Piastre realizzate con trucioli orientati di grandi dimensioni di grado osp f1. Cos'è l'OSB (OSB): caratteristiche, applicazione, dimensioni e prezzi

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I materiali da costruzione moderni includono lastre OSB. Lo spessore, le dimensioni e i prezzi di queste lastre ne consentono un ampio utilizzo. È richiesto nella costruzione di pareti divisorie, rivestimenti per strutture di copertura, nonché nel rivestimento e nella costruzione di pareti. Le caratteristiche tecniche di questi pannelli sono migliori di quelle del truciolare. Prima di acquistare un'opzione adatta, vale la pena comprendere le classificazioni, le caratteristiche e le aree di applicazione dei fogli esistenti.

Il tessuto OSB è in vantaggio rispetto ai materiali tradizionali sotto molti aspetti

L'OSB è un pannello a trefoli orientato. Per crearlo vengono utilizzati trucioli e trucioli di legno. Diversi strati di segatura simile vengono pressati in direzioni reciprocamente perpendicolari. In questo caso viene aggiunto un materiale polimerico a base di resina.

I fogli OSB sono disponibili in diversi tipi. Tuttavia, lo spessore, le dimensioni e i prezzi del materiale possono variare. Si distinguono le seguenti varietà:

OSB-1 può essere utilizzato in condizioni di bassa umidità. Tali lastre vengono utilizzate per realizzare mobili;
OSB-2 viene utilizzato per la costruzione di strutture portanti interne e dovrebbe essere utilizzato solo in ambienti asciutti;
quando si creano partizioni permanenti e altre strutture portanti, anche in condizioni di elevata umidità, viene utilizzato OSB-3, le dimensioni dei fogli possono variare;
il tessuto più durevole e resistente all'umidità è OSB-4.

Informazioni utili! Molto spesso vengono utilizzati fogli OSB-3, caratterizzati da versatilità. Possono essere utilizzati in vari tipi di lavori di costruzione.

Caratteristiche e dimensioni

Questo materiale è utilizzato da molti anni nei paesi europei e in America, per le sue proprietà speciali:

Consiglio utile! Prima di applicare l'intonaco sulla lastra, la superficie deve essere primerizzata e livellata.

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Aree di utilizzo delle piastre

In molte aree di lavoro viene praticato l'uso di lastre OSB. Lo spessore e le dimensioni, i prezzi del materiale influenzano la scelta per determinati scopi. Le lastre possono essere utilizzate non solo nella costruzione di vari edifici, ma anche nella produzione di contenitori per imballaggio, mobili o nella finitura delle parti interne di vari tipi di trasporto.

Le lastre vengono spesso utilizzate soprattutto per i seguenti lavori:

installazione di pareti divisorie e soffitti. Allo stesso tempo sono richieste lastre con uno spessore di 10-12 mm;

per la finitura del solaio, con le tele posate perpendicolarmente ai travetti, lo spessore delle lastre dovrà essere di almeno 18-22 mm;

La guaina del tetto è realizzata in lastre. In questo caso viene utilizzato OSB resistente all'umidità. Le dimensioni della lastra e il prezzo, nonché lo spessore del materiale, sono accuratamente selezionati. La parte superiore del tetto è dotata di tegole metalliche, ardesia o materiali laminati;

Consiglio utile! Prima di rivestire le pareti con materiale OSB, è necessario installare profili metallici. Il tornio deve essere installato ad intervalli di 40 cm.

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Come scegliere le giuste lastre OSB: spessore e dimensioni, prezzi

Il costo di queste lastre dipenderà dalla dimensione delle lastre, dallo spessore e anche dal produttore scelto. Non è necessario acquistare lastre di dimensioni o spessore maggiori di quanto richiesto. Ciò comporterà grandi spese. È meglio scegliere un materiale di dimensioni adeguate e un produttore affidabile.

Dopo aver studiato la gamma di prodotti simili, puoi essere certo che questo materiale da costruzione ti consentirà di eseguire vari tipi di lavoro.

