Quel remplissage mieux pour le canapé sélectionner? La réponse à cette question dépendra du degré de rigidité souhaité et de la destination de ce meuble. Par exemple, si vous choisissez, les caractéristiques de son remplissage interne différeront considérablement des caractéristiques du rembourrage de canapé qui se tiendra dans le salon ou. De ce qui sera sous la sellerie, il y aura dépendre Et durée de vie vos meubles. Examinons de plus près toutes les options possibles.

1. Bloc à ressort

Cette option utilisé déjà de nombreuses années et à ce jour a une demande et une popularité parmi les consommateurs. Son principal avantage est un haut niveau de confort, une répartition correcte et uniforme du poids d'une personne en position assise et couchée. Il y en a deux type charges de ressort : dépendant, qui est appelée "Bonnel" Et indépendant – "Pocketspring".

Vers le principal avantages les blocs à ressort comprennent :

• Longue durée de vie avec une bonne qualité de performance ;
• Fiabilité;
• Capacité résister important charges;
• Surface canapé sera appartement, sans bosses;
• Élasticité et une rigidité suffisante, qui peut être choisie en fonction du nombre de ressorts et de leur densité ;
• Possibilité de gratuité circulation d'air, qui empêchera l'apparition de divers insectes;
• propriétés orthopédiques, qui appréciera votre colonne vertébrale.

Désavantages, bien sûr il y a aussi :

• Au fil du temps, il peut apparaître craquer;
• Les blocs indépendants ont coût élevé;
• Si un ou plusieurs ressorts cassent, réparation peut être se débrouiller assez cher;

2. Mousse polyuréthane

UPP- ce synthétique, mousse très poreuse Matériel, qui est obtenu en mélangeant plusieurs polymères synthétiques.
En termes de densité, il peut surpasser des matériaux tels que le caoutchouc et le caoutchouc. Cet indicateur affecte également la qualité des produits en mousse de polyuréthane. Pour les meubles, la mousse de polyuréthane est généralement utilisée avec un indicateur de 30 à 40 kg par mètre carré. Plus cet indicateur est élevé, plus plus durable il y aura un produit. Le matériel avec un indicateur de moins de 30 unités est utilisé uniquement pour la fabrication coussins décoratifs. Pour connaître la densité de charge de votre modèle choisi, vous devez demander le passeport sur le produit. Pour les meubles d'usine, ce paramètre sera indiqué. Technologie de production Ce matériau est assez simple, ce qui a un effet positif sur son coût.

Distinguer Deux types PPU :

Pour la fabrication de divers éléments du canapé, des feuilles de différents degrés de rigidité sont également utilisées. Produits PPU ne tolère pas coups directs rayons de soleil. Sous leur influence, ils peuvent s'effriter, donc les matelas faits de ce matériau en plus protéger avec des couvertures en tissu opaque. Une fonctionnalité intéressante certaines formulations de PPU est qu'ils ont effet mémoire de forme. De là, généralement, qui se souviennent des contours du corps humain et s'y adaptent autant que possible. Mais dès que vous vous levez, l'oreiller reviendra instantanément à son état d'origine.

Un produit rempli de mousse de polyuréthane de haute qualité à un coût plus accessible que bloquer "Ressort en poche" et en termes de propriétés et de niveau de confort sont à peu près les mêmes. Ce matelas peut également être utilisé pour dormir."Bonnel" sera moins cher que ces deux options et bien pire en termes de caractéristiques techniques.

POUR avantages Le PPU peut être classé comme :

• Long terme opération;
• Absolu Sécurité et respect de l'environnement du matériau;
• Bien équilibre douceur / dureté;
• Air- Et perméabilité à l'humidité;
• Matériel ne provoque pas de réactions allergiques;
• N'accumule pas la poussière;
• Rapide restauration de la forme après déformation due à une grande élasticité;
• Capacité supporter de lourdes charges pendant longtemps.

désavantages ce matériau a une importance moins:

• PPU bon marché perd rapidement ses propriétés élastiques, en raison desquelles des bosses apparaîtront bientôt dans les endroits les plus sollicités :
• Certains types de PUR peuvent sembler assez difficile par rapport au bloc à ressort.

3. Sintépon

Très commun matériau utilisé comme charge modèles bon marché. C'est un matériau synthétique sous la forme d'un tissu non tissé. Il est fabriqué à partir de fibres de polyester. La meilleure option l'utilisera en combinaison avec d'autres types de charge. Habituellement, il sert de couche intermédiaire entre un matériau de remplissage à part entière, comme la mousse PU, et le rembourrage. Il attache produit fini plus de douceur et d'élasticité. POUR avantages sintépon comprend :

• Meugler le prix;
• Respect de l'environnement matériau, grâce auquel, il n'est pas susceptible d'apparaître à l'intérieur des fibres;
• Malgré l'origine synthétique, l'hivernant synthétique ne provoque pas d'allergies et peut être utilisé comme charge même pour;
• Le sien structureélastique et élastique.

Malgré toutes les qualités positives, il a un certain nombre inconvénients importants :

• Le plus basique est courte période de fonctionnement.À utilisation active et des charges fréquentes, ce matériau perd ses propriétés élastiques et des bosses et des irrégularités se forment rapidement à la surface du produit. Par conséquent, malgré le coût abordable, les meubles remplis d'hivernant synthétique dureront très peu de temps.
• Sur le ce moment il n'existe pas de technologie unique pour la production de ce matériau. Vous risquez donc produit de mauvaise qualité, dans la fabrication de laquelle pourrait être utilisé substances dangereuses. Pour éviter cela, assurez-vous de demander au vendeur un certificat de produit pouvant confirmer sa sécurité.
• En tant que matériau de remplissage à part entière, il ne peut être utilisé que pour les oreillers ou les accoudoirs, dans certains cas - pour le dos, afin de lui donner des courbes ou des projections décoratives. Par exemple, si le dossier du canapé est fabriqué à l'aide de la technologie « cravate tie » ;
• Avec le temps s'égare en grumeaux.

Après avoir évalué les avantages et les inconvénients, nous pouvons conclure qu'un tel matériau meilleur ajustement pour canapé qui sera utilisé dans le salon.

