Comment scier correctement sur une scierie à ruban. Comment utiliser une tronçonneuse : conseils de pro Comment travailler avec une scie circulaire

Sans scie à métaux, il est impossible d'imaginer un charpentier ou un charpentier professionnel, et dans la vie de tous les jours, il est utilisé assez souvent. La généralisation de cet outil a contribué à l'émergence de ses différents types, destinés à certaines opérations.

Pour choisir la bonne scie à métaux, vous devez étudier ses caractéristiques, imaginer exactement ce qui doit être scié avec et à quelle fréquence elle sera utilisée.

Sortes

Comme tout outil courant destiné à effectuer un grand nombre de travaux, une scie à bois est classée selon plusieurs paramètres.

Par type de coupe et objectif

Les scies à métaux peuvent être conçues pour la coupe transversale, longitudinale (balayage) ou être universelles. Entre elles, ces espèces diffèrent par la forme des dents.

Les dents des scies conçues pour la coupe longitudinale du bois ont la forme d'un triangle oblique. L'angle entre eux est de 45 à 60°, ce qui vous permet de couper le bois dans une seule direction, tout en offrant une ligne de coupe précise et régulière. Le plus souvent, ils sont utilisés dans la fabrication de meubles.

Des scies à métaux avec des dents ressemblant à un triangle isocèle sont utilisées pour la coupe transversale du bois. L'affûtage à un angle de 45-55 ° permet de couper des pièces à la fois vers l'avant et dans la direction opposée. Une telle scie fonctionne plus efficacement sur du bois sec.

La scie à métaux universelle a deux types de dents - triangulaires et semi-circulaires (avec semi-circulaire plus triangulaire). Lorsque la scie avance, de longues dents définissent la direction, et des dents triangulaires plus larges élargissent la coupe, ce qui permet à la sciure et aux copeaux de sortir librement. Plus l'angle entre ces dents est petit, plus la coupe est précise.

Selon le but, les scies à métaux pour le bois sont classiques, rondes et à tenon. Les scies classiques sont utilisées pour la coupe longitudinale ou transversale du bois. Les scies à métaux circulaires pour le bois sont conçues pour percer des trous. À l'aide de scies à tenon, des éléments sont formés pour relier des pièces individuelles.

Taille de dent

L'un des principaux paramètres de toute scie à bois est la taille des dents. La taille est comprise comme un pas, c'est-à-dire la distance entre des points adjacents. En fonction de ce paramètre, les scies peuvent avoir des dents :

• petit;
• moyen;
• grand.

Les scies à métaux à dents fines (de 2,0 à 2,5 mm.) permettent de couper le bois avec une grande précision et sont le plus souvent utilisées pour travailler avec des produits de plus petite taille.

Les scies à grandes dents (de 4 à 6 mm) sont utilisées pour couper des bûches ou des poutres.

Les scies à métaux avec une taille de dent moyenne (de 3,0 à 3,5 mm) sont utilisées lors du traitement de petites pièces.

Il existe également des types de scies à main pour le bois avec des dents disposées en groupes de 6-7 pièces, séparées les unes des autres par des espaces. Le bois brut est traité avec un tel outil. Grâce aux interstices, les copeaux humides n'obstruent pas le canal de coupe.

Classement de conception

Structurellement, les scies à métaux pour le bois sont :

• étroit;
• la norme;
• avec un cul;
• avec un prix
• rayonner;
• pliant.

Les scies à métaux étroites ont vu des ébauches dont l'épaisseur ne dépasse pas 10 cm, elles sont également utilisées pour scier des branches dans le jardin, scier des parties courbes et d'autres travaux. Structurellement, ces scies sont une lame étroite avec des dents triangulaires reliées à une poignée en forme de L.

La lame d'une scie à métaux standard (GOST 2615-84) peut avoir n'importe quel type de dents. Souvent, ils sont équipés de jeux de feuilles interchangeables conçus pour effectuer une grande variété de travaux de menuiserie et de menuiserie.

Lors du traitement des bois durs, les lames de scie à métaux peuvent être fortement pliées. Les scies sont épargnées de cet inconvénient, dont les lames sont équipées d'un talon, qui agit comme une nervure de rigidification supplémentaire. Cependant, sa présence ne permet pas de faire une coupe plus profonde que la largeur de la lame elle-même.

Une scie à métaux avec un prix ressemble à une raboteuse. Il a deux poignées et est utilisé dans les cas où il est nécessaire de faire des rainures ou des pointes. Cependant, la profondeur de ces éléments peut être différente.

Une scie à archet est une lame tendue sur une base en forme de grand arc. Il est relié à la poignée au moyen d'une connexion filetée ou tendue, ce qui permet l'utilisation de différents types de lames pendant le fonctionnement. Cela permet à son tour de couper des ébauches d'une seule main avec des lignes de sciage complexes.

Sur le marché, vous pouvez également trouver des scies à métaux pliantes pour le bois. Ils sont très légers et ont une petite taille une fois pliés, ce qui permet aux amateurs de plein air de les emporter avec eux lors d'une randonnée ou d'une partie de pêche. Cette scie a une lame courte et pointue avec de petites dents.

Autres variétés

Il existe d'autres types de scies à bois. Parmi eux, on distingue une scie à main de jardin, équipée d'une lame étroite, pour la fabrication de laquelle on utilise de l'acier au chrome. Il est équipé de dents largement espacées inclinées vers le manche. Il est pratique de travailler avec un tel outil dans les cas où l'accent doit être mis sur vous-même lors de la coupe.

Il existe une scie à deux mains avec laquelle il est pratique de couper de grosses bûches ou d'abattre des arbres. Deux personnes devraient travailler avec elle.

Une scie à main à chaîne est une chaîne courte avec des dents durcies et deux poignées aux extrémités. Il est compact et adapté à une utilisation en voyage. Vous pouvez travailler avec une seule personne et deux.

Un outil moderne et polyvalent est une scie électrique, avec laquelle vous pouvez effectuer une grande quantité de travaux divers. Dans certains cas, elle remplace complètement la circulaire. En changeant de lames, il coupe non seulement le bois, mais aussi le plastique et le métal.

paramètres principaux

L'efficacité de l'utilisation d'une scie à métaux pour le bois dépend en grande partie de ses caractéristiques techniques. Les principaux sont :

• le matériau à partir duquel la lame de scie est fabriquée ;
• la longueur de la toile et sa forme;
• la taille et la forme de la dent;
• type de poignée.

Lors du choix d'un outil, vous devez faire attention à chaque élément de la caractéristique. Seulement dans ce cas, vous n'aurez pas à regretter l'achat.

Matériel Web

La lame des scies à métaux modernes pour le bois est en acier à outils (allié) de haute qualité à haute teneur en carbone et en silicium (65G, 8HF, U7 ... U10). La dureté doit être d'au moins HRC 45. Il existe également des modèles qui utilisent une lame combinée plus résistante à l'usure avec une partie coupante (dents) qui a une dureté accrue (HRC55 ... 60).

La longueur et la forme de la toile

Sur le marché intérieur, on trouve des scies à bois d'une longueur de 250 à 650 mm avec un pas multiple de 25 mm. Ce paramètre est défini par GOST 2615-84 et dépend de la distance entre les dents.

Noter! Il est nécessaire de choisir une scie, guidé par la règle: "La longueur de la lame doit être de 2 fois l'épaisseur (diamètre) des pièces."

Sinon, il sera inconfortable de travailler avec une scie à métaux, car une lame courte restera coincée à l'intérieur du bois massif.

En règle générale, les scies à métaux à lame étroite ont une longueur maximale de 350 mm et sont équipées d'un grand nombre de petites dents. Les outils universels sont équipés de lames d'environ 500 mm de long avec des dents de taille moyenne. Les scies à métaux à lame large sont fabriquées avec de grandes dents situées à grande distance les unes des autres (grand pas), leur longueur peut atteindre 650 mm.

Traditionnellement, une scie sur un arbre ressemble à un triangle rétréci d'un côté. Cet outil peut travailler avec n'importe quel type de bois. De plus, il existe des scies à métaux adaptées pour travailler, par exemple, avec des branches d'arbres ou d'autres objets situés à une certaine distance du scieur. Ils ont une forme arrondie et sont légers.

Taille et forme de la dent

Les dimensions des dents (pas) de la lame de scie à métaux affectent directement les performances et la précision de l'outil. Plus les dents sont grandes, plus la vitesse de travail est élevée, mais la précision et la qualité de la coupe se détériorent. L'utilisation d'une scie à dents fines, au contraire, garantit une coupe nette et régulière, mais en même temps la vitesse diminue.

La précision de coupe est déterminée par le nombre de dents par pouce de longueur de lame (coefficient TPI), c'est-à-dire leur densité. Sa valeur est marquée sur la surface latérale de la toile (par exemple, 7x1 ″ ou 7TPI). Plus il y a de TPI, plus le pas est petit. Donc, 2TPI=12mm et 12TPI=2mm.

Lors du choix d'une scie à métaux pour le bois, il faut garder à l'esprit que l'épaisseur minimale de la pièce doit être supérieure à un pas de trois dents.

L'apparition de dents aiguisées est essentielle lorsque vous travaillez avec une scie à métaux pour le bois. Dans ce cas, les dents sont considérées comme standard, affûtées des deux côtés et ayant la forme d'un triangle à angle aigu ou isocèle.

Important! La dernière génération de scies est équipée de dents trempées de forme non standard. Ils ont l'apparence d'un trapèze et se distinguent par la présence de trois arêtes aiguisées et une résistance à l'usure accrue. Les lames avec de telles dents ne peuvent pas être réaffûtées.

Type de poignée

Le type de manche et le matériau à partir duquel il est fabriqué déterminent en grande partie la commodité de travailler avec une scie à métaux pour le bois. Il est préférable de travailler avec une scie munie d'un manche en plastique moulé d'une seule pièce avec des inserts caoutchoutés pour les doigts. Le manche, composé de deux parties, est moins confortable, car il n'a pas une rigidité suffisante.

Il existe également des scies à métaux avec des poignées rabattables. Ils sont, en règle générale, équipés de scies universelles et à archet, dans lesquelles les lames peuvent être changées pendant le fonctionnement.

Tour d'horizon des meilleures scies à bois

Sur le marché de l'outillage, les scies à métaux pour le bois sont présentées dans une large gamme. Parmi eux, il y a des produits de production nationale et étrangère, qui ont fait leurs preuves du meilleur côté.

La scie "Zubr Expert" est un outil universel avec lequel vous pouvez effectuer des sciages longitudinaux et transversaux du bois. La lame, de 40 cm de long, a des dents durcies réglées de manière spéciale, disposées par incréments de 5 mm.

La mini lime Banco Laplander 396-LAP est spécialement conçue pour une utilisation en extérieur. La lame étroite et pointue a des dents en forme de Sandvik XT, qui permettent des coupes de bois de haute qualité à la fois dans le sens et dans le sens du fil. La longueur de la scie à métaux pliée est de 23 cm et elle ne pèse que 200 g.

La lame de scie à métaux Gross Piranha est fabriquée en acier de haute qualité avec une dureté de HRC 52. Dans le même temps, les dents, durcies à une dureté de HRC 66, ont une forme trièdre avec affûtage au laser et sont recouvertes de Téflon, l'utilisation de ce qui améliore le glissement de la lame et la propreté de la coupe.

Lors du choix d'une scie à métaux, vous devez faire attention à son marquage, étudier les paramètres et, si quelque chose n'est pas clair, vérifier auprès du vendeur. Après achat, l'outil doit être entretenu, nettoyé après utilisation, rangé dans un endroit sec, affûté et câblé si nécessaire. Seulement dans ce cas, cela durera le plus longtemps possible.

