ražošanā un dažādu veidu un šķiru papīra ražošanā. Celulozi izmanto papīra, mākslīgo šķiedru, sprāgstvielu uc ražošanā. Pašlaik celulozes ražošanā tiek izmantotas divas metodes: sulfīts un sulfāts, otra metode ir plašāk izplatīta, jo tā ļauj izmantot dažāda veida izejvielas. ...]
Sulfītcelulozes veidošanā, it īpaši augstas ražības celulozes ražošanā, daļa hemicelulozes paliek kopā ar celulozi šķiedru materiālā (tehniskajā celulozē), ko izmanto dažāda veida papīra ražošanai. Saņemot tīru celulozi ķīmiskai apstrādei, hemicelulozes tiek pārnestas šķīdumā, un sulfītceluloze satur to minimālo daudzumu.[ ...]
Papīra ražošanas praksē papīra masai parasti pievieno minerālu pildvielas, lai padarītu papīru necaurspīdīgu. Jo lielāka ir staru refrakcijas koeficientu atšķirība starp minerālu pildvielu un celulozes šķiedrām, no kurām izgatavots papīrs, jo lielāka ir necaurredzamības efekts. Tabulā. 18 sniedz informāciju par dažādu pildvielu un dažu papīra sastāvā ievadīto vielu celulozes staru laušanas koeficientiem.[ ...]
Tehnisko koksnes masu, sulfītu un sulfātu, izmanto papīra ražošanā un ķīmiskajā apstrādē. Ķīmiskajai apstrādei kā izejvielu izmanto arī kokvilnas celulozi.[ ...]
Balinātās celulozes izmantošana augstas kvalitātes papīra ražošanai un ķīmiskai apstrādei nosaka prasības pusfabrikāta tīrībai. Pamatīga balinātā izejvielu tīrīšana parasti tiek veikta divos posmos: smalkā sijāšana un centriskā tīrīšanas līdzekļa tīrīšana.[ ...]
Celulozes uzbriestspējas noteikšanai ir liela praktiska nozīme. Pastāv cieša saistība starp celulozes uzbriestības pakāpi un tās rafinējamību un līdz ar to arī iegūtā papīra īpašībām. Ir zināms, ka neslīpētas celulozes šķiedras ir salīdzinoši stingras un trauslas. Izmantojot celulozi papīra ražošanā, liela nozīme ir palielinātai šķiedru plastiskumam un elastībai. Šīs šķiedru īpašības lielā mērā ir saistītas ar to spēju uzbriest, jo ievērojams šķiedru pietūkums veicina to mazāku bojājumu rafinēšanas procesā, kas savukārt ietekmē papīra īpašības. Celulozes spēja uzbriest ir īpaši svarīga mākslīgo šķiedru ražošanā. Šī celulozes īpašība nosaka tās uzvedību merserizācijas, sārmainās celulozes ksantogenizācijas laikā, kā arī dažādu citu ķīmisku reakciju laikā. Celulozes pietūkums merserizācijas laikā veicina zemas molekulmasas frakciju noņemšanu no tās. Oglekļa disulfīds ksantogenizācijas laikā labāk izkliedējas uzbriedušajā celulozē. Arī šķiedru vērpšana un stiepšana ir saistīta ar pietūkuma procesu.[ ...]
Galvenie sulfītcelulozes veidi ir: nebalināta un balināta dažāda veida papīra vai kartona ražošanai un balināta, rafinēta ķīmiskai apstrādei.[ ...]
Pelnu saturs balinātajā mīkstumā svārstās ļoti plašā diapazonā - no 0,02 līdz 1%. Ja celulozi izmanto papīra ražošanā, pelnu saturam un sastāvam vairumā gadījumu praktiski nav nozīmes. Izmantojot celulozi ķīmiskai apstrādei, ietekme minerālvielas palielinās.[ ...]
Tirgojamas nebalinātas sulfātcelulozes maisu un iesaiņojuma papīra ražošanas notekūdeņu raksturojums ir norādīts 123. tabulā.[ ...]
Ūdens kvalitātes prasības papīra un celulozes ražošanā nosaka Amerikas organizācija TAPP1 (Technical Association of the Pulp and Paper Industry) katram produkta veidam (smalkais papīrs, balināts un nebalināts, kraftpapīrs, dažādi celulozes veidi) .[ ...]
Pēc ķīmiskā sastāva balinātā celuloze satur mazāk lignīna, hemicelulozes, pelnu un sveķu. Tomēr tai ir arī mazāka izturība salīdzinājumā ar nebalinātu mīkstumu. Mehāniskās izturības samazināšanās notiek celulozes šķiedras daļējas iznīcināšanas dēļ balināšanas laikā. Balināto celulozi izmanto daudzu veidu papīra ražošanai.[ ...]
Desmitajā piecgades plānā (1976-1980) bija paredzēts palielināt celulozes ražošanu par 35%, bet papīra un kartona - par 15-25%. Tāpat bija paredzēts racionālāk izmantot izejvielas, paātrināt koksnes atkritumu, nekvalitatīvas koksnes un skujkoku ķīmiskās un ķīmiski mehāniskās pārstrādes jaudu palielināšanu; paātrinātā tempā attīstīt papīra ražošanu drukāšanai, automātiskai informācijas apstrādei, papīra un kartona ražošanu pārtikas produktu un rūpniecības preču iepakošanai un iepakošanai.[ ...]
Sveķi, kas veidojas sulfīta pulverēšanas laikā. Skābā vide, ko izmanto sulfītcelulozes procesā, darvu nešķīdina, tāpēc pēc pulpēšanas tā paliek celulozē. Kad celuloze pēc tam nonāk papīra ražošanas nozarē un tiek enerģiski sajaukta ruļļos, koksnes sveķus saturošās staru šūnas tiek pārplīsušas un sveķainā viela kļūst par koloidālu suspensiju vārīšanas šķidrumā. Šīs daļiņas galu galā salīp kopā un lipīgas masas veidā nosēžas uz šķiedrām un jo īpaši uz papīra mašīnas sietiem, tīkliem un sifonu kastēm. Tieši šī nosēdinātā viela ir domāta, runājot par "kaitīgajiem" sveķiem, un tā sastāv ne tikai no koku sveķiem, bet arī no aizsegtiem materiāliem, piemēram, šķiedrām un netīrumiem.[ ...]
Egle ir galvenā koksnes suga, ko izmanto sulfīta celulozes ražošanā. Tas ir saistīts ar šīs šķirnes šķiedru lielo garumu, kas nepieciešams, lai iegūtu augstu produkta mehānisko izturību, zemu sveķainību un augstu izplatību. Dažkārt izmanto cietkoksnes: apse, papele, dižskābardis. Tomēr šādu celulozi parasti izmanto papīrrūpniecībā kā piedevu egļu masai, jo cietkoksnes šķiedras garums ir mazāks nekā skujkoku.[ ...]
Koksnes atkritumu apglabāšanai plaši tiek izmantotas koksnes ķīmiskās apstrādes metodes. Labs piemērs ir papīra ražošana: no 1 m3 līstēm un plātnēm var iegūt 0,9 m3 šķeldas celulozes ražošanai un pēc tam saražot aptuveni 220 kg papīra.[ ...]
Ražotās produkcijas vērtība un prasības tai nosaka GOST koksnes (skujkoku) sulfātu nebalinātai celulozes ražošanai dažāda veida papīra un kartona ražošanai, kas jāizmanto, rakstot kursa projektu.[ ...]
