La dimensione del pannello OSB resistente all'umidità è standard. Tipi e caratteristiche dell'OSB

L'OSB è un materiale compresso a tre strati costituito da trucioli di legno di conifere allungati: la cosiddetta lana di legno, la lunghezza dei trucioli è di 60-90 millimetri.

La caratteristica principale del materiale, di regola il pioppo tremulo e il pino sono il materiale per la produzione di tavole, è il diverso orientamento dei trucioli di legno nei suoi strati.

Al centro si trovano ad angolo retto rispetto agli strati di copertura e negli strati inferiore e superiore - lungo l'intera lastra.

L'eccellente resistenza meccanica del materiale, che supera notevolmente la resistenza del DPS e del compensato, è dovuta proprio a questa multidirezionalità delle fibre.

Vale la pena notare che la flessibilità della lastra rimane la stessa.

Tre strati del pannello vengono pressati ad alta temperatura e pressione, impregnati con resine e cere impermeabili. Come legante vengono utilizzate resine fenoliche e formaldeide.

L'uso di attrezzature moderne e tecnologie di produzione avanzate garantisce l'uniformità della lastra in tutte le direzioni: non ci sono scheggiature, crepe e vuoti.

Una differenza importante tra le piastre è la capacità di sopportare carichi pesanti, non grazie all'uso di un materiale legante, ma perché i trucioli lunghi sopportano perfettamente il carico, formando una struttura senza sovratensioni inutili.

Ha una combinazione ottimale di elevata resistenza meccanica ed elasticità.

• OSB-1 – utilizzato a bassa umidità;
• OSB-2 – utilizzato in ambienti asciutti nella produzione di strutture portanti;
• OSB-3 – per la creazione di strutture portanti ad alta umidità;
• OSB-4 - vengono utilizzati se la struttura è sottoposta a notevoli sollecitazioni meccaniche e funziona in condizioni di elevata umidità.

Caratteristiche comparative e proprietà delle piastre

Le lastre sono classificate secondo la norma europea EN-300. I diversi elementi di collegamento delle schede determinano l'ambito della loro applicazione.

Resistenza all'umidità

Per determinare in quali proprietà del supporto può essere utilizzato ciascun tipo di lastra, viene utilizzato il parametro di rigonfiamento dello spessore.

Per fare ciò, la piastra, dopo aver misurato lo spessore iniziale, viene posta in un liquido per un giorno, quindi viene misurata l'entità del suo rigonfiamento.

In conformità con gli standard, esistono valori estremi consentiti per il rigonfiamento delle tavole.

La tabella seguente lo mostra chiaramente:

Pertanto, i pannelli OSB-4 e OSB-3 hanno le stesse caratteristiche di resistenza, tuttavia, se si tiene conto della resistenza all'umidità, il terzo tipo è preferibile.

Rispetto all'OSB-4, l'OSB-3 non sembra così convincente, ma va tenuto presente che le caratteristiche dei pannelli OSB-3 sono abbastanza sufficienti per la costruzione. E il costo di un piatto del genere è molto inferiore.

Misurare

Le moderne tecnologie possono garantire la produzione di qualsiasi scheda, ma esistono alcune dimensioni di schede OSB:

• 1220×2440 mm.
• 1220×3660mm.
• 1250×6000mm.
• 1250×2500mm.
• 1250×3700mm.

Peso

Grazie alla loro leggerezza, i pannelli OSB sono ampiamente utilizzati nell'edilizia.

Rispetto dell'ambiente del materiale del pannello OSB

I pannelli OSB sono realizzati esclusivamente con trucioli di alta qualità. Viene utilizzato prevalentemente l'abete rosso, ma talvolta viene utilizzato anche il pino.

La scheda OSB è dannosa?

I pannelli OSB utilizzano leganti a base di resine poliuretaniche senza presenza di formaldeide. Pertanto, il contenuto di sostanze nocive nella stufa non supera il livello consentito.

L'OSB ha un'eccellente sicurezza antincendio, fisica, chimica e biologica.

Tavole QSB

Separatamente, vale la pena evidenziare le piastre QSB. Rispetto all’OSB presentano alcuni vantaggi:

• Grazie alle piccole dimensioni del truciolo si ottiene un'eccellente adesione dello strato. Ciò consente di utilizzare la scheda QSB alla pari dell'OSB;
• il coefficiente di rigonfiamento più basso tra i pannelli OSB – circa il 12%;
• il coefficiente di connessione interna è aumentato del 30% rispetto a OSB-3;
• le tavole hanno un'elevata resistenza allo sfilamento delle viti ed hanno anche una buona stabilità dei chiodi sui bordi;
• I bordi del QSB sono perfettamente lisci;
• le lastre hanno resistenza, uniformità e rigidità;
• installazione semplificata grazie al numero ridotto di connessioni;
• poiché la lastra ha un'elevata densità, può essere lavorata in diversi modi (segatura, foratura, fresatura) e non temere che venga danneggiata;
• l'utilizzo delle piastre QSB consente molteplici tipologie di collegamenti strutturali;
• Le tavole sono adatte per l'uso in ambienti umidi di classe 2.

I pannelli QSB vengono utilizzati come elementi strutturali portanti degli interni, nonché come materiale principale per le coperture.

Utilizzato nella produzione di imballaggi e contenitori e per la decorazione di interni.

Applicazione dei pannelli OSB

A causa della domanda estremamente crescente di schede OBS, attualmente sul mercato sono disponibili molte opzioni di prodotto che differiscono per i parametri e le caratteristiche tecniche precedentemente descritti.

Pannelli OSB per pavimenti

A cosa dovresti prestare attenzione quando scegli i pannelli OSB per la posa a pavimento?

1. Presta attenzione ai prodotti nordamericani ed europei: solitamente sono di qualità superiore.

I prodotti sono fabbricati nel pieno rispetto di tutti gli standard e le tecnologie mondiali, incluso lo standard E1, che determina la sicurezza ambientale del prodotto;

1. La pavimentazione può essere realizzata su tronchi di legno o massetto di cemento, a seconda della stanza.

Nel caso del massetto, sono necessarie lastre di spessore non superiore a un centimetro e, se si posa su tronchi di legno, sono necessarie lastre più massicce - fino a due centimetri;

1. I pannelli OSB-3 sono leader nella pavimentazione.

Sono i più diffusi in vendita, garantiscono affidabilità strutturale, sono impermeabili e ad alta densità;

1. Per calcolare il numero richiesto di piatti, è necessario determinare in quale luogo ci saranno meno rifiuti.

Se necessario, tagliare la lastra con una sega circolare non è difficile.

Non dovresti usare un seghetto alternativo quando tagli le lastre, perché quando si lavora con questo strumento è difficile garantire una superficie laterale piana.

Pannello OSB su massetto in calcestruzzo

Le lastre OPS sono un'ottima base per la finitura dei rivestimenti (piastrelle, parquet, laminato, linoleum) quando si sostituisce il pavimento in ambienti con superficie in cemento.

Differenze di altezza e difetti vari non sono rari su un pavimento di cemento. La posa dell'OSB permette di rendere la superficie perfettamente planare, adatta alla posa di qualsiasi tipo di rivestimento.

La piastra è realizzata a più strati e densa, il che garantisce una buona cottura.

La base in OSB naturale trattiene bene il calore. Tipicamente le lastre vengono posate su blocchi di legno e la superficie viene lisciata mediante massetto cementizio.

Se si vuole garantire la massima resistenza alla deformazione e rigidità, utilizzare due strati di lastre.

Posali sfalsati, fissa i bordi insieme con colla speciale, anelli e chiodi a spirale. Una muratura simile a due strati viene utilizzata quando.

Il mantenimento di piccoli spazi tra le piastre compenserà la dilatazione conseguente all'assorbimento di umidità dall'ambiente.

Pavimento in OSB grezzo e di finitura

Nelle stanze che poggiano su fondamenta colonnari o colate, i pavimenti sono solitamente posati su tavole multistrato o tronchi di legno. In questo caso, i pavimenti OSB possono essere utilizzati come finitura o sottopavimento.

La base del pavimento finito viene posata in un massimo di due strati:

• Il primo di essi è montato con incastro sui travetti. Il fissaggio ai travetti avviene con viti autofilettanti con incrementi di circa trenta centimetri.
• Utilizzando chiodi a spirale, gli strati vengono collegati e, se necessario, viene utilizzata la colla per garantire un fissaggio più affidabile.

Il sottopavimento viene installato sul lato inferiore dei travetti:

• La superficie rivolta al suolo è trattata con un rivestimento speciale, ad esempio mastice bituminoso.
• L'isolante viene posizionato nello spazio tra i travetti, sul sottopavimento, e ricoperto superiormente con uno strato di materiale (il glassine è adatto) per la protezione.

