Disegni a leva. Come realizzare una pressa idraulica per carta straccia con le tue mani: disegni

Rimozione, trattamento e smaltimento dei rifiuti da 1 a 5 classi di pericolo

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Grandi spazi di servizio occupati da montagne di carta, scatole di cartone e altri rifiuti di carta sono un'immagine comune per grandi negozi, centri commerciali, mercati e caffè. I documenti scaduti e altri rifiuti di carta occupano ampi spazi negli uffici o nei magazzini, costringendo le aziende ad affittare nuovi spazi invece di spendere quei soldi per investimenti. La pressa per carta straccia è progettata per risolvere tali problemi.

Con il suo costo modesto (in media, da 80 a 100 mila rubli), consente di ridurre la quantità totale di carta straccia di circa 20 volte. Inoltre, diventa possibile consegnare il cartone pressato alle organizzazioni coinvolte nella lavorazione delle materie prime secondarie e ricavarne un profitto aggiuntivo.

Dispositivo a base idraulica

Una pressa orizzontale per la carta da macero viene prodotta nella città di Ivanovo dalla società Tael. La pressa per rifiuti (idraulica) sta guadagnando popolarità ogni giorno grazie alla sua versatilità. L'altro nome è GWP - 2 mini (la cifra può variare da 1 a 4 a seconda del modello).

Le sue caratteristiche:

  • Produttività - 80 chilogrammi all'ora.
  • La forza esercitata dalla minipressa sulle materie prime secondarie è di 2 tonnellate.

La pressa per carta straccia orizzontale mini class è progettata per pressare la carta da macero di quasi tutti i tipi di carta, prodotti in cartone e bottiglie di plastica. Richiede un'alimentazione a 220 volt per funzionare. La caratteristica principale di un tale mini-dispositivo è che può funzionare in condizioni di temperatura critiche: da -30°C a +45°C. La pressa meccanica per la carta da macero ha dimensioni di circa due metri (da cui la mini), il che rende facile l'installazione della macchina in locali interrati o scantinati. Più avanti le caratteristiche:

  • Il foro di carico misura 50 x 50 cm.
  • La dimensione della balla compressa è 40 x 50 x 35.
  • Peso massimo - circa 20 kg.
  • Il minimo è di 10 chilogrammi.

Per un uso efficace del dispositivo, sono sufficienti le forze di una persona. A causa del fatto che la pressa per cartone è prodotta in Russia, non dovrebbero esserci problemi con l'acquisto di pezzi di ricambio aggiuntivi per la sostituzione o oli per la lubrificazione.

Il costo varia da 65.000 a 75.000 rubli.

Modello verticale Barinel 1500LP

Una pressa per cartone viene prodotta nella città di San Pietroburgo dalla ditta Barinel.

Questo modello di pressa per carta da macero verticale ha le seguenti caratteristiche:

  • Le prestazioni di una copia verticale variano a seconda del modello e vanno da 2 a 5 prese all'ora.
  • La forza sulla materia prima è di circa sei tonnellate.

La pressa per la carta da macero viene utilizzata per lavorare tutti i tipi di rifiuti di carta, contenitori in plastica, scatole luminose in legno e metallo ferroso con uno spessore non superiore a 1,2 mm. Per il funzionamento è necessaria una rete a 220 volt. L'altezza dell'unità è di 1 metro e 70 centimetri, il che consente di installarla in quasi tutte le stanze. L'apertura per il caricamento è 40 per 50. La dimensione della balla che è formata dal dispositivo è di 50 centimetri.

La pressatura della carta straccia su questo dispositivo può essere efficacemente eseguita da una sola persona. La caratteristica principale del dispositivo è la possibilità di aumentare la pressione di circa due volte, il che aumenterà la densità e il cartone pressato occuperà meno spazio.

Una pressa verticale per cartone ha un costo compreso tra 75.000 e 90.000 rubli.

dispositivo di pressatura

La pressa imballatrice per carta da macero viene utilizzata nei punti che sono impegnati nella ricezione di materie prime secondarie. Un tale dispositivo ha la massima pressione sul cartone pressato, da 15 a 50 tonnellate, che consente di realizzare una balla compatta. Per carichi di cui non è necessario utilizzare alcun manipolatore.

Puoi anche utilizzare una macchina da stampa manuale automatica in altre istituzioni che lavorano con le carte. Tuttavia, non tutte le organizzazioni possono permettersi un tale imballaggio a causa del costo elevato, da 120.000 a 200.000 rubli.

Pressa per rifiuti di carta fai-da-te

La pressa per carta straccia fai-da-te può essere realizzata in due tipi:

  • Meccanico. Un semplice apparato fatto in casa che ha una potenza relativamente piccola (gli sforzi raggiungono una tonnellata).
  • Idraulico. Un'unità fatta in casa più utile, la cui capacità raggiunge le 4 tonnellate.

Ovviamente la scelta dovrebbe ricadere sulla pressa idraulica manuale per via della maggiore efficienza. Disegno fai-da-te del dispositivo.

Per realizzare una pressa fatta in casa e ottenere cartone pressato, hai bisogno di strumenti da fabbro:

  • Dispositivo per saldatura a corrente continua / alternata.
  • Filo per saldatura diretta.
  • Un seghetto progettato per il taglio del metallo.
  • Per la fabbricazione della base: un profilo in acciaio.

La pressa per rifiuti funzionerà sulla base di un martinetto idraulico.

