Rivestimento fai-da-te di un camino in mattoni. Camini flessibili e rivestimenti di camini

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Il camino è rivestito con materiali ignifughi. La preferenza è data al metallo che non è suscettibile alla corrosione. In questo caso vengono utilizzati i tubi. Possono avere sezioni diverse. La scelta di un'opzione adatta viene effettuata tenendo conto della forma del camino. Vengono prese in considerazione anche le dimensioni della struttura. Inoltre, il fattore determinante è il perimetro interno.

Cos'è il rivestimento del camino?

Le strutture in mattoni vengono spesso utilizzate quando si installa un sistema di scarico dei fumi. Questo tipo di materiale è però caratterizzato da una maggiore rugosità, che provoca un deposito di fuliggine più intenso sulle pareti interne del camino. Di conseguenza, il tiraggio del sistema si deteriora. Per questo motivo la pulizia viene eseguita con maggiore frequenza.

Inoltre, nonostante la sua maggiore resistenza, il mattone è suscettibile a fattori esterni negativi, tra cui:

  • cambiamenti di temperatura;
  • esposizione all'umidità sulle pareti interne di una struttura in mattoni;
  • le sostanze aggressive contenute nei prodotti della combustione contribuiscono alla distruzione della muratura.

Se il funzionamento del camino viene interrotto, aumenta la probabilità di riflusso. Di conseguenza, la stanza potrebbe diventare fumosa. Per evitare che si verifichino tali problemi, il camino è rivestito. Questo metodo è preferibile all'alternativa, che richiede lo smantellamento della vecchia struttura.

Durante il rivestimento, all'interno del camino viene installato un tubo resistente al fuoco. Viene utilizzato per proteggere la struttura dello scarico fumi da fattori negativi (umidità, sostanze aggressive), contribuendo ad aumentarne la durata.

Tipi di rivestimenti per camini

Nella maggior parte dei casi vengono utilizzati tubi tondi. Differiscono per dimensioni e tipo di materiale. Possibili opzioni di progettazione per il futuro rivestimento del camino:

  • inserti polimerici;
  • prodotti siderurgici;
  • tubi corrugati;
  • cemento-amianto;
  • ceramica.

La prima delle varietà è caratterizzata dalla plasticità, questa proprietà è più pronunciata quando riscaldata. Come comunicazioni del camino, tali tubi vengono utilizzati solo con rinforzo sotto forma di uno strato di fibra di vetro. Grazie alla plasticità, tutte le piccole irregolarità sulla superficie interna della struttura in mattoni vengono riempite. Lo spessore dei rivestimenti polimerici è di 2 mm.

Gli svantaggi includono le restrizioni sulla temperatura. Si sconsiglia quindi di esporre i manicotti in materiale polimerico a sostanze gassose la cui temperatura supera i +250°C. Ciò significa che è preferibile installarli in impianti dove l'impianto di riscaldamento funziona a gas o combustibile liquido.

Nella maggior parte dei casi vengono utilizzati prodotti in acciaio. La loro popolarità è dovuta alla facilità di installazione e ai costi ragionevoli. Per installare tali rivestimenti, non è necessario smontare il camino. Il vantaggio dei prodotti in acciaio è la robustezza, la resistenza a fattori esterni negativi e alle alte temperature. Inoltre, l'installazione non richiede esperienza, puoi eseguire il lavoro da solo.

I prodotti in acciaio possono essere installati in camini che rimuovono i prodotti della combustione di tutti i tipi di combustibile. Spesso i manicotti di questo gruppo vengono utilizzati per ricostruire il sistema di scarico dei fumi. Sono installati in caminetti e stufe. Lo svantaggio di questo metodo è la difficoltà di rivestire sezioni di un camino di configurazione non standard. I tubi di acciaio non sono flessibili, quindi se si presenta tale necessità, si forma una sezione del camino della lunghezza richiesta con il numero richiesto di curve.

I tubi corrugati sono realizzati in acciaio inossidabile. Sono facili da installare e possono essere utilizzati in aree con configurazioni complesse. Tuttavia, le comunicazioni ondulate non possono resistere alle alte temperature. Ciò è dovuto al fatto che le loro pareti sono troppo sottili. Se esposti a temperature estreme, possono bruciarsi. Ad esempio, tali tubi non sono installati in uno stabilimento balneare.

Le comunicazioni in cemento-amianto sono scomode da installare e sono piuttosto fragili. Tuttavia, sono offerti a un prezzo ragionevole. Tali prodotti non possono essere utilizzati in ambienti dove la temperatura raggiunge i +300°C. A causa della rugosità delle pareti interne, i canali in cemento-amianto dovranno essere puliti frequentemente.

