Levigatura di piani di lavoro in cemento. Realizziamo un piano di lavoro in cemento con le nostre mani: una master class dettagliata

Passaggio 1: montaggio della cassaforma

Iniziare processo cerebrale dal taglio alle dimensioni del piano di lavoro della cassaforma in melaminico desiderato. E in questa fase bisogna prestare attenzione a due punti: spessore e sporgenza, nel mio caso lo spessore era di 45 mm, e la sporgenza del lato anteriore era di 30 mm. Ho scelto questo valore di spessore in base ai risultati della mia ricerca sull'argomento, la mia esperienza con il calcestruzzo era piccola, quindi ho pensato che sarebbe stato meglio affidarsi a quella di qualcun altro. Sono sicuro che vuoi fatti in casa puoi renderlo più sottile, ma poi dovrai aggiungere qualcosa come la fibra di vetro alla miscela.

Successivamente, segniamo il contorno interno della cassaforma, che corrisponde alle dimensioni del piano di lavoro, e lungo il suo perimetro esterno applichiamo le strisce melaminiche precedentemente tagliate. Quindi li fissiamo con dei morsetti e li fissiamo con viti autofilettanti, avendo preventivamente praticato dei fori per loro, perché non vogliamo che il melamina si espanda dall'avvitamento delle viti. Eppure questi buchi devono essere svasati, inoltre questa azione apparirà in seguito.

Sigilliamo i cappucci delle viti autofilettanti con nastro adesivo in modo che non ci siano difficoltà durante lo smontaggio della cassaforma se una soluzione entra in questi punti.

Passaggio 2: bordatura con sigillante siliconico

Dopo aver assemblato le pareti della cassaforma, si procede alla sigillatura del perimetro. L'uso del sigillante siliconico per questo è ovviamente troppo, ma un altro modo che ho trovato è usare acqua saponata e stracci. La cucitura interna corrisponde al bordo superiore del piano del tavolo, quindi trova qualcosa che corrisponda alla forma del bordo che desideri, nel mio caso era un pennarello rotondo. Assicurati di fare una "smussatura" di silicone attorno all'intero perimetro interno, poiché non crederai nemmeno alla chiarezza con cui tutti i tipi di scheggiature e urti sono visibili sul cemento.

Dopo che il sigillante si è completamente asciugato (sono sufficienti 24 ore), pulire l'intero superficie interna casseforme, questo aiuterà in futuro a “rilasciare” più facilmente il calcestruzzo fatti in casa.

Passaggio 3: mescolare e versare la malta

Bene, ora è il momento di mescolare la soluzione. Per questo, ho usato una miscela ad alta resistenza del negozio di ferramenta più vicino. In tutti i video che ho visto, o usavano una miscela di Quickrete, ma non credo che si trovi nella nostra zona, oppure il marchio non è stato menzionato affatto. Penso che qualsiasi cemento diverso da quello a presa rapida funzionerà bene.

Quando si miscela la soluzione, non versare acqua in eccesso rispetto a quanto necessario, l'umidità in eccesso riduce significativamente la resistenza del calcestruzzo. Prime porzioni soluzione cerebraleè necessario "guidare" negli angoli del piano di lavoro, perché se la miscela in essi contenuta è "asciugata eccessivamente", ti serviranno non tanto quanto ti aspetti.

Passaggio 4: rinforzo e vibrazione

Iniziamo ad amplificare mestieri del cervello, cioè aggiungiamo elementi di rinforzo alla soluzione versata, per questo vorrei usare un pezzo di rete metallica invece di strisce cellulari. Ancora una volta, ho fatto alcune ricerche su come le barre d'armatura vengono utilizzate nei prodotti in calcestruzzo per aumentare la resistenza e questo mi ha aiutato a capire dove dovrebbero essere posizionate le barre. Pertanto, ti suggerisco di familiarizzare con il video che mi ha aiutato.

Dopo il rinforzo, procediamo nuovamente a vibrare la soluzione versata. L'ho fatto per un'ora con lo stesso martello e questo metodo ha funzionato perfettamente, ma sei libero di fare come preferisci. L'importante è camminare sull'intera area della cassaforma.

