Où est utilisé le panneau de fibres de bois 2 5 mm. Formats standard de panneaux de fibres

Tout travail nécessite une connaissance du matériau utilisé. Cela est particulièrement vrai si le processus concerne la finition et la production d'éléments d'intérieur. Pour de tels événements, on utilise souvent des panneaux de fibres de bois, qui jouent le rôle de revêtement rugueux et fin ou de pièces de mobilier, il est donc important de prendre en compte les caractéristiques, les types et la portée des produits.

A la mention de cette abréviation, des associations surviennent le plus souvent avec des panneaux de faible épaisseur utilisés dans la vie de tous les jours, mais pour une bonne compréhension, un décodage des panneaux de fibres est nécessaire. Ce nom est une abréviation de l'expression "panneaux de fibres".

Ce terme fait référence à un grand groupe de produits à base de matières premières bois, broyées en fibres, qui sont souvent présentées comme des options indépendantes. Leur taille peut être différente, ce qui affecte les paramètres de la feuille - résistance et densité.


Les panneaux de fibres (MDF) diffèrent des panneaux de particules (agglomérés) et des torons orientés (OSB) par la fraction du matériau

Types et qualités de matériaux

Les produits du bois sont généralement triés selon la méthode de production et le type de traitement.

Classement par méthode de fabrication

Il existe deux technologies principales qui permettent d'obtenir des produits aux performances souhaitées.

Humide

Avec cette méthode, deux variétés sont obtenues :

  • Solide. Un tel matériau a un nom plus commun - panneau dur. La lettre T est utilisée pour le marquage.
    • avec une couche frontale de masse de bois finement dispersée - Т-С;
    • teinté - T-P;
    • combinant les deux options précédentes - T-SP ;
    • T-S résistant à l'humidité - T-SV ;
    • super dur - ST.
  • Mou, tendre. De telles pièces ont moins de résistance, elles ont donc le plus souvent une épaisseur importante. Ils sont également divisés par densité en M1, M2 et M3. Plus le nombre est grand, plus le score est élevé.

Les matériaux fabriqués de cette manière sont les plus courants. Cela est dû à leur disponibilité et à leurs bonnes propriétés.


Il est impossible de parler avec certitude de l'avantage des méthodes de production humides ou sèches, car le but et les caractéristiques des plaques sont très différents.

Sécher

Cette méthode diffère sensiblement de la précédente. Il existe trois catégories de produits par densité :

  • faible - LDF ;
  • moyen - MDF;
  • élevé - HDF.

Toutes les abréviations signifient "panneaux de fibres" avec un paramètre distinctif.

Sur une note! Ces matériaux ne sont pas reflétés dans les documents réglementaires, de plus, certains d'entre eux font référence à des normes étrangères.

De toute la gamme de panneaux de fibres de bois, les panneaux durs et les panneaux MDF sont considérés comme les plus célèbres, ils sont utilisés à la fois dans la décoration intérieure et dans la fabrication de meubles.

type décoratif

Les panneaux de fibres de bois sont également subdivisés selon le type de revêtement :


Il existe également des matériaux à faible et haute résistance à l'humidité. Une protection supplémentaire contre l'exposition à l'eau dépend des additifs utilisés dans la production, le plus courant étant la paraffine.


Les tôles perforées sont principalement utilisées comme treillis décoratif sur les meubles et divers types de boîtes, tandis que la couche supérieure peut être laminée, laminée ou peinte.

Caractéristiques du panneau de fibres

Les principaux paramètres des panneaux de fibres dépendent de la technologie de fabrication et de la variété, de sorte que les valeurs peuvent varier considérablement. Indicateurs standards :

  • Conductivité thermique. De 0,046 à 0,093.
  • Densité. Pour les produits mous - de 200 à 400 kg/m 3, pour les durs et super durs - de 600 à 1100 kg/m 3.
  • Humidité. De 4 à 10 %.
  • Dimensions. Ils peuvent être différents, les options les plus courantes sont : 2140 * 1220, 2440 * 1220 et 2745 * 1700 mm, épaisseur - de 2 à 40 mm.
  • Le poids. Dépend des dimensions, le minimum est de 4,5 kg, le maximum est de plus de 100 kg pour les pièces du plus grand format.

Les caractéristiques des produits en fibre de bois dépendent largement du niveau de densité

Avantages produit :

  1. Longue durée de vie. Si le périmètre est correctement défini, la période d'exploitation est d'au moins 20 ans. Mais cela n'est possible que lors de la finition de pièces qui ne sont pas soumises à un impact constant.
  2. Isolation thermique et acoustique supplémentaire. Les paramètres d'absorption acoustique dépendent de la densité et de l'épaisseur des pièces. La variété douce convient bien au gainage en studio. La réduction des pertes de chaleur dépend également des dimensions de la dalle et de la présence d'une couche de laine minérale ou autre matériau.
  3. Résistance à l'humidité. Seuls les panneaux denses avec un traitement de protection supplémentaire ont cette propriété.
  4. Décoratif. Une grande variété de revêtements offre la possibilité de créer des solutions individuelles à l'intérieur.

Moins :

  • Faible résistance. Cela s'applique aux produits à faible densité ou aux options souples. Bien que la structure soit assez stable, des impacts ponctuels peuvent endommager le revêtement.
  • Déformation. Une exposition prolongée à l'humidité entraîne un gonflement et un délaminage. Un mauvais stockage a également un effet néfaste : le panneau se plie, ce qui crée des contraintes internes lors de la pose.

Par conséquent, lors du choix d'un matériau, il est nécessaire de déterminer à l'avance les propriétés nécessaires pour une situation particulière.


Les panneaux MDF sans décor sont utilisés pour le revêtement brut préliminaire et le revêtement fin est réalisé avec des feuilles revêtues décoratives.

Technologie de production

Il est possible de fabriquer des panneaux de fibres en utilisant différentes technologies, certaines étapes du processus peuvent varier. À l'heure actuelle, l'option la plus courante en Russie est la méthode "humide". La méthode "sèche" s'introduit assez lentement, la plupart des produits ainsi fabriqués viennent de l'étranger.

Pour la production, les matières premières en bois sont utilisées à partir des restes de la fabrication de bois scié et de conifères ou de feuillus de second ordre. Il peut s'agir d'une fraction broyée de sciure et de copeaux de bois destinée à la transformation.

La technologie de production de panneaux de fibres est relativement simple, mais il est irréaliste de l'organiser dans des conditions artisanales.