Alcune caratteristiche della lavorazione delle lastre per diverse tipologie di rivestimenti

Le proprietà uniche dei pannelli OSB consentono di utilizzarli non solo come materiale di rivestimento indipendente, ma anche per lavori di preparazione della base di vari tipi di rivestimenti.

• Installazione di pannelli OSB sotto laminato. Non ci sono requisiti speciali qui, oltre a garantire una superficie liscia in corrispondenza delle giunture.
• Posa sotto moquette o linoleum. Per garantire la transizione più uniforme in corrispondenza delle giunture del materiale, è necessario utilizzare le lastre più sottili trattate con sigillanti. A condizione che durante l'installazione si formi un'unica giuntura, gli spazi di dilatazione vengono realizzati dal lato della parete.
• Finitura pulita. È necessaria una protezione contro l'usura delle piastrelle. Ciò può essere ottenuto applicando più strati di vernice, previa pulizia della lastra.
• Posa di piastrelle su pannello OSB. Per installare le piastrelle di ceramica, la base OSB deve essere fissa. Per fare ciò, è necessario fissare con cura le lastre ai tronchi e installare i tronchi stessi più spesso.

Prezzi per pannelli OSB

Il costo delle schede OSB dipende da diversi fattori. Prima di tutto, questo è il paese di origine.

I piatti prodotti in America e in Europa occidentale sono più costosi rispetto ai loro omologhi nazionali. Sul costo influiscono anche la marca della lastra, lo spessore della lastra e, in generale, le sue caratteristiche principali.

Nella tabella possiamo osservare la dipendenza del prezzo della lastra dal paese di produzione e dalla geometria del prodotto

Per acquistare con successo i pannelli OSB, è necessario studiare attentamente le caratteristiche di ciascuno di essi e scegliere innanzitutto il materiale in base a questo.

Di norma, le schede OBS-3, per le loro caratteristiche, sono le più apprezzate sul mercato. Anche se, forse, i modelli più semplici saranno abbastanza per te.

Non è necessario sborsare soldi extra per proprietà materiali di cui non avrai più bisogno in seguito. Non abbiate fretta: preparatevi al fatto che ci vorrà del tempo per trovare l'opzione migliore.

Il pannello OSB viene utilizzato attivamente nei lavori di costruzione da circa 35-40 anni. In Russia, questo tipo è apparso relativamente di recente, motivo per cui alcuni professionisti della “vecchia scuola” lo trattano con pregiudizio, preferendo utilizzare il classico truciolato. E gli artigiani, al passo con il progresso tecnico, utilizzano attivamente l'OSB per il rivestimento delle pareti, la pavimentazione, la produzione di casseforme rimovibili e quasi tutti gli altri processi.

1. Tipi di OSB
2. Dimensioni di base
3. Consigli e prezzi per l'acquisto

Gli americani battezzarono la lastra con trucioli disposti a strati perpendicolari Oriented Strand Board.

Di conseguenza, l'abbreviazione in inglese è scritta OSB, mentre in russo è scritta OSB. Ma la traduzione letterale del nome sarà "pannello a trefoli orientati", cioè OSB. Viene utilizzato anche il termine “compensato OSB”. Pertanto, i consumatori russi dovrebbero sapere che stiamo parlando della stessa cosa.

Ci sono 4 tipi base. La classificazione viene effettuata secondo due criteri: resistenza e resistenza all'umidità.

Possono essere definiti universalmente adatti. Aree di applicazione:

• rivestimento pareti esterne ed interne;
• sistemazione del tetto;
• "sottopavimento";
• cassaforma riutilizzabile;
• contenitori per il trasporto;
• creazione di comitati di marketing esterni;
• produzione di scaffali commerciali;
• strutture di copertura per campi sportivi e per bambini.

Il vantaggio della piastra è il suo costo relativamente basso. È possibile acquistare un foglio di OSB molto più economico del truciolato o del compensato con caratteristiche simili.

Dimensioni dell'OSB

I pannelli OSB sono prodotti in coppie di dimensioni base.

2500x1250x9mm è uno dei tipi più popolari. Tali pannelli pesano 18 kg e hanno una densità di 650-670 kg/m³, paragonabile al legno di conifere. Vengono prodotte lastre di altri formati; le opzioni più diffuse sul mercato sono 2440x1220, 2500x1250 o 2800x1250 con spessore 9, 12, 15 e 18 mm.

Il costo all'ingrosso parte da 360 rubli per pezzo. Il costo della piastra dipende dal produttore. Quindi, l'OSB di Kronospan è economico. Un prodotto 2500x1250x9mm costa dai venditori da 520 rubli. Acquistare una stufa Egger costerà decisamente di più. L'OSB delle stesse dimensioni viene offerto per 700 rubli e oltre.

Considerando che la lamiera 2500x1250x9mm, oltre ad avere uno spessore diverso, sta diventando sempre più popolare, è necessario svelare alcuni dei suoi segreti.

Il termine "resistente all'umidità" non si applica al nucleo in truciolo del pannello stesso, ma all'adesivo. Ciò significa che la resina non perde le sue proprietà leganti se esposta all'umidità. È consentita una bagnatura insignificante a breve termine, ma per OSB-3 deve essere escluso il contatto diretto con l'acqua.

2. Le aziende nordamericane ed europee hanno standard diversi. Per l'Europa, il gonfiore è consentito del 15% dopo una giornata di permanenza in acqua, mentre per gli Stati Uniti e il Canada del 25%. Pertanto, la maggior parte delle lamiere americane e canadesi soddisfano gli aspetti europei di OSB-1 e OSB-2. Solo i prodotti nordamericani con Exterior Bond aderiscono alla marcatura europea EN 300 OSB-3.

La moderna creazione di lastre ha raggiunto il massimo livello di prestazioni ambientali. Quasi tutte le aziende non utilizzano più la dannosa formaldeide come legante e la percentuale di legno nella lastra raggiunge il 95%. Pertanto, per il rivestimento interno è possibile acquistare questa particolare tipologia di OSB. Per i lavori esterni è adatta una piastra con colla alla formaldeide, che ha il costo più basso.

4. Nella Federazione Russa esiste una certa incoerenza tra le specifiche GOST e OSB, che viene interpretata in modo diverso dai produttori.

Al momento dell'acquisto il cliente dovrà richiedere al venditore i certificati che indichino le proprietà chiare (caratteristiche idrofobiche e classe di emissione di formaldeide).

Prezzi per OSB-3 2500x1250 9mm (non lucidato, standard EN300):

Caratteristiche

L'OSB o il pannello truciolare sta diventando sempre più popolare in tutto il mondo.

In alcuni paesi viene utilizzato come materiale da costruzione principale per le ossature degli edifici prefabbricati. La costruzione di tali strutture può far risparmiare molto tempo e denaro. Allora qual è l'individualità delle lastre OSB?

A prima vista può essere confuso con il truciolato, ma entrambi hanno proprietà diverse. Inoltre, nello sviluppo della produzione presentano anche differenze. L'OSB viene creato utilizzando il metodo della pressa a caldo, ma gli strati di trucioli e trucioli vengono posati rigorosamente secondo la tecnologia. La struttura acquisita dopo la pressatura ha aumentato la resistenza e la durezza. Oltre a questo, una lastra realizzata con trucioli diretti presenta altri vantaggi:

• è chiaro;
• ha il più alto grado di resistenza all'umidità;
• è un buon isolante acustico;
• brucia gravemente;
• è completamente incontaminato e innocuo per la salute umana;
• Lavorato semplicemente utilizzando un normale seghetto.

È grazie a tutte queste caratteristiche che questo si è diffuso.

Viene utilizzato per creare partizioni, erigere strutture temporanee, isolare e creare uno strato di isolamento acustico.

Nei lavori di costruzione principali vengono utilizzate schede OSB, le cui dimensioni corrispondono a 2440x1200 o 2500x1250 mm. Possono essere utilizzati come rivestimento delle pareti, sottopavimento, biancheria da letto o come strato protettivo aggiuntivo. Lo spessore della lastra può variare da 8 a 40 mm. Su ordinazione possono essere realizzati prodotti straordinari, le cui dimensioni differiscono nettamente dagli standard industriali.

Un altro vantaggio dell'OSB è la facilità di lavorazione. Non è necessario disporre di attrezzature speciali per conferire al pezzo la forma e le dimensioni desiderate.

Tipi di OSB

In totale, ci sono circa 4 tipi principali di pannelli truciolari OSB:

1. La prima classe sono i fogli sottili utilizzati come rivestimento delle pareti.

   Hanno lo spessore più piccolo e proprietà di isolamento e stabilità piuttosto basse.