Durante la vibrazione della soluzione, osserverai come da essa salgono bolle d'aria, che poi scoppiano e i vuoti formati vengono riempiti con la soluzione, che è ciò di cui abbiamo bisogno. Quando questa "bolla" processo cerebrale termina, la vibrazione può essere interrotta.

Passaggio 5: copertura della cassaforma

Sul questa fase futuro cervello dovrebbe essere coperto con qualcosa per conservarne a sufficienza alta umidità ed evitare che la malta si asciughi troppo rapidamente. Dopodiché, diamo all'imbarcazione 4 giorni per indurirsi, non è necessario più tempo, ma durante questo periodo la soluzione dovrebbe essere bagnata. Continua a leggere in questo momento se dubiti ancora che questo sia materiale davvero interessante per costruzione del cervello.

Passaggio 6: rimozione della cassaforma e ribaltamento del piano di lavoro

Dopo 4 giorni, rimuoviamo la cassaforma, tra l'altro, grazie a olio d'oliva dovrebbe separarsi facilmente.

Non appena ho rotto lo strato d'acqua sotto il cemento (in questa fase è la parte inferiore) usando una spatola di metallo per questo, è diventato possibile capovolgere il piano del tavolo. A 120 chili non era facile, ma l'acqua creava un po' di risucchio.

Quindi, giriamo il tavolo, gli amici sono venuti in mio aiuto per questo e, dopo una piccola discussione e pianificazione delle azioni, l'abbiamo fatto. Ti consiglio di non essere un eroe e di chiamare anche qualcuno per chiedere aiuto.

Passaggio 7: finitura del piano di lavoro

Ora lascia nuovamente asciugare il piano di lavoro per 4 giorni, quindi, prima di applicare il top coat, controlla qualità del cervello asciugare, mettere un pezzo di gomma sul piano di lavoro. E se dopo 2 ore c'è una macchia bagnata sotto, allora artigianato Devi dargli un po' più di tempo per asciugarsi.

Bene, dopo la completa asciugatura, lo facciamo finitura superficie del tavolo. Quindi ho applicato 6 strati cappotto di finitura sul a base d'acqua, partendo dal 25% di concentrazione dei primi strati e passando al 100% degli ultimi due. La bassa concentrazione dei primi strati aiuta il rivestimento a penetrare più in profondità nel calcestruzzo, migliorandone così le proprietà idrorepellenti.

Passaggio 8: installazione del telaio

Bene, il piano di lavoro è pronto, resta da installarlo al suo posto.

Infine, lo dirò nella fabbricazione di tali mestieri del cervello pianifica l'intero processo dall'inizio alla fine e fatti un'idea di cosa stai facendo in ogni fase. Ma soprattutto, avvia il processo stesso!

Questo è tutto, e se posso farlo, puoi farlo anche tu!

Qualcosa di nuovo appare costantemente nella creazione di interior design e l'ultima novità sono gli elementi di cemento presenti in mobili vari, soprattutto vero in cucina o in campagna. Tuttavia, non limitarti a set da cucina, un tavolino da caffè nel soggiorno con un piano in cemento apparirà molto originale e interessante.

E realizzare un tavolo del genere è abbastanza semplice con le tue mani e non hai bisogno di molta esperienza per crearlo, quasi chiunque può farlo, la cosa principale sarebbe il desiderio.

  1. Questi tavoli sono semplicemente insostituibili. per mobili di campagna : non bagnarti, non deteriorarti!
  2. , basta coprire un tavolo logoro con esso - e otterrai una cosa super moderna.
  3. Per la cucina: non si deteriorano e sono molto resistenti!

Strumenti

Per realizzare un tavolino basso con piano rettangolare in cemento, abbiamo bisogno di:

  • Tavole di legno.
  • Rete metallica per il rinforzo del calcestruzzo.
  • Un pezzo di truciolare o compensato da 1/2 pollice per creare la forma desiderata.
  • Cartongesso.
  • viti.
  • Chiodatrice pneumatica per fissare i fianchi al pannello inferiore.
  • Grande contenitore in plastica per la miscelazione del cemento.

Istruzioni per la realizzazione di piani di lavoro

Passaggio 1: creare la scatola

Indipendentemente dalle dimensioni e dalla forma del piano di lavoro, la rete metallica dovrebbe essere due pollici più piccola in larghezza e altezza rispetto ai pannelli in truciolare o compensato.