4. Périotek

Ce moderne non tissé Matériel, qui est composé de fibres de polyester Haute qualité. Il est de plus en plus utilisé pour la fabrication de matelas et literie divers, ainsi que pour le garnissage. Grâce à additifs spéciaux sous forme de composants artificiels (par exemple, fibres de maïs, bambou ou viscose), ou de fibres naturelles (laine, noix de coco, lin ou coton), cette matière a haut force et l'élasticité. Parallèlement à ces indicateurs, la durée de vie des produits avec une telle charge augmente également.
À renforcer Le périoteka peut en outre être utilisé comme tissu tricoté - dublerin, tissu non tissé à simple couture ou aiguilleté ou tissu tissé, tel que le calicot grossier. Pour comprendre exactement quels composants entrent dans la composition et quel indicateur de rigidité cette charge peut fournir, il a une étiquette spéciale. Il indique également la densité et la largeur.

Pour l'obtenir, bien qu'inhabituel pour nous, on utilise du matériel technologie spéciale. Elle réside dans la formation Trois divers couches. Première couche - la principale, elle doit supporter toute la charge. Ses fibres sont empilées dans une direction verticale et fixées dans cette position sous l'influence d'une température élevée. Seconde Et le troisième couche remplir la fonction de renforcement. Ils renforcent et soutiennent la première couche. Tel bâtiment unique et explique les hautes performances technologiques de ce type de charge.

Avantages périoteca sont évidentes :

• Le matériel est hypoallergénique;
• Dans sa structure la reproduction est impossible nuisible et pathogène micro-organismes;
• Il est complètement sûr pour la santé humaine. Cela est dû au fait que sa composition ne contient pas de colle, de résines et d'autres composants pouvant être toxiques. Les fibres sont maintenues ensemble sous l'influence de la température.
• Les matelas périothèques offrent un très haut niveau de confort;
• Capable de retrouver la forme petite déformation résiduelle même avec une exposition prolongée à des charges importantes;
• Indicateur son élasticité et sa distribution de masse similaire indépendant bloc à ressort;
• Durabilité, grâce à la structure renforcée à trois couches;
• respirabilité;
• La sécurité incendie.

POUR lacunes peut être attribué:

• Prix, qui est égal au coût du bloc "Ressort ensaché".
• Ce matériau est idéal pour remplir meubles rembourrés, mais pour certains, cela peut sembler Trop dûr. Dans de tels cas, il est utilisé comme couche principale élastique et des matériaux plus souples sont également utilisés pour obtenir un degré de rigidité inférieur.

Ce canapé peut utiliser pour du quotidien sommeil. Après tout, le degré de sa déformation est pratiquement minimisé.

5. Struttofiber

Un des le plus résistant types de charges modernes, idéales pour le remplissage de meubles rembourrés. Son deuxième nom "ressorts indépendants non tissés", parle pour lui-même. Il est fabriqué à partir de fibres synthétiques et naturelles telles que le coton, le lin, la noix de coco, les poils de chameau ou leurs combinaisons. Technologie de fabrication ressemble au processus d'obtention de periotec. Les fibres de la couche porteuse sont également empilées en position verticale et fixées avec un courant d'air très chaud. Cette technologie s'appelle « strutto ». Ainsi, matériau fini possède les indicateurs augmentés de l'élasticité et de la résistance à l'usure.
Il maximum exactement capable prendre des contours corps et prévenir les problèmes du système musculo-squelettique. Struttofiber a un certain nombre d'importants avantages :

• Il non sujet à la pourriture;
• Terme le sien exploitation très grand;
• En raison de l'élasticité accrue, il est meilleur que les autres charges redonne forme après un effort prolongé;
• Résiste grande poids;
• N'absorbe pas l'humidité;
• Ne supporte pas traiter brûlant;
• respirant;
• Dans ce matériel l'apparence est impossible poussière les tiques et autres micro-organismes
• Hypoallergénique;
• Ne produit pas bruit supplémentaire et grincements;
• Il a coût acceptable.

Obligatoire sélection correcte rigidité pour différentes catégories de poids, par exemple :

• Remplissage avec taux élevé rigidité recommandé pour les personnes pesant 90 kg ou plus ;
• Niveau moyen la rigidité supporte des charges allant de 60 kg à 90 kg ;
• Doux la charge est recommandée pour une utilisation par des personnes dont le poids ne dépasse pas 60 kg.

En raison de ces restrictions de poids, il peut y avoir des difficultés lors du choix chez les personnes âgées, qui sont mal à l'aise pour dormir ou s'asseoir sur une surface dure, mais dont le poids dépasse les normes autorisées.

6. Veste en feutre et matelassée

Le feutre est un tissu non tissé origine naturelle, qui est obtenu à partir de chèvre feutrée ou laine de mouton. La structure de ces types de laine vous permet d'obtenir un matériau très dense, dont la formation utilise un pressage à haute température. Il est laminé à travers des cylindres chauds, après quoi une croûte assez solide et dure est obtenue des deux côtés de la feuille. Le feutre est produit sous forme de panneaux d'épaisseurs différentes.
Vatnik représente composition en coton dont la couche a une épaisseur de 5 cm et tissu épais qui le recouvre des deux côtés. Il peut s'agir d'un emballage, d'un sac, d'un tissu de gaze ou d'un calicot technique. Pour relier toutes les couches les unes aux autres, utilisez un point machine avec des fils denses à un certain intervalle. DANS qualité 100% remplissage meubles rembourrés, ces deux matériaux ne sont pas fréquemment utilisé en raison de leur trop grande densité. Cependant, le feutre sert de couche protectrice pour ressorts ou blocs PPU, rendant ainsi leur surface plus résistante à l'usure et protégeant contre le poinçonnement. Cela augmente considérablement la durée de vie des produits. La veste matelassée est utilisée comme couche intermédiaire entre les charges. Il est utilisé pour améliorer le confort et la commodité. lit. Ces matériaux ont beaucoup avantages :

• propriétés protectrices, qui augmentent la durée de vie des meubles rembourrés;
• Ingrédients naturels dans la composition, qui permet l'utilisation de cette charge même pour les petits canapés pour enfants;
• haut densité et résistance à l'usure;
• Prix ​​abordable;
• Hypoallergénique;
• Possibilité uniforme Répartition de la charge;
• Bien régule la chaleur.
• Surface lisse même après plusieurs années d'utilisation.

à l'essentiel lacunes rapporter:

• En laine naturelle enrouler les insectes et autres nuisibles
• Cette couverture est bien. absorbe l'humidité et peut rapidement moisià cause de quoi il doit être constamment séché, ce qui est extrêmement problématique à faire si nous parlons sur les remplisseurs de canapé.