2. La seconda classe è costituita da spazi vuoti con una larghezza di 11 mm o più. Hanno pareti compattate, ma non differiscono molto dalla tipologia precedente. Può essere utilizzato come isolante o isolante acustico. In grado di resistere all'esposizione a breve termine ad un ambiente umidificato senza conseguenze.
3. La classe media - tre, è la più popolare M. Corrisponde all'equazione economica prezzo = qualità. Lo spessore dei pannelli a partire da 15 mm consente l'utilizzo dell'OSB di classe 3 per creare pareti divisorie, rivestimenti per pavimenti e come strato protettivo per pareti. Ha una maggiore resistenza all'influenza di un ambiente umidificato.
4. I pannelli rinforzati di classe 4 con una larghezza di 20 mm o più vengono utilizzati nella costruzione di telai di edifici e per creare partizioni rinforzate.

   La massima resistenza all'umidità e proprietà meccaniche sufficientemente elevate vengono utilizzate per proteggere le parti vulnerabili della struttura. I fogli di grado 4 sono una buona opzione per creare un rivestimento per pavimenti finito. La massima qualità della produzione richiede costi aggiuntivi, quindi il costo è piuttosto elevato e di volta in volta può variare di quasi due volte rispetto alla 3a classe.

I più popolari sono i gradi 3-4. Possono sostituire diversi strati di parti protettive, pur essendo molto più facili e veloci da installare.

Le grandi dimensioni delle lastre consentono di coprire un'area di lavoro gigantesca utilizzando una sola unità.

Ciò significa che per una stanza sono necessari solo due pezzi grezzi e poca colla. L'uso dell'OSB è conveniente. L'unico inconveniente quando si lavora con esso è la consegna e il trasporto di fogli di grandi dimensioni.

Vale la pena notare che ci sono diverse dimensioni di fogli in vendita da produttori globali di diversi paesi.

Ad esempio, la dimensione abituale del foglio belga è 2700x1200 mm e in Austria 2800x1250. Cioè, puoi trovare diversi spazi vuoti e questo è estremamente utile quando devi coprire una determinata area con una tela monolitica solida.

Cosa sono le schede OSB?

Grazie alla propria struttura OSB, il pannello è diventato davvero il primo pannello in legno creato appositamente per l'uso nel settore edile.

Per dirla in modo più figurato, tali tavole sono legno "modificato", che ha maggiore resistenza ed elasticità.

Ciò è diventato possibile grazie al fatto che anche dopo un'adeguata lavorazione conserva pienamente le proprietà della massa legnosa.

Inoltre, i pannelli OSB sono completamente esenti da incomprensioni come nodi, fibre multidirezionali e quasi tutti gli altri.

Caratteristiche e vantaggi dei pannelli OSB

Se parliamo della composizione fisica, i nove decimi sono costituiti da vero legno.

Inoltre, i pannelli truciolari sono praticamente altrettanto efficaci del legno nel trattenere chiodi e viti.

Inoltre, è rispettoso dell'ambiente, nonostante durante la sua produzione vengano utilizzati vari agenti chimici per legare.

Le eccellenti proprietà meccaniche dell'OSB non hanno eguali se combinate con caratteristiche prestazionali superiori. A causa del fatto che, secondo la trama, si tratta di un truciolo di grandi dimensioni, molto compresso, i suoi bordi e gli angoli sono insuperabilmente protetti dalle scheggiature, insieme a questo c'è la “stessa” durezza necessaria per un taglio confortevole.

A proposito, puoi tagliare questi piatti con gli stessi strumenti utilizzati per il legno normale.

Ma se è necessario perforarli, si consiglia di utilizzare i trapani destinati alle rocce dure.

Ce ne sono parecchi:

1. Sono estremamente resistenti e la conferma di ciò sono i recenti terremoti nel Paese del Sol Levante. Là le case, rivestite di truciolato, hanno resistito al cataclisma, a differenza degli edifici in cemento e mattoni. L'OSB trattiene perfettamente anche chiodi e viti, quasi due volte e mezzo meglio del truciolare.
2. copia tutte le proprietà positive del vero legno con una precisione quasi del 100%.
3. Inoltre, ha una struttura omogenea all'interno e le superfici su entrambi i lati sono della stessa altissima qualità.
4. Non ci sono difetti naturali: crepe, nodi, fistole.
5. Nei pannelli OSB non sono stati rilevati difetti tipici del compensato o del legno.

   Non si deformano, non compaiono vuoti interni e i nodi non cadono. Grazie al processo di produzione unico, è esclusa la possibilità di ingresso di vari tipi di funghi o insetti.

6. Non ci sono praticamente più rifiuti.
7. Resistenza unica agli agenti atmosferici naturali, resistenza all'umidità, che ne consente l'utilizzo come una sorta di custodia impermeabile. Anche dopo una giornata in acqua il gonfiore spesso non supera il 20 per cento, e allo stesso tempo non crolla e non perde le sue caratteristiche iniziali.
8. Eccellenti caratteristiche estetiche, che si ottengono avvicinandosi all'aspetto di un vero albero.
9. La lavorazione del pannello OSB è abbastanza semplice: è facile forare o tagliare, incollare o verniciare.
10. Buone caratteristiche di isolamento acustico, installazione rapida.
11. Durabilità: se la costruzione è ben pianificata, la durata in realtà non è limitata.
12. Forza.
13. Trattamento speciale che ne aumenta notevolmente tutte le caratteristiche.

Dimensioni delle schede OSB

Molti proprietari di terreni suburbani, appartamenti e case private sono interessati a una soluzione economica e di alta qualità adatta per ristrutturare una stanza, rivestire un edificio o costruire una casa di campagna con struttura in legno in brevissimo tempo.

Attualmente, un tipo di rivestimento relativamente nuovo è diventato molto popolare: il pannello OSB, le cui dimensioni consentono di coprire un'area abbastanza ampia con uno strato uniforme senza costi speciali e di eseguire immediatamente la finitura esterna su di esso (per ulteriori informazioni su OSB finitura, vedi qui e qui).

Vantaggi dei pannelli OSB

OSB è un prodotto che sostituisce il truciolato precedentemente popolare e per molti versi assomiglia al suo predecessore.

Ma l'utilizzo della tecnologia di produzione più avanzata, che prevede l'utilizzo di un certo tipo e dimensione di cippato e un metodo speciale di posa (tre strati tra loro perpendicolari), consente di ottenere vantaggi fondamentali:

• Grande robustezza ed elasticità. Gli strati esterni di truciolo, diretti lungo l'asse principale della lastra, e lo strato interno, ad essi perpendicolare, formano un'unica struttura con caratteristiche migliorate;
• Resistenza all'umidità. Fornito utilizzando modifiche migliorate delle resine come riempitivo e elemento legante;
• Facilità di elaborazione.

  Le dimensioni delle lastre OSB e la loro forma sono strettamente simili, pertanto con queste lastre è estremamente facile chiudere e livellare la superficie di tutte le dimensioni. Inoltre si tagliano perfettamente con qualsiasi utensile manuale o elettrico;

• Basso costo. Il costo del pannello OSB più popolare è di circa 150 rubli al metro quadrato.

Quali dimensioni esistono dei pannelli OSB?

A seconda dei parametri operativi, determinati dalle materie prime utilizzate e dal metodo di produzione, i pannelli OSB sono suddivisi in quattro classi.

Sono designati da una combinazione delle lettere OSB e del numero corrispondente. Più popolari sono le schede OSB-3 standard che, grazie alla massima resistenza all'umidità, hanno il campo di applicazione più ampio.

A differenza dei pannelli truciolari, non esiste uno standard unico per le dimensioni di una lastra OSB. Pertanto, i produttori producono diversi tipi di lastre, sia in termini di rapporto tra larghezza e lunghezza, sia in spessore.

Storicamente, i primi pannelli a scaglie orientate sono stati prodotti in Nord America e solo poco dopo sono apparsi dalla nostra parte dell'oceano. Ciò ha portato alla divisione dei prodotti fabbricati in versioni sudamericane ed europee, ciascuna delle quali ha le proprie dimensioni tradizionali e il proprio metodo di trattamento superficiale.

Le tipologie più comuni di lastre sono:

Oltre a quelle più apprezzate, esistono anche straordinarie varianti di lastre. Ad esempio, il produttore austriaco Kronospan produce lastre OSB 2800 x 1250 mm, mentre il produttore belga Norbord NV – 1200 x 2700 mm.

Qualche parola sulla 3a dimensione: spessore.

