Изработване на маса за фрезоване със собствените си ръце. Стъпка към професионална работилница - маса "направи си сам" за рутер с чертеж и размери

В сравнение с ръчния инструмент, масата за фрезоване "направи си сам" ви позволява да получите по-точна степен на обработка на материала. Твърдо монтиран фрезер, уверено реже различни видове дърво, пластмаса, ПДЧ с покритие. На него можете не само да скосите, но и да направите бразда, процеп, процеп, шип, жлеб, къдрава селекция на профила.

Как да изберем практичен вариант

Има различни начини да направите домашна маса за фрезоване, но принципите на проектиране за повечето модели са едни и същи.

Първо се избира един от 3 вида фрезова машина, която определя размерите и местоположението на това оборудване в дърводелската работилница:

Монтиран. Отделен агрегатен блок, който е прикрепен отстрани на машината за трион със скоби. Позволява ви да използвате работната повърхност на друго оборудване, лесно се отстранява, отстранява се със собствените си ръце отстрани в случай на безполезност.
Преносим. Десктоп модификация, която се стремят да направят с минимално необходимите размери на леглото и фрезовата маса. Ефективна машина за използване при чести придвижвания из строителни обекти.
Стационарен. Основният тип маса за установено производство, при условие че има достатъчно място в стаята. Това вече не е просто фреза, а оборудвано работно място.

Необходимо е да разработите чертеж на бъдещата маса със собствените си ръце, като вече знаете инсталационните размери, масата на фрезовата част (с двигател). Напречното сечение, разположението на носещите елементи трябва да съчетават здравина и свободен достъп за монтаж и поддръжка.

Материали за самостоятелно производство

Работната равнина на масата осигурява плавно плъзгане на детайла в една равнина. Листовете от ПДЧ, MDF се справят добре с тази задача. За да няма отклонение на плота под тежестта на фрезата, те вземат плоча със сечение 2,6 / 3,6 см. За страничните части е достатъчен лист ПДЧ с дебелина 1,6 см.

Монтажната плоча, върху която е прикрепен масивен фрезер, по дефиниция има висока якост, твърдост. От листови материали за него са подходящи метал, текстолит, шперплат от твърда дървесина. Дебелината на плочата не надвишава 0,8 см.

Носещата опора на масата е изработена ръчно от метален профил, лист ПДЧ. Понякога това са само крака с елементи за втвърдяване, в други случаи масата включва предни чекмеджета за инструменти, дребно оборудване и помощни устройства.

Основната част - фрезата - се придобива от промишлено производство.

Мощността на електродвигателя за дървообработване започва от 500 вата. Пълноценното фрезоване на твърда дървесина изисква мощност над 1 kW (до 2 kW). Напрежение 230/380 V. Повечето модели имат контрол на скоростта.

Допълнителни устройства

Творческото използване на допълнително оборудване при проектирането на домашно приготвена маса за фрезоване може значително да разшири нейната функционалност. Ще бъде възможно да се постигне плавно регулиране на височината на режещата част над плочата, ако направите асансьор за работното тяло със собствените си ръце. За тази цел вертикалната ос на монтажа се опира върху винт с фина правоъгълна резба, преминаваща през фиксирана гайка. Въртенето на ръчното колело върху пръта регулира подаването на фреза. Механизмът е оборудван със странични ограничители срещу изкривяване, фиксираща гайка за задържане в дадено положение по време на вибрации. По възможност слагат по-сложни асансьори - крик за кола, задна баба от струг.

Друго допълнение е стоманена линийка по надлъжната ос на водачите на детайла. Практичен, удобен, ви позволява да контролирате размера на пробата, освобождава ръцете ви за други операции.

Инструмент

За да направите всички детайли на масата за фрезоване със собствените си ръце, ще ви трябва:

ножовка, електрически прободен трион;
шмиргел, мелница;
електрическо ренде;
пробивна машина;
длето;
отвертка, отвертка.

Използването на електромеханичен инструмент ускорява работата по производството на плотове, водачи, наклонени ограничители, но, ако е необходимо, операциите могат да се извършват със собствени ръце и ръчни устройства.

Компоненти на машината

Необходимото качество, което трябва да има маса за ръчен рутер със собствените ви ръце, е устойчивост на вибрации. Използването на използвани работни маси не винаги решава този проблем.

легло

Краката от страната, където е разположен дърводелецът, са разположени малко по-далеч от ръба на масата (0,1-0,2 м) за стабилно поставяне на краката. Контролният панел също се намира тук.

Височината над пода се задава с регулируеми опори в диапазона 0,85 - 0,9 m.

Размерът на външната работна равнина до голяма степен ще определи размера на предвидената суровина. Средно е достатъчно да направите 1,5 × 0,5 м. Въз основа на това се задава разстоянието между опорните места на леглото.

Закрепване на работното тяло

Фрезата се довежда до плота отдолу, отгоре се поставя монтажна плоча, те се изтеглят заедно с 4 винта с капачки под потта. В горната равнина на масата не трябва да има издатини и вдлъбнатини. За да направите това, е необходимо плочата да лежи в предварително изрязана вдлъбнатина, която трябва да бъде направена точно по външния й контур. Пробийте 4 дупки за болтовете. Допълнителното закрепване към дървото се осигурява с самонарезни винтове.

Формата на плочата се пренася от облицовката на подметката на фрезата. Вътрешната част е изрязана под формата на квадратна рамка с достатъчни полета, за да се поберат отворите за монтажните болтове.

В дъската на масата трябва да се направи кръгъл отвор, достатъчен за преминаване на ножа. Твърде широк отвор се затваря с допълнителни пръстени - облицовки за предотвратяване на разкъсване на материала при фрезоване.

Оборудване на работната зона

За да издържат на точността на фрезоване, посоката на подаване на детайла са проектирани такива устройства на масата за фрезоване:

водачи. Те са разположени по дължината на линията за доставка на дървен материал, за да спират дъската при зададения размер на надвеса на фрезовия нож. Могат да бъдат направени от същото ПДЧ като тялото. По дължината на масата се изрязват 3 ленти. В 2 от тях се изрязва отвор за резачката: първият е полукръг (плоската ще лежи хоризонтално), втората е правоъгълна по височина (ще стане вертикална). Водачите са поставени под прав ъгъл и закрепени с 4 коси ограничителя. В хоризонтала са направени прорези за болтовете за регулиране на изхода на фреза. Третата лента се разрязва наполовина и се поставя от предната страна на ъгъла. Той, раздалечавайки се, поддържа минимално разстояние между въртящите се ножове и фиксирания ограничител. Закрепва се с самонарезни винтове, кръпка в горната част.
Щипки. Приемливо е да се направи под формата на дървен гребен (кленова плоча с равномерни разрези 2 × 50 mm със стъпка 5 mm по протежение на влакното) или сачмен лагер с желаното тегло и размер.

капак. На гърба на водачите въртящата се глава трябва да бъде затворена от съображения за безопасност.

Допълнителна опция може да бъде тръба за свързване на прахосмукачка, навита под капака на фреза.

Завършващ щрих

След монтажа всички части се шлифоват, работните повърхности се полират. Страните и дъното са боядисани, отворени с лак. Електрическата част е затворена с метален маркуч.

Може да се интересувате и от статии:

Как да направите координатна таблица със собствените си ръце Как да си направим ренде за дърво със собствените си ръце Как да направите ръчна фреза от мелница със собствените си ръце Как да направите гилотина за рязане на метал със собствените си ръце?

Направи си сам маса за фрезоване за ръчен фрезер

Един от основните помощници на майстора на дърводелството е дървообработваща мелница. Този ръчен инструмент е незаменим, когато трябва:

изрежете жлеб;
направете жлеб
направете шипова връзка;
завършващи ръбове и др.

Въпреки това, когато извършвате някои дърводелски работи, не винаги е удобно да използвате този инструмент поради факта, че е необходимо едновременно да държите детайла и да управлявате фрезата. Ето защо много майстори отиват на трика, правейки маса за фрезоване за ръчен фрезер. С помощта на масата, която е надеждно допълнение към фрезовия инструмент, е възможно да се получат дървени елементи по качество и прецизност, които по нищо не отстъпват на дограмата, изработена в професионални мебелни работилници на фрезови машини.

