pieņemšanas nosacījumi. Lielā naftas un gāzes enciklopēdija. Vai ir nepieciešama pieņemšanas pārbaude?

5.4. Pieņemšanas noteikumi

Vispārīgi noteikumi

Lai pārliecinātos, ka produkts atbilst produkta tehnisko specifikāciju prasībām, tam veic šādas galvenās kontroles pārbaudes:

pieņemšana,

periodisks,

Pirms produkta pieņemšanas, kuru ražotājs ir sācis izlaist pirmo reizi, ir jāveic kvalifikācijas pārbaudes, kas veiktas saskaņā ar GOST B15.301-80.

Parole parāda darbības, lai parādītu kļūdu ziņojumus, kas parāda informatīvus ziņojumus, kas nāk no ekrāna atkarībā no drukāšanas un ziņošanas iespējām. Manā pēdējā projektā beta testēšana tika veikta klientu vidē un ietvēra plašu lietotāju testēšanu. Šis process tika atkārtots visiem testa gadījumiem. Visiem neveiksmīgiem testa gadījumiem tika konstatēti defekti. Lietotāji sniedza atsauksmes, kā rezultātā tika uzlabota testējamā lietojumprogramma.

Ekspluatācijas laikā tika uzņemti ekrānuzņēmumi, lai attēlotu novirzes. Tas palīdz, kad testētāji, izstrādātāji vai uzņēmumu komandas atšķiras. Rezultātu izpildei un dokumentēšanai jānotiek vienlaicīgi, lai nezaudētu datus un neapstiprinātu kritisko problēmu un rādītāju pārskatu. Cik atklātu defektu ir jānovērš? Cik defektu ir jāpārbauda atkārtoti? Cik defektu tika novērsti pirmajā izlaidumā? Tā ir daļa no analīzes, kas ir nepieciešama šajā posmā.

Pirms pārbaužu sākuma vai noteikto kategoriju pārbaužu laikā, saskaņā ar QCD vai klienta pārstāvja prasībām, piegādātājam ir jāuzrāda pilns komplekts produkta projekta dokumentācija.

Testēšanai un pasūtītāja pārstāvja pieņemšanai prece tiek uzrādīta atsevišķi vai partijā 1.8.punktā noteiktajā apjomā.

Pārbaudot produktus (partijas), tiek izmantota nepārtraukta vai selektīva kontrole.

Novērtēšanas posms ir apjomīgs process, jo katrs testa gadījums ir rūpīgi jāanalizē, jāievieto kvantitatīvi nosakāmā kontekstā un jāatsaucas uz iepriekš noteiktiem pieņemšanas kritērijiem, lai noskaidrotu, vai tas ir atbilstoši pārbaudīts.

Iegūtie kvantitatīvie un kvalitatīvie dati tika dokumentēti un pārvērsti jēgpilnās idejās. Piemēram, cik defektu ir "Pārbaudē"? Ja tas ir lielāks nekā gaidīts, vai mums vajadzētu iegūt vairāk resursu? Vai mums ir atklāti augstas prioritātes defekti, kas visi ir piešķirti vienai personai? Ja jā, tad mums ir jāatrod vairāk attīstības resursu. Cik defektu tika izvirzīti un cik tika atļauti?

Piezīme. Veicot selektīvo kontroli, saskaņā ar GOST 15895-77 tiek sastādīts kontroles plāns un saskaņots ar klienta pārstāvi.

Testēšanai un (vai) pieņemšanai uzrādītajai precei (partijai) jābūt pilnībā nokomplektētai saskaņā ar 1.8.punkta prasībām. Tajā pašā laikā iegādātajiem produktiem vai produktiem, kas iegūti sadarbībā, ir jāiziet ievades kontrole, kas veikta saskaņā ar GOST 24297-87.

Ieslodzījuma procentuālā daļa

Šo izmaiņu piemēri ir lietotāju grupu, testa vides vai dažādu versiju maiņa. Vienmēr izmēriet defektus pirms jebkādām izmaiņām un pēc tam, lai novērtētu testēšanas kvalitāti.

Uzņemšanas kritēriju aizpildīšana

Īsu pieņemšanas kritēriju noteikšana ir pilnīgas pārbaudes lietas atslēga. Tas ne tikai ilustrē, ko lietotājs sagaida no skripta, kā prasība ir jāizpilda, bet arī pārbauda testa skripta skripta kvalitāti un apjomu un izejas kritērijus.

Testa rezultāti tiek uzskatīti par pozitīviem, un produkts (partija) ir izturējis testu, ja produkts (partija) tiek testēts pilnā apmērā un secības, kas noteiktas 3.3. punktā attiecībā uz veicamo testu kategoriju un atbilst visām šo testu laikā pārbaudītajām prasībām.

Pārbaudes rezultāti tiek uzskatīti par negatīviem, un produkts (partija) neiztur testu, ja testa rezultāti atklāj produkta (partijas) neatbilstību vismaz vienai 3.3.punktā noteiktajai prasībai, kas noteikta veicamās pārbaudes kategorijai.

Defekta izmaksu mērīšana

To aprēķina, saskaitot visus pieņemšanas kritērijus, tostarp scenārijus, un dalot to skaitu ar pieņemšanas kritēriju skaitu ar paredzamajiem rezultātiem. Zemāk ir viena defekta piemērs. Turklāt šī viena trūkuma dēļ bija tikai 18 stundas. Tas neņem vērā, vai ir nepieciešamas stundas, ja defekts netika novērsts pirmajā ciklā. Šajā piemērā defekta izmaksas.

Šī iemesla dēļ iepriekšējās testēšanas metodes mēdz palaist garām defektus, kas var būt kritiski. Ir svarīgi, lai būtu visaptverošs defektu izsekošanas process. Tas ir svarīgi, jo komandai ir jānodrošina, lai visi labojumi tiktu pabeigti, pirms produkts tiek piegādāts klientam. Defekti ir jāpārbauda atkārtoti, tiklīdz tie ir novērsti, jo tas ne tikai palielina lietotāju uzticību, pārvaldot caurspīdīgu defektu procesu, bet arī apstiprina, ka labojat to, par ko visi vienojušies.

Izmantojot selektīvās kontroles metodi, produkta (partijas) kvalitāte tiek novērtēta, pamatojoties uz testu rezultātiem, kas veikti saskaņā ar kontroles plāniem, kas sastādīti saskaņā ar GOST 15895-77 un saskaņoti ar klienta pārstāvi.

Lēmuma par preces (partijas) pieņemšanas pamatā ir pozitīvie pieņemšanas pārbaužu rezultāti, kā arī savlaicīgi veikto iepriekšējo periodisko pārbaužu pozitīvie rezultāti.

Tā bija datu problēma, kuras dēļ unikālajam produkta numura formātam bija nepieciešamas dažas manipulācijas, lai tas atbilstu uzņēmuma mēroga formātam. Tas tika ātri atrisināts, izmantojot sistemātisku defektu pārvaldības procesu defektu statusam, izsekošanai un saziņai, tostarp izsekojot faktisko izlaidumu, kas novērsa defektus. Jebkuri būtiski defekti, kas palika atklāti, tika uzskatīti par riskiem un tika virzīti uz riska pārvaldību.