7. Holofibre

On peut dire que cela hivernant synthétique amélioré. Cela ressemble à des boules moelleuses petite taille, qui sont formés à partir de fibres de polyester en spirale de polyester et ont de nombreux pores internes.
Grâce à structure en spirale il présente le principal avantage, très apprécié lors du choix d'un mastic pour meubles rembourrés, - il est capable de retrouver rapidement sa forme après des charges prolongées. Cependant, il reste très doux et chaud. Il est activement utilisé comme charge coussins de canapé et sièges. Si le hollowfiber sous forme de balles est utilisé pour les oreillers, alors un spécial matériel de meubles. Il ressemble à un tapis avec la même structure en spirale. Il est très épais, résistant et conserve bien sa forme.
Aujourd'hui, il est considéré comme l'un des plus charges de qualité. Cela est dû à la grande liste positif qualités:

• Absolu Sécurité et le respect de l'environnement, qui permet de l'utiliser pour remplir les meubles pour enfants ;
• Ne provoque pas d'allergie réactions;
• Il a poids léger;
• N'absorbe pas les odeurs;
• Pas absorbe et ne s'accumule pas à sa surface poussière;
• Facilement changements et redonne forme;
• En lui ne pas mai forme nuisible micro-organismes;
• Possède haut douceur et élasticité;
• N'absorbe pas l'humidité;
• respirant;
• Ne roule pas ;
• Ne supporte pas la combustion;
• Il a long terme prestations de service.

essentiel lacunes ce materiel pas trouvé. Est-ce un coût plus élevé que celui d'un hivernant synthétique.

8. Caoutchouc mousse

Plus accessible au prix et au maximum basse qualité type de remplissage. Le caoutchouc mousse est la même mousse de polyuréthane, mais la plus basse qualité et la plus faible densité. C'est donc une erreur de supposer qu'il s'agit de deux matériel différent. Très souvent des vendeurs peut tromper les clients prétendant que non. En fait, ils ne diffèrent que par leurs caractéristiques. Soit dit en passant, l'épaisseur de la mousse n'affecte pas le degré de sa rigidité. Même une grande feuille peut facilement se froisser et être très poreuse, tandis qu'une feuille mince est capable de restaurer instantanément sa forme. Caoutchouc rarement utilisé comme charge pour canapés moelleux.
Sauf, pour leurs accoudoirs ou formeurs. Il a trouvé son utilisation comme matériau pour .

Le sien côtés positifs ce:

• Meugler le prix;
• Sécurité pour la santé;
• antistatique Propriétés;
• Hypoallergénique;
• Bien respirant et l'humidité ;
• Pas possibilité formation de moisissures.

Désavantages, malheureusement très important :

• fragilité;
• Mousse de mauvaise qualité très rapide perd son élasticité pourquoi des bosses se forment à la surface ;
• Avec le temps rétrécit Et s'effrite;
• Pas destiné pour remplir les meubles qui fait l'objet d'un usage intensif.

Comme vous pouvez le constater, un tel matériau de remplissage deviendra très rapidement inutilisable et votre canapé perdra rapidement son aspect esthétique.

9. Latex

C'est un remplisseur origine naturelle, qui est utilisé dans les modèles coûteux de meubles rembourrés. Il est fabriqué à partir jus d'hévéa ce qui augmente considérablement son coût. À vulcanisation latex, il est possible d'obtenir une structure qui a beaucoup de cellules qui contribuent à la pénétration de l'air et sont responsables de l'hygroscopicité. Technologie de production Le latex, qui est utilisé dans l'industrie du meuble, est assez simple. Le mélange de latex est versé dans un récipient dans lequel il est constamment mélangé et mousse après un certain temps. Après cela, il est versé dans des moules spéciaux et à une température de 100 ° C, le processus de vulcanisation a lieu. L'ébauche résultante est retirée du moule, nettoyée des résidus de mousse inutiles et séchée à une température de 120°C. Après cela, les feuilles sont testées pour la rigidité, pesées, emballées et envoyées à l'usine de meubles. En raison du fait que le caoutchouc sous sa forme naturelle ne tolère pas les coups gros, ultra-violet Et s'effondreà partir de là, dans la production d'un mélange de latex, spécial additifs stabilisants. Ainsi, la proportion maximale de caoutchouc naturel dans la mousse de latex est pas plus de 85 %. Un tel produit est considéré comme complètement naturel. En termes d'exigences pour remplissage pour doux meubles, ensuite contenu autorisé maquillage en latex 45-60%. Cet indicateur est assez assez pour obtenir le niveau requis de résistance, d'élasticité et de résistance à l'usure. Si vous n'êtes pas limité financièrement et que vous préférez utiliser des meubles de matériaux naturels, nous vous recommandons de faire attention à ce type de remplissage.
Il a ensuite avantages :

• Durée de vie est d'environ 20 ans;
• Ne cause pas réactions allergiques;
• respirant;
• Maximum exactement suit les contours corps;
• Capable amortir les vibrations ;
• Répartit la charge uniformément grâce à quoi il a des propriétés orthopédiques;
• Non toxique;
• Très reprend rapidement sa forme.

POUR lacunes ne peut être attribuée coût élevé, ce qui est dû aux spécificités de production et aux composants utilisés. Il y a aussi latex artificiel. Mousse de polyuréthane dite hautement élastique. Pour ne sois pas trompé vous devez savoir que la charge naturelle a une teinte grisâtre et qu'au toucher, elle semble grasse. Alors que le synthétique a une teinte jaunâtre et est sec au toucher.

10. Durafil

Ce matériau a structure, qui, selon les indicateurs semblable au bloc à ressort. Il s'agit d'un tissu non tissé de haute qualité, fabriqué à partir de fibres de polyester creuses par traitement thermique et collage des fibres à la base. Le sien fibres situé verticalement et, pour ainsi dire, poussent hors de la base, ressemblant à de l'herbe. Cette structure vous permet d'obtenir une grande élasticité, combinée à la douceur et à la splendeur.
Ce materiel idéalement s'adapte pour remplissage canapés, donnant du volume et de l'attrait à leurs dossiers et assises apparence. De tels meubles ont l'air très confortables et confortables, et en fait ils le sont. Le sien Avantages rendre ce matériau plus populaire chaque jour :

• Hypoallergénique matériau qui ne contient pas de substances pouvant provoquer la moindre réaction allergique;
• Ne supporte pas traiter brûlant. Cela est dû à la particularité de la production, dans laquelle elle est soumise à des traitement thermique et perd ses propriétés combustibles. Il peut carboniser, se déformer ou s'effondrer complètement, mais pas s'enflammer.
• haut élasticité, ce qui a été réalisé grâce à des fibres individuelles dirigées verticalement. Cette structure est activement résiste à la chargeà la disparition de laquelle, les fibres tendent instantanément à reprendre leur position primitive.
• Ce materiel n'accumule pas de poussière;
• durableà l'humidité et changements de température;
• Possède antimicrobien Propriétés;
• A un agréable douceur ce qui le rend populaire dans l'industrie du meuble;
• Longue durée de vie.

désavantages ce matériel jusqu'à présent pas trouvé. Et basé sur la liste des qualités positives, nous pouvons conclure qu'un canapé avec une telle charge peut être utilisé comme un véritable lieu de couchage.