Seguiamo le istruzioni:

  • Determina le dimensioni della macchina. È necessario tenere conto della lunghezza del pistone del martinetto, poiché la dimensione della balla stessa dipenderà direttamente da questo parametro.
  • Creiamo una piattaforma per il dispositivo. Qui saranno posizionati dettagli importanti come una piastra, una fotocamera, elementi di fissaggio per fissare il martinetto (deve essere regolabile per una maggiore versatilità).
  • Installazione di rack. Il piatto stesso e l'enfasi si sposteranno lungo di essi. È grazie a queste azioni che il cartone pressato si restringe.

Per le pareti e la porta della camera dovrebbe essere utilizzato metallo con uno spessore superiore a 2 mm. Questo viene fatto per evitare deformazioni durante il funzionamento.

Una pressa per carta straccia aiuterà a convertire una montagna di carte, scatole e altri rifiuti di carta in sacchetti compatti, risparmiando spazio.

Ciò è particolarmente necessario per grandi negozi, caffè, aziende che hanno molti rifiuti di carta. Per non ampliare i locali tecnici, è più facile realizzare carta straccia pressata.

Tipi di presse

Le presse per rifiuti di carta producono una varietà di dimensioni, prestazioni e principio di funzionamento. Ci sono mini-impianti, apparecchiature di medie dimensioni e grandi modelli industriali, installazioni mobili o fisse.

In base al design e al metodo di pressatura, si distinguono i seguenti tipi di presse:

  • meccanico;
  • idraulico;
  • idromeccanico;
  • imballare.

Pressa meccanica per carta da macero

Tale installazione funziona con l'aiuto di un azionamento a vite, che può essere elettromeccanico o manuale. La forza di pressatura è compresa tra 4 e 32 tonnellate.

La pressa a vite manuale è alimentata dall'energia di un grande volano, che viene accelerato manualmente. La forza di pressione limite in tali presse è determinata dal diametro del volano e dalla sua altezza. La filettatura della vite è autobloccante e multi-pass.

La pressa a vite viene eseguita in verticale con basamento in ghisa e dado in bronzo antifrizione.

In una pressa a vite meccanica, il dado viene ruotato da un motore elettrico e un ingranaggio o una trasmissione a cinghia trapezoidale.

Lo svantaggio di tali progetti è la necessità di installare una protezione contro il sovraccarico di coppia. Al termine della pressatura, il fusibile deve essere attivato.

Tra i vantaggi: dimensioni e peso ridotti. Alcuni modelli possono essere installati all'esterno.

Pressa per carta straccia idraulica

L'installazione è diventata più diffusa, nonostante sia più complessiva che meccanica. L'attrezzatura comprende un'unità di pompaggio, un meccanismo di espulsione e un sistema di controllo. La parte di lavoro è costituita da cursori e cilindri idraulici. Il fluido di lavoro viene distillato dalla cavità inferiore del cilindro a quella superiore.

La pressatura viene eseguita con una forza di 2,5–3 atmosfere secondo il manometro.

Le presse idrauliche sono:

  • con controllo manuale;
  • semiautomatico;
  • automatico.

I dispositivi sono costituiti da un cilindro idraulico e un meccanismo a leva. Si differenziano per il fatto che alla fine del movimento della piastra, la velocità diminuisce e la forza di pressatura aumenta molte volte, oltre al consumo di energia economico.

La pressa automatica ha una disposizione orizzontale. L'unità spinge la borsa finita fuori dall'area di lavoro e crea un nodo per la fasciatura.

Volumi di materie prime lavorate

Le presse più semplici, compattando solo materiali leggeri come carta e cartone, creano una forza di pressione da 4 a 10 tonnellate.

Le presse con una pressione media da 10 a 15 tonnellate possono lavorare prodotti termoplastici.

Presse con un'elevata forza di pressione fino a 30 tonnellate compattano anche prodotti in lamiera. Il loro costo è elevato, quindi è necessaria una giustificazione economica quando si acquista un'unità del genere.

Dimensioni dell'attrezzatura

La dimensione delle macchine da stampa dipende direttamente dalla quantità di carta da macero o altri rifiuti da elaborare. In base alle dimensioni, l'attrezzatura è suddivisa nei seguenti formati:

  • mini;
  • standard;
  • professionale.

Mini. Tali presse non necessitano di fissaggio alla superficie, sono facili da spostare e facili da gestire. Il volume della carta da macero in tale unità è ridotto solo di 3 volte, la sua produttività è bassa. Per l'uso domestico da parte di privati, piccoli uffici, padiglioni del mercato commerciale, è abbastanza adatto.

Standard. Destinato:

  • magazzini;
  • punti che accettano carta straccia;
  • negozi;
  • società che trattano grandi volumi di titoli.

Queste unità necessitano di un forte attaccamento a una superficie orizzontale. La pressione da loro creata consente di ridurre di cinque volte il volume della carta da macero.

Professionale. Pensato per aziende tipografiche, complessi di grandi magazzini con un enorme flusso di scarti di carta e cartone. Questi scarti dopo la pressatura vengono ridotti di volume di 10 o più volte. La forza applicata è di 30 tonnellate. L'installazione di tale pressa industriale e la sua manutenzione vengono eseguite solo da personale qualificato. L'installazione richiede una stanza di determinate dimensioni, spaziosa e alta.

Classificazione delle attrezzature in base al metodo di caricamento delle materie prime

I metodi di caricamento dei rifiuti differiscono per i diversi tipi di presse e possono essere:

  • verticale;
  • orizzontale;
  • angolo.