Prasības Defektu klasifikācija

Papildu metode, kas parādīta tālāk, mēra prasību defektu nopietnību, un tā ir ļoti svarīga kritisku problēmu novērtēšanai, un tā kalpo kā noderīgs objektīvs, lai programmatūras projektā noteiktu remontdarbu prioritāti. Riska novērtējums ietver noteikšanu kritiskās sistēmas un uzņēmējdarbības jomas, kas ir visneaizsargātākās pret risku, lai resursus varētu piešķirt tur, kur riska ietekme bija vislielākā. Šajā gadījumā vislielākā ietekme uz risku ir tiešai korelācijai ar defektiem, kam var būt nopietnas sekas.

Pirms to izstrādājumu pieņemšanas, kuru izlaišanu ražotājs ir sācis pirmo reizi, ir jāveic kvalifikācijas pārbaudes, kas veiktas saskaņā ar GOST V15.301-80. Pirms to produktu pieņemšanas, kuru izlaišanu ražotājs atsāk pēc pārtraukuma uz laiku, kas pārsniedz šo produktu periodiskajai pārbaudei noteikto periodiskumu, ir jāveic periodiskas pārbaudes.

Par visiem riskiem piešķiriet katram no tiem punktu skaitu, iestāšanās iespējamību un tās ietekmi uz lietotāju un rīcības plāniem neparedzētu situāciju gadījumā. Izveidojiet riska pārskatu, piešķiriet katram riskam unikālu ID un aprakstu un pārskatiet to reizi nedēļā kopā ar komandu. Jebkuri jauni riski, kas izriet no atklātiem defektiem, ir jāpaziņo, tiklīdz tie tiek identificēti. Citi riski var tikt pielāgoti un parasti tiek pielāgoti, ņemot vērā to nozīmīgumu, jo par tiem tiek izdota plašāka informācija.

Lietotājiem jānosūta izrakstīšanās e-pasts un ziņojums, norādot, vai produkts vai programmatūras lietojumprogramma ir gatava izvietošanai. Katram neizpildītajam elementam, kad tas ir urbts, ir jādetalizē lietotāja stāsta prasības un jānorāda, kādas funkcijas lietotājam ir vajadzīgas. Tajā jāiekļauj arī noteikti atbilstības kritēriji, kas norāda uz šīs funkcijas beigām.

Produkts, kas paredzēts darbam kopā ar citiem produktiem, jātestē uz stenda vai preces analoga, kurā testējamais produkts ir jāuzstāda kopā ar citiem produktiem vai to ekvivalentiem.

Pārbaudes laikā ir aizliegts pielāgot (pielāgot) preci, kā arī pievilkt stiprinājumus.

Neatkarīgi no projekta pieejas svarīgs uzdevums ir sadarboties ar savu lietotāju grupu, lai apstiprinātu nepārprotamas, pārbaudāmas prasības, lai pievienotu vērtību projektam vai programmatūras prasību prasībām. Izvietošanas laikā nevajadzētu būt pārsteigumiem, ja vien tie nav patīkami. Programmatūras izvietošana parasti ir saistīta ar lietotāju akceptēšanas testiem, kas parasti ir nekonsekventi un paliek līdz programmatūras izstrādes fāzes beigām vai arī tos nejauši pārskata neapmācīts personāls.

Izmēģinot un pieņemot preci ražotnē, loģistikas un metroloģijas nodrošinājums (nepieciešamā tehniskā dokumentācija, pilns projektēšanas dokumentācijas komplekts pēc Kvalitātes kontroles nodaļas un klienta pārstāvja pieprasījuma, references materiāli, darba vietas, testēšanas un kontroles instrumenti), izlietojamie materiāli utt.), kā arī izceļot apkalpojošais personāls, drošība, Transportlīdzeklis utt., ko veic ražotājs.

Sekas ir briesmīgas, jo parādās defekti ražošanas sistēma un var radīt tiešus finansiālus zaudējumus uzņēmumam. Turklāt šis viņiem ir vissliktākais laiks. pareizs lēmums, tāpēc projekta izmaksas strauji pieaugs. Šī prakse atklāj visas svarīgās funkcionālās un biznesa problēmas, vienlaikus samazinot riskus un augstās pārbūves izmaksas. Jebkurai nenozīmīgai programmatūrai ir kļūdas, tās ir neizbēgams programmatūras rakstīšanas blakusprodukts.

Acīmredzot labi izstrādāta programmatūra, visticamāk, būs mazāka, un programmatūras testēšana ir tāda svarīga metode programmatūras produkta kvalitātes novērtējums. Tas ir sistemātisks pārskatīšanas process, kas samazina kļūdu skaitu līdz absolūtam minimumam.

Veicot testēšanu klienta vai nozares organizācijās (testēšanas vietās, specializētos institūtos, testēšanas centros utt.), šīs organizācijas un ražotājs veic loģistikas, metroloģijas un mājsaimniecības atbalstu, apkalpojošā personāla, drošības un transportlīdzekļu sadali saskaņā ar uz saskaņotiem lēmumiem (parakstītiem līgumiem).

Programmatūras testēšana ir programmatūras analīzes process, lai noteiktu atšķirību starp esošajiem un nepieciešamajiem nosacījumiem. Turklāt pārlūkprogrammai ir jāparāda grafiskais displejs. Lai gan tas var būt izstrādātāja mašīnas lokāls displejs, serverī tādas nav.

Testēšanas ķēde ir sarežģīta, spēcīga un arī trausla

Augstais pieņemšanas pārbaudes līmenis ir gan viņu stiprā puse, gan vājums. Lai gan tie ātri atklāj kritiskās problēmas lietojumprogrammā, tie ir arī diezgan trausli un grūti stabilizējami salīdzinājumā ar citiem kvalitātes nodrošināšanas pasākumiem. Ir vairāki iemesli, kāpēc pieņemšanas testi grūtāk tikt pareizi.

Pielietotajiem testēšanas, mērīšanas un kontroles līdzekļiem, kā arī mērīšanas un kontroles procedūrai jāatbilst metroloģiskā atbalsta prasībām.

Nav atļauts izmantot pārbaudes, mērīšanas un kontroles instrumentus, kas noteiktajos termiņos nav izturējuši metroloģisko sertifikāciju (verifikāciju).

Ražotājs un organizācijas, kas veic testus, nodrošina savlaicīgu testēšanu un stingru valsts un militārā noslēpuma aizsardzības likumdošanas un drošības noteikumu ievērošanu, pārbaudot preci.

Visam, kam ir daudz atkarību, un visām daļām ir labi jāsader kopā. Sinhronizācijas problēmas. Lai pārietu uz nākamo darbību, ir jānogaida, līdz lapa ir pilnībā ielādēta. Lai gan nākotnē tas var mainīties, pašlaik tas mums sagādā dīvainas galvassāpes, kad mēs veicam pilnībā automatizētas pieņemšanas pārbaudes. Galvenā komanda ieguldīja ievērojamu laiku un pūles, lai izveidotu programmatūras un stabilizācijas testu darba kombinācijas.

Preces nodošana testēšanai un pieņemšanai pasūtītāja pārstāvim jāveic ritmiski.

Pasūtītāja pārstāvim testēšanai uzrādītā prece ir jāpielāgo, jāpakļauj tehnoloģiskajai apmācībai atbilstoši 3.6.punktam.

Piezīme. Šī punkta prasības neattiecas uz antenas padeves ierīci.