I tubi in ceramica sono caratterizzati da funzionamento e affidabilità a lungo termine. Sono caratterizzati da superfici interne lisce, che non consentono alla fuliggine di indugiare sulle pareti. I tubi di questo tipo sono offerti ad un prezzo elevato e sono caratterizzati da un peso elevato. A volte è necessario smontare parzialmente la struttura, il che consentirà l'installazione di tali manicotti.

Quando dovrebbe essere fatto?

Si consiglia di rivestire il camino in mattoni nella fase di costruzione della struttura. Ciò impedisce la comparsa di uno spesso strato di fuliggine sulle pareti. Durante il funzionamento a lungo termine degli impianti di riscaldamento, tale lavoro viene spesso eseguito quando non vi sono ancora segni di cedimento strutturale.

Grazie alle misure preventive, il funzionamento del sistema migliora. Come ultima risorsa, l'installazione dei manicotti viene eseguita quando il funzionamento delle comunicazioni di scarico dei fumi è già interrotto o la struttura è deformata a causa della regolare esposizione a condensa e gas.

In che modo è utile?

Vantaggi del metodo di rivestimento del camino in mattoni:

  • nella maggior parte dei casi non è necessario lo smantellamento;
  • la manica può essere facilmente sostituita con una nuova, in confronto è più difficile reinstallare una struttura in mattoni;
  • il lavoro non richiede molto tempo;
  • le pareti del condotto di scarico dei fumi sono protette in modo affidabile da gas e condensa;
  • grazie alle superfici interne lisce del manicotto la pulizia può essere effettuata meno frequentemente;
  • garantisce un lungo periodo di funzionamento.

Metodi di guaina

Indipendentemente dal materiale utilizzato (tubo in ceramica o inossidabile, ecc.), è necessario prevedere la possibilità di una protezione aggiuntiva delle pareti interne dall'esposizione alle alte temperature e alla condensa. A tale scopo viene utilizzato materiale isolante termico. Una volta completata l'installazione delle comunicazioni, lo spazio libero tra il manicotto e le pareti della struttura in mattoni viene riempito con isolante (lana di basalto).

Se si prevede di rivestire il camino con un tubo flessibile, ad esempio un manicotto polimerico, le sue pareti saranno troppo sottili, il che complicherà il processo di installazione aggiuntiva dell'isolamento termico. Esistono modi alternativi per proteggere i tubi, ad esempio utilizzando prodotti sandwich. Contengono l'isolamento tra gli strati interno ed esterno di materiale rigido (strutture in acciaio).

Esecuzione del lavoro

Il rivestimento del camino fai-da-te viene eseguito secondo le istruzioni:

  1. Se richiesto, la sezione della struttura di scarico fumi viene smontata.
  2. Viene installato il primo manicotto, quindi viene sollevato per il fissaggio con l'elemento successivo del sistema. Per questo, viene utilizzato un sigillante per alte temperature.
  3. Quindi i passaggi vengono ripetuti fino al raggiungimento dell'altezza di comunicazione richiesta.
  4. Lo spazio tra il manicotto e le pareti del sistema di scarico fumi è riempito con isolante.
  5. Nell'ultima fase viene ripristinata l'integrità della struttura in mattoni.

Se il sistema di scarico dei fumi è grande e pesante, per rivestire un camino in mattoni è necessario iniziare i lavori dall'alto.

Un camino (stufa) è un attributo indispensabile di una moderna casa di campagna. Per rimuovere in sicurezza il monossido di carbonio dallo spazio abitativo, che inevitabilmente si forma durante il processo di combustione, in casa è installato uno speciale condotto di scarico: un camino.

Per garantire la completa sicurezza dei residenti, è necessario sapere come posare un camino in mattoni e, durante il successivo funzionamento, mantenerlo in modo tempestivo e corretto.

Caratteristiche del canale scarico fumi

Progetto

La base del design di qualsiasi camino è un canale verticale e diritto che, attraverso un dispositivo di transizione, si collega direttamente alla fonte di calore. Dopo aver attraversato il tetto della casa, il canale con l'ausilio di un altro tubo verticale, rivestito con isolamento termico per ridurre al minimo la formazione di condensa, viene eretto sopra il colmo del tetto della casa.

Per impedire l'ingresso di precipitazioni nel tubo, all'estremità superiore è installato un ombrello protettivo (deflettore).

Principio di funzionamento

Nelle sue parti inferiore e superiore, il condotto di scarico presenta temperature dell'aria diverse e, di conseguenza, pressioni diverse. Allo stesso tempo, la pressione all'uscita del camino è significativamente inferiore.