Source : https://DrevoGid.com/instrumenty/pily/nozhovka-po-derevu.html

Comment couper une planche droite : de la scie circulaire à la scie à métaux

Salutations à tous les lecteurs et abonnés de mon blog. Aujourd'hui, moi, Andrey Noak, je veux parler de la façon de couper une planche droite. Le bois est considéré comme l'un des matériaux de construction de la plus haute qualité et respectueux de l'environnement.

Introduction

L'arbre a trouvé son application dans une variété d'industries. Cette matière première a toujours été populaire en raison de sa polyvalence, de sa facilité d'extraction et de traitement. Les meubles, les objets d'intérieur et même des maisons entières sont en bois.

Tout maître est confronté à ce matériau, mais, comme le montre la pratique, tout le monde ne réussit pas à faire une coupe nette de la planche. Après les outils, des éclats ou des encoches restent souvent sur la coupe, ce qui n'ajoute pas de beauté à votre produit. Alors, qu'est-ce qui est mieux, scier soi-même ou commander ?

De nombreuses entreprises proposent de couper vos planches lors de l'achat, d'ailleurs le prix de ce service n'est pas trop élevé. Lors de la production, le sciage des planches est effectué par un artisan qualifié utilisant un équipement précis, ce qui permet d'obtenir des ébauches de haute qualité de la taille et de la forme souhaitées.

Bien sûr, vous pouvez vous procurer vous-même un équipement coûteux, mais cela a-t-il un intérêt si vous devez couper plusieurs planches. C'est à vous de choisir, mais si vous décidez toujours de couper des planches à la maison, je vous dirai comment et comment il est plus pratique de le faire.

Scie circulaire

C'est l'outil le plus pratique pour scier les planches. Comparé à d'autres outils électriques, il a de meilleures performances. Mais il convient de rappeler que les scies circulaires diffèrent par leurs caractéristiques et leur portée.

Avant d'acheter une scie, décidez à quelles fins vous l'utiliserez. L'utilisation principale des scies circulaires est de couper ou de scier des planches.

Lors du choix d'une scie, la profondeur de la scie doit être prise en compte. En vente, il existe des scies circulaires avec une profondeur de coupe de 30 à 130 mm. Vous devez savoir avec quelle épaisseur de planche vous allez scier et, en fonction de cela, privilégier l'une ou l'autre scie.

Il vaut également la peine d'adopter une approche responsable dans le choix d'une lame pour votre scie circulaire. Si vous avez besoin de faire une coupe nette, vous devez choisir une lame de scie avec une fréquence de dents plus élevée.

Si les dents sur le disque sont rarement localisées, le travail sera plus rapide, mais beaucoup plus grossier. Il est important que lorsque vous travaillez avec une scie circulaire, les coupes soient régulières et pratiquement sans copeaux. Plus d'informations à ce sujet dans mon livre.

Plus de détails à ce sujet dans la rubrique "LIVRES".

Pour commencer à travailler avec une scie circulaire, réglez la profondeur de coupe égale à l'épaisseur de votre planche. Grâce à cela, vous pouvez faire la plus belle coupe sur presque toutes les surfaces sans laisser de traces.

Mais il convient de rappeler que si vous effectuez une coupe à 90 degrés, la profondeur de coupe sera de un, et pour une coupe à 45 degrés, la profondeur de coupe sera beaucoup plus grande. Vérifiez ensuite que rien n'interfère avec le boîtier de protection, sinon il ne s'ouvrira tout simplement pas.

Fixez la planche, il faut qu'en cours de travail elle ne glisse pas sur la table, cela nécessite une emphase le long et à la fin de la pièce. À propos, certaines scies sont équipées d'une vis moletée qui vous permet de régler l'angle de coupe. Les scies circulaires ont généralement une plage de 90 à un peu moins de 45 degrés, ce qui permet des coupes d'onglet nettes.

N'oubliez pas la sécurité lorsque vous travaillez avec une scie circulaire. Portez toujours des lunettes de protection et, mieux encore, un masque complet. N'oubliez pas que presque tous les outils sont conçus pour les droitiers, ce qui signifie que toute la sciure et les autres débris s'envoleront sous la scie du côté gauche. Les gauchers doivent donc faire plus attention à la sécurité de leurs yeux et de leurs voies respiratoires.

Meuleuse d'angle ou meuleuse

Certains maîtres conseillent d'utiliser une meuleuse si vous avez beaucoup de travail, des exigences de qualité faibles.

N'essayez en aucun cas cette méthode. La meuleuse est conçue pour donner un bel aspect à la soudure ou pour couper des briques, et vous ne pouvez tout simplement pas le faire sans scie. Scier des planches avec une meuleuse est traumatisant.

Lors de la découpe de planches avec cet outil, les artisans conseillent d'y placer un disque cranté pour une scie circulaire.

Imaginez que lorsque vous travaillez, la meuleuse a capturé un morceau de bois dans l'une des encoches, vous relâchez immédiatement le bouton d'alimentation (celui qui a travaillé avec elle sait qu'après avoir éteint le disque, il fera encore quelques tours) et on ne sait pas où vous trouverez votre outil après cela, sur le sol à quelques mètres de vous ou dans votre corps.

Ou, par exemple, le disque s'est réchauffé et a éclaté, ce qui est également tout à fait possible, des morceaux de la meule de tronçonnage chaude sont dispersés sur toute la zone, et certains d'entre eux peuvent atterrir sur vous. D'autres artisans utilisent un disque avec une soudure gagnante, qui peut également être facilement dans votre jambe.

Mieux vaut donc ne pas prendre de risques, mais utiliser un outil spécialement adapté à ce travail.

Scie à métaux

Afin de faire une coupe uniforme avec une scie à métaux, vous devez d'abord tracer une ligne de coupe avec un crayon sur la planche, puis régler la pièce de sorte qu'il vous soit pratique de travailler avec, fixez-la dans cette position. L'étape suivante, vous devez régler la scie à métaux à une position d'environ 60 degrés par rapport au produit, guider la scie avec votre pouce de sorte qu'elle longe exactement la ligne de coupe.

Commencez à scier dès que votre encoche est suffisamment profonde pour que la scie puisse "marcher" dedans sans s'éloigner de la marque, vous pouvez la tourner dans une position qui vous convient, généralement à 90 degrés, et continuer à laver jusqu'à ce que vous obteniez le résultat souhaité . Si le bois est humide et mou, les dents de la scie à métaux s'y coinceront, ce qui rendra le travail plus fastidieux et plus long.

Pour faciliter votre travail, lubrifiez l'outil avec du savon, ce qui facilitera grandement votre travail. Pour un maître novice, les premières coupes ne sont pas très régulières, il est donc préférable d'utiliser une barre qui vous servira de guide.

Si vous devez couper en biais, utilisez une boîte à onglets. Il a des rainures prédécoupées pour une scie à métaux. Il vous suffit de le fixer à l'établi, d'insérer la pièce dans une rainure spéciale et de la couper à l'angle dont vous avez besoin. La coupe sera uniforme, pratiquement sans copeaux.

Afin de couper magnifiquement les planches, il est préférable de faire appel à un artisan qualifié, si vous pensez que vous êtes vous-même capable de faire face à ce travail, ne le faites en aucun cas avec une meuleuse, il est préférable d'utiliser un scie à métaux. Pour des coupes nettes le long de la planche, le meilleur outil est une scie circulaire ou circulaire.

Un point important dans les planches à découper est la précision et la précision, c'est un travail minutieux et qui prend du temps. L'essentiel est de ne jamais oublier que n'importe quelle main, et plus encore les outils électriques peuvent vous nuire, ne négligez jamais les règles de sécurité, il vaut mieux jouer la sécurité, car la santé est la chose la plus importante.

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Source : http://andreynoak.ru/pervichnaya-derevoobrabotka/kak-otpilit-dosku-rovno/

Comment faire fonctionner une scie à main

La scie doit être entraînée, sinon elle commencera à "marcher". Cela doit être pris au pied de la lettre. Le bois est un matériau vivant et son comportement est imprévisible. Les anneaux de croissance durs, les nœuds, les fissures, une humidité élevée et une forte teneur en résine peuvent sérieusement compliquer le sciage.

Pour cette raison, il n'existe pas d'outil universel capable de prendre en compte tous les caprices de l'arbre, mais il existe de nombreuses scies spéciales différentes. La forme et l'ordre d'alternance de leurs dents ne sont pas déterminés par le matériau à partir duquel la lame de scie est fabriquée, mais par son objectif. Certains outils ne peuvent couper qu'en ligne droite, l'autre, au contraire, va mieux en cercle.

Lors du sciage, seule la scie bouge, la pièce doit être solidement fixée. Par conséquent, vous aurez besoin d'un support stable. Par exemple, un établi ou des chèvres. La pièce est fixée avec une pince ou tenue à la main, et particulièrement grande - en plus avec un genou.

Le sciage commence et se termine par une légère traction répétée de la scie dans la direction opposée, c'est-à-dire qu'une «trace» est posée. À la fin du sciage, vous devez tenir fermement le résidu afin qu'il ne se détache pas avec un morceau de bois principal.

Le sciage est l'un des processus les plus courants dans la transformation du bois. Une coupe nette et uniforme n'est pas un problème si vous choisissez le bon outil et savez comment l'utiliser.

scies à main

Sur la photo (de haut en bas) : grandes et petites scies à métaux ; scie avec un "dos"; scie avec une lame étroite. Sur le côté gauche se trouve une scie pour le sciage fin.

Pour chaque pièce - sa propre scie

La scie à métaux coupe rapidement, mais le pas de dent large laisse une marque rugueuse dans un matériau mou. Par contre, il serait difficile de couper un équarri épais avec une scie fine.

En un mot, le matériau et l'outil doivent s'accorder. Ce n'est qu'alors que vous pourrez compter sur un travail de haute qualité et sur l'obtention d'une pièce lisse et sans défaut.

Nous vous proposons une brève instruction : quel arbre doit être traité avec quelle scie.

Comment protéger votre scie contre les dommages

Toute scie (en particulier son tranchant) ne doit pas entrer en contact avec d'autres outils pendant le stockage. A partir d'un tel quartier, ça peut vite tomber en panne.

Si la scie n'a pas de gaine, une méthode simple aidera à protéger ses dents contre les dommages. Une coupe de la longueur requise est faite dans un morceau de tuyau, après quoi le tuyau est monté sur la lame de scie. Un tuyau rigide doublé d'un tissu est le mieux adapté à cet effet. Il adhère fermement à la lame de scie même après une utilisation répétée.

Si le sciage longitudinal est effectué en gros volumes, il est préférable d'acheter une scie circulaire. Pour le faire avec une scie à main - vous vous salissez. C'est la première, et la seconde : les informations que l'on peut tirer des textes du cadre sont incompréhensibles pour un débutant, et inutiles pour un professionnel.

Scies à main de base

Tout atelier à domicile devrait avoir au moins trois à quatre types de scies différents.

1. Scie à métaux avec une lame large pour le sciage grossier de grandes pièces et pièces. Plus la toile est longue, plus le travail va vite. Cependant, pour la même raison, la mobilité de la lame elle-même augmente, à cause de quoi la scie, comme on dit, s'éloigne. Par conséquent, il est important de surveiller attentivement la ligne de coupe, en ne lui permettant pas de s'écarter du balisage. Une nouveauté de ces dernières années est le revêtement en téflon de la lame de scie à métaux, qui facilite grandement le sciage du bois frais, et protège également la scie de la rouille.
2. Une scie à «dos» diffère d'une scie à métaux conventionnelle non seulement en ce qu'elle a une buse rigide qui «amortit» les vibrations de la lame, mais aussi en dents plus petites et rapprochées. Une telle scie vous permet de faire une coupe nette et fine.
3. Une scie à coupe fine assure une coupe nette et précise.
4. Une scie à lame étroite est conçue pour scier des pièces arrondies et de grands trous. La règle de base de l'entretien de toute scie : sa lame doit toujours être sèche et propre. Les dents de scie - même celles qui sont trempées - doivent être affûtées régulièrement.