Salīdzinot ar vienību un funkcionālajiem testiem, tie joprojām ir trauslāki un dažreiz neizdodas bez pamatota iemesla. Katru dienu veicot tonnām testa braucienu, viena vai divu procentu atteices līmenis joprojām ir ievērojams, un mēs turpinām smagi strādāt, lai likvidētu pēdējos salauztos gabalus.

Atsevišķos pieņemšanas testos ir vēl vairāk ilgu laiku izpildi nekā funkcionālie testi. Pieņemšanas pārbaude ir diezgan forša. Tas dod priekšstatu augsts līmenis lietojumprogrammas statuss un kopā ar citiem galvenajiem testiem aptver nozīmīgu lietojumprogrammas daļu. Tomēr pieņemšanas testus ir grūti stabilizēt, un, lai tos īstenotu, ir jāpieliek lielas pūles. Tas liek domāt, ka pagātnes pieņemšanas testi ir norādījuši uz virkni aizmugursistēmas problēmu un ir noveduši mūs pie tieši tiem koda trūkumiem, kuriem bija nepieciešami uzlabojumi un stabilizācija.

Nesēja testi

Prezentācijas testus veic kvalitātes kontroles nodaļa, lai pārbaudītu produktu atbilstību produktu tehniskās dokumentācijas prasībām un noteiktu to gatavību prezentēšanai klienta pārstāvim.

Pārbaudes tiek veiktas tādā apjomā un veidā, ko reglamentē GOST V15.307-77 obligātā 3. pielikuma prasības.

Visa testa steka iekapsulēšana docker attēlos palīdz aktīviem galvenajiem līdzstrādniekiem izpildīt, izveidot un uzturēt pieņemšanas testus. Mēs ceram, ka laika gaitā pielāgošana kļūs vienkāršāka un izstrādātāji sāks piemērot šādu testēšanu.

Līdzās emuāra ierakstiem pēdējo nedēļu laikā mēs esam apskatījuši visas galvenās testēšanas jomas, izņemot vienu. Kad projekts ir pabeigts, jums jāpierāda, ka tas atbilst tā prasībām. Ir vairāki veidi, kā to izdarīt. Viens no tiem ir izveidot automatizētu testu komplektu, kas aptver visas prasības. Kad testa pakotne ir izturēta, programmatūru var nosūtīt. Šo pieeju var apvienot ar defektu izsekošanas sistēmu, kas novērtē atklāto defektu nopietnību.

Pieņemšanas testi.

Pārbaudes tiek veiktas, lai kontrolētu preces (partijas) atbilstību šai testu kategorijai noteikto produkta tehnisko specifikāciju prasībām, lai noteiktu pieņemšanas iespēju.

Produkta testēšanu un pieņemšanu veic klienta pārstāvis QCD pārstāvja klātbūtnē tālāk norādītajā apjomā un secībā.

Šādā gadījumā programmatūru var nosūtīt pēc tam, kad ir novērsti visi defekti, kas pārsniedz noteiktu smaguma pakāpi. Tomēr automatizētu testa komplektu izveide ir laikietilpīgs process. Turklāt testa komplekts ir jāvalidē, lai nodrošinātu, ka projekta prasības ir pietiekami aptvertas un paši testi ir pareizi. Diemžēl vienā ceturksnī nav pietiekami daudz laika, lai izstrādātu savu projektu un izveidotu nozīmīgu automatizētu testu komplektu.

Vēl viena pieeja ir manuāli veikt pieņemšanas pārbaudi. Pieņemšanas pārbaudes plāna dokuments satur Detalizēta informācija par virkni testu, kas veikti, lai pārbaudītu, vai programmatūra atbilst tās prasībām. Pieņemšanas pārbaude parasti tiek veikta oficiālas programmatūras "pārdošanas" laikā klientam. Klientu pārstāvji pārbauda testa izpildi, kā norādīts pārbaudes plāna dokumentā. Novirzes tiek atzīmētas, un to rezultātā tiek veikti programmatūras vai testa plāna grozījumi, vai abi, atkarībā no kļūdas vietas.

Pieņemšanas pārbaužu sastāvs un secība:

preces un tās rezerves daļu un piederumu dokumentācijas pilnīguma un atbilstības pārbaude, saskaņā ar kuru tika veikta izgatavošana;

pārbaudiet marķējumu;

pārbaudot, kad mainās strāvas padeves spriegums;

hermētiskuma pārbaude;

iegādāto produktu un materiālu prasību pārbaude;

pagaidu pretkorozijas aizsardzības un iepakojuma kvalitātes pārbaude;

pašreizējā patēriņa pārbaude;

skaņas trauksmes aktivizēšanās pārbaude, kad barošanas spriegums samazinās;

preces atbilstības galveno parametru prasībām pārbaude.

Preces testēšanai un pieņemšanai klienta pārstāvim tiek uzrādīts paziņojums saskaņā ar GOST B15.307-77 4.pielikumu (1.veidlapa) ar vienu produktu (partiju) vai vairākiem tāda paša nosaukuma produktiem (partiju) zīmējums), kas ir nokārtojuši prezentācijas testus.

Vienlaicīgi ar vienu paziņojumu uzrādīto produktu (partiju) skaits tiek saskaņots ar pasūtītāja pārstāvi (ja precei specifikācijās nav norādīts daudzums). Produkta (partijas) noformējumu veic QCD ar paziņojumu.

Paziņojumam ir pievienotas produkta etiķetes (veidlapa), kā arī turētāja pārbaužu protokoli saskaņā ar GOST B15.307-77.

Vienojoties ar pasūtītāja pārstāvi, prece tiek nodota pārbaudei un pieņemšanai pēc viena paziņojuma vai atsevišķiem paziņojumiem (testēšanai un pieņemšanai).

Piezīme. Prezentācija sastāvdaļas pašu produkciju, nav pakļauta pašpiegādei, pieņemšanai klienta pārstāvim, lai novērtētu to izmantošanas piemērotību preces izgatavošanai (starppieņemšana) tiek veikta ar uzņēmuma pasūtījuma pilnvarotu personu parakstītu paziņojumu, saskaņ. ar klienta pārstāvi.

Pārbaudes rezultāti ir dokumentēti pieņemšanas pārbaužu protokolā saskaņā ar GOST V15.307-77.

Vienojoties ar pasūtītāja pārstāvi, pirmspiegādes un pieņemšanas pārbaužu rezultātus var sastādīt vienotā pārbaudes protokolā. Šajā gadījumā protokolā ir jāparedz atsevišķas ailes, lai reģistrētu nesēj- un pieņemšanas pārbaužu rezultātus un slēdzienu par pārbaudes rezultātiem. Pamatojoties uz protokolu, pasūtītāja pārstāvis paziņojumā par preces (partijas) atbilstību preces tehniskās specifikācijas prasībām un (vai) pieņemšanu (attiecīgi uzrādot testēšanai un (vai). ) pieņemšana) vai atgriešana (noraidīšana).

Saņemot pozitīvus testa rezultātus, pasūtītāja pārstāvis pieņem preci, uzliek zīmogus un (vai) atbilstošus zīmogus, kuru izvietošanas metodei un novietojumam jāatbilst preces projekta dokumentācijas prasībām un etiķetē. (veidlapa) par pieņemto preci dod slēdzienu, kas norāda uz preces pieņemšanu un piemērotību.

Ja izstrādājumā tiek konstatēti pašizlabojoši defekti, tā tiek atgriezta ražotājam to cēloņu analīzei, identificēšanai un novēršanai.