Pertanto, a causa della differenza di pressione, il flusso d'aria nel tubo si sposta costantemente dal basso verso l'alto. La presenza di tiraggio determina il corretto funzionamento del camino.

Requisiti per il condotto di scarico

La risposta alla domanda su come posare un camino in mattoni deriva naturalmente dai requisiti che deve soddisfare.

Un canale è efficiente, affidabile e di alta qualità se:

  • fornisce una buona trazione in retromarcia;
  • garantisce la completa assenza di fumo nell'ambiente abitativo;
  • caratterizzato da lievi depositi di fuliggine;
  • ha un livello minimo di formazione di condensa;
  • ha una lunga durata.

Materiale da costruzione richiesto

Prima di decidere in modo inequivocabile sulla questione di che tipo di mattone sarà fatto il camino, è necessario capire quale tipo di stufa o camino verrà installato, con quale tipo di combustibile funzionerà e a quale temperatura i gas di scarico sarà riscaldato.

I seguenti materiali possono resistere alle alte temperature:

  • mattoni da costruzione (vedi articolo per maggiori dettagli);
  • acciaio resistente al calore;
  • acciaio smaltato;
  • ceramica;
  • polimeri, il cui prezzo è molto più alto.

Il fumo, a seconda del combustibile utilizzato, si riscalda in media fino a 600°C, quindi per costruire un camino viene spesso utilizzato un doppio mattone in arenaria calcarea da 150 m.

Rivestimento del camino

I camini in mattoni che arredano le case non sono canali di scarico fumi ideali.

Presentano i seguenti svantaggi:

  • non viene fornito il livello di trazione richiesto;
  • a causa della forma irregolare del condotto di scarico non si creano le condizioni per un buon passaggio dei fumi;
  • bassa efficienza.

La massima efficienza è per un camino rotondo (ovale) con una superficie perfettamente liscia. Pertanto, per conferire al camino le proprietà necessarie, è rivestito un camino in mattoni.

Per eseguire questa procedura vengono utilizzati tubi speciali in acciaio inossidabile, resistente al calore e agli acidi. Devono essere posati in un canale di mattoni in fase di costruzione o in un camino già posato.

I tubi in acciaio inossidabile devono essere resistenti:

  • agli sbalzi di temperatura;
  • esposizione ad un ambiente aggressivo.

Vantaggi della guaina

A seguito dei lavori di rivestimento del canale da fumo:

  • il tiraggio è notevolmente migliorato grazie alle pareti più lisce e lucide rispetto ai tubi in mattoni o amianto. È noto che la superficie a specchio garantisce il più basso coefficiente di attrito dei fumi contro le pareti del tubo;
  • la perdita di calore diminuisce a causa della formazione di un'intercapedine d'aria tra le pareti del tubo inossidabile e il canale in mattoni;
  • viene eliminata la possibilità della formazione di inutili turbolenze d'aria grazie all'utilizzo di tubi tondi con pareti lisce;
  • aumenta la resistenza del canale scarico fumi alla condensa e alle sostanze acide aggressive, che fanno parte del fumo. La condensa, trasformandosi in ghiaccio, riduce notevolmente la trazione.

Installazione di un condotto di scarico fumi

La semplicità del design del camino consente, se hai una certa esperienza, di calcolarlo e realizzarlo da solo. La posa di un camino in mattoni con le tue mani farà risparmiare notevolmente risorse finanziarie.

Una breve istruzione ti aiuterà a progettare e costruire correttamente un camino, oltre a rivestirlo.

  1. Nella prima fase del lavoro è necessario calcolare correttamente le principali caratteristiche del condotto di scarico fumi:
    • forza di trazione;
    • diametro e altezza del tubo.

Con il diametro corretto, all'aumentare dell'altezza del camino, aumenta anche la circolazione dell'aria. I requisiti di base su come costruire un camino in mattoni, nonché le disposizioni per la scelta del materiale, le dimensioni della struttura e la procedura di installazione, sono stabiliti nel documento normativo principale SNiP 41-01-2003 "Riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria".

Nota!
Se la sezione del camino è molto grande il tiraggio non può aumentare all'aumentare della sua altezza. Si verifica l'effetto di un camino “strozzato”.