Realizziamo una scatola della forma e delle dimensioni di cui abbiamo bisogno da pannelli e cartongesso. Dopo che il pezzo è completamente pronto, puoi iniziare a mescolare il calcestruzzo.

Passaggio 2: colata di calcestruzzo

  1. Impastiamo il cemento in un contenitore di plastica, per questo puoi usare una normale pala, di cui hai bisogno per mescolare accuratamente la miscela.
  2. Successivamente, versare con cura il cemento nello stampo a metà, distribuendolo negli angoli.
  3. Copriamo mix di rete metallica, quindi riempire il modulo fino in cima in modo che il composto sporga leggermente dall'alto. Questo viene fatto in modo che sia più facile livellare la superficie e renderla liscia, per questo è meglio usare una spatola.

SUGGERIMENTO: Dopo questo, è necessario lasciare lo stampo per alcuni giorni affinché il cemento si asciughi completamente.

Passaggio 3: levigatura

Successivamente, è necessario rimuovere la muffa e la sabbia dalla superficie. Ottimo per appiattire piani di lavoro carta vetrata con grana 120.

Quindi è necessario pulire bene la superficie con una spugna, una spazzola a rullo o un panno morbido.

Se vuoi coprire la superficie con niente tavolino da caffè, quindi il migliore sigillare il piano di lavoro con sigillante per cemento, allora sembrerà molto bello e sarà più pratico.

Passaggio 4: fissare il piano del tavolo alle gambe

  1. Dopo che il piano del tavolino è completamente pronto, puoi utilizzare qualsiasi base.
  2. Un'opzione molto bella e pratica sarebbe questa tavolo su gambe in legno su ruote in modo che possa essere spostato facilmente.
  3. Attaccare il piano del tavolo alle gambe unghie liquide o adesivo siliconico.

Un tavolo in cemento così originale diventerà una vera decorazione dell'arredamento della casa e renderà l'interno irresistibile.

Idee e foto di piani di lavoro e tavoli in cemento

Con un'aiuola in mezzo

Per dare un'ottima opzione: quando versi il cemento, lascia una grondaia dove puoi piantare fiori. Sembra molto sorprendente.

Come alleggerire il design

  1. Opzione ideale e grande idea lasciare un buco nel mezzo fare una linguetta di vetro. Per fare questo, devi tagliare una grondaia per una linguetta di vetro.
  2. Metti anche un piano di lavoro in cemento su gambe con ruote- questo è particolarmente vero per tavolini da caffè che spesso devono essere spostati.





La tecnologia di produzione di prodotti in calcestruzzo è popolare sia nell'edilizia industriale che privata. Da questo materiale puoi versare davanzali, gradini per scale, piastrelle per pavimenti, controsoffitti e così via. La cosa principale è che qualsiasi cosa può essere realizzata in modo indipendente, senza coinvolgere specialisti esterni. Facciamo un esempio di come viene realizzato un piano di lavoro in cemento fai-da-te.

Come ogni processo di costruzione, la produzione di controsoffitti da malta cementizia è suddivisa in più fasi. Ognuno di loro è molto importante, è impossibile far perdere qualsiasi operazione.

Processo preparatorio

La preparazione consiste nell'acquisire materiali necessari e strumento. Per cominciare, vengono acquistati tutti gli stessi componenti necessari per la produzione di una soluzione concreta standard. Vale a dire:

  • cemento;
  • sabbia;
  • pietra Spaccata;
  • acqua.

Poiché il piano di lavoro è un elemento decorativo, vale la pena considerare la questione relativa al design del colore. Ad esempio, se usi il cemento normale colore grigio, il piano del tavolo stesso sarà grigio. Per fortuna oggi c'è un gran numero di colori che possono essere aggiunti alla miscela, selezionando in base alla tonalità di colore.

Materiali di base

Per aumentare la forza piano di lavoro in cementoè necessario posare un telaio metallico di rinforzo nel corpo della soluzione. Per fare questo, è necessario un filo di acciaio con un diametro di 2-3 mm. Per assemblare una rete da questo filo, devi legarla, per la quale hai bisogno di un filo per maglieria. Saranno necessarie viti autofilettanti per fissare il telaio.

Il piano del tavolo deve essere versato nella cassaforma. È composto da diversi materiali diversi. Il principale è un foglio di compensato resistente all'umidità con uno spessore di almeno 12 mm. Invece del compensato, puoi usare truciolare laminato o MDF.