Analizējiet to pašu izstrādājuma kopiju un tādos pašos apstākļos, kādos parādījās šādas kļūmes. Tālāka produkta pieņemšana pēc paškoriģējošu kļūmju parādīšanās tiek veikta tikai pēc to cēloņu novēršanas.

Jautājumu par preces atkārtotu pieņemšanu pēc pašatjaunojošu bojājumu parādīšanās katrā gadījumā izlemj pasūtītāja pārstāvis.

Ja analīze nepārprotami neatklāj pašizlabojošo kļūmju cēloni, tad kopijas, kurās šādas kļūmes konstatētas, netiek piegādātas.

Atkārtotu defektu gadījumā dažādās vienas partijas preču eksemplāros, kas konstatētas to analīzes rezultātā un rodas viena un tā paša iemesla dēļ, produktu pieņemšana tiek apturēta līdz defekta cēloņu novēršanai.

Preci, kas nav izturējusi pārbaudi, pasūtītāja pārstāvis ar paziņojumu paziņojumā par atgriešanas un noraidīšanas iemesliem atgriež Kvalitātes kontroles departamentam, lai noskaidrotu specifikācijas prasībām neatbilstības iemeslus. preci, veic pasākumus to novēršanai, nosaka laulības labošanas (defektu novēršanu vai produktu defektīvo preču novēršanu) un atkārtotas noformēšanas iespējas. Ja nav iespējams (neatbilstoši) novērst defektus (izslēdzot bojātās preces), prece tiek galīgi izbrāķēta un izolēta no labām.

Preces neatbilstības preces tehnisko specifikāciju prasībām iemesli un uzņēmuma veiktie pasākumi ir atspoguļoti aktā par defektu un to cēloņu analīzi un novēršanu, kas sastādīts saskaņā ar GOST V15. .307-77.

Klienta pārstāvja atgriezto preci pēc defektu novēršanas (produktu ar trūkumiem izslēgšanas), atkārtotas pārbaudes pie ražotāja, atkārtotas noformēšanas pārbaudēm un akceptēšanas kvalitātes kontroles nodaļā, ja to rezultāti ir pozitīvi, var atkārtoti uzrādīt klientam. pārstāvis ar paziņojumu ar uzrakstu “sekundārais”. Paziņojumam jāpievieno akts par defektu analīzi un novēršanu. Sekundāro paziņojumu paraksta ražotāja vadītājs ( Galvenais inženieris) un ražotāja QCD (galvenais kvalitātes kontrolieris) vadītājs.

Ja atgrieztā prece netiek uzrādīta atkārtoti, tad klienta pārstāvim kopā ar paziņojumu par preces uzrādīšanu tiek iesniegts tās lietošanas priekšlikums, akts par defektu un (vai) rašanās cēloņu analīzi un novēršanu. nākamā tāda paša nosaukuma vai vēlāka prece ar klienta pārstāvi saskaņotajā laikā.

Atkārtotā pārbaude tiek veikta pilnā pieņemšanas pārbaužu ietvaros.

Tehniski pamatotos gadījumos, atkarībā no defektu rakstura (starpnozaru lietošanas komponentu atteices gadījumā), pasūtītāja pārstāvis var atkārtoti pārbaudīt tikai tās preces specifikācijas preces, kurām prece neatbilst. noteiktās prasības kas varēja veicināt neatbilstības rašanos un kuriem nav veikti testi.

Prece, kas nav izturējusi atkārtotas pārbaudes, tiek noraidīta un izolēta no labām.

Preces testēšana un pieņemšana tiek apturēta:

ja pieņemšanai divas reizes uzrādītās preces kopijas neizturēja pārbaudi;

ja produktu paraugi tika iesniegti secīgi viens pēc otra primārajām pārbaudēm un visbeidzot noraidīti, pamatojoties uz katras no divām secīgām primārajām pārbaudēm.

Lēmumu par pilnīgi noraidītas preces izmantošanu katrā konkrētajā gadījumā pieņem klients (vai pēc viņa norādījuma) un ražotāja vadītājs (galvenais inženieris).

Preces pieņemšanas apturēšanas gadījumā pasūtītāja pārstāvja veikto paša ražoto komponentu izgatavošanu un starppieņemšanu, kas nav pakļauti pašpiegādei, izņemot sastāvdaļas, kuru defekti ir iemesls preču pieņemšanas apturēšanai. preci, ir atļauts turpināt, ņemot vērā defektu cēloņu sākotnējās analīzes rezultātus.

Lēmumu par preces testēšanas un pieņemšanas atsākšanu pieņem pasūtītājs un ministrija (nodaļa, asociācija), kuras pakļautībā ir ražotājs, pēc ar pasūtītāja pārstāvi saskaņoto pasākumu veikšanas, lai novērstu cēloņus, kas izraisījuši testēšanas apturēšanu. un pieņemšana, un atbilstoša dokumenta noformēšana, saskaņota ar pasūtītāja pārstāvi.

Par preces testēšanas un pieņemšanas atsākšanu atļauts lemt ražotāja vadītāja un pasūtītāja pārstāvja līmenī. Šajā gadījumā par testēšanas un pieņemšanas apturēšanas iemesliem un uzņēmuma veiktajiem pasākumiem defektu novēršanai noteiktajā kārtībā tiek ziņots pasūtītājam un padotības ministrijai (nodaļai, biedrībai).

Prece, kas ir izturējusi pārbaudi, ir nokomplektēta un iepakota atbilstoši 1.9. un 1.10.punkta prasībām, ir aizzīmogota kvalitātes kontroles nodaļā un pasūtītāja pārstāvis un par kuru ir izsniegti dokumenti, kas apliecina to pieņemšanu, tiek uzskatīta par pieņemtu. Pieņemtā prece ir jānosūta vai jānogādā glabāšanā ražotājam.

Periodiska pārbaude.

Testi tiek veikti, lai:

periodiska produkta kvalitātes kontrole;

stabilitātes kontrole tehnoloģiskais process laika posmā starp iepriekšējām un nākamajām pārbaudēm;

apliecinājums iespējai turpināt preces izgatavošanu atbilstoši aktuālajai projektēšanai un tehnoloģiskajai dokumentācijai un to pieņemšana.

Pārbaudes veic ražotājs, piedaloties un kontrolējot klienta pārstāvi, kurš sniedz atzinumu par testa rezultātiem.

Pārbaudes tiek veiktas tālāk norādītajā apjomā un secībā.

Periodisko pārbaužu sastāvs un secība:

preces pilnīguma un atbilstības projekta dokumentācijai, kurai tika veikta izgatavošana, pārbaude;

pretkorozijas un dekoratīvo pārklājumu kvalitātes kontrole;

maināmo bloku, montāžas mezglu, detaļu savstarpējās aizvietojamības pārbaude;

masu pārbaude;

pārbaudīt, kad mainās barošanas spriegums;

pārbaudiet nepārtrauktu darbību;

stiprības pārbaude, pakļaujot sinusoidālajai vibrācijai;

strukturālās rezonanses noteikšanas tests;

stiprības pārbaude atkārtotu mehānisku triecienu ietekmē;

transporta stiprības pārbaude;

kritiena tests;

augsta mitruma pārbaude;

zemas apkārtējās temperatūras tests;

kondensēto nokrišņu (sarnas un rasas) ietekmes tests;

augstas apkārtējās vides temperatūras tests;

apkārtējās temperatūras izmaiņu ietekmes testēšana;

zema atmosfēras spiediena pārbaude;

saules starojuma tests;

hermētiskuma pārbaude;

smilšu un putekļu iedarbības tests;

uzticamības pārbaude;

iepakojuma pārbaude;

marķējuma pārbaude.