Домашна маса за ръчен фрезер значително увеличава производителността на инструмента и улеснява работата по обработката на дървени продукти. Не е трудно да се произведе такова оборудване, освен това, за разлика от стандартната маса за фрезоване, произведена от различни производители, тази маса ще има размерите, дизайна и опциите, избрани директно от неговия производствен майстор.

За да извършите каквато и да е инженерна работа и производството на оборудване е едно от тях, е необходимо да се изготви скица на бъдещата машина. На него трябва да посочите вашата визия на проекта с посочване на действителните размери. Въз основа на скицата можете лесно да изберете материали за производството на бъдещата конструкция, тяхното количество, да определите строителния бюджет и да се запасите с инструментите, необходими за обработка на машинни части.

Вариант 1. Инструкция за изработка на таблица за ръчен рутер

Материали за производството на масата за фрезоване

За да изградите маса за фрезоване, ще ви трябва:

4 бара с квадратно сечение;
облицовки от ПДЧ и шперплат, чиито размери се определят при конструиране на чертеж на маса;
хардуер (гайки, болтове, самонарезни винтове, панти и др.);
крик;
метален профил;
шест мм стоманена плоча;
алуминиеви водачи;
подвижна карета-стоп (водач от триона);
ръчен фризер.

Рисуване на домашна маса за фрезоване (опция 1)

Във всеки случай, преди да започнете да правите такава таблица, чертежът трябва да бъде завършен с обозначението на всички размери и местоположението на работните елементи един спрямо друг.

Стъпка по стъпка сглобяване

Нека разгледаме подробно всяка стъпка от производството и закрепването на всеки елемент от домашна фрезова маса.

1-ва стъпка. За производството на стационарна основа за масата ще ви трябват пръти и облицовки от ПДЧ, от които усукваме краката, допълнително укрепваме твърдостта с помощта на хоризонтални свързващи панели от шперплат. В дясната странична част изрязваме дупка за бутона за стартиране, който ще бъде свързан към ръчен рутер.

2-ра стъпка. Плотът на масата е изработен от ПДЧ. Правим го повдигане заедно с фреза, за която монтираме панти и правим допълнителна опорна основа от 15 мм шперплат.

3-та стъпка. За плавно преместване на детайла по масата, например за изрязване на жлеб в него, се използва подвижна спирачна карета. Изрязваме жлеб в плота за водачите на подвижния ограничител и монтираме метален профил в него. Като стоп карета можете да използвате водач от стар трион.

4-та стъпка. Надлъжният ограничител също е изработен от ПДЧ и е направен подвижен за регулиране на пролуките около фрезата. За да осигурим мобилност, изрязваме перпендикулярни канали в горната част на ограничителя и закрепваме ограничителя към плота със скоби. В средата изрязваме малък жлеб за изсмукване на чипове и други отпадъци от фрезоване.

5-та стъпка. От тънък шперплат правим кутия с отвор за свързване на маркуч за прахосмукачка, който ще премахне праха и стружки, образувани по време на процеса на фрезоване. Фиксираме кутията зад перпендикулярния ограничител.

6-та стъпка. Взимаме шестмилиметрова стоманена плоча и я закрепваме към плота наравно с повърхността. В процеса на закрепване се уверяваме, че ръбовете му не стърчат над плота, в противен случай детайлите ще се придържат към тях. Ръчна фреза ще бъде прикрепена към плочата отдолу.

7-ма стъпка. Прикрепяме фрезата от алуминиевата подметка към долната част на плочата с болтове, но не забравяйте предварително да пробиете дупки за болтовете в подметката. Прикрепването на ръчния инструмент към индексируемата вложка, а не директно към масата, спестява дълбочината на рязане и позволява лесна смяна на ножа.

8-ма стъпка. Изграждаме фрезови асансьор. За да направите това, ние използваме крик за кола, който ви позволява да променяте височината на фреза с максимална точност.

9-та стъпка. Махаме дръжките от рутера и вместо тях закрепваме алуминиевите водачи, които свързваме към механизма на жака.

Дизайнерска и самоделна фрезова маса за ръчен фрезер

Преди да продължите с производството на маса за фрезоване, е необходимо точно да определите нейните конструктивни характеристики. Тази статия предоставя инструкции как да направите обикновена маса за рутер. За други опции за първо изграждане вижте подробностите по-долу.

Проверяваме надеждността на закрепването на всички елементи - и масата за фрезоване е готова със собствените ни ръце!

Предлагаме още няколко модела ръчно изработени фрези за дърво за вашия вкус.

Вариант 2. Друга маса за фрезоване и други функции за сглобяване

Предлагаме дизайн на маса за фреза с подробен анализ на нейните възли.

Материали и инструменти.

За да направите маса за ръчна фреза със собствените си ръце, ще ви трябват материали:

метален ъгъл или тръба (за рамката);
алуминиев водач;
оси за закрепване на фрезата;
шпакловка, грунд и боя за метал;
самонарезни винтове; мебелни болтове 6 х 60 мм;
регулиращи шестостенни болтове с гайки - 4 бр. ;
Финландски влагоустойчив ламиниран шперплат с дебелина 18 мм (може да се вземе и друг материал);
дъски или остатъци от шперплат (за производството на паралелен ограничител).

Необходими са и следните инструменти:

заваръчна машина (за металната рамка на масата);
бормашина и бормашини;
отвертка;
прободен трион;
фреза;
шпатула, четки, парцали.

Основни чертежи

Конструктивни характеристики на масата за фрезоване

Под фрезата можете да адаптирате съществуващата работна маса. Но е по-целесъобразно, за да се изключи влиянието на силни вибрации по време на работа на фрезата, да се направи отделна конструкция, която гарантира стабилността на масата.

Основните натоварвания по време на работа на оборудването се прехвърлят към основата. Следователно рамката трябва да бъде надеждна и стабилна. Под леглото се разбира неподвижната основа, върху която се намира фрезата. Той възприема всички натоварвания и представлява дизайн под формата на маса с фиксиран капак. Може да бъде изработена от метална тръба, ъгъл, канал, дърво, ПДЧ.

Трябва да се има предвид, че самият рутер е закрепен към плота отдолу, което означава, че е необходимо да се осигури празно място там.

Фрезата е прикрепена към масата чрез високоякостна и твърда плоча за монтажни работи. За предпочитане е да се направи от метал, текстолит или набраздени дъски.

На подметката на фрезата са предвидени монтажни отвори с резба за монтаж. При липса на отвори с резба, рязането се извършва самостоятелно. Ако задачата не е възможна, закрепете фрезоващото устройство със специални скоби.

Започнете работата, като направите проба според формата и дебелината на монтажната плоча с фреза. За опростяване на монтажната плоча, правите ъгли трябва да бъдат закръглени с пила. Вдлъбнатина в плота на масата гарантира, че плочата е изравнена с плота на масата.

Направете дупка в центъра на плочата, за да излезе инструментът, пробийте дупки за монтиране на плочата върху масата. Следващата стъпка е да пробиете дупки за закрепване на фрезовото устройство, имайте предвид, че крепежните елементи трябва да са потни.

Как да си направим работна повърхност и основа

Производството на основата на бъдещата фрезова маса започва с рамката. За удобство при извършване на работа капакът на масата трябва да стърчи в предната част със 100-200 мм. Когато проектирате рамката на леглото, обърнете специално внимание на височината на монтаж на работната повърхност. Този размер е решаващ за удобството при работа с машината. Според ергономичните изисквания трябва да бъде 850-900 мм, в зависимост от височината на човека. За удобна работа на бъдещата фреза можете да инсталирате регулатори на височината в долната част на опората. Това ще позволи, ако е необходимо, да промените размера на височината на масата;

Като работна повърхност за бъдещата машина е полезен кухненски плот от съветската епоха. Най-често се изработва от 36 мм лист ПДЧ, покрит с пластмаса. Материалът от дървени стърготини ще намали вибрациите, които възникват по време на процеса на фрезоване, а пластмасовото покритие ще осигури отлично движение по повърхността на детайла. При липса на стар плот използвайте MDF или ПДЧ, с дебелина най-малко 16 мм.

Изберете място за бъдещата фреза във вашата работилница, от това зависят размерите и вида на бъдещия дизайн. Това може да бъде модулна машина, разположена отстрани на циркуляр, настолна версия или може да бъде самостоятелна стационарна машина.

