A termitkeverék alkalmazása és összetétele. Termitkeverék alkalmazása és összetétele Tűzálló anyagból készült forma felszerelése

Array ( => [~TAGS] => => 63344 [~ID] => 63344 => Termitkeverék alkalmazása és összetétele [~NAME] => Termitkeverék alkalmazása és összetétele => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 =>

Általános információk és összetétel

Alkalmazás

Hagyományos kompozíció

Pirotechnikai összetétel

Réz keverékek

réz-oxid - 70%;

rézpor - 12%;

alumínium - 10%;

Thermite ceruza

DIY termit

Öntött Thermite Recept

[~DETAIL_TEXT] =>

Az építőiparban és a gyártásban a technológiai folyamatok biztosításának segédeszközei gyakran vegyi összetételek alkalmazását jelentik. Ide tartoznak a termitkeverékek, amelyeknek számos receptje van. Az ilyen kompozíciók használata következtében a felhasználó vagy megnövekedett hőhatást (hegesztési munkáknál), vagy detonációs mechanizmus hatását (pirotechnikai gyújtórendszereknél) kapja. A termitkeverék összetevői főként fém elemek, de más kémiai komponensek is megtalálhatók. A pontos összetételt a keverék felhasználási feltételei és az elérni kívánt hatás határozzák meg. Így vagy úgy, a termeszek gyártását nem szakember végzi otthon.

Általános információk és összetétel

A kémiai termitek az éghető összetevőket és oxidálószert egyenlő arányban tartalmazó egységes tüzelőanyagok csoportjába tartoznak. Az ilyen keverék sajátossága határozza meg, hogy képes-e meggyulladni levegőhöz való hozzáférés nélkül is. A termitkeverék jellemzői és tulajdonságai lehetővé teszik, hogy a fickford-zsinórral és a lőporral egyenrangú legyen. Homogén kompozíciók gáz halmazállapotú formában is előállíthatók. Ehhez megfelelő gáz és levegő kombinációját használják. Az ilyen anyagok magasabb követelményeket támasztanak a működési feltételekkel és a karbantartással szemben, mivel jelentős robbanásveszélyt jelentenek.

Alkalmazás

A kívánt eredménytől és a használati feltételektől függően a termitek olyan funkciókat is elláthatnak, mint a hőhatások és a pirotechnikai hatások. A pirotechnikai kompozíciók világításra és jelzőlámpák gyártására használhatók. De a termitek gyakorlati felhasználásának fő iránya a hegesztés. A hőenergiának való kitettség eredményeként kapott vegyületek erősek és tartósak.

A termitkeverék működési elve a varratok kialakítása során a fémkomponensek összetételének megolvasztása, amely megbízható korróziógátló kapcsolatot biztosít. De fontos figyelembe venni, hogy a csővezetékek hőhegesztésének megvalósításához szükséges hegesztőrendszer nemcsak réz termikus keveréket, hanem gyújtótégely formát is biztosít.

Hagyományos kompozíció

A klasszikus felfogás szerint a kémiai termit vaskő és alumínium finoman eloszlatott komponenseinek keveréke. Ezek a kompozíciók a legkeresettebbek az építőiparban (általában hegesztésben) és az iparban. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a keverék gyújtással történő aktiválását hőmérséklet-emelkedés és aktív hőleadás kíséri. Bár a termitvas keverék ismertebb nevén ferrum, az alumínium kulcsszerepet játszik a hatásában. Különösen az aluminoterm folyamat határozza meg azoknak a reakcióknak a hatékonyságát, amelyek lehetővé teszik az acélszerkezetek hegesztését.

Pirotechnikai összetétel

Az ilyen kompozíciók alapja az üzemanyag és az oxidálószer is, de bonyolult formában. A felhasznált komponensek közé tartozik a kálium-klorát (a készítmény fő része), a stroncium-karbonát (körülbelül egynegyede) és a kén, amely színezi a lángot. Az oxidálószer funkcióját a kálium-klorát látja el, a kén pedig éghető elemként működik. A pirotechnikai termitkeverék elégetése során a hő is aktívan felszabadul, és a hőmérséklet emelkedik: a füstösszetételek több száz fokot biztosítanak, a világítás eléri a 3000 °C-ot. A pirotechnikai keverékeket általában nem használják hőhatások biztosítására, égésük meglehetősen intenzív lángképződéssel jár.

