Contacts en étain. Souder avec un fer à souder à la maison

Comment apprendre à souder. C'était une si petite leçon spéciale, pas directement liée au sujet principal, que j'ai décidé de préparer pour ceux qui doivent non seulement souder des cordons, des prises, des fiches, mais en général, n'importe quoi. Alors, commençons…

De quoi avons-nous besoin pour souder ?

Bien sûr, un fer à souder (idéalement une station de soudage), de la soudure à l'étain, de la colophane, idéalement du fil à souder, qui est un long et fin tube d'étain enroulé sur une bobine, semblable à un fil, dans la cavité duquel se trouve de la colophane. Ceux. lors de la soudure, dans ce cas, nous n'avons pas besoin, comme à l'ancienne, d'abaisser la pointe du fer à souder, puis dans la colophane, puis dans la soudure, et tout cela se produit simultanément à un moment donné. Plus à ce sujet ci-dessous...

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Si vous n'avez pas de poste à souder, qui est initialement prêt à souder immédiatement après l'avoir allumé, mais un fer à souder ordinaire, puis avant le travail (surtout s'il est neuf), vous devez le préparer d'une manière spéciale - étamez-le , sinon il ne soudera pas. Qu'est-ce que c'est "étain", maintenant nous allons analyser.

Comment étamer un fer à souder ?

Nous prenons une lime et l'appliquons à plat sur la coupe de la pointe du fer à souder. Maintenant, nous aiguisons dans le même plan, en regardant périodiquement la piqûre, jusqu'à ce qu'elle devienne plate, lisse et brillante.

Après cela, nous abaissons la pointe chauffée dans la colophane et immédiatement dans la soudure (à l'étain). Il n'y aura presque pas de soudure pour coller à la piqûre, donc, immédiatement après cette procédure, nous appliquons la piqûre sur une petite planche, de préférence d'origine naturelle (pas d'aggloméré) mieux que l'épicéa ou le cèdre (résineux), mais en principe tout va faire, seulement il faudra plus de temps pour déconner.

Donc, nous répétons cette procédure (colophane → soudure → planche) jusqu'à ce que la coupe de la piqûre de jaune - avec un débordement de couleur bleuâtre de cuivre chauffé, préalablement préparé avec une lime, devienne argentée et brillante à partir de la soudure qui la recouvre uniformément. C'est ce qu'on appelle "l'étamage", en l'occurrence un fer à souder.

Voici à quoi devrait ressembler une panne de fer à souder étamée.

Nous allons maintenant apprendre à souder le câblage (auparavant, en l'étamant) à un étain en laiton, en l'étamant également depuis le début.

Nous trempons la pointe du fer à souder dans la colophane, puis dans la soudure, et immédiatement, avec le plan de la pointe parallèle au plan, nous l'amenons près de notre cobaye en laiton, ne laissant pas la colophane s'évaporer, nous pressons ça, puis on le broie, on rampe, en général - on bricole. Si la colophane s'est évaporée ou s'est propagée, nous répétons le processus, et petit à petit, petit à petit, notre étain est recouvert d'une soudure qui y adhère de haute qualité. Si le matériau est propre ou sans oxydes forts, un tel étamage se produit rapidement.

Si de la soudure par fil est utilisée, nous appuyons la pointe du fer à souder contre l'étain et amenons la pointe du fil de soudure au point de contact, en essayant de toucher davantage la partie étamée du fer à souder et de la frotter contre cette partie pour que l'étain avec la colophane enrichit le point de contact.

Comment étamer un fil ?

Maintenant, nous bricoler avec le câblage. Nous enlevons soigneusement l'isolant juste assez pour avoir suffisamment d'espace pour la soudure, et pour l'emplacement du tube thermorétractable, (ou autre isolant) afin que plus tard il n'y ait pas de "courts-circuits" (courts-circuits) ...

Le fil est plus facile à bricoler, car. généralement, sous isolation, le métal est propre, non oxydé. Nous le trempons dans de la colophane, en plaçant la pointe d'un fer à souder chauffé dessus, et nous retirons lentement le fil sous le fer à souder, une fois que la colophane a fondu et fumé. Ceci est fait, comme ils l'ont probablement compris, pour que la colophane fondue s'enroule autour de la partie de contact du fil. Maintenant, nous enrichissons la pointe du fer à souder avec de la soudure, en touchant l'étain, amenons la pointe à la colophane adhérant au câblage.

Si le fil est en cuivre et propre, l'étamage se produira immédiatement.

Sinon, vous devrez peut-être répéter l'opération ou utiliser de la pâte à souder au lieu de la colophane - une substance chimique spéciale (telle que l'acide à souder, si quelqu'un est familier) qui vous permet d'étamer, par exemple, même le fer.

Voici à quoi ressemble la pâte à souder.

Comment souder un fil ?

Nous avons un étain expérimental en laiton étamé et un fil étamé, qu'il faut maintenant connecter, imprimer avec de la soudure chauffée puis refroidir afin de maintenir en permanence leur connexion électrique, ce que nous faisons en ramenant la partie étamée du fil à la partie étamée de l'étain.

Nous apportons une pointe de fer à souder enrichie en soudure à l'endroit de leur contact afin que la soudure recouvre les parties étamées des pièces soudées de haute qualité. La colophane impliquée dans le processus y contribuera. Si quelque chose ne fonctionne pas, plongez-le. Une fois les pièces dans la soudure fondue, essayez de ne plus les déplacer. Vous pouvez souffler légèrement sur le lieu de soudure jusqu'à ce que l'éclat de la soudure s'assombrisse légèrement, ce qui indiquera que la soudure s'est solidifiée.

Tout, félicitations! Vous avez réussi.

Comment souder un fil ?

Il est possible de dessouder les fils et divers joints soudés, respectivement, par la méthode inverse - en chauffant le lieu de soudure (étamé et trempé dans de la colophane, chauffé) avec une pointe de fer à souder jusqu'à ce que la soudure fonde.

... Et, probablement, la touche finale - vous pouvez toujours tremper un petit pinceau dans le solvant et rincer la colophane restante dans les points de soudure.

Que peut-on souder ?