Comment scier correctement

Il faut toujours couper du côté coupant, près de la ligne de marquage. Cela s'applique aussi bien aux coupes grossières avec une scie à métaux qu'aux coupes fines avec une scie à dents fines.

Lors du sciage, la pièce doit être maintenue fermement à la main tout le temps (une pièce de grande taille - également avec un genou) - en d'autres termes, seule la scie doit bouger.

Le sciage commence par les premiers coups courts à un angle de 30 à 45 degrés. Ce n'est qu'après que la lame de scie est entrée dans le bois et fixée dedans que vous pouvez commencer à travailler avec une scie sur toute la longueur de la lame.

Au bord de la coupe, ne sciez que par coups courts et nets. Cela évitera les cassures du dessous de la pièce.

Couper le long des fibres du bois est toujours une situation "critique", surtout si le bois présente un grand tourbillon. La scie veut naturellement suivre le chemin de moindre résistance, et si elle n'est pas retenue, elle commencera à "marcher". Autrement dit, dans de tels cas, la scie doit être pressée plus fort que d'habitude, ce qui, à son tour, nécessite la position la plus stable de la pièce.

Avec de grandes coupes transversales, une scie à métaux conventionnelle peut se coincer. Dans de tels cas, il est préférable d'utiliser une scie à refendre avec des dents très serrées. Gardez simplement à l'esprit que la bande de coupe sera beaucoup plus épaisse que la lame de scie.

préparer la scie pour le travail

Scier du bois frais ou humide sera plus facile si la lame de scie est enduite de cire ou de savon.

scie à métaux pour la coupe longitudinale du bois

Les flans sont fermement plaqués contre le linteau, son bord droit guide la scie.

Tsulaga

Lors du traitement de petites pièces, le collage illustré dans les figures ci-dessous peut être d'une grande aide.

Pour le fabriquer, vous aurez besoin d'un morceau de planche de menuiserie d'environ 20 x 30 cm et de 2 mm d'épaisseur, ainsi que de deux bandes rabotées, qui doivent être fixées à la planche comme indiqué sur la figure. Pour éviter le gauchissement et la rupture de la dalle, les planches doivent être placées dans la direction de sa couche centrale.

Comment travailler avec une circulaire

La barre inférieure du tulage repose contre le bord du plateau et définit ainsi le bon sens de coupe, la barre supérieure raccourcie assure un bon centrage de la scie.

Si vous devez couper de longues planches ou des planches, un deuxième taquet n'interférera pas, ce qui servira de butée pour l'autre extrémité de la pièce.

Un morceau de planche de menuisier et deux morceaux de planche suffisent pour faire un tsulagi pratique.

Avant de commencer à scier, la scie réglée en biais doit être tirée plusieurs fois vers vous.

Les dents et leur forme

Les capacités de la scie dépendent de sa forme et de la taille des dents. Un grand nombre de dents sur une longueur de lame donnée signifie un sciage fin mais une progression lente. Un petit nombre de dents donne une coupe grossière.

Le bois est composé de fibres qui se séparent lors du sciage. Dans ce cas, de la sciure de bois apparaît, qui doit être enlevée. Plus les dents sont fines, plus la coupe est rapide et le tranchant de la scie est obstrué par de la petite sciure de bois - de la farine de scie.

Les dents ne peuvent plus saisir le bois sur toute sa hauteur. Le sciage devient de plus en plus fastidieux et surtout improductif.

Mais les grandes dents ne se bouchent presque jamais en raison de la plus grande distance entre leurs pointes.

Presque toutes les scies ont des dents divorcées, c'est-à-dire que leurs pointes s'écartent alternativement vers la gauche ou vers la droite. Plus l'angle d'inclinaison est grand, plus la bande de coupe est large, et donc moins obstruée par la sciure de bois, et la scie se coince moins.

Au fil du temps, les dents de scie s'émoussent et doivent être affûtées. Dans ce cas, le câblage cassé doit être restauré. Même pour un spécialiste, ce n'est pas une tâche facile. Par conséquent, nous vous recommandons d'acheter des scies à dents trempées. Ils ne s'émoussent pas si rapidement et sont plus faciles à affûter que les dents d'une scie conventionnelle.

Il vous suffit de poser la lame de scie sur la table et de passer deux fois la pierre à aiguiser le long du tranchant de l'extrémité au manche, puis de retourner la lame. La scie est affûtée, vous pouvez vous mettre au travail.

Dents raides pour déchirer

C'est ainsi que les dents sont situées sur presque toutes les scies à main, y compris les scies à métaux et les scies à "dos".

Le tranchant des dents est situé verticalement. Convient pour les coupes longitudinales.

déchirer avec une scie à main

Lors de la coupe, la pièce doit dépasser suffisamment de l'établi - cela facilite la coupe.

Le marquage sous l'espace indique où la scie est déviée.

Biseaux

La connexion de deux pièces en bois à angle droit, par exemple au niveau des cadres, est souvent réalisée à l'aide d'une ligne de colle avec un angle de 45 degrés par rapport au bord. Une coupe à cet angle doit être faite très précisément. Même une légère déviation ne permettra pas aux pièces de se connecter étroitement.

Une boîte à onglets aidera à couper avec précision et précision la barre à un angle de 45 degrés. Cet appareil, en bois dur, est un bloc à deux côtés parallèles, dans lequel des fentes obliques donnent à la scie la position souhaitée. De plus, dans trois positions, c'est-à-dire que la scie peut diviser la barre obliquement vers la gauche ou la droite, ou à angle droit.

La planche doit reposer fermement dans la boîte à onglets : tout déplacement de celle-ci peut entraîner une modification de l'angle de coupe.

Il est préférable de fixer la pièce avec une pince Eh bien, si la boîte à onglets elle-même est fixée sur un établi, ou du moins a une position stable avec un accent. Scier sur une boîte à onglets avec une scie à "dos" ou une scie pour sciage fin.

Avec une utilisation fréquente de la boîte à onglets, ses côtés peuvent être endommagés, ce qui entraînera inévitablement une distorsion de l'angle de coupe. Une telle boîte à onglets devra être remplacée.

Il existe également des boîtes à onglets coûteuses en métal. Ils ne s'usent pas et durent longtemps.

Comment couper du bois à 45 degrés

La boîte à onglets aidera à couper avec précision la barre à un angle de 45 et 90 degrés.

Dans l'arsenal d'un maître de maison, il y a toujours une scie électrique circulaire multifonctionnelle et confortable. Cependant, il existe des situations où il est nécessaire de scier une pièce et d'effectuer une petite quantité de travail du bois, et il n'y a pas le temps ou le désir de déployer et de connecter l'unité. Dans de nombreux cas, une scie à métaux à main vient à la rescousse. Hélas, comment choisir une scie à métaux manuelle pour le bois, afin qu'elle soit confortable pendant le travail et «ronge» facilement et simplement toutes les espèces d'arbres, voyons en détail.

La scie est vraiment considérée comme l'ancêtre d'une immense famille d'outils à main. Depuis la création du premier type d'outil en fer, la scie a subi un grand nombre de configurations, ayant réussi à acquérir d'innombrables «sœurs» capables de faire 10 travaux.

Dans le ménage, il est irréaliste de se passer des "aides à pleines dents": ils sont indispensables pour l'entretien du jardin, les petits travaux de menuiserie et de menuiserie

Les scies à main pour le bois diffèrent les unes des autres à bien des égards : taille de la lame, qualité de l'acier, forme des dents, conception du manche. Arrêtons-nous sur chaque paramètre en détail.

La partie principale de l'outil est une lame de scie à métaux. Le premier endroit à regarder lors du choix des produits pour vous-même est la longueur de la toile. Pour cette raison, la capacité de sa mise en œuvre dépend presque en tout du paramètre. En même temps, plus la toile est longue, plus elle ressort simplement, ce qui complique également le processus, surtout lorsque l'on travaille avec des bois durs comme le frêne, l'érable, autrement dit le hêtre.

La longue course permet d'appliquer moins d'effort lors du sciage, car en un seul coup, la coupe est effectuée par un grand nombre de dents

Pour scier de petites pièces telles que des plinthes, des barres ou des lattes étroites, beaucoup se débrouillent avec une scie à métaux avec une longueur de lame de 25 à 30 cm.Lorsque vous prévoyez d'utiliser l'outil lors de travaux de construction plus sévères, choisissez un produit avec une lame de 45-50 cm.

Lors de la détermination de la longueur de la lame de scie à métaux, suivez la règle selon laquelle la longueur de la scie dépasse de deux le diamètre des pièces en cours de traitement. Si vous ne suivez pas ces conseils, vous ne ferez que vous compliquer le travail. Les dents d'une scie à métaux courte se coincent à l'intérieur du bois, et pour faire avancer l'outil pour le débarrasser de la sciure, il faudra faire beaucoup d'efforts. Un travail inconfortable provoquera une léthargie prématurée.

Habituellement, la largeur du tissu du produit varie entre 10 et 20 cm.Les modèles avec un tissu plus étroit ne sont pas autorisés pour des raisons techniques, car ils deviennent inutilisables à la moindre torsion. Hélas, il convient de noter que les toiles très larges ne conviennent pas à la production manuelle.

Le matériau de production du tissu, qui dans la plupart des cas est de l'acier allié, ainsi que son degré de durcissement, sont d'une importance non négligeable.

Pour les scies à métaux, on utilise de l'acier allié à outils avec la plus haute teneur en silicium et en carbone:

• 65G, 60 S2A ;
• 8 HF, 9 HF, 9 HS ;
• U7, U7A, U8, U8A, U8G, U8GA, U9A, U10

Le durcissement du métal est réalisé en y appliquant l'influence de champs magnétiques alternatifs, lorsqu'un courant électronique de la fréquence la plus élevée se produit. Se répandant sur la surface, il chauffe la couche superficielle du métal, qui durcit après refroidissement.

Le paramètre standard est la dureté du métal de 45 HRC, mais il est préférable de choisir des produits dont la dureté de la bande est de 55-60 HRC. Une scie à métaux avec une lame de la plus haute dureté a une élasticité suffisante, mais la plus grande stabilité des dents. Lors d'un examen externe, un tel outil est déterminé par la couleur sombre des dents aiguisées.

L'indicateur déterminant de la performance de l'outil et de la précision de la coupe du bois est la taille des dents.

Les dents d'une scie à métaux pour le travail du bois ont une double fonction : elles coupent le bois et en même temps enlèvent la sciure

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La précision de sciage est déterminée par l'indicateur "TPI" - le nombre de dents par pouce.

Il existe une relation inverse entre ces paramètres techniques :

• les toiles à grandes dents définissent la vitesse de travail la plus élevée, mais la coupe à la scie avec tout cela est rugueuse et bâclée;
• les scies à métaux à petites dents garantissent une coupe nette et précise, mais à une vitesse de travail relativement faible.

Lors de la détermination de la taille souhaitée des dents, il convient d'être guidé par le type de matériau à traiter. Par exemple, pour le travail avec des panneaux de particules, où la plus grande précision de coupe est requise, choisissez un outil avec le TPI 7-9 le plus élevé, pour scier des bûches et le jardinage, où la propreté de la coupe n'est pas si importante - TPI 3-6 .

Lors du choix d'une version rationnelle d'une scie à métaux pour vous-même, laissez-vous guider par la règle selon laquelle une petite épaisseur de bûche ne doit pas être, par conséquent, juste un pas de 3 dents

Quand associer une dent durcie et ordinaire, la différence réside dans le fait que dans la première variante, dans les circonstances d'usage courant, le produit ne ternit pas longtemps. Cependant, une scie à métaux avec une dent durcie ne peut plus être affûtée. Quand elle commencera à mal couper, il faudra juste la jeter dehors.