Réz keverékek

A réz-oxidot tartalmazó termiteket általában kifejezetten acél gázvezetékek hegesztési műveleteinek kiszolgálására gyártják. A kialakuló hegesztési varratok nagy felelőssége a felszabaduló hőenergia mennyiségének növelését tette szükségessé. Emiatt a termitréz keverék ferromangán helyett ferroszilíciumot tartalmaz, amelynek olvadáspontja alacsonyabb. Kész formában egy ilyen keverék összetétele a következőket tartalmazza:

réz-oxid - 70%;

rézpor - 12%;

alumínium - 10%;

ferroszilícium (vagy ferromangán) - 8%.

Ez az elemek kombinációja javítja a hegesztési munka minőségét és megbízhatóságát az olvadási folyamat során felszabaduló hőmennyiség növelésével.

Thermite ceruza

Összetétele szerint a hőceruza bármelyik keverékreceptet megismételheti, de fő jellemzője a hengeres forma, amelyben az aktív töltet található: égő zsinór és gyúlékony elemek. Hőálló grafitból készült tégelyformába helyezzük. A zsinór vége egy speciális lyukba kerül a fedélen, amely gyufa formájában köti össze a henger termitkeverékének összetételét és a gyújtóeszközt.

Az égési folyamat során egy gyúlékony elem mentén történő hegesztéskor a ceruzába préselt termikus keverék aktiválódik. Így a hőkeverék kiégése azt eredményezi, hogy a felhevített fémtöltelék összeolvad a csőfelülettel és erős kötést képez. A hőceruzák előnyei két pontot tartalmaznak. Először is, nincs szükség speciális hőmérkőzésre. Másodszor, a keverék kész arányban történő formázása biztosítja a tárolás és a szállítás kényelmét.

DIY termit

Egy egyszerű termit recept otthoni elkészítéséhez két összetevőre van szüksége - vas-oxidra és alumínium fémre. Piroforos (finoman eloszlatott) formában kell bevenni - ebben az állapotban az anyagok finom porhoz hasonlítanak. Attól függően, hogy mekkora mennyiségben kell a termitkeveréket saját kezűleg beszerezni, speciális ételeket is készítenek - az összes főzési művelet után alumíniumból vagy acélból készült edény használható.

Az összetevők tömegaránya a következő lesz: 4 rész alumínium és 3 rész vízkő. Az összetevőket alaposan összekeverjük. Ezenkívül nem lesz felesleges magnéziumot (égetett kálium-permanganátot) adni a keverékhez, amely katalizátorként működik. Olyan mennyiségben készíthető, amely nem haladja meg a fémes anyagok össztömegének 20%-át. Ezután a készítményt újra összekeverjük.

Amint látja, a válasz arra a kérdésre, hogy hogyan készítsünk termitkeveréket, meglehetősen egyszerű. De fontos előre látni az alkalmazás módját. A kész kompozíció edénybe helyezhető. Ebben a keveréket óvatosan préselik, tömörítik és lezárják, hogy megakadályozzák a nedvesség behatolását. Ezt követően hosszúkás lyukat kell készíteni a magnéziumszalag számára, amely több centiméterre belép a tartályba. A kompozíció aktiválásához elegendő egy gyufával felgyújtani a szalagot.

Öntött Thermite Recept

Ez az egyik legkényelmesebben elkészíthető készítmény. Bármilyen edényben elkészíthető és formázható. Az öntött keverék közötti különbségek közé tartozik a minimális felszabadulás, de ehelyett salak marad a kimeneten, amely sokáig bírja a nedvességet. A barkácsolt öntött termitkeverék a következő komponensekből készül: vas-oxid (3 rész), gipsz (2 rész), alumíniumpor durva és finom fémek keveréke formájában. Minden komponenst összekeverünk, majd vizet adunk hozzá a gipsz lágyításához. A kapott masszát formázzuk, és ebben a formában fél órát kell hagyni. Ezután a keveréket újra megtöltjük vízzel, és egy hétig szárítjuk. Ha ez az idő letelt, tanácsos a készítményt ismét a napon szárítani, majd fúrni egy lyukat az aktiváló töltéshez.

A termitkeverék alkalmazása és összetétele

Általános információk és összetétel

Alkalmazás

Hagyományos kompozíció

Pirotechnikai összetétel

Réz keverékek

réz-oxid - 70%;

rézpor - 12%;

alumínium - 10%;

ferroszilícium (vagy ferromangán) - 8%.