Piezīme. Pārbaužu secība var tikt mainīta, vienojoties ar klienta pārstāvi.

Konkrēti (kalendāra) pārbaudes periodi tiek noteikti gada vai pusgada grafikā, kuru sastāda ražotājs, piedaloties klienta pārstāvim. Grafikā jānorāda testēšanas vieta, testēšanas laiks, pārbaudes rezultātu dokumentācija un periodiskas pārbaudes akta iesniegšana apstiprināšanai, kas sastādīts saskaņā ar GOST V15.307-77.

Periodiskās pārbaudes grafiku apstiprina ražotāja vadītājs (galvenais inženieris) un pasūtītāja pārstāvis.

Ja prece ir izturējusi periodiskas pārbaudes, tad tiek uzskatīts, ka ar šīm pārbaudēm apstiprināta ir kontrolēta laika vai daudzuma produktu, vai kontrolētas partijas kvalitāte, un tiek uzskatīta par apstiprinātu iespēja turpmāk ražot un pieņemt produktus saskaņā ar to pašu dokumentāciju, saskaņā ar kuru tiek iegūts periodiskās pārbaudes izturējušais produkts līdz nākamo periodisko pārbaužu rezultātiem.pārbaudes.

Termiņš vai produktu skaits, uz kuriem attiecas periodisko pārbaužu rezultāti, ir norādīts GOST B15.307-77 aktā.

Periodisko pārbaužu rezultāti tiek sastādīti ar likumu GOST V15.307-77.

Aktu paraksta ražotāja pārstāvji, tai skaitā kvalitātes kontroles nodaļa un pasūtītāja pārstāvis pie ražotāja.

Aktu apstiprina ražotāja vadītājs (galvenais inženieris) un pasūtītāja pārstāvis šajā uzņēmumā.

Aktam jāpievieno protokols par veikto pārbaužu rezultātiem saskaņā ar GOST V15.307-77.

Ja prece nav izturējusi periodiskas pārbaudes, tad preču pieņemšana un pieņemtās produkcijas nosūtīšana tiek apturēta līdz tiek konstatēti defektu cēloņi, tie tiek novērsti un iegūti pozitīvi atkārtotu pārbaužu rezultāti.

Ražotājs kopā ar pasūtītāja pārstāvi analizē periodisko pārbaužu rezultātus, lai noteiktu defektu cēloņus un raksturu. Pamatojoties uz analīzes rezultātiem, tiek sastādīts periodisko pārbaužu un defektu novēršanas pasākumu un (vai) to rašanās cēloņu laikā konstatēto defektu saraksts, kas sastādīts saskaņā ar GOST V15.307-77.

Ja pārbaudāmās preces defektu raksturs samazina tā taktiskos un tehniskos parametrus, tad visas pieņemtās un neizsūtītās preces, kurām var būt defekti, tiek atgrieztas ražotājam pārskatīšanai (nomaiņai), bet visas pieņemtās un nosūtītās preces kontrolētajai. vai produkti no kontrolēta daudzuma produktiem, kuriem var būt testēšanas laikā konstatēti defekti, ir jāmaina vai jāaizstāj ar labiem.

Lēmumu par pārveidošanu vai nomaiņu pieņem ražotājs un pasūtītāja (pasūtītāja) pārstāvis, ja nepieciešams, piedaloties izstrādātājam un pasūtītāja pārstāvim šajā uzņēmumā.

Ja ministrijas (nodaļas, asociācijas) un (vai) pasūtītāja lēmums ir nepieciešams veikt pasākumus defektu un to cēloņu novēršanai, kā arī pabeigt nosūtītās preces noformēšanu vai nomaiņu pret piemērotām, tad defektu saraksts. laikā atrasts periodiskas pārbaudes, un pasākumus defektu un to cēloņu novēršanai, saskaņojot, ja nepieciešams, ar izstrādātāju, ražotājs nosūta pasūtītājam un ministrijai (nodaļai, biedrībai).

Atkārtotas pārbaudes tiek veiktas pilnā periodisko pārbaužu apjomā modificētiem vai jaunizveidotiem produktiem pēc defektu novēršanas pasākumu veikšanas. Vienlaikus kopā ar preci jāiesniedz materiāli (akts, protokoli u.c.), kas apliecina defektu novēršanu un pasākumu veikšanu to novēršanai.

Atkarībā no konstatēto defektu rakstura, tehniski pamatotos gadījumos ir atļauts, vienojoties ar pasūtītāja pārstāvi (vai pasūtītāju, ja testēšanu veic pasūtītāja organizācija vai nozares organizācija), veikt atkārtotas periodiskas pārbaudes saskaņā ar šādu veidu pārbaudes:

uz kuriem tiek konstatēta preces neatbilstība noteiktajām prasībām;

kas varētu būt veicinājuši defektu rašanos;

kas nav pārbaudīti.

Preces pieņemšanu atļauts atsākt pēc pozitīvu rezultātu saņemšanas tiem atkārtoto pārbaužu veidiem, kuros sākotnējās periodiskajās pārbaudēs konstatēta preces neatbilstība preces tehniskās specifikācijas prasībām un kas varētu ietekmēt iestāšanos. defektu, līdz atkārtoto periodisko pārbaužu pabeigšanai, ja nav beidzies iepriekšējo rezultātu derīguma termiņš.periodiskās pārbaudes.

Atkārtotas pārbaudes veic divreiz lielākam produktu paraugu skaitam.

Preci nākamajai periodiskajai pārbaudei izvēlas pasūtītāja pārstāvis ražotāja kvalitātes kontroles nodaļas pārstāvja klātbūtnē no kontrolētajā periodā saražotās produkcijas un nokārtotas pieņemšanas pārbaudes ar slēdzienu paziņojumā.

Produktu atlase, ja nepieciešams, tiek sastādīta ar aktu saskaņā ar GOST B15.307-77.

Piezīme. Turēšana noteikti veidi nav atļauti testi, kas iekļauti periodisko pārbaužu kategorijā dažādām produktu kopijām.

Saņemot pozitīvus atkārtotu periodisko pārbaužu rezultātus un pēc pieņemto, bet nenosūtīto produktu pabeigšanas vai nomaiņas, tiek atsākta produktu pieņemšana un to nosūtīšana.

Saņemot negatīvus atkārtoto periodisko pārbaužu rezultātus, tiek pieņemts lēmums par produkcijas turpmāko izgatavošanu atbilstoši aktuālajai projektēšanai un tehnoloģiskajai dokumentācijai un pieņemšanas atsākšana, kā arī lēmums par iepriekš saražotās produkcijas, tai skaitā pieņemto un nosūtīto, kvalitāti kuru neapstiprina periodiskas pārbaudes, veic pasūtītājs, kura pārziņā ir uzņēmums – ražotājs, pamatojoties uz konstatēto defektu un to cēloņu analīzi.

Tipa testi.

Tipa pārbaudes tiek veiktas, lai novērtētu produkta vai tā ražošanas tehnoloģijas piedāvāto izmaiņu efektivitāti un iespējamību, kas var ietekmēt preces veiktspējas raksturlielumus un (vai) tā darbību.