Une dent ordinaire peut être aiguisée. Parfois, il est possible de le faire à l'aide d'une lime spéciale marquée d'un accident (pour affûter les scies). Pour aiguiser la lame, il suffit d'effectuer plusieurs mouvements sur chaque dent.

Selon le type de dents utilisées, il existe trois types de scies à main :

1. Pour sciage longitudinal. Les produits sont équipés de dents en forme de triangle oblique et ressemblent à des crochets à l'extérieur. L'outil vous permet de couper le bois le long des fibres. Ces scies ont un affûtage des 2 côtés de la dent, elles sont donc capables de couper à la fois en passant vers l'avant et dans la direction opposée.
2. Pour coupe transversale. Les dents des outils sont réalisées sous la forme de triangles isocèles. Une conception similaire facilite la coupe à travers le matériau à la fois en coupe avant et en marche arrière. Cependant, ce type de dent ne convient que pour travailler avec des ébauches sèches, mais pas avec les espèces d'arbres les plus fraîches.
3. Pour sciage mixte. Les produits ont une composition combinée dans laquelle des bords triangulaires sont mélangés à des encoches semi-circulaires légèrement allongées. Cette solution permet, lors du déplacement de la main vers l'avant, aux dents semi-circulaires de faire une coupe de guidage, et lors du retour, d'élargir le canal avec un triangulaire, en éliminant les copeaux et la sciure de bois avec son utilisation.

Certains types d'outils modernes sont équipés de dents en forme de trapèze. Cette solution rend le tissu plus solide et plus durable.

Cependant, il convient de noter que l'affûtage d'une telle lame est très problématique, car il est difficile pour les dents trapézoïdales de donner la forme souhaitée. Cela réduit considérablement la durée de vie du produit, après quoi il est nécessaire de changer la toile, comme on l'appelle aussi, pour obtenir un nouvel outil.

Pour scier de nouvelles branches, il est plus pratique d'utiliser des lames équipées de dents triangulaires traitées par affûtage parallèle, au cours desquelles l'élément n'est affûté qu'à un moment positif et en damier

Souvent, dans les conditions du marché, nous rencontrons également un type modernisé de scies à métaux.

Comment affûter rapidement et facilement une scie à métaux avec une lime

Les scies étroites et ordinaires sont sujettes aux torsions avec l'augmentation de la rigidité du matériau traité. Dans ces cas, il est excellent d'utiliser des toiles équipées d'un support, qui agit simplement comme un raidisseur.

Les scies à main équipées d'un bout sont conçues pour créer des coupes peu profondes dans une surface en bois de n'importe quelle épaisseur.

La présence de la crosse ne permet pas à la scie de faire une coupe plus profonde que la largeur de la lame, car elle empêche la lame de coupe de pénétrer plus loin dans l'arbre.

Les scies à archet sont des appareils plus massifs, agissant comme un analogue d'une scie sauteuse.

Le but principal des scies de ce type est de créer une coupe nette tout en travaillant avec des surfaces situées à n'importe quel angle.

En raison de la solidité de la conception et des raccords filetés des poignées, les scies à archet sont capables de surmonter facilement les nœuds, de couper le long des rayons et des motifs curvilignes.

En fonction de l'objectif et de la solution de conception, les scies :

• swing - pour la coupe longitudinale;
• transversal - pour scier des flans à travers la fibre de bois;
• arrondi - pour percer des trous, faire des arrondis et scier figuré;
• à pointes - pour couper des pointes de connexion, ainsi que pour découper des formes géométriques ordinaires sur une pièce.

Ce n'est qu'avec une scie à métaux de type arc qu'il est possible de couper le matériau de haut en bas, de scier des ébauches avec des lignes difficiles et de faire le travail seul sans recruter d'assistant.

La procédure de choix d'une scie à main pour le bois est assez simple:

1. Déterminer le but pour lequel l'outil sera utilisé. Pour les travaux de menuiserie, choisissez des produits à petites dents qui offrent la plus grande précision de sciage, pour la menuiserie - des lames à grandes dents.
2. Fréquence de mise en œuvre. Si la scie à main ne sera utilisée que pour un travail ponctuel, choisissez un outil à dents durcies. La ressource de fonctionnement de ce type de produits est assez importante. Déjà aujourd'hui, il n'y a pas besoin de se soucier de l'affûtage et du réglage des dents pendant l'utilisation.
3. Uniformité de la toile. Lors de l'inspection de l'outil, essayez de plier soigneusement la lame, en définissant un angle de 30 à 45 °, puis relâchez-la. Réexaminez la lame : la moindre différence au niveau du point de pliage, même à un temps de 2,4 mm, indique une mauvaise qualité du métal.
4. Prix ​​du produit. En plus de choisir d'autres outils, gardez à l'esprit que les modèles de haute qualité des grandes marques sont toujours beaucoup plus chers que les biens de consommation. Ce trop-perçu agit en quelque sorte comme une garantie de résistance à l'usure et de durabilité de la scie. Hélas, pour un travail ponctuel, il est inutile de dépenser de l'argent pour un outil coûteux.

Comment faire le câblage des scies à main sur le bois

Les stylos ordinaires sont en plastique. Les poignées en plastique préfabriquées, constituées de 2 moitiés, n'ont pas une rigidité suffisante. Il est beaucoup plus pratique de travailler avec un inventaire doté d'une poignée en fonte solide, qui est armée d'un coussinet caoutchouté. La présence d'un insert en caoutchouc permet une prise plus serrée, empêchant la formation de callosités sur les paumes.

Regardez la conception de la poignée de l'outil: il vaut mieux qu'elle ait une forme ergonomique qui vous permette de transférer correctement la force sur la toile

Il existe des produits avec des poignées régulières et rabattables à vendre. La deuxième option est confortable en ce qu'elle vous permet de changer la toile usée par une nouvelle si vous le souhaitez.

Gardez à l'esprit qu'au départ, toutes les scies à main ne sont pas déjà affûtées pour la vente. Et à partir de là, il est impossible d'imaginer # en cas d'absence de ces mêmes dents, les petites choses dans presque tout dépendent de la rapidité avec laquelle il ne sera pas difficile de commencer à travailler.

Comment choisir la bonne lame pour une scie circulaire à bois - résumé étape par étape C'est la principale raison pour laquelle cet outil électrique / (c'est-à-dire le rognage, la scie circulaire, la scie circulaire) est actuellement acheté pour ...

Bien que les scies électriques dominent désormais la grande majorité des ateliers de menuiserie, vous rencontrerez inévitablement tôt ou tard des situations où le sciage manuel peut être rendu plus facile ou plus efficace. Voici comment tirer le meilleur parti des scies à main dans des situations critiques.

Quand vous avez besoin d'une scie à main

Certaines opérations, telles que la coupe de goujons et de chevilles saillants au ras de la surface, la formation de tenons obliques ou le sciage de profils de finition courts, sont mieux effectuées à la main. Il est souvent plus rapide et plus sûr de couper transversalement en ébauches avec une scie à métaux conventionnelle que d'essayer d'équilibrer avec une longue planche sur une scie. Et de nombreux charpentiers aiment simplement couper à la main les tenons et autres joints.

Bien qu'une scie à métaux soit souvent le meilleur outil, les coupes ne sont généralement pas aussi nettes qu'une scie à onglet ou une scie circulaire de haute qualité. Par conséquent, lorsque la qualité de la coupe est importante, le sciage à la main doit être légèrement à côté de la ligne prévue, puis éliminer la surépaisseur en rabotant ou en meulant, ou en sciant à la taille finale sur une machine avec une lame de scie.

Trois scies principales

De toutes les variétés de scies à main dans chaque atelier, il est utile d'avoir ces trois-là.

scies japonaises.

De telles scies, de tailles et de conceptions variées, y compris des options avec un dos, fonctionnent lorsqu'elles se déplacent "sur elles-mêmes". Cela étire la lame en acier, la rendant plus fine que pour les scies à pousser. Une lame mince étirée est moins déformée et moins susceptible de se coincer dans la coupe. Beaucoup considèrent cette méthode de sciage plus contrôlable. Les scies japonaises sont utilisées à la fois pour limer sur mesure et pour faire des joints.

Si vous avez souvent besoin de scier des bouchons et des chevilles qui dépassent, ajoutez une scie à métaux japonaise sans dents à votre collection - elle ne laisse presque aucune égratignure sur la surface environnante. (Pour la plupart des scies, les dents sont écartées, c'est-à-dire légèrement pliées des deux côtés alternativement afin que la largeur de la coupe soit supérieure à l'épaisseur de la lame, et cela est nécessaire pour que la lame ne reste pas coincée dans le Couper).

Scies à métaux longitudinales et transversales classiques.

Aujourd'hui, les scies traditionnelles de style européen ont un nombre et une forme de dents différents, ce qui leur permet de couper plus rapidement et avec moins d'effort. Pour la plupart des tâches, il est pratique d'avoir une scie à métaux de 350 mm (la longueur de la scie est mesurée le long des dents). Une scie à métaux de 550 à 650 mm de long pour la coupe transversale de longues planches ou le sciage d'ébauches ne fera pas non plus de mal.

Scie à chant.

Conçue pour des coupes et des assemblages plus précis, cette scie a généralement des dents plus fines que les scies à métaux conventionnelles. Sa particularité est une crosse en acier ou en laiton sur le bord supérieur de la lame, qui donne de la rigidité et augmente la précision du sciage.

Comment couper correctement avec une scie !

Lorsque vous sciez à la main, tenez-vous devant la pièce et assurez-vous que votre coude, votre poignet et l'extrémité de la lame de scie sont en ligne droite à tout moment. Les mouvements du bras doivent être droits, en partant de l'épaule, rappelant les mouvements du piston dans une machine à vapeur. Tenez la scie à angle droit par rapport à la pièce, en regardant la réflexion sur le côté de la lame.

La pièce ne doit pas sembler brisée le long de la ligne de coupe. Effectuez de longues courses afin que toutes les dents s'engagent dans le sciage et s'usent uniformément. Lorsque vous approchez de la fin de la coupe, soutenez la pièce que vous coupez afin qu'elle ne se casse pas, laissant des copeaux au coin de votre pièce.

Tenez l'instrument correctement. Prenez une scie à métaux européenne classique en insérant trois doigts dans l'encoche de la poignée et pointez votre index vers l'avant le long de la poignée (photo de gauche). Le long manche d'une scie japonaise doit être entièrement recouvert de la paume des deux mains (photo de droite).

Les dents doivent être pointues

Accrochez la scie à un clou ou portez une scie pour protéger les dents lors du stockage.

Les scies à dents trempées par induction restent affûtées trois fois plus longtemps que les scies non trempées.

Si la lame se coince dans le bois ou si la coupe dévie toujours dans le même sens, la cause doit en être recherchée dans un mauvais affûtage et réglage des dents. Si vous n'avez pas encore les compétences et l'expérience pour un divorce indépendant et l'affûtage des dents, demandez l'aide de professionnels.