Celulozes un papīra rūpniecība ir viena no lielākajām ķīmiskās rūpniecības nozarēm, un tā nepārtraukti paplašinās, pieaugot papīra patēriņam pasaulē. Šī nozare aktīvi darbojas plašu pētniecisko darbu jomā par koksnes ķīmiju, celulozes veidošanu no cietkoksnes un koksnes atkritumiem no meža un kokapstrādes rūpniecības, tādu jaunu metožu izstrādi kā pusķīmisks process un daļēji ķīmiskais process. koksnes apstrāde, kam seko slīpēšana kokā.masa. Celulozes rūpniecība tagad piegādā celulozi gandrīz visai pasaules viskozei. Arvien vairāk koksnes masas, kā arī nedaudz lignīna tiek izmantots plastmasas un citu ķīmiski sintezētu materiālu ražošanai, no kuriem tikai daži ir celofāns, radiolente, mākslīgās ādas izstrādājumi, apavu zolītes un vanilīns. .]
PSKP 24. kongresa pieņemtās direktīvas par Padomju Savienības tautsaimniecības attīstības piecu gadu plānu 1971.-1975.gadam. paredz strauju celulozes un papīra rūpniecības produkcijas ražošanas pieaugumu. Līdz 1975. gadam, salīdzinot ar 1970. gadu, papīra ražošana pieaugs 1,3 reizes, kartona - 1,8 reizes, bet celulozes - 1,7 reizes. Par 1960.-1970 Papīra ražošanas iekārtu rūpnīcās ir saražotas vairāk nekā 50 jaunas papīra un kartona mašīnas, tostarp pirmās plaša spektra sadzīves iekārtas: kartona ražošanas zīmols K-09 ar apdares platumu 6300 mm, ar jaudu 500 g gofrētās pamatnes dienā. kartona un papīra ražošanas zīmols B-15 ar apdares platumu 6720 mm, ar ražīgumu 330 g avīžpapīra dienā. Līdz 1975. gadam ražošanas apjoms papīra ražošanas iekārtu rūpnīcās būs ievērojami pieaudzis salīdzinājumā ar 1969. gadu. Projektējot jaunas un modernizējot esošās papīra un kartona iekārtas, viens no svarīgiem uzdevumiem ir izvēlēties racionālu preses daļas izkārtojumu un noteikt tās atūdeņošanas jaudu.[ ...]
Pirmajos gados pēc ugunsgrēka galvenokārt attīstās sēnītes, kas izraisa kodīgu puvi, piemēram, Irpex fusco violaceus Fr., Peniophora gigantea Mass. Šīs puves izraisa lignīna samazināšanos, saistībā ar kuru relatīvi palielinās celulozes daudzums, tāpēc koksne ar šāda veida puvi ir piemērota izmantošanai celulozes un papīra ražošanā (■ '. 12, 9). Jautājumu par degļu koksnes izmantošanu šajā ražošanā savulaik izvirzīja A. F. Grigorjevs (), kurš atzīmēja Mari ASSR ugunsgrēkus, kas izplatīti uz priedes. balta puve» piemērots vidējas kvalitātes papīra un kartona ražošanai; ar balto puvi inficētā koksnē ir vairāk nekā 70% celulozes (no visas koksnes ar puvi sausnas svara).[ ...]
Vienmēr, protams, ir lietderīgi noteikt visu koksnes ķīmisko sastāvu pēc racionālākās analīzes shēmas. Tomēr šāds pētījums ir pārāk darbietilpīgs un ilgstošs. Līdz ar to rodas problēma, izvēloties komponentus, kas ir jānosaka analīzes laikā vienam vai otram praktiskam nolūkam. Tātad, piemēram, celulozes ražošanā vispirms ir jānosaka iespējamā celulozes iznākums no koksnes izejvielām. Lai to izdarītu, nepieciešams noteikt celulozes un lignīna saturu koksnes izejvielā, kas tiek noņemts celulozes izolēšanas laikā. Gatavošanas laikā no koksnes tiek noņemtas arī hemicelulozes, kā rezultātā samazinās ogļhidrātu kompleksa iznākums un palielinās ķīmiskā kālija patēriņš. Tāpēc, lai pareizi uzbūvētu tehnoloģisko procesu, ņemot vērā iegūtās koksnes masas mērķi (papīra ražošanai vai ķīmiskai apstrādei), ir jāzina šo komponentu saturs koksnes izejvielās. Sīkām koksnes sastāvdaļām, piemēram, ekstraktvielām utt., parasti ir mazāka nozīme. Taču, piemēram, augsts sveķainu vielu saturs var negatīvi ietekmēt celulozes ražošanu un turpmāko apstrādi. Gluži pretēji, koksnes ķīmijas rūpniecībā ekstrahējošo vielu saturs koksnē ir ārkārtīgi svarīgs.[ ...]
Tika veikta arī virkne eksperimentu, lai modificētu kraftcelulozi, lai palielinātu uz celulozes šķiedrām nogulsnētā ksilāna daudzumu. Tātad, aizstājot daļu baltā atsārma ar melno atsārmu, kas ņemts iepriekšējās celulozes temperatūras paaugstināšanās beigās, šķiedru ražu bija iespējams palielināt par 1–1,2% no bērza koksnes svara papildu sorbcijas dēļ. pentozānu no šķīduma. Papīra ražošanai paredzētās celulozes kvalitāte nav pasliktinājusies.
Celulozes un papīra ražošanas sastāvs ietver šķiedru pusfabrikātu - celulozes un koksnes celulozes - ražošanu un to pārstrādi dažāda veida papīrā un kartonā.
Gatavojot sasmalcinātu koksni, t.i., apstrādājot to ar ķīmisko reaģentu šķīdumu (vārīšanas šķīdumu) paaugstinātā temperatūrā un spiedienā, notiek tās atlignifikācija - izšķīst lielākā daļa lignīna, tiek atdalītas koksnes šūnas un iegūta šķiedraina tehniskā celuloze.
Galvenās celulozes iegūšanas metodes ir sulfāts un sulfīts; tiek izmantots arī bisulfīts, neitrālais sulfīts, dažādas kombinētās un pakāpeniskās gatavošanas metodes. Perspektīvas ir oksidatīvās metodes - skābekļa-soda, skābekļa-sārma u.c., kas nav saistītas ar sēru saturošu reaģentu izmantošanu un līdz ar to mazāk ietekmē vidi.
Atbilstoši izvēloties reaģentus un gatavošanas apstākļus, tiek regulēta tehniskās celulozes iznākums un tās īpašības, galvenokārt lignīna atlikuma saturs. Jo pilnīgāk lignīns tiek noņemts gatavošanas laikā, jo vieglāka ir šķiedra, bet tās iznākums ir mazāks. Celuloze tiek ražota ar normālu ražu (40-50% no absolūti sausu izejvielu svara), ko iedala cietajā (satur 3-8% lignīna), vidēji cietajā (1,5-3%) un mīkstajā (mazāk par 1,5). % lignīna) un augstu ražu (50-60%) Iegūst arī puscelulozi (raža 60-85%), kas satur pusi vai vairāk sākotnējā lignīna un ir nepieciešama mehāniska slīpēšana, lai to pārvērstu mīkstumā.
Tehniski nebalināta celuloze ir piemērota daudzu veidu izstrādājumu ražošanai - avīžpapīra un maisu papīra, kartona u.c. Lai iegūtu augstāko šķiru rakstāmpapīru un iespiedpapīru, kur nepieciešams paaugstināts baltums, tiek izmantota vidēji cieta un mīksta masa, kas tiek balināts ar ķīmiskiem reaģentiem, piemēram, hloru, hlora dioksīdu, kalcija vai nātrija hipohlorītu, ūdeņraža peroksīdu.