  1. Prima di realizzare una canna fumaria in mattoni è necessario provvedere al suo rivestimento in fase di costruzione;

  1. L'installazione dei tubi di scarico fumi inizia dall'impianto di riscaldamento. Ogni collegamento di tubo successivo viene inserito in quello precedente. Per proteggere la struttura dall'umidità è necessario utilizzare uno speciale sigillante resistente al calore;
  2. Tutti i giunti sono fissati mediante fascette;
  3. Durante la posa è necessario evitare completamente che i tubi entrino in contatto con altre comunicazioni (gas, acqua, cavi elettrici, ecc.);
  4. È necessario prevedere l'installazione di una porta per la pulizia del condotto di scarico fumi durante il suo funzionamento;
  5. Se si prevede che le tubazioni siano posizionate in prossimità di elementi di finitura infiammabili, devono essere isolate;

Consiglio!
L'isolamento del camino di alta qualità non solo previene la formazione di condensa, ma contribuisce anche a un riscaldamento più rapido della casa.

  1. Quando si posa un tubo inossidabile attraverso il tetto, è necessario isolarlo con lana minerale;

  1. Quando si posano i mattoni, viene prestata particolare attenzione all'uniformità delle pareti e alla precisione degli angoli;
  2. Durante la posa è necessario prevedere dei fori tecnologici e un luogo per l'installazione della porta per pulire il canale dalla fuliggine formata;
  3. La parte esterna del camino;

  1. È necessario costruire il camino il più verticalmente possibile. Meno curve e tratti inclinati, più efficiente sarà l'espulsione del fumo dall'esterno. La lunghezza delle sezioni orizzontali non deve superare il metro.

Conclusione

Nel video presentato in questo articolo troverai ulteriori informazioni che sono molto vicine all'argomento e ti permetteranno di rispondere più chiaramente alla domanda su come rivestire un camino in mattoni. Un camino correttamente calcolato e costruito nel rispetto di tutte le norme di sicurezza antincendio fornirà il comfort e l'intimità necessari in casa.

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Con il passare del tempo, man mano che lo strato di fuliggine sulle pareti interne del camino aumenta, le sue prestazioni peggiorano. Ciò vale principalmente per le strutture in mattoni, poiché la loro superficie presenta molte rugosità. I continui cambiamenti di temperatura e la presenza di elementi chimici nei prodotti della combustione accelerano il processo di formazione di uno strato di fuliggine. Il risultato è che i gas di scarico non lasciano l'edificio, ma penetrano direttamente nella stanza.

Oggi esistono due modi efficaci per risolvere questo problema:

  • rivestimento di un camino in mattoni con tubi in acciaio inossidabile;
  • spostamento del condotto del camino.

I proprietari di case private che prendono sul serio la sicurezza dei propri familiari sono tenuti a verificare lo stato del camino alla vigilia della stagione di riscaldamento.

Aspetti positivi delle guaine

I rivestimenti per camini presentano numerosi vantaggi:

  • viene effettuata la corretta rimozione della condensa dalla bocca della struttura di scarico dei fumi nel sistema fognario o in un contenitore appositamente installato a tale scopo;
  • l'accesso è gratuito;
  • aumenta la tenuta del camino;
  • la perdita di calore è ridotta;
  • la presenza di una testata metallica e di una piastra protettiva posizionata orizzontalmente riduce l'ingresso di umidità sulla superficie interna della muratura in mattoni o pietra.

Ordine di lavoro corretto

Questo tipo di lavoro come il rivestimento di una ciminiera in mattoni non rientra nella categoria delle attività complesse. Viene utilizzato per ripristinare un'evacuazione del fumo di alta qualità quando il proprietario della casa non ha la possibilità di rifare completamente il condotto del camino.


La guaina viene eseguita in due modi:

  • è installato un rivestimento in acciaio per il camino;
  • Viene utilizzato il sistema FuranFlex, ma è utilizzabile solo per apparecchi da riscaldamento a gas con basse temperature di uscita dei prodotti della combustione.

Prima di rivestire un camino in mattoni, è necessario eseguire una serie di misure preparatorie:

  • è necessario identificare i danni esistenti, anche sulla muratura, e verificare la resistenza dell'intera struttura;
  • Successivamente, è necessario esaminare la tenuta e l'integrità del sistema camino e scoprire anche il grado di intasamento;
  • inoltre è necessario controllare la sezione del tubo ed accertarsi che non vi siano ostacoli lungo tutto il canale;
  • successivamente è necessario determinare quale sezione ha il tubo e la sua compatibilità con il manicotto previsto per evitare restringimenti del camino;
  • prima del lavoro di installazione, è necessario comprendere il design della futura manica;
  • Al termine della fase preparatoria è assicurato il libero accesso ai cantieri.