La technologie ressemble à ceci :

  1. La masse est soumise à un nettoyage répété pour éliminer la saleté et les impuretés.
  2. La matière première traitée passe par une étape de pré-séchage.
  3. Le mélange est envoyé au broyage à plusieurs niveaux. La procédure vous permet d'obtenir les fibres de la bonne taille pour un type de planche particulier. Souvent à ce stade, deux compositions avec des fractions différentes sont préparées, leur mélange permet d'augmenter la fiabilité du matériau.
  4. Le concentré est traité avec des résines liantes et les composants nécessaires.

La description des étapes suivantes est différente: avec la méthode «humide», la masse est placée dans des piscines, d'où, après maintien, elle entre sous une presse à chaud, avec la méthode «sèche», la composition résultante est également envoyée sous la presse, où une plaque est formée sous l'influence de la température et de la haute pression.

Application

Du fait que le panneau de fibres de bois est un matériau en feuille, son domaine d'utilisation est assez étendu:

  • Fabrication de meubles. Les produits conviennent à la création d'éléments de cadre et de façade. Le fond des tiroirs et les parois arrière des armoires et des commodes sont fabriqués à partir de variétés minces. Des détails colorés avec un revêtement décoratif sont insérés dans des façades à ossature ou couvrent des espaces ouverts entre des fragments de diapositives et des murs. C'est aussi une excellente base pour un miroir.
  • Construction. Bien que le matériau ne soit pas adapté à une utilisation en extérieur, il est placé dans les combles en tant qu'élément supplémentaire des sols, augmentant le niveau d'isolation thermique. Lors de l'érection des cloisons intérieures, le cadre est gainé de dalles.
  • Activités de finition. Les panneaux de fibres conviennent à de nombreuses applications intérieures. L'objectif principal est le revêtement des murs et des sols, le classement des plafonds dans un seul plan. Le produit peut également être utilisé pour les travaux de nettoyage.
  • Fabrication de portes. La base cellulaire est tapissée des deux côtés. La toile obtenue pèse un peu, mais n'est pas fiable. De plus, les éléments sont utilisés comme inserts dans la production de portes en fer.

Un matériau léger et confortable est désormais utilisé non seulement dans la fabrication de meubles, mais également dans presque tous les types de finitions.

La portée des panneaux de fibres est beaucoup plus large: à partir des plaques, ils fabriquent des équipements d'emballage, de pose et de gainage.

Atteinte à la santé

Le respect de l'environnement des matériaux en fibre de bois suscite toujours de nombreuses controverses. Le fait est que lors de la production (en particulier par la méthode «humide»), de la résine de formaldéhyde est ajoutée au matériau. Mais comme une fraction très fine est utilisée et que le compactage est assez dense, une petite quantité de liant est nécessaire. De plus, l'attribution n'est possible que dans les zones ouvertes, qui sont pratiquement absentes de tout travail.

Dans les produits fabriqués par la méthode "sèche", un composant nocif peut être absent.

Pour minimiser les risques, il est nécessaire de choisir des matériaux avec des certificats de sécurité.

Panneau de fibres de bois - ce que c'est, tout le monde ne peut pas répondre immédiatement. Et il y a environ 50 ans, seuls les connaisseurs techniques connaissaient ce matériau, bien que son apparition remonte à plus d'un siècle et demi et même plus loin.

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Origine du matériel

L'ancêtre du panneau de fibres peut être considéré comme un papier fabriqué dans la Chine ancienne au IIe siècle av. Pour sa fabrication, le bois coupé était mélangé à de l'eau puis séché. Le panneau de fibres de bois a été breveté par Lyman en 1858. Münch a développé l'idée de l'Américain, mis la production de panneaux de fibres sur une base industrielle et appliqué le pressage à chaud. Le monde doit la création de dalles à haute densité, encore une fois, au maçon américain qui, en 1924, en raison d'une erreur, a reçu une version «humide» de la fabrication de ce matériau inhabituel.

Nom

Pour créer un panneau de fibres dont le décodage ressemble à un panneau de fibres, on utilise des fibres de bois qui sont transformées en une masse homogène par pressage ou séchage.

La résistance du matériau dépend de la qualité de l'entrelacement des fibres.

Des additifs adhésifs et des additifs chimiques hydrofuges sont utilisés dans le processus de production.

Le résultat est un matériau en tôle rectangulaire, idéal pour l'industrie du meuble, la construction.

Les panneaux de fibres sont souvent confondus avec les panneaux durs, mais l'erreur est insignifiante. Panneau dur : qu'est-ce que c'est, en quoi est-il différent du panneau de fibres de bois ? Ayant les mêmes caractéristiques, les matériaux diffèrent par leurs caractéristiques. En règle générale, les panneaux durs ont une densité plus élevée, leurs plaques diffèrent par un côté décoratif «brillant».

Composé

Les panneaux de fibres de bois se comparent favorablement aux autres matériaux utilisant du bois, car les déchets à grains fins de l'industrie du bois sont utilisés pour la production, ce qui augmente l'effet économique et ne nuit pas à l'environnement. Les panneaux de fibres de bois sont fabriqués à partir de copeaux de bois broyés, de bois broyé ou de feux. En ajoutant de la paraffine ou de la colophane à la masse, la résistance à l'humidité est augmentée. Les propriétés physiques et mécaniques du matériau sont renforcées par des résines synthétiques. De plus, des antiseptiques et des retardateurs de flamme sont ajoutés.

Important! Le panneau de fibres de bois a une porosité élevée, donc lors de la peinture de la surface du panneau de fibres de bois, il faudra 2 à 3 fois plus de peinture que pour le bois ordinaire.

Processus de fabrication

La production de panneaux de fibres n'a pas changé de régime depuis un demi-siècle. Le début du processus ressemble à ceci :

  1. À l'aide de substances lavantes et absorbantes, la pâte de bois est débarrassée des débris, du sable et de l'argile.
  2. Les particules métalliques sont retirées des copeaux séchés à l'aide d'un aimant.
  3. Un broyage séquentiel des fibres est effectué.
  4. La masse résultante dans le défibrillateur est mélangée avec de la paraffine et des résines.

Il existe deux façons de fabriquer des panneaux de fibres de bois. Avec la partie «humide» de la masse préparée est collée avec des substances hydrofuges, après quoi tout est envoyé sous la presse. La méthode sèche élimine le lavage initial du bois, à la place il est séché.

Sortes

La division des panneaux de fibres par type est due à la densité du matériau. Aujourd'hui, l'industrie produit des panneaux de fibres à faible et moyenne densité (souples), à partir de qualités semi-dures (semi-dures), avec une densité dure et super-dure (semi-dure).