Ez az elemek kombinációja javítja a hegesztési munka minőségét és megbízhatóságát az olvadási folyamat során felszabaduló hőmennyiség növelésével.

Thermite ceruza

DIY termit

Öntött Thermite Recept

A termithegesztés egy olyan hegesztési módszer, amikor termitkeveréket használnak a fém felmelegítésére. A hegesztési technológia a következő folyamatokból áll:

az összeillesztendő részek „formázása” tűzálló anyaggal;
csatlakoztatott részek fűtése;
termit olvasztási folyamat;
olvadt termit öntése a hegesztési területre.

Így az olvadt részekből származó fém folyékony állapotban egyesül a termittel. Egy ilyen kapcsolat garantálja az erőt és a megbízhatóságot. Alapvetően ezt a fajta hegesztést, ellentétben az ívhegesztéssel, öntöttvas, acél olvasztására, repedések helyreállítására, sínek és csövek összekapcsolására használják.

A leggyakrabban alkalmazott vas-alumínium termithegesztés: Fe2O3 = 75%; Al = 25% (egy ilyen keverék vagy kalcinált vízkövet vagy vasércet tartalmaz). Az ilyen kompozíciót főként sínek és számos méretű alkatrész hegesztésére használják. Ez a keverék körülbelül 1300 °C-on meggyullad, és a keletkező salakot és vasat 2400 °C-ra melegítik. Gyakran a vas-alumínium keverékhez vasbetétet, ötvöző adalékokat és folyasztószereket adnak. Ez a folyamat magnezittégelyben megy végbe.

Nem az alumínium az egyetlen fém, amelyet használnak. A következő kombinációkat is használják:

Mg (31%) + Fe2O3 (69%)
Ca (43%) + Fe2O3 (57%)
Ti (31%) + Fe2O3 (69%)
Si (21%) + Fe2O3 (79%)

Termit-gyújtó összetételek:

Ba(NO3)2 (26%) + Fe3O4 (50%) + Al (24%)
Ba(NO3)2 (37,5%) + Al (26,5%) + szén (3%) + sellak kötőanyag (23%)
Fe2O3 (21%) + Al (13%) + Ba(NO3)2 (44%) + Ba(NO3)2 (6%) + Mg vagy Fe (12%) + kötőanyagok (4%)

A hőhegesztést különféle célokra használják, és mindegyikhez kiválasztják a keverék bizonyos összetételét. Közülük a leggyakoribbak a következő típusok:

Elemi keverék: vaslerakódás alumíniumporral kombinálva szigorú kémiai arányban;
Termitkeverék sínek kötéseihez: ez az eljárás bonyolultabb. A sínek alumíniumtermikus hegesztése abból áll, hogy acél töltőanyagot juttatnak a töltetbe. Az ilyen töltőanyag ferromangánból, grafitból (forgács formájában) és alacsony szén-dioxid-kibocsátású rúd kis részeiből vagy azonos anyagú forgácsokból áll;
Ötvözött acélok összekötésére szolgáló összetétel. Az ilyen keveréket ferrotitanium, ferrovanadium és más hasonló anyagok formájában adalékanyagok használata jellemzi;
Öntöttvas alkatrészek hegesztésére használt termithegesztés: adalékanyagként általában nagy mennyiségben használnak szilíciumot. Ezzel a megoldással nagyon jó minőségű kötés érhető el (a folyamatok szabályai szerint), ezt a grafit felszabadulása indokolja, mind a hegesztési, mind az átmeneti zónában. Ez a reakció a termit fém magas szilíciumtartalmának köszönhető. A fő követelmény a mangán használatának teljes kizárása;
Összetétel magas mangántartalmú acélok összekötéséhez: ennek a keveréknek a tartalma meglehetősen egyszerű. Szükséges ferromangán (szén és nagy mennyiségű mangán), valamint öntöttvas forgács bevezetése sztöchiometrikus arányban;
Speciális (speciális) termeszek - minden más igényre (ásványok újrazúzására) használják, az ilyen keverékeket pirotechnikainak nevezik.

Aluminoterm hegesztési eljárás

Ez a hegesztési technológia több egymást követő és egymással összefüggő folyamatból áll.