11. Lamelles

N'oubliez pas que si vous recherchez un canapé pouvant jouer le rôle de lit, alors pour réaliser propriétés orthopédiques et prolongeant sa durée de vie, il est nécessaire de choisir des modèles qui en plus équipé de lattes. Bien sûr, ce n'est pas un remplissage, mais seulement un supplément Support pour lui, ce qui est très utile. lattes représenter planches de bois plaqué, qui ont une forme légèrement incurvée. Cette conception vous permet de compenser la charge et d'assurer la bonne position du corps. Sous pression, ils se plient, vous permettant de répartir uniformément la charge.
Le matériau utilisé est le bouleau, le peuplier ou le hêtre. L'épaisseur des lamelles est de 2 à 10 mm. Il est clair que plus cet élément est épais et plus il est souvent situé sur le cadre, plus il sera solide et durable. désavantage lamelles est que si elles se cassent, elles ne peuvent pas être réparées. Cependant, presque tout le monde peut en acheter un nouveau et le remplacer par ses propres moyens. Surtout compte tenu de leur faible coût et de la possibilité d'acquérir ne serait-ce qu'une seule pièce.

12. Leader parmi les remplisseurs selon divers critères d'évaluation

Nous avons répertorié un certain nombre diverses options remplisseurs et vous êtes probablement déjà un peu confus. Pour que ce soit clair résumer et mettre en valeur le plus espèces appropriées selon différentes exigences.

Indicateurs moyens pour la durée d'exploitation

Lorsque vous utilisez le canapé comme lit

Pour s'asseoir avec une charge constante et intense

Lors du choix d'un canapé, gardez à l'esprit qu'ils sont souvent utilisés charges combinées, qui permettent d'atteindre performances optimales rapport rigidité/confort et rapport qualité/prix. Assurez-vous de demander au vendeur plus d'informations sur tous les types de charges utilisées. Interroger certificats, qui confirment la sécurité des matériaux. ET la chose la plus importante- assurez-vous de vous asseoir ou de vous allonger sur le canapé sélectionné. Vous devriez être à l'aise et à l'aise dessus. Dans ce cas, vous serez satisfait de l'achat.

Le caoutchouc mousse est le nom commun de la mousse de polyuréthane. La portée de ce matériel, sans exagération, couvre toutes les sphères de l'activité humaine.

La mousse synthétique cellulaire souple avec d'excellentes propriétés isolantes, une élasticité et une respirabilité élevées, est utilisée :

DANS fabrication de meubles. Le caoutchouc mousse est indispensable dans la fabrication de meubles rembourrés, de la classe économique aux modèles particulièrement confortables. Fauteuils, canapés, chaises, matelas - la production de ces articles d'intérieur est impossible sans ce matériau polyvalent.

En construction. Isolants, isolants d'étanchéité.

Il convient de noter l'utilisation de produits en mousse dans la décoration des pièces pour absorber les sons. L'installation de pièges acoustiques et de tapis insonorisants réduit considérablement le niveau de bruit externe et interne dans la pièce.

dans la production d'articles de sport.Équipements sportifs, tapis de dureté et d'épaisseur variés, utilisation de chutes de caoutchouc mousse pour remplir les fosses de saut et de sécurité.

— textile, industrie de la chaussure;
- production automobile ;
- fabrication de jouets;
- la médecine;
- production d'appareils électroménagers.

La mousse de polyuréthane est largement utilisée comme matériau de protection et d'emballage.

L'émergence de nouveaux matériaux caractéristiques similaires ne réduit pas sa popularité et les derniers développements améliorent considérablement ses principales caractéristiques.

Production de caoutchouc mousse

La mousse de polyuréthane est composée à 90% d'air, le processus de sa production consiste à mélanger certains composants, la réaction chimique entre laquelle conduit au moussage et au durcissement du matériau.

La production chimique nécessite une attention et un strict respect de la technologie. Avant le mélange, les composants pour la fabrication de la mousse de polyuréthane sont soumis à des tests de qualité et de quantité. Dans la machine à mousser, les composants sont mélangés, le processus de formation et de maturation de la mousse se produit sans la participation directe de l'opérateur.

La masse de mousse de polyuréthane est coulée dans des moules, dans le cas d'une production continue, disposés sur un tapis roulant, où la réaction chimique s'achève. Le temps de solidification complète est d'environ 3 jours.

Le processus de découpe du caoutchouc mousse est effectué sur des machines spéciales. Forme de coupe : des simples cubes de différentes tailles aux formes et profils complexes.

La production sans déchets de caoutchouc mousse est assurée par des installations de découpe fine (concassage) des déchets.

Les principaux paramètres du PPU :

1. Densité. Un indicateur important qui détermine en grande partie le reste des caractéristiques du produit fini : rigidité, résistance à l'usure, capacité à retrouver sa forme d'origine. Indique la quantité de matière (kg) contenue dans un mètre cube.

2. Rigidité (effort de compression). Il s'agit de la quantité de force nécessaire pour comprimer la mousse de 40 %, mesurée en kPa.

3. Déformation permanente. Il caractérise la capacité du produit à conserver sa forme et sa taille. L'échantillon comprimé à 50% est maintenu à l'humidité, à la température spécifiées et l'écart par rapport à la forme d'origine est mesuré après la cessation de l'influence externe. Une augmentation de la densité réduit la quantité de déformation permanente.

Les indicateurs ci-dessus, ainsi que l'élasticité, la résistance, les coefficients de support, le confort, déterminent les types et les marques de mousse de polyuréthane.

Marques PPU

La mousse de polyuréthane est marquée d'une série de lettres et de chiffres latins, les lettres indiquent le type de matériau, les chiffres indiquent la densité (kg / m3) et la rigidité (kPa).