Mou, tendre

L'espèce a une structure poreuse, une faible conductivité thermique et n'est pas durable. La densité est limitée à 150–350 kg/cm. cube L'épaisseur des panneaux de fibres est de 8 à 25 mm. Les plaques sont marquées de la lettre M avec l'ajout des chiffres 1, 2, 3. En raison d'indicateurs de faible résistance, des panneaux de fibres souples sont utilisés comme matériau de rembourrage. Il est utilisé comme isolant thermique et phonique. Le matériau diffère des cloisons sèches par une installation plus facile et un coût moindre. L'aspect doux du panneau de fibres est une excellente sous-couche pour les revêtements de sol et permet d'obtenir des surfaces parfaitement lisses.

à moitié dur

Il s'agit de panneaux de fibres d'une densité d'environ 850 kg / cm3. L'épaisseur du panneau de fibres semi-solides varie de 6 à 12 mm. Le plus souvent, il trouve une application comme murs arrières d'une variété de meubles et comme substrat pour les revêtements de sol. Le panneau de fibres est largement utilisé comme matériau d'emballage (fabrication de boîtes).

dur et super dur

Le plus durable de tous les types de panneaux de fibres. Il a une faible porosité. Densité - de 800 à 1000 kg / cm3.

À l'aide de panneaux de fibres de bois de ce type, les parois arrière de divers meubles sont fabriquées, la production de tiroirs et de portes à panneaux est assurée.

La décharge du type solide de panneaux de fibres continue d'être super dure. Leur densité est supérieure à 950 kg/cm. cube

Le panneau dur est utilisé au revêtement des surfaces externes et internes des pièces comme revêtement de sol. Avec son aide, des cloisons intérieures, des portes et des boîtes sont produites.

Les panneaux de fibres extra-durs font de bons meubles. Une maison en panneaux de fibres de bois peut être utilisée comme chalet temporaire ou d'été.

La division des panneaux de fibres durs et extra-durs est déterminée par les caractéristiques de résistance, ainsi que la densité et le type de panneau avant. Le marquage des panneaux de fibres fournit des informations complètes sur le matériau (voir tab. 1) :

Finitions de surface

noble

Le panneau de fibres de bois anobli ou le panneau de fibres de bois a un aspect décoratif présentable. Pour sa production, des panneaux de fibres de bois fabriqués par voie humide sont utilisés.

Ce matériau a un revêtement multicouche. Après un apprêt approfondi, plusieurs couches de vernis sont appliquées sur le panneau avant. Les revêtements sont basés sur des dispersions acryliques de haute qualité.

La couche de laque protège le matériau des dommages mécaniques. Dans le même temps, DVPO augmente considérablement sa force. Il est généralement produit avec un motif imitant les bois précieux.

Les détails et les parois arrière des meubles d'armoire sont fabriqués à partir de DVPO. Avec l'aide de ce matériau, les plafonds et les murs sont finis. Les panneaux de fibres de bois avec une surface avant raffinée sont utilisés dans la fabrication de portes et de cadres de porte.

Sous le stratifié

Le panneau de fibres de bois laminé est un excellent matériau de finition pour les travaux de finition, il est idéal pour la production de meubles. Lors du processus de création de HDF, le mode standard pour tous les panneaux de fibres est utilisé. Le matériau préparé est placé sous une presse chauffée à haute température, ce qui est assuré par la circulation d'huile minérale chauffée. Une matrice est fixée sur la presse, qui a la texture d'un motif destiné à être gaufré sur le panneau avant en panneau de fibres (de cette manière, une finition brique, galuchat et divers types de bois est obtenue). Après avoir recouvert les feuilles d'un film de mélamine spécial, qui a un faible degré de durcissement, une presse chauffée presse le motif dans le matériau. En raison de la température et de la pression élevées, les résines de mélamine commencent à fondre et à pénétrer dans la couche de surface du panneau de fibres de bois, fusionnant avec elle en un seul ensemble. Cette méthode élimine les adhésifs du processus. La stratification peut être effectuée des deux côtés du panneau. Le matériau a une résistance élevée et n'est pas soumis à l'humidité.

Les types les plus courants de PEHD :

  1. Sous la doublure. Agit comme revêtement de mur et de sol.
  2. Carrelé. Permet d'obtenir la finition d'origine.
  3. Drap. Diffère dans l'universalité.

Le HDF est largement utilisé pour la décoration intérieure, comme les façades de meubles, pour créer des arcs et des plafonds intérieurs.

Attention! Les panneaux de fibres de bois stratifiés, en plus des propriétés esthétiques, ont des performances d'insonorisation élevées. Ils sont parfaits pour la finition des studios, des auditoriums et des pièces où le silence est nécessaire.

Feuilleté

Dans la production de panneaux de fibres stratifiés, des matériaux de parement décoratifs sont collés sur les feuilles. KDVP sont obtenus en utilisant deux méthodes :

  • du froid. Après avoir traité les feuilles avec des rouleaux à brosse, elles sont traitées avec de la colle, suivies de l'application d'un matériau de parement laminé. La solidité de la liaison est obtenue en faisant passer les panneaux entre les rouleaux ;
  • laminage à chaud ou thermique. Les plaques sont exposées à un chauffage au moyen d'un rayonnement infrarouge. Après application de l'enduit adhésif et décoratif, les tôles sont passées sur des rouleaux chauffants (calamandres).

Le panneau de fibres de bois stratifié a une surface parfaitement lisse et satinée.

Normes de taille de feuille

En théorie, la taille d'une feuille de panneau de fibres n'a aucune restriction, tout dépend des capacités de production. Cependant, pour faciliter la conception et l'utilisation du matériau dans l'industrie, il existe des normes qui déterminent les dimensions standard des panneaux de fibres.

L'épaisseur du panneau de fibres est fixée par les indicateurs suivants:

  • pour doux - 8, 12, 16 et 25 mm;
  • pour semi-solide - 6, 8 et 12 mm;
  • pour dur et super dur - 2,5, 3,2, 4,5 et 6 mm.

Les dimensions des panneaux de fibres sont soumises à GOST 10632-2007 et sont également déterminées pour chaque type de panneaux de fibres:

Les souples sont disponibles en longueurs : 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 et 3000 mm, avec une largeur de 1200 ou 1700 mm.

Semi-dur, dur et super-dur sont inhérents à la longueur : 2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660 mm. Épaisseur - 1220, 1525, 1830, 2140 mm.

En raison de ses propriétés, le panneau de fibres présente un certain nombre d'avantages, à savoir:

  • a une haute résistance à l'humidité, peut être utilisé pour le revêtement extérieur;
  • est un excellent matériau d'isolation thermique et acoustique ;
  • facile à traiter et à installer;
  • vous permet d'obtenir rapidement des surfaces parfaitement planes;
  • montre une résistance aux contraintes mécaniques;
  • a une longue durée de vie;
  • a une petite masse;
  • prix relativement bon marché;
  • facile à nettoyer.