Ако използването на фреза не е редовно, може да се сведе до еднократна работа от време на време, достатъчно е да се направи малка компактна маса.

Направете своя собствена фрезова машина. Това е дизайн, който се побира на стандартна маса. За работа се нуждаете от плоча от ПДЧ, две дъски. Върху лист ПДЧ, закрепете две дъски успоредно. Прикрепете един от тях към плота с болтове, той ще служи като водач и като акцент. Използвайте втория като ограничителен стоп. Изрежете дупка в плота на масата, за да побере рутера. Прикрепете рутера към плота на масата със скоби. Фрезата в компактен дизайн е готова.

Ако вашата работилница има много свободно място, тогава направете пълноценна стационарна фрезова машина. Ще бъде по-удобно да работите върху него, отколкото на настолната версия

Вариант 3. Евтина домашна маса за рутера

Скицата е готова. Закупени материали. Инструментът, положен на мястото си в работилницата, чака момента, за да обслужи собственика си. Майсторът също е сериозен и няма да грабне всичко наведнъж. Той ще постави всичко по рафтовете и ще направи всичко на етапи.

Започнете, като направите рамката на бъдещата машина. Можете да приложите следния метод за производство на леглото. Нарежете профилната тръба 25 × 25 с помощта на „шлайф“, след което заварете заготовките, предназначени за рамката, върху която ще бъде разположена работната повърхност. Заварете тръба от едната страна, по която впоследствие ще се движи успоредният ограничител. Заварете 4 опори към рамката.

За да фиксирате плота на масата, рамкирайте периметъра на рамката с ъгъл, след което тя ще седи в вдлъбнатина.

Използвайте втория метод за изработка на рамката. Това предполага допълнителни опори за работната повърхност. В средата на масата заварете ограничителите за фрезовото оборудване. Размерът между тях трябва да съответства на удобното закрепване на рутера.

За стабилност на конструкцията свържете долните опори с джъмпери на височина 200 мм от пода.

Оцветете получения дизайн. Защо да подготвим повърхностите: почистете металните тръби и обезмаслете с разтворител, след което грундирайте. Ако има нужда от шпакловане на повърхности, нанесете специална шпакловка и нанесете грунд. След пълно изсъхване боядисвайте с емайл PF-115.

Изрежете работната повърхност според вътрешния размер на рамката, поставете я плътно в ъглите. След това пробийте дупки в горната рамка за монтиране на плота на масата. Маркирайте самия плот, пробийте го и го свържете здраво към леглото с помощта на мебелни болтове. Размери на масата 850×600×900.

Отстъпете от ръба 200-250 мм и изрежете Т-релсата по дължината на работната повърхност.

Отрежете половината от фрезовите оси. Това ще направи възможно почти удвояване на разстоянието от подметката до направляващата ос, което от своя страна ще разшири обхвата на възможностите на инструмента.

Отстранете подметката от фрезовото оборудване, в средата на работната повърхност на масата маркирайте дупките за нейното закрепване и ги пробийте. В средата на плота на масата пробийте дупка за уреда. От двете му страни пробийте дупки за закрепване на скобите на осите на фрезата.

От долната страна на работния плот направете избор за подметката на фрезата.

От двете страни на пробития отвор в пробата направете канали за инсталиране на осите на фрезата. Размерът на жлеба и оста трябва да съвпадат.

По ръбовете на жлебовете с бормашина Faustner (снимката по-горе), пробийте дупки за регулиращите болтове за шестоъгълника.

Изрежете две парчета тръба, за да паснат на ширината на големия жлеб и пробийте дупки в центъра за фиксираните болтове. Те ще служат като скоби за осите на фрезовия инструмент. Завийте гайките върху болтовете.

От двете страни на осите монтирайте шестостенни болтове и гайки, за да регулирате равнината на фрезовото оборудване.

Сега направете паралелния стоп. Вземете малко парче шперплат и изрежете жлеб в него, така че да може да се движи по тръбата, заварена предварително за това. С помощта на прободен трион изрежете три ленти с еднакъв размер, като дължината му е равна на сумата от дължината на масата и ширината на направляващата тръба и четири плочи за тях под формата на усилватели.

На лента No1 направете полукръгла дупка за отстраняване на отпадъците от дървообработването. Тя трябва да съответства на слота в работната повърхност на масата. В лента №2 изрежете квадратна дупка на същото място.

Нарежете лентата номер 3 от шперплат на равни части. Прикрепете един към задната част на лентата с квадратни отвори с болтове или релси. Половините от шперплат трябва да се движат в противоположни посоки. Инсталирайте алуминиев водач по горния ръб на тази лента.

Закрепете плочи № 1 и № 2 заедно със страните с полуотвори. Фиксирайте два усилвателя по ръба на образувания отвор и два отстрани на разстояние 70-100 mm от ръба.

Изрежете квадрат от шперплат с размера на разстоянието между ребрата, изрежете в него дупка според диаметъра на маркуча на прахосмукачката. Прикрепете квадрата към усилващите елементи.

Фиксирайте паралелния ограничител със скоби. Това се прави за мобилността на пренареждането на акцента. Ако е предназначен само за фрезова машина, тогава го фиксирайте със скоби с канали за движение.

Заварете болт към метална лента с дебелина 6 мм. Скобите са изработени от дърво с два жлеба за болтове в размер на две парчета.

Инсталирайте фрезовото оборудване: навийте нарязаните оси в страничните отвори на устройството, поставете гайки върху тях и фиксирайте устройството с тръбни скоби.

Обърнете масата и използвайте шестоъгълника, за да повдигнете рутера.

За удобство при повдигане на рутера е препоръчително да инсталирате асансьор на базата на крик.

Вариант 4. Фрезова машина на базата на бюро

Настолна фрезова машина се счита за икономично и удобно решение. Списъкът с чертежи на снимки съдържа таблица със спецификация на частите по размер и препоръчан материал.

Размери на частите и материали

Как да си направим монтажна плоча

Поради дебелината на плота на масата, за да се увеличи максимално производителността на режещия инструмент, е необходимо да се вземе по-малка дебелина на монтажната плоча. От това следва, че с лека дебелина трябва да има достатъчна здравина.

Плочата може да бъде метална или текстолитна. Именно тези материали отговарят най-много на изискванията за здравина и твърдост. Оптималната дебелина на плочата трябва да бъде 6 мм. Изработен е с правоъгълна форма, в средата на детайла се пробива отвор с диаметър, съответстващ на отвора на подметката на фрезата. За да се увеличи обхватът на използване на инструмента, се използват пръстени с различни диаметри. В плочата се правят отвори за свързване с рутера и закрепването му към плота.

Дупките в плочата трябва да съвпадат с дупките в долната част на рутера по отношение на местоположение и размер. За да маркирате точно плочата, трябва да нарисувате скица с размери или да я фиксирате върху масата със скоби.

Нюансите на сглобяването на маса за фрезоване със собствените си ръце

Когато сглобявате фрезовото устройство в краищата на ширината на плота на масата, фиксирайте металната линийка, това ще даде възможност да зададете успоредния ограничител правилно по размер и строго успоредно.

На обратната страна на капака на масата направете избор за последваща инсталация на корпуса на прахоуловителя, допълнително оборудване. Дадените чертежи и снимки ще ви помогнат да направите всички компоненти правилно.

За удобство при включване и безопасно аварийно изключване на фрезова машина "направи си сам", монтирайте бутона за стартиране и бутона за спиране под формата на гъбички на плота.

Вариант 5. Малка маса на настолен рутер

Малка настолна фрезова маса и подробен анализ на нейното производство са показани на снимката.

Как да си направим горна скоба

За обработка на големи детайли и създаване на безопасни условия на работа на машината се използва така наречената горна скоба. Производството му се основава на използването на валяк. Преди устройството на това устройство, разработете неговия чертеж.

Ролката може да бъде сачмен лагер. Монтажът му се извършва на специално устройство, което прави възможно фиксирането на детайла на всяко разстояние от работната повърхност.

Мощност на задвижване на фрезова машина

Като задвижване на фрезова машина е най-препоръчително да използвате електрически двигател с мощност 1,1-2 kW и скорост 3000 в минута. Когато използвате електродвигател с ниска мощност, няма да е възможно да се използва никаква резачка, машината няма да има достатъчно мощност. Ако броят на оборотите е твърде малък, ще се получи некачествен разрез.