1. "ST" - norme. La marque de base, la seule produite à base d'un polyol de base. L'indice de densité d'un matériau détermine sa rigidité.
2. "HL" - dur, "EL" - rigidité accrue. Il a une capacité portante élevée, sa structure lui permet de supporter des charges plus élevées que les nuances standards.
3. "HS" - doux et ultra doux. La marque définit la plus plastique de tous les types de mousse. La douceur de la surface offre le plus grand confort aux produits fabriqués à sa base.
4. HR" - très élastique. Combine une faible rigidité initiale et une capacité portante élevée, ce qui le rend particulièrement confortable.
5. "LR" - doux, viscoélastique. Il se caractérise par une viscosité accrue, effet de "mémoire". Capable de répartir la charge sur tout l'avion. Il est aussi appelé thermoplastique.
6. "RTC" - mousse de polyuréthane réticulée. Un traitement spécial détruit la fine membrane, en conséquence, les cellules fermées sont transformées en cellules ouvertes, la porosité du matériau augmente considérablement.
7. Caoutchouc mousse de moussage secondaire. C'est le cas lorsque les déchets recyclés sont transformés en le nouveau genre, caractérisée par des indicateurs de haute qualité. Il se caractérise par une haute densité, une excellente capacité isolante, des pores ouverts et des cavités entre les grosses inclusions absorbant les ondes sonores presque sans laisser de trace.

De nouveaux développements augmentent constamment le nombre de variétés de ce matériau synthétique.

Formulaire de décharge PPU

Les offres du marché grande variété formes, types, grades de mousse polyuréthane :

1. Feuille.

Le caoutchouc mousse rectangulaire, d'une épaisseur de 5 à 1000 mm, est fourni par les fabricants en coupes standard ou selon les exigences individuelles des clients.

2. Rouler.

Les bobines de différentes largeurs sont faciles à utiliser, l'épaisseur du matériau peut atteindre 30 mm. En plus de l'habituel, les fabricants proposent du caoutchouc mousse laminé fabriqué sur un substrat en tissu, en matières synthétiques.

3. Bloquer.

Ce type de caoutchouc mousse se distingue par une surface rigide non poreuse (avant traitement). En plus du cubique, ce type de caoutchouc mousse est coulé dans des moules de différentes configurations. Après refroidissement, la croûte est enlevée, le matériau acquiert une structure homogène.

4. Acoustique.

Coupe PPU

Matériau souple, élastique et à petites cellules, le caoutchouc mousse pose certaines difficultés, si nécessaire, pour lui donner une forme donnée. Dans l'industrie, jusqu'à récemment, on utilisait des presses à découper. La création d'une matrice figurée, nécessaire pour ce type de traitement, a influencé l'augmentation du coût du produit final.

Actuellement, les machines laser CNC sont largement utilisées. De nouveaux dispositifs élargissent considérablement l'utilisation de la mousse de polyuréthane en raison de la possibilité de couper des produits de configuration complexe sans augmentation significative de l'intensité du travail. découpe au laser produite silencieusement, rapidement, déchets solides ne se forment pas pendant le processus de coupe.

Transport

La mousse de polyuréthane est très absorbante, elle absorbe bien les liquides, la poussière, les microparticules de boue. L'emballage PPU doit garantir sa qualité pendant le stockage et le transport.

La porosité élevée permet de réduire considérablement le volume de matériau lors du transport. Cependant, il convient de noter qu'après le déballage, le caoutchouc mousse perd partiellement ses propriétés déclarées. Pour conserver ses caractéristiques, mieux vaut ne pas soumettre le PPU à une compression importante lors du conditionnement.

Le caoutchouc mousse est très souvent utilisé dans la fabrication de meubles rembourrés. Il est utilisé pour les canapés, les fauteuils et les matelas. Le remplissage interne des meubles rembourrés est très important, car il dépend de la commodité et du confort du produit.

Quoi de mieux - un canapé à ressorts ou en caoutchouc mousse?

Aujourd'hui, on trouve souvent des canapés de deux variétés: ressort et caoutchouc mousse. Chaque option a des avantages, elle est donc demandée:

• bloc de ressort se compose de ressorts à double cône en fil de haute qualité. Ils sont reliés les uns aux autres par des agrafes ou du fil. Cette conception se caractérise par sa rigidité. Il garantit la position correcte du corps pendant le repos nocturne. La charge ne va pas à l'ensemble du bloc de ressort, mais uniquement aux endroits où le contact se produit. Lorsqu'une personne est allongée sur un tel canapé, la charge ne va pas à la colonne vertébrale, mais est répartie uniformément dans tout le corps.

En raison de sa rigidité et de sa résistance accrue, le bloc à ressort peut supporter beaucoup de poids, il est donc souvent choisi pour les personnes pesant plus de 110 kg. Pour éviter l'inconfort des ressorts, du molleton, du spunbond, du feutre ou du polyuréthane est placé sur eux.

• Caoutchouc mousse ou mousse polyuréthane est un matériau de structure poreuse à volume élevé. Il peut être utilisé seul ou en tandem avec d'autres matériaux. Le caoutchouc mousse est constitué de cellules à parois épaisses qui sont remplies d'air. Grâce à cette structure, il se caractérise par son élasticité et sa légèreté. Le caoutchouc mousse retrouve rapidement sa forme d'origine, est durable et fiable. Il peut être de rigidité différente, ce qui est particulièrement important pour les meubles rembourrés.

Ce matériau est idéal pour les personnes sujettes aux réactions allergiques. Il est sans danger pour la santé, car il est traité avec une composition antivirale, antibactérienne et antifongique avant d'être utilisé dans la production de meubles.

Le bloc de ressort et le caoutchouc mousse sont des matériaux durables. Ils se caractérisent par leur commodité et leur confort d'utilisation. Mais le caoutchouc mousse est relativement moins cher. Par conséquent, il est impossible de donner une réponse exacte à la question de savoir quel canapé est le meilleur. Chaque option convient à un passe-temps et à un sommeil agréables.

Sortes

Canapés modernes présenté différentes formes, solutions de couleur et dessins. Nous sommes habitués à encadrer des canapés, car il y en a beaucoup en vente. Les fabricants sont utilisés pour le cadre bois naturel ou en métal. Pour créer un canapé confortable et confortable, un mastic doit être utilisé.

Aujourd'hui en grande demande utilise un canapé sans cadre de coussins en mousse. Il est souvent acheté pour les chambres d'enfants. Le canapé sans cadre se caractérise par sa commodité et son confort.

Un canapé sans cadre, mais avec des coussins en mousse s'intégrera parfaitement dans de nombreux instructions de style. Il a l'air luxueux dans la haute technologie et la fusion, l'avant-garde et le pop art, l'éclectisme et l'éco-style.

Si vous aimez le minimalisme japonais, ces meubles rembourrés deviendront digne décoration intérieur à la mode.