Informazioni utili! I principianti possono acquistare lastre di dimensioni standard. Ciò consentirà di calcolare facilmente la quantità di materiale richiesta e di tagliare ulteriormente le lame richieste.

Revisione dei produttori e dei prezzi

La tabella mostra i principali produttori, nonché le dimensioni standard, i costi e le principali caratteristiche dei materiali.

Produttore	Dimensioni, mm	Caratteristiche	Costo medio, strofina.
Centro sciistico Novovyatskiy (Russia)	1250x2500x9 1250x2500x12 1250x2500x18 600x1250x9 600x2500x9	Nessun odore di formaldeide. La densità è di 70 kg per metro cubo.	560 790 990 125 235
Hillmann (Russia)	2500x1250x9	Nella produzione vengono utilizzati trucioli di betulla di grandi dimensioni, il che ci consente di raggiungere elevati standard di qualità ed eccellenti proprietà fisiche e meccaniche.	510
Norbord (Stati Uniti, Canada, Belgio)	1220x2440, 1250x2500, 1250x2800 spessore - 8,9,10,12,15,18,22,25,32 mm	Basso assorbimento di umidità, resistenza alle diverse condizioni atmosferiche e massima rigidità.	525 - 1 900
EGGER (Germania)	2500x1250x9 2500x1250x12	La materia prima è il legno di conifere, che si caratterizza per flessibilità, leggerezza e stabilità biologica. Maggiore resistenza agli urti, alle rotture, alle deformazioni	910 1290

Puoi scegliere diversi compensati OSB. Le dimensioni, il prezzo e lo spessore del foglio dipenderanno dai produttori specifici. La tavolozza dei colori può variare dal giallastro chiaro al marrone. La tonalità è influenzata dal tipo di roccia utilizzata, dalla tecnologia di pressatura e dalle tipologie di resine utilizzate.

Le lastre fino a 16 mm di spessore vengono utilizzate per la finitura delle pareti, come base per coperture morbide e anche per il rivestimento di pavimenti.

Questo materiale da costruzione a base di legno è stato creato appositamente per l'uso previsto: nel settore edile. Dato che i pannelli OSB presentano molti vantaggi e praticamente nessuno svantaggio, sono molto richiesti, soprattutto nel settore privato. Conoscendo le dimensioni e il costo approssimativo di una scheda OSB, è facile determinare il numero di campioni richiesto e ottimizzare i costi per il loro acquisto.

L'OSB presenta molte differenze rispetto ad altri tipi di pannelli e materiali in fogli. La struttura dei campioni, la tecnologia della loro fabbricazione, l'adeguatezza dell'uso in un caso particolare e una serie di altre questioni sono argomenti separati. In termini di dimensioni, uno dei requisiti GOST è più interessante. Le condizioni tecniche per OSB si riflettono nello standard n. 32567 del 2013 (Tabella 1 - sulle dimensioni). In particolare, in esso vengono annotati solo i valori minimi dei parametri lineari e nulla viene detto riguardo al loro limite superiore.

Tutti i valori indicati di seguito sono in mm, i prezzi sono in rubli/pz, in relazione alla regione di Mosca.

Dimensioni della scheda OSB

Standard (secondo la tabella GOST):

Lunghezza (larghezza) – da 1.200 (con gradazioni di 10 mm).
Spessore – da 6 (gradazione 1 mm).

C'è anche un avvertimento tipico di GOST con specifiche per altri fogli e lastre: il produttore ha il diritto di produrre OSB (previo accordo delle parti) e altre dimensioni diverse dai valori standard. Cioè, non ci sono requisiti "rigorosi" in questa materia. Risulta che tutti i dati tabulari sono approssimativi. Di conseguenza, qualsiasi lastra, indipendentemente dalle sue dimensioni, viene prodotta senza violare le pertinenti disposizioni di GOST.

Prima di pianificare i lavori di costruzione (riparazione), elaborare diagrammi e calcolare il numero richiesto di prodotti, vale la pena studiare attentamente l'assortimento OSB sul mercato locale e adattarsi letteralmente ad esso.