Sono disponibili in vendita lastre con larghezza da 6 a 40 mm. Le seguenti dimensioni sono più necessarie:

• 6 mm, 9 mm – per sottofondi, imballaggi e altre strutture non soggette a carichi enormi;
• 12 mm – disposizione di base continua per coperture, divisori interni;
• 15 mm, 18 mm, 22 mm, 25 mm – posa di pavimenti, rivestimenti esterni di edifici. Lo spessore dell'OSB sul pavimento viene selezionato in base alla distanza tra i tronchi su cui sono posate le lastre - 15-18 mm con incrementi fino a mezzo metro, 18 mm - 22 mm - fino a 60 cm e 25 mm - a distanze enormi.

È necessario menzionare separatamente che l'OSB dei principali produttori è soggetto a standard abbastanza rigidi per la probabile deviazione delle dimensioni di ciascuna unità di produzione da questi valori.

Ad esempio, per i pannelli OSB-3, gli standard sudamericani CSA0437 e CSA0325 stabiliscono una tolleranza massima per lo spessore di 0,3 mm e per le dimensioni lineari - non più di 3 mm.

Tale precisione costruttiva garantisce l'assenza di vuoti e dislivelli durante la posa di coperture di grandi dimensioni.

Cos'è la scheda OSB, dimensioni e prezzo

Oggi probabilmente non c'è nessuno che non abbia mai sentito parlare dell'OSB, che in inglese suona come pannello a trefoli orientati (OSB) e viene tradotto come pannello a trefoli direzionali. Questo prodotto, prodotto sotto forma di lastre, è applicabile per la costruzione di telai, lavori di copertura, ristrutturazione di appartamenti, ecc.

Tali pannelli sono chiamati diversamente: OSB, OSB e OSB.

Questo è tutto il nome degli stessi piatti.

OSB (pannello a trefoli orientati) - è costituito da strati (solitamente 3-4) di trucioli sottili o trucioli di legno. Per tenere insieme i trucioli vengono utilizzate diverse resine, vengono aggiunti cera sintetica e acido borico come antisettico.

Poiché le lastre sono chiamate mirate, i trucioli in esse contenuti hanno un certo orientamento: trasversale in quelle interne e longitudinale in quelle esterne.

Le prime NDE sono avvenute più di 30 anni fa.

Ciò è stato facilitato dalla costruzione generale di case prefabbricate a telaio, nelle quali attualmente vivono milioni di persone in Europa, Stati Uniti e Canada.

Si tratta di pannelli OSB compressi a tre strati, per la produzione dei quali vengono utilizzati trucioli allungati di legno di conifere. La lunghezza dei trucioli è pari a 60-90 mm. La sostanza che tiene insieme i trucioli di legno è la colla, i cui componenti principali sono resine formaldeide e cera.

Proprietà tecniche dell'OSB e dimensioni

I pannelli OSB hanno le seguenti caratteristiche tecniche:

Diversi produttori sul mercato offrono un'ampia gamma di dimensioni OSB, che consente ai costruttori e ai proprietari di case e appartamenti in ristrutturazione di scegliere le soluzioni più adatte.

I formati di lastre più diffusi che si possono trovare al dettaglio sono:

1. 2000*3125 millimetri;
2. 1250*2800 millimetri;
3. 1250*2500 millimetri;
4. 1220*2440 millimetri.

Lo spessore può variare tra 6-22 mm.

Varietà e prezzo

Oggi è consuetudine distinguere 4 tipi di OSB, che differiscono per caratteristiche tecniche e vengono utilizzati in vari settori:

• OSB 1 è caratterizzato da una bassa densità ed è applicabile per la produzione di mobili.

  Questo tipo di piastra è sensibile all'umidità.

• OSB 2 ha la massima resistenza, ma è anche sensibile all'umidità. Applichiamo questo tipo di piastra per la decorazione d'interni.
• OSB 3 è resistente all'umidità (implica un'esposizione all'umidità a breve termine) ed è estremamente resistente. Nello specifico, questo tipo è più necessario e adatto per la decorazione esterna degli edifici. In questo caso, le piastre devono essere ulteriormente impregnate e verniciate.
• OSB 4 è adatto all'uso in ambienti umidificati e può sopportare un'intensa azione meccanica. Questo tipo è costoso, quindi non viene utilizzato così spesso come l'OSB 3. Le proprietà tecniche dell'OSB 4 ne consentono l'utilizzo ripetuto per la cassaforma senza ulteriore lavorazione.
• Esistono anche lastre già verniciate su un lato, laminate (adatte per casseforme), e maschio-femmina, in cui le estremità sono lavorate a maschio-femmina, per la posa su ampia superficie.

Le più popolari sono le lastre con classe 3.

I prezzi indicativi per le varie dimensioni delle lastre sono:

1. OSB-3 2500x1250x6 mm - $ 7,9
2. OSB-3 2500x1250x8 mm - $ 8,4
3. OSB-3 2500x1250x10 mm - $ 9
4. OSB-3 2500x1250x12 mm - $ 11
5. OSB-3 2500x1250x15 mm - $ 13,7
6. OSB-3 2500x1250x22 mm - $ 20

Inoltre, la portata dell'implementazione dell'OSB dipende dallo spessore della lastra. Le lastre sottili sono adatte per rivestire oggetti che non caricano la lastra OSB (telaio per rivestimenti morbidi, rivestimento pavimenti in legno, pareti, ecc.).

Lastre di spessore maggiore possono essere utilizzate per oggetti che presentano un carico sulla lastra abbastanza elevato (pavimentazioni, strutture su cui poggeranno oggetti pesanti, ecc.).

Applicazione dell'OSB

Grazie alle belle caratteristiche tecniche dell'OSB, i pannelli sono applicabili in quasi tutti i settori dell'edilizia:

• Costruzione di muri di case a telaio;
• Realizzazione di partizioni interne;
• Installazione di pavimenti;
• Livellamento della superficie del pavimento per la successiva posa del rivestimento di finitura;
• Creazione di un supporto per alcuni materiali di copertura (tegole bituminose, ecc.);
• Creazione di pannelli SIP;
• Archiviazione del soffitto;
• Rivestimento di strutture di scale;
• Realizzazione di strutture di casseforme;
• Realizzazione di scaffalature e stand;
• Realizzazione di recinzioni per cantieri, ecc.

In tutte le aree di implementazione, l'OSB viene fissato mediante viti autofilettanti sia su basi in legno che su basi metalliche.

La popolarità di questo cresce ogni anno, poiché con il suo aiuto puoi costruire rapidamente e allo stesso tempo perfettamente case con telaio affidabili con una lunga durata.

Nocività dei pannelli OSB

La questione della nocività dei pannelli OSB per la salute umana è controversa.

I produttori garantiscono l'innocuità delle stufe, ma gli esperti sono scettici su questo tema e ritengono che i loro standard sanitari e igienici non siano adatti all'uso in locali residenziali.

Il motivo di questa polarità di opinioni è la presenza di formaldeide nella composizione delle tavole. In uno stato legato chimicamente, l'OSB è completamente sicuro. Ma sotto l'influenza della temperatura, quando si pressano le tavole, da esse viene rilasciata formaldeide gassosa, poiché le catene molecolari della colla si rompono.

Nella produzione dei moderni pannelli OSB-3 vengono utilizzati meno leganti rispetto al truciolare

Ma, ad esempio, il moderno truciolato è realizzato utilizzando la tecnologia più recente, corrisponde alla classe E1, la più alta in termini di sicurezza ambientale.

E per la produzione di pannelli OSB-3 sono necessari ancora meno leganti, il che indica un rispetto ambientale e una sicurezza ancora maggiori. Allo stesso tempo, la creazione di OSB-3 è un processo moderno. I pannelli OSB-3 non sono scarti della lavorazione del legno, ma legno modificato. Lo sviluppo della loro produzione in termini di costi e processi è simile alla creazione di compensato o travi incollate.

Nei diversi strati della lastra vengono utilizzate diverse tipologie di resine:

1. per esterno - melamina-formaldeide o urea-formaldeide;
2. per interni: resina fenolo-formaldeide o urea-formaldeide.

È necessario rendersi conto che la formaldeide in piccole concentrazioni è innocua, ma se il numero di molecole nell'aria è elevato, agirà come un veleno.

È consuetudine distinguere quattro classi di OSB in base al contenuto di resine di formaldeide:

1. E0 - 3-5 (fino a 6,5) mg per 100 g. sostanze
2. E1 - 10 mg/100 g.
3. E2 - 10-20 mg/100 g.
4. E3 - fino a 30 mg per 100 g.

Il certificato per ciascun lotto contiene informazioni sul metodo di analisi, sui valori massimi consentiti e sui risultati finali. La classe di emissione di sostanze tossiche è determinata secondo la norma europea DIN EN120.

Nei locali residenziali, secondo le norme igienico-sanitarie, possono essere utilizzate solo lastre delle classi E0 ed E1.