Īpaši attīrīta (rafinēta) celuloze, kas satur 92–97% alfa celulozes (t.i., 17,5% nātrija hidroksīda ūdens šķīdumā nešķīstoša celulozes frakcija), tiek izmantota ķīmisko šķiedru, tostarp viskozes zīda un augstas stiprības viskozes auklas šķiedras ražošanai. automašīnu riepu ražošana.
Koksnes masu iegūst, mehāniski sadalot koksni šķiedrās. Liels daudzums šķiedru masas tiek ražots no pārstrādātiem materiāliem - makulatūras, kuras īpatsvars papīra un kartona ražošanā pārsniedz 20% no kopējās izmantotās šķiedras. Dažās rūpnīcās mīkstumu iegūst no niedrēm.
Izejviela priekš- šķiedrainu pusfabrikātu ražošana. Galvenā izejviela ir koks. Jebkuras sugas koksne ir piemērota sulfātcelulozes ražošanai; Visbiežāk tiek izmantoti priedes un lapegles meži, bet pieaug arī lapu koku īpatsvars. Tajā pašā laikā sulfītcelulozes ražošanai nepieciešama koksne ar zemu sveķu saturu, galvenokārt egle un egle. Tāpēc celulozes ražošanas turpmākā attīstība notiek galvenokārt sulfāta, kā arī jaunu gatavošanas metožu dēļ.
Koksne uzņēmumiem tiek piegādāta galvenokārt papīrmalkas veidā - baļķi 4,5 m un garāki (garuma grādi), 6-24 cm biezi augšējā griezumā vai 1,25-1,5 m gari griezumi (short), kā arī tehnoloģiskā veidā. čipsi. Šādas šķeldas tiek ražotas mežizstrādes un kokzāģētavu un kokapstrādes uzņēmumos no pamatražošanas atkritumiem. Daži uzņēmumi izmanto arī lielas zāģu skaidas.
Koksnes piegāde uzņēmumiem tiek veikta ar plostiem (baržās vai plostos), pa dzelzceļu un autoceļiem. Šķeldas tiek piegādātas ar dzelzceļa šķeldas automobiļiem un speciāliem lieljaudas šķeldas automobiļiem, 12-40 m3.
Mūsdienu celulozes un papīra uzņēmumu kokmateriālu noliktavas ir labi aprīkotas ar mehānismiem izejmateriālu izkraušanai no transportlīdzekļiem, to sakraušanai un piegādei ražošanai - vagonu pašizgāzējiem, paceļamajiem, trošu un strēles celtņiem, konveijeriem, krāvējiem (krāvējiem) utt. kaudzēm, kaudzēm un neaizsalšanas reidos uz ūdens.
Papīrmalka tiek sakrauta kaudzēs mizotā veidā, izmantojot mizošanas (mizošanas) mucas vai rotācijas mizošanas mašīnas. Garums ir iepriekš nogriezts uz daudzzāģu mašīnām (slashers). Mizošana ir ļoti svarīga darbība, jo miza ir slikti vārīta, un ar sulfīta metodi tā netiek vārīta vispār, kā rezultātā samazinās gatavošanas iekārtu produktivitāte un mīkstums tiek piesārņots ar mizas daļiņām. Noņemto mizu izmanto kā degvielu, lauksaimniecības mēslojuma pagatavošanai utt.
Šķelda tiek glabāta kaudzēs 150-250 tūkst.m3, kaudžu augstums ir līdz 30 m. Šķelda tiek bērta kaudzē un tiek ievadīta ražošanā galvenokārt ar pneimatisko transportu.
Papīrmalka un tehnoloģiskā koksne tiek sasmalcināta uz diska daudzlāpstiņu šķeldām. Šķeldas izmēri, mm: garums (gar šķiedrām) 16-20, platums 20-25, biezums 2-3. Plakanās skaidu šķirošanas rūpnīcās no labām skaidām tiek atdalītas lielākas skaidas (vidēji 8% no visām skaidām) un smalkās daļiņas (zāģskaidas, putekļi - ap 2%). Lielas skaidas papildus tiek sasmalcinātas dezintegratoros. Slīpēšanas un šķirošanas atkritumi (kopā ap 3%) tiek sadedzināti.
Sulfātcelulozes ražošana. Sulfātcelulozes ražošanas shēma ir parādīta attēlā. 2.1. Celuloze tiek pagatavota ar vārīšanas šķīdumu (sulfātu vai balto šķidrumu), kas satur nātrija hidroksīdu, nātrija sulfīdu, nelielu daudzumu karbonāta un nātrija sulfāta.
/ - bioreaktors; 2 - pūšanas tvertne; 3 - mezglotājs; 4 ~ mazgāšanas filtrs; 5 - dzēriena savācējs; 6 - šķirošana; 7 - centrifūga; 8 - biezinātājs; 9 - celulozes baseins; 10 - baltā dzēriena savākšana; 11 - kaļķu reģenerācijas krāsns; 12 - kodinātājs; 13 - kausētais šķīdinātājs; 14 - sodas reģenerācijas katla iekārta; 15 - iztvaicētājs; / - alus darītava; // - mazgāšanas veikals; /// - tīrīšanas veikals; IV- Reģenerācijas veikals
Kaustiskā soda un nātrija sulfīds veido baltā dzēriena aktīvo daļu. To kopējā koncentrācija Na20 izteiksmē svārstās no 70 līdz 120 g/l. Jo aktīvāks sārms fermentācijas šķīdumā un augstāka temperatūra un spiediens bioreaktorā, jo ātrāk notiek gremošana un pilnīgāk tiek noņemts lignīns, bet mazāka ir šķiedrvielu iznākums. Parasti gatavošanas temperatūra ir 165-180 ° C, spiediens katlā ir 0,7-1,2 MPa (1 MPa ir vienāds ar 9,81, noapaļots 10 kgf / cm2). Hidromodulis, t.i., šķidruma tilpums kubikmetros uz 1 tonnu absolūti sausu izejvielu, ir 4-f-4,5: 1.
Pulverēšanas procedūra partiju katlos ir šāda. Katlā šķeldas tiek iekrautas 0,3-0,35 m3 apjomā uz 1 m3 katla jaudas, un, tvaicējot šķeldas vai speciālas blīves, 0,4 m3 vai pat vairāk. Pēc tam ielej vārīšanas šķīdumu, aizver katlu un uzkarsē tā saturu, kam šķidrums tiek nepārtraukti sūknēts caur sildītāju ar cirkulācijas sūkni. Temperatūra katlā tiek paaugstināta līdz iepriekš noteiktai galīgajai vērtībai (šo periodu sauc par brūvēšanu), tad seko stāvēšana šajā temperatūrā (faktiski vārīšana). Metināšana tiek veikta lēni, lai skaidas būtu labi piesātinātas ar vārīšanas šķidrumu; šajā periodā, lai atdalītu gaisu un no tā izrietošos gaistošos produktus (terpentīnu, metilspirtu u.c.), tiek izpūsts gāzes-tvaiku maisījums - terpentīna pūšana. Tvaiku-gāzu maisījums nonāk sārmu slazdā un pēc tam tiek pakļauts frakcionētai kondensācijai. Neapstrādāts sulfātterpentīns tiek atdalīts no kondensāta florentīnā 8-12 kg no priedes koksnes, 1-2 kg no egles koksnes uz 1 tonnu saražotās celulozes.