Dimensioni delle schede OSB più spesso trovate in vendita

Il fatto che il produttore abbia il diritto di determinare personalmente i propri parametri lineari non significa che la scelta sia sufficientemente ampia. Qualsiasi azienda si concentra anche sulla domanda. Sulla base di ciò, viene organizzata la produzione di OSB nelle dimensioni più diffuse. Cosa offre principalmente il mercato?

Lunghezza – 2440, 2500, 2700, 2800.
Larghezza – 590, 1 200, 1 220, 1 250.
Spessore: 6 – 25.

Nel determinare la fattibilità dell'utilizzo dell'OSB in ciascun caso specifico, è necessario concentrarsi sulla combinazione ottimale di resistenza strutturale e peso. Ciò significa, prima di tutto, un calcolo competente dello spessore della lastra e non delle sue dimensioni.

10 – per elementi non caricati, pavimenti grezzi (può essere utilizzato per la fabbricazione di travi a I).
12 – tramezzi, guaina continua.
Da 15 a 25 – OSB faccia a vista, per massetti a secco e simili.

Prezzi dei pannelli a scaglie orientate

Il costo dell'OSB dipende da diversi fattori: gruppo (resistenza all'umidità), dimensioni del campione, spessore, produttore, regione di vendita (ovvero supplemento di trasporto).

I pannelli più popolari appartengono alla categoria “resistente all’umidità” (OSB-3). Il prezzo approssimativo per un foglio del genere è 2.500 x 1.250 (9) – 602,5. Un analogo con uno spessore di 12 costerà 719 rubli.

Una lastra 2.440 x 1.200 (9,5) costa 538. Il prezzo dello stesso OSB da 12 mm è di circa 676.

Nella tabella sono riepilogati esempi per i singoli produttori di lastre.

Si consiglia di acquistare prodotti da aziende rinomate e rispettabili. Se la loro interpretazione (come notato sopra) delle dimensioni dell'OSB è piuttosto arbitraria, i requisiti per le tolleranze (varie deviazioni dei parametri) sono i più “rigorosi” possibile.

Ciò significa che la discrepanza rispetto alle dimensioni dichiarate è minima. Di conseguenza, durante la posa delle lastre non si presenteranno problemi di giunzione, si formeranno distacchi significativi, ecc. Anche se tali prodotti costano un po’ di più, non dovrai sprecare tempo e denaro (ad esempio con sigillanti o mastici).

In termini di domanda, i pannelli a scaglie orientate oggi occupano uno dei primi posti nel mercato dei materiali da costruzione di finitura. Un elemento come il pannello OSB ha caratteristiche che combinano i principali vantaggi del legno naturale con la producibilità e l'accessibilità economica dei materiali per piastrelle.

Pannelli wafer: un prototipo di OSB

Fino alla metà del secolo scorso erano conosciute le lastre DS e DV. I primi sono costituiti da trucioli di legno (trucioli) di varie forme e dimensioni, ottenuti su macchine cippatrici convenzionali, i secondi da fibre di legno formate dopo la macinazione del legno.

I trucioli (o trucioli) di truciolare si ottengono sempre tagliando il legno trasversalmente alle sue venature. Si dice che l'inventore della nuova tecnologia abbia avuto l'idea di realizzare trucioli di legno tagliandoli lungo la lunghezza del tronco in modo che risultassero sottili e larghi quando ha affilato una matita con un temperamatite. A questo scopo sono state modernizzate le tradizionali macchine cippatrici utilizzate per produrre trucioli per pannelli truciolari.

Di conseguenza, è nato un prototipo di pannelli OSB: i cosiddetti pannelli waffle, apparsi sul mercato dei materiali da costruzione a metà degli anni '60 del secolo scorso. Avevano una resistenza maggiore rispetto al truciolato grazie all'uso di trucioli sottili e uniformi con dimensioni tipiche di 50 x 70 x 0,8 mm. Era fatto con il legno di quelle specie che in precedenza andavano semplicemente sprecate durante il disboscamento massiccio (ad esempio il pioppo tremulo).