Видяхте няколко варианта за разрешаване на проблема; как да получите маса за фрезоване. Кое харесвате е ваш избор. Ще се радваме, ако можем да ви помогнем

http://o-builder.ru

2. Залепете десния крак Сда подкрепя B (фиг. 1)и закрепете с допълнителни винтове. Оставете сглобката настрана. Изгледах царга аз. След това направете изрезки за царга в средната опора. Как внимателно да направите такива изрезки е описано в "".

3. Използване на средните опорни изрези AT, маркирайте ширината на горния разделителен рафт F (снимка A).Филирайте рафта до крайната ширина. След това определете ширината на долния рафт ги го отрежете (снимка Б).

ЗА ТОЧНО НАГРАЖДАНЕ МАРКЕТЕ ЕДНА ЧАСТИ С ДРУГИ

Поставете долния рафт G върху средната опора B, като се уверите, че ръбовете са равни. Използвайки изреза като шаблон, маркирайте ширината на рафта.

Подравнете единия ръб на горния рафт F с прореза и маркирайте неговата ширина, като маркирате противоположния прорез.

4. Залепете горния рафт Фкъм средната опора AT, подравнявайки долната му страна с горните ръбове на изрезите (снимка C).След като лепилото изсъхне, залепете долния рафт на място. г.

Изрежете два дистанционера с дължина 108 мм от изрезките и като ги използвате за подравняване на долния рафт, го залепете към средната опора B.

Комбинираната бормашина позволява монтаж на зенкер и пилотни отвори с една операция без смяна на инструмента.

5. След като пробиете монтажните и пилотните отвори, залепете левия крак дкъм сглобения възел B/F/Gи закрепете с винтове (снимкад).

Кратък съвет! С помощта на лепило и винтове можете да закрепите няколко части от основата наведнъж. Винтовете ускоряват сглобяването, защото не е нужно да чакате лепилото да изсъхне напълно, преди да прикрепите следващото парче.Изрежете задната стена Джи след като го изпробвате върху отвора, уверете се, че горният ръб е изравнен с изреза на средната опора AT. Залепете задната стена на място и я закрепете със скоби.

6. Залепете страните на място аззакрепването им със скоби (снимка Е).След това фиксирайте последната опора с лепило и винтове. AT. Когато лепилото изсъхне, маркирайте точната дължина на горната лента H (снимкаФ) и залепете частта на място (Фиг. 1).

Залепете страните I в изрезите наравно с горния рафт F. След това залепете лявата опора B на място, като я закрепите с допълнителни винтове.

За да направите чекмеджетата I успоредни едно на друго по цялата дължина, маркирайте точната дължина на горната лента H, като я прикрепите към лявата страна на основата.

7. Отново вземете опората за десния крак СРЕЩУи прикрепете към сглобената лява страна на основата B/D/F-Jс помощта на лепило и винтове (Фиг. 1).След това залепете към лявата и дясната опора ATламели Езакрепването им със скоби. С помощта на шлифовъчна подложка направете заобляне с радиус 3 мм на горния външен ръб на лявата дъска.

Чертежи на маса за фрезоване

Измерването и маркирането на детайлите на проекта с ролетка и линийка може да бъде трудно за постигане на точност, особено ако действителната дебелина на шперплата се различава от номиналната. Вместо това за точност е по-добре да използвате самите части или парчета материал за регулиране на размерите на машините. За да направите прецизни изрези за страна на чекмеджето I в средната опора B, следвайте този метод.

За да регулирате ширината на прореза, направете разрез в облицовката от шперплат, като повдигнете диска, така че на ръба да остане малък ръб.

Когато задавате дълбочината на рязане, измерете разстоянието от ограничителя до външната страна на зъбите на режещия диск.

Прикрепете дървено покритие към главата на кръстосания (ъгъл) ограничител и изрежете изрез в детайла на няколко хода. Надлъжният ограничител служи като ограничител за последното преминаване.

Покрийте капака

1. Вземете отрязания капак по-рано НОи маркирайте центъра му, като свържете противоположните ъгли с прави линии. С помощта на трион направете 38 мм отвор в центъра на капака (снимкаг).

Захванете капака A към работната маса, като поставите дъска за предотвратяване на стружки. Пробийте дупка за ножа в центъра на капака.

Поставете пластмасовата подложка на върха на капак A и я центрирайте, така че органите за управление на електроинструмента да са достъпни отпред.

2. Отстранете пластмасовата подложка от подметката на рутера, който предстои да инсталирате на масата и, като я използвате като шаблон, маркирайте центровете на монтажните отвори на капака (снимка H).Пробийте дупки и ги потопете.

3. Изрежете дъските на капака Да се. Маркирайте центровете на трите отвора на една от летвите (фиг. 2).Пробийте дупки с диаметър 6 мм (снимка I).Залепете лентите към капака НОи закрепете със скоби.

Закрепете и двете дъски K към работната маса, като ги подредите с дъска отдолу, за да избегнете отчупване.

Пробийте отвор с диаметър 5 мм през отвора за въртене. След това направете дупка с диаметър 6 мм отдясно. Дълбочината на отворите трябва да съответства на дължината на крепежния елемент.

4. Поставете капака A/Kвърху основата и подравнете аксиалния отвор в средата на края на дъската Е, като се фокусира върху средния слой фурнир от шперплат. След това през дупките в горната лента Да сепробийте 5 мм отвор за винта на оста и 6 мм отвор за десния заключващ винт (Фиг. 1, снимкаДж). Добавете шайби и завийте винт за глухар 6×35 mm в аксиалния отвор. Повдигнете капака и през левия заключващ отвор пробийте отвор с диаметър 6 мм за заключващия винт, който фиксира капака в повдигнато положение.

Добавете надлъжен ограничител

1. Изрежете предната стена и основата на ограничителя Л. Маркирайте същите полукръгли изрези (фиг. 3).След това, както е описано в "Съветите на майстора", внимателно ги изрежете с прободен трион. Залепете предната стена към основата и закрепете със скоби.

2. Изрежете разделители Ми скоби н. Залепете дистанционерите към скобите. Когато лепилото изсъхне, поставете ограничителя L/Lна сглобени скоби M/N, подравнете частите и пробийте отвори с диаметър 6 мм (фиг. 3, снимкаЛ).

С дъска под, за да предотвратите отчупване, подравнете ограничителя L/L върху сглобените M/N скоби. След като фиксирате всички части със скоби, пробийте проходен отвор, след което направете същото от другата страна.

Нагласете напречния разрез до ъгъл от 45° и отрежете две вдлъбнатини от двата края на лентата. Настройте отново ъгъла от 90°, за да отрежете още две втулки.

3. От лента от шперплат с размери 19x76x305 мм изрежете триъгълни шалове О (снимка М).Залепете ги към сглобения ограничител (фиг. 3).

Изработвайте силни каси

1. От 19 мм шперплат изрежете две заготовки с размери 100 × 254 мм за предната и задната стена Р. От една заготовка изрежете две задни стени и ги оставете настрана. На втория детайл маркирайте изрезите на предните стени (фиг. 4)и внимателно ги изрежете (вижте "Съвет на занаятчия" по-долу), преди да разделите детайла на две предни стени.

Кратък съвет! По-удобно е да направите изрезки, преди да започнете да изрязвате предните стени, така че подметката на прободения трион да не опира върху скобите, притискащи детайла.

Изрязване на остри криви с прободен трион

Дори и да инсталирате пила с най-малките зъби в прободен трион, не е лесно да направите чисти разрези с малък радиус, тъй като пилата се забива в разреза, нагрява се и се образуват изгаряния.

Опитайте по този начин: преди да изрежете контурния разрез, правете чести прави разрези от ръба на детайла, както е показано на снимката вдясно. След това изрежете разреза, като изведете файла с лек отстъп от линията на контура. Докато острието на триона се движи напред, малките парчета, образувани от правите разрези, ще падат едно след друго, без да пречат на движението на пилата и да дават място за маневриране, ако е необходима лека промяна в пътя. Шлифирайте ръбовете на изреза до контурната линия, като използвате парче пластмасова тръба, увита в шкурка.

2. Изрежете страничните стени от 12 мм шперплат Ви дъна Р. Оставете тези подробности настрана.