Viskozes un kordu celulozes ražošanā šķeldas katlā vispirms tiek pakļautas iepriekšējai hidrolīzei, lai atdalītu hemicelulozes. Lai to izdarītu, to apstrādā ar 0,3-0,5% sērskābi 120-130 ° C temperatūrā vai ūdeni 160-170 ° C temperatūrā. Prehidrolizātu ņem no katla un nosūta uz rauga ražošanu, pēc tam vārīšanas šķīdumu ielej katlā un sākas vārīšana. Gatavošanas beigās, parasti nesamazinot spiedienu katlā, celulozes masa tiek izpūsta no tās pūšanas tvertnē, katls tiek pārbaudīts un sagatavots jaunai slodzei.
Katla pilns apgrieziens ilgst 5-8 stundas, tajā skaitā šķeldas iekraušana un dzēriena ieliešana aptuveni 1-1,5 stundas, brūvēšana 2-4,5 stundas, vārīšana līdz 1 stundai, galīgā izpūšana, celulozes izkraušana un katla pārbaude apm. 1 stunda.
Stacionārais bioreaktors (2.2. att.) ir tērauds, no iekšpuses izklāts ar leģētu tēraudu. Kopējais augstums 13-17 m, cilindriskās daļas diametrs 3,6-4,5 m, iekraušanas kakls 800 mm, izkraušanas kakls 700 mm, ietilpība 100-200 m3. Šķidrums tiek ņemts no katla vidusdaļas un ar cirkulācijas sūkni tiek atgriezts tā augšējā un apakšējā daļā.
/ - cirkulācijas sūknis; 2 - korpuss; 3 - iesūkšanas cauruļvads; 4 - ieplūdes caurule; 5 - sieti; 6 - sārma līmenis; 7 - čipsi; 8 - pūtēja caurule; 9 - svētīgs Ker; 10 - iekraušanas kakls; // - riņķa duša; 12 - vārstu kolonnas; 13 - Piegādes cauruļvadi; 14 - sildītājs; 15 - izolācija; 16 - tapas saskaņā ar Dachas pāris; 17 - pūšanas vārsts; 18 - izdalījumi no mutes
Daudzās rūpnīcās sērijveida katli ir aprīkoti ar automatizētām procesa vadības sistēmām (APCS), kas gatavo saskaņā ar noteiktu programmu.
No katla izkrautā celuloze tiek mazgāta ar ūdeni difuzoros vai uz cilindra filtriem un pēc tam tiek pakļauta daudzpakāpju tīrīšanai no mezgliem, caurlaidības trūkuma, mizas daļiņām, smiltīm utt.) utt.
Nepārtrauktā bioreaktora "Kamyur" (2.3. att.) kopējais augstums ir 45 m, diametrs 4,7 m, saražo 450-500 tonnas celulozes dienā (ir arī iekārtas ar jaudu 800-900 tonnas dienā) .
Šķeldas no bunkura ar zemspiediena padeves palīdzību tiek ievadītas tvaicēšanas tvertnē, kur
Ūdens un terpentīns. Tvaicētās šķeldas ar skrūvju konveijeru tiek pārvietotas uz augstspiediena rotējošo padevēju, kas tās pievada katlam un vienlaikus kalpo kā slēgvārsts. Šķeldas, kas iziet no augstspiediena padeves, tiek transportētas ar šķidrumu uz katla padevēju, kas aprīkots ar vertikāli rotējošu skrūvi. Ēdienu gatavošanas šķidrums tiek iesūknēts katla augšējā daļā. Šķeldas iekrīt katlā zem sava svara.
Katla augšējā zonā notiek brūvēšana, vidējā zonā vārīšana, apakšējā zonā daļēja celulozes mazgāšana ar vāju šķidrumu. Celulozes masa ar koncentrāciju 14-16%, atdzesēta līdz 80-85 ° C, tiek nepārtraukti izkrauta un nonāk pūšanas tvertnē. Mikroshēmas katrā zonā ir 1,5 stundas un tikai 4,5 stundas.
Augstas ražības celulozes un puscelulozes iegūšanai no cietkoksnes izmanto pārsvarā nepārtraukti strādājošu Pandijas ražotni (2.4. att.). Gatavošanu veic vārīšanas mēģenēs 160-180 °C temperatūrā. Cauruļu skaits ir no 2 līdz 8, to diametrs ir 0,6-1,2 m, garums 6-12 m, aprīkots ar skrūvēm.
Pandiya rūpnīcā nav brūvēšanas zonas, mīkstums tiek izkrauts bez mazgāšanas, tāpēc šķeldas uzturēšanās laiks aparātā tiek samazināts līdz 15-60 minūtēm, bet šķiedras iznākums un tās stiprums ir nedaudz samazināts.
Pulpēšanas beigās atsārms (7-10 m3/t celulozes) ir gandrīz melnā krāsā, tāpēc to sauc par melno šķidrumu. Lielākā daļa koksnes lignīna pāriet sārmā sārmainā lignīna veidā, kā arī daļa no hemicelulozēm, kas tiek hidrolizētas un oksidētas sārmainā vidē, veidojot galvenokārt hidroksiskābes. Gatavošanas laikā koksnes acetilgrupas tiek atdalītas, veidojot etiķskābi, kas šķidrumā atrodas nātrija acetāta veidā.
Melnais atsārms tiek iztvaicēts vairāku trauku vakuuma iztvaicētājos, pievieno nātrija sulfātu, lai kompensētu ražošanā radušos sārmu zudumus (tātad arī metodes nosaukums), un pēc tam atsārmu sadedzina speciālo tvaika katlu krāsnīs - sodas reģenerācijas katlos ( SRK). Šajā gadījumā dzēriena organiskā daļa sadedzina, un nātrija sulfāts pārvēršas nātrija sulfīdā; nātrija hidroksīds pārvēršas nātrija karbonātā.
Kausējumu izšķīdina vājā baltajā atsārmā vai ūdenī un iegūst zaļo šķidrumu, ko apstrādā ar dzēstiem kaļķiem, lai nātrija karbonātu pārnestu uz kaustisko sodu. Izrādās baltais šķidrums, ko atkal izmanto celulozes iegūšanai.
Koksnē esošie sveķi un taukskābes ēdiena gatavošanas laikā pārvēršas nātrija sāļos. Šie sāļi, nostājoties, sakrājas uz melnā atsārma virsmas, veidojot sulfāta ziepes.
Paskābinot melno atsārmu ar sērskābi vai oglekļa dioksīdu, no tā var izdalīt sārmainu lignīnu, ko izmanto plastmasas, gumijas izstrādājumu uc ražošanā. No melnā atsārma var iegūt citus koksnes ķīmiskos produktus. Piemēram, no paskābināta iztvaicēta melnā atsārma ar metiletilketonu var ekstrahēt etiķskābi un skudrskābi, dažādas hidroksi skābes u.c.
Sulfīta celulozes ražošana. Egles vai egles skaidas no labi nomizotas koksnes tiek vārītas ar sulfītskābi periodiski darbojošos tērauda oderējumu vai bimetāla bioreaktoros ar ietilpību 160-400 m3.
Vārīšanas skābe ir kalcija bisulfīta vai magnija, nātrija, amonija ūdens šķīdums ar lielu brīvā sēra dioksīda pārpalikumu. Lai iegūtu vārīšanas skābi, sēru vai sēra pirītu sadedzina krāsnīs, kurtuves gāzes attīra, atdzesē un laiž cauri torņiem ar kaļķakmeni, kas apūdeņots ar aukstu ūdeni, vai caur absorbētājiem, kas apūdeņoti attiecīgi ar magnēzija pienu, nātrija karbonāta ūdens šķīdumu, amonija hidroksīdu. .