Először is meg kell győződni arról, hogy a termitbánya alaposan meg van-e tervezve, és a folyamat során a szükséges hő felszabadulhat-e. Ez szükséges az összes végső reakciótermék olvasztásához és melegítéséhez saját kezűleg. A termittöltés összetétele apró alumíniumpor- és vas-oxid-részecskéket tartalmaz.

A nagyon kis méretű összetételen kívül minden komponenst alaposan össze kell keverni. A saját kezű kémiai reakció elindításához csak 1350 C-os hőmérséklettel kell lendületet adni. Egy ponton elegendő egy ilyen hőmérséklet betáplálása, és ezt követően a hőreakció átterjed a teljes termittöltésre. A teljes értékű fém kialakításához 20-30 másodperc elegendő. Ezenkívül a kapott fém tömege a teljes termittöltés 50% -ával kisebb lesz, mivel a fém mellett salak is képződik.

A reakció során a hő nem csak a bemutatott reagensekre, hanem más fogyóeszközökre is (például a tégely falaira) kerül. Ennek ellenére a felszabaduló hő elegendő a kívánt eredmény eléréséhez. Mindezen ajánlások megfelelő betartásával a tiszta fém lesüllyed az aljára, és a salak lebeg. Ennek oka a bemutatott anyagok fajsúlyának különbsége.

Síncsatlakozás aluminoterm hegesztéssel

A sínek fürdőkádas hegesztése meglehetősen összetett folyamat, és számos technika és módszer alkalmazható, de nem mindegyik alkalmas terepmunkára.

Az aluminitemittel végzett sínhegesztés hatékonysága és kényelme miatt rendkívül jól használható az ilyen jellegű munkákhoz. Ebben a folyamatban egy gyújtót használnak, amely egyetlen töltéssel megemeli a hőmérsékletet. Egy ilyen mechanizmus nem igényel további elektromos energiát, ami fontos a területen. A reakció eredménye már 20 másodperc után látható: tiszta fém és salak beszerzése saját kezűleg.

A sínkötések hegesztésének lépésről lépésre történő technológiája a következő lépésekből áll:

1. A végek előkészítése. Az illesztések szoros illeszkedése az ilyen típusú hegesztéshez elfogadhatatlan. A sínek között 2-3 cm-es rést kell fenntartani.

2. Igazítás. A jó minőségű varrat kialakításához az összeillesztendő részeket egymáshoz kell igazítani

3. A tűzálló forma beszerelése

Fontos! Gondosan figyelemmel kell kísérnie az űrlap helyes telepítését, és meg kell akadályoznia, hogy elferdüljön.

A vasúti sínek termithegesztése meglehetősen bonyolult folyamat. Minden egyes mester kívánt eredménye tartós, erős és kiváló minőségű kapcsolat elérése. Ehhez kövesse ezeket a tippeket

fontos a szükséges anyagok pontos kiszámítása, ellentétben az ívhegesztéssel. Meg kell választani a por mennyiségét, amely szükséges a forma kitöltéséhez a sín közelében;
a hőtöltet keverékét össze kell törni és a lehető legpontosabban össze kell keverni;
érdemes legalább 1400 C-os hőmérsékleten tálalni, különben nem megy végbe a reakció.

Hogyan készítsünk saját termiteket

A saját termitkeverék elkészítéséhez rozsdára és alumíniumporra lesz szüksége. Rozsda házilag beszerezhető, ha vizes, akkor érdemes tűzhelyen szárítani. Ezután a rozsdát porrá kell alakítani, és fémedényben fel kell melegíteni. A termit saját kezű készítése kevés erőfeszítést és költséget igényel. A vas-oxidhoz alumíniumport kell hozzáadni (egy egész alumíniumdarabból saját kezűleg reszelővel megvásárolhatja vagy beszerezheti). A rozsda és az alumínium aránya 8:3 lenne.