I fornitori di tali pannelli a scaglie orientate sono l'azienda austriaca Egger, la canadese Norbord e la tedesca Glunz.

I prodotti contrassegnati con E2-E3 (Kronospan, Kronopol) possono essere utilizzati solo per lavori esterni, compresi rivestimenti sottotetto di solai non residenziali, strutture portanti in capannoni temporanei, ecc.

La quantità massima consentita di formaldeide nell'atmosfera è 0,003 mg/m³ e nell'acqua domestica – 0,05 mg/l.

Per determinare la nocività dei materiali da costruzione viene utilizzato un altro indicatore: l'indice di tossicità. I pannelli OSB hanno un indice di tossicità del 70-120%, il che indica che secondo la classificazione sanitaria non sono tossici.

Secondo un diverso sistema per determinare la tossicità in unità ppm, le classi appaiono diverse.

La South American SIP Panel Construction Association afferma che l'OSB emette non più di 0,1 ppm, ovvero parti per milione. Questo è il livello più basso possibile, addirittura inferiore a quello consentito nell'edilizia residenziale. Classi di emissione di formaldeide: E1 (fino a 0,1 ppm), E2 (fino a 1,0 ppm), E3 (fino a 2,3 ppm). Dalla classe E1 puoi non solo costruire case, ma anche realizzare mobili per bambini.

Ad esempio, il compensato ordinario appartiene alla classe E2.

Per proteggere la tua casa dalle emissioni di formaldeide è necessario seguire alcune raccomandazioni:

• Acquisire OSB di una classe non superiore a E1;
• Prima di eseguire interventi all'interno di un locale utilizzando OSB, è necessario tenere preventivamente le lastre per 3 mesi (almeno 2 giorni) sotto una tettoia aperta (la concentrazione di formaldeide diminuirà più volte durante questo periodo) e dovranno essere posate barre di 5-10 cm in mezzo alle lenzuola;
• Per le finiture interne le lastre dovranno essere preventivamente trattate con apposito primer detossinante;
• Le stanze con rivestimento OSB dovrebbero essere ventilate quotidianamente;
• Evitare il surriscaldamento della stanza (superiore a +30);
• Non permettere che l'umidità nella stanza superi il 70%.

Seguendo i suggerimenti sopra elencati, la concentrazione dei fumi di formaldeide rilasciati nell'aria non supererà gli standard consentiti e, pertanto, non sarà dannosa per la salute umana.

I principali vantaggi delle schede OSB

I pannelli OSB sono prodotti simili ai pannelli truciolari, popolari non molto tempo fa, e hanno quasi tutte le caratteristiche simili.

Ma nella produzione di pannelli OSB vengono utilizzate tecnologie speciali che prevedono l'uso di trucioli di legno di una certa dimensione e tipo. Inoltre, il metodo di impilamento dei trucioli, che viene eseguito in tre strati reciprocamente perpendicolari, consente di ottenere ulteriori vantaggi.

Vantaggi:

• È grazie a questa posa della piastra che ricevono ulteriore elasticità e resistenza. Un disegno unico con le migliori caratteristiche risulta dal fatto che gli strati di trucioli esterni, diretti lungo l'asse principale della lastra, sono abbinati a quelli interni, posti perpendicolarmente ad essi.
• La resistenza all'umidità è un'altra qualità dei pannelli OSB.

  Questa qualità è garantita con l'aiuto delle modifiche più moderne e migliorate delle resine utilizzate come riempitivi ed elemento legante.

• I pannelli OSB sono facili da lavorare, le loro dimensioni e forme sono sempre simili, motivo per cui eventuali superfici di dimensioni diverse vengono semplicemente coperte e livellate.
• Quando si tagliano le lastre vengono utilizzati utensili da taglio sia manuali che elettrici.
• E un altro vantaggio importante è il basso costo di costruzione. In media, una scheda OSB costa circa 150 rubli al metro quadrato.

Dimensioni delle schede OSB

I pannelli OSB sono suddivisi in quattro tipologie principali, a seconda dei parametri operativi determinati dal metodo di produzione e dalle materie prime.

Ogni tipo è indicato dai segni OSB e dal numero corrispondente per questo tipo. Le più necessarie tra le altre sono le schede OSB-3. Hanno una resistenza all'umidità piuttosto elevata e sono ampiamente distribuiti e apprezzati dai consumatori.

Un'altra differenza tra i pannelli OSB e i fogli di truciolato è che i pannelli OSB non hanno le stesse dimensioni standard. Sono prodotti in diverse dimensioni, larghezze, lunghezze e spessori.

Esiste anche una divisione delle lastre prodotte in sudamericane ed europee.

Ogni tipologia differisce nei metodi di lavorazione tradizionali e nelle dimensioni. Questa distribuzione era dovuta al fatto che i pannelli truciolari furono prodotti per la prima volta in Nord America, solo successivamente apparvero nel nostro paese.

Nella maggior parte dei casi, le lastre sono suddivise nelle seguenti tipologie:

• Il tipo più popolare di pannelli OSB, prodotto in Sud America, dimensioni 2440x1220 mm. Questi includono marchi particolarmente popolari in Russia come Arbec, Norbord, Grant, ecc.
• Il loro analogo europeo sono le lastre prodotte da Kronospan, Bolderaja, Glunz e quasi tutti gli altri.

  La loro dimensione è 2440x590 mm.

• Un altro tipo di lastre di produzione sudamericana, Norbord, ha bordi maschio-femmina; vengono spesso utilizzate nella costruzione di sottofondi; la loro dimensione è 2440x590 mm.

Inoltre, ci sono tipi straordinari di pannelli OSB, non sono tra quelli più popolari. Tra questi ci sono le lastre del produttore austriaco Kronospan, che produce lastre da 2800x1250 mm, e un altro produttore è l'azienda belga Norbord NV, che produce lastre da 1200x2700 mm.

Vorrei spendere qualche parola su un altro parametro dei pannelli OSB: lo spessore.

Spesso al consumatore vengono offerte lastre con uno spessore di 6-40 mm.

Tra questi, le lastre più richieste sono le seguenti dimensioni:

• Le piastre con una larghezza di 6,9 mm vengono utilizzate principalmente per la costruzione di sottopavimenti e altre strutture che non saranno soggette a carichi eccessivi.
• I pannelli OSB da 15, 18, 22 e 25 mm vengono utilizzati per la posa di pavimenti e rivestimenti esterni di edifici. In questo caso lo spessore delle lastre destinate ai solai viene determinato in base alla distanza tra i travetti. Con un passo di 0,5 metri si utilizzano lastre di 15-18 mm, con un passo fino a 60 cm lo spessore delle lastre è di 18-22 mm e con una grande distanza tra i tronchi lo spessore delle lastre deve essere 25 mm.

Le piastre dei principali produttori sono definite da standard seri per differenze accettabili.

Ad esempio, gli standard sudamericani CSA0325 e CSA0437 definiscono tolleranze di spessore ridotte di 0,3 mm e le tolleranze per gli standard lineari non superano i 3 mm. Quando si installano superfici di grandi dimensioni, ciò consente di eliminare rigonfiamenti e spazi vuoti.

Modalità di fornitura delle schede OSB

Di norma, le lastre vengono offerte agli acquirenti singolarmente, se il lotto è piccolo, o in pacchi. Allo stesso tempo, acquistando lastre da un pacco, il costo diminuirà. Ecco perché al momento dell'acquisto delle lastre sarà opportuno scegliere lo spessore e la dimensione desiderati.

E per questo è necessario sapere come il produttore confeziona le lastre per l'invio ai mercati. In generale il numero di lastre contenute in un pacco ed il relativo peso dipendono dalle caratteristiche tecnologiche, dalle dimensioni lineari delle lastre e dal loro spessore.
Queste caratteristiche indicano che le lastre hanno dimensioni più pratiche, e hanno anche tutto ciò che consente non solo di spostarle semplicemente manualmente, ma anche di lavorare con esse in quota durante l'installazione di coperture e piani superiori.

Le caratteristiche dei pannelli OSB sopra discusse spiegano la crescente popolarità e il suo utilizzo diffuso nella costruzione di strutture e case suburbane.

Pannelli OSB: proprietà tecniche, tipologie, dimensioni, verniciatura

Le schede OSB stanno diventando sempre più popolari ogni giorno.

Cos'è l'OSB? Si tratta di pannelli di truciolato orientato, realizzati con trucioli di legno e segatura.

Le piastre sono estremamente resistenti, flessibili e hanno buone proprietà tecnologiche. Vengono utilizzati nei lavori di costruzione di strutture per rivestire pareti, realizzare coperture o tramezzi.