Gatavā vārīšanas skābe satur 3-4% sēra dioksīda ar kalcija bāzi, tai skaitā vairāk nekā puse brīvā veidā. Izmantojot nātrija vai amonija bāzi, sēra dioksīda saturs sasniedz 8% vai vairāk, tostarp vairāk nekā 3/4 brīvā formā.
Gatavošanas secība ir šāda. Katlā tiek iekrautas šķeldas, tās tiek tvaicētas, lai pilnībā izvadītu gaisu, kas apgrūtina šķeldas piesūcināšanu ar vārāmo skābi, un vienlaikus tiek sūknēta vārīšanas skābe. Brūvējot šķeldas, temperatūra katlā tiek paaugstināta līdz 104-115 ° C un uzturēta nepieciešamo laiku. Metināšana ilgst 2-6 stundas.Pēc tam temperatūra tiek paaugstināta līdz 130-155 ° C un šajā temperatūrā tiek veikta brūvēšana. Lai spiediens katlā nepārsniegtu norādīto vērtību (no 0,4 līdz 0,7 MPa), apkures procesā tiek izpūsts gāzes-tvaiku maisījums. Kopējais katla apgrozījuma ilgums ir 6-10 stundas.
Uz katru saražotās celulozes tonnu ir 6,5-8 m3 sulfīta šķidruma. Daļa šķidruma tiek izņemta no katla pēc vārīšanas ar gravitāciju, daļa tiek izspiesta ar pārstrādātu šķidrumu. Pēc tam celulozes masu izskalo no katla ar pārstrādātu šķidrumu, atdala šķidrumu no masas. Šī pakāpeniskā metode ļauj izmantot līdz pat 90% no kopējā šķidruma daudzuma tālākai apstrādei bez būtiskas atšķaidīšanas ar ūdeni.
Sietā atlikušo mīkstumu mazgā, notīra, šķiro, balina un rafinē tāpat kā kraftcelulozi. Ar tādu pašu delignifikācijas pakāpi, t.i., ar tādu pašu atlikuma lignīna saturu, sulfīta celulozes iznākums ir nedaudz lielāks nekā sulfātcelulozes iznākums, un stiprums ir nedaudz mazāks.
Koksnē esošais terpentīns ļoti mainās sulfīta celulozes apstrādes laikā. Tas tiek uztverts no attīrīšanas gāzēm un tiek saukts par sulfīta eļļu vai sulfīta terpentīnu vai neapstrādātu cimēnu. Sulfīteļļa satur līdz 80-85% p-cimēna, kas gatavošanas procesā veidojas no terpēna ogļūdeņražiem, galvenokārt no pinēna. Sulfīteļļas izlaide no egles koksnes ir 0,6-1 kg/t celulozes.
Koksnes celulozes ražošana. Ir divi galvenie veidi, kā iegūt koksnes masu. Egles vai egles bilances 1-1,2 m garumā noberzējot ar slīpmašīnas akmeņiem, tiek iegūta dzirnavu koksnes masa, bet, diskdzirnavās (rafinētājos) samaļot jebkuras sugas šķeldas, iegūst rafinēšanas celulozi. Pēdējos gados dominējošā attīstība ir rafinētas koksnes celulozes ražošana. Tās kvalitāte ievērojami uzlabojas, ja šķeldas pirms malšanas tiek tvaicētas; iegūto produktu sauc par termomehānisko koksnes masu. Visaugstākā kvalitāte ir ķīmiski termomehāniskajai koksnes masai, kurai skaidas tiek piesūcinātas ar noteiktām ķīmiskām vielām un tvaicētas pirms slīpēšanas.
Parastās koksnes celulozes izlaide ir 95-96% koksnes, ķīmiski-termomehāniskās apmēram 90%. Koksnes celulozi izmanto vairuma veidu papīra un kartona ražošanā, kas veido aptuveni 40% no visiem izmantotajiem šķiedrainajiem pusfabrikātiem.
Papīra un kartona ražošana. Papīra un kartona klāsts ir ļoti plašs – vairāk nekā 500 veidu papīra un 100 veidu kartona. Katram papīra un kartona veidam tiek noteikts konkrēts sastāvs, t.i., šķiedru pusfabrikātu un dažādu piedevu (pildījuma, šķirošanas un citu vielu) skaita un veida attiecība. Piemēram, avīžpapīra šķiedras sastāvā ir 25-30% nebalinātas sulfīta masas un 70-75 ° / o koksnes masa; augstākās kvalitātes tipogrāfijas papīra sastāvā - 70-80% sulfātu balināta skujkoku masa, 0-20% sulfātu balināta skujkoku masa un 10-20% sulfātu balināta lapkoku masa, un maisu papīrs - 100% sulfātu nebalināta skujkoku masa u.c. Vairāk nekā 40 veidu papīrs un kartons (galvenokārt iepakojuma materiāli un sanitārie un higiēnas izstrādājumi) satur rafinētu celulozi no makulatūras. Dažu īpašu papīra veidu sastāvā ietilpst azbests, stikls, sintētiskās šķiedras.
Papīra un kartona ražošana sākas ar papīra masas (šķiedru suspensijas ūdenī) sagatavošanu. Pirmkārt, šķiedru pusfabrikātu masveida slīpēšana tiek veikta koniskās, cilindriskās un pēdējā laikā galvenokārt disku dzirnavās, lai palielinātu šķiedru plastiskumu un spēju saķerties viena ar otru. Tālāk masu līmē ar hidrofobām (ūdeni atgrūdošām) vielām, galvenokārt ar kolofonija līmi. Ir brūnā līme, kurā sveķu skābes ir pilnībā neitralizētas ar sārmu, un baltā līme, kur daļa no sveķskābēm (parasti līdz 20%) paliek brīvā formā. Gatavo līmi filtrē, atšķaida ar karstu ūdeni inžektorā vai rotācijas pulsācijas aparātā, lai panāktu smalku emulgāciju, labi samaisa un noregulē ar aukstu ūdeni līdz vajadzīgajai koncentrācijai (20-25 g/l).
Līmi ievada papīra masā, samaisa un sveķu daļiņas uzklāj uz šķiedras, izmantojot koagulantus (alumīnija sulfātu, nātrija aluminātu, alanu), kas rada skābu vidi (pH 4,5-5). Kolofonija patēriņš ir 0,5-3,5% no šķiedras masas atkarībā no vajadzīgās šķirošanas pakāpes, tomēr daudzi papīra veidi tiek ražoti bez līmēšanas. Pieteikties
Tāpat arī dažāda veida kompozītlīme, piemēram, kani - parafīna vasks, sintāls u.c. Dažu veidu kartona līmēšanai, kur tas ir pieļaujams tumša krāsa, tiek izmantoti lētāki līmeņi - bitumena un lateksa emulsijas, garā piķa līme u.c. Iesaiņojuma papīra izmēru noteikšanai tiek izmantotas arī līmvielas uz sulfāta lignīna bāzes.
Ražojot daudzu veidu papīru, īpaši drukāšanai un rakstīšanai, masā tiek ievadītas minerālās pildvielas, visbiežāk kaolīns, kas uzlabo papīra baltumu un apdrukas īpašības. Lai šķiedra labāk noturētu pildvielu, tiek pievienots poliakrilamīds vai citi reaģenti. Masai tiek pievienotas arī piemērotas krāsvielas krāsainā papīra šķiru ražošanai.