3. Прикрепете рутера към долната страна на капака НО. Ако оригиналните монтажни винтове на подметката са твърде къси, сменете ги с по-дълги със същата резба.

4. Поставете 12 мм нож за фалц в цангата. Инсталирайте ограничителя, както е показано на ориз. 3. Изрежете 12x12mm шевове по трите страни на предната и задната стени Р. Сменете резачката и направете ръбове с радиус 3 mm по ръбовете на полукръглите изрези на предната стена.

5. Сглобете кутиите, като залепите частите и ги фиксирате със скоби (фиг. 5).От подрязване на 6 мм шперплат, направете ротационен запек Си пясък в ъглите с радиус 6 мм. Пробийте монтажни отвори с накрайници и прикрепете скоби към предния ръб на средния стълб Б (фиг. 1).Сега поставете кутиите, напълнете ги с кутии с фрези и можете да започнете да фрезовате.

, 5.0 от 5 въз основа на 3 оценки

Масата за фрезоване ви позволява значително да увеличите ефективността и производителността на работата. Много модели се предлагат за продажба за голямо разнообразие от ръчни фрези. Въпреки това, цената на готовите продукти е много висока. Много по-изгодно и по-интересно е да сглобите маса със собствените си ръце. За това не са необходими скъпи материали и трудни за работа инструменти.

Обща информация за дизайна на масата за фрезоване

Масата за фрезоване може да бъде монтирана на работна маса или специално сглобена отделна маса. Продуктът трябва да има твърда структура и добра стабилност, т.к. по време на работа ще се създаде много забележима вибрация. Не забравяйте да вземете предвид факта, че инсталирането на рутера ще се извърши от долната част на плота и абсолютно нищо не трябва да му пречи. Там не се монтират допълнителни елементи.

Дизайнът на самоделна маса предвижда наличието на монтажна плоча, поради която рутерът ще бъде прикрепен директно към масата. За да създадете плоча, използвайте издръжлив висококачествен материал: шперплат, текстолит, метален лист и др.

На върха на плота се създава проба за чинията. Плочата се фиксира директно със самонарезни винтове със скрита глава. Фрезата е фиксирана с винтове със същата скрита глава. Допълнително фиксиране на плочата може да се извърши с помощта на скоби.

За удобно включване на фреза бутонът е фиксиран върху маса. Освен това се препоръчва да инсталирате бутон за аварийно изключване от типа гъбички. Ако трябва да работите с големи детайли, оборудвайте масата с горни затягащи устройства. За още по-голямо удобство и прецизност масата е оборудвана с линийка.

За самостоятелно сглобяване на масата за фрезоване ще ви трябват следните инструменти:

Електрически прободен трион. Ако не, можете да се справите с ножовка.
Самолет. За предпочитане електрически.
Длетото.
Мелничка. При отсъствие можете да се справите с бар с шкурка, но обработката с тяхна помощ ще изисква повече време и усилия.
Отвертка или бормашина с функция за отвертка.
Електрическа бормашина с комплект бормашини.

Обратно към индекса

Началният етап от сглобяването на масата

Разгледайте вашата работилница и изберете място, където да инсталирате вашата бъдеща фрезова маса. Определете най-подходящия дизайн на продукта. Таблиците са:

Агрегат. В основата си те са странично разширение на стандартна маса за трион.
Преносим. Много удобна и ергономична опция за десктоп.
Стационарен. Инсталира се отделно и се сглобява специално за рутера.

Ако вашата маса за рутер ще се използва рядко или ако трябва да работите извън сервиза, изберете преносим вариант. Ако има достатъчно място, направете отделна маса. За по-голямо удобство може да бъде оборудван с колела, които ще ви позволят да се „преместите“ на друго място, ако е необходимо.

Можете да сглобите конструкция с малък размер и да я инсталирате на обикновена маса. Можете да вземете ПДЧ с подходящ размер и да инсталирате водач върху него. Водачът в този случай е дъска с относително малка дебелина, фиксирана с болтове.

Вземете 2 скоби. Направете дупка за резачката. Това ще завърши основната работа. Въпреки това, ако машината е вашият основен работен инструмент, трябва да подходите към процеса по-задълбочено и да създадете удобна и надеждна маса, на която ще бъде удобно да прекарвате време.

Обратно към индекса

Подготовка на леглото и плота

Леглото е неподвижна част от всяка фрезова маса. В основата си това е рамка върху подпори с плот отгоре. Материалът на рамката няма особено значение. Подходяща за дърво, метал, ПДЧ, MDF. Основното нещо е да се осигури необходимата твърдост и максимална стабилност. Размерите на рамката също не са критични. Изберете ги според размера на материалите, които най-често трябва да обработвате.

Долната част на леглото трябва да се задълбочи с 10-20 см спрямо предния надвес на плота. Размерите, както вече беше отбелязано, изберете според вашите нужди. Например, за обработка на краищата на заготовки на фасади и облицовки на вратите, можете да направите рамка с ширина 150 см, височина 90 см, дълбочина 50 см.

Много важна характеристика в този случай е височината. Оптималната стойност се счита за 85-90 см. Добре е, ако можете да оборудвате рамката с регулируеми опори. Те ще ви позволят да компенсирате неравните подови повърхности и да промените височината на масата за фрезоване, ако възникне необходимост.

За да направите домашна маса, можете да вземете обикновен кухненски плот от ПДЧ. Използва се плоча с дебелина 26 или 36 мм с устойчиво на износване пластмасово покритие. Благодарение на пластмасата детайлът ще се плъзга добре по плота, а ПДЧ ще поеме задачата да гаси вибрациите. В екстремни случаи можете да използвате ПДЧ или MDF с дебелина най-малко 16 мм.

Обратно към индекса

Какво трябва да знаете за монтажната плоча?

Монтажна плоча е задължително фиксирана близо до мястото на закрепване на подметката на фрезата. Най-добрият е издръжлив и в същото време тънък материал. Най-често използваната ламарина. По-удобен и не по-малко издръжлив вариант е текстолитът (стъклени влакна). Обикновено това е правоъгълна плоча с дебелина 4-8 мм. В центъра на такава плоча е необходимо да се подготви дупка. Диаметърът му трябва да бъде същият като диаметъра на отвора в подметката на фрезата.

Подметката на фрезата, като правило, е оборудвана със стандартни резбови отвори, необходими за закрепване на пластмасовата облицовка. Благодарение на тези отвори рутерът е фиксиран към монтажната плоча. Ако няма дупки, направете ги сами. Можете да използвате друг метод за закрепване на рутера, например с метални скоби. Отворите за фиксиране на плочата се създават по-близо до нейните ъгли.

Обратно към индекса

Стъпка по стъпка инструкции за сглобяване на масата

Първо трябва да фиксирате плота към готовото легло. На предварително избрано място на плота се поставя чиния. Взима се молив и се очертават контурите му. След това трябва да вземете ръчен фрезер с резачка 6-10 мм и да изберете място за монтажната плоча в плота. Трябва да лежи наравно, т.е. направете идеално равна повърхност с плот, сякаш едно цяло.

Седалката трябва да има леко заоблени ъгли. Можете да ги закръглите с файл. След като добавите монтажната плоча, вземете фреза с дебелина малко по-голяма от дебелината на плота и направете проходни отвори в плота точно във формата на подметката на фрезата. Не е нужно да се стараете твърде много, на този етап не се изисква перфектна точност. От долната част на плота трябва да направите допълнителен избор за корпуса на прахоуловителя и други аксесоари, с които планирате да оборудвате масата на рутера.

Работата е почти завършена, просто трябва да съберете всичко в един продукт. Стартирайте рутера отдолу и го завийте към плочата. Фиксирайте плочата към плота с самонарезни винтове. Самонарезните винтове трябва да се удавят, в противен случай те ще попречат на работния процес. Накрая завийте плота към леглото.

За да увеличите удобството и безопасността, можете да оборудвате конструкцията с устройство за горна притискаща ролка. Такова допълнение ще бъде особено полезно при обработка на детайли с големи размери, като облицовки на вратите. Дизайнът на скобата няма никакви сложни елементи, така че можете да го направите и монтирате сами без никакви проблеми.

