Na koji se mort postavlja šamotna cigla.

Izgradnja konstrukcija otpornih na toplinu, poput peći ili kamina, često nije potpuna bez upotrebe šamotne gline ili cigle izrađene na njezinoj osnovi. Znajući koja svojstva šamotna glina ima, kako je razrijediti i s čime se miješati, postat ćete najpravi majstor u ovom poslu!

Šamotna glina - sinteza prirodnog i ljudskog

Šamot - posuđeno iz francuski riječ koja odnedavno odzvanja novom snagom. Umorni od neprirodnih ukrasa i plastičnog sjaja, ljudi su skloni prirodni materijali među kojima istaknuto mjesto zauzima šamot. Međutim, bez ljudske intervencije takav materijal nije moguće dobiti - specijalna bijela kaolinska glina mora se peći u rotirajućim pećima na temperaturi od oko tisuću i pol Celzijevih stupnjeva, budući da je u takvoj ekstremni uvjeti potpuno gubi svoju plastičnost, gubi svu vodu povezanu s njegovim molekulama.

Zahvaljujući tome, šamot dobiva svojstva bliska kamenu. Dobiveni komadi šamota drobe se u posebnim mlinovima i već u tom obliku idu u prodaju u obliku građevnih suhih masa ili se koriste za proizvodnju šamotne opeke. Valja napomenuti da ne samo graditelji, već i dizajneri nisu ravnodušni prema šamotu. Chamotte glina ima neku neobjašnjivu suzdržanu ljepotu, posebnu teksturu, prirodan duh, zahvaljujući kojem stvari izrađene od ovog materijala mogu ukrasiti čak i one profinjen interijer, pa ovakav način primjene nije nimalo neuobičajen. U kreativnom okruženju, šamotna glina se koristi za izradu keramičkog posuđa, pločica, figurica.

Graditelji zauzvrat pokušavaju koristiti teksturirani šamot ne samo za oblaganje površina, pogođeni visoke temperature (sve isti kamini i peći), ali čak i za fasade kuća!

Šamotna glina u građevinske trgovine Nalazi se i pod imenom kaolin - bit se toga ne mijenja. Boja ovog materijala kreće se od kremasto bijele do sivo-smeđe. Šamot se aktivno koristi i za stvaranje žbuke za polaganje opeke, za miješanje žbuke za opeke i za žbukanje. Pri kupnji pazite da glina ne bude ustajala na policama Dugo vrijeme- u protivnom bi mogla izgubiti svoje posjede, jer trgovine ne podnose uvijek uvjete koji su joj potrebni. Dugotrajno izlaganje vlažnom zraku može potpuno uništiti šamot, baš kao što se to događa s cementom. Korištenje takvog materijala je skuplje.

Chamotte glina - kako uzgajati i s čime se miješati?

Reći da je s ovim materijalom lako raditi neće biti sasvim točno - mnogi početnici koji koriste šamot žale se da se na njegovoj osnovi puca i mrvi, a zidanje na šamotnom mortu ne drži čvrsto. Treba imati na umu da tijekom pečenja glina gotovo potpuno gubi svoja plastična svojstva, a naš je zadatak, kada miješamo otopinu, barem djelomično vratiti te karakteristike ili ih dati otopini pomoću drugih komponenti, na primjer, posebnog ljepila ili obični kvarcni pijesak.

Kako uzgajati i s čime miješati šamotnu glinu - dijagram korak po korak

Korak 1: Inzistiramo prah na vodi

Za pripremu otopine šamotne gline za žbuku, potreban nam je paket šamotnog praha. Ulijte prašak u posudu, postupno dodavajući vodu dok prah ne bude potpuno prekriven vodom. Prije razrjeđivanja konačne otopine, šamotna glina treba infundirati najmanje tri dana.

Korak 2: Završno mijesiti

Nakon što smo stajali pravo vrijeme, ponovno promiješajte dobivenu smjesu, po potrebi dodajte malo kvarcnog pijeska i vode po potrebi. Ako se otopina ispostavi da je tekuća, možete posipati još praha, pregusto razrijediti s dodatnom vodom. Po svojoj konzistenciji, otopina spremna za korištenje trebala bi nalikovati kiselom vrhnju - s takvom gustoćom neće se cijediti s površine i dobro će se zalijepiti za zid.

Naravno, možete kupiti i sastav za trenutno miješanje - ne treba ga infundirati tri dana, ali također košta više. U svakom slučaju, u dobiveni sastav treba dodati PVA građevinsko ljepilo, ne škodi ojačati takvu otopinu zdrobljenim staklenim vlaknima. Za žbukanje s takvim rješenjem nisu potrebne posebne vještine - samo unaprijed pripremite velike i male lopatice i ravnomjerno nanesite otopinu na površinu.