Papīrs tiek izgatavots plakanās papīra iekārtās (2.5. att.). Papīra masa, kas atšķaidīta ar ūdeni līdz šķiedru koncentrācijai no 0,1 līdz 0,8% (atkarībā no tās sastāva un šķiedru attīrīšanas pakāpes) un attīrīta no piemaisījumiem, nonāk iekārtas stiepļu daļas galvkastē. No tā masu lej uz horizontāla režģa, kas nepārtraukti kustās ar režģa piedziņas vārpstas palīdzību. Galvas kaste ir veidota tā, lai masa vienmērīgi sadalītos uz režģa visā tā platumā. Zem sieta atrodas hidrostieņi un iesūkšanas kastes, kurās tiek izveidots neliels vakuums, kas veicina pakāpenisku masas dehidratāciju un papīra auduma veidošanos. Sausnas saturs papīra audumā (sausums) sasniedz 8-12%. Nozīmīgāks ir retums dīvāna šahtas sūkšanas kamerā, pēc kura auduma sausums sasniedz 20-22%.
No režģa slapjo papīra audumu paņem kustīgs presēšanas audums ar vakuuma pārneses ierīces palīdzību un nonāk iekārtas presēšanas daļā, kur tas secīgi iziet starp preses vārpstām un tiek dehidrēts līdz sausumam 30- 40%. Pēc tam papīrs tiek iesūkts uz žāvējamās drānas un nonāk iekārtas žāvēšanas daļā galīgai dehidratācijai uz dobiem žāvēšanas cilindriem, kas no iekšpuses uzkarsēti ar tvaiku līdz 80-115 °C. Iekārtas žāvēšanas daļa ir pārklāta ar pārsegu, kas atvieglo ūdens tvaiku novadīšanu un uzlabo strādnieku darba apstākļus.
Tālāk papīra audums nonāk iekārtas apdares daļā. Pārejot starp slīpētajiem un slīpētajiem mašīnas kalendāra rullīšiem, papīrs iegūst lielāku izturību un gludumu. Uz ruļļa tiek uztīts rullī, ko uz griešanas mašīnas sagriež šaurākos noteikta platuma ruļļos.
Dažas papīrmašīnas ir aprīkotas ar divām stieplēm un starp tām veidojas papīra tīkls.
Konteineru kartonu ražo arī uz plakano stiepļu mašīnām, bet iesiešanas, kartona un cita veida daudzslāņu kartonu ražo uz apaļstiepļu (cilindru) mašīnām. Šādu mašīnu sieta daļa sastāv no vairākām vannām ar sieta cilindru. Vannās ir papīra masa. Pirmajā vannā masas pirmais elementārais slānis tiek veidots uz cilindra virsmas, otrajā vannā uz tā tiek slāņots otrais elementārais slānis utt. Daudzslāņu kartons ir stiprāks nekā viena tāda paša biezuma slānis. turklāt daudzslāņu kartona iekšējās kārtas var izgatavot no lētākiem pusfabrikātiem.
Uz modernām mašīnām, tās atsevišķām detaļām un pat atsevišķām presēm presēšanas sekcijā cilindru grupas kaltes daļā tiek darbinātas ar atsevišķiem elektromotoriem. Mašīnas detaļu nemainīga ātruma nodrošināšanu tās vienmērīgā darbības stāvoklī veic automatizēta mašīnas un tās sekciju ātruma regulēšanas sistēma.
Papīra un kartona iekārtu veiktspēja ir atkarīga no to ātruma, auduma griešanas platuma un 1 m2 papīra vai kartona svara. Lielākajai daļai rakstāmpapīra un drukas papīra veidu svars ir 60-80 g/m2, avīžpapīrs ir daudz vieglāks, 45-50 g/m2. 1 m2 kartona svars ir 170-250 g/m2.
Mašīnas ātrumu nosaka uz ruļļa un, taisot papīru, tas ir 600-1000 m/min un vēl lielāks, izgatavojot kartonu 200-800 m/min. Papīra griešanas platums 1680-10500 mm, kartons līdz 6300 mm.
Mūsdienu plaša formāta ātrgaitas mašīnas ražo vairāk nekā 300 tonnas avīžpapīra dienā, 800-900 tonnas kartona dienā.
Papīrs tiek iegūts arī sausā veidā, t.i., iepriekš izžāvēto šķiedru ar gaisa plūsmu piegādā iekārtas sietam.
Kokmateriālu kompleksi.Ļoti efektīvs ražošanas organizēšanas veids ir kokrūpniecības kompleksi (LPK), kas ir lielas ražotnes, kas apvieno koksnes ķīmisko, ķīmiski mehānisko un mehānisko apstrādi. Tādējādi saskaņā ar projektu Ust-Ilimskas CPP gadā pārstrādās 7 miljonus m3 koksnes izejvielu un saražos 550 tūkstošus tonnu celulozes, 250 tūkstošus m3 skaidu plātņu, 1200 tūkstošus m3 zāģmateriālu, 44 tūkstošus tonnu lopbarības rauga. , 12 tūkstoši tonnu furfurola un vairāk nekā 30 tūkstoši tonnu garo izstrādājumu. Sarežģītas apstrādes rezultātā modernajā mežsaimniecības kompleksā tiks izmantoti līdz 94% no ienākošās koksnes, un tikai 6% būs atkritumi un zudumi.
7. KOKSNE
Šķiedru materiāls, ko mehāniski un/vai ķīmiski apstrādā no papīrmalkas, skaidām, skaidām un atkritumiem, ko izmanto papīra, kartona, kokšķiedru plātnes vai citu celulozes izstrādājumu ražošanai. JQ1 un JQ2 šajā vispārējā kategorijā ietilpst mehāniskā koksnes celuloze; hemiceluloze; celuloze; un celuloze ķīmiskai apstrādei. Dati ir norādīti metriskajās tonnās absolūtajā sausnā (t.i., mitruma saturs 10%).
7.1 MEHĀNISKAIS KOKA PULSS
Koksnes celuloze, kas iegūta, slīpējot vai slīpējot papīrmalku un atkritumus, kā arī rafinējot skaidas vai skaidas. To sauc arī par maltu vai rafinētu koksnes celulozi, un tas var būt balināts vai nebalināts. Šis termins ietver ķīmiski mehānisko un termomehānisko koksnes masu. Šis termins neietver strūklu koksnes celulozi un attīrītu koksnes celulozi. Dati ir norādīti metriskās tonnās sausnā (t.i., mitruma saturs 10%).
7.2 PUSCELULOZE
Celuloze, kas iegūta, mehāniski un ķīmiski apstrādājot papīrmalku, šķeldas, skaidas un atkritumus, no kuriem neviens pats par sevi nevar nodrošināt šķiedru atslāņošanos. Tas var būt balināts vai nebalināts Šis termins ietver ķīmisko masu; ķīmiski mehāniskā masa utt. (nosaukumi tiek doti atkarībā no konkrētās darbības secības un relatīvās nozīmes ražošanas procesā). Dati ir norādīti metriskās tonnās sausnā (t.i., mitruma saturs 10%).
7.3 celuloze
Celuloze, kas iegūta no papīrmalkas, šķeldas, skaidas un atkritumiem ķīmiskās apstrādes ceļā. Šis termins ietver sulfātu (kraft), soda un sulfīta mīkstumu. Tas var būt balināts, daļēji balināts vai nebalināts. Šis termins neietver celulozi ķīmiskai apstrādei. Dati ir norādīti metriskās tonnās sausnā (t.i., mitruma saturs 10%). Lūdzu, sniedziet arī statistikas datus, ja tādi ir pieejami, par šādām četrām celulozes klasēm: nebalināta sulfīta masa; balināta sulfīta masa; nebalināta sulfāta mīkstums; un balināta sulfāta mīkstums.