Plus précisément, quels métaux sont bons pour la soudure ? En premier lieu, il s'agit bien sûr de cuivre, de laiton, d'or, d'argent, de plomb, bien sûr - d'étain. C'est pire de souder du fer (étain), de l'acier, du zinc. Pour étamer ce dernier, vous devrez utiliser une pâte à braser spéciale (voir la figure ci-dessus). Certains métaux ne peuvent pas être soudés du tout, par exemple l'aluminium.

Cette semaine, ma famille et moi avons failli être victimes de démence et de courage. Et ce n'est pas plus facile que quelqu'un d'autre.
Oui, dans le câblage électrique domestique à 230V, il n'est pas recommandé d'étamer les extrémités d'un fil toronné. La compression est recommandée. Et que se passe-t-il si vous l'étamez toujours et que vous le laissez comme ça ? J'ai donc été victime de l'expérience, sans le savoir.

Une lampe est suspendue dans la cuisine depuis de nombreuses années - la voici à l'essai, après réparation et sans abat-jour.

Et puis vendredi, la lumière a commencé à clignoter de façon suspecte. J'en ai installé un autre, même chose. Il ne s'agit pas de l'ampoule. J'ai ouvert l'interrupteur, reniflé, écouté. Ne scintille pas. Il a retiré la lampe du péché, a suspendu une hutte temporaire - une cartouche avec un fil. En même temps, j'ai regardé la connexion - tout va bien, à travers le terminal, les fils ne sont pas brûlés.

Le samedi a été chargé. Regardons la cartouche. Oui, les contacts sont légèrement endommagés - mais tout est dans la plage autorisée pendant de nombreuses années.


Mais quelque part des étincelles ! Nous démontons plus loin - il ne reste que la cartouche, connectée au fil en usine.


Et là…


Ces morceaux bruns semi-carbonisés sont coupés du même fil, dont les autres extrémités sont serties plus haut. On peut voir que le bleu est également devenu brun. La souplesse de l'isolant est complètement perdue. Il est devenu cassant - il se fissure et tombe, exposant la veine de cuivre.

Et voici la raison. Les extrémités des fils sont étamées en usine.

J'ai de la chance. L'image du plastique brûlant dégoulinant du plafond est restée dans les cauchemars. Mais il est devenu clair exactement comment il pouvait punir. Pendant des années, l'extrémité étamée sera suspendue avec une gâchette armée, puis elle pourra tirer.

Sertissez les pointes. Et attention aux électriciens. Qui sait que cela fera de toute façon - conduire avec des chiffons honteux.

Pour une raison quelconque, j'ai jeté ce texte sur la muse. Où ils m'ont expliqué dans une foule qu'ils jouaient, nous jouons et nous jouerons. Et serrez les rétrogrades. Je l'ai donc rapidement retiré. Autrement dit, avec tous ceux qui font basculer les fils électriques et joueront des tours - je suis d'accord, s'il vous plaît. KSSZB. Et le feu rouge clignote bêtement, et les freins ont été inventés par des lâches. Et là aussi, je suis d'accord et je ne discuterai pas. Mais je veux quand même avertir les innocents.

J'ajouterai que cette circulaire est très proche du sujet. Il ne s'agit pas d'étamer, plus largement, de souder en général. Mais la physique reste





- difficultés à assurer des conditions sanitaires et hygiéniques normales lors des raccordements lors de l'installation, etc.

ASSOCIATION "ROSELECTROMONTAZH"

CIRCULAIRE TECHNIQUE

Moscou 2012
SUR L'APPLICATION DU SOUDAGE DANS LES CONNEXIONS ÉLECTRIQUES

Des connexions filaires non séparables, conformes aux exigences des documents réglementaires, peuvent être réalisées par sertissage, soudage ou brasage.

Conformément aux directives de GOST R 50571-5-52-2011 (IEC 60364-5-52:2009), les connexions entre conducteurs et entre conducteurs et autres équipements doivent assurer la continuité électrique et une résistance et une protection mécaniques adéquates, et lors du choix des moyens de connexion, il convient de prendre en compte :

Le matériau du conducteur et son isolation;

Le nombre et la forme des fils formant le conducteur ;

Section transversale du conducteur ;

Le nombre de conducteurs à relier entre eux.

Dans le même temps, les documents réglementaires et les documents de référence forment la relation suivante avec l'utilisation de la soudure dans la technologie des installations électriques :

Clause 7.8.3.2 GOST R 51321.1-2007 : « Il ne doit y avoir ni torsions ni soudures sur les conducteurs reliant deux appareils adjacents » ;

Clause 7.8.3.5 GOST R 51321.1-2007: "La connexion des conducteurs à l'équipement par soudure n'est autorisée que dans les cas où ce type de connexion est prévu dans la documentation réglementaire de l'appareillage basse tension";

Note à la clause 526 de GOST R 50571-5-52-2011 (entre en vigueur à partir du 01/01/2013) « Installations électriques à basse tension. Partie 5. Sélection et installation des équipements électriques. Chapitre 52. Câblage": "Il est recommandé d'éviter l'utilisation de connexions soudées, à l'exception des circuits de communication. Si de telles liaisons sont utilisées, elles doivent être réalisées en tenant compte des déplacements éventuels, des contraintes mécaniques et de l'échauffement lors des courts-circuits (voir 522.6, 522.7 et 522.8) » ;

Clause 4.2.46 du chapitre 4.2 du code de l'installation électrique : « Le raccordement des fils souples en travées doit être réalisé par sertissage à l'aide de pinces de raccordement, et les raccordements en boucles au niveau des appuis, les branches de raccordement en travée et le raccordement aux pinces de quincaillerie par sertissage. ou soudure. Dans ce cas, la connexion des branches dans la travée est effectuée, en règle générale, sans couper les fils de la travée. Les fils de soudure et de torsion ne sont pas autorisés.

Les indications des documents cités limitent en effet l'utilisation de la soudure dans les connexions de conducteurs électriques du fait de la présence d'inconvénients importants d'un tel mode de connexion.

Les inconvénients des composés contenant des soudures étain-plomb comprennent :

Conductivité électrique et résistance mécanique réduites;

Augmenter la résistance transitoire au fil du temps ;

Corrosion chimique causée par les résidus de flux ;

Insécurité environnementale;

Difficultés à assurer des conditions sanitaires et hygiéniques normales lors des raccordements lors de l'installation, etc.

