Mi az a sekély szalagalap. Hogyan készítsünk helyesen sekély szalagalapot Hogyan töltsünk ki helyesen egy sekély szalagalapot

Az alapok építésekor az egyik fő probléma az Oroszországban széles körben elterjedt talajok hullámzása. A fagylökésből eredő erők negatív hatásának megelőzése érdekében a kismélységű szalagalapozást (MzLF) sikeresen alkalmazzák az alacsony épületekben.

MzLF kialakítás

Az oroszországi viszonyokra nézve a legmegbízhatóbb alapozási terv meghatározása különösen fontos olyan körülmények között, ahol fagyálló talajok vannak az alján.

A hullámos talajok különleges tulajdonsága, hogy képesek növelni térfogatukat a szezonális fagyás során - a hullámos talajok tulajdonságairól és oroszországi elterjedésének földrajzi elhelyezkedéséről további részletek találhatók a „Mik azok a talajok, meghatározásuk módszerei, az alapozás típusának kiválasztása”.

Amikor a talaj megduzzad, térfogata jelentősen megnőhet - több tíz centiméterrel, és az erők, amelyekkel a fagyfelhajtó erők az alapszerkezetekre hatnak, elérhetik a tíz tonnát. Az alapozótalp aljának a téli fagyás mélysége alatti jelig való mélyítése nem menti meg a billentőerők negatív hatásától, mivel az ütközés az oldalsó felület mentén is fellép.

A ház falainak megsemmisítése a fagyos erőktől

A felhajtóerők hatásának negatív következményeinek megelőzése érdekében egy speciális kialakítást fejlesztettek ki - egy sekély szalagalapot vagy MzLF-et, amelyet saját kezűleg is meg lehet építeni.

Az MzLF jellemzői, ellentétben a hagyományos szalagalapozással, a következők:

a sekély szalagalap mélységét a fagyás mélységétől függetlenül a tervezés után a talajfelszíntől legfeljebb 30-40 cm-re kell venni. Ez minimálisra csökkenti a negatív felhajtóerők hatását a szerkezet oldalfelületeire;
az alap talpa alatt egy barkácspárna ömlesztett anyagokból - homok vagy ASG - homok és kavics keverékéből készül, amelynek vastagságát az építkezés összetett körülményeitől függően számítják ki. A talp alatti talaj cseréjével megszűnik annak húzó tulajdonságai, nő a tömörített alap teherbírása, csökkennek a tavaszi olvadással járó deformációk;
az alapot szükségszerűen térbeli keretekkel kell megerősíteni, amelyek a szalagalapot rugalmas alapon fekvő gerendák keretrendszerévé alakítják. A mereven egymáshoz erősített gerendák rendszere érzékeli és kompenzálja a kilengési erők minden egyenetlen hatását.

Bemutatás céljából egy szalagos sekély alapot mutatunk be az SNiP-k szerint a következő összefüggésben:

MzLF készülék

Sekély szalagalap hullámzó talajon saját kezűleg is megépíthető, egy tipikus technológiai térkép utasításai alapján TTK "Sekély sávos vasbeton alapozás eszköze".

Az MzLF technológia szinte teljes mértékben megfelel a monolitikus szalagalap építési technológiájának, amelyet a „Csáialapozás: a földmunkától és a párnáktól a betonöntésig és a zsaluzat eltávolításáig” című cikkben ismertettünk, és a következő műveleteket tartalmazza:

előkészítő munka - a telek függőleges tervezése, az épület tengelyeinek jelölése és rögzítése, alapozáshoz szükséges árkok feltárása;
párna eszköz MzLF alatt;
zsaluzat felszerelése;
erősítés;
betonozás;
a zsaluzatba fektetett betonkeverék gondozása;
zsaluzat eltávolítása.

Mindezeket a műveleteket részletesen ismertetjük a fenti cikkben, ezért itt részletesebben foglalkozunk az MzLF-hez közvetlenül kapcsolódó pontokkal.

Párna készülék

A párna, amelynek köszönhetően a talaj felhajtó tulajdonságai kiküszöbölhetők, és az alap esetleges egyenetlen alakváltozásait kiegyenlítik, a fő elem, amely megkülönbözteti az MzLF-et a szokásos szalagalapozástól. A párna vastagságát számítással határozzuk meg (lásd az „MzLF számítása” részt).

A következő ömlesztett anyagok szolgálhatnak a párnaeszköz anyagaként:

durva homok és közepes méretű homok;
kavicsos homok;
zúzott kő, pattintott kő;
nagyolvasztó vagy kazán salak;
durva homok (legfeljebb 40%) és kavics (legalább 60%) keveréke.

A párna felhelyezése előtt az árok alját megtisztítjuk, majd az ömlesztett anyagot rétegesen, legfeljebb 20 cm rétegvastagsággal lefektetjük, minden réteget óvatosan elektromos döngölőkkel kell döngölni, majd a következő réteget feltölteni és döngölni. újra. A párna sűrűsége tömörítés után legalább 1,6 t/m³ legyen.

Ha a talajvíz magas szinten van, és van lehetőség sügérrel való áztatásra, akkor a tervek szerint egy geotextília rétegre párnát fektetnek le, amely mindkét oldalról és felülről is befedi a szerkezetet. Ez megakadályozza a laza párnaanyag feliszapolódását.

Alapozás megerősítése

Az MzLF megerősítését térbeli keretek végzik, amelyekben a munkamegerősítés az alapszakasz felső és alsó részén található.

Használjunk egy példát az alap megerősítésére.

A 400x400 mm keresztmetszetű feltételes alapot a talaj felszínétől 400 mm-rel mélyítik, miközben KP-1 térbeli kerettel megerősítik. A beton védőrétege az alapozás talpától 65 mm, az oldalfelületektől 30 mm, a felső síktól 30 mm.

ASG-ből készült párna - kavics és homok keveréke (40% durva homok, 60% kavics), a párna vastagságát számítással veszik, a párna szélessége 200 mm-rel nagyobb, mint az alap szélessége, azaz , 100 mm-re kinyúlik az MzLF oldalfelületeiből.

A térbeli keret hat hosszirányú munkavasalás rúdból van összeállítva, amelyek átmérője 12 A3 osztály. Ebben az esetben a keretek hosszirányú összekötését át kell fedni. Az átfedés hossza nem haladhatja meg a csatlakoztatott rudak 20 átmérőjét, és legalább 250 mm. A rudakat futásban kell összekötni, vagyis a csatlakozások több mint 50%-a nem eshet egy keresztmetszetbe.