Questa lastra si presenta come un pannello compresso ricavato da trucioli, trucioli e segature varie. Dando un'occhiata più da vicino a questa tela, vedrai che include più di uno strato. Gli strati all'esterno sono posizionati longitudinalmente, mentre gli strati all'interno sono realizzati in una direzione diversa.

Tutti gli strati sono perfettamente incollati insieme utilizzando varie resine, cere e impregnazioni, quindi il prodotto stesso è estremamente durevole.

Vedremo cosa sono i pannelli OSB, come vengono utilizzati nella costruzione, vedremo tutti i loro vantaggi ed elencheremo i tipi di pannelli più popolari.

Tipi di pannelli OSB e aree di applicazione

Oggi gli specialisti producono quattro tipi di OSB. La loro differenza è che hanno proprietà diverse e vengono utilizzati in settori diversi.

1. Piatto OSB1- Questo è un pannello truciolare a bassa densità.

   Questo tipo di piastrella non ama l'umidità, quindi viene utilizzata principalmente per realizzare mobili.

2. Piatto OSB2- più denso e più forte del precedente, ma ha anche paura dell'acqua e dell'acqua. Il fatto che queste lastre siano estremamente dense nella loro struttura rende possibile il loro utilizzo nel rivestimento interno di oggetti portanti, mentre l'umidità deve essere bassa.
3. Piatto OSB3- è il più necessario.

   È estremamente forte e resistente all'umidità. Ma vale la pena considerare che l'umidità qui significa bagnarsi solo per un tempo estremamente breve. Per rivestire con esso l'esterno di un oggetto, sarà necessario proteggere ulteriormente questo foglio, cioè dipingerlo o impregnarlo.

4. Piatto OSB4– particolarmente forte, super resistente all’umidità. Può rimanere a lungo in un ambiente umidificato e non è necessaria alcuna protezione aggiuntiva. Ma tali schede sono piuttosto costose, quindi non vengono utilizzate così spesso come OSB 3.

Inoltre, i fogli di lastre sono classificati in base al loro spessore.

Le lastre sottili vengono utilizzate per rivestire oggetti che non caricano la lastra. Ad esempio le pareti, la base per un rivestimento morbido, il pavimento in legno.

Una piastra spessa viene utilizzata per oggetti con un carico estremamente elevato sulla lamiera. Sono usati per posare il pavimento e vengono realizzate strutture dove, secondo il piano, staranno quelle pesanti.

Caratteristiche dei pannelli OSB

I pannelli OSB hanno molte caratteristiche positive, motivo per cui vengono spesso utilizzati per lavori di costruzione.

Caratteristiche dei pannelli OSB:

1. Molto forte. Quanto più spessa è la lastra, tanto maggiore è il sovraccarico che può sopportare. Può arrivare anche a 100 kg al mq.
2. Flessibile e leggero. Questa caratteristica consente l'utilizzo di lastre per il rivestimento di superfici irregolari con superfici estremamente arrotondate.
3. Omogeneo.

   Tali fogli sono intatti, anche durante il sovraccarico. Non soggetto a delaminazione, a differenza del normale compensato.

4. Alta qualità, come il legno naturale. Inoltre, non ci sono svantaggi di forma irregolare o difetti durante l'uso.
5. Facile da gestire. È estremamente facile segarli, attaccarli e unirli insieme.
6. Hanno il più alto isolamento termico e acustico, paragonabile ad altri mezzi.
7. Resistente agli agenti chimici e ai danni.
8. Antisettico. Questi fogli contengono additivi che impediscono la proliferazione di funghi e muffe.
9. Immutabile nella forma anche con l'uso a lungo termine e dopo.

L'unico svantaggio dell'OSB è che spesso contengono colla con formaldeide e questa sostanza è dannosa per la salute.

Ma non tutti i produttori lo utilizzano.

Importante! Fai attenzione nella scelta delle lastre, prestando attenzione alla base adesiva, deve essere sicura!

Tabella delle caratteristiche fisiche e meccaniche dei pannelli OSB

Indicatori	Mulino- dardo	Aggloply OSB2	Aggloply OSB3	OSB2			OSB3
Spessore mm	10-18	10-18	6-10	10-18	18-25	6-10
Tolleranza sullo spessore, mm: - lastra non lucidata - piatto lucido	EN324-1	0,3 0,3	0,3 0,3	±0,8 ±0,3			±0,8 ±0,3
Tolleranza sulla lunghezza, mm	EN324-1	3	3	3			3
Tolleranza larghezza, mm	EN324-1	3	3	3			3
Ortogonalità, mm	EN324-2	1,5	1,5	1,5			1,5
Rettilineità, mm/1 m	EN324-1	2	2	2			2
Modulo elastico, N/mm²: - asse longitudinale - asse trasversale	EN310	>6000 >2500	>6000 >2500	3500 1400			3500 1400
Resistenza alla flessione, N/mm²: - asse longitudinale - asse trasversale	EN310	>35 >17	>35 >17	22 11	20 10	18 9	22 11
Tensione trasversale, N/mm²	EN310	>0,75	>0,75	0,34	0,32	0,3	0,34
Formaldeide, mg/100g	IT120	<6,5	<6,5	<8			<8
Gonfiore in 24 ore quando completamente immerso nell'acqua, %	EN317	12	6	20			15

Dimensioni delle schede OSB

Tali lastre hanno tradizionalmente uno spessore di circa 8-25 mm.

Si dividono quindi in tre sottogruppi:

• magro;
• media;
• spesso.

La lastra sottile ha uno spessore di 8, 9 e 10 mm. La piastra media è di 12 e 15 mm e quella spessa è di 18, 22 e 25 mm. Più la lastra è spessa, più pesa la lastra. Una lastra con una larghezza di 8 mm peserà 16,6 chilogrammi, 9 mm - 18,4 chilogrammi, 10 mm - 20,6 chilogrammi e così via.

Le lastre più apprezzate sono quelle con dimensioni di 2440 x 1220 mm. Sono spesso utilizzati nei lavori di costruzione. Secondo gli standard europei, un foglio di 2500 x 1250 mm è considerato popolare.

La dimensione 2440 x 590 mm si trova abbastanza raramente e viene utilizzata principalmente per rivestire il pavimento.

Tabella delle dimensioni dei pannelli OSB

Tipi e applicazioni

La produzione di pannelli OSB è classificata in 4 tipi, che hanno proprietà distintive e, di conseguenza, vengono utilizzati in aree diverse, a seconda dei compiti.

OSB-1 – la densità di questo pannello è piuttosto bassa e ha una bassa resistenza all’umidità.

Ecco perché questo materiale viene spesso utilizzato per la produzione di mobili.

OSB-2: i fogli del secondo tipo hanno una densità di un ordine di grandezza superiore, a differenza del primo, ma non “piace” l'acqua. Sono utilizzati per coprire varie strutture in ambienti in cui il livello dell'acqua rientra nei limiti normali.

OSB-3: questo sottotipo è il più popolare sul mercato, poiché è resistente all'acqua e ai suoi effetti a breve termine.

Può essere utilizzato per lavori esterni, ricorrendo a protezione aggiuntiva sotto forma di verniciatura o impregnazione con liquidi speciali.

OSB-4: questo tipo di lamiera presenta tutte le caratteristiche vantaggiose, inclusa la massima resistenza all'usura in un ambiente umidificato senza protezione aggiuntiva. Ma il suo costo è molto più alto di quello di altri simili, quindi viene utilizzato raramente.

Caratteristiche

Tra le caratteristiche rilevanti dei pannelli OSB si può distinguere la leggerezza, che facilita il lavoro in quota. La leggerezza non influisce sulla resistenza, che dipende dallo spessore del pannello (struttura a strati della lamiera) ed è in grado di sopportare carichi piuttosto elevati.

si presta bene alla lavorazione di varie attività di costruzione: segare, forare, fissare, incollare.

Grazie alla flessibilità dei pannelli, vengono spesso utilizzati dove il raggio di curvatura è ampio e le superfici sono curve.

L'aspetto estetico simile al legno naturale rende il prodotto adatto a lavori di finitura di interni. A differenza dell'OSB naturale olistico, ha stabilità di forma indipendentemente dall'umidità e dai pesi: le lastre non si delaminano e non si deformano.

I pannelli OSB sono spesso utilizzati nei rivestimenti superficiali, poiché hanno le più elevate caratteristiche di isolamento acustico e termico.

E la speciale impregnazione con antisettici previene la decomposizione e la proliferazione di spore fungine su di esso.