Conformément aux directives de GOST R 50571-5-54-2011 (CEI 60364-5-54:2002), une exigence supplémentaire est imposée aux connexions des conducteurs de mise à la terre, qui consiste dans le fait que la connexion des conducteurs ou des raccords par soudure n'est possible que s'il existe une fixation mécanique fiable.

L'exigence spécifiée doit tout d'abord être mise en œuvre lors de la réalisation de connexions de contact de classe 2 selon GOST 10434-82 * dans les circuits des conducteurs de mise à la terre et de protection (voir clause 1.7.139 de la septième édition du Code d'installation électrique).

Cette exigence est une conséquence des instructions de la clause 2.2.6 de GOST 10434-82 * "Connexions de contact": "Après le mode courant traversant, les connexions de contact ne doivent pas subir de dommages mécaniques empêchant leur fonctionnement ultérieur. La température des connexions de contact en mode courant traversant ne doit pas dépasser 200 °C pour les connexions de conducteurs en aluminium cuivre, aluminium et ses alliages, ainsi que pour les connexions de ces conducteurs avec du cuivre, 300 °C - pour les connexions de conducteurs en cuivre et 400 °C - pour les connexions de conducteurs en acier." Lors de la connexion de conducteurs en cuivre, la température de connexion admissible peut atteindre 300 ° C, ce qui dépasse le point de fusion de la soudure tendre. Sans fixation mécanique supplémentaire des conducteurs avant brasage, il n'est pas possible d'assurer la qualité d'une connexion de contact non séparable.

Le plus souvent, un bandage est utilisé pour effectuer la fixation mécanique des conducteurs avant la soudure. Dans les Instructions pour l'installation d'équipements électriques, de réseaux d'alimentation et d'éclairage en zones explosives VSN 332-74 et dans le Manuel pour la mise en œuvre d'installations électriques en zones explosives, toujours utilisé par les organismes d'installation, il existe plusieurs façons de connecter les conducteurs de mise à la terre avec armures et gaines métalliques de câbles par brasage tendre . Ces documents proposent des méthodes de connexion où une fixation mécanique supplémentaire des conducteurs est réalisée après soudure ou pas réalisée du tout. Ceci n'est pas conforme aux instructions des documents réglementaires en vigueur. Lors de l'exécution d'une connexion mécanique à l'aide d'un bandage avec soudure ultérieure, lorsque la soudure est fondue en mode courant traversant, elle ne s'écoule pas. Après la coupure du courant de défaut, la connexion des contacts est rétablie mécaniquement.

La question de la connexion d'un noyau toronné aux bornes et connecteurs d'équipement mérite une attention particulière. Les exigences relatives à l'étamage des fils toronnés avec des soudures étain-plomb dans les joints de contact électriques pliables des fils et câbles sont énoncées à la clause 2.1.8 du tableau. 5 GOST 10434 édition de 1982. Cependant, il est nécessaire de prendre en compte le fait que les pinces modernes, contrairement à celles données dans GOST 10434-82, ont généralement une conception de douille dans laquelle le noyau du conducteur toronné n'est pas expulsé, n'est pas expulsé de sous la tête de vis ou la rondelle, mais, au contraire, sertie, enfoncée dans une section structurellement limitée de la pince. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de souder les extrémités des fils toronnés dans un monolithe. Il convient également de garder à l'esprit que GOST 10434-82 s'applique aux courants à partir de 2,5 A. Pour les connexions de contact d'appareils électriques pour des courants inférieurs à 2,5 A, les exigences de la norme sont recommandées.

Les fabricants de connecteurs largement utilisés sur le marché domestique : Schneider Electric, Phoenix Contact, Wago, Weidmüller, etc., nient la nécessité d'enrober (souder) un toron avant de réaliser une connexion.

Cette circulaire a pour objet de donner des recommandations spécifiques pour la réalisation de raccordements électriques par soudure :

1. L'utilisation de joints de soudure dans les installations électriques doit être évitée. Si de telles connexions sont utilisées, elles doivent être réalisées en tenant compte des déplacements éventuels, des contraintes mécaniques et de l'échauffement lors des courts-circuits.

2. Les joints soudés ne doivent en aucun cas être utilisés dans des endroits soumis à des déplacements, des vibrations et des chocs.

3. Lors de la connexion électrique de l'armure ou de la gaine métallique du câble avec l'équipement connecté, il est permis de souder les conducteurs de mise à la terre ou de protection de l'égalisation de potentiel avec de la soudure tendre, par exemple POS-40, sans dérouler l'armure du câble avec fixation mécanique du conducteur à l'armure à l'aide d'un bandage.

4. Dans les connexions démontables, la compatibilité de l'âme du conducteur toronné avec les pinces correspondantes des appareils et des connecteurs doit être assurée. Dans ce cas, l'exigence selon laquelle le noyau toronné doit être scellé par soudure, ainsi que par sertissage avec un manchon, ce qui augmente la résistance de transition, est redondante et dégrade la fiabilité opérationnelle des connexions pliables modernes.

Travailler avec l'électronique radio implique de souder des matériaux. Il est facile d'apprendre cela, et s'il y a des nuances incompréhensibles, elles disparaîtront avec l'expérience. L'outil nécessite un entretien pour son travail de qualité. Le maître doit pouvoir étamer correctement la pointe du fer à souder pour que la soudure tienne. L'outil ne doit pas être endommagé. La qualité de la soudure dépend des actions correctes lors du traitement de la base.

Caractéristiques du revêtement

Les fers à souder de type simple ont traditionnellement une pointe en cuivre. Le matériau est utilisé depuis l'invention de l'outil en raison de sa conductivité thermique élevée. Mais il y a un inconvénient - la capacité à une usure élevée. Le cuivre brûle ou se dissout dans la soudure. La lacune a dû être éliminée et les fabricants ont commencé à appliquer une couche supplémentaire de nickel ou d'argent.