Attention! Les scientifiques ont découvert que l'utilisation de 1 million de m² de panneaux de fibres permet de remplacer 16 000 m³ de bois de haute qualité, c'est-à-dire d'économiser 54 000 m³ de bois.

désavantages

Malgré tout son attrait, le matériau en panneau de fibres de bois n'est pas sans inconvénients:

  1. Champ d'application restreint (à l'exception du MDF).
  2. Haute toxicité. Le traitement des panneaux de fibres nécessite des mesures de sécurité et de ventilation accrues.
  3. Faible résistance aux charges transversales. Les feuilles doivent être installées avec beaucoup de soin.
  4. En raison de la grande fragilité du matériau, il est impossible d'effectuer des travaux de fraisage fin.

Les côtés négatifs n'enlèvent rien aux avantages des panneaux de fibres de bois et chaque année, ce matériau élargit sa portée.

Les panneaux de fibres de bois sont utilisés avec succès depuis longtemps dans la construction et la réparation, ainsi que dans la production de meubles, ainsi que dans de nombreux autres domaines de l'économie nationale - son principal avantage réside dans son faible coût et sa taille. En fait, il s'agit d'un matériau en feuille, à travers lequel vous pouvez non seulement niveler les surfaces, mais aussi les décorer. Dans cet article, avec le site Web, nous étudierons en détail ce matériau de construction - nous traiterons de ses variétés, des caractéristiques inhérentes à chaque type, et étudierons également les caractéristiques techniques des panneaux de fibres.

Photo de panneau de fibres de bois résistant à l'humidité

Panneau de fibres de bois : principales propriétés et caractéristiques techniques

Tout matériau existant dans la nature possède certaines propriétés et caractéristiques - la manière dont ils sont caractérisés affecte pleinement le domaine d'application des matériaux. Les panneaux de fibres ne font pas exception à cet égard. Ses propriétés comprennent les indicateurs suivants.

  1. Stabilité dimensionnelle et résistance à la déformation - ce matériau ne se déforme pas avec le temps, à moins, bien sûr, qu'il ne soit complètement mouillé avec de l'eau.
  2. Il a une résistance élevée à l'humidité - avec une exposition prolongée à l'eau, il gonflera, mais une exposition à court terme à l'humidité n'est pas terrible pour lui.
  3. Durabilité. Par exemple, dans des conditions de fonctionnement normales, il peut durer plusieurs décennies, voire plus.
  4. Respect de l'environnement. Comme mentionné ci-dessus, les panneaux de fibres de bois sont fabriqués à partir de bois naturel - ce sont simplement des fibres de bois pressées sous haute pression et température.

Passons maintenant aux spécifications techniques. Les principaux sont les suivants.


En principe, assez bon pour les feuilles minces de fibres de bois pressées. On peut également ajouter ici que certaines variétés de ce matériau ont des caractéristiques techniques plus élevées - par exemple, un panneau de fibres résistant à l'humidité est capable de résister constamment à une humidité supérieure à 50% et d'être complètement immergé dans l'eau pendant une longue période.

Variétés de panneaux de fibres: les principales caractéristiques de la classification

Il n'y a pas tellement de variétés de ce matériau. Leur principale différence réside d'abord dans les caractéristiques techniques, et d'autre part dans la portée. En général, seuls cinq types de ce matériel peuvent être comptés.


Le panneau de fibres dit résistant à l'humidité peut être considéré comme un type distinct - le plus souvent, il est appelé type super dur. De telles plaques sont capables de résister longtemps à une exposition à 100% d'humidité - dans certains cas, lorsque le contact de la plaque avec l'eau est exclu, elles peuvent même être utilisées à l'extérieur.

Que rechercher lors du choix des panneaux de fibres

La plupart des gens ne se soucient pas du choix des panneaux de fibres de bois, c'est un euphémisme. Vous pouvez en dire encore plus - la grande majorité des gens ne connaissent même pas les variétés ci-dessus de ce matériau. En conséquence, ils ont une faible durée de vie - ici, le principe de "acheter moins cher" ne s'applique pas. Seuls les panneaux de fibres poreux souples sont moins chers. Vous ne pouvez acheter du matériel de ce type de très haute qualité qu'en connaissant les critères de sélection. Nous en reparlerons plus loin.


Et en conclusion du sujet, je dirai quelques mots sur les règles de stockage à respecter si vous n'allez pas utiliser ce matériel au cours des prochains jours. Règles - c'est même dit haut et fort, c'en est une. Les feuilles de panneaux de fibres de bois doivent être stockées sur une surface plane, sinon elles se déformeront ou même se briseront. Si nous parlons de stocker ce matériau dans la rue, vous devrez également le protéger de l'humidité - il vous suffit de l'envelopper de polyéthylène.

Le panneau de fibres de bois est une abréviation pour un matériau à base de bois fabriqué à partir de bois, de polymères et de matériaux adhésifs. Les produits décrits appartiennent à des matériaux de classe économique. Les panneaux de fibres de bois sont utilisés pour la fabrication de meubles, la réparation, la construction et la production industrielle. Il peut servir de substitut aux matériaux coûteux d'origine naturelle, en remplaçant les matériaux coûteux, mais de qualité non inférieure.

Caractéristiques du matériau panneau de fibres de bois

Pour la fabrication de panneaux de fibres de bois, les déchets de bois sont le plus souvent utilisés, mais les matières premières naturelles sont utilisées pour les feuilles coûteuses. À l'aide d'une presse à chaud, les déchets de bois, les antiseptiques et les résines synthétiques sont mélangés pour obtenir l'épaisseur et la densité souhaitées. En fonction de la qualité du pressage, on distingue les types de matériaux suivants :

  • Doux - cette option est utilisée pour les sols et les revêtements, a une densité de cent kilogrammes par mètre cube. C'est un concurrent des cloisons sèches.
  • Semi-solide - a une densité de quatre cents kilogrammes par mètre cube, les meubles en sont fabriqués.
  • Le solide a une densité de huit cent cinquante kilogrammes par mètre cube, indispensable dans la construction.
  • Superhard a une densité de mille kilogrammes par mètre cube, une option universelle pour une utilisation dans la construction automobile, la production de meubles.
  • L'isolant a une faible densité et est utilisé dans des zones où les contraintes mécaniques sont minimes.
  • La finition a un côté stratifié et est utilisée pour décorer une maison ou des meubles, a une faible densité et n'est pas applicable aux fortes charges mécaniques.