7.3.1. SULFĀTU NEBALSINĀTA MULSA
7.3.2. BALINĀTA SULFĀTPUPA
Celuloze, ko iegūst, mehāniski samaļot papīrmalku, šķeldas, skaidas un atkritumus, kam seko pulēšana spiedtvertnē, pievienojot nātrija hidroksīda vārīšanas šķidrumu (sodas celuloze) vai nātrija hidroksīda un sulfīta atsārma maisījumu uz nātrija bāzes (sulfāta celuloze ). Šis termins neietver celulozi ķīmiskai apstrādei. Dati ir norādīti metriskās tonnās sausnā (t.i., mitruma saturs 10%). Lūdzu, sniedziet datus par divām klasēm (balinātas, tostarp daļēji balinātas un nebalinātas).
7.3.3. SULFĪTA NEATLASĪTA MULSA
7.3.4. BALINĀTA SULFĪTA MULSA
Celuloze, kas iegūta, mehāniski slīpējot papīrmalku, šķeldas, skaidas un atkritumus, kam seko pulēšana spiedtvertnē, pievienojot bisulfīta vārīšanas šķidrumu. Parasti izmantotie bisulfīti ir amonijs, kalcijs, magnijs un nātrijs. Šis termins neietver celulozi ķīmiskai apstrādei. Dati ir norādīti metriskās tonnās sausnā (t.i., mitruma saturs 10%). Lūdzu, sniedziet datus par divām klasēm (balinātas, tostarp daļēji balinātas un nebalinātas).
7.4. ĶĪMISKĀ APSTRĀDE
Celuloze (sulfāts, soda vai sulfīts) no īpašas kvalitātes koksnes ar augstu alfa masas saturu (parasti 90% vai vairāk). Tā vienmēr ir balināta celuloze, un to izmanto nevis papīra ražošanai, bet citiem mērķiem. To galvenokārt izmanto kā šķiedru avotu tādu izstrādājumu ražošanā kā mākslīgās šķiedras, plastmasas uz celulozes bāzes, lakas un sprāgstvielas. Dati ir norādīti metriskās sausnas masas tonnās (t.i., mitruma saturs 10%).
8. CITAS MASAS
Celuloze, kas izgatavota no makulatūras un šķiedru augu materiāliem, izņemot koksni, un ko izmanto papīra, kartona un kokšķiedru plātņu ražošanā. JQ1 un JQ2 šajā vispārīgajā kategorijā ietilpst celuloze bez kokšķiedras un reģenerēta šķiedra. Dati ir norādīti metriskās tonnās sausnā (t.i., mitruma saturs 10%).
8.1. NEKOKSNEŠĶIEDRAS MASS
Celuloze, kas izgatavota no šķiedru augu materiāliem, kas nav koksne, un ko izmanto papīra, kartona un šķiedru plātņu ražošanā. Šis termins neietver pārstrādātu papīra krājumus. Šis termins ietver: salmu, bambusa, cukurniedru, esparto, cita veida niedru un stiebrzāļu, kokvilnas savārstījumu, linu spaļu, kaņepju, neapstrādātu lupatu un citu tekstilizstrādājumu atkritumu masu. Dati ir norādīti metriskās tonnās sausnā (t.i., mitruma saturs 10%).
8.2. ATGŪTAS ŠĶIEDRAS PULSS
Celuloze, kas izgatavota no pārstrādāta papīra vai kartona un izmantota papīra, kartona un šķiedru kartona ražošanai. Šis termins neietver salmu, bambusa, cukurniedru, esparto, cita veida cukurniedru un stiebrzāļu, kokvilnas šķipsnu, linu spaļu, kaņepju, neapstrādātu lupatu un citu tekstilizstrādājumu atkritumu masu. Dati ir norādīti metriskās tonnās sausnā (t.i., mitruma saturs 10%).
9. ATGŪTĪTS PAPĪRS
Makulatūra un makulatūra un kartons, kas savākti atkārtotai izmantošanai kā izejviela papīra un kartona ražošanai. Šis termins ietver izlietoto papīru un kartonu, kā arī makulatūras un kartona ražošanu.
10. PAPĪRS UN KARTONS
Papīra un kartona kategorija ir vispārīga kategorija. Ražošanas un tirdzniecības statistikā tas attiecas uz šādām precēm: tipogrāfijas un rakstāmpapīrs; higiēniskais un mājsaimniecības papīrs; iepakojuma materiāli; un citu šķiru papīrs un kartons. Šis termins neietver papīra un kartona izstrādājumus, piemēram, kastes, kastes, grāmatas un žurnālus. Dati ir norādīti metriskajās tonnās.
10.1. PAPĪRS DRUKĀŠANAI UN RAKSTĪŠANAI
Drukāšanai un rakstīšanai paredzētā papīra kategorija ir vispārīga kategorija. Ražošanas un tirdzniecības statistikā tas attiecas uz šādām precēm: avīžpapīrs; nekrītots papīrs, kas satur koksnes masu; nekrītots papīrs bez koksnes masas satura; un pārklāts papīrs. Šajā kategorijā iekļautos izstrādājumus parasti ražo ruļļos, kuru platums pārsniedz 15 cm, vai taisnstūrveida loksnēs, kuru garums pārsniedz 36 cm un platums pārsniedz 15 cm, kad tie ir atlocīti. Šis termins neietver papīra un kartona izstrādājumus, piemēram, grāmatas un žurnālus. Dati ir norādīti metriskajās tonnās.
10.1.1. LAIKRAKSTS
Papīrs, ko galvenokārt izmanto laikrakstu drukāšanai. Tas ir izgatavots galvenokārt no mehāniskās koksnes masas un/vai pārstrādāta papīra, pievienojot nelielu pildvielas daudzumu vai bez tā. Šajā kategorijā iekļautos izstrādājumus parasti ražo ruļļos, kuru platums pārsniedz 36 cm, vai taisnstūrveida loksnēs, kuru garums pārsniedz 36 cm un platums pārsniedz 15 cm, kad tas ir atlocīts. m 2. Avīžpapīrs ir mašīnā gluds vai viegli kalandrēts, var būt balts vai ar nelielu nokrāsu, un to izmanto uz ruļļiem augstspiediena, ofseta vai flekso drukā. Dati ir norādīti metriskajās tonnās.
10.1.2 NEPĀRKLĒTAS KOKSNES POPULĀRAIS PAPĪRS
Papīrs drukāšanai un citiem grafiskiem nolūkiem, kura sastāvā celulozes šķiedru īpatsvars ir mazāks par 90%. Šī šķira ir pazīstama arī kā koksnes papīrs, taču tajā ietilpst arī žurnālpapīrs, piemēram, glazētais papīrs ar lielisks saturs pildvielas, ko izmanto žurnālu iespiešanai ar rotācijas dobspiedes un ofseta metodēm. Šis termins neietver tapetes pamatni. Dati ir norādīti metriskajās tonnās.
10.1.3. NEPĀRKLĒTS PAPĪRS BEZ KOKSNE
Papīrs drukāšanai un citiem grafiskiem nolūkiem, kura sastāvā ir vismaz 90% celulozes šķiedras. Bezkoksnes nepārklātu papīru var izgatavot no dažādiem šķiedru materiāliem, izmantojot dažādus minerālu pildvielas un apdares procesus, piemēram, izmēru noteikšanu, kalandrēšanu, mašīnu iestiklošanu un ūdenszīmēm. Šajā kategorijā ietilpst lielākā daļa biroja papīra veidu, piemēram, veidlapu papīrs, koppapīrs, datorpapīrs, vēstuļu papīrs un grāmatu papīrs. Šajā kategorijā ietilpst arī pigmentēti un ar spiedienu laminēti "pārklāti" papīri (kuru katrā pusē ir mazāk par 5 g pildvielu). Šis termins neietver tapetes pamatni. Dati ir norādīti metriskajās tonnās.