Korak 3: Pripremite površinu

S obzirom na smanjena plastična svojstva šamota, neophodno je da se površina koju želite žbukati mrežicom, a radi boljeg prianjanja proći kroz dobar temeljni premaz. Ukoliko pričamo najčešće o žbukanju peći i kamina, tada temeljni premaz treba biti otporan na toplinu, a mreža treba biti metalna. U tom slučaju nadoknađujete plastičnost šamota i postižete najveću vatrootpornost žbuke.

Priprema otopine šamotne gline za polaganje cigle

Da biste dobili, ne možete koristiti prvi zdrobljeni šamot koji naiđe. Šamotna glina, kao i cement, ima svoje robne marke. Karakteristike ovog materijala ovise kako o veličini frakcije dobivene mljevenjem mrvice ili praha, tako i o stupnju vatrostalnosti. Osim frakcije, morate razumjeti kako je materijal dobiven - to mogu biti ili drobljeni briketi, posebno pečeni za to, ili zdrobljena kaolinska opeka, odbijena u proizvodnji. Drugi slučaj je prilično lako odrediti - vrećicu treba označiti "Y", što ukazuje na "iskorištenje" podrijetla materijala. Šamotna otopina koja se temelji na njoj ne može se koristiti u kritičnom radu.

Najbolje rješenje za zidanje je šamotna glina iz jednog dijela kaolina i dva dijela šamotnog pijeska s udjelom ne većim od 0,5 milimetara.

Druga opcija, složenija, je pomiješati 1 dio kaolinske gline, istu količinu plave gline i 4 dijela šamotnog pijeska. Zašto šamotni pijesak? Konvencionalno kvarcno punilo ima tendenciju širenja na visokim temperaturama, što zauzvrat može dovesti do neželjenih pukotina u samom zidu, posebno kada su u pitanju ekstremne temperature koje se stvaraju unutar peći. riječni pijesak također je neprikladan, jer ne stvara dovoljno prianjanja na druge komponente. Za veću čvrstoću, portland cement se ponekad dodaje takvim sastavima, međutim, takva otopina šamota donekle će smanjiti njegove vatrostalne kvalitete - maksimalni prag zagrijavanja bit će oko 1550 °.

Najispravnije je kombinirati korištenje šamotne gline s šamotnom opekom. Stvar je u tome što će imati isti koeficijent ekspanzije kada su izloženi toplini, a to zauzvrat pridonosi većoj čvrstoći cijele strukture. Polaganje crvene opeke ili bilo koje od ovih razmatranja nije sasvim ispravno, iako ova opcija nije isključena ako se peć ne koristi često i ne dovodi je do ekstremnih temperatura. A ipak je bolje staviti običnu ciglu na obični mort pripremljen prema klasični recept: na jedan dio gline od 3 do 5 dijelova pijeska (ovisno o sadržaju masti prve komponente) i jedan dio cementa.

Mort za vatrostalne opeke mora se mijesiti prema određena pravila, ovisi o kvaliteti zidanje od cigle. Izgradnja ruskih peći, kamina, roštilja i ostalog ostaje jedna od najpopularnijih vrsta gradnje. Nemoguće ga je zamisliti bez upotrebe vatrostalnih (šamotnih) opeka.

Uz takvo obilje predmeta, još uvijek nema alternative korištenju šamotne opeke. Ovaj divni materijal napravljen je od tzv. mljevenog praha vatrostalne gline, kaolina i šamotnog praha. Rezultat je materijal s vrlo zanimljivim svojstvima:

1. Povećana otpornost na niske temperature;
2. Otpornost na djelovanje agresivnih lužina i kiselina;
3. Podnosi zagrijavanje do 1500 stupnjeva bez samouništenja.

Takva izvrsna izvedba zahtijeva korištenje odgovarajuće otopine ljepila sa sličnim karakteristikama.
Nije iznenađujuće da se za pripremu takve otopine koristi i šamot.

Tvar se dobiva od bijele kaolinske gline, koja je prethodno podvrgnuta visokoj temperaturi. Nakon toga materijal poprima karakteristike kamena, drobi se, dobivajući šamotnu glinu. Opis šamotne gline. U trgovinama se šamotna glina nalazi u obliku suhe građevne mase, koja se dodaje raznim građevinskim malterima za zidanje i žbuku.

Specifikacije i svojstva. Kada kupujete ovaj materijal, trebali biste vrlo pažljivo pogledati datum isteka. To je važno, jer šamotna glina dugotrajno skladištenje gubi svoja svojstva. Suhe smjese izrađuju se od šamotne gline za pripremu žbuke i žbuke za zidanje te izradu vatrostalnih opeka. Chamotte glina čini rješenje vrlo hirovitim. Neiskusni graditelji često se susreću s velikim problemima prilikom izrade vatrostalnog zida: prilično je krhak, a žbuka puca i jako pada.