Az A3 osztályú szerelvények helyett használhatunk A500C osztályú vasalatokat, amelyek 30%-kal olcsóbbak és lehetővé teszik a hegesztéssel történő csatlakozásokat, ami leegyszerűsíti a szerelési munkát. A munkarudak hegesztéssel történő csatlakoztatásakor a varrat hossza nem haladhatja meg a 10 átmérőt, ebben az esetben - legalább 120 mm-t.

A munkarudak A1 osztályú sima vasalásból készült bilincsekkel vannak háromdimenziós keretekbe kötve, 200 mm-es lépésekben hosszirányban.

Azokon a helyeken, ahol a falak metszik vagy érintkeznek egymással és a sarkoknál az épület üzemeltetése során feszültségkoncentráció lép fel, ezért ezeket a helyeket további rudak beépítésével erősítik meg.

A keretek sarokcsatlakozásának erősítése

A megerősítést a munkaerősítéssel megegyező, 12 mm-es munkaátmérőjű további rudak felszerelésével végezzük a keret felső és alsó szintjén. További, derékszögben hajlított rudakat rögzítő huzal segítségével a keretek metsző munkarudaihoz rögzítik a befogó külső oldalán. A további trapézrudakat a belsejéhez közelebb szereljük fel, és hegesztjük a csatlakoztatott rudak szerint GOST 14098-91-S23-Re hegesztési munkákhoz.

T-csatlakozás megerősítése

A T-alakú műcsonk megerősítését további trapézrudak végzik, amelyeket a csatlakoztatott keretek két szintjén a fő rudakhoz hegesztenek.

Megerősítés a falak metszéspontjában

A falak metszéspontjában a megerősítést további trapézrudak hegesztésével hajtják végre az egymást keresztező keretek két szintjén.

Ebben a példában a fal szélessége megegyezik az alap szélességével. Ha az alapzat szélessége a számítások szerint 600 mm-rel nagyobb, mint a fal szélessége, akkor a talpat további lapos hálókkal kell megerősíteni, amelyek munkamegerősítését a talpon kell elhelyezni. A munkavasalás átmérői 10-12 mm között elfogadottak, A3 vagy A500C osztály, 600 mm lépés.

A rácsok szerkezeti megerősítéseként A1 (A240) osztályú, 6 mm átmérőjű sima vasalás, vagy Vr-1 osztályú, 4-5 mm átmérőjű nagy szilárdságú huzalból készül, amelyet egy lépcsővel fektetnek le. 300 mm a hossz mentén. A munka- és szerkezeti hálórudak csatlakoztatását minden kereszteződésnél kötőhuzal segítségével végezzük.

Minden megerősítési munkát a szabályozási dokumentumok követelményeinek figyelembevételével kell elvégezni : SP 52-101-2003 "Beton- és vasbeton szerkezetek előfeszített vasalás nélkül", SNiP 52-01-2003 "Beton- és vasbeton szerkezetek".

Az alkotások és különleges események készítésének szabályai

A fő megoldáson - a kompenzáló párnával ellátott MzLF eszközön kívül - be kell tartani bizonyos szabályokat a munkavégzés során, és további intézkedéseket kell tenni, amelyek segítenek csökkenteni a kilövő erők negatív hatását.

A művek előállítására vonatkozó szabályok a következők:

az MzLF készüléken végzett összes munkát főleg nyáron kell elvégezni. Fagyott alaptalajra alapozás tilos;
az alaptalajok átnedvesedésének megakadályozása érdekében a telek függőleges elrendezését kell elvégezni, minden lejtőn legalább 0,03-as lejtéssel, hogy az építési területről a csapadék és az alapozási ásatások után a felszíni vizet elvezessék;
ha a telek alacsony helyen található, akkor azt vízelvezető árkokkal meg kell védeni a szomszédos, megemelt területek felszíni vizével való elárasztás veszélyétől;
az alapozási folyamatot - az előkészítő munkáktól a vaktér beépítéséig - a lehető legrövidebb időn belül el kell végezni, amelyhez a földmunkát csak az összes előkészítő munka elvégzése és az építkezéshez szükséges anyagok birtokában lehet megkezdeni. a helyszínre szállították;
a telephelyen a talaj növénytakarójának lehetőség szerinti megőrzése szükséges, amely természetes talajszigetelőként szolgál;
az MzLF felszerelése után az árkok melléküregeit nem sziklás talajjal vagy ugyanazzal az anyaggal kell lefedni, mint amilyen a kőzetvédő párna - homok, zúzott kő vagy ASG - homok és kavics keveréke réteggel -rétegenkénti tömörítés. Ez megakadályozza a billenő erők hatását az alapzat függőleges felületeire;
a készüléket a téli időszakra tehermentesített alapozás után nem lehet elhagyni, vagyis azonnal fel kell emelni az épület falait a teljes tervezési magasságra és le kell zárni.

A felhajtóerők lehetséges negatív hatásának minimalizálása érdekében további intézkedésekről van szó:

- az alapokhoz közeli talajvízszinten az épület kerülete mentén fali vízelvezetést kell elhelyezni vízelvezető csövek fektetésével és a lejtő mentén alacsony helyre történő vízelvezetéssel;
- az alap hatékony kiegészítő szigetelése az alap talpa alatt, amelyet a vak terület alá történő szigeteléssel rendeznek. Fűtőberendezésként a legjobb az extrudált polisztirolhabot - EPS-t használni, amelyet kifejezetten föld alatti szerkezetekben való használatra terveztek. Az EPPS tulajdonságairól és alkalmazásáról a „Különféle típusú habbal (PSB, EPPS) használt házak fűtési technológiáinak áttekintése, az előnyök és hátrányok, a műszaki jellemzők elemzésével” című cikkben írtunk;
- a betonból készült vakterületet 4 mm átmérőjű Vr-1 osztályú, nagy szilárdságú huzalhálóval, 150x150 mm-es cellával javasolt megerősíteni. A vakterület hosszában és a sarkoknál 6 m-enként tágulási hézagokat kell kialakítani egy falap behelyezésével. Ezenkívül a felszíni víz hatékonyabb elvezetése érdekében a vak terület széle mentén olyan lejtős vízelvezető hornyokat kell készíteni, amelyek lehetővé teszik az alacsony helyre történő kibocsátást;

az épület körüli helyeket, ahonnan a termékeny talajréteget eltávolították, az építési munkálatok befejezése után azonnal gyeppel kell lefedni, és célszerű cserjéket telepíteni. Ez hozzájárul a talaj felmelegedéséhez és a téli hótakaró megtartásához, ami szintén csökkenti a talaj fagyásának mélységét.