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Choisissez la bonne solution de refroidissement
De nombreuses expériences menées par des chercheurs américains les ont amenés à la conclusion qu'il est erroné d'utiliser de l'eau comme lubrifiant lors de l'utilisation de scies à ruban. Il n'est pas du tout nécessaire d'utiliser de lubrifiant jusqu'à ce que la sciure commence à "rouler" sur la scie. Si cela se produit, une lubrification optimale doit être utilisée : un mélange de 50 % de carburant diesel et de 50 % d'huile pour la lubrification des pneus de tronçonneuse.
Ce mélange doit être pulvérisé uniformément des deux côtés de la lame de la scie à ruban. Et dans ce cas, les nettoyants pour vitres de voiture ordinaires fonctionnent parfaitement. Il ne devrait pas y avoir beaucoup de solution de refroidissement, l'opérateur remarquera facilement par le son caractéristique qu'il est temps de "refroidir".
L'utilisation de ce lubrifiant au lieu de l'eau réduira également la quantité de planches fleuries et prolongera la durée de vie des courroies sur les poulies d'entraînement de la scierie, car elles ne "boiteront" plus à cause de la sciure et de l'eau qui tomberont dessus.
Relâchez la tension de la scie à ruban dès que vous arrêtez de scier
Lors du sciage du bois, la toile se réchauffe et, par conséquent, s'étire, augmente en longueur. Au fur et à mesure que les lames refroidissent, elles ont tendance à rétrécir pour retrouver leur taille d'origine. C'est là qu'apparaissent les surcharges, c'est-à-dire les surtensions. La toile "enregistre également en mémoire" la forme des deux poulies de scierie, ce qui ne prolonge pas non plus sa durée de vie. Ajoutez à cela la déformation inévitable des courroies sur les poulies, ce qui entraîne une vibration supplémentaire de la lame, ainsi que la "bosse" sur la courroie qui se déforme avec le temps, ce qui assure l'auto-centrage de la scie sur les poulies.
Scies à ruban - câblage correct
La disposition peut être considérée comme optimale lorsqu'un mélange de 65 à 70 % de sciure de bois et de 30 à 35 % d'air est présent entre la lame de coupe et le bois traité. L'éjection de 80 à 85 % de la sciure de la coupe indique que votre scie est correctement réglée.
Si le jeu de scies est trop grand, une grande quantité de sciure de bois restera sur la coupe et, très probablement, des éraflures et des rayures caractéristiques resteront à la surface de la planche.
Avec un petit divorce de la scie, bien pressé, de la sciure de bois chaude reste à la surface de la planche. Vous ne pouvez rien imaginer de pire pour une scie. La sciure de bois doit être chaude au toucher, ni chaude ni froide.
Une scie réglée trop loin est susceptible de fonctionner par à-coups, et une scie qui n'est pas réglée trop loin laissera des « vagues » sur la planche.
Exemple. Lors du sciage d'une grume d'un diamètre de 30 cm avec une bonne avance, tout se passe comme sur des roulettes. Ne pensez pas que tout ira bien avec une bûche de 60 cm de diamètre, car vous devez maintenant retirer deux fois plus de sciure de bois de la coupe. Correctement! Le divorce devrait être augmenté (environ 20%). Par conséquent, entre autres recommandations, nous nous permettons ce qui suit : avant le sciage, les grumes doivent être triées par diamètre.
N'oubliez pas que seul le tiers supérieur de la dent doit être élevé, en aucun cas sous la «racine». Après tout, seul un coin pointu tout en haut de la dent devrait participer au processus de sciage. N'oubliez pas non plus que plus l'arbre que vous sciez est tendre, plus le divorce doit être important.
Et, bien sûr, la séquence des opérations est extrêmement importante : la lame est affûtée après le câblage, et non l'inverse. L'affûtage supprimera 0,002 à 0,003 pouce, il faut donc en tenir compte lors du réglage.
Et enfin, n'éteignez jamais votre intuition, les formules ne vous aideront pas ici.
L'importance de vérifier régulièrement l'indicateur de l'appareil réglable
N'oubliez pas un tel appareil sur votre appareil réglable comme indicateur. Cela ne coûte rien de le réinitialiser. Cela fonctionne dans un mode extrêmement intense, jugez par vous-même : votre scie a environ 220 dents, vous affûtez la scie 15 fois, il s'avère que l'indicateur fonctionne 3,5 mille fois pendant la durée de vie de la scie. L'indicateur s'use avec le temps, vérifiez donc son installation plus souvent.
Scies à ruban - forme de dent
Si l'idée vous traverse l'esprit qu'une scie fonctionnera très bien, quelle que soit la forme de la dent, chassez cette pensée. La forme de la dent a été développée et vérifiée au fil des ans. Pourquoi essayez-vous de réinventer la roue ?
Conseil pratique : lorsque vous reviendrez acheter des toiles, demandez un morceau de toile d'environ 30 centimètres, percez-y un trou et enchaînez-le à une rectifieuse. Voici la norme par laquelle vous pouvez copier la forme de la dent !
Quelques problèmes qui surviennent lors de l'exploitation des scieries à ruban et comment les résoudre
A l'entrée du bois, la scie "saute", puis elle fonctionne sans à-coups, jusqu'à la fin de la bûche, après quoi elle tombe. C'est ce qu'on appelle le "serrage" ou "serrage", c'est-à-dire lorsque la scie est pressée. Très probablement, la raison en est que l'angle d'affûtage de la dent est trop grand. Essayez de réduire l'angle de 2 degrés.
A l'entrée du bois, la scie monta. Le résultat est une planche incurvée comme un sabre. La raison en est que l'angle d'affûtage de la dent est trop grand avec un câblage insuffisant. Essayez de diminuer l'angle de la dent de 2 degrés et d'augmenter l'ensemble de 0,002 à 0,003 pouce de chaque côté.
La scie plonge puis va tout droit. Ce comportement est dû à plusieurs raisons, par exemple, la lame de coupe est devenue émoussée. Cependant, très probablement, l'angle d'affûtage est petit, ou peut-être que l'affûteur n'a tout simplement pas rempli la pierre à temps. Regardez attentivement la toile, si la forme de la dent vous semble parfaite, vous devez alors augmenter l'angle d'affûtage de 2 degrés.
La scie "plonge" et la planche résultante est courbée, comme un sabre. L'angle d'affûtage est petit et en même temps le câblage est insuffisant. Vous devez augmenter l'angle d'affûtage de 2 degrés et augmenter l'ensemble de 0,002 à 0,003 pouce de chaque côté.
Il y a trop de sciure au toucher sur la planche. Le divorce est trop grand. Si vous regardez attentivement, vous pouvez voir des rayures caractéristiques sur toute la surface. Le divorce devrait être réduit.
La sciure de bois sur la planche est pressée et chaude au toucher. Le divorce ne suffit pas. Devrait être augmenté.
Coupe ondulée. Si la scie est tranchante, cela est dû à un jeu trop petit, augmentez le jeu de 0,006 à 0,008 pouce de chaque côté. N'oubliez pas que travailler avec une scie non réglée est la violation la plus flagrante de la technologie, entraînant une rupture de lame !
Le tissu craque au bord de fuite. Cela est dû au fait que les butées arrière des roues folles sont trop éloignées du bord de fuite de la lame. Cette distance ne doit pas dépasser 0,3 mm.
La sciure "roule" sur la lame de scie. Le divorce est petit et il ne reste pas assez d'air dans la coupe, un frottement excessif sur la sciure de bois se produit, ce qui entraîne un échauffement et une «cuisson» de la poussière de bois sur le métal. Augmentez l'ensemble de 0,005" par côté.
La sciure de bois "roule" sur la surface interne de la dent, mais cela ne se produit pas sur la surface de la scie. Mauvaise qualité d'affûtage (trop d'avance ou trop d'enlèvement de métal, et, par conséquent, mauvaise qualité de surface au niveau de la cavité dentaire), ou un angle d'affûtage trop grand de la dent. Ou ils ont continué à couper la toile après qu'elle soit déjà devenue terne.
Après réaffûtage, la lame est recouverte de fissures dans la cavité de la dent. Ceci est généralement associé à une modification de la géométrie de la dent. Comparez la géométrie de la dent avec l'original. Et le dernier mais non le moindre, une note. De nombreux problèmes sont créés par le fait que la pierre à aiguiser n'est pas ravitaillée souvent et avec suffisamment de précision.
Si vous considérez que les recommandations mentionnées ci-dessus ne sont pas pertinentes, vous pouvez ne pas y adhérer. N'oubliez pas que si parfaite que soit la machine que vous achetez, elle reste un dispositif de "passage" de la lame de scie dans le bois. 90% du résultat dépend du bon entretien de la lame de scie à ruban et seulement 10% du réglage global de la machine!