VIDEO PER AIUTARE:

Quando si eseguono riparazioni, diventa necessario eliminare le differenze di altezza nei pavimenti in cemento e legno, che complicano l'installazione di linoleum, piastrelle e laminato. Per risolvere questo problema, i costruttori consigliano di utilizzare pannelli OSB, le cui caratteristiche sono resistenza e resistenza all'umidità. Quando si prevede di utilizzare i pannelli OSB per la finitura grezza, è importante capire come posare correttamente le lastre su un pavimento composto da vari materiali. Consideriamo in dettaglio a cosa è destinata la piastra resistente all'umidità e come viene utilizzata correttamente.

Lastre per pavimenti: caratteristiche del prodotto e utilizzo del materiale

Il pannello per pavimenti OSB è un popolare materiale da costruzione di finitura, per la produzione del quale vengono utilizzati gli scarti dell'industria della lavorazione del legno:

• trucioli di legno ottenuti dalla lavorazione di tronchi di pioppo tremulo;
• trucioli formati durante il taglio di conifere.

La composizione delle lastre, oltre alle scaglie, comprende i seguenti materiali:

• riempitivo di cera ottenuto a seguito di una reazione sintetica;
• resine resistenti all'umidità a base di componenti fenolici e formaldeide.

La dimensione minima dello stucco per trucioli di legno è 60 mm e la massima è 90 mm.

L'OSB (pannello a scaglie orientate) è un materiale utilizzato con successo nell'edilizia e nella produzione di mobili

Nella realizzazione dei pannelli, i trucioli di legno vengono disposti in più strati, ognuno dei quali differisce nell'orientamento dei frammenti di legno:

• Gli strati esterni del manufatto sono caratterizzati da una disposizione longitudinale di frammenti di trucioli di legno;
• Una caratteristica distintiva degli strati interni è il posizionamento trasversale della frazione di truciolo.

La produzione di lastre viene effettuata in condizioni di temperatura elevata e anche ad alta pressione. I trucioli impregnati con resine resistenti all'umidità vengono pressati utilizzando attrezzature speciali. Il risultato è una lastra delle dimensioni richieste. Le caratteristiche di resistenza del materiale sono superiori ai pannelli truciolari e ai fogli di compensato. La maggiore flessibilità dei pannelli è ottenuta grazie all'orientamento reciprocamente perpendicolare dei trucioli di legno. La moderna tecnologia di produzione, il controllo di laboratorio e le attrezzature affidabili garantiscono la qualità dei solai.

Lo spessore del materiale, che presenta un margine di sicurezza maggiore, consente di formare una base affidabile per la finitura del pavimento con i seguenti rivestimenti:

• piastrelle di ceramica;
• tavole di parquet;
• tappeto;
• vari tipi di linoleum;
• laminato resistente all'umidità.

Le lastre OSB per pavimenti sono un tipo di materiale da costruzione di finitura, caratterizzato da una forma rettangolare regolare. I pannelli hanno dimensioni fisse e sono inoltre caratterizzati dall'assenza di fessurazioni e difetti locali.

L'OSB differisce nello spessore e nella qualità del materiale, a seconda della dimensione delle materie prime, della densità e della qualità delle resine utilizzate, che influiscono sulla resistenza all'umidità

I pannelli a trefoli orientati risolvono una serie di compiti:

• formare una superficie piana della base del pavimento, montata su travi di legno;
• compensare i dislivelli dei supporti in cemento armato e legno per la posa di finiture di pregio;
• creare una temperatura confortevole nei locali residenziali ponendo l'isolamento termico tra le lastre e la superficie di base;
• impedire la penetrazione del rumore della strada nella stanza grazie alla struttura multistrato del materiale;
• isolato in modo affidabile dalla penetrazione dell'umidità che entra attraverso i canali capillari della massa di calcestruzzo.

L’ambito di utilizzo del materiale è diverso per le diverse tipologie di prodotti:

• Le schede OSB-1, che si distinguono per il loro prezzo basso, hanno una maggiore igroscopicità e una resistenza non sufficientemente elevata. Sono destinati all'uso come materiale di finitura. Il rivestimento in lamiera viene utilizzato in ambienti con bassa concentrazione di umidità;
• I pannelli OSB-2 hanno un margine di sicurezza maggiore e sono meno igroscopici dei pannelli OSB-1. I prodotti sono in grado di sopportare carichi maggiori e vengono utilizzati per il rivestimento interno di pavimenti, pareti e soffitti in ambienti asciutti, nonché nella produzione di mobili;
• I prodotti a marchio OSB-3 sono progettati per l'uso in ambienti ad alta umidità e hanno caratteristiche di elevata resistenza. I pannelli contrassegnati OSB-3 vengono utilizzati per attività di finitura svolte in ambienti interni ed esterni;
• I prodotti contrassegnati con OSB-4 si sono dimostrati efficaci in strutture in grado di sopportare carichi maggiori. I pannelli OSB-4 vengono utilizzati se è necessaria la protezione della superficie esterna delle strutture caricate. I pannelli sono caratterizzati da una maggiore resistenza all'umidità e dalla massima resistenza.

Per i pavimenti, i produttori producono lastre con un bordo maschio-femmina, che garantisce una più stretta aderenza delle lastre tra loro

Nel decidere quali lastre utilizzare per rifinire il pavimento, è necessario studiare le caratteristiche prestazionali delle lastre, oltre a tenere conto delle condizioni operative specifiche. Gli esperti consigliano di utilizzare prodotti di classe tre (OSB-3) per formare la superficie del pavimento, che mantengono l'integrità quando esposti alle forze di mobili, attrezzature, oggetti interni e persone in movimento.

Caratteristiche prestazionali delle schede di marca OSB

I solai laminati hanno le seguenti caratteristiche:

• resistenza all'umidità. La capacità di un materiale di assorbire l'umidità viene determinata immergendo un frammento di lastra in un liquido per 24 ore con ulteriore monitoraggio dell'entità del rigonfiamento. Lo spessore delle lastre aumenta nel processo di assorbimento dell'umidità dal 10-12% per i pannelli di qualità OSB-4 al 24-25% per i prodotti di classe OSB-1;
• forza. Il fattore di sicurezza viene determinato utilizzando apparecchiature di laboratorio applicando carichi longitudinali, forze trasversali e momenti flettenti. Il valore del modulo elastico nel piano trasversale è 1200-1800 N/mm3, e nel piano longitudinale – 2500-4800 N/mm3;
• dimensioni stabili. Le dimensioni sono regolate dai requisiti della norma. I prodotti vengono prodotti nelle lunghezze cm 244, 366 con larghezza lastra cm 122, ed anche nelle lunghezze cm 250, 370 e 600 con larghezza pannello cm 125. Lo spessore dei pannelli aumenta da 6 a 22 mm a seconda sulla progettazione;
• compatibilità ambientale. Durante il funzionamento dei pannelli, per la fabbricazione dei quali vengono utilizzate materie prime rispettose dell'ambiente, non vengono rilasciate sostanze dannose per la salute umana. Il materiale di rivestimento è sicuro da usare all'interno di locali residenziali.

La massa delle lastre aumenta proporzionalmente al variare dello spessore ed è:

• 16,5 kg per prodotti con spessore 0,8 cm;
• 20,2 kg per lastre spessore 1 cm;
• 42,9 kg con spessore massimo della lamiera di 22 cm.

Prima di scegliere un materiale per la pavimentazione, devi decidere quale tecnologia desideri utilizzare per posare il pavimento.

Tra le altre proprietà che determinano la qualità del materiale, va notato:

• resistenza ai cambiamenti di temperatura;
• tolleranze minime per le dimensioni complessive;
• forma geometrica corretta con bordi smussati;
• la densità dei fogli associata alla struttura omogenea dell'array di chip.

I laboratori delle imprese manifatturiere monitorano le caratteristiche regolate dalle disposizioni degli attuali documenti normativi.

Pannelli laminati: vantaggi di utilizzo

Utilizzando i pannelli in lamiera OSB, è facile progettare una base del pavimento in un tempo limitato.

I principali vantaggi del popolare materiale da costruzione:

• facilità delle operazioni di installazione. Avendo un set standard di strumenti e competenze di finitura di base, non è difficile posare le lastre da soli;
• aumento delle dimensioni complessive del pannello a scaglie orientate. Permettono, dopo l'installazione a pavimento, di formare rapidamente un piano orizzontale di maggiore superficie;
• costo accettabile. Il prezzo dei pannelli OSB si confronta favorevolmente con prodotti di finitura simili offerti nei negozi specializzati. Ciò consente di ridurre significativamente il costo stimato del lavoro di finitura;
• maggiore margine di sicurezza e alta affidabilità del materiale in fogli. Le lastre di finitura mantengono la loro forma originale e hanno una maggiore resistenza a varie deformazioni.

Il pavimento in bozza viene posato sotto linoleum, laminato, parquet o moquette

Tra gli altri vantaggi del materiale:

• resistenza all'umidità;
• caratteristiche di isolamento termico;
• proprietà fonoassorbenti;
• resistenza agli agenti chimici.