Pārbaudes tiek veiktas produktu paraugiem, kuru projektēšanā vai ražošanas tehnoloģijā ir veiktas piedāvātās izmaiņas.

Tipa pārbaudes nepieciešamību nosaka izstrādātājs, ražotājs un pasūtītāja pārstāvji šajos uzņēmumos ar kopīgu lēmumu vai pasūtītāja pārstāvis pie ražotāja, vienojoties ar ražotāju, un, ja nepieciešams, ar izstrādātāju un pasūtītāja pārstāvi. pie tā, vai pasūtītājs un ministrija (nodaļa, biedrība) ar kopīgu lēmumu.

Pārbaudes veic ražotājs vai, vienojoties ar pasūtītāju, pasūtītāja organizācija, piedaloties pasūtītāja pārstāvim pie ražotāja un, ja nepieciešams, piedaloties izstrādātājam un pasūtītāja pārstāvim pie izstrādātāja.

Ja testēšana tiek veikta klienta organizācijā, kas veic testus, tajās piedalās arī ražotāja pārstāvis.

Pārbaudes tiek veiktas saskaņā ar programmu un metodiku, kurā jāiekļauj:

nepieciešamos testus no pieņemšanas sastāva un periodiskas pārbaudes;

prasības testēšanai nepieciešamo produktu skaitam;

norāde par pārbaudītā tipa izstrādājuma izmantošanu.

Programmā, ja nepieciešams, var iekļaut īpašus testus (piemēram, salīdzinošās pārbaudes produktiem, kas ražoti, neņemot vērā un neņemot vērā piedāvātās izmaiņas utt.).

Programmā iekļautās pārbaudes un kontroles apjomam jābūt pietiekamam, lai novērtētu veikto izmaiņu ietekmi uz veiktspējas raksturlielumiem.

Tipa pārbaudes tiek veiktas produktiem, kas ražoti ar veiktajām izmaiņām.

Ražošana nepieciešamo summu ražotājs ražo produktus saskaņā ar iepriekšēju paziņojumu saskaņā ar GOST 2.503-86.

Produktu gatavību tipa pārbaudēm nosaka ražotāja kvalitātes kontroles nodaļa un pasūtītāja pārstāvis.

Preci testēšanai tipa pārbaudes programmā noteiktajā apjomā (ar izlases kontroli) izvēlas pasūtītāja pārstāvis QCD pārstāvja klātbūtnē. Produktu atlase, ja nepieciešams, tiek sastādīta ar aktu saskaņā ar GOST B15.307-77.

Ja ierosināto izmaiņu efektivitāti un lietderību apstiprina pozitīvie tipa pārbaužu rezultāti, tad šīs izmaiņas tiek veiktas attiecīgajā izstrādājuma projektēšanā un tehnoloģiskajā dokumentācijā saskaņā ar GOST 2.902-68 prasībām.

Izgatavotā prece pēc izmaiņu veikšanas dokumentācijā tiek testēta atbilstoši preces tehnisko specifikāciju prasībām.

Ja piedāvāto izmaiņu efektivitāti un iespējamību neapstiprina tipa pārbaužu rezultāti, tad piedāvātās izmaiņas attiecīgajā izstrādājuma projektēšanā un tehnoloģiskajā dokumentācijā netiek veiktas un tiek pieņemts lēmums izmantot produktus, kas ražoti, ņemot vērā izmaiņas. izgatavots saskaņā ar pārbaudes programmas prasībām.

Pārbaudes rezultāti tiek sastādīti ar aktu saskaņā ar GOST B15.307-77 un protokolu, kurā atspoguļoti visi testa rezultāti.

Akts ir parakstīts ierēdņiem kas veikuši testus un ir apstiprināti ar pasūtītāja pārstāvi pie ražotāja un ražotāja vai pasūtītāja un par ražotāju atbildīgās ministrijas (nodaļas, asociācijas) vadītāju (galveno inženieri).

Tehnoloģiskā apmācība

Tehnoloģiskā apmācība sastāv no šādiem posmiem:

1) Sākotnējā elektriskā darbība (laiks normālos klimatiskajos apstākļos).

Produkts ieslēdzas un darbojas normālos apstākļos ar nominālo barošanas spriegumu (+12,6 V) 8 stundas.

Apmācību procesā tiek veikta periodiska izpildes uzraudzība (katru stundu) saskaņā ar 3.3.punktu.

Produktu var nodot turpmākajām pārbaudēm, ja tas ir nevainojami darbojies 8 stundas. Pretējā gadījumā elektriskā darbība jāturpina, līdz tiek sasniegta vismaz 8 stundu darbība bez atteices.

2) Vibrācijas slodžu ietekme.

Produkts ir piestiprināts pie kratītāja galda darba stāvoklī. Apmācība notiek izslēgtā stāvoklī. Produkta veiktspējas kontroli veic saskaņā ar 3.3. punktu pirms un pēc vibrācijas iedarbības.

Atteices (darba traucējumu) gadījumā pēc mehāniskiem triecieniem treniņš tiek pārtraukts, produkts tiek atjaunots un atkal pakļauts vibrācijas slodzēm 30 minūtes.

3) Zemas temperatūras ietekme.

Produkts tiek ievietots aukstā kamerā un ieslēgts. Temperatūra kamerā tiek pazemināta līdz darba zemās temperatūras vērtībai 223 K 2 K (mīnus 50С 2С) ar ātrumu no 1 līdz 2 K/min. Šajā temperatūrā produkts tiek turēts 7 stundas.

Pēc noteiktā laika temperatūra kamerā paaugstinās līdz vērtībai 293 K 2 K (20С 2С) ar ātrumu 1 līdz 2 K/min, kad ir ieslēgts barošanas spriegums. Preces veiktspēja tiek pārbaudīta saskaņā ar 3.3.punktu iedarbības sākumā un beigās, kā arī pēc katras tās darbības stundas.

Precei jābūt darbspējīgai visu ekspozīcijas laiku.Ja rodas darbības traucējumi, apmācība tiek pārtraukta, darbības traucējumi tiek novērsti, pēc tam apmācība tiek atsākta līdz pareizas darbības iegūšanai 8 stundu laikā.

4) Pakļaušana paaugstinātai temperatūrai.

Produkts tiek ievietots siltuma kamerā un ieslēgts. Temperatūra kamerā tiek paaugstināta līdz darba zemās temperatūras vērtībai 323 K 2 K (50C 2C) ar ātrumu no 1 līdz 2 K/min. Pēc šīs temperatūras noteikšanas produkts tiek turēts kamerā ieslēgtā stāvoklī 100 stundas.

Produkta veiktspēja tiek pārbaudīta saskaņā ar 3.3. punktu:

iedarbības sākumā un beigās;

ik pēc 8 stundām;

pēdējās 8 stundas katru stundu.

Pēdējās 8 stundas paaugstinātas temperatūras iedarbības apstākļos izstrādājumam jādarbojas bez traucējumiem, pretējā gadījumā apmācība turpinās, līdz tiek panākta 8 stundu darbība bez traucējumiem.