MzLF számítása

A sekély alapozás szélességét és a sziklapárna vastagságát a számítás szerint kell venni.

Nézzünk egy példát az MzLF kiszámítására. Vegyük az alacsony építési lehetőséget - egy emeletes, fából készült lakóépület, két szélső és egy középső tartófallal, 8x8 m-es méretekkel, a középső fal középen helyezkedik el, azaz egy lépés: 4 m. A fából készült könnyű házaknál a talaj felborításának problémája különösen aktuális.

külső falak építése - 150 mm vastag masszív fából készült fal;
a középső fal egy masszív, 150 mm vastag gerenda;
padlómagasság 3 m;
bevonat - fa teherhordó gerendákkal;
lábazat 600 mm magas monolit betonból;
talajok - a vályogok félig szilárdak, erősen hullámosak, mivel a hely egy alföldön található.

Először is meghatározzuk az alap 1 lineáris méterére eső terhelést két tervezési szakaszra: 1 - a bevonatot hordozó külső falak, 2 - a középső fal mentén, ahol a bevonattartó gerendák mindkét oldalon felfekszenek. Önhordó falaknál nem végezzük el a számítást, hanem konstruktívan vesszük az alap szélességét.

Pc - az alap fajsúlya 1 m2-enként = 1,5 t / m2 (az A táblázat szerint);

hc - pincemagasság, 0,6 m;

Pbr - a fából készült falak fajsúlya 1 m²-enként = 0,12 t / m² (az A táblázat szerint);

ő – padlómagasság (3 m);

Pper = fatakaró tömeg 0,223 t/m² (az A táblázat szerinti hótömeg figyelembevételével);

L - teherhordó falak fesztávja (4 m).

Kapunk: q1 = 0,6 x 1,5 + 0,12 x 3 + 0,223 x 4/2 = 1,72 t/m

A középső falhoz:

Pbr - a fa középső falának fajsúlya, az A táblázat szerint = 0,12 t / m²;

Db - a lábazat súlya a középső részben = 1,5 t/m².

q2 = 1,5 x 0,6 + 0,12 x 3 + 2 x 0,223 x 4/2 = 0,9 + 0,36 + 0,892 = 2,15 t/rpm.

Határozza meg az alapozó párna szélességét a következő képlettel:

b az alap szélessége;

q a szalagalap 1 m-ére eső terhelés;

R a talajalap tervezési ellenállása, amelyet a B táblázat szerint vettünk, esetünkben félszilárd vályogra R = 22,8 t / m².

Két szakaszt kapunk:

Ennek eredményeként minden falnál elfogadjuk az alap szélességét tervezési szempontok szerint = 0,3 m.

Lehetőség van az alap szélességének kiszámítására is a felhajlásgátló párna tervezési ellenállása alapján, ha az R értéke kisebb, mint az Rp érték, ahol Rp az anti-heam talajának tervezési ellenállása pad, amely az ömlesztett anyag típusától függ:

14 t / m² - közepes méretű homokhoz;
16 t/m² - durva homok esetén;
21 t / m² - homok és kavics keverékhez.

Példánkban minden esetben a kis terhelések miatt az alap szélességét szerkezeti megfontolások alapján vesszük.

Meghatározzuk a párna vastagságát, amelyhez két képletet használnak:

Az alatta lévő talaj ellenállási viszonyaiból:

ahol: R az alatta lévő talaj szilárdsága (tűzálló vályog R = 22,8 t/m²), az itt megadott B táblázat alapján meghatározva.

t \u003d (A - C x D x q) / 1 - (0,4 x C x D x q / b)

A - együttható, a B táblázat szerint meghatározott, A érték fűtött szerkezeteknél erősen nehéz talajon = 0,5;

C - együttható, amely 0,1 - fűtött épületeknél, 0,06 - fűtetlen épületeknél;

D - együttható, amelyet a D táblázatból határoznak meg, a fűtött épületek átlagos értéke 0,2 és 0,4 m szélesség között = 1,70 + 1,29 / 2 = 1,49

Megjegyzés: az A együttható vonala feletti értékek az alapozás legalacsonyabb mélységére vonatkoznak, 0,3 m, a ferde vonal alatt - a felszínen fekvő, azaz nem eltemetett alapoknál.

A párna vastagságát a teherhordó falak alatti talajréteg ellenállási feltételei alapján számítjuk ki:

t = 2,5 x 0,3 x [ 1 - (1,2 x 22,8 x 0,3) / 2,15)] \u003d 0,75 x (1 - 3,81) \u003d - 2,10 m

Az eredmény negatív érték, ebben az esetben a párna vastagságát nullának vesszük.

A második képlet szerint számolunk:

t \u003d (A - CxDxq) / [ 1 - (0,4 x C xD xq / b)] \u003d (0,5 - 0,1 x 1,49 x 2,15) / [ 1 - (0,5 x 0,1 x 1,49 x 2,15)] / \ 3. u003d (0,5 - 0,32) / (1 - 0,53) \u003d 0,17 / 0,47 \u003d 0,36 m

A párna vastagságát a két képlettel történő kiszámításkor kapott érték közül a nagyobbik szerint veszik.

Ennek eredményeként tervezési megfontolásból 400 mm vastagságú párnát fogadunk el.

Megjegyzés: ugyanaz, mint a B táblázatban.

Sekély szalagalapozás (MZLF): számológép, eszköz, mélység, vasalási technológia

A sekély alapozás (MZLF) eszköze és módszere mélységének és szélességének kiszámítására

Országos vagy egyéni építésnél irracionális erős mély szalagalap használata. Az épület terhelése lehetővé teszi sekély típusú szalagalapok használatát. De milyen kialakítás tekinthető sekély támasztéknak, és milyen követelmények vonatkoznak rá? Ezt a kérdést részletesen meg kell vizsgálni.

Minden típusú szalagalap esetében, beleértve a sekély alapozást is, a magasság a következőktől függ:

a talaj fagyásának mélysége (a terület éghajlati viszonyai);
pince jelenléte a házban (a padlójának szükséges jele, az alagsor magassága);
talajvízszint (GWL).