Kako bi se izbjegli takvi problemi, kaolinska glina treba povratiti plastičnost izgubljenu tijekom pečenja. To se može učiniti na dva načina: dodavanjem posebnog ljepila ili običnog pijeska.

Priprema morta za polaganje šamotne opeke

Polaganje vatrostalne opeke izvodi se isključivo uz korištenje pješčano-glinenog morta, au nekim slučajevima i bez njega.
Za pripremu otopine možete koristiti i gotovu smjesu kupljenu u trgovini i pripremiti je na svoju ruku. Takozvani šamotni mort izrađuje se u obliku suhog, fino mljevenog vatrostalnog praha. Ovaj gotovi poluproizvod, koji se, kada se nakon temeljitog miješanja doda voda, pretvara u gotovu smjesu za polaganje šamotne opeke.

Za otopinu je prikladan pijesak s veličinom zrna ne većom od 2,5 mm.

Industrijskim mikserom, ili nečim sličnim, smjesa se dovede do konzistencije domaćeg kiselog vrhnja. Nakon što je otopina spremna, pusti se kuhati sat vremena, nakon čega se ponovno temeljito promiješa. Kako biste smjesi dobili tvrđavu, možete joj dodati malo portland cementa. Glavni kriterij za kvalitetu smjese je blizina njenih vatrostalnih karakteristika identičnim karakteristikama vatrostalnih opeka koje će se na nju polagati.

Postupak se u osnovi ne razlikuje od tradicionalne pripreme otopine. Postoji samo red nužna radnja. Mljevenu glinu treba namočiti u vodi 3 dana, povremeno se mora miješati. Nakon toga, glinu treba protrljati kroz sito, a zatim dodati prosijani pijesak. Idealan omjer dijelovi - 1 dio gline na 6 dijelova pijeska. Pomiješajte komponente u suhom stanju, a zatim dodajte vodu.

Unatoč prividnoj jednostavnosti upotrebe šamotnog morta, kvaliteta zidanja pomoću takvog morta može biti neprihvatljiva u smislu skupljanja.

Alternativa mortu može biti mješavina za zidanje koju sam pripremio.

Natrag na indeks

Vatrostalni mort uradi sam

Prilikom pripreme otopine potrebno je strogo uzeti u obzir omjere.

Za pripremu i polaganje vatrostalnog morta bit će potreban sljedeći set materijala i alata:

• mljevena vatrostalna glina;
• šamotni pijesak;
• voda;
• cement;
• sol;
• ljepilo;
• kanta;
• sito;
• nož za kit;
• Majstor OK;
• razina zgrade;
• letvice;
• nokti;
• uzica.

Vodu treba dodavati malo po malo kako se ne bi preskočila faza kada otopina postigne konzistenciju kiselog vrhnja. Kako bi mort za polaganje šamotne opeke bio izdržljiviji, potrebno mu je dodati 100-150 grama soli po kanti gotovo rješenje, šaku cementa ili tekućeg ljepila.

Natrag na indeks

Postupak polaganja šamotne opeke

Početak procesa zidanja trebao bi biti temeljita oznaka. Takozvano suho polaganje bit će izvrsna pomoć, kada se cigle pokupe, prilagode jedna drugoj i odredi veličina razmaka između cigle. Na kraju suhog polaganja, cigle se uklanjaju redoslijedom kojim se pojavljuju u probnom polaganju. Nemojte zaboraviti da se šav mora zatvoriti gornjom ciglom, što će zidu pružiti veću pouzdanost. Posebna pažnja treba posvetiti kvaliteti spoja, kako bi se izbjegli problemi nakon završetka radova.

Kvaliteta pripreme otopine izravno utječe na debljinu šava vatrostalnog zida. Sukladno tome, šavovi prema ovom pokazatelju podijeljeni su u četiri skupine:

• Kategorija 1 - debljina spoja manja od 1 mm;
• Kategorija 2 - šav je 2 mm;
• Kategorija 3 - šav je 3 mm;
• Kategorija 4 - šav je deblji od 3 mm.

Određuje se kategorija zidanja temperaturni uvjeti korištenje zidanja. Što je viša planirana temperatura, to bi šav trebao biti tanji, a otopina se temeljitije miješa. Sredstva za provjeru kvalitete vatrostalne opeke. Prvi korak je kontrola kategorije šava. Da biste to učinili, koristite posebnu sondu širine 15 mm i debljine jednake debljini šava. Takva sonda ne smije prodrijeti u šav na dubinu veću od 20 mm.