Le norme per l'esecuzione dei lavori di tubazioni e stufe, del 2006, stabiliscono che è consigliabile installare i tubi del camino vicino alle strutture divisorie e vicino alle pareti interne costruite con materiali ignifughi. Quando non sono presenti pareti o tramezzi, vengono utilizzati tubi montati.

I tubi vengono posati nel seguente ordine:


Rivestimento del camino: vantaggi, materiali, tecnologia di lavoro

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Con il passare del tempo una canna fumaria in mattoni potrebbe perdere il suo aspetto originale e quindi sarà necessario ripristinarla. Questo processo non è facile e in alcuni casi comporta lo smontaggio completo del camino. Per non eseguire una procedura così lunga, che non è economica, è possibile rivestire il camino. In questo articolo ti diremo cos'è questo evento.

Cos'è una manica

Quasi tutte le canne fumarie hanno una sezione trasversale del canale rettangolare. Per la muratura viene utilizzato il normale mattone rosso o decorativo. Durante il funzionamento, all'interno dei canali si accumula molta fuliggine, che influisce negativamente sulle prestazioni delle apparecchiature del forno e porta anche alla scomparsa del tiraggio. L'intero problema risiede proprio nella forma della sezione, nonché nella superficie ruvida del mattone.

I canali rotondi e ovali hanno pareti interne lisce, quindi su di essi non rimane fuliggine.

Per evitare di dover costruire una vecchia canna fumaria è stato realizzato un manicotto. La sua essenza è la seguente: un tubo viene posizionato all'interno del canale, mentre la muratura rimane intatta e non viene distrutta. L'opzione migliore è un manicotto in acciaio inossidabile, ma spesso vengono utilizzati anche ceramica, polimeri e amianto.

Rivestimento del camino in acciaio inossidabile

Vantaggi della guaina

Vediamo i principali vantaggi che otterrete effettuando la procedura di guaina:

  • la trazione migliorerà e le prestazioni del dispositivo di riscaldamento aumenteranno di conseguenza;
  • il design è sigillato, riducendo così il rischio di rischi di incendio;
  • la guaina riduce la dispersione termica dell'impianto;
  • la canna fumaria durerà per molti anni;
  • Non dovrai pulire spesso il camino. Rispetto ai muri in mattoni, che solitamente presentano irregolarità, crepe, dove si accumulano condensa e fuliggine, che poi sono difficili da eliminare. E le pareti della manica sono uniformi e lisce.

Quando rivestire un camino

Ci sono diversi fattori che indicano la necessità di eseguire una procedura di rivestimento:

  • Inizialmente il sistema di scarico dei prodotti della combustione era stato progettato in modo errato;
  • si presuppone l'uso costante di un camino o di una stufa collegata ad una canna fumaria in mattoni;
  • il canale è molto lungo;
  • depressurizzazione del canale da fumo;
  • se il progetto suggeriva di rivestire la miniera, ma ciò non è stato fatto;
  • la canna fumaria è in muratura interna alla parete esterna dell'edificio;
  • La fuliggine si accumula molto rapidamente nella miniera e viene utilizzata frequentemente.

Selezione dei materiali

Lo scopo principale del rivestimento è posizionare il rivestimento all'interno del pozzo in mattoni. Le maniche sono divise per dimensione, forma e materiale di fabbricazione. I principi di base del processo di installazione sono simili, ma ci sono alcune sfumature.

Acciaio inossidabile

Le maniche hanno una lunga durata, sono resistenti alle alte temperature e alla condensa. I tubi in acciaio inossidabile sono adatti per alberi di qualsiasi lunghezza e forma.

Rivestimento del camino in mattoni

I rivestimenti in acciaio inossidabile sono:

  1. I tubi tondi sono prodotti con una sezione trasversale da 6 a 100 cm, lo spessore della parete dipende dal metallo utilizzato ed è pari a 0,5–1,5 mm.
  2. I tubi rettangolari non sono ampiamente utilizzati e vengono utilizzati molto meno frequentemente. Vengono utilizzati inserti con dimensione parete 14×27 cm.
  3. I tubi ovali sono realizzati in acciaio inossidabile con uno spessore di 0,5–0,6 mm. Le dimensioni della corsa sono 20×10 e 24×12 cm, la sezione corrisponde approssimativamente ad un tubo tondo con diametro di 15 e 20 cm.
  4. Maniche ondulate Quelli a due strati sono realizzati con vari gradi di acciaio inossidabile. La sezione trasversale è compresa tra 8 e 35 cm Quando si installa un camino flessibile in acciaio inossidabile, non è possibile piegare la corrugazione con un raggio inferiore a due diametri del tubo.