Si prega di notare che la resistenza di questi materiali deve essere elevata. Una leggera curvatura apparirà immediatamente sul prodotto in calcestruzzo stesso.

Per creare lo spessore del piano di lavoro, avrai bisogno di tavole con una sezione di 50 × 30 mm e diverse barre di legno 50 × 50 mm.

Poiché sul piano di lavoro della cucina sarà sicuramente installato un lavello, sarà necessario praticare un foro per il miscelatore. Cosa sarà richiesto Tubo di plastica 35 mm di diametro e 50 mm di lunghezza. Tipicamente, il diametro dell'ugello di montaggio del rubinetto è di 35 mm.

Strumenti

Per realizzare un piano di lavoro in cemento, avrai bisogno dei seguenti strumenti: una pala, di regola, una cazzuola, una spatola, un secchio, una betoniera (se viene miscelato un piccolo volume) o una betoniera.

Per assemblare la cassaforma, avrai bisogno di una sega e un cacciavite. Per la fabbricazione di armoframe - pinze. Non dimenticare che tutti gli elementi della cassaforma dovranno essere accuratamente impostati secondo un disegno prefabbricato, quindi saranno necessari anche un righello, un livello e una matita. Per misurare le dimensioni del futuro piano di lavoro, è necessario preparare un metro a nastro.

Creazione di un disegno

Puoi disegnare uno schizzo prima della preparazione o dopo. È importante misurare con precisione lo spazio in cui verranno installati gli armadi con piani in malta cementizia. Se mobili da cucina sarà installato nell'angolo della stanza, quindi seria richiesta– allineare l'angolo di 90º. Questo non è solo un criterio per la qualità della riparazione, ma anche la facilità di installazione dei mobili esattamente lungo i piani del muro.

Ora il metro a nastro misura i confini dell'installazione del piano di lavoro. Di frequente zona di lavoro la cucina ha una forma curva con accostamento alla parete adiacente. Se viene adottata una tale forma (angolare), è meglio dividere l'elemento in più sezioni e creare il proprio piano di lavoro per ciascuna parte. In questo caso, la cassaforma sarà singola, ma divisa in sezioni.

La cosa principale è rendere trasversali i confini delle trame, che devono corrispondere esattamente alle pareti dei mobili della cucina. Questo è l'unico modo per evitare la formazione di crepe. Un piano di lavoro monolitico peserà molto, il che creerà disagi durante la sua installazione.

Installare un foglio di compensato resistente all'umidità su una superficie orizzontale piana. Potrebbe essere un tavolo. Ora trasferisci tutte le dimensioni dal disegno su questo foglio, per il quale usi un righello e una matita. Lungo i bordi delle linee, sono installati sul bordo della tavola 50 × 30 mm. Determinano l'altezza del piano di lavoro in cemento, che sarà di 50 mm. Perché questa particolare dimensione? La riduzione dello spessore comporterà una diminuzione della forza. Aumenta - per aumentare il peso del prodotto. Pertanto, 50 mm è la dimensione ottimale.

Poiché la soluzione concreta creerà molta pressione sulle pareti della cassaforma, è necessario fissarle bene. Ci sono due opzioni qui:

  • utilizzare barre 50 × 50 mm per il fissaggio;
  • installare angoli di metallo.

Nel primo caso, le barre sono fissate agli angoli della struttura. Se la scheda installata è lunga, vengono inoltre fissate 2-3 barre al centro in modo uniforme l'una dall'altra lungo l'intera lunghezza della scheda.

Per quanto riguarda i lavelli per il lavaggio, è necessario prestare attenzione al tipo di dispositivo acquistato. Ci sono lavandini incorporati, ci sono sopra la testa. Si differenziano l'uno dall'altro in quanto le spese generali nel progetto hanno un bordo orizzontale attorno all'intero perimetro dell'impianto idraulico.

Per modelli sopraelevati

Se questa opzione è installata, il lavandino viene capovolto, posizionato su un foglio di compensato e viene eseguito un tratto lungo il suo lato. Quindi viene misurata la larghezza del lato, ad esempio 3 cm, il che significa che all'interno viene depositata esattamente la stessa forma a una distanza di 2,5 cm.