TERMESZ

(a görög. therme-heat, heat), sztöchiometrikus porszerű keveréke. fémek vagy ötvözetek száma (az úgynevezett üzemanyag) kevésbé aktív fémek oxidjaival (oxidálószer), amely gyulladás során nagy mennyiségű hő felszabadulásával ég. Fő üzemanyag-Al, Mg, Ca-Si, Cu-Al, Fe-Mn, oxidálószerek- Fe 2 O 3, Fe 3 O 4, CuO, NiO, Pb 3 O 4, MnO 2. Exoterm állapotban redox p-tion megy fém-oxid; kerület termékeit (elsősorban folyékony salakokat) t-ry ~ 2000 °C-ra hevítik. T-ra égés T. 2000-2800 ° C, t. > 800 °C (a leggyakoribb T.-keverékhez A1 Fe 3 O 4-gyel -1300 °C). Az égés során felszabaduló hőmennyiség a T. összetételétől függ, például vas-alumínium T. esetén: 8Al + 3Fe 3 O 4:: 4A1 2 O 3 +9 Fe + 3478 kJ.

A T.-t por vagy dáma formájában állítják elő. A gyújtáshoz BaO 2 és Mg keverékét vagy speciális termitgyufát használnak.

Alkalmazza a T. as gyújtó vegyületek, termit hegesztéshez metallotermia Mn, Cr, V, W, vasötvözetek és bomlás előállításához. színes és ritka fémek ligatúrái, érc aprítására. Hegesztéshez (termit-tokos huzalok, sínek hegesztése és összekötése, földelő vezetékek fémszerkezetekhez hegesztése, csövek hegesztése stb.) széles körben használják a nyomkövetést. termit kompozíciók - CuO, ferromangán, Cu-Al ötvözet; Fe 3O 4, Al, Mg, ferromangán; Fe 3 O 4, Mg, Al és mások Ferrovanádium, ferrokróm és mások előállításához Fe 3 O 4 -et és ezen fémek oxidjait tartalmazó ötvözeteket használnak.

Megvilágított.: Sevcsenko G.D., Fémek hegesztése, forrasztása és hővágása, M., 1966; Borovinskaya I.P., Merzhanov A.G., in: Fém-termikus folyamatok a kémiában és a kohászatban, Novoszib., 1971; Shidlovsky A. A., A pirotechnika alapjai, 4. kiadás, M., 1973; Brauer K. O., Handbook of pyrotechnics, N. Y., 1974; Barbour R.T., Pirotechnika az iparban, N.Y., 1981. H. A. Silin.

Kémiai enciklopédia. - M.: Szovjet enciklopédia. Szerk. I. L. Knunyants. 1988 .

Szinonimák:

Nézze meg, mi a "TERMITE" más szótárakban:

1. TERMIT lásd Termeszek. 2. TERMIT, a; m [görögből. thermē hő, hő] Alumínium (ritkábban magnézium) porszerű keveréke egyes fémek oxidjaival, amelynek meggyulladásakor nagyon magas hőmérséklet képződik (a hegesztési technikában használják, ... ... enciklopédikus szótár

Termeszek: A termeszek a rovarok egy rendje. A Thermite keverék alumínium vagy magnézium éghető keveréke különböző fémek oxidjaival. P 15 "Termite" hajóellenes rakéta ... Wikipédia

- (termitkeverék) (a görög therme hőhő szóból), alumínium (ritkábban magnézium) és különféle fémek (általában vas) oxidjainak porszerű keveréke, amely gyújtáskor intenzíven ég, nagy mennyiségű hő felszabadulásával. Gyártásban használt... Nagy enciklopédikus szótár

Usakov magyarázó szótára

1. TERMITA1, termesz, férj. (lat. termesből) (zool.). Forró országok rovar, amely közösségekben él különböző formájú és gyakran nagyon nagy fészkekben, és óriási károkat okoz az embereknek. A termeszek harapása rendkívül fájdalmas. 2. THERMITE2,… … Usakov magyarázó szótára

THERMITE 1, a, m. (különleges). Porszerű keverék, amely égéskor nagyon magas hőmérsékletet ad. Ozhegov magyarázó szótára. S.I. Ozhegov, N. Yu. Shvedova. 1949 1992... Ozhegov magyarázó szótára

TERMITE 2, a, m. Forró országok szociális rovarja, nagy kolóniákban él, fa, bőr, papír és mezőgazdasági termékek kártevője. Ozhegov magyarázó szótára. S.I. Ozhegov, N. Yu. Shvedova. 1949 1992... Ozhegov magyarázó szótára

1. lecke "A gyújtóanyagok osztályozása és tulajdonságaik".

A gyújtófegyverek fogalma. A gyújtóanyagok osztályozása (napalm, pirogél, elektron, termit, fehér foszfor) és tulajdonságaik

2. A gyújtóanyagok felhasználásának módjai

Bevezetés.