Az első esetben fontos gondoskodni arról, hogy a talp a fagyos talajréteg alatt legyen. Sekély alapozás esetén speciális intézkedéseket tesznek a talaj fagyos felborulása ellen. Erre az intézkedésre azért van szükség, hogy megakadályozzuk az épület aljának elmozdulását a fagylökések miatt. Ha a ház alagsort biztosít, és úgy döntenek, hogy sekély alapot használnak, akkor kellően magas alapra lesz szükség, amely biztosítja a szükséges magasságot.

A felszín alatti víz gyakran kellően nagy mélységben helyezkedik el, így a vele kapcsolatos fő problémák a mély öv tervezésekor merülnek fel. Kis alapozásnál fontos, hogy 50 cm-rel a talp alatt helyezkedjenek el.

Használati korlátozások

A sekély szalagalap használata korlátozott. Nem alkalmas a következő alkalmakra:

az építési telken különböző tulajdonságú rétegek kapcsolódnak össze (a vízszintes síkban, vagyis a telek különböző pontjain a felszín közelében különböző talajok találhatók);
a talajvíz szintje a talajfelszíntől 1 m-nél közelebb van;
szerves eredetű talajrétegek (tőzeg, iszap, szapropel) jelenléte a föld felszínétől számított 1 méteren belül;
erősen hullámzó talajok (poros homok, ömlesztett talaj);
kétszintes épületek.

Fontos megjegyezni, hogy a masszív tégla- és betonházak csak sekély T-típusú alapokra helyezhetők. A téglalap alakú szalagot habbetonból, fából, rönkökből és keretházakból készült épületekhez használják. Az erősen hullámzó talaj problémáját úgy oldják meg, hogy egy rossz tulajdonságú réteget közepes vagy durva homokkal helyettesítenek. Magas helyükön a talajvizet egy jól kialakított vízelvezető rendszer segítségével el lehet vezetni.

A fektetési mélység meghatározása

Az értéket befolyásoló tényezőket korábban már említettük. Az alábbiakban mindegyiket külön-külön tárgyaljuk.

A talaj fagyási mélysége

A sekély szalag megtámasztásakor a legfontosabb probléma a fagyfelverődés. A fagypont feletti talajban fordulnak elő, és az ország nagy részén ez a jel az 1,2-2,0 m tartományba esik. Nem lehet sekély alapozást elhelyezni és maradéktalanul betartani az alátámasztás mélységére vonatkozó követelményeket, ezért további intézkedésekre van szükség.

Általános esetben a szalag minimális mélysége levehető a táblázatból.

Az ország nagy részén ez az érték 0,5 m. Az alapszerkezetek károsodásának elkerülése érdekében a talaj váltakozó fagyása és felolvadása során a következő intézkedéseket kell közösen végrehajtani:

Melegítés. Két szakaszban hajtják végre. Az első a szalag külső függőleges felületének védelme. A szigetelést a szerkezet teljes magasságában rögzítik (földalatti és föld feletti részek). A felmelegedés második szakasza a meleg vak terület eszköze.
Homokpárna eszköz. A támaszték alatti fagyosodás megakadályozására 30-50 cm vastagságú készítményt helyezünk el, anyagnak közepes vagy durva frakciójú homokot választunk, a finom homok működés közben összezsugorodik.

A vízszintes hőszigetelést a leghatékonyabb az alapozás alapja szintjén elhelyezni. A függőleges hőszigetelésnek a teljes alapot le kell fednie.

Fűtőberendezésként polisztirolhabot vagy extrudált polisztirolhabot (habhabot) használhat. Nagyon jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, és ellenállnak a biológiai támadásoknak, ami a meglévő üzemi körülmények között különösen fontos. Monolit szalagalap öntésekor gyakran használnak rögzített polisztirol hab zsaluzatot is. Használata nagymértékben leegyszerűsíti a zsaluzási és hőszigetelési munkákat, csökkenti a sekély alapozás építési pénzügyi és munkaerőköltségeit.

Fontos! A talajfagyásjelző pontos értéke a talaj típusának és felhasználásának meghatározásával állapítható meg, amely egy értéktáblázatot mutat be Oroszország nagyvárosaira.

Talajvíz mélysége

A talajban lévő víz jelenlétének meghatározásához a helyszín tanulmányozására van szükség. Független felépítéssel kétféleképpen hajtják végre:

gödrök kivonata kézzel;
kutak fejlesztése kézi fúróval.

A gödör függőleges falainak vagy a fúrólapátokon lévő talaj elemzése után hozzávetőlegesen meghatározzák a talaj típusát, fizikai tulajdonságait, valamint a víztelítettséget. A szalagalap alátámasztása a talajvíz horizontja felett 50 vagy több centiméterrel lehetséges. Ha a talaj erősen telített vízzel, akkor jobb, ha a házat csavaros cölöpökre helyezi.

A nedvességet vízelvezető eszközzel is eltávolíthatja a szalag alapjáról. Ehhez a vízelvezető csöveket a csapágy aljának szintjén kell lefektetni a szükséges lejtéssel.

A fektetési mélység és a talajvízszint hatása a táblázat alapján egy táblázatban kombinálható. 5.3.

Talajok, amelyekre támaszkodnak szalag Alapítvány	Mélység talpak
	ha a talajvíz a fagyásmélységtől 2 m-nél kisebb távolságra található	ha a talajvíz 2 vagy több méterrel a fagyás mélysége alatt található
Durva-klasztos és sziklás kőzetek, kavicsos homok, durva és közepes frakció	Nem függ a fagyástól Elfogadva az első táblázat minimális értékeivel	Nem függ a fagyasztástól, az első táblázatban szereplő minimális értékek szerint veszik
Finom és iszapos homok*	Attól függően, nem kisebb, mint a fagyási mélység feltételezhető
homokos vályog
Agyagok, vályogok, durva szemcséjű kőzetek iszapos töltőanyaggal		Attól függően, a fagyasztási mélység legalább fele elfogadható

Alagsori vagy első emeleti szinti elhelyezkedés

Ha pince vagy műszaki földalatti építés mellett döntöttek, annak padlószintje 20-30 cm-rel legyen a szalagalap tartó szintje felett. Ugyanakkor fontos megjegyezni, hogy a szalag eltemetett része nem lehet kisebb, mint a föld feletti. Ezt a szabályt figyelembe kell venni az alap magasságának kiválasztásakor. Ugyanez a követelmény vonatkozik a földszint padlójára is, ha az a földhöz közel vagy alatta található.