Come è nata la tecnologia OSB

Un po' più tardi, negli anni '70 del secolo scorso, divenne chiaro che i trucioli delle lastre di wafer dovevano essere divisi in strati, in ciascuno dei quali dovevano essere orientati perpendicolarmente ai trucioli negli strati adiacenti. La versione più semplice di questo progetto era un sistema a tre strati. E per facilitare la tecnologia di orientamento dei chip in una certa direzione, hanno iniziato a renderli più lunghi e più stretti, con dimensioni tipiche di 25x150 mm. Così gradualmente, all'inizio degli anni '80 del secolo scorso, fu sviluppata una nuova tecnologia per la produzione di pannelli truciolari. L'abbreviazione stessa OSB deriva dall'abbreviazione del nome inglese “orientated strand board”.

Produzione di pannelli OSB

Il 90% del suo volume è naturale, principalmente pino, legno, anche se vengono utilizzati anche acero, pioppo, pioppo tremulo e vari tipi di betulla. Dopo la levigatura, i tronchi vengono frantumati fino ad ottenere trucioli piatti rettangolari con dimensioni tipiche di 150x40x0,6 mm, che vengono posti in uno stampo in più strati. In una tipica lastra a tre strati, i trucioli negli strati esterni sono orientati lungo la lunghezza della lastra e nello strato interno - perpendicolarmente alla sua lunghezza. Le elevate caratteristiche di un materiale come il pannello OSB si ottengono grazie al fatto che le fibre di legno in trucioli piatti allineate in una direzione e intrecciate conferiscono alla struttura la resistenza del legno naturale.

Dopo la posa gli strati vengono impregnati con resine sintetiche con aggiunta di emulsione paraffinica, che rende la lastra resistente all'acqua, e pressati ad alta temperatura.

Pannello OSB: caratteristiche e principali tipologie

Oggi l'industria della lavorazione del legno ne produce quattro tipi principali, che differiscono per una serie di parametri di base e, di conseguenza, utilizzati per scopi specifici:

1 - caratterizzato da bassa densità e resistenza all'umidità ed è destinato all'uso nei lavori di finitura interna, nonché nella produzione di mobili.

2 - caratterizzato da maggiore densità e resistenza rispetto al tipo 1, ma dalla stessa bassa resistenza all'umidità. Progettato per rivestire strutture portanti in ambienti interni a normale umidità.

3 - ha una resistenza e una resistenza all'umidità sufficientemente elevate. Progettato per il rivestimento esterno di strutture edili con umidità moderata e protezione aggiuntiva sotto forma di impregnazione o verniciatura idrorepellente, nonché per qualsiasi lavoro di riparazione e finitura interna.

4 - questo pannello OSB è resistente all'umidità, ha un'elevata resistenza e viene utilizzato per il rivestimento esterno di strutture edili senza alcuna protezione aggiuntiva. Rispetto al tipo 3 costa il doppio.

Il mercato offre anche pannelli verniciati o laminati su un lato, destinati all'uso ripetuto nella produzione di casseforme. Il listello per pavimento OSB presenta giunti maschio-femmina alle estremità su due o quattro lati.

Che tipo di pannelli OSB offre il mercato russo?

Sono noti gli standard americani ed europei per tali lastre. Il primo si distingue per severi requisiti ambientali, indicatori di resistenza e tolleranze minime sulle dimensioni. Tuttavia, i prodotti secondo il secondo standard sono più resistenti all’umidità e la loro funzionalità è notevolmente più elevata. Anche le materie prime differiscono: le lastre “americane” sono realizzate con alberi di latifoglie, mentre le lastre “europee” sono realizzate con conifere.

Il segmento più grande del mercato russo è occupato dal marchio Kronospan, le forniture provengono da fabbriche in Polonia e Lettonia. Lo spessore del pannello OSB, reperibile sul nostro mercato, varia da 6 a 30 mm. Quindi è possibile utilizzarlo per qualsiasi tipo di lavoro edile. La dimensione tipica (pannello OSB) è 2500 x 1250 mm.