Niti jedno zidanje nije dovršeno bez tapkanja svake cigle drškom lopatice. To u konačnici dovodi do neravnog zidanja. Nedostatak se mora ispraviti dok je otopina dovoljno svježa. Kako bi se osiguralo ravnomjerno vodoravno polaganje i jednaka širina šavova, koriste se tračnice za naručivanje. Na njih je pričvršćen tanak, izdržljiv kabel koji postavlja ispravne parametre stiliziranja.

Svaki sljedeći sloj izložen je duž kabela nategnutog na nokte umetnute u svježi šav. U svakoj fazi procesa morate pažljivo pratiti ujednačenost raspodjele žbuke između cigle. Neravnomjerna raspodjela značajno pogoršava performanse vatrostalnog ziđa. Kao iu slučaju konvencionalnog zidanja, ciglu treba obilno navlažiti. Inače će cigla aktivno isisati vodu iz otopine, čime će uvelike pogoršati njezine performanse.

Najbolji rezultat bit će ako se cigle drže neko vrijeme u posudi s vodom prije polaganja. Ovaj postupak će očistiti materijal od prašine i zasititi ga vodom. Polaganje vatrostalnih opeka pomoću pravilno pripremljene žbuke nije jednostavan proces, ali ako se sve radi prema pravilima, vaša će peć ili kamin ugoditi oku ljepotom, a tijelo blagoslovljenom toplinom dugi niz godina.

Konvencionalna rješenja nisu dizajnirana za promjene temperature, zbog čega pucaju i brzo se raspadaju. Vatrostalna smjesa za peći odlikuje se čvrstoćom, otpornošću na visoke temperature i izdržljivošću. Jednostavno rješenje gotovo se ne drži zajedno s glatkom površinom peći i metalnim površinama. Vatrostalne smjese, naprotiv, savršeno prianjaju na sve površine i prikladne su za rad s pećima.

Vrste žbuke

Vatrostalna žbuka za peći i kamine podijeljena je u dvije vrste: jednostavne i složene. Jednostavan sastav uključuje dvije komponente, na primjer, za rusku peć, u pravilu se koriste glina i pijesak. Složena žbuka sastoji se od tri sastojka, a ponekad i više:

• azbest, glina, pijesak;
• pijesak, glina, cement, azbest;
• pijesak, stakloplastike, vapno, gips.

Pri visokim temperaturama azbest počinje oslobađati otrovne tvari, zbog čega se u vatrostalnim otopinama zamjenjuje vlaknastim aditivima za ojačavanje.

Svojstva vatrostalnih mortova

Da biste lakše razumjeli zašto se mješavine otporne na toplinu koriste u izgradnji peći i kamina, morate uzeti u obzir njihova svojstva:

Gotove vatrostalne smjese

Tržište danas Građevinski materijal iznenađuje raznim vatrostalnim proizvodima. Najpopularniji od njih, koji su dobili puno dobrih recenzija:

1. Postoje tri vrste smjesa otpornih na toplinu koje proizvodi ova tvrtka:

• glatko, nesmetano;
• simulirani;
• za popločane površine.

Kada koristite simuliranu, realno je dobiti teksturiranu površinu na koju se može primijeniti bilo koji uzorak. Glatka površina savršena je za farbanje pećnice.

1. "Terakota". Suha smjesa sastoji se od gline i finog šamotnog pijeska i vatrostalnih dodataka. Mort je namijenjen za keramičke i šamotne opeke i može izdržati temperature do 200 ºC.
2. "Pechnik". Uključuje:

• vapno;
• pijesak;
• gips;
• azbest;
• cement;
• glina;
• mineralnih dodataka.

Smjesa podnosi temperature do 600 ºC. Jedina negativna strana je azbest, koji je dio sastava, koji nije ekološki prihvatljiv proizvod.

1. Plitonit-superkamin vatrootporan. Ova smjesa se sastoji od vatrostalnih vlakana i ljepljive baze, otporne na visoke temperature tijekom korištenja peći ne puca.

Gotove suhe mješavine su popularne i, prema recenzijama o njima, praktički su lišene nedostataka, ali njihov trošak nije jeftin.

Priprema smjese

Ako želite uštedjeti novac na izgradnji peći ili kamina, ne možete kupovati skupe materijale, već sami pripremite rješenje.

Jednostavna mješavina

Od prosijanog pijeska može se pripremiti obični mort, koji se mora premjestiti glinom. Nakon toga morate dodati potrebnu količinu vode i jesti dok se ne dobije homogena masa. Udjeli pijeska i gline ovise o sadržaju masti druge komponente. Ako je glina masna, dodajte tri dijela pijeska. Da biste odredili udio masti u glini, stavite njezin mali komadić na dno kante i napunite ga vodom, neprestano miješajući, dok se ne dobije homogena masa. Zatim u dobivenu smjesu uronite bilo koju ploču. Ako je ploča prekrivena glinom sa slojem od 1 mm, onda je nemasna. Deblji sloj govori drugačije.