Általánosságban a következő minimális értékek adhatók meg különböző talajokra (a víztelítettség figyelembevétele nélkül):

agyag - a fagypont távolságának fele;
homokos vályog, durva sziklák, homok (kivéve finom és poros) - 0,5 m az ország nagy részén, 0,75 a nagyon zord éghajlatú régiókban.

A szalagalap talp jelölésének helyes megválasztása, valamint a fagyás elleni intézkedések (szigetelés, párna, vízelvezetés) megtétele garantálja annak stabilitását és tervezési teherbíró képességét.

Az alacsony épületek klasszikusa az alacsony építési költségvetés. A monolitikus rácsos szerkezet lehetővé teszi a talajon történő padlók készítését, nagy térmerevséggel rendelkezik, és bármilyen falanyaghoz alkalmas.

Lépésről lépésre ragasszon sekély alapozót

Bármely alapozás működését bonyolítja az egyenetlen emelőerők, az elégtelen számított talajellenállás. A technológia a duzzanat megszüntetésére irányuló intézkedések sorozatának köszönhetően vált lehetővé:

a szántóréteget homok, zúzott kő váltja fel, a GWL szintjétől függően
a vak terület 0,6 - 1,2 m szélességben szigetelt
az épület kerülete gyűrűs lefolyókkal van ellátva
az árkok melléküregeinek visszatöltése inert anyaggal történik

A nem fémes anyagokban nincs hullámzás, a felesleges nedvességet a szennyvíz elvezeti, hőszigetelő tartja vissza a belek geotermikus hőjét. Az építési költségvetés csökkentése érdekében minden munkát a legjobb a gödör szakaszában elvégezni.

A paraméterek számítása

Sekély csík alapozás a mélység nem szabályozza csak akkor, ha a fenti intézkedéseket a kilengési erők kompenzálására biztosítják. A tervezési elrendezésnek az elfogadható értékeken belül kell lennie, ellenkező esetben a szerkezet fúrt cölöpökkel történő kiegészítése szükséges. Az MZLF standard paraméterei 2-3-szoros teherbírást biztosítanak a tetőtérrel rendelkező 2 szintes téglaházakhoz:

Az MZLF szalaghoz általában elegendő két erősítő öv, amelyek L-alakú, T-alakú pamutba rögzítik. Hosszirányú rudak 8 - 16 mm, erősítés A400 ("hullámos"), bilincsek, horgonyok rudakból 6 - 8 mm sima vasalás A240.

Offset

Sekély csík alapozás szabványos módon címkézve. A csapok helyett jobb az öntött elemek használata, amelyek két hegyes rúdból állnak, köztük egy keresztrúddal. Ha az összes levetítést a szintnek megfelelően állítja be, szaggatottan jelölje be a fal tengelyét, a szalag oldalsó éleit, a zsinórok a földmunkák során eltávolíthatók, később kifeszítve a zsaluzat felszereléséhez. Ezeket az MZLF kerületén túl (1–1,5 m) hajtják végre, hogy az alattuk lévő talaj ne morzsoljon össze. Felosztáskor vegye figyelembe:

Az MZLF használata nem ajánlott másfél méteres magasságkülönbséggel a szomszédos falak között. A talaj oldalirányú mozgásai túl jelentősek, a szalagot cölöpökkel, támfalakkal kell megerősíteni, ami jelentősen növeli az építési költségvetést.

árokfejlesztés

Még az MZLF szalag maximális mélysége mellett is minden munka önállóan elvégezhető. A gödrökhöz speciális felszerelés szükséges, itt meg lehet boldogulni árkokkal. A talaj feltárásakor az egyes fejlesztők gyakori hibái a következők:

Ezért ajánlatos a fekete szennyeződést a teljes kerületről bajonetten eltávolítani. A gödör méretei 1,2 m-rel nagyobbak, mint az alapzat mérete, ez a távolság a vak terület szigeteléséhez szükséges. Az MZLF szalag árkok belsejében további 30 x 30 cm-es vízelvezető árkok szükségesek.

vízelvezető rendszer

Az agyagos talajok csak a talajvíz általi bőséges átnedvesedéssel duzzadnak. A vízelvezetés további intézkedések nélkül 40%-kal csökkenti a felhajtóerőt. A földalatti csatornakör létrehozásához a következő munkát kell elvégeznie:

A rendszer élettartamának növelése érdekében a natúr szűrő alsó rétegét geotextíliákra fektetik, amivel a teljes szerkezetet felülről a visszatöltés után lefedik.

Alsóréteg

Nem fémes anyag hozzáadása az árok aljához a következő problémák megoldásához szükséges:

alapszintezés
vízelvezetés a beton átnedvesedésének megakadályozására
felhajtóerők megszüntetése

A különböző szabályozási dokumentumokban a homokos, zúzott kőpárna vastagsága nem azonos 20-80 cm-rel, vagy négyszerese az MZLF szalag szélességének. A gyakorlatban a 40 cm vastagságot gyakrabban választják, így rétegenként (10 cm) kötelező tömítéssel (rezgőlemez, döngölő, vízzel való nedvesítés). A rétegeket bármilyen sorrendben válthatja fel, figyelembe véve az MZLF alapjától a talajvízig terjedő távolságot.

Lábozás

A zsaluzatba monolit szalagalapot öntenek, amely a betont egy alacsonyabb alsó réteggel, magas vízelvezető tulajdonsággal üríti. A folyadékkal együtt a cement egy része távozik, a szerkezet szilárdsága csökken. Ezért a következő technológiát használják:

Az alapozás lehetővé teszi az MZLF szalag betonjának védőrétegének (alsó) csökkentését 1,5-3 cm-re, vízszigetelő szőnyeget fektetünk rá (2-3 réteg hengerelt anyag). Növekszik az alapozás tartófelülete, a szerkezet szilárdsága, amelyben a cementtej teljesen megmarad. Kényelmes zsaluzatpaneleket felszerelni az esztrichre, emellett megjelölheti a tengelyeket. A szerelvények műanyag állványai nem borulnak fel a keret felszerelésekor.