Vantaggi dei materiali da costruzione

La perpendicolarità della direzione delle fibre del truciolo in diversi strati con un orientamento uniforme in ciascuno di essi fornisce ai pannelli OSB una resistenza due volte e mezzo maggiore di quella del truciolare. Una chiara conferma di ciò è la resistenza sismica delle case costruite con la tecnologia americana con le loro strutture portanti ricoperte da tali lastre. Durante i terremoti in California e Giappone sopravvissero, mentre gli edifici in mattoni crollarono parzialmente.

Non essendo legno naturale, questo materiale da costruzione conserva il suo colore e la sua bella struttura. Allo stesso tempo è esente dai tipici svantaggi: assorbimento di umidità, delaminazione e deformazione, screpolature, nodi caduti, ecc.

Di seguito sono elencate (rispetto al legname e al compensato tradizionali) le principali caratteristiche e vantaggi di un materiale come il pannello OSB:

L'uniformità delle loro proprietà fisiche e meccaniche in tutto il volume con una leggera dipendenza dall'umidità;

Resistenza all'umidità: dopo l'ammollo quotidiano in acqua, il rigonfiamento del materiale non supera il 10-12% mantenendo l'integrità e la resistenza della lastra;

I pannelli OSB sono facili da tagliare e forare, possono essere incollati e verniciati con qualsiasi vernice destinata al legno;

La capacità di ritenzione degli elementi di fissaggio è superiore del 25% rispetto al compensato e al truciolato;

Il peso leggero di un edificio realizzato con pannelli OSB, che rende superflua la posa di fondamenta massicce o l'utilizzo di macchine e meccanismi di sollevamento, il che riduce significativamente i costi di costruzione;

Sicurezza ambientale ed igienica del materiale;

Resistenza ai danni da insetti;

Costo inferiore rispetto al legno naturale e al compensato.

Aree di applicazione

1. Copertura delle strutture portanti con pannelli OSB. La costruzione di case private e basse con rivestimento delle pareti con questo materiale da costruzione è accelerata ed economica. In questo caso le lastre possono essere rivestite con qualsiasi materiale di rivestimento.

2. Cassaforma rimovibile. La robustezza e la resistenza all'umidità consentono di utilizzare il materiale come cassaforma per pannelli di piccole dimensioni per diverse decine di cicli.

3. Base per il tetto. I pannelli OSB vengono utilizzati per rivestire "torte" di copertura sotto ardesia, lastre ondulate, piastrelle naturali o metalliche. L'elevato assorbimento acustico di questo materiale si unisce ad un'elevata resistenza al vento e ai carichi di neve.

4. Sottopavimento. Le lastre possono essere posate come pavimentazione continua su strato impermeabilizzante sopra massetto o su tronchetti di legno. Sopra sono posate assi del pavimento, linoleum e moquette.

5. Rivestimento del pavimento. Le lastre posate sui travetti vengono tinteggiate in più strati e verniciate.

6. Produzione di imballaggi durevoli: scatole, scatole, contenitori, ecc.

Vantaggi dei pannelli OSB

Nel gergo dei produttori vengono talvolta chiamati legno "migliorato". Pur mantenendo la stessa robustezza, leggerezza e facilità di lavorazione del legno, i pannelli OSB non sono soggetti a marciume e muffe, e non presentano vuoti o nodi. Le loro caratteristiche tecniche sono migliori di quelle di qualsiasi pannello strutturale in legno e persino del compensato. La produzione dei trasportatori di flusso garantisce dimensioni stabili (cosa molto importante per un materiale da costruzione come il pannello OSB) e spessore uniforme su tutta la superficie. Le lastre garantiscono un ottimo isolamento acustico e termico; le migliori marche non si deformano in acqua. Vengono lavorati con gli stessi strumenti del legno. Le loro dimensioni consentono di avere un numero minimo di giunti nel rivestimento delle pareti delle case e la durata delle strutture murarie rivestite con tali lastre è praticamente illimitata.