Le nickel a une résistance élevée et ne s'use pas. La longue durée de vie est l'avantage du nickelage. L'inconvénient est une mauvaise adhérence. Une telle pointe ne tient pas bien la soudure. La soudure ne peut être effectuée que lorsque la soudure est fournie directement à la zone de travail. La zone de travail est chauffée avec une piqûre, puis une petite partie de soudure ou de pâte à souder est placée. La saisie vient de la chaleur.

L'argent a une bonne adhérence, mais est un mauvais conducteur de chaleur. De plus, le matériel est cher. Au fil du temps, l'argent s'use et expose la base en cuivre. C'est parce que le revêtement d'argent se dissout dans la soudure.

Les caractéristiques de pulvérisation compliquent le fonctionnement et l'entretien. Par conséquent, les radioamateurs, en particulier l'ancienne génération, préfèrent les fers à souder en cuivre. Mais la piqûre de cuivre a un inconvénient - le cuivre chaud s'oxyde instantanément. L'interaction avec l'air ne se produit que sur une couche mince, mais cela est suffisant pour une adhérence nulle. La chaleur est également transférée pire. Sortie - la pointe doit toujours être recouverte d'une fine couche de soudure.

L'étain ne doit pas être appliqué avant le soudage, car le cuivre commence à brûler sous sa couche. Sur le site d'épuisement, des scories apparaissent, en raison desquelles il n'y a pas d'adhérence. Le maître commence à être distrait du travail.

Les matériaux abrasifs usent le revêtement. Le nickel ou la céramique sont appliqués en fine couche sur la pointe - c'est pourquoi vous ne pouvez pas les broyer. Un pourboire coûteux se transformera en une barre de cuivre.

Le processus de préparation d'une piqûre de cuivre

Le processus de revêtement n'est pas difficile. La soudure fondue s'adapte bien au cuivre chaud, mais à une condition - elle doit être propre. Ceci n'est possible qu'à basse température. L'oxydation s'accélère avec l'augmentation de la température et l'adhérence disparaît. La soudure froide ne peut pas être collée à la pointe car elle ne fond pas. Il s'avère un cercle vicieux.

Les scories, la colophane et les résidus de plastique, le tartre et autres débris peuvent être éliminés à froid. La tige est retirée avant cette opération afin de ne pas endommager le réchauffeur. La piqûre à l'intérieur du radiateur s'oxyde également, ce qui nuit au transfert de chaleur. L'électricité due au tartre surmonte la résistance excessive et est gaspillée.

Avant d'étamer un fer à souder avec une pointe en cuivre, il doit être nettoyé de la saleté. Faites-le avec une lime ou du papier de verre. Le matériau doit être affûté en une couche propre afin que l'apparence soit comme neuve. C'est plus facile de le faire avec du papier de verre. La surface est polie à un état lisse - l'oxydation est donc plus lente.

Le taux d'oxydation peut être réduit en liant la piqûre. Faites-le avec un marteau sur une enclume. À coups doux, ils renforcent la surface et donnent forme à la barre de cuivre. Ensuite, ils procèdent au processus d'étamage jusqu'à ce qu'il soit recouvert de scories.

Méthodes pour étamer une piqûre en cuivre :

Une bonne préparation vous permettra de ne pas être nerveux au stade initial du travail. Après un certain temps, le processus doit être recommencé car le cuivre commence à s'oxyder.

Étamage de revêtement moderne

Les pointes en céramique et en nickel n'ont pas besoin d'être étamées. Les fabricants lisent de cette façon, mais ce n'est rien de plus que de la publicité. Les revêtements modernes sont également sujets à l'oxydation, seul le processus est plus lent. Étamer la pointe du fer à souder d'une station de soudage de type moderne de la manière habituelle ne fonctionnera pas - le revêtement sera effacé.

Le nettoyage est effectué avec un chiffon humide en tissu de coton. Ils prennent de la colophane dure, où ils mettent un peu de soudure. La pointe doit être frottée avec un chiffon et immédiatement trempée dans de la colophane. Un morceau de soudure est encastré verticalement vers le bas. La soudure fond et s'enroule autour du cône de la pointe.

Nettoyage pendant le fonctionnement

Il est important d'irradier correctement le fer à souder non seulement lors de la préparation au travail. Après un certain temps de soudure, il peut arriver que le matériau ne colle plus à la base. Cela se produit après 15 minutes, le cuivre brûle sous une couche d'étamage. Il existe plusieurs façons d'étamer correctement un fer à souder pendant le travail.

bloc de bois

Un bloc de bois non taillé doit toujours être à portée de main du maître. Les conifères sont utilisés, car ce bois contient de la colophane naturelle. Je verse du flux sur le bois et mets un peu de soudure. Dès que le tartre apparaît sur le dard, frottez-le contre l'arbre. Au cours de ce processus, la base est nettoyée et étamée.

éponge en métal

La méthode d'étamage instantané de la base du fer à souder. Les machines à souder d'usine sont équipées d'un dispositif similaire sous la forme d'une éponge en acier dans un récipient.

Il est pratique pour le maître d'utiliser cette méthode, mais elle peut être améliorée. Le fond de l'éponge est enduit de flux - graisse à souder. Avec une immersion peu profonde de la piqûre, elle sera simplement nettoyée. Et si vous appliquez de la soudure sur la base et que vous la trempez profondément, à la base de l'éponge, le nettoyage sera combiné avec l'étamage.

La méthode est optimale pour les pointes modernes avec revêtement en céramique ou en nickel. Même les fers à souder avec une fine pointe en cuivre peuvent être nettoyés et étamés de cette façon. Il est difficile d'endommager l'appareil même avec une forte pression.

L'utilisation de la colophane

Une méthode pour un outil traditionnel avec une simple pointe en cuivre. Le métal s'oxyde rapidement et après 10-15 minutes, la soudure ne peut plus être ramassée. Si vous le nettoyez séparément du flux, le maître n'aura pas le temps d'apporter le fer à souder - l'oxydation passe si vite.

Nettoyez l'instrument à cause de cela dans la colophane. Une lime est placée sous le fer à souder, vous pouvez utiliser du fil d'acier. Ensuite, frottez avec une piqûre jusqu'à ce que le flux fonde. La soudure ne devrait pas l'être.