I DAĻA FILOZOFIJAS VĒSTURISKIE VEIDI 1. nodaļa 1 Senās Indijas filozofija (2)
Mācību grāmatu saraksts
... komplekss nodaļa 8. Krīzes filozofija Ievads ... jēdziens analogs ... modernizēts ... saliktsdaļas ... simboliem un nosacītiapzīmējumi ...
I daļa vēsturiskie filozofijas veidi 1. nodaļa 1 Senās Indijas filozofija (1)
Mācību grāmatu saraksts
... komplekss. Psihoanalīze un kultūra. Mūsdienu psihoanalīze nodaļa 8. Krīzes filozofija Ievads ... jēdziens un filozofijas jēdziens. Konfūcismā filozofiju sauc par Chaosyue, kas ir analogs ... modernizēts ... saliktsdaļas ... simboliem un nosacītiapzīmējumi ...
Saturs 2 ievads 9 1. nodaļa kvalitātes pamati 12
Disertācijas anotācija
Togo, šis jēdziens iekļauts saliktsdaļa loģiski saistītā jēdzienu sistēmā un noteikumiem: piemēram, kvalitātes zinātne ... kompleksi kārtējā gadā sagatavojuši augstskolas pilna laika mācībspēki). Ieviests augstāks noteikumiem ir pamata. Cits noteikumiem ...
II nodaļa VLADIMIRA MONOMAKA PRINCIPS Kijevā (1053–1125) 13
Dokuments
... 10 ... - modernizēts"Domostrojs"... saliktsdaļa ... apzīmējumi komplekss zinātniskie jēdzieni. Šeit ir daži no noteikumiem, ieviests... un konvencionalitāte... V. I. Baženovs. nodaļa konservatīvi-aizsardzības nometne M. ... simbols Trīsvienība un vienība ... analogs ... ritiniet ... komplekss ...

Pēdējā laikā arvien biežāk mums uzdod jautājumu: vai ir nepieciešams veikt pieņemšanas testus? Viņi saka, ka standarti tiek piemēroti brīvprātīgi, un Tehniskie noteikumi nekur tieši nepiemin pieņemšanas testus vai kāpēc papildu izmaksas, ja tomēr veicat sertifikācijas testus vai ja nav jāsaņem Lietošanas Atļauja, tad arī akcepttesti nav jāveic utt.

Mēģināsim izprast šo jautājumu, iztēloties, kā šobrīd izskatās jautājums par testēšanas nepieciešamību kopumā, ieskaitot akcepttestus. Un, iespējams, jūs varat sākt ar obligāto tehniskajiem noteikumiem, neskatoties uz to, ka ir ievērojama daļa produktu, uz kuriem tie neattiecas.

Kopš 2013. gada 15. februāra stājies spēkā, kas satur tiešus norādījumus drošības nodrošināšanai projektēšanā un ražošanā. Pievērsīsimies 4. panta 3. punktam un 5. panta 3. punktam:

"... Izstrādājot (projektējot), ir jānosaka un jānosaka pieļaujamais risks mašīnai un (vai) aprīkojumam. drošības līmenis, kas atbilst noteiktajam riskam, nodrošināta:

- pētniecības un attīstības darba pilnība;

- veicot nepieciešamo komplektu apmetnes un testiem, pamatojoties uz pienācīgi pārbaudītām metodēm;..."

"...Izgatavojot mašīnu un (vai) aprīkojumu jāveic testi, paredz projektēšanas (būvniecības) dokumentācija...."

Ir skaidrs, ka izstrādātājam un ražotājam ir jārīkojas. Ir arī skaidrs, ka šie testi, ar nosacījumu projektēšanas dokumentācija, jāveic PIRMS atbilstības novērtēšanas procedūras sertifikācijas veidā, t.i. pirms sertifikācijas pārbaudes. Ir arī skaidrs, ka, ja produkti ir deklarējami, pieteikuma iesniedzējam PIRMS apstiprināšanas procedūras "pie rokas" jābūt dokumentam par savu testu veikšanu. Jautājums tikai - KĀDI testu ziņojumi?

Vairāk nekā pirms 30 gadiem definīcijas dažāda veida testi tika doti GOST 16504-81: “Produktu valsts pārbaudes sistēma. Produktu testēšana un kvalitātes kontrole. Pamattermini un definīcijas”, kam pat ir STB 1218-2000 Baltkrievijas analogs.

	Definīcija
1. TESTĒŠANA
1. Pārbaudes*	Eksperimentālā definīcija pārbaudāmā objekta īpašību kvantitatīvās un (vai) kvalitatīvās īpašības tā iedarbības rezultātā, tā darbības laikā, modelējot objektu un (vai) triecienus. Piezīme. Definīcija ietver novērtējumu un/vai kontroli
Pārbaudes veidi
35.Pētnieciskie testi E. Izmeklēšanas pārbaude F. Essais de recherche	Testi, ko veic, lai izpētītu noteiktas objekta īpašību īpašības
36.Kontroles testi F. Essais de controle	Testi, kas veikti, lai kontrolētu objekta kvalitāti
43. Iepriekšējās pārbaudes E. Iepriekšēja pārbaude F. Esē priekšsacīkstes	Kontroles testi prototipus un (vai) produktu izmēģinājuma partijām, lai noteiktu iespēju tās iesniegt pieņemšanas pārbaudei
44. Pieņemšanas testi E. Pieņemšanas tests F. Esā d'acceptance	Prototipu, produktu izmēģinājuma partiju vai vienas produkcijas produktu kontroles testi, kas veikti attiecīgi, lai atrisinātu jautājumu par šo produktu nodošanu ražošanā un (vai) izmantošanas paredzētajam mērķim.
47. Pieņemšanas testi E. Apstiprinājuma pārbaude F. Essais de reception	Produktu kontroles testi pieņemšanas kontroles laikā
48. Periodiskās pārbaudes E. Periodiskā pārbaude F. Esē periodika	Izgatavotās produkcijas kontroles testi, kas veikti normatīvajā un tehniskajā dokumentācijā noteiktajos apjomos un termiņos, lai kontrolētu produkcijas kvalitātes stabilitāti un iespēju turpināt ražošanu
49. Pārbaudes testi E. Pārbaudes pārbaude F. Essais d'inspection	Kontroles testi iedibinātas sugas ražoto produkciju, ko veic selektīvi, lai kontrolētu produktu kvalitātes stabilitāti, ko veic īpaši pilnvarotas organizācijas
50. Tipa testi Ndp. Pārbaudes testi	Izgatavotās produkcijas kontroles testi, ko veic, lai novērtētu dizainā, receptē vai tehnoloģiskajā procesā veikto izmaiņu efektivitāti un iespējamību
52. Sertifikācijas testi E. Sertifikācijas pārbaude F. Sertifikācijas eseja	Izstrādājumu kontroles testi, kas veikti, lai noteiktu atbilstību nacionālo un (vai) starptautisko normatīvo un tehnisko dokumentu raksturlielumiem un īpašībām

Sarakstā ir aptuveni 45 testu veidi. Tā kā tie visi ir paredzēti dažādiem mērķiem, mēs izcelsim dažus no tiem, kas saistīti ar projektēšanu un ražošanu.