Marquage et dimensions des panneaux de fibres

Lors du choix d'un matériau en panneau de fibres de bois, vous devez faire attention à l'étiquetage du produit et à de nombreux autres critères. Par exemple, les panneaux souples sont divisés en trois variétés avec la lettre M et les chiffres de un à trois. Quant aux panneaux pleins, ils ont la désignation suivante :

  • T - panneau de fibres de bois massif ordinaire;
  • TP - panneau massif revêtu d'un côté ;
  • TC - panneau solide avec une face à puce;
  • TSP - panneau solide avec un revêtement sur la face avant et avec l'ajout de puces;
  • ST - panneau extra-dur ordinaire;
  • STS - panneau super dur avec puces sur la face avant.

Tout type de panneau de fibres a une épaisseur de trois centimètres et deux millimètres. La longueur varie de deux mètres quatorze centimètres à deux mètres soixante-quinze centimètres. La largeur des feuilles est d'un mètre vingt-deux centimètres et d'un mètre soixante-dix centimètres.

Champ d'application des panneaux de fibres et avantages des matériaux

Aujourd'hui, le panneau de fibres de bois est un matériau très populaire utilisé pour la décoration murale, les revêtements de sol et les meubles. La composition en bois du panneau retient très bien la chaleur, a des capacités d'insonorisation élevées et contribue à créer du confort. Le matériau a un faible coût, ce qui le distingue des autres options similaires.

Les forces et les faiblesses du matériau dépendent directement d'indicateurs tels que l'épaisseur et la densité. Selon le but, des produits doux et de dureté variée sont choisis. La taille de feuille et le jeu de couleurs requis sont également sélectionnés.

Le matériau est bien nettoyé, il suffit d'essuyer la feuille avec un chiffon humide, mais il convient de garder à l'esprit que la surface de la feuille ne peut pas être fortement mouillée et que les détergents synthétiques ne peuvent pas être utilisés.

S'il est nécessaire de recouvrir la surface des murs avec un panneau de fibres de bois, il n'est pas nécessaire de niveler spécifiquement le mur pour cela, la principale exigence est une surface sèche.

Le matériau a des performances élevées et est durable, et le coût raisonnable des feuilles fait de l'achat de panneaux de fibres une priorité.

La surface du produit peut être peinte ou repeinte, en mettant à jour le look ou pour donner de la nouveauté. L'utilisation de plâtre décoratif est également applicable, ce qui n'affecte en rien la qualité du matériau.

Le panneau de fibres de bois est l'un des rares matériaux qui ne présente pratiquement aucun inconvénient. Un seul inconvénient du matériau peut être noté - une épaisseur insuffisante. La charge longitudinale n'a aucun effet sur le panneau, mais la charge transversale violera définitivement l'intégrité. Cela nécessite un soin et une attention particuliers lors du montage des feuilles sur le mur. Il est extrêmement important de ne pas laisser d'espaces d'air entre la feuille de panneau de fibres de bois et le mur, car le panneau peut être endommagé pendant le processus de revêtement.

Avantages et inconvénients des panneaux de fibres de bois stratifiés

Les panneaux de fibres de bois stratifiés sont attrayants et multifonctionnels. Ils sont utilisés pour la production de meubles, dans la construction, lors des travaux de finition. le matériau est fabriqué en différentes couleurs et différentes textures. Le matériau a une faible épaisseur, très souple par rapport à une feuille d'aggloméré de même conception.

Les panneaux de fibres de bois stratifiés peuvent être sciés dans les pièces requises en termes de forme et de taille. Cela ne nécessite pas d'équipement spécial. Il suffit d'utiliser une scie sauteuse ordinaire, mais pour la rapidité, il est idéal d'utiliser un outil électrique.

La feuille laminée de fibres de bois est un matériau respectueux de l'environnement, aux performances techniques élevées, elle peut servir de matière première pour le recyclage. Le coût du panneau est tout à fait abordable et d'excellentes caractéristiques nous permettent d'affirmer que le matériau est une priorité pour une utilisation dans la construction et la réparation.

Les panneaux de fibres de bois stratifiés ont des tailles standard, mais leur épaisseur diffère. Les points forts des matériaux incluent sa résistance aux contraintes mécaniques, une large gamme de couleurs et de textures, une excellente imitation d'arbres de différentes espèces et une résistance aux effets thermiques. Les objets chauds peuvent être placés en toute sécurité sur la surface du panneau.

En résumé, nous pouvons dire que les avantages du panneau de fibres de bois stratifié sont :

  • résistance à l'eau;
  • facilité de traitement;
  • prix optimal ;
  • homogénéité;
  • haute résistance.

Mais le matériau a aussi des inconvénients. Le principal et grave inconvénient du panneau est la teneur en résines de formaldéhyde dans le matériau.

Application de panneaux de fibres pour sol, mur ou porte

Les panneaux de fibres de bois sont largement utilisés pour le revêtement mural, la finition des sols ou la fabrication de meubles. Avant d'effectuer tel ou tel travail, vous devez bien vous préparer: prendre des mesures, réfléchir aux nuances.

Quoi que vous envisagiez de faire avec des panneaux de fibres de bois, répondez aux questions importantes :

  • combien d'argent peut être dépensé pour l'achat de matériaux;
  • faites un dessin et calculez la quantité de matériau requise, si vous avez du mal à le faire vous-même ou si vous avez des doutes sur l'exactitude, demandez de l'aide à des professionnels ou calculez en ligne à l'aide de calculatrices spéciales sur les chantiers de construction;
  • ne vous précipitez pas pour acheter des biens ici et maintenant, surveillez le marché de la construction, vous tomberez peut-être sur des promotions et des ventes de restes;
  • essayez de profiter de la remise sur les achats en gros, achetez tout en même temps, cela vous aidera à économiser sur les frais d'expédition;
  • il n'est pas nécessaire d'acheter un outil pour le travail, surtout s'il s'agit d'un travail ponctuel, de le regarder avec des amis ou de le louer.

Les feuilles de panneaux de fibres de bois peuvent être fixées de plusieurs manières : sur des pinces, du mastic ou des clous. Ce type d'activité ne nécessite pas de connaissances particulières et est à la portée de n'importe quel maître de maison. Le matériel ne peut pas être monté immédiatement après l'achat sur n'importe quelle surface. Tout d'abord, les panneaux sont déballés et reposent pendant environ deux jours à température ambiante. Ils doivent s'adapter à l'humidité de la pièce. Vous n'avez pas besoin de niveler spécifiquement les murs, mais s'ils sont très tordus, alors vous devez encore faire quelques manipulations pour leur donner une présentation.

Il existe différentes options pour attacher du matériel, l'une des plus populaires étant l'utilisation de serrures. La colle est également utilisée pour fixer le matériau à la base. Le matériau peut être fixé au cadre avec des clous. C'est à vous de décider ce qu'il est préférable de choisir, mais il est préférable de vous faire conseiller par une personne qui comprend la problématique du montage des panneaux de fibres.