Per incorporato

Nel caso di lavabo ad incasso, il profilo viene applicato lungo il bordo. Ora le barre di 50 × 50 mm sono installate lungo le linee, che sono fissate al compensato con viti autofilettanti. Si prega di notare che le tavole da 50x30 mm sono installate al di fuori delle linee contrassegnate e, nel caso di un lavandino, le barre da 50x50 mm sono installate all'interno.

E un'altra cosa: nei lavelli integrati c'è uno smusso di atterraggio, che non è facile da realizzare. Pertanto, per coloro che realizzeranno un piano di lavoro in cemento con le proprie mani, si consiglia di scegliere un modello sopraelevato. Resta solo da incollare il tubo nel luogo di installazione del miscelatore.

È necessario prenotare immediatamente che il telaio di rinforzo in filo di acciaio sia come una rete con celle di 25 × 25 mm. Allo stesso tempo, dovrebbe anche essere posizionato a una distanza di 25 mm dal foglio di compensato e dai bordi della cassaforma. Pertanto, i pezzi di filo vengono tagliati tenendo presente queste riserve.

Nella cassaforma viene posato un film di polietilene, i cui bordi sono avvolti sulle tavole. Si prega di notare che il film rimane piatto senza rughe.

Installazione della struttura portante

Ora il telaio stesso. Può essere realizzato separatamente e quindi installato sul posto. Puoi assemblarlo direttamente nella cassaforma. L'installazione ad un'altezza di 25 mm viene eseguita utilizzando viti autofilettanti. Ad esempio, la seconda opzione di installazione.

Le viti autofilettanti sono state avvitate nel compensato attorno all'intero perimetro della cassaforma ogni 25 mm. L'allineamento dei cappelli in altezza viene eseguito utilizzando un righello e un livello. Successivamente, i pezzi di filo sono già avvitati alle viti. Alle intersezioni viene utilizzato un filo per maglieria per il fissaggio.

Quasi tutto è pronto per iniziare a versare controsoffitti in cemento con le tue mani. Resta solo da elaborare i giunti tra gli elementi della cassaforma con sigillante. È importante qui che questo materiale riempia esattamente le lacune e le fessure.

Se è necessario realizzare angoli arrotondati sul piano di lavoro, viene installato un tubo all'incrocio di due schede 50 × 30 mm, cioè nell'angolo. E lo spazio dell'angolo, limitato dal tubo e da due assi adiacenti, è riempito di sigillante.

cementare

Ci sono due modi per versare il cemento.

  1. Riempimento completo della cassaforma.
  2. Strato dopo strato.

Nel primo caso, il calcestruzzo viene preparato secondo la ricetta classica: 1 parte di cemento, 2 parti di sabbia (fiume puro), 4 parti di aggregato grosso (in questo caso è meglio prendere scaglie di marmo), e 0,5 parti di acqua. In primo luogo, cemento e acqua vengono miscelati fino a formare un lattime di cemento, quindi si aggiungono altri componenti in porzioni. Mescolare la soluzione con molta attenzione.

Un piano di lavoro in malta cementizia può sembrare molto originale. La cosa principale è avvicinarsi correttamente al design del suo lato anteriore. Ad esempio, puoi indossare pellicola di polietilene pezzi di vetro rotto, perline, disposti in modelli filo di rame o trefoli di cavo in fibra ottica.

È imperativo fissare questi elementi decorativi con la colla in modo che non si muovano durante il processo di colata. La marca di colla non è importante, l'importante è che si fissi bene.

Per il primo strato frontale è necessaria una soluzione di sabbia fine senza grossi riempitivi (ghiaia, pietrisco). L'acqua dovrebbe essere leggermente inferiore rispetto alla ricetta classica. Pertanto, la comparsa dei pori può essere evitata. Ma è anche impossibile aggiungere troppa poca acqua, perché questo può portare alla formazione di crepe.

Pertanto, in caso di dubbi sul fatto che la soluzione possa risultare diversa, è meglio acquistare una miscela secca pronta per massetto. Sulla sua confezione c'è un'istruzione che indica quanta acqua aggiungere. La miscelazione deve essere eseguita a bassa velocità. E non importa se il processo viene eseguito con una betoniera o una betoniera. Questa soluzione viene versata a un terzo o metà dell'altezza della cassaforma. Non c'è bisogno di aspettare che si asciughi.