Il materiale denso non viene danneggiato dai roditori e non viene influenzato da fattori biologici. Avendo deciso di installare i pavimenti da soli durante il processo di ristrutturazione, è consigliabile dare la preferenza ai pannelli OSB economici, in cui gli elementi di fissaggio sono fissati saldamente.

Pannelli OSB per pavimenti - scelta dei pannelli

I listelli per pavimenti OSB vengono presentati nella catena di vendita al dettaglio in un assortimento ampliato. Quando si scelgono i pannelli di finitura, prestare attenzione ai seguenti punti:

• disponibilità di un certificato ambientale da parte del produttore, che garantisce l'innocuità del materiale acquistato;
• assenza di irregolarità sulla superficie finita delle lastre, nonché di scheggiature sugli angoli e sulla superficie di testa;
• lo spessore delle lastre, a seconda del tipo di sottofondo. Per la posa su calcestruzzo sono adatte lastre con uno spessore di 10 mm e con un intervallo maggiore tra i tronchi è necessario utilizzare materiale fino a 22 mm di spessore;
• marca del pannello. Si consiglia di utilizzare prodotti di terza classe in grado di sopportare carichi maggiori e avere una sufficiente resistenza all'umidità.

Prestare attenzione anche alla forma della parte terminale. La presenza del fissaggio maschio-femmina consente uno stretto contatto dei pannelli durante l'installazione.

Per il pavimento è necessario prendere l'OSB-3 prodotto in Europa, poiché la qualità di questo materiale soddisfa i requisiti dichiarati

Su quale superficie possono essere utilizzati i pannelli OSB?

I pannelli OSB per pavimenti sono posizionati su basi diverse:

• massetto cementizio;
• pavimenti in listoni di legno;
• travi in ​​legno.

L'installazione di lastre su ogni tipo di base ha le sue sfumature. Ad esempio, quando si posano i pannelli su un pavimento di cemento, è necessario sapere come isolare la base del pavimento. Consideriamo più in dettaglio le specifiche dell'esecuzione delle operazioni di installazione.

Come installare correttamente i pannelli OSB sul pavimento

Indipendentemente dal tipo di basamento, il pannello OSB viene posizionato sul pavimento dopo aver eseguito le seguenti operazioni:

• determinare la necessità di lastre;
• preparazione di materiali e strumenti;
• materiale in fogli da tagliare.

Consideriamo le caratteristiche dell'installazione su varie basi.

La maggior parte degli artigiani ritiene che sia più consigliabile posare l'OSB su tronchi: travi di 3-5 cm di spessore

L'algoritmo per la posa delle lastre su un pavimento in cemento prevede le seguenti operazioni:

1. Rimozione della polvere dalla superficie.
2. Trattare il pavimento in cemento con un primer.
3. Disposizione delle lastre sulla superficie di base.
4. Taglio con un seghetto alternativo o una sega circolare.
5. Applicare la miscela adesiva sulle lastre con una spatola dentata.
6. Incollaggio di pannelli su pavimenti in cemento.
7. Fissaggio aggiuntivo dei fogli con elementi di fissaggio con incrementi di 30 cm.
8. Sigillatura dei giunti di installazione con schiuma.

Durante l'installazione, è importante garantire una distanza tra i piani terminali dei fogli di 3 mm e lungo il contorno della stanza - 12 mm. La compensazione di differenze di altezza significative si ottiene utilizzando rivestimenti in legno. Per ridurre le dispersioni termiche è consigliabile interporre sotto le lastre del materiale isolante termico, utilizzato come lastre di polistirolo espanso estruso.

Formazione della pavimentazione su base in legno

Quando si installano le lastre su un pavimento in legno, osservare la seguente sequenza di azioni:

1. Fissare la base della tavola esistente con i tasselli.
2. Eliminare l'afflusso di vernice, rimuovere il gonfiore con una smerigliatrice.
3. Disporre i pannelli con uno spazio di 0,3 cm.
4. Preparare i fori per il fissaggio delle piastre con viti autofilettanti.
5. Avvitare i pannelli alla base in legno.

Per aumentare la rigidità del solaio è consentita la posa del secondo strato con uno sfasamento tra le lastre di 30-40 cm.

Come posare il pannello OSB su travi in ​​legno

La tecnologia di montaggio delle piastre sui tronchi comprende le seguenti operazioni:

1. Installazione di barre di supporto.
2. Fissare i tronchi alle travi.
3. Posa dei pannelli in superficie.
4. Eseguire la marcatura e il taglio.
5. Trattamento protettivo del legno.
6. Piastre di fissaggio con viti autofilettanti.

Se necessario, eseguire l'installazione della barriera al vapore e dell'isolamento in lamiera.

Conclusione

I listelli per pavimenti OSB sono un materiale collaudato che consente di risparmiare denaro e di realizzare rapidamente da soli una base del pavimento. Su una superficie piana dei pannelli è facile posare un laminato, posare linoleum o incollare piastrelle di ceramica.

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I pannelli OSB (OSB) sono un materiale a filamento orientato, in cui ogni strato di trucioli è perpendicolare al precedente, grazie al quale si ottiene un'elevata resistenza. Il materiale è arrivato in Russia dall'Europa, dove è stato a lungo utilizzato per la decorazione di interni, coperture e costruzione di locali temporanei. Sul mercato sono presenti produttori russi, europei e americani. Il prezzo per foglio del pannello OSB europeo è superiore a quello dei suoi omologhi russi o americani, a causa del legno (gli americani usano legni duri più economici) e della qualità della produzione.

Come scegliere i pannelli OSB?

In Russia, nella scelta, si basano sulla classificazione europea, che divide le piastre in 4 tipologie diverse (in realtà ce ne sono di più, ma queste 4 sono utilizzate nell'edilizia domestica):

• OSB-1 sono pannelli per l'uso in ambienti asciutti (umidità non superiore al 65%) senza carico. Sono utilizzati per rivestimenti, pareti divisorie e anche nella produzione di mobili.
• OSB-2: può sopportare carichi in ambienti asciutti.
• OSB-3 – può sopportare carichi in aree umide. Questo è il materiale universale più comune e ricercato.
• OSB-4 – può sopportare carichi pesanti in condizioni di elevata umidità. Utilizzato come materiale di copertura.

Un altro parametro da tenere in considerazione quando si acquistano pannelli OSB per la decorazione d'interni è la classe di emissione di formaldeide. Ce ne sono tre: 30-60 mg, 10-30 mg e fino a 10 mg. Le lastre del primo tipo sono vietate per la produzione in Europa e non si trovano quasi mai in Russia, le lastre del secondo tipo possono essere utilizzate per lavori esterni (pavimentazioni, pareti esterne), le lastre del terzo sono adatte per la decorazione d'interni. Molte persone temono la presenza di formaldeide, ma vale la pena ricordare che anche il legno comune la contiene (fino a 12 mg per 100 grammi di legno).

In termini di dimensioni, le schede OSB sono prodotte in diverse versioni: americana (1220x2440) ed europea (1250x2500), a volte sono disponibili anche altre dimensioni. Nella scelta è opportuno preferire lastre di dimensioni maggiori: meno giunture sono, meglio è. Lo spessore delle lastre è selezionato per l'attività:

• per la guaina del tetto vengono prese lastre di spessore fino a 15 mm;
• Per il rivestimento vengono utilizzati materiali da 9-12 mm;
• Per pavimenti e solai vengono utilizzate lastre da 15-18 mm;
• per rivestire il soffitto o le pareti, puoi prendere lastre sottili di 6-9 mm.

Ma è meglio scegliere lo spessore dei pannelli OSB in base ai calcoli del progettista, poiché molto qui dipende dal carico pianificato, dalle dimensioni delle campate e dei soffitti, dall'altezza del soffitto e da altri parametri. Ancora un punto: se lo spessore richiesto delle lastre è ampio (da 20 mm), è meglio realizzare il pavimento in due strati. In questo modo potrai coprire le giunture e distribuire il carico in modo uniforme.

Tipi di lavorazione dei pannelli OSB

Quando si sceglie, è necessario prestare attenzione non solo alle dimensioni, ma anche al modo in cui vengono elaborati i fogli OSB. La superficie delle lastre può essere liscia, ruvida o ondulata. Per coperture e pavimentazioni si utilizzano materiali ruvidi e ondulati: una superficie irregolare migliora l'adesione ad altri materiali. Le lastre lisce sono adatte per il rivestimento.

I bordi delle lastre possono essere lisci o con accoppiamento maschio-femmina. Questi ultimi sono adatti per rivestimenti, coperture e posa a pavimento, poiché consentono di ottenere un collegamento robusto e antivento.