Un canapé sans cadre sur caoutchouc mousse présente de nombreux avantages :

• Minimalisme dans la configuration et le style.
• Commodité et confort. Idéal pour un usage quotidien.
• Il s'intègre parfaitement dans différents styles et s'harmonise également dans un ensemble avec des accessoires originaux.
• Il peut être facilement déplacé au bon endroit et utilisé comme siège supplémentaire.
• Il peut être utilisé pour l'espace de zonage et comme lieu pour passer du temps ensemble.
• Affecte favorablement le corps. Vous pourrez vous détendre sur le canapé confortable.

Types de marques et leur objectif

Il existe de nombreuses marques de caoutchouc mousse, ce qui offre une liberté de choix aux acheteurs et aux fabricants de meubles rembourrés.

Principales variétés :

• ST-norme(sa densité varie de 16 à 35 kg/m³). En raison de son faible coût, de nombreux fabricants de meubles rembourrés l'utilisent. Mais il ne durera pas plus d'un an, donc, si vous achetez un canapé avec une telle charge, alors pour une résidence d'été.
• EL - rigidité accrue(de 22 à 35 kg/m³). Il n'est pas conçu pour créer des meubles rembourrés.
• HL - dur(densité 25 et 40 kg/m³). Cette option peut être utilisée dans la production de canapés pour les bureaux ou à la maison. Il convient aux personnes qui aiment dormir sur une surface dure. Pour les enfants, ce mastic est strictement interdit.
• HS - doux(de 20 à 45 kg/m³) ;
• HR - très élastique(de 30 à 50 kg/m³). Excellente option pour les meubles rembourrés. Ce caoutchouc mousse est appelé latex artificiel, car du latex est ajouté lors de sa fabrication.
• HR* – très élastique avec haut niveau confort(de 30 à 55 kg/m³).

Pour indiquer la marque de charge, non seulement des lettres sont utilisées, mais également quatre chiffres, dont les deux premiers sont responsables de sa densité, les deux derniers indiquent la contrainte de compression. Par exemple, la marque EL 2535 se caractérise par une rigidité accrue, a une densité de 25 kg/m³ et une contrainte de compression de 3,5 kPa.

Quel caoutchouc mousse pour meubles est préférable de choisir?

Lors du choix d'un canapé, veillez à faire attention à sa commodité et à son confort. Le remplissage des meubles rembourrés joue un rôle énorme, vous devez donc vous demander quel type de caoutchouc mousse a été utilisé comme produit de remplissage.Une variété de marques peut prêter à confusion, mais vous ne devez pas vous laisser guider par le prix lors du choix du mastic pour meubles rembourrés, car l'épaisseur et la densité sont des critères importants pour le choix de ce matériau.

Un excellent matériau de remplissage pour les meubles rembourrés est le caoutchouc mousse d'une densité de 30 kg / m³. Ce canapé est parfait aussi bien pour s'asseoir que pour s'allonger. C'est pratique, car avec le temps, le mastic ne s'affaisse pas.

La durée de vie des meubles rembourrés dépend directement de la densité du caoutchouc mousse.

Plus la densité est élevée, plus longtemps le produit sera comme neuf.

Habituellement, une charge de différentes densités est utilisée pour le siège, les accoudoirs et le dossier. Pour les accoudoirs, il est d'usage d'utiliser un matériau à faible densité.

L'épaisseur est un autre critère important.

Si vous envisagez d'utiliser le canapé pour dormir, l'épaisseur du mastic ne doit pas être inférieure à 4 cm.

Les fabricants ne prennent pas cet indicateur au sérieux et, pour économiser de l'argent, ils utilisent du caoutchouc mousse d'une épaisseur de 2 à 3 cm.

Pour connaître la densité du caoutchouc mousse, vous devez faire attention à son marquage, car les deux premiers chiffres sont utilisés pour le désigner. Si vous recherchez un canapé dur, les deux derniers chiffres vous aideront. Habituellement, ce chiffre est de 40 unités.

Comment remplacer ?

Si le canapé, après une utilisation prolongée, a perdu son élasticité et qu'il est inconfortable de dormir dessus, vous pouvez remplacer le mastic. Ce processus prend du temps, mais vous pouvez le faire vous-même si vous suivez les étapes de base et avez des compétences de base dans ce domaine :

• le canapé doit être démonté en plusieurs parties;
• retirer le rembourrage du produit ;
• retirer l'ancien mastic;
• faire un motif;
• fixez un nouveau matériau de remplissage sur toutes les parties du canapé : parois latérales, dossier et siège ;
• faites glisser chaque composant avec un nouveau rembourrage ;
• récupérer le produit.

Comment remplacer le caoutchouc mousse à la maison, voir la vidéo suivante.

Matelas

Housses de matelas

Oreillers

Ce que vous devez savoir sur la mousse

Caoutchouc mousse (plus correctement, mousse de polyuréthane élastique, mousse de polyuréthane) est disponible en deux types : bloc (blocs individuels) et moulé (pour cela, la mousse est coulée dans des moules spéciaux). La mousse de polyuréthane moulée est plus économique, peut avoir une forme différente, mais est recouverte d'une croûte sur le dessus qui ne laisse pas passer l'air. La mousse de polyuréthane en bloc, au contraire, laisse bien passer l'air et ce qu'on appelle "respire", mais ne peut pas être découpée en pièces de n'importe quelle forme lorsqu'elle est traitée sur des machines de découpe de contour. Le caoutchouc mousse à base de polyéthers est produit pour les matelas et les meubles. la mousse de polyuréthane sur les polyesters est détruite par l'humidité.

La qualité du caoutchouc mousse est déterminée par l'ensemble d'indicateurs suivant :

Densité. La mousse de polyuréthane standard a une densité de 25 kg / m3, tandis que la contrainte de compression sera comprise entre 3,4 et 3,5 kPa. Mais depuis bloc de mousse n'est pas homogène, alors la densité est mesurée en points différents, puis la valeur moyenne est calculée. Plus la densité du caoutchouc mousse est élevée, plus il durera longtemps.

Contrainte de compression. Cet indicateur est une caractéristique de rigidité et indique quelle force en kPa doit être appliquée pour comprimer l'échantillon de caoutchouc mousse de 40 %. Il existe des cas d'augmentation artificielle de la rigidité du caoutchouc mousse par les fabricants en raison de la production de caoutchouc mousse à structure cellulaire semi-fermée. Lorsque vous cliquez sur un tel caoutchouc mousse, une fissure se fait entendre. Sous l'effet de cette action mécanique, les alvéoles s'ouvrent et le caoutchouc mousse devient moins rigide.