Riempimento dello strato principale

Il riempimento dello strato di supporto principale può essere effettuato in mezz'ora. Non ci sono restrizioni sulla composizione di questa miscela. Questa può essere una ricetta classica, in cui si può aggiungere argilla espansa al posto della ghiaia o pietrisco per facilitare l'intera struttura.

Dopodiché (non importa se questa è la prima opzione o la seconda), il piano di lavoro in cemento deve essere coperto con un film. Dopo un giorno, il film viene rimosso e sopra vengono posizionati pezzi di tessuto bagnato. Dopo due giorni, puoi smontare la cassaforma.

Se il piano di lavoro in cemento è realizzato senza uno strato decorativo, è necessario levigarne il lato anteriore. Non dovresti usare un macinino per questo. È meglio applicare macinino tipo d'angolo. È più comodo da usare per superfici orizzontali. Inoltre, la macchina dovrà acquistare alcune mole.

In primo luogo, la lastra viene rettificata con una ruota a grana grossa. Quindi passano alla grana fine. E la lucidatura si fa meglio con una ruota di feltro. Se è necessario rifinire il piano di lavoro, viene utilizzata una smerigliatrice con dischi diamantati.

Se si sono formate piccole depressioni sulla superficie della piastra, possono essere rimosse applicando una speciale miscela sigillante base acrilica. Dopo che si asciuga, viene eseguita un'ulteriore macinazione.

Ecco come viene realizzato un piano di lavoro in cemento con le tue mani. Non garantiamo che questo processo sia semplice. È complesso e richiede attenzione e precisione.

Attraente e interni originali zona cucinaè il sogno di ogni proprietario di casa. Qualcuno cerca di crearlo con l'aiuto di designer e materiali esclusivi costosi, altri si concentrano sulla propria immaginazione e abilità. Ad esempio, puoi realizzare un piano di lavoro in cemento con le tue mani, che non differirà in alcun modo da una parte in marmo d'élite.

Un piano di lavoro in cemento non differirà da un pezzo d'élite di marmo.

Questa soluzione è l'ideale per quei proprietari che non possono stanziare fondi extra per rifinire la cucina e sono abituati ad avvicinarsi alla disposizione della vita in modo creativo. Costi minimi ti permetterà di rendere individuale l'interno della cucina.

Preparazione per creare un piano di lavoro

Prima di creare un tavolo, devi completare una serie lavoro preparatorio, che consentirà al nuovo elemento di inserirsi organicamente e armoniosamente negli interni esistenti. Quindi, dovresti determinare quali dimensioni avrà la tabella e come apparirà.

Di solito un piano di lavoro in naturale o pietra artificiale necessario per creare un piano di lavoro, posizionato accanto al lavello o al piano cottura. Può essere utilizzato anche nell'angolo della cucina. In ogni caso, i lati dell'elemento devono ripetere completamente il rilievo delle pareti, che creerà l'aderenza più aderente.

Prima di iniziare i lavori, è necessario misurare attentamente tutte le dimensioni, controllare l'angolo e redigere un disegno, sulla base del quale verrà realizzato un piano di lavoro in cemento. Poiché il peso del piano di lavoro finito sarà abbastanza grande, si consiglia di includere nel disegno la sua divisione in più parti. Ciò renderà il processo di produzione e lavorazione più semplice e agevole e proteggerà il piano di lavoro dalle crepe durante il funzionamento.

Inoltre, il grande peso del cemento determina anche la creazione di una struttura aggiuntiva che rinforza il supporto del tavolo. Pertanto, i giunti delle parti del piano del tavolo devono essere rafforzati con l'aiuto di tavole trasversali in legno duro. Inoltre, anche l'intera struttura dell'armadio dovrebbe essere costituita da questo legno.

Quando il disegno è pronto, dovresti acquistare i materiali necessari per realizzare un piano di lavoro in cemento con le tue mani:

  • sabbia e cemento in un rapporto di 3: 2;
  • tavole di legno duro;
  • legname 40x40 o 50x50;
  • compensato;
  • fogli di plastica con uno spessore di almeno 1,8 cm;
  • rete di rinforzo con piccole celle;
  • calcestruzzo polimerico su resina acrilica;
  • silicone sigillante;
  • colla spray;
  • elementi decorativi: conchiglie, sassolini, vetro rotto;
  • olio essiccante o olio per macchine;
  • pigmenti coloranti.