Contro delle schede OSB

Tuttavia, nulla al mondo è perfetto. Il pannello OSB non è sfuggito al destino comune: le recensioni disponibili su Internet evidenziano la fragilità di tutti i tipi di pannelli (forse tranne OSB4), che si manifesta durante il trasporto, quando un volume significativo di merci si deteriora prima di raggiungere il consumatore. Questo materiale, anche se moderatamente, supporta comunque la combustione. Si nota anche la bassissima resistenza all'umidità di OSB1 e OSB2, che però corrisponde alle caratteristiche dichiarate dai produttori, nonché la difficoltà della loro lavorazione, soprattutto durante la realizzazione di fori. Molti artigiani si lamentano del fatto che gli elementi di fissaggio non reggono. Tuttavia, molte di queste lamentele possono essere attribuite al fatto che sono state utilizzate lastre economiche e di bassa qualità, prodotte in violazione della tecnologia classica.

I pannelli OSB sono sicuri per la salute?

Oggi su Internet è spesso possibile trovare recensioni negative su un materiale così comune come il pannello OSB, che ne sottolineano l'impatto negativo sulla salute. Il fatto è che nella produzione vengono utilizzate resine sintetiche. Infatti, le superfici esterne e gli strati interni dei pannelli OSB sono impregnati con sostanze contenenti formaldeide per legare insieme i trucioli. La loro frazione di massa nel materiale da costruzione finito può superare il 10%, il che consente il rilascio di sostanze tossiche nell'ambiente. Questa circostanza mostra senza dubbio la nocività dei pannelli OSB, che è ciò che causa le restrizioni esistenti sull'ambito del loro utilizzo per lavori interni. Per coprire le partizioni interne e le pareti delle case dall'interno, è necessario utilizzare marchi speciali rispettosi dell'ambiente di questo materiale, sebbene i loro prezzi siano significativamente più alti.

La maggior parte dei produttori dei paesi dell'UE ha oggi abbandonato l'uso di resine contenenti formaldeide nei propri prodotti. Sono passati alla produzione di lastre completamente sicure, solitamente etichettate come “ECO” o “Green”. In ogni caso, quando si acquistano pannelli OSB per la costruzione di una casa, è necessario studiare il certificato di conformità e assicurarsi che corrispondano alla classe di emissione dei composti di formaldeide non superiore a E1 (preferibilmente E0).

Pannelli OSB: già ieri?

Come sapete, il progresso scientifico e tecnologico è inarrestabile. Quindi, al posto dei pannelli OSB a cui siamo abituati, diversi anni fa sono comparsi sul mercato i nuovi pannelli truciolari QSB.

Sono costituiti da un singolo strato di chip più piccoli e appositamente selezionati rispetto all'OSB. Tali piastre non vengono pressate, ma laminate dinamicamente, come la lamiera d'acciaio. In questo caso si ottiene una densità senza precedenti (circa 800-900 kg/m3), mentre la densità di OSB2 e OSB3 è compresa tra 550 e 650 kg/m3. Inoltre, i pannelli QSB sono rivestiti su entrambi i lati con un prodotto idrorepellente.

In termini di resistenza e caratteristiche di resistenza all'umidità, nonché di indicatori di prezzo, il nuovo materiale si è rivelato approssimativamente equivalente ai pannelli OSB4. Pertanto, con il suo aspetto, il noto OSB3 non è stato spostato dal mercato.

L'ultima parola nella tecnologia dei pannelli strutturali in legno è il cosiddetto pannello in legno-cemento (ad esempio il marchio Green Board). La loro base (fino al 60% della massa) è costituita da strisce di legno strette e lunghe ("lana di legno") e un legante sotto forma di cemento di alta qualità. Tali piastre sono assolutamente non infiammabili e resistenti all'umidità.