La dotazione Mini e Standard è costituita principalmente da presse verticali.

Sono incluse le presse idrauliche professionali per rifiuti orizzontali. Possono comprimere non solo i rifiuti di carta, ma anche quelli riciclabili: rifiuti domestici solidi, bottiglie di plastica e altro ancora.

Controllo della pressa per la carta da macero

Il processo di pressatura dei rifiuti è controllato da un'apposita leva. La leva aziona i cursori di pressatura. Possono essere fermati in qualsiasi momento bloccando. La pressione è controllata secondo le indicazioni dei manometri.

La gestione è svolta da una sola persona e non richiede conoscenze e abilità speciali.

Parti dell'unità necessitano di una lubrificazione costante, soprattutto con lavori frequenti.

Come scegliere una pressa

Quando si sceglie una pressa per rifiuti, è necessario tenere presente che il suo prezzo dipende direttamente dalle sue prestazioni, dalla pressione e da altre caratteristiche tecniche.

Prima di tutto, è necessario concentrarsi sul volume dell'elaborazione richiesta. Sulla base di ciò, selezionare le prestazioni richieste, la capacità della camera di lavoro.

Altrettanto importanti sono il consumo energetico e le dimensioni dell'impianto.

Per piccole esigenze si preferiscono modelli compatti. Possono essere installati in una piccola stanza e anche in una macchina per la carta straccia.

Alcune installazioni possono imballare prodotti tessili e plastici: stoviglie usa e getta, bottiglie. Tali apparecchiature aiuteranno a smaltire e rimuovere i rifiuti molto più velocemente e più facilmente.

I modelli di attrezzature più popolari

Nello stabilimento di Arzamas "Gidropress" viene prodotto un vasto assortimento di presse idrauliche per carta da macero.

I modelli proposti sono dotati di sistemi per lo scarico automatico delle balle compresse finite. I singoli elementi di questi sistemi sono stati sviluppati in Italia, mentre gli elementi di automazione di precisione sono prodotti in Francia.

Questa apparecchiatura funziona in modo affidabile in qualsiasi condizione, anche in assenza di riscaldamento nell'ambiente in cui è installata, ea temperature inferiori allo zero.

Sulle presse verticali si ottengono balle con massa pari a:

  • fino a 200 kg su piccole presse;
  • fino a 350 kg su presse medie;
  • fino a 600 kg su grandi presse.

Ciò suggerisce che ogni consumatore può fare una scelta per se stesso.

Le presse idrauliche con design orizzontale hanno una produttività notevolmente superiore. Oltre ai rifiuti di carta, vengono utilizzati per la pressatura di rifiuti solidi urbani, plastica, lattine di alluminio. Sono caratterizzati da un caricamento rapido ed efficiente dall'alto, non è necessario livellare lo strato. La balla si forma dopo 5-6 carichi e ha un'alta densità.

Le presse idrauliche orizzontali della serie Mega con installazione a nastro trasportatore hanno le seguenti caratteristiche:

  • peso della balla pressata - 200–650 kg;
  • dimensione del pacchetto - da 1000x800 a 2100x800 mm;
  • corsa di lavoro della traversa - da 1600 a 3300 mm.

I modelli popolari sono i seguenti:

Con caricamento verticale. Dimensioni: 200x64x42 cm La dimensione dei bricchetti finiti è 50x40x35 cm, lavora fino a 500 kg di materie prime al giorno, la forza applicata è di 2 tonnellate.

Barinel 1500LP6 con carico verticale. Dimensioni: 160x56x67 cm La dimensione dei bricchetti finiti è 50x50x50 cm, la forza applicata è di 6 tonnellate, produce fino a 5 bricchetti all'ora, del peso di 30 kg ciascuno.

Pressa per carta straccia fai-da-te

L'attrezzatura più semplice per realizzare bricchetti dai rifiuti di carta può essere realizzata in modo indipendente utilizzando i disegni di dispositivi facili da trovare su Internet. Per la progettazione, è necessario specificare le dimensioni dell'installazione, la corsa desiderata della traversa e la forza di pressione consentita.

In base alle dimensioni della camera per la pressatura della carta da macero e alla forza desiderata della pressa, viene selezionato un martinetto idraulico convenzionale, che fungerà da dispositivo di pressione. La traversa si sposterà nella direzione a seconda di dove è installato il martinetto. Più conveniente è la disposizione superiore del martinetto, in cui la traversa si sposta verso il basso.

Fare un letto e un jack

Per la costruzione del telaio, viene utilizzato materiale in lamiera spessa da acciaio da costruzione di alta qualità 12 GS, prodotto secondo GOST 19282. Gli elementi del telaio di tale acciaio sono saldati meglio. Il letto è una struttura chiusa rettangolare.

Le capacità del martinetto determinano le dimensioni del telaio e della traversa. La traversata deve avere il minimo libero. Ciò è necessario per poter caricare i rifiuti. Dopo aver creato un pacco di carta straccia, la traversa dovrebbe tornare nella sua posizione originale. Per fare ciò, il design prevede due molle, che sono disposte simmetricamente.

Installazione del sistema di controllo

Nell'ultima fase, viene montato il sistema di controllo dell'azionamento elettrico. Molto spesso si tratta di due pulsanti, come l'opzione più semplice.

In termini di livello di forza sviluppato (fino a 120 kN), le macchine da stampa fatte in casa per la carta da macero non sono inferiori ai modelli già pronti acquistati di tali apparecchiature.