Inoltre, devono essere disponibili tutti gli strumenti necessari:

  • Spatola;
  • smerigliatrice con mole lucidanti;
  • livello dell'edificio;
  • cacciavite e viti;
  • pellicola di polietilene;
  • seghetto.

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Processo di produzione da tavolo

La qualità di un piano di lavoro in cemento fai-da-te dipende in gran parte dal rispetto delle dimensioni durante la creazione di uno stampo per la colata. Per la base del modulo, devi prendere fogli di plastica, la cui dimensione corrisponde alla dimensione del futuro piano di lavoro. Lungo il perimetro delle lastre di legno viene montato un bordo con un'altezza di circa 5-6 cm, l'altezza del bordo determinerà lo spessore dell'elemento.

Per sigillare la forma, tutte le giunture e le cuciture sono rivestite silicone sigillante. Se c'è un lavandino nel piano di lavoro, il posto dovrebbe essere lasciato libero, racchiudendo lo spazio necessario con pareti divisorie fatte di assi. Inoltre, il piano di lavoro può essere arrotondato utilizzando inserti in silicone installati agli angoli e rimossi dopo che la malta cementizia si è asciugata.

Il prossimo passo è la posa elementi decorativi se verranno utilizzati nella produzione di controsoffitti. Conchiglie, vetro e altri decori devono essere accuratamente distribuiti lungo il fondo dello stampo e fissati spruzzando con colla spray. Successivamente, viene montato ad un'altezza di 2,5-3 cm dal fondo dello stampo griglia metallica con piccole cellule, che svolgeranno il ruolo di rinforzo.

Quindi, per realizzare il piano di lavoro, è necessario impastare la soluzione concreta. 3 parti pulite sabbia di fiume vengono aggiunti ad un contenitore con 2 parti di cemento M500. Successivamente viene aggiunta 1 parte di plastificante polimerico per calcestruzzo. Infine si aggiunge acqua. La sua quantità dovrebbe essere tale che la miscela assomigli a una crema o una pasta.

Se il piano del tavolo dovrebbe averne colore specifico, alla miscela vengono aggiunti coloranti pigmentati. Per conferire al calcestruzzo un colore uniforme, le sostanze vengono aggiunte all'impasto secco. Se è necessario ottenere macchie, come sul granito, il pigmento viene sciolto in una piccola quantità di liquido e mescolato con la miscela di calcestruzzo pronta.

Affinché il piano di lavoro abbia esattamente gli stessi parametri, la soluzione di calcestruzzo viene versata in uno stampo posizionato in posizione orizzontale. Prima di versare, lo stampo deve essere accuratamente imbrattato con olio essiccante o olio per macchine, che consentirà di rimuovere facilmente la parte in cemento. L'orizzontalità del modulo viene verificata utilizzando il livello dell'edificio.

Quando tutta la miscela di calcestruzzo viene versata, lo stampo viene coperto con un foglio di plastica imbrattato di olio essiccante. Quindi l'intera struttura viene ricoperta di polietilene dall'alto e lasciata per un periodo di almeno 10 giorni. Trascorso questo tempo, il polietilene viene rimosso e la cassaforma viene rimossa. Il calcestruzzo viene lasciato asciugare per altri 7-8 giorni.

L'incredibile durata e l'infinita versatilità del design rendono i controsoffitti in cemento un'ottima scelta per qualsiasi cucina.

Il cemento, un materiale insignificante utilizzato per le fondamenta degli edifici, viene utilizzato per realizzare piani cucina quasi indistruttibili in una varietà di forme e colori. Questi invidiabili numeri contribuiscono a far salire sempre più in alto il cemento nella classifica dei materiali per i piani cucina. Leggerai più in dettaglio di seguito e deciderai se un piano di lavoro in cemento è appropriato nella tua cucina.

Caratteristiche principali

Il calcestruzzo è costituito da acqua, un legante e un aggregato.