Erősítés

70 cm-től (az alagsorral együtt) MZLF magassággal kényelmetlen a zsaluzat belsejében erősítő ketrecek elhelyezése. Ezért először a szalagot megerősítik, majd pajzsokat szerelnek fel a keretek köré. A munka szakaszokban történik:

Az ideális megoldás a rudat 90 fokkal meghajlítani, a szomszédos falhoz futni, átfedni a következő rúddal. Az ugyanabban a sorban lévő szomszédos rudat éppen ellenkezőleg, egy másik falról indítják úgy, hogy az illesztések legalább 60-80 cm távolságra legyenek. Az alsó, oldalsó védőrétegeket 0,7-1 m-es távolságonként rúdra helyezett polimer alkatrészek képezik. Az egyik fal sarkaiban a másik rúdjára fektetett rudak hajlítás nélkül a merevítőszíj megszakításának minősülnek még csatlakoztatáskor is hegesztéssel.

A hosszanti rudak A400-as vasalásból készülnek, 8-16 mm-es periodikus metszetekkel. Horgonyok, keresztirányú, függőleges rudak, bilincsek sima 6 - 8 mm-es A240 vasalásból.

zsalu

Ezért az MZLF kis mélységeinél ajánlatos a zsaluzatpaneleket a szalag teljes magasságában felszerelni 7 cm-es margóval. A pajzs felső élének tervezési jel fölé történő beépítésekor a beton garantáltan nem fröccsen ki vibrotömörítés, szintezés során.

Az alapozás magasságától függően a zsaluzat panelek szélezett deszkákból vagy rétegelt lemezből készülnek. Ez lehetővé teszi a fűrészáru használatát a válaszfalak, tetőfedés gyártási szakaszában történő csupaszítás után.

Földalatti (padló a földön) hiányában az MZLF szalag szellőzőcsatornáira nincs szükség. Gerenda mennyezet alkalmazása esetén a csöveket a zsaluzatpanelekbe kell beépíteni. A szellőzőnyílások teljes területének körülbelül 1/400-nak kell lennie az alagsor méretének.

betonozás

A keveréket a zsaluzat belsejébe rétegesen, egy irányban helyezzük el. A réteg vastagsága a tömörítéshez használt belső vibrátorfej méretétől függ. A döngölő normál minőségét bizonyítja a nagy kavics hiánya, a felületen lévő légbuborékok és a cementtej jelenléte.

Tilos betont leejteni 1-1,5 m magasságból, a zsaluzaton belüli hézagok 2 mm-nél nagyobbak. Az MZLF esetében a kis mennyiségű munka jellemző, ami lehetővé teszi a szalag kitöltését a fogadáshoz. Ha lépcsőzetes betonozást tervezünk, az egyenes szakaszok középső harmadába függőleges válaszfalakat szerelnek fel. Az öntés után az első három nap nedves borogatást igényel (vízzel folyamatosan nedvesített fűrészpor), vagy öntözőkannából kell öntözni a felületen.

Az MZLF védelme a nedvességtől, a talaj felborulásától

Csupaszítás után a betonszerkezeteket többféleképpen védik a nedvességtől, duzzadtságtól:

A leghatékonyabb a térfogati vagy összetett vízszigetelés. Az első esetben a betont speciális adalékokkal módosítják a keverés során, vagy impregnálják Penetronnal, hogy vízlepergető tulajdonságokat kölcsönözzenek. A második lehetőségben a betonszerkezeteket alapozóval kezelik, masztixekkel bevonják, fóliákkal, tekercsekkel, membrán anyagokkal ragasztják.

Manapság, amikor az egyes lakóépületek építésének népszerűsége hihetetlenül megnőtt, a sekély szalagalap eszköze vált a legrelevánsabbá. Valójában könnyű anyagokból: fa, fa, váz-panel panelek alacsony emeletes épületeinek építésekor nem tanácsos monolit alapot használni, amelynek a talaj fagyszintje alatt kell elhelyezkednie.

Készülék technológia

Természetesen minden háztulajdonos nem csak egy hosszú évekig álló házat szeretne, hanem pénzt is szeretne megtakarítani egy ilyen épület építésekor. Könnyű, egyszintes épületeknél teljesen elfogadható a talajfagyás szintje felett elhelyezkedő alapot. Megfelelően jó minőségű szigeteléssel egy ilyen alap teljes mértékben biztosítja a hőt és a szükséges szilárdságot.

Az ilyen típusú szalagalapnak annak ellenére, hogy a levágott talaj vastagságában is elhelyezhető, legalább 50 cm-rel kell a talajvíz szintje felett lennie.

Az ilyen típusú alapok előnyei a következők:

De ennek ellenére nem szabad olyan talajon használni, amely fokozott duzzanattal rendelkezik. Mindenesetre, mielőtt folytatná a közvetlen műveleteket egy sekély alapozás felépítésére, ismernie kell néhány árnyalatot.

az alap építése során gondoskodni kell olyan lefolyókról, amelyek megakadályozzák a víz túlzott felhalmozódását.
ha saját maga tervezi a betonhabarcs keverését, akkor feltétlenül ügyeljen arra, hogy az alapozás minden rétegét azonnal öntse. Nem szükséges több napig rétegesen kitölteni az alapot, emiatt a rétegek között tompakötés képződik, ami szilárdságvesztéshez vezet.
az oldat nedvességveszteségének megelőzése érdekében ügyelni kell arra, hogy az alap tetejét fólia fedje le, és az alap alatt homok- vagy kavicspárnát kell elhelyezni.

Építési munkák

Az építőiparban használt sekély szalagalapozás technológiája az árok előzetes megjelölésével kezdődik. Általában sekély alapozáshoz használják, az árok mélysége 70 cm, szélessége 80 cm. Ásásakor egy réteg homokot öntenek az aljára. Itt kívánatos nagy frakciójú anyagot használni. A homokréteg vastagsága kb. 20 cm A visszatöltés után az anyagot vízzel meg kell nedvesíteni és óvatosan tömöríteni.

Az úgynevezett "párna" réteg egy sekély monolit alap alatt van elrendezve, hogy részben helyettesítse vele a hullámzó talajt. A homok gyakorlatilag nem dörzsölődik, és még ha nedvességgel túltelített is, fagyáskor nem okoz kritikus deformációkat az alapozásban.

A homok kiöntése és az előkészített árokba döngölése után a zsaluzat készül. Erre a szokásos, nem vastag táblák alkalmasak. Kis pajzsokat készítenek belőlük, amelyeket leeresztenek az árokba. De van egy kis árnyalat: a zsaluzatpaneleket szigorúan a szintnek megfelelően kell felszerelni, mind függőleges, mind vízszintes síkban.