Като ролка можете да използвате сачмен лагер с желания размер. Лагерът е монтиран в задържащото приспособление. Самото устройство трябва да бъде здраво фиксирано на необходимото разстояние от повърхността на вашия плот. Така ще осигурите постоянно плътно притискане на детайла към повърхността на плота в момента, в който продуктът премине под ролката. Това ще подобри точността и безопасността на извършената работа.

Повдигане на рутера в тази таблица:

Част 1 - https://youtu.be/RA4-75ijmWg

Част 2 - https://youtu.be/GHqP4Wceu08

Март 2015. Най-накрая реших да направя маса за ръчния фрезер Bosch 1400 ACE, защото последния път с леглото (и там трябваше да фрезова всички ръбове на всички детайли) бях много измъчен и прекарах много време .

Дизайнът едва ли е уникален, защото всеки любител на дърводелството вече е направил и разположил собствена маса за фреза, но това е моята версия и няма да е излишна за опит и преглед. Както винаги, много се реши в процеса и се импровизира, например за фиксиране на рутера в долната част на масата, много ми помогна неговият страничен ограничител или по-скоро щифтовете от страничния ограничител. От друга страна, демонтирането на рутера сега е доста проблематично, но това е първата маса на рутера и си върши работата.

Масата за фрезоване от ръчна фреза е просто необходимо нещо. Ще разберете това, когато стартирате всеки детайл за няколко секунди. Преди това всяка част трябваше да бъде притисната към масата със скоби, да се направи проход, да се сменят скоби, да се завърши прохода, да се обърне частта и т.н.

Маса за фреза решава всичко това незабавно и най-важното е, че струва около 500 рубли, докато готовите маси струват порядък и много пъти повече.

Втора част: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE

БЛАГОДАРЯ ВИ ЗА ГЛЕДАНЕТО И АБОНИРАНЕТО!!!

Интересно видео?пишете вашето впечатлениеПо-долу!

Мисля, че тези домашни майстори, които имат ръчен рутер, но нямат маса за рутер, многократно са мислили да закупят или да направят маса за рутер. Тъй като използвате стационарна фреза, удобството при работа с нея значително се увеличава, особено при работа с малки елементи.

Но за домашна работилница масата често не е оправдана, както по финансови причини, например, като в моя апартамент. Ето защо, като опция, можете да използвате малка домашна маса за фрезоване, която е прикрепена към универсална работна маса или дори към обикновена маса.

Най-простата маса за фрезоване

Можете също да направите маса от обикновено парче ПДЧ или шперплат, като завиете фреза към нея.

Но ще трябва да вземете материал, достатъчно дебел, за да има необходимата твърдост, а дебелият материал ще намали изхода на фреза и по този начин ще намали дълбочината на жлебовете, които се обработват. Следователно, все пак си струва да направите кутия към плота, която ще осигури твърдост и ще намали дебелината на плота.

Освен това е много полезно, ако масата има страничен ограничител с регулиране и с възможност за закрепване на прахосмукачка.

Премахването на стърготини и стърготини с прахосмукачка е много важно при работа в апартамент, а в работилницата редът и чистотата също няма да пречат.

Тази статия описва производството на такава маса за рутер със собствените си ръце.

Започвайки с кутия

На първо място се прави кутия за маса, това ще изисква две парчета дебел шперплат 18-21 мм, които се залепват заедно с PVA лепило и се изтеглят заедно със скоби.

Общо се нуждаем от 4 заготовки.

В една от заготовките, с помощта на ножовка, изрязахме два жлеба за скобите. В този случай по ширината на жлеба правим няколко разреза с ножовка и отстраняваме остатъците от шперплат между разрезите с длето и чук.

Правим плот

Необходимо е да изрежете плота, да нанесете маркировки (изходната точка на фрезата и отворите за крепежни елементи) за конкретен фрезер.

Маркираме дупките за винтовете, закрепващи плота към кутията.

Когато всичко е маркирано, ние пробиваме всички дупки с бормашина, а вие също трябва да се потопите в отворите за винтовете, тогава винтът с вдлъбнатина ще се задълбочи, няма да стърчи извън повърхността на плота и следователно няма да пречи, когато преместване на детайли по повърхността на фрезовата маса.

Сглобяване на масата

За да направите това, имаме нужда от винтове и отвертка.

Ето основата на масата.

Когато масата е сглобена, две пръти трябва да бъдат усукани в кутията през плота на масата.

Използва се пръчка, от едната страна на която има „резба като винт“, а от другата обикновена резба за гайка.

В бъдеще при тези градуси с помощта на агнета ще бъде монтиран страничен ограничител за рутера.

Страничен стоп

Пристъпваме към производството на страничния ограничител.

За да направите това, се нуждаем от две парчета шперплат.

Направи си сам маси за фрезоване (чертежи, видеоклипове и диаграми)

Един детайл ще бъде притиснат към масата, а детайлът, който се обработва от фреза, ще се плъзга по втория.

Пробиваме дупки, през които двете детайли ще се комбинират в едно цяло. Ние ги zenk.

Правим изрези за фреза с бормашина Forstner.

С ножовка прецизираме изрезите за фреза и правим канали за затягащия механизъм на страничния ограничител.

С помощта на правоъгълни заготовки от шперплат сглобяваме две заготовки на страничния ограничител на 90 градуса.

Сглобяваме кутия за свързване на прахосмукачка.

Сега трябва да вградите дюзата в кутията за отстраняване на прах и да завиете самата кутия към страничния ограничител.

Остава само да натиснете страничния ограничител към масата за ръчен рутер с помощта на агнета.

Тук такава елегантна и компактна маса за рутер със собствените си ръце може да бъде направена от всеки, който знае как да държи инструмент в ръцете си.

И това е фреза в масата в процеса на отстраняване на четвъртинка с резачка с прав канал.

В бъдеще би си струвало да се направи защитен екран за фрезата, точково осветление на работната зона и бутон за аварийно спиране на фреза.

Свързани публикации в тази категория:

Съвети за маса за фрезоване „Направи си сам“.

При закупуване на фрезова машина не винаги е възможно да се определят точните задачи и обхвата на извършената работа за нея. Ето защо, майсторът, мислейки за закупуване, се опитва да намери универсален вариант, да комбинира точността на обработка на машината и компактността на ръчна фрезова машина.

В тази статия ще разгледаме компромисен вариант - маса "направи си сам" за ръчен рутер, чертежите на това устройство и структурните елементи са приложени по-долу.

За да направите маса за фрезоване със собствени ръце, чиито чертежи могат лесно да бъдат намерени в Интернет, или да закупите готова версия, трябва да имате поне най-малката представа за техните дизайни.

Работният процес на ръчна фреза е да премести инструмента по равнината на детайла.

Ако фрезата е постоянно фиксирана и детайлът се премества, тогава ръчната машина става фрезова машина. Заема малко повече място от ръчната или преносима версия и има неоспорими предимства пред компактните модели.

Редица операции по фрезоване се извършват за предпочитане само в неподвижно положение - избор на канали и канали, всякакви начини за обработка на ръбовете на продуктите и полагане на шипове.

Първото нещо, което ще направим, когато правим маса за ръчен рутер със собствените си ръце, е да изберем място.

Необходимо е да се разбере в какъв дизайн ще бъде направена масата: модулна, подвижна или стационарна.

В зависимост от честотата на използване на масата за фрезоване се избира нейният тип. Ако се използва рядко, тогава е подходяща преносима опция. Ако майсторът работи всеки ден, тогава ще направим свободно стояща стационарна маса със собствените си ръце.

Дизайнът на преносима фреза ви позволява да извадите ръчна фреза от конструкцията и след приключване на работата да я монтирате отново.

Основните елементи на масата за фрезоване

Помислете за опцията - маса за ръчен рутер, която е лесно да се направи със собствените си ръце, без да се прибягва до външна помощ.

Трудно е да си представим пълноценна фрезова машина без основните елементи на нейния дизайн:

легло;
плот;
монтажна плоча;
надлъжен ограничител;
затягащи гребени.

легло

Можете да сглобите маса за ръчна фреза със собствените си ръце от импровизирани материали (рязане на лист от шперплат, ПДЧ, кантирана дъска, метални ъгли, тръби).

Ще сглобим рамка за машината от дъски или ще използваме стара маса, нощно шкафче.
Всичко, което ще ви позволи да реагирате твърдо и стабилно на вибрациите на фрезата и ще изпълнява функциите на носещата конструкция на машината, ще свърши работа.