Složeni mort

Složene smjese sastoje se od različitih komponenti, koje se odabiru ovisno o tome na koji dio kamina će se primijeniti. Da biste olakšali pripremu, preporučljivo je koristiti građevinsku mješalicu.

Mješavina br. 1. Sastav:

• glina - 1 sat;
• vapno - 1 sat;
• pijesak - 2 sata;
• aditivi za pojačanje - 1/10 dijelova.

Da biste pripremili otopinu, morate prosijati sve komponente i pomiješati ih suhe. Zatim dodajte vodu i miješajte dok ne postane glatka.

br. 2. Sastav:

• glina - 1 sat;
• pijesak - 2 sata;
• cement - 1 sat;
• aditiv za pojačanje - 1/10 dijela.

Za pripremu također morate pomiješati glinu i pijesak, dodati vodu i miješati dok ne postane glatko. Zatim je potrebno dodati cement i dodati aditiv za pojačanje, dodati vodu i miješati do guste homogene mase.

br. 3. Sastav:

• gips - 1 sat;
• pijesak - 1 sat;
• vapno - 2 sata;
• aditiv za pojačanje - 2/10 dijelova.

Nakon prosijavanja komponenti, suho pomiješajte vapno, pijesak i aditiv za pojačanje. Dodatno potrebno
Podimo smjesu prelijte vodom i dovedite do homogenog stanja, dodajte gips i ponovno promiješajte do guste otopine.

Nema povezanih postova.

Prilikom izgradnje ruske peći, roštilja, roštilja ili plemenitog kamina, ne možete bez vatrostalnih (šamotnih) opeka. Ova prekrasna opeka otporna na toplinu, nezamjenjiva za polaganje i oblaganje ložišta peći, izrađena je od visokokvalitetne mljevene vatrostalne gline (kaolin) i šamotnog praha. Iznimno je otporan na niske zimske temperature, imun na štetne lužine i kiseline. Bez gubitka čvrstoće, može izdržati zagrijavanje do 1500-1600 stupnjeva. Na dodir je lagano hrapav, a vršcima prstiju možete osjetiti njegovu zrnastu strukturu. Vatrostalna opeka teži oko 3 kg, standardna veličina, poput crvene, je 250x120x65 mm.

Šamotne opeke izrađuju se od visokokvalitetne vatrostalne gline i šamotnog praha. Otporan je na niske zimske temperature, podnosi zagrijavanje do 1500-1600 C.

Šamotne opeke je teško rezati, pri radu se koristi brusilica s dijamantnim diskom.

Za razliku od crvene, vatrostalna opeka ne zahtijeva namakanje, međutim, prije polaganja, površinu treba očistiti od prljavštine i prašine četkom. Debljina zidanog spoja za vatrostalne opeke ne smije biti veća od 3 mm.

Kako odabrati pravu šamotnu ciglu

Cigla za pećnicu treba biti glatka, bez pukotina, ogrebotina, udubljenja i bjelkastih mrlja, ispravan oblik. Standardna veličina cigle je 230x114x65.

Boja vatrostalnih opeka varira od kremastog pijeska, gotovo bijele, do svijetlo smeđe. Što je boja bogatija i tamnija, bolja cigla pogodan za polaganje ložišta peći.

Cigla mora biti uredna, ravna, bez ogrebotina i pukotina, bez udubljenja i bjelkastih mrlja cvjetanja, pravilnog oblika, standardne veličine. Kada se kucne, dobra cigla proizvodi zvučni zvuk s metalnom notom. Kada se udari čekićem ili dlijetom, ne mrvi se, već se raspada u velike komade.

Ni u kojem slučaju se ne smiju koristiti nepečene cigle za polaganje pećnice, jer je vrlo krhka i porozna, ne podnosi dobro mraz i brzo upija vlagu. Takva cigla ima blijede, senfne nijanse i zvuči prigušeno kada se udari. Izgorjela cigla pocrni do same jezgre, pougljena i otopljena. Takva cigla naziva se željezna ruda. Postaje vrlo otporan na vanjske utjecaje i stoga je prikladan za uređenje kanalizacije ili temelja izgradnje, ali ne i za peć.

Prilikom kupnje cigle obratite pozornost na oznake. To je potrebno kako se ne bi zamijenili s drugim vrstama opeke koje su potpuno neprikladne za zidanje - na primjer, otporne na kiseline, s kojima je šamot prilično sličan izgledu i boji. Šamotne opeke moraju biti označene slovom "Š".

Šamotne opeke moraju biti označene slovom Sh.