Méthode classique et prévention

Les méthodes précédentes ont été inventées par le maître relativement récemment. Nos ancêtres, voire nos pères, pratiquaient l'étamage un peu différemment. Cela nécessitait une lime avec une fine encoche., un établi pour le travail (peut être remplacé par une planche), la colophane et la soudure la plus réfractaire.

Procédure:

La procédure prendra 10 minutes, pas moins. Un temps de préparation important est récompensé par le fait que vous pouvez travailler avec l'outil pendant plusieurs jours sans trop de préparation.

Travailler pendant une longue période entraînera une surchauffe. Une augmentation de la température augmente l'oxydation et la tige doit être préparée plus souvent pour le travail. Afin d'éviter des procédures inutiles, vous devez suivre certaines règles.

Mesures préventives contre l'oxydation :

L'outil doit toujours être prêt. Après une longue période d'inactivité, la panne du fer à souder n'est pas étamée en raison d'une forte oxydation. La restauration de l'adhérence du revêtement, notamment du cuivre, est réalisée avec de la colophane. Après immersion, la piqûre est frottée avec un chiffon en coton. Pendant le fonctionnement, le fer à souder doit également être nettoyé périodiquement.

Souder avec un fer à souder- Il s'agit d'une opération technologique physico-chimique permettant d'obtenir une liaison permanente de pièces métalliques en introduisant un métal à plus bas point de fusion dans l'interstice qui les sépare.

Souder avec un fer à souder est beaucoup plus facile qu'il n'y paraît à première vue. La technologie de la soudure avec un fer à souder a été utilisée avec succès par les Égyptiens il y a 5 millénaires et peu de choses ont changé depuis lors.

Les exigences relatives au processus technologique de soudage et de montage des éléments radio sont définies dans OST 107.460092.024-93 «Soudage des connexions électriques des équipements radio électroniques. Exigences générales pour les opérations technologiques typiques.

Le processus de soudure avec un fer à souder commence par la préparation des surfaces des pièces à souder. Pour ce faire, il est nécessaire d'éliminer les éventuelles traces de salissures et un film d'oxyde des surfaces. Selon l'épaisseur du film et la forme de la surface, il est nettoyé avec une lime ou du papier de verre. Les petites surfaces et les fils ronds peuvent être dénudés avec une lame de couteau. Le résultat devrait être une surface brillante sans taches d'oxydes ni de coquillages. La contamination grasse est éliminée en essuyant avec un chiffon imbibé d'acétone ou de solvant de white spirit (essence purifiée).

Après avoir préparé les surfaces, elles doivent être recouvertes d'une couche de soudure et étamées. Pour ce faire, le flux est appliqué sur la surface et une pointe de fer à souder avec de la soudure est appliquée.

Pour un meilleur transfert de chaleur de la panne du fer à souder à la pièce, il faut appliquer la panne de manière à ce que la zone de contact soit maximale. La coupe de la pointe du fer à souder avec soudure doit être parallèle à la surface de la pièce.

La chose la plus importante lors de la soudure avec un fer à souder est de chauffer les surfaces à souder à la température de la soudure fondue. Avec un chauffage insuffisant, la soudure se révélera mate avec une faible résistance mécanique. En cas de surchauffe, la soudure ne se répandra pas sur la surface des pièces à souder et la soudure ne fonctionnera pas du tout.

Après avoir terminé la préparation ci-dessus, les pièces sont appliquées les unes aux autres et la soudure est effectuée avec un fer à souder électrique. Le temps de soudure, selon l'épaisseur et le poids des pièces, est de 1 à 10 secondes. De nombreux composants électroniques permettent un temps de soudure ne dépassant pas 2 secondes. Dès que la soudure se répand uniformément sur les surfaces des pièces, le fer à souder est rétracté sur le côté. Le déplacement des pièces les unes par rapport aux autres jusqu'à ce que la soudure soit complètement solidifiée n'est pas autorisé, sinon la résistance mécanique et l'étanchéité de la soudure seront faibles. Si cela se produit par accident, vous devez refaire la procédure de soudure.

La soudure sur la pointe d'un fer à souder chaud, en attendant la soudure, est recouverte d'oxydes et de résidus de flux brûlé. Avant de souder, la pointe doit être nettoyée. Pour le nettoyage, il est pratique d'utiliser un morceau de caoutchouc mousse humidifié de n'importe quelle densité. Il suffit de tirer rapidement une piqûre sur le caoutchouc mousse et toute la saleté restera dessus.

Avant de souder, les surfaces ou les fils qui sont connectés par soudure doivent être étamés sans faute. C'est un gage de qualité de la soudure et du plaisir du travail. Si vous n'avez pas d'expérience avec un fer à souder, avant d'effectuer des travaux de soudure critiques avec un fer à souder, vous devez d'abord vous entraîner un peu. Il est plus facile de commencer avec un fil de cuivre unipolaire, c'est ainsi que le câblage électrique est réalisé. La première étape consiste à retirer l'isolant du conducteur.

Comment étamer des fils de cuivre

Lorsque l'isolation est retirée, vous devez évaluer l'état du conducteur. En règle générale, dans les fils neufs, les conducteurs en cuivre ne sont pas recouverts d'oxydes et peuvent être étamés sans dénudage. Il suffit de prendre un peu de soudure sur la pointe du fer à souder, de la toucher avec de la colophane et de déplacer la pointe le long de la surface du conducteur. Si la surface du conducteur est propre, la soudure s'étalera dessus en une fine couche.

S'il n'y a pas assez de soudure, une portion supplémentaire est prise avec une touche de colophane. Et ainsi de suite, jusqu'à ce que tout le conducteur soit complètement étamé. Il est plus pratique d'étamer les fils en les plaçant sur une plate-forme en bois, que j'utilise comme support de fer à souder. Habituellement, à l'endroit où je flaque toujours, la colophane s'accumule et le processus va plus vite, vous pouvez saisir plus de soudure sans la toucher, encore une fois avec une piqûre de colophane.

Parfois, contrairement aux attentes, bien que le conducteur semble être sans oxydes, il ne veut pas être étamé. Ensuite, je le mets sur un comprimé d'aspirine et le réchauffe pendant quelques secondes, puis je fais une flaque sur le site. Luditsya immédiatement sans problèmes. Même un fil de cuivre avec une oxydation évidente, sans dénudage mécanique préalable, avec de l'aspirine se casse immédiatement avec une fine couche de soudure.