Di tutte le opzioni esistenti, è considerata la più inaffidabile manica ondulata. Un acciaio inossidabile a due strati si brucerà in un paio d'anni, ciò è dovuto all'esposizione alle alte temperature e la fuliggine si accumula sulle pareti nervate.

Manicotto in polimero

Il manicotto è realizzato in rete di fibra di vetro, impregnata con resina polimerica.

Un tubo monopezzo viene posizionato all'interno dell'albero senza l'uso di segmenti di collegamento. Se necessario utilizzare parti sagomate. La lunghezza massima della manica è di 60 metri, lo spessore varia da 8 a 50 cm La durata del prodotto arriva fino a 30 anni.

I sistemi polimerici FuranFlex per caldaie a gas, caminetti e stufe sono molto richiesti sul mercato interno.

I rivestimenti FiTFiRE vengono utilizzati attivamente per caldaie a bassa temperatura. FiTFiRE HT 1000 è adatto per caminetti e stufe.

Scegliendo un manicotto, otterrai un canale solido senza smantellare la muratura dell'albero. Il rivestimento è resistente alla condensa ed è in grado di piegarsi alle curve con un angolo di 30°. Come svantaggi, vale la pena notare il prezzo elevato, nonché l'impossibilità di installare autonomamente il condotto di scarico dei fumi senza competenze e attrezzature speciali.

Ceramica

Ci sono rotondi e rettangolari. Il collegamento viene effettuato mediante una presa o un bloccaggio maschio-femmina. I manicotti hanno un diametro da 12 a 45 cm, lo spessore della parete va da 4 a 20 mm.

Un grande vantaggio è che la ceramica non ha paura dell'accensione della fuliggine. Gli svantaggi includono il prezzo elevato e il peso elevato. L'installazione prevede lo smantellamento del condotto del camino.

Autorivestimento di una canna fumaria in mattoni

Prima di eseguire la procedura di rivestimento di un camino in mattoni, è necessario eseguire una serie di lavori preparatori. È necessario misurare l'altezza del tubo, selezionare il diametro del tubo interno e del tubo di uscita. Per una sezione quadrata di un camino in mattoni, vengono scelti tubi rotondi e per uno rettangolare, vengono scelti tubi ovali.

Inoltre, prima della procedura, è necessario ispezionare attentamente il camino e garantirne l'integrità, assicurarsi che non vi siano crepe, fessure o blocchi nel tubo. Successivamente è necessario preparare tutti i materiali necessari: è necessario acquistare un tipo di tubo adatto, adattatori, un raccordo a T con uscita, pulizia con sigillante, lana di balsato, un ombrello protettivo, ecc.

La fase successiva è l'installazione vera e propria. Per installare strutture ausiliarie, devi praticare dei buchi nella muratura, questo renderà il tuo lavoro più semplice. Quindi, è installato un raccordo a T con uno scarico della condensa. Il riempimento del camino con le proprie mani viene effettuato dal tetto, pertanto, a causa delle precauzioni di sicurezza e dei requisiti per eseguire lavori di installazione in quota, è necessario utilizzare un'assicurazione. Utilizzando il primo elemento legato ad una corda, si collegano a quello successivo, abbassando lentamente la struttura.

I giunti dei tubi devono essere lavorati e fissati con serrature, in questo modo garantirai la loro elevata affidabilità. Successivamente, nello spazio tra il tubo e il muro di mattoni, è necessario posare un isolante resistente al fuoco. Successivamente, viene installata la testa e viene installata la protezione dalle precipitazioni. L'ultima fase del rivestimento è il ripristino della muratura smontata e il collegamento dell'apparecchio riscaldante.

Pertanto, l'involucro è una procedura che richiede un approccio responsabile. Pertanto, se non hai abbastanza esperienza e non sei sicuro di poter svolgere il lavoro in modo efficiente, contatta gli specialisti.

Se l'uscita è intasata di fuliggine, il camino viene solitamente rivestito: questa procedura aiuterà ad eliminare il problema del cattivo tiraggio. La tecnologia prevede l'installazione di un nuovo condotto di scarico realizzato con materiali refrattari all'interno del pozzo in mattoni.

L'accumulo di fuliggine sulle pareti del canale da fumo e la formazione di condensa sono le ragioni principali della diminuzione del tiraggio del camino. Per migliorare il funzionamento delle apparecchiature di riscaldamento, è possibile stendere un nuovo albero o ripristinare la funzionalità utilizzando il rivestimento. La costruzione di un nuovo camino in mattoni richiede tempo e risorse finanziarie significative, quindi molto spesso il vecchio camino viene ricostruito utilizzando il metodo del rivestimento.