Ma qui c'è una sfumatura nascosta che produttori e venditori non menzioneranno: la lastra è protetta in modo affidabile dall'umidità solo in caso di breve esposizione. Se tale materiale viene installato come decorazione murale nel bagno, è necessario applicare uno strato di protezione aggiuntiva sulla superficie. I danni possono essere evitati dipingendo la superficie e applicando un'impregnazione resistente all'umidità. Nel nostro paese, l'OSB-3 è molto popolare come materiale per i sottopavimenti: in questo caso semplicemente non c'è niente di meglio.

OSB-4 è, secondo le recensioni dei consumatori, un tessuto ad altissima resistenza. Una delle sue caratteristiche è l'elevata protezione dall'umidità, anche con esposizione prolungata. C'è uno svantaggio, ed è l'unico: questo è quanto costa il suddetto compensato OSB. Il suo prezzo è piuttosto alto: un foglio di 1250x2500 mm, che è una dimensione standard, costerà da 500 rubli. Il costo dipende dallo spessore: un prodotto da 8 mm costa da 500 rubli, 12 mm - da 680 rubli, 15 mm - da 880 rubli, 18 mm - da 980 rubli. Ma il prezzo dipende anche dal produttore.

Dimensioni e peso dei pannelli OSB

Cominciamo dallo spessore. Esistono diverse opzioni per queste lastre, che vanno da 8 a 25 mm. Secondo questo indicatore, le lastre sono divise in tre gruppi:

I materiali sottili sono 8, 9 e 10 mm.
Lo spessore medio è di 12 e 15 mm.
Tela spessa - 18, 22 e 25 mm.

Il peso del foglio dipende direttamente dallo spessore. Quindi, con uno spessore della lastra di 8 mm, il suo peso sarà di circa 16,6 kg. Un prodotto da 9 mm peserà già 18,4 kg, 10 mm - 20,6 kg.

Uno dei fattori in base ai quali viene selezionato il compensato OSB è la dimensione. In realtà ce ne sono diversi. La dimensione più popolare tra gli acquirenti nazionali è 2440x1200 mm, la dimensione standard europea è 2500x1250 mm e una dimensione molto rara è 2440x950 mm. Si ritiene che queste ultime lastre siano apprezzate per la pavimentazione, sebbene tutti i prodotti possano essere utilizzati con uguale successo per questo.

Che è meglio: OSB o compensato

Per coloro che sono sicuri che l'OSB sia qualcosa di nuovo e ultramoderno, vale la pena dire che queste schede sono state prodotte molti anni fa. A quel tempo, sul mercato non c'era così tanto compensato come oggi, e l'OSB fu acquistato perché era un analogo più conveniente del compensato.

Nella produzione di pannelli a scaglie orientate vengono utilizzate resine naturali, cere e acido borico. La formaldeide viene utilizzata nella produzione del compensato. Dal punto di vista della sicurezza, l'OSB è molto migliore: questo pannello può essere utilizzato in aree residenziali. Il compensato non è adatto a questo a causa della presenza di sostanze nocive.

Inoltre, per la posa dei pavimenti, ad esempio, viene utilizzato OSB con un design speciale: le estremità di tali prodotti sono maschio-femmina. Ciò è stato fatto per ottenere un'unione semplice e di alta qualità dei materiali tra loro.

Quando si sceglie, ovviamente, è importante navigare in base alla situazione specifica. E se scegli in base al prezzo, l'OSB è anche più economico del compensato.

È vero, sebbene il prezzo del materiale sia molto inferiore a quello richiesto per il compensato, questa tavola non dovrebbe essere utilizzata per i pavimenti finiti: l'aspetto non sarà affatto estetico. Ma, come già notato, nel dibattito – sul genere – quest'ultimo vince significativamente in termini ambientali.

OSB o compensato per pareti?

Il compensato come materiale per pareti non è raccomandato dagli esperti, a causa della stessa formaldeide. Inoltre, entrambi i materiali possono essere rivestiti con vari composti protettivi o vernici. È migliore e più veloce carteggiare la lastra; tollera meglio anche il primer.