Si vous avez réussi à étamer les conducteurs avec un fer à souder, comme sur la photo, alors félicitations pour votre premier travail de soudure réussi.

Il est difficile d'obtenir une bonne soudure avec un fer à souder du premier coup. Il peut y avoir plusieurs raisons à cela. Le fer à souder est trop chaud pour ce type de soudure, cela peut être déterminé par la formation rapide d'un film sombre d'oxydes sur la soudure, qui se trouve sur la pointe du fer à souder. Avec un chauffage excessif de la pointe du fer à souder, la lame de travail de la pointe est recouverte d'oxyde noir et la soudure n'est pas retenue sur la pointe. La température de la pointe du fer à souder n'est pas suffisante. Dans ce cas, la soudure est lâche et semble mate.

Seule l'utilisation d'un contrôleur de température peut aider ici. Un chauffage insuffisant du fil lors de l'étamage se produit avec une petite quantité de soudure sur la partie active de la pointe. La zone de contact est petite et la chaleur est mal transférée au conducteur. Vous devez vous entraîner jusqu'à ce que vous puissiez étamer les fils comme sur la photo ci-dessus.

Après avoir étamé le fil avec un fer à souder, il reste souvent de la soudure en excès sous forme d'affaissement. Afin d'obtenir une couche fine et uniforme, vous devez placer le fil verticalement, extrémité vers le bas, le fer à souder verticalement avec la pointe vers le haut, et tirer la pointe le long du fil. La soudure est lourde et tout ira jusqu'à la pointe du fer à souder. Juste avant cette opération, vous devez retirer toute la soudure de la panne en la frappant légèrement sur le support. De cette façon, vous pouvez éliminer l'excédent du lieu de soudure et sur les circuits imprimés.

La prochaine étape de la formation consiste à souder un fil de cuivre toronné avec un fer à souder, la tâche est un peu plus difficile, surtout si le fil est recouvert d'oxyde. Le retrait mécanique du film d'oxyde est difficile, il faut dérouler les conducteurs et les nettoyer individuellement. Lorsque j'ai retiré thermiquement l'isolant des fils, j'ai constaté que le conducteur supérieur était recouvert d'oxyde et que le conducteur inférieur était défait. C'est peut-être le cas le plus difficile pour l'étamage. Mais ils sont étamés avec la même facilité que les monocœurs.

La première chose à faire est de placer le conducteur sur un comprimé d'aspirine et de le déplacer avec un fer à souder afin que tous les conducteurs du fil soient mouillés avec la composition d'aspirine (lorsqu'elle est chauffée, l'aspirine fond).

Ensuite, étamez sur le site avec de la colophane, comme décrit ci-dessus, la seule différence étant que vous devez appuyer le fil avec la pointe du fer à souder sur le site et, pendant le processus d'étamage, faire pivoter le fil dans un sens afin que les conducteurs s'entremêlent en un tout unique.

Ce sont les fils de cuivre après étamage.

A partir d'une telle extrémité d'un fil étamé, il est possible de former un anneau à l'aide d'une pince à bec rond, par exemple, pour une connexion filetée aux contacts d'une douille, d'un interrupteur ou d'une cartouche de lustre, ou à souder à un contact en laiton ou une carte de circuit imprimé. Essayez de faire une telle soudure avec un fer à souder.

L'essentiel lors de la connexion de pièces par soudure est de ne pas les déplacer les unes par rapport aux autres jusqu'à ce que la soudure ait durci.

Souder des pièces avec un fer à souder n'est pas très différent des fils à souder. Si vous avez réussi à étamer et à souder un fil toronné de haute qualité, vous pouvez effectuer n'importe quelle soudure.

Comment étamer un conducteur en cuivre émaillé très fin

Il est facile d'étamer au fer à souder un conducteur fin, d'un diamètre inférieur à 0,2 mm, isolé à l'émail, si vous utilisez du chlorure de vinyle. Les tubes isolants et l'isolation de nombreux fils sont fabriqués à partir de ce plastique. Vous devez mettre le fil sur l'isolant et appuyer légèrement dessus avec la pointe du fer à souder, puis faire glisser le fil à travers, en tournant à chaque fois. Lors du chauffage du chlorure de vinyle, du chlore est libéré, ce qui détruit l'émail et le fil est facilement étamé.

Cette technologie est indispensable pour souder avec un fer à souder un fil de type licendrat, c'est-à-dire un grand nombre de fils fins recouverts d'émail et torsadés en un seul conducteur.

À l'aide d'un comprimé d'aspirine, il est également facile d'étamer un fil fin émaillé avec un fer à souder, de la même manière que le fil est tiré entre le comprimé d'aspirine et la pointe du fer à souder. Il devrait y avoir une quantité suffisante de soudure et de colophane sur la panne.

Souder des composants radio avec un fer à souder

Lors de la réparation d'appareils électriques, il est souvent nécessaire de souder des radioéléments du circuit imprimé et de les re-souder. Bien que cette opération ne soit pas difficile, elle nécessite tout de même le respect d'une certaine technologie de soudure.

Souder au fer à souder résistances, diodes, condensateurs

Pour souder deux radioéléments de sortie de la carte de circuit imprimé, par exemple une résistance ou une diode, il est nécessaire de chauffer le lieu de sa soudure avec un fer à souder jusqu'à ce que la soudure fonde et de retirer la sortie du radioélément de la carte . Habituellement, la sortie de la résistance est retirée de la carte de circuit imprimé en la faisant levier sur la sortie avec des pincettes, mais les pincettes glissent souvent, surtout si la sortie de l'élément radio côté soudure est pliée.

Pour la commodité du travail, les éponges à épiler doivent être un peu affûtées, la prise résultante empêchera les lèvres de la pince à épiler de glisser.

Lors du démontage des éléments radio, il manque toujours une main de plus, vous devez travailler avec un fer à souder, une pince à épiler et toujours tenir la carte de circuit imprimé.