Il rivestimento di una canna fumaria consiste nell'installazione di una nuova tubazione all'interno del condotto senza distruggere la muratura. La formazione di un inserto per la rimozione dei prodotti della combustione offre molti aspetti positivi:

  • la superficie interna liscia della scarpetta aumenta la trazione, il rischio di intasamento da fuliggine è ridotto al minimo;
  • aumenta il grado di tenuta della tubazione;
  • le caratteristiche funzionali del sistema di scarico fumi sono migliorate grazie alla resistenza del manicotto alla condensa.

Il rivestimento ha un effetto positivo sull'efficienza del generatore di calore e sulla qualità della durata del camino.

Indicazioni per la manica

Per un funzionamento affidabile e di alta qualità delle apparecchiature di riscaldamento, già nella fase di costruzione della struttura, il camino in mattoni è dotato di un manicotto costituito da un tubo metallico. Altrimenti la superficie ruvida della muratura si intaserà rapidamente di fuliggine e bisognerà comunque adottare misure per ricostruire il canale da fumo e rivestire il pozzo con inserti.

In quali casi è necessario il rivestimento:

  • l'impianto fumario è stato realizzato senza rispettare le norme normative, oppure la progettazione è stata inizialmente completata con errori;
  • il progetto richiede una manica, ma per qualche motivo questa fase è stata saltata;
  • A causa dello scarso tiraggio è necessaria una frequente pulizia del camino;
  • le apparecchiature di riscaldamento collegate al sistema di scarico dei fumi in mattoni vengono utilizzate intensamente;
  • il progetto prevede un'autostrada di lunghezza sufficientemente lunga;
  • un pozzo in mattoni è rivestito all'interno del muro esterno;
  • il canale viene posato attraverso una soffitta fredda;
  • a causa dell'intensa formazione di condensa, appaiono delle strisce dalle giunture della muratura;
  • depressurizzazione della condotta dei fumi e deformazione della superficie della muratura.

Come notano gli esperti, l'installazione di un rivestimento nella struttura del camino durante la fase di costruzione di un edificio aiuta ad eliminare possibili problemi con la cappa di scarico. Inoltre, rivestire un camino in costruzione è molto più semplice e conveniente che ricostruire la muratura con l'installazione di un tubo e il ripristino dell'involucro.

Metodi e materiali per la guaina

Esistono diversi modi per rivestire un camino in mattoni utilizzando vari materiali e tecnologie.

Tubo di acciaio inossidabile

La soluzione è rilevante per condotte fumogene di qualsiasi forma e lunghezza. I manicotti in acciaio inossidabile garantiscono un'eccellente resistenza alle alte temperature e alla condensa. La struttura è facile da installare; non sono necessarie attrezzature speciali. Molto spesso, i proprietari di case private rivestono il camino con una pipa con le proprie mani.

Sul mercato sono disponibili inserti in acciaio inossidabile di varie esecuzioni:

  • tubi tondi. Forse l'opzione di rivestimento più popolare. I modelli sono realizzati con una sezione trasversale fino a 100 cm, lo spessore della parete varia tra 0,5-1,5 mm, questo parametro di progettazione dipende dalle caratteristiche del materiale di base;
  • tubi rettangolari. Un inserto in acciaio inossidabile di questa categoria viene utilizzato meno frequentemente di un analogo a sezione rotonda. Relativamente comuni sono i modelli con dimensioni 14x27 cm;
  • tubi ovali. Lo spessore del materiale è 0,5-0,6 mm, le dimensioni comuni sono 20x10 e 24x12 cm La sezione trasversale di un rivestimento in acciaio inossidabile con configurazione ovale delle dimensioni richieste corrisponde a un tubo tondo con d15 e d29 cm;
  • manicotti ondulati in acciaio inox. Il tubo corrugato si presenta sotto forma di un modello a due strati realizzato con diversi gradi di acciaio inossidabile con una sezione trasversale fino a 35 cm.

Come dimostra la pratica, il potenziale di un rivestimento ondulato in acciaio inossidabile garantisce una durata non superiore a 4 anni, poiché le pareti nervate si intasano e il rivestimento si brucia sotto l'influenza dei carichi termici.

Manicotto in polimero

Il rivestimento è realizzato sulla base di rete in fibra di vetro con impregnazione polimerica. I modelli sono realizzati fino a 60 m di lunghezza, i parametri di spessore variano entro 50 cm e la soluzione polimerica garantisce una lunga durata, fino a 30 anni. Il materiale è resistente alla condensa.