Правейки рамката на машината със собствените си ръце, капитанът трябва да избере правилната височина за себе си.

Домашна маса за ръчен рутер

Само като се вземат предвид характеристиките на оператора (височина, дължина на ръката и т.н.), работният процес ще протече в удобни условия без вреда за здравето.

плот за маса

За работна повърхност е удобно да използвате кухненски плот.

Но тази опция е уместна, ако сте сменили кухненското обзавеждане и старият плот не работи. В противен случай е по-лесно да използвате шперплат.

Препоръчителната дебелина за плота на масата е 16 мм, така че листовете от шперплат от 8 мм са залепени заедно, което ви позволява да получите здрава и надеждна маса за ръчен фрезер. За да се подобри плъзгането, повърхността на плота е покрита с лист текстолит, което ще опрости подаването на детайла към работното тяло на фрезовата машина.

Размерите на плота директно зависят от размерите на обработваните детайли, ширината на плота се променя, а дълбочината и дебелината остават непроменени.

На фигурата е показан работен плот, чиито размери са подходящи за повечето работни места. Спазването на размерите не е задължително, всеки майстор ги променя за конкретни условия и изисквания.

В центъра на плота се изрязва дупка за монтиране на фрезова машина.

Размерите на този отвор са по-големи от монтажната плоча на фрезовата машина. Краищата на отвора се сгъват, за да се монтира монтажната плоча, към която е монтиран фрезата. Дълбочината на гънката е равна на дебелината на монтажната плоча, така че да е изравнена с повърхността на масата.

За по-голяма функционалност на машината и възможност за обработка на части с различни размери, в плота на масата са избрани канали.

Снабдени са с направляващ профил за стандартна каретка със ограничител, който ви позволява да фиксирате надлъжния ограничител и хоризонталния гребен за налягане в необходимото положение.

Монтажна плоча

Монтажната плоча е необходима за закрепване на рутера към масата.

Изработена е от издръжливи материали като: метал, пластмаса, текстолит, шперплат. За закрепване се използват самонарезни винтове с вдлъбната глава. За по-лесен контрол върху размерите на детайла към плочата е прикрепена линийка.

Плочата трябва да приляга плътно към мястото си на плота на машината.

Дебелината му не надвишава 6 мм и това е предимството му пред монтирането на рутера директно към дъното на плота. Малката дебелина на плочата увеличава дълбочината на фрезоване и ви позволява лесно да демонтирате фреза със собствените си ръце. Отворът в вложката е по-голям от използвания нож. Диаметърът на фреза варира от 3 мм до 76 мм, така че се препоръчва използването на вложки със сменяеми пръстени за смяна на отвора на фреза.

Надлъжно спиране

При извършване на фрезови операции е необходим надлъжен ограничител, който насочва детайла по масата.

Резултатът от работата, направен сам, ще бъде точен, ако ограничителят е гладък по дължина и перпендикулярен на повърхността на плота. Опорът може да бъде здрав и оборудван с подвижни подложки, които ви позволяват да регулирате междините около фреза.

Върху надлъжния ограничител е поставен вертикален затягащ гребен, който фиксира детайла във вертикална посока.

Снабден с разклонителна тръба, стопът ви позволява да свържете маркуча на прахосмукачката в непосредствена близост до работното тяло, което ви позволява да отстранявате дървени стърготини и прах от работното място.

Надлъжен ограничител (изглед отпред)

Надлъжно спиране (изглед отзад)

Гребени под налягане

За фиксиране на детайла към работната повърхност и надлъжния ограничител се монтират вертикални и хоризонтални затягащи ръбове.

Вертикалният гребен се поставя върху стоп конструкцията.

Благодарение на надлъжния отвор в стената на ограничителя, гребенът се движи във вертикална равнина и може да се фиксира на всяка височина с крепежни елементи.

Хоризонталния затягащ ограничител се поставя върху плота на фрезата. Благодарение на надлъжния направляващ профил на плота, гребенът за налягане се движи надлъжно и напречно в хоризонтална равнина.

Ако подовете в работилницата са неравни, препоръчително е да направите регулируеми опори за фрезовата маса със собствените си ръце, с които можете да регулирате удобна височина за работа.
За издръжливостта на оборудването, дървените части на фрезовата маса са покрити със защитен слой (боя, лак).
Монтирайте защитното стъкло върху надлъжния ограничител, което ще предпази очите ви от стружки и прах.
Носете ръкавици, за да предпазите ръцете си, докато работите с фрезовата машина.
Не носете широки дрехи.
Използвайте ръчни рутери с мощност по-голяма от 1100W.
Монтирайте фреза в цангата на 3/4 от дължината на стеблото.

Мерки за безопасност при работа с фрезова машина:

преди да започнете работа, е необходимо да проверите закрепването на ограничителя;
не прилагайте голяма сила при фрезоване (прекалено много подаване ще повреди инструмента);
монтирайте фреза в цангата на 3/4 от дължината на опашката, но не близо, но оставяйте празнина от най-малко 3 mm;
когато използвате фрези с голям диаметър, намалете скоростта на въртене;
изключете инструмента от захранването преди извършване на настройка и поддръжка;
следете състоянието на резачките и не използвайте повредени копия.

Направи си сам фрезова машина

Направи си сам маса за фрезоване: чертежи, снимки, видеоклипове

Преведено от SaorY за mozgochiny.ru

Всеки мозъчни занаятчииДобър ден!

За тези от вас, които нямат големи работилници или малки рафтове за инструменти, това ще бъде полезно. домашно приготвенитази статия, която компактно побира всички полезни инструменти и която може лесно да бъде преместена на други работни места.

При създаването на това мозъчни занаятиОпитах се да го направя възможно най-компактен, така че да може да се използва удобно дори в малко пространство и да се мести, дори ако нямате кола.

За да направи това, тя има транспортни колела и се движи под дървотоможете да го направите сами, но ако все пак използвате кола за това, ще ви трябва само малко помощ при товаренето.

Тази компактна машина домашно приготвенивключва: кръгла маса, маса за фреза и прободен трион. Освен това има голям шкаф, в който можете да съхранявате другите си инструменти.

Полезен линк

Да покажа под дървотов действие ще направя няколко кутии от евтини борови дъски.
Видеото показва как изрязвам дъските за кутиите на кръглата маса с помощта на пързалка, за да получа необходимите размери използвам допълнителен прът със скоба.

След това правя жлеб за основата.
Желаният ъгъл може да се получи с помощта на ъгловия ограничител с водач.
Като премахнете подложката, можете да настроите ъгъла на диска, в този случай 45 градуса.
Водачът на прободния трион се регулира в три оси, като по този начин е възможно да се използват остриета с различни размери - от 100 до 180 мм, като по този начин се получава максимална височина на рязане от 70 мм.

След това правя дръжка на чекмеджето и за това използвам фреза, с която правя заоблена фаска. Има и водач за ъгловия ограничител, а външен лагер ще бъде полезен за фрезоване на извити линии. Самият рутер може да се накланя под ъгъл от 45°.
Кутията е готова и заема мястото си.

При това е възможно свързването на език и жлеб мозъчна масанаправете го по два начина. Първо, с помощта на прободен трион, допълнителна лента и ъглов ограничител.

И второ, на кръгла маса, като се използва специална приспособление.

С най-големия диск, на който може да се инсталира домашно приготвени(235 мм), можете да получите максимален разрез от 70 мм. Има малки регулиращи болтове на шината за намаляване на наклона и дори заключване, ако е необходимо.

За да свържа частите, избрах втория метод, за това някои части трябва да бъдат поставени от едната страна на приспособлението, а други от другата.

И това се случи, отидете на рутера, този път вече използваме затягащо устройство, за да направим жлеб в основата. За да направите това, повдигнете циркуляра и поставете фреза под ъгъл от 45 °.

Стъпка 1: Изрязване на частите

Започва създаването на многофункционална маса - домашно приготвенис изрязване на всички детайли и тяхното номериране.
Освен това, за да се получи процеп за дръжката, се пробиват 4 ъглови отвора и се „завършват“ с прободен трион.

След това се пробиват дупки със същия размер като диаметъра и дебелината на шайбата на системата за отваряне. Отворите са зенкервани.