A tűz az egyik legősibb fegyver. Több mint hét évszázadon át, egészen a 15. századig a csatatereken a „görög tüzet” használták, amely éghető olajok, gyanták, kén, salétrom és egyéb anyagok keveréke, amelyeket edényekkel szereltek fel és dobógépek dobtak az ellenségnek. . A lőfegyverek megjelenésével pedig a gyújtóanyagok nem veszítettek jelentőségükből. Az első világháború idején termitszegmenses lövedékre és pornyomásgenerátorral ellátott, nagy robbanásveszélyes lángszóróra dolgoztak ki terveket, amelyek ma is a korszerű gyújtólőszerek tervezésének alapját és felhasználási eszközeiket képezik. A második világháború előtt és annak lebonyolítása során harckocsi-, robbanásveszélyes és hátizsákos habarcsokat készítettek. A gyújtófegyverek fejlesztésében jól ismert ugrás történt 1942-ben, amikor katonai felhasználásra kifejlesztettek egy benzin alapú éghető keveréket naftén- és palmitinsav alumíniumsóiból álló sűrítővel. Azóta a sűrítőanyagot tartalmazó szénhidrogén üzemanyagokon alapuló gyújtó keverékeket NAPALMS-nak nevezik. Az amerikai repülés széles körben alkalmazta a napalmot a Japán elleni harci műveletekben a Csendes-óceán egyik szigetén, majd a második világháború után - a koreai és dél-vietnami háborúban. 1980-ban Genfben ENSZ-konferenciát tartottak a gyújtófegyverek civilek elleni alkalmazásának korlátozására. A konferencia jegyzőkönyve megtiltotta a gyújtófegyverek használatát a polgári lakosság és a polgári objektumok ellen. Jelenleg a kapitalista országok folytatják az új gyújtószerkezetek és azok harci felhasználásának hatékonyabb eszközeinek kifejlesztését.

A gyújtófegyverek fogalma. A gyújtóanyagok osztályozása (napalm, pirogél, elektron, termit, fehér foszfor) és tulajdonságaik.

gyújtófegyverek(ZZhO) - gyújtóanyagok és harci felhasználásuk eszközei. A gyújtófegyvereket az ellenség élőerejének legyőzésére, fegyvereinek, katonai felszereléseinek, anyagkészleteinek megsemmisítésére, valamint harci területeken tüzet keltésére használják.

A ZZhO fő károsító tényezői a hőenergia és az emberre mérgező égéstermékek.

A ZZhO-nak vannak időben és térben ható károsító tényezői, amelyek elsődleges és másodlagosra oszthatók.

Az elsődleges tényezők a következők: hőenergia, füst és gyújtó keverékek égéstermékei, amelyek közvetlenül az LLW alkalmazásakor mérgezőek az emberre. A célpontra való becsapódásuk ideje néhány másodperctől néhány percig tart.

Másodlagos károsító tényezők: a keletkező tüzek következtében felszabaduló hőenergia, füst és mérgező termékek. A célpontra gyakorolt hatásuk időtartama több perctől és órától napokig és hetekig tarthat.

A ZZhO károsító tényezői határozzák meg károsító hatását, amely égési hatásban nyilvánul meg az ember bőrével és légutaival kapcsolatban, gyújtóhatásban a ruházat, katonai és egyéb felszerelések, terep, épületek éghető anyagaival kapcsolatban, stb.; éghető és nem éghető anyagokkal kapcsolatos égési tevékenységben, a légkör oxigéntelenítésében, melegítésében és emberre mérgező gáznemű égéstermékekkel való telítésében.

Ezen túlmenően a ZZhO nagy demoralizáló morális és pszichológiai hatással van a munkaerőre, csökkentve az aktív ellenálló képességét.

A modern ZZhO alapja az gyújtó anyagok, amelyek gyújtólőszerrel és lángszóró fegyverekkel vannak felszerelve.

A gyújtóanyag vagy a gyújtó keverék olyan anyag vagy anyagok keveréke, amely meggyullad, nagy mennyiségű hőenergia felszabadulásával folyamatosan ég.

A potenciális ellenség hadseregében szolgálatot teljesítő gyújtóanyagok és gyújtó keverékek a következő fő csoportokba sorolhatók:

Kőolajtermékeken alapuló gyújtó keverékek (napalm);

Fémezett gyújtó keverékek (pirogélek);

Termit és termit kompozíciók.