Mythes et réalité du sciage à ruban

Partie 4.1
Réglage des dents de scie à ruban
Tout marchand de bois qui achète une scierie espère bien sûr réaliser un profit. Mais vous devez vous rappeler que pour un fonctionnement stable de la scierie, il est nécessaire de préparer des scies de haute qualité. Et vous devez le faire presque tous les jours. Dans les articles précédents, nous avons parlé de la mise en place du processus de préparation des scies à ruban, d'une nouvelle méthode d'affûtage des scies, et avons également commencé à parler de l'un des processus les plus difficiles dans la préparation des scies pour le travail - le processus de réglage des dents. Dans cet article, nous parlerons plus de ce processus.
Le travail sur les scies à ruban ou, comme on les appelle plus communément, les scieries à ruban, cependant, comme sur tout autre équipement, se compose de deux parties principales - organisationnelle et technique. Beaucoup de gens négligent la première partie, pensant en vain que tous les problèmes d'organisation peuvent être résolus directement dans le processus de travail. Le résultat d'une telle négligence est à peine de respirer ou de fermer la production. Dans cet article, je vais essayer de décrire les problèmes à résoudre avant d'acheter du matériel.
On nous demande souvent : sur la scierie à ruban de quel fabricant et dans quelle configuration est-il préférable de couper ? Il semble à plusieurs que notre riche expérience de traiter avec des centaines de propriétaires de scieries et avec presque tous leurs fabricants, connaissant les problèmes auxquels ils sont confrontés au quotidien, aidera à donner une réponse précise à cette question "simple". En fait, sur la liste des questions de sciage, cette question, bien que très importante, devrait être à la dernière place. Ceux qui ont acheté une scierie pour la première fois et qui n'ont ensuite réfléchi qu'à la manière d'organiser correctement le travail ont généralement organisé ce même travail pendant très longtemps, et certains ne pouvaient pas du tout mettre en place la production afin de recevoir 500-1 000, et non 50- 100 roubles du mètre cube scié de grume de sciage. Dans le même temps, le plus souvent, ils attribuent tous les échecs au fait qu'ils ont acheté la mauvaise scierie.
Afin d'obtenir un bon profit lors du sciage de grumes avec des scies à ruban étroites (27-60 mm de large), plusieurs problèmes de base doivent d'abord être résolus. De plus, sans résoudre au moins un des problèmes énumérés ci-dessous, il vaut mieux ne pas entreprendre du tout un tel sciage, car sinon vous aurez beaucoup de problèmes et un mal de tête complet.
1. Il est nécessaire de travailler de manière indépendante en tant que machiniste et affûteur dans une scierie existante. Il s'agit de travailler pendant 1 à 2 semaines et de ne pas regarder le travail pendant 1 à 2 heures. Si vous ne le faites pas, vous ne pourrez jamais comprendre les subtilités de la production. Et par conséquent, les machinistes et les affûteurs donneront de nombreuses raisons pour lesquelles ils ne peuvent pas mieux travailler, et vous ne pourrez pas évaluer correctement l'exactitude de leurs arguments, ce qui signifie qu'il est peu probable que vous obteniez le maximum de profit.
2. Serez-vous capable de passer au moins 10 à 12 heures par jour en production pendant au moins la première année afin de contrôler et de déboguer l'ensemble du processus de travail ? Ne pensez pas que cela puisse être confié à votre compagnon, encore moins à un maître engagé. Malheureusement, on peut rarement faire confiance à un compagnon et tout artisan embauché trompe le plus souvent les entrepreneurs. Je connais plus d'un exemple où des artisans salariés vivent très bien dans des industries qui fonctionnent mal sans contrôle constant des propriétaires.
3. Il est nécessaire de décider comment la grume de sciage sera coupée :
a) sur commande, scier les dimensions requises de bois scié à partir de la grume de sciage, c'est-à-dire qu'il n'est pas optimal, perdant à chaque fois 10 à 15% du volume de production possible, économisant un peu sur les coûts de stockage;
b) avec la coupe optimale de chaque grume, obtenant le rendement maximum de bois scié, mais en même temps envoyant partiellement les produits finis à l'entrepôt, avec un retard dans la vente des tailles à rotation lente, c'est-à-dire avec un léger gel en temps de fonds de roulement, bien qu'en fin de compte plus de profit.
4. Allez-vous d'abord scier vous-même la grume de sciage avec le rendement optimal en bois et former votre assistant à travailler de cette manière, afin que vous puissiez vous remplacer plus tard, ou avez-vous déjà un machiniste expérimenté qui travaillera immédiatement parfaitement, et pas seulement "cubes d'entraînement". Presque tous les machinistes sont payés pour les mètres cubes sciés de grumes de sciage, et non pour le bois avivé obtenu à partir de cette grume de sciage. Par conséquent, il est plus rentable pour eux de découper rapidement des planches épaisses, du bois et de prendre une autre bûche. Les grandes dalles et les grandes pièces lors de la coupe de planches non tranchantes sont généralement perdues. Et c'est le profit perdu. Selon la qualité de l'organisation de la production, le pourcentage de rendement du produit fini peut varier de 50 à 75 %.
5. Décidez comment les chauffeurs recevront les scies :
a) vous les délivrerez simplement au besoin, c'est-à-dire que les machinistes ne seront pas intéressés par le long fonctionnement de la scie et pourront les déchirer calmement les uns après les autres, et vous n'écouterez que leurs affirmations que l'encadreur fait ne savez pas scier, et l'affûteur n'affûte pas les scies correctement, et calculez vos pertes
b) intéresser tout le monde à l'entretien de la scie et de la scierie.
Voici un exemple. Le paiement aux travailleurs est calculé comme suit: pour couper 1 m³ de grumes, le chauffeur reçoit 76 roubles, deux assistants - 62 roubles chacun. Seulement 200 roubles. Cela comprend le coût d'une scie à ruban au rythme de la coupe de 40 cubes de billes de sciage avec une seule scie. Si la scie coupe plus avant de casser, les gains sont respectivement plus élevés. Plus de 100 cubes ont commencé à être sciés à la scie. Seule précision : le sciage est réalisé avec des scies bimétalliques. Déduit pour une scie déchirée: du conducteur - 450 roubles, de chaque assistant - 200 roubles. Seulement 850 roubles. Si la scie est déchirée sur un clou, une nouvelle est délivrée gratuitement. L'affûteur reçoit un salaire moyen (s'il dessert plusieurs scieries) de tous les machinistes. Ainsi, ils sont tous intéressés à faire fonctionner les scies aussi longtemps que possible. Et maintenant, personne n'a besoin de les suivre.
Les conducteurs surveillent de près le fonctionnement de la scierie, car même ses légers désalignements (battement des poulies, marche de la scie sur les poulies, modification des réglages corrects des rouleaux de guidage, alimentation inégale en liquide de refroidissement, meulage des racleurs de nettoyage, etc. ) conduisent, en plus de la formation d'une vague sur le bois, également à un bris accéléré de la scie, ce qui est très désavantageux pour eux. Et tout dysfonctionnement est le plus facile à éliminer au début - il y aura moins de mariage et les éventuels temps d'arrêt de réparation importants ultérieurs sont pratiquement exclus. Afin d'éviter de gros gaspillages, différents systèmes de fines peuvent être appliqués. Comme le montre la pratique, les machinistes une ou deux fois condamnés à une amende coupent avec beaucoup plus de compétence. Mais tout cela ne fonctionne que lorsqu'il y a plusieurs équipages et, dans les cas extrêmes, le chauffeur peut être remplacé par son assistant. Lorsque le conducteur travaille seul, il est très difficile de faire face à lui.
6. Trouvez à l'avance un bon mécanicien, c'est-à-dire une personne qui déboguera le travail de la scierie et la surveillera en permanence, en la maintenant en bon état.
7. Résoudre le problème du site de préparation de la scie à ruban, en tenant compte du fait que toute scierie n'est qu'un dispositif de traction de scie avec un ensemble de fonctions de service. La qualité du bois scié obtenu lors du sciage (précision dimensionnelle, rectitude (sans vague) de la surface), et la productivité de la scierie (la quantité de bois scié scié par unité de temps, c'est-à-dire le bénéfice réel) presque complètement dépendent (avec une scierie adaptée) de la bonne préparation quotidienne des scies . Il y a deux options :
a) trouver à l'avance un affûteur hautement qualifié qui pourra essayer (le plus souvent sans succès) de préparer quotidiennement des scies sur des machines à affûter et réglables peu coûteuses, de mauvaise qualité et obsolètes. Le résultat d'une telle préparation est des scies rapidement déchirées, du bois de mauvaise qualité (vague à la surface), une faible productivité;
b) vous pouvez acheter tout de suite, en payant un peu plus, de bonnes machines d'affûtage et réglables, sur lesquelles presque n'importe qui peut préparer chaque jour des scies de haute qualité et les scier avec un maximum de profit pour eux-mêmes. Comment choisir les bonnes machines d'affûtage et réglables a été décrit dans les numéros précédents du magazine.
8. Décidez comment le processus de sciage sera organisé :
a) avec des coûts minimes, mais aussi avec un profit minime: le sciage est effectué par un conducteur et un assistant, l'unité de sciage ne fonctionne que 20 à 25% du temps de travail, le reste du temps est consacré à l'alimentation de la grume, à la préparation pour le sciage (nivellement, inclinaison, etc.) et l'enlèvement du bois fini résultant ;
b) avec des coûts légèrement plus élevés, mais au final (en raison d'une productivité accrue) une augmentation du bénéfice réel - l'option la plus courante. Le sciage est effectué par un machiniste et deux assistants, l'unité de sciage a travaillé pendant 25 à 35% du temps de travail ;
c) avec les performances les plus élevées possibles au coût initial le plus bas. Le sciage est effectué par un conducteur avec deux assistants, mais en même temps, une section supplémentaire de 6 mètres est attachée à la voie ferrée principale. Deux bûches sont empilées en série. Désormais, lors de la coupe d'une bûche, les assistants effectuent les opérations nécessaires avec une autre. L'unité de scie fonctionne 35 à 50 % du temps de travail.
9. Décidez dans quel marché vous souhaitez travailler :
a) interne ;
b) externe.
Lorsque vous travaillez pour le marché intérieur, la productivité de la scierie en raison d'une éventuelle augmentation de l'alimentation de l'unité de sciage peut être supérieure de 10 à 15 %. Les petits écarts des dimensions nominales obtenus dans ce cas ou une petite vague sur la surface n'ont pas d'importance fondamentale.
10. Décidez ce que vous voulez scier à la scierie :
a) le sciage n'est pas très rapide, mais de très bonne qualité (panneaux d'ameublement, essences de bois de valeur, etc.), les grumes de sciage sont majoritairement de gros diamètre (plus de 40 cm) ;
b) sciage de bois avivé, principalement des grumes de sciage d'un diamètre allant jusqu'à 40 cm.
Lorsque vous travaillez selon l'option a), vous aurez besoin de dispositifs hydrauliques ou électromécaniques supplémentaires, d'une règle électronique, d'un retour automatique en sens inverse de l'unité de scie.
Lorsque vous travaillez sur l'option b), il convient d'examiner sérieusement la nécessité de ces systèmes. Avec tout le respect que je dois à ces systèmes, ils améliorent les conditions de travail dans la scierie, réduisant sa productivité réelle de 10 à 20% et, de plus, ils tombent constamment en panne.
Un machiniste expérimenté s'accordera à la taille souhaitée beaucoup plus rapidement que l'électronique (le mouvement de l'unité de scie de haut en bas doit être électromécanique) et ramènera l'unité de scie après la coupe. J'en connais beaucoup qui ont commencé à travailler avec ces composants électroniques, mais ils ont ensuite été simplement éteints pour ne pas interférer. Deux assistants effectuent toutes les opérations avec une bûche beaucoup plus rapidement que l'hydraulique ou l'électromécanique, et même lors de vrais travaux avec des bûches d'un diamètre de 25 à 35 cm, ils ne se fatiguent pratiquement pas. Il faut seulement que les butées ne soient pas vissées, mais excentriques. Acceptez-vous de telles pertes de productivité, d'autant plus que l'installation de ces systèmes double, en règle générale, le coût d'une scierie?
11. Décidez quels diamètres réels de grumes vous allez scier :
a) principalement des diamètres supérieurs à 40 cm - lors du sciage d'une telle grume, vous avez besoin d'une scierie avec des poulies d'au moins 600 mm, ce qui vous permet de travailler avec une scie à ruban jusqu'à 60 mm de large et une longueur de scie de plus de 6 m ;
b) plus de 90% auront moins de 40 cm de diamètre - il convient de se demander s'il est nécessaire de payer beaucoup trop cher pour avoir la possibilité de couper trois à cinq grosses bûches par mois. Ils peuvent être coupés dans des cas extrêmes en cercle. Avec des diamètres de poulie de 520 à 560 mm, le coût d'une scierie est généralement jusqu'à 30 % inférieur. Lors de la coupe avec une scie d'une largeur de 32-40 mm et d'une longueur de 4-4,5 m, tout en obtenant la même qualité de bois et la même productivité de la scierie, vous ne paierez pas constamment presque une fois et demie pour la largeur et la longueur de la scie à ruban avec presque la même coupe pour casser chaque mètre cube de grumes de sciage.
12. Décidez si vous avez besoin d'une écorceuse. À mon avis, ce n'est vraiment pas le plus cher, mais un appareil très utile, car il permet à la scie à ruban de fonctionner jusqu'à ce qu'elle devienne terne beaucoup plus longtemps, surtout si une bûche sale est coupée.
13. Décidez si vous avez besoin d'un pointeur laser. C'est également un appareil très pratique, car il permet aux assistants de régler la grume plus rapidement et avec plus de précision, augmentant ainsi la productivité de la scierie et réduisant les déchets, qui augmentent souvent avec des coupes sous-optimales.
Ce n'est que lorsque vous aurez résolu toutes les questions énumérées ci-dessus que vous pourrez commencer à choisir une scierie spécifique avec l'équipement nécessaire. Revenons à la question initiale. Alors tout de même, quelle scierie à ruban est meilleure que les autres : elle casse moins, coupe avec une bonne qualité et n'est pas très chère ? Le paradoxe est que je ne peux pas répondre à cette question. Presque tous les fabricants qui existent aujourd'hui produisent des scieries depuis 10 à 15 ans ou plus. La riche expérience a permis aux concepteurs de ces industries de développer et de fabriquer de très bonnes nouvelles modifications des scieries, qui ne sont pratiquement pas inférieures aux analogues étrangers en termes de paramètres, et à un prix bien inférieur. Un véritable profit peut être réalisé beaucoup plus rapidement en construisant votre production sur la base des scieries russes. Mais le problème de toutes nos productions est que nos fabricants pourraient toujours développer et produire un prototype et montrer un modèle poli lors d'expositions, et recevoir des diplômes pour ces travaux de conception. Mais, malheureusement, presque personne ne peut produire en permanence des produits de haute qualité. Réaliser une soudure de haute qualité, fabriquer des composants pour le respect exact de tout le parallélisme et de la perpendicularité nécessaires uniquement dans des conducteurs spéciaux, le concept de tolérances lors de la connexion de composants de 0,01 mm ou 0,1 °, une connexion de câblage électrique de haute qualité et bien plus encore, c'est-à-dire tout ce que l'on peut appeler une expression de grande capacité - la culture de la production est encore une exigence pratiquement impossible pour nombre de nos fabricants. Par conséquent, lors de l'achat d'une scierie auprès d'un fabricant russe, biélorusse ou ukrainien, vous devez toujours vous rappeler que vous achetez un constructeur que vous assemblerez et que vous ramènerez plus ou moins à un état normal pendant les 1 à 3 premiers mois. Il n'y a rien de terrible ici. C'est juste qu'au stade initial, soit une bonne expérience personnelle, soit la présence d'un mécanicien compétent est requise. Mais alors ces scieries ne fonctionneront pas plus mal que les scieries importées, et l'argent économisé pourra être utilisé sous forme de fonds de roulement ou dépensé pour l'achat d'équipements supplémentaires.
On parle et on écrit beaucoup sur la faible productivité du sciage des grumes par les scieries à ruban fonctionnant avec des scies étroites de 27 à 60 mm de large.
Pour référence, je donnerai les chiffres suivants : avec une scierie qui fonctionne bien, une préparation de la scie de haute qualité et une organisation du processus de sciage selon l'option 8b, le rendement moyen du bois avivé devrait être de 1 m³ par heure avec un réel sortie du journal de 70-75% du produit fini. Avec une organisation correcte de la production, en travaillant en plusieurs équipes, il est réaliste de recevoir 400 à 600 m³ de bois d'œuvre fini par mois d'une seule scierie.
Maintenant, si vous calculez indépendamment tous les coûts initiaux, la productivité, la production réelle de produits finis à partir d'une grume, vous pouvez être sûr que le sciage jusqu'à 3 000 m³ de grumes par mois par des scieries à ruban fonctionnant avec des scies étroites de 27 à 60 mm de large sera être la plus économiquement faisable par rapport à toutes les autres méthodes de sciage.
Je suis sûr que tous les discours sur l'impossibilité de travailler de manière productive et d'obtenir du bois de bonne qualité dans les scieries de ce type sont tenus par ceux qui n'ont tout simplement pas réussi à organiser correctement le travail de leur production.