Annak érdekében, hogy a zsalupanelek száraz táblái ne szívjanak vizet a betonhabarcsból, belülről tetőfedő anyaggal kell bélelni, vagy alaposan meg kell nedvesíteni vízzel.

Megerősítő ketrec

Annak érdekében, hogy az épület alapja nagy terhelésnek ellenálljon, szilárd és monolit szerkezet volt. Ügyeljen arra, hogy az alap belsejében egy merevítőrudakból hegesztett fémvázat helyezzen el.

Ehhez egy 16 mm átmérőjű rúd alkalmas. Rács formájában össze vannak hegesztve vagy kötőhuzallal kötve. Ha úgy dönt, hogy melyik opció a jobb, akkor előnyösebb a hegesztés, mivel mindent mereven kell rögzíteni.

A fémkeret az árok közelében van összeszerelve, majd leengedve abba, az épület szintjén ellenőrizve az egyenletességet.

Betonhabarcs öntése

A sekély szalagalapozás eszköze arra kötelezi a beton oldat öntését, hogy az a lehető legtöbb légüreget képezzen.

Ezért célszerű a megoldást több rétegben kitölteni. Az egyes rétegek vastagsága körülbelül 20 mm. Öntés után a betont gondosan bajonettázzuk, eltávolítva a felesleges levegőt. A szakértők azt javasolják, hogy az alapot kívülről védjék speciális vakterületek felszerelésével.

Sekély alapozás hullámzó talajon

A sekély alapozás érdekében nagyon nehéz talajokon (agyagos, agyagos talajokon) gondoskodni kell az alap vízelvezető rendszeréről. Ehhez fúrjon kutakat két darab mennyiségben. A köztük lévő távolságot legalább 2, de legfeljebb 3 métert kell tartani. A maximális méretben a kút mélysége nincs korlátozva, de a minimumnak meg kell felelnie annak az értéknek, amellyel a talaj átfagy.

A fúrt kútba zúzott követ öntenek, majd csövet helyeznek, amit belülről szintén zúzott kővel borítanak. A cső köré zsaluzatot helyeznek, a nyílásokba homokot öntenek, óvatosan döngölnek, majd betonoldatot öntenek. A megerősítést szükségszerűen le kell engedni a betonkeverékbe.

Vízelvezetés és vízszigetelés

A sekély szalagalapozásnak kompatibilisnek kell lennie a magas szintű vízelvezető rendszerrel, az alapozás sekély elhelyezkedése miatt.

Az előkészített alap külső oldalán árkot ásnak. Mélységének el kell érnie magának az alapnak egy kavics- vagy homokrétegét. Az új árok aljára zúzott követ is öntenek és óvatosan döngölték. A következő lépés a vakterületek beépítése, amelyek szélessége 50-100 cm között változik, gyakran használnak csövet, de használhatók speciális, bomlásnak nem kitett anyagok is, például akril vagy üvegszálas szövet.

Bármely alapítvány vízelvezető rendszerének feladata, hogy elvezesse belőle a felesleges vizet, amely a hó olvadása és az esőzések során keletkezik. A száraz zúzott kő biztosítja magának a talajnak a szárazságát, amely alatta van, ami segít elkerülni a fagy alatti felborulást.

Nem csak a jó vízelvezetés növelheti az alap tartósságát, hanem a vízszigetelés is. Nemcsak a bázis stabilitását növeli a csapadék miatt. Gyakran súlyos fagyok esetén egy sekély alapozás átfagy. A vízszigetelés és a habosított polisztirol réteg jelentősen csökkenti a lakótér hőveszteségét.

A vízszigetelő bevonat a legolcsóbb és meglehetősen hatékony módszer. Igaz, van egy hátránya: az alap felületének teljesen száraznak kell lennie. Ellenkező esetben a bitumenes masztixként használt vízszigetelő réteg nem tart sokáig.

Ezenkívül a védőréteget sűrű fóliával vagy geotextíliával kell lefedni. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy hőmérséklet-különbség esetén a hullámos talaj mérete megnőhet, megemelve az alapot. Ezért az ilyen szigetelés mechanikai károsodásának elkerülése érdekében védelemre van szükség.

Elkerülendő hibák

A sekély szalagalap építése ma nagyon népszerűvé vált a magánfejlesztők körében. A jövőbeli házak tulajdonosai gyakran a pénz megtakarítása érdekében megpróbálják önállóan megalapozni az építkezést. A munkafolyamat során kerülni kell a leggyakoribb hibákat.

Az alapozás alatti párnának ideális esetben folyami homokból kell készülnie. Legfeljebb 20 cm-es rétegekben kell önteni, mindegyiket óvatosan tömörítve.
Lehetetlen a sekély alapot a talajba nem meríteni a téli időszakra. Ha úgy érzi, hogy nem lesz ideje időben befejezni az építési munkálatokat, akkor feltétlenül védő hőszigetelő réteget kell építeni az ideiglenes jellegű alap köré. Ehhez fűrészpor, salak, duzzasztott agyag alkalmas.
Lehetetlen elkezdeni az alapozás építési munkáit, ha a talaj még nem olvadt fel teljesen. Minden munkát csak akkor szabad elkezdeni, ha a talajvíz visszahúzódott és a talaj teljesen felolvadt.
A szakértők további megerősítést javasolnak, hogy nagyobb szilárdságot biztosítsanak az alapnak a szerkezet belső falai számára.

Az alapozó eszköz technológiájának ismeretében nem nehéz önállóan megépíteni. A legfontosabb dolog az, hogy ne rohanjon, és elkerülje a gyakori hibákat.

Az alacsony építésű magánépítésben a sekély szalagalapozást használják a leggazdaságosabb és ráadásul megbízható építési megoldásként. Ez a fajta alapítvány számos, az eltemetett és nem eltemetett alapozásban rejlő előnyt egyesíti, ezért alkalmazása meglehetősen elterjedt.

Mi a különbség a sekély alapozó között?

Az eltemetett szerkezet alapozásához gödörre van szükség, amelynek mélysége a talajfagyás szintje alatt van. A súlyos télű területeken ez a mélység meghaladja a másfél métert, így nem nélkülözheti a nehéz felszerelést a helyszínen. A sekély szalagalap az összes teherhordó fal kerülete mentén készült alap, míg a szerkezet mélysége általában nem haladja meg a fél métert.