Vantaggi di una macchina da stampa per carta straccia

Imprenditori e uomini d'affari alle prime armi devono pensare in modo tempestivo a cosa faranno con i rifiuti di carta, che letteralmente "mangiano" lo spazio utilizzabile di uffici e magazzini.

Una pressa per carta straccia aiuterà a risolvere il problema dei rifiuti, perché la sua funzione principale è quella di comprimere la carta straccia in balle dense che sono più comode da immagazzinare e trasportare.

Non è difficile scegliere un'installazione adatta, la scelta è molto ampia. E se nel tempo l'unità si rivela non necessaria per qualsiasi motivo, può essere affittata o venduta con profitto.

Quando si lavora in un'officina automobilistica, è spesso necessario eseguire lavori di pressatura. Ciò richiederà un'attrezzatura speciale: una pressa idraulica. Puoi comprarlo o farlo da solo.

L'importanza della produzione di presse idrauliche

Molto spesso, questa attrezzatura è necessaria per i lavori di installazione e riparazione. Alcuni componenti delle sospensioni o degli ingranaggi devono essere adeguatamente smontati per la ristrutturazione.

La difficoltà principale è il costo della pressa idraulica. Nonostante utilizzi il principio di un normale jack, il prezzo dell'attrezzatura può raggiungere diverse centinaia di migliaia di rubli. Spesso è questo fatto che determina il desiderio di realizzare da soli una pressa manuale.

I principali vantaggi del funzionamento di una struttura fatta in casa da un martinetto manuale con le proprie mani sono i seguenti:

  • la capacità di adattare le attrezzature per un tipo specifico di lavoro. Ciò vale sia per gli indicatori tecnici che per le qualità operative;
  • a basso costo. La possibilità di utilizzare materiali improvvisati influirà in modo significativo sul prezzo finale. L'importante è scegliere il martinetto idraulico giusto, in quanto è il componente principale della macchina;
  • manutenibilità. Ciò si riflette nel costo dell'operazione. È importante inizialmente realizzare una pressa di qualità e scegliere il giusto modello di martinetto idraulico.

Oltre alla tradizionale rimozione dei cuscinetti dal mozzo di un veicolo, le apparecchiature possono svolgere una serie di compiti utili. Innanzitutto, si tratta del processo di deformazione controllata delle strutture in acciaio.

Uno dei vantaggi di un modello fai-da-te è la sua piccola dimensione. La macchina può essere collocata in qualsiasi parte del servizio auto. La cosa principale è fornire comodità per l'installazione delle parti che devono essere elaborate.

Progettazione della pressa idraulica

Quando si sceglie uno schema di equipaggiamento, è necessario familiarizzare con i documenti tecnici dei modelli di fabbrica. Ciò contribuirà a elaborare il disegno ottimale della macchina idraulica. È possibile ottenere le informazioni necessarie sui siti Web dei produttori.

Una delle condizioni principali è la stabilità della struttura e la capacità di sopportare carichi pesanti. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione al telaio della stampa. Conterrà i componenti principali.

Il modello più semplice per un'officina di riparazione auto è costituito dai seguenti elementi:

  • telaio portante. È composto da canali e angoli. Lo spessore dell'acciaio consigliato va da 2 a 5 mm.
  • Martinetto idraulico. Per lavori standard è adatto un modello con una capacità di carico di 12 tonnellate È meglio utilizzare modelli di bottiglia convenzionali;
  • tavolo basso. Conterrà la parte da elaborare. Dovrebbe essere costituito da due canali con una distanza tra loro. L'asta del cric vi cadrà dentro;
  • ugello. È installato sul pistone di lavoro. Progettato per pressare pezzi di diverso diametro.

Questo è uno schema generale di attrezzature fai-da-te. Si consiglia di precalcolare su carta le forze di carico richieste, è possibile selezionare una pompa per aumentare la velocità di funzionamento.

È importante che le gambe di supporto della pressa aumentino la stabilità. Inoltre, è possibile installare bulloni di regolazione che calibrano la posizione dell'attrezzatura e del martinetto.

Realizzare una pressa idraulica con le tue mani

Per prima cosa devi raccogliere strumenti e materiali di consumo per realizzare una pressa idraulica con le tue mani. Ciò richiederà una saldatrice. La saldatura ad argon non è consigliata.

Viene elaborato in anticipo un diagramma che indica tutte le dimensioni della pressa, i suoi componenti. Questo può essere fatto su carta o elettronicamente. Per la produzione, puoi utilizzare qualsiasi materiale improvvisato. Ma affinché una stampa fai-da-te duri a lungo, si consiglia di utilizzare i seguenti componenti:

  • canale 8. Da esso viene creato un frame;
  • angolo 50*50. Usato come rinforzi. Realizzano anche una piattaforma mobile per la parte meccanica di essa in modo che possa cambiare posizione rispetto all'asse orizzontale;
  • viti per il fissaggio. Nella parte superiore della pressa, è meglio utilizzare due metodi di fissaggio dei componenti: meccanico e mediante saldatura;
  • Jack. Si consiglia l'installazione del modello a bottiglia più semplice. È importante che la sua capacità di carico corrisponda ai parametri di progetto;
  • molle. Sono necessari per riportare la piattaforma al suo stato originale.

Fare una stampa con le tue mani inizia con una cornice. Innanzitutto, i fori vengono praticati con un trapano per installare i bulloni di montaggio. Quindi, secondo il progetto, la struttura viene saldata e fissata.