Pertanto, si può vedere che in diverse situazioni è necessario utilizzare materiali diversi, più adatti a un compito particolare.

Lastre, tavole e pannelli OSB in "GdeMaterial" al prezzo di 452 rubli

I pannelli OSB (OSB) sono un materiale a filamento orientato, in cui ogni strato di trucioli è perpendicolare al precedente, grazie al quale si ottiene un'elevata resistenza. Il materiale è arrivato in Russia dall'Europa, dove è stato a lungo utilizzato per la decorazione di interni, coperture e costruzione di locali temporanei. Sul mercato sono presenti produttori russi, europei e americani. Il prezzo per foglio del pannello OSB europeo è superiore a quello dei suoi omologhi russi o americani, a causa del legno (gli americani usano legni duri più economici) e della qualità della produzione.

Come scegliere i pannelli OSB?

In Russia, nella scelta, si basano sulla classificazione europea, che divide le piastre in 4 tipologie diverse (in realtà ce ne sono di più, ma queste 4 sono utilizzate nell'edilizia domestica):

OSB-1 sono pannelli per l'uso in ambienti asciutti (umidità non superiore al 65%) senza carico. Sono utilizzati per rivestimenti, pareti divisorie e anche nella produzione di mobili.
OSB-2: può sopportare carichi in ambienti asciutti.
OSB-3 – può sopportare carichi in aree umide. Questo è il materiale universale più comune e ricercato.
OSB-4 – può sopportare carichi pesanti in condizioni di elevata umidità. Utilizzato come materiale di copertura.

Un altro parametro da tenere in considerazione quando si acquistano pannelli OSB per la decorazione d'interni è la classe di emissione di formaldeide. Ce ne sono tre: 30-60 mg, 10-30 mg e fino a 10 mg. Le lastre del primo tipo sono vietate per la produzione in Europa e non si trovano quasi mai in Russia, le lastre del secondo tipo possono essere utilizzate per lavori esterni (pavimentazioni, pareti esterne), le lastre del terzo sono adatte per la decorazione d'interni. Molte persone temono la presenza di formaldeide, ma vale la pena ricordare che anche il legno comune la contiene (fino a 12 mg per 100 grammi di legno).

In termini di dimensioni, le schede OSB sono prodotte in diverse versioni: americana (1220x2440) ed europea (1250x2500), a volte sono disponibili anche altre dimensioni. Nella scelta è opportuno preferire lastre di dimensioni maggiori: meno giunture sono, meglio è. Lo spessore delle lastre è selezionato per l'attività:

per la guaina del tetto vengono prese lastre di spessore fino a 15 mm;
Per il rivestimento vengono utilizzati materiali da 9-12 mm;
Per pavimenti e solai vengono utilizzate lastre da 15-18 mm;
per rivestire il soffitto o le pareti, puoi prendere lastre sottili di 6-9 mm.

Ma è meglio scegliere lo spessore dei pannelli OSB in base ai calcoli del progettista, poiché molto qui dipende dal carico pianificato, dalle dimensioni delle campate e dei soffitti, dall'altezza del soffitto e da altri parametri. Ancora un punto: se lo spessore richiesto delle lastre è ampio (da 20 mm), è meglio realizzare il pavimento in due strati. In questo modo potrai coprire le giunture e distribuire il carico in modo uniforme.

Tipi di lavorazione dei pannelli OSB

Quando si sceglie, è necessario prestare attenzione non solo alle dimensioni, ma anche al modo in cui vengono elaborati i fogli OSB. La superficie delle lastre può essere liscia, ruvida o ondulata. Per coperture e pavimentazioni si utilizzano materiali ruvidi e ondulati: una superficie irregolare migliora l'adesione ad altri materiali. Le lastre lisce sono adatte per il rivestimento.

I bordi delle lastre possono essere lisci o con accoppiamento maschio-femmina. Questi ultimi sono adatti per rivestimenti, coperture e posa a pavimento, poiché consentono di ottenere un collegamento robusto e antivento.