U velikoj većini slučajeva šamotne opeke koriste se isključivo za polaganje i oblaganje ložišta. Ipak, sasvim je prihvatljivo izrađivati ​​kamine i peći u potpunosti od vatrostalnih opeka, posebno u slučajevima kada nisu zadovoljene dizajnerske kvalitete crvene opeke. Šamotne opeke su lijepe, pouzdane, izdržljive, lako se oblažu pločicama ili keramičke pločice. Osim toga, njegova dobra geometrija uvelike pojednostavljuje proces polaganja. Međutim, trebali biste uzeti u obzir svoje financijske mogućnosti, jer su vatrostalne cigle mnogo skuplje od crvenih.

Sada kada smo odabrali prikladnu ciglu, možemo početi pripremati rješenje za nju.

Kako pripremiti žbuku za vatrostalne cigle

Treba imati na umu da se crvena cigla postavlja na crvenu glinu, a vatrostalna cigla na vatrostalnu, i ništa drugo.

Mort za polaganje šamotne opeke priprema se od gotove suhe mješavine - šamotne žbuke.

Možete kuhati vlastitim rukama ili uzeti gotovu suhu smjesu, takozvani šamotni mort. U svakom slučaju, čisto, bolje kišnica, nije masno, bez nečistoća, s minimalnim udjelom soli. Za 100 cigli potrebne su nam 3 kante samopomiješanog morta, odnosno oko 40 kg suhe mješavine. Stoga, prije miješanja ili kupnje smjese, ponovno pažljivo provjerite redoslijed svoje pećnice.

Gotova suha vatrostalna smjesa, odnosno šamotni mort, radi po dobro poznatom principu „samo dodajte vodu“. Voda se dodaje dok vatrostalni mort ne postigne konzistenciju gustog kiselog vrhnja. Miješa se mješalicom ili električnom bušilicom, sa značajnim volumenima - mješalicom za beton (miješa se najmanje 5 minuta). Nakon miješanja, otopina se ostavi sat vremena, nakon čega se ponovno miješa. Za čvrstoću preporučuje se dodavanje portland cementa u količini od približno 15% početne količine suhe mješavine. Sve je spremno, možete polagati vatrostalne cigle.

No, iako korištenje gotove mješavine štedi vrijeme i trud, zidanje s mortom prilično se skuplja i manje je izdržljivo od morta pomiješanog s vatrostalnom glinom s dodatkom šamotnog pijeska. Stoga je poželjno sami miješati otopinu.

Šamotna glina je natopljena 10-12 sati i povremeno se miješa.

Za to se uzima pakiranje mljevene vatrostalne gline (bijela kaolinska glina) i namače najmanje 12 sati, a najbolje 2-3 dana. Ako nema kaolina, prihvatljiv je plavi kambrij. Voda treba pokriti cijelu glinu. S vremena na vrijeme, natopljenu glinu je potrebno promiješati. Zatim se glina pažljivo utrlja kroz sito sa stanicama 3 * 3 mm. Obratite pažnju na miris gline. Obično ne miriše. Rezanje, loš miris označava da sadrži organske aditive. Nakon što se glina dobro natopi i utrlja, dodaje se pijesak.

Neprihvatljivo je polagati kvarcni pijesak, kao i granit ili mramorni čips. U idealnom slučaju, koristi se šamotni pijesak (mali komad neispravne šamotne opeke). U nedostatku šamotnog pijeska, dopušteno je koristiti planinski pijesak, bez nečistoća trećih strana ili mulja. Prvo morate prosijati pijesak kroz fino sito. Optimalni omjeri vatrostalne gline i šamotnog pijeska su 1:2.

Postizanje sjajnih rezultata

Nakon dodavanja pijeska, postupno i pažljivo se dodaje voda i miješa dok otopina ne dobije homogenu, gustu, kremastu konzistenciju. Prema uputama iskusnih kuhara, spremnost smjese možete provjeriti grabanjem lopatice. Smjesa se ne smije lijepiti za lopaticu niti se s nje cijediti, već polako kliziti metalna površina ne ostavljajući na njemu gotovo nikakve tragove.

Dobar vatrostalni mort zadržava plastičnost, ne raslojava se, a ostaje vrlo izdržljiv. Ne sadrži velike grudice gline ili ugruške. Kada se pritisne ciglom, potpuno ispunjava nepravilnosti ziđa i osigurava glatko kretanje cigle kroz mort.

Visokokvalitetno rješenje ne zahtijeva nikakve dodatke trećih strana. Međutim, ako sumnjate u snagu, možete dodati stolna sol(oko 100-150 g po kanti) ili cementa razreda 150 (pola lopatice, opet po kanti). Ali treba imati na umu da dodatak cementa smanjuje održivost opeke, a dodavanje soli prepuna je pojavom bjelkastih mrlja - cvjetanja. Za povećanje plastičnosti dopušteno je lagano dodavanje tekućeg stakla, otprilike 1-3% volumena smjese.

Prilikom miješanja otopina od gline potrebno je poštivati ​​sigurnosne mjere, pazite da čavli ili stakleni fragmenti slučajno ne dođu tamo.