La fase successiva del lavoro è l'installazione del jack. È meglio preparare una piattaforma separata su cui verrà montata l'attrezzatura idraulica. Lo stelo può essere posizionato sia in alto che in basso. Per comodità, puoi realizzare una piattaforma mobile montata sul canale orizzontale superiore. È importante installare il jack nel modo corretto in modo che non si inceppi durante lo spurgo dell'aria.

Le molle devono essere sufficientemente forti da portare il peso della piattaforma idraulica al suo livello originale. Non è necessario realizzarli da soli, basta acquistare mobili.

Molto spesso, coloro che amano realizzare o riparare qualcosa con le proprie mani hanno bisogno di elaborare parti, assiemi mediante pressatura o pressione. Un assistente indispensabile in questa materia sarà una pressa idraulica, che puoi progettare tu stesso.

Pressa idraulica: principio di funzionamento e scopo

Una pressa idraulica è uno strumento progettato per lavorare materiali e varie parti sotto pressione. Attrezzatura alimentato da liquido ad alta pressione. La pressa idraulica si basa sulla legge di Pascal.

Il dispositivo ha due cilindri o camere. In uno più piccolo, il liquido viene portato in uno stato di alta pressione e trasferito attraverso un canale o una tubazione speciale a una grande camera di lavoro, in cui il liquido in ingresso forma una forza sul pistone e lo trasferisce al pezzo con il aiuto di uno strumento di azionamento. importante la condizione per il funzionamento della pressa è l'installazione di un arresto, che non consente il movimento del pezzo o della parte sotto l'azione del pistone di lavoro. Vari oli sono usati come liquidi.

Di norma, nelle moderne presse idrauliche industriali la posizione della camera di lavoro è generalmente verticale, ma può anche essere orizzontale. Tenendo conto del suo scopo e del tipo di materiali in lavorazione, questo dispositivo sviluppa forze da decine a migliaia di tonnellate di pressione. La pressa è spesso utilizzata nella lavorazione dei metalli per forgiatura, stampaggio, piegatura e raddrizzatura, estrusione di tubi e profili, nonché nell'imballaggio, bricchettatura, pressatura di vari materiali, produzione di trucioli di legno, plastica, prodotti in gomma e in molti altri settori di attività .

Perché è necessaria una pressa in un'officina domestica?

In casa, una pressa idraulica a bassa potenza può essere uno strumento indispensabile durante le riparazioni dell'auto e altri tipi di lavori. Per premere un silent block o un cuscinetto e premerne uno nuovo al suo posto, non è necessario chiedere aiuto a un servizio di auto e pagare un sacco di soldi. Con l'aiuto di una pressa, puoi raddrizzare con le tue mani, piegare un pezzo grezzo di metallo, incollare saldamente due parti insieme sotto pressione, comprimere lattine, bottiglie di plastica, cartone o carta, spremere l'umidità o l'olio.

L'acquisizione di una pressa fabbricata in fabbrica costerà una cifra considerevole. Ma questo strumento può essere fatto a mano, spendendo solo per i materiali necessari. Inoltre, è possibile realizzare un dispositivo adattato e adattato a esigenze specifiche, tenendo conto dei compiti necessari. Poiché una pressa idraulica fatta in casa avrà comunque bisogno di un certo posto, in assenza di un'officina può essere installata in garage.

Pressa idraulica: disegni e disegni

Per le condizioni domestiche è sufficiente una pressa, che crea forze di 15-25 tonnellate o meno - dipende dai compiti richiesti. Oltre allo sforzo, questo dispositivo ha i seguenti criteri principali:

Nel cilindro di lavoro, di norma, viene utilizzata una pompa idraulica manuale separata o integrata per creare pressione. Ciò dipenderà dalla scelta dell'attrezzatura per l'assemblaggio della pressa. La versione più semplice e facilmente realizzabile della pressa è il design si basa su un martinetto idraulico a bottiglia dove si trova la pompa a mano incorporata.

Prima di iniziare ad assemblare una pressa idraulica con le tue mani, devi decidere per quali esigenze verrà utilizzata e, naturalmente, quale sforzo richiede. Quindi devi scegliere e acquistare il jack necessario, nel caso venga utilizzato nella fabbricazione della pressa.

La fase successiva, più importante, è la creazione di un disegno della pressa assemblata. Tutti i disegni offerti su Internet per la produzione di una pressa idraulica sono sviluppati e realizzati sulla base di apparecchiature idrauliche e materiali metallici già disponibili. Pertanto, se segui rigorosamente gli schemi di altre persone, fare una stampa con le tue mani può richiedere un'eternità e consisterà nel montare e modificare lo schema preso come base per il martinetto idraulico acquistato.

Quando si esegue un disegno, è necessario prima scegliere uno schema per il funzionamento dell'attrezzatura:

  • il martinetto è fissato sulla parte superiore del telaio e preme verso il basso;
  • il martinetto si trova sulla base del letto e preme verso l'alto.

E non dimenticare che per i martinetti fabbricati, la normale posizione di lavoro, fornita dalla fabbrica, è verticale, con l'asta di uscita sollevata. Non puoi girare il jack!

Molto spesso, viene scelta la seconda opzione. Il primo è più conveniente per alcuni tipi di lavoro, ad esempio per estrarre i cuscinetti da alcune parti, le boccole.