Outils nécessaires pour le montage des panneaux de fibres

Une grande variété d'articles peut être préparée à partir de panneaux de fibres de bois. Pour ce faire, vous devez assembler un ensemble d'outils afin que rien ne vous distraie du travail. Les principaux matériaux et outils sont :

  • fil à plomb sur une corde en nylon;
  • niveau du bâtiment ;
  • perceuse électrique avec diverses perceuses;
  • Tournevis;
  • Tournevis;
  • long ruban à mesurer;
  • triangle pour découper des feuilles de panneaux de fibres;
  • stylo feutre ou marqueur;
  • rouleau;
  • échelle pour travail en hauteur.

Pour un travail ponctuel, vous n'avez rien besoin d'acheter, vous pouvez l'emprunter à des amis ou dans des bases de construction qui louent des outils. Mais rien de super rare pour le montage de panneaux de fibres de bois n'est nécessaire. Presque tout se trouve dans les réserves du maître de maison.

Parmi les consommables dont vous aurez besoin :

  • panneaux;
  • lattes pour caisses;
  • virages finaux ;
  • matériel de fixation;
  • ongles liquides;
  • solutions antiseptiques;
  • apprêt;
  • feuille de scotch;
  • isolation (si nécessaire);
  • mastic (si nécessaire).

Si vous souhaitez créer un sol magnifique et inhabituel, achetez du matériel de décoration. Si vous posez le matériau dans la perspective d'utiliser la couche supérieure - stratifié, parquet, etc., l'apparence n'est pas importante, vous pouvez économiser sur cela. Lors de l'achat de matériel, faites attention aux points suivants :

  • le revêtement doit avoir la même taille;
  • il ne devrait y avoir aucune différence d'épaisseur;
  • La surface de la feuille doit être plane et uniforme.

Comment traiter correctement les feuilles de panneaux de fibres de bois de vos propres mains lors de la peinture

Pour que le matériel serve longtemps, il est nécessaire d'effectuer correctement tous les travaux préparatoires:

  • la surface du panneau de fibres doit être recouverte d'un apprêt, laisser sécher la surface et cela ne doit être fait qu'une seule fois;
  • la structure du panneau est hétérogène, il est donc problématique de recouvrir la peinture au pinceau, il faut utiliser un rouleau ou un pistolet pulvérisateur.

Si le matériau nécessite une découpe, vous devez vous entraîner sur de petits morceaux. Ce n'est qu'après cela qu'ils commencent à travailler sur de grandes feuilles. Couper des panneaux de fibres de bois n'est pas facile, vous avez besoin de compétences professionnelles.

L'utilisation de panneaux de fibres pour les travaux extérieurs et intérieurs

Les panneaux de fibres sont utilisés à la fois dans le secteur privé et dans la production. Le domaine d'utilisation est varié :

  • échauffement;
  • insonorisation;
  • isolation thermique;
  • fabrication de coffrages;
  • fabrication de portes;
  • décoration murale;
  • production de divers types de meubles;
  • pour la finition des wagons de transport terrestre et souterrain ;
  • finition de sol;
  • fabrication de boucliers;
  • la fabrication d'ébauches.

Très souvent, le matériau est utilisé pour la fabrication d'arcs et l'installation de murs.

Caractéristiques des matériaux en contreplaqué ou en panneau de fibres de bois

Le débat sur le meilleur matériau se poursuit jusqu'à présent. Chaque produit a ses forces et ses faiblesses et il n'y a donc pas de réponse objective. Vous pouvez utiliser chacun des matériaux, les remplacer par des analogues.

Le contreplaqué sert à plusieurs fins car c'est un matériau polyvalent. Par example,

  • revêtement mural;
  • aménagement du sol;
  • revêtements de toit;
  • fabrication de meubles;
  • génie mécanique;
  • fabrication de contenants;
  • la construction navale.

Les feuilles sont fabriquées à partir de divers types d'arbres: bouleau, tremble, tilleul, aulne, conifère, érable.

Le contreplaqué est produit en deux types : laminé et poli.

Les avantages du matériau sont ses propriétés:

  • le contreplaqué est un matériau respectueux de l'environnement;
  • a une excellente perméabilité à l'air;
  • vous permet de créer une excellente isolation phonique;
  • a un faible poids et ne crée pas de charge sur la structure;
  • a un aspect attrayant, il vous permet de faire un beau décor de la pièce;
  • système de montage simple.

Comme vous pouvez le constater, des matériaux tels que les panneaux de fibres de bois sont largement utilisés dans la construction et la réparation. Les caractéristiques élevées des panneaux de fibres de bois permettent au matériau d'être utilisé de manière multifonctionnelle. S'il reste des vidéos, quelles sont les principales options d'utilisation des panneaux de fibres, regardez la vidéo dans laquelle vous trouverez de nombreuses informations importantes et utiles.

Lors du choix des matériaux de construction, il faut toujours être informé de leur qualité, de leur portée, de leur fiabilité et de leur durabilité pour le domaine d'utilisation requis. L'un des produits en bois les plus populaires est le panneau de fibres de bois, dont la portée est assez étendue. Panneau de fibres de bois: de quoi s'agit-il et comment choisir le bon matériau pour obtenir un produit fiable avec une longue durée de vie est décrit en détail dans cet article.

Le MDF est un panneau de fibres

  • 1 DVP : qu'est-ce que c'est ?
    • 1.1 Histoire des panneaux de fibres
  • 2 Variétés de panneaux de fibres: exemples de photos
    • 2.1 panneau de fibres souple
    • 2.2 Panneau de fibres semi-dur
    • 2.3 panneau dur
    • 2.4 Panneaux de fibres avec face avant améliorée
    • 2.5 Panneau de fibres extra dur
    • 2.6 MDF
  • 3 Panneau de fibres de bois stratifié : c'est une solution clé en main pour la finition
    • 3.1 Domaines d'application des panneaux de fibres contrecollés
  • 4 Principaux avantages des panneaux de fibres
    • 4.1 Inconvénients matériels

DVP : qu'est-ce que c'est ?

Le panneau de fibres de bois est un matériau de construction fabriqué à partir de fibres de bois avec l'ajout d'adhésifs liants et de composants chimiques hydrofuges ("méthode humide"), ou sans leur utilisation ("méthode sèche") en pressant ou en séchant la pâte de bois, qui est formée sous la forme d'un tapis rectangulaire.