Izum se odnosi na područje metalurgije, može se koristiti za oblaganje visokotemperaturnih metalurških peći s radnom temperaturom od 800-1700°C. Koncentrat aluminij-borfosfata (ABPC) koristi se kao vezivna komponenta žbuke za zidanje. U industriji se ABFC koristi kao sastavni dio u proizvodnji vatrostalnih opeka i kalupa (kalupa). Koncentrat aluminoborofosfata (ABFC) razrijeđen je vodom do gustoće od 1,35-1,38 g/cm 3 . Sastav žbuke za zidanje, tež.%: šamotni mort MSH-31 - 64-68, aluminoborofosfatni koncentrat - 29-33, učvršćivač MgOSiO 2 - 3. Korištenjem izuma osigurava se produljenje vijeka trajanja obloge . 2 s. p. f-ly, 1 tab.

Izum se odnosi na područje metalurgije i može se koristiti u oblaganju visokotemperaturnih metalurških peći s radnom temperaturom od 800-1700 C., dizajniranih da vežu standardne vatrostalne proizvode (cigle, blokovi) u jedan termo-zaštitni niz metalurške peći (u daljnjem tekstu "podstava"). Postoji metoda za pripremu vatrostalnog mulit-silicijumskog maltera za zidanje na bazi cementa za popravak obloge metalurških peći, na primjer, osovinske, rotacijske, mješalice i dr. (Gavrish DI , itd. Proizvodnja vatrostalnih materijala, priručnik, svezak 1, M., "Metalurgija", 1965, str. 552-559; Institut za vatrostalne materijale, Jekaterinb urg) korištenjem sljedećih sastojaka, mas.%: šamotni mort sa sadržajem Al 2 O 3 - 28-38% razred MSh-31 GOST 6137-8 70 portland cement grade 400 GOST-10178-85 28 tekuće staklo, gustoća 1,37 g/ cm 2 (preko 100%) GOST 13078-81 20 sol koja sadrži magnezij 2Tekuće staklo se prethodno razrijedi vodom do gustoće od 1,36-1,40 g/cm2 1-3 minute, prelije se tekuće staklo gustoće 1,37 g/cm miješati 3-5 minuta Početak stvrdnjavanja nije prije dva sata, rok trajanja mjerne otopine nije duži od tri sata, temperatura za pripremu i korištenje otopine je najmanje 5°C. Kada se koristi, gotova mjerna otopina mora biti tekuće ili polutekuće konzistencije. Polaganje obloga na mulit-silikatni mort vrši se nanošenjem lopatice na kontaktne površine proizvoda. Debljina šava za polaganje ne smije biti veća od 2 mm. Nedostatak ove metode je nizak vijek trajanja obloga - do 2 mjeseca. Kod produljenog izlaganja temperaturama iznad 500-600C dolazi do dehidracije cementa, mijenja se fazni sastav, a vezivo koje cementira zrna punila slabi. Šav je olabavljen, što dovodi do uništenja obloge. Postoji i metoda za pripremu mortova za zidanje (Kopeikin V.A., "Metalurgija", 1996., str. 154-159) pomoću natrijevog polifosfata - Na (PO 3) n (GOST 20291-80). Njihova gustoća je 2,48 g/cm 2, talište 619 C. Vatrostalni malter za zidanje na bazi natrijevog polifosfata prema svojim svojstvima mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: - izgled- homogena, dobro izmiješana masa bez grudica i stranih inkluzija - održivost (prikladnost za nanošenje nakon pripreme na površinu vatrostalnog proizvoda) - najmanje 4 sata, s gustoćom od 1,35 g / cm 3 (kg / l). Potrošnja otopine po 1 m zida, ovisno o sastavu, iznosi 190-240 kg. Potrebna količina natrijevog polifosfata određena je ispitnom šaržom, ovisno o namjeni otopine i njezinoj konzistenciji, kao i o disperziju, poroznost i sadržaj vlage punila Priprema zidarske žbuke za radove oblaganja izvodi se na sljedeći način: procesna voda uz temperaturu 10-50C uz miješanje Za pripremu otopine utrošak natrijevog polifosfata preporučene gustoće od 1,35 g/cm 3 iznosi 540 kg na 1 m 3 vode Priprema se fosfatno vatrostalne otopine. u mehaničku mješalicu za žbuku Materijali se utovaruju sljedećim redoslijedom: - 1/2 sata razrijeđene otopine natrijevog polifosfata ulije se u mješalicu za žbuku - 1/2 sata potrebne količine punila u prahu se ulije i miješa vrši se dok se ne dobije homogena masa.Istim redoslijedom unosi se preostala količina veziva i punila. Masa se miješa 10-15 minuta.Konzistencija otopine može se podesiti tijekom rada, ovisno o praktičnosti nanošenja otopine na vatrostalne proizvode i debljini šava, te se temeljito miješa dok se ne dobije homogena masa. Vijek trajanja peći obloženih natrijevim polifosfatom mnogo je veći od vijeka trajanja gore navedenih analoga. ovu metodu priprema otopine na bazi natrijevog polifosfata je potreba za uvođenjem dodatne operacije - otapanje krutog, staklastog natrijevog polifosfata u vodi, što povećava vrijeme pripreme otopine za rad, potrebu korištenja dodatna oprema, povećava cijenu energije uz veću cijenu natrijevog polifosfata u usporedbi s predloženom veznom komponentom. Osim toga, fosfati alkalnih metala u vodenim otopinama djelomično su podvrgnuti hidrolizi.Cilj izuma je otkloniti naznačene nedostatke analogne i prototipske metode, produžiti vijek trajanja obloge metalurških peći. izum je povećanje trajnosti obloge metalurških peći zbog upotrebe veziva fosfatnog maltera za zidanje: aluminij-bor-fosfat koncentrat (ABPC) Fosfatna veziva su homogeni sustavi dobiveni otapanjem oksidnih spojeva u fosfornoj kiselini. Predlaže se korištenje aluminija koncentrat bor fosfata (ABPC) kao vezivo (TU 113-08-606-87). U industriji se ABFC koristi kao sastavni dio u proizvodnji vatrostalnih opeka i kalupa (kalupa).
stvaran tehnički podaci primjenjuju se na koncentrat aluminoborfosfata koji se koristi kao vezivo u metalurškoj proizvodnji u proizvodnji kalupa i jezgri za ljevaonice, u proizvodnji vatrostalnih proizvoda, u proizvodnji boja u proizvodnji crijepa i obojenog krovnog materijala. MSH-31 razred (ili drugi punilo ako postoje upute za uporabu). Učvršćivač za zidarski mort na bazi ABFC može biti dvostruka sol MgOSiO 2 u količini od 3% ukupnog volumena otopine Sastav vatrostalnog fosfatnog zidarskog morta, mas.% : šamotni mort MS -31 64-68 otopina koncentrata aluminijevog bor fosfata gustoće (1,35-1,38 g/cm ,59-1,60 g/cm 3 , razrijeđen s vodom temperature ne niže od + 5C do gustoće od 1,35-1,38 g / cm 3 (za 1 volumen koncentrata potrebno je 1-0,7 volumena vode) Priprema vatrostalne otopine fosfata vrši se u mehaničkoj miješalici za žbuku. 50% pripremljene (razrijeđene) otopine aluminoborofosfata ulije se u mješalicu za žbuku. Zatim se dodaje 50% količine punila u prahu i miješa se dok se ne dobije homogena masa. U istom slijedu uvodi se preostala količina veziva (otopina aluminoborofosfata) i punila u prahu. Konzistencija otopine određuje se konusom (StroyTsNIL) težine 100 g. Dubina uranjanja stošca treba biti 4,5-5,5 podjela.