Stampa disegno disegno

Quindi progettano un telaio: un telaio, in cui all'interno il martinetto farà pressione sui prodotti. Il telaio deve essere robusto e implicare la forza che il martinetto sviluppa, con un margine, perché il la pressa inizierà a premere contemporaneamente su e giù cercando di rompere la cornice. La base del telaio deve fornire una stabilità sufficiente alla stampa e, soprattutto, avere la forma di una piattaforma. La larghezza dell'apertura del telaio dipenderà dalle dimensioni destinate ai materiali da pressare, ma non deve essere inferiore alla somma delle larghezze degli elementi dell'attrezzatura della pressa.

L'altezza è riassunta dalle dimensioni del martinetto, dalla libera circolazione richiesta della sua asta, dall'altezza delle parti destinate alla pressatura e dallo spessore del desktop mobile. Nello schema della seconda opera, il martinetto è fissato alla base e la parte superiore del telaio funge da enfasi per i prodotti. La pressione dell'asta viene trasferita al pezzo da lavorare per mezzo di un tavolo di lavoro mobile. È installato sopra il martinetto sul letto, lungo il quale deve muoversi liberamente su e giù tenuto dalle guide sui lati.

Le molle sono fissate su entrambi i lati del martinetto: con un occhiello alla base del telaio e il secondo al tavolo mobile. Il loro scopo è comprimere il martinetto al suo stato originale, quando l'asta non sporge (le dimensioni e la rigidità delle molle sono selezionate di conseguenza). Puoi anche fare un'opzione quando un dispositivo a forma di mandrino viene posizionato sull'asta, dove è attaccato un occhio e l'altro è attaccato alla base.

Il primo schema di funzionamento della pressa implica che la base del telaio sarà l'enfasi per i prodotti e il martinetto è fissato a un tavolo mobile sospeso dalla parte superiore del telaio su molle. Sotto la base dell'asta del martinetto in due schemi, viene realizzato un nido sul nodo di interfaccia. Può essere un piccolo pezzo di tubo del diametro appropriato.

Per regolare la libera circolazione dell'asta del martinetto e, naturalmente, l'altezza dei pezzi, sono possibili le seguenti soluzioni:

  • prevedere l'installazione di inserti-rivestimenti sostituibili da un profilo metallico cavo o solido;
  • realizzare un fermo rimovibile sotto forma di un desktop mobile, che può essere fissato al letto con barre o dadi e bulloni. Per questo fare dei buchi nel telaio con una distanza in altezza inferiore al movimento del martinetto;
  • una vite con volante è installata sulla parte superiore del telaio. Stringendo la vite con la piastrina all'estremità, è possibile ridurre lo spazio per i prodotti all'interno del telaio;
  • uso combinato delle opzioni di cui sopra.

Tutte le dimensioni nel progetto devono essere indicate tenendo conto delle dimensioni degli oggetti da pressare, del martinetto, nonché delle dimensioni del metallo laminato previsto per l'uso durante la fabbricazione della pressa con le proprie mani.

Strumenti e materiali per l'assemblaggio della pressa

Avrai bisogno di questi strumenti:

  • smerigliatrice angolare o seghetto;
  • elettrodi;
  • saldatrice.

Nel ruolo di un dispositivo di potenza: una pressa idraulica acquisita. Porta balza dai sedili anteriori dell'auto o altri adatti. Quando il martinetto è nella posizione più bassa, il fungo del ponte può essere selezionato come elemento del dispositivo retrattile. Si mette sull'asta, ad essa si fissano le molle e alla base del letto.

Dettagli che potrebbero essere richiesti:

  • un pezzo di lamiera da 8 millimetri - se è necessaria una pavimentazione sulla base o altre parti della struttura per livellare la superficie;
  • canale più di n. 8, tubo a profilo quadrato o rettangolare da 35x35 mm, angolo da 45x45 mm - per il telaio, la sua base, desktop mobile, fermo rimovibile;
  • un pezzo di tubo per la testa del gambo (di sezione opportuna, lungo circa 1 cm);
  • fascia metallica 1 cm - per irrigidimenti che guidano il telaio (se necessario).

Come assemblare una pressa idraulica con le tue mani?

Dopo aver progettato il disegno e preparato tutti i componenti, i materiali e gli strumenti necessari, diventa chiaro come realizzare una pressa idraulica. Intero prima metallo tagliato a misura descritto nel disegno. Eseguire tutti i fori necessari, se previsti dal progetto, sulle parti specificate.

Successivamente, un telaio viene saldato da segmenti di un tubo a profilo quadrato, le cuciture sui giunti vengono bollite dal basso e dall'alto. Dall'alto, mediante saldatura, viene fissata una piastra metallica della dimensione richiesta. Inoltre, con l'aiuto di un'unità di saldatura, realizzano una struttura a forma di U con angoli chiaramente retti, è fissata saldamente alla base e il telaio è pronto.

Assembla un tavolo da lavoro mobile. Per quello puoi scegliere tubo o canale, tagliato a una misura inferiore alla distanza intermedia dei montanti del telaio. Un pezzo di tubo è saldato al canale sotto l'asta del martinetto. Nel ruolo di guide del tavolo, vengono solitamente scelte parti della striscia con una lunghezza pari alla larghezza del telaio. Dopo aver condotto il canale tra le cremagliere del telaio, le strisce vengono installate lateralmente e l'intera struttura è fissata con dadi e bulloni. Viene assemblato anche un fermo regolabile rimovibile, ma nelle strisce di fronte alle cremagliere vengono praticati dei fori per il montaggio all'altezza richiesta.