La comodità di installare una linguetta flessibile sta nel fatto che nel canale da fumo viene inserito un tubo monopezzo che può piegarsi con un angolo di 30°, cosa importante quando ci sono pieghe nella conduttura in muratura. Allo stesso tempo, se necessario, vengono introdotti elementi sagomati nel design. Notano che senza attrezzature speciali e determinate competenze, è impossibile installare da soli un tubo polimerico in un condotto di fumo. È interessante notare che i modelli di manicotti polimerici per generatori di calore ad alta e bassa temperatura sono fabbricati utilizzando diverse tecnologie.

Ceramica

I rivestimenti in ceramica sono disponibili in forme rotonde e ovali, il diametro varia da 12 a 45 cm, la lunghezza degli elementi diritti è di 33, 66 e 133 cm e lo spessore della parete è di 4-20 mm. I manicotti ceramici affidabili sono spesso utilizzati nella ricostruzione di miniere con deformazioni significative. Il materiale non reagisce alla combustione della fuliggine ed è apprezzato per la sua durata. Nel caso del rivestimento con inserto ceramico è necessario smontare il condotto fumi. Il costo elevato e il peso impressionante del prodotto sono i principali svantaggi delle maniche in ceramica.

Rivestimento canale da fumo fai da te

Il processo di ricostruzione del camino utilizzando i rivestimenti inizia con il lavoro preparatorio, dopo di che viene acquistata la versione necessaria del rivestimento e dei materiali di consumo. Poiché l'installazione di modelli in ceramica e polimerici è associata a determinate difficoltà, molto spesso rivestono il camino con le proprie mani utilizzando tubi in acciaio inossidabile.

Lavoro preparatorio

La fase preliminare prevede:

  • ispezione della miniera per diagnosticare difetti e irregolarità;
  • pulire la canna fumaria mediante appositi accorgimenti, rimuovendo gli elementi murari sporgenti;
  • determinare le dimensioni dell'oggetto di ricostruzione per elaborare un diagramma.

Installazione di un rivestimento in acciaio inossidabile

Un tubo di acciaio inossidabile viene inserito in un corto albero diritto secondo il seguente principio:

  • la struttura è assemblata, i giunti vengono sigillati con composto resistente al calore e nastro a base di alluminio;
  • il rivestimento viene abbassato lungo l'albero mediante un cavo fissato con una fascetta al fondo del tubo;
  • l'inserto dal basso è collegato all'ingresso dell'apparecchio di riscaldamento ed è installato un raccoglitore di condensa.

La parte esterna della manica è dotata di un cappuccio protettivo.

Installazione di un manicotto in polimero

Un compressore viene utilizzato per rivestire il camino con un manicotto in polimero. Il rivestimento flessibile viene inserito sul fondo del canale da fumo e l'aria viene fornita sotto pressione mediante un compressore. Le pareti dei prodotti polimerici sono raddrizzate e assumono la forma di un albero staccabile. Ora viene fornito vapore, sotto l'influenza del quale la base flessibile si ammorbidirà prima e poi si indurirà gradualmente. La sezione del manicotto polimerico in uscita è dotata di una testa e sotto è installato un raccoglitore di condensa.


Caratteristiche dell'installazione di un rivestimento in ceramica

Poiché le strutture ceramiche hanno una massa impressionante, per il rivestimento è necessario un argano:

  • il raccoglitore di condensa - elemento portante del manicotto in ceramica - è dotato di un meccanismo a rulli e viene abbassato attraverso il camino fino ad una profondità di 30 cm mediante un argano, quindi l'estremità superiore viene trattata con sigillante;
  • Il tubo è fissato all'estremità superiore della struttura mediante un bicchiere o un dispositivo di bloccaggio maschio-femmina. Sul manicotto è ricavato un foro per il collegamento di un generatore di calore basato su un raccordo universale;
  • la sezione successiva di un manicotto in ceramica viene fissata all'estremità del primo tubo e la struttura viene gradualmente abbassata lungo il pozzo.

Quando il raccoglitore di condensa si trova nella parte inferiore della linea fumi, il prodotto è collegato all'ingresso del generatore di calore. La parte esterna della manica è sollevata sopra il livello della muratura.

Errori comuni nel rivestire un camino

Tra gli errori commessi durante il lavoro indipendente per eliminare i problemi di trazione, si nota il rivestimento parziale dell'albero. Inoltre, le misure per installare un nuovo condotto di scarico sono poco vantaggiose se sono presenti angoli ripidi nel sistema di scarico dei fumi. Durante il processo di rivestimento è necessario mantenere i parametri specificati dell'albero; non è consentito restringere la linea del fumo e non devono essere trascurati i connettori sagomati.

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