Indicateurs de force. Ce sont la résistance à la traction et l'allongement à la rupture. La résistance à la traction indique la force et l'allongement indique l'étirement qui doit être atteint pour que l'échantillon de caoutchouc mousse se casse. Pour une mousse de polyuréthane standard d'une densité de 25 kg/m3, ces chiffres sont respectivement de 120-140 kPa et 240-280 %.

Élasticité. Cet indicateur est déterminé à l'aide d'une boule spéciale. La balle tombe librement sur l'échantillon de caoutchouc mousse à partir d'une certaine hauteur, à la suite de quoi elle rebondit, et la hauteur de ce rebond est mesurée. Plus le caoutchouc mousse est rigide, moins son élasticité est importante.

Déformation permanente. L'un des indicateurs importants de la qualité de la mousse de polyuréthane. Caractérise sa capacité à conserver sa forme et ses dimensions pendant le fonctionnement. Pour le déterminer, un échantillon de caoutchouc mousse est compressé à 50% et laissé dans cet état pendant certaine heureà une certaine température et humidité. À la fin de l'exposition, l'échantillon est mesuré en pourcentage de l'écart par rapport aux dimensions d'origine. Plus la densité de la mousse de polyuréthane est élevée, moins elle présente de déformation permanente. Le caoutchouc mousse à déformation permanente élevée ne peut pas être utilisé dans la fabrication de matelas et de sièges de meubles.

Indicateurs de confort. Ce sont le facteur de soutien et le facteur de confort. Le facteur de soutien est la façon dont la mousse maintient et répartit la charge, le facteur de confort est la douceur de la mousse de polyuréthane à faible compression et agréable au toucher. Plus ces indicateurs de confort sont élevés, meilleur est le caoutchouc mousse. Généralement utilisé pour caractériser les qualités hautement élastiques de mousse de polyuréthane.

Comment déchiffrer le marquage du caoutchouc mousse par exemple EL2540? Cela signifie que le caoutchouc mousse a une rigidité accrue, avec une densité de 25 kg/m3 et une rigidité de 4 kPa.

En résumé, il faut dire que la tendance générale sur le marché mondial est de remplacer les qualités standard de caoutchouc mousse par des qualités aux caractéristiques améliorées. Mais sur le marché russe, le caoutchouc mousse standard tient toujours fermement sa position. Mais si pour les dossiers et les accoudoirs des meubles, vous pouvez utiliser du caoutchouc mousse standard d'une densité de 25-30 kg / m3, alors pour les sièges et les matelas, vous devez utiliser de la mousse de polyuréthane d'une densité supérieure à 30 kg / m3, bien qu'il est préférable en combinaison avec des revêtements de sol adoucissants de marques HS.

Ce que vous devez savoir sur la mousse.

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Ce que vous devez savoir sur la mousse.

COMMENT EST-CE FAIT?

Le caoutchouc mousse (plus compétent - mousse de polyuréthane souple, PPU) est produit sous la forme blocs (bloquer) ou divers formes(soi-disant moulé PPU lorsque la mousse est coulée dans des moules spéciaux).

Le bloc de caoutchouc mousse avec découpe ultérieure sur des machines de découpe de contour sous forme de pièces est meilleur en termes de propriétés physiques et mécaniques que ses homologues moulés. De plus, les pièces en bloc de mousse "respirent", et les produits moulés sont recouverts d'une croûte qui ne laisse pas passer l'air.

Les produits moulés sont plus économiques et peuvent avoir une stéréométrie différente, tandis que les machines de découpe de contour ne permettent pas de découper des pièces de n'importe quelle forme à partir de blocs de caoutchouc mousse.

Du point de vue des composants chimiques, le caoutchouc mousse peut être fabriqué sur des polyesters simples et complexes. Ce dernier ne peut pas être utilisé pour la production de meubles rembourrés, car il est détruit par l'humidité.

Actuellement, le caoutchouc mousse est produit de manière discontinue ou continue. La méthode périodique, dite "boîte", a une histoire de 50 ans et consiste à verser une portion de mousse dans une boîte dont les parois latérales, après soulèvement de la mousse (comme pâte de levure) sont ouverts. Les blocs résultants diffèrent les uns des autres par leurs propriétés et ont, en comparaison avec des indicateurs de qualité continus, moins bons.

Avec une méthode de production continue, la mousse formée se déplace le long du convoyeur. Cela vous permet d'obtenir des blocs de différentes longueurs jusqu'à 60 mètres. De par ses propriétés, le bloc est homogène ; seule la partie de départ du bloc peut différer - les premiers 1,5 m de longueur.

PRINCIPAUX INDICATEURS DE QUALITÉ.

Les propriétés physiques et mécaniques du caoutchouc mousse reflètent les caractéristiques suivantes : densité, rigidité, perméabilité à l'air, taille des cellules, élasticité, déformation permanente, résistance à la traction, allongement relatif.

Pour les mousses à haute résilience, deux autres indicateurs sont appliqués : les coefficients de maintien et de confort.

Densité. On l'appelle parfois la densité apparente, car l'air se trouve également dans les cellules du caoutchouc mousse - la caractéristique principale qui détermine en grande partie toutes les autres. Par exemple, si nous parlons de caoutchouc mousse standard d'une densité de 25 kg / m3, la contrainte de compression sera comprise entre 3,4 et 3,5 kPa. Il est particulièrement important que la période d'utilisation du caoutchouc mousse dépende principalement de la densité, et plus elle est élevée, plus la plus long terme Son usage.

Il faut garder à l'esprit que le bloc de caoutchouc mousse n'est pas uniforme, par conséquent, la densité est mesurée à différents points le long de la hauteur de la coupe, puis la valeur de densité moyenne est déterminée.

tension de compression. Cette valeur caractérise la rigidité du caoutchouc mousse et indique, selon la norme internationale ISO 3386 DIN 5377, quelle force en kPa doit être appliquée à l'échantillon de caoutchouc mousse pour le comprimer de 40 %.

Certains fabricants augmentent artificiellement la rigidité du caoutchouc mousse, en utilisant délibérément des recettes pour sa production avec une structure semi-fermée (ce caoutchouc mousse se caractérise par des fissures lorsqu'il est pressé). Cependant, après l'ouverture mécanique des alvéoles, due au pressage, le caoutchouc mousse acquiert une rigidité naturelle plus faible.