Dopo, nei posti previsti, si agganciano in modo conveniente le molle. Tirando il desktop mobile, riparano il martinetto: una pressa idraulica fai-da-te è pronta. Se non è necessario, il jack può essere facilmente rimosso e utilizzato per lo scopo previsto.

Per eseguire lavori che richiedono l'uso del metodo di pressatura, avrai bisogno di una pressa idraulica. Per questo, è importante che gli automobilisti sappiano come realizzare una pressa da garage con le proprie mani. L'opzione migliore è una pressione di 10-25 tonnellate.

Questo valore è sufficiente per eseguire i principali tipi di lavoro. Per lavorare con boccole, albero motore, lamiera, raccordi è necessaria una pressa idraulica. Analizzeremo i principi di funzionamento e le opzioni per l'utilizzo di una pressa da garage e impareremo anche come realizzarla da soli.

Disegno a stampa del garage.

Una pressa idraulica genera una forza da diverse decine a diverse migliaia di tonnellate, a seconda del progetto e dello scopo. L'uso di tali apparecchiature è pratico sia in garage privati ​​e piccole officine, sia su scala industriale.

Le principali funzioni della stampa:

  • lavorazione dei metalli;
  • pressatura;
  • bricchettatura;
  • produzione di profili in acciaio;
  • lavorazione dei tubi;
  • produzione di grezzi in gomma.

Puoi sbarazzarti di costosi servizi automobilistici e fare una pressa da garage da solo. Per fare ciò, dovrai investire nei materiali dei componenti e armarti di conoscenza. Come base viene preso un martinetto idraulico, è l'elemento principale del dispositivo. A volte viene utilizzata una vite o un martinetto idraulico pneumatico.

I principi fisici del dispositivo si basano sulla legge di Pascal. La pressa è composta da due cilindri principali e camere. In un contenitore più piccolo, la pressione del liquido aumenta e viene trasferito in un contenitore funzionante di dimensioni maggiori.

Opzioni per l'utilizzo di una pressa fatta in casa

Una piccola pressa con una forza di pressione di 10-20 tonnellate faciliterà notevolmente il lavoro in un garage o in un'officina. Il campo di applicazione di un tale dispositivo è ampio e vario. La pressa viene utilizzata anche nelle riparazioni - per lavorare con boccole, alberi a gomiti e nella vita di tutti i giorni - cilindri di pressatura, detriti metallici.

Eseguendo lavori di costruzione con una pressa, puoi piegare il rinforzo o piegare lamiere.

La quantità di lavoro che la stampa può svolgere dipende dalla potenza dello sforzo. Per eseguire lavori standard, il proprietario medio di un'auto non avrà una potenza sufficiente di 5 tonnellate e non è consigliabile utilizzare più di 100 tonnellate. L'opzione migliore è una forza di 10-20 tonnellate.

Il principale vantaggio di una pressa fatta in casa è che è creata per le esigenze personali e durante la creazione è possibile controllare in modo indipendente tutti i processi.

Caratteristiche di design di una pressa fatta in casa

Disegno e dimensioni della pressa per il garage.

Come accennato in precedenza, sarà sufficiente una pressa con una capacità di 10-20 tonnellate, ma il resto dovrebbe essere basato sulle vostre esigenze.

L'elemento principale e principale di una pressa da garage fatta in casa è un martinetto idraulico. Puoi realizzare autonomamente una pompa integrata con cilindri idraulici. Lavoreranno sul principio del trasferimento della pressione dell'olio da una camera più piccola a una più grande.

Due cilindri sono interconnessi da canali attraverso i quali passa l'olio speciale e preme sul pistone. Pertanto, la forza viene trasferita all'utensile e al pezzo. L'installazione del cilindro viene eseguita verticalmente, ma per scopi ristretti può essere eseguita orizzontalmente.

Una pompa pressurizza il cilindro più grande. La pressa più leggera basata su un martinetto a bottiglia. È importante pensare in anticipo quale lavoro verrà eseguito utilizzando la stampa.

È possibile regolare la corsa dell'asta di sollevamento e l'altezza delle parti da pressare.

Ci sono diversi modi per farlo:

  • installazione nella parte superiore del telaio della vite;
  • realizzazione di un tavolo mobile mobile asportabile;
  • uso di fodere sfoderabili;
  • applicando insieme i metodi di cui sopra.

Tutte le dimensioni elencate sono inserite nel disegno. È importante considerare le dimensioni del martinetto, dei pezzi in lavorazione e del metallo laminato.

Preparazione del progetto stampa

Prima di assemblare il dispositivo del dispositivo del garage, è necessario selezionare il disegno corretto, ma è meglio realizzarlo da soli in modo che lo strumento futuro soddisfi tutti i requisiti. L'elemento strutturale più importante di una pressa idraulica è il telaio.

Questo è un telaio lungo le rotaie di cui si muove una trave orizzontale. Il letto deve essere abbastanza forte da resistere alle forze del martinetto e avere anche un margine di sicurezza.

Se il calcolo non è corretto, il design della pressa potrebbe non sopportare il carico.

Progetto stampa garage.

La base è meglio realizzata sotto forma di piattaforma. La larghezza dell'apertura della piattaforma dipende dalle dimensioni dei materiali da lavorare ulteriormente.