10.1.4. PĀRKLOTS PAPĪRS
Papīrs drukāšanai un citiem grafiskiem nolūkiem, kura viena vai abas puses ir pārklātas ar oglekļa vai minerālvielām, piemēram, kaolīnu (kaolīnu), kalcija karbonātu u.c. Krītu var veikt ar dažādas metodes, gan ar mašīnu, gan manuāli, un to papildina kalandrēšana. Šis termins ietver oglekļa bāzes papīru un paškopējošu papīru ruļļos un loksnēs. Šis termins neietver citu šķiru kopēšanas un pārsūtīšanas papīru. Dati ir norādīti metriskajās tonnās.
10.2. HIGIĒNAS UN MĀJSAIMNIECĪBAS PAPĪRS
Šajā kategorijā ietilpst dažādu šķiru papīrs, kas kalpo kā izejviela kosmētiskā un cita higiēniskā papīra ražošanai, ko izmanto ikdienā, kā arī tirdzniecības un ražošanas telpās. Šajā kategorijā iekļautās preces parasti tiek ražotas ruļļos, kuru platums pārsniedz 36 cm, vai taisnstūrveida loksnēs, kuru garums pārsniedz 36 cm un platums pārsniedz 15 cm, kad tas ir atlocīts. Piemēri ir tualetes papīrs un higiēniskās paketes, virtuves papīrs, roku papīrs un rūpnieciskie vienreizējās lietošanas dvieļi. Dažas šī papīra kategorijas tiek izmantotas arī bērnu salvešu, higiēnisko dvieļu u.c. ražošanā.
Pamatpapīrs ir izgatavots no neapstrādātas celulozes, pārstrādātas šķiedras vai abu maisījuma. Šajā kategorijā neietilpst gatavie izstrādājumi, kas sagriezti pēc izmēra vai ruļļos, kuru platums ir mazāks par 36 cm. Dati tiek norādīti metriskajās tonnās.
10.3 IEPAKOJUMA MATERIĀLI
Papīrs un kartons, ko galvenokārt izmanto iesaiņošanai un iepakošanai. Šajā kategorijā iekļautās preces parasti tiek ražotas ruļļos, kuru platums pārsniedz 36 cm, vai taisnstūrveida loksnēs, kuru garums pārsniedz 36 cm un platums pārsniedz 15 cm, kad tas ir atlocīts. Šis termins neietver nebalinātu kraftpapīru un kartonu, kas nav maisu kraftpapīrs vai kraftpapīrs, kas sver vairāk par 150 g/m2, bet mazāks par 225 g/m2; papīrs un kartons; vaska papīrs; nekrītots pamatpapīrs, kas sver 225 g/m 2 vai vairāk. Dati ir norādīti metriskajās tonnās.
10.3.1. MULTIŅU MATERIĀLI
Papīrs un kartons, ko galvenokārt izmanto gofrētā kartona ražošanai. Tie ir izgatavoti no neapstrādātas celulozes un otrreizēji izmantotas šķiedras maisījuma, un tos var balināt, nebalināt un krāsot nevienmērīgi. Šis termins ietver kraftpapīru, pārstrādātu papīru, celulozes kroku pamatni un atkritumu kroku (Wellenstoff) kroku pamatni. Dati ir norādīti metriskajās tonnās.
10.3.2 KARTONS SALOKAMĀM KASTĒM
Angļu literatūrā bieži dēvē par kartona dēlis, var būt vienslāņa vai daudzslāņu, pārklāts vai nepārklāts. Ražots no neapstrādātas celulozes un/vai otrreizēji pārstrādātas šķiedras, tai ir laba saliekamība, izturība un salokāmība. To galvenokārt izmanto pārtikas kārbu, piemēram, saldētu pārtikas kastu un dzērienu konteineru, ražošanā. Šis termins ietver papīru un kartonu, kas pārklāts vai apstrādāts ar plastmasu (izņemot saistvielas), krītotu daudzslāņu papīru un kartonu, kas visā masā ir nevienmērīgi balināts. Dati ir norādīti metriskajās tonnās.
10.3.3. IEPAKOŠANAS PAPĪRS
Papīrs (līdz 150 g/m2), ko galvenokārt izmanto iesaiņošanai un iepakošanai. To ražo galvenokārt no neapstrādātas celulozes un reģenerētas šķiedras maisījuma, un to var balināt vai nebalināt. Var tikt pakļauts dažādiem apdares un/vai marķēšanas procesiem. Šis termins ietver maisu kraftpapīru, citu iesaiņojamo kraftpapīru, sulfītpapīru un tauku necaurlaidīgu papīru un krītpapīru un kartonu, kas visā masā ir nevienmērīgi balināts, izņemot daudzslāņu. Šis termins neietver vaska papīru. Dati ir norādīti metriskajās tonnās.
10.3.4. CITI PAPĪRA VEIDI, KAS IZMANTO GALVENĀ IEPAKOŠANAI
Šajā kategorijā ietilpst visas iepriekš neminētās papīra un kartona kategorijas, ko galvenokārt izmanto iepakošanai. Lielākā daļa no tām ir izgatavotas no otrreizēji pārstrādātas šķiedras, piemēram, pārstrādāta kartona, un tiek pārstrādātas lietošanai dažos gadījumos, izņemot iepakojumu. Dati tiek norādīti metriskajās tonnās.
10.4. CITU KĀRTU PAPĪRS UN KARTONS, KAS NAV IEKĻAUTS CITOS KODOS
Citu šķirņu papīrs un kartons rūpnieciskiem un īpašiem nolūkiem. Šajā kategorijā ietilpst cigarešu un filtru papīrs, kā arī izolācijas papīrs un speciāls papīrs vaskošanai, izolācijai, jumta segums, asfaltēšana un citi speciāli darbi. Šis termins neietver daudzslāņu nepārklātu papīru un kartonu, krītpapīru un kartonu, kas visā masā ir nevienmērīgi balināts, papīru un kartonu, kas pārklāts vai apstrādāts ar plastmasu (izņemot saistvielas). Šis termins ietver tapešu pamatni, nebalinātu kraftpapīru un kartonu, kas nav maisu kraftpapīrs vai kraftpapīrs, kas sver vairāk par 150 g/m2, bet mazāks par 225 g/m2; papīrs un kartons; vaska papīrs; nepārklāts pamatpapīrs, kas sver 225 g/m 2 vai vairāk, bāze koppapīram un pārneses papīram ruļļos un loksnēs, izņemot koppapīru un paškopējamo papīru.
Standarta konversijas faktori
Pārvēršana no bijušās Lielbritānijas sistēmas uz metriku
Mēs arī iesakām
Personas vietniekvārdu deklinācija krievu valodā
Trešās personas vietniekvārdi krievu valodā: noteikumi, piemēri
Nodarbības sarežģīti teikumi ar pakārtotām modalitātēm, mēriem un pakāpēm
Cik patskaņu, līdzskaņu, svilpojošu burtu un skaņu ir krievu alfabētā?
Vispārīgi un īpaši nosacījumi priekšlikuma dalībnieku nošķiršanai
Komati inversijā un starpsaucienā
Notiek ielāde...