  • Il legante è cemento. Molto spesso si tratta di cemento Portland, ma come aggiunta vengono utilizzati anche cemento di scorie e ceneri volanti, prodotti che sono rifiuti industriali.
  • L'aggregato può essere sabbia, ghiaia, pietra, vetri rotti, frammenti di vetro o una combinazione di materiali simili. Perfetto per il top della cucina con graniglia di marmo.
  • I controsoffitti della fabbrica sono realizzati da artigiani secondo uno schema specifico. Viene spesso utilizzato cemento levigato, perché la fabbrica specializzata dispone di tutte le attrezzature necessarie.
  • I controsoffitti monolitici vengono creati direttamente nel luogo della loro ulteriore posizione. Parte in alto l'armadio viene colato con cemento e il piano di lavoro è pronto.

I controsoffitti in cemento sono prodotti in fabbrica o colati in loco (piani di lavoro monolitici).

Prezzo: da 35 a 60 mila rubli. al mq con installazione.

vantaggi:

La durabilità del calcestruzzo è il suo indiscutibile vantaggio. Se parliamo di superfici di lavoro monolitiche realizzate secondo uno schizzo individuale, è facile cambiare la forma, scegliere un colore o un rilievo. Architetti e designer notano la capacità di questo materiale di riecheggiare armoniosamente altri elementi concreti degli interni, creando un unico insieme.

Svantaggi:

Non è raro che un piano di lavoro venga colato in opera per sviluppare minuscole microfessure sulla superficie che di solito non sono strutturali.

Realizzare cemento colorato: 3 modi

  1. Colorante come componente miscela di cemento- il pigmento in polvere viene aggiunto al calcestruzzo durante il processo di miscelazione. Pertanto, il colore viene distribuito uniformemente su tutta la profondità della lastra. Questo è il più comune e modo affidabile colorando il cemento, la gamma di colori è quasi illimitata.
  2. La colorazione acida è un'opzione meno prevedibile che rende un po' magico il processo di interazione del calcestruzzo con i sali metallici. Tale colorazione viene eseguita su lastre indurite, il colore del piano di lavoro cambierà costantemente, tuttavia la scelta delle sfumature è ridotta rispetto al metodo di colorazione precedente.
  3. La vernice è un colorante liquido che viene applicato sulla lastra finita e penetra solo all'interno strato superiore calcestruzzo. Non tutte le vernici sono resistenti ai raggi UV.

Se sai già come verrà installato il piano di lavoro, puoi scegliere l'opzione di colorazione più appropriata.

Sfruttamento

Come la maggior parte delle superfici di lavoro, i piani di lavoro in cemento devono essere puliti regolarmente. acqua calda con sapone usando un panno morbido. È meglio evitare detergenti abrasivi.

La vita del tuo piano di lavoro dipende dalla scelta del sigillante giusto.

I sigillanti possono essere di 2 tipi:

  1. I sigillanti penetranti penetrano nel calcestruzzo e sono praticamente invisibili una volta asciutti. Non proteggono la superficie del calcestruzzo dai liquidi versati, ma impediscono ai liquidi di penetrare nel calcestruzzo. Ciò significa che sul piano di lavoro potrebbe rimanere una macchia, che è esclusa quando si utilizzano sigillanti locali.
  2. Sigillanti locali (locali) come cera, silicone e cambio acrilico aspetto esteriore controsoffitti e le loro proprietà superficiali. I sigillanti epossidici creano uno strato lucido abbastanza spesso e durevole. Bella nell'aspetto e facile da usare la cera come sigillante non funziona bene. Il rivestimento acrilico ha un bell'aspetto e ha una buona serie di caratteristiche, ma un tale piano di lavoro è facile da graffiare.

Riteniamo che sia impossibile determinare il sigillante per controsoffitti in calcestruzzo ideale. Utilizzando le informazioni fornite nel nostro articolo, puoi scegliere il tipo di sigillante più adatto a te.

Il calcestruzzo è praticamente indistruttibile, mentre il sigillante no. Il sigillante può essere danneggiato dal taglio di utensili da cucina, detergenti aggressivi, acidi, stoviglie calde. Trattate con cura la superficie del vostro piano di lavoro, usatela taglieri e sottobicchieri per piatti caldi. Quindi il sigillante durerà a lungo e non diventerà un terreno fertile per microbi dannosi.

Resistenza alla temperatura

Il cemento non ha paura piatti caldi o pentole/padelle, quindi non ci sono restrizioni al riguardo.

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