Le panneau de fibres de bois est produit de deux manières - humide ou sec

Les fabricants utilisent les déchets de sciage, de travail du bois et de combustion des plantes comme matière première. Les matières premières grossières sont transformées en fibres nécessaires par cuisson à la vapeur et broyage dans des défibreurs. Les résines synthétiques sont utilisées comme liant à raison de 4 à 7% du rapport des fibres de bois dur et de résineux.

Pour augmenter la résistance à l'humidité du matériau, de la paraffine, de la colophane ou de la cérésine est introduite dans la masse de fibres de bois.

La production de panneaux de fibres est l'une des méthodes les plus prometteuses pour l'utilisation des déchets de bois. Ce matériau est largement utilisé dans la construction de logements modernes, pour réaliser l'isolation phonique et thermique des murs et des sols des locaux, dans la fabrication des plafonds inter-étages, la décoration intérieure des locaux, du mobilier et des emballages.

L'histoire de l'apparition des panneaux de fibres de bois

En 1858, le scientifique Lymon a breveté sa découverte pour la première fois. Plus tard, le scientifique Munchon a amélioré la technologie de fabrication des panneaux de fibres. Il a suggéré d'utiliser un équipement de pressage à chaud. À ce stade, aucun ingrédient liant n'a été utilisé dans la production du matériau.

La résistance à l'humidité du matériau fournit de la paraffine, de la colophane ou de la cérésine

Et déjà en 1924, le scientifique américain Mason proposa une méthode moderne de fabrication de panneaux de fibres utilisant la "méthode humide", à la suite de quoi le matériau final avait une densité élevée.
Technologie de production de panneaux de fibres

Les panneaux de fibres de bois sont fabriqués sur la base d'une carte technologique dont la structure n'a pas changé depuis plus de cinquante ans. Ce processus comprend plusieurs étapes :

  • Lavage de la pulpe de bois. Le sable et autres débris en sont extraits mécaniquement dans des installations d'adsorption.
  • Élimination des métaux de la composition du mélange à l'aide d'électroaimants dans des unités de séparation spéciales.
  • Broyage de copeaux de bois. Le degré de broyage est défini ici, de grossier à plus fin.
  • Dans le défibrillateur, les polymères, les résines et la paraffine sont mélangés à la masse totale.
  • En outre, la fabrication de panneaux de fibres est réalisée par un procédé "sec" ou "humide". La "méthode humide" est plus respectueuse de l'environnement car elle implique une faible dose d'un mélange liant, qui est toxique. La densité et les indicateurs techniques des panneaux de fibres dépendent directement de la méthode de fabrication.

    Les caractéristiques techniques du panneau de fibres dépendent de la méthode de sa production

    Variétés de panneaux de fibres: exemples de photos

    En fonction des propriétés du matériau, de la méthode de fabrication et de la méthode d'utilisation ultérieure, l'industrie moderne produit les types de panneaux de fibres suivants: doux, densité moyenne, semi-dur, dur, super-dur. Vous pouvez acheter des panneaux de fibres dans n'importe quelle quincaillerie. Le prix par feuille est déterminé par la taille et le type de produit.

    panneau de fibres souple

    Les panneaux de fibres souples se caractérisent par une faible résistance, une porosité élevée et une faible conductivité thermique. L'épaisseur des plaques varie entre 8 et 25 mm. L'indice de densité est compris entre 150 et 350 kg/m³. En fonction de la densité du matériau, il existe de telles marques de plaques: M-1, M-2 et M-3.

    Ce type de panneau de fibres n'est pas utilisé comme matériau de construction principal. Il peut être utilisé pour l'isolation thermique et acoustique des structures de construction, telles que les murs, les sols, les plafonds, etc. C'est un analogue des cloisons sèches, mais plus léger, plus flexible et plus facile à installer. Acheter des panneaux de fibres souples peut être beaucoup moins cher qu'une plaque de plâtre de la taille appropriée.

    Les planches peuvent également être utilisées comme sous-couche sous parquet, linoléum ou stratifié. Les panneaux de fibres de bois sont également utilisés pour niveler les défauts de la base lors de la pose de sols.
    Conseil utile! Dans la fabrication de panneaux de fibres souples, aucun liant synthétique n'est utilisé. Cela indique la sécurité environnementale de ce matériau, qui peut être utilisé pour décorer les chambres des enfants et des personnes allergiques.

    La densité du panneau de fibres souples est de 150 à 350 kg par mètre cube

    Panneau de fibres de bois semi-dur

    Comparé au type souple, ce type de panneau de fibres a une densité et une résistance plus élevées. En moyenne, la densité des panneaux de fibres de bois est de 850 kg/m³. L'épaisseur de la feuille peut être maintenue dans la plage de 6 à 12 mm.

    Ce type de panneaux de fibres est utilisé comme parois arrière de meubles, étagères, tiroirs d'armoires et tables. Il est également souvent utilisé comme sous-couche lors de l'installation de sols. Il a gagné en popularité en tant qu'application en tant que matériau d'emballage.

    panneau dur

    L'indice de densité des panneaux de fibres solides est compris entre 800 et 1000 kg / m³. L'épaisseur du produit est de 2,5 à 6 mm. Ces plaques sont utilisées dans la fabrication de meubles comme murs de fond, tiroirs et pour la production de portes à panneaux.

    Conseil utile! La surface avant en panneaux de fibres solides est anoblie avec des films synthétiques et mélaminés. Avec une texture brillante, mate, pigmentée et imitation bois, les lames peuvent être utilisées en revêtement mural intérieur.

    Le panneau de fibres de bois blanc est le plus populaire parmi les autres types

    À son tour, ce type de plaques, en fonction de la valeur de résistance, de la valeur de densité et du type de face avant, est divisé en plusieurs nuances :

    • T - une assiette avec une face avant raffinée;
    • Т-С - la surface avant est constituée d'un mélange de bois finement dispersé;
    • Т-В - une plaque avec une face avant non finie et un indice de résistance à l'eau accru;
    • T-SV - une plaque avec une surface avant d'une masse finement dispersée et avec un degré élevé de résistance à l'eau;
    • T-P - la face avant de la plaque est teintée;
    • T-SP - la couche avant est constituée d'une masse finement dispersée, teintée;
    • NT - une plaque à faible indice de densité.

    Les panneaux de fibres blancs sont très populaires. Une telle couleur de matériau polyvalente peut être utilisée pour créer des chambres, des cuisines et des chambres d'enfants. Un tel revêtement peut être décoré avec une peinture spéciale, suivie d'un vernissage. Vous pouvez acheter des panneaux de fibres blancs à un prix inférieur à celui de la même feuille dans n'importe quelle autre palette de couleurs.