En troisième main, j'utilise des tests de bureau, à l'aide desquels une section de la carte de circuit imprimé sans détails peut être serrée, et en plaçant un étau sur n'importe quelle face latérale, orientez la carte de circuit imprimé en trois dimensions. Souder avec un fer à souder sera pratique.

Après avoir soudé la pièce de la carte, les trous de montage sont remplis de soudure. Il est pratique de libérer le trou de la soudure avec un cure-dent, une allumette bien aiguisée ou un bâton en bois.

La pointe du fer à souder fait fondre la soudure, le cure-dent est inséré dans le trou et tourne, le fer à souder est retiré, une fois la soudure solidifiée, le cure-dent est retiré du trou.

Avant d'installer un nouvel élément radio à souder, il est impératif de s'assurer que ses conclusions sont soudables, surtout si la date de sortie n'est pas connue. Il est préférable d'étamer simplement les fils avec un fer à souder, puis de souder l'élément. Ensuite, la soudure s'avérera fiable et le travail sera un plaisir, pas un supplice.

Comment souder des LED SMD et d'autres composants sans plomb

Actuellement, les composants SMD sans plomb sont largement utilisés dans la fabrication d'appareils électroniques. Les composants SMD n'ont pas de fils de cuivre traditionnels. De tels éléments radio sont connectés aux pistes de la carte de circuit imprimé en y soudant des plots de contact, situés directement sur le boîtier du composant. Souder un tel composant n'est pas difficile, puisqu'il est possible de souder chaque contact individuellement avec un fer à souder de faible puissance (10-12 W).

Mais lors d'une réparation, il devient nécessaire de dessouder le composant SMD pour les vérifier ou les remplacer, ou de dessouder à partir d'une carte de circuit imprimé inutile pour l'utiliser comme pièces de rechange. Dans ce cas, pour ne pas surchauffer et casser le composant, il est nécessaire de réchauffer simultanément toutes ses sorties.

Si vous devez souvent dessouder des composants SMD, il est logique que le fer à souder forme un ensemble de pointes spéciales, se ramifiant à la fin en deux ou trois petites. Avec ces astuces, dessouder des composants SMD sera facile sans les endommager, même s'ils sont collés au PCB.

Mais il y a des situations où il n'y a pas de fer à souder de faible puissance à portée de main, et dans le fer à souder puissant existant, la pointe s'est attachée et il est impossible de la retirer. Il existe également un moyen simple de sortir de cette situation. Vous pouvez enrouler un fil de cuivre d'un diamètre d'un millimètre autour de la pointe du fer à souder, comme sur la photo. Fabriquez une sorte de buse et utilisez-la pour souder avec succès des composants SMD. La photo montre comment j'ai soudé des LED SMD lors de la réparation de lampes LED. Les boîtiers LED sont très délicats et ne permettent pratiquement pas même de petits impacts mécaniques.

Si nécessaire, la buse peut être facilement retirée et vous pouvez utiliser le fer à souder conformément à sa destination. La largeur entre les extrémités de la buse peut être facilement modifiée, ajustant ainsi différentes tailles de composants SMD pour le soudage. La buse peut être utilisée à la place d'un fer à souder de faible puissance, en soudant de petites pièces et en soudant des conducteurs fins à des bandes de LED.

Comment souder une bande LED avec un fer à souder

La technologie de soudage des bandes LED n'est pas très différente de la soudure d'autres pièces. Mais du fait que le substrat PCB est une bande mince et flexible, le temps de soudure doit être réduit au minimum pour éviter le délaminage des pistes imprimées.

Réparation de la carrosserie en fer par soudure

Autrefois, lorsque je conduisais une voiture soviétique, la technologie du fer à souder avec un fer à souder aidait à éliminer la corrosion de la carrosserie. Si vous nettoyez simplement l'endroit recouvert de rouille et appliquez une couche de peinture et de vernis, la rouille réapparaîtra après un certain temps. Après avoir recouvert l'endroit nettoyé avec un fer à souder d'une fine couche de soudure, la rouille n'apparaîtra plus jamais.

J'ai dû souder avec un fer à souder et à travers des trous de corrosion dans les seuils et la zone des passages de roue de la carrosserie. Pour ce faire, vous devez nettoyer la surface autour du trou avec une bande d'un centimètre et étain avec de la soudure avec un fer à souder. Dans du papier épais, découpez un motif pour un futur patch. Ensuite, le long du motif en laiton de 0,2-0,3 mm d'épaisseur, découpez un patch et la zone qui sera soudée, étamez avec un fer à souder avec une épaisse couche de soudure. Si nécessaire, le patch reçoit la forme souhaitée. Vous pouvez simplement tapoter le patch en le plaçant sur un caoutchouc épais et dense. Limez les bords du côté extérieur du patch à rien. Il reste à fixer un patch au trou dans le corps et à bien le réchauffer avec un fer à souder de cent watts le long de la couture. Le masticage, l'apprêt, la peinture et la carrosserie seront comme neufs, tandis que la rouille à l'endroit réparé ne se reproduira plus jamais.

Lors d'une réparation, d'une modernisation ou lors de l'installation d'un câblage électrique, une attention particulière est portée à la qualité de la connexion des âmes conductrices. Des connexions soudées fiables sont la clé d'un fonctionnement sûr des réseaux électriques et des appareils électroménagers. Pour bien fixer la soudure, il est nécessaire de pré-irradier les fils, l'essence de la procédure est de recouvrir la surface d'étain.

Pourquoi l'étamage du fil est-il si important ?

Les fils étamés empêchent l'oxydation

Avant d'étamer le fil, vous devez savoir pourquoi cette procédure est si nécessaire. Le cuivre et l'aluminium, lorsqu'ils interagissent avec l'oxygène, s'oxydent, formant un film d'oxyde à leur surface, ce qui aggrave la conductivité et augmente la résistance. Les fils étamés évitent cela. Les fils sont étamés avec des soudures plomb-étain, leur avantage réside dans une longue durée de vie, la sécurité et la fiabilité.

De plus, l'étamage est utilisé lors de la soudure, par exemple lors de la connexion de bandes LED à une alimentation électrique. Si les noyaux du dispositif d'éclairage ne sont pas pré-irradiés, avec le temps, tout le câblage tombera.