Zahtjev

1. Postupak za pripremu vatrostalne žbuke za zidanje, uključujući miješanje punila, otopine veziva i učvršćivača s vodom, naznačen time, da se kao punilo koristi šamotni mort MSH-31, kao vezivo koncentrat aluminoborofosfata, a dvostruki MgOSiO 2 sol se koristi kao učvršćivač. 2. 2. Postupak prema zahtjevu 1, naznačen time, da se punilo koristi u količini od 64-68%, otopina veziva - u količini od 29-33%, učvršćivač - u količini od 3%. 2. Postupak prema zahtjevu 1, naznačen time, da se aluminoborofosfatni koncentrat razrijedi s vodom do gustoće od 1,35-1,38 g/cm3.

Slični patenti:

Izum se odnosi na toplinsku tehniku, a posebno na konstrukcije obloga zidova i svodova toplinskotehničkih jedinica izrađenih od učinkovitih vatrostalnih materijala, a može se koristiti u konstrukciji industrijskih peći u metalurškoj, toplinskoj i energetskoj industriji, preradi nafte. i petrokemijske industrije, u proizvodnji građevinskog materijala i drugim industrijama

Izum se odnosi na proizvodnju vatrostalnih materijala i može se koristiti za dobivanje sastava otpornih na čelik koji se koriste za popravak čeličnih lonca, kao i za proizvodnju i popravak vatrostalnih obloga jedinica peći, uključujući vatrostalni beton

Izum se odnosi na područje laganih i apsorbirajućih zvukova toplinski izolacijski materijali, koji se može koristiti za zaštitni zasloni motori zrakoplova dizajnirani za smanjenje buke na zemlji, kao iu drugim područjima nacionalnog gospodarstva