Per calcolare la larghezza e l'altezza dell'apertura, aggiungere i seguenti parametri:

  • spessore della tavola mobile e della piattaforma;
  • dimensione della presa;
  • valore della corsa;
  • dimensioni del pezzo.
  • larghezza 800 mm;
  • altezza 1780 mm.

Elementi importanti del disegno sono cremagliere, fermi, gambe, angoli distanziatori e posizioni delle molle. Il design è integrato con alcuni elementi per garantire la corsa dell'arresto.

Di cosa è fatta la stampa?

Una pressa fatta in casa per un garage deve essere resa affidabile e con un buon margine di sicurezza, poiché tutti i nodi sono soggetti a forti pressioni e stress. Da dove cominciare?

Il processo si articola in più fasi:

  1. Per prima cosa si creano una cornice e una piattaforma.
    Per questo vengono utilizzati canali con numerosi irrigidimenti. Un tubo di metallo rettangolare viene utilizzato come vuoto. Da questo tubo vengono tagliati 4 pezzi in base alle dimensioni del disegno e saldati in un unico elemento. La rigidità del meccanismo aumenta se le cuciture vanno sui lati. Dagli stessi tubi fanno rack verticali ed enfasi.
  2. Il telaio è costituito da una piattaforma, due cremagliere e un fermo inferiore.
    Le principali funzioni del telaio sono: assumere la forza, distribuirla e garantire la stabilità della struttura. La piattaforma è completata con un fermo costituito da un tubo lungo 15-20 mm.
  3. Per garantire il movimento della pressa e creare forza sul prodotto, viene realizzato un fermo rimovibile.
    Il nodo è realizzato con strisce di acciaio, che dovrebbero essere leggermente più corte della distanza tra i pali. Lo spessore delle strisce è di 10-15 mm. Le strisce sono fissate con fori.
  4. Nella fase finale, il martinetto idraulico a bottiglia viene posizionato nel telaio.
    Durante l'installazione, gli arresti vengono tirati e fissati. Il fissaggio viene effettuato mediante bulloni o saldatura.

Attrezzi per l'assemblaggio della pressa

Nella produzione di infissi vengono utilizzati vari strumenti che si trovano in ogni garage. La prima cosa di cui hai bisogno è un martinetto idraulico a bottiglia. Per evitare che l'unità si disgreghi ad alta pressione, è necessaria una base affidabile.

Per assemblare la pressa da garage, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

  • saldatrice ed elettrodi;
  • smerigliatrice a disco per metallo;
  • Cacciavite;
  • trapano elettrico;
  • livello;
  • roulette;
  • Lamiera d'acciaio;
  • seghetto per metallo;
  • elettrodi;
  • angolo del profilo.

Se sei nuovo nel lavorare con una saldatrice, ti consigliamo di esercitarti prima su macchine di tipo inverter o di fidarti del master. Se è necessario utilizzare molle di ritardo, è possibile prendere molle per porte, molle dai sedili anteriori delle auto o qualsiasi altra adatta alle esigenze specificate.

Laminato per l'assemblaggio di una pressa fatta in casa

Le dimensioni degli elementi della pressa.

Per realizzare una pressa da garage con le tue mani, potresti aver bisogno di metallo laminato:

  1. Canale, articolo n. 8 e superiori.
  2. Tubo di sezione tonda o rettangolare non inferiore a 4*4 cm.
  3. Angolo non inferiore a 5 * 5 cm Viene utilizzato durante il montaggio della base del telaio.
  4. Lamiera d'acciaio da 8 mm di spessore. Utile per livellare vari tipi di irregolarità.
  5. Nastro in acciaio spessore 1 cm per irrigidimenti e guide.
  6. Sezione del tubo di circa 10 mm. Il diametro viene selezionato in base alle dimensioni della testa dell'asta del martinetto.
  7. Inserti-rivestimenti da un profilo in acciaio.

Manuale di montaggio della pressa

La procedura per il montaggio di una pressa idraulica si compone di quattro passaggi principali che devono essere seguiti. In ogni fase del lavoro, è necessario controllare il disegno.

  1. Le parti sono realizzate in metallo laminato, secondo lo schema o il disegno.
    Il trapano fa i fori necessari.
  2. Saldatura del telaio.
    Le nervature di rinforzo sono saldate agli angoli del telaio. Il telaio a “P” viene imbullonato alla rete e si ottiene un letto.
  3. Un desktop viene creato da una lamiera di 10 mm di spessore.
    Per lo spostamento verticale del tavolo, le guide sono realizzate in nastro di acciaio da mm 10. La larghezza delle guide corrisponde alla larghezza del telaio. Un tubo viene inserito tra le cremagliere del letto, vengono fissate strisce di acciaio e la struttura viene accostata ai lati.
  4. Fissaggio di molle retrattili.
    Prima di installare il jack, è necessario estrarre il desktop. Crea una presa di spinta e saldala al centro inferiore del tavolo. Quindi la testa del martinetto sarà appoggiata saldamente sul tavolo mobile.
  5. La stampa fatta in casa per il garage è pronta.
    Resta da eseguire la molatura e la verniciatura per fare una presentazione.

Risultato

È del tutto possibile realizzare da soli una pressa da garage, per questo è necessario acquistare materiali e strumenti. Puoi prendere un diagramma già pronto o un disegno di un dispositivo o crearne uno nuovo per le dimensioni desiderate. Il dispositivo finito sarà utile per ogni proprietario di auto che esegue lavori di riparazione da solo.

Quanto spesso usi una pressa nel tuo garage?

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