След това се подготвя място за инсталиране на бутоните за захранване и аварийно изключване. След това, с помощта на дюбели и 50 мм самонарезни винтове, тялото се сглобява мозъчна маса.

По желание частите на тялото са лакирани, т.е правяще изглежда по-добре и ще продължи по-дълго.

След подготовката на тялото се сглобяват 3 горни части. За да направите това, детайлите на сгъваемите рамки се изрязват и в тях се пробиват необходимите отвори. Отворът за тръбата е пробит с такъв диаметър, че тази тръба да се върти свободно в нея, тъй като това е оста на въртене на шарнирните капаци.

След това се избира кухина за циркулярен трион. Направих това с моя 3D рутер, при липса на подобен, това може да стане с обикновен рутер с помощта на подходящо приспособление и водачи.

От предната страна на капака на кръглата маса е избрана кухина за бързо свалящ се панел, чрез премахване на който ще може да се промени ъгълът на наклон на диска.

Самият панел може да се използва за настройка на дълбочината на фрезоване на кухината.

След монтиране на циркуляра в предвидената кухина, се отбелязват отвори за неговото закрепване. 3D рутерът е много подходящ за това, тъй като тези дупки не могат да бъдат пробити на пробивна машина поради ограничената работна повърхност.

Стъпка 2: Започване на сглобяването

На този етап започва постепенното сглобяване на преносимата многофункционална машина за работилницата. направи си сам.

Жлебът за водача е маркиран и избран с помощта на кръгла таблица. Два допълнителни шперплат ще дадат необходимата дълбочина за здраво закрепване на водещата релса. След това към капака се прикрепя бар със самозалепваща лента, приложена към него.

След това се пробива дупка за рутера. След това тръбите за осите на въртене се отрязват и рамките на шарнирните капаци се монтират върху тялото. В съответствие с чертежите се произвеждат и монтират фиксиращите подпори.

Върху рамката се поставя капак на фреза, подравнява се и се закрепва с винтове през отвори в направляващия канал.

След това се подготвя капакът на мозайката, в нея се избира жлеб за същия този прободен трион. Ако за капака се използва неплъзгащ се материал, като меламин, повърхността на капака трябва да се лакира, като се редува с шлайфане.

След като направите това, детайлите на механизма на вертикалния повдигане на фрезата се изрязват и сглобяват, с помощта на които ще се регулира дълбочината на фрезоване.

В тях се пробива дупка със същия диаметър или подходящ, както при създаването на капака на фрезата. Този държач машина за фрезоване на мозъкможе да се направи на CNC машина или дори да се поръча онлайн.

Готовият държач на фреза е прикрепен към вертикалния асансьор и сега можете да го изпробвате в действие.

За да маркирате радиуса на каналите за накланяне, обикновените бримки са временно прикрепени към вертикалния асансьор, а отломките от шперплат се използват за направата на дръжки на грамофона.

Стъпка 3: Завършване на изграждането

Този етап на сглобяване домашно приготвениЩе започна с онези подробности, които забравих по-рано. Те ще придадат стабилност на повдигащата система.

Като начало основните части се изрязват, направих това на моята кръгла маса, след което те се сглобяват в рамка, която е прикрепена към дъното на многофункционалния калъф мозъчна маса. Височината на тази рамка трябва да бъде същата като височината на съществуващите колела.

Резе е прикрепено към капаците на един от шарнирните капаци, а ключалка е прикрепена към капаците на другия. Това може да е полезно при транспортиране занаятии действайте като превантивна мярка срещу кражба на вашия инструмент.

Контактът за циркуляра се свързва чрез бутона за захранване и бутона за аварийно изключване. Удължителният кабел се навива на специални дръжки, направени за тази цел.

Панелите за бързо освобождаване са изработени от опал метакрилат. Поставят се на местата си, а процепът в панела на циркуляра е внимателно изработен от самия трион. Като направляващ лагер използвах аксесоар от комплекта на стар рутер.

Това приспособление ще бъде полезно при фрезоване на извити линии.

След това нивото проверява равнината на цялата горна част занаятиако те не лежат в равнината на централната част, тогава това лесно се коригира чрез регулиране на наклона на фиксиращите опори.

фрезова маса за ръчна фреза

След това се проверява перпендикулярността на работните части на инструментите и равнината на масата. За да проверите рутера, в него е фиксирана тръба, по която изглежда перпендикулярността на оста на фрезата и равнината на масата, а също така се проверява паралелността на канала на водача и кръговия диск. И накрая, се проверява перпендикулярността на острието на прободния трион.

След това плотовете на масата се сгъват, за да се провери дали не пречат мозъчни инструментивзаимно.

Стъпка 4: Полезни инструменти

Тази стъпка е за направата на някои полезни аксесоари за маса - домашно приготвени.

На първо място се изрязват детайлите на шейната, след което се избира жлеб за плъзгача на водача. След това две части от шперплат се закрепват заедно със самонарезни винтове, като позициите на винтовете трябва да бъдат избрани така, че да не пречат на последващото усъвършенстване на тази част.

След това върху нея се залепва измервателна лента в специално подготвен жлеб и този аксесоар за мозъчна масалакирани, редуващи се с шлайфане, като по този начин се създава необходимата гладка повърхност на това устройство.

Слайдовете са сглобени, поставени върху мултифункционалния домашно приготвении излишъкът се отрязва от тях и се изрязва средният разрез, а след това се залепва и измервателната лента.

Водещият плъзгач се отвива от шейната и се прави жлеб за проводника с шип. Същото като другата ми кръгла маса.

Плъзгачът на канала се регулира така, че ролката между болтовете да изчезне. Самият плъзгач може, ако е необходимо, да бъде спрян чрез просто завъртане на бота до максимум.

Залепените в тази фиксираща система дюбели се използват като направляващи оси. В края на сглобяването на стелажа се изработва дръжката на фиксиращата система и след това цялата стойка се тества в действие.

Освен това на стойката и отстрани е монтиран прахоуловител за рутера устойчив на мозъкапри прахоуловителя се завинтват резбови втулки за притискателния панел.

След като направите това, се проверява успоредността на стойката и кръговия диск, след което в жлеба на страничната стена се залепва измервателна лента.

След като приключите с това, детайлите на проводника на шиповия жлеб се изрязват, които след това се залепват и почистват.

Стъпка 5: Някои по-полезни инструменти

Това е последното видео за това мозъчен наръчник, а първата му част показва как да направите ъглов стоп (за да го създадете, можете да залепите отпечатан шаблон или да използвате линийка). Стоп-заготовката вече може да бъде изрязана на самата многофункционална машина.

Конецът в направляващия плъзгач е инчов, но ако е необходима метрика, тогава ще трябва да използвате кран.

Уверете се, че сте завинтели временно ограничителя към водача, за да сте сигурни, че радиусът на завъртане е направен правилно.

След това детайлите на шиповия проводник се изрязват, докато е необходимо леко да се увеличи дебелината на закрепването на проводника, за да се намали триенето.

За да се направи панел за налягане, шаблон се залепва върху заготовка от шперплат, каналите за регулиране на този панел се избират с помощта на фреза мозъчна машина. На правилните места на капака с фреза се монтират резбови втулки.

Първо се сглобява системата за регулиране на лагера, използва се метална плоча, за да се избегне износването на шперплата.

Един от отворите е направен голям, за да се регулират лагерите през това.

Същото се прави и с шперплат.

След това системата за регулиране на височината е механизирана и сега конструкцията може да се движи в три оси, като по този начин се получава желаната позиция.

И накрая, готовият водач за рязане може да бъде тестван в действие, като същевременно е важно да държите изрязаната дъска с две ръце, така че да приляга достатъчно здраво към равнината на масата.

Относно компактния мултифункционален домашно приготвениКакто и да е, успех в работата!

Относно SaorY

Фантастика - прогнозирай...

Домашен сюжет…

Създаване на универсален...

Томахоук от Асас...

Свещници със стил...

Универсален „Tr…

Изработка на рамки за кошери Блогът на Сергей Самойлов
Как да направите надеждна маса за фрезоване със собствените си ръце?
Дизайн, оформление, интериор на стая 15, 16, 17, 18, кв.
Шаблони за рутери "Направи си сам": практично
Домашно изработени тела за машината UBDN-6M Преглед на аксесоарите за заваряване