Souder le fil avec un fer à souder

Étamer des fils avec un fer à souder

Pour un travail de qualité, il est important de posséder en toute confiance un fer à souder. S'il n'y a pas de compétences fixes, il ne sera pas possible d'étamer et de souder le fil.

Il existe différents modèles de fers à souder, chacun ayant ses propres caractéristiques techniques - puissance, dimensions, etc. Il est recommandé à un maître novice de privilégier les stations de soudage, où il est possible de régler soi-même la température de chauffage.

Il est conseillé d'acheter un appareil coûteux, car le processus prendra moins de temps et le travail sera effectué dans la joie.

Outils requis

Le flux est sélectionné en fonction du matériau du fil

L'installation, la modernisation, la réparation et l'entretien des câbles sont gênants, mais pas difficiles. Pour réduire le temps passé, préparez à l'avance tous les outils et consommables nécessaires au travail. La liste ressemble à ceci :

• les consommables comprennent la soudure et le flux ;
• couteau bien aiguisé;
• poste à souder ou fer à souder ;
• pincettes techniques ou médicales;
• pince ordinaire.

Vous pouvez utiliser non pas un couteau bien aiguisé, mais une pince spéciale qui vous permet de retirer toute la couche isolante en quelques mouvements. Mais leur coût est assez élevé, c'est pourquoi beaucoup utilisent un couteau ou un scalpel.

Dans chaque cas, une composition de soudure et de flux spécifique pour les câbles est requise, cela doit être pris en compte.

Procédure

Pour irradier le fil, vous devez agir selon l'algorithme suivant :

1. À l'aide d'un outil spécial, d'un couteau ou d'un scalpel, retirez la couche isolante des fils à connecter.
2. Après avoir retiré le matériau isolant, dénudez les fils conducteurs jusqu'à ce qu'un éclat caractéristique se forme. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un couteau ou du papier de verre. Si le travail doit être effectué non pas avec un noyau coulé, mais avec un fil toronné, chaque affichage est gonflé et dénudé séparément.
3. Le fer à souder est branché sur la prise et nettoyé de tous les contaminants qu'il aime collecter, en particulier la vieille soudure et la poussière. Lors du nettoyage du noyau du fer à souder, il est recommandé d'utiliser un petit papier de verre.
4. Il est nécessaire de réchauffer la pointe du fil. Cela peut être fait avec un fer à souder, un brûleur à gaz ou un briquet ordinaire.
5. Lorsque le fer à souder s'est réchauffé à la température de fonctionnement, son noyau est touché par la soudure et la colophane. La surface de travail doit être abondamment recouverte d'étain fondu.
6. L'étape suivante consiste à toucher le conducteur en cuivre avec un fer à souder chaud. La soudure doit être répartie uniformément sur le noyau. Pour appliquer la soudure, des pinces et des pincettes sont utilisées.
7. À la fin des travaux, le câble ou le fil est soigneusement inspecté. La surface de travail doit être complètement et uniformément recouverte de soudure. Les cavités vides ou les accumulations de matière doivent être absentes. Si des défauts sont constatés dans le travail, la procédure est relancée.

Si vous devez travailler avec des fils très fins, il est préférable de ne pas utiliser de colophane, car il est très difficile de calculer la quantité exacte de substance. L'acide à souder convient comme analogue. Vous pouvez traiter la pointe du conducteur avec une brosse ordinaire. Après cela, vous pouvez commencer à appliquer la soudure. Cette méthode ne peut pas être qualifiée de plus fiable, mais avec de tels types de câblage, il est impossible autrement.

Méthodes de traitement des fils

Étamage avec un bloc de bois

Il existe plusieurs manières d'étamer. Certains maîtres préfèrent la méthode, dont l'essence est de presser les fils avec un fer à souder sur une surface plane en bois.

Lorsqu'il est chauffé, des gaz sont libérés du bois, qui agissent comme un flux, aidant à éliminer les oxydes sur le métal.

Il est possible d'éliminer plus efficacement le film d'oxyde à la surface des fils conducteurs à l'aide d'aspirine. Pendant le fonctionnement, la tablette est placée sous les fils. Lorsqu'ils sont chauffés, des gaz sont libérés de l'acide acétylsalicylique, enveloppant la jonction, en déplaçant les impuretés qui nuisent à la qualité de la connexion. Cette méthode simple et économique permet un étamage de haute qualité.

Il existe un autre moyen de préparer des câbles et des fils multiconducteurs, dans lequel la base en cuivre est recouverte d'émail. Il est préférable d'utiliser un petit morceau de matériau PVC comme substrat. Sous exposition thermique, le PVC commence à libérer activement du chlorure d'hydrogène, qui détruit efficacement la couche d'oxyde.

Étamage par trempage

Si vous devez travailler avec des fils et des câbles de gros diamètre, il est alors conseillé de se préparer différemment. La distribution complète et uniforme de la soudure dans ce cas n'est pas facile à réaliser.

Il existe un appareil spécial - un creuset, dans lequel sont placés de petits morceaux d'étain. Là, ils sont chauffés, ce qui donne un métal fondu. L'extrémité du fil est pré-immergée dans de la colophane ou d'autres marques de flux, puis dans le récipient du creuset. Cette approche assure une distribution complète et uniforme des substances sur le site de coupe.

Cette méthode ne peut être utilisée qu'avec des fils entièrement étamés. La plongée a déjà une tout autre échelle, et s'effectue en milieu industriel. Le processus est mis en œuvre à l'aide d'une bobine spéciale avec un fil enroulé. Tout d'abord, toute la surface du cuivre est traitée manuellement avec des brosses dures, leurs poils sont prétraités avec du chlorure de zinc liquide. Le flux dissous est obtenu à partir d'un mélange d'acide chlorhydrique technique et de zinc.

Ensuite, le fil de la bobine est lentement détordu et plongé dans un récipient rempli d'étain dissous. L'uniformité du revêtement est assurée par un traitement secondaire du câble ou du fil de grand diamètre avec des brosses en caoutchouc. Enfin, le câble est plongé dans un récipient d'eau froide et brossé à nouveau. Après cela, les fils et les câbles sont enroulés et emballés pour être revendus dans les quincailleries.