Comment travailler sur une scierie à ruban

Conseils de pro
1. INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR LA MACHINE
La scie à ruban horizontale est utilisée pour scier du bois de toute dureté en planches, poutres, rails. Le sciage se produit en déplaçant le châssis de la scie avec un outil de coupe (scie à ruban) le long des rails de guidage fixes de la scierie à ruban.
L'utilisation d'une scierie à ruban permet de :
pour produire des panneaux avec une qualité de surface élevée à partir du matériau
recevoir une BOARD avec une précision de 2 mm. d'une longueur de 6 m;
la scierie à ruban vous permet de réduire les déchets de 2 à 3 fois,
réduire les coûts énergétiques ;
ajuster rapidement la taille de sciage,
La scierie à ruban est capable de scier des pièces courtes (à partir de 1,0 mètre) et de produire des produits jusqu'à 2 millimètres d'épaisseur.
la scierie à ruban fonctionne dans les conditions UHL 4 (GOST 15150-69). La scierie à ruban est équipée d'un élévateur de groupe de sciage de type électromécanique.
2. "Scieries à ruban" - travail et appareil :
2.1 Les principaux composants et pièces de la scierie à ruban :
Un lit qui se déplace le long de rails de guidage dans une direction horizontale ;
cadre de scie;
Relever le mécanisme du cadre de scie ;
Coffret électrique;
pince à bois;
Curseur mobile de la poulie entraînée ;
Poulie menante ;
Poulie entraînée ;
Transmission par courroie trapézoïdale ;
Rails de guidage d'une scierie à ruban ;
Mécanisme de scie à ruban de tension ;
Douille de montage pour scie à ruban ;
Couverture de poulie de scie à ruban
réservoir de liquide de refroidissement
Guide de scie fixe
Guide de scie mobile
Le lit de la scierie à ruban a une forme en U et des semelles avec des rouleaux pour déplacer le cadre de la scie le long des rails et des brosses en feutre qui nettoient le guide de la sciure. Le levage du châssis de la scie est effectué par deux curseurs situés sur les crémaillères du lit. Le mouvement est effectué par une transmission à chaîne bidirectionnelle, connectée de manière synchrone, entraînée par un moteur électrique, via une boîte de vitesses.
Le cadre est composé de deux canaux parallèles et interconnectés. À une extrémité du châssis, la poulie de scie avant est fixée de manière fixe, à l'autre extrémité, celle entraînée, qui a la possibilité d'un mouvement longitudinal. La lame de scie à ruban est tendue par un mécanisme à vis à ressort, le ressort amortit la dilatation thermique du ruban de scie. Dans la fabrication d'une scierie à ruban, la tension d'une scie d'une largeur de 35 centimètres est calibrée. Les risques du boîtier et de la rondelle du tendeur W sont égaux à une force de tension de 525 kilogrammes. Dans la poutre avant de la scierie à ruban et sur le curseur de la poulie entraînée, il y a deux verrous pour retirer et installer le ruban de scie. Sur les supports situés au milieu du châssis, deux guides de scie à ruban (mobiles et fixes) sont installés, qui sont équipés de rouleaux de support et d'un système de réglage et d'une barre. Le couple est transmis du moteur de la scierie à la poulie motrice - transmission par courroie trapézoïdale. Le réservoir de liquide de refroidissement est fixé sur le dessus du protège-biseau. L'alimentation en liquide est régulée par des robinets situés sur la cuve. Le panneau de commande de la scierie à ruban est situé sur le cavalier supérieur de la machine.
Guides pliables à partir de 3 sections, ce qui est pratique pour le transport. Ci-dessous se trouvent les plaques de base dans lesquelles les boulons d'ancrage sont vissés. Au-dessus des guides de la scierie à ruban prend en charge les grumes. La bûche sur les guides de rail est fixée avec quatre pinces à vis et une butée qui fournit 90 degrés.
3. RÉGLAGE DES POULIES DE SCIE
3.1. La machine permet de régler la position des deux poulies l'une par rapport à l'autre dans les plans horizontal et vertical. Il est nécessaire de s'assurer que la scie à ruban avec une tension de 6-8 kg / mm². en coupe transversale par une branche n'a pas quitté les jantes des poulies de scie.
3.2. Tout d'abord, les poulies sont ajustées dans un plan vertical, en les exposant à angle droit par rapport au châssis de la scie. Pour ce faire, sur le coulisseau de la poulie entraînée, le boulon Ml0 est vissé par le bas sur son axe, et sur la poulie motrice, le réglage est effectué en installant des rondelles ou des plaques entretoises. Cette opération est effectuée par le fabricant.
3.3 Pour régler la position des poulies de scie sur le plan horizontal, deux boulons Ml2 sont vissés aux extrémités du cadre du côté de la poulie motrice et un boulon est vissé sur l'axe de la poulie entraînée.
Il est nécessaire de régler les poulies de la scierie à ruban dans l'ordre suivant :
3.3.1 Couper l'alimentation automatique sur le panneau de commande.
3.3.2 Ouvrez les protections de la poulie de la scie.
3.3.3 Installez la scie à ruban sur les poulies de manière à ce qu'elle dépasse des bords des poulies de la valeur de la hauteur des dents plus 2-5 mm.
3.3.4 Fermer les connecteurs mobiles (verrous).
3.3.5 Tendre la scie à ruban en tournant l'écrou du mécanisme de tension à la valeur optimale pour ce type de scie à ruban (basé sur 6-8 kg/mm2).
3.3.6. En tournant la main de la poulie entraînée dans le sens du sciage (sens antihoraire), vous devez regarder quelle position la scie à ruban prendra sur les poulies. Si le ruban s'étend vers l'extérieur d'une quantité égale à partir des deux poulies, sans relâcher la tension de la scie, desserrez le contre-écrou Ml6, qui fixe l'axe de la poulie entraînée au châssis de la scie (glissière du châssis de la scie).
3.3.7 Ensuite, desserrez le contre-écrou M12 et vissez légèrement le boulon Ml2, puis serrez le contre-écrou M12 et le contre-écrou M16.
3.3.8 Répétez le point 3.3.6 et si le ruban coule, répétez le réglage jusqu'à ce que le résultat correct soit obtenu.
3.3.9 Si le ruban tourne vers l'intérieur d'une distance égale, il est alors nécessaire de relâcher la tension de la scie à ruban.
3.3.10. Desserrez le contre-écrou Ml6, le contre-écrou M12 et dévissez légèrement le boulon M12, puis serrez les écrous M12 et M16.
3.3.11 Si le ruban a pris la position conformément aux instructions, le réglage est correct.
3.3.12 Si la scie à ruban sort immédiatement de la poulie d'entraînement pendant la rotation, le réglage doit commencer à partir de celle-ci.
3.3.13 Pour ce faire, selon le sens de défilement de la courroie (vers l'extérieur ou vers l'intérieur), desserrer les contre-écrous gauche ou droit Ml6 et régler dans le même ordre que sur la poulie entraînée.
3.3.14 Après le réglage, serrez tous les écrous.
3.3.15 Fermez les portes des couvercles de poulie de scie.
3.3.16 Allumez le distributeur d'e-mails. énergie sur le panneau de commande.
3.3.17 Activez brièvement l'entraînement des poulies de scie et assurez-vous que la lame de scie est dans la bonne position. La machine est prête à fonctionner.
4. EXIGENCES POUR LES RUBAN DE SCIE
1. Pendant le fonctionnement de la scierie à ruban, afin d'augmenter la durée de vie de la scie à ruban, il est nécessaire de la tendre correctement sur les poulies.
1.1 La quantité de tension, en fonction de sa largeur, est déterminée par l'appareil "Tensomètre".
1.2 Attention ! La scie à ruban ne doit pas fonctionner plus de 2 heures. Passé ce délai, il doit être retiré de la machine et suspendu à l'état libre pendant au moins 24 heures pour soulager les contraintes de fatigue.
2 Utilisez le bon lubrifiant pour la lame de scie à ruban.
En tant que fluide de coupe (liquide de refroidissement), dans la plupart des cas, de l'eau suffit, ou de l'eau additionnée de détergent ("Fairy", etc.). Cependant, à basse température, il est préférable d'utiliser un mélange de 50 % à 80 % de diesel ou de kérosène et de 50 % à 20 % d'huile moteur ou d'huile pour pneus de tronçonneuse. De bons résultats lors du sciage des conifères sont également donnés par l'utilisation de la térébenthine.
En cas d'utilisation d'eau comme liquide de refroidissement, il est nécessaire d'essuyer les poulies et la courroie avec de l'huile à la fin des travaux.
3. Desserrez toujours la tension de la scie à ruban.
Lorsque vous avez terminé, relâchez la tension de la scie. Lors du travail, les lames chauffent et s'étirent, puis lorsqu'elles sont refroidies, elles se rétractent de quelques dixièmes de millimètre à chaque période de refroidissement. Par conséquent, les courroies laissées sur les poulies sous charge se surchargent elles-mêmes et l'empreinte des deux poulies se forme sur elles, ce qui provoque des fissures dans les cavités entre les dents.
4. Utilisez le réglage correct des dents.
Le réglage est correct si vous avez 65 à 70 % de sciure et 30 à 35 % d'air dans l'espace entre la lame de scie et le bois traité. Si votre réglage de dent est trop large pour le poids ou l'épaisseur du bois, il y aura trop d'air dans la coupe et pas assez de sciure. Vous aurez des pertes de sciure excessives, et par conséquent, une grande rugosité du bois traité. Si la propagation n'est pas suffisante, vous n'obtiendrez pas un débit d'air suffisant pour éliminer la sciure du trait de scie. La sciure de bois chaude en est un signe. Cela peut causer les dommages les plus dévastateurs à la scie : les intervalles de fonctionnement seront courts, la scie tombera en panne prématurément. La sciure doit être froide au toucher. Et, enfin, avec un divorce insuffisant et un mauvais angle d'affûtage, la scie coupera une vague sur la planche. De notre point de vue, vous ne pouvez pas travailler avec la même denture avec des grumes de diamètres, bois et équarris différents.
Vous devez trier le bois.
Pour chaque augmentation de taille de 20 à 25 centimètres, il est nécessaire d'augmenter le câblage d'environ 18%, selon que le bois est dur ou mou, humide ou sec. La seule façon d'obtenir la disposition souhaitée est d'effectuer des coupes de contrôle d'une certaine grume. Augmentez l'ensemble de 5 à 8 centièmes de millimètre de chaque côté jusqu'à ce que les marques de dents soient visibles. Cela signifie que vous travaillez avec un mélange 50/50 d'air et de sciure de bois. Après cela, réduisez le réglage des dents de 8 à 10 centièmes de chaque côté et vous obtiendrez le résultat souhaité. Remarque : vous ne devez élever que les huit premiers, pas le milieu ou le bas. Vous ne voulez pas que l'espace entre les dents se remplisse complètement lors du sciage. Lorsque vous travaillez avec du bois tendre, qu'il soit humide ou sec, les copeaux de bois augmentent de volume de 4 à 7 fois par rapport à leur état au niveau cellulaire. Les bois durs, humides ou secs, n'augmentent de volume que 1/2 à 3 fois. Cela signifie que si vous sciez des grumes de pin de 45 cm, vous devrez régler vos dents 20 % de plus que pour scier des grumes de chêne de 45 cm. Réglez toujours les dents avant l'affûtage.
5. Aiguisez votre scie correctement.
Il n'y a qu'une seule façon d'affûter les scies à ruban. La pierre doit descendre le long de la surface de la dent, autour de la base de la cavité entre les dents et remonter le long de l'arrière de la dent en un mouvement continu.
Vous devez maintenir le profil de la dent et de la cavité interdentaire.
L'espace entre les dents (gallet) n'est pas un bac à sciure. La puissance du débit d'air, le refroidissement de l'acier et l'élimination de la sciure en dépendent.
Si vous avez le bon jeu de dents, l'air est fourni le long de la bûche à la même vitesse que la scie, par conséquent, la sciure de bois est aspirée dans le gallet. La sciure de bois la refroidit considérablement lorsqu'elle passe à l'intérieur et à l'extérieur de la dent suivante. Il est nécessaire que l'espace entre les dents soit rempli à 40%, ce qui assurera le refroidissement nécessaire et augmentera le temps de la scie.
6. Réglez l'angle d'affûtage correct.
Grâce aux gouttières profondes, nous pouvons utiliser des angles d'affûtage réduits qui transfèrent moins de chaleur au bout de la dent. La série utilise un angle de crochet de 10 degrés qui est capable de pénétrer la plupart des surfaces en bois moyennement dures à moyennement tendres.
La règle générale est la suivante : plus le bois est dur, plus l'angle d'affûtage est petit.
Attention : ne vous fiez pas aux échelles et aux règles de mesure de votre moulin !
Les goupilles et les guides s'usent. Au cours des travaux, le profil de la pierre change.
Pour contrôler les angles d'affûtage corrects, utilisez un rapporteur. Attention; nous recommandons de changer les lames de scie toutes les deux heures de fonctionnement continu, tout en les laissant reposer pendant au moins une journée.
Pendant le fonctionnement de la machine, il devient nécessaire de régler les composants individuels afin de rétablir leur fonctionnement normal.