Indicateurs de force. Ceux-ci incluent la résistance à la traction à la rupture et l'allongement à la rupture. Le premier montre la force et le second montre la tension qui doit être atteinte pour que l'échantillon se casse. Pour le caoutchouc mousse standard d'une densité de 25 kg/m3, ces valeurs sont respectivement de 120-140 kPa et 240-280 %.

Élasticité. L'élasticité du caoutchouc mousse est déterminée par la hauteur du rebond d'une balle spéciale après celle-ci chute libre sur un échantillon de caoutchouc mousse à partir d'une certaine hauteur. Évidemment, plus le caoutchouc mousse est rigide, moins il est élastique.

déformation résiduelle. C'est l'un des indicateurs les plus importants de la qualité du caoutchouc mousse, caractérisant sa capacité à conserver sa taille et sa forme pendant le fonctionnement. Pour le déterminer, un échantillon de caoutchouc mousse est comprimé à 50% et, dans cet état, il est situé pendant un certain temps à une certaine température et humidité de l'air ambiant. Après la fin de l'exposition, l'échantillon est mesuré (en pourcentage) la quantité d'écart par rapport à ses dimensions d'origine. De toute évidence, le caoutchouc mousse à forte déformation résiduelle ne peut pas être utilisé pour la fabrication de sièges de meubles. Il est important de noter que plus la densité du caoutchouc mousse est élevée, moins sa déformation résiduelle est importante.

indicateurs de confort. Leur utilisation est un indicateur d'une approche très responsable du fabricant envers ses produits. Ceux-ci incluent le facteur de confort et le facteur de soutien. Le premier caractérise le toucher agréable et la douceur de la mousse à faible compression, et le coefficient de support - la capacité de la mousse à mieux retenir et répartir la force causée par une charge importante placée sur le dessus.

Facteur de confort = force à 20 % de compression (kPa)/force à 5 % de compression.

Rapport d'appui = force à 65 % de compression/force à 25 % de compression.

Plus l'indice de confort est élevé, meilleur est le caoutchouc mousse. Ces indicateurs sont généralement utilisés pour les qualités de caoutchouc mousse hautement élastiques.

TYPES DE MOUSSE.

Dans la production de meubles et de matelas, les types de caoutchouc mousse suivants sont utilisés: standard, rigidité accrue et rigide, souple, super souple, hautement élastique, spécial (incombustible et viscoélastique).

Les qualités standard (ST) sont produites sur la base d'un seul polyol dit standard. Leur rigidité est entièrement déterminée par la densité. Pour les autres types, au moins deux types de polyol sont utilisés. En changeant le rapport parties constitutives dans la formulation, vous pouvez obtenir une large gamme de matériaux aux propriétés différentes.

Le caoutchouc mousse à haute rigidité (EL) ou rigide (HL) est obtenu à l'aide de types spéciaux de polyols. Les grades de caoutchouc mousse souple et super souple (HS) sont obtenus en utilisant un polyol spécial au lieu du standard ou en plus du standard. Les qualités à haute résilience (HR) sont produites uniquement sur la base de polyols spéciaux, et une combinaison de deux ou trois est généralement utilisée.

Dans le processus de production de mousse hautement élastique, les blocs obtenus (ainsi que les produits moulés) doivent être roulés sur une machine spéciale en une journée afin d'ouvrir les cellules fermées.

Les grades ignifuges sont obtenus à l'aide de poudre de mélamine spéciale, de polyols Bayer PHD ou d'additifs ignifuges spéciaux dans la formulation. La mélamine donne un meilleur résultat en termes de résistance au feu, mais son utilisation détériore les propriétés physiques et mécaniques du caoutchouc mousse.

Les grades viscoélastiques de caoutchouc mousse ont récemment trouvé une large application dans la production de matelas. Pour les obtenir, non seulement des polyols spéciaux sont nécessaires, mais également des isocyanates spéciaux.

Le caoutchouc mousse est marqué par type, densité et rigidité (par exemple, la marque EL2540 signifie: caoutchouc mousse de rigidité accrue, densité - 25 kg / m3, rigidité - 4 kPa).

Les marques standard dans le monde sont désormais progressivement remplacées par des marques aux caractéristiques améliorées. Mais sur notre marché, la norme occupe toujours une position dominante.

Il est important de rappeler que le caoutchouc mousse d'une densité de 25 kg / m3 et moins est utilisé en Europe comme matériau d'emballage, alors que sur le marché de la CEI, il prévaut et est souvent utilisé par les fabricants de meubles.

Pour les dossiers, les accoudoirs et les appuis-tête, du caoutchouc mousse standard d'une densité de 25 à 30 kg/m3 peut être utilisé, et pour les sièges et les matelas, un matériau d'une densité supérieure à 30 kg/m3 peut être utilisé.

Le caoutchouc mousse de rigidité accrue avec une densité de 25-30 kg / m3, contrairement aux marques standard, peut être utilisé dans la fabrication de sièges et de matelas, en tenant compte des charges prévues pour eux (de 60 à 80 kg). Avec une densité de plus de 30 kg/m3, il n'y a pas de restrictions de charge, mais il est préférable d'utiliser ce caoutchouc mousse en combinaison avec des revêtements de sol adoucissants de grades HS.

Il y a une remarque importante à faire ici. Le fait est que les fabricants de meubles et de matelas des pays de la CEI reçoivent généralement du caoutchouc mousse sous forme emballée, compressé en volume de 4 à 6 fois. Après déballage et essorage du rouleau, il perd considérablement sa qualité (par exemple, le caoutchouc mousse de haute qualité de la marque EL2540 après essorage a une dureté de 3,2 kPa au lieu de 4 kPa, et la mousse de mauvaise qualité est encore moindre). Ainsi, dans les pays Europe de l'Ouest le caoutchouc mousse ne se comprime pas pendant le transport.

Les marques de caoutchouc mousse souple et super souple (les plus courantes HS2520, HS3030, HS3530) sont largement utilisées pour la fabrication de dossiers de meubles rembourrés et de revêtements de sol pour matelas. De plus, le grade HS3530 est utilisé indépendamment pour les sièges et les grades super doux pour les housses de coussin en mousse.

Le caoutchouc mousse hautement élastique est utilisé pour la fabrication de meubles coûteux. Pour assurer un maximum de confort à leurs produits, les fabricants de meubles rembourrés et de matelas utilisent souvent le principe de la superposition : ils utilisent une marque avec un facteur de confort élevé comme couche supérieure du revêtement de sol, et une marque avec un facteur de soutien élevé en bas.

Malgré leur coût relativement élevé, les grades très élastiques sont de plus en plus utilisés chaque année : en France, leur production atteint 30 % du total de caoutchouc mousse produit dans le pays.