A gyújtóanyagok speciális csoportja a közönséges fehér foszfor és a lágyított foszfor, trietilén alumínium, alkálifém és elektronötvözet alapú öngyulladó keverék.

Az égés körülményei szerint a gyújtóanyagok és keverékek két fő csoportra oszthatók: - égés légköri oxigén jelenlétében (napalm, fehér foszfor); - égés a légköri oxigénhez való hozzáférés nélkül (termeszek, termitek kompozíciók).

Kőolajtermékeken alapuló gyújtó keverékek lehet nem sűrített (folyékony) és sűrített (viszkózus). Ez a keverék leggyakoribb típusa, amely égési sérüléseket okozhat és meggyújthatja az éghető anyagokat. A sűrítetlen gyújtó keverékeket benzin, dízel üzemanyag és kenőolajok alapján készítik. Nagyon gyúlékonyak, és háti lángszóróból használják olyan esetekben, amikor nincs sűrített keverék, vagy nagy lángszóró hatótávra van szükség. A sűrített gyújtó keverékek (napálmok) sűrű, ragacsos, zselatinos, rózsaszín vagy barna színű massza, amely benzinből vagy más folyékony szénhidrogén üzemanyagból (kerozin, benzol és ezek keverékei) különböző sűrítőszerekkel meghatározott arányban összekeverve áll. A sűrítőanyagok olyan anyagok. éghető bázisban oldva bizonyos viszkozitást biztosít a keverékeknek. Sűrítőszerként a napalmban naftén-, palmitin-, olajsav- és kókuszolaj-sók alumíniumsóinak keverékét használják; gumi ("B" napalm) vagy más polimer anyagok. A napalmok általában 3-10% sűrítőt és 90-96% benzint tartalmaznak.

A napalmok jól tapadnak a különböző felületekhez, rajtuk tartják és nehezen olthatók el. A napalm viszkozitásának és ragadósságának növelése érdekében katalizátort adnak hozzá - teptizort, amely krezolt és alkoholt tartalmaz. A benzin alapú napalmok sűrűsége 0,8-0,9 g/cm 3 (vízben úszik) Égési hőmérséklete 1000-1200 0 C, égési ideje 5-10 perc.

Az amerikai hadsereg által 1966-ban elfogadott Napalm "B" a leghatékonyabb. Jó gyúlékonyság és jó tapadás jellemzi még nedvesen is

A napalm nagy füstös lánggal ég, fekete, fullasztó füstfelhőt képezve, amely irritálja a légutakat, ami gyakran mérgezéshez vezet. A napalm égési hőmérsékletének növelése érdekében magnéziumot adnak hozzá. Egy csepp égési ideje 30 perc. A "B" napalm melegítés hatására cseppfolyósodik, és képes behatolni a menedékekbe és a berendezésekbe. A közelmúltban az öngyulladó napalmot, amelyet szerves vegyületekből állítanak elő, a potenciális ellenség seregei alkalmazták. Ez a napalm spontán meggyullad a levegőben, hevesen reagál vízzel és hóval.

A napalmot azonnali vagy késleltetett hatású termit légbombák, valamint tankok felszerelésére használják. Az ilyen bomba héja fémből vagy műanyagból készül. A nagy tartályok kapacitása 100-600 liter, a kicsi - 5-10 liter. Leeséskor a napalmbomba felrobban (eltörik), a napalm egy gyújtótöltettől meggyullad, a gyújtóanyagok szétszóródnak, a környező tárgyakhoz tapadva meggyulladnak. Amikor a napalm fellángol, a láng robbanásszerűen felemelkedik, és vörös színű.

Fémezett gyújtó keverékek(pirogélek) úgy nyerik, hogy magnéziumot, nátriumot, foszfort és alumíniumot, oxidálószereket, szenet, folyékony aszfaltot, salétromot és nehézolajokat adnak a napalmhoz por vagy forgács formájában. A pirogélek sötétszürke színű, pépes, ragacsos massza, amely intenzívebben ég, mint a napalm, forró salakot képezve, amely átéghet vékony fémen és elszenesedve. A pirogélek égési hőmérséklete eléri az 1600 0 C-ot. A pirogélek nehezebbek a víznél, elégésük mindössze 1-3 percet vesz igénybe.