    Panneau de fibres de bois avec face anoblie

    Les panneaux de fibres ennoblis sont très résistants à l'humidité et à l'abrasion mécanique. Grâce à la technologie de fabrication unique, ils ont un aspect attrayant. Lors de la fabrication de ce type de plaques, la technologie consistant à appliquer un revêtement multicouche sur la surface avant est utilisée. La plaque est traitée, puis une couche d'apprêt est appliquée sur sa surface, qui constitue l'arrière-plan du futur dessin. Le dessin peut être différent. Mais chaque essence à sa manière est une imitation de la structure du bois.

    Les panneaux de fibres de bois à la surface raffinée imitent les couleurs du bois naturel

    Ces plaques sont utilisées pour la fabrication de panneaux de porte, pour la finition des murs et des plafonds et pour les éléments de mobilier d'intérieur. L'industrie moderne produit des portes en panneaux de fibres de bois de tailles standard.

    Panneau de fibres super dur

    Ces plaques ont un indice de densité élevé, qui est de 950 kg/m³. Il s'agit d'un matériau de haute qualité, pratique et facile à installer. La haute résistance de la planche est obtenue en l'imprégnant de pectol. Ces panneaux de fibres super durs sont utilisés pour fabriquer des cloisons, des arches et des portes. Il est également largement utilisé dans la production de revêtements de sol. Un taux élevé d'isolation électrique permet l'utilisation de plaques pour la fabrication de blindages et de panneaux.

    MDF

    Le panneau de fibres à densité moyenne, ou MDF, est un type de panneau semi-dur. Il s'agit d'un matériau de construction relativement nouveau, qui occupe une place de choix parmi les fabricants de meubles et les constructeurs. En effet, sa densité est de 700 à 800 kg / m³, sa résistance est égale à la valeur des panneaux durs, qui est presque deux fois plus élevée que celle des panneaux de particules.

    Les panneaux de fibres à densité moyenne (MDF) sont utilisés pour produire du stratifié

    En raison de la facilité de traitement, le MDF est largement utilisé dans l'industrie de la construction moderne. Les plateaux, les plinthes, les filets, les façades de meubles d'armoires, les appuis de fenêtre, les lattes de toit, les poutres en T sont fabriqués à partir de dalles. Ils sont utilisés dans la production de panneaux de portes intérieures. Et les panneaux de plafond et de mur en fibres de bois de cette catégorie seront une solution élégante pour la décoration des pièces. Le stratifié est également fabriqué à partir de MDF.

    Après avoir posé la question importante du coût des panneaux de fibres, il est important de déterminer le domaine de son application ultérieure. Ici, il est nécessaire de prendre en compte toutes les caractéristiques de chaque type et de choisir le plus optimal, en fonction du prix et de la qualité.

    Panneau de fibres de bois stratifié : c'est une solution clé en main pour la finition

    L'utilisation de panneaux de fibres de bois stratifiés est très populaire aujourd'hui. Un mélange spécial est appliqué sur le matériau, composé de certaines résines synthétiques. Grâce à cette technologie, ces plaques ont une résistance à l'humidité et une résistance accrues.

    Dans les quincailleries, vous pouvez acheter des panneaux de fibres de bois stratifiés des variétés suivantes:

  • Type de carrelage. Cette marque de panneaux de fibres de bois propose une large gamme de tailles standard allant de 30x30 cm à 100x100 cm.Ces plaques sont fixées à l'aide d'une connexion tenon-rainure à l'aide de pinces ou d'agrafes spéciales. L'utilisation d'assiettes vous permet de former des motifs et des ornements intéressants. Chaque année, l'industrie produit des panneaux de fibres avec de nouvelles couleurs et de nouveaux motifs texturés.
  • Panneau de fibres pour la doublure. Il s'agit d'un format de matériau nouveau et plus moderne. Dans sa méthode de connexion, il est similaire à un bardeau en bois. Ce matériau en feuille a des dimensions standard. La connexion des feuilles se produit de la même manière que le panneau de fibres de type tuile. Ce panneau de fibres est utilisé pour recouvrir la surface des murs et des sols. Le matériau a un degré élevé de résistance à l'humidité.
  • Type de feuille. Il s'agit d'un type universel de panneaux de fibres de bois stratifiés. Il a beaucoup d'options pour les textures, les couleurs, les tailles et les façons de fixer le matériau au plafond, au sol, aux murs.
  • Options de couleur pour les panneaux de fibres stratifiés

    Domaines d'application des panneaux de fibres de bois stratifiés

    Le panneau de fibres de bois stratifié possède certaines propriétés qui sont prises en compte lors du choix de son application ultérieure. En raison du taux élevé d'isolation phonique, de telles plaques sont utilisées pour les pièces dans lesquelles il est nécessaire d'obtenir une isolation maximale. Cela s'applique aux caméras de diffusion, aux studios d'enregistrement.

    Conseil utile! Le panneau de fibres de bois stratifié a fait ses preuves en tant que matériau esthétique et insonorisé. Par conséquent, il deviendra une véritable trouvaille pour la décoration intérieure des bureaux et des salles de classe des établissements d'enseignement.

    Ce matériau de construction universel est largement utilisé dans la construction d'arcs légers, de cloisons intérieures, de plafonds suspendus de conception complexe. Seul ce type de panneaux de fibres peut être utilisé pour le revêtement des façades des murs de meubles. De plus en plus souvent, des panneaux de fibres de bois stratifiés sont utilisés pour les murs qui ne nécessitent pas de finition supplémentaire.

    Vous pouvez acheter une feuille de panneau de fibres de bois à un prix assez bas, ce qui fait de ce matériau de construction l'un des plus abordables de la construction parmi d'autres analogues.

    Lors du calcul du coût total des travaux de construction et d'installation à l'aide de panneaux de fibres de bois, il est utile de savoir combien coûte une feuille de panneau de fibres de bois. Le prix de chaque panneau est formé en tenant compte de la taille, de la variété et du lieu d'achat. Les magasins en ligne de construction proposent des prix plus raisonnables par rapport aux prix du marché.

    Les panneaux de fibres de bois avec une surface laminée peuvent être utilisés pour la décoration des murs intérieurs

    Les principaux avantages des panneaux de fibres de bois

    En raison du degré élevé de résistance à l'humidité, ces panneaux peuvent être utilisés pour le revêtement de portes extérieures et de balcons. Les panneaux de fibres de bois ont un taux élevé d'isolation phonique et thermique. Le matériau est facile à traiter, caractérisé par une longue durée de vie et un faible poids, ce qui simplifie son installation ultérieure. Le faible prix des panneaux de fibres, en fonction du type, des dimensions et de l'épaisseur du produit, réduit considérablement le coût total de tous les travaux de construction et d'installation, sans compromettre leur qualité.

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