Tātad, ja sākotnējās un pieņemšanas pārbaudes pēc definīcijas attiecas uz jaunizveidotiem produktiem, tad akceptēšanas, periodiskās pārbaudes jau tiek veiktas ražotajiem produktiem. Šo testu mērķi, kas doti GOST 16504-81 definīcijās, ir labi izskaidroti standartos GOST R 15.201-2000 “Produktu izstrādes un ražošanas sistēma. Produkti rūpnieciskiem un tehniskiem nolūkiem. Produkcijas izstrādes un ražošanas kārtība" un GOST 15.309-98 "Produktu izstrādes un ražošanas sistēma. Izgatavotās produkcijas testēšana un pieņemšana. Pamatnoteikumi":

Saskaņā ar GOST R 15.201-2000 6.5.1. punktu, lai novērtētu un kontrolētu atsevišķos projektēšanas darbu (turpmāk tekstā P&A) posmos iegūto rezultātu kvalitāti, produktu prototipi (pilotpartija) tiek pakļauti kontroles testiem š.g. šādas kategorijas:

– provizoriskie testi veic, lai veiktu iepriekšēju atbilstības novērtēšanu prototips produktu prasības darba uzdevums(turpmāk - TK), kā arī noteikt prototipa gatavību akcepttestēšanai;

– pieņemšanas testi veiktas, lai izvērtētu visas TPR noteiktās preces īpašības, pārbaudītu un apstiprinātu produkta prototipa atbilstību TPR prasībām apstākļos, kas pēc iespējas tuvāki faktiskās darbības (pielietošanas, lietošanas) apstākļiem. produktu, kā arī pieņemt lēmumus par iespēju rūpnieciskā ražošana un produktu pārdošana.

Turpretim pieņemšanas un periodiskajām pārbaudēm (saskaņā ar GOST 15.309-98 4.5. punktu) kopā ir jānodrošina uzticama visu to produktu īpašību pārbaude, kas ir pakļauti kontrolei, vai tie atbilst standartu prasībām, un jāatspoguļo produkta elementi. akcepts no ražotāja (piegādātāja).

– pieņemšana tiek veiktas, lai kontrolētu produktu atbilstību šai testu kategorijai noteikto standartu prasībām, kā arī ar kontrolparaugu vai standarta paraugu (ja tādi ir paredzēti standartos), lai noteiktu pieņemšanas iespēju. produktiem.

– periodiska pārbaude tiek veiktas, lai periodiski apstiprinātu izstrādājumu kvalitāti un tehnoloģiskā procesa stabilitāti noteiktā laika periodā, lai apliecinātu iespēju turpināt izstrādājumu izgatavošanu pēc esošās konstrukcijas un tehnoloģiskās dokumentācijas un turpināt tās pieņemšanu.

Kļūst skaidrs, ka TR CU 4. pants neattiecas uz periodisku testēšanu, jo šie testi tiek veikti produktiem, kas ražoti noteiktā laika periodā (parasti pēc vairākiem gadiem). Arī “pieņemama riska noteikšana un noteikšana mašīnai un (vai) iekārtai” nav akcepttestēšanas mērķis. Šīs pārbaudes veic kvalitātes kontroles nodaļa vai līdzīgi dienesti, kas ir atbildīgi par to produktu pieņemšanu, kas ražoti to piegādei klientam (patērētājam) un (vai) tiešai pārdošanai (ieviešanai) pircējam.

Tātad ražotājam (izstrādātājam) ir jāveic daži testi, kuru mērķis ir noteikt un noteikt pieļaujamo risku mašīnai un (vai) aprīkojumam. Mūsuprāt, šie uzdevumi vispilnīgāk tiek atrisināti pieņemšanas pārbaudēs. Galu galā, risinot noteiktus ar mašīnas drošību saistītus jautājumus, projektētājs cenšas izpildīt noteiktas prasības, ko nosaka normatīvie dokumenti, kā arī veselais saprāts, lai mašīnu varētu izmantot paredzētajam mērķim. Šo lēmumu pamatojums ir cieši saistīts ar riska pārvaldības procesu, kurā tiek salīdzināti riska analīzes rezultāti ar pieņemamiem riska kritērijiem.

Tajā pašā laikā saskaņā ar šīs pašas regulas TR TS 010/2011 noteikumiem “pieļaujamais risks” ir mašīnas un (vai) aprīkojuma lietošanas radītā riska vērtība, kas balstās uz uzņēmuma tehniskajām un ekonomiskajām iespējām. ražotājs, kas atbilst drošības līmenim, kas jānodrošina visos posmos dzīves cikls produktiem.

Zināmā mērā šīs iespējas ir aprakstītas specifikācijas(turpmāk - TS), ko izstrādājuši produktu izstrādātāji un kas nosaka pilnu prasību klāstu produktiem, to izgatavošanai, kontrolei un pieņemšanai. Saskaņā ar GOST 2.114-95 “Vienota projekta dokumentācijas sistēma” 5.1. Specifikācijas” TS ir jāapstiprina pieņemšanas komisijā, ja lēmumu par produkcijas nodošanu ražošanā pieņem pieņemšanas komisija. Produktu prototipa (pilotpartijas) pieņemšanas sertifikāta parakstīšana, ko veic pieņemšanas komisijas locekļi, nozīmē specifikāciju apstiprināšanu.

Uzskatām, ka termins "testēšana" tehnisko noteikumu TR TS 010/2011 tekstā dod lielākas iespējas mašīnas izstrādātājam un ražotājam. Viņš neierobežo tos ar definīcijas darbības jomu saskaņā ar GOST 16504-81, bet daudz plašāk. Testi vienlaikus ar verifikācijas aprēķiniem var kalpot, lai pārbaudītu izvēlētos risinājumus. Galu galā, tikai pārbaudot mašīnas, jūs varat izveidot imitāciju bīstama situācija kuriem tiek izstrādāts aizsardzības pasākums.

Dažreiz var dzirdēt viedokli, ka, ja prece ir pakļauta obligāta sertifikācija, tad pieņemšanas pārbaude nav nepieciešama. Ņemiet vērā, ka saskaņā ar GOST R 15.201-2000 6.5.2. punktu, ja precei tiek izvirzītas obligātas prasības, uz kurām tiks attiecinātas turpmākas obligāts apstiprinājums atbilstība (sertifikācija), pieņemšanas pārbaudes rezultāti produkti daļēji obligātās prasības turējās testēšanas laboratorijas(centri) ir pienācīgi akreditēti, var izmantot, lai iegūtu atbilstības apstiprinājumu, bet ne otrādi.

Un saskaņā ar regulu TR TS 010/2011 pretendentam, lai apliecinātu savu izstrādājumu atbilstību Tehnisko noteikumu prasībām, jāsniedz informācija par veiktajiem pētījumiem (testiem) un mērījumiem, kā arī ekspluatācijas dokumentācija, specifikācijas utt. Un, ja testi netika veikti, sertifikācijas iestādei ir daži iemesli apšaubīt visa ražotāja veikto riska novērtēšanas darbu veikšanu, piemēram: koncentrējoties uz biežākiem pārbaužu kontroles intervāliem.

Nobeigumā vēlamies vērst jūsu uzmanību uz to, ka daudzi pazīstamiem ražotājiem(gan ārvalstu, gan iekšzemes), gluži pretēji, viņi lepojas ar to, ka viņu produkti tiek stingri pārbaudīti, tostarp attiecībā uz izturību un uzticamību, kas var kalpot papildu veidā klientu piesaiste. Tas var arī norādīt uz ražotāja un izstrādātāja atbildību pret saviem potenciālajiem patērētājiem. Atsevišķos gadījumos, sertificējot produkciju, mūsu klienti uzstāj, lai izsniegtajos sertifikātos tiktu izdarīts ieraksts par pieņemšanas pārbaužu rezultātiem. Un mēs ļoti atbalstām šādu klientu vēlmi.