Termit és termitvegyületek- a vas-oxidot és gyújtókészítményeket tartalmazó keverékek általános neve. A gyakorlatban a vasat leggyakrabban használják - alumínium termit -, amely vas-oxid (Fe 2 O 3) - 75% és alumíniumpor - 25% keverékéből áll. Ezenkívül a termitkészítmények bárium-nitrátot, ként és kötőanyagokat (lakkok, olajok) is tartalmazhatnak.

A Thermite szürke színű, nagyon ellenáll a mechanikai igénybevételnek: súrlódásnak, ütésnek, golyón átlövésnek. Nem gyúlékony, égő gyufától nem gyullad meg A termit és a termit kompozíciók speciális gyújtóberendezésektől meggyulladnak és égés során akár 2500-3000 0 C hőmérsékletet is fejlesztenek, ami a környező anyagok meggyulladását, fémbevonatok olvadását, égését okozza, katonai felszerelések fém részei. Oxigénhez való hozzáférés nélkül ég anélkül, hogy lángot képezne. Az égő termitet kis mennyiségű vízzel nem lehet eloltani, mert a víz oxigénre és hidrogénre bomlik, robbanásveszélyes gázt képezve, amely felrobban és szétszórja az égő termitet, ezzel növelve a tűz sugarát. Célszerű az égő termit száraz földdel (homokkal) letakarni, vagy bő vízzel feltölteni. A termitégetés ezzel az oltási módszerrel nem áll le, azonban a tűz átterjedését a környező tárgyakra megakadályozzuk. Aknák, légibombák, kis kaliberű (2-5 kg) gyújtó- és páncéltörő gyújtólövedékek, kézigránátok termittel vannak felszerelve. Akkor használják, ha gyúlékony tárgyakat kell felgyújtani.

Fehér foszfor- szilárd áttetsző viaszos mérgező anyag, a viaszhoz hasonló, gyújtó és füstképző is egyben. Jól oldódik folyékony szerves oldószerekben, és vízréteg alatt tárolják. Levegőn könnyen meggyullad, és nincs szükség gyújtószerkezetre a gyújtáshoz. Nagy mennyiségű maró fehér füst (kis foszforsavcseppek) felszabadulásával ég, 900-1200 0 C-ig terjedő hőmérsékletet fejlesztve, amely biztosítja a gyúlékony tárgyak meggyulladását. A porított foszfor gyulladási hőmérséklete 34 0 C. Az égő foszfor oltása történhet vízzel, földdel (homokkal) letakarva, valamint 5-10%-os réz-szulfát oldattal.

A lágyított foszfor közönséges fehér foszfor és szintetikus gumi viszkózus oldatának keveréke. Tárolás közben stabilabb. Felhordáskor nagy, lassan égő darabokra törik, képes megtapadni a függőleges felületeken és átégetni. A foszfor elégetése súlyos, fájdalmas égési sérüléseket okoz, amelyek hosszú ideig nem gyógyulnak be. Tüzérségi lövedékekben és bombákban vagy keverékekben használják.

Elektron- ezüst színű fémötvözet, amely 96% magnéziumból, 3% alumíniumból és 1% egyéb elemekből áll. 600 0 C hőmérsékleten meggyullad és vakító fehér vagy kék lánggal ég, 2800 0 C-ig melegítve. Az égés csak légköri oxigén jelenlétében megy végbe. Az elektron annak ellenére, hogy képes magas hőmérsékletet fejleszteni, égés közben nincs égető hatása a vasra. Emiatt termittel együtt célszerű használni, valamint repülőgép gyújtóbomba-tokok gyártásához.

Öngyulladó gyújtó keverék- poliizobuténnel (egy fémorganikus vegyület) sűrített trietil-alumínium. Megjelenésében ez a keverék a közönséges napalmra hasonlít, de képes spontán meggyulladni a levegőben. A keverék nedves felületen és havon is meggyullad a nátrium, kálium, magnézium vagy foszfor hozzáadásával. A cérium- és bárium-nitrát-alapú gyújtókészítmények hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek.

alkálifémek, különösen a kálium és a nátrium, azzal a tulajdonsággal, hogy hevesen reagálnak vízzel és meggyulladnak. Tekintettel arra, hogy az alkálifémek kezelése veszélyes, nem találtak önálló felhasználást, és általában napalm meggyújtására használják.