Si vous décidez d'abattre vous-même un arbre puis d'enlever le bois du territoire, vous devez connaître les règles de sécurité de base. Et l'efficacité de votre travail dépend du respect de la séquence correcte de sciage du bois. Bien sûr, il est préférable de contacter des spécialistes sur cette question, car un tel travail est classé comme dangereux et complexe. L'aide d'un professionnel aidera à éviter d'éventuelles blessures et dommages sur le territoire de la maison en rondins.

Règles de sécurité pour la coupe du bois

Lors de l'abattage d'arbres, vous devez travailler avec au moins un partenaire. Couper des arbres seuls n'est pas souhaitable. Un partenaire vous aidera à suivre tous les aspects du travail et de la sécurité. De plus, vous ne pouvez pas fumer et faire du feu pendant le sciage. Si un feu ou une autre source de feu ouvert est déjà allumé sur le territoire, il doit être éteint avant d'utiliser la tronçonneuse.

Protégez votre visage de la sciure ou de la poussière. Calculez la trajectoire de chute du tronc d'arbre afin qu'il ne heurte pas les animaux, les personnes, les bâtiments ou les fils électriques (câbles). En cas de vent fort, tous les travaux doivent être arrêtés, car les courants d'air peuvent modifier le site d'atterrissage de l'arbre coupé.

Le respect des consignes de sécurité est un maillon important lors du travail du bois.

Dégagez au préalable la zone autour de l'arbre et à l'endroit de sa future chute de tous les objets pouvant provoquer son renversement ou causer des dommages.

Si vous sciez un poteau en bois épais, tenez fermement la tronçonneuse à deux mains, en sentant la tension du bois.

Pendant le fonctionnement, utilisez toute la surface de la lame de scie - cela réduira la force de recul et aidera à éviter les arrêts accidentels de l'appareil en raison d'une surcharge. Si vous sciez des branches épaisses ou des poteaux, essayez de lever l'outil au-dessus du niveau des épaules.

Points de sécurité importants lors de la coupe du bois :

• lors du fendage de bois sec, ne laissez pas d'étincelles ni même de fumée pénétrer dans la tronçonneuse - l'essence combinée au bois sec peut facilement s'enflammer et causer des dommages, sans parler du ralentissement du processus de travail;
• avant d'allumer la scie, assurez-vous qu'il n'y a pas d'enfants et d'animaux à proximité; seuls les employés ou les supérieurs peuvent être présents ;
• tenez toujours la scie dans vos mains, même lorsqu'elle est éteinte - la chute de l'outil peut blesser quelqu'un ou quelque chose en dessous ;
• commencez à travailler dans des vêtements en tissu dense et dans un masque qui protège votre visage de la saleté et de la poussière;
• des écouteurs spéciaux avec insonorisation aideront à éviter les maux de tête dus au bruit prolongé d'une tronçonneuse; ceci est particulièrement important si vous travaillez régulièrement ;
• lors du sciage, placez-vous de manière à ce qu'une partie du tronc de l'arbre vous protège des projections de sciure et de poussière.

Les grandes étapes du sciage du bois

Faites une coupe en coin sur un côté de l'arbre. Pour ce faire, vous devez déterminer où l'arbre se penche davantage. Une coupe inclinée est constituée de deux coupes inclinées qui se croisent approximativement au milieu d'un tronc d'arbre, après quoi vous pouvez retirer une "tranche" de bois.

Une coupe horizontale est faite à partir de l'arrière du tronc, qui atteint l'angle de la coupe faite précédemment. Le canon sous son propre poids va "sortir" vers le premier cran et commencer à tomber.

Si les calculs ont été effectués avec précision, l'arbre scié tombera dans la bonne direction à partir de laquelle la première coupe a été effectuée.

Le traitement du tronc commence - les branches et les nœuds sont coupés, le tronc est scié en plusieurs parties. Les branches fines sont coupées en une seule étape, les branches plus épaisses - en deux. Ne laissez pas la chaîne de la tronçonneuse toucher le sol - cela l'émoussera plus rapidement. Coupez soigneusement les branches sur lesquelles le tronc est tombé afin que l'arbre ne s'installe pas ou ne commence pas à rouler.

Étapes de sciage du bois.

Le sciage d'un poteau d'arbre commence par le haut. Tout d'abord, des coupes sont faites, marquant la longueur des fragments détachables du tronc. Ensuite, l'arbre est coupé en plusieurs morceaux.

Il est préférable de commencer à couper de petites branches de la base de l'arbre à son sommet - la partie inférieure du tronc est plus stable, ce qui vous permet de couper des nœuds et des branches sans craindre que la colonne de l'arbre ne bouge.

Comment bien couper un tronc d'arbre ?

Pour couper les arbres en plusieurs morceaux et ne pas endommager la tronçonneuse, il faut d'abord couper jusqu'au milieu du tronc et éteindre la scie en la laissant dans le bois. Ensuite, enfoncez un coin dans le trou résultant pour élargir l'écart. Ceci est fait pour que la chaîne de scie ne se déforme pas sous la pression des deux moitiés du canon. Après avoir élargi le trou, l'arbre est scié jusqu'au bout.

Si la barre de tronçonneuse est coincée dans un arbre, surtout s'il s'agit de bois dur, éteignez immédiatement l'appareil, puis essayez de retirer la scie tout en travaillant sur les deux moitiés du tronc.

Pour ce faire, vous avez besoin de l'aide d'un partenaire. C'est l'une des raisons pour lesquelles vous ne pouvez pas travailler seul lors de l'abattage d'arbres - il y a trop de moments dans ce métier où vous ne pouvez pas vous passer de l'aide d'une deuxième personne.

Comment couper du bois ?

Après avoir scié un arbre, il est important de le diviser correctement afin d'obtenir le plus de matériaux de bois finis possible - planches, poutres, etc. Il est préférable de couper un arbre encore frais qui a été abattu récemment. Trois facteurs affectant la qualité du produit fini en bois :

• la qualité de la matière première (présence ou absence de nœuds et de bosses sur le tronc) ;
• épaisseur et forme du canon ;
• méthode de sciage du bois correctement choisie.

À la maison, pour scier le coffre, vous pouvez utiliser l'ensemble principal d'outils - une scie sauteuse électrique, une scie à main ou électrique.

Scier avec une scie sauteuse nécessite un marquage préalable.

Scier des poutres en bois avec une scie sauteuse électrique nécessite un marquage préalable. Pour obtenir des produits lisses et soignés, vous devez respecter les règles :

• affûtez la scie et pliez ses dents dans différentes directions afin que la chaîne ne reste pas coincée dans le bois;
• avant le travail, faites des marques avec un crayon, un marqueur ou un stylo; assurez-vous que les lignes de marquage ne traversent pas les zones défectueuses.

Quels sont les types de sciage de bois ?

Si vous recourez à la découpe au laser, le sciage des arbres sera effectué avec précision, ce qui vous fera gagner du temps et des matières premières - cette technologie vous permet de couper avec précision le bois avec un minimum de résidus et de déchets. Le laser peut couper du bois de n'importe quelle épaisseur. Refroidissez les zones de coupe pour éviter les incendies, car la découpe au laser chauffe la coupe.

Types de bois de sciage.

Les machines-outils pour la production de matériaux en bois sont utilisées à l'échelle industrielle. Ces appareils sont très encombrants, mais peuvent fonctionner longtemps sans interruption. Parmi les machines, il existe des modèles de scies circulaires et multilames. Les premiers effectuent des sciages longitudinaux et transversaux avec une scie circulaire, tandis que les seconds scient et coupent le bois avec plusieurs scies - simultanément ou alternativement.

Une ligne de sciage d'arbres est un complexe d'une ou plusieurs machines. Cet appareil est coûteux et n'est acheté qu'avec une grande quantité de matières premières en bois. Il existe plusieurs types de ce type de machine :

• fendre et scier - scier et fendre des grumes de toute race à l'aide d'une scie à chaîne ou circulaire;
• ligne de traitement du bois rond - équipée de deux modules de scie et d'un système pneumatique qui élimine la sciure de bois ;
• ligne de tri des grumes - aide à optimiser le sciage ;
• ligne d'optimisation - automatise l'approvisionnement en tiges pour le traitement, vous permettant de remplacer le travail manuel.

Transformation du bois gelé

Le bois gelé est plus difficile à couper que le bois sec normal, ce type de sciage est donc une catégorie à part. Les arbres étant souvent sciés pendant la saison froide, le choix de la méthode optimale de traitement de ces matières premières est un problème urgent. Pour ce faire, vous aurez besoin d'outils de conception plus durable - le bois gelé devient plus durable en raison du gel de l'humidité qu'il contient.

Vidéo : Types de sciage de bois