A sekély alapozás előnyei a következők:

Könnyű kivitelezés és alacsony munkaköltség;
Az alapozás lehetősége építőipari berendezések használata nélkül;
Kis házak, fürdők vagy keretes épületek építéséhez elegendő szilárdság;
A pince felmelegítésének lehetősége;
Építéséhez sokféle anyag és technológia: lehet monolit, betonöntéssel készült, vagy betontömbből, téglából készült.

A hiányosságok között meg kell jegyezni, hogy nem kellő szilárdságú az ingadozó talajra épített épületeknél. Ez a probléma megoldható homokfeltöltéssel és vízelvezetéssel, ami csökkenti a talaj terhelését.

Sekély alapozás nem készíthető fagyott talajon, és télre teher nélkül is hagyható, így az alapozás és a falak építésének időkerete meglehetősen rövid, a középső sávban 4-5 hónap.

Anyagok sekély alapozás készítéséhez

A sekély alapozás legegyszerűbb és leggyorsabb módja egy monolit betonalap öntése. Azonban opciók is lehetségesek: az alapozás készülhet betontömbökből, ill.

Monolit alapozáshoz legalább 200 minőségű betont, valamint D12-D16 fémrúd erősítést használnak. A kitöltést azonnal vagy vízszintes rétegekben hajtják végre, az alapzatban nem lehetnek függőleges hézagok - ez megsemmisüléséhez vezet.

Ha a betont önállóan készítik el, és nem lehet azonnal nagy mennyiséget elkészíteni, készíthet egy sekély alapot saját készítésű betontömbökből.

Technológia egy monolit sekély alapozás megvalósításához

A termékeny talajréteget eltávolítják a helyszínről, és csapok és nejlonzsineg segítségével jelöléseket készítenek. Óvatosan mérje meg a szögeket, hasonlítsa össze a falak közötti távolságokat a projekttel. Jelöléssel akár 70 cm mély árkot ásnak, ebben az esetben a telek legalsó sarkától kell kiindulni, és az árok vízszintes síkját végig kell igazítani. Az árok falának szigorúan függőlegesnek kell lennie. Ha a talaj laza, akkor kellékeket telepíthet.
Az árok aljára geotextíliát helyeznek el - egy olyan építőanyagot, amely átengedi a vizet, de megakadályozza a talajrészecskék bejutását a homokba. A geotextíliát úgy fektetjük le, hogy a szélei magasabbak legyenek, mint a tervezett homokágy.
A lerakott geotextíliával ellátott árok alját durva homokkal borítják. A visszatöltés rétegesen történik, minden réteget vízzel leöntve és tömörítve. A homokágy magassága a talaj típusától függ. Homokos talajon 20 cm homok elegendő, telített agyagos talajon a rétege fél méter legyen.
Az árok fölé deszkákból készült zsaluzat van felszerelve, amely folytatja az árok falait. A táblák rögzítése szögekkel vagy önmetsző csavarokkal történik, míg a szögek zsaluzatba tapadását kerülni kell, ellenkező esetben a zsaluzat nehezen lesz szétszerelhető. A zsaluzaton belülről jelölje meg a betonöntési szintet. A jelölésnél használja az épület szintjét.
Az előkészített zsaluzatba merevítő rudakat helyeznek el. A fémrudat hossz- és keresztmetszetben a falak méretére vágják, és huzalkötéssel rögzítik az erősítő hálóhoz. A falak minden sarkát és csatlakozását merőleges merevítőrudakkal kell megkötni - ez megőrzi szakítószilárdságukat a talajmozgások során. Ha az alapozás magassága meghaladja a 30 cm-t, több réteg megerősítésre van szükség. Rúd rögzítésekor több okból nem alkalmazható a hegesztés: a hegesztés helyén korróziós szempontból instabil terület jelenik meg, emellett az edzett rúd a hegesztés során veszít szakítószilárdságából, működés közben szétrepedhet. Ennek eredményeként - egy repedés az alapítványban, fokozatosan továbbítva az épület falára.
Kezdje el a betonzsaluzat öntését. Az első réteget felöntik, és a betont egyenletesen elosztják a zsaluzaton, több helyen lyukasztó rúddal a légüregek eltávolítása érdekében. Minden további betonadagot ki kell önteni, mielőtt az előző megkötődött, ezért jobb, ha nagy csapatban öntjük. A legutolsó réteget a jelölésnek megfelelően kiegyenlítjük, szabállyal simítják, és szita segítségével száraz cementtel megszórják - ez az intézkedés az alapozás felső részének erősebb rögzítéséhez vezet, és megakadályozza a repedést, amikor megszárad.
A beton érlelése 28 napig tart és az időjárási viszonyoktól függ. Ugyanakkor a könnyű épületek építése néhány héten belül elkezdhető, egy téglaház építéséhez a teljes érési időszakot meg kell várni.

Technológia betontömbök sekély alapozásának megvalósítására

Ez a technológia lehetővé teszi a sekély alapozás szakaszos elkészítését, ami fontos, ha saját kezűleg épít egy alapítványt. Ugyanakkor a betonblokkok önállóan is elkészíthetők.

A tömbök formája rétegelt lemezből készül, téglalap alakú falakkal, de aljzat nélkül, míg célszerűbb 4-6 tömbbe készíteni, a szerkezetet kivehető válaszfalakkal elosztva. Minden alkatrész gépolajjal van impregnálva - ez megkönnyíti a kész blokkok eltávolítását. Az alja sík felület, amelyet polietilén borít.
A beton keverése: vegyen be 1 rész cementet, 4 rész homokot zúzott kővel, duzzasztott agyaggal vagy más töltőanyaggal keverve. Igény szerint rost is hozzáadható. A kapott száraz keveréket vízzel öntjük és összekeverjük, a kapott betonnak elég vastagnak kell lennie, de szabadon illeszkednie kell a formába.
Töltsük félig a formát, és fektessük rá az apróra vágott megerősítő hálót. Töltse ki teljesen az űrlapot, simítsa ki a beton felületét. A blokkokat üregessé is teheti, ha üvegpalackokat helyez a formába.

A termékeket 2-3 napig szárítjuk pozitív hőmérsékleten, majd kivesszük a formából és további 2 hétig szárítjuk.

Az alapozás egésze nem különbözik a monolittól, az egyetlen különbség az, hogy a talajfelszín feletti zsaluzatot nem végzik el, a földbe betonból monolit alapot öntenek, rúddal megerősítve, és a talajréteget. betontömbökből több sorban van lefektetve, közönséges cementtel a falazó megoldáshoz.